冬季施工精選(九篇)

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第1篇：冬季施工范文

關鍵詞：建筑工程；混凝土；冬季；質量

0 引言

混凝土是一種應用極其廣泛的建筑材料，是構成建筑物主體的重要組成部分。由于混凝土的自身特點，施工環(huán)境和溫度對其質量的影響較大?；炷潦┕づc溫度有著密不可分的關系，溫度是除了混凝土組成材料及配合比之外影響混凝土水化作用速度的最主要的因素，而水泥與水之間的水化作用是最終決定混凝土強度的主要因素之一。溫度對混凝土水化作用速度的影響主要表現為：溫度越低，水化作用的速度越緩慢。所以說，混凝土冬季施工中，水化作用速度較慢，極易產生各種質量問題，需要采取一系列優(yōu)化控制策略避免問題的產生。

1 建筑工程混凝土冬季施工質量問題概述

在冬季進行混凝土施工有時是不可避免的，然而此時的混凝土施工因為受到周圍環(huán)境及溫度的影響，要求運用更為復雜的施工工序和技術，一旦不能嚴格按照施工要求展開勢必造成各種質量問題的出現?？偟膩碚f，冬季混凝土施工所表現出來的質量問題主要有以下幾個方面：①混凝土裂縫：混凝土裂縫的產生可能由多種原因引起，鋼筋銹蝕引起混凝土體積的擴大，最終造成混凝土箍筋即主筋方向產生大量裂縫；混凝土中水分的移動所帶來的壓力極易造成混凝土軸向開裂；另外，混凝土配制時水灰比過大，早期混凝土強度低，失水速度過快也會引起混凝土不同程度裂縫的產生。②混凝土結構松散：具有該問題的混凝土在外觀上表現為黃色的冰晶狀體，敲擊聲空洞，骨料之間粘滯作用弱，抵抗外界作用能力弱。③混凝土水分轉移：混凝土在溫度差，壓力差及濕度差等多重作用力的作用下，勢必造成其中的水分由邊緣向中心轉移，最終造成內部空隙的產生。④混凝土表面返霜：混凝土表面返霜實際上指的就是混凝土表面的結晶腐蝕，是外加劑在混凝土硬化后滲出混凝土表面，隨著混凝土表面水分的蒸發(fā)，在表面形成結晶腐蝕，俗稱返霜。⑤混凝土表面起灰：混凝土表面起灰主要是由于混凝土配制時水灰比過大，造成離析及泌水現象嚴重，最終導致砂漿和骨料分離，骨料外露，表面起灰。

2 混凝土冬季施工質量優(yōu)化控制措施

2.1 施工方法控制 混凝土冬季施工質量控制的方法很多，就施工技術而言，根據施工溫度不同，常采用調整配合比法以及蓄熱法。①調整配合比法。在施工溫度為0℃左右時可應用此法控制混凝土施工質量，具體可通過以下幾個方面實施：一是合理選擇配合料，在配制冬季施工所用混凝土時，為提高混凝土的抗凍性能常選用硅酸鹽水泥作為主要材料，這是因為硅酸鹽水泥具有水化熱大，早期強度高等特點。二是盡量降低水灰比，混凝土冬季施工要求具有大量的水化熱和盡量短的凝固時間，因此必須通過適量增加水泥用量來降低水灰比，減小坍落度，增加水化熱，減少達到臨界強度的時間，提高混凝土的抗凍性。

混凝固冬季施工時常使用的外加劑包括早強劑和引氣劑等，早強劑主要是為了縮短冬季混凝土施工時的初凝時間，增加混凝土的早期強度，施工中常采用硫酸鈉（水泥用量的2%）和M―F復合早強減水劑（水泥用量的5%）作為早強劑，引氣劑主要是為了改善拌和物的流動性，增加其粘聚性及保水性，從而提高其抵抗混凝土內部壓力的能力，提高冬季混凝土施工質量。蓄熱法。在施工溫度為-10℃左右時可應用此法控制混凝土施工質量，具體可通過以下步驟實施：使用蒸汽對混凝土拌合物如水，砂，石等進行加熱，以保證混凝土在攪拌，運輸機澆筑后仍具有足夠的熱量，加快水泥水化放熱速度，提高混凝土抗凍能力。一般優(yōu)先采用加熱水的方法，但水溫不宜超過60℃，防止水泥假凝，如通過加熱水的方法仍不能達到拌合物出口溫度的要求，則需對骨料進行加熱，提高溫度。該方法具有操作簡單，費用低廉等優(yōu)點，但極易產生溫度不勻，內部溫度較低等現象，必須加以注意，謹慎養(yǎng)護。

2.2 施工過程控制

2.2.1 混凝土的施工準備工作 首先在混凝土拌合物選擇方面必須保證所采用的骨料清潔無雜質，避免因雜質造成的開裂和空空隙。采用蓄熱法控制冬季混凝土施工質量時，宜采用加熱水閥，對水加熱時，宜在水箱四周加設圍護結構，增強保溫措施，并隨時對水溫進行仔細測量和記錄。另外，在混凝土澆筑之前必須保證梁板內無冰雪凍塊，如若有冰雪凍塊存在，必須將其融化并將水放掉。再者，在混凝土澆筑過程中必須設置火盆對混凝土模板進行不間斷烘烤，設置位置為模板下6m處，設置時間為從混凝土澆筑時間開始到制混凝土澆筑完成的72小時。與此同時，采用蓄熱法控制混凝土施工質量時，所有施工人員還必須加強防火意識，采取一系列防火措施！一般優(yōu)先采用加熱水的方法，如通過加熱水的方法仍不能達到拌合物出口溫度的要求，則需對骨料進行加熱，提高溫度。

2.2.2 混凝土的運輸和澆筑 澆筑前夕，必須清除模板以及鋼筋上的冰雪以及污垢，拌合物的容器應該具備保溫措施。在冬季施工中，混凝土的運輸，必須大力減少熱量的損失，一般而言，可以通過以下幾點來滿足：減小運輸距離、確定最可行的運輸線路、將裝卸頻率和次數降低到最小、合理確定運輸容器的形式和規(guī)格、選擇合適的保溫材料。在進行冬季混凝土施工時不宜在強凍脹性地基上進行澆筑，而應在弱凍脹性地基土上進行，切澆筑時應對基土采取一系列保溫措施，以免遭凍。與支座不做剛性連接的連接梁，應在長度不超過20m的段落上同時加熱。在多跨剛架的連接橫梁中，當剛架支柱的高度與橫梁截面高度之比（H/S）小于15時，則宜采取以下方法：梁的混凝土澆筑與加熱應分段進行，段之間的間隔長度不應小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。在澆筑的混凝土冷卻至15℃以下時，間斷處可用混凝土填實并加熱養(yǎng)護。若分層澆筑厚大的整體式結構時，在已澆筑層的混凝土溫度，以及在未被上一層混凝土覆蓋前，不應低于計算規(guī)定溫度，且不得低于2℃。

2.2.3 混凝土的養(yǎng)護 混凝土冬季施工必須做好澆筑后的養(yǎng)護及保溫工作，尤其是由正溫養(yǎng)護轉入負溫養(yǎng)護前，必須保證混凝土的抗壓強度大于等于設計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5MPa。加強混凝土保溫時常采用草袋、麻袋等保溫材料，并均應保持干燥。

3 結語

混凝土在冬季施工中，極易產生系統(tǒng)通病，在施工過程中，必須重點控制混凝土溫度。無論采用那一種方法，都是基于溫度控制為中心。施工時，必須在各個環(huán)節(jié)嚴格控制施工質量，嚴格執(zhí)行相關技術規(guī)范。只有如此，冬季施工過程中，才能有效保證混凝土施工質量。

參考文獻：

[1]孟勝國等.混凝土冬季施工技術及溫度控制[J].建筑技術開發(fā)，2006，33（6）：75-76.

第2篇：冬季施工范文

【關鍵詞】混凝土 凍害 措施

中圖分類號：TU528文獻標識碼： A

1.冬季混凝土施工定義

日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在5℃以下或最低氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在-3℃以下時，按低溫季節(jié)施工。由于白天與夜間溫差關系，尤其在北方較為較為明顯，當日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在5℃以下時，最低氣溫必然在零度以下。

2.冬季混凝土特點

混凝土拌和物澆筑后逐漸凝結和硬化，直至獲得最終強度，是由于水泥水化作用的結果。 水泥水化作用又于溫度有直接關系。溫度高水化作用加快，而當溫度降低到0℃時，存在于混凝土中的水有一部分開始結冰，逐漸由液相（水）變?yōu)楣滔啵ㄋ?。這時參與水泥水化作用的水減少了，因此，水化作用減慢，強度增長相應較慢。溫度繼續(xù)下降，當存在于混凝土中的水完全變成冰，也就是完全由液相變?yōu)楣滔鄷r，水泥水化作用基本停止，此時強度就不再增長。 水變成冰后，體積增大，同時產生冰脹應力。這個應力值若大于水泥石內部形成的初期強度值，就會使混凝土受到不同程度的破壞（即早期受凍破壞）而降低強度。當冰融化后，又會在混凝土內部形成各種各樣的空隙，而降低混凝土的密實性及耐久性。

混凝土化凍后（即處在正常溫度條件下）繼續(xù)養(yǎng)護，其強度還會增長，不過增長的幅度大小不一。對于初期強度較高的混凝土受凍后，后期強度幾乎沒有損失。而對于獲得初期強度比較低的混凝土受凍后，后期強度都有不同程度的損失。由此可見，混凝土凍結前，要使混凝土獲得不遭受凍害的最低強度，一般稱臨界強度，即可達到預期效果。

3．混凝土凍害的危害

（1）降低混凝土強度，（2）造成混凝土裂縫，（3）混凝土中鋼筋的銹蝕，（4）降低混凝土耐久性能。

4.防止混凝土凍害的一般原則：

（1）減少用水量，（2）提高早期的強度，（3）減低水的冰點，（4）“緩沖”冰對混凝土內部結果的壓力，（5）降低混凝土體積變化。

5．冬季混凝土施工方法選擇

在冬季混凝土施工中，主要解決三個問題：一是如何確定混凝土最短的養(yǎng)護齡期，二是如何防止混凝土早期凍害，三是如何保證混凝土后期強度和耐久性滿足要求。在實際工程中，要根據施工時的氣溫情況，工程結構狀況（工程量、結構厚大程度與外露情況），工期緊迫程度，水泥的品種及價格，早強劑、減水劑、抗凍劑的性能及價格，保溫材料的性能及價格，熱源的條件等，來選擇合理的施工方法。一般來說，對于同一個工程，可以有若干個不同的冬季施工方案。一個理想的方案，應當用最短的工期、最低的施工費用，來獲得最優(yōu)良的工程質量，也就是工期、費用、質量最佳化。目前，基本上采用以下4種方法。

5.1調整配合比方法

主要適用于在0℃左右的混凝土施工。具體做法：①選擇適當品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗結果表明，應使用早強硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且在早期放出強度最高，一般3天抗壓強度大約相當于普通硅水泥7天的強度，效果較明顯。②盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達到齡期強度的時間。③摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內水結冰所產生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。④摻加早強外加劑，縮短混凝土的凝結時間，提高早期強度。

5.2蓄熱法

主要用于氣溫-10℃左右，結構比較厚大的工程。做法是：對原材料（水、砂、石）進行加熱，使混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后，還儲備有相當的熱量，以使水泥水化放熱較快，并加強對混凝土的保溫，以保證在溫度降到0℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡單，施工費用不多，但要注意內部保溫，避免角部與外露表面受凍，且要延長養(yǎng)護齡期。

5.3抗凍外加劑

在-10℃以上的氣溫中，對混凝土拌和物摻加一種能降低水的冰點的化學劑，使混凝土在負溫下仍處于液相狀態(tài)，水化作用能繼續(xù)進行，從而使混凝土強度繼續(xù)增長。

5.4外部加熱法

主要用于氣溫-10℃以下，而構件并不厚大的工程。通過加熱混凝土構件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土，或直接對混凝土加熱，使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。①火爐加熱。一般在較小的工地使用，方法簡單，但室內溫度不高，比較干燥，且放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面碳化，影響質量。②蒸氣加熱。用蒸氣使混凝土在濕熱條件下硬化。此法較易控制，加熱溫度均勻。但因其需專門的鍋爐設備，費用較高。且熱損失較大，勞動條件亦不理想。除工程特殊需要，日平均氣溫-20℃以下不宜施工。

6.冬季混凝土施工技術措施

6.1冬季施工混凝土組成材料的要求

骨料：骨料中不得有冰塊、雪團和有機物，應清潔、級配良好、質地堅硬；水：采用可飲用的自來水；外加劑：選用防凍劑，防凍劑的作用機理是在規(guī)定的負溫下顯著降低混凝土的液相冰點,使混凝土在液態(tài)不結冰,保證水泥的水化作用,在一定的時間內獲得預期的強度，防凍劑應通過技術鑒定，符合質量標準，并經試驗室試驗掌握其性能；水泥：選擇活性高、水化熱大的普通硅酸鹽水泥。

6.2 冬季混凝土攪拌及運輸的要求

混凝土的攪拌：

砼攪拌選用加熱水的方法，80℃以上的熱水不得與水泥直接接觸，先將熱水與骨料拌和而后再摻入水泥攪拌混凝土，以避免水泥假凝，砼攪拌的時間不得少于3分鐘。另外,必要時對攪拌機周圍進行防護并通暖保溫?；炷恋倪\輸：

采用混凝土罐車選擇最短路徑運輸混凝土，對混凝土罐車包裹巖棉被進行保溫，來延緩砼熱量損失。

6.3 冬季混凝土澆筑及養(yǎng)護的要求

混凝土的澆筑：

澆筑砼前予先查詢天氣情況，遇惡劣天氣應調整澆筑砼的時間，避免在有寒流或大風、大雪天澆筑混凝土。

盡量選擇在白天正溫天氣施工。澆筑砼前做好各項準備工作，人員齊備、材料充足、機具運轉良好，施工現場道路、場地安全暢通、電源完備、保溫材料量足質好，砼澆筑采用機械振搗，振搗要細致而快速。

混凝土的養(yǎng)護：

混凝土澆筑完后馬上用塑料布覆蓋保持水份，同時在塑料布外側覆蓋保溫被進行保溫，保溫被的覆蓋應整齊、嚴密，使砼溫度不至下降過快，避免砼凍害的發(fā)生。適當延長混凝土養(yǎng)護的時間，以不少于15天為宜。

加做兩組混凝土同條件試塊放在現場環(huán)境中，以便隨時得到同條件下混凝土的抗壓強度。

6.4 冬季混凝土測溫的要求

混凝土的測溫工作:

（1）外界氣溫宜采用自動測溫儀器，若采用人工測溫，每天應測量4次。

（2）及暖棚內氣溫每4h一次，以距混凝土面50㎝的溫度為準，測四邊角和中心溫度的平均數為暖棚內氣溫值。

（3）水、外加劑及骨料的溫度每小時測一次。測量水、外加劑溶液和砂的溫度，溫度傳感器或溫度計插入深度不小于10㎝，測量粗骨料溫度，插入深度不小于10㎝并大于骨料粒徑1.5倍，且周圍用細粒徑充填。用點溫計測量，應自15㎝以下取樣測量。

（4）混凝土的機口溫度、運輸過程中溫度損失及澆筑溫度，根據需要測量或每2h測量一次。溫度傳感器或溫度計插入深度不小于10㎝。

（5）已澆筑混凝土塊體內部溫度，可用電阻式溫度計或熱偶等儀器觀測或埋設測溫孔（孔深應大于15㎝，孔內灌滿液體介質），用溫度傳感器或玻璃溫度計測量。

（6）大體積混凝土澆筑后3d內應加密觀測溫度變化：外部混凝土每天應觀測最高、最低溫度；內部混凝土8h觀測一次。其后宜12h觀測一次。

（7）氣溫驟降和寒潮期間，應增加溫度觀測次數。

7.結語

本文簡要概括了混凝土冬季特點，凍害危害，以及防治的主要措施。混凝土冬季施工要編制冬施方案,情況變化,要有應變措施。要嚴格按照施工規(guī)范及設計要求施工才能保證冬季混凝土的質量。

參考文獻：

第3篇：冬季施工范文

【關鍵詞】冬季施工混凝土施工砌體施工 方法

前言

近年來，隨著我國冬季施工技術的成熟與發(fā)展，使得冬季施工已成為必然的施工過程。冬季施工由于其寒冷的氣候條件，會直接影響到正常施工條件下的工程質量，從而影響工程進度。為保證冬季施工的順利進行，在冬季來臨前必須做好必要的前期準備工作，編制切實可行的冬季施工方案。

一、 冬季施工的特點

1)冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程居多。2)質量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天完工的，大多數質量問題在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。3)冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術要求復雜。往往有一些質量事故的發(fā)生都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。

二、 冬季施工準備

2.1注意提前收集施T地冬期氣溫變化的資料。

由于《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJl04―97)規(guī)范規(guī)定，當室外口平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工，因此，在工程即將進入冬期施上前，要提前準備和防范，把不利的因素消除在萌芽狀態(tài)，要提前收集當地冬期的氣象資料，了解當地的氣溫變化、持續(xù)時間、最低溫度以及最大風、雪等資料，還要了解施工過程中未來一周的天氣變化。只有這樣才能作到防患于未然。

2.2作好冬期施工技術文件的編制工作。

在工程進入冬期施工前，要提前編制好冬期施工技術文件，作為冬期施工的技術指導性文件，冬期施工技術文件必須包括施工方案和施上組織設計或技術措施。

2.3作好原材料的檢驗復試及材料的配合比。

在冬期施工中各種原材料需要進行復試的必須進行復試，以防不合格的材料使用在工程中，另外。在冬期混凝土施工中經常要使用一些外加劑，隨著氣溫的不斷變化用量不一，加上目前時常假冒偽劣產品較多，如果不復試，直接用于工程，將有可能給丁程帶來嚴重后果，要消除引起工程質量隱患的因素。對工程中使用的原材料進行重新復試是必要的。

三、 混凝土工程的冬季施工

3.1混凝土冬季施工的一般原理

混凝土拌和物澆灌后之所以能逐漸凝結和硬化，直至獲得最終強度，是由于水泥水化作用的結果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關外，主要是隨著溫度的高低而變化的。當溫度升高時，水化作用加快，強度增長也較快；而當溫度降低到O℃時，存在于混凝土中的水有一部分開始結冰，逐漸由液相(水)變?yōu)楣滔?水)。這時參與水泥水化作用的水減少了，因此，水化作用減慢，強度增長相應較慢。溫度繼續(xù)下降，當存在于混凝土中的水完全變成冰，也就是完全由液相變?yōu)楣滔鄷r，水泥水化作用基本停止，此時強度就不再增長。這個應力值常常大于水泥石內部形成的初期強度值，使混凝土受到不同程度的破壞(即早期受凍破壞)而降低強度。此外，當水變成冰后，還會在骨料和鋼筋表面上產生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與骨料和鋼筋的粘結力，從而影響混凝上的抗壓強度。當冰凌融化后，又會在混凝土內部形成各種各樣的空隙，而降低混凝土的密實性及耐久性。由此可見，在冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強度增長的關鍵。國內外許多學者對水在混凝土中的形態(tài)進行大量的試驗研究結果表明，新澆混凝土在凍結前有一段預養(yǎng)期，可以增加其內部液相，減少固相，加速水泥的水化作用。試驗研究還表明，混凝土受凍前預養(yǎng)期愈長，強度損失愈小?；炷粱瘍龊?即處在正常溫度條件下)繼續(xù)養(yǎng)護，其強度還會增長，不過增長的幅度大小不一。對于預養(yǎng)期長，獲得初期強度較高的混凝土受凍后，后期強度幾乎沒有損失。而對于安全預養(yǎng)期短，獲得初期強度比較低的混凝土受凍后，后期強度都有不同程度的損失。

由此可見，混凝土凍結前，要使其在正常溫度下有一段預養(yǎng)期，以加速水泥的水化作用，使混凝土獲得不遭受凍害的最低強度，一般稱臨界強度，即可達到預期效果。對于臨界強度，各國規(guī)定取值不等，我國規(guī)定為不低于設計標號的30。由于受工期制約，許多工程的混凝土工程在冬季施工是不可避免的，當環(huán)境溫度降到4℃時，只要采用適當的施工方法，避免新澆混凝土早期浸凍，使外露混凝土與冬季氣溫保持較小溫差，也會取得很好的效果。

3.2混凝土冬季施工方法的選擇

從上述分析可以知道，在冬季混凝土施工中，主要解決3個問題：(1)如何確定混凝土最短的養(yǎng)護齡期；(2)如何防止混凝土早期凍害：(3)如何保證混凝土后期強度和耐久性滿足要求。在實際工程中，要根據施工時的氣溫情況，工程結構狀況(工程量結構厚大程度與外露情況)，工期緊迫程度，水泥的品種及價格，早強劑、減少劑，抗凍劑的性能及價格，保溫材料的性能及價格，熱源的條件等，來選擇合理的施工方法。一般來說，對于同一個工程，可以有若干個不同的冬季施工方案。一個理想的方案，應當用最短的工期、最低的施工費用，來獲得最優(yōu)良的工程質量，也就是工期、費用、質量最優(yōu)化。目前，基本上采用以下4種方法。

3.2.1調整配合比方法。

該法主要適用于0℃左右的混凝土施工。具體做法：(1)選擇適當品種的水泥。試驗結果表明，應使用旱強硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且在早期放出強度最高，一般3天抗壓強度大約相當于普通硅水泥7天的強度，效果較明顯；(2)盡量降低水灰比。稍增水泥用量，從而增加水化熱最，縮短達到齡期強度的時間；(3)摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加人引氣劑后生成的氣泡，相應增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內水結冰所產生的水壓力，提高混凝土的抗凍性；(4)摻加早強外加劑，縮短混凝十的凝結時間，提高早期強度。應用較普遭的有硫酸鈉(摻用水泥用量的2％)和MSF復合早強試水劑(續(xù)水泥用量的5％)；(5)選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數和周圍砂漿膨脹系數相近。

3.2.2蓄熱法。

蓄熱法主要用于氣溫在lO℃左右．結構比較厚大的工程。做法是：對原材料(水、砂、石)進行加熱．使混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后，還儲備有相當的熱量．以使水泥水化放熱較快，并加強對混凝士的保溫，以保證在溫度降到O℃以前使新澆混凝士具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡單，施工費用不多，但要注意內部保溫，避免角部與外蹈表面受凍，且要延長養(yǎng)護齡期。

3.2.3外部加熱法。該法主要用于氣濕在lO℃以上，而構件并不厚大的上程。通過加熱混凝上構件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土，或直接對混凝土加熱，使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。主要包括：火爐加熱、蒸汽加熱、電加熱、紅外線加熱。

3.3.4摻抗凍外加劑。在10℃以上的氣溫中，對混凝土拌和物摻加一種能降低水的冰點的化學劑，使混凝土在負溫下仍處于液相狀態(tài)，水化作用能繼續(xù)進行，從而使混凝土強度繼續(xù)增長。目前常用的有氧化鈣、氯化鈉等單抗凍劑及亞硝酸鈉加氧化鈉復合抗凍劑。

四、 砌體工程的冬季施工

4.1砌體工程防凍要求：砂漿強度未達到設計強度的70％前，不得使其受凍。

4.2砂漿配制及砌筑。

采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，通過熱工計算，采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。砂漿在暖棚內機械拌制，環(huán)境溫度不低于5℃，攪拌時間不少于2min。當砂漿用量較少時，可在暖棚內人工拌制，必須嚴格按配合比過稱計量，翻拌次數較常溫增加2次～3次。砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿盡量在30min內用完，當在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現象時，砌筑前要重新拌和。已凝結或凍結的砂漿一律不得再使用。暖棚設在每個工點，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運輸砂漿(距離一般不超過20 m)，可以避免積存，無需倒運。砌體所用的石料，砂預先清除冰雪凍塊，并且根據工程進展，提前運入棚內。石料表面與砂漿的溫差不高于20℃。

4.3砌體養(yǎng)護。

所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護，一般情況下采用覆蓋草袋及彩膠布養(yǎng)護混凝土和砌體。對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護，即砌體在暖棚內進行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。冬季施工砌體除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外，再根據建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。檢測試件的養(yǎng)護應與建筑物相同。

結語

為了保證工程質量，保證冬季施工的順利進行，就要進一步提高對搞好冬季施工重要意義的認識，加強領導，加強管理，確保冬季施工工程質量，結合項目特點，圍繞各自施工生產需要，合理利用和提高冬季施工技術水平，不斷促進冬季施工技術的發(fā)展。

參考文獻

[1]黃海木，鄭軍華．混凝土冬季施工技術措施[J]．今日科苑．2009，(1 8)：

110．

[2]翟春華．淺淡混凝土冬季施工[J]．黑龍江科技信息．2009，(07)：272．

第4篇：冬季施工范文

關鍵詞：混凝土施工；冬季；病害；預防；技術

中圖分類號：TU74文獻標識碼： A 文章編號：

1、混凝土冬季施工特點

我國地域廣闊，擁有著大面積北方地區(qū)，在這些地區(qū)由于冬季溫度低、天氣寒冷而嚴重的影響著工程的施工進程和施工質量，特別是對于混凝土施工質量的影響更為嚴重。由于混凝土結構在施工的時候，其溫度在20℃的時候，凝固時間為6個小時，而在穩(wěn)定低于零度的時候，其溫度高達十二個小時，這個數字我們便可以看出來低溫環(huán)境對于混凝土施工進度的影響，這種影響不僅使得工程施工周期成倍增加，也造成了施工成本的巨大提升。因此在施工中就需要結合相應的施工要求進行控制和預防。在混凝土冬季施工中，常見的施工特點主要有以下方面：

1.1溫度影響

在混凝土施工的過程中，當溫度低于零度的時候，特別是溫度下降到混凝土冰點溫度的時候，混凝土內部的水分會出現結冰現象，造成混凝土體積膨脹，使得混凝土遭受到凍害的影響。因此在施工的時候必須要采取相應的手段來進行防護，從而使得混凝土施工中能夠盡快的達到受凍的零界點強度，從而避免施工凍害的影響。

1.2條件特點

在冬季混凝土施工中，施工條件和環(huán)境的影響是極為不利的，是工程事故和質量隱患產生的多發(fā)季節(jié)，也是整個工程項目中最為常見的一種缺陷和質量隱患。在冬季混凝土施工項目中，其質量隱患占據著每年工程事故的三分之二以上，尤其是以鋼筋混凝土工程居多，且這些質量問題常常都有著隱蔽性、滯后性，不僅給工程帶來了巨大的損失，而且嚴重的影響著工程的使用壽命。

1.3技術特點

在冬季混凝土施工中，施工技術復雜、費用成本高、施工計劃和準備把工作的時間性強，因此在施工的時候對于混凝土的冬季施工應當給予高度重視，并對其施工技術加以總結和研究，同時提出其施工管理措施和質量管理模式。

2、常見混凝土冬季病害及分析

由于氣候、施工環(huán)境、施工技術及施工經驗等的影響，混凝土冬季施工常見病害有脫皮、裂縫、受凍等，其形成原因不同，對混凝土質量的影響也有較大差別。脫皮表現為混凝土表層呈粉狀脫落并形成麻面。因冬季溫度低，混凝土強度增長緩慢，若拆模過早，極易造成混凝土表層脫落。此外，混凝土澆筑時振搗不到位、抹面不及時等也可造成混凝土表層脫落。裂縫可分為表面裂縫、深層裂縫及貫穿裂縫。表面裂縫一般危害性較??；深層裂縫部分切斷了結構斷面，具有一定的危害性；貫穿裂縫破壞了混凝土整體的結構，危害較嚴重。引起混凝土裂縫的原因有以下幾種：水泥安定性不合格引起混凝土龜裂；混凝土中水及水泥含量較高，混凝土散熱和硬化過程中產生的收縮應力大于混凝土極限抗拉強度，使混凝土產生收縮、干縮裂縫；混凝土內部的水化熱與混凝土表面形成較大溫差，產生的表面抗拉應力大于混凝土極限抗拉強度，在混凝土表面形成溫差裂縫。并非所有的裂縫都會影響混凝土的結構安全，不同的混凝土構件有相應的最大允許裂縫寬度。

混凝土受凍是混凝土中的自由水在低溫狀態(tài)下結冰，水泥的水化作用停止，從而對混凝土強度產生一系列的影響。混凝土在負溫下的受凍模式劃分為四種：混凝土初齡受凍、混凝土幼齡受凍、混凝土成齡受凍、混凝土達到設計強度后受凍?；炷脸觚g受凍是指混凝土初凝前或初凝便受凍的情形，這種情況下，混凝土中水泥處于“休眠狀態(tài)”，可看作為一種物理損害，等溫度恢復到正溫后，可以通過物理方法彌補，使混凝土強度不受影響。通過對混凝土重新攪拌，甚至可提高混凝土最終強度，但是此法無法避免工程工期延長的影響。混凝土幼齡受凍是指混凝土初凝后在水化膠凝期間受凍，水結冰后體積膨脹，凍脹作用使混凝土內部產生空隙，破壞了混凝土的整體性和緊密性，根據混凝土中水分轉移情況的不同，可引起混凝土后期強度損失20%～40%?；炷脸升g受凍是指水泥進入凝聚結晶階段后受凍，混凝土強度與耐久性基本沒有損失?；炷吝_到設計強度后受凍時，已進入水泥水化的結晶期，此時混凝土具有抗凍性?？梢?，防止混凝土早期受凍是保證混凝土冬季施工質量的關鍵。

3、冬季混凝土施工技術要點

3.1 冬季混凝土施工之前的準備工作

在冬季進行混凝土施工之前，要進行提前防范及準備，把不好因素盡量消滅在萌芽狀態(tài)，最好和當地的氣象部門能夠簽訂相關服務合同，對天氣變化及趨勢能夠及時掌握，從而做好施工預防的準備工作。并做好冬季施工相關技術文件的編制工作，使其作為冬季施工技術的指導文件，其指導文件要包含施工組織設計、施工方案或者技術措施等，還要做好技術交底及人員培訓工作，依據所制定進度計劃來安排施工現場的準備工作及施工任務，并做好保溫材料、外加劑材料、職工保護用品及施工儀表等準備工作，對原材料及配合比進行檢驗及復試。

3.2 混凝土配合比及澆筑前的施工技術要點

在冬季混凝土施工中，對混凝土的配合比進行設計是非常重要的環(huán)節(jié)，一定考慮到與混凝土相關的施工工藝及養(yǎng)護措施，依據工程的實際情況及氣候條件，合理地進行混凝土配合比設計。在進行混凝土拌制的時候，應該保證骨料的清潔，不能有凍塊、冰雪和其它易凍裂物質的存在，并且使用加熱水法進行拌制，進行水加熱時可用電熱器，對砂進行加熱的時候，要放在開盤之前進行，而水泥是不能直接進行加熱的，應該存放于暖棚里，對混凝土水灰比也應進行嚴格控制，其比例應該小于0.6。通過上述混凝土原理我們可知，混凝土會受到凍害大多是由于混凝土里的水結冰造成的，當混凝土里的含水量比較少的時候，其凍害程度也會降低。在混凝土進行澆筑之前，需要將模板及鋼筋上的污垢及冰雪進行清除，同時加快混凝土進行澆筑的速度，盡量避免混凝土大量熱能的散失，對混凝土加熱養(yǎng)護之前，其溫度應該在2℃以上。

3.3 混凝土攪拌及運輸時的技術要點

混凝土進行攪拌的時候，不能在露天場合，而是應該在攪拌站進行暖棚搭設，攪拌機也選用大容量的，降低混凝土熱量的損失，進行攪拌之前，要用蒸汽及熱水來沖洗攪拌機，其攪拌時間要比正常氣溫多一半，進行投料的時候，其順序一般是先把砂石和水投入攪拌，再加入水泥，當混凝土出機時，溫度應在10℃以上才可以。在混凝土運輸時，會產生很多熱損失，對運輸過程里的熱損失進行控制是很有必要的，對混凝土和易性也要應進行保證，其運輸設備要有可靠防風措施，還應該采取一定措施進行保溫，當個運輸設備停止工作后，要立即用熱水及蒸汽進行沖洗，恢復工作的時候要先進行加熱，這樣才能有效保證混凝土熱量。

3.4 混凝土養(yǎng)護及拆模的施工技術要點

冬季混凝土施工的時候，就不能按照常規(guī)方法進行養(yǎng)護了，而是變?yōu)橥砩线M行混凝土澆筑，由現場施工人員抓緊時間進行振漿及初抹兩遍后，進行壓砂整平，然后蓋上保溫層，當白天的溫度升到0℃以上后，再進行最后抹面及壓紋，并且加厚蓋好，降低空氣對流。對天氣情況要進行注意，當有冷空氣及陰雪天氣侵入時，要停止混凝土作業(yè)，直到氣溫回升之后再進行施工。進行混凝土拆模的時候，也有一些施工技術上的注意事項，混凝土和環(huán)境間的溫差要控制在15℃之內，不能高出這個范圍，如果兩者間的溫差在10－15℃之間的時候，拆模之后需要馬上對混凝土表面進行覆蓋，像彩膠布及草袋的覆蓋，這樣可以避免混凝土因表面溫度驟變產生裂變情況的發(fā)生。

結束語

隨著技術的進步和施工經驗的增多，混凝土冬季施工技術日趨完善，技術是預防病害的最有力保障，混凝土冬季施工技術對于常見的一些病害具有很好的預防，從而保證工程質量，對于企業(yè)的發(fā)展具有極其重要的意義。

參考文獻

第5篇：冬季施工范文

關鍵字：工民建；混凝土；冬季施工

Abstract: This article analyzes civil concrete construction in winter from three aspects points of the concrete construction quality control, method of construction in winter and common problem as well as prevention measures.Key words: civil engineering; concrete; winter construction

中圖分類號：TV544 文獻標識碼：A文章編號：2095-2104（2012）02

一、混凝土工程質量的控制要點

1.工程質量的基礎――原材料質量

隨著建筑工程的不斷發(fā)展，現代工民建建筑的原材料質量影響極其重要，其對混凝土的質量以及施工工藝都有非常重要的意義。在生產的過程中，必須對混凝土的原材料進行嚴格的把關，確認其符合相關標準后方可投入使用?？刂圃牧系馁|量，除了要進行監(jiān)控外，還要隨時進行其含量的監(jiān)測，根據其變化制定出相應的措施，確定原材料的質量可以滿足工程的生產，保證混凝土的施工效果。

2、工程質量的關鍵――混凝土的配制

（1）掌握好配合比

按照工程技術的要求以及施工工藝的需求，配定合適的配合比，確?；炷另樌倪M行施工，達到工程的要求，滿足所需的強度。為了實現混凝土技術的提高，性能的改進，滿足工程的需求，必須在混凝土的配制中添加部分添加劑，改善整體的效果，實現科學配制，不斷地優(yōu)化混凝土的配合比，改善施工效果，實現經濟效益的提升。

（2）隨時調整配合比

配合比是根據施工的需求不斷地變化的，其會受到施工設備、施工距離施工方法等音像，對混凝土的要求也會隨之變化，為了確保混凝土和易性滿足施工的需求，可以賭氣含水率及用水量做出適當的改變，但前提是水灰比保持一致。

3、工程質量的有力后備――監(jiān)督控制

混凝土質量的好壞在很大程度上是在實驗室中進行的，因此加強其監(jiān)督控制是非常必要的，監(jiān)督主要是針對原材料進行監(jiān)督，根據施工的要求，不斷地對其檢驗監(jiān)督，確保其符合生產的要求，根據每一環(huán)節(jié)的需要進行一定材料含量的檢測，確保其配制比科學有效。

4、工程質量的核心――混凝土的和易性

和易性是混凝土拌和物的流動性，粘聚性，保水性等多種性能的綜合表述。一旦混凝土的和易性無法滿足需要，將會導致混凝土出現離析現象，導致工程質量的損壞。一般采用的措施都是利用減水劑來實現混凝土和易性的需求。

5、工程質量的重點――混凝土的澆筑振搗

在完成混凝土的配制，選擇了最佳的原材料，對原材料的質量進行了嚴格的控制，確定配料的準確性，做好均勻攪拌的工作之外，澆注振搗是實現混凝土成型的重要步驟。

6、工程質量的本質――工作人員的意識

意識直接影響人們工作的積極性，作為各項工作的直接操縱者，我們必須控制好人員的管理，才能實現工程的管理，實現施工的管理，提高了工程的質量，提高了混凝土的利用效率。

二、低溫季節(jié)混凝土地面施工方法

當混凝土地面施工現場連續(xù)5晝夜平均氣溫在5-15度，夜間最低氣溫高于-3-5度時，應按下述低溫天施工規(guī)定的方法進行：

1、優(yōu)選早強劑和促凝劑及其摻量

混凝土拌和物中應優(yōu)選早強劑、促凝劑品種與摻量。

2、加強保溫保濕覆蓋養(yǎng)護

可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋或噴灑養(yǎng)護劑，再采用保溫草簾、泡沫塑料等保溫覆蓋初凝后的混凝土地面。遇雨雪必須再加蓋油布塑料薄膜等，防止保溫材料變濕喪失保溫效果。

3、選用總水化熱量高或用量大的水泥

應選用總水化發(fā)熱量大的R型水泥或單位水泥用量較多的32.5級水泥，不宜摻粉煤灰。粉煤灰的持續(xù)水化需要兩個條件：一是保持長期足夠的濕度；二是要有足夠的溫度，兩者缺一不可。否則，粉煤灰不能水化和提供長期強度，水化不了的粉煤灰在混凝土中是有害無利的。

4、控制混凝土拌和物溫度

攪拌機出料溫度不得低于10度，攤鋪混凝土溫度不得低于5度。在養(yǎng)護期間，應始終保持混凝土地面最低溫度不低于5度。因為混凝土只有在這樣的最低水化溫度下，才可能緩慢增長強度，并保持較高的后期強度增長率。否則，應采用熱水或加熱砂石料拌和混凝土，熱水溫度不得高于80度；砂石溫度不得高于50度。

5、測溫

應隨時檢查氣溫、水泥、拌和水、拌和物及路面的溫度，每班至少測定4次。

《施工規(guī)范》規(guī)定氣溫區(qū)間和應采取的蓄熱施工措施。在建筑工程中，低溫施工方法有很多種，《施工規(guī)范》考慮到混凝土地面施工時的原材料用量大，除了水可加熱外，砂石料幾乎不可能加熱使用。施工規(guī)范對低溫施工規(guī)定加早強劑、促凝劑的保溫保濕蓄熱施工法，實踐證明是切實可行的混凝土地面施工方法。

若混凝土地面冬季施工受凍后引起表面強度不夠，地面起砂起灰，建議使用VL-M2水泥地面起砂處理劑進行硬化處理，可以快速提升硬度、強度和耐磨性。

三、冬季混凝土施工的通病及預防措施

（一）鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫

由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引起開裂。混凝土內部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫。

預防措施：

1.嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。

2.限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。

3.控制水泥質量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉移，均能有效地防止混凝土的裂縫產生。

（二）結構疏散與水分轉移

水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。

預防措施：

1.適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑，減少水灰比，采取重復振動，加壓振動，提高結構致密性。

2.混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。

（三）表面起灰

所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。

預防措施：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水

（四）結晶腐蝕-混凝土表面返霜

混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合。

預防措施：

1.適當控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量5~7%）

第6篇：冬季施工范文

為確保冬季施工安全生產,堅決遏制安全事故發(fā)生,現將有關事宜通知如下：

1、各施工單位要認真制定針對性強的冬季施工安全措施,開展冬季施工安全生產知識的宣傳、教育和培訓,提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。2、各施工單位要根據氣候變化,靈活安排不同工種工作,在遇到大風、雨、雪等惡劣天氣時應立即停止室外作業(yè),及時清除施工現場的積水、積雪,在采取有效的防凍、防滑措施后方可進行正常施工。

3、各施工單位要加強作業(yè)人員生活區(qū)的管理,嚴禁將未完工工程的地下室作為住宿場所,工人宿舍取暖設施應設專人管理,嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。

4、要加強對明火作業(yè)的管理,對各類易燃、易爆物品要嚴格管理,合理有效配置消防器材,嚴防發(fā)生火災、爆炸事故。

各施工單位應切實加強安全生產工作,進一步認識和把握安全生產工作的規(guī)律性,力爭掌握安全生產工作的主動權,努力做到在建設過程中,通過發(fā)揮自身的管理優(yōu)勢、人才優(yōu)勢和物質保障優(yōu)勢,從根本上杜絕重大安全事故的發(fā)生。冬季施工要求：

1、冬季施工必須做到安全生產,確保工程質量。冬季施工的措施方案盡量經濟合理,并盡量減少能源消耗。

2、已確定進入冬季施工的項目,在冬季施工材料、設備落實后,要保證施工力量,做到連續(xù)施工,避免造成不必要的浪費。

3、根據各自工程特點及冬季施工信息的反饋情況,布置冬季施工原則及實施方針,編制冬季施工方案。

4、技術培訓。進入冬季施工前,各施工單位要對施工管理人員、測溫人員和操作人員進行培訓,考核合格后方可上崗。

5、施工現場所有準備工作必須達到進入冬期施工的條件。現場生活設施做好入冬準備,并符合安全消防要求,未完成工序進入冬期施工前應停在合理部位。

6、冬季施工計劃管理,進入冬期施工前,將冬季施工準備工作項目和用工納入生產計劃和用工計劃,并結合各級施工方案,統(tǒng)一安排生產計劃。

7、測溫與保溫管理。在整個冬期施工過程中,要組織專人進行測溫工作,負責測溫人員應將每天測溫情況通知工地負責人,出現異常情況立即采取措施,測溫記錄最后由技術員歸入技術檔案,測溫項目：每日實測室外最低、最高溫度、砂漿溫度。

8、要加強安全消防管理、冬期施工檢查、冬期施工管理工作.

一、編制目的

為保障冬季各施工項目安全、優(yōu)質、高效的運行，保障施工機械、設備不受意外損壞，保障人身健康與財產安全，做到防患于未然，結合項目部實際情況和冬季氣溫特點，特制定本措施。

二、編制依據

1、國家電網公司《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》

2、《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2002

3、公司《職業(yè)安全健康管理體系文件》C版

4、《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分2006年版）

三、措施匯編

（四）熱工專業(yè)

1.主要施工項目

1.1電纜豎井、橋架安裝。

1.2電纜保護管安裝。

1.3儀表管路敷設。

1.4取源部件及敏感元件安裝。

2.一般安全施工措施

2.1施工前必須進行安全及技術交底，并有簽字記錄。

2.2所搭腳手架及安全網須經驗收合格后掛牌使用。每日登高作業(yè)前仔細檢查腳手架是否牢固可靠，捆綁鐵絲及腳手架板是否完好。

2.3現場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。對消防器具應進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。

2.4高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處。高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網或圍欄。

2.5在高處作業(yè)要保持清醒，精心操作，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件，嚴禁躺在走道板上休息。

2.6高處作業(yè)配帶工具包，較大的工具應系保險繩。

2.7上下傳遞材料時應用繩子捆綁牢固，緩慢提升,傳遞物品時，嚴禁拋擲。施工用料隨用隨吊，不得堆放在腳手板上。

2.8高處作業(yè)點焊的物件不得移動，切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。

2.9在高處所用材料要擺放整齊，必須要有防止墜落和被大風卷走的措施。

2.10在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè)，必須設足夠的照明。

2.11動用電動工具應由合格電工接線，電動工具外殼可靠接地，移動工作地點時應可靠斷電。

2.12焊工持證上崗，并使用操作電焊機，電焊機一次側絕緣處理良好，接線柱壓緊。清除焊接地點周圍易燃易爆品，高處施焊時應有防止焊渣迸落的措施。

2.13施工中應盡量減少交叉作業(yè)。必需交叉時，施工負責人應事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項。各工序應密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾。無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。

3.冬季設備管理措施

3.1雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置。

3.2設備到貨開箱后要集中放置設備庫房,并做好防凍、防潮工作。

3.2露天放置的設備、儀表開箱驗收后，必須用塑料布防護，再恢復原包裝或用帆布進行全面封蓋。

3.3現場安裝的設備做好冬季防凍、防潮及保護措施，防止設備和儀表的損壞。

3.4尤其是精密設備要做好防護工作，對防潮設備要有防潮措施，設備門、蓋等要及時關嚴蓋好，防止雨水、潮氣侵入，要定期檢查現場設備的防護情況。

4.防凍措施

4.1冬季施工前，施工人員應在安全員的組織下，準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工時發(fā)生人員凍傷事故。

4.2對消防器具應進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。

4.3拖拉機等機動車輛停用后，水箱必須放水。循環(huán)水打壓用的塑料管必須將水放盡，以防水箱及管子凍裂。

4.4油箱及容器內的油料凍結時，應采用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤化。

4.5在低溫下高空作業(yè)及使用手錘及大錘時,需佩帶防寒用品,以防手腳凍僵發(fā)生危險。

5.防滑措施

5.1施工現場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。

5.2遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候條件時，不得進行項目工作。

5.3運輸設備及材料的汽車、拖拉機等輪胎式機械在冰雪路面上行駛時，應裝防滑鏈。

6.防火措施

6.1進入冬季施工前，應對消防器具進行全面檢查，對消防設施做好保溫防凍措施。

6.2對取曖設施應進行全面檢查，并加強用火管理，施工現場嚴禁明火取曖。

6.3由于冬季用電負荷增大，電工應對有關線路進行全面檢查，并清除周圍的易燃物，以防發(fā)生電起火現象。

6.4在易燃、易爆、配電設施區(qū)域應掛標志牌和警示牌。

6.5電火焊作業(yè)應檢查周圍及下方有無易燃物，并采取可靠的措施，下班前必須檢查火種是否全部熄滅，確認無誤后可離開。

6.6氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離，氣瓶和明火的距離不得小于10m，以防發(fā)生爆炸事故。

7.防風措施

7.1不宜在雨、雪或大風等天氣進行露天焊接，如確實需要時，應采取遮蔽，防止靜電及火花飛濺的措施。

（五）電氣專業(yè)

1．冬季施工技術準備

1.1確定冬季施工項目，計算冬季施工工程量。

1.2冬季施工前進行安全交底及技術交底。

1.3現場施工條件變化或方案實施過程中需要變化，按技術管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。

2．冬季施工資源準備

2.1按計劃準備好下列物資：保溫材料、零件、工器具和測溫表、防火器材、勞保用品、記錄表格

2.2照明充足、電氣設備完好。

2.3施工道路暢通，冰雪及時清除、作業(yè)面為凍結現象。

2.4現場設置適量取暖點。

2.5配備必要的防寒勞保用品。

2.6消防器材完好。

3．冬季施工措施

3.1氣溫低于-5℃進行露天作業(yè)時，施工現場附近應設取暖休息室，取暖設施應符合防火規(guī)定,施工采暖供熱設施必須懸掛明顯標志,防止人員燙傷。

3.2對消防器具進行全面檢查，對消防設施做好保溫防凍措施。

3.3對取暖設施進行全面檢查并加強用火管理，及時清除火源周圍的易燃物。

3.4施工現場嚴禁用明火或碘鎢燈取暖，防止火災發(fā)生。

3.5各種設備、儀器應有防凍、恒溫設施，確保其精確度。

3.6露天的貴重設備（有保護要求），需搭設防護棚或蓋專門的小間。當有防凍要求時，防護棚或小間內均應有取暖設備。。

3.7設備和精密儀器應采取特殊保護措施，防凍、防潮，防止設備和儀器的損壞。

3.8試驗室要保持恒溫和干燥，確保校驗設備的正常使用。

3.9霜凍、雨、雪后必須將施工現場清理干凈，腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。

3.10冬季施工前，認真做好防凍、防滑、防火等安全用品的準備和檢查。

3.11在冬季對消防器材進行全面檢查，對消防設施采取保溫措施，以備待用。

3.12施工區(qū)域的冰雪及時清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。

3.13參加高處作業(yè)的施工人員必須穿防滑鞋，并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。

3.14大風及雨、雪后，要檢查腳手架是否有塌陷現象，如有發(fā)生，立即加固。

3.15下雨、雪天使用電動工具和電焊必須采取可靠且有效地防觸電措施，使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。

3.16對各電氣設備應加強巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放電傷人。

3.17各種儀表應有防凍、恒溫設施保持其精密度。

3.18電氣設備到場后應有專人對其負責防止小件丟失。精密儀器應采用特殊保護的辦法。

3.19電氣設備存儲應充分考慮到現場天氣環(huán)境的影響。

3.20電氣設備工作間、配電室嚴禁使用熱光源，臨時照明電源絕緣檢測應合格。

3.21電氣設備工作間、配電室內的包裝箱等易燃、易爆物應及時清理。

3.22各電氣工作間、配電室應加強管理，以防無關人員帶入火種或損壞防護設施

3.23已安裝完畢未投入運行的電氣設備，做好必要的防護措施。

3.24已安裝的蓄電池，在氣溫低于5℃時，采取保溫措施，但不得有明火。

3.25真空泵、濾油機等機械冬季不用時必須將油、水放凈，防止泵體和管路凍裂。

3.26雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置

3.27起重作業(yè)時，應注意物體與地面，物體與物體之間的凍結，大風、大雪、大霧天氣禁止吊裝作業(yè)。

3.28對取暖設施進行全面檢查。

3.29冬季風干物燥，容易起火，以及時清理倉庫周圍雜草，禁止用電加熱器和明火。

3.30油箱、容器及油泵內的油料凍結時，應用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤。

3.4電氣設備安裝施工措施

3.4．1變壓器安裝冬季施工措施：

(1)變壓器安裝施工由于在戶外，冬季施工難度較大，也容易發(fā)生人員滑落危險，所以施工過程中應格外注意防滑。

（2）施工前檢查腳手架是否牢固，清除腳手架上的雜物及積雪，配備好安全防護用品。

（3）附件安裝前需進行清理，需預熱部件必須采取相應的預熱措施，重點部位要采取相應的保暖措施。

（4）濾油過程中要注意防凍，搭設防護棚，24小時派人監(jiān)護，可用電熱器取暖嚴禁爐火。

（5）吊裝主、輔設備時一定要注意防滑，即時清理吊勾，物件上的積雪、雜物嚴防傷人。

3.4．2盤柜安裝冬季施工措施：

(1)室外安裝設備必須注意防滑、防凍。

(2)高空作業(yè)配備好相應的安全防護設施，并在施工前檢查施工現場，清理雜物和積雪。

(3)對控制設備做好保溫措施，并覆蓋防護用品。

(4)個別精密設備、部件要放到有采暖設施的屋里或用棉被蓋好。

(5)動用火焊要辦理動火票并注意防風及放火災措施。

3.4．3蓄電池及直流盤柜安裝冬季施工措施：

(1)蓄電池安裝及運行溫度必須保證室內溫度在5℃以上,室內最好采用正式采暖；若是由于條件限制正式采暖無法投入,采用電暖器采暖,嚴禁采用火爐采暖。避免發(fā)生火災，燒毀設備。

(2)直流盤柜安裝及運行溫度正常要求在0℃以上。盤頂覆蓋防水布，防止采暖管道凍裂或焊口破裂漏水、漏汽，造成盤柜進水。

(3)蓄電池和直流室安裝正式門，若安裝臨時門，加綿門簾，相關施工人員進出隨手關門。

(4)蓄電池和直流室必須有巡檢人每天巡檢并做記錄，環(huán)境溫度降到－20℃以下，必須每天早晚各巡檢一次做好記錄。

(5)動用火焊要辦理動火票并做好防火措施。新晨

3.4．4電纜敷設冬季施工措施：

(1)現場道路以及腳手架、走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。

(2)冬季電纜軸放在廠房溫暖的地方，防止電纜凍裂，電纜敷設時環(huán)境溫度不得低于電纜的使用條件。

(3)電纜存放地點環(huán)境溫度低于電纜的使用條件時，不要放電纜，等電纜在溫暖地方存放24小時后再敷設。

(4)長時間戶外作業(yè)人員要注意保暖，以防凍傷。

(5)室外敷設電纜時不得用力摔打電纜以免將電纜皮摔裂損壞絕緣。

3.5地線和托架冬季施工措施：

第7篇：冬季施工范文

關鍵詞： 冬季 施工 措施中圖分類號：TE42文獻標識碼：A

引言：冬季由于氣候寒冷，施工困難，必須采取防護措施。加之施工周期的長短對一建筑項目效益的影響是非常重要的，由于施工進度的需要不可避免的要進行冬季施工。

1.冬期施工前的準備工作

1.1溫度監(jiān)測

冬期施工開始和結束的日期應以氣溫條件為準，即當室外晝夜平均氣溫低于+5℃，且最低氣溫低于0℃時，即轉入冬期施工，當次年初春連續(xù)七晝夜不出現負溫時， 方可轉入常溫施工。根據以往的經驗，寒流到來時氣溫變化突然并伴有大風、雨雪天氣，溫度大幅度下降，對施工尤為不利?，F場實測大氣溫度紀錄，現場安排專人進行大氣測溫，并做好記錄，質量檢查員現場進行監(jiān)督檢查，切實做好進入冬施的工作準備。

1.2混凝土攪拌站

混凝土攪拌站必須提前做好采暖與保溫工作，以保證冬施期間砼施工的正常進行。

1.3技術準備

(1)進入冬期施工前，要由工地技術人員向有關班組作一次冬期施工作的技術交底，在重要部位施工時要針對工程的特殊情況做好冬施措施和安全施工交底。

(2)工程冬期施工基槽、土方開挖、混凝土施工，為節(jié)約能源，降低成本，采用蓄熱法保溫和養(yǎng)護。開挖后的土方、基槽采用保溫棉和草袋保溫覆蓋。

1.4冬施物資、設備準備

各種施工機械在進入冬期施工前，要備好冬期所用的防凍液和冬期用油。冬期施工輔助材料草簾、棉氈、蓬布、塑料布、養(yǎng)護劑、腳手架、煤、火爐、鍋爐，按實際需要材料品種和數量以現場實際發(fā)生量為準。

2.主要施工技術措施

2.1技術要求

(1)冬期施工期間，用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強度達到設計強度的40％及5MPa前。未采取抗凍措施的漿砌砌體，在砂漿抗壓強度達到70％前不得受凍。

(2)土方工程，在工程施工時和完工后，均不得受凍。

(3)冬期施工時，應制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施，并與當地氣象部門取得聯(lián)系，做好氣溫觀測工作。

2.2土方工程冬期施工

2.2.1土方開挖與防凍

(1)工程將開挖土方儲存在相應的臨時存土場以備回填用量，若部分急需回填料做好防凍措施。

(2)對冬期待開挖的地基土要進行保溫防凍工作。土的防凍工作最好在凍結前進行，采取覆蓋保溫材料法。開挖完的基坑基底土層要做好保溫防凍工作。

(3)已挖的基槽鋪設在溝底表面，靠近溝壁處的棉氈或草袋要加厚。未開挖的溝槽，棉氈或草袋鋪設寬度為土層凍結深度的兩倍與溝槽寬度之和。

(4)土方開挖完畢，如果間歇時間較長，要在地基上預留一層松散土層（200～300mm）不挖除，并用保溫材料覆蓋，待基礎施工時再清除到設計標高。

(5)凍土的一次松碎量要根據挖運能力和氣候條件確定，松碎后的凍土要挖掘清除，避免重新凍結。

2.2.2土方回填

(1)把回填用土預先保溫。將挖土堆積一處進行嚴密保溫，等需要回填時，將內部含有一定熱量的土挖出進行回填。

(2)在冬期挖土中將未凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結，留作回填用料。

(3)所有回填的地方均必須排除積水，清除冰塊等雜物，土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少20－25％，預留沉降量比常溫施工時適當增加?；靥钔凉ぷ鲬B續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍。

2.2.3春融期間在凍土地基上施工

(1)施工放線時要確定對凍深的影響，核對基槽開挖后殘留凍土層的可能均一程度，基槽挖完后應立即驗槽，合格后方可施工墊層。

(2)施工前應仔細檢查、清除基槽周圍的積水和積冰，以防止積水和融化冰水流入基槽內，引起基槽內地基土凍融性質改變而產生不應有的凍融沉降。

(3)應切實做好施工場地的排水溝。施工過程中，嚴禁雨水或施工用水等浸泡基槽。

2.3鋼筋工程冬期施工

(1)鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中，要注意防止撞擊、刻痕等缺陷。

(2)冰雪天要采取護蓋措施，防止鋼筋表面結冰瘤。在混凝土澆筑前，應清除鋼筋上的積雪、冰屑，必要時用熱空氣加熱，綁扎完畢后盡快進入下一道工序。

(3)雪天現場不宜焊接作業(yè)，必須施焊時，應采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。

(4)負溫搭接焊接時，接頭的焊縫不小于鋼筋直徑的0.3倍，絎縫的寬度不小于鋼筋直徑的0.7倍。

2.4混凝土工程冬期施工

冬期施工，混凝土工程是重點，《水工混凝土施工規(guī)范》（DL5144-2001）要求混凝土的溫度降至0℃前，砼的抗壓強度不得低于抗凍臨界強度（普通硅酸鹽水泥拌制的砼，混凝土不低于7.0MPa，成熟度不低于1800℃·h），《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041-2000）要求冬期施工期間，用普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強度達到設計強度的40％及5MPa前不得受凍。

混凝土冬期施工時，混凝土總體采用蓄熱、表面噴涂養(yǎng)護劑保濕養(yǎng)護。日平均氣溫－10℃以上時，宜采用蓄熱法，日均氣溫低于-10℃時搭設暖棚。混凝土的澆筑溫度采用蓄熱法時不應低于 5℃，采用暖棚法不應低于 3℃。

2.4.1混凝土攪拌

(1)混凝土攪拌站內搭設暖棚，棚內設取暖措施，棚內溫度不低于10℃?；炷了褂貌牧系膬Υ?、攪拌、運輸由攪拌站及入模前的混凝土保溫都必須控制。

(2)混凝土組成材料加熱溫度要根據需要混凝土拌合物的最終溫度按計算確定，混凝土的溫度要控制在35℃以內，冬期施工期間用砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊。

(3)組成材料要優(yōu)先考慮加熱水，當水加熱達不到要求溫度時，考慮對砂石加熱，當石子干燥無凍塊時，可只加熱砂子。拌合水加熱≤80℃（水鍋爐加熱），骨料加熱≤60℃（蒸汽直接加熱法）。冬施期間對原材料加熱溫度應予以控制，如下表

原材料加熱溫度 表3.4.1-1

(4)攪拌時要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得將水泥與熱水直接攪拌，以免產生假凝。攪拌時間比常溫期節(jié)延長50％，嚴禁將帶有凍團和冰雪的砂石裝入攪拌機內。

(5)蓄熱法施工的混凝土，采用普通硅酸鹽水泥拌制混凝土，水灰比應控制在0.6以下?；炷翝仓r間應盡量選在上午9：00以后，下午16：00以前氣溫較高的時間，澆筑完畢要及時覆蓋保溫，對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部的2～3倍。待混凝土開始縮水期間噴一層2-3mm養(yǎng)護劑保濕、防風進行養(yǎng)護。

(6)該工程混凝土量比較集中的結構工程必要時采用暖棚法施工（例如倒虹吸管身，橋墩及蓋梁）。暖棚法施工時，在棚內具有代表性的位置設置測溫點，測溫點離地50cm高，每晝夜測溫不少于4次，確保棚內溫度不低于5℃。

2.4.2混凝土的運輸和澆筑

(1)冬期施工運輸混凝土拌合物，應使熱量損失盡量減少，可采取下列措施：

①正確選擇放置攪拌機的地點，盡量縮短運距，選擇最佳的運輸路線；

②正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料；

③盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。

(2)混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，混凝土運輸車采用保溫布包裹料斗。

(3)嚴寒期節(jié)澆筑混凝土要對運輸機具進行適當的護蓋保溫，盡量縮短運輸距離和裝卸次數，澆筑時要快澆快蓋，工作面盡量縮小，以減少熱損失。隨時對混凝土入模溫度采用溫度計測溫。

(4)混凝土澆筑后要隨時測量入模溫度，并及時做好保濕保溫覆蓋，先噴一層2-3mm養(yǎng)護劑來保濕，然后再覆蓋一層棉氈或草袋來保溫，各層要相互搭蓋嚴密防止透風。

第8篇：冬季施工范文

作為施工管理人員，我們應該始終牢固樹立質量意識和品牌意識，在冬季施工中，應該認真做好以下工作來確保混凝土的質量。

首先，做好冬季施工前的準備工作。

（1）編制方案：進入冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制要遵循以下原則。

①確保工程質量。

②經濟合理，使增加的費用為最少。

③所需的熱源和材料有可靠的來源。

④確實能夠縮短工期。

冬季施工方案中應包括以下內容：

施工程序；施工方法；現場布置；設備、材料、工具等的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質量檢查制度等。施工方案確定后，要組織有關人員學習，并向班組進行交底。

（2）培訓學習：及時組織相關人員(如測溫保溫人員、火爐管理人員等)進行技術培訓，使他們掌握本工作范圍內的有關知識，明確職責，并經考試合格后，方可上崗。

（3）現場準備：

材料要求：

現場拌合混凝土之前，采用熱水沖洗攪拌機，并將積水排除。拌合料所用的水應為飲用水，骨料應級配良好、堅硬，砂子含泥量應在3％以內，泥塊含量應在1％以內；石子含泥量應在1％以內，泥塊含量應在0.5％以內。水泥要采用普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5MPa，使用前宜運入暖棚內存放，并提前進行安全性和強度試驗，合格后方可使用。防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)，摻量按使用說明書，用量為3％，由定量容器加入，不得多加或少加。

攪拌前，澆筑工具和人員必須提前到位；模板內不得有雜物，不澆水。

北方地區(qū)冬季來得早，進入十月中旬以后，要注意及時收聽當地的氣象預報，開始每天測溫，并做好氣溫突然下降的防凍準備工作。

其次，冬季施工中的技術要求：

（1）配合比應比原施工配合比提高一級，坍落度控制在5～7cm；拌合水應進行加熱，水溫控制在60℃～70℃為宜(不能超過80℃)。當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。使用時水泥不得直接加熱，并不得與80℃以上的水直接接觸。

（2）攪拌混凝土時，骨料中不得帶有冰、雪及凍團，攪拌時間比常溫延長50％。加料攪拌順序：將骨料與水先拌合，然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影響混凝土質量。同時，在混凝土施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人查看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質量。

（3）混凝土出攪拌機的溫度不應低于10℃，運輸過程中的熱量損失不能降低過快，要求每小時不能超過4℃～5℃，人模溫度不應低于5℃。

（4）其他要求：由塔吊到施工地點澆筑應盡可能縮短時間，混凝土運到現場后15min內振搗完畢，不得任意延長振搗時間；混凝土應連續(xù)作業(yè)，盡量不留施工縫，并按要求留置好混凝土試塊。

另外，也是最關鍵的一點，就是一定要加強混凝土的保溫工作，它關系到混凝土是否受凍、強度，是否受影響等等。因此，加強混凝土的保溫工作十分重要。在對澆筑好的混凝土進行保溫時，應做到以下幾點：

（1）保溫方法的確定：根據冬季施工方案所確定的保溫措施，對澆筑好的混凝土應及時加以保護，北方地區(qū)一般采用蓄熱法進行保溫。

（2）保溫材料的選用：選用透氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的草氈子或厚棉被等。

（3）如何有效保溫：采用蓄熱法進行保溫的具體方法是：混凝土表面收抹完后，立即用塑料薄膜覆蓋，上鋪草氈子(或5cm厚棉被)一層，并保持草氈子(或5em厚棉被)干燥。負溫情況下混凝土不得灑水養(yǎng)護。

用塑料薄膜和草氈子(或5cm厚棉被)覆蓋混凝土表面的作用，是使水化熱量蓄保起來(為防雨雪天氣把草氈子或棉被濕透而失去保溫作用，也可把草氈子或棉被蓋在底層，把塑料薄膜蓋在上層)，以減少混凝土熱量的失散。同時，對混凝土的側面，也一定要加厚蓋好，減少空氣對流。另外，根據氣候情況，在混凝土澆筑四周周邊生火保溫，值班人員要時刻注意加煤和控制火勢，確保已澆筑好的混凝土的溫度，并防止熄火和火災事故的發(fā)生。

（4）模板的拆除：模板拆除時間應根據混凝土強度及混凝土內外溫差確定，并避免在夜間或氣溫驟降時拆模。在氣溫較低季節(jié)，當預計拆模后有氣溫驟降，應推遲拆模時間；如必須拆模，在拆模的同時要采取保護措施。

第9篇：冬季施工范文

關鍵詞:混凝土；冬季施工

Abstract: since in recent years, China's construction market kept development, it also makes our surrounding environment with the constant change, especially the urban construction obtained fast development, we qi building around the ground, make our city has undergone earth-shaking changes and many buildings is to let a person shine at the feeling. This paper is mainly for concrete construction principle of the winter, detailed introduces the concrete mixture adjustment and heat storage method, external heating, greenhouses in concrete method was adopted in the winter the measures and method, in order to ensure the quality of concrete construction in winter.

Keywords: concrete; Winter construction

中圖分類號：TU74文獻標識碼：A 文章編號：

0 引言

國民經濟的發(fā)展帶動著城市建設的發(fā)展，近年來,我國建筑市場的不斷繁榮發(fā)展,使得我們周圍的環(huán)境變化日新月異,特別是城市建設更是得到了飛速的發(fā)展。我們周圍的一座座橋梁,一幢幢大樓在不經意間拔地而起,給我們的城市增色不少。得益于混凝土冬季施工技術的發(fā)展,逐漸的,很多混凝土的工程在0℃以下的冬天也在繼續(xù)施工。但是,我們也清楚,如果不采取合理冬施措施的話,混凝土工程的質量很容易出現問題,形成安全隱患。作為工程技術人員,需要懂得混凝土冬施的原理,掌握其具體的方法,并且能運用到冬施過程中,才能確保混凝土的質量,保證工程的質量。

1混凝土冬季施工的原理

我們常說的混凝土冬季施工乃指――在寒冷地區(qū)或者氣溫普遍下降的日平均氣溫保持在5℃以下,或者最低氣溫保持在-3℃以下,這種氣溫連續(xù)保持5 d或多于5 d時,混凝土就需要采取冬季施工措施了。

在冬季,特別是我國北方,外部氣溫較低,這樣會造成混凝土受凍而反應速度減慢,更主要的是,如果混凝土澆筑后形成較低強度時就受凍的話,這樣混凝土易被凍疏,其最終強度會降低?；炷猎跐补嗪?由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),最后具有很高的強度,這是混合物進行水化作用的結果。水化作用的速度和混凝土的配合比以及反應溫度有主要的關系,配合比好和溫度高,則反應速度快,反之亦然。當反應溫度降低到0℃時,混凝土混合物中的一部分水就會結冰,這樣參與水化作用的水就會變少,導致水化作用速度減慢,強度的增加也變慢。如果溫度繼續(xù)下降,混凝土中的水就會凝固成冰,混凝土由于凍脹,體積略增,水化反應基本停止。

經過實驗證明，以及筆者平時工作的經驗積累,得出結論：冬施混凝土需要有一段預養(yǎng)期,調整混凝土配合比和采取一定的保溫加熱措施來加快水化反應速度及混凝土的凝固速度,預養(yǎng)期的時間越長,最終強度損失越小。當氣溫恢復到0℃以上,混凝土解凍后,混凝土強度繼續(xù)增加。當混凝土經過預養(yǎng)期,強度達到標準養(yǎng)護28 d的35%以上時,混凝土的最終強度和正常養(yǎng)護的強度相近,如果前期強度小的話,則最后強度也會有不同程度的損失。防止混凝土早期受凍,這是混凝土冬季施工最需要注意的。

2混凝土冬季施工方法

由上面分析我們可以得出,為了保證混凝土的最終強度,混凝土冬施中,我們必須采取一定措施使混凝土早期不被凍壞。針對不同的工程情況,不同的氣候條件來確定不同的冬施方案,考慮混凝土的配合比、添加劑、養(yǎng)護方法的選用,同時考慮節(jié)省造價,保證質量等條件,選擇一種或幾種措施運用于具體的混凝土冬施中。下面是幾種在混凝土冬施中常被采用的措施。

2.1調整混凝土配合比

實驗表明,硅酸鹽水泥的水化熱比較大,選擇早強硅酸鹽水泥,可以獲得較高的早期強度,還可以通過反應產生較多的熱量來提高混凝土的溫度;控制水灰比,增加水泥的用量,增加水化反應產生的熱量,減少水的用量,減少多余游離水的含量;加入早強劑,提高混凝土的早期強度,減少混凝土的凝固時間;做好混凝土的級配控制,提高其密實度;加入防凍劑,使混凝土在0℃以下也可以硬化,一定時間內達到要求強度。

2.2蓄熱法

蓄熱法就是把混凝土的各種原材料進行提前加熱,儲存熱量,使其在攪拌前就有較高的溫度,這樣混凝土經過攪拌和運輸,直至澆灌后,混凝土都有比較高的溫度,這樣可以提高其水化反應的速度,加快混凝土的凝固。一般來說,我們只把混凝土混合物其中的水進行加熱,其原因是因為給水加熱操作上比較簡單,同時水的熱容也比較大。水加熱的溫度一般控制在60℃以下,水加熱后,不能直接和水泥進行攪拌,防止出現假凝,所以我們要先將沙子、石子和水進行拌合,并且在其充分拌合,熱交換基本完成后再和水泥進行拌合。混凝土攪拌完成后,同時也需要注意運輸過程中和澆筑后混凝土的保溫,常規(guī)做法就是先在混凝土表面鋪一層塑料薄膜,然后再在上面鋪上棉被和草簾等進行保溫,同時要保證搭蓋嚴實,盡量減小混凝土內熱量的損失。蓄熱法主要用于氣溫在-10℃左右,此方法有操作簡單,發(fā)生費用比較少的優(yōu)點,但是要注意混凝土的外部保暖,防止混凝土外部受凍。

2.3外部加熱法

外部加熱法是通過外部提供的熱量,來提高混凝土的溫度?？梢詫炷林苯蛹訜?也可以加熱混凝土周圍的空氣。經常采用的方法有:

1)室內生火爐進行加熱:本方法適合在室內應用,首先要保證其加熱環(huán)境的相對封閉,不要讓內外空氣形成對流而使室內熱空氣迅速外流,同時做好火爐的排煙措施,防止炭火燃燒生成的二氧化碳把混凝土表面碳化,同時也防止生成有害氣體傷害到人。此方法操作簡單,但現場的封閉比較困難。

2)電加熱:利用混凝土中的鋼筋作為電極,把電能轉化為熱能來提高混凝土的溫度,或者直接把電熱設備放到混凝土表面來進行加熱。此方法操作簡單,但用電量較大,費用較高。

3)蒸汽加熱:利用鍋爐產生的蒸汽對混凝土進行加熱,但不能增加混凝土的水灰比。此方法發(fā)生費用較大,熱量損失也較高。

2.4暖棚法

混凝土澆筑后,在澆筑好的混凝土上面搭設暖棚,在暖棚內采用暖風機或蒸汽排管等設備進行供熱,讓棚內的溫度保持在0℃以上。此方法發(fā)生費用較大,而且施工現場難以實現,所以也較少采用。

3結語

混凝土在冬季施工的現象越來越普遍了，但是就因為是在冬季施工，相應的質量問題也逐漸增多，主要問題就是混凝土受凍后其最終強度達不到要求。針對實際的工程采取合理的混凝土冬季施工方案,盡量減少出現事故的費用,是一個優(yōu)秀工程技術人員必須具備的能力。

參考文獻: