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關(guān)鍵詞:表面等離子;共振;傳感器系統(tǒng);電路;設(shè)計
引言
自1990年以后,表面等離子共振技術(shù)作為一種新技術(shù)被應(yīng)用于傳感器芯片核心設(shè)計環(huán)節(jié),且以二硫化鎢納米薄膜覆蓋層增強(qiáng)型表面等離子體共振傳感器的電路設(shè)計和應(yīng)用,以其大表面面積、高折射率、獨特光電性能,極大地提升了傳感器的靈敏度和性能。除此之外,以二硫化鎢等離子共振傳感器為代表的,折射率范圍1.333-1.360間的線性相關(guān)系數(shù)99.76%;加之其保護(hù)金屬膜免受氧化、共振波長區(qū)域的可調(diào)諧性、生物相容性、蒸氣能力和氣敏性等效果,成為應(yīng)用領(lǐng)域的熱點設(shè)計項目之一。故此,現(xiàn)就表面等離子共振傳感器系統(tǒng)電路設(shè)計細(xì)節(jié)分析總結(jié)如下。
1表面等離子共振傳感器系統(tǒng)電路設(shè)計概述
以表面等離子共振電感傳感器為例,表面等離子共振(SPR)是一種物理現(xiàn)象,(SurfacePlasmonResonance,SPR)當(dāng)入射光以臨界角入射到兩種不同折射率的介質(zhì)界面(比如玻璃表面的金或銀鍍層)時,可引起金屬自由電子的共振,由于共振致使電子吸收了光能量,從而使反射光在一定角度內(nèi)大大減弱。最具代表性的檢測構(gòu)件LDC1000為例,其工作原理為電磁感應(yīng)原理。線圈中+交變電流=產(chǎn)生交變磁場,金屬物體入磁場在金屬物體表面產(chǎn)生渦流。渦流電流(感應(yīng)電磁場)與線圈(電磁場)電流方向相反。渦流與金屬體磁導(dǎo)率、電導(dǎo)率、線圈幾何形狀和尺寸、頭部線圈到金屬導(dǎo)體表面的距離等參數(shù)相關(guān)。
2電路設(shè)計優(yōu)勢分析
主要設(shè)計為等效并聯(lián)電阻,且以Ls=初級線圈的電感值,Rs=初級線圈的寄生電阻。L(d)=互感,R(d)=互感寄生電阻,d=距離函數(shù)。初級設(shè)計中,將交流電+單獨電感(初級線圈)=交變磁場=大量能耗。為達(dá)到節(jié)點目的,將電容并聯(lián)在電感上,降低耗損并限定在Rs和R(d)上,直接計算出d。電路設(shè)計在期間充當(dāng)檢測串聯(lián)電阻和并聯(lián)電阻的功能。主要應(yīng)用優(yōu)勢表現(xiàn)為,16位共振阻抗、24位電感值,亞微米級高分辨率;免受油污塵土等非導(dǎo)電污染物影響,可靠性更高;允許傳感器遠(yuǎn)離電子產(chǎn)品安放,靈活性更高;低成本傳感器及傳導(dǎo)目標(biāo),無磁體成本消耗;金屬薄片或?qū)щ娪湍珘嚎s支持,為系統(tǒng)設(shè)計帶來無限可能;系統(tǒng)功耗<8.5mW,待機(jī)模式下功耗<1.25mW;以電感數(shù)字轉(zhuǎn)換器,實現(xiàn)了運(yùn)行位置和動作傳感的全新轉(zhuǎn)換方式。
3表面等離子共振傳感器系統(tǒng)電路設(shè)計細(xì)則
3.1驅(qū)動電路設(shè)計圖
化學(xué)傳感器引腳對電極(Cnt)和參比電極(Ref)進(jìn)行穩(wěn)定性參考,通過恒定位儀電路確保兩個電極的電勢差恒定,保證傳感器有效工作。傳感器工作電極(Sens)在此背景下,以輸出微弱電流,經(jīng)電流轉(zhuǎn)電壓電路轉(zhuǎn)換成電壓信號后,經(jīng)濾波器濾除無用交流干擾信號,得到穩(wěn)定電壓值。調(diào)節(jié)放大倍數(shù),將電壓變化范圍限定在0到3.3V的范圍內(nèi),實現(xiàn)單片機(jī)進(jìn)行AD采集。LD與監(jiān)測二極管是集成元器件,流入LD的電流經(jīng)過APC電路的預(yù)偏置電流。APC電路通過電流負(fù)反饋電路抑制由于溫度變化、器件老化等引起光功率變化。APC電路部分采用背向光反饋自動偏置控制方式,即用半導(dǎo)體激光器組件中的PD光電二極管監(jiān)測LD背向輸出的光功率。因為背向輸出光功率能跟蹤前向輸出光功率的變化,通過閉環(huán)控制系統(tǒng)就可以調(diào)節(jié)激光器的電流,達(dá)到輸出穩(wěn)定光功率的目的。
3.2恒電位儀電路設(shè)計圖
恒電位儀電路設(shè)計此前采用>30個分立功率三極管,極容易損壞。故此,在電路設(shè)計中,擬采用2個可輸出電流±3.5ATDA2030系列運(yùn)算放大器做恒電位儀功放級。同時為避免跳線,還設(shè)計了加偏離壓和不加偏壓時的電焊線設(shè)計。具體如圖1所示。跳線:不加偏壓,開路跳線,焊接J177;加偏壓(+300mV),短路跳線,去掉J177。
3.3電流轉(zhuǎn)電壓電路設(shè)計
電流Ii流過電阻R,電阻R兩端產(chǎn)生電壓U,運(yùn)放741對U進(jìn)行差動放大。接-15V可調(diào)電阻調(diào)零,以消除電路的零點誤差。另一可調(diào)電阻調(diào)滿度(調(diào)放大倍數(shù))用。具體原理為——電流信號轉(zhuǎn)換成電壓信號,根據(jù)歐姆定律,電流流過電阻時會有電勢壓產(chǎn)生,而且有線性關(guān)系。具體電路設(shè)計圖如圖2所示。
3.4多電平PWM逆變電路諧波分析與輸出濾波器設(shè)計
高次諧波問題是PWM(脈沖寬度調(diào)制技術(shù))控制所固有的,也是中壓大功率多電平變頻驅(qū)動裝置中的主要問題。通過合理設(shè)計濾波器,降低電機(jī)絕緣要求,提高載波頻率和增加輸出電壓電平數(shù)來減少高次諧波,簡單經(jīng)濟(jì)。RLC低通濾波電路元件參數(shù)簡化公式,設(shè)計出了具有兼顧基波損耗、電流諧波、有功損耗等要求的濾波器,使變頻器輸出電壓的高次諧波抑制較好。
4傳感器電路設(shè)計關(guān)鍵技術(shù)
在設(shè)計層面,主要就兩電極和三電極進(jìn)行設(shè)計,內(nèi)容包括感應(yīng)電極(S),參考電極(R),計數(shù)電極(C)。傳感器有氧化反應(yīng)還原反應(yīng)下,以CO、H2S、SO2、H2、HCL、HCN、ETO、NH3等為還原性氣體正輸出,NO2、Cl2、O3、HF為,氧化性氣體負(fù)輸出。傳感器工作中受溫度,濕度,壓力等影響不等,做好各種補(bǔ)償至關(guān)重要。傳感器靈敏度受生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)型號、同一氣體靈敏度差別影響,針對信號差別較大時兩種傳感器禁止直接替換的。一旦電路開發(fā)用傳感器信號小,大信號傳感器直接需考慮量程問題。量程不變,情況下,大信號傳感器替換小信號傳感器,需改變放大電路。使用中關(guān)注糾正靈敏度的漂移和損失問題?;诖?,在傳感器的開發(fā)中,就需要推薦電路,正反應(yīng)、負(fù)反應(yīng)、傳感器信號大小、放大程度上進(jìn)行鑒別。針對電極傳感器儲存過程中感應(yīng)電極(S)、參考電極(R)穩(wěn)定零點電流短路問題,需在接入電路前拿掉彈簧。電路設(shè)計中,在S、R間加J型場效應(yīng)管(J177),以便于通電后及時進(jìn)入檢測狀態(tài)。針對傳感器工作偏置電壓中的NO、ETO電路,在S和R之間無需短路。其他研究中證實,改進(jìn)振動能量收集接口電路,即相位可變開關(guān)電感電路.相比于標(biāo)準(zhǔn)能量收集電路、同步開關(guān)電感電路,本電路具有更寬的振動頻率響應(yīng),使得在環(huán)境振動頻率遠(yuǎn)離共振頻率時,整體裝置仍保持高能量收集效率。采用永磁鐵提供靜態(tài)偏置磁場簡化了硬件電路,以STM32嵌入式處理器為控制核心,結(jié)合鋰電池供電,實現(xiàn)了系統(tǒng)硬件的小型化和低功耗;設(shè)計采用了SD卡本地存儲和低功耗藍(lán)牙無線傳輸?shù)臄?shù)據(jù)處理方式,并結(jié)合上位機(jī)進(jìn)行命令的控制和數(shù)據(jù)傳輸。實驗表明,檢測系統(tǒng)可使磁彈性傳感器在不同環(huán)境中完成共振頻率的測量。根據(jù)Kretschmann型表面等離子共振傳感系統(tǒng)需要設(shè)計,實現(xiàn)基于C51單片機(jī),包括上位機(jī)、4×4鍵盤和1602液晶功能等多種用戶交互方式的硬件控制系統(tǒng)。FPGA主控芯片選擇XC6SLX25,ADC選擇AD7960芯片(18bit,5MSPS)。經(jīng)試驗驗證,制作的樣機(jī)可以同時采集三路輸出信號,并實時處理傳給上位機(jī)顯示。測得陀螺共振頻率穩(wěn)定在349.89kHz,上下波動范圍8Hz,參考端輸出電壓峰峰值的均方差為0.004V。
5結(jié)束語
通過對以二硫化鎢等離子共振傳感器為代表的,折射率范圍1.333-1.360間的線性相關(guān)系數(shù)99.76%;加之其保護(hù)金屬膜免受氧化、共振波長區(qū)域的可調(diào)諧性、生物相容性、蒸氣能力和氣敏性等效果的電路設(shè)計分析,在提升傳感器性能上,推廣價值明顯。
參考文獻(xiàn)
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作者:周暉 單位:廣西大學(xué)行健文理學(xué)院