公務(wù)員期刊網(wǎng) 論文中心 防腐施工工藝范文

防腐施工工藝全文(5篇)

前言:小編為你整理了5篇防腐施工工藝參考范文,供你參考和借鑒。希望能幫助你在寫作上獲得靈感,讓你的文章更加豐富有深度。

防腐施工工藝

外浮頂儲(chǔ)罐防腐施工工藝分析

摘要:本文主要以大型外浮頂儲(chǔ)罐防腐施工為研究對(duì)象,針對(duì)大型外浮頂儲(chǔ)罐防腐施工工藝及流程要點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行研究與分析,以期可以進(jìn)一步提高大型外浮頂儲(chǔ)罐的防腐施工效果。

關(guān)鍵詞:大型外浮頂儲(chǔ)罐; 防腐施工; 工藝

1涂層結(jié)構(gòu)防腐施工工藝分析

涂層結(jié)構(gòu)防腐工作作為大型外浮頂儲(chǔ)罐防腐施工工藝流程的重要內(nèi)容,要求現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)該重點(diǎn)針對(duì)罐下部及罐體外壁位置、浮頂內(nèi)壁位置、罐中部及浮盤下部側(cè)表面、罐上部及浮盤上表面和附件位置進(jìn)行防腐施工處理。其中,在罐下部及罐體外壁位置的防腐處理,操作人員可以利用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料二次成膜特點(diǎn),提高防腐層干膜厚度[1]。在浮頂內(nèi)壁位置上,也可以利用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料進(jìn)行成膜處理。除此之外,在罐中部及浮盤下部表面可以利用無(wú)溶劑環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料實(shí)現(xiàn)二次成膜過(guò)程。對(duì)于罐上部及浮盤上表面附件而言,操作人員需要利用一道環(huán)氧富鋅涂料進(jìn)行針對(duì)性處理。一般來(lái)說(shuō),通過(guò)按照上述作業(yè)流程進(jìn)行精準(zhǔn)操作,基本上可以進(jìn)一步加強(qiáng)涂層結(jié)構(gòu)的防腐效果。

2大罐外壁防腐施工工藝分析

外壁防腐施工基本上可以視為大型外浮頂儲(chǔ)罐防腐施工工藝的核心流程。在具體操作過(guò)程中,要求現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)該針對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行水試壓實(shí)驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)結(jié)束之后,操作人員應(yīng)該針對(duì)外壁開展邊噴砂邊除銹的作業(yè)活動(dòng)。在處理過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)該確保除銹一圈一圈的噴砂,確保外壁防腐層整體質(zhì)量效果可以達(dá)到預(yù)期。需要注意的是,對(duì)于除銹合格的部分應(yīng)該進(jìn)行再次噴涂處理,以便更好地開展下一道工序操作。在開展大罐外壁防腐施工的過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)該嚴(yán)格恪守自身的操作行為,防止因個(gè)人操作失誤而對(duì)整體施工工藝質(zhì)量造成不利影響。

3大罐防腐除銹施工工藝分析

點(diǎn)擊查看全文

原油儲(chǔ)罐防腐涂裝及施工工藝

摘要:對(duì)于大型原油儲(chǔ)罐來(lái)說(shuō),防腐措施是必不可少的,恰當(dāng)?shù)姆栏桨改軌蛴行а娱L(zhǎng)大型原油儲(chǔ)罐的壽命。本文主要研究了在不同條件下防腐涂裝的選擇以及對(duì)相關(guān)施工工藝的探討。

關(guān)鍵詞:大型原油儲(chǔ)罐;防腐措施;防腐涂裝;施工工藝

引言

我國(guó)原油儲(chǔ)罐的形式一般是采用浮頂式原油儲(chǔ)罐,這類儲(chǔ)罐是比較常見(jiàn)的,容積在5~20萬(wàn)m3之間。這種大型原油儲(chǔ)罐在進(jìn)行防腐措施保護(hù)的時(shí)候,往往是采用了涂料保護(hù)法和犧牲陽(yáng)極保護(hù)法兩者相結(jié)合的方法,采用此方法后,能延長(zhǎng)原油儲(chǔ)罐壽命2~3年左右。

1涂料防腐概述

材料受到的腐蝕主要是由于環(huán)境介質(zhì)的作用而引起的破壞現(xiàn)象。在當(dāng)前所具有的較為成熟的防腐技術(shù)當(dāng)中,防腐涂料是應(yīng)用相對(duì)更廣泛的一種防腐方法。在應(yīng)用的過(guò)程當(dāng)中,其經(jīng)濟(jì)性和簡(jiǎn)潔性尤為突出,針對(duì)于煉油、化工等大型的工程項(xiàng)目來(lái)說(shuō),涂料防腐是最必要的選擇。

2防腐方案之防腐類型選擇

點(diǎn)擊查看全文

鋼管拱橋防腐施工工藝探究

關(guān)鍵詞:鋼管拱橋防腐施工摘要:本文分別從鋼管拱橋噴涂外防腐施工工藝、內(nèi)防腐施工工藝兩個(gè)角度進(jìn)行詳細(xì)分析和闡述,希望以此能夠?yàn)橄嚓P(guān)人士提供有價(jià)值的參考依據(jù),旨在進(jìn)一步提升鋼管拱橋的噴涂質(zhì)量。

關(guān)鍵詞:鋼管;拱橋;防腐施工

引言

所謂拱橋,具體指的是豎直平面內(nèi)以拱為結(jié)構(gòu)為主要承重構(gòu)件的一種橋梁,同時(shí)不會(huì)將自身壓力傳至下方則稱為拱橋。而鋼管拱橋是當(dāng)前城市中比較常見(jiàn)的拱橋類型,其表面防腐直接決定鋼管拱橋的使用壽命,就此本文通過(guò)分析鋼管拱橋噴涂防腐施工工藝,具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。

1鋼管拱橋噴涂外防腐施工工藝分析

1.1噴砂涂銹

(1)噴砂施工在正式進(jìn)行噴砂施工作業(yè)時(shí),確保噴砂除銹機(jī)械設(shè)備的連接調(diào)試處于正常使用狀態(tài),做好裝砂、持槍等相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,然后啟動(dòng)空壓機(jī)朝向砂灌送氣,相關(guān)工作人員打開送氣閥門,持槍工作人員找好噴砂角度開展相應(yīng)施工,完成施工作業(yè)后還要進(jìn)行自檢;(2)噴砂處理對(duì)于壓縮空氣壓力要求在0.52~0.7MPa之間即可;對(duì)于噴射角度要求其與工件法線兩者之間夾角在15°~30°即可;對(duì)于噴射距離,要求噴嘴與工作面兩者距離在100~300mm即可;若噴嘴直徑相比較于原本直徑增大25%情況下需要進(jìn)行更換,對(duì)于噴砂磨料粒度要求在0.5~1.5mm即可;(3)噴砂操作要點(diǎn)其一,對(duì)于噴砂設(shè)備所處位置盡可能與工件接近,這樣做的目的在于降低管路長(zhǎng)路和壓力損失,減少管道磨損,加強(qiáng)相關(guān)工作人員之間的溝通;其二,對(duì)于噴射移動(dòng)速度,應(yīng)以空氣壓力、出砂量以及結(jié)構(gòu)表面污染情況來(lái)掌握,若噴嘴移動(dòng)過(guò)快,就會(huì)使其表面處理不徹底,補(bǔ)噴時(shí)容易使得周邊表面出現(xiàn)磨損;若移動(dòng)過(guò)慢,就會(huì)消弱工件;其三,對(duì)于料和氣兩者之間的比例分配,應(yīng)給予空氣壓力、噴嘴直徑、結(jié)構(gòu)表面銹蝕情況等來(lái)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整和分配;其四,噴射順序通常以先上后下、先邊緣后中間進(jìn)行;其五,完成噴射作業(yè)后,還要對(duì)表面灰塵進(jìn)行相應(yīng)處理;(4)噴砂作業(yè)防護(hù)要點(diǎn)開展噴射作業(yè),是基于一定壓力進(jìn)行的,因此噴射所用到的各項(xiàng)設(shè)備都具備一定耐壓強(qiáng)度,特別是磨料罐要具備勞動(dòng)安全部門下發(fā)的許可證單位設(shè)計(jì),具備壓力容器制造許可證廠家進(jìn)行制造;使用噴射設(shè)備時(shí),不允許隨意在其中進(jìn)行焊接、切割等對(duì)其使用強(qiáng)度帶來(lái)影響的作業(yè),施工現(xiàn)場(chǎng)中閑雜人等禁止入內(nèi)。

點(diǎn)擊查看全文

煉鋼廠扇形段鋼結(jié)構(gòu)防腐施工工藝

摘要:鋼結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)輕巧、綜合機(jī)械性能好的特點(diǎn),但鋼暴露在環(huán)境中容易受到各種形式的腐蝕。對(duì)煉鋼廠工段鋼結(jié)構(gòu)防腐施工提出了建議,可供廠內(nèi)其他相似環(huán)境鋼結(jié)構(gòu)防腐參考借鑒。

關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu)輕巧;腐蝕;防腐施工

1引言

鋼材是國(guó)家建設(shè)發(fā)展中必不可少的重要材料,鋼材具有強(qiáng)度高、塑形和韌性好等優(yōu)良性能。盡管鋼材具有有許多優(yōu)點(diǎn),但易腐蝕卻是其主要的缺點(diǎn)[1]。設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕不僅影響材料本身的力學(xué)性能,還可能影響生產(chǎn)安全。為保障生產(chǎn)安全能夠有效地開展,減少因腐蝕而造成的巨大安全風(fēng)險(xiǎn),國(guó)內(nèi)外學(xué)者將鋼材的腐蝕問(wèn)題按照環(huán)境因素分類,分為化學(xué)介質(zhì)腐蝕、大氣腐蝕、水汽腐蝕和土壤腐蝕,其中化學(xué)介質(zhì)對(duì)鋼材的腐蝕最為嚴(yán)重,在工業(yè)冶金行業(yè)也最為典型[2]。寶鋼湛江鋼鐵地處南亞熱帶地區(qū),坐落于東海島上,為典型熱帶海洋性季風(fēng)氣候鹽霧,具有常年濕度大、溫度高的特點(diǎn)。此外,廠區(qū)有的工業(yè)腐蝕環(huán)境又是加速鋼鐵腐蝕的又一重要因素。煉鋼廠的扇形段是煉鋼工藝流程中重要的設(shè)備,在煉鋼過(guò)程中拉坯水冷時(shí)高溫淬水產(chǎn)生的酸性汽霧,含有高濃度的氯、硫、二氧化碳、水汽等物質(zhì),一級(jí)局部密閉空間不通風(fēng),最高溫度可達(dá)450℃,腐蝕環(huán)境極為惡劣。在這樣的工業(yè)腐蝕環(huán)境下,扇形段設(shè)備的腐蝕程度如圖1所示。為此,必須綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)中各種腐蝕因素間的相互影響,在防腐施工過(guò)程中注重施工要點(diǎn),以達(dá)到長(zhǎng)效防腐、延長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)使用壽命的目的。

2腐蝕機(jī)理分析

鋼水在結(jié)晶器中結(jié)晶并由引錠桿拉出經(jīng)導(dǎo)軌移動(dòng)最終形成棒材,結(jié)晶時(shí)采取水淋冷卻使鋼液成為固體結(jié)晶,鋼水中含有少量的雜質(zhì)離子,如碳、氯、硫等,水與高溫下鋼坯接觸時(shí),可溶雜質(zhì)將溶解一部分在水中,隨冷凝水流下至扇形段表面,其余的高溫蒸汽在整個(gè)二冷密閉室內(nèi)散布。扇形段的原涂料為常規(guī)普通型涂料,從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際腐蝕現(xiàn)狀中可以看到原防腐涂層已失效,并在設(shè)備外表面積聚了大量的鐵銹及鋼渣。原防腐涂層受工藝酸性氣體及高溫蒸汽的影響,涂層會(huì)在短期內(nèi)被水汽滲透,而水汽中氯離子對(duì)鋼鐵腐蝕主要表現(xiàn)形式為破壞鈍化膜,催化鋼鐵的吸氧腐蝕。隨著溫度及濕度的增加,腐蝕速度也逐漸加劇,相關(guān)資料顯示,每升溫10℃,腐蝕的速度約增加1~3倍,特別是高低溫及干濕交替下,常規(guī)涂料無(wú)法抵御氯離子的侵蝕造成了鋼結(jié)構(gòu)的嚴(yán)重腐蝕?;瘜W(xué)反應(yīng)方程式如下。從上述反應(yīng)過(guò)程中,可以看出O2和Cl-是使鋼鐵發(fā)生腐蝕的主要介質(zhì)。在這兩種物質(zhì)中Cl-使水具有弱酸性與鐵發(fā)生吸氫反應(yīng),而O2具有氧化性與鐵發(fā)生氧化反應(yīng)生成四氧化三鐵,即疏松的鐵銹,從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕破壞作用。從以上的腐蝕機(jī)理中分析可知,在后續(xù)的防腐涂層方案設(shè)計(jì)時(shí)必須同時(shí)考慮可抵抗高溫、氯離子、氟離子等共存條件。

3扇形段防腐設(shè)計(jì)方案

點(diǎn)擊查看全文

石油工藝管道安裝施工工藝技術(shù)

摘要:石油工藝管道的安裝施工工藝屬于石油化工施工的主要方式,其安裝難度高,受外界因素影響概率大,只有良好的工藝管道安裝,才有利于保證石油化工生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的正常,當(dāng)前,工藝管道安裝工藝不斷優(yōu)化,但是在安裝過(guò)程中依然存在問(wèn)題,為提升工藝管道安裝的安全性,優(yōu)化安全效率,本文就石油工藝管道安裝施工工藝技術(shù)展開論述。

關(guān)鍵詞:石油;工藝管道;安裝施工工藝;技術(shù)分析

引言

隨著我國(guó)生產(chǎn)力水平的發(fā)展,石油工業(yè)迅速發(fā)展,社會(huì)穩(wěn)定建設(shè)階段,石油產(chǎn)業(yè)的價(jià)值日益顯著。工藝管道施工屬于復(fù)雜的施工工藝,其系統(tǒng)性比較強(qiáng),施工中的眾多因素均會(huì)對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生影響,為優(yōu)化工藝管道的施工效果,必須嚴(yán)格對(duì)安裝工藝進(jìn)行要求,以確保石油產(chǎn)業(yè)能夠穩(wěn)定安全的運(yùn)行,石油生產(chǎn)模式創(chuàng)新十分重要,石油工藝管道作為石油產(chǎn)業(yè)重要組成部分,進(jìn)行石油工藝管道安裝施工工藝的優(yōu)化就顯得十分重要。

1管道安裝中的要求

1.1管道清潔

正式安裝石油工藝管道之前,必須對(duì)管道進(jìn)行有效清潔,這屬于石油工藝管道安裝施工的重要內(nèi)容[1],由于管道內(nèi)部可能殘留大量的鐵屑和熔渣物質(zhì),所以必須對(duì)其進(jìn)行徹底清除,在安裝前,必須保證管道的清潔程度。此外,在安裝之前,必須進(jìn)行明確的安裝規(guī)定。當(dāng)前,管道安裝過(guò)程中的規(guī)定包括對(duì)B31.3壓力管道和ASME壓力管道的規(guī)范內(nèi)容,這一管道安裝中規(guī)定,在法蘭接頭安裝過(guò)程中,墊片的密封性會(huì)受到墊片接觸平面上任意位置損傷的影響,必須對(duì)其進(jìn)行修理,并對(duì)法蘭進(jìn)行更換后再行安裝[1]。在安裝之前,必須保證各項(xiàng)準(zhǔn)備工作合理,以為安裝奠定基礎(chǔ),確保相應(yīng)的準(zhǔn)備環(huán)節(jié)質(zhì)量具有合理性,并開展高效的密封處理。

點(diǎn)擊查看全文
相關(guān)熱門標(biāo)簽
友情鏈接