采礦工程施工方案精選(九篇)

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第1篇：采礦工程施工方案范文

關鍵詞：煤礦；采礦工程：工藝；技術

引言

國家的經(jīng)濟發(fā)展、居民的高質量生活和合理運用煤炭資源具有直接的關聯(lián)。煤礦資源的形成時間長，構成的因素比較復雜，這張資源對于我們的生產(chǎn)生活十分重要。在目前的發(fā)展階段中，國家開發(fā)煤炭資源還不具備成熟的技術，受到自然環(huán)境和人為因素的影響，實際的開采過程中，會浪費煤炭資源，引發(fā)安全事故，不僅不能保證開采的效率和質量，也危害到了開采人員的生命財產(chǎn)安全。為了有效提升煤礦的開采率和為采礦人員提供安全保障，就必須持續(xù)改進煤礦開采過程中的采礦工藝和技術。

1煤礦開采工程的現(xiàn)狀

目前我們國家運用的開采煤礦的方式和手段比較多樣化，由于煤炭資源分布不均，所包含的類型比較復雜在這之中緩斜煤層的類型占比最大，主要運用的開采方式有長臂形和柱形采礦法。不同地區(qū)礦山的地質有所差別，為了保證煤炭開采工作的合理性，要充分綜合煤炭系統(tǒng)和技術特點。對于煤炭進行開采的過程中，影響開采效率和質量的主要是環(huán)境和安全問題。為了順利開展煤炭開采工作，要促進運用技術的創(chuàng)新，避免因為技術工藝的影響造成不必要的經(jīng)濟損失。由于管理制度的不完善同時開采煤炭的技術能力較差，導致了安全事故的不斷發(fā)生。

2采礦技術的重要性

隨著我國采礦工程發(fā)展的不斷深化，一些比較容易開采的煤礦以及安全性較高的煤礦資源正日益減少，對今后我國煤炭資源的開采帶來一定的難度。同時，由于礦產(chǎn)資源開采愈發(fā)困難，使得開采過程中的安全問題逐漸頻發(fā)，為我國煤炭開采的效率以及煤礦質量帶來一定的限制，究其原因主要是由于我國煤礦開采技術設施較為落后，施工安全管理不到位等導致的。針對這種情況，對于煤炭資源進行開采的過程中，要重視施工技術的應用和管理，對于先進的開采技術不斷的學習和借鑒，保證施工過程中的安全和質量，為提升資源開采效率作出貢獻。同時也能有效推動企業(yè)經(jīng)濟建設的進步和發(fā)展。

3煤礦開采的工藝與技術分析

3.1露天煤礦技術

露天采礦作為我國一種較為常見的采礦技術，安全系數(shù)較高。其采礦方式主要是通過對煤礦上層的遮擋物進行轉移，進而建立出一個完整的露天采礦基地，這種采礦方式可以很好的保障采礦人員的人身安全，除非極特殊的情況，否則不會出現(xiàn)上層礦石塌方現(xiàn)象，避免了采礦作業(yè)中出現(xiàn)事故的可能。同時露天采礦技術還可以通過大型機械設備的來進行施工，在機器的協(xié)助下，使得露天開采場的構建水平以及開采效率差都得到了極大的提升，促進了工程的整體進程，使采礦工程可以按時交工。但露天采礦技術雖然具有很高的優(yōu)勢，但也不是所有的類型的煤礦產(chǎn)區(qū)都適合，其多適用一些煤礦層較淺的地區(qū)，一些較深的煤礦工程如果使用者中國露天技術，不僅會耗費大量的人力物力還不利于對資源的保護，對低下煤層帶來破壞。

3.2填充開采技術

填充開采技術在我國采礦作業(yè)中的應用也較為廣泛。此種采礦技術雖然較為傳統(tǒng)，但開采的過程中不僅能夠起到對地下礦層的保護作用，還可以在最大限度上對煤礦資源進行開發(fā)利用。具體開采情況如圖一所示。因此，填充煤礦開采技術現(xiàn)已成為我國煤礦開采應用的最為廣泛的技術。此種開采方式主要是在對煤礦資源進行開采的過程中對開采出的地下采空區(qū)展開填充與支撐工作，這樣可以很好的降低開采過程中可能出現(xiàn)的塌方現(xiàn)象，減少采礦作業(yè)中發(fā)生事故的幾率，使采礦企業(yè)的經(jīng)濟效益得到重要保障。此種采礦技術的應用范圍較為廣泛，不僅適用于礦洞周圍的礦石、土層以及支撐物穩(wěn)定性較差的礦層中，也適用于地表需要保護的礦產(chǎn)地區(qū)以及礦產(chǎn)儲存條件較為復雜的礦產(chǎn)區(qū)。

3.3緩傾斜層開采技術

緩傾斜層礦產(chǎn)區(qū)經(jīng)常會出現(xiàn)在采礦工程施工中，與其他的礦層相比緩傾斜的礦層在開采方面的難度較大，且數(shù)量分布較為廣泛，因此應將緩傾斜層開采技術作為我國采礦工程中的重點工作來進行。在施工過應注意以下幾方面內容：一方面是通過刨礦機等一些較為靈活質量較小設備來完成采礦工作，促進采礦效率的提升，使我國的采礦技術的水平更加科學，信息化程度更高；除此之外，對于這項技術在實際應用的過程中，要基于地質狀況進行合理的判斷，針對礦層較厚的區(qū)域在開采的過程中要通過相關措施對于支架結構進行固定處理，保護較薄的礦層，避免由于不正當開采而出現(xiàn)問題。

3.4深層井開采工藝技術

這項開采技術一般應用在地熱危害嚴重的區(qū)域，對于巖石抗壓能力較弱的地區(qū)比較適用。通過科學的研究檢測工作，能夠合理的控制礦壓，降低沖擊地壓帶來的不利影響。同時在施工的過程中為了保證基本安全，開始工作之前，開采人員對于周邊環(huán)境要充分的了解，并做好相關的預防措施。

3.5煤與瓦斯結合開采工藝

這種開采工藝綜合了相關技術，具有透氣性，能夠承受高低壓，通過不斷的研究，取消交換通風降溫采礦的方式，對于造成地壓危害的問題合理的進行解決。實際采礦的過程中，運用覆蓋的巖層的礦壓和采礦工藝，對于煤層卸壓的時間點嚴格的掌控，保證煤炭開采的實際質量，并保障開采人員的安全，確保企業(yè)的經(jīng)濟社會效益，重視環(huán)境保護工作。

3.6溶浸采礦工藝技術

這種采礦方式是化學式的開采工藝。運用這項技術開采煤炭前對于周圍的環(huán)境條件要充分了解，對于地質進行勘探處理，將合適的溶浸液傾注到煤礦礦層內，通過產(chǎn)生的化學反映，轉換煤炭資源，提升煤炭開采的實際效率。溶浸采礦工藝技術能夠保證施工基本安全，不會造成環(huán)境污染，是比較實用的開采工藝。

4針對采礦工藝和技術的改進措施

4.1構建采礦施工的安全生產(chǎn)計劃

開展采礦工作之前對于礦區(qū)周圍的環(huán)境要充分了解，進行地質勘探工作，綜合檢測的數(shù)據(jù)信息制定合理的施工方案，為后續(xù)的施工工作提供方便。例如，露天開采的過程中不可避免的會出現(xiàn)巖石土地被排棄的情況。確定運用的施工技術和安全措施后，要有針對性的解決施工中出現(xiàn)的故障問題，保證工程建設的基本質量。

4.2監(jiān)測頂板和支護質量

開采煤炭資源的過程中，要合理檢測頂板的狀況和破損程度，針對不同狀況進行處理。實際開采的過程中，掌控的力度比較小，因此資源開采工作沒有發(fā)揮實際效用。針對這種情況，對于檢測的設備要定期維護，研發(fā)先進的檢測技術和應用設備，擴大智能化檢測工作的范圍。

4.3建立塌陷預警系統(tǒng)

為了保證煤炭開采的安全，最重要的一項舉措就是建立塌陷的預警系統(tǒng)，發(fā)揮地理信息和定位系統(tǒng)的功能和作用，順利的進行煤炭開采工作。例如:對于煤炭進行開采的過程中，可以通過3S技術全面監(jiān)控產(chǎn)生的塌陷的區(qū)域。Wile有效建立預警系統(tǒng)，施工人員要深入的分析和研究采礦相關的資料信息，及時的記錄和備份煤礦的數(shù)據(jù)信息，保證施工人員的生命財產(chǎn)安全。隨著信息化的發(fā)展和對于優(yōu)秀開采經(jīng)驗的借鑒和學習，我們已經(jīng)建立了比較完善的煤炭開采系統(tǒng)，包括以廢石處理為主的整套技術等。運用的技術對于煤炭企業(yè)的經(jīng)濟效益有直接的影響。為了提升煤炭開采的質量和效率，就需要在應用技術的基礎上實現(xiàn)創(chuàng)新和發(fā)展。

4.4實現(xiàn)工藝技術智能生態(tài)化

在目前的發(fā)展階段中，信息技術飛速發(fā)展，在這樣的發(fā)展形勢下，煤炭行業(yè)也逐漸走向信息化發(fā)展方向。合理的運用信息技術，能夠促進煤炭開采技術的智能化發(fā)展。無人采礦將減少采礦所需的勞動力成本，同時為采礦人員提供人身安全，提升企業(yè)獲取的經(jīng)濟效益。實際開采煤炭資源的過程中，產(chǎn)生的廢氣對于礦區(qū)環(huán)境會造成一定的影響。促進開采技術的智能化發(fā)展，能夠保證開采過程的合理性，同時有效降低產(chǎn)生的環(huán)境污染。

4.5以創(chuàng)新發(fā)展推進設備與技術的優(yōu)化

只有創(chuàng)新才能促進發(fā)展，在采礦作業(yè)中我國應始終科技興國的政策，為我國采礦事業(yè)的研究提供一個良好環(huán)境，我國應定期舉辦金屬非金屬礦采礦技術交流與設備展覽會，為采礦技術人員提供一個借鑒交流機會，將一些先進的技術手段應用到實際的工作中來，對提升企業(yè)的采礦效率有著重要的意義，使工程質量得到保障。此外，技術管理和安全施工的融合已經(jīng)在礦產(chǎn)領域中得到普遍的認同，以創(chuàng)新創(chuàng)造為動力源泉，通過借鑒以及學習國外先進的采礦技術，將這些先進的理念與我國的工程實際相結合，使我國的采礦技術與設備都能得到極大的升級和優(yōu)化。

第2篇：采礦工程施工方案范文

關鍵詞：復雜條件；特殊巷道；施工

0 引言

內蒙古開灤投資公司云飛礦業(yè)有限責任公司是一個技改礦井。前身是個小型的煤礦，雖然有中央水倉，但是隨著礦井的技改延伸，不僅中央水倉的位置不合理，而且從設計上存在缺陷。主、副水倉和吸水井之間沒有安設水閘門，不能實現(xiàn)主、副水倉的隔離倒倉，水倉的於工作無法進行，也不符合設計規(guī)范要求。

1 簡單概況

1.1 礦井概況

云飛礦業(yè)有限責任公司位于東勝市準格爾旗薛家灣鎮(zhèn)東南面43km處，行政隸屬于準格爾旗魏家峁鄉(xiāng)管轄。隔黃河與山西省河曲、偏關兩縣相望。開灤（集團）對其控股進駐礦井進行管理后，按照安全高效礦井的建設及管理模式，依靠科技進步，將其改造成為一座安全、高效、環(huán)保的大型現(xiàn)代化礦井。礦井改擴建后生產(chǎn)能力為3.0Mt/a。

1.2 礦井地形地貌

本區(qū)位于鄂爾多斯高原東南部，區(qū)內地形總體趨勢是西北高，東南低，本區(qū)為典型侵蝕性黃土高原地貌，地形起伏較大，溝谷縱橫，溝深壁陡，植被稀少。鄰近的最大地表水系黃河流經(jīng)本區(qū)東緣，從高崖頭西折經(jīng)榆樹灣、馬柵向西而去。區(qū)內最大溝谷為罐子溝、磁窯溝，其它主要溝谷還有碓臼溝、三道溝、二道溝等。這些溝谷除罐子溝有常年溪流外，其它溝谷旱季一般干涸無水，雨季可形成短暫洪流。

1.3 井田地層及地質構造

本區(qū)域地層是準格爾煤田晚古生代聚煤盆地，煤系為石炭～二迭系，為一走向北東，傾向北西的單斜構造，屬于構造簡單地區(qū)。準格爾煤田位于華北地臺鄂爾多斯臺向斜東緣，山西斷隆之西緣?？傮w構造為一走向近南北，傾向西，傾角10°以下，具有波狀起伏的單斜構造。

1.4 水文地質條件

（1）井田內小溝谷發(fā)育，井田西部的罐子溝內常年有溪流，旱季流量小，雨季流量大。其上游流量24.6L/s，下游流量58.0L/s。，在溝谷內有泉水出露，流量一般在0.102L/s～0.325L/s之間，流量最大為5.0L/s，出水層位為6號煤層頂板砂巖。

（2）本區(qū)地下水受氣候動態(tài)變化較小。基巖承壓水的水位與水量基本不受氣候影響，松散層潛水的水位與水量隨著季節(jié)有一定變化，雨季水位上升，水量增加；旱季水位下降，水量減少。區(qū)內地表水受氣候動態(tài)變化較大，雨季流量增大，旱季無水。

（3）本區(qū)松散層全區(qū)發(fā)育，分布廣、厚度大，所以潛水主要接受大氣降水的垂直滲入補給。碎屑巖類承壓水主要接受地下逕流補給，上部潛水的下滲補給。在基巖出露處，直接接受大氣降水的補給。深部石灰?guī)r與黃河水形成互補關系。同時，石灰?guī)r承壓水還可通過裂隙對煤系地層的含水層進行地下水補給。礦井正常涌水量為100m3/h，最大涌水量為120m3/h。

1.5 礦井開拓方式

原有礦井采用斜井單水平開拓方式，在礦井工業(yè)場內布置主、副斜井和回風斜井三個井筒。由于礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)形成，現(xiàn)有井筒能夠滿足改擴建后使用要求，因此，礦井改擴建后開拓方式不變，仍利用現(xiàn)有井筒。

2 原有中央水倉（圖1）

礦井現(xiàn)有服務水倉在傾斜方向位于礦井的中游。生產(chǎn)區(qū)域位于礦井的下部，所有生產(chǎn)區(qū)域的涌出水量全部依靠水泵和排水管路泵排入水倉。原有水倉從設計上存在缺陷，主、副水倉只能同時使用，不能實現(xiàn)一個水倉使用一個水倉於。等到整個水倉完全於滿后只能靠水泵連水帶淤泥混合泵出，水泵損壞頻繁，維修和更換非常麻煩，有可能出現(xiàn)全部水泵損壞礦井無法泵水，釀成重大事故。

3 新中央水倉的設計與施工

3.1 新中央水倉設計（圖2）

礦井新的中央水倉由邯鄲設計院初設，經(jīng)過云飛礦業(yè)公司相關技術人員審核修改后定稿。新的水倉考慮為整個礦井長期服務為出發(fā)點，位置選擇礦井的最底部，所有區(qū)域的涌水都可以經(jīng)過短途管路泵排直接或經(jīng)過泄水鉆孔流入水倉。

3.2 中央水倉的地質條件

為考慮中央水倉便于施工，選擇在六煤及其底板中布置。該區(qū)域位于雙棗溝向斜軸部附近，地質構造復雜，受雙棗溝向斜的影響，褶曲發(fā)育，巖層產(chǎn)狀變化大，節(jié)理發(fā)育、破碎，穩(wěn)固性較差，受力易抽冒，六煤底板巖性主要為蜂窩狀中砂巖。

3.3 中央水倉的傳統(tǒng)施工

中央水倉臨時支護采用錨桿支護，然后進行澆注300mm厚C25混凝土拱碹的方法進行加強支護和防滲漏處理。這種施工方法是最牢固、最永久的是支護方式。不過，按這種方法施工的成本很大，施工進度很慢，滿足不了解決礦井眼前急需投入使用的問題。

3.4 中央水倉新的施工方法

（1）中央水倉的掘進斷面是4.1m×2.8m的直墻半圓拱。初期的支護和傳統(tǒng)的施工方方法一致，采用錨網(wǎng)支護。頂錨桿選用2.2米的Φ20mm左旋等強螺紋鋼錨桿配合150mm×150mm×8mm的預應力托盤，頂錨桿的間排距800mm×800mm；幫錨桿選用2.0m的Φ18mm右旋等強錨桿配合120mm×120mm×8mm的預應力托盤，錨桿間排距800mm×800mm；全斷面鋪設鋼筋網(wǎng)。在巷道頂部布置兩趟錨索，選用10.3m的Φ15.24mm的錨索配合不小于300mm×300mm×10mm的金屬托盤使用，錨索間排距1600mm×2400mm。

（2）水倉掘進工作完成后對其進行噴漿，強度達到C25，厚度150mm。養(yǎng)護效果達到后，再進行第二次錨網(wǎng)支護，支護參數(shù)和技術要求與初次支護一致，第二次錨網(wǎng)支護完成后第二次進行噴漿，厚度150mm，使其噴漿總厚度達到300mm。最后，底板用混凝土硬化，強度C20，厚度200mm。

4 效果比較

（1）支護效果。傳統(tǒng)支護施工方法中澆筑混凝土拱形碹雖然支護強度大，但局限于井下的施工條件，依靠人工輸料，拱形混凝土碹和錨網(wǎng)支護之間不可能封實，是一種被動支護，初期對巷道圍巖的支護僅依靠錨網(wǎng)支護。而采取的新工藝的兩層錨網(wǎng)支護，都是主動支護，而且兩層錨網(wǎng)和噴射的混凝土合成一體形成鋼筋混凝土結構，支護強度大大加強。