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鋁加工廠庫(kù)存管理體系運(yùn)用

1網(wǎng)絡(luò)化管理

我公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)食品、煙用、電容器用鋁箔的廠家，成品鋁箔規(guī)格較多，裝箱卷數(shù)也不統(tǒng)一。最初我們的包裝入庫(kù)程序(包裝、稱(chēng)重、記錄、配箱、出單)是使用手工的方法來(lái)完成的，隨著鋁箔產(chǎn)量的不斷增加，手工的方法速度慢、易出錯(cuò)，已經(jīng)跟不上包裝生產(chǎn)的需要。為了提高包裝生產(chǎn)的工作效率，減少工作失誤，我們?cè)谠瓉?lái)生產(chǎn)流程不變的情況下外協(xié)開(kāi)發(fā)了一套稱(chēng)重配箱系統(tǒng)，利用原包裝場(chǎng)地和電子臺(tái)秤，制作一個(gè)具有條碼生成、條碼識(shí)別、臺(tái)秤數(shù)據(jù)自動(dòng)錄入、自動(dòng)配箱、自動(dòng)打印、報(bào)表生成等功能的軟件平臺(tái)，將所有的鋁箔成品數(shù)據(jù)列入后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)中，對(duì)大量的成品鋁箔卷數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，不僅提高了包裝工序的工作效率，而且還為庫(kù)存管理、銷(xiāo)售統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量追溯等提供數(shù)據(jù)庫(kù)，為后續(xù)網(wǎng)絡(luò)化管理提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

2系統(tǒng)組成

包裝稱(chēng)重配箱系統(tǒng)和成品庫(kù)庫(kù)存管理系統(tǒng)是應(yīng)用了各臺(tái)設(shè)備的通信接口與主機(jī)連接，并通過(guò)建立后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)，在前端開(kāi)發(fā)應(yīng)用程序來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理。

2.1系統(tǒng)工藝基本流程

鋁箔生產(chǎn)的稱(chēng)重配箱、庫(kù)管的基本流程。鋁箔卷編號(hào)后進(jìn)行退火，然后由檢驗(yàn)人員進(jìn)行成品檢驗(yàn)，對(duì)每卷料進(jìn)行基本信息(卷號(hào)、規(guī)格、性能、質(zhì)量狀況、檢驗(yàn)人員等)錄入，并將該基本數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中，從系統(tǒng)中生成鋁箔卷信息的條碼，貼在每卷的卷芯上以備后續(xù)稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)采集使用。經(jīng)過(guò)包裝的鋁箔卷，進(jìn)入臺(tái)秤稱(chēng)重，掃描卷芯上的條碼，系統(tǒng)識(shí)別卷號(hào)并將料卷重量數(shù)據(jù)輸入到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中，同時(shí)打印出信息標(biāo)簽粘貼于料卷外。系統(tǒng)對(duì)已稱(chēng)重的料卷進(jìn)行自動(dòng)配箱，配箱時(shí)每箱裝配幾個(gè)卷料可進(jìn)行選擇。配箱后生成的箱號(hào)標(biāo)注到數(shù)據(jù)庫(kù)的對(duì)應(yīng)信息中，并打印出該箱的內(nèi)外標(biāo)簽，裝箱人員根據(jù)標(biāo)簽上顯示的卷號(hào)進(jìn)行裝箱。將系統(tǒng)生成相應(yīng)的過(guò)磅單，與成品箱一起交成品庫(kù)，同時(shí)將包裝數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器。成品庫(kù)在接到成品箱以后，使用無(wú)線條碼激光掃描儀對(duì)料箱外標(biāo)簽上的條碼進(jìn)行掃描，數(shù)據(jù)導(dǎo)入成品庫(kù)庫(kù)存管理系統(tǒng)，通過(guò)下載服務(wù)器上的數(shù)據(jù)，共享包裝工段產(chǎn)生的料卷信息，并錄入成品箱入庫(kù)時(shí)的相關(guān)信息以便庫(kù)存管理。

2.2系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及功能

2.2.1包裝客戶(hù)端包裝客戶(hù)端集數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)傳輸為一體構(gòu)成包裝稱(chēng)重配箱系統(tǒng)。為增加系統(tǒng)可靠性，主機(jī)選用研華工業(yè)機(jī)，在WindowsXP系統(tǒng)下安裝包裝稱(chēng)重配箱系統(tǒng)軟件，主機(jī)中安裝一塊多串口卡，可擴(kuò)展4個(gè)設(shè)備與主機(jī)通訊，共配了2條包裝線，分別通過(guò)RS232接口與兩臺(tái)臺(tái)秤的儀表串口和兩臺(tái)條碼掃描槍進(jìn)行連接，條碼打印機(jī)與并口相接，針式標(biāo)簽打印機(jī)使用USB接口與主機(jī)進(jìn)行通信，通過(guò)RJ45網(wǎng)絡(luò)接口連接到公司局域網(wǎng)與專(zhuān)用服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。包裝客戶(hù)端各組成部分介紹如下:1)條碼打印機(jī)。條碼打印機(jī)使用的是Zebra的Z4M型機(jī)，打印精度為203dot/inch，條碼精度5～50mil，通過(guò)并行接口與主機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)料卷識(shí)別條碼打印，料卷編號(hào)、重量、及條碼組合打印等功能。2)電子臺(tái)秤。使用兩臺(tái)大和TCS－600型電子臺(tái)秤，稱(chēng)重儀表型號(hào)為EDI－S318，臺(tái)秤傳感器轉(zhuǎn)換的電信號(hào)傳送給儀表，經(jīng)過(guò)儀表轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)后，通過(guò)RS232接口與主機(jī)通信。3)條碼掃描儀。使用的是Metrologic公司的MS9540手持式高速條碼掃描儀，可以識(shí)別所有通用碼制的條碼，通過(guò)RS232接口與主機(jī)通信。4)打印機(jī)。使用EPSON－LQ630針式打印機(jī)，打印多聯(lián)過(guò)磅單和包裝箱內(nèi)外標(biāo)簽。5)包裝稱(chēng)重系統(tǒng)軟件功能介紹。包裝稱(chēng)重配箱系統(tǒng)軟件安裝于包裝客戶(hù)機(jī)上，該軟件使用SQLServer2000建立后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)，應(yīng)用可視化軟件開(kāi)發(fā)工具DELPHI7.0開(kāi)發(fā)前端應(yīng)用程序，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用程序與后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)的互訪。通過(guò)編程讀取串口中的數(shù)據(jù)，完成數(shù)據(jù)采集過(guò)程，運(yùn)用條碼生成軟件生成條碼輸出，同時(shí)完成稱(chēng)重管理、自動(dòng)配箱、數(shù)據(jù)管理、統(tǒng)計(jì)分析、標(biāo)簽打印、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ堋?/p>

2.2.2成品庫(kù)客戶(hù)端

選用商業(yè)機(jī)作為主機(jī)，安裝成品庫(kù)庫(kù)存管理系統(tǒng)，外接打印機(jī)及條碼掃描儀。1)打印機(jī)。使用EPSON－LQ630針式打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)多聯(lián)出、入庫(kù)單據(jù)的打印。2)無(wú)線條碼激光掃描儀。使用的是symbol的MC1000型無(wú)線條碼掃描儀，通過(guò)開(kāi)發(fā)與庫(kù)存系統(tǒng)對(duì)接的軟件，實(shí)現(xiàn)入庫(kù)掃描、出庫(kù)掃描、數(shù)據(jù)導(dǎo)出等功能，通過(guò)USB通訊座與計(jì)算機(jī)連接，完成數(shù)據(jù)導(dǎo)出和充電的工作。對(duì)條碼密度為10mil的激光解碼范圍為4.83～67.95cm。32MBRAM，可外接SD卡。3)成品庫(kù)庫(kù)存管理系統(tǒng)軟件。庫(kù)存管理系統(tǒng)使用SQLServer2000建立后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)，前端使用DELPHI7.0開(kāi)發(fā)應(yīng)用程序，模塊式設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用程序與數(shù)據(jù)庫(kù)的互訪。該系統(tǒng)通過(guò)下載服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)中包裝工段數(shù)據(jù)到本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)，利用外接無(wú)線條碼激光掃描儀對(duì)成品庫(kù)中包裝箱上的外標(biāo)簽條碼進(jìn)行讀取，共享包裝稱(chēng)重配箱環(huán)節(jié)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，在本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)中進(jìn)行入庫(kù)時(shí)間、出庫(kù)時(shí)間、購(gòu)貨單位等信息錄入，完善了成品庫(kù)管理的基本信息數(shù)據(jù)庫(kù)，從而有效地對(duì)成品庫(kù)來(lái)往物資進(jìn)行管理，通過(guò)上傳數(shù)據(jù)到服務(wù)器，完善后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)的信息。該系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)傳輸、出入庫(kù)管理、報(bào)表生成、綜合管理等功能，尤其是綜合管理功能設(shè)置了5個(gè)條件查詢(xún)，可以方便靈活地從數(shù)據(jù)庫(kù)中篩選各類(lèi)數(shù)據(jù)，大大地方便了庫(kù)存管理及銷(xiāo)售、計(jì)劃的管理工作。

2.2.3網(wǎng)絡(luò)連接

兩個(gè)客戶(hù)端與服務(wù)器之間使用光纜連接，服務(wù)器安放在公司網(wǎng)絡(luò)主機(jī)室，通過(guò)網(wǎng)線接入公司局域網(wǎng)，在局域網(wǎng)主光纖收發(fā)器上利用空閑的接口進(jìn)行熔接，光纜直接架設(shè)到包裝與成品庫(kù)之間的現(xiàn)場(chǎng)，在GY301－S1的光纖收發(fā)器中進(jìn)行熔接，通過(guò)RJ－45接口連接路由器，分別通過(guò)網(wǎng)線連接兩個(gè)客戶(hù)端進(jìn)行通訊。通過(guò)光纜連接后，數(shù)據(jù)傳輸通暢，干擾小，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，維護(hù)方便。

2.2.4服務(wù)器

選用DELL高性能服務(wù)器作為該系統(tǒng)的服務(wù)器，利用網(wǎng)絡(luò)的連接，將包裝稱(chēng)重配箱系統(tǒng)和庫(kù)存管理系統(tǒng)兩個(gè)獨(dú)立的管理系統(tǒng)組成典型的C/S數(shù)據(jù)庫(kù)架構(gòu)，使兩個(gè)系統(tǒng)連接在一起，便于數(shù)據(jù)庫(kù)的統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，對(duì)后續(xù)數(shù)據(jù)庫(kù)共享及系統(tǒng)擴(kuò)充提供平臺(tái)支持。服務(wù)器安放在公司網(wǎng)絡(luò)主機(jī)室，有專(zhuān)人管理，有利于系統(tǒng)穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。

3結(jié)語(yǔ)

整個(gè)系統(tǒng)分兩期開(kāi)發(fā)使用。一期開(kāi)發(fā)了包裝稱(chēng)重配箱系統(tǒng)，在系統(tǒng)修改成熟，運(yùn)行穩(wěn)定以后，再進(jìn)行二期的開(kāi)發(fā)。二期架設(shè)光纜連接服務(wù)器與兩個(gè)客戶(hù)端，并開(kāi)發(fā)了成品庫(kù)庫(kù)存管理軟件，共享包裝稱(chēng)重配箱數(shù)據(jù)。系統(tǒng)運(yùn)行后，所有數(shù)據(jù)都只進(jìn)行一次錄入，避免以往成品庫(kù)需重復(fù)手工錄入數(shù)據(jù)易出錯(cuò)的現(xiàn)象，并且包裝工段產(chǎn)生的錯(cuò)誤很容易在成品庫(kù)工段發(fā)現(xiàn)，為公司各個(gè)部門(mén)提供了正確無(wú)誤的數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)自2004年投入使用以來(lái)，一直穩(wěn)定運(yùn)行，總共稱(chēng)重配箱雙零鋁箔超過(guò)70000t，約130000件，實(shí)現(xiàn)了包裝、稱(chēng)重、記錄、配箱、出單都由計(jì)算機(jī)來(lái)完成，杜絕了以往手工過(guò)程過(guò)多而引發(fā)的錯(cuò)誤，大大提高了包裝效率，節(jié)省人工工資296.26萬(wàn)元，以該系統(tǒng)為基礎(chǔ)的《物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在鋁箔生產(chǎn)中的應(yīng)用》項(xiàng)目獲得了云南冶金集團(tuán)2011年科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。該系統(tǒng)的后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)是客戶(hù)/服務(wù)器構(gòu)架，因此對(duì)后續(xù)管理軟件的開(kāi)發(fā)提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)，比如開(kāi)發(fā)營(yíng)銷(xiāo)管理軟件和工廠生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)軟件都可以利用該基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)，最終形成企業(yè)的多級(jí)管理系統(tǒng)。