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1優(yōu)化原則
根據(jù)目前的實際情況,從以下幾個方面對布線方案進行探討。
1)布線路徑盡可能簡潔、平順,方便施工。
2)幾個限制走線路徑的區(qū)域重點分析,包括車端分線盒、枕梁以及轉向架輪對上方區(qū)域。
3)與制動管路設計人員進行溝通,避免布線附件與管路相互干涉。
4)直線段、設備端及穿過車體型材的電纜采用鋼管保護,采取適當?shù)姆绞焦潭ㄤ摴?,鋼管之間用金屬軟管連接。
2方案設計
從受電弓電纜底架走線路徑的起始端開始分段進行分析,具體情況如下所述。
1)車底的進線位置處于升弓柜下方,出口處連接金屬軟管,繞過分線盒,利用其與邊梁之間的空間走線。
2)從車端至轉向架區(qū)域的走線。該部分是直線段,適合安裝鋼管。由于電纜需穿過牽引梁翼板,需在該翼板上開孔用于穿管,同時,需在車體上開孔或者焊接接口對鋼管進行固定。此段布線要解決的問題有:翼板兩側的車體型材不是同一組件,組焊過程中勢必引起安裝定位孔之間的橫向形位公差增加。本方案擬在安裝座上打橫向的腰形孔,對該公差進行補償。此外,受電弓管線旁需預留安裝線槽的位置,導致其只能靠近邊梁安裝,這就需要考慮邊梁與地板之間焊縫的影響。固定點恰好位于焊縫上方,不適合打鋼螺套或者鉚螺母??紤]采取適當?shù)闹Ъ軝M跨于焊縫上方消除其影響。
3)鋼管末端安裝金屬軟管,軟管用支架支撐。設計時需考慮軟管的彎曲半徑、支架適宜的高度,布置空間上確保與管路錯開。軟管使用扎帶固定于支架上,固定點盡量靠近其中間位置,方便安裝。
4)電纜過枕梁時采用鋼管保護。鋼管在適當位置折彎,以拉開與抗側滾扭桿的距離。鋼管倆端用管夾固定。注意鋼管與地板之間的最小距離,確保管接頭有足夠的安裝空間。
5)轉向架輪對區(qū)域的布線是設計需要重點關注的地方,如果考慮不周可能會導致線管被磨破,影響行車安全性。轉向架的限制區(qū)域如上圖的區(qū)域所示,該區(qū)域由總體室的項目組相關人員給定,布線附件穿過時必須在其定義的范圍之內(nèi)。本方案在限定區(qū)域倆側設置布線鋼管,鋼管之間用金屬軟管連接。右端鋼管盡可能往外側偏移,從而使軟管最大限度地繞過該區(qū)域。軟管的中間位置用管夾固定,減小其在運行過程中側向偏移與上下振動的幅度。從上圖可以看出,軟管是完全在限定區(qū)域定義的安全區(qū)間之內(nèi)的。
6)設備端布線采用鋼管保護,其末端為圓弧段,增大電纜的彎曲半徑,方便出線。
3結語
本文給出了受電弓底架布線的設計思路和設計方法,以相對簡潔、直觀的方式完成了受電弓底架布線方案設計,可以為新的邊梁懸掛平臺下的受電弓布線提供一定的參考。
作者:袁丁 單位:南車株洲電力機車有限公司