淺談石油儲罐防腐措施創(chuàng)新
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摘要：本文借助乙烯基樹脂、碳氟涂料、無塵防腐等對石油儲罐的防腐控制進行了總結(jié)。針對上述材料的基本構(gòu)成、防腐原理等進行了解說，并分析了無塵防腐的優(yōu)勢和劣勢，旨在為石油儲罐的防腐技術(shù)發(fā)展提供一定借鑒價值。
關(guān)鍵詞：石油儲罐； 防腐措施； 創(chuàng)新應用
引言
當下，工程項目應用中，油庫一般需要借助鋼制油罐涂覆有機層的方法進行防腐，但是該種防腐模式存在一定不足。部分有機涂層涂刷2～3年后可能會發(fā)生脫落剝離的現(xiàn)象，嚴重時還會發(fā)生大面積剝離。為了保證原油儲罐的安全穩(wěn)定效果，安全機構(gòu)每年均需投入較大的人力、物力進行涂層修復。油罐防腐修補中，為了避免靜電累計等引發(fā)的火災，一般為人工修補的模式，作業(yè)效率低、對原油儲罐的安全管理產(chǎn)生了負面影響。為了提高原油儲罐的安全效果，降低存儲和管理方面的成本，必須及時對油罐防腐進行創(chuàng)新方面的管理和控制，加強油罐質(zhì)量，保障油罐安全等級。
1原油油罐的腐蝕機理分析
原油油罐易腐蝕部位較多，包括油罐外表面、內(nèi)表面、底板下表面等。其中外表面腐蝕主要原因是氧氣、水蒸氣等介質(zhì)作用，導致外壁、附屬鋼材料等發(fā)生腐蝕。油罐頂部的凹陷區(qū)域也極易產(chǎn)生腐蝕問題。外浮頂罐在浮起之前，空氣進入油罐內(nèi)部后，一旦內(nèi)部溫度下降，油罐內(nèi)便會形成部分水滴狀物質(zhì)，冷凝水甚至還會導致原油析出少量硫化氫介質(zhì)，加上氧氣參與反應，極易導致油罐內(nèi)壁發(fā)生化學腐蝕。油罐內(nèi)底板部分還會由于沉積水作用產(chǎn)生負面問題，該部分油罐的腐蝕相對較為嚴重，主要形式為電化學腐蝕。底板下部還會發(fā)生土壤腐蝕、水腐蝕。針對上述問題，本文針對石油儲罐的防腐創(chuàng)新進行了總結(jié)。
2石油儲罐的防腐措施創(chuàng)新分析
2.1乙烯基樹脂的應用
石油及相關(guān)制品在運送、儲存過程中極易發(fā)生靜電作用，為此，石油儲罐的側(cè)面、頂端區(qū)域需及時進行耐腐蝕處理，借助導電等方法進行靜電問題的解決。該類石油儲罐的防腐要求中，需要考慮材料的耐酸耐堿效果，同時還要考慮耐熱、耐溶性能。當下國內(nèi)儲罐防腐材料應用較多的是環(huán)氧類物質(zhì)，可滿足高溫環(huán)境的一般需求，但是由于環(huán)氧類涂料的化學性能不穩(wěn)定，其防腐效果有時會下降，嚴重時還會導致涂層脫落，從上述角度出發(fā)，需加強新型乙烯基樹脂的研發(fā)和應用。乙烯基樹脂的構(gòu)成方面，該類材料借助環(huán)氧樹脂和甲基丙烯酸進行反應，融合后生成了新型物質(zhì)，該類材料合成的樹脂兩端均具有不飽和鍵，且均為雙鍵。該類材料從分子結(jié)構(gòu)出發(fā)，其鋼性、熱穩(wěn)定效果良好，具有苯環(huán)結(jié)構(gòu)中較為突出的力學性能和耐熱效果[1]。乙烯基樹脂在油罐防腐中的應用分析如下。考慮到儲罐對防腐要求較高，尤其是罐子底板區(qū)域更需具有較高的抗腐蝕效果。必須加強相關(guān)課題的分析，研究表明，玻璃鱗片涂層可較大程度的提高材料耐腐蝕效果，原因在于該類結(jié)構(gòu)的抗?jié)B透效果良好，乙烯基樹脂在儲罐防腐的應用便是由此得來。工程應用中，乙烯基樹脂做成的儲罐涂料可表現(xiàn)出較為突出的抗藥效果，可長期與腐蝕性介質(zhì)接觸，包括鹽、酸等強腐蝕介質(zhì)。
2.2氟碳涂料的創(chuàng)新應用
氟碳涂料在石油儲罐的防腐中具有較為明顯的應用效果，該涂料的基體為氟碳樹脂，該類樹脂一般具有交聯(lián)強度高的特性，在外界輔助添加劑作用下，可明顯提高該類涂料的穩(wěn)定效果，在石油儲罐防腐中具有較為突出的應用效果。首先，氟碳涂料在材料選擇中，其成膜基體的性能十分關(guān)鍵，當下國內(nèi)應用較多的包括四種性能指標的材料，其中FEVE氟碳脂屬于分子鍵能最高的材料，性價比較高，是市場運作中較為常見的成膜基料；其次，顏填料的選擇，合理進行顏填料選擇可明顯提高涂料性能，包括防腐效果、附著能力等[2]。該類材料的篩選中，必須考慮相關(guān)介質(zhì)的物理性能、收縮性能等要素，常見材料包括炭黑、滑石粉等，需進一步進行試驗分析確定最終材料。再者，交聯(lián)劑，作為重要的添加劑材料，交聯(lián)劑用量和形式對氟碳涂料的性能會產(chǎn)生極大影響，一定程度上也會影響材料的化學性能。較為成熟的交聯(lián)劑包括脂肪族聚氨酯材料。涂料在防腐應用前必須及時進行攪拌，保證其均勻后方可使用，這是提高干膜質(zhì)量的重要步驟。長期放置涂料需借助沉降劑等維持其穩(wěn)定效果，避免涂料細度的變化，此外還需及時增加消泡劑、流平劑等添加介質(zhì)的應用，保證土層的光滑效果。氟碳涂料在施工應用中，需考慮其現(xiàn)場工藝效果，及時借助涂料噴射等進行處理，該類裝置在使用前便需進行全面徹底的模擬。一般需要在現(xiàn)場進行試噴試驗，調(diào)整涂噴壓力、速度、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)，選擇合理的涂料，保證其防腐效果的有效發(fā)揮。
3無塵防腐涂裝措施
該類防腐主要借助噴槍向金屬表面進行噴射處理，外界高壓水主要來源于超高壓設備，水壓一般不低于250MPa，該方法在使用中，可快速清除罐子表面的雜質(zhì)、油污等，屬于新型儲罐防腐工藝，同時該技術(shù)的使用也存在較高難度，具有較高的環(huán)保效果，是新時期業(yè)內(nèi)主要研究方法之一。無塵涂裝的優(yōu)勢分析如下：該類涂裝主要應用于儲罐防腐控制，是核心工作步驟，屬于無塵化防腐處理，在石化企業(yè)的大型設備中具有較為廣泛的應用前景。該類涂裝的使用中，主要使用設備為超高壓水射流，清潔效果交常規(guī)磨料明顯提升。避免了噴砂、拋丸等操作的二次污染，環(huán)保效應良好。超高壓水射流在使用中，可保證水流穿透附著物后到達金屬表面，在回彈力作用下，金屬表面的附著雜質(zhì)更易去除。這一操作可明顯改變材料的表面狀態(tài)，不會產(chǎn)生過于突出的靜電作用，操作更加便捷和安全。使用經(jīng)驗表明，該材料防腐涂料使用后法，防腐效果更加突出。
4結(jié)束語
綜上所述，乙烯基數(shù)值、碳氟涂料是當下較為新穎的防腐涂料，相關(guān)工藝流程、操作方法也已經(jīng)成熟，在儲罐防腐中具有良好的應用前景。無塵防腐涂裝作為新時期的防腐工藝，其防腐效果和防腐技術(shù)也為該行業(yè)的順利發(fā)展提供了大力支持。
參考文獻
[1]孫興鋼.石油儲罐防腐措施的創(chuàng)新探究[J].化工管理,2015(3):36-36.
[2]汪士蓮.石油儲罐的腐蝕及防護情況[J].石油化工腐蝕與防護,2011,28(4):12-16.
作者：臣 單位：大慶油田工程建設有限公司油建二公司