精餾節(jié)能技術(shù)精選(九篇)
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第1篇：精餾節(jié)能技術(shù)范文
關(guān)鍵詞：化工蒸餾；高效節(jié)能技術(shù)；應(yīng)用分析
從本質(zhì)上來講，化工精餾主要是指通過能量的分離過程來達(dá)到降低消耗的目的。由于化工生產(chǎn)中需要巨大的壓力來推動設(shè)備的運(yùn)作，其中分離構(gòu)件和操作流程會產(chǎn)生大量的能耗。因此，工作人員要通過分級換熱、熱集成技術(shù)等方式來促進(jìn)技術(shù)的轉(zhuǎn)變，體現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)的有效性。
1 精餾原理及影響因素
1.1 精餾原理
若想對化工精餾的高效節(jié)能技術(shù)進(jìn)行研究，就要首先了解精餾的操作原理。首先，精餾過程主要是在蒸餾塔中來完成的，工作人員會將不同性質(zhì)的物料進(jìn)行分化，并以傳熱反應(yīng)速度為基準(zhǔn)，在蒸餾塔的底部加入質(zhì)量監(jiān)控器。如果在化工生產(chǎn)中出現(xiàn)了多余的蒸汽，監(jiān)控終端會進(jìn)行感應(yīng)，并啟動冷凝裝備，實(shí)現(xiàn)化工雜質(zhì)的回收。在普通蒸餾方式中，蒸汽的能耗量過大。其產(chǎn)生的原因是塔頂構(gòu)件在運(yùn)行中會出現(xiàn)摩擦，并出現(xiàn)巨大的蒸汽損耗，發(fā)生資源浪費(fèi)的情況。但其中有一部分熱量是能夠被合理利用的，精餾過程就是以增效節(jié)能為目的的技術(shù)操作形式。
1.2 精餾影響因素
在精餾的過程中，化工生產(chǎn)中的許多因素會受到影響，其中塔部的承壓力、物料的流通量、溫度的擴(kuò)展范圍都是比較重要的部分。由于塔板頂端的組分成分會影響到塔壓，并使化工物料的濃度發(fā)生變化。因此，工作人員要通過精餾的分離狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)溫度的監(jiān)測。第二，設(shè)計者要在進(jìn)料之前對冷凝器的參數(shù)數(shù)值進(jìn)行計算，并輸出相應(yīng)數(shù)量的塔頂產(chǎn)品，這樣才能夠保障物料壓力不會出現(xiàn)凝聚狀況，影響化工生產(chǎn)的質(zhì)量。如果蒸餾塔中的冷負(fù)荷壓力增加，那么物料的溫度也會迅速下降，令部分能量回流或者消耗掉，直接導(dǎo)致精餾的效果差。
2 高效節(jié)能精餾技術(shù)的開發(fā)
由于化工生產(chǎn)的規(guī)模不同，精餾的過程和分離物種類的劃分方式也不盡相同。技術(shù)人員只有將每一部分都加以對應(yīng)，才能夠體現(xiàn)能源的節(jié)約，并簡化精餾過程。一般情況下，我們可以從以下幾個方面進(jìn)行分析：
2.1 分級換熱技術(shù)
分級換熱技術(shù)是利用蒸餾塔進(jìn)行的一種增效方式，它也能夠?qū)囟炔町愡M(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)效能轉(zhuǎn)換的目的。首先，工作人員要以塔板為操控載體，找出其中的對稱方向，并安裝中間換熱器。精餾塔會對整個流程進(jìn)行規(guī)劃，以數(shù)據(jù)收集的方式來傳遞信號，將不同性質(zhì)的物理材料以編號的形式表達(dá)出來，并選擇對應(yīng)的冷凝劑，降低因內(nèi)部溫差過大而出現(xiàn)的能耗增加情況。如果溫差還無法得到調(diào)整，工作人員則可以在兩塔板的中心安裝再沸器。再沸器會設(shè)定化工生產(chǎn)的沸點(diǎn)，并以信號的傳遞方式來預(yù)測實(shí)際數(shù)值與整體熱效率之間的差距。系統(tǒng)會自動的將多余的能量存儲起來，并通過熱量調(diào)整的方式進(jìn)行有效規(guī)劃，達(dá)到節(jié)能的目的。
2.2 塔系熱集成技術(shù)
顧名思義，塔系熱集成技術(shù)是指利用多塔蒸餾的方式來進(jìn)行能量的收集，并體現(xiàn)多程序運(yùn)行的有效性。從本質(zhì)上來講，塔系分布越廣泛，越能夠體現(xiàn)蒸餾量的節(jié)約性。因此，設(shè)計人員可以以整個的蒸餾塔為控制載體，按照內(nèi)部構(gòu)造將其分為上下兩個部分。每一部分的工作任務(wù)不同，蒸餾塔上層主要對物料的投放比例進(jìn)行設(shè)定，根據(jù)其物理性質(zhì)的不同來逐個回收。如果相鄰兩物料之間的溫度差異過大，系統(tǒng)則會對二者之間的沸點(diǎn)差異進(jìn)行計算，并核定出一個平均值予以比對，將冷凝性較差的一部分放在蒸餾塔中進(jìn)行能耗收集。而蒸餾塔下部的作用則是記錄標(biāo)準(zhǔn)的操控程序，并按照進(jìn)料口所能夠容納的用量進(jìn)行信息整合。這樣就避免了精餾程序的重復(fù)設(shè)定情況，使熱能集中到一個區(qū)域，以達(dá)到二次回收利用的目的。
2.3 多效精餾技術(shù)
多效精餾技術(shù)是指在原料進(jìn)入蒸餾系統(tǒng)時在精餾塔中進(jìn)行增壓，并依照溫度的浮動規(guī)律進(jìn)行熱能的收集。這種方式有著極高的適用性，也能夠在最大程度上提升能源的利用效率。一方面，工作人員能夠根據(jù)具體的操作過程來規(guī)劃雙效精餾的總體程序。它可以分為以平流為主的多效精餾技術(shù)、以方向為區(qū)分的順流和逆流流程。我們則依照情況的不同進(jìn)行逐一分析。雙效平流流程的特點(diǎn)在于物料的進(jìn)入上。為了體現(xiàn)高效的節(jié)能性，設(shè)計人員將蒸餾塔的兩側(cè)進(jìn)行綜合性布局，以壓力的高低作為區(qū)分。其中高壓在塔頂進(jìn)行產(chǎn)出，低壓則在塔底進(jìn)行流通，以“雙路”的循環(huán)模式提升工作效率。同時，作為化工精餾器的重要部分，冷凝器與再沸器的利用是必不可少的。熱源會從高壓塔中進(jìn)入到再沸調(diào)節(jié)中心，冷凝器則會利用換熱系統(tǒng)來降低能耗。第二，順流流程。作為低壓底部熱源的釜底液會在蒸餾塔中進(jìn)行流動，原料則順著進(jìn)料通道進(jìn)入塔頂。換熱器在將二者集合后進(jìn)行統(tǒng)一分析，并通過再熱中心為蒸汽加熱，體現(xiàn)能量的存儲與收集。
3 精餾的工業(yè)化應(yīng)用現(xiàn)狀
精餾的工業(yè)化應(yīng)用前景主要體現(xiàn)在以下幾個方面：第一，雖然精餾技術(shù)的操作性非常強(qiáng)，但在應(yīng)用上卻有著一定的難度。許多企業(yè)由于缺乏經(jīng)驗，不能夠做出符合自身情況的判斷，反而會出現(xiàn)適得其反的情況。第二，精餾高效節(jié)能技術(shù)在很大程度上缺乏正確的示范與指導(dǎo)。因此，使得化工產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)了問題。針對以上情況，技術(shù)人員要致力于節(jié)能技術(shù)的自主研發(fā)，為工作效率的提升打下基礎(chǔ)。
4 結(jié)語
綜上所述，精餾高效節(jié)能技術(shù)是以化工生產(chǎn)流程的模擬為主，以節(jié)能為主要目標(biāo)的設(shè)備管理手段。它不僅能夠?qū)すI(yè)生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行規(guī)劃，還發(fā)揮了新技術(shù)的作用，在一定程度上體現(xiàn)了環(huán)保性，同時也企業(yè)贏得了更多的經(jīng)濟(jì)利益。
參考文獻(xiàn)
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第2篇：精餾節(jié)能技術(shù)范文
煉油化工是我國重要的能源行業(yè)，是我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一。目前，我國正在面臨著能源短缺的危機(jī)，但是化工行業(yè)又是傳統(tǒng)的耗能高和污染嚴(yán)重的行業(yè)，為了保證煉油化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，對煉油化工行業(yè)必須實(shí)施節(jié)能降耗技術(shù)，減少能源的浪費(fèi)，減少環(huán)境污染，能有效的保護(hù)我們生存的環(huán)境。
關(guān)鍵詞：
煉油化工；節(jié)能降耗；技術(shù)
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，社會也在不斷的進(jìn)步，我國正在面臨著能源短缺的危機(jī)，節(jié)能降耗成為我國面臨的重要問題，但是化工行業(yè)又是傳統(tǒng)的耗能高和污染嚴(yán)重的行業(yè)，為了保證煉油化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，通過對煉油化工企業(yè)必須實(shí)施節(jié)能降耗技術(shù)，促進(jìn)我國能源消耗的緩解，減少能源的浪費(fèi)，減少環(huán)境污染，能有效的保護(hù)我們生存的環(huán)境。目前，我國政府針對化工行業(yè)存在的問題進(jìn)行分析與采取實(shí)施措施，都大力支持煉油化工企業(yè)的節(jié)能降耗的政策，在實(shí)行這些政策時要根據(jù)煉油化工企業(yè)的具體情況采取相適應(yīng)的措施，提高化工企業(yè)的發(fā)展，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益。
1高效節(jié)能設(shè)備的應(yīng)用
1.1換熱設(shè)備的應(yīng)用
換熱設(shè)備廣泛應(yīng)用到煉油化工企業(yè)，它主要針對節(jié)能降耗方面，由于換熱設(shè)備種類繁多，為了能達(dá)到最大的節(jié)能降耗效果，必須增強(qiáng)換熱設(shè)備的傳熱效果。同時換熱設(shè)備的傳熱效果能夠促進(jìn)煉油化工企業(yè)節(jié)約能源。市面上的換熱設(shè)備較多，選擇一個好的設(shè)備是很有必要的，可以選用具有傳熱作用好的間壁式換熱設(shè)備，能夠很好的增強(qiáng)冷熱物體的傳熱溫差。為了防治流體所產(chǎn)生的震動影響，采用能夠提升傳熱系數(shù)并降低壓力的管殼式換熱器。
1.2管式加熱爐的應(yīng)用
煉油化工企業(yè)進(jìn)行節(jié)能降耗的方法通常是降低管式解熱爐中的排煙溫度，主要是使用以水作為工質(zhì)的熱管換熱器強(qiáng)化緊湊型換熱器和運(yùn)用ND鋼解決材質(zhì)露點(diǎn)問題。先涂抹一層碳化硅涂料在管式加熱爐內(nèi)的傳熱面上，加強(qiáng)傳熱效果從而大大的提升了爐效率，實(shí)現(xiàn)煉油化工企業(yè)的節(jié)能降耗。
1.3機(jī)泵與電機(jī)的變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)
變頻調(diào)速技術(shù)廣泛應(yīng)用在煉油化工企業(yè)的節(jié)能降耗上，由于變頻調(diào)速技術(shù)在調(diào)速上節(jié)能較好，技術(shù)和可操作性比較強(qiáng)，再加上反應(yīng)速度特別快，因此變頻調(diào)速技術(shù)是煉油化工企業(yè)的節(jié)能降耗上運(yùn)用的最為普遍的調(diào)速系統(tǒng)。目前，我國科學(xué)技術(shù)日益發(fā)展，新技術(shù)也越來越完善，變頻調(diào)速技術(shù)也隨之更加完善，技術(shù)革新，價格也在不斷降低，資金使用少加上技術(shù)日益成熟，被煉油化工企業(yè)的節(jié)能降耗上廣泛應(yīng)用。
1.4精餾裝置技術(shù)的應(yīng)用
精餾裝置技術(shù)廣泛應(yīng)用在煉油化工企業(yè)的節(jié)能降耗上，但是精餾塔的能源消耗較大，從而降低精餾塔的能源消耗成為讓人們關(guān)注的熱點(diǎn)話題，雖然精餾塔的能耗上非常高，熱力效率的也較低，但是在煉油化工企業(yè)中廣泛使用。目前我國想出對策，運(yùn)用規(guī)整填料代替代板塔，將其壓力降低，使用孔板波紋填料減壓蒸餾塔中，能促進(jìn)煉油化工企業(yè)的節(jié)能降耗。
2典型裝置及工藝的節(jié)能情況
2.1催化裂解工藝的應(yīng)用
催化裂解在能源消耗上主要涉及三個方面，如蒸汽、電力和生焦。催化裂解具有利用率較低，和回收率低等特點(diǎn)，生焦與蒸汽有利于能源的高效回收，也能優(yōu)化工藝技術(shù)，從而使催化裂解裝置的能源消耗水平進(jìn)行降低。
2.2蒸餾中熱泵技術(shù)的應(yīng)用
蒸餾在煉油化工企業(yè)的節(jié)能降耗上是應(yīng)用最廣泛的分離流程，已經(jīng)逐步演變?yōu)槎喾N方式的蒸餾裝置與操作方法。從而增強(qiáng)蒸餾塔的熱力效率與能源的消耗。在蒸餾過程中，運(yùn)用熱泵還可以有效的將蒸餾塔塔頂?shù)牡蜏匚恢械臒崃扛咝鬏數(shù)剿椎母邷匚唬瑥亩拐麴s當(dāng)中的能耗降到最低。目前，市場上熱泵系統(tǒng)種類繁多，但只有以載熱介質(zhì)為渠道的間接熱泵蒸餾和以分離產(chǎn)品為渠道的載熱介質(zhì)的直接熱泵蒸餾，能夠有效的運(yùn)用到工業(yè)中?；て髽I(yè)可以更加自身的需求進(jìn)行選擇運(yùn)用間接熱泵蒸餾還是直接熱泵蒸餾，這兩種熱泵蒸餾對實(shí)現(xiàn)有效的煉油化工企業(yè)的節(jié)能降耗都具有很大的幫助。
2.3煉油化工企業(yè)的常減壓裝置的應(yīng)用
（1）在煉油化工企業(yè)的節(jié)能降耗上，優(yōu)化和配置常減壓裝置能夠有效的突破單套裝置的限制，不同熱源的溫位對裝置的合理組合，能夠優(yōu)化常減壓裝置的冷熱物流，從而能提高裝置的消耗。
（2）常減壓裝置應(yīng)用到煉油化工企業(yè)的節(jié)能降耗上，能夠優(yōu)化處理冷熱物流，為了能夠提升原油的換熱溫度，應(yīng)當(dāng)合理的處理其分配取熱以及高溫位熱源的熱量，這也是合理配置換熱網(wǎng)絡(luò)的重要環(huán)節(jié)。
（3）如果能有效的提升煉油化工企業(yè)的節(jié)能降耗，必須提升常減壓裝置的應(yīng)用水平，同時要將新工藝技術(shù)和先進(jìn)的設(shè)備運(yùn)用到常減壓裝置中，這樣做也能提升熱爐的爐效率同時采用變頻調(diào)速技術(shù)的運(yùn)用，使得達(dá)到煉油化工企業(yè)的節(jié)能降耗的效果。
（4）降低常壓塔中的氣化率和不斷優(yōu)化各項工藝流程，從而有效的控制和降低減壓塔中的急冷油的回注量，從而降低減渣溫度，極大的促進(jìn)了煉油化工企業(yè)的節(jié)能降耗。
3結(jié)語
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，社會也在不斷的進(jìn)步，我國正在面臨著能源短缺的危機(jī)，節(jié)能降耗成為我國面臨的重要問題，但是化工行業(yè)又是傳統(tǒng)的耗能高和污染嚴(yán)重的行業(yè)，目前，我國政府針對化工行業(yè)存在的問題進(jìn)行分析與采取實(shí)施措施，都大力支持煉油化工企業(yè)的節(jié)能降耗的政策，在實(shí)行這些政策時要根據(jù)煉油化工企業(yè)的具體情況采取相適應(yīng)的措施，提高化工企業(yè)的發(fā)展，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益。同時化工企業(yè)要更加重視先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)和市場的逐步引導(dǎo)，同時也要學(xué)習(xí)國外的新技術(shù)，同時做到企業(yè)與國際接軌，做到針對煉油化工企業(yè)的節(jié)能降耗，保證煉油化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，對煉油化工行業(yè)必須實(shí)施節(jié)能降耗技術(shù)，減少能源的浪費(fèi)，減少環(huán)境污染，能有效的保護(hù)我們生存的環(huán)境。
參考文獻(xiàn)：
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[2]李紅寶主編.化工節(jié)能技術(shù)及節(jié)能設(shè)備發(fā)展前景[J].山西化工，2012(06).
第3篇：精餾節(jié)能技術(shù)范文
關(guān)鍵詞：甲醇 三塔精餾 雙效節(jié)能
甲醇是由煤氣化或天然氣轉(zhuǎn)化生成合成氣合成的化工產(chǎn)品，它既是一種重要的、需求量巨大的基本有機(jī)化工原料，也是一種新型的清潔能源。而且，隨著甲醇衍生物及其下游產(chǎn)品的迅速發(fā)展，甲醇需求量越來越大，因此甲醇產(chǎn)品質(zhì)量和甲醇裝置的節(jié)能降耗越來越引起人們的關(guān)注。甲醇精餾裝置是甲醇生產(chǎn)的重要處理工序，其能耗占甲醇生產(chǎn)總能耗的20 %左右。甲醇精餾技術(shù)的好壞直接關(guān)系到精甲醇的質(zhì)量；先進(jìn)、節(jié)能、高效的精餾裝置，對降低成本、節(jié)能降耗、提高產(chǎn)品競爭力和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益起到重要的作用。因此提高甲醇產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)能耗越來越引起人們的關(guān)注。
由于合成反應(yīng)副反應(yīng)多，粗甲醇中由很多雜質(zhì)，為了對粗甲醇進(jìn)行精制，生產(chǎn)中往往采用精餾的方法，以往采用二塔精餾?，F(xiàn)在，許多企業(yè)原來的二塔精餾裝置已不能滿足企業(yè)的需要，而三塔精餾具有熱利用效率高、甲醇耗損少、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，越來越多的被推廣應(yīng)用。
一、三塔工藝流程
粗醇貯槽中的粗醇液加堿后，用粗醇泵加壓，經(jīng)粗醇預(yù)熱器加熱至 65 ℃進(jìn)入脫醚塔進(jìn)行精餾。塔頂氣相經(jīng)脫醚塔冷凝器、排氣冷凝器冷卻，不凝氣送硫回收，冷凝液流入脫醚塔回流槽。在脫醚塔回流槽中，槽底甲醇液用脫醚塔回流泵打入脫醚塔回流；中上部的雜醇流入油水中間槽。脫醚塔釜液用加壓泵加壓，經(jīng)預(yù)后粗醇預(yù)熱器加熱后，進(jìn)入加壓塔進(jìn)行精餾。塔頂氣相甲醇送入常壓塔再沸器，作為常壓塔底熱源，被冷凝成液體進(jìn)入加壓塔回流槽，一部分由加壓塔回流泵加壓回流至加壓塔頂，其余部分經(jīng)加壓塔精醇冷卻器冷卻至≤40 ℃進(jìn)入精醇計量槽作為產(chǎn)品。
常壓塔釜液流入殘液槽，經(jīng)殘液泵送往界外處理。常壓塔采出的乙醇和異丁基油經(jīng)雜醇油冷卻器冷卻流入異丁基油貯槽。
汽包來的蒸汽分別送至脫醚塔再沸器和常壓塔再沸器加熱，冷凝后液體給預(yù)后粗醇預(yù)熱器、粗醇預(yù)熱器加熱后，進(jìn)入冷凝水槽，經(jīng)冷凝水泵送往鍋爐。
二、甲醇三塔精餾工藝優(yōu)化措施
從流程上來看，加壓精餾塔與常壓精餾塔串聯(lián)操作，相互影響，相互制約。首先要把握好物料平衡，特別是在處理兩塔的熱量平衡、物料平衡、氣液平衡方面要慎重。
1 加壓精餾塔塔頂壓力的控制
加壓精餾塔塔頂熱氣體作為常壓精餾塔再沸器的熱源，必須使其頂部氣相具有較高的溫度品位，與常壓精餾塔釜有一定溫差，參考一般熱虹吸式再沸器的計算，其傳熱溫差為 25℃，本文選取傳熱溫差至少為 15～16 ℃。壓力不足，塔頂甲醇蒸氣量下降，影響常壓精餾塔再沸器的供熱量。直接導(dǎo)致常壓塔釜溫度下降、廢水含量超標(biāo)、甲醇收率降低；壓力過高，影響精甲醇的水溶性、氧化性等質(zhì)量指標(biāo)。維持加壓精餾塔塔頂壓力穩(wěn)定，對保證精甲醇的優(yōu)等品率至關(guān)重要。
2. 加壓塔塔頂壓力的控制
為了保證精甲醇優(yōu)等品率，在預(yù)塔控制好的基礎(chǔ)上，維持加壓塔塔頂壓力穩(wěn)定至關(guān)重要。首先要把加壓塔塔頂壓力作為關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行控制，嚴(yán)格控制在（0. 55 ±0. 03）M Pa，不允許大幅波動，特別是管網(wǎng)蒸汽壓力不穩(wěn)時，一定要勤調(diào)、微調(diào)，有預(yù)見性地進(jìn)行工況調(diào)節(jié)。因為對加壓塔來講，壓力若不足，塔頂甲醇蒸氣量下降，會影響常壓塔再沸器的供熱量，導(dǎo)致常壓塔塔底溫度下降、廢水含量超標(biāo)、甲醇收率降低；如果塔頂壓力過高，將會導(dǎo)致重組分上移，影響精甲醇的水溶性、氧化性等質(zhì)量指標(biāo)。其次，加壓塔塔頂壓力的調(diào)節(jié)應(yīng)以控制加壓塔再沸器蒸汽量為主，加壓塔放空閥調(diào)節(jié)為輔。原因是正常生產(chǎn)中，加壓塔塔頂?shù)膲毫φ{(diào)節(jié)是通過安裝在加壓塔回流槽上的壓力調(diào)節(jié)閥來實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)回流槽壓力升高時，此調(diào)節(jié)閥開啟，釋放一定量的介質(zhì)進(jìn)入常壓塔冷凝冷卻器，使回流槽壓力和塔頂壓力降到指標(biāo)之內(nèi)。如該閥門長期處于開的位置或開度太大，會導(dǎo)致過量的甲醇蒸氣進(jìn)入常壓塔冷凝冷卻器，增加常壓塔冷凝冷卻器的負(fù)荷，引起常壓塔壓力、回流溫度升高，如果加壓塔回流量不及時加上去，加壓塔重組分很快上移，其采出的精甲醇質(zhì)量馬上下降，而常壓塔塔頂壓力的升高，又會導(dǎo)致其塔釜的分壓增大，廢水中甲醇含量升高；另一方面，開加壓塔壓力調(diào)節(jié)閥會導(dǎo)致熱負(fù)荷后移，使常壓塔再沸器的熱量不夠，塔釜溫度降低，同樣造成常壓塔塔釜?dú)堃杭状己可?，影響甲醇的收率和環(huán)保指標(biāo)。在沒有特殊原因的情況下（加壓塔超壓或常壓塔負(fù)壓），盡量不要將加壓塔壓力調(diào)節(jié)閥處在開的位置。
3. 加壓精餾塔和常壓精餾塔采出比的控制
加壓塔、常壓塔采出比例的合理分配和平衡。由于加壓塔和常壓塔是串聯(lián)運(yùn)行，常壓塔依靠加壓塔塔頂?shù)募状硷柡驼魵庾鳛樗自俜衅鳠嵩矗梢哉f常壓塔再沸器是聯(lián)系兩塔的關(guān)鍵中樞，依靠其控制好兩塔的熱量、物料和氣液平衡非常重要。在預(yù)塔給料量一定的情況下，維持三大平衡的基礎(chǔ)仍然是物料平衡，而影響物料平衡的因素就是此兩塔采出比例。一旦采出比例控制不當(dāng)，自然會影響兩塔的熱量平衡，最終影響兩塔的正常操作和產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量。如加壓塔采出量控制較大，一方面回流比控制不當(dāng)會導(dǎo)致采出產(chǎn)品水分、高錳酸鉀值不合格，另一方面導(dǎo)致加壓塔向常壓塔提供的熱量不能滿足常壓塔整個負(fù)荷的需要，常壓塔上升蒸氣量小，塔頂容易出現(xiàn)負(fù)壓；如加壓塔采出量控制較小，又會增加常壓塔處理負(fù)荷，引起常壓塔塔頂超壓和塔釜廢水超標(biāo)而失去了減壓精餾的意義。兩塔采出比例分配的原則是：在維持常壓塔熱量要求的前提下，加壓塔采出盡可能靠上限操作。根據(jù)操作經(jīng)驗，現(xiàn)將加壓塔、常壓塔的采出大致按 4：6 的比例進(jìn)行分配，既能為常壓塔提供足夠熱量，又不會引起常壓塔塔頂負(fù)壓的異?，F(xiàn)象。
三、結(jié)語
甲醇三塔精餾工藝技術(shù)目前在我國的眾多甲醇生產(chǎn)廠家中應(yīng)用，其生產(chǎn)質(zhì)量要優(yōu)于二塔精餾工藝技術(shù)，產(chǎn)量得到大幅度提升，所以甲醇三塔精餾技術(shù)有廣闊的市場前景，明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
第4篇：精餾節(jié)能技術(shù)范文
石化工業(yè)在我國所有重工業(yè)行業(yè)中，是能耗較高的行業(yè)，近年來，隨著化工領(lǐng)域內(nèi)節(jié)能技術(shù)的不斷發(fā)展，化工行業(yè)的能耗已經(jīng)開始逐漸降低，呈現(xiàn)出一個良好的發(fā)展勢頭。但是當(dāng)前整體的能耗降低水平與發(fā)達(dá)國家相比還存在一定的差距，我國化工產(chǎn)業(yè)技能技術(shù)的改進(jìn)與發(fā)展還有不小的空間。
1石化工業(yè)節(jié)能工藝技術(shù)
石化工業(yè)節(jié)能工藝技術(shù)是當(dāng)前石化工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要途徑。很多的石化工業(yè)企業(yè)都在致力于對節(jié)能工藝技術(shù)的研究與開發(fā)，通過一系列新型節(jié)能技術(shù)的投入使用，大大的降低了成本的同時，也降低了能耗，實(shí)現(xiàn)了雙贏。目前我國石化工業(yè)節(jié)能工藝技術(shù)處于不斷升發(fā)展階段，但是在節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域的探究還無法與發(fā)達(dá)國家相比，因此還需要很長的一段發(fā)展時間。2015年作為“十二五”規(guī)劃的最后一年，也是“十三五”規(guī)劃最關(guān)鍵一年。目前石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院開展了《石油和化工行業(yè)“十三五”規(guī)劃前期研究》。研究提出，未來化工行業(yè)要以化工新能源、新材料等為主要發(fā)展方向，著力提升產(chǎn)業(yè)的國際競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。所以說，總體上還是朝著節(jié)能工藝的方向在發(fā)展。隨著數(shù)據(jù)化、智能化的不斷推進(jìn)，也必將影響到化工工業(yè)，傳統(tǒng)的化工生產(chǎn)制造方式將發(fā)生顛覆性變化，從技術(shù)到市場各個領(lǐng)域都將發(fā)生一定的變革。
2石化工業(yè)節(jié)能工藝技術(shù)發(fā)展進(jìn)展
化工工業(yè)技能技術(shù)通過上面的闡述，我們已經(jīng)了解到當(dāng)前化工行業(yè)的大致情況。下面筆者將舉例闡述石化工業(yè)節(jié)能工藝技術(shù)的發(fā)展。
1)環(huán)氧氯丙烷新技術(shù)。來自于齊魯石化公司氯堿廠所研發(fā)的環(huán)氧氯丙烷高溫氯化法環(huán)化新技術(shù)，這一項技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用中取得了一定的成功，已經(jīng)通過了中石化集團(tuán)的技術(shù)檢定，該項技術(shù)相關(guān)的設(shè)備裝置優(yōu)化了操作，同時提升了環(huán)化反應(yīng)收率，污染以及能耗都得到大大的降低，該項技術(shù)曾引進(jìn)日本的生產(chǎn)技術(shù)，同時結(jié)合其它國家的技術(shù)，通過多年的不斷研究與實(shí)驗，對原有的技術(shù)設(shè)備進(jìn)行升級改造，使得技術(shù)指標(biāo)得到一定程度上的改善，為化工工業(yè)做出了一定的貢獻(xiàn)。
2)聚丙烯新技術(shù)的改進(jìn)與發(fā)展。由山東東明恒昌化工有限公司自主研發(fā)的真空回收和低溫精餾丙烯回收工藝技術(shù)，達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。該項技術(shù)經(jīng)過一定的改造與升級后，大大降低了聚丙烯的生產(chǎn)成本，并且提高了設(shè)備的安全系數(shù)，降低的污染與能耗，除此之外，操作便捷也是其一大優(yōu)勢，綜合起來讓這一技術(shù)成為集合環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益為一體的優(yōu)勢技術(shù)。
3)無動力氨回收技術(shù)。在化工生產(chǎn)過程中，合成氨的節(jié)能降耗是很多企業(yè)所關(guān)心的問題，中科院理化技術(shù)研究所利用深冷原理開發(fā)出了這套技術(shù)，其最大的特色就是不需要額外動力合成氨，該項技術(shù)目前已經(jīng)在一些企業(yè)中得到了推廣與使用。這是中科院理化研究所經(jīng)過多年研究出的成果，他們進(jìn)行了大量的實(shí)驗與調(diào)研，不斷的嘗試，最后總結(jié)出不少技術(shù)經(jīng)驗。這項技術(shù)投入使用，適合合成氨企業(yè)的合成氨回收效率得到提高，降低了成本，每年至少多出幾百萬的經(jīng)濟(jì)效益。
4)新型合成氨新型催化劑的研究推進(jìn)。合成氨工業(yè)企業(yè)除了面臨上面所提到的回收問題，還有很多其它方面的問題，例如對于高效氨合成催化劑的開發(fā)與應(yīng)用問題，就是當(dāng)前合成氨企業(yè)技能減排的一個大的方向。由浙江工業(yè)大學(xué)等研制出的新型氨合成催化劑Amo－max－10型氧化型等催化劑，投入使用后，取得了良好的反響，被廣泛的運(yùn)用在國內(nèi)很多的合成氨企業(yè)。
5)異丙醇胺制備新技術(shù)。這項技術(shù)目前有南京寶淳化工有限公司自主研發(fā)的技術(shù)，對提高我國烷醇胺生產(chǎn)工藝水平和質(zhì)量的提高有著重要的意義。并且在生產(chǎn)過程中有著較為顯著的節(jié)能節(jié)水效果，也降低了能耗，作為一項節(jié)能環(huán)保的新技術(shù)幫助企業(yè)提高了生產(chǎn)效益。從以上闡述我們能夠看出，當(dāng)前我國化石工業(yè)的節(jié)能技術(shù)正在不斷的推進(jìn)與發(fā)展，很多的企業(yè)致力于對節(jié)能技術(shù)的運(yùn)用，在很大程度上為化工型企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，這對化工企業(yè)來說是好事。但是從上面的闡述我們也能夠發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前我國化工業(yè)的節(jié)能工藝還需要得到進(jìn)一步的發(fā)展，突破性的進(jìn)展并不是一朝一夕的事，需要在不斷的研究與實(shí)踐積累的基礎(chǔ)上。
3結(jié)語
第5篇：精餾節(jié)能技術(shù)范文
關(guān)鍵詞：環(huán)保理念 化工工藝 節(jié)能降耗
一、我國化學(xué)工業(yè)節(jié)能降耗的潛力和意義
1.我國化學(xué)工業(yè)節(jié)能降耗的潛力
節(jié)能就是應(yīng)用技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理、環(huán)境和社會可以接受的方法，來合理有效地利用能源。所以，節(jié)能并不簡單的意味著少用能源，其實(shí)質(zhì)是充分有效地發(fā)揮能源的利用，從而生產(chǎn)出更多、更好的產(chǎn)品，創(chuàng)造出更多的產(chǎn)值和利潤。節(jié)能潛力有兩種涵義：①節(jié)能總潛力；②可實(shí)現(xiàn)的節(jié)能潛力。具體有以下幾點(diǎn)：
1.3從單位產(chǎn)值能耗估計節(jié)能潛力；
1.2從提高能源利用率看節(jié)能潛力；
1.3從主要產(chǎn)品單位能耗的差距分析節(jié)能潛力；
1.4從主要耗能設(shè)備技術(shù)水平分析節(jié)能潛力。
總之，不管從哪個角度分析，我國化學(xué)工業(yè)的節(jié)能潛力都是很大的。
我國國民經(jīng)濟(jì)正處于一個高速發(fā)展的時期，這就不可避免地出現(xiàn)能源消耗的大幅度提升。
2.我國化工工業(yè)節(jié)能降耗的意義
節(jié)能是一項長期艱巨而又富有意義的工程：
2.1搞好節(jié)能工作是保持人類社會可持續(xù)發(fā)展的重要措施；
2.2節(jié)能有利于保護(hù)環(huán)境；
2.3節(jié)能同時也就節(jié)約了寶貴的化工原料；
2.4節(jié)能可以促進(jìn)生產(chǎn)；
2.5節(jié)能可以降低成本；
二、化工企業(yè)節(jié)能降耗的應(yīng)對措施
1.強(qiáng)化節(jié)能降耗意識，加強(qiáng)宣傳教育培訓(xùn)
化工企業(yè)應(yīng)以提高全員節(jié)能意識為根本，廣泛、深入、持久地開展節(jié)能降耗法律法規(guī)、方針政策宣傳教育，不斷提高企業(yè)全員能源憂患意識和節(jié)約意識，形成強(qiáng)大的宣傳教育聲勢，樹立化工企業(yè)節(jié)能降耗的典型，及時曝光浪費(fèi)能源的現(xiàn)象，組織技術(shù)管理崗位人員和關(guān)鍵操作崗位人員開展以節(jié)能降耗為主題的專項培訓(xùn)，通過形式多樣的宣傳教育培訓(xùn)，引導(dǎo)和鼓勵化工企業(yè)員工積極參與和投身節(jié)能降耗工作，爭創(chuàng)節(jié)能降耗標(biāo)兵和示范企業(yè)，逐步形成化工企業(yè)節(jié)能降耗的機(jī)制，增強(qiáng)化工企業(yè)全員參與節(jié)能降耗的自覺性，使節(jié)能降耗成為全體員工的自覺行動。
2.強(qiáng)化能源管理
能源使用，化工行業(yè)首當(dāng)其沖。合理利用能源，為實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、科技發(fā)展，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)化作必要的準(zhǔn)備。目前，日本在能源管理方面領(lǐng)先于全球，處于首要地位。即工業(yè)化發(fā)達(dá)國家，其化工生產(chǎn)領(lǐng)域，憑借強(qiáng)化能源管理，能有效降低能源的過度消耗，通常降低消耗損益程度為7% ～ 20%之間。強(qiáng)化能源管理的基本任務(wù)，可從能源消耗計量、測定熱平衡、建立崗位責(zé)任制以及完善執(zhí)行管理機(jī)制和設(shè)備操作管理制等方面去實(shí)現(xiàn)。通過管理職能的發(fā)揮，才可進(jìn)一步杜絕化工設(shè)備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，提高能效，改善運(yùn)作狀況，提升生產(chǎn)周期內(nèi)的穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)效益。
3.運(yùn)用節(jié)能性設(shè)備及其工藝
改進(jìn)生產(chǎn)工藝，能夠合理降低生產(chǎn)總量的能源消耗，從源頭上節(jié)約能源，降低能耗。一般而言，使用工業(yè)化催化劑與助劑等能提升產(chǎn)品收率。不斷開發(fā)新型工藝，才能實(shí)現(xiàn)能源的合理使用，降低能耗。例如采用節(jié)能型流程、優(yōu)化過程參數(shù)等先進(jìn)工藝和高效設(shè)備，既提高了轉(zhuǎn)化率、回流比、循環(huán)比，還降低了能源消耗損益程度。可見，節(jié)能要與工藝過程逐步協(xié)調(diào)、融合。
4.降低動力能耗
動力消耗是化工行業(yè)的重要能耗。為節(jié)約動力能源，目前可運(yùn)用以下幾種方案。
4.1運(yùn)用變頻調(diào)速技術(shù)
化工行業(yè)裝置運(yùn)作的通病是其負(fù)荷率相對較低。針對這一現(xiàn)象，運(yùn)用變頻調(diào)速技術(shù)無疑是有效的方法。如，加氫裂化裝置、空冷器以及低壓泵均可運(yùn)用變頻技術(shù)。只要促使電動機(jī)設(shè)計負(fù)荷高于運(yùn)作負(fù)荷的70%，且額定功率高于10 kW，當(dāng)前，運(yùn)用變頻調(diào)節(jié)技術(shù)就能實(shí)現(xiàn)不錯的經(jīng)濟(jì)效益。
4.2優(yōu)化配置供熱電系統(tǒng)
如果本著降低能耗，提高收率和生產(chǎn)效率的目的，針對供熱、供電優(yōu)化配置，就必須突破傳統(tǒng)單套裝置的局面。如，供熱系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化，必須考慮不同溫度狀態(tài)下的熱源特性，并結(jié)合裝置的正確、合理聯(lián)合，在大范圍內(nèi)進(jìn)行冷熱物流匹配，在本源上防止“高熱低用”，使能量能得到充分利用，達(dá)到最佳狀態(tài)。
4.3減緩水能源消耗
中國水資源處于稀缺狀態(tài)，化工行業(yè)是消耗水能的主要對象。因此，化工行業(yè)要加強(qiáng)水資源管理，避免造成水資源的浪費(fèi)，并實(shí)行污水回用管理，努力降低水耗。
5. 能量綜合利用
化工企業(yè)使用的能源種類眾多，品位高低不等，工藝過程兼有吸熱和放熱，因此，應(yīng)采用系統(tǒng)工程的方法確定能量的綜合利用，把生產(chǎn)中大量使用的燃料、蒸汽、電力、機(jī)械能和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的可燃性氣體、反應(yīng)熱及多種余能有效地組合起來，以求得系統(tǒng)能量的高效利用。低位熱能的有效利用也是提高化工能源利用率的關(guān)鍵。目前，采用的低位熱能節(jié)能技術(shù)有熱管、熱泵、吸收制冷、低沸點(diǎn)介質(zhì)應(yīng)用、低壓蒸汽透平、能量回收膨脹機(jī)等。
總之，做好節(jié)能減排是實(shí)施新型工業(yè)化的基礎(chǔ)，也是我們企業(yè)生存發(fā)展的基礎(chǔ)，這項工作必須自始至終貫穿于整個企業(yè)管理工作的中心。讓我們深人學(xué)習(xí)貫徹科學(xué)發(fā)展觀，提高認(rèn)識，轉(zhuǎn)變觀念，夯實(shí)基礎(chǔ)工作，實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新，努力把我們的企業(yè)建設(shè)成為新型工業(yè)化的企業(yè)。
第6篇：精餾節(jié)能技術(shù)范文
1.1、目標(biāo)超前、考核到位
南纖公司能耗約占煙草行業(yè)的四分之一，是行業(yè)唯一被列入全國“千家企業(yè)節(jié)能活動”的企業(yè)。根據(jù)國家局領(lǐng)導(dǎo)提出的南纖公司要努力成為行業(yè)節(jié)能減排亮點(diǎn)的指示精神，以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，制訂了《南纖“十一五”節(jié)能減排規(guī)劃》，提出了極具挑戰(zhàn)性的“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)：確保到2010年末，力爭節(jié)能指標(biāo)比政府要求的再提高10%；二氧化硫等排放比政府限制標(biāo)準(zhǔn)再下降了38.2%。同時還確定了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的兩個主要途徑：一是管理創(chuàng)新，二是技術(shù)創(chuàng)新。公司成立了節(jié)能減排網(wǎng)絡(luò)工作組，全面負(fù)責(zé)推進(jìn)節(jié)能減排工作。計劃在“十一五”期間投入3億元人民幣，用于相關(guān)節(jié)能減排創(chuàng)新項目的實(shí)施，并從2008年開始，每年投入不少于100萬元的專項資金用于節(jié)能減排課題研究。目標(biāo)管理、系統(tǒng)控制是南纖節(jié)能減排的重要手段，公司每年都要根據(jù)近兩年的能耗及排放情況，制定下一年度的節(jié)能減排工作目標(biāo)，如節(jié)能率、COD排放量、單產(chǎn)標(biāo)煤耗、工業(yè)用水循環(huán)率等，力求目標(biāo)既具合理性又具有挑戰(zhàn)性。各部門根據(jù)公司總體目標(biāo)，層層分解細(xì)化為數(shù)量指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、時間指標(biāo)和成本指標(biāo)。如2009年，公司將總目標(biāo)分解為6項二級節(jié)能目標(biāo)和4項二級減排目標(biāo)，確定了11項日常管理重點(diǎn)工作、14個節(jié)能減排技改項目和7個節(jié)能減排研發(fā)項目。根據(jù)目標(biāo)分解指標(biāo)，每月對能耗及排放情況進(jìn)行計量、統(tǒng)計、分析、考核，實(shí)行節(jié)約獎勵、超耗超排處罰，有效調(diào)動了各部門的積極性、主動性，很好地實(shí)現(xiàn)了年度節(jié)能減排目標(biāo)。
1.2、體系為保障、測控為基礎(chǔ)
為確保節(jié)能減排工作在管理上得到有效控制，并形成長效機(jī)制，公司制訂了“降低消耗、科技節(jié)能、持續(xù)改進(jìn)”的能源管理方針和“遵守法規(guī)、凈化排放、節(jié)約資源、持續(xù)改進(jìn)”的環(huán)境管理方針，建立了ISO9002質(zhì)量保證體系和ISO10012測量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001工業(yè)安全和衛(wèi)生管理體系，以精益生產(chǎn)、7S等先進(jìn)的管理方法和工具為支撐，將環(huán)保、節(jié)能、清潔生產(chǎn)全面納入“科學(xué)化、文件化、規(guī)范化”的管理范疇，形成了橫管到邊、縱管到底的環(huán)保網(wǎng)絡(luò)及三級能源管理體系。南纖公司高度重視能源使用與排放的監(jiān)測。先進(jìn)的技術(shù)裝備是做好節(jié)能減排工作的基礎(chǔ)，通過持續(xù)改進(jìn)，目前已實(shí)現(xiàn)了能源計量排放監(jiān)測的自動化、信息化、計控一體化、管理網(wǎng)絡(luò)化。計量采用國際先進(jìn)的智能儀表，現(xiàn)場能源數(shù)據(jù)采集后直接傳送至DCS、PCS、V控制系統(tǒng)，電能數(shù)據(jù)傳送至EMS電能管理系統(tǒng)，用于生產(chǎn)過程控制和企業(yè)管理，實(shí)現(xiàn)了能源使用的實(shí)時自動計量、數(shù)據(jù)資源共享、能耗自動統(tǒng)計、歷史數(shù)據(jù)追溯等功能，為公司用能和排放情況分析、成本控制、獎金考核、用能設(shè)備故障分析提供了快捷、準(zhǔn)確的依據(jù)。
1.3、搭建平臺、創(chuàng)造氛圍
為提高節(jié)能減排工作的整體水平，公司搭建了“學(xué)習(xí)、科研和激勵”三個平臺，以“綠色”為理念，使節(jié)能減排形成文化。第一，搭建學(xué)習(xí)平臺。通過“請進(jìn)來，走出去”的方式，請專家進(jìn)行節(jié)能減排專業(yè)知識講座，或參與節(jié)能減排項目合作研發(fā)。每年選派技術(shù)人員到相關(guān)大學(xué)攻讀研究生或參加相關(guān)課題的研討和聯(lián)合攻關(guān)。第二，搭建科研平臺。投資8000多萬元用于技術(shù)中心建設(shè)，引入高精尖技術(shù)人才，為節(jié)能減排的課題研究，前瞻性、基礎(chǔ)性理論研究創(chuàng)造了有利條件，同時積極為生產(chǎn)骨干參與節(jié)能減排改進(jìn)創(chuàng)造條件。第三，搭建激勵平臺。積極推進(jìn)QC小組和全員合理化建議活動。僅2008年就收到有關(guān)節(jié)能減排的合理化建議300多條，成立QC小組42個，其中《降低吸附床回收丙酮蒸汽單耗》等5個QC小組獲國優(yōu)稱號，《降低202區(qū)主蒸塔蒸汽單耗》等3個QC小組獲省優(yōu)稱號。節(jié)能減排涉及到生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)、每一位員工，大到工藝改進(jìn)、技術(shù)革新，小到一張紙、一滴水乃至員工的日常工作習(xí)慣，公司都會正確引導(dǎo)。公司充分利用節(jié)能宣傳周、內(nèi)網(wǎng)、畫欄等載體，宣傳節(jié)能減排的重要意義，提高全員的節(jié)能減排意識。持續(xù)組織開展員工節(jié)能、節(jié)水專題培訓(xùn)，還制作了節(jié)約用水、節(jié)約用電的小標(biāo)貼，張貼在用水、用電點(diǎn)，營造節(jié)能氛圍。在推進(jìn)節(jié)能減排新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的同時，利用操作比武、勞動競賽等活動，持續(xù)提高員工的實(shí)際操作水平，充分發(fā)揮設(shè)備的工作效率，提高能源利用率。
2、技術(shù)創(chuàng)新取得節(jié)能減排新突破
依靠自主創(chuàng)新，節(jié)能減排是南纖節(jié)能減排工作的亮點(diǎn)。創(chuàng)新滲透到公司各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，大力開展科技節(jié)能減排，提高能源利用率，產(chǎn)生了良好的效果。本文簡要介紹三項主要創(chuàng)新成果。
2.1、高效優(yōu)質(zhì)低耗二醋片生產(chǎn)成套技術(shù)研究
建立并應(yīng)用醋化級木漿活化性能表征方法，首次成功開發(fā)并行加料預(yù)處理工藝，增強(qiáng)了木漿乙酰化反應(yīng)活性，預(yù)處理器設(shè)備處理能力提高了13%；通過改進(jìn)醋酸萃取塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)，優(yōu)化萃取塔操作溫度、萃取劑組分配比，使得萃取裝置處理能力提高25%；應(yīng)用化工過程模擬技術(shù)，改進(jìn)了精餾塔塔板組件并優(yōu)化操作壓力，提高了精餾塔板效率，回流比由0.95～1.05下降到0.75以下，降低了能耗。課題投入經(jīng)費(fèi)3000萬元，運(yùn)用課題成果后，較國外同行提高生產(chǎn)效率25%；四條生產(chǎn)線增加二醋片產(chǎn)量25000噸/年，節(jié)約蒸汽62500噸/年，節(jié)電375萬度/年。該成果已入圍2009年度江蘇省科技成果獎。
2.2、醋酯工藝廢水和廢氣減排治理技術(shù)研究與應(yīng)用
通過開發(fā)異丙醇三段富集工藝，將廢水中異丙醇由0.1%富集至67%。開發(fā)的在線連續(xù)酯化技術(shù)，使富集異丙醇實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用。醋酸異丙酯單耗從22.88千克/噸醋片降低至10.59千克/噸醋片，實(shí)現(xiàn)直接經(jīng)濟(jì)效益1496萬元/年以上，單耗達(dá)到了國際先進(jìn)水平。通過開發(fā)進(jìn)水CODcr總量自動控制技術(shù)和全混流與平推流相結(jié)合工藝，提高了曝氣池的穩(wěn)定性，減少廢水中CODcr排放約1200噸/年，減少廢水中SS排放約1000噸/年。通過組合生物滴濾和化學(xué)除臭技術(shù)，處理醋酯廢水的異味氣體，對硫化氫和甲硫醇的去除率為90%以上，異味氣體治理技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。該成果獲2008年度南通市科技進(jìn)步特等獎。
2.3、熱電聯(lián)產(chǎn)節(jié)能減排工藝技術(shù)研究與應(yīng)用
通過建立母管制熱電機(jī)組熱力性能分析數(shù)學(xué)模型，開發(fā)了熱電站機(jī)組性能分析與運(yùn)行管理軟件，實(shí)現(xiàn)了汽輪機(jī)、鍋爐、加熱器等效率的在線計算和熱電站經(jīng)濟(jì)性在線分析計算，并指導(dǎo)運(yùn)行操作，實(shí)現(xiàn)了熱電能效利用系數(shù)提高5%，年節(jié)約標(biāo)煤30000多噸。通過開發(fā)高頻電源、屏式旋轉(zhuǎn)極板高效除塵技術(shù)，有效提高了電除塵的收塵能力，實(shí)現(xiàn)除塵器出口粉塵由200mg/m3降低到50mg/m3。通過氧化鎂濕法煙氣脫硫系統(tǒng)優(yōu)化研究，解決了國內(nèi)脫硫裝置普遍存在的腐蝕與結(jié)垢問題，脫硫系統(tǒng)可用率達(dá)到100%，脫硫效率保持在95%以上，年實(shí)際脫硫1710噸。該成果獲2009年度南通市科技進(jìn)步一等獎。經(jīng)統(tǒng)計，南纖公司在近三年共取得51項技術(shù)創(chuàng)新成果?！笆晃濉币詠?，南纖公司累計節(jié)約標(biāo)煤52256噸，提前三年完成了國家下達(dá)的節(jié)能目標(biāo)；公司排放廢水COD平均值在150PPm左右；每年10萬噸固體廢物中，98%得到綜合利用；年回收丙酮18萬噸，回收醋酸50萬噸，回收率均在98.5%以上。
3、節(jié)能減排永無止境
第7篇：精餾節(jié)能技術(shù)范文
【關(guān)鍵詞】 道路降溫 道路融雪 重力熱管
1 引言
道路因高溫和結(jié)冰產(chǎn)生的路況問題對交通安全造成巨大隱患。夏季瀝青路面不斷釋放熱量，加劇城市的熱島效應(yīng)。目前國內(nèi)外對道路降溫研究集中于路面涂反射涂料、保水涂料等，但鋪設(shè)效率低、造價高昂、使用性能不穩(wěn)定。針對冬季路面積雪結(jié)冰，我國目前主要用融雪劑和機(jī)械除雪等。這會導(dǎo)致路面破壞增多，縮短使用壽命。
針對路面的高溫、積雪結(jié)冰問題，將重力熱管技術(shù)應(yīng)用到道路上，運(yùn)用合理的管路設(shè)計實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)和熱能的傳遞。該系統(tǒng)利用重力熱管可實(shí)現(xiàn)夏季瀝青路面的降溫和冬季路面的融冰的功能，降溫時輸出熱水熱能可利用，除雪時更節(jié)能環(huán)保，同時也提出了延長道路壽命和緩解城市熱島效應(yīng)的新方法。同時節(jié)約能源，環(huán)保高效可再生，發(fā)展前景巨大。
2 溫控原理
重力熱管是裝入少量液體的豎直真空密封管子，管子的下端加熱時下端的液體蒸發(fā)，以高速向上部移動，當(dāng)與溫度較低的上端管壁接觸后，冷凝成液體。液體靠重力作用沿管子內(nèi)壁流回下端蒸發(fā)段，如此由下端向上端連續(xù)不斷地傳遞熱量。利用重力熱管將路面的溫度收集升至上端，并通過水循環(huán)將上端的能量帶走，且在重力熱管附近的路面局部溫度降低時，依據(jù)熱力學(xué)第二定律：在自然狀態(tài)下，熱量只能由熱處傳到冷處。路中央會持續(xù)的將熱量傳遞至熱管處，從而實(shí)現(xiàn)了路面的整體降溫。
初步設(shè)計新型道路欄桿由若干段組成，每段中有十個用于傳遞熱量的重力熱管，重力熱管位于欄桿的中間特殊的密閉腔體里。熱管底部埋入瀝青路面以下，為了增加熱管的吸熱降溫效果，在熱管底部吸熱端安裝導(dǎo)熱翅片。根據(jù)欄桿的位置不同進(jìn)行安裝，使翅片始終伸向路基面中央。即如果欄桿安置于路中央，則翅片向道路兩側(cè)延伸，欄桿位于路邊從一側(cè)伸向路面，如此可實(shí)現(xiàn)整個路基都有熱傳導(dǎo)率高的翅片進(jìn)行溫度的快速控制。
2.1 夏季路面降溫（如圖1）
利用水的循環(huán)帶走重力熱管收集的熱量并將輸出的熱水用在城市居民和工廠等需要熱水的地方。重力熱管采用全密閉式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有小部分沸點(diǎn)較低的液體媒介，以實(shí)現(xiàn)熱管的吸放熱。熱管的外部套空心的欄桿套筒，熱管與套筒之間通水。
熱管底部有一水平方向的進(jìn)水管，其上有閥門，在夏季時閥門呈打開狀態(tài)，進(jìn)來的水通過閥門分往每根套筒，水從熱管底端進(jìn)入套筒，在上升的過程吸收熱管中的熱量并升溫。當(dāng)這部分水達(dá)到套筒頂部的時候進(jìn)入水平方向上的管道。水平方向上的管道一端封閉一端開口，水向管道的出口方向流動，熱水從出口流出并被收集起來。這部分的熱水可以供市民或者工廠使用，若應(yīng)用在高速路上，熱水還可以供應(yīng)給服務(wù)站，給旅途勞頓的乘客和司機(jī)使用。
取1的瀝青路面做分析，瀝青層聚熱厚度為4cm，瀝青密度 2.46比熱容1.67，安裝路面平均溫度由60℃降到45℃計算得=197.136，按照吸收效率80%，計算得=158，即平均每平米瀝青路面熱管可吸熱大概158kj。
采用此降溫方法能夠方便的實(shí)現(xiàn)對瀝青路面的降溫且降溫效果比較明顯。相較于傳統(tǒng)的路面，在環(huán)境氣溫為35℃時，其大致為路面降溫10～15℃，即由原來60℃左右降到45℃左右。能夠有效緩解城市的熱島效應(yīng)，延長瀝青路面的使用壽命、改善城市環(huán)境等。其后期的維護(hù)費(fèi)用較少，且收集的能量可利用，從而實(shí)現(xiàn)變廢為寶的過程。
2.2 冬季路面融雪（如圖2）
利用向底部供水系統(tǒng)通熱水提高路基的溫度來實(shí)現(xiàn)冰雪融化。降雪以及氣溫過低等影響容易產(chǎn)生積雪結(jié)冰，為加速融雪除冰，此時熱管底部的閥門呈關(guān)閉狀態(tài)，向熱管底部的管道中通入熱水，通過熱傳導(dǎo)將管道中熱水的熱量傳導(dǎo)給每根熱管下對應(yīng)的翅片，翅片從而將熱量擴(kuò)散至整個路基，同時路面溫度也會上升，從而實(shí)現(xiàn)對整個路面的融雪。采用這一方法能夠加速路面的融冰除雪，且效果較為持久。
3 收集熱水應(yīng)用
3.1 利用低溫發(fā)電技術(shù)給路燈供電
低溫發(fā)電技術(shù)的基本原理發(fā)電過程是利用有機(jī)工質(zhì)低沸點(diǎn)蒸發(fā)的熱物理性質(zhì)，經(jīng)蒸發(fā)器與
溫?zé)嵩磽Q熱，蒸發(fā)為飽和或者過熱蒸氣推動膨脹機(jī)做功，將低品位熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，并拖動發(fā)電機(jī)發(fā)電。膨脹后蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝為飽和液體，經(jīng)工質(zhì)循環(huán)泵加壓進(jìn)入蒸發(fā)器完成循環(huán)。
據(jù)資料得知低溫發(fā)電系統(tǒng)年均理論平均發(fā)電效率約為10.1%，實(shí)際平均發(fā)電效率約為3.8%。從1m2路面收集到的熱能得出計算理論發(fā)電量we=10.2% 158kj=16kj。據(jù)查資料我國現(xiàn)有公路1758000km，假設(shè)只有0.001%運(yùn)用該系統(tǒng)，每天將能節(jié)約電量為2000kw/h，相當(dāng)于1t標(biāo)準(zhǔn)煤。
3.2 利用熱水輸出供給居民小區(qū)
夏季時輸出的熱水可以收集后就近供給路邊居民小區(qū)，以滿足居民的日常生活對熱水的需求。平均每平米瀝青路面熱管可吸熱大概158kj，假設(shè)這些熱量全部用來加熱水，在35℃左右的高溫天氣里，根據(jù)熱量計算公式：q=g·c·（t2-t1）。按每個小區(qū)瀝青路長度為2km計算，可得出這段路能提供720000kj的熱能，將其轉(zhuǎn)換成80℃溫水提供給小區(qū)，則該路段可以每天提供4.4t的80℃溫水給小區(qū)的居民日常生活使用。
4 結(jié)語
該系統(tǒng)以全新的理念切入了道路建設(shè)、維護(hù)領(lǐng)域，著眼于道路的降溫與融雪系統(tǒng)的研發(fā)。將有利于道路的行車安全與維護(hù)，具有廣泛的社會效益和推廣應(yīng)用前景。該系統(tǒng)在現(xiàn)有的路面溫度控制的研究基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)有的重力熱管技術(shù)，在原理上具有可行性。由于道路溫控技術(shù)是正發(fā)展的技術(shù)，日后會不斷的研究和試驗，在推廣上具有可行性。該系統(tǒng)能夠快速便捷的實(shí)現(xiàn)道路溫控，減少人力和物力，節(jié)約能源同時環(huán)保高效，在經(jīng)濟(jì)上具有可行性。
通過調(diào)研和查閱資料，目前市場上無同類產(chǎn)品。該系統(tǒng)的應(yīng)用可以收集能量和節(jié)約冬季融雪消耗的人力物力。同時可以大大降低了對道路維護(hù)的費(fèi)用，提高道路交通的安全系數(shù)，減少了因冰雪造成的交通事故率，具有巨大的社會效益和廣闊的應(yīng)用前景。
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第8篇：精餾節(jié)能技術(shù)范文
匯集多方優(yōu)勢 創(chuàng)新合作模式
加強(qiáng)校企合作平臺建設(shè)，提升企業(yè)核心競爭力始終是大連理工大學(xué)科技報效社會。振興遼寧經(jīng)濟(jì)的服務(wù)目標(biāo)。為此。大連理工大學(xué)堅持從下述方面著手開展工作
創(chuàng)建校企合作委員會平臺
大連理工大學(xué)在遼寧省、大連市經(jīng)委的關(guān)心指導(dǎo)下，分別與省內(nèi)25家大中型企業(yè)及大連市20家企業(yè)于2000年聯(lián)合成立了“大連理工大學(xué)(遼寧)校企合作委員會”和“大連理工大學(xué)(大連)校企合作委員會”。實(shí)現(xiàn)了學(xué)校與企業(yè)合作“零距離”。兩個合作委員會成立后，根據(jù)企業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，開展了以化工、船舶、石油、機(jī)械制造等為重點(diǎn)的重大科研項目攻關(guān)，超前儲備技術(shù)，實(shí)現(xiàn)成果的集成配套轉(zhuǎn)化，跟蹤國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)動態(tài)發(fā)展趨勢，提供信息咨詢和服務(wù)，開展專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)。目前，這一校企合作平臺已發(fā)展為擁有57家省內(nèi)化工、裝備制造、原材料等領(lǐng)域的大中型會員企業(yè)網(wǎng)絡(luò)。截至2007年10月，校企平臺已同8家成員單位企業(yè)聯(lián)合設(shè)立了企業(yè)國家級技術(shù)中心大連理工大學(xué)分中心；累計同省內(nèi)企業(yè)完成技術(shù)合作項目909個，合同金額2億多，校企互訪達(dá)3300多人次，解決720多個技術(shù)難題，為企業(yè)培訓(xùn)科技及管理人員近2000人。
委員會成立至今，校企間堅持開展高層面會商與互訪交流，并形成遵循優(yōu)先、優(yōu)惠原則的多層次、全方位人才培養(yǎng)和技術(shù)服務(wù)的良性機(jī)制與格局。迄今為止，學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)教授專家組成的科技服務(wù)分隊，走訪政府及企業(yè)19次，其他層面科技走訪161次，累計走訪企業(yè)259家，組織科技對接197次，累計科技交流人數(shù)2200人次，校市、校企間高層互訪既增進(jìn)了溝通，又不斷把產(chǎn)學(xué)研合作引向深入。
近年來，兩個校企合作委員會還有計劃地組織在讀碩士、博士利用寒暑假到成員單位實(shí)習(xí)、訪問，派出35歲以下的青年教師和實(shí)驗員赴企業(yè)掛職鍛煉，在企業(yè)工程實(shí)踐期間承接科研課題。
校企合作委員會的建立，將單一的技術(shù)和項目合作，點(diǎn)對點(diǎn)的校企合作和短期階段性合作，變成了以大學(xué)為中心的群體性長期合作。真正建立了校企合作的長效機(jī)制。
開創(chuàng)新模式校企合作研究院
大連理工大學(xué)根據(jù)遼寧的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，先后與沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)、遼河石油勘探局等大型企業(yè)集團(tuán)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，本著互惠互利、優(yōu)勢互補(bǔ)、共同發(fā)展的原則，分別于2006年3月8日，成立了“遼油－大工”研究院；于2006年5月10日，啟動運(yùn)行了“沈鼓－大工”研究院。
新模式研究院采取新的運(yùn)行理念、新的管理機(jī)制和新的科研流程而創(chuàng)建了校企合作新模式。企業(yè)的研發(fā)機(jī)構(gòu)入駐校園，建立“研究特區(qū)”，大工與企業(yè)都要進(jìn)行人、財、物的投入。學(xué)校派出人員專職負(fù)責(zé)企業(yè)研發(fā)，享受本校教工同等待遇，知識產(chǎn)權(quán)校企共享；在管理機(jī)制上采用徹底的企業(yè)化研發(fā)模式，企業(yè)當(dāng)家作主，有獨(dú)立的運(yùn)營、預(yù)算管理體系；在科研流程上，企業(yè)投入科研經(jīng)費(fèi)(沈鼓每年投入不低于2000萬、遼油不低于3000萬)，決定研發(fā)方向，研發(fā)技術(shù)直接產(chǎn)業(yè)化，縮短科研成果產(chǎn)業(yè)化流程。通過雙方優(yōu)勢互補(bǔ)，增強(qiáng)企業(yè)的自主研發(fā)能力，提高技術(shù)創(chuàng)新力和核心競爭力。
目前，“沈鼓－大工研究院”、“遼油－大工研究院”已分別在大連理工大學(xué)建設(shè)了600余平方米、1100余平方米的辦公場所，聘任了首批大工教授、海內(nèi)外相關(guān)專家，分別選派了研發(fā)人員30多人進(jìn)駐研究院，購置了一流的辦公與實(shí)驗儀器設(shè)備，圍繞企業(yè)開展科技攻關(guān)，現(xiàn)已顯示出強(qiáng)大的生命力。“沈鼓－大工研究院”已啟動大型高速壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子試驗系統(tǒng)及所固耦合振動等1 4項科研課題的研究工作。大工冀春俊博士為百萬噸／年乙烯壓縮機(jī)的研制解決了大抽壓器的技術(shù)難題，一年就可以節(jié)約成本120萬元?！斑|油一大工研究院”也已啟動修造船基地設(shè)計施工技術(shù)等4個項目，研發(fā)經(jīng)費(fèi)達(dá)2000多萬元，4個工程總投資額度1.5億元，目前研究院已完成了5萬噸成品油船的主體設(shè)計，并通過國內(nèi)19位專家組成的評審組的審定。這是國際上按照“安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)”的理念，實(shí)施“結(jié)構(gòu)共同規(guī)范”后，國內(nèi)第一個通過主體設(shè)計的船舶。
設(shè)立企業(yè)群創(chuàng)新“引擎”
為推動大連市光電子技術(shù)快速發(fā)展，大連理工大學(xué)聯(lián)合光電產(chǎn)業(yè)企業(yè)在大連高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)成立了大連光電子技術(shù)研究與開發(fā)中心，中心以研制出國內(nèi)頂尖的光電子產(chǎn)品、占領(lǐng)國際光電子技術(shù)的制高點(diǎn)為目標(biāo)，同時承擔(dān)為大連市光電子企業(yè)提供技術(shù)支撐與服務(wù)的重任。目前，大連理工大學(xué)已投入2000萬元購置了研發(fā)設(shè)備、大連市政府提供了相關(guān)配套支持經(jīng)費(fèi)。研發(fā)工作已全面展開。
學(xué)校教師深入高新技術(shù)園區(qū)面對企業(yè)需求搞研發(fā)，在高新技術(shù)的氛圍中，一方面使科研人員了解產(chǎn)業(yè)的技術(shù)需求，另一方面又彌補(bǔ)了企業(yè)研發(fā)力量不足，成為一個“創(chuàng)新源”，提高了技術(shù)轉(zhuǎn)移的成效。例如作為這一產(chǎn)學(xué)研結(jié)合新模式的受益者，大連世紀(jì)長城光電技術(shù)有限公司克服了自身研發(fā)力量不足的局限，在較短時間內(nèi)取得了長足的技術(shù)進(jìn)步。其生產(chǎn)的“世紀(jì)長城”牌大屏幕顯示屏已在中國夏季達(dá)沃斯年會主會場等重大場合亮相。
發(fā)揮科技潛力 促進(jìn)成果轉(zhuǎn)化
黨的十七大要求“加快建立以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，引導(dǎo)和支持創(chuàng)新要素向企業(yè)集聚，促進(jìn)科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化?！睘檑`行十七大精神，加快創(chuàng)新要素向企業(yè)集聚，促進(jìn)成果轉(zhuǎn)化，推進(jìn)校企合作工作，大連理工大學(xué)堅持從下述方面著手開展工作：
建設(shè)科技園區(qū)，打造成果轉(zhuǎn)化的“創(chuàng)新源”
大學(xué)科技園是一流大學(xué)實(shí)現(xiàn)社會服務(wù)功能和產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的重要平臺，是高校科技企業(yè)重要的孵化基地?！按筮B理工大學(xué)－七賢嶺國家大學(xué)科技園”于2004年3月正式通過科技部和教育部驗收成為國家大學(xué)科技園。它依托高校人才、技術(shù)、信息等綜合優(yōu)勢，本著“發(fā)揮優(yōu)勢、面向市場、強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、共同發(fā)展”的宗旨，積極開展科技成果轉(zhuǎn)化與孵化工作。目前，園內(nèi)企業(yè)總數(shù)已達(dá)96家，各類研發(fā)機(jī)構(gòu)79家，中介服務(wù)機(jī)構(gòu)20家，在孵的科技項目167項，吸引社會各類資金3.47億元。在電子信息、新材料、生物制藥、環(huán)保節(jié)能、海洋水產(chǎn)產(chǎn)業(yè)、石油化工、先進(jìn)制造等領(lǐng)域，形成了特色鮮明、成長性好、前景廣闊的具有一定規(guī)模的新興企業(yè)群。
此外，2007年8月8日，為進(jìn)一步加快建設(shè)區(qū)域創(chuàng)新體系，推動科技成果的快速轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化，更好地為地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會發(fā)展服務(wù)，大連市旅順口區(qū)人民政府與大連理工大學(xué)簽訂全面合作協(xié)議，與大連理工大學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)移
中心有限公司攜手共建大連乃至東北地區(qū)最具規(guī)模和技術(shù)實(shí)力的大連理工科技城。大連理工科技城規(guī)劃設(shè)于旅順科技創(chuàng)新園西北側(cè)，占地面積42公頃，總建筑面積56 69萬平方米。科技城將建設(shè)三個功能區(qū)，主要涵蓋信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)園、智能材料與控制園、綠色生態(tài)示范園、機(jī)電一體化裝備園等8個園區(qū)。
構(gòu)建區(qū)域創(chuàng)新體系，加速產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新
為把握東北振興和建設(shè)創(chuàng)新型國家機(jī)遇，大連理工大學(xué)還積極與省市地方政府合作構(gòu)建區(qū)域產(chǎn)學(xué)研合作新體系，加速產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新。
大連理工大學(xué)積極申報第二批振興東北老工業(yè)基地高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展專項“大連理工大學(xué)國家技術(shù)轉(zhuǎn)移中心”建設(shè)已于2005年1 1月獲得國家發(fā)改委批準(zhǔn)(獲500萬元專項資助)并啟動。中心將整合高校資源，集成與整合國內(nèi)外科研成果，進(jìn)行共性技術(shù)的開發(fā)與擴(kuò)散，促進(jìn)高?？萍汲晒D(zhuǎn)化及技術(shù)轉(zhuǎn)移，加強(qiáng)國際技術(shù)創(chuàng)新合作，不斷為企業(yè)提供多領(lǐng)域技術(shù)支持與服務(wù)。新建大連理工大學(xué)國家技術(shù)轉(zhuǎn)移中心大廈占地1.12萬平方米、建筑面積6萬平方米，已于2006年11月1日舉行了大廈主體封頂儀式，2007年年底投入使用。技術(shù)轉(zhuǎn)移中心現(xiàn)重點(diǎn)完成了“幾何量測量檢測中心”建設(shè)工作，幾何量分析測量中心是面向裝備制造業(yè)企業(yè)開放的從事幾何量測量技術(shù)研究與測試服務(wù)為一體的專業(yè)、開放式測試平臺，平臺突出精密、超精密加工及特種加工研究和人才培養(yǎng)，為我國制造業(yè)，特別是遼寧省裝備制造業(yè)提供先進(jìn)加工技術(shù)方面的原創(chuàng)性成果、技術(shù)支持與高層次人才的培養(yǎng)。目前，技術(shù)轉(zhuǎn)移中心重點(diǎn)孵化與轉(zhuǎn)移了“吸附精餾法回收二氧化碳技術(shù)及裝置”、“廢舊塑料回收制造工程塑料技術(shù)”、“密閉式冷凝水回收技術(shù)”等節(jié)能、環(huán)保、降耗項目，效益顯著。
為推動大連國際航運(yùn)中心建設(shè)，2006年7月，大連理工大學(xué)成立國際航運(yùn)中心研究院，與政府研究機(jī)構(gòu)和其他高校的學(xué)術(shù)研究機(jī)構(gòu)密切合作，研究建設(shè)大連國際航運(yùn)中心所需的相關(guān)政策，為政府決策提供依據(jù)：承接大連國際航運(yùn)中心的規(guī)劃、論證、設(shè)計等任務(wù)；組織、策劃舉辦國際航運(yùn)中心學(xué)術(shù)研討會，邀請相關(guān)專家來大連講學(xué)，為加快大連國際航運(yùn)中心建設(shè)、實(shí)現(xiàn)“港航立市”發(fā)展戰(zhàn)略獻(xiàn)計獻(xiàn)策。
為發(fā)揮高校整體資源優(yōu)勢，大連理工大學(xué)于2002年11月成立大連市中小企業(yè)服務(wù)中心。該中心依托大連理工大學(xué)27家實(shí)驗室，實(shí)行“一站式、限時保質(zhì)”服務(wù)模式，為遼寧省內(nèi)尤其是大連地區(qū)的中小企業(yè)提供機(jī)械制造、建材檢測、化工分析、新材料、動力節(jié)能、企業(yè)管理、市場營銷等多領(lǐng)域?qū)I(yè)科技服務(wù)。迄今為止，共接待企業(yè)361家，服務(wù)企業(yè)143家，完成服務(wù)項目830項，測試分析776項，咨詢23項，培訓(xùn)80人次(免費(fèi))。
近年來，大連理工大學(xué)不斷擴(kuò)大開放，努力與國外著名大學(xué)、科研機(jī)構(gòu)開展全方位、多層次、寬領(lǐng)域的合作，先后與日本、芬蘭、俄羅斯、韓國和德國等高校、科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)，建立具有開放性的國際技術(shù)轉(zhuǎn)移平臺。通過技術(shù)轉(zhuǎn)移實(shí)現(xiàn)國際與國內(nèi)先進(jìn)科技成果的雙向流動，高層次地發(fā)掘國際技術(shù)資源，推進(jìn)“產(chǎn)學(xué)研”工作的深入開展，通過國際技術(shù)轉(zhuǎn)移平臺實(shí)現(xiàn)國外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)，并通過產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合進(jìn)行消化、吸收和二次創(chuàng)新。如與日本巖手大學(xué)聯(lián)合建立國際技術(shù)轉(zhuǎn)移辦公室、與芬蘭國立技術(shù)研究院聯(lián)合開展建筑節(jié)能技術(shù)推廣等。
推廣自主創(chuàng)新技術(shù)，助推遼寧經(jīng)濟(jì)騰飛
多年來，大連理工大學(xué)堅持根據(jù)企業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，積極開展以化工、船舶、制造等為重點(diǎn)的重大科研項目攻關(guān)，通過超前儲備技術(shù)研究和現(xiàn)有成果的集成配套轉(zhuǎn)化等方式，推廣自主創(chuàng)新技術(shù)，服務(wù)地方經(jīng)濟(jì)，謀求社會、企業(yè)、學(xué)校的全面共贏，如今已是碩果累累。
利用大工自主研發(fā)的二氧化碳回收技術(shù)，遼河石油勘探局對煙道氣進(jìn)行回收提取二氧化碳?xì)怏w用于提高采油率，實(shí)現(xiàn)環(huán)保、減排、提高稠油采出率。該項目擬對油區(qū)208處鍋爐進(jìn)行改造，以每套裝置4000萬投入計算，工程總體投入約80億，對于拉動遼寧裝備制造業(yè)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，提高采油量將產(chǎn)生巨大經(jīng)濟(jì)與社會效益。
利用大工自主研發(fā)的面向大規(guī)模復(fù)雜的全過程系統(tǒng)的用能分析與改造技術(shù)，準(zhǔn)確地診斷出用能“瓶頸”，實(shí)現(xiàn)全局的能量優(yōu)化。對省內(nèi)外20余套大型石化裝置的用能分析與節(jié)能擴(kuò)容改造，節(jié)能10％-20％，增產(chǎn)20％～30％，每年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益8000萬元，至2006年底，累計經(jīng)濟(jì)效益達(dá)3.2億元，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、節(jié)水、擴(kuò)產(chǎn)和清潔生產(chǎn)。
利用大工自主研發(fā)的“船舶振動預(yù)報及減振設(shè)計技術(shù)”?！按笮蛷?fù)雜曲面鋼板水火自動加工成形技術(shù)”，累計為企業(yè)節(jié)省資金9000余萬元(“大型復(fù)雜曲面鋼板水火自動加工成形技術(shù)”還榮獲國家科技進(jìn)步二等獎1。此外，為渤海船舶重工有限責(zé)任公司開發(fā)的“17.4萬噸雙殼散貨船”新船型，為企業(yè)贏得了市場，已累計獲得15條船的訂單，研究成果獲得遼寧省科技成果轉(zhuǎn)化獎一等獎。此外開發(fā)的目前世界最大的“38.8萬噸礦砂船”、國內(nèi)最大的“32萬噸VLCC”等也已簽訂了訂貨合同。這些新船型的開發(fā)，在給企業(yè)贏得了可觀經(jīng)濟(jì)效益的同時，也帶來良好的社會效益。
在撫順石化分公司應(yīng)用的“重油裂解制乙烯在線仿真系統(tǒng)技術(shù)”；沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限公司運(yùn)用的“JIFEX-結(jié)構(gòu)分析與優(yōu)化設(shè)計軟件”計算；東北特鋼集團(tuán)應(yīng)用的“天為系列企業(yè)管理信息軟件”；與撫順特鋼集團(tuán)等企業(yè)合作推廣的“企業(yè)信息化管理軟件”等都為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)和社會效益。