安裝管道的技術(shù)要求精選(九篇)

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第1篇：安裝管道的技術(shù)要求范文

關(guān)鍵詞：石油化工 工藝管道 安裝質(zhì)量

一、石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制技術(shù)準(zhǔn)備工作

石油化工工藝管道的安裝質(zhì)量控制，離不開(kāi)安裝前充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作，具體準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括管道材料選取、施工設(shè)備配置、安裝現(xiàn)場(chǎng)布置、施工工藝選定四個(gè)方面：

1.管道材料選取

石油化工工藝管道的材料，常見(jiàn)的有聚合物型工藝管道、硬聚氯乙烯冷熱工藝管道、PE冷熱工藝管道等，并逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬管道，因?yàn)檫@些管道具有更加優(yōu)越的強(qiáng)度性能、硬度性能，并且具有耐腐蝕、耐高溫和耐高壓的質(zhì)量品質(zhì)，在選取管道類(lèi)型時(shí)，需考慮石油化工工藝管道的用途，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境和安裝后作業(yè)環(huán)境的特征，盡可能在質(zhì)量指數(shù)方面滿(mǎn)足管道安裝的要求，以此保證工藝管道整體的安裝質(zhì)量。

2.施工設(shè)備配置

由于石油化工工藝管道的用途特殊，要求具有較高水準(zhǔn)的精確度，稍有安裝瑕疵，很有可能釀成嚴(yán)重的安全事故。為此，在安裝管道之前，需要保證各種機(jī)械設(shè)備和儀表儀器的配置到位，并全面檢查機(jī)械設(shè)備和儀表儀器的質(zhì)量狀態(tài)，以及是否能正常運(yùn)行，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備和儀表儀器出現(xiàn)故障隱患，則需要第一時(shí)間進(jìn)行排除，對(duì)于無(wú)法修復(fù)者，要求重新購(gòu)置或者租賃。

3.安裝現(xiàn)場(chǎng)布置

相比于普通工藝管道安裝現(xiàn)場(chǎng)，石油化工工藝管道的安裝環(huán)境更為復(fù)雜，不僅需要兼顧現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度狀態(tài)，對(duì)于埋設(shè)型的管道，還需要根據(jù)土壤酸堿度等做好預(yù)處理措施。筆者建議在管道安裝之前，全方位勘察安裝現(xiàn)場(chǎng)的主客觀(guān)條件，以掌握現(xiàn)場(chǎng)具體的安裝施工安裝，作為安裝施工范圍合理劃分和施工目標(biāo)明確的參考依據(jù)，并提前做好工藝管道反腐和抗壓等準(zhǔn)備工作。

4.安裝工藝選定

針對(duì)不同類(lèi)型的工藝管道，安裝工藝的選取具有較大的差異性，因此工藝管道的安裝方法選擇，必須根據(jù)工藝管道的類(lèi)型，以及這種類(lèi)型管道的具體施工條件而定，以便在保證不會(huì)影響管道周?chē)h(huán)境安全的前提下，進(jìn)一步提高管道安裝的質(zhì)量。

二、石油化工管道安裝質(zhì)量控制的技術(shù)應(yīng)用建議

在做好石油化工管道安裝質(zhì)量控制工藝技術(shù)應(yīng)用準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上，下面將分別從管道預(yù)留預(yù)埋、管道安裝連接和其他相關(guān)質(zhì)量控制技術(shù)，探討保證工藝管道安裝質(zhì)量的技術(shù)方法。

1.工藝管道預(yù)留預(yù)埋技術(shù)應(yīng)用

對(duì)于穿越型的石油化工工藝管道，在穿越之前要設(shè)置好鋼套管，以及做好防水和防腐的措施。

1.1工藝管道的預(yù)留預(yù)埋，需要均勻設(shè)置環(huán)縫，用用油麻、膩?zhàn)犹钊头舛麓┰胶蠊に嚬艿琅c鋼管套之間的孔隙，尤其是穿越防火分區(qū)的管道，需要將防火材料封堵環(huán)縫隙，同時(shí)做好鋼管套前后端口的防腐工作。

1.2預(yù)留預(yù)埋的工藝管道需要卷制規(guī)整，以咬口連接的方式，并用鋼筋輔助固定穿越管道，施工實(shí)踐證明，管道與預(yù)埋鋼管套嚴(yán)禁焊接在一起，但這恰恰是石油化工工藝管道安裝時(shí)經(jīng)常遇到的情況，亟需在安裝時(shí)予以糾正。

1.3工藝管道穿越時(shí)，需要清理干凈鋼管套里面的雜物，對(duì)于中斷的安裝管道，要求臨時(shí)封堵管口，譬如鐵皮扣碗等。

2.工藝管道安裝連接技術(shù)應(yīng)用

連接工藝是石油化工工藝管道安裝時(shí)最為重要的工藝技術(shù)，同時(shí)也是保證工藝管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，其中法蘭連接、管道焊接、硬質(zhì)聚氯乙烯連接，是當(dāng)前最為常用的連接工藝技術(shù)：

2.1法蘭連接。用于連接的法蘭，需要保持與工藝管道中心線(xiàn)的垂直，緊密扣住連接口，檢查法蘭與工藝管道連接口之間縫隙的均勻，再進(jìn)行施焊。由于石油化工工藝管道所產(chǎn)生的額外應(yīng)力，可能影響連接法蘭的垂直度和水平度，因此法蘭至少要扣住管道約100mm的管段，而不是簡(jiǎn)單焊接于彎頭上，另外雙層或者多層的墊片，則設(shè)置于法蘭的中心位置。

2.2管道焊接。焊接管道前，采用氣割加工的方式，將工藝管道焊接部位加工成坡型扣，并清除干凈接口的毛刺、氧化物等，以及打磨平滑接口。焊接時(shí)，防止焊口出現(xiàn)裂紋、結(jié)瘤、燒傷、夾渣、氣孔等現(xiàn)象。

2.3硬質(zhì)聚氯乙烯管道連接。連接前，利用無(wú)齒鋸平整斷管和利用棉布擦拭干凈連接口的水分、灰塵，再用毛刷將粘結(jié)劑均勻涂抹在管道插口，同時(shí)稍微轉(zhuǎn)動(dòng)插口。在粘牢后，擦拭管道表面多余的粘結(jié)劑即可。

3.其他質(zhì)量控制技術(shù)應(yīng)用

在石油化工工藝管道安裝過(guò)程中，包括管道制作、管道焊接、管道防腐等，經(jīng)常出現(xiàn)各種質(zhì)量問(wèn)題，而針對(duì)這些問(wèn)題，有必要采取相應(yīng)的質(zhì)量控制工藝技術(shù)：

3.1管道制作問(wèn)題控制。按照設(shè)計(jì)圖紙檢查管道的規(guī)格是否達(dá)標(biāo)，并在測(cè)試的基礎(chǔ)上，將管道的質(zhì)檢報(bào)告和單線(xiàn)圖提交給監(jiān)理部門(mén)，由監(jiān)理部門(mén)進(jìn)行統(tǒng)一的抽查，以確保管道質(zhì)量的無(wú)虞。

3.2管道焊接問(wèn)題控制。一方面是焊接施工時(shí)，嚴(yán)格按照工藝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施焊，另一方面是在焊接完畢后，認(rèn)真檢查焊接口的質(zhì)量狀態(tài)，譬如是否存在漏焊情況、焊接管段是否存在無(wú)損探傷情況等、管道強(qiáng)度和氣密等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

3.3管道防腐問(wèn)題控制。管道的防腐必須進(jìn)行全方位的強(qiáng)度測(cè)試工作，以自檢和專(zhuān)項(xiàng)檢查的方式，核查管道的防腐狀態(tài)，同時(shí)在施工前確定安裝地點(diǎn)土壤的酸度、堿度和鹽度，視情況涂刷防腐材料和加設(shè)防腐套管。

三、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，石油化工工藝管道的安裝質(zhì)量控制，離不開(kāi)安裝前充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作，其中包括管道材料選取、施工設(shè)備配置、安裝現(xiàn)場(chǎng)布置、施工工藝選定，并在做好石油化工管道安裝質(zhì)量控制工藝技術(shù)應(yīng)用準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上，分別采用管道預(yù)留預(yù)埋、管道安裝連接和其他相關(guān)質(zhì)量控制技術(shù)，保證管道的安裝質(zhì)量。文章通過(guò)研究，基本明確了石油化工工藝管道質(zhì)量控制技術(shù)的應(yīng)用方法，但在實(shí)際安裝工程中，仍然需要結(jié)合安裝現(xiàn)場(chǎng)的具體條件和安裝要求，予以靈活的應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)：

[1]王亮，蒲海濤，文柳等.石油工藝管道安裝工程施工技術(shù)分析[J].科技資訊，2014（6）.

第2篇：安裝管道的技術(shù)要求范文

關(guān)鍵詞：城市燃?xì)夤艿?；安裝技術(shù)；城市住宅

中圖分類(lèi)號(hào)：TU996.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

隨著我國(guó)城市燃?xì)獾陌l(fā)展，人們?cè)絹?lái)越注意燃?xì)獍踩?。在城市住宅燃?xì)夤艿腊惭b時(shí)應(yīng)把好質(zhì)量關(guān)、確保燃?xì)獾墓?yīng)、使用安全。

一、燃?xì)庖牍芗捌洳贾眉夹g(shù)

燃?xì)庖牍苁沁B接室外燃?xì)夤艿篮褪覂?nèi)燃?xì)夤艿赖倪B接管。常用的布置方式有：地下引入法和地上引入法兩種。

地下引入法

地下引入法指的是室外燃?xì)夤艿缽膹N房首層地面下穿過(guò)引入室內(nèi)。在離地面大約 0.5m 處的地方，安裝清潔口，引入管在穿墻和穿地面時(shí)應(yīng)該加套管，地面下的管道應(yīng)使用無(wú)縫鋼管。

2、地上引入法

地上引入法引入管道在地上，特別是采用天然氣為燃料的現(xiàn)代建筑，燃?xì)夤艿劳ǔＪ窃诮ㄖǔ珊箐佋O(shè)，因此只能采用地上引入法。燃?xì)夤艿姥赝鈮Ψ笤O(shè)，并在一定高度穿過(guò)外墻進(jìn)入室內(nèi)。按照管道引入的位置可以分為低位管和高位管兩種引入方式，低位管指的是在距離地面外大約 50-80cm 的地方引入室內(nèi)，高位管指的是將燃?xì)饬⒐芡耆笤O(shè)在墻體外，在通過(guò)支管引入到各家各戶(hù)的引入方法，與地下引入放類(lèi)似，室外管道應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，室內(nèi)管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管，套管采用普通的鋼管即可。

二、室內(nèi)燃?xì)饬⒐艿牟贾眉夹g(shù)

室內(nèi)燃?xì)饬⒐懿贾脩?yīng)遵循以下幾點(diǎn)技術(shù)要求：首先，室內(nèi)燃?xì)夤艿缿?yīng)該避免穿過(guò)衛(wèi)生間、臥室及防火分區(qū)；其次，固定燃?xì)夤艿赖闹С性O(shè)置應(yīng)避免焊口、管件及螺絲旋紋處。再次，安裝活接頭時(shí)使用的墊片厚度應(yīng)控制在 1.5mm 以下，最好選用丁晴橡膠或者聚四氟乙烯材料，禁止使用天然橡膠或石棉等易燃類(lèi)墊片，絲扣球閥后應(yīng)該加設(shè)活接頭，間距應(yīng)控制在 30cm 以?xún)?nèi)；第四，管道、設(shè)備法蘭連接時(shí)要符合以下技術(shù)規(guī)定：(1)法蘭連接：法蘭的材質(zhì)應(yīng)該與鋼管的材質(zhì)相同，公稱(chēng)壓力則應(yīng)該和球閥的額定公稱(chēng)壓力要相一致；通常采用的平焊法蘭的口徑要要同相連接的鋼管徑口相符。一般情況下采用雙面焊接的方式對(duì)法蘭盤(pán)及管道進(jìn)行連接。(2)在連接法蘭前，應(yīng)該對(duì)法蘭的密封性及密封墊片進(jìn)行檢查，確保合格，一旦發(fā)現(xiàn)密封性能存在缺陷或密封墊圈上有明顯刮、斑點(diǎn)時(shí)要及時(shí)更換。(3)法蘭墊片選擇：選擇法拉墊片時(shí)要確保其與法蘭密封面大小相符，安裝墊片時(shí)要確保其中心位置，不得偏移。采用耐油石棉墊片或聚四氟乙烯墊片。

最后，連接管道及設(shè)備螺紋時(shí)應(yīng)遵守的技術(shù)要求為：(1)管道與設(shè)備、閥門(mén)螺紋應(yīng)保持同心，不得管接頭強(qiáng)力對(duì)口。(2)管道螺紋接口處的密封材料應(yīng)選擇聚四氟乙烯，另外還需確保擰緊螺紋時(shí)，應(yīng)確保密封材料不被擠入管道內(nèi)。

三、住宅燃?xì)夤艿篱y門(mén)安裝技術(shù)

燃?xì)夤艿栏郊霸O(shè)備的安裝是為了方便管道的日后運(yùn)行及維修，為了確保住宅燃?xì)夤艿滥軌虬踩\(yùn)行，因此在安裝燃?xì)夤艿篱y門(mén)是要注意以下安裝技術(shù)：

閥門(mén)檢驗(yàn)技術(shù)

安裝閥門(mén)前應(yīng)對(duì)閥門(mén)外觀(guān)進(jìn)行如下檢查：首先檢查閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、壓力等級(jí)、材質(zhì)等是否與設(shè)計(jì)要求相符合，其次對(duì)閥門(mén)外部及可見(jiàn)的內(nèi)表進(jìn)行檢查，看閥門(mén)紋路是否清晰，密封面是否完好無(wú)損，如有銹蝕現(xiàn)象出現(xiàn)則應(yīng)棄之不用，再次，檢查閥門(mén)鑄體是否混有氣孔、裂紋、縮痕等有害性缺陷，最后檢查當(dāng)流體通過(guò)時(shí)是否有雜物、碎屑及銹蝕出現(xiàn)。檢查完閥門(mén)外觀(guān)后應(yīng)根據(jù)施工圖紙要求檢查對(duì)閥門(mén)包括尺寸在內(nèi)進(jìn)行二次檢查，具體檢查內(nèi)容有：閥門(mén)的口徑、同法蘭的間距、閥門(mén)的壁厚及加工精度等是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符合。

2、閥門(mén)的安裝技術(shù)要求

(1)閥門(mén)安裝高度

安裝閥門(mén)是為了便于檢修，那么閥門(mén)安裝高度的選擇也應(yīng)遵循便于操作與檢修，通常情況下閥門(mén)與地面的高度應(yīng)維持在 1.2 米為宜，當(dāng)閥門(mén)高度超過(guò) 1.8 米時(shí)，此時(shí)安裝閥門(mén)應(yīng)采取集中布置的方式。

(2)安裝時(shí)閥門(mén)狀態(tài)

如果閥門(mén)與管道是通過(guò)法蘭或者螺紋連接的，那么安裝時(shí)閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。如采取的是焊接連接方式，焊接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)保持打開(kāi)狀態(tài)。除此以外，如果采用法蘭連接方式，安裝閥門(mén)時(shí)，閥門(mén)與法蘭應(yīng)保持平行狀態(tài)，偏差應(yīng)小于法蘭外徑的 1.5‰，或小于2mm。嚴(yán)禁蠻力組裝，應(yīng)保證整個(gè)安裝過(guò)程受力均勻，在閥門(mén)下部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求安裝承重支撐物。

閥門(mén)安裝

安裝閥門(mén)時(shí)，法蘭上應(yīng)栓有吊裝繩索，不應(yīng)出現(xiàn)繩索拴在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的現(xiàn)象，因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致某些部位由于受壓發(fā)生扭斷，影響閥門(mén)的安全使用。地下手動(dòng)閥門(mén)一般在闊門(mén)井內(nèi)安裝。在鋼制燃?xì)夤艿郎习惭b閥門(mén)及補(bǔ)償器時(shí)，安裝前可以將閥門(mén)與補(bǔ)償器分好組，并與法蘭組對(duì)，此時(shí)閥門(mén)與補(bǔ)償器的中心抽線(xiàn)應(yīng)同管道保持一致，并用螺栓將法蘭固定，最后對(duì)法蘭及管道進(jìn)行焊接。如安裝閥門(mén)的管道是鑄鐵材質(zhì)，安裝前應(yīng)先配備與閥門(mén)具有相同公稱(chēng)直徑的承盤(pán)或插盤(pán)短管，以及法蘭墊片和螺栓，并在地面上組對(duì)緊固后，才可吊裝至地下與鑄鐵管道連接，其接口應(yīng)采用柔性接口。

四、管線(xiàn)試驗(yàn)驗(yàn)收

1、強(qiáng)度試驗(yàn)

(1)試驗(yàn)范圍：居民用戶(hù)室內(nèi)燃?xì)夤艿涝囼?yàn)范圍為在安裝燃?xì)獗砬?，從進(jìn)氣總主閥門(mén)到表前閥門(mén)的管段 (進(jìn)氣總閥門(mén)到引入口管段的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力和庭院線(xiàn)試驗(yàn)壓力一致，并與庭院線(xiàn)試驗(yàn)一起進(jìn)行)。

(2)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)前管道應(yīng)吹掃干凈，吹掃介質(zhì)宜采用空氣 。

(3)試驗(yàn)壓力：①設(shè)計(jì)壓力≤5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為0.1MPa。②設(shè)計(jì)壓力 >5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得小于0.1MPa。

(4)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢升高，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓l小時(shí)，用肥皂水涂刷所有接頭，閥門(mén)、法蘭不漏氣無(wú)壓降為合格 。

2、嚴(yán)密性試驗(yàn)

居民用戶(hù)室內(nèi)燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)分兩步進(jìn)行：

(1)在未接通燃?xì)獗砬?，?kPa的壓力對(duì)總進(jìn)氣管閥門(mén)到表前閥門(mén)的管段進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，采用U型壓力計(jì)觀(guān)測(cè)l0mins，壓力不降為合格。

(2)接通煤氣表后，用3kPa的壓力從總進(jìn)氣管閥門(mén)到燃?xì)庥镁唛y門(mén)前的管道系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，采用U型壓力計(jì)觀(guān)測(cè)5mins，壓力不降為合格。

燃?xì)夤艿莉?yàn)收是燃?xì)夤艿腊惭b是否合格的檢驗(yàn)，是燃?xì)獍惭b是否成功的最終減壓，首先，燃?xì)馄髽I(yè)應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)燃?xì)赓|(zhì)量驗(yàn)收人員的培訓(xùn)工作，提高燃?xì)夤艿莉?yàn)收人員的技術(shù)水平。其次，燃?xì)夤艿莉?yàn)收人員應(yīng)該掌握上述所有燃?xì)夤艿腊惭b技術(shù)。最后，在施工前進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，驗(yàn)收人員應(yīng)向施工單位交待清楚燃?xì)夤艿腊惭b技術(shù)要求，盡量避免出現(xiàn)影響施工進(jìn)度或產(chǎn)生的不必要爭(zhēng)議。

結(jié)束語(yǔ)

隨著城市建筑的高層化發(fā)展，及城市住宅燃?xì)獾钠占盎l(fā)展，城市住宅燃?xì)夤艿腊惭b技術(shù)越來(lái)越被重視，一旦燃?xì)夤艿腊惭b不當(dāng)引起后果便非常嚴(yán)重，因此有必要提高工程施工隊(duì)伍的施工質(zhì)量及管理水平，最本質(zhì)的方法就是在施工隊(duì)伍中普及住宅燃?xì)夤艿腊惭b技術(shù)，只有施工隊(duì)伍提高了安裝技術(shù)水平才能從根本上降低燃?xì)馐鹿拾l(fā)生的幾率，為確保人民生命財(cái)產(chǎn)安全提供保障。

參考文獻(xiàn)：

[1]丁洪軍.城市住宅燃?xì)夤艿腊惭b技術(shù)探討[J].中國(guó)西部科技，2009(4).

[2]曾令 ，黃茜.室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施的安裝間距要求[J].上海煤氣，2010(3).

第3篇：安裝管道的技術(shù)要求范文

關(guān)鍵詞：管道；安裝；質(zhì)量控制

1工業(yè)管道布置和安裝工作

工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中包含大量的管道，管道的布置與安裝質(zhì)量與生產(chǎn)效率和質(zhì)量有著直接聯(lián)系，并且進(jìn)一步影響管道自身的安全與壽命。很多人將管道的布置與安裝畫(huà)等號(hào)，實(shí)際上兩者有很大的不同，其側(cè)重點(diǎn)各有千秋。

1.1管道布置

管道的布置以相關(guān)技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，按照設(shè)備的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)管道的布局，需要考慮安全、經(jīng)濟(jì)兩項(xiàng)指標(biāo)，尋求二者的平衡，還要便于施工與維修。地上管道進(jìn)行布置時(shí)，要充分考慮對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，例如，通過(guò)交通路線(xiàn)時(shí)，管道應(yīng)高于路面4.5m以上，以保障管道下方的車(chē)輛可以正常通行，管道處于其他環(huán)境時(shí)，也要注意管道與其他建筑物的距離，不能影響周?chē)ㄖ锏墓δ?。管道采用地下鋪設(shè)方式時(shí)，應(yīng)在冰凍層下方鋪設(shè)，并且不能妨礙周?chē)O(shè)備的正常運(yùn)行，例如，管道周?chē)拈y門(mén)吊車(chē)等設(shè)備，還應(yīng)考慮管道的維修，避免為后續(xù)的維修工作帶來(lái)困難，設(shè)計(jì)管道布局時(shí)，要避免交叉混亂，使管道的布局有序，不僅能夠方便施工，還能夠方便以后維修。

1.2管道安裝

管道安裝是管道布置完成后的工作，管道布置科學(xué)合理，安裝起來(lái)也更容易，按照設(shè)計(jì)好的管道布局，對(duì)管道進(jìn)行連接，連接完成后進(jìn)行軟件的安裝，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。管路的安裝正確與否將直接影響設(shè)備安全，管道安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守管道施工原則，如橫平豎直、相遇避讓等，管路的連接位置應(yīng)選擇方便檢查與維修的地方，禁止在電氣設(shè)備上方鋪設(shè)液體管路，以免液體泄漏損害電路安全。

2影響工業(yè)管道安裝質(zhì)量的因素

2.1支架安裝

管道安裝需要采用一些支架，支架的安裝質(zhì)量決定著管道安裝質(zhì)量，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行安全起著決定性的作用。支架安裝要嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行，安裝過(guò)程與工藝符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督制度，支架安裝一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，勢(shì)必影響管道安裝質(zhì)量，支架安裝時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生一些質(zhì)量問(wèn)題，例如，支架滑脫異常、支架強(qiáng)度過(guò)小、支架安裝錯(cuò)誤等問(wèn)題，都將影響管道安裝質(zhì)量。

2.2管道焊接

工業(yè)管道安裝時(shí)，經(jīng)常采取焊接的形式進(jìn)行連接，焊接質(zhì)量直接決定著管道的安裝質(zhì)量，管道采取焊接的方式進(jìn)行連接后具有較高的強(qiáng)度，可以為后續(xù)管道的安裝提供支撐，使管道安裝變得更加容易。管道焊接時(shí)，兩側(cè)接頭位置是否正確影響著焊接施工，為了獲得準(zhǔn)確的焊接位置，確保兩側(cè)接頭能夠滿(mǎn)足位置要求，經(jīng)常采取一定的固定形式進(jìn)行施工，管道的固定要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，施工人員不得私自更改施工順序，焊縫的對(duì)接也是管道施工中的難點(diǎn)，對(duì)施工人員的技術(shù)有較高的要求，尤其管道頂部仰臉的焊接難度更大，技術(shù)達(dá)不到要求的施工人員很難掌握操作，經(jīng)常出現(xiàn)漏焊等問(wèn)題，嚴(yán)重影響管道安裝質(zhì)量。圖1和2為管道焊接。

2.3管道防腐

管道防腐作為工業(yè)管道安裝工程中的重要內(nèi)容，對(duì)管道安裝質(zhì)量也有著較為深入的影響，管道防腐的工藝已經(jīng)較為成熟，表層涂漆是最常見(jiàn)的管道防護(hù)方式，具有成本低、易施工的優(yōu)點(diǎn)，工業(yè)管道表面進(jìn)行涂漆處理后，能有效阻止外界不利因素的入侵，具有防腐、防撞的功能，能夠大大延長(zhǎng)管道的使用壽命，對(duì)工業(yè)管道起到很好的保護(hù)效果。圖3為管道防腐。

3工業(yè)管道安裝過(guò)程中質(zhì)量管理與控制的措施

3.1工業(yè)管道工程施工質(zhì)量事前控制措施

工業(yè)管道工程施工前應(yīng)充分了解施工內(nèi)容，主要包括管道施工標(biāo)準(zhǔn)確定與施工環(huán)境的考察，進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，要詳細(xì)交接工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)，使施工方能夠獲取保障質(zhì)量的有效信息，技術(shù)交底時(shí)，還應(yīng)做好圖紙會(huì)審工作，將工程的相關(guān)單位聚集到一起共同進(jìn)行圖紙的審查，及時(shí)解決施工圖紙與施工方案中存在的問(wèn)題，決不把問(wèn)題帶到施工環(huán)節(jié)。

3.2工業(yè)管道工程施工質(zhì)量事中控制

施工方在正式啟動(dòng)工程前，應(yīng)對(duì)物料和設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，所有施工材料的合格證與相關(guān)證明就要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)施工材料進(jìn)行抽樣檢查，檢查結(jié)果合格了才可投入使用，檢查報(bào)告要符合相應(yīng)的法律與規(guī)范。施工前，還要對(duì)材料進(jìn)行除銹防腐處理，使所有施工材料達(dá)到施工要求。正式施工開(kāi)啟后，監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，應(yīng)對(duì)各個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢查，例如，管道的平行度、垂直度、連接密封性等，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)立即通知施工方整改，由相關(guān)責(zé)任單位出具整改計(jì)劃，審核通過(guò)后進(jìn)行整改施工，確保管道施工質(zhì)量。施工過(guò)程中采取動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理，施工與質(zhì)量檢查同步進(jìn)行，施工人員按照施工規(guī)范施工，監(jiān)理人員按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量的檢驗(yàn)，在施工全過(guò)程中實(shí)現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)督的無(wú)縫跟蹤，對(duì)影響施工質(zhì)量的定位與焊接的環(huán)節(jié)要給予充分的重視，并采取超聲探傷等方式進(jìn)行質(zhì)量的檢查，確保工程施工質(zhì)量。圖4為管道無(wú)損探傷檢測(cè)。

3.3工業(yè)管道工程施工質(zhì)量事后控制

管道施工工程完成后，還應(yīng)做好施工質(zhì)量的事后控制，將施工過(guò)程中的材料與檔案進(jìn)行整理歸檔，并配合其他部門(mén)做好質(zhì)量驗(yàn)收工作，在工程正式交付用戶(hù)前，還要做好施工工程的保護(hù)工作，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，為質(zhì)量驗(yàn)收打下良好的基礎(chǔ)。施工方還應(yīng)組織技術(shù)人員對(duì)施工后的管道工程進(jìn)行外觀(guān)檢查，確保施工正確，管道沒(méi)有質(zhì)量缺陷和隱患，最大限度保障工業(yè)管道的安裝質(zhì)量。

4結(jié)語(yǔ)

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，對(duì)工業(yè)管道安裝質(zhì)量的要求越來(lái)越高，要想保障工業(yè)管道安裝質(zhì)量，需要各參與方的共同努力，在實(shí)際工程施工中，影響工業(yè)管道安裝質(zhì)量的因素有很多，只有嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范進(jìn)行施工，做好工業(yè)管道施工前、中、后三個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，才能確保工業(yè)管道的安裝質(zhì)量，推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]薛世昌.淺析建筑工程中工業(yè)管道安裝過(guò)程的質(zhì)量控制與管理[J].居業(yè)，2016(12):142-143.

[2]周清.工業(yè)管道安裝技術(shù)的創(chuàng)新研究[J].綠色環(huán)保建材，2016(10):111.

第4篇：安裝管道的技術(shù)要求范文

關(guān)鍵詞：建筑施工，給排水，安裝技術(shù)

1、引言

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)和提高，給排水工程日趨向大系統(tǒng)、高參數(shù)的方向迅猛發(fā)展，因此，對(duì)給排水工程的設(shè)計(jì)、施工、維修和運(yùn)行管理的要求也就越來(lái)越高。要想使管網(wǎng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低能耗運(yùn)行的目的，除要有合理的設(shè)計(jì)方案外，給排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量的優(yōu)劣將會(huì)對(duì)日后的使用產(chǎn)生極大的影響。為了確保民用給排水在使用過(guò)程中充分發(fā)揮其安全穩(wěn)定、高效的作用，故民用建筑給排水系統(tǒng)的安裝、施工技術(shù)及其質(zhì)量控制極其重要。

2、工程概述

某工程為高級(jí)商住樓項(xiàng)目，以給排水系統(tǒng)安裝為例，該工程建筑面積5萬(wàn)多平，共30層，其中地下室3層，RC框架結(jié)構(gòu)，地下室為車(chē)庫(kù)，1-5層為商業(yè)，5層（夾層）作為管道轉(zhuǎn)換層，6-30層為住宅，該工程給排水系統(tǒng)安裝特點(diǎn)為：管道類(lèi)型多，安裝操作技術(shù)難度大。

3、安裝及施工的主要技術(shù)要點(diǎn)

3、1管道安裝

施工步驟：熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料施工測(cè)量放線(xiàn)溝槽開(kāi)挖及管溝砌筑配合土建預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件管件加工制作支架制作及安裝管道預(yù)制及組成管道敷設(shè)安裝管道與設(shè)備連接自控儀表及其管道安裝試壓及清（吹）洗防腐和保溫調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)竣工驗(yàn)收。

3、2給水設(shè)備的安裝

室內(nèi)給水系統(tǒng)是由下列各部分組成：引入管、水表節(jié)點(diǎn)、供水設(shè)備（水泵）、水平主干管、立管、分支管及閥門(mén)器件。水泵房?jī)?nèi)的水泵、閥門(mén)等是用水樞紐，良好的安裝質(zhì)量，將能使工程的供水系統(tǒng)運(yùn)作更可靠，人身及設(shè)備的安全使用壽命也更有保障，故對(duì)其安裝要求：（1）設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)其有關(guān)資料和文件合格證進(jìn)行核對(duì)檢查；（2）設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕，而轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象和異常聲音；（3）對(duì)設(shè)備機(jī)組的安裝是根據(jù)已經(jīng)確定的水泵機(jī)組型號(hào)、機(jī)組的臺(tái)數(shù)和機(jī)組的長(zhǎng)度尺寸合理地規(guī)劃其在水泵房中的安裝位置和縱橫排列形式。機(jī)組布置應(yīng)使管線(xiàn)最短，彎頭最少，管路便于連接和留有一定的走道和空間，以便于管理、操作和維修；（4）引入管與其他管道應(yīng)保持一定的距離，如與室內(nèi)污水排出管平行敷設(shè)，其外壁水平間距不小于1米，如與電纜平行敷設(shè)，其間距小于0.75米。

3、3給水管道的安裝

（1）管道安裝之前需復(fù)測(cè)管道地溝，支架是否符合管道安裝的標(biāo)高、坡度和坡向。支架間距是否符合圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求?？紤]到放空和管道運(yùn)行的工藝需要。（2）法蘭焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于復(fù)檢，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。（3）管道安裝施工過(guò)程中及完工后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)各種施工技術(shù)資料表格并經(jīng)簽證記錄，埋地鋪設(shè)的管道，應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收，填寫(xiě)隱蔽工程記錄并及時(shí)回填，這些施工技術(shù)資料均應(yīng)整理存檔。（4）穿過(guò)樓板、墻壁、基礎(chǔ)、屋面的管道，均應(yīng)加裝套管進(jìn)行保護(hù)，在套管內(nèi)不得有管道接口。穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防水層（或土建泛水）和防水帽，管道和套管之間的間隙宜用不燃材料填塞。（5）管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。（6）管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，也不得用加熱管子及加偏墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。（7）管子焊接時(shí)，直管段兩環(huán)縫距不應(yīng)小于1米，焊縫距煨制彎頭的起彎點(diǎn)不小于1米，且均不小于管外徑。

3、4排水管道的安裝

（1）排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4米。（2）排水主干管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100 %.（3）生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。（4）在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口，其中心高度距操作地面為1米，允許偏差±20毫米，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，在暗敷立管上的檢查口應(yīng)安裝檢查門(mén)。（5）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，安裝應(yīng)符合規(guī)范。

3、5室內(nèi)管道的布置

該工程各種管道安裝復(fù)雜，考慮管道的正確排列是管路安裝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，特別是對(duì)于室內(nèi)管道。由于管道設(shè)備多，使問(wèn)題尤為突出，現(xiàn)將管道排列間距及避讓的基本原則如下：氣體管路排列在上，液體管路排列在下；熱介質(zhì)管路排列在上，冷介質(zhì)管路排列在下；保溫管路排列在上，不保溫管路排列在下；金屬管路排列在上，非金屬管路排列在下。管線(xiàn)間距的確定。管線(xiàn)的間距以利于對(duì)管子、閥門(mén)及保溫層進(jìn)行安裝和檢修為原則。由于室內(nèi)空間較小，其間距不宜過(guò)大，對(duì)于管子的外壁、法蘭邊緣及熱絕緣層外壁等管路最突出部位距墻壁或柱邊的凈距不應(yīng)小于1米。對(duì)于并排管路上的并列閥門(mén)的手輪，其凈距約100 mm.管路相遇的避讓原則：分支管路讓主干管路；小口徑管路讓大口徑管路；有壓力管路讓無(wú)壓力管路；常溫管路讓高溫或低溫管路。

3、6管道支吊托架的安裝

（1）位置正確埋設(shè)應(yīng)平整牢固；（2）固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固可靠；（3）滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（4）無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝；（5）有熱伸長(zhǎng)管道的吊架，吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移；（6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全，鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)符合規(guī)定；（7）采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。

3、7管道接口應(yīng)符合的要求

（1）管道采用粘接口。（2）熔接連接管道的結(jié)合應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接凹凸不勻現(xiàn)象。（3）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線(xiàn)敷設(shè)，每個(gè)接口為最大偏轉(zhuǎn)角不得超過(guò)2°。（4）法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，以其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。（5）連接法蘭的螺栓直徑的長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)小于螺桿直徑的1/2。（6）螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2扣～3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。（7）卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整，無(wú)縫隙溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。（8）管道系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)記錄各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材料的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa.檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀(guān)測(cè)10min，壓力降時(shí)不應(yīng)小于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查應(yīng)不滲不漏，塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa，同時(shí)檢查各連接處不得有滲漏。

4、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，僅僅是本人的一點(diǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，尚有不足之處，還需要今后在工作中不斷積累和不斷探索下去。總之，為了滿(mǎn)足給排水工程施工技術(shù)要求，提高施工質(zhì)量，需要施工人員不斷學(xué)習(xí)，提高自身的技術(shù)素質(zhì)，才能確保施工的安全、質(zhì)量、穩(wěn)定、靈活性，滿(mǎn)足建筑給排水的發(fā)展需要。雖然說(shuō)，目前的建筑工程給排水安裝市場(chǎng)已經(jīng)得到了較好的發(fā)展，但是，我們也不能掉以輕心，要科學(xué)組織、精細(xì)操作，避免出現(xiàn)常見(jiàn)的、或者是可以避免的質(zhì)量問(wèn)題。

參考文獻(xiàn)

1、《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》

第5篇：安裝管道的技術(shù)要求范文

關(guān)鍵詞：建筑工程；給水排水；系統(tǒng)安裝；水壓試驗(yàn)

0.引言

建筑給排水工程作為建筑工程的基礎(chǔ)工程，其系統(tǒng)的安裝、施工技術(shù)及其質(zhì)量控制在建筑工程內(nèi)容中占有極其重要的位置，為確保建筑工程在使用過(guò)程中充分發(fā)揮其安全穩(wěn)定、高效的作用，給、排水系統(tǒng)在材料選定、安裝、施工技術(shù)及其質(zhì)量控制顯得極其重要。

1.工程介紹

某建筑工程，建筑面積24306m2，地上15層，框架結(jié)構(gòu)，地下室二層，框剪結(jié)構(gòu)，東、西裙樓各三層，框架結(jié)構(gòu)，地下室為車(chē)庫(kù)及設(shè)備層，其中夾層作為管道轉(zhuǎn)換層，該工程給、排水系統(tǒng)安裝特點(diǎn)為：管道類(lèi)型多，安裝操作技術(shù)難度大，工藝要求高?，F(xiàn)對(duì)該工程給排水系統(tǒng)的安裝及施工技術(shù)作一些探討。

2.室內(nèi)管道的布置

由于該工程管道眾多、安裝復(fù)雜?？紤]管道的正確排列是管路安裝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。特別是對(duì)于室內(nèi)管道。由于管道設(shè)備多，加上地溫中央空調(diào)管道、生活熱水管道。使問(wèn)題尤為突出。為避免管道在施工過(guò)程中出現(xiàn)相互打架的情況，尤其在機(jī)房與通風(fēng)管交叉施工，規(guī)定了管道排列避讓的基本原則。①通風(fēng)管路排列在上，液體管路排列在下；②熱水管路排列在上，冷水管路排列在下；③保溫管路排列在上，不保溫管路排列在下；④熱水管路排列在右，冷水管路排列在左；

⑤分支管路讓主干管路；⑥小口徑管路讓大口徑管路；⑦有壓力管路讓無(wú)壓力管路；⑧常溫管路讓高溫或低溫管路。

3.管材的確定

材料的好壞與人們的生活息息相關(guān)，直接關(guān)系到給、排水工程的成功與否。為此，管材的確定至關(guān)重要。對(duì)于該工程管材要求如下：①生活冷水管、生活熱水管、人防給水管：采用內(nèi)襯聚乙烯鋼管；②消防、自動(dòng)噴淋管：采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管；③ 生活排水管及雨水管：采用卡箍式柔性接口鑄鐵排水管；④人防排水管：采用焊接鋼管；⑤地溫中央空調(diào)管道：DN100以下采用焊接鋼管，DN100以上采用無(wú)縫鋼管。

4.管道安裝施工步驟

熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料交底管材、配件確定施工測(cè)量放線(xiàn)溝槽開(kāi)挖配合土建預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件管件加工制作支架制作及安裝管道安裝管道與設(shè)備連接自控儀表及其管道安裝試壓及清（吹）洗防腐和保溫調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)竣工驗(yàn)收。

5.給水及地溫中央空調(diào)管道的安裝

①管道安裝之前首先要確認(rèn)安裝位置是否準(zhǔn)確，支、吊架是否符合管道安裝的標(biāo)高、坡度和坡向，支、吊架間距是否符合圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求。主要考慮到地溫中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤(pán)管冷凝管的運(yùn)行的工藝需要；②引入管敷設(shè)穿剪力墻時(shí)要做好預(yù)留孔洞和鋼套管的埋設(shè).預(yù)留孔洞的尺寸或鋼套管的直徑應(yīng)比引入管直徑大100-200MM；③內(nèi)襯聚乙烯鋼管管徑>DN100mm時(shí)采用溝槽連接，其余采用絲扣或法蘭連接，內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管管徑≥DN50mm時(shí)采用溝槽連接，其余采用絲扣連接.鍍鋅鋼管采用絲扣連接或焊接。法蘭焊縫及溝槽連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。管外壁距墻面不小于100mm，距梁、柱不小于50mm；④埋地鋪設(shè)的管道，應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄并及時(shí)回填，管道安裝施工過(guò)程中及完工后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)施工技術(shù)資料表格并經(jīng)監(jiān)理簽證記錄存檔；⑤管道安裝工作間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)做好管口封閉，避免雜物掉入管內(nèi)堵塞管道。

⑥穿過(guò)樓板、墻壁、屋面的管道，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞或鋼套管的埋設(shè)。在套管內(nèi)不得有管道接口、焊縫；⑦管子焊接時(shí)，直管段兩環(huán)縫距不應(yīng)小于100mm.焊縫距煨制彎頭的起彎點(diǎn)不小于100mm，且均不小于管外徑。

6.給水設(shè)備的安裝

該工程地下二層一地上三層為低壓區(qū)，由市政管網(wǎng)直接供水，四層至十五層為高壓區(qū)，采用變頻加壓供水。機(jī)房?jī)?nèi)的水泵、閥門(mén)等是高區(qū)用水樞紐，良好的安裝質(zhì)量，將能使工程的供水系統(tǒng)運(yùn)作更可靠，設(shè)備的使用壽命也更有保障，故對(duì)其安裝過(guò)程做了嚴(yán)格要求。①參加對(duì)施工單位的招標(biāo)的監(jiān)督，嚴(yán)格核對(duì)投標(biāo)單位的相關(guān)資質(zhì)；②在設(shè)備安裝前首先對(duì)其相關(guān)資料和文件合格證進(jìn)行核檢，然后檢查設(shè)備有無(wú)缺件、損壞和銹蝕情況。轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象和異常聲音；③閥門(mén)安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，抽查數(shù)量不少于10%；④對(duì)設(shè)備機(jī)組的安裝嚴(yán)格依照?qǐng)D紙已經(jīng)確定的水泵機(jī)組型號(hào)、機(jī)組的臺(tái)數(shù)和機(jī)組位置合理地規(guī)劃其在泵房中的安裝位置和縱橫排列形式。力求管線(xiàn)最短，彎頭最少，管路便于連接和留有一定的走道和空間。以便于管理、操作和維修。

7.排水管道的安裝

由于卡箍式柔性接口鑄鐵排水管的接口為柔性連接。吊架的位置應(yīng)考慮放到防止管道下凹的部位。另外，卡箍式接口的抗拔出性能略差，接口兩端固定和不固定對(duì)整個(gè)管道系統(tǒng)的耐壓能力有很大影響，應(yīng)當(dāng)在橫管直管段適當(dāng)位置加設(shè)固定支架，以防管道水平方向的位移，在彎頭、三通、四通等配件處要加固定支架或支墩以防管道拔脫。立管在穿樓板處采用專(zhuān)用承重短管或采用磨擦夾緊式的固定支架以均分管道的重量，防止接口處滑脫。

8.管道支、吊、托架的安裝

①管道支、吊、托架安裝的標(biāo)高、位置必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求；②支、吊、托架埋設(shè)應(yīng)平整牢固，要保證管道中心離墻的距離符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

③固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固可靠；④滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3mm-5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；⑤固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)符合規(guī)定；⑥采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。

9.管道接口應(yīng)符合的要求

①采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線(xiàn)敷設(shè)，每個(gè)接口為最大偏轉(zhuǎn)角不得超過(guò)2；②法蘭連接時(shí)襯墊厚度為3-5ram，并不得凸入管內(nèi)。以其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊；③連接法蘭的螺栓直徑的長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)小于螺桿直徑的1/2；④螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2扣 3扣的外露螺紋.多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理；⑤焊接鋼管焊接時(shí)，應(yīng)將水平縫錯(cuò)開(kāi)，并應(yīng)與水平焊縫在同一面；⑥卡箍式連接必須選用同一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的產(chǎn)品，兩管口端應(yīng)平整，無(wú)縫隙溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。

10.管道系統(tǒng)交付使用前的水壓試驗(yàn)

各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備在安裝結(jié)束后都應(yīng)做水壓試驗(yàn)。非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水、閉水試驗(yàn)。室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)。各種材料的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。該工程生活給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力1.2MPa。消火栓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力1.6MPa。自動(dòng)噴淋系統(tǒng)試驗(yàn)壓力1.4MPa，地溫中央空調(diào)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力1.2MPa。管道在試壓后進(jìn)行沖洗。沖洗前應(yīng)關(guān)閉設(shè)備前的閥門(mén)，避免水流經(jīng)過(guò)設(shè)備。檢驗(yàn)方法：給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀(guān)測(cè)lOmin，壓力降時(shí)不應(yīng)小于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查應(yīng)不滲不漏。

11.結(jié)語(yǔ)

總而言之，為了滿(mǎn)足給排水工程施工技術(shù)要求，提高施工質(zhì)量，施工人員要不斷學(xué)習(xí)，提高自身的技術(shù)素質(zhì)，保證工程的質(zhì)量安全，穩(wěn)定靈活，滿(mǎn)足建筑給排水的發(fā)展需要。

參考文獻(xiàn)：

第6篇：安裝管道的技術(shù)要求范文

關(guān)鍵詞：火電廠(chǎng)；管道安裝；工藝；質(zhì)量

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，火電機(jī)組裝機(jī)的容量不斷的擴(kuò)大，管道安裝的質(zhì)量直接關(guān)系到電廠(chǎng)機(jī)組的安全運(yùn)行。在火電廠(chǎng)中，管道的用途比較廣泛，它的主要作用是將介質(zhì)通過(guò)管道按照一定的方向進(jìn)行輸送。從最近幾年機(jī)組運(yùn)行的情況來(lái)看，管道安裝的質(zhì)量有了很大的提高，如果管道安裝的質(zhì)量較差不僅會(huì)影響機(jī)組的運(yùn)行，出現(xiàn)漏氣、漏水情況，也會(huì)影響電廠(chǎng)的整體美觀(guān)性。因此，在管道安裝的過(guò)程中，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安裝，把各類(lèi)管道有序的連接在一起。另外，在管道安裝完成，機(jī)組投運(yùn)以后，要保證其運(yùn)行過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性。

1 火電廠(chǎng)管道安裝前的準(zhǔn)備工作

在火電廠(chǎng)管道安裝工作進(jìn)行之前，施工技術(shù)人員要明確管道安裝質(zhì)量的重要性，因此，每一位技術(shù)人員都要認(rèn)真研究管道安裝的技術(shù)資料以及管道設(shè)計(jì)圖紙，做到對(duì)每一工序都有非常明確的了解。之后，在進(jìn)行管道安裝的過(guò)程中，要著眼于管道的整體布局，保證每一管道及其配件安裝的正確性，確?；痣姀S(chǎng)相鄰管道之間的施工有序進(jìn)行，不會(huì)發(fā)生管道沖突的情況，安裝完成后，制定合理的檢查方案，并按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查，對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的管道及時(shí)進(jìn)行修改。另外，在進(jìn)行管道安裝之前，還需要再次對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審修訂，核實(shí)管道支架預(yù)埋件和管道安裝穿墻孔洞的實(shí)際情況，掌握管道的最新情況，了解是否有需要增補(bǔ)的項(xiàng)目。在管道施工的現(xiàn)場(chǎng)，在按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工的基礎(chǔ)上，和周?chē)膶?shí)際環(huán)境結(jié)合起來(lái)，對(duì)施工實(shí)際情況進(jìn)行綜合性的考察，排除管道安裝過(guò)程中周邊環(huán)境的障礙，做好施工前各環(huán)節(jié)的準(zhǔn)備工作，確保管道安裝能夠正常進(jìn)行，為管道安裝提供質(zhì)量保障。

2 火電廠(chǎng)管道安裝配件的準(zhǔn)確性

在火電廠(chǎng)管道安裝施工之前，在對(duì)圖紙進(jìn)行綜合分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合管道安裝的實(shí)際情況，準(zhǔn)備好安裝需要的材料和配件。例如，要明確安裝使用管道的規(guī)格以及材質(zhì)，確定火電廠(chǎng)施工所需不同規(guī)格管道的數(shù)量、不同材質(zhì)類(lèi)型的數(shù)量等。另外，管道安裝系統(tǒng)使用閥門(mén)的質(zhì)量也非常重要，需要對(duì)其進(jìn)行核實(shí)，檢查使用閥門(mén)的規(guī)格和型號(hào)是否符合電廠(chǎng)安裝的需要，同時(shí)，確定完閥門(mén)的型號(hào)后，要處理好比較重要的閥門(mén)位置，在一定程度上保障管道安裝過(guò)程的質(zhì)量。上述安裝配件的準(zhǔn)備工作，能夠有效的保障管道在后期運(yùn)行時(shí)的安全性。

3 火電廠(chǎng)管道使用閥門(mén)的質(zhì)量

據(jù)調(diào)查資料顯示，管道閥門(mén)的質(zhì)量會(huì)影響后期發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的質(zhì)量。在管道安裝的過(guò)程中，施工單位要根據(jù)機(jī)組運(yùn)行的情況，對(duì)閥門(mén)的磨合情況進(jìn)行重點(diǎn)檢查，查看閥門(mén)在使用過(guò)程中是否出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，這是確保閥門(mén)安裝質(zhì)量的重要步驟。特別是位于管道關(guān)鍵位置處的閥門(mén)，要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)其進(jìn)行打磨。另外，安裝完成，機(jī)組運(yùn)行后，要對(duì)閥門(mén)的使用情況進(jìn)行跟蹤檢查。在后期，要做好閥門(mén)運(yùn)行記錄，當(dāng)閥門(mén)出現(xiàn)故障問(wèn)題的時(shí)候，方便工作人員進(jìn)行排查，提高檢修工作的效率。在施工安裝的過(guò)程中，嚴(yán)格禁止不經(jīng)過(guò)打磨，便出現(xiàn)安裝閥門(mén)的情況。比如，某火電廠(chǎng)的鍋爐本體，在輸水閥門(mén)的位置經(jīng)常出現(xiàn)本體內(nèi)漏的情況，經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)，是因?yàn)殚y門(mén)安裝處不清潔的原因?qū)е?。因此，在管道閥門(mén)安裝的過(guò)程中一定要做好閥門(mén)的打磨工作，這樣能夠有效的減少閥門(mén)出現(xiàn)故障的情況。

管道閥門(mén)的外觀(guān)形式比較多，為了有效的保證閥門(mén)安裝方向的準(zhǔn)確性，就需要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求進(jìn)行安裝，如果安裝位置出現(xiàn)了問(wèn)題，在后期機(jī)組運(yùn)行的過(guò)程中很容易發(fā)生故障問(wèn)題。另外，還可以根據(jù)管道中介質(zhì)流動(dòng)的方向，確定閥門(mén)安裝的方向，保證止回閥以及調(diào)節(jié)閥按照正確的方向安裝，兩者一旦出現(xiàn)問(wèn)題，將會(huì)嚴(yán)重影響電廠(chǎng)機(jī)組運(yùn)行，形成嚴(yán)重的事故。

在進(jìn)行閘閥以及截止閥安裝之前，要詳細(xì)的閱讀相關(guān)的安裝資料，明確安裝步驟后，再進(jìn)行施工安裝，例如，在進(jìn)行臥式升降止回閥安裝的時(shí)候，要把管道放置在平地上，當(dāng)進(jìn)行立式止回閥安裝的時(shí)候，相應(yīng)的就要放置在垂直地段上。另外，在進(jìn)行閥門(mén)安裝的時(shí)候，必須要按照?qǐng)D紙的要求進(jìn)行安裝，若出現(xiàn)和安裝圖紙不符合的情況，需要及時(shí)進(jìn)行修改。此外，也可以根據(jù)火電廠(chǎng)的實(shí)際安裝環(huán)境，對(duì)管道閥門(mén)安裝進(jìn)行二次設(shè)計(jì)修改，通過(guò)對(duì)安裝過(guò)程進(jìn)行把握，提高管道的運(yùn)行質(zhì)量。

4 采用科學(xué)化的方法檢查管道安裝的質(zhì)量

火電廠(chǎng)一般屬于國(guó)家性的施工企業(yè)，規(guī)模一般比較大，在施工過(guò)程中，可以采用先進(jìn)的技術(shù)對(duì)處在關(guān)鍵位置處的管道進(jìn)行檢查。在管道檢查的時(shí)候，要保證管道的清潔，如果在對(duì)管道的受熱面進(jìn)行檢查的時(shí)候，可以使用專(zhuān)用儀器內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢查。在檢查管道接通情況的時(shí)候，就需要對(duì)每一段管道進(jìn)行排查性的檢查，找出管道內(nèi)部堵塞的位置，在這一檢查過(guò)程中，還能夠找出管道在制造和運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的故障問(wèn)題，然后進(jìn)行全面的清理，通過(guò)這種方式能夠減少管道暴露出來(lái)的安全隱患。另外，還要仔細(xì)檢查管道接口處的折口以及錯(cuò)口，并及時(shí)的處理好這些細(xì)節(jié)問(wèn)題。此外，輸水管道的材質(zhì)成分含量比較多，在進(jìn)行管道安裝的過(guò)程中，需要對(duì)管道的材質(zhì)以及閥門(mén)進(jìn)行二次確認(rèn)，確保管道在后續(xù)使用的過(guò)程中，能夠安全運(yùn)行，減少機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中的隱患。

5 火電廠(chǎng)管道安裝和清洗

在進(jìn)行管道安裝之前，施工技術(shù)人員要在施工設(shè)計(jì)圖紙以及相關(guān)行業(yè)要求規(guī)范的前提條件下進(jìn)行，在管道安裝的時(shí)候，要按照設(shè)計(jì)要求制定的標(biāo)高和位置進(jìn)行安裝，這樣能夠有效的提高管道對(duì)接的緊密性，同時(shí)，管道的坡度以及方向也要和設(shè)計(jì)要求相符合，這樣能夠有效的提高水流運(yùn)行的暢通性，管道安裝的角度也要按照要求進(jìn)行，這樣能夠提高后期機(jī)組運(yùn)行的效率。另外，管道安裝的另一重要環(huán)節(jié)是支吊架的安裝工藝，需要施工技術(shù)人員對(duì)其高度重視，如果支吊架的安裝不符合設(shè)計(jì)要求，將會(huì)對(duì)機(jī)組的正常運(yùn)行產(chǎn)生直接性的影響。

通常情況下，支吊架分四部分組成，主要有：支吊架的根部、過(guò)渡、管道部分以及彈簧。在進(jìn)行支吊架安裝之前，需要嚴(yán)格檢查支吊架構(gòu)成四部分組件的型號(hào)和材料質(zhì)量，然后按照設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)示，進(jìn)行組裝，通過(guò)這種方式，有效的提高支吊架安裝的質(zhì)量。對(duì)于支吊架的根部安裝，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行打磨處理，合理的調(diào)整好彈簧的位置，確保支吊架使用的整體質(zhì)量。

另外，在進(jìn)行支吊架安裝的時(shí)候，要保證組件能夠充分發(fā)揮各自的性能，分工合作，例如發(fā)揮支架的支撐功能、發(fā)揮吊架的承吊功能等。這樣，管道在運(yùn)行的時(shí)候，受外力影響的作用就會(huì)減小，同時(shí)還能夠發(fā)揮其對(duì)管道的補(bǔ)償作用。

管道安裝完成以后，要定期對(duì)其進(jìn)行清理，管道檢修人員要采取一定的措施，對(duì)管道進(jìn)行防腐、防銹處理，在對(duì)機(jī)組進(jìn)行整體性的清理的時(shí)候，可以采用酸洗或者沖管的方式，這樣能夠從整體上提高管道的整潔性。

6 結(jié) 語(yǔ)

當(dāng)前，火電廠(chǎng)安裝施工工序比較多，工種比較復(fù)雜，在安裝的過(guò)程中，施工技術(shù)人員也要做好全方位的安裝準(zhǔn)備工作，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工安裝。另外，還要對(duì)管道使用的材質(zhì)以及規(guī)格進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，盡可能的確保每一道施工工序的安裝質(zhì)量，通過(guò)這種方式不斷提高電廠(chǎng)機(jī)組運(yùn)行的質(zhì)量，促進(jìn)電廠(chǎng)的健康發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]郭靜.論火電廠(chǎng)熱力系統(tǒng)的管道安裝施工[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè)，2013（24）.

第7篇：安裝管道的技術(shù)要求范文

關(guān)鍵詞：石油管道；安裝要求；施工工藝；技術(shù)

作者簡(jiǎn)介：彭坤(1982)，女，工程師，主要從事油氣管線(xiàn)安裝

石油工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。近年來(lái)，石油管道安裝及工藝技術(shù)研究工作發(fā)展迅速，承擔(dān)著保障油氣安全、高效生產(chǎn)的重要任務(wù)。眾所周知，石油天然氣易燃易爆，并且其中大多含有有毒有害物質(zhì)，生產(chǎn)運(yùn)輸過(guò)程中的腐蝕、泄漏等安全問(wèn)題層出不窮[1]。油田事故沒(méi)有小事故，任何節(jié)點(diǎn)發(fā)生問(wèn)題，都會(huì)影響整個(gè)油氣生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)恼＿\(yùn)行，一旦故障出現(xiàn)在人口密集區(qū)，輕則影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，重則造成泄露、爆炸，直接威脅人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。石油管道安裝與施工工藝是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及管道安裝、工藝控制、質(zhì)量檢測(cè)等眾多方面。管道安裝要求的貫徹及施工工藝技術(shù)各注意事項(xiàng)的落實(shí)，是保障施工質(zhì)量的前提。因此，管道安裝與施工工藝技術(shù)的研究十分必要。

1管道安裝一般要求

管道安裝需嚴(yán)格按照之前擬定好的管道安裝設(shè)計(jì)文件及行業(yè)相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝施工。目前，各施工單位對(duì)管道安全的要求與規(guī)范主要從以下三個(gè)方面進(jìn)行，即：安裝前的前期清理、安裝中的具體操作、安裝后的維護(hù)。

1.1安裝前管道清潔

管道清潔是管道安裝前的必備步驟，施工人員需對(duì)整個(gè)安裝線(xiàn)路上的管道組件一一進(jìn)行檢查，清除組件生產(chǎn)、運(yùn)輸過(guò)程中殘留的殘?jiān)?、碎屑等有礙后續(xù)安裝施工的雜質(zhì)。根據(jù)管道安裝施工文件的不同要求，在清潔處理之后，需對(duì)管線(xiàn)進(jìn)行包裹或封閉等，為后續(xù)管道施工安裝做準(zhǔn)備。

1.2安裝中具體要求

管道安裝中的具體要求主要包括管道的走向、坡度控制、穿過(guò)位置、固定位置及方式等。施工過(guò)程中，須嚴(yán)格按照安裝設(shè)計(jì)書(shū)中對(duì)以上參數(shù)的規(guī)定貫徹執(zhí)行。如果遇到不可逆因素或其它原因需要調(diào)整初始施工設(shè)計(jì)方案時(shí)，需征得管道設(shè)計(jì)方的同意，經(jīng)其論證調(diào)整的合理性之后才能進(jìn)行施工調(diào)整。

1.3安裝后檢查維護(hù)

后期檢查維護(hù)工作與安裝工作同等重要，是管道安裝后能夠安全高效運(yùn)行的重要保障。管道安裝后需定期對(duì)管道中的焊接接口、閥門(mén)、法蘭等位置進(jìn)行檢查，對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題和疑似出現(xiàn)問(wèn)題的位置進(jìn)行更換和排查，對(duì)無(wú)法確定問(wèn)題而又存在異常的位置要及時(shí)上報(bào)，請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員盡快解決問(wèn)題。

1.4其他要求

當(dāng)安裝施工過(guò)程中，管道需穿過(guò)建筑物時(shí)，要做好管道的防壓防腐蝕等工作，如在管道經(jīng)過(guò)的地方提前鋪設(shè)水泥溝渠、管道外加防護(hù)套管、安裝支撐架等。當(dāng)施工過(guò)程中需使用一些脫脂構(gòu)件時(shí)，要提前檢查脫脂構(gòu)件情況，對(duì)存在污染、雜質(zhì)的構(gòu)件需重新脫脂并檢驗(yàn)合格后再投入使用。當(dāng)需要在管線(xiàn)中安裝監(jiān)測(cè)、報(bào)警等儀表設(shè)備時(shí)，需遵照設(shè)計(jì)安裝書(shū)與管道安裝工作同時(shí)進(jìn)行，確保連接處無(wú)泄漏、抗腐蝕。

2施工工藝技術(shù)

石油管道安裝是一項(xiàng)復(fù)雜而精細(xì)的系統(tǒng)工程，每一個(gè)施工步驟都關(guān)系到整個(gè)工程作業(yè)的質(zhì)量。在施工過(guò)程中，需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)管道組件進(jìn)行預(yù)先排查，篩選、淘汰不合格產(chǎn)品，對(duì)施工工藝的每一步驟嚴(yán)格要求，保證施工質(zhì)量。

(1)預(yù)先監(jiān)

預(yù)先監(jiān)測(cè)是保障施工質(zhì)量的前提，投入施工之前對(duì)管線(xiàn)中的管段、法蘭、墊片等按照施工設(shè)計(jì)參數(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。施工作業(yè)單位在完成上述構(gòu)件核對(duì)后，要產(chǎn)生質(zhì)量檢驗(yàn)單，并將構(gòu)件和質(zhì)量報(bào)告上交上級(jí)部門(mén)進(jìn)一步核查，上級(jí)監(jiān)理部門(mén)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)單對(duì)管道構(gòu)件進(jìn)行抽查，確定各個(gè)構(gòu)件無(wú)問(wèn)題后投入施工，對(duì)不符合要求的工件進(jìn)行篩選排除，保障施工質(zhì)量。

(2)墊片、法蘭安裝工藝

安裝前先對(duì)墊片和法蘭的接觸面進(jìn)行檢測(cè)，復(fù)檢法蘭密封面、墊片接觸面劃痕、凸斑等，確保接觸面能夠有效密封。在實(shí)際安裝過(guò)程中，要確保兩個(gè)配對(duì)的法蘭保持平行，并與所連接管道同心安裝。當(dāng)安裝過(guò)程中法蘭出現(xiàn)歪斜時(shí)，要卸下檢查后重新安裝，切不可通過(guò)強(qiáng)緊螺栓等試圖通過(guò)強(qiáng)力的迫使其扶正的方法校正歪斜。當(dāng)連接口出現(xiàn)空隙、錯(cuò)口時(shí)，需整體調(diào)整目標(biāo)管段，對(duì)好后進(jìn)行連接和固定，不可為了省事通過(guò)加墊墊片、加熱彎曲管柱等違章操作進(jìn)行連接，以免影響連接處密封，留下生產(chǎn)安全隱患。

(3)支架和吊架安裝工藝

當(dāng)管道安裝過(guò)程中需要使用支架、吊架進(jìn)行固定時(shí)，要在遵循設(shè)計(jì)安裝書(shū)設(shè)計(jì)規(guī)范的前提下，對(duì)其位置和支撐形式進(jìn)行合理控制，確保其在良好的支撐面上搭建，根據(jù)支架、吊架設(shè)計(jì)特點(diǎn)和承載特性科學(xué)合理安裝，有效支撐、固定管線(xiàn)。

(4)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器安裝工藝

管道旋轉(zhuǎn)力矩會(huì)影響轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為避免管道旋轉(zhuǎn)力矩和自身重量對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的影響，管道安裝須從轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的一側(cè)投入安裝，并通過(guò)支架、吊架等進(jìn)行支撐和固定。在管道安裝完成之后，卸下管道法蘭螺栓，使其在自由狀態(tài)下，卸掉管線(xiàn)中所有旋轉(zhuǎn)力矩，最后再與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器連接。

(5)高溫、低溫處理工藝

石油管道難免會(huì)經(jīng)過(guò)過(guò)冷過(guò)熱的復(fù)雜環(huán)境，有時(shí)也可能運(yùn)輸高溫油流等。當(dāng)管道處于低溫或高溫狀態(tài)時(shí)，管道的熱脹冷縮極易造成螺栓的松動(dòng)甚至脫落。因此，需嚴(yán)格按照工藝設(shè)計(jì)要求，在管道處于高溫或低溫狀態(tài)下工作2小時(shí)后，對(duì)管道進(jìn)行熱態(tài)緊固、冷態(tài)緊固等相應(yīng)作業(yè)。

(6)防靜電處理工藝

從安全角度出發(fā)，一般石油管道都要求進(jìn)行防靜電處理。在防靜電處理過(guò)程中，要根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的靜電允許值、接地方式、接地位置等嚴(yán)格施工操作。對(duì)防靜電所用工件在使用前需拋光除銹，通過(guò)焊接方式進(jìn)行連接，保證有效可靠接地。

(7)焊接及焊縫處理工藝

管道安裝過(guò)程中焊接是必不可少的工藝，焊接工藝對(duì)施工人員技術(shù)要求較高，較為復(fù)雜，在完成焊接后要進(jìn)行質(zhì)量檢查。焊接施工作業(yè)檢查要注意以下幾點(diǎn)：第一，對(duì)焊縫進(jìn)行表觀(guān)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋；第二，抽樣檢查，確定無(wú)損比例，對(duì)檢驗(yàn)焊縫進(jìn)行評(píng)價(jià)，形成質(zhì)量評(píng)價(jià)單；第三，對(duì)探傷焊縫進(jìn)行評(píng)價(jià)，對(duì)需要熱處理的焊縫進(jìn)行整理，為后續(xù)焊縫預(yù)拉伸和預(yù)壓縮處理做準(zhǔn)備。

(8)管道防腐蝕處理工藝

石油管道所處環(huán)境復(fù)雜多變，很容易造成管道腐蝕和泄漏，必須對(duì)石油管道進(jìn)行防腐處理。一般情況下，通過(guò)涂裝油漆、瀝青防腐層等即可完成對(duì)管道的防腐。防腐處理中，管理人員需要對(duì)管線(xiàn)定期進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)防腐涂層損壞要及時(shí)處理，對(duì)達(dá)不到防腐要求的管線(xiàn)要及時(shí)整改。

3結(jié)語(yǔ)

石油管道安裝施工是一項(xiàng)復(fù)雜而系統(tǒng)的大型工程，只有每一個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)要求做好，才能保證最后石油管道安裝的順利完成以及管道的安全高效運(yùn)行。管道安裝過(guò)程中需按照安裝前清理、安裝中規(guī)范控制、安裝后維護(hù)的步驟有序進(jìn)行。對(duì)于施工工藝，要從細(xì)節(jié)出發(fā)，對(duì)施工過(guò)程中墊片、法蘭、吊架、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器、焊縫、防腐等施工涉及的各個(gè)方面進(jìn)行處理，優(yōu)化各個(gè)工藝步驟，切實(shí)提高管道安裝施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

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第8篇：安裝管道的技術(shù)要求范文

關(guān)鍵詞：建筑；給排水管道；安裝施工；技術(shù)；研究

建筑給排水系統(tǒng)比較復(fù)雜且大部分管網(wǎng)為隱蔽鋪設(shè)，加強(qiáng)給排水管道安裝施工技術(shù)研究，對(duì)提高給排水工程整體質(zhì)量具有重要意義，因此，給排水管道安裝施工已成為施工單位以及眾多專(zhuān)家討論的熱點(diǎn)話(huà)題。

1 室內(nèi)給排水管道施工步驟

為保證室內(nèi)給排水管道施工順利進(jìn)行，施工前施工人員應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備。①施工人員應(yīng)仔細(xì)研究施工圖紙，把握設(shè)計(jì)者的意圖和施工的重難點(diǎn)環(huán)節(jié)，做到心中有數(shù)。同時(shí)還應(yīng)了解設(shè)備專(zhuān)業(yè)圖、裝飾裝修圖以及土建結(jié)構(gòu)圖，為給排水管道的施工奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；②認(rèn)真核對(duì)不同管道的標(biāo)高，尤其結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)分析管道排布和交叉等是否滿(mǎn)足要求，一旦發(fā)現(xiàn)不合理之處應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員；③為減少施工錯(cuò)誤機(jī)率，需認(rèn)真檢查管道坐標(biāo)、預(yù)留孔洞大小等參數(shù)。

做好充分的安裝準(zhǔn)備后，接下來(lái)進(jìn)行管道的正式安裝施工。安裝托吊管干管時(shí)需參考設(shè)計(jì)的坡向、標(biāo)高、坐標(biāo)制作托和吊架。接著使用專(zhuān)門(mén)的安裝設(shè)備和工具，按照編號(hào)將管道安裝到對(duì)應(yīng)位置上，并做好管道間的連接；安裝立管前需將場(chǎng)地清理干凈并借助操作平臺(tái)進(jìn)行施工。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)目標(biāo)要求在合適位置安裝伸縮節(jié)，當(dāng)無(wú)特別說(shuō)明時(shí)通常將其安裝在三通下方，并在穿樓板位置固定牢固；安裝支管時(shí)檢查預(yù)埋件合理與否或?qū)⒌蹩斩刺蕹?，然后將?chǎng)地清理干凈按照編號(hào)將預(yù)制好的支管運(yùn)至場(chǎng)地，將連接位置處的水分和臟污清理干凈。將支管接口位置涂抹粘結(jié)劑后接入預(yù)留管口位置。

給排水管道安裝結(jié)束后通過(guò)通球試驗(yàn)、滿(mǎn)水排泄等方法對(duì)整體安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。例如，衛(wèi)生器具安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行滿(mǎn)水排泄試驗(yàn)等。要求做相關(guān)試驗(yàn)時(shí)除按照試驗(yàn)要求進(jìn)行外，還應(yīng)準(zhǔn)確把握試驗(yàn)要點(diǎn)，防止試驗(yàn)過(guò)程中給排水管道造成損壞。

2 給水管道安裝施工要點(diǎn)

給排水管道安裝施工要點(diǎn)涉及較多內(nèi)容，包括地上和地下管道安裝質(zhì)量控制，同時(shí)還要進(jìn)行嚴(yán)密性、強(qiáng)度等相關(guān)試驗(yàn)等。接下來(lái)詳細(xì)介紹在給排水安裝施工過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)把握的事項(xiàng)。

2.1 給水管道安裝施工技術(shù)要點(diǎn)

（1）給水管道安裝及結(jié)束后應(yīng)收集和完善相關(guān)技術(shù)資料，簽字確認(rèn)后進(jìn)行詳細(xì)的記錄。針對(duì)隱蔽管道的安裝除進(jìn)行試壓試驗(yàn)驗(yàn)證其質(zhì)量外，及時(shí)驗(yàn)收回填并做好施工記錄，最后及時(shí)歸檔施工過(guò)程中產(chǎn)生的各技術(shù)資料。

（2）為避免預(yù)埋預(yù)留洞口出現(xiàn)差錯(cuò)，預(yù)留洞口時(shí)應(yīng)和土建施工人員進(jìn)行積極的溝通，要求其在捆綁鋼筋和安裝好分層模板過(guò)程中，按照設(shè)計(jì)圖紙目標(biāo)要求將槽、洞、孔等標(biāo)高標(biāo)出，并固定牢固預(yù)埋件、模盒等。同時(shí)混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行監(jiān)督，防止移動(dòng)預(yù)埋件、模盒等。

（3）給水管經(jīng)過(guò)樓板、墻壁等位置時(shí)應(yīng)安裝專(zhuān)門(mén)的套管，并保證其頂部在裝飾地面20～50mm，底部和樓底板保持相平，并且套管內(nèi)禁止設(shè)置管道接口。最后使用阻燃材料將管道與墻壁之間的縫隙填充密實(shí)。

（4）給水管道安裝結(jié)束后需進(jìn)行試壓操作，以檢查閥門(mén)與管道的安裝質(zhì)量。試壓時(shí)應(yīng)拆除不宜進(jìn)行試壓操作的配件并連接上臨時(shí)短管，將所有開(kāi)口位置密封后進(jìn)行試壓。同時(shí)應(yīng)制定應(yīng)急措施以免試壓過(guò)程中出現(xiàn)異常情況，試驗(yàn)操作結(jié)束后對(duì)管道進(jìn)行吹洗。

2.2 給水管道安裝其他施工技術(shù)要點(diǎn)

除上述介紹的內(nèi)容外，給水管道其他施工要點(diǎn)包括止回閥、水表安裝以及水質(zhì)污染預(yù)防等內(nèi)容，實(shí)際施工時(shí)尤其不能忽視，為此，在這里進(jìn)行簡(jiǎn)單的探討。

①止回閥安裝時(shí)應(yīng)特別注意應(yīng)按照其標(biāo)示的流向進(jìn)行安裝，以防止其影響試水時(shí)水槍壓力；②為不影響水表的維修和抄表工作應(yīng)將管道井的安裝大樣制作好，并將管件的連接尺寸標(biāo)注清楚，進(jìn)而預(yù)留充足的水表安裝位置；③為防止水質(zhì)污染水箱、管道等安裝應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，尤其應(yīng)防止生活水箱形成死水，并在通氣管口、進(jìn)出水管口等安裝防蟲(chóng)網(wǎng)罩，以防止二次污染水質(zhì)的情況出現(xiàn)。

3 排水管道安裝施工要點(diǎn)

為保證排水管道安裝質(zhì)量施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾方面問(wèn)題：①安裝排水塑料管時(shí)應(yīng)參考設(shè)計(jì)目標(biāo)要求，將伸縮節(jié)安裝在合適位置。并且排水水平干管管道和主干管安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)，并要求通球半徑至少應(yīng)達(dá)到排水管徑的2/3；②按照每隔一層的規(guī)則在立管上設(shè)置檢查口，保證其中心高度與地面的距離為1m。同時(shí)，為給后期檢修提供方便應(yīng)合理設(shè)置檢查口朝向，如檢查口位于暗敷的管道上時(shí)應(yīng)在對(duì)應(yīng)位置設(shè)置檢查門(mén)；③為防止管道后期使用過(guò)程中出現(xiàn)漏水和阻塞等不良狀況，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查材料質(zhì)量，并將管腔中的雜物清理干凈，正式安裝時(shí)應(yīng)具備一定的坡度。而且為防止后期使用過(guò)程中垃圾、砂子等掉落到管腔中阻塞管道應(yīng)封閉伸出屋面的透氣管，并保證其質(zhì)量完好。除此之外，排水管道如使用U-PVC塑料材質(zhì)時(shí)，為防止其受損壞應(yīng)采取有效措施保護(hù)其外壁，例如，管道達(dá)到預(yù)定位置后使用塑料布進(jìn)行纏繞處理。

4 給排水管道安裝施工質(zhì)量控制

為保證建筑給排水工程安裝質(zhì)量，除嚴(yán)格遵守安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及掌握施工要點(diǎn)外還應(yīng)做好給排水管道質(zhì)量檢查以及施工過(guò)程的質(zhì)量控制等，接下來(lái)進(jìn)行詳細(xì)的探討。

（1）抽檢進(jìn)入到安裝現(xiàn)場(chǎng)的給排水管道質(zhì)量，禁止為節(jié)省開(kāi)支使用不合格或不滿(mǎn)足施工要求的給排水管道。并且安裝施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，使其對(duì)整個(gè)給排水工程的整體情況有所了解，明確安裝施工中重點(diǎn)和難點(diǎn)環(huán)節(jié)。同時(shí)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)以提高施工人員施工水平，提高施工效率。

（2）加強(qiáng)給排水管道施工過(guò)程中質(zhì)量控制。施工過(guò)程中質(zhì)量的控制是整個(gè)施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)環(huán)節(jié)且涉及較多內(nèi)容，為此應(yīng)重點(diǎn)做好以下工作：加強(qiáng)安裝施工質(zhì)量監(jiān)督力度，要求相關(guān)技術(shù)人員親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)重點(diǎn)、難點(diǎn)環(huán)節(jié)的施工。一旦發(fā)現(xiàn)不按照規(guī)范和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求施工的行為，應(yīng)給與嚴(yán)厲的懲罰；加強(qiáng)施工細(xì)節(jié)質(zhì)量檢查。給排水管道施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣與否很大程度上取決于施工細(xì)節(jié)，因此，應(yīng)加強(qiáng)安裝施工細(xì)節(jié)工作的檢查。例如，檢查預(yù)埋件尺寸和安裝位置是否滿(mǎn)足施工要求、檢查埋入地下的管道是否采取防腐措施等。只有上道工序滿(mǎn)足施工質(zhì)量要求后，才允許進(jìn)入下道工序的施工。另外，為保證給排水管道安裝工作的順利進(jìn)行還應(yīng)做到安全施工。即施工前通過(guò)講解做好施工人員的安全教育，提高安全施工意識(shí)。同時(shí)，制定嚴(yán)格的安全管理措施，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工行為。并根據(jù)規(guī)定要求在合適位置設(shè)置警示牌等，以時(shí)刻警醒施工人員做到安全施工。

5 總 結(jié)

隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化建設(shè)的不斷推進(jìn)，建筑給排水工程的重要性日益突出。為滿(mǎn)足當(dāng)前人們?cè)诮o排水工程安全、方便等方面的要求，施工單位應(yīng)加強(qiáng)給排水管道安裝施工技術(shù)研究，通過(guò)采取有效措施不斷提高施工水平和施工質(zhì)量，確保給排水工程更好的為人們的生產(chǎn)生活服務(wù)。

參考文獻(xiàn)

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第9篇：安裝管道的技術(shù)要求范文

關(guān)鍵詞：預(yù)埋，管道，安裝

1 前言

1.1 工程概況

AP1000是一種先進(jìn)的“非能動(dòng)型壓水堆核電技術(shù)”，是最先進(jìn)的第三代核電站，是我國(guó)未來(lái)核電項(xiàng)目的主力堆型，而管道安裝是核電建設(shè)的脈絡(luò)，至目前為止現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋管道安裝成為FCD前安裝工作重中之重。

2預(yù)埋管道安裝

2.1 CA20及12廠(chǎng)房其他區(qū)域預(yù)埋管道

CA20模塊具備乏燃料的貯存、傳輸、熱交換及廢物收集等功能，其安裝位于12廠(chǎng)房5&6區(qū)。預(yù)埋管道以防漏槽管道為主，并且CA20模塊內(nèi)的防漏槽管道屬于WRS系統(tǒng)，主要材質(zhì)為不銹鋼管道，管道口徑多為小口徑管道（管道不大于2"）。

12廠(chǎng)房其他區(qū)域的預(yù)埋管道，包含PCS、WWS、CAS、PWS、SFS、SDS、VAS、WRS、WSS等多個(gè)系統(tǒng)。主要以WWS、SFS系統(tǒng)為主，包含不銹鋼、碳鋼和合金鋼等多種材質(zhì)的管道以及各種管件。

2.2 預(yù)埋管道施工流程

（1）管道下料

下料前，對(duì)管材的污染、氧化程度、變形、劃傷等缺陷進(jìn)行檢查，保證所用的材料必須是合格的，下料時(shí)應(yīng)合理規(guī)劃，按圖下料，減少不必要的焊口，管子切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。設(shè)計(jì)文件如無(wú)要求，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%且不得超過(guò)3mm下料完成后，管端必須仔細(xì)檢查，保證切口垂直且無(wú)波浪型。

（2）管道標(biāo)識(shí)

管子下料切割時(shí)，應(yīng)按要求做好管段的臨時(shí)標(biāo)記和剩余材料標(biāo)識(shí)的移植，對(duì)于預(yù)制完工的管段、部件/組件，必須按要求做好標(biāo)識(shí)，并填寫(xiě)管道標(biāo)識(shí)記錄，管道標(biāo)識(shí)記錄隨工件移交下道工序，確保材料的可追溯性。

（3）坡口加工

坡口加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定的要求進(jìn)行加工，坡口表面必須光滑無(wú)氧化層，坡口不得有裂紋、夾層等缺陷。按標(biāo)記加工坡口后，對(duì)管道最終長(zhǎng)度進(jìn)行檢查。必須保證坡口夾角度數(shù)和鈍邊厚度滿(mǎn)足工藝規(guī)程要求，坡口尺寸必須滿(mǎn)足規(guī)范的規(guī)定和典型的焊接坡口圖、焊接工藝規(guī)程的要求。

（4）組對(duì)焊接及焊口檢查

管道組對(duì)前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)管子型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、級(jí)別，檢查管子的外表有無(wú)凹坑、毛刺、裂紋等缺陷，并清除離坡口12～20mm范圍內(nèi)的污物、油污、水和鐵銹等。被接管道部件的內(nèi)徑應(yīng)盡可能精確對(duì)中，焊接過(guò)程中應(yīng)保證對(duì)中，焊接端部?jī)?nèi)部中心最大偏差不超過(guò)2mm。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，管道連接時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的間隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。管道在焊接完成后，質(zhì)檢人員對(duì)焊縫焊接質(zhì)量按規(guī)范、程序要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

（5）放線(xiàn)定位

所有管道應(yīng)按照系統(tǒng)等軸圖和相關(guān)詳圖敷設(shè)和支撐，按管道工藝流程圖和管道安裝圖上的要求進(jìn)行定位和支撐，特別是基準(zhǔn)點(diǎn)的核實(shí)。在線(xiàn)部件應(yīng)按等軸圖紙要求進(jìn)行安裝，在圖紙無(wú)具體規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)有足夠的操作和維修空間。

（6）臨時(shí)支撐安裝

為了防止預(yù)埋管道在安裝過(guò)程中產(chǎn)生變形及混凝土澆注時(shí)產(chǎn)生位移，預(yù)埋管道安裝需要做臨時(shí)支撐。

（7）管道安裝

對(duì)系統(tǒng)主要部分應(yīng)該盡最大可能滿(mǎn)足1 " （25.4 mm） 的公差。對(duì)于與固定管嘴（例如設(shè)備上的接管）的連接，應(yīng)盡各種努力滿(mǎn)足1 "公差，如不能滿(mǎn)足，則可以通過(guò)調(diào)整與其相連的管道安裝公差使之適合與固定管嘴的連接，此時(shí)的公差放寬至3 "，但應(yīng)盡量減少需要調(diào)整的管段數(shù)。與固定管嘴相連的管道最多2段允許安裝公差為3 "。

（8）管段安裝

管道連接包括管道焊接連接、法蘭連接、螺紋連接。

（9）地漏及清掃口的安裝

地漏、清掃口與管道連接前，其頂標(biāo)高調(diào)整至最大調(diào)節(jié)量與最小調(diào)節(jié)量中間位置，便于安裝后調(diào)整。地漏、清掃口的安裝位置誤差應(yīng)在25mm之內(nèi)，標(biāo)高誤差在0～-6mm之間。

（10）管道試壓

管道試壓包括系統(tǒng)試壓，灌水試壓和免除壓力。

（11）管道沖洗吹掃

管道沖洗、吹掃合格后進(jìn)行混凝土澆注，澆注混凝土前，地漏、清掃口應(yīng)用鋼板或特殊裝置進(jìn)行保護(hù)，防止混凝土和雜物堵塞地漏或管道。

（12）成品保護(hù)

管子安裝后要避免遭受沖撞破壞或承受附加外力。所有敞口的管端，應(yīng)用管帽進(jìn)行封堵。

（13）管道包裹

關(guān)于預(yù)埋管的包裹，要嵌入混凝土中的不銹鋼、碳鋼和低合金鋼管管道且設(shè)計(jì)溫度超過(guò)150°F（65.5°C）（或者直埋管的設(shè)計(jì)溫度不超過(guò)200°F（93.3°C），例如墻體/樓板貫穿件）或者設(shè)計(jì)壓力超過(guò)200 psig（14kg/cm2）應(yīng)該包裹。

2.3 典型施工問(wèn)題

以CA20大型模塊為例，模塊內(nèi)的預(yù)埋管道安裝，結(jié)構(gòu)模塊內(nèi)施工空間狹小，施工環(huán)境復(fù)雜，各專(zhuān)業(yè)交叉作業(yè)較多，因此在施工過(guò)程中技術(shù)問(wèn)題頻繁出現(xiàn)，造成施工進(jìn)度緩慢。其中作為最早安裝也是最重要的CA20模塊內(nèi)的防漏槽管道基本是在結(jié)構(gòu)模塊就位后才開(kāi)始安裝施工，在施工中出現(xiàn)的一些問(wèn)題比較典型。

（1） 由圖紙及設(shè)計(jì)文件帶來(lái)的問(wèn)題

由于圖紙的不能及時(shí)到達(dá)及圖紙升版和設(shè)計(jì)變更的頻繁，此外，在已接收的圖紙和相關(guān)設(shè)計(jì)文件存在“CFC”狀態(tài)的信息，使現(xiàn)場(chǎng)施工展開(kāi)工作困難。因此要求設(shè)計(jì)方提高設(shè)計(jì)質(zhì)量的同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)也應(yīng)加大圖紙審核的力度，做到早發(fā)現(xiàn)解決，將其對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的影響降到最低。

（2） 模塊管道定位放線(xiàn)相關(guān)問(wèn)題

模塊內(nèi)的預(yù)埋管道穿墻及樓板所需的預(yù)留孔在子模塊到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)已按模塊的DP點(diǎn)完成預(yù)制，而管道安裝工作在核島坐標(biāo)系進(jìn)行。這兩種坐標(biāo)系雖然在理論上是一致的，但是模塊安裝組裝過(guò)程中因各種因素存在不可避免的誤差。為避免此類(lèi)問(wèn)題，應(yīng)優(yōu)化施工方案，加強(qiáng)對(duì)人員的培訓(xùn)。

（3） 模塊內(nèi)管道施工邏輯順序的問(wèn)題

模塊內(nèi)的施工基本覆蓋了土建及安裝的所有方面，而且土建施工及安裝施工基本處于平行施工狀態(tài)，存在大范圍的交叉施工，模塊內(nèi)的預(yù)埋管道安裝工作受土建及其他相關(guān)施工之間影響互相影響，彼此制約。因此，在模塊內(nèi)的管道安裝施工前，應(yīng)積極組織圖紙會(huì)審，加強(qiáng)與其他各專(zhuān)業(yè)的共同協(xié)調(diào)，做到提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，確保相關(guān)施工工作順利開(kāi)展。

（4） 模塊內(nèi)部環(huán)境復(fù)雜影響施工問(wèn)題

由于模塊內(nèi)預(yù)埋管道位于墻體和樓板內(nèi)，施工空間較為狹小，墻體鋼板內(nèi)側(cè)布滿(mǎn)剪力釘、支撐型鋼等，施工環(huán)境較為復(fù)雜。

（5） 模塊內(nèi)管道安裝誤差疊加的問(wèn)題

在模塊內(nèi)開(kāi)展管道安裝施工時(shí)，管道安裝偏差不僅受在預(yù)制及安裝所造成的誤差之外，還要受到模塊預(yù)制、組裝、吊裝等施工過(guò)程中形成誤差的影響，多種誤差相疊加，就可能超過(guò)管道允許偏差的要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作造成影響。

（6） 模塊內(nèi)管道安裝的安全問(wèn)題

CA20模塊內(nèi)包含18個(gè)房間，這些房間大部分空間狹小并處于相對(duì)隔離狀態(tài)，進(jìn)出口不利于通行，自然通風(fēng)不良。所以，在保證模塊內(nèi)安全設(shè)施齊全的前提下，對(duì)在模塊內(nèi)工作的人尤其是要擔(dān)當(dāng)監(jiān)護(hù)人的施工人員應(yīng)加大培訓(xùn)力度，在入場(chǎng)時(shí)經(jīng)培訓(xùn)外，還應(yīng)進(jìn)行定期的培訓(xùn)考核以確保及強(qiáng)化施工人員的安全意識(shí)。此外，相關(guān)管理人員尤其是安全管理人員應(yīng)對(duì)模塊內(nèi)的施工進(jìn)行重點(diǎn)的監(jiān)護(hù)和巡查。

參考文獻(xiàn)

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[3]AP1000現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制管道安裝規(guī)格書(shū)