表面處理污水的處理方法精選(九篇)
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第1篇：表面處理污水的處理方法范文
關(guān)鍵詞：腐殖酸 衍生物 廢水處理
腐殖酸（又稱胡敏酸Humic acid，簡(jiǎn)稱HA）是一種廣泛分布于自然界的有機(jī)高分子化合物，大量存在于土壤、河湖海沉積物以及風(fēng)化煤、褐煤、泥炭中，是構(gòu)成土壤和水體中有機(jī)質(zhì)的主要成分。其作為染色助劑、粘合劑、水處理劑、水質(zhì)穩(wěn)定劑和鍋爐阻垢劑等廣泛應(yīng)用于電鍍、印染、石油、醫(yī)藥、環(huán)保等方面。
1 腐殖酸的化學(xué)組成、結(jié)構(gòu)和性質(zhì)
腐殖酸是由C、H、O、N、S等元素組成。工業(yè)上所用腐殖酸多數(shù)是用堿溶酸析的方法從風(fēng)化煤、褐煤和泥煤中提取出來(lái)的。一般認(rèn)為，腐殖酸是一組芳香結(jié)構(gòu)的、性質(zhì)相似的酸性物質(zhì)的復(fù)雜混合物，它的大小約由10個(gè)分子大小的微結(jié)構(gòu)單元組成，每個(gè)結(jié)構(gòu)單元又是由核、橋、鍵、活性基團(tuán)組成，各種類型的腐殖酸普遍存在苯的衍生物，脂肪酸、苯羧酸、酚羧以及它們的衍生物。腐殖酸是一種親水性可逆膠體，比重在1.330～1.448之間，通常腐殖酸多呈黑色或棕色膠體狀態(tài)，其顏色和比重隨煤化程度的加深而增加。腐殖酸具有疏松的“海綿狀”結(jié)構(gòu)，使其產(chǎn)生巨大的表面積（330～340 m2/g）和表面能，構(gòu)成了物理吸附的應(yīng)力基礎(chǔ)。由于腐殖酸分子結(jié)構(gòu)中所含的活性基團(tuán)能與金屬離子進(jìn)行離子交換、絡(luò)合或螯合反應(yīng)，因此可用來(lái)處理重金屬離子廢水、印染廢水和其他工業(yè)廢水。
2 腐殖酸在水處理中的應(yīng)用
2.1 處理重金屬離子廢水
重金屬離子廢水是一種對(duì)生態(tài)環(huán)境危害極大的工業(yè)廢水，重金屬離子進(jìn)入環(huán)境后參與食物鏈直接威脅人體健康，帶來(lái)嚴(yán)重后果。目前對(duì)含重金屬離子Pb2＋、Cu2＋、Cr3＋、Cd2＋等的廢水處理方法主要分為兩類：一類是將溶液中的金屬離子轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苄晕镔|(zhì)，如化學(xué)沉淀法、電解還原法[1]等；另一類是不改變金屬離子化學(xué)形態(tài)條件下的縮合分離，如離子交換法和交換纖維法［2，3］等?；瘜W(xué)沉淀法通常是向廢水中加入化學(xué)藥劑，使重金屬離子生成不溶的或難溶的化合物沉淀析出，但此法所用沉淀劑價(jià)格較貴，處理中易排出有害氣體，反應(yīng)后殘留物的去除還存在一定困難；電解還原法是通過(guò)電解作用使重金屬離子在電極上析出，此法操作簡(jiǎn)便，不必消耗化學(xué)藥劑，但電和金屬電極消耗大，而且在處理過(guò)程中產(chǎn)生大量的污泥還需要進(jìn)一步的處理；離子交換法處理效果好，但處理廢水成本較高。交換纖維是一種新型的交換材料，其特點(diǎn)是比顆粒狀吸附劑交換速度快，多用于各種無(wú)機(jī)離子的分離、提取（如重金屬、貴金屬等），但用于處理廢水成本較高。而泥炭?jī)r(jià)格低，其中含有腐殖酸及羥基、羧基、醌基等活性基團(tuán)，可與水中重金屬發(fā)生離子交換、絡(luò)合反應(yīng)及表面吸附作用［4，5］，對(duì)重金屬離子具有很好的去除效果，去除率均在97%以上，且具有較強(qiáng)的抗Ca2＋、Mg2＋干擾能力。吸附重金屬離子后，經(jīng)過(guò)解析脫附再生處理可循環(huán)利用［6］。王蘭等［7］利用大同風(fēng)化煤粉中的腐殖酸處理天津某廠含鎘電鍍廢水，使處理前含鎘量為92.5 mg/L的水，處理后鎘含量降為0.1 mg/L，去除率為99.8%，達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。王蘭等［7］還利用吉林黃泥河泥炭（腐殖酸含量42.6%，粒徑＜60目)對(duì)長(zhǎng)春某廠的電鍍含鉻廢水進(jìn)行吸附實(shí)驗(yàn)，常溫下間歇攪拌，吸附5 h后，鉻的去除率達(dá)96.6%以上。
2.2 處理染色廢水
染料廢水在處理中脫色是一個(gè)難題。利用泥炭腐殖酸作為陽(yáng)離子染料脫色劑用于處理陽(yáng)離子印染廢水，無(wú)論色度有多高，通過(guò)泥炭脫色劑濾層，都可達(dá)到無(wú)色透明，經(jīng)脫色處理后的污水可循環(huán)利用。泥炭吸附劑也可以把染色廢水中毒性較大的陽(yáng)離子緩染劑（1227）和柔劑VS等去除97%以上。陳仙［8］利用腐殖酸鈉對(duì)印染廢水進(jìn)行處理研究，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，對(duì)染色污染物的去除率很高，而且工藝成本較低，具有較高的凈化效果。
2.3 用于阻垢緩蝕劑
腐殖酸主要是一些天然的芳香族羥基羧酸，相對(duì)分子質(zhì)量大，具有離子交換、吸附絡(luò)合等性質(zhì)及良好的滲透性與分散性，且能有效地分散金屬氧化物，在金屬表面形成化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的保護(hù)膜，表現(xiàn)出良好的阻垢、除垢和緩蝕性。邱廣明等［9］利用腐殖酸鈉和含磺酸基的共聚物為原料制得HA/P共混物對(duì)水中CaCO3、Ca3(PO4)2的阻垢率、Fe2O3的分散性以及緩蝕性進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)，此共混物具有很高的阻垢、分散和緩蝕性能，避免了由于缺少磷系水處理劑而帶來(lái)的不利影響，具有很高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
2.4 用于處理其他工業(yè)廢水
用含77.22%游離腐殖酸的Kapucin制劑進(jìn)行污水脫酚試驗(yàn)，在向污水中加入此種制劑時(shí)，腐殖酸變成腐殖酸鹽，可以吸附污水中的酚。被酚飽和的腐殖酸鹽以沉淀物形式從污水中分離出來(lái)。日本進(jìn)行的研究是將2～3 mm的SiO2用酚醛樹(shù)脂涂覆后再涂上腐殖酸制成吸油劑，用于處理含油廢水，去油效果非常理想。按5:100比例將含有腐殖酸和微生物的土壤丸粒投入屠宰廠廢水中（含BOD 14300 mg/L、固體懸浮物18900 mg/L及大腸桿菌24000 mg/L），在3個(gè)曝氣池中連續(xù)反應(yīng)，最后生成一種不含大腸桿菌、BOD和懸浮固體極低（分別為65和19 mg/L）的澄清液。
3 應(yīng)用前景
由于腐殖酸具有較強(qiáng)的離子交換能力、吸附能力和脫除雜質(zhì)能力，而且原料來(lái)源廣泛，制造簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，使用安全方便，還可以再生回用，因此在處理工業(yè)廢水、廢氣等方面的應(yīng)用日益受到各國(guó)廣泛關(guān)注。近十年來(lái)，它作為廢水廢氣凈化劑，作為脫臭劑等在國(guó)內(nèi)外都進(jìn)行了大量的研制工作。作為一種新型天然水處理劑，其開(kāi)發(fā)利用前景將是非常廣闊的。
轉(zhuǎn)貼于 參考文獻(xiàn)
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第2篇：表面處理污水的處理方法范文
1、關(guān)鍵技術(shù)
1.1防腐蝕涂料性能的選擇（材料性能）
（1）良好的電絕緣性：防腐層相對(duì)兩面之間一定面積的電阻不應(yīng)小于10000Ωm2；耐擊穿電壓強(qiáng)度不得低于電火花檢測(cè)儀檢測(cè)的電壓標(biāo)準(zhǔn)；（2）抗陰極剝離性：防腐層應(yīng)具有一定的抗陰極剝離能力，保證防腐層與基體能夠有效地粘和在一起；（3）足夠的機(jī)械強(qiáng)度：有一定的抗沖擊強(qiáng)度，以防止由于壓力而造成損傷；有良好的抗彎曲性，以確保管道施工時(shí)受彎曲而不致?lián)p壞；有較好的耐磨性，以防止由于介質(zhì)摩擦而損傷；與管道有良好的粘結(jié)性；（4）有良好的穩(wěn)定性：化學(xué)穩(wěn)定性好；耐水性好，吸水率??；有足夠的耐熱性；耐低溫性能好，確保其在堆放、拉運(yùn)和施工時(shí)不龜裂、不脫落；（5）簡(jiǎn)便的修補(bǔ)性：防腐層破損后應(yīng)易于修補(bǔ)，節(jié)省施工時(shí)間；（6）抗微生物性能好。
1.2涂料品種的選擇
防腐蝕涂料品種繁多，其性能和用途各有不同，正確選用對(duì)涂層的防蝕效果和使用壽命至關(guān)重要。選用時(shí)應(yīng)考慮：
（1）被涂物體表面材料性質(zhì)。如黑色金屬可選擇鐵紅、紅丹底漆，而紅丹底漆對(duì)鋁等有色金屬不僅不起保護(hù)作用，反而會(huì)起破壞作用；（2）被涂物體的使用環(huán)境。防腐蝕涂料對(duì)環(huán)境針對(duì)性很強(qiáng)，要根據(jù)具體使用環(huán)境，如介質(zhì)的類型、濃度、溫度，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等因素來(lái)選用最適宜的涂料品種；（3）施工條件。應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況選擇適宜的涂料品種。如在通風(fēng)條件差的現(xiàn)場(chǎng)施工宜采用無(wú)溶劑或高固體份或水性防腐蝕涂料。在不具備烘烤干燥的現(xiàn)場(chǎng)只能選用自干型涂料；（4）技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合效果。不僅要考慮技術(shù)性能是否優(yōu)異，還要考慮經(jīng)濟(jì)的合理性。在進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算時(shí)要將材料費(fèi)用、表面處理費(fèi)用、施工費(fèi)用、涂層性能及使用壽命、維修費(fèi)用等綜合考慮。
1.3防腐蝕涂料的施工原則
涂料施工質(zhì)量好壞對(duì)涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過(guò)程中由于施工方法不當(dāng)而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料對(duì)施工方法極為敏感，只有嚴(yán)格按照其各自的施工條件進(jìn)行施工才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。
（1）底材必須進(jìn)行嚴(yán)格的表面處理。鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油處理，磷化處理則可根據(jù)具體情況而定；（2）要保證必要的涂層厚度。防腐蝕涂層厚度必須超過(guò)其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用，一般為150μm～200μm；（3）控制涂裝現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度等環(huán)境因素。室內(nèi)涂裝溫度應(yīng)控制在20℃～25℃；相對(duì)濕度視品種而異，一般以65%左右為宜。在室外施工時(shí)應(yīng)無(wú)風(fēng)沙、細(xì)雨，溫度不低于5℃，相對(duì)濕度不高于85%。應(yīng)避免未完全固化的涂層上結(jié)霜、降露、下雨和降落砂塵；（4）控制涂裝間隔時(shí)間。如底漆涂裝后放置過(guò)久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護(hù)效果。
此外，還必須加強(qiáng)施工人員培訓(xùn)和施工質(zhì)量管理。要求施工人員了解涂料的性質(zhì)、用法、施工要點(diǎn)和技術(shù)要求。管理人員要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，保證每道工序都符合技術(shù)要求，以便最終得到一個(gè)性能優(yōu)異的防腐蝕涂層。還要加強(qiáng)勞動(dòng)安全防護(hù)，注意溶劑揮發(fā)，加強(qiáng)通風(fēng)，以免中毒。
2、工藝流程及技術(shù)原理
2.1防腐涂料選擇
（1）根據(jù)容器內(nèi)盛裝溶液選擇防腐涂料。（飲用水、工業(yè)用水、污水、原油、成品油、酸溶液、堿溶液等）；（2）根據(jù)圖紙要求選擇防腐涂料（配套稀釋劑）。
2.2鋼材表面預(yù)處理
容器在制造前鋼材在鋼板預(yù)處理作業(yè)線進(jìn)行拋丸除銹，儲(chǔ)罐水壓試完后現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噴砂除銹，除銹要求等級(jí)達(dá)到St2.5級(jí)，錨紋深度在60-100um間，噴砂作業(yè)按照噴砂除銹的操作規(guī)程進(jìn)行操作，要符合環(huán)保要求，噴砂時(shí)噴槍走速均勻，既要達(dá)到除銹質(zhì)量等級(jí)要求，又不能過(guò)多去除金屬層，保證設(shè)備的腐蝕裕度和耐壓強(qiáng)度。
制造前預(yù)先除銹鋼材，在試水前要涂2道底漆，焊縫周邊100mm范圍內(nèi)預(yù)留不涂漆。試完水后預(yù)留部分用磨光機(jī)進(jìn)行St3.0級(jí)除銹。
2.3涂裝方法選擇
根據(jù)施工條件和面積、涂料的施工性能采用適當(dāng)?shù)氖┕し绞剑?/p>
（1）刷涂法：用油漆刷涂刷。刷涂時(shí)，宜交錯(cuò)縱涂與橫涂。焊縫、鋼結(jié)構(gòu)邊角處應(yīng)先作預(yù)涂；（2）輥涂法：輥筒蘸漆要均勻。涂漆時(shí)應(yīng)使輥筒上下左右緩緩輥動(dòng)，勿使油漆溢出輥筒兩邊。焊縫、鉚釘頭及邊角處，應(yīng)先作預(yù)涂；（3）空氣噴涂法：噴涂時(shí)，噴槍與被涂表面應(yīng)成正確的角度與距離（30-50cm）。上下左右移動(dòng)噴槍時(shí)，噴孔和被涂面的距離應(yīng)保持不變，不應(yīng)作弧線形移動(dòng)。焊縫及邊角處應(yīng)先作預(yù)涂。
因容器內(nèi)涂漆是有限空間作業(yè)，噴涂法施工時(shí)溶劑擴(kuò)散快，危險(xiǎn)性較大，選擇涂刷法+輥涂法施工。
2.4涂刷工序控制
（1）儲(chǔ)罐安裝完畢在水壓試驗(yàn)合格后，搭設(shè)施工腳手架；（2）對(duì)罐內(nèi)壁及附件進(jìn)行噴砂除銹，除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)要求；（3）用壓縮空氣吹掃金屬表面及腳手架上的灰塵；（4）對(duì)內(nèi)壁及附件涂第一道底漆，表干并檢查合格后，按規(guī)定的重涂間隔時(shí)間，涂裝第二道漆，以此類推，直到涂裝完畢。
2.5涂裝質(zhì)量要求
（1）涂料作業(yè)要按涂料說(shuō)明和要求進(jìn)行操作，并確定其操作性能和附著力性能；涂刷前必須檢查前面所有工序的工作是否達(dá)到質(zhì)量要求，在所有補(bǔ)口補(bǔ)傷合格后才能進(jìn)行面漆的涂刷工作；（2）涂料作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過(guò)程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)，符合環(huán)保規(guī)定；（3）涂刷時(shí)，層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求。漆膜在干燥過(guò)程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污；（4）根據(jù)鋼板噴砂后的運(yùn)輸和安裝中損傷部位進(jìn)行補(bǔ)涂刷底漆；（5）涂刷面漆時(shí)注意周圍物品的清潔和防護(hù)；（6）最后一道面漆的涂刷應(yīng)是整體的，面漆在表觀上的色彩是均勻一致的。面漆無(wú)流淌、無(wú)皺褶，無(wú)起泡。
2.6施工安全
（1）施工作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)禁存放易燃品（油漆材料除外），現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，場(chǎng)地周圍距離10m內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行焊接或明火作業(yè)。存放涂料及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有必要的消防設(shè)施。在施工中應(yīng)采用防爆照明設(shè)備；（2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，有害氣體含量不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定；（3）從事作業(yè)人員應(yīng)配帶必要的防護(hù)用品，在容器內(nèi)施工，應(yīng)輪流作業(yè)，并采取良好的通風(fēng)設(shè)施；（4）使用高壓無(wú)空氣噴槍時(shí)，應(yīng)將噴槍接地，以避免靜電火花釀成火災(zāi)、爆炸事故。
3、結(jié)論與認(rèn)識(shí)
腐蝕是自然的，防腐涂料不能從根本上抑制腐蝕的發(fā)生，但可以設(shè)法對(duì)腐蝕材料進(jìn)行保護(hù)，使其腐蝕的速度減慢。涂料防腐蝕是一種最簡(jiǎn)便、最有效、最經(jīng)濟(jì)的防腐措施。
第3篇：表面處理污水的處理方法范文
關(guān)鍵詞：中小城鎮(zhèn)污水處理廠除油微生物技術(shù)
1、污水除油的必要性
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們生活水平的提高，城市污水的水質(zhì)也在發(fā)生著變化，污水中動(dòng)植物油及礦物油等油類物質(zhì)逐漸增多。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，到20__年，我國(guó)已建成并投入運(yùn)行的城市污水處理廠約180座，設(shè)計(jì)處理能力達(dá)到1050×104m3/d，其中二級(jí)生化處理能力約750×104m3/d，這些污水處理廠大多存在著油類物質(zhì)的污染問(wèn)題[1]；尤其是一些中小城鎮(zhèn)的污水處理廠，由于其水量較小，水質(zhì)波動(dòng)較大，在用水高峰期，大量餐飲污水進(jìn)入處理廠，對(duì)污水處理廠的正常運(yùn)行產(chǎn)生嚴(yán)重影響。
以西南科技大學(xué)污水處理廠為例，該廠占地20畝，日處理能力1×104m3/d，服務(wù)人口30000人左右，采用改進(jìn)型三溝式氧化溝工藝。該污水處理廠在設(shè)計(jì)過(guò)程中沒(méi)有考慮進(jìn)水中的油類物質(zhì)，但自20__年5月運(yùn)行以來(lái)，發(fā)現(xiàn)進(jìn)水中油類物質(zhì)逐漸增多，尤其是學(xué)校教師公寓和兩個(gè)學(xué)生食堂完工以后，其狀況更加嚴(yán)重。在過(guò)去的三年間，每到冬季，油類物質(zhì)覆蓋整個(gè)氧化溝表面，嚴(yán)重影響了氧化溝的充氧效率和出水水質(zhì)狀況，對(duì)進(jìn)水中油類物質(zhì)的測(cè)定發(fā)現(xiàn)其含量在86mg/L～420mg/L之間，其中夏季進(jìn)水中油的平均含量為120mg/L，冬季為210mg/L。
2污水的除油方法分析
目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)含油污水治理的研究方法主要有以下三類：化學(xué)處理法、物理處理法和生化處理法。化學(xué)處理法主要包括化學(xué)混凝法、化學(xué)沉淀法、催化氧化法及各種方法的結(jié)合運(yùn)用；物理處理法包括離心分離法、過(guò)濾和超過(guò)濾法、澄清法和氣浮法；生化法包括生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤(pán)法、活性污泥法等[2]。
2.1化學(xué)處理法
化學(xué)處理法主要指投加一定的化學(xué)物質(zhì)，使其與水中的油類物質(zhì)發(fā)生絮凝、沉淀或催化氧化等反應(yīng)，達(dá)到將油類物質(zhì)從水中去除的目的。目前，在污水的除油過(guò)程中，化學(xué)法的研究主要集中在新型的絮凝劑的開(kāi)發(fā)方面[3~8]。絮凝劑主要包括無(wú)機(jī)和有機(jī)絮凝劑，在無(wú)機(jī)絮凝劑方面，大慶石化總廠煉油廠曾對(duì)鐵鹽在煉油污水處理中的應(yīng)用進(jìn)行了研究[3]，認(rèn)為在浮選投加復(fù)合聚合鋁鐵，在浮選除油的同時(shí)還具有除硫作用。有機(jī)絮凝劑主要包括非離子、陰離子、陽(yáng)離子、兩性離子有機(jī)聚合物等類型，由于分子量大，吸附懸浮物及膠質(zhì)能力強(qiáng)，形成的絮體尺寸大，沉降快，用量少，且產(chǎn)生的污泥量少，易脫水，對(duì)處理水不產(chǎn)生負(fù)面影響，近年來(lái)備受青睞。在其應(yīng)用方面，已經(jīng)批量生產(chǎn)的主要是聚丙烯酰胺（PAM）、聚二甲基二烯丙基氯化銨（PDMDAAC）和曼尼期反應(yīng)的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺。在對(duì)有機(jī)絮凝劑的研究方面，唐善法等人利用丙稀酰胺與二甲基二烯丙基氯化銨、烷基二甲基烯丙基氯化銨進(jìn)行多元共聚對(duì)聚丙烯酰胺進(jìn)行陽(yáng)離子化和疏水改性而合成的JH系列絮凝劑具有良好的絮凝除濁、破乳除油和去除有機(jī)物的能力[4]；段宏偉等人利用改性環(huán)乙環(huán)丙陽(yáng)離子聚醚等合成的RD－1反相破乳劑對(duì)污水中油類的去除具有較好的效果[5]；除此之外，還有對(duì)二硫代氨基甲酸鹽等絮凝劑的研究[6~8]。
近幾年，污水除油方法在能量化學(xué)領(lǐng)域也有研究[9~12]，如磁化學(xué)技術(shù)的研究[9~11]，廢水中的浮油或分散油可使用被服油膜磁粉法和油層懸浮磁粉過(guò)濾法來(lái)處理。前者是用一些化學(xué)物質(zhì)對(duì)磁性顆粒進(jìn)行表面處理，使其表面被服一層親油和疏水性物質(zhì)的薄膜，磁種吸附油后，用磁場(chǎng)回收磁種即可除油；后者是利用吸附油膜的磁粉，或吸附油的磁種層來(lái)過(guò)濾油，通過(guò)磁場(chǎng)來(lái)固定濾層，為增加濾層與污水中油珠的碰撞，可使用交變磁場(chǎng)。另外，在電化學(xué)方面[11,12]，可運(yùn)用直接電解、間接電解、電化學(xué)吸附與脫附等方法對(duì)污水進(jìn)行除油。
2.2物理處理法
物理處理法是污水除油系統(tǒng)中應(yīng)用最多的一類方法，其核心思想是采用物理的方法達(dá)到油水的分離。在污水的除油過(guò)程中，物理法的研究主要集中在油水分離器的研究開(kāi)發(fā)，其中包括浮選技術(shù)及浮選器、旋流技術(shù)及旋流器、膜技術(shù)及膜器等方面。
2.2.1浮選技術(shù)
浮選凈化技術(shù)是國(guó)內(nèi)外正在深入研究與不斷推廣的一種水處理新技術(shù)[13~15]。浮選除油就是在水中通入空氣或其它氣體產(chǎn)生微細(xì)氣泡，使水中的一些細(xì)小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣，從而完成固、液分離的一種新的除油方法。根據(jù)在于水中形成氣泡的方式和氣泡大小的差異，浮選處理法大體上可分為四大類，即溶氣浮選法、誘導(dǎo)浮選法、電解浮選法和化學(xué)浮選法，其詳細(xì)分類及每種方法的優(yōu)缺點(diǎn)如表1所示。
表1浮選處理方法的分類
方法名稱
具體方法
浮選成因
主要優(yōu)點(diǎn)
主要缺點(diǎn)
溶氣浮選法
加壓溶氣浮選法
真空浮選法
在加壓下，使氣體溶解于污水，又在常壓下釋放出氣體，產(chǎn)生微小氣泡。
在減壓下，使溶解于水中的氣體釋放出來(lái)，產(chǎn)生微小氣泡。
氣泡的尺寸小、均勻、操作穩(wěn)定、設(shè)備簡(jiǎn)單、管理維修方便、除油率高
上浮穩(wěn)定、絮凝體破壞可能性小、能耗小
流程較復(fù)雜、停留時(shí)間長(zhǎng)、設(shè)備龐大、操作麻煩
溶氣量小、操作及結(jié)構(gòu)復(fù)雜
誘導(dǎo)浮選法
機(jī)械鼓氣浮選法
葉輪浮選法
射流浮選法
讓氣體通過(guò)無(wú)數(shù)個(gè)微小的孔隙或縫隙，產(chǎn)生微小氣泡。
葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生負(fù)壓吸入氣體，并依靠其剪切力使吸入氣體變成小氣泡。
依靠水射器的作用使污水中產(chǎn)生微小氣泡
能耗小、浮選室結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
溶氣量大、停留時(shí)間短、處理速度高于溶氣浮選工藝、除油效率高、設(shè)備造價(jià)低、耐沖擊負(fù)荷。
噪聲小、工藝簡(jiǎn)單、總體能耗低、產(chǎn)生氣泡小、除油效率好于葉輪式
需投加表面活性劑才能形成微小氣泡、使用范圍受限、微孔易堵。
浮選中必須添加浮選助劑、氣泡大小不均勻、可能產(chǎn)生些無(wú)效氣泡、制造維修麻煩。
水射器要求高
電解浮選法
電解浮選法
電絮凝浮選法
選用惰性電極，使污水電解產(chǎn)生微小氣泡。
選用可溶性電極（Fe、Al等）在陽(yáng)極上產(chǎn)生微小氣泡，在陰極上有混凝作用的離子
氣
泡小、除油率高。
氣泡小、浮選與絮凝同時(shí)進(jìn)行、除油率高
極板損耗大、運(yùn)行費(fèi)用高。
同上
化學(xué)浮選法
化學(xué)浮選法
依靠物質(zhì)之間的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生微小氣泡（生成CO2，O2）。
設(shè)備投資低、氣泡量易于控制、尤適用于懸浮物含量高的污水
污泥量增加、勞動(dòng)強(qiáng)度大。
2.2.2旋流技術(shù)
水力旋流器是利用油水的密度差，在液流高度旋轉(zhuǎn)時(shí)受到不等離心力的作用而實(shí)現(xiàn)油水分離的。含油污水切向進(jìn)入圓筒渦旋段，并沿旋流管軸向螺旋態(tài)流動(dòng)。在同心縮徑段，由于圓錐截面的收縮，使流體增速，并促使已形成的螺旋流態(tài)向前流動(dòng)，由于油和水的密度差，使水沿著管壁旋轉(zhuǎn)，而油珠移向中心。流體進(jìn)入細(xì)錐段，截面不斷縮小，流速繼續(xù)增大，小油珠繼續(xù)移到中心匯成油芯。流體進(jìn)入平行尾段，由于流體恒速流動(dòng)，對(duì)上段產(chǎn)生一定的回壓，使低壓油芯向溢流口排出，而水則從凈水出口排出。其工作原理見(jiàn)圖1。
圖1水力旋流器的工作原理示意圖
國(guó)外水力旋流除油研究始于1967年，經(jīng)過(guò)多年的科學(xué)研究和工程應(yīng)用，現(xiàn)已進(jìn)入重大技術(shù)發(fā)展階段。目前，美國(guó)Conoco公司、Krebs公司、Kvanemer公司、Mpe公司、Amoco公司，澳大利亞BWNVortoil公司，瑞典ALFALAVAL公司都開(kāi)始生產(chǎn)油水旋流分離器。國(guó)內(nèi)許多研究單位和企業(yè)也先后開(kāi)展了水力旋流器的研制工作，如西安交通大學(xué)、西南石油學(xué)院、四川大學(xué)、大慶石油學(xué)院、大連理工大學(xué)、江漢石油機(jī)械研究所、河南石油勘探局設(shè)計(jì)院、勝利油田設(shè)計(jì)院、大港油田設(shè)計(jì)院、江都環(huán)保器材廠、沈陽(yáng)新陽(yáng)機(jī)器制造廠等單位[16~22]。
2.2.3膜技術(shù)
膜處理技術(shù)是最近興起的一項(xiàng)污水除油的新技術(shù)[22,23]，其核心思想是利用半透膜作選擇障礙層，允許某些組分透過(guò)而保留混合物中的其他組分從而達(dá)到分離目的的技術(shù)總稱。它具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、無(wú)相變、無(wú)化學(xué)變化、處理效率高和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，已作為一種單元操作在污水除油過(guò)程中日益受到人們的重視。
在膜技術(shù)的研究應(yīng)用方面，天津天膜技術(shù)工程公司曾采用中空纖維超濾膜對(duì)含油污水進(jìn)行處理研究[23]，表明中空纖維超濾膜用于處理經(jīng)過(guò)預(yù)處理的含油量較低的污水較為理想，而對(duì)未經(jīng)過(guò)處理的含油量高的污水除油除濁效果較好；中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院利用一種破乳功能膜處理含油污水，取得較好效果[24]。但在膜技術(shù)應(yīng)用中，都不同程度的存在膜的清洗問(wèn)題。
2.3生化處理法
生化處理是利用水中的微生物處理污水中的有機(jī)污染物的一種工藝，現(xiàn)有的污水處理廠的生物處理單元，對(duì)污水中的油類物質(zhì)有部分去除效率，但去除率較低。目前生物技術(shù)在污水除油中的應(yīng)用主要集中在篩選優(yōu)化、培養(yǎng)和馴化嗜油微生物菌種。新疆環(huán)境監(jiān)測(cè)中心通過(guò)利用餐飲服務(wù)業(yè)的含油污水培養(yǎng)篩選出28株具有較強(qiáng)除油能力的菌種進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)將其回接污水后，平均除油率達(dá)68，其優(yōu)選菌種回接污水24h后的除油率達(dá)90，而同批污水自然存放10d后的除油率僅為29。采用選培優(yōu)良菌種集中快速處理，可以顯著提高此類污水的處理效率[25]。
3除油方案探討
針對(duì)西科大污水廠的油類物質(zhì)，20__年～20__年冬季我們?cè)捎盟_刷氧化溝表面和在沉砂池前投加石灰的方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。水力沖刷雖然可以暫時(shí)使氧化溝表面的油類物質(zhì)吸附在污泥表面沉淀下來(lái)，但在下一個(gè)運(yùn)行階段油類物質(zhì)會(huì)重新布滿池面；沉砂池前投加石灰可以減少氧化溝中的油污，但石灰同時(shí)會(huì)對(duì)部分微生物產(chǎn)生抑止，其產(chǎn)生的沉淀物質(zhì)在沉砂池中很難沉淀下來(lái)，帶到氧化溝后容易堵塞溝中微孔曝氣器，因此投加量受到限制，而其他的絮凝劑有存在價(jià)格偏高的問(wèn)題。為了暫時(shí)避免氧化溝的缺氧問(wèn)題，我們將氧化溝出水堰的擋板去掉，使漂浮的油污隨出水進(jìn)入接觸池，在接觸池的起端清撈。可以說(shuō)上述的措施并未達(dá)到理想的除油目的。
在選擇除油方案時(shí)，我們也考慮了水力旋流器等物理方法，但由于其細(xì)格柵和沉砂池之間的空間限制以及昂貴的能耗費(fèi)用和分離出來(lái)的油類的去向等問(wèn)題的困擾，故未能采用。
由于西科大污水廠的油類的來(lái)源較為單一，我們考慮在兩個(gè)學(xué)生食堂外的設(shè)置隔油池，分離出來(lái)的油污和食堂的潲水一起集中處理；同時(shí)在污水廠氧化溝中培養(yǎng)馴化嗜油微生物，通過(guò)微生物技術(shù)對(duì)其余的油類進(jìn)行處理，從而達(dá)到節(jié)約費(fèi)用，提高除油效率的目的。
4結(jié)論
4.1污水處理廠除油的方法很多，目前在化學(xué)、物理及生化處理方法方面均有研究應(yīng)用。
4.2中小城鎮(zhèn)的污水處理廠由于存在資金困難等因素，在設(shè)計(jì)過(guò)程中往往沒(méi)有考慮除油設(shè)施，而運(yùn)行中油類的污染又直接影響其處理效果，因此其除油措施的實(shí)施必須結(jié)合各廠的具體情況。
4.3對(duì)于油類物質(zhì)來(lái)源比較單一的城鎮(zhèn)污水處理廠，從源頭治理會(huì)起到簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)和實(shí)用的效果。
4.4微生物技術(shù)作為一種新興的技術(shù)，在污水除油領(lǐng)域的研究應(yīng)用正在不斷深化，篩選優(yōu)化、培養(yǎng)和馴化嗜油微生物菌種對(duì)于中小型污水處理廠的除油具有節(jié)能、高效等優(yōu)點(diǎn)。
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第4篇：表面處理污水的處理方法范文
實(shí)際上，最初噴涂車間采用的都是干磨工藝。與水磨工藝相比，干磨工藝具有更高的施工質(zhì)量和效率但由于過(guò)去的干磨工藝沒(méi)有吸塵系統(tǒng)，導(dǎo)致車間粉塵滿天飛，噴涂技師無(wú)一不被弄的灰頭土臉。這不僅給車間的施工環(huán)境帶來(lái)影響，更大的問(wèn)題是對(duì)人體，尤其是肺部會(huì)造成危害。因此，干磨工藝漸漸被手工水磨工藝所取代。直到無(wú)塵干磨工藝的出現(xiàn)，在保持干磨工藝種種優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，解決了粉塵四散的問(wèn)題，于是，噴涂車間又開(kāi)始回歸干磨時(shí)代。
無(wú)塵干磨是指使用氣動(dòng)或電動(dòng)工具，而不需用水的打磨方法。打磨所產(chǎn)生的粉塵將由吸塵系統(tǒng)所吸收。衡量一套干磨系統(tǒng)的優(yōu)劣，不僅取決于各組成部分的質(zhì)量，同時(shí)也要考慮各部分之間的相互配合。在此，本刊測(cè)評(píng)組選擇了一款在維修企業(yè)中覆蓋率較高的無(wú)塵干磨系統(tǒng)――磨卡移動(dòng)式無(wú)塵干磨工作站(圖1)，并對(duì)其進(jìn)行了一次專業(yè)測(cè)試，希望能夠使讀者朋友在了解該設(shè)備的同時(shí)，對(duì)無(wú)塵干磨工藝流程也有一個(gè)更深的認(rèn)識(shí)。
1 設(shè)備組成
磨卡移動(dòng)式無(wú)塵干磨工作站的主要組成包括：真空集塵桶、中央集塵式偏心磨機(jī)、方形磨機(jī)、吸塵手推板、氣電聯(lián)動(dòng)盒，耗材和工具車。
(1)真空集塵桶(圖2)
真空集塵桶用于及時(shí)將磨機(jī)研磨下的粉塵吸收并儲(chǔ)存。
(2)中央集塵式偏心磨機(jī)(圖3)
磨卡移動(dòng)式無(wú)塵干磨工作站的高配產(chǎn)品，配備了一臺(tái)5 mm和一臺(tái)25 mm的偏心磨機(jī)。磨機(jī)的偏心距越大，其研磨速度越快；而偏心巨越小，其操控性更好。
(3)方形磨機(jī)(圖4)
方形磨機(jī)主要用于粗磨和中磨階段的原子灰研磨，適用于較大的平面部位。
(4)吸塵手推板(圖5)
吸塵手推板同樣主要應(yīng)用于原子灰的整形處理，配合方形磨機(jī)使用。在使用方形磨機(jī)完成大部分打磨后，利用吸塵手推板打磨出表面輪廓效果。
(5)氣電聯(lián)動(dòng)盒
氣電聯(lián)動(dòng)盒的作用是為吸塵系統(tǒng)和氣動(dòng)磨機(jī)分配電能和真空壓力，當(dāng)磨機(jī)起動(dòng)時(shí)，吸塵機(jī)自動(dòng)起動(dòng)，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)功能。
(6)耗材
耗材主要包括圓盤(pán)砂紙、砂條、手用砂紙、打磨指示劑和菜瓜布等(圖6)。在施工中根據(jù)不同階段的需求(粗磨、細(xì)磨和精磨)，需選擇不同粒號(hào)的砂紙及砂條配合磨機(jī)、手推板或人工完成對(duì)噴涂面處理。
(7)工具車
工具車用于放置真空集塵桶及其他工具、耗材，并能夠隨處移動(dòng)，方便噴涂人員的施工。
2 設(shè)備測(cè)試
為了體驗(yàn)?zāi)タㄒ苿?dòng)式無(wú)塵干磨工作站的實(shí)際使用效果，本刊測(cè)評(píng)組來(lái)到一家廣汽本田4S店，協(xié)同鈑金噴漆車間的噴涂技師，針對(duì)一輛需要進(jìn)行后門(mén)劃痕修復(fù)的車輛(圖7)，按照標(biāo)準(zhǔn)施工流程，對(duì)該設(shè)備做了一次全面測(cè)試。
無(wú)塵干磨的工藝流程主要分為面板修補(bǔ)、噴漆前處理和新漆表面處理3個(gè)階段。
(1)面板修補(bǔ)
①首先要進(jìn)行準(zhǔn)備工作，對(duì)需要修復(fù)的區(qū)域進(jìn)行除油(圖8)，然后使用ROS650CV偏心磨機(jī)配合磨卡背絨砂紙P80或P120去除受損的舊漆，然后換用Autonet P180、P240打磨出羽狀邊(圖9)。
②對(duì)打磨出羽狀邊的待修區(qū)域再次進(jìn)行除油操作，然后填充原子灰，并使用工具將原子灰刮平(圖10)。
(3)使用烤燈對(duì)填充原子灰的區(qū)域烘烤一定時(shí)間(圖11)，然后用手指觸摸原子灰，檢驗(yàn)其硬度是否達(dá)到要求(圖12)。
④在填充原子灰的區(qū)域涂抹打磨指示劑，以便觀察表面缺陷(圖13)，然后使用吸塵手推板(或方形磨機(jī))配合網(wǎng)砂Abranet P80對(duì)原子灰表面進(jìn)行整平處理(圖14)，處理壓域不能超出原子灰的范圍。
⑤再次涂抹打磨指示劑，使用吸塵手推板配合網(wǎng)砂P180進(jìn)一步弱化砂痕。
(2)噴漆前處理
①使用偏心磨機(jī)配合磨卡背絨圓盤(pán)砂紙P320對(duì)原子灰區(qū)域及周邊舊清漆進(jìn)行研磨(需要噴涂中涂底漆的范圍)。
②使用手工砂紙或菜瓜布(GoldfleX-Soft或Mirlon Total VF)對(duì)磨機(jī)不能涉及的區(qū)域進(jìn)行處理，如門(mén)把手的凹陷處(圖15)。
③使用遮蔽紙對(duì)車輛進(jìn)行遮蔽(圖16)，然后進(jìn)行底漆的噴涂(圖17)，噴涂完畢后，使用烤燈進(jìn)行一定時(shí)間的烤漆。
④涂抹打磨指示劑，然后使用手推板配合網(wǎng)砂P320對(duì)底漆進(jìn)行整平處理，并使用偏心磨機(jī)配合磨卡背絨圓盤(pán)砂紙P400夾墊中間軟墊弱化砂痕，并擴(kuò)展到色漆所需噴涂的范圍(圖18)。
⑤對(duì)于邊緣等磨機(jī)難處理部位，使用手工砂紙p800進(jìn)行人工研磨(圖1g)。
完成以上工序后，就可以進(jìn)行面漆的噴涂了，在此不再描述噴漆過(guò)程。
(3)新漆表面處理
①使用偏心磨機(jī)配合磨卡Abrdon2000對(duì)新漆面進(jìn)行濕磨處理(圖20)。
②使用海面輪配合拋光液，對(duì)漆面進(jìn)行拋光處理(圖21)。
③涂抹少量極光拋光液UF3或Lwax在漆面上，用干凈的超細(xì)抹布擦拭直至漆面光澤閃現(xiàn)。
對(duì)磨卡移動(dòng)式無(wú)塵干磨工作站的測(cè)試，給本刊測(cè)評(píng)人員留下的最直接感受就是它的功能十分全面，整個(gè)無(wú)塵干磨過(guò)程所需的工具和耗材盡收工具車之中，使用時(shí)信手拈來(lái)，很大程度地提高了研磨工作的效率。
磨卡不僅提供全套工具及耗材，還為噴涂人員制定了如此標(biāo)準(zhǔn)化的施工流程，施工過(guò)程中噴涂技師一板一眼的操作以及高質(zhì)量的研磨效果，給測(cè)評(píng)人員留下深刻印象。這無(wú)疑是提高施工質(zhì)量及客戶滿意度的關(guān)鍵所在。
用戶點(diǎn)評(píng)(鈑噴車間主管李新鵬)
依我看來(lái)，在無(wú)塵干磨產(chǎn)品領(lǐng)域，磨卡的無(wú)塵打磨系統(tǒng)處于中高檔位置，性價(jià)比很高，是目前維修行業(yè)中的主流產(chǎn)品。磨卡無(wú)塵打磨系統(tǒng)的使用成本較低，維修起來(lái)也比較便宜。從最早接觸磨卡到現(xiàn)在，磨卡的產(chǎn)品一直在改進(jìn)，也在向高端無(wú)塵打磨產(chǎn)品看齊。此外，磨卡的售后服務(wù)很令人滿意，遇到服務(wù)需求，能在第一時(shí)間上門(mén)解決問(wèn)題。
經(jīng)銷商點(diǎn)評(píng)(銷售經(jīng)理李建清)
第5篇：表面處理污水的處理方法范文
關(guān)鍵詞：大體積混凝土；澆筑；建筑施工
1 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作
混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作，范圍很廣，這里是狹義地指以下三個(gè)部分。（1）基礎(chǔ)表面處理與清洗；（2）施工縫和溫度縫的處理，（3）設(shè)置卸料入倉(cāng)的輔助設(shè)備（如汽車棧橋、溜槽溜筒的架設(shè)等）。
這些準(zhǔn)備工作的特點(diǎn)是工作量大、項(xiàng)目繁瑣、多系手工作業(yè)，因而效率低、用工多。從表1可以看出，澆筑前準(zhǔn)備工作的人工與時(shí)間耗用情況。
以浙江省舟山黃金灣大壩為例，主壩采用空箱扶壁式結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)1265米，高11.5米，分76個(gè)澆注段，澆筑團(tuán)隊(duì)除以上主要準(zhǔn)備工序外，還要擔(dān)任澆筑場(chǎng)面的清理與其他管理工作（如修筑臨時(shí)道路等）。桃花山壩頭、丁家山壩頭、副壩左壩頭的巖基開(kāi)挖及測(cè)量、把頭開(kāi)挖必須首先測(cè)量原始斷面，壩頭開(kāi)挖驗(yàn)收后測(cè)量其開(kāi)挖后斷面（即收方斷面），盡量要求其原始斷面與開(kāi)挖斷面相吻合，這都是施工前整個(gè)大壩工作人員需要做的準(zhǔn)備工作。
準(zhǔn)備工作項(xiàng)目均與混凝土的施工質(zhì)量密切相關(guān)。小的方面如基礎(chǔ)涌水或工作縫處理不當(dāng)，影響混凝土的質(zhì)量，溜槽距離過(guò)大，坡度不適當(dāng)，造成混凝土的分離和平倉(cāng)的困難。大的方面如柱體構(gòu)造縫表面不凈，致使接縫灌漿效果差，影響到大壩的整體性。
總之，在大壩混凝土施工中，必須仔細(xì)而迅速地進(jìn)行澆筑前的準(zhǔn)備工作，以保證混凝土獲得較好的質(zhì)量與較高的速度。
2.1 巖石基礎(chǔ)處理是在石方開(kāi)挖工程中進(jìn)行的，在移交給澆筑單位以前需作好下述工作：
2.1.1 全部開(kāi)挖成設(shè)計(jì)所要求的斷面。
2.1.2 巖石基礎(chǔ)沒(méi)有起伏懸殊的或局部凸出的銳角，井除去爆破后產(chǎn)生的破碎層。
2.1.3 除去巖石表面上附著的風(fēng)化層、粘土層、方解石薄膜、氧化鐵薄膜等。
2.1.4 破碎帶已經(jīng)按規(guī)范處理妥當(dāng)。
2.2 巖基移交澆筑單位以后，在混凝土澆筑以前，對(duì)巖基尚需做以下準(zhǔn)備工作。
巖石表面的清洗在混凝土澆筑時(shí)，巖石表面必須新鮮干凈。對(duì)巖石表面上的木屑、泥土、水泥漿等雜物，需要徹底清除，這項(xiàng)工作主要是用風(fēng)水槍進(jìn)行的。
在使用風(fēng)水槍的過(guò)程中，我們?cè)ㄟ^(guò)實(shí)踐作了一些改進(jìn)，開(kāi)始時(shí)是使用舊式風(fēng)水槍，但由于它在構(gòu)造上存在一些缺點(diǎn)，故效率不高，工人在使用中進(jìn)行了改進(jìn)，結(jié)果比舊式的提高工效兩倍左右。
清洗前先將風(fēng)水槍的風(fēng)管和水管接好，井將澆筑塊內(nèi)的電線與照明設(shè)備移到適當(dāng)位置，然后分別通以3-5公斤/cm2的風(fēng)和3公斤/厘米2左右的壓力水進(jìn)行沖洗。但對(duì)破碎帶的清洗工作，應(yīng)適當(dāng)減小風(fēng)水壓力，以能沖動(dòng)污泥雜物為限。
操作時(shí)風(fēng)水槍?xiě)?yīng)和巖面成25°-30°的傾角，風(fēng)水槍噴嘴至巖面的距離一般為40—90厘米。清洗的順序，自高而低進(jìn)行，直到把基礎(chǔ)中最低洼的地方清洗干凈為止。有時(shí)表面上附著的雜物，還需要配以鋼絲刷或短鋼釬等進(jìn)行清除。
每一塊基礎(chǔ)往往需反復(fù)清洗幾次，才能達(dá)到質(zhì)量要求。特別是在低洼積水與風(fēng)化劇烈的巖石面，費(fèi)時(shí)更多，每臺(tái)班風(fēng)水槍可清洗巖面20—40平方米。其平均耗水量與耗風(fēng)量分別為2.7升/分與0.014立方米/分。清洗以后的巖面，澆筑前必須注意保持清潔，澆筑工人進(jìn)入工作面所穿的膠靴亦應(yīng)沖洗干凈。此外，在清洗過(guò)程中匯集的污水，必須迅速排除，以免污泥沉淀。這些低洼處的積水，往往不能用一般離心泵來(lái)排除，施工初期系于積水坑附近設(shè)置水桶利用虹吸的方法來(lái)排除。
3 模板
模板必須符合下列要求。
3.1 模板必須堅(jiān)固而剛硬到能承受在混凝土還沒(méi)有具備足以抵抗上層壓力強(qiáng)度時(shí)期的混凝土壓力。如果在此時(shí)期模板變形的話，則將使一部分澆筑的混凝土發(fā)生位移，整塊混凝土將沿位移面形成裂縫；并使已搗固的混凝土發(fā)生松散現(xiàn)象，在模板變形區(qū)域內(nèi)的混凝土就成為透水的和強(qiáng)度低的混凝土。
3.2 模板必須是充分密實(shí)的，就是要沒(méi)有可漏出水泥砂漿的孔眼。因?yàn)樗嗌皾{的漏出將會(huì)嚴(yán)重地破壞流態(tài)混凝土的配合比：流態(tài)混凝土就變?yōu)樗槭?，結(jié)果會(huì)在所澆筑的混凝土中形成作為透水通路的蜂窩。模板的表面必須潔凈，沒(méi)有粘性的污泥或干硬的水泥砂漿，破壞混凝土表層的配合比與結(jié)構(gòu)，使表層混凝土松散，并使表面不光滑。
檢查安裝在準(zhǔn)備澆筑塊中的模板質(zhì)量的檢查工作，包括檢查模板對(duì)鋼筋構(gòu)架或?qū)β裨谠缜皾埠玫幕炷林袚螚l的支撐堅(jiān)實(shí)程度，檢查靠混凝土方面的模板表面是否密實(shí)和潔凈。
用螺栓結(jié)合支撐模板的緊密度及觀察來(lái)進(jìn)行檢查?；炷僚c模板間在其下部不應(yīng)有縫隙，如發(fā)現(xiàn)有不密實(shí)的結(jié)合，應(yīng)拉緊螺栓。如采用拉桿來(lái)支撐模板的話，則拉桿也必須仔細(xì)地觀察，彎曲的拉桿必須更換或拉直。
拉桿的拉緊程度用手檢查。即在拉桿的中央加壓時(shí)，拉桿不應(yīng)變位。受壓后能搖動(dòng)或變位的拉桿必須拉緊。只有在仔細(xì)地根據(jù)設(shè)計(jì)書(shū)中所規(guī)定的尺寸裝設(shè)模板各構(gòu)件后，才可加緊螺栓和拉桿，此時(shí)，便不容許再移動(dòng)模板構(gòu)件以免與規(guī)定不相符。
第6篇：表面處理污水的處理方法范文
[關(guān)鍵詞]：污泥 資源化利用處理處置對(duì)策
中圖分類號(hào)：U664.9+2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
一、
近幾年來(lái)，隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，全國(guó)污水處理廠建成投運(yùn)的越來(lái)越多，
水污染治理能力不斷加大，污泥產(chǎn)量也日益劇增，污水排放量和污泥產(chǎn)生量每年都大幅度遞增。污泥的處理處置已成為環(huán)境綜合治理工作中的新難點(diǎn)、新挑戰(zhàn)。但是，目前全國(guó)污泥不僅處理處置率不高，而且處理技術(shù)水平也很低，不能達(dá)到減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化、資源化的要求，還帶來(lái)環(huán)境的二次污染和污水處理廠正常運(yùn)行的困難。污泥的處理處置已經(jīng)成為政府、環(huán)保部門(mén)和全社會(huì)共同關(guān)注的問(wèn)題。同時(shí)也成為我國(guó)生態(tài)區(qū)建設(shè)的難點(diǎn)之一，特別是減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化的處理處置和資源化利用已經(jīng)成為污泥處理的新課題。
二、污泥處理處置現(xiàn)狀
（一）污水污泥的資源量
“十一”期間，南粵大力開(kāi)展城市污水處理設(shè)施建設(shè)，一大批污水處理廠應(yīng)運(yùn)而生，污泥處置問(wèn)題隨之凸顯。2007年，我省率先在全國(guó)實(shí)現(xiàn)縣以上城市污水處理廠全覆蓋；2008年年底，提前4年完成國(guó)家下達(dá)給我省珠江流域各鎮(zhèn)建成污水處理設(shè)施的任務(wù)。同時(shí)，生態(tài)創(chuàng)建工作也極大調(diào)動(dòng)了各地上馬污水處理項(xiàng)目的熱情。南粵目前有200多座運(yùn)行中的集中式污水處理廠，年實(shí)際污水處理量為29.5億噸，每年的污泥產(chǎn)生量達(dá)到幾百萬(wàn)噸。據(jù)調(diào)查，我省污水污泥主要來(lái)源于生活污水處理和工業(yè)企業(yè)污水處理。工業(yè)企業(yè)污水處理產(chǎn)生的污泥按行業(yè)分主要有化工污泥、印染污泥、制革污泥、造紙污泥、金屬表面處理（主要是電鍍）污泥等，不同行業(yè)產(chǎn)生的污水性質(zhì)不同，因而污泥成分也不一樣。
（二）污泥處理處置現(xiàn)狀
我省污泥處理處置起步較晚，人們對(duì)污泥的最終處置問(wèn)題缺乏關(guān)注，對(duì)污泥資源化利用的認(rèn)識(shí)存在嚴(yán)重不足。許多中小城市沒(méi)有將污泥處置場(chǎng)所納入城市總體規(guī)劃，造成很多污水處理廠難以找到合適的污泥處置方法和污泥處置場(chǎng)所，給一些有害污泥的最終處置留下了隱患。此外，污泥利用的基礎(chǔ)薄弱，污泥利用率不高，許多污水處理廠的污泥只經(jīng)過(guò)儲(chǔ)存就由環(huán)衛(wèi)部門(mén)外運(yùn)市郊直接堆放。大量未經(jīng)過(guò)有效處理的污泥無(wú)序堆放對(duì)環(huán)境造成新的嚴(yán)重污染，并造成污泥資源的浪費(fèi)。比如珠三角地區(qū)，最早建成的中心片污水處理廠，處理能力為20萬(wàn)立方米/日，產(chǎn)生的污泥因沒(méi)有配套的處置環(huán)節(jié)都外運(yùn)直接堆放，堆放放點(diǎn)隨著城市建設(shè)的發(fā)展也要不斷更換，這種缺乏前瞻性的處理方法不僅造成了環(huán)境嚴(yán)重污染，而且浪費(fèi)了大量的人力和財(cái)力，同時(shí)也帶來(lái)很壞的社會(huì)影響。
20世紀(jì)90年代以后，全省污水處理廠的數(shù)量和規(guī)模大幅度增加，其污染處理水平也有了一定得提高，污方處理廠一般采用延時(shí)曝氣和好氧消化進(jìn)行處理后再進(jìn)行處置，污泥主要處置方法有農(nóng)業(yè)利用、填埋、投海疏散以及其他處置和利用。其中農(nóng)用和陸地填埋約占75%，沒(méi)有任何處置的污泥近15%，經(jīng)其他各種技術(shù)處置的污泥只占10%左右。雖然污泥含有一定量的重金屬和病毒、病原體、寄生蟲(chóng)卵等有害物質(zhì)，處置不當(dāng)會(huì)造成二次污染環(huán)境，但是污泥也是一種資源，污泥的有機(jī)質(zhì)具有一定的熱功當(dāng)量值，可以作為低熱值的燃料加以利用。由于其大量含有無(wú)機(jī)質(zhì)，污泥燃燒的灰燼成分主要為sio2,CaO等，與粘土成分相近，因此污泥也可以作為建材的原料。它含有大量的有機(jī)物、豐富的氮磷等營(yíng)養(yǎng)物，可以用于制作有機(jī)肥。如何妥善地處理污泥，并將其作為一種新的資源加以有效利用，變廢為寶，應(yīng)是污泥最終的出路。廢棄資源的有效利用，既節(jié)約了原生資源又凈化了環(huán)境。最近幾年我省一些地區(qū)在污泥減量化和資源化等方面已經(jīng)作出了有益的探索，廣州周邊實(shí)施了污泥深度脫水處理示范工程和污染干化焚燒一體化工程，珠海市污水處理廠建設(shè)了水蚯蚓原位消解污泥示范項(xiàng)目，珠三角近期在永西朗污水處理廠內(nèi)實(shí)施240噸/日的污泥焚燒項(xiàng)目，中遠(yuǎn)期準(zhǔn)備在該區(qū)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)濱海新區(qū)內(nèi)建設(shè)1500噸/日的污泥綜合利用熱電項(xiàng)目。
（三）污泥處理處置存在的問(wèn)題
目前，我省污水處理廠真正做到污泥資源化利用的還是不多，大部分污水處理廠僅僅對(duì)污泥進(jìn)行了濃縮脫水處理，往往達(dá)不到要求，污泥的含水率較高，污泥處理的不到位不但增加了運(yùn)輸?shù)碾y度，而且對(duì)運(yùn)輸路線周邊環(huán)境帶來(lái)威脅。更為嚴(yán)重的給后續(xù)的污泥處置帶來(lái)極大的不便。在經(jīng)濟(jì)性、安全性、實(shí)用性等方面尚待深入研究。
由于污泥處置問(wèn)題的復(fù)雜性，要有效解決這一問(wèn)題還需要巨大的努力，還必須盡快發(fā)展各種有效地污泥處置技術(shù)。從污泥處置的發(fā)展趨勢(shì)分析，今后污泥處理處置的方法中，填埋和簡(jiǎn)單的農(nóng)用比例將大幅度降低，尋找無(wú)二次污染的污泥無(wú)害化和自由化利用的新技術(shù)是當(dāng)務(wù)之急。
三、污泥處理處置和資源化利用的發(fā)展趨勢(shì)
推進(jìn)城市污泥的無(wú)害化、減量化、資源化利用，這是必須引起全社會(huì)關(guān)注的問(wèn)題。污泥是一種再生資源，從保護(hù)環(huán)境角度來(lái)看，污泥最終進(jìn)行資源化處置，才能徹底消除污泥對(duì)環(huán)境的污染，有利于保護(hù)環(huán)境。經(jīng)過(guò)對(duì)全省污泥污染情況的全面調(diào)查，廣東省有關(guān)部門(mén)提出了一系列對(duì)策措施。近幾年，廣東省環(huán)保廳、建設(shè)廳、發(fā)改委、經(jīng)信委等9個(gè)部門(mén)聯(lián)合出臺(tái)了《污水處理設(shè)施污泥處置工作實(shí)施意見(jiàn)》，確定到前年年底，我省縣以上污水處理廠和重點(diǎn)工作企業(yè)污泥的無(wú)害化處置率分別不低于60%和80%，到2020年，全省各類污水處理設(shè)施的污泥全面實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處置的目標(biāo)?？己苏唠S之出臺(tái)。從2008年起，廣東省生態(tài)辦把污泥處置工作納入生態(tài)省建設(shè)年度任務(wù)書(shū)，下達(dá)到各市、縣（市、區(qū)）政府，各地也及時(shí)把相關(guān)任務(wù)下達(dá)至有關(guān)部門(mén)和企業(yè)，明確污泥處置工作的責(zé)任主體。其中，各市（縣）政府是污泥處置工作的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任主體，各污水處理廠和產(chǎn)生污泥的工業(yè)企業(yè)是具體的實(shí)施責(zé)任主體，各級(jí)環(huán)保、發(fā)改、建設(shè)和科技等職能部門(mén)是監(jiān)督責(zé)任主體。同時(shí)，廣東省環(huán)保廳出臺(tái)了《全省污泥處置方案技術(shù)指南》，可指導(dǎo)各地制定污泥處置數(shù)年工作方案；我省建設(shè)廳也組織各市開(kāi)展了污水處理廠污泥處置的整體規(guī)劃和近期污泥處置項(xiàng)目的建設(shè)計(jì)劃編制工作。目前，全省所有21個(gè)設(shè)區(qū)市中，已有半數(shù)制定完成了污泥處置工作。
污泥的資源化利用是污泥的根本出路，但污泥的資源化利用的方法不是單一的，根據(jù)不同的地區(qū)、不同的污泥來(lái)源，可以各有側(cè)重，應(yīng)遵照“因地制宜”的原則，找到有利于保護(hù)環(huán)境、安全實(shí)用、經(jīng)濟(jì)合理污泥處理與處置辦法。在污泥資源化利用的各種辦法中，污泥在水泥生產(chǎn)過(guò)程中協(xié)同處理技術(shù)投資省、能效顯著，值得大力研究和推廣。
水泥是以石灰石、粘土為原料，以煤為燃燒，通過(guò)“二磨一燒”“工藝而制備的，其中熟料煅燒溫度高達(dá)1400℃以上。水泥行業(yè)所用的石灰石、粘土是不可再生資源，而且大量的粘土來(lái)自農(nóng)田，它所消耗的煤炭也屬國(guó)家很重要的一次性能源，每生產(chǎn)1噸水泥熟料大約消耗1噸石灰石，0.16噸粘土和0.11噸標(biāo)準(zhǔn)煤。水泥生產(chǎn)中作為硅質(zhì)原料的粘土和作為燃燒的煤的消耗都很大，而污泥雖然成分復(fù)雜，含有大量的有害物質(zhì)，但是污泥具有較高的燒失量和熱值，扣除燒失量后，其化學(xué)成分與粘土質(zhì)原料相近。從這一點(diǎn)看，在水泥生產(chǎn)中，污泥不僅有可能部分替代粘土用于配料，而且還起到提供熱能的作用。更重要的是水泥窯具有燃燒爐溫度高和處理物料大燈特點(diǎn)，且水泥廠均配備有大量的環(huán)保設(shè)施。在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，水泥窯的煅燒溫度在1400℃以是，污泥中含有的大量的有機(jī)物及細(xì)菌等，在水泥生產(chǎn)過(guò)程中完全燃燒分解，而污泥中的重金屬元素，在水泥熟料礦物形成過(guò)程中參與了礦物的形成反應(yīng)，已結(jié)合到熟料晶格中，得到了很有效地固化，污泥的有害作用被充分的消除。
我省的水泥行業(yè)正在蓬勃發(fā)展，如果能將污泥在水泥生產(chǎn)中得以利用，將會(huì)給我省的水泥生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)革命性的變化，不僅變廢為定，而且大大降低生產(chǎn)成本，很大程度的減少了對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)資源的消耗，將為我省節(jié)能減排工作做出很大的貢獻(xiàn)。
四、污泥資源化利用的發(fā)展對(duì)策
對(duì)資源化利用污泥的生產(chǎn)企業(yè)給于扶持和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)資源化利用污泥的產(chǎn)品提供減免稅優(yōu)惠鑒于目前城市污泥代替粘土制水泥的產(chǎn)品原料中摻有城市污泥量還低于30%，對(duì)享受免征增值稅和免征所得稅的要求要進(jìn)一步放寬。
（一）出臺(tái)稅收扶持政策
優(yōu)惠政策的城市污泥摻用比例建議適當(dāng)降低到15%～20%。支持和鼓勵(lì)環(huán)保科學(xué)技術(shù)研究與成果推廣對(duì)環(huán)保投資、再投資以及捐贈(zèng)的單位及個(gè)人難予退稅或所得稅稅前抵扣對(duì)使用摻有城市污泥生產(chǎn)建材的建筑企業(yè)要給予減免稅費(fèi)等。企業(yè)在污泥資源綜合利用研究開(kāi)發(fā)中所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用可以計(jì)入生產(chǎn)成本，年終按企業(yè)投入的研發(fā)經(jīng)費(fèi)總額抵扣一定比例的所得稅，以提高企業(yè)對(duì)污泥資源化利用研發(fā)的積極性。
（二）污水處理與污泥處理處置必須同步配套
城市污水廠建設(shè)前必須先制訂有關(guān)城市排水專業(yè)規(guī)劃與污泥專業(yè)規(guī)劃，新建、擴(kuò)建和改建的污水處理工程設(shè)施必須與污泥處理與處置設(shè)施做到同步設(shè)計(jì)、同步建設(shè)、同步投產(chǎn)、同步投運(yùn)。凡沒(méi)有配套污泥處理與處置設(shè)施的污水處理工程不得通過(guò)竣工驗(yàn)收。
第7篇：表面處理污水的處理方法范文
[關(guān)鍵詞]原油儲(chǔ)罐 腐蝕 防腐
中圖分類號(hào)：F426.91 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2016）10-0286-01
腐蝕是石化企業(yè)安全生產(chǎn)的一大隱患，也是石化企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的大敵。原油儲(chǔ)罐是油氣采輸系統(tǒng)中的主要容器，在其內(nèi)部腐蝕性介質(zhì)的作用和外部環(huán)境的影響下，腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重，如果不能及時(shí)掌握腐蝕程度，采取必要的保護(hù)措施，將會(huì)造成各種惡性事故。
一、油罐的腐蝕部位及原因分析
在原油儲(chǔ)輸過(guò)程中，原油儲(chǔ)罐內(nèi)油液面經(jīng)常波動(dòng)，但對(duì)于一個(gè)進(jìn)滿原油的拱頂罐來(lái)說(shuō)，其內(nèi)部介質(zhì)分布有以下規(guī)律：上部屬于氣相空間，中部是原油層，下部是水和泥砂層。由于油罐內(nèi)側(cè)接觸的介質(zhì)中含有腐蝕性物質(zhì)，因此腐蝕程度比較嚴(yán)重。油罐外側(cè)由于與外界所處的環(huán)境不同，其腐蝕程度也不盡相同。
罐頂和上部壁板內(nèi)側(cè)不直接與原油相接觸，卻處在從原油蒸發(fā)出的輕質(zhì)組分氣相環(huán)境中。氣相中含有CO2、SO2、H2S等腐蝕性氣體，在O2和蒸汽等作用下，發(fā)生化學(xué)腐蝕。具體的反應(yīng)如下：
Fe+H2S+1/2 O2FeS+H2O
Fe+H2O+1/2 O2Fe2++2OH-
3FeO+H2OFe3O4+H2
Fe3O4+ O2+H23Fe2O3.H2O
由于機(jī)械呼吸閥經(jīng)常吸入新鮮空氣，使罐頂和經(jīng)常不儲(chǔ)油的罐壁上部鋼板不斷地腐蝕。另外，油面上下變動(dòng)的罐壁部分，由于存在著氧氣的濃度差，在兩者靠近的區(qū)域形成了氧濃差電池，缺氧區(qū)為陽(yáng)極，也易腐蝕。
罐壁中部由于直接與原油相接觸，接觸水分和O2較少，發(fā)生的化學(xué)腐蝕較輕。但是含硫原油中各種硫化物可與鋼板發(fā)生化學(xué)作用，從而銹蝕罐壁鋼板。罐底是水和泥砂的混合物，為厭氧環(huán)境，且SO42-含量較高，既為SRB提供了生存環(huán)境，又為它生長(zhǎng)繁殖提供了養(yǎng)分，使污水對(duì)罐底和底部罐壁腐蝕性加大。另外，罐底板因化學(xué)成分不均一，在電解液作用下將形成腐蝕電池，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，加劇鋼板腐蝕的發(fā)生。
罐底板外側(cè)與石油瀝青砂接觸，一般不易腐蝕，但在施工焊接時(shí)焊縫附近的防腐蝕涂料往往被燒掉，引起電化學(xué)腐蝕，嚴(yán)重時(shí)會(huì)腐蝕穿孔而出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。另外，如果油罐沉陷不均或罐底輻板施工時(shí)與基礎(chǔ)結(jié)合不嚴(yán)密，因罐底外側(cè)充氣不均而形成氧濃差電池，也會(huì)造成罐底板腐蝕。對(duì)于罐底邊緣板下部，由于透氣性好，存在著氧濃差，極易腐蝕。
由于油罐壁板外部包有保溫層，一般情況下始終處于非常干燥的環(huán)境中，在防銹涂料的保護(hù)下，不易發(fā)生腐蝕。但是因上部遮雨效果差漏進(jìn)雨水或中部滲進(jìn)雨水，潮濕部位將會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕。特別是罐壁底部，由于雨水不能及時(shí)排走，而保溫巖棉又具有很強(qiáng)的吸水性，則大量水分積聚在底部保溫層中，導(dǎo)致罐壁底部鋼板（包括罐外邊緣板上部）長(zhǎng)期處于潮濕而充滿腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中，易發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
罐頂外表面由于長(zhǎng)期與大氣接觸，會(huì)受到空氣的氧化，但常溫下，干燥空氣對(duì)金屬表面的腐蝕是很輕微的，而且大氣腐蝕的產(chǎn)物可以在罐頂表面形成不可見(jiàn)的保護(hù)性氧化膜，起到減緩腐蝕的作用。但在罐頂凹陷處、焊縫凹陷處和其它易積水的地方，大氣腐蝕是比較嚴(yán)重的。
二、預(yù)防腐蝕的措施
1、油罐內(nèi)防腐蝕
為了避免腐蝕性介質(zhì)與油罐直接接觸，一般采用耐腐蝕涂料作表面涂層保護(hù)?？紤]到原油進(jìn)罐后會(huì)產(chǎn)生靜電積聚，為防止靜電火災(zāi)爆炸事故發(fā)生，油罐內(nèi)壁應(yīng)使用導(dǎo)靜電防腐蝕涂料，以促使原油中靜電荷泄漏。目前，油田油罐的內(nèi)防腐蝕都采用導(dǎo)靜電防腐蝕涂料和環(huán)氧樹(shù)脂涂料。具體做法：罐頂和罐壁上部不經(jīng)常接觸原油的易腐蝕部位采用導(dǎo)靜電涂料涂敷；罐壁底油層以下以及罐底板采用耐油、耐蝕、防水、附著性能優(yōu)異的環(huán)氧樹(shù)脂涂料涂敷；罐壁中間段由于經(jīng)常接觸原油，腐蝕相對(duì)比較輕微，因此采取一般的防銹涂料防護(hù)即可。
2、油罐外防腐蝕
一般對(duì)罐頂表面采用涂敷防銹底漆和銀粉面漆的方法即能保護(hù)鋼板免受腐蝕，該種防腐蝕層具有耐酸、耐水、抗?jié)B、抗光老化性能好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)有保溫結(jié)構(gòu)的罐壁采用“上遮、下斷、中防滲”的防護(hù)方法，即：罐的上、中部鋼板表面涂刷防銹涂料，并將保溫層外鐵皮密封，防止雨水進(jìn)入保溫層。對(duì)罐壁底部防腐蝕時(shí)，須先拆除底部保溫層，使罐壁底部和罐外邊緣板暴露于大氣中，然后噴砂除銹，再在罐壁和邊緣板上澆涂熱石油瀝青進(jìn)行防護(hù)。這樣，使罐壁始終處于一個(gè)干燥環(huán)境中，即使有雨水進(jìn)入保溫層，也可以很快排出。如果油罐基礎(chǔ)比四周地面低，則還應(yīng)在油罐周圍設(shè)集水槽，及時(shí)將雨水通過(guò)排水溝排走，保持干燥環(huán)境。
罐底板外側(cè)防腐蝕相對(duì)比較困難，要求油罐新建或大修時(shí)加強(qiáng)施工質(zhì)量，避免油罐基礎(chǔ)沉降不均，采用有效的石油瀝青砂填平夯實(shí)基礎(chǔ)，確保罐底板平整，與基礎(chǔ)面緊密結(jié)合。目前對(duì)罐底板采用陰極保護(hù)技術(shù)進(jìn)行外防腐蝕，從而彌補(bǔ)了現(xiàn)有罐底鋼板外防護(hù)技術(shù)的不足。實(shí)踐證明防腐蝕效果較好，但投資較高。
三、油罐大修防腐蝕相關(guān)問(wèn)題探討
原油儲(chǔ)罐防腐蝕質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅與根據(jù)油罐不同部位接觸介質(zhì)來(lái)選擇適宜的防腐蝕措施有關(guān)，而且還需要做好表面處理和防腐涂料涂刷。
因?yàn)橛凸藿饘俦砻嫔系乃?、油污、塵垢和氧化皮等，會(huì)降低或喪失保護(hù)層與金屬表面的粘結(jié)力，直接影響防護(hù)涂層的使用壽命。因此，防腐蝕施工質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于除銹是否達(dá)到規(guī)定要求。一般油罐內(nèi)壁采用噴砂除銹方法除去壁板上的污物，除銹等級(jí)要求達(dá)到Sa3級(jí)。油罐外表面可采用手工除銹方法，除銹等級(jí)要求達(dá)到St3級(jí)。該道工序必須在晴天干燥的氣候環(huán)境下進(jìn)行。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。
油罐表面處理后要盡快涂敷涂料，以免誤時(shí)而使鋼板重新生銹。涂刷間隔要求為頭遍涂料表干后即可進(jìn)行下一遍涂料涂敷。對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂涂料必須涂刷4遍，且涂層總厚度為100μm。涂料涂敷完畢后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，目測(cè)有無(wú)凸瘤、起泡、裂紋等現(xiàn)象；用防腐蝕層測(cè)厚儀檢測(cè)涂層總厚度是否達(dá)到規(guī)定要求；用電火花檢漏儀檢測(cè)有無(wú)針孔；用鈍器敲打的方法檢查防腐蝕層的韌性和粘結(jié)力。
油田生產(chǎn)建設(shè)中要做好原油儲(chǔ)罐的防腐工作，加強(qiáng)管理，認(rèn)真落實(shí)防腐措施，能夠提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，確保儲(chǔ)罐安全運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)
第8篇：表面處理污水的處理方法范文
1、機(jī)械產(chǎn)品現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)
包括建立機(jī)械工程數(shù)據(jù)庫(kù)；開(kāi)發(fā)動(dòng)態(tài)分析和動(dòng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)技術(shù)；CAD應(yīng)用技術(shù)和局部集成的接口技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及建庫(kù)技術(shù)；并行工程技術(shù)、動(dòng)態(tài)仿真技術(shù)、快速原型設(shè)計(jì)技術(shù)、工業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)、反求工程設(shè)計(jì)技術(shù)。
2、機(jī)械產(chǎn)品可靠性技術(shù)
重點(diǎn)開(kāi)發(fā)可靠性工程管理技術(shù)、產(chǎn)品和系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)技術(shù)、失效分析技術(shù)、可靠性實(shí)驗(yàn)評(píng)定、運(yùn)行監(jiān)測(cè)、故障診斷等技術(shù)。
3、熱加工清潔生產(chǎn)技術(shù)
包括熔煉自動(dòng)化、利用爐廢氣預(yù)熱和除塵等鑄造清潔生產(chǎn)技術(shù)；高效燃?xì)鉄o(wú)氧化加熱、溫鍛塑性成形等鍛造清潔生產(chǎn)技術(shù)；切割及焊接清潔生產(chǎn)技術(shù)；可控氣氛多用爐、連續(xù)爐和真空熱處理爐等熱處理清潔生產(chǎn)技術(shù)；電鍍、涂裝等表面處理清潔技術(shù)。
4、精密成形技術(shù)
重點(diǎn)開(kāi)發(fā)以實(shí)模精密成形、剛型、準(zhǔn)剛型精密成形、高緊實(shí)度造型（芯）等精密鑄造技術(shù)；精密模鍛、輥鍛、熱軋、熱擠壓多向分模鍛造、熱鐓鍛等精密熱塑性成形技術(shù)；冷溫?cái)D、冷擠、冷軋、超塑性等溫成形、冷精整及復(fù)合成形等機(jī)械構(gòu)件精密焊接與切割技術(shù)。
5、表面功能覆層技術(shù)
包括少無(wú)污染、高效、高性能的表面功能覆層技術(shù)與裝備；重大工程裝備表面功能覆層制備技術(shù)；高能束表面覆層制備及應(yīng)用技術(shù)；新型復(fù)合表面處理技術(shù)；表面功能材料及涂層技術(shù)。
6、數(shù)控技術(shù)
重點(diǎn)開(kāi)發(fā)開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)的新一代數(shù)控系統(tǒng)；車削中心、加工中心、數(shù)控磨床、數(shù)控鍛壓機(jī)床、電加工機(jī)床、數(shù)控重型機(jī)床等六類主機(jī)配套的數(shù)控系統(tǒng)。
7、工業(yè)過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)
研究開(kāi)發(fā)工業(yè)過(guò)程自動(dòng)化的管理控制集成技術(shù)；工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò)和現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議的開(kāi)放式自動(dòng)化系統(tǒng)。
8、工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)技術(shù)
開(kāi)發(fā)點(diǎn)焊、弧焊、裝配、搬運(yùn)、噴漆五大類工業(yè)機(jī)器人的機(jī)械結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)制、伺服驅(qū)動(dòng)、傳感控制及系統(tǒng)成套的設(shè)計(jì)和制造及工程應(yīng)用技術(shù)。
9、機(jī)械制造柔性自動(dòng)化基礎(chǔ)技術(shù)
研究開(kāi)發(fā)適合我國(guó)國(guó)情的柔性自動(dòng)化技術(shù)、信息管理技術(shù)及自動(dòng)化單元和部分集成控制技術(shù)，開(kāi)發(fā)車間級(jí)自動(dòng)化系統(tǒng)和FMC·P-FMS、FMS三個(gè)層次典型柔性加工設(shè)備。
10、面向中小企業(yè)的綜合自動(dòng)化技術(shù)
開(kāi)發(fā)面向中小企業(yè)的綜合自動(dòng)化單元技術(shù)和系統(tǒng)；以GT原理為主線的車間級(jí)、單元級(jí)自動(dòng)化成套技術(shù)；管理信息系統(tǒng)；產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造自動(dòng)化系統(tǒng)；單元技術(shù)間的集成技術(shù)；質(zhì)量控制技術(shù)。
11、傳感器技術(shù)
研究開(kāi)發(fā)力敏、磁敏、熱敏、光敏、氣敏、濕敏等類傳感器、工程傳感測(cè)量系統(tǒng)及基礎(chǔ)共性技術(shù)。
12、自動(dòng)測(cè)試技術(shù)
開(kāi)發(fā)VXI總線、GPIB總線、RS485串行總線三類自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，VXI總線結(jié)構(gòu)的電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、工業(yè)泵、印刷板產(chǎn)品自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)；GPIB總線結(jié)構(gòu)的環(huán)保自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)；RS485串行總線結(jié)構(gòu)的氣象自動(dòng)觀測(cè)系統(tǒng)；大氣污染、水質(zhì)污染分析儀器和智能數(shù)字采集系統(tǒng)。
13、電力電子技術(shù)
研究開(kāi)發(fā)新型高頻、大中功率變頻裝置和電源、諧波抑制和無(wú)功補(bǔ)償技術(shù)、新型IGBT器件生產(chǎn)技術(shù)，以及為重點(diǎn)工程配套的電力電子器件、電力半導(dǎo)體應(yīng)用裝置。
14、精密、超精密加工技術(shù)
以高效超精密加工車床、CNC型超精密復(fù)合加工機(jī)床、超精密平面和外圓磨床為重點(diǎn)，開(kāi)發(fā)超精加工技術(shù)及應(yīng)用工程，帶動(dòng)開(kāi)發(fā)出一批精密、超精密的基礎(chǔ)功能元器件，如超精密主軸軸系、超精密的伺服進(jìn)給系統(tǒng)、超精密的測(cè)量系統(tǒng)和誤差自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)等。
15、高能束加工技術(shù)
開(kāi)發(fā)光加工應(yīng)用技術(shù)、千瓦級(jí)二維激光切割技術(shù)；激光加工機(jī)配套設(shè)備及元件；多維激光加工機(jī)及機(jī)器人；激光焊接工藝；大型復(fù)雜零件激光表面處理工藝和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體激光熱處理生產(chǎn)線。
16、高性能機(jī)械工程材料生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)
開(kāi)發(fā)軸承、密封件、模具等機(jī)械基礎(chǔ)件用新材料及應(yīng)用技術(shù)；電力設(shè)備、石化設(shè)備等重大裝備的自動(dòng)化儀表材料和專用功能材料及應(yīng)用技術(shù)；汽車工業(yè)用精細(xì)陶瓷、專用功能材料、工程塑料、新型復(fù)合材料及應(yīng)用技術(shù)。
17、系統(tǒng)管理技術(shù)
重點(diǎn)研究開(kāi)發(fā)精密生產(chǎn)技術(shù)、虛擬制造技術(shù)、企業(yè)級(jí)信息管理系統(tǒng)技術(shù)和設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量、銷售等方面的有限集成技術(shù)；資源管理信息庫(kù)；并行工程技術(shù)、信息交換和接口通訊技術(shù)。
18、重大工程成套裝備制造技術(shù)
重點(diǎn)開(kāi)發(fā)國(guó)民經(jīng)濟(jì)重大工程成套裝備的總體設(shè)計(jì)、大型構(gòu)件加工、系統(tǒng)優(yōu)化、參數(shù)匹配、在線監(jiān)控、故障診斷、綜合管理及系統(tǒng)可靠性等關(guān)鍵技術(shù)。
19、環(huán)境保護(hù)工程裝備相關(guān)技術(shù)
重點(diǎn)研究開(kāi)發(fā)煙氣脫硫脫硝和除塵、工業(yè)廢水和城市污水處理等成套設(shè)備和技術(shù)；電子輻射照氨法處理工藝；厭氧生物法處理模塊化技術(shù)；柴油機(jī)電控燃油噴射技術(shù)。
20、節(jié)能節(jié)材技術(shù)
研究開(kāi)發(fā)風(fēng)機(jī)、泵、電焊機(jī)等量大面廣產(chǎn)品的應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)；發(fā)電設(shè)備燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)技術(shù)、超臨界技術(shù)、循環(huán)流化床和加壓流化床技術(shù)、抽水蓄能技術(shù)；余熱余壓利用技術(shù)；高效、節(jié)能和智能化的能源管理和控制技術(shù)。二、產(chǎn)業(yè)化技術(shù)
1、典型數(shù)控機(jī)床計(jì)算機(jī)輔助工業(yè)造型設(shè)計(jì)技術(shù)
造型設(shè)計(jì)效果模糊綜合評(píng)價(jià)系統(tǒng)、小型機(jī)與工作站計(jì)算機(jī)輔助造型系統(tǒng)、工作站及超級(jí)微機(jī)輔助工業(yè)造型設(shè)計(jì)系統(tǒng)軟件。已在10多個(gè)企業(yè)應(yīng)用，效果顯著，在機(jī)床行業(yè)有重要推廣價(jià)值。
2、加工中心加工系統(tǒng)動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性分析和計(jì)算軟件
適用于機(jī)床整體靜動(dòng)態(tài)特性預(yù)測(cè)和結(jié)構(gòu)的軟件包，包括八個(gè)功能程序段及相應(yīng)的接口程序。已用于6個(gè)單位，效益良好，適宜在機(jī)床行業(yè)推廣。
3、樹(shù)脂砂鑄造成套技術(shù)
包括連續(xù)式和間歇式混砂機(jī)系列及樹(shù)脂砂再生設(shè)備。對(duì)提高鑄件質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本、提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力有重要意義。適用于質(zhì)量要求高、批量大的鑄鐵件生產(chǎn)。
4、鋼水凈化技術(shù)
適合國(guó)情的鋼水精煉及保證鑄鋼件內(nèi)部純凈度的全套裝備及工藝。已用于十幾家企業(yè)，適用于核、火、水電及石油化工設(shè)備中的各種鑄鋼件生產(chǎn)。
5、典型精密鍛造件生產(chǎn)線成套技術(shù)
根據(jù)企業(yè)提供的典型件和生產(chǎn)綱領(lǐng)，提供生產(chǎn)線交鑰匙工程及單項(xiàng)技術(shù)、裝備或軟件。對(duì)節(jié)材、節(jié)約工時(shí)、節(jié)約投資、提高鍛件精度有重要意義。已在4家企業(yè)使用。
6、先進(jìn)模具選材、設(shè)計(jì)、制造成套技術(shù)
包括高性能模具材料及應(yīng)用技術(shù)、模具的現(xiàn)代設(shè)計(jì)加工技術(shù)和模具的配套技術(shù)。已在4家企業(yè)使用。適用于汽車、摩托車、輕工、儀表等行業(yè)所需的各種模具制造。
7、熱壁加氫反應(yīng)器內(nèi)壁、大型水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及寬帶極高速堆焊技術(shù)
包括熱壁加氫反應(yīng)器內(nèi)壁、大型水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的拼焊及耐氣蝕堆焊和寬帶極高速堆焊技術(shù)。在焊材及工藝方面有節(jié)約外匯的效果，已在3家企業(yè)示范，適用于加氫反應(yīng)器、尿素合成塔、電鉆鍋爐等設(shè)備的內(nèi)表面堆焊。
8、激光焊接及切割加工裝備成套技術(shù)
包括激光器、激光焊接及切割成套技術(shù)。對(duì)提高焊接強(qiáng)度和質(zhì)量有重要意義，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。適用于刀具、工具等各種材質(zhì)的薄板焊接。
9、氮基氣氛保護(hù)加熱淬火與微機(jī)控制系統(tǒng)
包括CNC系列變壓吸附制氮機(jī)組、TC-89系列微機(jī)控制系統(tǒng)、保護(hù)加熱淬火工藝技術(shù)。有節(jié)約投資、提高質(zhì)量的功效。適用于多種碳鋼、低合金鋼的熱處理，軸承、齒輪等零部件淬火、滲碳生產(chǎn)等。
10、可控氣氛真空熱處理成套技術(shù)
包括密封箱式多用爐生產(chǎn)線和連續(xù)可控?zé)崽幚砩a(chǎn)線、真空熱處理設(shè)備和工藝成套技術(shù)。經(jīng)5個(gè)廠試點(diǎn)效益顯著。用于汽車齒輪、軸承和標(biāo)準(zhǔn)件、高合金鋼、不銹鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼的滲碳及淬火等工藝處理。
11、先進(jìn)刀具、工具系統(tǒng)
用于車床和數(shù)控鏜床、銑床和加工中心。經(jīng)企業(yè)試用，對(duì)提高工效、節(jié)匯創(chuàng)匯有重要價(jià)值。適用于機(jī)械加工企業(yè)。
12、自泳涂料涂裝生產(chǎn)線成套技術(shù)
自泳涂料是由活性高分子乳液、活性添加劑及顏料組成的新型水性涂料，與現(xiàn)用的電泳涂裝工藝相比，具有工藝簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、節(jié)能、節(jié)材和省投資、涂層性能好等優(yōu)點(diǎn)?？商峁┕に囋O(shè)備設(shè)計(jì)、制造及調(diào)試交鑰匙工程。用于汽車車身及家電部件的底漆涂裝。
13、車間物流自動(dòng)化、立體庫(kù)及關(guān)鍵技術(shù)
車間物流自動(dòng)化立體庫(kù)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、成套設(shè)備、控制軟件。適用于機(jī)械汽車大中型企業(yè)的物流管理，經(jīng)多廠試用有節(jié)省占地和投資、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
14、可編程序控制系統(tǒng)成套工程技術(shù)
包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)、成套設(shè)備和編程控制及監(jiān)視軟件，適用于機(jī)械、汽車制造業(yè)的控制系統(tǒng)，經(jīng)多廠試用有節(jié)約投資、縮短維修時(shí)間之優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
15、普及型和經(jīng)濟(jì)型機(jī)床數(shù)控成套系統(tǒng)
包括以工業(yè)PC機(jī)為基礎(chǔ)的總線模塊化、開(kāi)放型體系結(jié)構(gòu)和以步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)，適用于機(jī)床配套及現(xiàn)役機(jī)床改造。經(jīng)多家工廠試用效果明顯。
16、超聲波渦流在線自動(dòng)探傷設(shè)備
將超聲波探傷和渦流探傷技術(shù)相結(jié)合，組成成套機(jī)組，可同時(shí)檢測(cè)內(nèi)部和外表缺陷及幾何尺寸，可用于機(jī)械零部件、管棒及鍋爐制造廠檢測(cè)，試用效果好。
17、企業(yè)計(jì)算機(jī)輔助管理系統(tǒng)CAPMS
該系統(tǒng)吸收國(guó)外MRP-Ⅱ之精華，按職能部門(mén)、業(yè)務(wù)分工數(shù)據(jù)處理方法、等分為18個(gè)模塊，集產(chǎn)、供、銷、存、人、財(cái)、物管理為一體，各模塊既可獨(dú)立運(yùn)行，又可集成，還可作CAD/CAM/CAPP信息集成通訊接口。適用于多品種、大小批量及單件生產(chǎn)或混合制造。經(jīng)企業(yè)試點(diǎn)，對(duì)提高管理水平和經(jīng)濟(jì)效益有重要價(jià)值。
第9篇：表面處理污水的處理方法范文
[關(guān)鍵詞]：排水管道 住宅給排水 通病 誤區(qū) 舉措
中圖分類號(hào)：S607+.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
1、測(cè)量差錯(cuò)造成的施工走樣
主要原因是建筑物在平面上的位置逐漸偏移所致，立面上受積水、倒坡等現(xiàn)象的發(fā)生也可能導(dǎo)致測(cè)量工序出現(xiàn)差錯(cuò)，從而造成施工走樣。
一般而言，防止施工階段因測(cè)量與施工引致病害出現(xiàn)的控制舉措主要有：
1.1、在開(kāi)工前，要結(jié)合施工測(cè)量規(guī)范的實(shí)際要求，以及現(xiàn)場(chǎng)施工條件的需要，正規(guī)按照規(guī)范與規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測(cè)，從而才能降低測(cè)量誤差，預(yù)防后續(xù)病害的出現(xiàn)。
1.2、施工放樣，放樣時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)水文地質(zhì)環(huán)境、條件等因素，按照預(yù)埋深度和設(shè)計(jì)上的要求以及相關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行放樣，放樣后展開(kāi)復(fù)測(cè)，如果復(fù)測(cè)檢驗(yàn)后的誤差要求得以滿足才能交付。
1.3、施工時(shí)要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行，溝槽、平基必須打好軸線，同時(shí)還要做好縱坡測(cè)量檢驗(yàn)。
1.4、施工過(guò)程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時(shí)，應(yīng)在合理、適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)位置處增設(shè)連接井，同時(shí)要以直線方式連通，且連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)當(dāng)大于135°。
2、管道滲漏，閉水試驗(yàn)不合格
管道滲漏主要與管道施工基礎(chǔ)有直接關(guān)系，一般不少人會(huì)單方面認(rèn)為只與基礎(chǔ)荷載有關(guān)。其實(shí)，管道滲漏水不僅與基礎(chǔ)條件、載荷有直接關(guān)系，同時(shí)也與井體施工質(zhì)量、閉水試驗(yàn)不合格形成積水等因素有很大關(guān)系。
2.1、排水管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)不佳往往會(huì)導(dǎo)致管道與基礎(chǔ)施工時(shí)出現(xiàn)不均勻沉降，一般都會(huì)導(dǎo)致積水形成，情節(jié)嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致管口開(kāi)裂或管道斷裂的現(xiàn)象發(fā)生。因此，為了能夠避免排水管道功能與質(zhì)量能夠保證，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)預(yù)防。為此，就要按照設(shè)計(jì)要求施工是必然的選擇，旨在加強(qiáng)基礎(chǔ)穩(wěn)定牢靠程度；水文條件不足或不良時(shí)，應(yīng)視具體情況采取換良進(jìn)行處理，目的是管道底部基礎(chǔ)槽底的荷載；管道基礎(chǔ)周圍土壤被擾動(dòng)或者受積水影響，導(dǎo)致土質(zhì)發(fā)生松軟變化，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真做好回填工作，尤其是超挖部分要結(jié)合土質(zhì)用穩(wěn)定性較高的碎石、砂石進(jìn)行回填；地下水位土方開(kāi)挖處理時(shí)，應(yīng)當(dāng)做好槽底的排水、降水工作，旨在控制周圍濕度，從而才能為主干槽的施工創(chuàng)造條件，必要時(shí)要在槽坑底部預(yù)留出20cm的厚土。
2.2、如果是因?yàn)橛捎诠懿馁|(zhì)量差引起的局部混泥土出現(xiàn)不牢固、松散所致的漏水問(wèn)題，要做到以下幾點(diǎn)預(yù)防。首先，應(yīng)要保證管材供應(yīng)單位能提供合格證書(shū)與力學(xué)試驗(yàn)合格報(bào)告等技術(shù)資料。其次，管材表面應(yīng)當(dāng)保持平整與未出現(xiàn)麻面，同時(shí)用硬物擊打應(yīng)能聽(tīng)見(jiàn)響脆、悅耳的聲音。最后，在管材安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)逐個(gè)逐節(jié)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量病害特征的管材，應(yīng)能在正規(guī)處理后才能施工使用。
2.3、接口質(zhì)量與施工質(zhì)量差、以及受外力作用所致的接口破損所致的管道滲漏水，其具體防止舉措為：用質(zhì)量規(guī)格良好的接口調(diào)料切要按照試驗(yàn)配合要求等進(jìn)行施工；接口保持干凈、無(wú)泥垢，而水泥類的填料接口應(yīng)當(dāng)事先在作業(yè)前濕潤(rùn)，同樣油性的要等其干燥后才能刷冷油，并按照作業(yè)工序要求進(jìn)行施工。
2.4、管材質(zhì)量差，存在裂縫或局部混凝土松散，抗?jié)B能力差,容易產(chǎn)生漏水。要求：(1)所用管材要有質(zhì)量部門(mén)提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料。(2)管材外觀質(zhì)量要求表面平整無(wú)松散露骨和蜂窩麻面形象，硬物輕敲管壁其響聲清脆悅耳。(3)安裝前再次逐節(jié)檢查，對(duì)已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問(wèn)的應(yīng)棄之不用或經(jīng)有效處理后方可使用。管接口填料及施工質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開(kāi)裂。防治措施：(1)選用質(zhì)量良好的接口填料并按照試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工。(2)接口縫內(nèi)要潔凈，對(duì)水泥類填料接口還要預(yù)先濕潤(rùn)，而對(duì)油性的則預(yù)先干燥后刷冷油，再按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：(1)檢查井砌筑砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤(rùn)表面，抹面時(shí)及時(shí)壓光收漿并養(yǎng)護(hù)；遇有地下水時(shí)，抹面和勾縫應(yīng)隨砌筑及時(shí)完成，不可在回填以后再進(jìn)行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫。(2)與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤(rùn)且均勻刷一層水泥原漿，并在底座砂漿就位后再做好內(nèi)外抹面，以防滲漏。
2.5、檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：（1）檢查井砌筑砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤(rùn)表面，抹面時(shí)及時(shí)壓光收漿并養(yǎng)護(hù)；遇有地下水時(shí)，抹面和勾縫應(yīng)隨砌筑及時(shí)完成，不可在回填以后再進(jìn)行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫；（2）與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤(rùn)且均勻刷一層水泥原漿，井座漿就位后再做好內(nèi)外抹面，以防滲漏。
2.6、閉水段封口不密實(shí)，又因其在井內(nèi)而常被忽視，如果采用砌磚墻封堵時(shí)，應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn)：（1）砌磚墻封堵前應(yīng)把管口0.5m 左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時(shí)把所用的磚塊潤(rùn)濕備用。（2）砌磚墻封堵砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于M75，且具良好的稠度。（3）勾縫和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號(hào)不低于M15。管徑較大時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙面、較小時(shí)只做外單面勾縫或抹面。抹面應(yīng)按防水的5層施工法施工。（4）條件允許時(shí)可在檢查井砌筑之前進(jìn)行封砌，以利保證質(zhì)量。（5）預(yù)設(shè)排水孔應(yīng)在管內(nèi)底處以便排干和試驗(yàn)時(shí)檢查。閉水試驗(yàn)是對(duì)管道施工和材料質(zhì)量進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象。 這時(shí)應(yīng)先在滲漏處一一做好記號(hào)，在排干管內(nèi)水后進(jìn)行認(rèn)真處理。對(duì)細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。油膏接口可采用噴燈進(jìn)行表面處理，一般可奏效,否則挖開(kāi)重填。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新堵塞接口外，還可請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員處理。處理后再做試驗(yàn)，如此重復(fù)進(jìn)行直至閉水合格為止。
總的來(lái)說(shuō)，閉水試驗(yàn)對(duì)管道施工而言非常重要。為此，這就需要在做好閉水試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，能夠?qū)κ┕し矫妗⒐懿馁|(zhì)量方面等相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行全面檢查。雖然，在這期間，必然會(huì)出現(xiàn)幾次不符施工作業(yè)要求的現(xiàn)象發(fā)生，但要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，盡早處理，應(yīng)該能夠較好的控制事態(tài)發(fā)展。所以，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏處，應(yīng)當(dāng)在滲漏處做好標(biāo)記，同時(shí)要等到管內(nèi)水已經(jīng)排干的情況下認(rèn)真檢查；對(duì)縫隙或麻面所致的管道滲漏，可以采用水泥或防水漿料涂刷，情節(jié)嚴(yán)重時(shí)則需返工重新處理。
3、檢查井下沉與配件質(zhì)量差的處理
3.1原因分析
檢查井自身出現(xiàn)變形導(dǎo)致下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，井內(nèi)爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量，或者因?yàn)樽鳂I(yè)隨意性較大、以及安裝的井蓋質(zhì)量未能保證等因素的綜合作用導(dǎo)致。
3.2養(yǎng)護(hù)防治舉措
3.2.1、墊層、基層是檢查井的基礎(chǔ)部分，所以要做好這兩部分的檢查，避免下沉現(xiàn)象出現(xiàn)。
3.2.2、砌筑質(zhì)量應(yīng)能保證并加以控制，還需檢查井中心位置、高度等因素是否符合規(guī)格需求，避免井體變形。
3.2.3、檢查井井蓋與井座配套；安裝井座砂漿要飽滿；輕重型號(hào)和面底不錯(cuò)用，鐵耙安裝時(shí)要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準(zhǔn)確。
4、回填土沉陷
4.1原因分析
檢查井周邊回填不密實(shí)，不按要求分層夯實(shí)；壓實(shí)機(jī)具不合適；填料質(zhì)量欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實(shí)效果，施工過(guò)后造成過(guò)大的沉降。
4.2養(yǎng)護(hù)防止舉措
（1）管槽回填時(shí)應(yīng)當(dāng)結(jié)合回填的具置與作業(yè)條件選擇合適的填料與壓實(shí)器材。（2）管槽較窄時(shí)，可利用小型壓路機(jī)碾壓或者人工方式進(jìn)行打夯回填。（3）要根據(jù)使用填料與填筑厚度的相異，也要選用不同的相關(guān)夯實(shí)機(jī)具，以取得比較經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)效果。（4）填料中的其他雜物也加以及時(shí)清理，如淤泥、樹(shù)皮、草根、以及其他腐蝕殘物都會(huì)造成最后的壓實(shí)成效不佳，同時(shí)也極易引發(fā)土中孔洞而出現(xiàn)沉降的現(xiàn)象。（5）要避免帶水進(jìn)行回填，控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必須先排干水再分層隨時(shí)填隨時(shí)壓密實(shí)。
另外，值得強(qiáng)調(diào)的是，在管道施工作業(yè)過(guò)程中，除了要做好對(duì)管道施工作業(yè)質(zhì)量通病、一些誤區(qū)的正確認(rèn)識(shí)外，還要做好作業(yè)后期的養(yǎng)護(hù)工作，即根據(jù)沉降程度采取必要的防治措施。為此，應(yīng)當(dāng)做好以下三點(diǎn)工作：其一，不影響其它構(gòu)筑物的少量沉降可不做處理或只做表面處理，如瀝青路面上可采取局部填補(bǔ)以免積水。其二，如果造成其它構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫空破壞的，可采用泵壓水泥漿填充。其三，如果造成結(jié)構(gòu)破壞的應(yīng)挖除不良填料，換成穩(wěn)定性能好的材料，經(jīng)壓實(shí)后再恢復(fù)損壞的構(gòu)筑物。
4.3溝槽開(kāi)挖的質(zhì)量控制
在溝槽開(kāi)挖過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)邊坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、溝槽斷面不符合要求等一些質(zhì)量問(wèn)題。其控制措施為:(1)防止邊坡塌方：根據(jù)土壤類別、士的力學(xué)性質(zhì)確定適當(dāng)?shù)牟蹘推露取?shí)施支撐的直槽槽幫坡度一般采用1∶0.05。對(duì)于較深的溝槽,宜分層開(kāi)挖。挖槽土方應(yīng)妥善安排堆放位置，一般情況堆在溝槽兩側(cè)。堆土下坡腳與槽邊的距離根據(jù)槽深、土質(zhì)、槽邊坡來(lái)確定，其最小距離應(yīng)為1.0m。(2)溝槽斷面的控制：確定合理的開(kāi)槽斷面和底面寬度。開(kāi)槽斷面由槽底寬、挖深、槽底、各層邊坡坡度以及層間留臺(tái)寬度等因素確定。槽底寬度，應(yīng)為管道結(jié)構(gòu)寬度加兩側(cè)工作寬度。因此，確定開(kāi)挖斷面時(shí)，要考慮生產(chǎn)安全和工程質(zhì)量，做到開(kāi)槽斷面合理。(3)防止槽底泡水：雨季施工時(shí)，應(yīng)在溝槽四周疊筑閉合的土埂，必要時(shí)要在土埂外開(kāi)挖排水溝，防止雨水流人槽內(nèi)。在地下水位以下或有淺層滯水地段挖槽，應(yīng)要求施工單位設(shè)排水溝、集水井，用水泵進(jìn)行抽水。溝槽見(jiàn)底后應(yīng)隨即進(jìn)行下一道工序，否則，槽底應(yīng)留20cm土層不挖作為保護(hù)層。(4)防止槽底超挖：在挖槽時(shí)應(yīng)跟蹤并對(duì)槽底高程進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)。使用機(jī)械挖槽時(shí)，在設(shè)計(jì)槽底高程以上預(yù)留20cm土層，再由人工清挖。如遇超挖，應(yīng)采取以下措施：用碎石（或卵石）填到設(shè)計(jì)高程，或填土夯實(shí)，其密實(shí)度不低于原天然地基密實(shí)度。
5、幾種常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防和處理
5.1、管道滲漏問(wèn)題的預(yù)防和處理
預(yù)防：（1）嚴(yán)格控制采購(gòu)過(guò)程，仔細(xì)檢查。對(duì)于各批次的管材、管件的使用情況做好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。（2）加強(qiáng)成品保護(hù)。管道安裝后，應(yīng)和其他工種的作業(yè)人員加強(qiáng)溝通，在管道和其他管道、設(shè)備交叉處注明管道的位置，避免損壞。定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞后及時(shí)維修。（3）對(duì)施工人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，交代技術(shù)要點(diǎn)，把責(zé)任落實(shí)到人。（4）對(duì)于PPR管材安裝，應(yīng)對(duì)其的伸縮性采取措施進(jìn)行預(yù)防。非直埋管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮解決管道熱脹冷縮變形的技術(shù)措施。應(yīng)盡量利用管道折角自由臂補(bǔ)償管道的伸縮;當(dāng)管道不能利用折角作自然補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)采用其他類型補(bǔ)償措施。水平干管與水平支管連接、水平干管與立管連接、立管和每層支管連接，應(yīng)有管道伸縮時(shí)相互不受影響的補(bǔ)償措施。布置橫管或立管時(shí)應(yīng)充分利用建筑空間，以"U"形管道做變形補(bǔ)償。
處理：出現(xiàn)滲漏問(wèn)題，需要尋找漏水點(diǎn)，找到漏水點(diǎn)后分析原因。然后，采取相關(guān)措施進(jìn)行處理：更換不合格的管材、管件。施工操作不合格的一律返工，重新制作安裝。由于熱脹冷縮造成的PPR管材，截去一段管道采取上述的技術(shù)措施進(jìn)行整改。
5.2、管道堵塞問(wèn)題的預(yù)防和處理
預(yù)防：管道特別是立管安裝中斷時(shí)，在管道敞開(kāi)的斷口用麻袋裹緊纏好，管道井內(nèi)的立管安裝中斷時(shí)，管道井的上方應(yīng)蓋上厚木板，防止大塊雜物進(jìn)入。安裝排水管道時(shí)，不僅要按圖施工，還要考慮實(shí)際使用要求，對(duì)管徑有疑問(wèn)時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)變更。加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)的指導(dǎo)和管理工作。
處理：施工過(guò)程中產(chǎn)生的由于建筑垃圾造成的堵塞，截去管道更換管材、管件后重新安裝。對(duì)于系統(tǒng)堵塞，需要分層分區(qū)尋找堵塞點(diǎn)。使用過(guò)程中的堵塞，可以采用手工工具或?qū)Ｓ脵C(jī)械疏通管道。
5.3、給水用水量和水壓不足問(wèn)題的預(yù)防和處理
對(duì)施工圖的認(rèn)真審核，相關(guān)的數(shù)據(jù)可以通過(guò)對(duì)相鄰建筑物的調(diào)查取得作為參照。另外就是對(duì)管道的防護(hù)，和對(duì)管道堵塞的防護(hù)相同。一旦在使用過(guò)程中出現(xiàn)這類問(wèn)題，需要更換設(shè)備來(lái)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行局部處理。
6、管道產(chǎn)生銹蝕后的危害
6.1管內(nèi)銹蝕對(duì)供水水質(zhì)的影響
由于長(zhǎng)期受到水的腐蝕作用，管內(nèi)壁上生成一種含有多種成分和細(xì)菌的“生長(zhǎng)環(huán)”，它的厚度主要受水質(zhì)、管道材料和使用時(shí)間的影響，這些銹垢上所含的多種成分和細(xì)菌，會(huì)溶于水中，使水質(zhì)受到“二次污染”。還有管道結(jié)垢后，水質(zhì)“二次污染”，使水中余氯被有機(jī)物消耗殆盡，所以細(xì)菌的總數(shù)增加，在這些細(xì)菌中有病原菌，也有對(duì)管道起腐蝕作用的細(xì)菌。這些各種各樣的細(xì)菌，有的嚴(yán)重影響水質(zhì)，有的則加劇了管道腐蝕，從而縮短管道的使用壽命。管道銹蝕降低輸水能力，電耗增高管道內(nèi)“生長(zhǎng)環(huán)”的逐年加厚，不僅影響供水水質(zhì)，還嚴(yán)重影響原有管道的過(guò)水?dāng)嗝妫档洼斔芰Γ彩构艿雷枇υ龃?，而造成供水壓力下降。為了保證供水服務(wù)的水壓，必須采用高揚(yáng)程水泵來(lái)加大水壓，這不僅浪費(fèi)電能，也會(huì)增大漏失水量。例如有約為1米DN200的管道使用10年后就產(chǎn)生1.5公斤的鐵銹。因此，清除管道銹蝕垢，并防止其再生銹，不僅能提高輸水能力，更可提高供水水質(zhì)，改善開(kāi)發(fā)區(qū)形象。
6.2解決管道腐蝕的技術(shù)方法
目前比較成熟的免開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)除了能保證管道的使用壽命外，還減少了對(duì)環(huán)境的破壞，成本也較新敷設(shè)管道低，是解決供水管道腐蝕問(wèn)題的行之有效的新方法。主要方法有：
6.2.1.高壓射流法
這種方法，可以不需要斷管而利用管道本身的一些附屬設(shè)備進(jìn)行除垢。使用的噴頭直徑很小，噴射出水流的除垢效果距離噴頭越近越好。所以清洗管道的口徑適合中、小型管道。
6.2.2.機(jī)械刮管
機(jī)械刮管，一般的施工長(zhǎng)度每次可刮管長(zhǎng)100-150米，對(duì)于較長(zhǎng)距離的管道要分成若干個(gè)清洗段，分別斷開(kāi)，逐段實(shí)施，從而增加人工開(kāi)挖工程量和施工停水時(shí)間。利用這一方法施工時(shí)，每進(jìn)行一個(gè)工作段，需要斷管、刮管、涂襯、水泥砂漿養(yǎng)護(hù)、沖管等多道工序，一般要5-7天才能完成。
6.2.3.水泥砂漿襯里
水泥砂漿襯里靠自身的結(jié)合力和管壁支托，結(jié)構(gòu)牢靠，其粗糙系數(shù)比金屬管小，對(duì)管壁能起到物理性能保障外，也能起到防腐的化學(xué)性能，因水泥與金屬管壁接觸，形成很高的pH值。
6.2.4.環(huán)氧樹(shù)脂涂襯
環(huán)氧樹(shù)脂具有耐磨性、柔軟性、緊密性，使用環(huán)氧樹(shù)脂和硬化劑混合后的反應(yīng)型樹(shù)脂，可以形成快速、強(qiáng)勁、耐久的涂膜。環(huán)氧樹(shù)脂的噴涂方法一次噴涂的厚度為0.5-1mm，便可滿足防腐要求。使用速硬性環(huán)氧樹(shù)脂涂襯，經(jīng)過(guò)2小時(shí)的養(yǎng)護(hù)，清洗排水后便可使管道投入運(yùn)行。
