混凝土外加劑精選(九篇)
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第1篇：混凝土外加劑范文
【關(guān)鍵詞】混凝土；外加劑；摻量；減水率；強(qiáng)度
混凝土是修筑公路、橋梁、隧道、河壩、鐵路、工業(yè)與民用建筑等設(shè)施的主要建筑材料。它強(qiáng)度高、防滲、耐蝕等性能好；施工時(shí)能澆筑成各種形狀；原材料來(lái)源豐富、成本較低，是目前用量最多、用途最廣的一種人造建筑材料。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，混凝土被廣泛應(yīng)用于各種新領(lǐng)域，新的施工工藝也不斷出現(xiàn)，這就需要在混凝土中摻加可以改善混凝土性能的外加劑，以滿足工程需要。
混凝土外加劑是一種在混凝土攪拌之前或拌制過(guò)程中，摻量一般不大于水泥質(zhì)量5%（特殊情況除外），能按要求改善新拌混凝土或硬化混凝土某些性能的材料。外加劑摻量一般是以占水泥用量的質(zhì)量百分比來(lái)表示。
混凝土外加劑是一種節(jié)能材料，摻加在混凝土中后能節(jié)約水泥、改善混凝土的性能、加快施工進(jìn)度、使用新工藝、提高工程質(zhì)量等。
外加劑品種繁多，性能各異。使用前應(yīng)了解其特性、適用條件，正確使用混凝土外加劑，以便達(dá)到預(yù)期的效果。
1 常用外加劑
目前我國(guó)常用的混凝土外加劑主要有減水劑、早強(qiáng)劑、防凍劑、引氣劑、緩凝劑、泵送劑等。
1.1 減水劑指在混凝土坍落度基本相同的條件下，能減少拌和用水量的外加劑，是目前用得最多的一種外加劑。其主要作用是改善拌和物流動(dòng)性、改善拌和物泌水、離析現(xiàn)象，減少用水量。
常用的減水劑有普通減水劑（木質(zhì)素磺酸鈣劑和糖蜜類(lèi)）、高效減水劑、早強(qiáng)減水劑、引氣減水劑等。
1.1.1 普通減水劑中，木質(zhì)素磺酸鈣劑的適宜摻量在0.2%~0.3%之間，減水率達(dá)10%~15%左右，節(jié)約水泥10%左右；糖蜜類(lèi)減水劑適宜摻量為0.1%~0.3%，減水率達(dá)10%左右。二者均屬緩凝型。
1.1.2 高效減水劑中，三聚氰胺系的適宜摻量為0.5%~1.0% ，氨基硫磺鹽系的適宜摻量為0.3%~1.0%，減水率10%~25%左右。
1.1.3 早強(qiáng)減水劑主要有氯化鈣、三乙醇胺、氯化鈉等。氯化物系的摻量通常為1%~2%，其常與阻銹劑復(fù)合使用。
三乙醇胺摻量一般為0.02%~0.05%，有緩凝作用，一般不單摻，常與其它早強(qiáng)劑復(fù)合使用。
1.1.4 引氣減水劑兼有引氣和減水功能，聚羧酸系的摻量一般為1.0%左右；烷基磺酸鈉摻量為0.005%~0.01%；高摻量木質(zhì)素系摻量一般為0.3%~0.5%。
1.2 早強(qiáng)劑是能提高混凝土早期強(qiáng)度，對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)顯著影響的外加劑，可縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。在低溫環(huán)境中或緊急搶修工程等條件下使用的混凝土，常摻入早強(qiáng)劑。在無(wú)筋混凝土中其摻量不得超過(guò)3%，配筋混凝土中摻量不得超過(guò)1%。
1.3 防凍劑
冬季施工時(shí)，在混凝土中摻加防凍劑，可降低混凝土的凍結(jié)溫度，促進(jìn)強(qiáng)度增長(zhǎng)。常用防凍劑有硝酸鹽和碳酸鉀，水灰比越大、溫度越低，摻量就越大。
1.4 引氣劑
在混凝土攪拌過(guò)程中，能引入大量均勻分布穩(wěn)定而封閉的微小氣泡的外加劑。
在防水、泵送混凝土中摻入引氣劑，能提高混凝土的抗凍性、耐久性，改善其和易性。常用的松香熱聚物及松香皂適宜摻量一般為0.003%~0.02%，烷基苯磺酸鈉及皂角粉摻量一般為0.005%~0.02%。
1.5 泵送劑
泵送劑是能改善混凝土拌合物泵送能力的外加劑，高效泵送劑的摻量一般為0.35%~0.7%。
2 外加劑在工程中的應(yīng)用
2.1 減水劑的使用
常溫下的混凝土施工或預(yù)制及現(xiàn)澆混凝土、大體積混凝土、各類(lèi)地下防水工程及水塔、橋墩、水壩等工程的防水混凝土中，常摻加木質(zhì)素磺酸鈣劑、糖蜜類(lèi)普通減水劑。
夏季施工，為增大混凝土流動(dòng)性、延緩凝結(jié)時(shí)間，可摻木鈣、糖蜜緩凝減水劑，必要時(shí)用高效減水劑或采用復(fù)合外加劑。
2.2 速凝劑應(yīng)用于噴射混凝土中
噴射混凝土施工中常摻加速凝劑，以加快混凝土的凝結(jié)硬化。速凝劑摻入混凝土后，能使混凝土在5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝,強(qiáng)度增長(zhǎng)很快，但后期強(qiáng)度會(huì)下降，28d強(qiáng)度約為不摻時(shí)的80％～90％。
“紅星一型”粉狀速凝劑，適宜摻量為2.5%~4%；“711型”的適宜摻量均為3%~5%、“782”型速凝劑的適宜摻量均為5%~7%。
2.3 防凍劑的應(yīng)用
冬季負(fù)溫條件下混凝土施工，為促進(jìn)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)，通常使用氯鹽、亞硝酸鹽、碳酸鉀等或它們的復(fù)合物作為防凍劑。
2.4 水中混凝土專(zhuān)用外加劑
一般混凝土在水中直接澆灌時(shí)，會(huì)產(chǎn)生分離、強(qiáng)度下降。因此在拌制混凝土?xí)r可摻入U(xiǎn)WB型系列絮凝劑、SCR型系列聚合劑等外加劑，以保證混凝土質(zhì)量。
UWB型系列絮凝劑適宜摻加量一般為0.5%~3%；SCR型系列聚合劑摻量一般在0.6%~1.2%。
3 正確使用混凝土外加劑
3.1 外加劑類(lèi)型的選擇
根據(jù)工程特點(diǎn)和需要，結(jié)合施工條件及施工工藝等，選擇合適的外加劑。如一般混凝土常采用普通減水劑，高強(qiáng)混凝土采用高效減水劑，高溫施工時(shí)摻加緩凝減水劑；冬季施工用防凍劑等。
3.2 對(duì)外加劑質(zhì)量的檢驗(yàn)
使用某種外加劑之前，要了解其使用性能。應(yīng)按說(shuō)明書(shū)中推薦的摻量將其摻加到混凝土中，然后通過(guò)做試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)其質(zhì)量及使用性能。對(duì)于粉劑外加劑，還應(yīng)檢查其是否受潮、結(jié)塊等。
3.3 正確選擇外加劑的品種及適宜摻量
每種外加劑都有適宜的摻量，過(guò)大時(shí)不經(jīng)濟(jì)，還有可能影響質(zhì)量，過(guò)小又達(dá)不到效果。如“紅星一型”速凝劑，摻量若超過(guò)4%，則凝結(jié)時(shí)間反而增長(zhǎng)，混凝土的強(qiáng)度也會(huì)有所降低。
使用外加劑時(shí)，應(yīng)做摻加不同品牌或不同劑量外加劑的混凝土試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)，然后選擇經(jīng)濟(jì)適用的外加劑和適宜的摻量。
3.4 正確摻加外加劑
在施工中，摻加外加劑的方法對(duì)使用效果影響很大，在選擇時(shí)應(yīng)該通過(guò)試拌來(lái)確定。
在使用粉狀外加劑時(shí)，為了使拌和均勻，一般是將外加劑加一定量的水配制成溶液，然后在拌和混凝土加水時(shí)，將該溶液一并加入進(jìn)行拌和。
對(duì)于減水劑，有先摻法（在拌合水之前摻入）、同摻法（與拌合水同時(shí)摻入）、后摻法、分次摻加法，使用時(shí)要根據(jù)具體情況來(lái)正確選擇摻加方法。
外加劑是混凝土中必不可少的組成部分，它宛如食品中的調(diào)料，入藥則靈，入湯則鮮。混凝土施工技術(shù)中如噴射、泵送等新工藝、及流態(tài)混凝土、高強(qiáng)混凝土等都是因?yàn)樘砑恿送饧觿┎诺靡詰?yīng)用。因此要大力推廣和使用混凝土外加劑，使混凝土能更好的應(yīng)用于現(xiàn)代土建工程中。
參考文獻(xiàn)
[1]中華人民共和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).混凝土外加劑（GB8076―2008）.北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，2008.
[2]中華人民共和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范.北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2003.
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第2篇：混凝土外加劑范文
關(guān)鍵詞：混凝土外加劑；性能；使用；技術(shù)
1、 概述
在制備混凝土或砂漿過(guò)程中，如果摻入一定的外加劑，可以對(duì)混凝土、砂漿等性能進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。當(dāng)前，混凝土外加劑已經(jīng)成為混凝土施工中的重要技術(shù)之一，在改善混凝土性能、優(yōu)化質(zhì)量水平方面具有重要意義，可有效減少水泥的用量、控制成本，同時(shí)也可保障工程進(jìn)度水平，實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。隨著混凝土外加劑在我國(guó)的廣泛應(yīng)用與普及，已成為與水泥、摻合料、水以及粗細(xì)骨料等同樣重要的原材料之一，但是在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，如果不加強(qiáng)重視，采取必要的質(zhì)量管理手段，必將對(duì)工程施工產(chǎn)生影響。因此，在施工中合理、規(guī)范、科學(xué)地使用混凝土外加劑，非常重要。
2、 使用混凝土外加劑的注意事項(xiàng)
2.1 合理選擇外加劑
一般情況下，各種混凝土中都可使用外加劑，主要結(jié)合工程實(shí)際需求，包括施工的工藝技術(shù)、施工條件等，有針對(duì)性地選擇適用的外加劑。例如，一般性能的混凝土，以普通減水劑為主；高強(qiáng)度混凝土或者早強(qiáng)混凝土，以高效減水劑為主；在氣溫相對(duì)偏低的情況下，不宜采取單一化的引氣型減水劑，而以復(fù)合早強(qiáng)減水劑為主；在氣溫相對(duì)較高的情況下，以緩凝減水劑為主。另外，為了更好地保障混凝土的和易性，高層建筑采取泵送混凝土施工模式，為了更好地發(fā)揮外加劑優(yōu)勢(shì)，應(yīng)選用泵用劑。
2.2 保障外加劑的質(zhì)量
外加劑的質(zhì)量是確保其使用性能的根本因素，但是一些生產(chǎn)廠家往往忽略了對(duì)材料質(zhì)量的控制，市場(chǎng)中充斥大量的偽劣產(chǎn)品；因此，加強(qiáng)對(duì)外加劑質(zhì)量的控制，了解產(chǎn)品使用的性能以及生產(chǎn)廠家提供的應(yīng)用說(shuō)明、質(zhì)量保障證書(shū)以及技術(shù)資料等；例如，以我國(guó)減水劑的使用來(lái)看，各種各樣的品牌并存，但是一些廠家根本沒(méi)有標(biāo)明產(chǎn)品的品種，質(zhì)量水平參差不齊，在正式投入使用之前，需要對(duì)減水劑進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以獲得最佳摻和量。對(duì)于液體減水劑，需要對(duì)溶液的密度進(jìn)行測(cè)定；對(duì)于粉劑減水劑，需要對(duì)固體物的含量進(jìn)行測(cè)定；對(duì)于粉劑制品來(lái)說(shuō)，由于包裝不標(biāo)準(zhǔn)、烘干不徹底等問(wèn)題，經(jīng)常出現(xiàn)受潮反應(yīng)，造成產(chǎn)品中固體含量的降低，因此針對(duì)這一情況，不得將固體物質(zhì)進(jìn)行100%的摻量計(jì)量。
2.3 水泥品種的篩選
對(duì)于各種原材料來(lái)說(shuō)，水泥是對(duì)外加劑使用性能影響最大的因素之一，由于水泥品種的多種多樣化，因此必將對(duì)減水劑的減水效果、增強(qiáng)效果產(chǎn)生影響；而高效減水劑，則將對(duì)水泥具有更多的選擇性；不同的水泥，減水率存在較大區(qū)別，而水泥的摻和料、堿含量、調(diào)凝劑等，都會(huì)對(duì)使用減水劑的效果造成影響；如果水泥中摻加了硬石膏，那么混凝土的初凝時(shí)間就會(huì)縮短；另外，即使是相同的減水劑，在保持同樣摻量的情況下，也會(huì)由于選擇的水泥不同而有所區(qū)別；或者應(yīng)用同一類(lèi)型的減水劑，若想保持同等的減水效果，使用的減水劑摻和量就有所不同。還有一些水泥使用時(shí)，可能由于減水劑而引發(fā)凝結(jié)問(wèn)題，因此如果能夠篩選水泥類(lèi)型，應(yīng)充分考慮減水劑性能，盡量選擇適用的水泥，以保障使用減水劑的效果；反之，如果能夠選擇減水劑，則要充分考慮施工時(shí)使用的水泥類(lèi)型，確保減水劑能夠發(fā)揮最有效的作用。注意在正式施工之前，對(duì)水泥及外加劑進(jìn)行適用性試驗(yàn)。
2.4 摻加方法的優(yōu)化
在攪拌混凝土過(guò)程中，選擇如何摻加外加劑，也將對(duì)其最終使用效果產(chǎn)生影響。減水劑的摻加方法可分為以下幾種形式：①先摻法。在拌合水之前，將摻加劑加入其中；②同摻法。在進(jìn)行拌合水的同時(shí)，將摻加劑加入其中；③滯水法。在混凝土攪拌過(guò)程中，加入水之后攪拌約3min左右，將摻加劑加入其中；④后摻法。完成混凝土的拌合之后，分一次或者幾次將拌合物加入其中，再進(jìn)行攪拌。不同的外加劑摻加方法，使用的效果也有所不同；對(duì)于各個(gè)品種的減水劑來(lái)說(shuō)，其應(yīng)用機(jī)理有所區(qū)別，因此需選擇不同的摻加形式。例如，在使用萘系減水劑時(shí)，為了避免受到水泥中各種礦物成分的吸附作用，一般采取后摻法；歸納總結(jié)來(lái)看，水泥的品種、減水劑的品種、摻加減水劑的含量以及摻加的效果、時(shí)間等都與摻加方法密切相關(guān)，因此可以通過(guò)試拌的方法，確定最合理的摻加方法。
2.5 做好鑒定試驗(yàn)工作
對(duì)于混凝土來(lái)說(shuō)，選用的原材料，如砂石、水泥等都應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，才能確保外加劑發(fā)揮預(yù)期效果。例如，水泥以硅酸鹽水泥、普通的硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥等為主；在進(jìn)行配合之前做好試驗(yàn)，確定外加劑和水泥之間具有良好的適用性；注意避免由于摻加外加劑而造成混凝土的速凝，將對(duì)工程整體質(zhì)量水平造成影響。有關(guān)外加劑和水泥之間的適應(yīng)性試驗(yàn)，主要對(duì)混凝土配比之后的和易性、強(qiáng)度、減水率、坍落度等多方面進(jìn)行判斷，確保各項(xiàng)數(shù)值處于設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。因此，為了確保工程的質(zhì)量水平，應(yīng)注重外加劑與水泥的適用性，如果試驗(yàn)效果不理想，則應(yīng)及時(shí)更換品種，減少后患。
以快速測(cè)定混凝土外加劑減水率的方法為例，具體操作步驟分析如下：
（1）稱(chēng)量300g水泥倒入凈漿的攪拌機(jī)中，對(duì)其中的加水量（W1）進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，根據(jù)相關(guān)規(guī)范對(duì)其合理拌合，一般用水量的選擇，應(yīng)保障水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度為28±2mm；
（2）完成攪拌過(guò)程之后，對(duì)試錐下沉的深度（S1）進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)公式P=33.4-0.1085s，對(duì)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度的用水量（P1）進(jìn)行確定。
（3）結(jié)合推薦的外加劑摻量，對(duì)外加劑、水泥、加水量準(zhǔn)確稱(chēng)取，結(jié)合GB8076-2008的方法進(jìn)行攪拌。如果采取先摻法，需要一同加入外加劑和水泥；如果采取同摻法，則事先將外加劑溶解，和水一起加入；如果采取滯水法，則加入水之后的1-3min再摻入外加劑，勻速攪拌2min之后，加快攪拌速度，再持續(xù)2min即可。
（4）完成攪拌過(guò)程之后，對(duì)試錐的下沉深度（S2）進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)計(jì)算摻加外加劑的水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P2）。
（5）外加劑的減水率計(jì)算公式如下：
×100
（6）根據(jù)已經(jīng)確定的外加劑減水率，對(duì)摻加外加劑的300g水泥用水量進(jìn)行計(jì)算，重復(fù)以上步驟即可獲得用水量（W2）。同時(shí)保障獲得的結(jié)構(gòu)能夠使標(biāo)準(zhǔn)稠度的用水量控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，否則需適當(dāng)增加用水量。
（7）外加劑的實(shí)際減水率計(jì)算公式如下：
×100
應(yīng)該注意的是，采用該種方法計(jì)算外加劑減水率的結(jié)果誤差約為5%，如果混凝土的坍落度損失較為嚴(yán)重且速度加快，采用該方法不能快速測(cè)定減水率，需要更換水泥或者外加劑。
由上可見(jiàn)，隨著混凝土外加劑的合理使用，已經(jīng)成為工程施工中的重要材料之一。由于混凝土外加劑的品種諸多、摻加量少，并可對(duì)混凝土的性能起到優(yōu)化、改善作用，因此其應(yīng)用對(duì)實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)、效益目標(biāo)起到積極作用，在使用過(guò)程中需引起重視，有針對(duì)性地采取措施，提高外加劑使用的合理性、適用性。
參考文獻(xiàn)：
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[2]楊振星.對(duì)水泥混凝土外加劑的性能及發(fā)展的幾點(diǎn)思考[J].商品與質(zhì)量·學(xué)術(shù)觀察，2011（3）
[3]鄧國(guó)勇，武儉.談混凝土外加劑與水泥之間的適應(yīng)性[J].價(jià)值工程，2010（1）
第3篇：混凝土外加劑范文
關(guān)鍵詞：外加劑；混凝土；影響
中圖分類(lèi)號(hào)：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：
近年來(lái)，我國(guó)水泥生產(chǎn)工藝得到了快速發(fā)展，混凝土應(yīng)用技術(shù)也得到了顯著的提高，因此，混凝土成為現(xiàn)代建筑材料中不可或缺的一種重要材料。隨著建筑科技的發(fā)展和人們生活水平的提高，人們對(duì)建筑物內(nèi)部平面的利用率和美觀效果提出了越來(lái)越高的要求，日趨復(fù)雜的混凝土結(jié)構(gòu)和日益增多的混凝土構(gòu)件已滿足不了太多特殊工程的需要，于是外加劑就在這種情況下應(yīng)運(yùn)而生。外加劑在實(shí)際使用中的良好效果也得到了人們的普遍認(rèn)可，同時(shí)對(duì)混凝土也有重要的影響。
1. 外加劑的含義和分類(lèi)
外加劑是在混凝土的拌制過(guò)程中滲入的一種物質(zhì)，具有改善混凝土性能的作用。按照其主要的功能，可以將外加劑分為以下四類(lèi)：
1.1 在改善混凝土拌合物和易性能方面，分為減水劑、泵送劑、引氣劑等；
1. 2 在調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間和硬化性能方面，分為速凝劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑等；
1. 3 在改善混凝土耐久性方面，分為引氣劑、阻銹劑、防水劑等；
1. 4 在改善混凝土其他性能方面，分為泵送劑、防凍劑、防水劑、膨脹劑等。
2. 外加劑對(duì)混凝土的影響
2.1 外加劑對(duì)新拌混凝土工作性能的影響
在混凝土中，新拌混凝土的流變性能通常用Bingham流變學(xué)模型來(lái)表示。而屈服剪切力和粘度系數(shù)又是Bingham流變學(xué)模型中非常重要的參數(shù)。
漿體的屈服剪切力和粘度系數(shù)會(huì)在減水劑（增塑劑）和泵送劑的作用下降低，從而在水中充分分散水泥顆粒，將水泥漿體的絮凝結(jié)構(gòu)破壞，稀釋和膠溶混凝土，然后將自由水放出，達(dá)到增大系統(tǒng)流動(dòng)性的目的[1]。引氣劑或緩凝劑的主要成分是木質(zhì)索磺酸鹽類(lèi)物質(zhì)和松香熱聚物，這兩種物質(zhì)的主要成分是其表面的活性物質(zhì)，可以增塑水泥漿體，同時(shí)屈服剪切力和粘度系數(shù)會(huì)在適當(dāng)引入的氣泡（氣體微珠）的作用下降低，從而使流動(dòng)性增大。
目前，流動(dòng)度和坍落度及其經(jīng)時(shí)損失是國(guó)內(nèi)外研究滲外加劑和混合料的水泥漿體和新拌混凝土的流變性的聚焦點(diǎn)，漿體在形成凝聚態(tài)后，如果塑化劑和滲合料的性能足夠好，那么在加水后2~3個(gè)小時(shí)內(nèi)攪拌，就幾乎可以將初始的流動(dòng)度和坍落度成功地保持下來(lái)。這種現(xiàn)象也屬觸變性，一些漿體可以在比較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)由凝聚態(tài)轉(zhuǎn)化為溶膠態(tài)。一些無(wú)機(jī)鹽也有利于水泥漿體的六邊形，但是只具有較短的觸變性時(shí)間。
2.2 外加劑對(duì)混凝土耐久性的影響
混凝土的耐久性隨著外加劑成分的不同而不同，混凝土的密實(shí)度在減水劑的作用下得到了提升，從而使混凝土的抗?jié)B、抗凍和耐侵蝕等耐久性得到了顯著提升，但是加入減水劑也會(huì)帶來(lái)一些陽(yáng)離子，這些陽(yáng)離子不利于混凝土耐久性的保持。加入引氣劑時(shí)將大量的微小均勻的氣泡引入了進(jìn)來(lái)，從而將混凝土中的連通孔隔斷，同時(shí)將混凝土體積變形的有效空間擴(kuò)大，提高了混凝土的抗凍融循環(huán)能力。但是，由于極大提高了混凝土的空孔隙率，導(dǎo)致了混凝土的抗?jié)B能力下降。加入防銹劑可以使混凝土中的鋼筋發(fā)生銹蝕的幾率降到最低限度，從而使混凝土的耐久性得到顯著的提升[2]。在施工過(guò)程中，一些速凝劑可能會(huì)增大混凝土的孔，從而使混凝土的耐久性降低。因此，目前常采用滲入其他粉煤灰和無(wú)機(jī)鹽等擴(kuò)無(wú)滲合料的方式來(lái)使混凝土中的堿骨料反應(yīng)受到抑制，從而將混凝土中的氯離子降低，消除碳化現(xiàn)象，提升混凝土的耐久性。
2.3 外加劑對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響
水泥漿體的強(qiáng)度和后期強(qiáng)度的硬化在不同的外加劑作用下也會(huì)發(fā)生不同的狀況。無(wú)機(jī)鹽類(lèi)在影響水泥漿體強(qiáng)度方面類(lèi)似于其影響水泥水化方面，較高的早期強(qiáng)度在相應(yīng)的水化產(chǎn)物作用于硬化的水泥漿體中產(chǎn)生，后期水泥漿體的強(qiáng)度仍在隨水化進(jìn)程的增長(zhǎng)而增長(zhǎng)。速凝劑這類(lèi)外加劑，可以在極短的時(shí)間內(nèi)硬化水泥漿體，并產(chǎn)生一定的強(qiáng)度，但在這種強(qiáng)激發(fā)劑作用下生成的水泥水化產(chǎn)物明顯異于正常條件下的水化產(chǎn)物，后期水泥漿體的強(qiáng)度增長(zhǎng)得也是相當(dāng)?shù)纳?，甚至?xí)l(fā)生倒縮。減水劑通過(guò)降低了水灰比的方式大幅度提高混凝土的強(qiáng)度，而在混凝土中加入各種引氣劑和防凍劑，因?yàn)閷⒋罅康臍馀菀?，因而極大降低了混凝土的強(qiáng)度。而表面活性劑這類(lèi)外加劑，則是通過(guò)影響水灰比來(lái)影響水泥漿體和混凝土的強(qiáng)度的。當(dāng)滲入了超塑化劑后，混凝土的強(qiáng)度可以得到顯著的提高。這說(shuō)明超塑化劑影響著水泥水化，不同的超塑化劑對(duì)混凝土的強(qiáng)度有不同的作用[3]。
隨著我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，混凝土在建筑材料中的地位越來(lái)越高，同時(shí)其用量也越來(lái)越大。外加劑能夠有效提升混凝土的使用效率，因此在現(xiàn)代化建設(shè)中具有極為重要的作用。目前我國(guó)只有30％左右的混凝土中滲入了外加劑，對(duì)外加劑的使用還需進(jìn)一步加強(qiáng)。我國(guó)可以稱(chēng)得上是世界上最大的外加劑潛在使用國(guó)，因此，積極研制新型高效的混凝土外加劑對(duì)我國(guó)各項(xiàng)工程的順利開(kāi)展、對(duì)各項(xiàng)建設(shè)的順利進(jìn)行具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
參考文獻(xiàn)：
參考文獻(xiàn)：
[1]宋健康．外加劑在水泥混凝土路面中的應(yīng)用[J]．交通標(biāo)準(zhǔn)化，2010，(9)：44—49.
第4篇：混凝土外加劑范文
買(mǎi)方（甲方）：_________
賣(mài)方（乙方）：_________
根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》及相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，甲乙雙方在自愿、平等、公平、誠(chéng)實(shí)信用的基礎(chǔ)上，就混凝土外加劑買(mǎi)賣(mài)事宜協(xié)商訂立本合同。
第一條 外加劑名稱(chēng)、規(guī)格、單位、數(shù)量、單價(jià)
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│外加劑名稱(chēng)│ 規(guī)格 │ 粉/液 │ 數(shù)量 │ 單位 │ 單價(jià) │ 金額 │ 備注 │
│ │ ││ │ │(噸/元) │（元）│ │
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│ 總計(jì)│ ││ │ ││ │ │
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│價(jià)款總計(jì)（人民幣大寫(xiě)）： 佰拾 萬(wàn) 仟 百 十 元 角 分│
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第二條 外加劑應(yīng)符合下列第_________項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（包括質(zhì)量要求）。
1、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)_________。
2、北京市地方標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)_________。
3、雙方約定的附加技術(shù)要求（見(jiàn)附件）。
第三條 計(jì)量方法
1、國(guó)家或主管部門(mén)有規(guī)定的，按規(guī)定執(zhí)行；無(wú)規(guī)定的，雙方約定為：_________。
2、交貨數(shù)量的正負(fù)尾差、合理磅差和在途自然減（增）量規(guī)定及計(jì)算方法：_________。
第四條 包裝標(biāo)準(zhǔn)和包裝物的供應(yīng)與回收
對(duì)于包裝標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家或主管部門(mén)有規(guī)定的，按規(guī)定執(zhí)行；無(wú)規(guī)定的，雙方約定為：_________。
對(duì)于包裝物，除國(guó)家規(guī)定由甲方供應(yīng)的以外，應(yīng)由乙方負(fù)責(zé)供應(yīng)；包裝物的回收為：_________。
第五條 交貨方法、運(yùn)輸方式、到貨地點(diǎn)
1、交貨方法：_________。
2、運(yùn)輸方式：_________。
3、交貨地點(diǎn)_________。
4、甲方應(yīng)提前_________小時(shí)以（書(shū)面/電話）方式向乙方提出供貨需求；交貨完畢雙方應(yīng)簽字確認(rèn)。
第六條 驗(yàn)收方法
1、甲方應(yīng)在貨到48小時(shí)內(nèi)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
2、經(jīng)驗(yàn)收不合格的外加劑，甲方有權(quán)拒收并退回乙方。
3、甲方因使用、保管不善等造成產(chǎn)品質(zhì)量下降的，應(yīng)自行承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
第七條 價(jià)款結(jié)算及支付
1、價(jià)款的結(jié)算依據(jù)：雙方簽字確認(rèn)的磅單或簽字蓋章的對(duì)賬單。
2、價(jià)款的支付方式：_________。
3、價(jià)款的支付時(shí)間：_________。
4、在供貨過(guò)程中，如甲方不能按合同約定期限支付價(jià)款，乙方可中止供貨，但應(yīng)提前5日通知甲方。
第八條 違約責(zé)任
1、甲方未按本合同約定給付價(jià)款的，自應(yīng)付價(jià)款之日起按銀行同期貸款利率向乙方支付所欠價(jià)款的利息。
2、甲方未按合同約定履行其他義務(wù)的，應(yīng)按_________向乙方支付違約金；給乙方造成損失的，還應(yīng)承擔(dān)賠償責(zé)任。
3、乙方未按合同約定履行義務(wù)的，應(yīng)按_________向甲方支付違約金；給甲方造成損失的，還應(yīng)承擔(dān)賠償責(zé)任。
4、因不可抗力原因致使本合同不能繼續(xù)履行或造成的損失，甲、乙雙方互不承擔(dān)責(zé)任；因不可抗力原因而終止合同造成的損失，由雙方協(xié)商承擔(dān)。
5、_________。
第九條 爭(zhēng)議解決方式
本合同項(xiàng)下發(fā)生的爭(zhēng)議，由雙方當(dāng)事人協(xié)商解決或向_________申請(qǐng)調(diào)解解決；協(xié)商或調(diào)解解決不成的，按下列第_________種方式解決：
1、向_________人民法院提起訴訟；
2、向_________仲裁委員會(huì)提起仲裁。
第十條 其他約定事項(xiàng)
_________。
第十一條 未盡事宜，經(jīng)雙方協(xié)商一致可另行補(bǔ)充約定。補(bǔ)充約定與附件均為本合同組成部分，與本合同具有同等法律效力。
第十二條 本合同自雙方簽字蓋章之日起生效。本合同及附件一式_________份，甲方_________份，乙方_________份，具有同等法律效力。
買(mǎi)方（簽章）：_________ 賣(mài)方（簽章）：_________
住所：_________ 住所：_________
法定代表人：_________ 法定代表人：_________
電話：_________ 電話：_________
委托人：_________ 委托人：_________
電話：_________ 電話：_________
現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系人：_________ 現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系人：_________
電話：_________ 電話：_________
傳真：_________ 傳真：_________
附件
混凝土外加劑技術(shù)要求（附件）
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│品 種 │ 項(xiàng) 目 │ 控制指標(biāo) │ 備注 │
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第5篇：混凝土外加劑范文
【關(guān)鍵詞】混凝土；外加劑；應(yīng)用
外加劑主要是指除了組成混凝土的各類(lèi)原材料與混合料以外，在混凝土拌制過(guò)程中摻加的化學(xué)物質(zhì)，其具有改善混凝土材料自身性能的特點(diǎn)，在現(xiàn)代建筑工程項(xiàng)目混凝土施工中的應(yīng)用日趨廣泛?；炷撂砑觿┑脑弦曰げ牧蠟橹?，屬于新型的化工產(chǎn)品，在混凝土施工中具有較強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
1、混凝土外加劑的分類(lèi)
根據(jù)混凝土外加劑的功能進(jìn)行劃分，其主要可以分為以下幾類(lèi)：1）具有改善新拌制混凝土流動(dòng)的外加劑，其中包括：減水劑、泵送劑、灌漿劑、引氣劑等；2）具有改進(jìn)混凝土抗侵蝕的外加劑，其中包括：抗?jié)B劑、防水劑、引氣劑、阻銹劑等；3）具有調(diào)節(jié)混凝土硬化性能與凝結(jié)時(shí)間功能的外加劑，其中包括：早強(qiáng)劑、促凝劑、緩凝劑等；4）具有強(qiáng)化混凝土物理力學(xué)性能功能的外加劑，其中包括：防凍劑、防水劑、膨脹劑、引氣劑、灌漿劑等；5）具有調(diào)節(jié)混凝土含氣量功能的外加劑，其中包括：加氣劑、發(fā)泡劑、引氣劑等；6）具有滿足混凝土特殊功能的外加劑，其中包括：殺菌劑、著色劑、堿骨料反應(yīng)抑制劑、發(fā)泡劑等。
2、混凝土外加劑的選擇與摻入量標(biāo)準(zhǔn)
2.1混凝土外加劑的選擇，在建筑工程項(xiàng)目施工中，混凝土外加劑的選擇要根據(jù)設(shè)計(jì)方案中對(duì)于混凝土性能的相關(guān)要求，例如：混凝土的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)、抗?jié)B性、抗凍融性、彈性模量、耐久性等常規(guī)的物理力學(xué)性能，以及施工工藝、施工季節(jié)、澆筑部位與體積等，合理選擇相應(yīng)類(lèi)型的混凝土外加劑。在混凝土施工過(guò)程中，還要綜合考慮水泥的品種與標(biāo)號(hào)、砂石質(zhì)量等，選擇相應(yīng)品種、牌號(hào)的外加劑。另外，在混凝土外加劑實(shí)際應(yīng)用前，嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行混凝土的試配試驗(yàn)，選用不同廠家生產(chǎn)的外加劑分別進(jìn)行試驗(yàn)，以選取最為經(jīng)濟(jì)、合理的外加劑。
2.2混凝土外加劑的摻入量標(biāo)準(zhǔn)，由于混凝土外加劑的性能較為獨(dú)特，對(duì)于其摻入量也具有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)我國(guó)建設(shè)部制定的《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定：混凝土外加劑的摻入量應(yīng)符合生產(chǎn)廠商推薦的摻入量、混凝土原材料、使用要求、施工條件等因素，通過(guò)必要的的試驗(yàn)方法予以確定，混凝土外加劑的摻入量一般以膠凝材料總量的百分比進(jìn)行表示。由于混凝土外加劑的品種繁多，多種外加劑的適用范圍也有所區(qū)別，所以，在混凝土外加劑的應(yīng)用，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)控制其摻入量。
在混凝土外加劑的實(shí)際應(yīng)用中，每種外加劑都有相應(yīng)的摻入量標(biāo)準(zhǔn)，即使是同一品種的外加劑，由于其實(shí)際應(yīng)用環(huán)境與途徑的不同，摻入量也具有一定的差異。在混凝土外加劑的應(yīng)用中，外加劑的摻入量過(guò)大可能導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)，而且有可能引發(fā)嚴(yán)重的工程質(zhì)量事故；外加劑的摻入量過(guò)小難以達(dá)到預(yù)期的效果，也可能影響到混凝土材料的整體品質(zhì)。在建筑工程混凝土施工中，對(duì)于具有引氣、緩凝等作用減水劑的應(yīng)用中，一定要避免超出摻入量標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象，尤其要注意不能超摻量。例如：木鈣摻入量超出標(biāo)準(zhǔn)值0.5%以上，混凝土拌制料中可能引入過(guò)量的氣體，導(dǎo)致混凝土材料的初凝緩慢，降低其整體強(qiáng)度。又如：高效減水劑的摻入量過(guò)小，可能導(dǎo)致其高效能作用受到不同程度的影響；而高效減水劑的摻入量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值的15%，則可能因?yàn)槊谒F(xiàn)象嚴(yán)重，而影響混凝土材料質(zhì)量。由此可加，在混凝土外加劑的實(shí)際應(yīng)用中，影響其摻入量的因素是多方面的，現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家出臺(tái)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，而且要綜合考慮混凝土施工的具體情況，從而科學(xué)確定其摻入量。
2.3施工過(guò)程中外加劑摻量的應(yīng)用，混凝土外加劑作用混凝土材料中第五組份，在應(yīng)用時(shí)不僅要考慮技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效果，還應(yīng)考慮到應(yīng)用可能產(chǎn)生什么危害，這樣才能使外加劑的效果充分發(fā)揮出來(lái)。外加劑做到合理應(yīng)用，是個(gè)既復(fù)雜又重要的問(wèn)題，必須在應(yīng)用中加強(qiáng)試驗(yàn)研究，加強(qiáng)外加劑產(chǎn)品品質(zhì)的檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行其質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法及應(yīng)用技術(shù)規(guī)范。在建筑工程項(xiàng)目施工過(guò)程中，外加劑摻量的應(yīng)用首先要經(jīng)過(guò)建筑材料質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)的質(zhì)量檢測(cè)，使用檢測(cè)合格的外加劑由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行試配，根據(jù)試配出的混凝土配合比，才可以保證在建筑工程施工中合理應(yīng)用。
3、混凝土外加劑發(fā)展中應(yīng)注意的問(wèn)題
在現(xiàn)代建筑工程項(xiàng)目中，混凝土制品呈現(xiàn)出大型化、復(fù)雜化、標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn)，外加劑的需求量不斷加大，對(duì)于外加劑的性能和質(zhì)量也提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)與要求。在現(xiàn)代建筑工程技術(shù)、化工技術(shù)與混凝土施工技術(shù)不斷創(chuàng)新的背景下，混凝土外加劑在發(fā)展中應(yīng)注意以下問(wèn)題：1）加強(qiáng)生產(chǎn)工藝、技術(shù)的深入研究，推進(jìn)混凝土外加劑產(chǎn)品的系列化與多樣化發(fā)展。為了滿足各種環(huán)境、條件下混凝土施工的實(shí)際要求，新型混凝土外加劑的研發(fā)與生產(chǎn)應(yīng)更加注重針對(duì)性，以方便在混凝土施工中使用和進(jìn)行質(zhì)量控制；2）研發(fā)復(fù)合多功能型的混凝土外加劑，與常規(guī)的外加劑相比，其在綜合性能方面具有較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，而且要注重發(fā)揮其使用面廣、性能優(yōu)越、價(jià)格適中的特點(diǎn)；3）在混凝土外加劑的研發(fā)與生產(chǎn)中，應(yīng)在保證產(chǎn)品性能的前提下，盡量降低其成本?；炷镣饧觿┦且环N化工產(chǎn)品，在今后的生產(chǎn)中可以通過(guò)配方與生產(chǎn)工藝的改進(jìn)與完善，更多的應(yīng)用各種常見(jiàn)的工業(yè)廢料，逐步降低其生產(chǎn)成本，以提高外加劑在建筑材料市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力；4）在混凝土外加劑的發(fā)展中，應(yīng)注重具有高強(qiáng)化、抗老化等功能外加劑的研發(fā)，在國(guó)內(nèi)外建筑工程行業(yè)中，對(duì)于混凝土的平均強(qiáng)度、最高強(qiáng)度提出了更高的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，而具有高強(qiáng)化、抗老化功能外加劑的推廣和應(yīng)用，對(duì)于制備高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度混凝度具有重要的推動(dòng)作用；5）加強(qiáng)對(duì)于混凝土外加劑作用機(jī)理及相關(guān)問(wèn)題的深入研究。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，混凝土外加劑的測(cè)試手段必須進(jìn)行改進(jìn)，從而進(jìn)一步研究其作用機(jī)理和發(fā)揮更大的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。特別是隨著各種新型混凝土外加劑的應(yīng)用，對(duì)于其作用機(jī)理進(jìn)行深入的研究是必不可少的，也是保證其在應(yīng)用中發(fā)揮相關(guān)功能的前提條件。
綜上所述，在混凝土材料改性中，混凝土外加劑是一種重要的新型技術(shù)與方法，在其實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，必須了解其基本分類(lèi)情況和作用機(jī)理，進(jìn)行合理的選擇與應(yīng)用，而且要合理控制外加劑的摻入量，從而有效提升混凝土材料的整體性能與質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
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[2]吳少海.混凝土外加劑的作用機(jī)理與實(shí)際應(yīng)用分析[J].四川建筑，2002，（09）：35-37.
第6篇：混凝土外加劑范文
關(guān)鍵詞：復(fù)合外加劑；修補(bǔ)；混凝土路面
Abstract: With the rapid development of China's transportation highway construction, cement concrete pavement, long life, large carrying capacity, the actual the fewer maintenance cost and other advantages to making a wide range of applications in highway construction. However, the continuous development of transportation, so that overloading transport vehicles constantly increased, its performance in the actual use of the many problems caused concrete pavement, not only maintenance is very difficult, and capital investment are also many. This paper describes the role of composite additives for concrete pavement as well as with the proportion of the actual test design approach and engineering application effect and mechanism analysisKeywords: composite admixture; patch; Concrete Pavement.
中圖分類(lèi)號(hào)：TU528.042文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：2095-2104(2013)
一般對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生損壞的路面處理就是進(jìn)行挖除，之后再用混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。但是在工程實(shí)施中了解到，新修補(bǔ)好的混凝土很快就會(huì)產(chǎn)生的相關(guān)問(wèn)題。所以在進(jìn)行大量試驗(yàn)之后發(fā)現(xiàn)，運(yùn)用復(fù)合外加劑可以有效的改善混凝土路面的實(shí)際性能，有效的改善和解決混凝土路面產(chǎn)生上述問(wèn)題的狀況。
復(fù)合外加劑的相關(guān)配合比例的試驗(yàn)研究設(shè)計(jì)
其突出表現(xiàn)在：（1）混凝土的實(shí)際強(qiáng)隊(duì)較低，碎板、斷板的速度較快，碎板、斷板概率很高。（2）混凝土的溫度變形和塑性收縮較為嚴(yán)重。在混凝土的拉應(yīng)力以及超限、超載車(chē)輛滿荷載的雙重壓力之下，其實(shí)際壓力大于混凝土的實(shí)際抗拉能力時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫，不僅不容易進(jìn)行修補(bǔ)，并且還對(duì)于混凝土相關(guān)路面的實(shí)際使用品是有著很大的影響。（3）路面的實(shí)際耐磨性比較差。在使用短時(shí)間內(nèi)就可能會(huì)出現(xiàn)較為嚴(yán)重的磨損，其實(shí)際的抗滑能力降低，影響其行車(chē)安全和行車(chē)速度。（4）混凝土的相關(guān)路面進(jìn)行挖補(bǔ)，在進(jìn)行使用之前其新舊的混凝土的相關(guān)界面中就會(huì)產(chǎn)生裂縫，其路表的水會(huì)往下滲入，造成其他相關(guān)病害。
為了能夠有效的加強(qiáng)混凝土路面的強(qiáng)度，抗裂型以及耐磨性，根據(jù)相關(guān)分析和經(jīng)驗(yàn)，份額和外加劑使用三種分組。也就是活性摻和料、膨脹劑、高效減水劑。為了能夠使得選出的相關(guān)方案最佳，并且試驗(yàn)的方式高效率、方便、簡(jiǎn)單，使用正交試驗(yàn)來(lái)進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。
設(shè)計(jì)一種混凝土在作為其基準(zhǔn)混凝土，之后在摻上一定量的由活性摻和料、膨脹劑和高效減水劑組成的不同相關(guān)配合比的相關(guān)復(fù)合外加劑來(lái)進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。其實(shí)際的試驗(yàn)計(jì)劃以及相關(guān)結(jié)果以及結(jié)果分析如下表1、2所示。
通過(guò)表中的相關(guān)數(shù)據(jù)能夠了解，A3B2C3是最佳的工藝參數(shù)，也就是在活性摻和料是百分之十，膨脹劑為百分之十，高效減水劑為百分之二點(diǎn)五的時(shí)候是最佳的用量。所以其活性摻和料、膨脹劑以及高效減水劑的實(shí)際配合比為4:4:1。這在里應(yīng)該注意的是，在其試驗(yàn)所采用的相關(guān)材料發(fā)生改變的時(shí)候其相關(guān)結(jié)論才會(huì)隨之產(chǎn)生改變，所以在實(shí)際的施工做成中一定要依照所使用的相關(guān)材料進(jìn)行實(shí)際的試驗(yàn)，確定其復(fù)合外加劑中的相關(guān)成分的各個(gè)分量的實(shí)際用量。
當(dāng)將耐磨性、抗折強(qiáng)度作為其實(shí)際的考察標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候，所得出的同上述試驗(yàn)類(lèi)似的規(guī)律，所以本文省略了相關(guān)試驗(yàn)。
2.復(fù)合外加劑的相關(guān)參量以及實(shí)際效果試驗(yàn)
符合外界埃及的實(shí)際配合比例在進(jìn)行確定之后，在通過(guò)不同的相關(guān)摻量來(lái)進(jìn)行混凝土的膨脹率、耐磨性、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定。除此之外，在微觀上對(duì)于混凝土實(shí)際性能中符合外加劑的影響進(jìn)行了解，進(jìn)行了混凝土漿相關(guān)以及界面的實(shí)際顯微硬度的相關(guān)試驗(yàn)。其實(shí)際的結(jié)果如下圖所示。
提高復(fù)合外加劑砼性能的相關(guān)機(jī)理分析
根據(jù)上述實(shí)驗(yàn)?zāi)軌蛄私獾?，摻?fù)合外加劑能夠有效的提高混凝路路面的耐磨系數(shù)、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度以及混凝土新舊路面的結(jié)合力。其相關(guān)機(jī)理如下。
提高其混凝土實(shí)際強(qiáng)度的相關(guān)機(jī)理分析
提高其實(shí)際強(qiáng)度主要是將混凝土的實(shí)際水灰比進(jìn)一步降低，提高集料界面和水泥漿的黏結(jié)強(qiáng)度，進(jìn)一步降低水泥的實(shí)際孔隙率，加強(qiáng)孔結(jié)構(gòu)構(gòu)建。在一般的混凝土中，即使水泥石僅占1/4.但是它對(duì)于混凝土的實(shí)際性能的影響卻是非常重要的。所以，在研究其混凝土的實(shí)際性能的時(shí)候一定要研究其水泥石內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)同其自身性能的關(guān)系。
在混凝土中加入復(fù)合外加劑之后，因?yàn)闇p水劑的作用，使得水泥等相關(guān)細(xì)顆粒的表層都形成一層多分子或者單分子吸附膜能夠使得水泥的實(shí)際水花速度降低，從而同富哦延緩使得水化產(chǎn)物更加充分的生長(zhǎng)，水花產(chǎn)物之間交互邊從而變得更加貼近，使得內(nèi)部空隙減少。
提高混凝土實(shí)際耐磨系數(shù)的相關(guān)機(jī)理分析
混凝土作為道路的路面板，其自身的耐磨性有著非常重要的作用，它是確保行車(chē)安全的一項(xiàng)重要指標(biāo)。在混凝土路面中，依照其實(shí)際受力性質(zhì)，主要有疲勞磨損和磨粒磨損兩種情況。因?yàn)閺?fù)合外加劑能夠有效的降低微裂縫、空襲縫等原生缺陷，降低了能夠引起疲勞磨損的實(shí)際引發(fā)源。與此同時(shí)，因?yàn)閺?fù)合外加劑能夠有效的提高其集界面的實(shí)際黏合強(qiáng)度，使得混凝土的骨料不容易脫落，也能夠提高其實(shí)際的抗磨粒磨損情況。
提高其混凝土的抗裂性能的相關(guān)機(jī)理分析
因?yàn)?混凝土路面的施工養(yǎng)護(hù)的相關(guān)條件比較復(fù)雜，野外作業(yè)、點(diǎn)多、面大、線長(zhǎng)，受到外界干擾較大。所以混凝土在實(shí)際的硬化和凝結(jié)中濕度裂縫和干縮裂縫很容易產(chǎn)生，在進(jìn)行使用之后，因?yàn)槭艿杰?chē)輛的相關(guān)載荷的不斷作用，尤其是一些超限超載車(chē)輛的反復(fù)作用，使得早期的這些裂縫很快的就開(kāi)始產(chǎn)生疲勞開(kāi)裂。通過(guò)加入復(fù)合外加劑，減少其實(shí)際的用水量，降低干縮裂縫的產(chǎn)生。進(jìn)一步改善混凝土的內(nèi)部相關(guān)結(jié)構(gòu)，使其強(qiáng)度增高，密度增加，內(nèi)部形成一種預(yù)壓能力，從而有效的預(yù)防疲勞開(kāi)裂和溫度裂縫的產(chǎn)生。
提高其新舊混凝土的實(shí)際結(jié)合力的相關(guān)機(jī)理分析
使用復(fù)合外加劑，能夠提高其混凝土的實(shí)際黏合強(qiáng)度，進(jìn)一步提高其新舊混凝土的結(jié)合力，尤其是因?yàn)閺?fù)合外加劑中有膨脹劑，使得挖補(bǔ)的新的混凝土能夠在硬化和凝結(jié)過(guò)程中不斷膨脹，和之前舊的混凝土產(chǎn)生界面壓力，使得新舊混凝土之間的結(jié)合更加的緊密。使得新舊混凝土之間的接觸面不會(huì)產(chǎn)生裂縫和位移。
混凝土路面的碎板、斷板率下降的相關(guān)機(jī)理分析
通過(guò)上述探析能夠了解到，復(fù)合外加劑的應(yīng)用能夠提高其混凝土的實(shí)際性能，改善其混凝土路面的實(shí)際受力情況，從而使得混凝土路面的實(shí)際碎板、斷板率下降。
復(fù)合外加劑的相關(guān)工程應(yīng)用的例子
吳西線出于平頂山煤礦區(qū)，是進(jìn)行煤炭運(yùn)輸?shù)囊粭l主要通道，其交通量非常大，并且超限超載車(chē)輛也很多，為了能夠有效的提高其道路的實(shí)際使用質(zhì)量，2000年進(jìn)行了混凝土路面的改善創(chuàng)建，通車(chē)一年之后進(jìn)行碎板、斷板率的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)其概率接近于20%，并且產(chǎn)生沉降、錯(cuò)板等現(xiàn)象，其實(shí)際的通行質(zhì)量迅速降低，之后運(yùn)用同種強(qiáng)度的混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，在2002年年底就進(jìn)行了調(diào)查，其碎板、斷板率已經(jīng)達(dá)到27%，而且其原來(lái)進(jìn)行修補(bǔ)的混凝土已經(jīng)有94%受到破壞。在這樣的狀況下，我們又分析使用了摻加復(fù)合外加劑的混凝土面板來(lái)提高其實(shí)際的使用質(zhì)量，并且在2003年對(duì)碎板、斷板率進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)其實(shí)際的碎板、斷板率不足2%，其實(shí)際效果非常理想，達(dá)到預(yù)期的實(shí)際目的。
總結(jié)：
經(jīng)過(guò)相關(guān)應(yīng)用效果和實(shí)驗(yàn)研究表明，混凝土的修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)中應(yīng)用復(fù)合外加劑能夠有效的提高混凝土的抗收縮能力、耐磨性和強(qiáng)度，改善其面板的實(shí)際受力狀況，保持并提高其混凝土面板的實(shí)際使用質(zhì)量，進(jìn)一步解決了在混凝土面板的修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)上的相關(guān)技術(shù)難題。
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第7篇：混凝土外加劑范文
【關(guān)鍵詞】抗壓強(qiáng)度比；凝結(jié)時(shí)間差；泌水率比；用水量
前言
隨著混凝土技術(shù)不斷發(fā)展，外加劑的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，采用外加劑來(lái)改良混凝土的各項(xiàng)性能，進(jìn)而提高混凝土強(qiáng)度與耐久性的技術(shù)手段已經(jīng)廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外工程中。但是不合格的劣質(zhì)外加劑加入混凝土后不僅不會(huì)改善混凝土拌合物的粘聚性、保水性、流動(dòng)性，還會(huì)對(duì)混凝土的耐久性能和其他性能產(chǎn)生很大的危害，所以外加劑的質(zhì)量檢測(cè)在混凝土的使用環(huán)節(jié)顯得尤為重要。本文主要討論在依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 8076-2008《混凝土外加劑》檢測(cè)外加劑時(shí)需要注意的一些細(xì)節(jié)與問(wèn)題。我們用摻量為2.1%的T-16型高性能減水劑進(jìn)行試驗(yàn)：
4結(jié)論
綜合表1、2的內(nèi)容，不難發(fā)現(xiàn)：在檢測(cè)外加劑的試驗(yàn)中，當(dāng)基準(zhǔn)混凝土與受檢混凝土坍落度均在（210±10）mm時(shí)，固定基準(zhǔn)混凝土用水量，隨著受檢混凝土用水量的增長(zhǎng)，其檢測(cè)得到的減水率逐漸變小，泌水率比逐漸增大，凝結(jié)時(shí)間的差值也越來(lái)越大。因?yàn)槭軝z混凝土用水量的增大，導(dǎo)致受檢混凝土水膠比變大，故其抗壓強(qiáng)度變小，計(jì)算得出的抗壓強(qiáng)度比隨之減小，當(dāng)用水量增大到一定數(shù)值例如St2，其檢測(cè)出的抗壓強(qiáng)度比會(huì)低于標(biāo)準(zhǔn)要求，導(dǎo)致檢驗(yàn)結(jié)果不合格。
參考文獻(xiàn)：
第8篇：混凝土外加劑范文
關(guān)鍵詞：高性能混凝土 外加劑 混凝土實(shí)驗(yàn)分析
中圖分類(lèi)號(hào)：TU528.042 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2013）02（a）-0102-01
隨著現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)發(fā)展的進(jìn)步，各種超長(zhǎng)、超高、超大型混凝土構(gòu)筑物對(duì)混凝土質(zhì)量提出更高要求。如高層建筑、跨海大橋、海底隧道、核反應(yīng)堆、有毒害、放射性廢物處理工程等是在嚴(yán)酷環(huán)境下使用的混凝土結(jié)構(gòu)建筑，這些工程施工難度較大、使用環(huán)境惡劣、維修困難。因此要求使用的混凝土不但施工性能要好，更要耐久性好，使用壽命長(zhǎng)。為此要求混凝土技術(shù)必須向高性能化發(fā)展，進(jìn)入高性能混凝土配制的技術(shù)領(lǐng)域。目前國(guó)際上普遍采用低水膠比、高性能減水劑和超細(xì)活性礦物摻合料的復(fù)合技術(shù)路線。
1 配制高性能混凝土的技術(shù)路線
配制高性能混凝土的目的是為使混凝土在保證良好施工性能條件下盡可能降低水膠比，來(lái)最大限度地減少水泥石中毛細(xì)管孔隙，控制坍落度損失可以滿足高性能混凝土要求。超細(xì)活性摻合料的主要作用是提高耐久性、體積穩(wěn)定性，提高后期強(qiáng)度，降低水化熱，降低含堿量等。因此目前超細(xì)活性礦物摻合料已被提出作為混凝土中除砂、石、水泥、水、外加劑以外的第六種組分，也有稱(chēng)為礦物外加劑的說(shuō)法。高性能混凝土的配制是一項(xiàng)綜合技術(shù)。它與傳統(tǒng)的高強(qiáng)混凝土在于設(shè)計(jì)理念不同。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念是滿足承載力及強(qiáng)度，而高性能混凝土特別強(qiáng)調(diào)的是耐久性，在考慮強(qiáng)度的同時(shí)，還要考慮在嚴(yán)酷使用環(huán)境下的耐久性，即將荷載、強(qiáng)度與使用壽命共同考慮。與普通混凝土相比，高強(qiáng)高性能混凝上的配制特點(diǎn)之一，就是膠結(jié)材料用量較多，同時(shí)摻人較多的礦物摻和料，膠結(jié)材用量增加，混凝土流動(dòng)性大幅度提高，強(qiáng)度值也隨著膠結(jié)材料的增加而有所提高.這與普通混凝土有所不同，原因是流動(dòng)性提高以后，在同樣的成型條件下，成型工作更為容易，混凝土混合料更容易充分密實(shí)。
在具體的配制過(guò)程中要保證新拌混凝土有很好的工作性能，便于施工澆筑，骨料—— 砂、石要嚴(yán)格的要求，同時(shí)必須使水膠比降到足夠的低，因此必須要有高性能外加劑來(lái)保證。要提高混凝土的壽命即使用的耐久性，光靠提高強(qiáng)度是不夠的，混凝土的毀壞主要是由于產(chǎn)生裂縫造成的，改善這一現(xiàn)象需要高性能混凝土具備高度的體積穩(wěn)定性。限制水泥用量可以減少混凝土由于溫度收縮和干縮造成的裂縫，控制水泥水化過(guò)程中的放熱速率。滿足這點(diǎn)需要再高性能混凝土中摻用大量的礦物外加劑—— 活性超細(xì)礦物摻合料。外加劑標(biāo)準(zhǔn)中增加了緩凝高效減水劑，如丙烯酸接枝共聚物，馬來(lái)酸與丙烯酸共聚物等。它們都具有摻量小，減水率高（30%以上）、坍落度損失小的特點(diǎn)。用于高性能混凝土中的減水劑常常是各種外加劑復(fù)配組合的形式，而很少用某一單一組分的外加劑。
2 外加劑實(shí)驗(yàn)分析及使用注意事項(xiàng)
高性能混凝土為了確保其流動(dòng)性，必須摻人高效減水劑，選擇適宜低水灰比特性的水泥，包括細(xì)度及粒子的組成及加水后的早期水化。水泥粒子群的比表面積、粒子形狀、密度及粒子之間的級(jí)配等，對(duì)漿體的流動(dòng)性影響很大，比表面積小，粒子形狀接近球狀，比重大，填充性越大，流動(dòng)性也大，優(yōu)化這些因子，可以獲得最適宜的流動(dòng)性。水泥中的鋁酸三鈣的量越少，流動(dòng)性的經(jīng)時(shí)降低越小，采用高性能減水劑能夠較大抑制坍落度損失問(wèn)題。在低水灰比下，即使水泥的水化量少，但水泥石卻能獲得高密實(shí)度與高強(qiáng)度，水灰比越低，混凝土的粘性越大。這也與減水劑的品種有關(guān)。此外，攪拌的難易也與礦物質(zhì)摻合料的種類(lèi)、摻量及有無(wú)摻合料，以及減水劑的品種關(guān)系很大，大體上是達(dá)到相同稠度時(shí)，減水劑用量多者，粘性大，不易攪拌。
高性能混凝土不但要選擇質(zhì)量穩(wěn)定的水泥，還必須注意與減水劑的相容性問(wèn)題。相容性的好壞主要表現(xiàn)在摻量與工作性關(guān)系，相容性好的減水劑與水泥在較小的摻量時(shí)就有較好的流動(dòng)性，并且流動(dòng)性隨時(shí)間的變化減水劑相容性越好，由于高效減水劑的選擇性吸附，高效減水劑首先被C3A吸附，而C3A的水化速度最快，大量減水劑成分被C3A消耗掉而失去了對(duì)水泥中主要成分S3C、C2S的分散作用，因此坍落度迅速變小。木一種外加劑不是對(duì)任何水泥都有相同的效果，在配制高性能混凝土?xí)r必須選大水泥廠，穩(wěn)定性較好的水泥，選擇C3A含量
3 結(jié)語(yǔ)
在混凝土技術(shù)的發(fā)展中不難看出，從普通混凝土到鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土，使用各種外加劑無(wú)一不是以堅(jiān)固耐用為目的。然而國(guó)內(nèi)外的工程實(shí)踐均證明了混凝土并不總是耐久的。許多發(fā)達(dá)國(guó)家當(dāng)初修建的一些基礎(chǔ)設(shè)施工程已進(jìn)入老化期，這些設(shè)施又往往是重要的生命線工程。而維修或更新不但耗資費(fèi)時(shí)，并且妨礙了正常的生活秩序。一些發(fā)達(dá)國(guó)家的維修費(fèi)用甚至超過(guò)了新建費(fèi)用。我國(guó)正在改革開(kāi)放，國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展時(shí)期。
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第9篇：混凝土外加劑范文
關(guān)鍵詞：混凝土外加劑 水泥 適應(yīng)性
1 存在的問(wèn)題
對(duì)水泥制品和混凝土的性能提出了新的要求，采用水泥、砂子、集料和水4組分制作的常用混凝土已不能滿足材料性能和施工性能要求。在混凝土、砂漿和凈漿的制備過(guò)程中，摻人少量的(不超水泥用量的5%)能對(duì)混凝土、砂漿或凈漿改變性能的一種產(chǎn)品，稱(chēng)為混凝土外加劑。在混凝土中加入適量的外加劑，能提高混凝土質(zhì)量，改善混凝土性能，減少混凝土用水量，節(jié)約水泥，降低成本，加快施工進(jìn)度。隨著技術(shù)的進(jìn)步，外加劑已成為除水泥、粗細(xì)骨料、摻合料和水以外的第5種必備材料。摻外加劑是混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)和提高混凝土耐久性的一項(xiàng)重要措施。
2 外加劑與水泥適應(yīng)性檢驗(yàn)的必要性
外加劑適應(yīng)性必須檢驗(yàn)，主要原因是，對(duì)于工程所使用的某種非基準(zhǔn)水泥而言，即使符合《混凝上外加劑》(GB8076)一等品的外加劑，同樣存在化學(xué)成分定性和劑量定量的不適應(yīng)性問(wèn)題。目前已經(jīng)知道，所有的普通減水劑，如木鈣、木鎂、木鈉、糖蜜、糖鈣、糖鎂等對(duì)水泥所使用的石膏調(diào)凝劑中的無(wú)水石膏、硬石膏、螢石膏、鎂石膏、工業(yè)膏渣、半水石膏、脫水石膏均存在化學(xué)上的不適應(yīng)題，使用后不是減少單位用水量，而是增加了水量。其次，劑量適應(yīng)性則主要取決于鋁酸三鈣的含量大小，鋁酸三鈣越高外加劑劑量適應(yīng)性越差不同產(chǎn)地的水泥中所含鋁酸三鈣含量差別較大，由于其強(qiáng)大的吸附能力，幾乎對(duì)所有的(高效)減水劑都存在劑量不適應(yīng)問(wèn)題。外加劑適應(yīng)性的定量檢驗(yàn)實(shí)測(cè)出所有的水泥在混凝土中的減水率與減水劑的摻量關(guān)系，求出最優(yōu)摻量即飽和摻量，超過(guò)飽和摻量，摻再多的外加劑也將不起減水作用，反而可能帶來(lái)副作用。按最優(yōu)(飽和)摻量的要求使用。是使用好減水劑的重要保證。
根據(jù)摻外加劑的水泥水化理論，凡是有利于水泥水化更完全、更徹底的外加劑特別是減水劑，均會(huì)一定程度地增大干縮。這是由于水化更充分的水泥石中會(huì)生成更多的水化硅酸鈣凝膠，在其貢獻(xiàn)更高更強(qiáng)的同時(shí)。也產(chǎn)生了更大的干縮。外加劑在化學(xué)適應(yīng)的前提下。其產(chǎn)品的減水率并不代表實(shí)際減水率，這里還有劑量適應(yīng)性問(wèn)題。規(guī)范上所述的減水率是用基準(zhǔn)水泥并按基準(zhǔn)配合比的檢測(cè)結(jié)果，與實(shí)際工程所使用的水泥與減水劑測(cè)得的減水率有差別。在溫度、配合比不變的條件下減水劑存在最優(yōu)(飽和)摻量，緩凝劑對(duì)混凝土初凝時(shí)間的影響存在最優(yōu)摻量：即摻加少量的緩凝劑能延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)摻量增加到一定值時(shí)?；炷恋某跄龝r(shí)間達(dá)到極值。若再增加摻量，其緩凝效果反而降低。這與實(shí)際工程所使用的水泥和緩凝劑測(cè)得的初凝時(shí)間最優(yōu)摻量也有差別。
3 緩凝減水劑與水泥的適應(yīng)性試驗(yàn)與分析
3.1 試驗(yàn)方法
由于混凝土凝結(jié)硬化過(guò)程是膠凝材料凝結(jié)硬化的體現(xiàn)，兩者凝結(jié)過(guò)程的規(guī)律相似。所以本文探討緩凝劑的劑量作用效果所使用的試驗(yàn)方法是在膠凝材料凈漿及膠砂中進(jìn)行。在相對(duì)濕度為98%，溫度為2O℃±2℃的恒溫恒濕箱中養(yǎng)護(hù)。
3.2 各工程項(xiàng)目的試驗(yàn)?zāi)康?、試?yàn)材料及試驗(yàn)結(jié)果
3.2.1 ①1999年8月16日，某一級(jí)公路白石光跨線橋工程。②)目的：求出符合施工減水率(15%)和初凝時(shí)間(5-6小時(shí))要求的緩凝高效減水劑摻量。③水泥：山東魯南水泥廠“魯宏”牌42.5MPa普通水泥。外加劑：RST一2緩凝高效減水劑。常用摻量為0.4%～1.2%。常用量為0.6%。④試驗(yàn)得出緩凝劑的不同摻量對(duì)水泥膠凝材料凈漿、水泥膠砂影響結(jié)果
3.2.2 (①某村道工程。②目的：求出符合施工減水率(15%)和初凝時(shí)間(4～5小時(shí))要求的緩凝高效減水劑摻量。③水泥：廣西紅水河水泥廠“紅水河”牌52.5MPa普通水泥。外加劑：以β一奈磺酸鹽甲醛高縮合物為主要成分的MNF—SP緩凝高效減水劑(液體，固化率30%)，常用摻量為1.5%～3%，常用量為2%。④試驗(yàn)得出緩凝劑的不同摻量對(duì)水泥膠凝材料凈漿、水泥膠砂影響結(jié)果
3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)論
從試驗(yàn)我們可以看到： 隨著緩凝劑摻量的增大，減水率和初凝時(shí)間到一定量值趨于飽和，但并不是同時(shí)到達(dá)飽和點(diǎn)。當(dāng)外加劑達(dá)到飽和摻量時(shí)，再增大外加劑摻量也不起減水或緩凝作用，還會(huì)給拌和物帶來(lái)副作用，如干縮開(kāi)裂、強(qiáng)度等級(jí)降低等。因此，在工程施工中使用緩凝減水劑，必須嚴(yán)格控制劑量，不可用盲目超摻來(lái)增大減水率或緩凝，否則，可能會(huì)給工程質(zhì)量和安全帶來(lái)后患。
4 外加劑與水泥的適應(yīng)性對(duì)施工質(zhì)量與安全的影響及應(yīng)注意的問(wèn)題
在混凝土中加入適量的外加劑，能提高混凝土質(zhì)量，改善混凝土性能，減少混凝土用水量，節(jié)約水泥，降低成本，加快施工進(jìn)度，這給我們的施工帶來(lái)明顯的經(jīng)濟(jì)效益。但是，外加劑與水泥的適應(yīng)性問(wèn)題卻沒(méi)有引起足夠的重視，給工程帶來(lái)隱患，甚至造成了嚴(yán)重的質(zhì)量和安全事故。如：某個(gè)商品混凝土單位，為了給施工單位提供高強(qiáng)混凝土，在未經(jīng)檢驗(yàn)外加劑劑量與水泥適應(yīng)性的情況下，在拌制混凝土過(guò)程中添加了某種高效緩凝減水劑(2.5%)，由于混凝土從完成攪拌出廠到施工現(xiàn)場(chǎng)泵送澆注所需的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在這段時(shí)間內(nèi)，混凝土的坍落度損失很大，給澆注造成困難。為了順利完成施工任務(wù)，商品混凝土位采取卸料時(shí)往混凝土拌和料中增加外加劑(約l%，總劑量約為3.5%)和水的做法來(lái)提高混凝土的流動(dòng)性，這種危險(xiǎn)做法對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的后患。該混凝土7天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的65%以上，28天強(qiáng)度卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，甚至比7天強(qiáng)度有所降低。經(jīng)檢驗(yàn)，使用的高效緩凝減水劑摻量與水泥存在不適應(yīng)問(wèn)題。最后，該混凝土結(jié)構(gòu)物只能作報(bào)廢拆除處理，這給施工單位造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失以及給社會(huì)帶來(lái)惡劣的影響。