不離析混凝土水利施工論文
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關(guān)于水下不離析混凝土運(yùn)輸和澆灌工程，一定確保施工計(jì)劃在施工開始前完成，然后在施工過程中嚴(yán)格遵照計(jì)劃進(jìn)行施工。在施工過程中，對(duì)混凝土質(zhì)量的要求極其高，為了保證其質(zhì)量，務(wù)必要制定嚴(yán)密的工程計(jì)劃，其中需要考慮的因素有：建筑物功能、強(qiáng)度、耐久性等，并且要在施工過程中嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)行。下面介紹幾項(xiàng)重要因素：第一，全方位思考整個(gè)工程中對(duì)于混凝土的用量問題、既定施工工程類型、及如何獲得混凝土、每次可得多少混凝土等，另外，施工還要受到自然因素的影響：氣象、海象及地形等，確定了施工條件后然后根據(jù)這些因素制定工程進(jìn)行步驟。同時(shí)混凝土的運(yùn)輸及澆灌也要根據(jù)施工步驟進(jìn)行有序操作；第二，在制定混凝土運(yùn)輸及澆灌計(jì)劃時(shí)要考慮經(jīng)濟(jì)因素及時(shí)間因素，既要保證效率又要節(jié)省開支，同時(shí)還要減小混凝土材料離析和易性變化；第三，混凝土澆灌過程中，對(duì)于混凝土供給能力、混凝土施工步驟、工程類型的分析必不可少，另外還包括澆灌能力和時(shí)間、模板和施工等分析，利用日澆灌量確定澆灌混凝土區(qū)域。對(duì)于水下不離析混凝土來說，選擇材料時(shí)要注意離析及損失小兩點(diǎn)，并且保證澆灌及時(shí)及運(yùn)輸迅速，然而在運(yùn)輸及澆灌過程中發(fā)現(xiàn)離析及其分明時(shí)，需要二次攪拌，務(wù)必保證混凝土均勻才可以。得到攪拌后的混凝土必須及時(shí)運(yùn)輸及時(shí)澆灌，在整個(gè)施工過程中，這是及其重要的環(huán)節(jié)。和普通混凝土比較，混凝土材料離析和易性在運(yùn)輸和澆灌過程中產(chǎn)生的幾率較小，這也源于水下不離析混凝土黏性度高的原因。以此同時(shí)，考慮到延長(zhǎng)了混凝土凝結(jié)的時(shí)間，即攪拌之初到澆灌之時(shí)，與規(guī)定時(shí)間比延長(zhǎng)約三十分鐘至一個(gè)小時(shí)。在混凝土施工過程中，務(wù)必嚴(yán)格遵照施工條件、施工步驟及混凝土量來確定預(yù)制拌混凝土廠到施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸方式及預(yù)拌混凝土廠到施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸方法。其中混凝土的運(yùn)輸方式主要包括兩種：陸路運(yùn)輸及海陸運(yùn)輸。當(dāng)選擇陸路運(yùn)輸，一般采用混凝土攪拌車及車載攪拌機(jī)的方式運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，然而也有利用吊罐和料斗這些重機(jī)械裝在卡車?yán)锏姆绞?；?dāng)選擇海陸運(yùn)輸，一般有兩種方式：一是在船上裝載混凝土攪拌車和吊罐、料斗等；二是更加直接的方式是撒砂船下或裝吊罐和溜槽等。通常情況，陸路運(yùn)輸一般利用混凝土攪拌車的為多；而海陸運(yùn)輸則利用混凝土攪拌船的為多，或者駁船和撒砂船等。然而無論利用什么方式，都要符合實(shí)際施工要求，根據(jù)工程的施工條件及工程步驟、混凝土用量及經(jīng)濟(jì)條件來決定運(yùn)輸方案。
2水中自落施工
混凝土水下不離析、水泥不流失的特性允許其在水中直接下沉，同時(shí)可以直接澆灌混凝土。利用此種混凝土施工過程中能夠避免水下工程中經(jīng)常遇到的圍堰和筑島等工程，同時(shí)還能避免使用地下工作人員實(shí)施降水的工程，導(dǎo)管法和泵送法得到簡(jiǎn)化，這樣一來便促進(jìn)了工程施工工藝陸地化進(jìn)程，進(jìn)而也提高水下施工水上化步驟，對(duì)于整個(gè)工程進(jìn)度的提高都有顯著作用。工程施工過程中，利用導(dǎo)管法、泵送法澆灌水深十米以下水域，此外，利用吊罐法和手推車澆灌、溜槽澆灌法及自流灌漿法等在淺水區(qū)域作業(yè)，都實(shí)現(xiàn)了工程高質(zhì)量完成的目標(biāo)。
3不振搗施工
當(dāng)遇到深水區(qū)時(shí)，水深達(dá)幾十米以上，同時(shí)缺乏振搗設(shè)備時(shí)，利用這種混凝土可以實(shí)現(xiàn)水下自流平，自密實(shí)的效果，此工程和振搗混凝土施工效果近乎無差別。舉例為證：在某省份11米深水區(qū)的水利工程施工過程中就是在采取常規(guī)工程不能完成任務(wù)的前提下，將材料換成了水下不離析混凝土后才得以完成施工，直到整個(gè)工程竣工后，相關(guān)部門采集施工現(xiàn)場(chǎng)的小樣送往水電院檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果是混凝土強(qiáng)度達(dá)到26MPa，足以達(dá)到施工要求的18MPa，完全符合要求。根據(jù)當(dāng)前國(guó)內(nèi)外相關(guān)水利施工規(guī)定，嚴(yán)禁攪動(dòng)已經(jīng)澆灌的水下混凝土。但是在施工過程中，結(jié)合工程實(shí)際需求，當(dāng)振搗器允許范圍內(nèi)進(jìn)行水下振搗的效果非常好，提高混凝土強(qiáng)度，同時(shí)混凝土不離析。這項(xiàng)技術(shù)也已經(jīng)在全國(guó)范圍內(nèi)得到有效應(yīng)用，更是有實(shí)際工程可以證明水下振搗的效果：
（1）使用較干硬的混凝土，標(biāo)號(hào)提高C10以上，打出了C40混凝土，能滿足一般高標(biāo)號(hào)混凝土的要求。
（2）為人工島進(jìn)行的研究工作表明，水下振搗的混凝土抗凍性提高，能滿足北方港工混凝土的最高抗凍要求，凍融實(shí)驗(yàn)已達(dá)港工混凝土的最高要求一一凍融300次。通過使用，我們對(duì)絮凝劑和水下不離析混凝土工有如下認(rèn)識(shí)：
1）在混凝土拌合中
摻加2％的絮凝劑，按一定比例配制的混凝士，其實(shí)際標(biāo)號(hào)不但達(dá)到設(shè)計(jì)值，還可超過。
2）施工方便
實(shí)驗(yàn)證明，用普通拌合機(jī)正常進(jìn)料，加2％絮凝荊即可配制成水下不離析混凝土，其后的運(yùn)輸，灌注，養(yǎng)護(hù)均同于一般混凝土。加快了施工進(jìn)度。用水下不離析混凝土不用候潮，因而加快了施工進(jìn)度。
4自流灌漿施工
過去因沒有水下不離析混凝土，一直無法進(jìn)行此類工程的優(yōu)質(zhì)施工?，F(xiàn)在已做到用小車、泵等工具，將不離析水泥，砂漿或混凝土澆到水下狹窄縫隙，起到充填，固結(jié)、填漏、錨固等作用。該技術(shù)在新港碼頭導(dǎo)梁與板樁（間隙0～200ram）灌漿、錢塘二橋吊箱止水、錢塘江大壩加固中應(yīng)用，效果都意外的好，錢塘江壩腳平臺(tái)，壩斜坡等流筑施工。實(shí)踐證明使用UWB-2絮凝劑配制的水下不離析混凝土具有施工方便，整體性好，外觀密實(shí)光滑無蜂窩等優(yōu)點(diǎn)。
5跨行業(yè)性新型水下結(jié)構(gòu)
利用了UWB水下不離析混凝士的特點(diǎn)，創(chuàng)造性設(shè)計(jì)出一種集港工（碼頭部分）、機(jī)場(chǎng)（水上停機(jī)坪部分）防護(hù)，營(yíng)房和行業(yè)技術(shù)于一身的新型軍事構(gòu)筑物。該構(gòu)筑物經(jīng)鑒定會(huì)定名為礁堡工程。從結(jié)構(gòu)型式上看該工程首次選用了內(nèi)砌外澆的水下裝配整體式結(jié)構(gòu)體系一一內(nèi)部為粱、柱、墻、板體系，外部為整體式防彈邊疆墻，這比重力式實(shí)體結(jié)構(gòu)大大降低了工程置，降低了造價(jià)，縮短了工期。該工程根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件與任務(wù)，要求在礁盤上現(xiàn)澆現(xiàn)砌，采用了水下不離析混凝土新技術(shù)，提高混凝土質(zhì)量，直接將某設(shè)施基礎(chǔ)座落在礁盤上，集港工，建筑，筑城于一體，創(chuàng)造了一種不同干重力式的新型結(jié)構(gòu)型式，解決了在遠(yuǎn)洋礁盤上修建各種工程設(shè)施的抗浪等難題，為今后的建設(shè)開創(chuàng)了新路。該工程建成后，經(jīng)過臺(tái)風(fēng)與巨浪考驗(yàn)，結(jié)構(gòu)安全可靠，使用效果良好。
作者：趙延濤 朱建偉 單位：攀枝花市鹽邊縣紅格提灌站