粉末冶金的應(yīng)用精選(九篇)

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第1篇：粉末冶金的應(yīng)用范文

關(guān)鍵詞：粉末冶金技術(shù)；新能源材料；應(yīng)用

前言

為了尋求長遠(yuǎn)的發(fā)展，需要重視能源問題。在全球經(jīng)濟(jì)以及熱口增長的環(huán)境下，傳統(tǒng)能源彰顯匱乏性，無法滿足社會發(fā)展的實際需求。同時，也無法進(jìn)行再生。因此，面對嚴(yán)重的資源危機(jī)，要對新能源的開發(fā)與利用作為項目對待。粉末冶金對傳統(tǒng)冶金技術(shù)進(jìn)行了發(fā)揚(yáng)過大，積極融合現(xiàn)代科技，推動信息化建設(shè)，實現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)的良性運轉(zhuǎn)，也為新能源的開發(fā)提供更多的技術(shù)保障。

1 對粉末冶金技術(shù)特征的分析

粉末冶金技術(shù)具有長遠(yuǎn)的歷史，其主要立足傳統(tǒng)冶金技術(shù)，達(dá)到了對諸多學(xué)科知識的融會貫通，形成優(yōu)勢突出的新型冶金技術(shù)。粉末冶金主要對象是粉末狀的礦石。在傳統(tǒng)的冶金方法中，礦石的形式為整塊，先進(jìn)行提煉，而后進(jìn)行冶煉。應(yīng)用傳統(tǒng)技術(shù)，塊狀礦石提煉技術(shù)受制于技術(shù)和礦石的大小，只能達(dá)到80%左右的利用率，產(chǎn)生大量材料的廢置。但是，在粉末冶金技術(shù)的應(yīng)用下，資源利用率得以大幅提升，有效降低資源浪費。另外，塊狀形式的礦石材料長期處于露天堆放，對環(huán)境產(chǎn)生不良影響，甚至破壞。由此可見，冶金技術(shù)的改善勢在必行，要重視冶金技術(shù)水平的提升，使得材料各盡所用，發(fā)揮不同冶金材料的作用，切實提升使用效率，形成高性能的新材料，達(dá)到成本的降低。利用現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)，能夠?qū)U礦石、舊金屬材料進(jìn)行再利用，有效節(jié)約資源，極大推動經(jīng)濟(jì)效益的獲取，對可持續(xù)發(fā)展意義重大。因此，粉末冶金技術(shù)在原材料選擇方面相對較為寬松，能夠充分利用廢舊金屬、礦石等，形成不規(guī)則的粉末，滿足原材料節(jié)約和回收的目標(biāo)。另外，鑒于粉末冶金可塑性以及相關(guān)材料的添加，促進(jìn)性能的增強(qiáng)和平衡。

2 對新能源技術(shù)的闡述

在科技的推動下，新能源技術(shù)逐漸被科學(xué)界重視。在傳統(tǒng)能源開發(fā)與應(yīng)用中，出現(xiàn)嚴(yán)重的資源匱乏現(xiàn)象，加之對環(huán)境的不良影響，使得新能源問題的出現(xiàn)備受關(guān)注。新能源材料需要在開發(fā)、存儲以及轉(zhuǎn)化方面具有突出優(yōu)勢。由此可見，新能源材料是發(fā)展新能源的關(guān)鍵因素。為了更好地實現(xiàn)轉(zhuǎn)化和存儲，其在配件、生產(chǎn)要素等方面都極具特色，與傳統(tǒng)能源行業(yè)的材料截然不同。粉末冶金技術(shù)在整個新能源開發(fā)應(yīng)用中占據(jù)舉足輕重的地位。

3 系統(tǒng)介紹粉末冶金技術(shù)的類型

3.1 傳統(tǒng)粉末冶金材料

首先，是鐵基粉末冶金。這種材料是最傳統(tǒng)，也是最為關(guān)鍵的冶金材料，在制造業(yè)中應(yīng)用較為廣泛。隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，其應(yīng)用范圍不斷拓展。其次，銅基粉末冶金材料。這種材料類型較多，耐腐蝕性突出，在電器領(lǐng)域應(yīng)用較多。再次，硬質(zhì)合金材料。這種材料具有較高的熔點，硬度和強(qiáng)度都十分高，其應(yīng)用的領(lǐng)域主要是高端技術(shù)領(lǐng)域，如核武器等。最后，粉末冶金電工材料和摩擦分類，主要應(yīng)用在電子領(lǐng)域。隨著通訊技術(shù)的不斷發(fā)展，粉末冶金材料的需求量增大。另外，粉末冶金材料在真空技術(shù)領(lǐng)域也得到推廣。摩擦材料耐摩擦性較強(qiáng)，促使物體運動減速，抑或是停止，在摩擦制動領(lǐng)域應(yīng)用較多。

3.2 對現(xiàn)代先進(jìn)粉末冶金材料的介紹

首先，信息范疇內(nèi)的粉末冶金材料。立足信息領(lǐng)域，主要是指粉末冶金軟磁材料。具體講，是指金屬類和鐵氧體材料。隨著對磁性記錄材料的研究，在很大程度上推動了粉末冶金軟材料的需求。其次，能源領(lǐng)域內(nèi)的粉末冶金材料。能源材料的研發(fā)推動能源發(fā)展，其中，主要涉及儲能和新能源材料。全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展使得能源需求量增大，傳統(tǒng)能源彰顯不足，因此，新能源開發(fā)勢在必行，尤其是燃料電池和太陽能的開發(fā)。再次，生物領(lǐng)域的粉末冶金技術(shù)。生物材料技術(shù)的發(fā)展對整個社會具有不可替代的作用。要將生物技術(shù)列入國家發(fā)展計劃。在生物材料中，主要包含醫(yī)用和冶金材料兩大類，在維護(hù)身心健康的同時，加快金屬行業(yè)的進(jìn)步。第四，軍事領(lǐng)域的粉末冶金材料。在航天領(lǐng)域，材料的強(qiáng)度和硬度是重要指標(biāo)，穩(wěn)定性要突出，具有極強(qiáng)的耐高溫性。在核軍事范疇，粉末冶金技術(shù)也具有發(fā)展前景，更好地推動整個社會工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步。另外，新型核反應(yīng)堆的建設(shè)需要具有較高的防輻射標(biāo)準(zhǔn)，而粉末冶金技術(shù)的支持下，切實增強(qiáng)核反應(yīng)堆的安全性與可靠性，有效降低核輻射強(qiáng)度。

4 對粉末冶金技術(shù)在新能源材料中的應(yīng)用的介紹

4.1 粉末冶金技術(shù)在風(fēng)能材料中的應(yīng)用

風(fēng)能對我國而言，十分豐富，不存在污染，是新能源的主要類型。在風(fēng)能發(fā)電材料中，粉末冶金技術(shù)主要實現(xiàn)對兩種材料的制作，即即風(fēng)電C組的制動片以及永磁釹鐵硼材料。這兩種材料的制作與整個風(fēng)力發(fā)電關(guān)系密切，事關(guān)發(fā)電過程的安全性與可靠性，影響發(fā)電效率的高低。風(fēng)能發(fā)電機(jī)制動片在摩擦系數(shù)和磨損率方面，要求較高，同時，力學(xué)性能必須突出。目前，主要應(yīng)用的是銅基粉末冶金技術(shù)，完成對壓制制動片的制作。制動片需要在導(dǎo)熱方面十分突出，同時，制動盤具有較小的摩擦。在應(yīng)對惡劣溫度環(huán)境的時候，也能夠進(jìn)行有效的使用。對于永磁釹鐵硼，系統(tǒng)永磁材料代替了傳統(tǒng)的永磁材料，燒結(jié)釹鐵硼就是加入了稀土粉，利用粉末冶金工藝制備而成。

4.2 粉末冶金技術(shù)在太陽能中的應(yīng)用

太陽能突出的特點是清潔性，是新型能源的一種，被商界所看好，開發(fā)價值巨大。當(dāng)前，在太陽能領(lǐng)域，主要的發(fā)展方向為光電太陽能與熱電太陽能，形成發(fā)展趨勢。立足光電太陽能領(lǐng)域。其主導(dǎo)作用的部件為光電池，也就是半導(dǎo)體二極管，依靠光伏效應(yīng)，促使太陽能有效轉(zhuǎn)化為電能。目前，太陽能光電轉(zhuǎn)化效率較低，對航天事業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生阻礙。在粉末冶金技術(shù)的使用下，能夠有效進(jìn)行薄膜太陽能電池的制作，光電轉(zhuǎn)化率得以顯著提升。同時，粉末冶金技術(shù)也研發(fā)了多晶硅薄膜，代替了傳統(tǒng)的晶體硅，光電轉(zhuǎn)化率大幅提升。另外，粉末冶金技術(shù)與太陽能熱電技術(shù)也實現(xiàn)了融合。當(dāng)太陽進(jìn)行地表照射之后，為了達(dá)到對光熱技術(shù)的有效收集，需要發(fā)揮吸收板的功能。而吸收板的制作與粉末冶金技術(shù)息息相關(guān)，主要應(yīng)用了其成型技術(shù)，發(fā)揮粉體在色素和粘結(jié)劑方的作用，而后混合，形成涂料，涂于基板之上。這也充分體現(xiàn)了粉末冶金技術(shù)在成型技術(shù)方面優(yōu)勢更加突出。

5 結(jié)束語

綜上，通過對粉末冶金技術(shù)優(yōu)勢的分析，可以發(fā)現(xiàn)，其在新能源材料的開發(fā)和應(yīng)用中極具發(fā)展?jié)摿?。粉末冶金在?chuàng)造性方面十分突出，塑造性較強(qiáng)，使得其在新能源材料的發(fā)展和應(yīng)用中占據(jù)核心地位。粉末冶金技術(shù)的工藝原理使得其在新能源開發(fā)中更具經(jīng)濟(jì)性與高效性。因此，要大力推進(jìn)粉末冶金技術(shù)在新能源開發(fā)應(yīng)用中的拓展，為新能源的可持續(xù)發(fā)展提供保障。

參考文獻(xiàn)

[1]陳曉華，賈成廠，劉向兵.粉末冶金技術(shù)在銀基觸點材料中的應(yīng)用[J].粉末冶金工業(yè)，2009，04：41-47.

[2]邱智海，曾維平.粉末冶金技術(shù)在航空發(fā)動機(jī)中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2016，07：10-12.

第2篇：粉末冶金的應(yīng)用范文

【關(guān)鍵詞】粉末冶金 模具 仿真技術(shù) 加工方法

中圖分類號：TD353.5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2013）35-111-01

0引言

粉末冶金是通過制取金屬粉末或金屬粉末與非金屬粉末的混合物作為生產(chǎn)原材料，通過過壓制成形、燒結(jié)等工藝過程，制造出各種粉末冶金制品的工藝技術(shù)?，F(xiàn)在，這種工藝已經(jīng)成為我們在新材料研制領(lǐng)域內(nèi)的重要工藝技術(shù)。在粉末冶金工業(yè)中，模具對于在很多工序中都有所應(yīng)用，并且對于整個生產(chǎn)工藝也具有較大的影響。粉末冶金模具是粉末冶金制品生產(chǎn)的重要工藝裝備，粉末冶金模具的質(zhì)量對粉末冶金制品的質(zhì)量具有直接的影響。然而，粉末冶金模具的質(zhì)量主要取決于它的加工過程。因此，對于粉末冶金模具加工方法及仿真技術(shù)的研究，對于粉末冶金工業(yè)具有重大的意義。

1 粉末冶金模具的加工方法

目前，對于粉末冶金模具的先進(jìn)加工方法種類很多，其中各種加工方法也是各有特點?，F(xiàn)就幾種主要的粉末冶金模具加工方法進(jìn)行介紹，并對各種方法的特點和對粉末冶金模具的影響進(jìn)行探討。

1.1 電火花加工方法

電火花加工的方法，是通過在放電瞬間產(chǎn)生劇烈高溫。然后，利用這一高溫將工件的表面熔化（甚至汽化），從而達(dá)到機(jī)械加工的目的。這種加工方法在一些難以加工的超硬材料加工中具有明顯的優(yōu)勢。

（1）電火花加工方法的特點

電火花加工方法能夠有效的填補(bǔ)常規(guī)的機(jī)械加工方法對于難加工材料的不足，適用于對于強(qiáng)度高、熔點高、硬度高等難加工的材料的加工。另外，由于電火花加工方法直接利用電能與熱能進(jìn)行加工，因此在加工過程中可以實現(xiàn)加工的自動化控制。再者，這種加工方法的精細(xì)度很高，對于粉末冶金模具這種加工質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品是一種較為合適的加工方法。不過，這種方法也存在著一定的缺點，那就是利用電火花加工方法加工的粉末冶金模具的表面粗糙度較高，會對粉末冶金工業(yè)造成一定的影響。

（2）電火花加工方法在模具加工中的應(yīng)用

在粉末冶金模具電火花加工中，常是通過使用數(shù)控電火花機(jī)床來進(jìn)行加工的。數(shù)控電火花機(jī)床可以實現(xiàn)粉末冶金模具的精密加工，確保滿足粉末冶金模具的質(zhì)量要求。在粉末冶金模具的尺寸精度、仿形精度和表面質(zhì)量等方面將發(fā)揮重要的作用。

1.2 仿形磨削加工方法

利用仿形磨削加工方法加工粉末冶金模具，即是通過利用專門的平面磨床，通過仿形尺對粉末冶金模具進(jìn)行仿形磨削。這種粉末冶金模具加工方法的特點是其加工生產(chǎn)的粉末冶金模具的精密度較高，且表面較為光滑、平整，粗糙度較低。這種加工方法的缺點是加工效率較低。

1.3 數(shù)控線切割加工方法

數(shù)控線切割加工的方法，是通過將金屬絲電極安裝在一個轉(zhuǎn)動的貯絲筒上，然后分別將被切割工件與金屬絲電極接到高頻電源的正、負(fù)極上，通過計算機(jī)技術(shù)控制控制電極的移動方向，并通過電火花加工達(dá)到自動切割的目的。

數(shù)控線切割方法是計算機(jī)技術(shù)與電火花加工技術(shù)的結(jié)合，可以發(fā)揮電火花加工方法的優(yōu)點，還可以實現(xiàn)自動切割的目的。其在粉末冶金模具的加工上具有重要的作用。由于這種加工方法對于電極沒有特別的要求，并可以對各種硬度和形狀的工件進(jìn)行加工。數(shù)控線切割加工的方法，還可以反復(fù)的使用電極絲，加工損耗小、精度高等特點，非常適合粉末冶金模具的加工生產(chǎn)。因此，數(shù)控線切割加工的方法也是目前在粉末冶金模具加工中最常用的方法之一。

2 粉末冶金模具的數(shù)控加工動態(tài)仿真

計算機(jī)仿真技術(shù)在各類科技領(lǐng)域都有廣泛的影響，隨著計算機(jī)仿真技術(shù)不斷發(fā)展成熟，已經(jīng)可以應(yīng)用到產(chǎn)品從概念設(shè)計到結(jié)束使用壽命的整個周期的各個環(huán)節(jié)中，其中在產(chǎn)品的加工階段應(yīng)用更為廣泛。在粉末冶金模具的加工過程中，仿真技術(shù)的應(yīng)用將對粉末冶金模具的加工行業(yè)，甚至整個粉末冶金工業(yè)都具有重要的意義。

在粉末冶金模具的加工過程中，建立一個較為精確的數(shù)控加工動態(tài)仿真模型，通過模擬整個模具加工過程，從而獲得在粉末冶金模具加工過程中所需的幾何數(shù)據(jù)和力學(xué)信息，以及加工過程中可能發(fā)生的不良影響和可能出現(xiàn)的偏差值。通過數(shù)控動態(tài)仿真模型，便可以在加工前獲得準(zhǔn)確的信息，規(guī)避可能產(chǎn)生的不良影響，有效的降低了加工失誤、偏差等現(xiàn)象發(fā)生的可能性。

在粉末冶金模具的加工過程中，利用精確的數(shù)控加工動態(tài)仿真模型，可以獲得準(zhǔn)確的數(shù)控加工代碼，避免加工的錯誤和偏差；另外，還可以對加工誤差值、刀具磨損等進(jìn)行預(yù)測，為保證粉末冶金模具的質(zhì)量要求和刀具的更換提供重要的參考信息。因此，在粉末冶金模具的制造加工過程中，計算機(jī)仿真技術(shù)發(fā)揮了重要的作用，對于保證模具加工生產(chǎn)的質(zhì)量和提高模具生產(chǎn)效率都有很大的幫助。

3 結(jié)語

粉末冶金模具的加工，對于粉末冶金制品的質(zhì)量具有很大的影響。目前，對于粉末冶金模具的加工方法仍具有很大的發(fā)展空間，計算機(jī)仿真技術(shù)在粉末冶金模具加工中的應(yīng)用，也還需要人們不斷的進(jìn)行發(fā)展和研究。

參考文獻(xiàn)：

第3篇：粉末冶金的應(yīng)用范文

1.1粉末冶金技術(shù)特點

粉末冶金技術(shù)作為一種應(yīng)用比較廣泛的精密成形技術(shù),具有少無切削加工、材料利用率高、制造過程清潔高效、生產(chǎn)成本低、可制造形狀復(fù)雜和難以機(jī)械切削加工的特點。一般認(rèn)為,粉末冶金技術(shù)工藝的特點如下:

1)不需要或者只需要極少量的切削加工;

2)材料利用率可高達(dá)97%以上;

3)零件尺寸的制造公差較小且具有再現(xiàn)性,從而產(chǎn)品可獲得很高的尺寸精度和良好的一致性;

4)材料成分、微觀組織及組成可以科學(xué)調(diào)整;

5)零件表面光潔度較好;

6)通過燒結(jié)后處理工藝(如燒結(jié)后熱處理工藝、燒結(jié)后表面處理工藝等),可以靈活改善零件的性能(如提高強(qiáng)度、耐磨性等);

7)在技術(shù)設(shè)計和工藝設(shè)計上,形狀自由度極高,可以設(shè)計和制造出其他金屬成形工藝不能制造的形狀復(fù)雜或奇特的零件;

8)對于自等粉末冶金多孔材料,可通過控制孔隙度來獲得材料或產(chǎn)品的性能;

9)適合中等至大批量的零件生產(chǎn)。

1.2粉末冶金技術(shù)發(fā)展趨勢

目前,粉末冶金技術(shù)的發(fā)展日新月異,隨著一系列新技術(shù)、新工藝的不斷涌現(xiàn),如粉末冶金注射成形、溫壓成形、流動溫壓成形、噴射成形、高速壓制成形、微波燒結(jié)、燒結(jié)硬化等,粉末冶金技術(shù)正朝著高致密化、高性能化、集成化和低成本化等方向發(fā)展。

1)粉末冶金零部件的少無缺陷的高強(qiáng)度化趨勢:通過對材料的組織控制和制造工藝的綜合研究,從粉體粒子的流動、燒結(jié)機(jī)理、斷裂力學(xué)等方面找到缺陷形成的原因并提出解決方案。

2)粉末冶金成形技術(shù)的近凈成形和近終成形趨勢:著眼于粉體流動、充填成形、燒結(jié)過程粉末特性控制、粘結(jié)劑等角度,大力發(fā)展近凈成形和近終成形的高致密化工藝技術(shù),是降低競爭成本、減少制造工序、適應(yīng)國際化市場的必然要求。

3)粉末冶金零部件的高精度化趨勢:通過對粉末冶金工模具、粉末冶金設(shè)備、粉末冶金工藝過程的精確設(shè)計和控制,實現(xiàn)粉末冶金零部件宏觀尺寸的更高精度;通過對粉體特性、粉末冶金過程顯微組織、粉末冶金工藝過程的精確設(shè)計和控制,實現(xiàn)粉末冶金零部件微觀領(lǐng)域的顯微精度。

4)粉末冶金材料功能復(fù)合化趨勢:針對國際化的高端市場,研究和開發(fā)出高附加值的新型復(fù)合材料或者復(fù)合有附加性能的新型材料,是各國粉末冶金工作者努力追求的目標(biāo)。這就要求在諸如復(fù)合材料設(shè)計、成行固化、復(fù)合材料組織控制、性能評價等方面能夠做出開創(chuàng)性的突破。

5)粉末冶金設(shè)計的微觀化趨勢:由宏觀的尺寸———形狀———性能設(shè)計層面,結(jié)合到顯微組織———微觀結(jié)構(gòu)———性能的設(shè)計層面,粉末冶金設(shè)計也由粉體特性設(shè)計、模具設(shè)計、產(chǎn)品形狀設(shè)計等宏觀設(shè)計體系向顯微組織和顯微結(jié)構(gòu)設(shè)計的微觀體系深入和發(fā)展。

6)粉末冶金過程控制的數(shù)值模擬化趨勢:利用數(shù)值優(yōu)化技術(shù)、動態(tài)測試技術(shù)和計算機(jī)模擬技術(shù),通過對粉末冶金生產(chǎn)過程進(jìn)行動態(tài)的觀測和數(shù)值化的控制,可以實現(xiàn)對粉末冶金產(chǎn)品品質(zhì)的動態(tài)檢測控制,可以大大提高產(chǎn)品的成品率和生產(chǎn)效率。

7)粉末冶金制造工藝流程集成化和低成本化趨勢:近年來,高速壓制成形、流動溫壓成形、微波燒結(jié)、燒結(jié)硬化等流程集成化技術(shù)的產(chǎn)生和應(yīng)用,極大地降低了粉末冶金零部件的制造成本,提高了粉末冶金生產(chǎn)流程的單位時間效能,是粉末冶金技術(shù)的最新發(fā)展趨勢。

8)粉末冶金制造過程清潔高效和環(huán)保的趨勢:尋求資源的再生利用和減少生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染,是現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢。因此,針對易再生材料的設(shè)計、有害物質(zhì)的材質(zhì)控制、劑的煤煙控制、燒結(jié)氣氛再生方法的開發(fā)和燒結(jié)零件的輕量化等,從合金設(shè)計和工藝設(shè)計的角度,進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,使粉末冶金各項工藝流程符合環(huán)保的強(qiáng)制性法規(guī),從而使粉末冶金產(chǎn)業(yè)更清潔、更環(huán)保。

2我國粉末冶金工業(yè)企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

關(guān)于我國粉末冶金工業(yè)企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,國內(nèi)粉末冶金工業(yè)界的人士如韓風(fēng)麟、黃伯云、鄒仿棱等從不同的角度,作過多次精辟的分析和論述,大致而言,包括以下幾個方面:

1)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和行業(yè)布局不合理:我國現(xiàn)有各類粉末冶金企業(yè)近千家,分布在不同的行業(yè)和區(qū)域。由于產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷史特殊原因以及不同行業(yè)與區(qū)域的多頭管理,出現(xiàn)了低水平重復(fù)建設(shè)、大中小企業(yè)并存、企業(yè)效能和效益較低的產(chǎn)業(yè)格局。大部分中小型企業(yè)的規(guī)模小、條件差、水平低,且存在不同行業(yè)間的條塊分割,而真正能夠形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模的企業(yè)還不足十家。據(jù)統(tǒng)計,我國規(guī)模較大的主要44家硬質(zhì)合金企業(yè)實現(xiàn)的年銷售收入僅為SANDVSIK公司的21.4%,其平均利潤也僅為SANDVSIK公司的44%。

2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和市場結(jié)構(gòu)不合理:目前,我國粉末冶金企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)含量與附加值低、高端產(chǎn)品所占份額極少、中低端產(chǎn)品競爭無序、低端產(chǎn)品出現(xiàn)生產(chǎn)過剩、假冒偽劣產(chǎn)品充斥市場等問題嚴(yán)重制約著我國粉末冶金企業(yè)和市場的健康發(fā)展。

3)工藝技術(shù)和裝備總體水平相對落后、自動化程度不高,先進(jìn)設(shè)備少且不配套,生產(chǎn)效率低。我國粉末冶金企業(yè)的生產(chǎn)工序仍然是以手工操作或自動化操作與手工操作為主的局面,并且不能形成工程工序自身特色的競爭優(yōu)勢。相反,卻表現(xiàn)出生產(chǎn)過程損耗大、產(chǎn)品精度低、合格率低和產(chǎn)品一致性差等較為突出的問題。部分國有大中型企業(yè)盡管引進(jìn)了大量國外的先進(jìn)裝備,但由于耗資巨大,長期造成企業(yè)贏利包袱,或者設(shè)備使用效率低等原因,事實上并不能形成相對于國外競爭對手甚至是國內(nèi)競爭對手的相對優(yōu)勢,無法改變市場競爭格局。

第4篇：粉末冶金的應(yīng)用范文

公司的主要競爭優(yōu)勢

1、人才和研發(fā)優(yōu)勢

公司充分發(fā)揮自身在粉末冶金復(fù)合材料領(lǐng)域的強(qiáng)大技術(shù)優(yōu)勢，凝聚了一批國內(nèi)頂尖的新材料人才隊伍。其中公司的創(chuàng)始人黃伯云先生曾為我國“863”計劃新材料領(lǐng)域首席科學(xué)家、中國工程院院士、2004年度國家科技發(fā)明獎一等獎獲得者。公司現(xiàn)有享受國務(wù)院特殊津貼者3人，博士、博士后18人，碩士21人。擁有中級以上技術(shù)職稱的人數(shù)占員工總數(shù)的17.39％。與博云新材保持長期合作的中南大學(xué)國家級研發(fā)機(jī)構(gòu)包括：粉末冶金國家重點實驗室、輕質(zhì)高強(qiáng)結(jié)構(gòu)材料國防科技重點實驗室、粉末冶金國家工程研究中心、國家有色金屬粉末冶金產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心等。

2、國家產(chǎn)業(yè)政策重點支持優(yōu)勢

博云新材研制的高科技產(chǎn)品涉及的行業(yè)被國家列為優(yōu)先重點發(fā)展的行業(yè)，符合國家產(chǎn)業(yè)政策的發(fā)展要求。公司還承擔(dān)了國家重點工業(yè)性實驗、國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程等十余項國家、省、市級科研項目。公司生產(chǎn)的高科技粉末冶金復(fù)合材料產(chǎn)品打破了國外競爭對手長期壟斷的格局，有利于我國新材料產(chǎn)業(yè)趕超世界先進(jìn)水平，尤其是公司的航空產(chǎn)品(軍用、民用飛機(jī)剎車副)和航天產(chǎn)品，確保了國家航空戰(zhàn)略安全，同時在國防上具有重要戰(zhàn)略意義。

3、細(xì)分產(chǎn)品市場優(yōu)勢

公司首獲國內(nèi)大型干線飛機(jī)一波音757飛機(jī)炭／炭復(fù)合材料飛機(jī)剎車副的PMA證書，公司開發(fā)生產(chǎn)的圖一154飛機(jī)剎車副，獲得俄羅斯圖波列夫設(shè)計局頒發(fā)的生產(chǎn)許可證，公司開發(fā)的波音737-700／800飛機(jī)Goodrich機(jī)輪用粉末冶金剎車副是國內(nèi)唯一取得民航產(chǎn)品生產(chǎn)許可證(PMA)的產(chǎn)品。博云汽車生產(chǎn)的環(huán)保型高性能汽車剎車片已配套多家汽車主機(jī)廠，近年來的銷售額成持續(xù)上升局面。博云東方生產(chǎn)的高性能級進(jìn)沖壓模具材料占國內(nèi)市場份額持續(xù)穩(wěn)定增長。

4、可持續(xù)發(fā)展優(yōu)勢

博云新材開發(fā)的粉末冶金復(fù)合材料產(chǎn)品已在航空航天、汽車、高端沖壓模具等應(yīng)用領(lǐng)域得到了市場的充分認(rèn)可，成功打入了原來由國外企業(yè)壟斷的細(xì)分領(lǐng)域。公司開發(fā)的高性能粉末冶金復(fù)合材料產(chǎn)品通過在當(dāng)前航空航天、汽車、高端沖壓模具三個領(lǐng)域的應(yīng)用，為公司產(chǎn)品拓展在其它領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。公司產(chǎn)品未來將逐漸應(yīng)用于高速列車、工程機(jī)械、船舶、石油、化工等領(lǐng)域，保證了公司的可持續(xù)性發(fā)展能力。

5、價格優(yōu)勢

博云新材的競爭優(yōu)勢尤其體現(xiàn)在產(chǎn)品的價格上。公司生產(chǎn)的粉末冶金復(fù)合材料產(chǎn)品主要與國外廠家進(jìn)行競爭，飛機(jī)剎車副、環(huán)保型高性能汽車剎車片的價格為國外同類產(chǎn)品的60％左右，高性能模具材料價格為國外同類產(chǎn)品的50％左右，具有明顯的價格優(yōu)勢，性價比高。

募集資金用途

第5篇：粉末冶金的應(yīng)用范文

關(guān)鍵詞：卓越工程師；粉末冶金學(xué)；教學(xué)改革

中圖分類號：G642.0 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：1674-9324（2016）30-0093-03

引言：

“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”是為貫徹落實黨的十七大提出的走中國特色新型工業(yè)化道路、建設(shè)創(chuàng)新型國家、建設(shè)人力資源強(qiáng)國等戰(zhàn)略部署、貫徹落實“國家中長期人才發(fā)展規(guī)劃綱要（2010―2020年）”和“國家中長期教育改革和發(fā)展規(guī)劃綱要（2010―2020年）”而提出的高等教育重大改革計劃?！白吭接媱潯敝荚谂囵B(yǎng)卓越工程師后備人才；高等學(xué)校實施“卓越計劃”將為培養(yǎng)學(xué)生成為卓越工程師打下堅實的基礎(chǔ)和完成卓越工程師需要的基本訓(xùn)練[1]。

2011年年初教育部出臺了《教育部關(guān)于實施卓越工程師教育培養(yǎng)計劃的若干意見》（教高[2011]1號文），進(jìn)一步明確了“卓越計劃”的主要目標(biāo)、指導(dǎo)思想、實施領(lǐng)域和基本原則[2]?！白吭接媱潯睂嵤┮詠?，各參與高校在培養(yǎng)觀念、培養(yǎng)模式、學(xué)校企業(yè)聯(lián)合培養(yǎng)等方面都取得了很大進(jìn)展。

“粉末冶金學(xué)”課程是新材料科學(xué)中最具發(fā)展活力的重要分支，也是冶金和材料科學(xué)的分支學(xué)科，備受工業(yè)界重視，相關(guān)材料和制品已被廣泛應(yīng)用于交通、機(jī)械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域[3]。粉末冶金學(xué)課程與實際的生產(chǎn)實踐緊密相關(guān)，屬于工程實踐性比較強(qiáng)的課程，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上能夠有效地培養(yǎng)學(xué)生的工程能力和創(chuàng)新能力，與“卓越計劃”的培養(yǎng)目標(biāo)一致，為了配合“卓越計劃”的實施，對這門課程的培養(yǎng)目標(biāo)和培養(yǎng)觀念、教學(xué)改革與創(chuàng)新的思路、課程建設(shè)與新型教學(xué)模式、課程改革的質(zhì)量保障等方面進(jìn)行了思考和探索。

一、確立正確的培養(yǎng)觀念和培養(yǎng)目標(biāo)

“卓越計劃”的宗旨是培養(yǎng)和造就一大批能夠適應(yīng)社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要、創(chuàng)新能力強(qiáng)的優(yōu)秀工程技術(shù)人才，為國家實施人才強(qiáng)國戰(zhàn)略、走新型工業(yè)化道路和建設(shè)創(chuàng)新型國家服務(wù)。從“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”的三個特點出發(fā)，樹立課程的培養(yǎng)觀念：一是強(qiáng)調(diào)課程內(nèi)對學(xué)生創(chuàng)新以及工程能力的培養(yǎng)；二是注重學(xué)校和企業(yè)相結(jié)合，加大企業(yè)參與培養(yǎng)高級工程技術(shù)人才的深度；三是加強(qiáng)對國家戰(zhàn)略需求、行業(yè)和企業(yè)的需求的認(rèn)識，課程進(jìn)行有目標(biāo)的、主動的培養(yǎng)。

新形勢下，面向“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”的“粉末冶金學(xué)”課程從培養(yǎng)目標(biāo)上必須對原有的課程體系與教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，使之更具有全面性；加大課程工程實踐能力的培養(yǎng)，使之更具有實用性。確立理論學(xué)習(xí)與實踐操作相結(jié)合、全面發(fā)展的人才培養(yǎng)目標(biāo)，重視培養(yǎng)大學(xué)生的科學(xué)探索精神、工程創(chuàng)新意識和工程實踐能力。

二、教學(xué)改革與創(chuàng)新的思路

1.課程特點及教學(xué)現(xiàn)狀。“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”的基本要求是學(xué)生在學(xué)習(xí)并具備課程理論基礎(chǔ)知識的基礎(chǔ)上，能夠有效地利用學(xué)習(xí)到的課程基礎(chǔ)知識解決實際工程問題。粉末冶金技術(shù)是一個復(fù)雜、影響因素諸多的材料成型過程，從制粉、成形、燒結(jié)到后處理每一道工序都會影響粉末冶金成品的質(zhì)量。能夠完全掌握并靈活運用粉末冶金技術(shù)，即要有扎實的理論知識儲備和豐富的工程實踐經(jīng)驗。筆者通過長期的粉末冶金教學(xué)發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的課程教學(xué)方式有一定的局限性，主要體現(xiàn)在：教師以教材為中心，教學(xué)方法比較單一，以灌輸式的教學(xué)方法為主，學(xué)生缺乏積極有效的參與，不利于學(xué)生工程能力的培養(yǎng)；教學(xué)內(nèi)容陳舊、更新緩慢，在課時、學(xué)制的影響下，無法兼顧新興的粉末冶金技術(shù)；課內(nèi)實驗一方面是簡單的驗證性基礎(chǔ)實驗，學(xué)生興趣不濃，另一方面由于設(shè)備少人數(shù)多等條件的限制，學(xué)生參與的程度不夠，難以培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力；課程仍以書面考試的形式評定，考試內(nèi)容大多以基礎(chǔ)知識的考察為主，這種簡單的評定方式不能滿足“卓越計劃”對創(chuàng)新能力和工程能力培養(yǎng)的要求，不利于優(yōu)秀工程人才的培養(yǎng)。

2.探索多元化的培養(yǎng)模式。面向“卓越計劃”高級工程人才培養(yǎng)的方向為：服務(wù)于企業(yè)需求和國家發(fā)展戰(zhàn)略，加大學(xué)校和行業(yè)、企業(yè)合作培養(yǎng)的力度，強(qiáng)調(diào)學(xué)生理論基礎(chǔ)和工程實踐能力并重的培養(yǎng)，重視高級工程技術(shù)人才培養(yǎng)的國際化。因此，面向“卓越計劃”的課程改革要以教師為導(dǎo)向；以學(xué)生為主體；以項目為依托；以企業(yè)為載體。以教師為導(dǎo)向，教師做好引導(dǎo)作用，通過豐富多樣的教學(xué)方法培養(yǎng)學(xué)生的興趣，激發(fā)學(xué)生的潛能，加強(qiáng)師生互動，教學(xué)相長；以學(xué)生為主體，構(gòu)建“專業(yè)性強(qiáng)、知識面寬”的課程學(xué)習(xí)體系，扎實學(xué)生理論知識的學(xué)習(xí)和實踐能力、綜合能力的鍛煉，培養(yǎng)學(xué)生積極思考、大膽創(chuàng)新的科學(xué)作風(fēng)；以項目為依托，讓學(xué)生積極參與到粉末冶金類的科研項目中，實施本科生提前進(jìn)入畢業(yè)設(shè)計、科研平臺或課題組制度，培養(yǎng)學(xué)生學(xué)以致用，學(xué)中用、用中學(xué)的學(xué)習(xí)方法；以企業(yè)為載體，學(xué)校要加強(qiáng)同行業(yè)、企業(yè)聯(lián)系與合作，讓學(xué)生參與到企業(yè)中去，建設(shè)校企優(yōu)質(zhì)資源共享平臺，建立學(xué)校與企業(yè)聯(lián)合培養(yǎng)的長效機(jī)制。

三、課程建設(shè)與新型教學(xué)模式探討

1.課程教學(xué)內(nèi)容改革。從“卓越計劃”的培養(yǎng)目標(biāo)與要求出發(fā)，根據(jù)工程實際，“粉末冶金學(xué)”課程組進(jìn)行了廣泛調(diào)研，在多次討論和修改的基礎(chǔ)上，制訂了新的課程教學(xué)大綱，明確了教學(xué)體系和教學(xué)內(nèi)容。根據(jù)這門課程的特點，為了能夠讓學(xué)生在很好的學(xué)習(xí)粉末冶金理論基礎(chǔ)知識的基礎(chǔ)上，開拓思路、學(xué)以致用，按照課程體系對課程內(nèi)容進(jìn)行了模板化設(shè)計，把課程內(nèi)容分為不同板塊。比如：掌握粉末制取及其性能測定；壓坯成形規(guī)律；粉末冶金材料的燒結(jié)原理；粉末冶金材料制備的質(zhì)量控制；了解粉末冶金材料及其研究的新進(jìn)展等等。

2.課程教學(xué)方法和教學(xué)手段改革。在教學(xué)方法上，圍繞“以教師為導(dǎo)向，以學(xué)生為主體”的教學(xué)方針，遵循“課內(nèi)與課外相結(jié)合”、“理論與實踐相結(jié)合”、“課堂教育與創(chuàng)新思維相結(jié)合”的原則，通過實物法、啟發(fā)法、課堂討論等教學(xué)方法。如在講粉末的成形時，可以向?qū)W生展示一套粉末成形的模具，讓學(xué)生了解成形時基本概況，讓學(xué)生在學(xué)習(xí)粉末成形時可以獲得最大的感官認(rèn)識；在講粉末制備工藝時，根據(jù)制備粉末的特點以啟發(fā)和誘導(dǎo)的方式讓學(xué)生了解粉末制備工藝，以及為什么要選擇這種制備方式；在講壓力與粉末成形樣品密度之間的關(guān)系時，可以展開課堂討論，充分調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)的熱情、主動性和創(chuàng)造性，提高教學(xué)的實效性和教學(xué)質(zhì)量。

在教學(xué)手段上，要擺脫傳統(tǒng)的板書或者照著ppt宣讀等學(xué)生積極性不夠強(qiáng)的手段，采取多元化的教學(xué)方法和手段。多媒體集成、動畫模擬仿真和豐富的圖像信息擴(kuò)展了學(xué)生認(rèn)知的深度與廣度，也使教師擺脫了時間和空間對講授內(nèi)容的束縛，清楚地顯示某些復(fù)雜的過程，有利于激發(fā)學(xué)生的觀察力、發(fā)現(xiàn)力、想象力、邏輯聯(lián)想力，有利于認(rèn)知思維的深化與發(fā)展，有利于增強(qiáng)工程設(shè)計能力，提高教學(xué)效率和教學(xué)質(zhì)量[4]。通過搜集課程知識點相關(guān)的圖片和制作簡單直觀的動畫，豐富課程的課件，提高學(xué)生的興趣和理解。比如，在講等靜壓成形時，向?qū)W生展示等靜壓機(jī)的原理示意圖，可以讓學(xué)生充分直觀地了解等靜壓的工作原理；在講機(jī)械合金化法制備粉末時，可以通過Flas的方式，讓學(xué)生可以清晰地看到機(jī)械制備的過程和原理；在講粉末冶金工藝時，可以結(jié)合網(wǎng)絡(luò)上企業(yè)的現(xiàn)場視頻，讓學(xué)生能夠輕易地接受粉末冶金工藝方面的知識，同時獲得工程實踐中的一些直觀信息。

3.課內(nèi)實驗的改革與工程實踐能力的拓展。在課內(nèi)實驗方面，改善了原有的簡單的驗證性的實驗，豐富了課內(nèi)實驗的內(nèi)容。具體的實驗包括：球磨法制粉；粉末粒度和表面性質(zhì)的測定；金屬粉末的壓制成形；粉末冶金樣的燒結(jié)；燒結(jié)樣抗彎強(qiáng)度的測試；粉末冶金樣品的密度測定等等。通過這些課內(nèi)實驗培養(yǎng)學(xué)生具有合理選擇使用粉末冶金材料和初步設(shè)計、制備粉末冶金材料的能力，激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新意識，提高工程能力。對課內(nèi)實驗的改革，可有效地激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提高動手和思考能力，為學(xué)生的工程實踐能力的提高和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)打下了很好的基礎(chǔ)。

面向“卓越計劃”的課程改革，重點是培養(yǎng)學(xué)生的工程實踐能力，要圍繞“以項目為依托，以企業(yè)為載體”的方針。為了強(qiáng)化學(xué)生的工程實踐能力，應(yīng)該注重從以下幾個方面進(jìn)行培養(yǎng)：一是對校內(nèi)資源進(jìn)行整合，建立校內(nèi)課程實習(xí)、實訓(xùn)基地。利用學(xué)校已有的材料產(chǎn)業(yè)化中心、工程訓(xùn)練中心、新能源材料研究中心等研究實踐單位，建立“粉末冶金學(xué)”課程的實踐基地，讓學(xué)生可以在校內(nèi)盡可能地進(jìn)行工程基礎(chǔ)實踐能力的鍛煉。二是以企業(yè)為載體，校企合作，吸納企業(yè)資源。培養(yǎng)工程師是“卓越計劃”的目標(biāo)，而企業(yè)環(huán)境是工程師培養(yǎng)的搖籃。除了進(jìn)行實踐教學(xué)環(huán)節(jié)改革，更重要的是讓學(xué)生進(jìn)入企業(yè)、融入企業(yè)，學(xué)習(xí)和了解企業(yè)的技術(shù)，感受企業(yè)的環(huán)境和文化。培養(yǎng)方案應(yīng)該把適合在企業(yè)開展的相關(guān)教學(xué)環(huán)節(jié)和實踐活動（專業(yè)課程、課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計等）盡可能放到企業(yè)去。三是以項目為依托，開展大學(xué)生創(chuàng)新性實驗計劃。高校的教師在進(jìn)行本科教學(xué)的同時，進(jìn)行廣泛的科研項目的研究。在校內(nèi)的有關(guān)粉末冶金類的科研項目可以和粉末冶金課程建立聯(lián)系，讓本科生在進(jìn)行課程學(xué)習(xí)的同時，進(jìn)入科研團(tuán)隊，參與到科學(xué)研究中去，了解學(xué)科的發(fā)展?fàn)顩r和學(xué)科前沿。在科研項目的帶動和熏陶下提高學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和工程能力。四是通過學(xué)科科技競賽來提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。開展以學(xué)科為基礎(chǔ)的各類科技競賽，擴(kuò)大學(xué)生受益面；鼓勵學(xué)生在學(xué)習(xí)課程理論基礎(chǔ)的同時，積極參加省級、全國級別的相關(guān)科技競賽，培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣、創(chuàng)新能力和綜合能力；課內(nèi)課外營造科技創(chuàng)新氛圍，對于學(xué)生積極參加科技競賽和科技競賽獲獎給予獎勵或者在學(xué)科考評中加分。

4.建立全新的考核評價制度。粉末冶金學(xué)傳統(tǒng)的考核方式是以書面閉卷的方式進(jìn)行，考查的都是學(xué)生對基礎(chǔ)理論知識的學(xué)習(xí)情況，缺乏對工程實踐技能的考核。傳統(tǒng)的學(xué)生學(xué)習(xí)效果的考核評價機(jī)制在面向“卓越計劃”的課程體系中就不再適宜。在教學(xué)中應(yīng)該采用全新的考核評價機(jī)制，除了對學(xué)生理論部分的考核之外，要把學(xué)生整個學(xué)習(xí)過程中的工程實踐能力、創(chuàng)新能力和自主學(xué)習(xí)能力納入到考核體系中。結(jié)合卓越工程師的培養(yǎng)工程性和全面性的特點，采用多部分考評相結(jié)合的考核方式。考核分為理論部分的筆試考核、理論與實踐相結(jié)合的課內(nèi)實驗考核、工程實踐能力考核、科技創(chuàng)新活動考核等幾個部分，其中參與科研項目、參加科技競賽等屬于科技創(chuàng)新活動部分。筆試考試、實驗考核、工程實踐能力考核、科技活動考核等幾個模塊各部分的比例可根據(jù)課程開展和改革的具體情況，課程組的成員討論協(xié)商決定。這種考核評價機(jī)制充分體現(xiàn)公平、合理，學(xué)生也努力爭先、爭取獲得各類獎勵使自己的努力獲得承認(rèn)。

四、課程改革的質(zhì)量保障

1.師資保障。“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”要取得成功，其標(biāo)志在于培養(yǎng)造就出一大批卓越工程師后備人才，而關(guān)鍵在于建設(shè)一支勝任這一使命的工科教師隊伍[5]。卓越工程師培養(yǎng)的質(zhì)量很大程度上取決于參與到“卓越計劃”的教師的整體素質(zhì)。所以，面向“卓越計劃”的課程改革，在師資上要進(jìn)行調(diào)整和改革，以保證面向“卓越計劃”的課程改革順利進(jìn)行。

根據(jù)“卓越計劃”的培養(yǎng)目標(biāo)和特點，參與“卓越計劃”的教師需要具備扎實的專業(yè)基礎(chǔ)知識、豐富的工程實踐經(jīng)驗、優(yōu)秀的教育教學(xué)水平和崇高的職業(yè)道德和敬業(yè)精神等等。同時，教師也必須具備相應(yīng)工程科學(xué)研究、工程設(shè)計開發(fā)、工程技術(shù)創(chuàng)新和工程實踐能力。

當(dāng)然，不論通過何種渠道招聘的教師，在理論教育教學(xué)、工程實踐、科學(xué)研究、設(shè)計開發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新這五個方面都可能存在某項或幾項能力的不足或缺失，都需要高校加強(qiáng)對教師的培養(yǎng)力度，將理論知識豐富的教師送進(jìn)企業(yè)進(jìn)行工程培養(yǎng)，將企業(yè)的工程師送進(jìn)高校進(jìn)行專業(yè)的全面和深入學(xué)習(xí)，通過這些培養(yǎng)方式，打造一支既具備專業(yè)基礎(chǔ)知識又有工程實踐技術(shù)能力的高水平師資隊伍，適應(yīng)“卓越計劃”在高校的順利開展。

2.經(jīng)費保障。從上述的課程教學(xué)改革措施來看，面向“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”的優(yōu)秀工程技術(shù)人才的培養(yǎng)在經(jīng)費上相較傳統(tǒng)的培養(yǎng)模式要高出很多，所以高校在工程人才培養(yǎng)計劃中應(yīng)當(dāng)保障有足夠的經(jīng)費來支撐“卓越計劃”的實施，建立一套完整、長效的資金機(jī)制。高校在經(jīng)費方面可以采用的辦法[6]有：一是提高人均教育財政撥款標(biāo)準(zhǔn)，具體的撥款數(shù)額與學(xué)校實際實施“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”的在校學(xué)生數(shù)掛勾；二是為了確?！白吭焦こ處熃逃囵B(yǎng)計劃”的培養(yǎng)需要，學(xué)校經(jīng)費投入向卓越工程師培養(yǎng)方面傾斜；三是采取定向的辦法，學(xué)校和企業(yè)聯(lián)合培養(yǎng)工程技術(shù)人才，企業(yè)補(bǔ)貼學(xué)生的學(xué)習(xí)費用，學(xué)生畢業(yè)后到企業(yè)定向工作；四是爭取社會各界包括企業(yè)及校友的資助。

五、結(jié)語

本文就面向“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”的“粉末冶金學(xué)”課程改革與建設(shè)，從培養(yǎng)目標(biāo)和培養(yǎng)觀念、教學(xué)改革與創(chuàng)新的思路、課程建設(shè)與新型教學(xué)模式、課程改革的質(zhì)量保障等方面進(jìn)行了思考和探索。通過課程的改革和建設(shè)的措施，將有效地提高學(xué)生的理論水平，提高創(chuàng)新能力和工程實踐能力，為卓越工程師人才的培養(yǎng)奠定基礎(chǔ)。

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第6篇：粉末冶金的應(yīng)用范文

大馬士革鋼興衰史

用現(xiàn)代術(shù)語來說，只含一種成分的鋼稱為單體鋼，含兩種以上成份的鋼稱為復(fù)合鋼，大馬士革鋼可以看作是呈現(xiàn)出明顯紋路的復(fù)合鋼。大馬士革鋼在古代是高檔優(yōu)質(zhì)鋼材的代表，因為對于單體鋼來說，其硬度和韌性永遠(yuǎn)是一對不可調(diào)和的矛盾――鋼材的含碳量越高，硬度越高，而韌性則越低，韌性低則易折、易崩口；含碳量越低，韌性越高，硬度低則使制成的兵器易彎、易卷刃。而大馬士革鋼由于是以兩種鋼材復(fù)合而成，因此在硬度和韌性上取得了很好的平衡。此外，大馬士革鋼所呈現(xiàn)的特殊紋路也是其獨有的身份特征，不僅從外觀上與其他鋼材區(qū)分開來，其千姿百態(tài)的紋路還具有相當(dāng)高的藝術(shù)效果，體現(xiàn)了不同地區(qū)乃至不同制作者的獨特風(fēng)格。

到了近現(xiàn)代以后，現(xiàn)代工業(yè)煉鋼技術(shù)飛速發(fā)展，人們不僅能夠控制鋼材中碳元素的含量，還可以隨心所欲地控制鉻、鉬、釩、錳、鎢、硫、磷等元素的含量，這在古代是很難做到的。這些元素對鋼材的性能起到至關(guān)重要的作用，如鉻可提高鋼材的硬度、強(qiáng)度，并提高其抗氧化性，形成不銹鋼，而硫、磷是有害元素，在鋼材中的含量越少越好。現(xiàn)代技術(shù)可使化學(xué)元素含量達(dá)到最佳狀態(tài)，從而使得現(xiàn)代單體鋼的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了古代的水平。這種情況令大馬士革鋼日趨沒落，在很多人眼里，大馬士革鋼已成為一種“中看不中用”的奢侈品，只能作為單純觀賞性的工藝品把玩。

那么，假如使用兩種現(xiàn)代單體鋼結(jié)合制成大馬士革鋼，是不是性能更加優(yōu)異呢?理論上說這是肯定的，但在實際操作當(dāng)中，則面臨著似乎無法克服的困難：由于現(xiàn)代優(yōu)質(zhì)鋼材都是合金不銹鋼，在高溫條件下，鋼材表面必然發(fā)生氧化，而現(xiàn)代優(yōu)質(zhì)鋼中的鉻、鎢等元素的氧化物熔點高于鋼的熔點，這些氧化物夾在欲鍛合的兩片鋼材中間，使它們無法合為一體，即使勉強(qiáng)鍛合，也會有“夾灰”的現(xiàn)象，層間結(jié)合得非常不緊密。因此，合金元素能使單體鋼的性能大大提高，但同時又給折疊鍛打技術(shù)制造了嚴(yán)重的障礙。有人采用的解決方法是在無氧環(huán)境下鍛造，雖然可以成功，但這種方式成本太高，過程過于繁瑣，操作難度非常高，難以得到廣泛應(yīng)用。

粉末冶金　峰回路轉(zhuǎn)

正所謂“山重水復(fù)疑無路，柳暗花明又一村”。20世紀(jì)后期，瑞典發(fā)展起來的粉末冶金煉鋼技術(shù)，為大馬士革鋼帶來了新的轉(zhuǎn)機(jī)。

上文說，現(xiàn)代煉鋼技術(shù)可使化學(xué)元素達(dá)到最佳配比，但這種技術(shù)并非完善。傳統(tǒng)的煉鋼方法，是在煉鋼爐中將液態(tài)鋼水通過吹氬處理、真空脫氣、爐外脫硫、直接加入某種金屬等方法達(dá)到所需的各種元素的配比，然后進(jìn)入由耐火磚或耐火水泥制成的鋼包中，再由鋼包中倒入鑄模中冷卻，得到鋼錠。在這個過程中，煉鋼爐中的各種化學(xué)元素分布是最均勻的理想狀態(tài)，而進(jìn)入鋼包以后，溫度開始降低，這時鋼水中的同種成分就會發(fā)生聚集現(xiàn)象，等到進(jìn)入鑄模中完全冷卻，聚集現(xiàn)象更加嚴(yán)重，化學(xué)成分就遠(yuǎn)不及在爐中時均勻了。有一句俗語說“爐中是金，包里是銀，冷卻是石”，就是這個意思。

而粉末冶金技術(shù)，是當(dāng)鋼還完全是液態(tài)時，在無氧環(huán)境中從爐口中倒出，同時以高壓氮氣把鋼水吹成霧化狀態(tài)，使其化學(xué)元素來不及聚集就迅速固化成粉末，這樣才得以保持其均勻的元素分布。此后在持續(xù)高溫、高壓的密閉容器中，將金屬粉末重新焊接為成型鋼材。由于元素分布均勻，這種技術(shù)煉出的鋼材明顯優(yōu)于普通煉鋼法生產(chǎn)的鋼材。

過去，人們最喜歡用154CM鋼材制作刀具，它本來是用于制造飛機(jī)螺旋槳的，后來由機(jī)螺旋槳不再使用鋼材，154CM就停產(chǎn)了。但刀具行業(yè)仍有需求，日本企業(yè)根據(jù)154CM元素含量的數(shù)據(jù)，用傳統(tǒng)技術(shù)重新煉出了新的鋼材，并將其命名為ATS34。瑞典Erasteel公司同樣參照154CM的元素含量標(biāo)準(zhǔn)，但采用粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)出了一種名為RWL34的鋼材，通過對比，其性能明顯優(yōu)于日本的ATS34。

那么，粉末冶金是如何用于制作大馬士革鋼的呢?1992－1995年間，瑞典Erasteel公司在粉末鋼的生產(chǎn)工藝流程中，增加了一套粉末分模的設(shè)備，使兩種鋼材的粉末通過這套分模設(shè)備按一層層的方式排列起來，再進(jìn)行下一步的高溫高壓焊接過程，就形成了平行紋路的粉末冶金大馬士革鋼。采用另外不同的分模設(shè)備，還可以制成同心圓、馬賽克兩種紋路的鋼材。這種粉末冶金的大馬士革鋼材具有超高的強(qiáng)度、層間強(qiáng)度、韌性和彈性，因為其突破了傳統(tǒng)的折疊鍛打制造方法，所以可以使用最合適的鋼材進(jìn)行熔合，完全消除了折疊鍛打過程常出現(xiàn)的“夾灰”、層間局部焊接強(qiáng)度低等缺陷。此外粉末冶金制造的大馬士革鋼抗腐蝕性強(qiáng)，易于保養(yǎng)。這一技術(shù)現(xiàn)已申請了專利，并基于此在母公司的基礎(chǔ)上專門成立了一個新公司――Damasteel。

紋路形態(tài)　無限可能

經(jīng)過上面的步驟所得到的是圓柱形的鋼錠，通過軋輥，可變細(xì)變長，形成棒料。Damasteel公司的棒料產(chǎn)品有3種基本紋路――平行紋、同心圓紋和馬賽克紋。平行紋和馬賽克紋的棒料還可以通過以圓柱的中心線為軸扭轉(zhuǎn)，以改變其內(nèi)部的紋路狀態(tài)，扭轉(zhuǎn)的角度不同，效果也不一樣。

以這3種棒料為基礎(chǔ)，可以制成多種紋路的板材。最直接的方式是錘鍛，即用氣錘直接將棒料鍛造成條型鋼板。由于棒料的紋路是從橫截面看的，而板材的紋路是從表面看的，因此即使是直接錘鍛，板材的紋路形態(tài)也會與其棒材完全不同。如同心圓的棒料錘鍛后形成完全沒有規(guī)則的紋路，稱為隨機(jī)紋；扭轉(zhuǎn)過的平行紋棒料錘鍛，形成扭絞紋；馬賽克紋的棒料經(jīng)過扭轉(zhuǎn)并錘鍛，形成火焰紋的板材。

要想得到更復(fù)雜的紋路，還可以采用模鍛技術(shù)，這需要先制作模具，經(jīng)模鍛后板材的表面部分凸出，再將凸出的部分磨平，其表面就形成了與模具相似的紋路?，F(xiàn)在常見的大玫瑰、小玫瑰、奧丁眼、魚骨等紋路都是以同心圓棒料錘扁后模鍛而成的，而天梯紋是馬賽克紋棒料錘扁后模鍛而成。用這種方式，只要制作相應(yīng)的模具，幾乎可以得到任何想要的紋路。

熔合制造　何為最佳

從理論上說，利用粉末冶金制造大馬士革鋼，可以選取世界上任意兩種鋼材熔合，但實際操作還要有所把握的。原始鋼材的選擇一般要考慮以下幾方面因素：性能互補(bǔ)――成分搭配應(yīng)滿足于特定的應(yīng)用；熱處理參數(shù)――兩種鋼材應(yīng)該有相同或近似的熱處理工藝參數(shù)；熱工效應(yīng)――兩種鋼材應(yīng)有相同或近似的熱工效應(yīng)，以保證鍛打或熱處理時不影響鋼材性能；腐蝕紋路――兩種鋼材中至少一種元素含量有足夠差異，以保證紋路的清晰程度。

Dama steel公司采用RWL34與PMC27兩種鋼材熔合以制造刀具鋼材。經(jīng)酸洗后，RWL34發(fā)亮，而PMC27發(fā)黑，鋼材表面形成條理清晰的紋路。它的硬度可達(dá)60HRc以上，并可保持極佳的韌性。Damasteel公司將其命名為“93x.y馬氏體大馬士革刀具不銹鋼”(Damasteel生產(chǎn)的大馬士革鋼的名稱都以數(shù)字9開頭，以第二位數(shù)字區(qū)分種類，x.y表示是由兩種鋼材復(fù)合而成)。除此之外，Damasteel公司還有3種大馬士革鋼產(chǎn)品，分別為：95x.y奧氏體大馬士革不銹鋼，也稱“首飾鋼”，其抗腐蝕能力強(qiáng)，不能淬火，無磁，適于制作餐具、珠寶、表殼、手鐲、家具五金件等；96x.y馬氏體大馬士革槍管不銹鋼，硬度可達(dá)50HRc以上，特點是韌性高，機(jī)械加工性好，有磁性，抗腐蝕性在93、95系列之間，可用于制作高級獵槍、手槍槍管及部件等；92.x.y低合金高硬度大馬士革鋼，硬度達(dá)55HRc以上，其特點是熱加工性能好，鍛造焊接性好，但抗腐蝕性較差，可用于制作獵槍槍管(適合烤藍(lán)等表面處理)、刀具、伐木斧等。

應(yīng)用前景廣泛

大馬士革刀具鋼主要用于制作各種形式的刀具：有人用它做獵刀，用來剝皮、割肉，都很好用；也可以做成小巧的折刀，隨身攜帶，遇到割繩子、開紙箱等事情，都可以用它輕松搞定。雖然這些事用普通刀具也能完成，但用大馬士革的感覺是不一樣的。還有人用它制作傳統(tǒng)的長劍，光是鋼材成本就要幾千元，極盡奢華之能事。

低合金大馬士革鋼適合制作高檔禮品槍。傳統(tǒng)的禮品槍往往采用景泰藍(lán)工藝，但由于材質(zhì)原因，景泰藍(lán)與槍身的結(jié)合都不是特別堅固，常常經(jīng)不起連續(xù)射擊時的振動，會出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。而使用大馬士革鋼直接制造槍身的話，不僅使其藝術(shù)欣賞性大增，而且也是從冷兵器到熱兵器的一種精神傳承。

第7篇：粉末冶金的應(yīng)用范文

【關(guān)鍵詞】SPS燒結(jié) 硅元素 物理性能

現(xiàn)代的電子產(chǎn)品在使用過程中要求具有良好的散熱性能，防止半導(dǎo)體器件的失效。研究表明溫度每升高10℃，硅半導(dǎo)體的壽命就減少1/3左右，這就需要高散熱性的電子封裝材料，其熱膨脹系數(shù)要與Si和GaAs半導(dǎo)體材料匹配，傳統(tǒng)的電子硅元素對Si-Al電子封裝材料性能的影響

文/呂榮青1，2金等，已經(jīng)不能滿足高導(dǎo)熱低膨脹的綜合性能要求。新型的高Si-Al合金復(fù)合材料顯示出了它的優(yōu)越性，Al具有低的密度和較高的熱導(dǎo)率，Si本身就是半導(dǎo)體材料，兩者結(jié)合可以獲得輕質(zhì)低熱膨脹高導(dǎo)熱率優(yōu)良Si-Al電子封裝材料。英國的Osprey金屬公司采用噴射沉積+熱等靜壓的方法制備了具有優(yōu)良性能的電子封裝材料，但這種方法制造成本高，對設(shè)備要求很高。日本住友電器生產(chǎn)了40Si-Al材料CMSHA-40，但綜合性能指標(biāo)仍不十分理想。

粉末冶金工藝通過改變Si顆粒與Al粉末的粒度組成和質(zhì)量比，成分和成形都易于控制，可制備高密度的復(fù)合材料。本研究采用粉末冶金法開發(fā)不同Si含量的Si-Al電子封裝材料，并對制備工藝和性能進(jìn)行探討。

1 試驗

實驗用的原料為水霧化Al粉和Si粉。Al粉為近球形，Si粉為不規(guī)則多邊形。將平均直徑125ηm的Si粉和平均直徑12.5ηm的鋁粉按質(zhì)量比3：7、1：1、6：4、7：3在行星球磨機(jī)中混合均勻，轉(zhuǎn)速為260r/min，混合1h。使用上海晨鑫生產(chǎn)的SPS-30放電等離子燒結(jié)爐，脈沖持續(xù)時間為3ms，電流開關(guān)比為11：2，真空度小于1pa，在尺寸為85mm×40mm×75mm的圓柱形石墨模具中燒結(jié)，石墨氈用來隔熱保溫，用鉑銠熱電偶測試溫度變化，升溫速率100℃/min，樣品在580℃燒結(jié)溫度下保溫5min，壓力保持在45MPa。

粉末冶金燒結(jié)試樣采用線切割加工成Φ10mm×5mm的圓柱，然后用TC-7000激光熱常數(shù)測量儀測定常溫下材料的熱導(dǎo)率；采用OLYMPUS-GX51型金相顯微鏡和Hitachi S-4800N型掃描電鏡觀察材料的微觀組織，采用Archimedes排水法測定材料的密度。

2 實驗結(jié)果及分析

2.1 顆粒形貌

圖1展現(xiàn)的是不同硅含量的Si/Al混合粉的形貌照片，可以看出，鋁粉主要為近球形，硅粉為不規(guī)則多邊形，并且粉末混合均勻，無明顯偏聚現(xiàn)象。

2.2 復(fù)合材料組織性能

圖2是不同硅含量Si/Al復(fù)合材料的金相組織，可以看出復(fù)合材料的組織燒結(jié)致密，具有相互連接的網(wǎng)狀組織結(jié)構(gòu)。因為鋁和硅的熔點分別為660℃和1420℃，因此，不可能用同樣的燒結(jié)方法使復(fù)合材料達(dá)到致密化，材料內(nèi)部產(chǎn)生空隙，影響材料的性能。放電等離子燒結(jié)使每一個顆粒表面均勻的產(chǎn)生熱量，活化顆粒表面，鋁熔化后流入硅顆粒的間隙中，促進(jìn)了材料的致密化。同時，隨著硅含量的增加，復(fù)合材料中的空隙增多，鋁含量減少致使流入空隙中的鋁熔液量降低，空隙變多，密度降低，并且空隙作為裂紋源，降低了材料的機(jī)械性能和熱性能。所以硅的含量要合理控制來保證復(fù)合材料的綜合性能。

2.3 復(fù)合材料物理性能

2.3.1 密度

復(fù)合材料理論密度ρt用以下公式計算：

ρt=ρSiVSi+ρAlVAl （1）

其中ρi為復(fù)合材料的密度，Vi為復(fù)合材料組分的體積分?jǐn)?shù)。ρSi為2.34g/cm3，ρAl為2.70g/cm3。

表1列出了不同硅含量的Si/Al復(fù)合材料的密度，隨著硅含量的增加復(fù)合材料的密度逐漸降低，這與金相組織的觀察結(jié)論是一致的，并且可以看出，Si/Al復(fù)合材料的密度相對較低，從而可以應(yīng)用在電子器件、航空零部件等領(lǐng)域。

2.3.2 熱膨脹系數(shù)

熱膨脹性能是電子封裝材料非常重要的性能指標(biāo)，而熱膨脹系數(shù)（CTE）是評價熱膨脹性能的指標(biāo)之一。熱膨脹系數(shù)在理論上應(yīng)用Turner模型和Kerner模型來進(jìn)行計算，然后比較分析計算所得值與實驗值的差異。圖3所示為復(fù)合材料熱膨脹系數(shù)理論計算值和實驗值隨Si含量的變化曲線。由此可以看出，該所述Si/Al復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)隨Si含量的增加逐漸降低。

圖3中，硅含量為60%的鋁硅復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)為10.5×10-6K-1，比Kerner模型數(shù)值低，比Terner模型數(shù)值高，但差距不大，說明模型的假設(shè)條件是有局限性的，但不影響對材料性能的估計。由于SPS工藝制備的材料組織均勻，由熱膨脹引起的殘余應(yīng)力大大降低，同時，由于60%的鋁硅復(fù)合材料具有相對較高的熱導(dǎo)率114.8W/（m?K），因此，非常適合用于電子封裝材料。

2.3.3 熱導(dǎo)率

電子封裝材料的熱導(dǎo)率是判定封裝材料能否有效地消散芯片所產(chǎn)生熱量的主要指標(biāo)。圖4所示為不同含量硅/鋁復(fù)合材料的熱導(dǎo)率曲線，可以看出，所述Si/Al復(fù)合材料的熱導(dǎo)率隨Si含量增加而逐漸減少，因為單晶Si的熱導(dǎo)率為148W/（m?K），單晶Al的熱導(dǎo)率為247W/（m?K）。并且隨Si含量的增加硅/鋁復(fù)合材料的密度降低，導(dǎo)致復(fù)合材料熱導(dǎo)率的降低。

3 結(jié)論

（1）Si/Al復(fù)合材料由SPS技術(shù)制備。鋁和硅不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在燒結(jié)過程中，高溫使鋁熔化滲入到硅顆粒周邊，促進(jìn)材料的致密化。

（2）密度隨著硅含量的增加而降低，當(dāng)硅含量為50%時，相對密度達(dá)到了98.02%。

（3）熱膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率都隨著硅含量的增加而減小，性能最優(yōu)匹配的是硅含量60%的Si/Al復(fù)合材料。

參考文獻(xiàn)

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作者簡介

呂榮青（1972-），男，山東省萊蕪市人。現(xiàn)為萊蕪職業(yè)技術(shù)學(xué)院講師。研究方向為物理、電子、粉末冶金新材料等。

作者單位

第8篇：粉末冶金的應(yīng)用范文

本文闡述的是一款自動離合器的原理及選材工藝特點；自動離合器可在駕駛室內(nèi)完成前橋分離和結(jié)合操作，具有手動離合器不可比擬的優(yōu)點。我們利用了汽車廠豐富的供應(yīng)商資源，在材料和工藝結(jié)構(gòu)上面和相關(guān)合作廠家合作開發(fā)，經(jīng)過半年努力，這款離合器先后通過了臺架實驗、吉林工業(yè)大學(xué)汽車實驗室的十萬次不間斷嚙合分離疲勞試驗以及7500公里的不同路況的測試，在達(dá)到良好經(jīng)濟(jì)效益的同時具備批量生產(chǎn)的條件。

關(guān)鍵詞 氣動離合器；負(fù)壓；兩驅(qū)四驅(qū)的轉(zhuǎn)換；不銹鋼粉末多孔燒結(jié)材料

中圖分類號U46 文獻(xiàn)標(biāo)識碼A 文章編號 1674-6708（2014）119-0110-02

1 簡介

這款自動離合器裝在前輪與半軸之間（圖2），它通過發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣負(fù)壓抽真空，使離合器內(nèi)部齒輪元件動作，從而使車輪與半軸結(jié)合或分離。實現(xiàn)四輪驅(qū)動和兩輪驅(qū)動的轉(zhuǎn)換；它的直徑為105mm，高度僅為55mm，結(jié)構(gòu)緊湊，同時原車不需要做太大的改動（換裝一個內(nèi)孔不帶花鍵的轉(zhuǎn)向節(jié)，圖2），因為它的安裝孔位置相同，將原車的前輪突緣取下，裝上氣動離合器，用螺栓固定好便可以了。

2 自動離合器的原理、特點

離合器殼體1的底部開有三個孔洞，作為外界空氣的進(jìn)入通道；外界空氣由此進(jìn)入，通過透氣板的過濾進(jìn)入殼體內(nèi)部；透氣板的作用是將外界帶有粉塵的空氣過濾干凈，以免進(jìn)入內(nèi)部加劇磨損；彈性囊8通過塑料壓緊擋圈11壓緊在殼體上將殼體內(nèi)部與外界大氣隔離，它的作用是以空氣負(fù)壓作為動力推動外嚙合齒輪5部件動作。

外嚙合齒輪5可以沿離合器殼體1內(nèi)部的鍵槽滑動，但不能轉(zhuǎn)動，為從動件；內(nèi)嚙合齒輪6內(nèi)花鍵與汽車半軸外花鍵嚙合，與汽車半軸保持靜止?fàn)顟B(tài)，為動力輸入件。

轉(zhuǎn)向節(jié)上加工出孔道（通向轉(zhuǎn)向節(jié)內(nèi)部），利用發(fā)動機(jī)進(jìn)氣岐管負(fù)壓抽真空，這樣轉(zhuǎn)向節(jié)的內(nèi)部（轉(zhuǎn)向節(jié)與半軸之間的空隙）便也產(chǎn)生了負(fù)壓；因為轉(zhuǎn)向節(jié)、氣動離合器總成、半軸、剎車盤通過油封、端面密封、彈性囊8（通過塑料壓緊擋圈11壓緊在殼體上將殼體內(nèi)部與外界大氣隔離）等措施形成密閉空間，與外界大氣保持隔絕，同時因為發(fā)動機(jī)保持連續(xù)運轉(zhuǎn)，整個轉(zhuǎn)向節(jié)內(nèi)部、氣動離合器內(nèi)部便保持了一定的負(fù)壓。

由于內(nèi)外界空氣存在壓力差，外界空氣便通過透氣板7進(jìn)入殼體內(nèi)部使彈性囊8膨脹，推動尼龍墊9移動，尼龍墊9移動進(jìn)一步推動外嚙合齒輪5，外嚙合齒輪5壓縮波形簧4向前移動，從而與內(nèi)嚙合齒輪6嚙合；在沒有負(fù)壓時，波形彈簧4釋放彈力使外嚙合齒輪6復(fù)位；通過以上的動作，使半軸與車輪嚙合或分離，使車輛在兩驅(qū)與四驅(qū)之間自由轉(zhuǎn)換。

3 材料分析

由于篇幅所限，只對氣動離合器幾個重要部件的材料作簡要的概括分析。

3粉末冶金在氣動離合器中的應(yīng)用

3.1 自作用的銅基粉末冶金軸承

在兩驅(qū)狀態(tài)時，內(nèi)嚙合齒輪與殼體之間有相對轉(zhuǎn)動，所以在這個位置需要一款軸承來滿足要求；

具有自作用的銅基粉末冶金軸承經(jīng)過對比選擇，作為最終的方案被采用； 銅基粉末冶金系粉末冶金多孔材料之一，這種制品是在零件壓制成型過程中，粉末顆粒之間形成均勻分布的孔隙，并利用其孔隙浸漬油及其它性材料，組成良好的自減磨材料；當(dāng)滑動時產(chǎn)生熱量，油受熱膨脹便會從中滲出，起到減磨作用，當(dāng)滑動停止，由于粉末冶金內(nèi)部微小孔洞的毛細(xì)現(xiàn)象，將油會吸入內(nèi)部，從而不需要加油。

使用時，不可用汽油或煤油等有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗，以防洗去軸襯內(nèi)部浸漬的劑；另外此種零件不可進(jìn)行磨削加工，以免使軸襯孔隙被磨屑微粒所堵塞 ，以至造成磨屑損傷對偶件的表面。建議在使用時，最好用機(jī)油浸漬一天，或在120℃機(jī)油內(nèi)煮2小時，冷卻后裝機(jī)。

經(jīng)過7500km路試后拆解，情況良好，沒有出現(xiàn)燒蝕或劃傷對偶件的現(xiàn)象出現(xiàn)；同時經(jīng)過三座標(biāo)測量儀精確測定，其最大磨損量僅為0.008mm，滿足使用要求。

3.2 不銹鋼粉末多孔燒結(jié)材料的透氣板

透氣板安裝于離合器總成的最外處，離合器殼體外側(cè)裝有輪轂罩，輪轂罩起到一定的防護(hù)作用，透氣板雖然不直接接觸外界，但在越野等某些情況下污水、小的石子都有可能通過三個環(huán)形孔接觸到透氣板；而透氣板的作用就是保證離合器總成內(nèi)部環(huán)境的干凈，將粉塵、砂石、油污等隔絕在外，保證彈性囊8的正常工作，可以允許有少量的水滲入。

所以經(jīng)過研究我們對透氣板的技術(shù)要求如下

1）具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，能承受車輪飛濺起的石子的沖擊；

2）具有防銹功能，能耐酸堿的腐蝕；

3）透氣性能可以根據(jù)負(fù)壓大小調(diào)整，同時能有效地隔絕外界粉塵的侵入；

4）由于透氣板直接和彈性囊接觸，要求其外觀光滑平整，以免劃傷彈性囊；

5）價格低廉。

我們在開發(fā)過程中對透氣板的材質(zhì)經(jīng)過層層的篩選，最終選擇了一種叫做不銹鋼粉末多孔燒結(jié)材料，這種材料具有透氣性好、強(qiáng)度高、成本低、易于清洗的特點。它的原理是將一定直徑的不銹鋼顆粒通過模具壓緊，再通過真空燒結(jié)（以防止氧化），使不銹鋼的顆粒之間粘連，達(dá)到一定的強(qiáng)度，它的優(yōu)點是間隙可以根據(jù)顆粒的大小、燒結(jié)時間、燒結(jié)溫度等調(diào)整；它的形狀也可以利用模具來保證，以適用離合器殼體的大小。

通過計算分析及試驗，將不銹鋼粉末燒結(jié)后形成的孔隙大小設(shè)在一定的范圍，即能保證透氣性，又能有效隔絕粉塵的進(jìn)入，并且在外表面有污物時，可以用水或毛刷進(jìn)行清潔，而不用擔(dān)心生銹的問題，維護(hù)方式方便高效。

3.3 硅膠材質(zhì)的彈性囊

彈性囊的材質(zhì)原來選用氯丁橡膠，這種材質(zhì)的特點是彈性、曲撓性比較好，同時耐油性，耐臭氧性，那服飾及耐老化性較好，但最主要的是其低溫特性較差，在達(dá)到零下-40℃時，氯丁橡膠材質(zhì)已經(jīng)變硬，不能實現(xiàn)擴(kuò)張、收縮的功能；

我們與廠家經(jīng)過試驗，選用了添加了某種成分硅膠材質(zhì)作為彈性囊的材料，經(jīng)過試驗它最大可以耐受-50℃的低溫，在這種低溫下仍可以保證很好的伸張動作，所以使用硅膠作為彈性囊的材料是較為合適的。

4 結(jié)論

最后，經(jīng)過7500公里砂石、涉水、爬坡、越野等各種路況的路試，通過模擬實際情況進(jìn)行兩驅(qū)、四驅(qū)以及兩驅(qū)四驅(qū)的轉(zhuǎn)換；路試結(jié)果相關(guān)使用要求。

本離合器同時順利通過了吉林工業(yè)大學(xué)汽車實驗室的驗證，驗證的規(guī)范按照國家相關(guān)的要求并參照產(chǎn)品的具體特性來制定，從另一方面說明了該產(chǎn)品的可靠性。

參考文獻(xiàn)

第9篇：粉末冶金的應(yīng)用范文

山東億達(dá)機(jī)械有限公司多年致力于中小型裝載機(jī)的開發(fā)、研制，引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù),同時與專業(yè)院校合作,開發(fā)設(shè)計了系列中小型工程機(jī)械,現(xiàn)有ZL10、ZL12、ZL15、ZL16、ZL18、ZL20、ZL28、ZL30等雙、四驅(qū)裝載機(jī)。該產(chǎn)品性能穩(wěn)定，操作簡單，鏟掘力大，油耗低，廣泛適用于建筑工程、市政工程、城鄉(xiāng)園林、公路交通、車站碼頭、農(nóng)田水利及各種類型的煤窯、石灰窯、沙場、水泥廠、建筑工地等施工現(xiàn)場，特別適用于在狹窄場地裝載和短距離運轉(zhuǎn)泥沙、碎石、石灰、煤礦、爐渣、肥土、垃圾等松散產(chǎn)品。

本公司愿以“質(zhì)量求生存，科技求發(fā)展”的經(jīng)營宗旨，以“質(zhì)量第一，用戶至上”的不變承諾，以“質(zhì)優(yōu)、價廉、服務(wù)”的經(jīng)營方針，以“重合同、守信譽(yù)”的經(jīng)營原則，以“開拓、創(chuàng)新、追求卓越”的企業(yè)精神，與新老朋友、用戶長期合作，共同發(fā)展。

山東億達(dá)機(jī)械有限公司 聯(lián)系人：韓洪禮 電話：0535-2825777 傳真：0535-2825888

山東明宇重工機(jī)械有限公司

山東明宇重工機(jī)械有限公司位于風(fēng)景秀麗，物產(chǎn)富饒的膠東半島萊州灣畔——夏邱鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，交通運輸極為便利。是國內(nèi)生產(chǎn)工程機(jī)械的專業(yè)廠家，歷經(jīng)了二十多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，已發(fā)展成為國內(nèi)研發(fā)制造裝載機(jī)的專業(yè)化企業(yè)，設(shè)備先進(jìn)、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量均處于全國領(lǐng)先地位。

山東明宇重工機(jī)械公司的主要產(chǎn)品有：ZL-08、ZL-10、ZL-12、ZL-15、ZL-16、ZL-18、ZL-20、ZL-926、ZL-928、ZL-930等系列裝載機(jī)。該系列裝載機(jī)結(jié)構(gòu)合理，操作簡便靈活，整機(jī)堅固耐用；離合器、變速箱、驅(qū)動橋等主要部件都有良好的通用性，解決了用戶的后顧之憂，目前，產(chǎn)品暢銷全國各省市地區(qū)，并出口海外市場，深得用戶的好評！

明宇重工始終秉承“以人為本、誠信踏實”的經(jīng)營理念，熱忱歡迎新老客戶光臨洽談選購！

電話：0535-2361733 傳真：0535-2363876 服務(wù)熱線：400 0000 818 地址：山東省萊州市夏邱工業(yè)園

山東弘宇機(jī)械有限公司

山東弘宇機(jī)械有限公司做為全國規(guī)模最大、品種最多、質(zhì)量最優(yōu)的專業(yè)生產(chǎn)大、中馬力拖拉機(jī)提升器、液壓油缸、分配閥等液壓件的股份制企業(yè)。多年來，與國內(nèi)外知名的拖拉機(jī)制造企業(yè)建立了長期的業(yè)務(wù)合作關(guān)系，公司研制生產(chǎn)的液壓提升器先后多次獲得山東省科技進(jìn)步獎和國家新產(chǎn)品獎，液壓提升器和液壓油缸成為我國拖拉機(jī)出口配套定點生產(chǎn)廠家，隨主機(jī)出口全球40多個國家和地區(qū)。

2010年以來，公司先后投入資金3.2億元，擴(kuò)張產(chǎn)能，更新設(shè)備，緊緊抓住萊州市同時進(jìn)入山東半島藍(lán)色經(jīng)濟(jì)區(qū)、黃河三角洲高效生態(tài)經(jīng)濟(jì)區(qū)的戰(zhàn)略機(jī)遇，堅持“質(zhì)量為本、創(chuàng)新為魂”，不懈追求世界領(lǐng)先技術(shù)，努力打造自主國際品牌，積極開拓國際高端市場，全力推進(jìn)企業(yè)科學(xué)發(fā)展。近期，公司還新增投入1000萬元，研發(fā)與國際市場接軌的閉心變量負(fù)荷傳感電液控制提升器產(chǎn)品以及世界最先進(jìn)的液壓閥產(chǎn)品，加強(qiáng)與世界著名大型拖拉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)美國約翰迪爾公司的合作，實現(xiàn)產(chǎn)品進(jìn)軍國際市場的目標(biāo)。爭取在“十二五”末，企業(yè)年生產(chǎn)各類液壓提升器產(chǎn)品50萬套，各類液壓閥產(chǎn)品20萬套，實現(xiàn)銷售收入10億元，出貨值達(dá)到5000萬美元。

山東弘宇機(jī)械有限公司多年來堅持以市場需求為宗旨，科技發(fā)展為導(dǎo)向，質(zhì)量為根本的經(jīng)營理念，受到業(yè)內(nèi)外的普遍贊譽(yù)，董事長總經(jīng)理于曉卿攜全體員工真誠歡迎國內(nèi)外客商光臨指導(dǎo)。

電話:0535-2091888 手 機(jī):13356412235 地 址：山東省萊州市文泉東路99號

煙臺東一粉末冶金制造有限公司

煙臺東一粉末冶金制造有限公司是一家新興的粉末冶金件專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，總投資9600萬元人民幣，占地80畝，位于美麗的膠東半島，渤海萊州灣畔，風(fēng)景優(yōu)美、交通便利。

煙臺東一粉末冶金制造有限公司引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的自動化粉末冶金全套設(shè)備及生產(chǎn)技術(shù)，配備各種精密的專用檢測儀器，以一流的技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)各種高精密、高精度、高品質(zhì)的粉末冶金零件，廣泛應(yīng)用于轎車、摩托車、家用電器、電動工具以及各類機(jī)械制造領(lǐng)域，公司以高起點、高水準(zhǔn)、高層次的產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)，致力于產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，得到市場的普遍好評。

董事長蔣志亮竭誠歡迎國內(nèi)外的朋友洽談合作，雙贏發(fā)展。

電話：86-0535-2418527 傳真：86-0535-2415829 地址：萊州市城郭鎮(zhèn)

萊州昭泰食品有限公司

萊州昭泰食品有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)中西面點和藝術(shù)面塑的民營企業(yè)，現(xiàn)有技術(shù)人才60多名，生產(chǎn)的藝術(shù)面塑多次獲獎，2006年在山東（國際）首屆文化產(chǎn)業(yè)博覽會上獲“優(yōu)秀作品”榮譽(yù)；2006年4月被授予“煙臺市婦女兒童喜愛的品牌”；同年，被山東烹飪協(xié)會吸收為理事單位；“昭泰”品牌也被山東省工商局評為山東省著名商標(biāo)，產(chǎn)品被山東東方藝術(shù)館收藏。

昭泰食品有限公司成立于上世紀(jì)九十年代，產(chǎn)品主要銷往各大商超，并被消費者作為禮品帶到東南亞國家和地區(qū)。昭泰牌藝術(shù)面點小圣蟲、小鯉魚、小刺猬、小玉兔、小福貴、小壽桃、大壽桃、年年有余等八種產(chǎn)品已獲國家外觀設(shè)計專利權(quán)。多少年來，公司為國內(nèi)多家星級賓館、酒店加工春節(jié)禮品饅頭，在業(yè)內(nèi)享有良好的口碑，多家單位在該單位掛牌“某某酒店面點加工地”，廣受消費者的喜愛。

電話：0535-2297118 傳真：0535-2297118

萊州中凱太陽能有限公司

萊州中凱太陽能有限公司是致力于發(fā)展我國太陽能熱利用事業(yè)的專業(yè)化高新技術(shù)企業(yè)。公司座落在著名的中國石都萊州市，是一家管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、設(shè)施完善、擁有自主太陽能研發(fā)權(quán)、生產(chǎn)和貿(mào)易一體的民營股份制公司,年產(chǎn)10萬臺太陽能熱水器，位居國內(nèi)同行業(yè)前列,營銷網(wǎng)絡(luò)遍及全國30多個省市自治區(qū)直轄市。

公司擁有“太陽能納米活化器”“太陽能汗蒸房”等多項研究發(fā)明專利，以高起點、高投入、高品質(zhì)為出發(fā)點，開發(fā)研制出“聚輝”牌納米活化水太陽能熱水器、家庭熱水中心、太陽能集熱系統(tǒng)等系列環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。產(chǎn)品嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CCC認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn)，將人性化的設(shè)計與環(huán)保時尚相結(jié)合，引領(lǐng)太陽能環(huán)保熱水的新時尚。