回路電阻精選(九篇)

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第1篇：回路電阻范文

[關鍵詞]PT100鉑熱電阻；錯誤接線；二次儀表電阻

中圖分類號：TM933 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）16-0071-01

對于PT100鉑熱電阻來說，屬于一類較為常用的測溫元件，比如：在斗輪堆取料機的減速箱當中，便會安裝PT100鉑熱電阻，以此作為測溫元件；此過程中，主要的工作原理為：利用二次儀表，把PT100鉑熱電阻組織變送成為實際溫度，進而使減速箱的油溫保護得到有效實現(xiàn)[1]。然而，基于實際應用過程中，通常會出現(xiàn)二次儀表呈現(xiàn)的溫度比減速箱的實際油溫（由水銀溫度計測量出來的結(jié)果）高出5℃到8℃的情況。通過嚴格的實驗觀察、分析，結(jié)果顯示：因PT100鉑熱電阻在接線方式上存在錯誤，進而導致測量誤差的發(fā)生。從測量誤差的排除角度考慮，本文對“PT100鉑熱電阻錯誤接線與二次儀表電阻測量回路”進行分析意義重大。

1.關于PT100鉑熱電阻測溫原理的分析

鉑熱電阻阻值會在溫度發(fā)生改變的情況下而隨之改變，通常情況下，鉑熱電阻的阻值也會隨著溫度的升高而變大。以《GB/T30121-2013工業(yè)鉑熱電阻及鉑感溫元件》為標準，將鉑熱電阻的溫度用“t”表示，將t℃條件的鉑熱電阻阻值用“Rt”表示，將0℃條件下的阻值用“Ro”表示，那么鉑熱電阻阻值的計算公式為：

-200

0≤t

在上述計算公式當中，A、B、C均為常數(shù)，A為3.9083×10-3；B為-5.775×10-7、C為-4.183×10-12。

對于PT100鉑熱電阻來說，其基于0℃條件下，阻值是100Ω，而在100℃條件，則其組織大概為138.5Ω[2]。所以，在對PT100鉑熱電阻的精準阻值測量出來的條件下，才能夠獲取PT100傳感器所處的溫度。

2.對PT100鉑熱電阻測溫出現(xiàn)的誤差的解析

不管是在斗輪堆取料過程中，還是在裝船機取料過程中，均采用了PT100取料方式。其中，鉑熱電阻能夠使減速箱油溫保護得到有效實現(xiàn)。但是，由于需把PT100二次儀表高油溫報警輸出信號接入機上的連鎖保護，所以對PT100的測量精度提出了較高的要求。在實際工作過程中，特別是在夏季，由于所處環(huán)境溫度偏高，加之PT100鉑熱電阻測溫存在虛高的特點，進而容易致使斗輪堆取料機頻繁發(fā)生高油溫故障，對于此類故障在未能及時有效處理的情況下，會使設備的正常、可靠運行受到很大程度的影響。

從具體應用角度來看，無論是斗輪堆取料機，還是裝船機，其PT100鉑熱電阻都會隨減速箱在各個場所布設，但是和PT100鉑熱電阻相配套應用的二次儀表則集中在斗輪堆取料機和裝船機電氣房內(nèi)安裝。在二次儀表和鉑熱電阻間，會有4×0.5mm2控制電纜敷設，實際應用2芯、備2芯，電纜的長度大概在50-70米范圍內(nèi)[3]。經(jīng)實驗發(fā)現(xiàn)，把二次儀表在PT100鉑熱電阻附近臨時固定，所測量的溫度和水銀溫度計測量的結(jié)果之間對比基本上不存在誤差。但是，如果將PT100鉑熱電阻恢復向偏遠的二次儀表接入，那么誤差便會在電纜長度增加的情況下而發(fā)生增加。此外，因PT100鉑熱電阻的電阻值會在溫度上升的情況下而隨之升高，當所測電阻值偏大的情況下，會使PT100鉑熱電阻測溫呈現(xiàn)虛高的現(xiàn)象。從大多數(shù)實驗來看，因二次儀表和PT100鉑熱電阻間的電纜本體電阻阻值偏高，進而引發(fā)測量誤差[4]。綜合考慮，便有必要給出PT100鉑熱電阻接線的正確方法，進而使測量誤差的發(fā)生得到有效解決。

3.對PT100鉑熱電阻接線方法的解析

因二次儀表和PT100鉑熱電阻間電纜電阻是客觀存在的，所以有必要給予規(guī)范、科學的技術手段，使電纜電阻引發(fā)的測量誤差得到有效排除。以三線制熱電阻測量方法為例，主要組成元件包括：①恒流源電路；②電阻測量回路；③模數(shù)轉(zhuǎn)換電路；④濾波增益回路；⑤單片機?，F(xiàn)對其電阻測量回路進行重點解析，左半部分為三線制鉑熱電阻，右半部分為三線制鉑熱電阻測量回路。并可得出：（1）在此次測量回路當中，具備恒流源輸入I；（2）所需測量的鉑熱電阻為RTD，如果將RTD鉑熱電阻電壓設置為VR，那么熱電阻到二次儀表的線路等效電阻有Rw1、Rw2、Rw3；因線路長度保持一致，所以有Rw1=Rw2=Rw3；（3）將運算放大器A3反向輸入端電壓設置為V-，將同相輸入端電壓設置為V+，輸出端電壓設置為VA3。以測量回路為依據(jù)，便可以進一步得出VA3=VR。

因在此測量回路攝入為恒流源，那么根據(jù)所測獲取的運算放大器A3的輸出端VA3，便能夠?qū)R電壓并換算獲取出RTD電阻值，然后對此阻值采取相應的處理，便能夠?qū)犭娮铚囟惹蠼獬鰜?。從中可知，此三線制測量方法使PT100測量回路當中PT100傳感器到二次儀表的線路電阻產(chǎn)生的誤差得到有效排除[5]。此外，在對PT100鉑熱電阻接線方法進行合理調(diào)整的基礎上，把之前四芯電纜沒有接入的第三芯投入應用，保證PT100鉑熱電阻接線方法轉(zhuǎn)變?yōu)槿€制，便使測量誤差得到有效解除，進而使PT100鉑熱電阻測溫精度得到有效保證。

結(jié)合上述研究可知，基于PT100鉑熱電阻三線制接線方法是一種非常理想的方法，主要的優(yōu)勢包括：其一，成本低廉；其二，接線簡單；其三，應用廣泛。所以，基于PT100鉑熱電阻三線制接線方法可作為優(yōu)先，以此使測量誤差的發(fā)生得到有效控制。

4.結(jié)語

通過本文的探究，認識到當PT100鉑熱電阻接線方法不正確或受到一些因素的影響下，會引發(fā)測量誤差。因此，便有必要給出PT100鉑熱電阻接線的正確方法，進而使測量誤差的發(fā)生得到有效解決。在本次研究過程中，通過對關于PT100鉑熱電阻測溫原理的分析，解析了PT100鉑熱電阻測溫出現(xiàn)的誤差，進一步給出了基于PT100鉑熱電阻三線制接線方法。實驗結(jié)果表明：基于PT100鉑熱電阻三線制接線方法具備多方面的優(yōu)勢，即：成本低廉、接線接單、使用廣泛，能夠使測量誤差的發(fā)生得到有效控制。因此，可以選擇基于PT100鉑熱電阻三線制接線方法。此外，近年來不少學者表明PT100鉑熱電阻四線制接法也是一種理想的接法，從測量精度角度考慮，有必要進一步對PT100鉑熱電阻四線制接法進行進一步探究。

參考文獻

[1]隋洪崗.PT100溫度傳感器在溫度數(shù)據(jù)實時監(jiān)測系統(tǒng)中的應用[J].電腦開發(fā)與應用，2011，04：64-65.

[2]秦彩霞.溫度儀表的選型與應用[J].儀器儀表用戶，2013，06：77-79+96.

[3]阮曉飛，郭盈盈，張婧.化工企業(yè)溫度測量系統(tǒng)誤差分析方法及對策[J].儀器儀表標準化與計量，2014，01：40-42.

第2篇：回路電阻范文

【關鍵詞】同塔多回路；線路接地電阻；防雷性能

前言

同塔多回路的采用，有效解決了我國我國輸電線路緊張問題，不僅提高了輸電效率，也減少了土地資源的浪費，促進了我國電網(wǎng)與土地資源的協(xié)調(diào)發(fā)展。采用同塔多回路，通常情況下，桿塔處于垂直排列狀態(tài)，且桿塔高度要高于一般桿塔高度，也因此，同塔多回路出現(xiàn)雷擊問題一般多于一般桿塔，且雷擊程度也要高于一般桿塔。本文主要針對同塔多回線路接地電阻對220V同塔多回線路防雷性能進行研究。

一、同塔多回路線接地電阻對防雷性能的影響因素分析

1.1接地電阻對線路反擊耐雷水平的影響

當雷擊到桿塔時，由于雷電流通過桿塔，導致桿塔電流與接地電阻瞬間增大，超出塔體所承受的最大電壓，使絕緣子串低于導線的電位，發(fā)生反擊，也稱為閃給，導致線路出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象。這種情況下，影響雷擊反擊跳閘的主要原因就是桿塔的接地電阻。根據(jù)相關計算可知，當接地電阻值為1歐姆時，線路反擊耐雷電流高達114千安培；當接地電阻值為10歐姆時，線路反擊耐雷電流高達111千安培；當接地電阻值為20歐姆時，線路反擊耐雷電流高達106千安培。由此可以看出，接地電阻阻值越大，線路反擊耐雷水平越低。因此，采用降低桿塔接地電阻阻值的方式，可以有效提高輸電線路防雷措施。根據(jù)相關研究數(shù)據(jù)表明，當接地電阻阻值小于10歐姆時，線路反擊耐雷水平受接地電阻影響的程度較小，防雷效果并不理想。

1.2桿塔高度對線路防雷的影響

桿塔高度對線路防雷的影響主要體現(xiàn)在以下三個方面：①是對反擊耐雷水平的影響。由于輸電線桿塔常?？缭浇煌ü罚瑸榱瞬挥绊懡煌ǖ恼＿\行，規(guī)定一般輸電線桿塔高度要高于30米。同塔多回路桿塔要高于一般性桿塔，隨著桿塔高度的增加，大大降低了線路的反擊耐雷水平，根據(jù)相關計算可知，當桿塔高度為31米時，線路反擊耐雷電流為123千安培；當桿塔高度為41米時，線路反擊耐雷電流為105千安培；當桿塔高度為51米時，線路反擊耐雷電流為93千安培。由此可以看出，桿塔高度對線路防雷有很大的影響；②是對線路繞擊耐雷水平的影響。由于桿塔高度增加了，相對線路的高度也增加了，也增加了地面與線路之間的高度，減弱了地面對雷電的吸引作用，增大了導線的最大繞擊電流，與之對應的繞擊率也隨之增加；③絕緣水平對線路防雷的影響。采用合理配置的方式，使絕緣水平與布置方式能夠配置合理，在不同的程度上，均可以有效降低雷擊現(xiàn)象，提高線路的耐雷水平。線路出現(xiàn)絕緣反擊主要是由于雷直接擊中桿塔塔頂或者是地線造成的，根據(jù)我國相關防雷與接地計算公式可以得出，影響輸電線路耐雷的主要因素大多數(shù)是由于絕緣子串的一半沖擊閃絡電壓導致的，因此可以適當?shù)脑黾訔U塔絕緣子的數(shù)量，可以有效提高絕緣子串沖擊所釋放出的一半電壓，不僅可以有效降低雷擊跳閘的現(xiàn)象，還大大提高了線路的耐雷水平。

二、同塔多回路線路接地電阻的防雷措施

為了有效保障同塔多回路線路的安全運行，必須對同塔多回路線路采取一定的防雷措施。

2.1有效降低桿塔接地電阻阻值

為了有效減少雷擊跳閘現(xiàn)象的發(fā)生，應適當降低桿塔的接地電阻阻值的大小。根據(jù)我國電力行業(yè)架空送電線路運行標準要求，運行單位需要定期對接地電阻進行檢測，對存在故障或者不合格的桿塔應及時進行處理。

2.2有效提高絕緣水平

根據(jù)相關研究表明，大多數(shù)雷擊跳閘現(xiàn)象都是由雷擊反擊而造成的，而適當?shù)脑黾右欢〝?shù)量的絕緣子則可以有效降低雷擊跳閘率。

2.3采用合成外套線路懸式氧化鋅（ZnO）避雷器

根據(jù)科學研究與實踐經(jīng)驗表明，使用合成外套線路懸式氧化鋅（ZnO）避雷器可以有效防止同塔多回路線路發(fā)生反擊或者是繞擊現(xiàn)象。例如在2004年我國上海對一些遠離市區(qū)的地方以及極易發(fā)生雷擊跳閘的同塔多回路線路，采用合成外套線路懸式氧化鋅（ZnO）避雷器，在同塔多回路線路頂端，兩桿塔回路的上部、中部以及下部都分別安裝合成外套線路懸式氧化鋅（ZnO）避雷器，極大的降低了同塔多回路線路發(fā)生雷擊跳閘現(xiàn)象。

采用懸式氧化鋅避雷器是由兩部分組成，即串聯(lián)間隙與合成外套避雷器本體。串聯(lián)間隙是由三個部分構(gòu)成，即護線條、環(huán)電極以及空氣間隙，每兩個串聯(lián)間隙之間的距離大約為900毫米。而合成外套避雷器本體則位于環(huán)氧玻璃纖維芯的內(nèi)部，是由氧化鋅（ZnO）電阻片固定而形成的，具有一定的伏安特性。

結(jié)語

采用同塔多回路線路可以有效減少輸電線路緊張問題，也可以有效減少土地資源的使用，但由于同多回路線路桿塔高度較高，也增加了雷擊跳閘現(xiàn)象的發(fā)生，因此，采取一定的防雷措施，不僅可以有效降低雷擊跳閘現(xiàn)象的發(fā)生，還可以確保輸電線路的安全運行。

參考文獻

[1]彭向陽，李志峰，余占清.桿塔接地電阻對同塔多回張路防雷性能的影響[J].高電壓技術，2011，201（103）：197-198.

[2]姜文東，蘇小杰，譚進峰.同塔四回輸電線路多回同時閃絡耐雷性能及防治[J].水電能源科學研究，2013，171（102）：151-153.

第3篇：回路電阻范文

關鍵詞：變頻器 壓敏電阻 可靠運行

1 概述

梅花井煤礦主扇房內(nèi)現(xiàn)用四臺JD-BP 33-400型風機變頻器，在運行過程中多次出現(xiàn)因壓敏電阻燒毀而導致變頻器停機的事故發(fā)生。根據(jù)變頻器損壞部位和損壞器件，以及綜合現(xiàn)場實際情況，分析認為事故發(fā)生的主要原因是變頻器柜內(nèi)壓敏電阻阻值較小，不適合我礦的供電環(huán)境。

2 變頻器現(xiàn)狀

變頻器原設計方案主要考慮到常規(guī)情況下對內(nèi)部主要核心器件的保護，采用在IGBT逆變模塊結(jié)間和快恢復二極管上面都加設有MYG20K681型壓敏電阻，以防止因輸入電源電壓過高和母線電壓過高而對模塊、電容等主要器件的損壞。其主回路原理圖如下所示：（圖中為單模塊畫法，實際主回路為模塊并聯(lián)方式）

整機中所用壓敏電阻的數(shù)量為144只，當其中任意一只動作保護或損壞時，勢必會造成變頻器停機，無形中增加了故障概率。在設計之初，主要是考慮普通標準型供電環(huán)境，為能更好的保護變頻器，所采用的壓敏電阻保護電壓界限也普遍按較低值整定。因此當該變頻器運行在電壓偏高、電網(wǎng)電壓變化較大等供電環(huán)境下時，壓敏電阻會頻繁損壞。

3 整改方案

結(jié)合現(xiàn)場實際情況，當前電網(wǎng)供電電壓的波動并未超過變頻器內(nèi)部設計所允許的最高值，若要解決壓敏電阻損壞現(xiàn)象，可將保護動作電壓界限值放寬，使其能適應現(xiàn)場當前電壓環(huán)境。然而，大量使用壓敏電阻也同樣存在與之前所述的由于壓敏電阻數(shù)量較多而加大了故障概率的問題，為能使故障概率也同樣達到最低化，決定將全部壓敏電阻去除。而為了延續(xù)原壓敏電阻的保護功能，故對每一相上面增加一只鋁殼電阻。整改后的主回路如下圖所示：（圖中為單模塊畫法，實際主回路為模塊并聯(lián)方式）。增加的電阻為30K100W鋁殼電阻，每一相增加一只，每臺機子需六只。

4 施工計劃

四臺變頻器始終處于兩用兩備的狀態(tài)，為將改造工作的風險降至最低，分兩批進行改造，每批改造兩臺，每批改造用時兩天，每天改造一臺。改造過程中，必須確保單臺變頻器始終完好，處于備用狀態(tài)。

每改造完一臺，必須空載運行，確認與預期的效果一致時，方可進行下一臺改造。每天改造完成一臺后，將其空載運行12個小時；兩臺備用變頻器全部改造完成后，整體空載運行24小時，確認無問題后，將主扇倒機，待負荷運行30天，再次確認與預期效果一致后，方可進行下一批改造。

5 改造工程所需材料明細

6 改造完成后存在的問題與解決的辦法

變頻器改造工作已完成兩個月，在這段時間里，偶爾會有欠壓跳閘的現(xiàn)象發(fā)生，經(jīng)過與廠家協(xié)商，問題已基本得到解決。

我礦中、夜班各個掘進、采煤工作面全面投入生產(chǎn)，為用電高峰期，一旦發(fā)生多臺大功率設備同時啟動的情況，電網(wǎng)電壓波動較大，導致變頻器欠壓跳閘。由于我礦的風機變頻器已基本滿負荷運行，若下調(diào)欠壓值，可能會導致過載跳閘，因此只能下調(diào)變頻器上級變壓器的檔位，已保證變頻器有穩(wěn)定的輸入電壓。經(jīng)處理后，變頻器穩(wěn)定運行。

7 項目總結(jié)與展望

綜上所述，該項目基本上通過了工程實踐的檢驗，是有成效的。

目前我礦所用的變頻器已屬于淘汰產(chǎn)品，對其進行的局部性改造，只能滿足一時所需，為保證風機長期穩(wěn)定的運行，建議將風機電機、變頻器均改為高壓設備。既可以保證礦井供風所需，又可以節(jié)約大量的電能，改善工藝過程，延長設備的使用壽命和減少維修量。

參考文獻：

[1]王金祥，楊李軍.風機變頻器節(jié)能[J].紙和造紙，2007（02）.

第4篇：回路電阻范文

華電國際十里泉發(fā)電廠山東棗莊277103

摘要 本文介紹了十里泉發(fā)電廠300MW 機組電動裝置控制系統(tǒng)改造過程，通過進行改造前后對比，驗證了改造效果，對同類型設備的治理具有借鑒意義。

關鍵詞 300MW 機組；控制回路；電動裝置

0 引言

閥門電動裝置是工業(yè)流體管路的控制裝置，是指用電動機驅(qū)動，電觸點控制，單一轉(zhuǎn)速式閘閥、截止閥、節(jié)流閥、隔膜閥、球閥和蝶閥等電動裝置。

1 閥門電動裝置應用現(xiàn)狀

閥門電動裝置一般由下列部分組成：專用電動機、減速機構(gòu)、行程控制機構(gòu)、轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)、手動﹑電動切換機構(gòu)、開度指示器。設備特點是過載能力強﹑起動轉(zhuǎn)矩大﹑轉(zhuǎn)動慣量小，短時﹑斷續(xù)工作。

2 十里泉發(fā)電廠300MW 機組閥門電動裝置介紹

300MW 機組閥門電動裝置采取三相交流異步電動機動作實現(xiàn)閥門的打開和關閉，使用交流接觸器作為動力回路的主要控制元件，通過220V 交流控制回路實現(xiàn)動力回路的啟?？刂?。

300MW 機組電動裝置控制原理圖如下：

2.1 300MW 機組電動裝置控制原理

以開閥回路為例：工作狀態(tài)下，ZJ1 帶電接通，ZJ1 接點A21-A11 閉合，3XK 閉合，A12 帶電，操作按鈕能使閥門打開，當閥門至全開位時，開向行程開關3XK 動作，斷開開閥回路。在開閥過程中出現(xiàn)力矩動作時，開力矩開關1JK 斷開，A28 失電，ZJ1 常開點閉合，A27-A25 接通，LBK 帶電，A14-A17 斷開，切斷開閥回路，力矩指示燈點亮。

2.2 300MW 機組電動裝置控制回路常見故障及處理方法常見故障：

（1）交流接觸器在工作狀態(tài)下不能正常吸合。

（2）交流接觸器能夠正常吸合，但閥門電機不能正常動作。

（3）通過缺陷統(tǒng)計分析，閥門電裝缺陷中由于控制回路引起的缺陷較多，占缺陷總數(shù)的85% 左右，控制回路故障率較高。

分析控制回路缺陷原因，主要表現(xiàn)在以下方面：

（1）采用力矩繼電器進行兩次擴展，接入控制回路，導致了回路復雜，故障點增加。

（2）若電裝出現(xiàn)過力矩，由過力矩繼電器進行自保持，必須由工作人員手動復位。

（3）兩組行程開關分別接入閥門開關回路和力矩保護回路，接線復雜和煩瑣。

（4）中間繼電器處于長期帶電吸合狀態(tài)，易出現(xiàn)接點故障、繼電器易老化疲勞。

3 新型電動裝置控制回路介紹

為優(yōu)化控制回路，提高設備可靠性，利用機組大修，對300MW機組閥門電動裝置控制回路進行了技術改造。

3.1 改造后閥門電動裝置的控制原理圖

3.2 改造后的閥門電裝的工作原理

以開閥為例：各元件處于正常狀態(tài)下，當DCS 發(fā)出開閥指令，電流經(jīng)C寅C1寅A10寅A12寅A21寅A23寅A25寅N21，形成回路，開交流接觸器CQK 線圈上電吸合，其常開接點閉合，形成自保持回路。動力回路中CQK 常開接點閉合，電機正向轉(zhuǎn)動帶動閥門關閉，當閥門關到位時，關行程開關CX2 被壓下，斷開關回路。開向交流接觸器CQK釋放，電機停轉(zhuǎn)，開閥結(jié)束。

4 改造后的閥門電裝控制回路的優(yōu)點

（1）取消力矩控制中間繼電器和力矩保護繼電器，將力矩開關接入控制回路，簡化控制環(huán)節(jié)。

（2）取消過力矩自保持回路，發(fā)揮過力矩自動復位功能，提高設備自動性。

（3）簡化控制回路接線，避免中間轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)造成的故障點。

（4）取消手動操作按鈕，通過DCS 軟手操進行電裝開關操作。

（5）取消閥位指示燈，在閥位擴展繼電器取一對接點送入DCS，通過邏輯組態(tài)實現(xiàn)閥位指示。

5 300MW 機組電裝控制回路改造后的應用效果

300MW 機組電裝改造后，電裝控制回路故障率由85%降至7%，大大減少了缺陷次數(shù)和維護工作量，提升了設備自動化水平，提高了閥門電裝的可靠性，有很強的推廣前景。

第5篇：回路電阻范文

關鍵詞 300MW機組；摻燒試驗；高揮發(fā)份混煤

中圖分類號TM621 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2013）91-0179-02

0引言

在電煤價高漲和電價受控的大環(huán)境下，我國火電廠經(jīng)濟效益普遍受到影響。某電廠在設計煤種采購困難的情況下，為了緩解設計煤種緊缺的局面，降低發(fā)電成本，電廠采購煤質(zhì)參數(shù)偏離設計煤種較大的高揮發(fā)份混煤進行摻燒，其中主要包括新疆廣匯煤和內(nèi)蒙額濟納旗紅柳泉煤。本文重點對某電廠300MW機組燃煤鍋爐摻燒高揮發(fā)份混煤的運行特性進行了試驗分析，確定長期燃用測試高揮發(fā)份混煤摻燒方式及摻燒比例，并提出保障安全經(jīng)濟運行的優(yōu)化調(diào)整措施，確保鍋爐長周期安全穩(wěn)定運行。

1 鍋爐設備概況

某電廠300MW機組鍋爐按美國ABB-CE公司引進技術設計制造，鍋爐為亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、自然循環(huán)、燃燒器擺動調(diào)溫、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)、緊身封閉布置的燃煤汽包鍋爐，鍋爐設計煤種為哈密煙煤。制粉系統(tǒng)采用上海重型機器廠生產(chǎn)的三臺BBD4060雙進雙出鋼球磨煤機正壓直吹系統(tǒng)。

2 試驗煤煤質(zhì)分析比較

分析煤質(zhì)數(shù)據(jù)可知，試驗煤質(zhì)與設計煤偏差較大，試驗煤種屬于高揮發(fā)份長焰煤，水份高，極易著火燃盡。設計煤與試驗煤均屬于結(jié)渣嚴重的煤種，特別是紅柳泉煤與廣匯煤堿金屬含量較高，具有明顯的低溫熔融特性及強沾污性與結(jié)渣傾向。防止制粉系統(tǒng)著火爆炸、保證燃燒器噴口安全，預防鍋爐受熱面結(jié)渣，是燃用此類高揮發(fā)份煤種保證安全的重點注意事項。

3 鍋爐摻燒性能分析

某電廠300MW機組鍋爐爐膛寬14.048m，深14.019m，高63.18m，爐膛容積熱負荷307.9 ×103 kJ/m3·h，爐膛斷面熱負荷14.33 ×106 kJ/m2·h，鍋爐上一次風距屏底距離19m。對比國內(nèi)典型的燃用嚴重結(jié)渣煤種的300MW容量級機組，鍋爐采用了較低的爐膛容積熱負荷與斷面熱負荷，較高的爐膛高度以及上一次風距屏底距離。

鍋爐燃燒器采用水平濃淡煤粉燃燒技術，以提高鍋爐低負荷運行的能力，采用了較小的單只噴嘴熱功率，煤粉噴嘴的周界風為非對稱型式，在噴嘴出口的向火面為小周界風量，背火面為大周界風量，其目的是增加水冷壁附近的氧化性氣氛，防止燃燒器區(qū)域的結(jié)渣。頂部燃燼風室可作水平方向擺動，一次風噴嘴可上下擺動各25°，二次風噴嘴可作上下各30°的擺動，以此來改變?nèi)紵行膮^(qū)的位置，調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)各輻射受熱面的吸熱量，從而調(diào)節(jié)再熱汽溫。每只燃燒器共有10種18個風室17個噴嘴。

結(jié)合以上情況分析， 300MW機組鍋爐對燃用嚴重結(jié)渣煤種有較強的適應性，在保證制粉系統(tǒng)及噴燃器安全的前提下，可以摻燒高揮發(fā)份混煤。

4摻燒試驗

4.1 摻燒方式的選取

在上述分析的基礎上， 綜合考慮煤的結(jié)渣特性、煤場配煤條件、運行安全和經(jīng)濟性等。同時對爐內(nèi)結(jié)渣、汽溫特性、鍋爐效率、制粉系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)運行狀況等方面進行綜合分析。通過綜合比較分析確立了分磨摻燒原則：各磨煤機取用不同煤質(zhì)的燃燒特性的煤種，根據(jù)負荷時段進行倉位控制和煤種控制；對容易著火高揮發(fā)份混煤送至鍋爐燃燒器的底層使用。

4.2 摻燒試驗內(nèi)容

為了研究摻燒印尼煤對機組性能的影響，本次試驗采用逐漸增大高揮發(fā)份混合煤種摻燒比例進行現(xiàn)場測試，為避開燃燒高溫區(qū)，且防止屏區(qū)結(jié)渣，試驗采用下層燃燒器燃用高揮發(fā)份混合煤： 每種工況在現(xiàn)場連續(xù)測試48h，試驗工況一：A磨煤機A1倉上高揮發(fā)份混煤，其它上優(yōu)質(zhì)煤；摻燒比17%；試驗工況二：A磨煤機A1、A2倉上高揮發(fā)份混煤，其它上優(yōu)質(zhì)煤，摻燒比33%，如下表所示：

4.3 試驗數(shù)據(jù)

4.3.1煤粉細度選取

根據(jù)中華人民共和國電力行業(yè)標準《大容量煤粉鍋爐爐膛選型導則》（DL/T 831-2002），煤粉細度按下式選?。?/p>

R90=K+0.5Vdaf

式中：Vdaf>25%的煤質(zhì)，K=4；

分析摻燒煤種煤質(zhì)，將摻燒高揮發(fā)份混合煤種的磨煤機煤粉細度R90從小于18%調(diào)整到20%～25 %，保證制粉系統(tǒng)及噴燃器安全，提高磨煤機出力。

4.3.2爐膛溫度

根據(jù)試驗數(shù)據(jù)，列出兩種不同工況下爐膛各段溫度：

300MW機組實測爐膛各截面各點最高溫度均在1300℃以下。

4.3.3爐劣質(zhì)煤摻燒期間空預器差壓變化曲線圖

4.3.4結(jié)渣情況分析

工況一試驗時：燃燒器區(qū)域并未發(fā)現(xiàn)大型渣塊，出現(xiàn)的較大渣塊也是粘結(jié)強度較低的多孔性疏松渣，且渣塊呈黑色，含碳量較高。渣塊附著在管壁上的一面為未熔融的粘聚狀渣，稍有擾動就極易松動脫落，分隔屏管壁表面清潔無渣。

工況二試驗時：燃燒器區(qū)域發(fā)現(xiàn)大型渣塊，出現(xiàn)的較大渣塊也是粘結(jié)性較強的熔融硬渣，分割屏表面出現(xiàn)未熔融的粘聚狀渣，因為此區(qū)域缺乏有效的吹灰手段，所以該區(qū)域是結(jié)渣監(jiān)測的重點。試驗期間結(jié)果顯示， 當鍋爐高揮發(fā)份混煤摻燒比在30%以上時，鍋爐排煙溫度升高，空預器差壓增大，減溫水量增加，各段爐膛溫度、差壓上升，爐膛結(jié)渣情況呈加劇趨勢。

4.4優(yōu)化措施

預防鍋爐結(jié)渣方面

1）加強鍋爐吹灰運行，優(yōu)化吹灰方式：每兩小時對不同層短吹進行選擇性吹灰，每天對長吹進行全面吹灰；

2）運行氧量控制在2.5～3.5%，避免氧量過高與過低；

3）優(yōu)化鍋爐二次風配風方式，避免火焰貼壁，并合理調(diào)整火焰中心，控制燃燒溫度，鍋爐采用束腰式配風方式；進行一次風調(diào)平試驗，避免由于風粉的分配不均導致局部高溫區(qū)的出現(xiàn)；

4）設計煤種一次風管道風速不小于18m/s， 為了避免燒損燃燒器噴口，要求提高一次風速至25～28m/s以上，以推遲著火

保證制粉系統(tǒng)安全

1）要求控制磨出口溫度不低于55℃，，要求磨煤機出口溫度不高于65℃，以保證制粉系統(tǒng)運行效率和制粉系統(tǒng)的安全，防止一次風管道堵管。

2）磨啟停前后適當延長吹掃時間，優(yōu)化制粉系統(tǒng)充惰蒸汽的投運；

3）盡量與低結(jié)渣性煤種摻燒，如吐魯煤等；

通過以上優(yōu)化調(diào)整，試驗結(jié)果表明，300MW鍋爐摻燒比不超過30%。鍋爐水冷壁未出現(xiàn)大面積結(jié)渣情況，屏式過熱器局部結(jié)渣但能夠自行脫落，大部分受熱面可以清楚看到管排。爐膛吹灰器基本能夠消除結(jié)渣對鍋爐的影響。

5 結(jié)論

現(xiàn)場采用分磨制粉，分層燃燒的摻燒方式方式，在整個試驗過程中，輸煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)沒有出現(xiàn)自燃和爆燃的事故，鍋爐水冷壁和屏式過程器大面積結(jié)渣、跌落大焦塊的事故。通過對比不同摻燒比例下爐膛溫度測量、結(jié)渣情況檢查等指標，綜合評價摻燒高揮發(fā)份混合煤對鍋爐燃燒系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)產(chǎn)生的不同影響。得出摻燒試驗結(jié)果： 300MW機組鍋爐摻燒高揮發(fā)份混合煤種可行，但應控制控制摻燒比例不大于30%，并注意優(yōu)化燃燒調(diào)整，鍋爐可安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行。

第6篇：回路電阻范文

關鍵詞：高壓斷路器；交流耐壓；絕緣電阻；導電回路電阻；試驗

一、絕緣電阻測量

斷路器試驗中最基本的項是測量絕緣電阻，而對于真空斷路器，主要對一次回路對地絕緣電阻的測量。一般使用兆歐表選用2500V檔，1min測量，其值應大于5000 。

試驗過程：試驗時使用兆歐表選用2500V檔測量，接線圖如圖1所示。先斷開斷路器外側(cè)電源開關，確保無電壓，分別記錄搖測A對地A斷口；B對地B斷口；C對地C斷口的絕緣阻值；也分別記錄搖測A對B、B對C、C對A的絕緣阻值。

二、交流耐壓試驗

交流耐壓試驗作為最有效的絕緣試驗，一般只對35kV或以下開頭設備進行，而且在分、合閘狀態(tài)下試驗，分閘狀態(tài)檢查斷口絕緣，合閘狀態(tài)檢查相間及相對地絕緣。該項試驗是最有效和最直接的試驗項目，應在其他絕緣試驗項目通過后進行。氣體斷路器應在最低允許氣壓下進行試驗，才容易發(fā)現(xiàn)斷路器內(nèi)部絕緣缺陷，其應在分、合閘狀態(tài)下分別進行。對于12-40.5 kV電壓等級和三相共箱式斷路器還應做相間耐壓試驗，其試驗電壓值與對地耐壓相同。耐壓試驗過程中，試品沒有發(fā)生閃絡、擊穿。對于斷路器輔助回路和控制回路的交流耐壓試驗，試驗電壓為2kV。測量6kV斷路器時，工頻交流耐壓試驗是考驗被試品絕緣承受各種過電壓能力的有效方法，對保證設備安全運行具有重要意義。交流耐壓試驗對于固體有機絕緣來說屬于破壞性試驗，它會使原來存在的絕緣弱點進一步發(fā)展，使絕緣強度降低，形成絕緣內(nèi)部劣化的累積效應。因此，必須正確的選擇試驗電壓的標準和耐壓時間。開關交流耐壓試驗應做相間、相對地及斷口間的，試驗電壓應為38kV。整體對地及斷口間地交流耐壓試驗應在絕緣試驗項目合格之后進行，油開關試驗電壓28kV，1 min無放電、閃絡、擊穿。真空開關試驗電壓42kV，1min無放電、閃絡、擊穿。

試驗過程：選擇Bs試驗變壓器；R1限流電阻；RCF阻容分壓器； RF球間隙保護電阻；G保護間隙（球隙）；A電流表；V電壓表；LH電流互感器；Bx被試品等試驗工具。操作接線圖（見圖2），圖中被試斷路器（見圖3）各相短接，并非被試繞組均短接接地。

先斷開斷路器外側(cè)電源開關；確保無電壓；分別進行A對地A斷口，B對地B斷口，C對地C斷口的耐壓，緩慢升至試驗電壓，并密切注意傾聽放電聲音，密切觀察各表計的變化，讀取的耐壓值；分別進行A對B、B對C、C對A的耐壓，緩慢升高電壓至試驗電壓，并密切傾聽放電聲音，密切觀察各表計的變化，讀取1min的耐壓值。

三、導電回路電阻測量

斷路器導電回路的電阻主要決定于觸頭的接觸電阻。接觸電阻值的測量，指的是對每相導電回路電阻值的測量。因為接觸電阻的存在增加了導體在通電時的損耗，接觸處的溫度升高，其值的大小對正常工作時的載流能力有著直接的影響。通過對接觸電阻值的測量可以發(fā)現(xiàn)斷路器在通過正常工作電流時是否會產(chǎn)生不能容許的發(fā)熱以及在通過短路故障電流時的斷路性能，從而確保電氣設備的安全運行，同時斷路器每相導電回路電阻值也是斷路器安裝、檢修的一項目重要數(shù)據(jù)。一般在大修時或每一年到三年進行一次每相導電回路電阻值的測量。被測電阻值很小，因此通常以 計。

目前常用的測量方法有兩種：一種是電流和電壓表法，另一種是平衡電橋法。

（一）電流和電壓表法

因為導電回路的電阻很小，故一般應用雙臂電橋進行測量。測量時，要將電壓引線接在靠近觸頭側(cè)，電流引線接在電壓引線外側(cè)，宜分開不宜重疊。這兩個測量接頭必須接觸良好，接線卡了可采用蓄電池卡了。測時應按雙臂電橋測量導電回路電阻的具體測試方法進行。

（1）試驗接線圖（見圖4）。圖中mV表的連線電阻值不應超過該表規(guī)定的電阻值，且應接于靠近觸頭側(cè)。

（2）步驟：斷開斷路器各方面電源；連續(xù)分合幾次開關；合上刀閘K；先調(diào)試好電流值，再接通mV表；共測量3次，取其平均值。

（二）平衡電橋法

用電壓降法測量斷路器每相導電回路電阻時，在開關合上之后，應先調(diào)好電流值，再接通毫伏表。毫伏表的連接線電阻值不應超出該表規(guī)定的電阻值，且應接于靠近觸頭側(cè)。在測量導電回路之前，先將斷路器電動分合幾次，以便使觸頭表面氧化膜沖破，觸頭得以良好地接觸，從而使測試結(jié)果能反映真實情況。若受現(xiàn)場條件所限，只能用手動和千斤頂合閘時，必須在取其千斤之后再進行測量。如果對測得數(shù)值要求較精確，應多次復測。一般對幾次測得結(jié)果取分散性較小的三次平均值。如果斷路器實際工作電流（I）小于其額定電流（ ）時，導電回路電阻允許增大。運行中允許增大的導電回路電阻值（ ）按下式計算： ，R為制造廠給定的導電回路電阻標準值。

測量6 kV回路直阻時，測量前應檢查儀器接線是否正確，其中粗線接電流，細線接電壓，兩組夾了應夾在開關同一相的上口和下口，然后測量。如果測量時數(shù)據(jù)不合格，先檢查開關上下口的夾了是否夾好，然后再測量，測量的結(jié)果應小于50 。

① 試驗接線圖（見下圖5）。圖中測量時，電壓引線盡量靠近觸頭側(cè)；電流引線在電壓線外側(cè)，宜分開不宜重疊。

②步驟：斷開斷路器各側(cè)電源；連續(xù)跳合幾次開關；連線（被測電阻的電流端鈕和電位端鈕分別與電橋的對應端鈕連接；靠近被測電阻的一對線接到電橋的電位端鈕；被測電阻的外側(cè)的一對線接到電橋的電流端翎）；測量要快，因為測量工作電流較大。

四、斷路器真空度測試

真空度測試時，做試驗過程中，不得接近高壓試驗變壓器及被測開關，保持一定的距離，以防人身觸電。旋動旋鈕時，如果紅燈沒滅，那就是線沒有接好或者回零時不到位。所有的被測儀表，被測開關的接地線必須接地。在升壓過程中微安表必須短接，待電壓穩(wěn)定后打開短接開關監(jiān)測電流并記錄。每次測試時，高壓升上后，時間約為10s，不得太長，防止損壞儀表。測量每一相線后，必須放電，以保安全。真空開關接線圖（如6）

五、現(xiàn)場注意事項

現(xiàn)場試驗時注意監(jiān)護，防止高電壓傷害人身安全和設備安全；試驗時嚴格按照規(guī)程規(guī)定順序操作，防止誤操作傷害人身和設備的安全；測量直阻時應使接觸部位接觸良好，以防測量誤差的產(chǎn)生；交流耐壓試驗時，若看到有火花，應及時降壓，防止將設備擊穿，并分析原因，處理后再次試驗；同期測量時應讓運行人員配合，不能自己操作。

六、結(jié)語

對于高壓斷路器的性能試驗，其目的是確保電氣的安全性能。高壓斷路器具有開斷短路電流功能，其開斷的過程牽涉到的問題極為復雜，就目前還有很多設備都還需要通過試驗是否正確，才能很好地應用。

參考文獻：

第7篇：回路電阻范文

關鍵詞：電阻測量法 電力拖動控制線路

學習《電力拖動控制線路與技能訓練》除了電氣元件的認識外,主要包括線路安裝和線路故障檢修兩大部分。在實操訓練中,電路安裝完后的檢查以及機床控制線路故障的檢測方法有多樣,常用的有電壓測量法、電流測量法和電阻測量法。雖然電壓測量法和電流測量法都有快速、準確的優(yōu)點,但由于要帶電測量,在實際操作中學生存在觸電的恐懼心理,多數(shù)學生都不用。相反電阻測量法則斷電操作,學生覺得安全而大受歡迎。下面就討論電阻測量法在電力拖動控制線路安裝和故障檢修中的應用。

一、在電力拖動控制線路安裝完成后自檢中的應用

控制線路安裝完后不少的學生會立即到試驗臺處通電,但又怕通電失敗,通電不成功(特別是電路出現(xiàn)短路后)又不知如何去查找故障出在哪里、心里很矛盾,反復多次后嚴重挫傷學生的進取心和學習積極性,這種現(xiàn)象是由于學生對電路的工作原理不熟悉造成的。解決的辦法是先要求學生多識讀電路圖、分析電路的控制原理,同時掌握基本的測量方法。電路安裝完后先在原位用電阻法進行自檢測量,下面以接觸器聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路為例來講解,電路圖如圖1、接觸器選擇CJ10-20。

安裝前測量各元件是否完好,壞的要修理好,修不好的要更換新的,同時要測量并記下自己所用交流接觸器KM1、KM2線圈的直流電阻,具體的數(shù)值不同型號的接觸器有較大有差別,如常用的CJ10-20交流接觸器線圈直流電阻約2000Ω、而型號較新的S-K21線圈直流電阻則只有幾百歐姆。首先,用萬能表電阻檔測量熔斷器FU1、FU2、FU3,應該是電阻為0Ω,若不導通,則更換熔體或重擰緊熔斷器的瓷帽直到導通良好,然后才能進行下面的自檢測量。萬能表選用合適的檔位,檔位過大使示數(shù)太小、誤判是短路,檔位過小使示數(shù)很大、誤判為開路,嚴重會影響到測量的準確性;一般選擇×10Ω檔或者×100Ω檔。在自檢測量時把萬用表的兩根表筆分別接在控制電路的起點即FU2的U11、V11兩點(或是FU2的出線點0、1兩點),按下按鈕、接觸器位置開關等元件來模擬控制元件的工作,根據(jù)各支路的通斷使得所控制的接觸器線圈、繼電器線圈形成并聯(lián)或斷開,從萬電表所指示的阻值變化來判斷安裝的線路是否正確。步驟可分為按鈕功能、接觸器自鎖功能、接觸器互鎖功能及主電路來進行,把萬用表的兩根表筆分別接在控制電路的起點即FU2的U11、V11兩點,萬用表的讀數(shù)指示為∞(如果電阻為0Ω,則電路存在短路;如果電阻為2000Ω或1000Ω則有可能是自鎖觸頭或啟動按鈕接錯)。

(一)控制電路的檢查(電路正常的萬能表示數(shù))

1、按鈕功能檢查

(1)正轉(zhuǎn)控制檢查:

按下啟動按鈕SB1萬能表指針讀數(shù)指示約2000Ω(正轉(zhuǎn)控制接觸器KM1線圈回路接通)。

1)此時同時按下停止按鈕SB3萬能表指針讀數(shù)先指示∞(正轉(zhuǎn)控制接觸器KM1線圈回路被切斷)

2)此時松開SB3,同時按下SB2萬能表指針讀數(shù)指示約1000Ω(KM1、KM2兩個控制回路并聯(lián))

3) SB1、SB2、SB3同時按下萬能表指針讀數(shù)先指示∞(正、反轉(zhuǎn)控制回路同時被切斷)

(2)反轉(zhuǎn)控制檢查:

按下啟動按鈕SB2萬能表指針讀數(shù)指示約2000Ω(反轉(zhuǎn)控制接觸器KM2線圈回路接通)。

(1)此時同時按下停止按鈕SB3萬能表指針讀數(shù)先指示∞(反轉(zhuǎn)控制接觸器KM2線圈回路被切斷)

(2)此時松開SB3,同時按下SB1萬能表指針讀數(shù)指示約1000Ω(KM1、KM2兩個控制回路并聯(lián))

(3) SB1、SB2、SB3同時按下萬能表指針讀數(shù)先指示∞(正、反轉(zhuǎn)控制回路同時被切斷)

2、自鎖各互鎖檢查

(1)正轉(zhuǎn)控制:

按下KM1觸頭支架萬能表指針讀數(shù)指示約2000Ω(接觸器KM1常開輔助觸頭3、4兩點接通KM1線圈控制回路)

1)此時同時按下SB3萬能表指針讀數(shù)指示約∞(接觸器KM1線圈控制回路被切斷),則自鎖正常。

2) 松開SB3,同時按下KM2觸頭支架萬能表指針讀數(shù)指示約∞(KM1線圈回路被KM2常閉輔助觸頭4、5兩點切斷),則互鎖正常。

(2)反轉(zhuǎn)控制:

按下KM2觸頭支架萬能表指針讀數(shù)指示約2000Ω(接觸器KM2常開輔助觸頭3、6兩點接通KM2線圈控制回路)

1)此時同時按下SB3萬能表指針讀數(shù)指示約∞(接觸器KM2線圈控制回路被切斷),則自鎖正常。

2) 松開SB3,同時按下KM1觸頭支架萬能表指針讀數(shù)指示約∞(KM2線圈回路被KM1常閉輔助觸頭6、7兩點切斷),則互鎖正常。

(二)主電路的檢查

主電路的檢查一般是在控制電路檢查完后進行,主要目的是為了檢查主電路是否存在短路。在檢查主電路時由于電動機每相繞組的直流電阻較小,一般在10Ω以下,電阻檔應該選擇×1Ω檔。接上電動機后按各接觸器的工作順序按下接觸器觸頭支架模擬接觸器工作,同時用萬能表測量總開關出線點U11、V11、W11兩兩間的電阻,電阻大小應該相等且為電動機任意兩根電源引線間電阻。若出現(xiàn)電阻為零,說明主電路出現(xiàn)短路;如果出現(xiàn)電阻較大或∞,說明主電路存在接觸不良或開路。

在圖1電路中,假設電動機M的繞組是形連接,每相繞組電阻為5Ω,測量步驟如下:

1.按下KM1觸頭支架,用萬用表的兩根表筆分別測量U11-V11、U11-W11、V11-W11間的電阻,讀數(shù)應為10Ω;

2.按下KM2觸頭支架,用萬用表的兩根表筆分別測量U11-V11、U11-W11、V11-W11間的電阻,讀數(shù)應為10Ω;

第8篇：回路電阻范文

關鍵詞：H參數(shù)；小信號模型；歐姆定律；等效變換；輸出電阻

中圖分類號：TN72 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2016）04（b）-0000-00

引言

模擬電子技術不僅是電類各專業(yè)的一門技術基礎學科，也是生物醫(yī)學工程、醫(yī)學影像技術等醫(yī)學相關專業(yè)的基礎學科，它主要研究各種半導體器件的性能、電路及應用。而晶體三極管構(gòu)成的基本放大電路，又是模擬電子技術最基本的、最重要的內(nèi)容，因此，BJT的H參數(shù)及小信號模型的建立和簡化，是掌握分析放大電路的基礎。在實際的工程應用中，晶體三極管的單極放大倍數(shù)有限，大規(guī)模集成電路的發(fā)展，提高了電路的放大倍數(shù)，實現(xiàn)了將微弱的電信號進行放大的作用，那么在設計集成電路時，對多級放大電路各個參數(shù)的求解將顯得尤為重要，特別是放大電路的輸出電阻求解，而歐姆定律法求解輸出電阻過于復雜，因此該文提出用等效變換法求解放大電路的輸出電阻。

1 BJT的H參數(shù)及小信號模型

由于三極管是非線性器件，使得放大電路的分析非常困難。建立小信號模型，就是將非線性器件做線性化處理，從而簡化放大電路的分析和設計。當放大電路的輸入信號電壓很小時，把三極管小范圍內(nèi)的特性曲線近似地用直線來代替，從而把三極管這個非線性器件所組成的電路當作線性電路來處理。

低頻小信號模型[1]如圖1所示，它是用H參數(shù)來描述的，在交流通路中，把一個晶體管看成一個兩端口網(wǎng)絡，輸入一個端口，輸出一個端口。

圖（a）是將BJT封裝起來，測試它的兩個特性，輸入特性和輸出特性。圖（c）是輸入特性曲線，其中 不同，輸入特性曲線是有一些變化的，即要 保持不變，增大 時也要增大 。從圖（d）的輸出特性曲線中，當 變化時， 是在一個特定的 上變化的，就在 一定時，分析 與 這個函數(shù)的變化，從這兩組特性上，如果僅從數(shù)學的角度去描述它，那么BE之間的電壓，是 和 的函數(shù)；而輸出回路的 ，也是 和 的函數(shù)。

從數(shù)學角度進行建模，即BE之間的電壓，是 和 的函數(shù)；而輸出回路的 ，也是 和 的函數(shù)進行分析，輸入和輸出回路的自變量是兩個相同的自變量， 和 ，但是兩個回路的函數(shù)不一樣，在輸入回路里面，函數(shù)是BE之間的動態(tài)電壓 ；在輸出回路里面，函數(shù)是 電流，即 ，下面的分析都是從這兩個函數(shù)關系進行變化的。

小信號模型研究的不是某一條特性，而是在有變化量時的特性，即在Q點有變化時的模型。采用對函數(shù)求全微分的方法，，在低頻小信號作用下，函數(shù)和自變量之間的關系就是全微分：

這里有幾個特定的關系，CE間的電壓 是一定的，分析 和BE之間的關系 ； 是一定的，那么分析 和 之間的關系； 是一定的，分析 和 之間的關系； 是一定的，分析 和 之間的關系。因此定義4個參數(shù)，其中 和 表示的是一個動態(tài)的量，一個 量，或者是一個交流小信號量?？梢院喕缦拢?/p>

上述公式中，將晶體管看成一個黑盒子，向黑盒子里面看，從輸入端看到一個 ，這個 碰到的首先是一個電阻，然后還看到一個受控源，是CE間的電壓 控制BE之間的電壓。從輸出回路看進去，可以看到一個受控電流源，是 控制的 ；還有一項是與受控電流源并聯(lián)的另外一路電流，它是 這個動態(tài)電阻在此處產(chǎn)生的電流，可以得到一個圖1（b）中的模型，這個模型完全是由這個公式建立起來的。這個數(shù)學模型，首先是選擇合適的自變量和函數(shù)，研究的低頻小信號情況，用變量進行替換，按照最后得到的式子，建立數(shù)學模型。

研究這4個H參數(shù)的物理意義的目的是這個電路仍然復雜，再通過近似法，將該數(shù)學模型簡化的更合理一些，忽略掉一些參數(shù)，具體如圖2所示。

描述的是 不變的情況下， 的變化量與 的變化量之比。晶體管在靜態(tài)工作點Q下， 取一個 和一個 ，即一個變化的電壓比上一個變化的電流，得出的是一個動態(tài)電阻，我們將Q點下取的變化量得到的電阻叫做 ，指的是BE之間的動態(tài)電阻。所以 的物理意義就是BE之間的動態(tài)電阻。

描述的是 不變的情況下， 的變化量與 的變化量之比。從圖（b）中可以看出， 在靜態(tài)工作點 處，由于 變化，曲線向左或者向右移動，產(chǎn)生 。它的物理意義是，輸出回路CE之間的電壓對BE之間的影響，是反饋量，即輸出通過一定的方式影響到輸入就叫做反饋。對于管子自身CE之間的電壓就對BE之間的電壓有影響，所以我們稱 為內(nèi)反饋系數(shù)。

描述的是在一定 的條件下， 和 變化量之比，就是電流放大系數(shù) 。晶體管就是通過它的電流放大來進行能量控制的。

是在一個 下，研究 在Q點附近產(chǎn)生的變化對此時 變化的影響。這個描述的是該曲線上翹的程度，即在 情況下，與橫軸平行的程度。對于晶體管，這個參數(shù)描述的其實是 這個電導，對于 本身來說，在一般的靜態(tài)管中，在 變化值大的情況下， 的變化值小，因此這個電阻 值很大。在實驗室里我們?nèi)y量，幾乎看不出來，這個曲線和橫軸不平行，如果曲線與橫軸平行，表示 趨近于 ，它上翹的程度幾乎看不出來。

在輸入回路中， 不可以忽略； 可以忽略。在輸出回路中， 不能忽略； 趨近于 ，可以將 忽略。根據(jù)上面的分析建立一個非常簡單的模型，如圖3所示。

2 歐姆定律和等效變換求解輸出電阻法比較

晶體管有三個極：基極、發(fā)射極和集電極，首先來分析共集電極放大電路：

方法一：用歐姆定律[2]求解輸出電阻

在交流等效電路的輸出端加上一個電壓vt，令信號源vs=0，保留該信號源的電阻Rsi。加上一個電壓vt，必定產(chǎn)生一個電流it，用電壓比上電流就是輸出電阻。

則輸出電阻：

方法二：用等效變換[3]求解輸出電阻

從輸出電阻向左看，看到電阻Re和左側(cè)電阻并聯(lián)。流入節(jié)點e的電流是大電流ie，由于受控電流源內(nèi)阻無窮大，此處可以相當于斷開，那么流出節(jié)點e的電流是小電流ib，因此，節(jié)點e左側(cè)的電阻相當于電阻 減小了 倍，即等效為 ，那么輸出電阻可以直接寫成 。

總結(jié)，如果看到的是小電流，實際上是大電流，這個電阻等效變換是要增大（1+β）倍；如果看到的是大電流，實際上是小電流，這個電阻等效變換是要減?。?+β）到多少倍。這就是等效變換的一個規(guī)則。

用等效變換的方法對共集-共集放大電路的動態(tài)分析，求解其輸出電阻。

3 結(jié)束語

通過詳細的分析介紹小信號模型的建模與簡化，可以更好的理解其中每個參數(shù)的含義。模擬電子技術講求的方法就是估算，在以后的實際的工程應用中，采用等效變換求解輸出電阻法，相較于歐姆定律，能夠快速的估算出放大電路的參數(shù)，減小計算量。

參考文獻：

[1]康華光.模擬電子技術基礎（第六版）[M].高等教育出版社，2014.

第9篇：回路電阻范文

 

序號

項目

詳細內(nèi)容

執(zhí)行

1.

工作任務

2.

作業(yè)時間

工作開始時間

工作結(jié)束時間

3.

作業(yè)人員

 

 

 

 

4.

 

 

 

 

工作準備

設備停電，辦理倒閘操作票

工作負責人交待工作任務，人員分工，危險點分析

工作成員應當了解當前需要操作設備的缺陷

準備工作前檢查工具、儀器是否合格，不合格的工具、儀器不能帶入工作現(xiàn)場

工作成員必須熟悉本作業(yè)卡

工作負責人檢查工作組成員安全防護用具，精神狀態(tài)

安全技術措施：為保證人身和設備安全，在進行絕緣電阻測量后應對設備充分放點，進行交流耐壓試驗等高壓試驗時，要求必須在試驗設備周圍設圍欄并有專人監(jiān)護，負責升壓的人要隨時注意周圍情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立刻斷開電源停止試驗，查明原因排除后方可繼續(xù)試驗。

 

 

5.

 

 

工作階段

到達現(xiàn)場，仔細核對設備雙名稱、編號。嚴格按照操作票所列步驟操作并檢查操作是否準確

使用專用操作工具

操作完成后，設置警示牌及做好安全措施：嚴格按照規(guī)程設置，確保位置、內(nèi)容準確

工作程序：1、實驗項目：1真空斷路器整體和斷口間絕緣電阻

                       2導電回路電阻

                       3合分閘速度及分閘反彈幅度值

                       4合閘接觸器及合、分閘電磁鐵的最低動作電壓

                       5斷路器主回路對地、斷口間及相間交流耐壓

2、試驗方法及主要設備要求：1真空斷路器整體和斷口間絕緣電阻。

                           ⑴使用儀器：測量絕緣電阻使用2500V兆歐表 。                            

                           ⑵試驗結(jié)果判斷依據(jù)：對整體絕緣電阻參照制造廠規(guī)定，斷口和有機物制成的提升

                                               桿的絕緣電阻。

                           2導電回路電阻。

                           ⑴使用儀器：回路電阻測試儀（要求不小于100A）或雙臂直流電橋。

                           ⑵試驗結(jié)果判斷依據(jù)：導電回路電阻數(shù)值應符合制造廠的規(guī)定，建議不大于1.2倍

                                               的出廠值。

                           3合分閘速度及分閘反彈幅度值。

                           ⑴使用儀器：可調(diào)直流電壓源、斷路器特性測試儀1臺。

                           ⑵試驗結(jié)果判斷依據(jù)：合、分閘速度與分閘反彈幅值應符合制造廠的規(guī)定，分閘反

                                              彈幅值一般不應大于額定觸頭開距的1/30

                           4合閘接觸器及合、分閘電磁鐵的最低動作電壓。

                            ⑴使用儀器：可調(diào)直流電壓源。

                            ⑵試驗結(jié)果判斷依據(jù)：合閘電磁鐵的最低動作電圧不應大于額定電壓的80%-110%

                                                范圍內(nèi)可靠動作。分閘電磁鐵的最低動作電壓應在額定電壓

的30%-65%的方位內(nèi)，在額定電壓的65%-120%范圍內(nèi)可靠動作。當電壓低至額定電壓的30%或更低時不應脫扣動作。對于電磁機構(gòu)，合閘電磁鐵線圈的端電壓為操作電壓額定值

的80%時，應可靠動作。  

                           5斷路器主回路對地、斷口間及相間交流耐壓。

                            ⑴使用儀器：調(diào)壓器、試驗變壓器、保護球隙、限流電阻、分壓器。

                            ⑵試驗結(jié)果判斷依據(jù)： 試驗中無擊穿、閃絡視為通過。

 

 

6.

 

工作結(jié)束

清理工作現(xiàn)場，清點并收納工具、儀器

報告值班長