粉噴樁技術(shù)精選(九篇)

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第1篇：粉噴樁技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：粉噴樁；高速公路；施工技術(shù)

中圖分類號(hào)：U416 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B

0引言

軟土是指強(qiáng)度低、含水量大、壓縮性高的土體。一般情況下，軟土主要包括淤泥、淤泥質(zhì)土以及軟黏性土等[1]。對(duì)于高速公路施工過(guò)程中遇到的軟土路基問(wèn)題，如果不進(jìn)行處理，將會(huì)導(dǎo)致路基出現(xiàn)各種病害問(wèn)題，比如說(shuō)失穩(wěn)或者沉陷。因此在高速公路路基填筑施工之前，需要對(duì)軟土路基問(wèn)題進(jìn)行處理。粉噴樁施工技術(shù)是對(duì)軟土路基進(jìn)行加固的一種方法，它能夠有效提高路基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，適用于進(jìn)行淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土以及黏性的地基加固處理。

1工程概況

本工程為某一高速公路第七合同段施工建設(shè)項(xiàng)目。該路段處于下河漫灘沖積的地質(zhì)情況。根據(jù)工程勘察報(bào)告可以知道，上覆土層為低液限軟塑的黏性土層，下覆土層則為厚度較大的砂層。路基無(wú)法滿足施工要求，因此決定采用粉噴樁施工技術(shù)對(duì)軟土路基問(wèn)題進(jìn)行處理，從而確保路基的穩(wěn)定，并減少工后沉降。根據(jù)工程的具體情況，本工程中的粉噴樁設(shè)計(jì)參數(shù)如表1所示。

2施工方案

粉噴樁施工技術(shù)是采用深層攪拌機(jī)對(duì)地基中的軟土和水泥進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，從而使其充分混合并硬結(jié)形成具有良好的水穩(wěn)性、高強(qiáng)度以及較好整體性的地基土。這就是粉噴樁加固軟土路基的基本原理[2]。

2.1施工準(zhǔn)備

由于本工程的地下水位較高，因此在施工之前需要設(shè)置排水措施，本工程采取開(kāi)挖排水溝的方式進(jìn)行地表水的降低。之后需要對(duì)地表進(jìn)行清理，將其上的草皮和雜物等清除干凈。然后在路基上填筑砂礫墊層并進(jìn)行整平和碾壓處理，其厚度控制在80cm，這樣可以確保施工機(jī)具順利地進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工放樣，并做好樁位的布設(shè)。

2.2粉噴樁施工

⑴機(jī)具和材料在本工程中進(jìn)行粉噴樁的施工，主要需要用到的施工機(jī)具設(shè)備包括鉆機(jī)、攪拌鉆頭以及動(dòng)力設(shè)備等。這些機(jī)具需要進(jìn)行事先檢查，確保性能良好方可在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行使用。根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，本工程所采用的噴粉為425號(hào)普通硅酸鹽水泥。在水泥中不得含有其他一些雜物。設(shè)計(jì)噴粉量控制在50kg/m。⑵施工流程在本工程中進(jìn)行粉噴樁的施工，其具體的施工工藝流程為：測(cè)量放樣鉆機(jī)就位精確調(diào)平鉆進(jìn)施工高壓送氣打開(kāi)噴粉孔反轉(zhuǎn)提鉆并噴水泥重復(fù)攪拌反轉(zhuǎn)提鉆至地表成樁完成。

2.3施工工藝

⑴在正式施工之前，應(yīng)先進(jìn)行噴粉樁機(jī)的組裝作業(yè)，其中機(jī)具主要的組成部分包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)等。確保各個(gè)部分、管路等密封連接，之后根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整和緊固，確保機(jī)具一切正常之后，即可進(jìn)行鉆機(jī)的就位。鉆機(jī)應(yīng)對(duì)正樁位，誤差控制在5cm以內(nèi)，接著對(duì)鉆機(jī)的機(jī)身進(jìn)行調(diào)平，鉆桿的垂直度應(yīng)控制在1%以內(nèi)。然后啟動(dòng)鉆機(jī)下鉆，直至鉆頭接近地面，之后即可正式開(kāi)始進(jìn)行鉆進(jìn)施工。⑵當(dāng)鉆進(jìn)施工達(dá)到設(shè)計(jì)孔深，且進(jìn)行反轉(zhuǎn)提鉆之后應(yīng)滯留一定的時(shí)間，一般情況下滯留時(shí)間應(yīng)控制在2～3min。然后即可進(jìn)行鉆頭的提升，在提升過(guò)程中，鉆頭應(yīng)保持1～1.2m/min的速度，在提升的同時(shí)應(yīng)進(jìn)行鉆頭旋轉(zhuǎn)噴粉，通過(guò)這種方式可以將攪拌的土體和水泥之間進(jìn)行充分的混合。當(dāng)鉆頭提升至距離樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm的位置處時(shí)應(yīng)停止噴粉。⑶粉噴樁樁體的施工應(yīng)確保一次性完成。如果在施工過(guò)程中，遇到問(wèn)題需要進(jìn)行施工中斷時(shí)，應(yīng)在繼續(xù)施工時(shí)采取重疊接樁的措施。接樁的長(zhǎng)度應(yīng)控制在0.5m以上。⑷當(dāng)鉆頭提升至高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高約500mm的位置時(shí)，應(yīng)停止向孔內(nèi)噴射水泥，此時(shí)樁體成型即宣告結(jié)束。為了確保粉噴樁的施工質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行重復(fù)的下鉆攪拌施工，直至到達(dá)樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高處。在重復(fù)攪拌過(guò)程中，不得進(jìn)行噴粉。鉆頭在鉆進(jìn)的同時(shí)需要保持一定速度的旋轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)提升，通過(guò)這種方式可以有效確保土體與水泥之間的充分?jǐn)嚢杈鶆?。⑸在粉噴樁的施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)于各項(xiàng)基本的指標(biāo)參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制，其中主要包括軸線位置、設(shè)計(jì)深度、樁徑、垂直度、鉆桿傾斜度以及噴粉梁等。如表2所示為粉噴樁的基本技術(shù)指標(biāo)要求。

2.4施工質(zhì)量控制

⑴在粉噴樁施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格做好質(zhì)量監(jiān)督工作，避免施工中存在違規(guī)操作的問(wèn)題，從而減少安全隱患。⑵嚴(yán)格按照要求進(jìn)行粉噴和停粉標(biāo)高的控制。當(dāng)鉆頭提升至距離地面約500mm的位置處應(yīng)立即停止噴粉。然后采用壓縮空氣對(duì)輸送管內(nèi)殘留的材料進(jìn)行清理，確保干凈。⑶當(dāng)成樁施工完成之后應(yīng)及時(shí)對(duì)樁體的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，其中主要包括樁徑、樁距以及外形等。同時(shí)還需要按照要求對(duì)樁體進(jìn)行靜載試驗(yàn)。

3靜載試驗(yàn)

根據(jù)試驗(yàn)規(guī)范要求，本工程對(duì)樁體進(jìn)行靜載試驗(yàn)是在粉噴樁施工完成28d之后進(jìn)行[3]。在靜載試驗(yàn)中，壓載重量控制在總加載量的1.2倍以上。當(dāng)對(duì)復(fù)合地基的承載力進(jìn)行測(cè)量時(shí)，所采用的壓板為方形承壓板，其具體尺寸為2.42m×2.42m，該承壓板可以覆蓋3根粉噴樁。當(dāng)對(duì)單樁承載力進(jìn)行測(cè)量時(shí)，采用直徑50cm的剛性承壓板，其直徑與樁頭的直徑相同。根據(jù)規(guī)范要求，靜載試驗(yàn)檢測(cè)樁體的數(shù)量應(yīng)控制在總樁數(shù)的0.5%～1%之間。本工程對(duì)粉噴樁進(jìn)行靜載試驗(yàn)，其結(jié)果均能夠滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。因此可以認(rèn)定，本工程的粉噴樁施工取得了良好的效果。

4沉降與穩(wěn)定觀測(cè)

在填土施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)路基的沉降進(jìn)行觀測(cè)。本工程在路基的設(shè)計(jì)中心線和路肩基底部位處設(shè)置沉降環(huán)，通過(guò)沉降環(huán)對(duì)路基的沉降和穩(wěn)定情況進(jìn)行觀測(cè)。在填土施工過(guò)程中，每填筑一層需要進(jìn)行一次沉降觀測(cè)。在填土間歇時(shí)間內(nèi)，則應(yīng)每天進(jìn)行一次沉降觀測(cè)。當(dāng)每一個(gè)區(qū)域填筑施工完成之后，則每周應(yīng)進(jìn)行兩次的沉降觀測(cè)。在填土施工過(guò)程中，應(yīng)做好觀測(cè)樁的保護(hù)工作，避免施工對(duì)其造成損壞。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，從而確保沉降觀測(cè)作業(yè)的順利進(jìn)行。通過(guò)沉降數(shù)據(jù)的觀測(cè)可以對(duì)施工進(jìn)行指導(dǎo)。

5結(jié)語(yǔ)

處理高速公路軟土路基問(wèn)題的重點(diǎn)是選取合理的軟基處理方法。文章通過(guò)結(jié)合某一高速公路第七合同段施工建設(shè)項(xiàng)目，針對(duì)該路段所處下河漫灘沖積地，采用粉噴樁施工技術(shù)對(duì)軟土路基問(wèn)題進(jìn)行處理，系統(tǒng)地探討軟基處理工藝的具體實(shí)施過(guò)程。通過(guò)對(duì)本工程軟基采取處理后，對(duì)粉噴樁進(jìn)行靜載試驗(yàn)，結(jié)合試驗(yàn)結(jié)果表明，其結(jié)果均能夠滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。因此可以認(rèn)定，本工程的粉噴樁施工取得了良好的效果。結(jié)合工程實(shí)踐效果，筆者認(rèn)為粉噴樁施工技術(shù)能夠有效提高路基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，適用于進(jìn)行淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土以及黏性土的地基加固處理。

參考文獻(xiàn)：

[1]商自東.粉噴樁在高速公路軟基處理中的應(yīng)用[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè)，2008（9）：35-38.

[2]梁新歡.粉噴樁在公路軟基處理中的應(yīng)用[J].山西建筑，2007（12）：52-56.

第2篇：粉噴樁技術(shù)范文

論文摘要：水泥粉噴樁廣泛應(yīng)用于加固軟土地基，粉噴樁的質(zhì)量必須滿足軟土地基的加固要求，文章結(jié)合實(shí)際工作中的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，介紹了利用粉噴樁進(jìn)行軟基處理時(shí)，就如何保證軟基處理的施工質(zhì)量，應(yīng)采取哪些針對(duì)性的質(zhì)量控制措施，從而為類似工程的施工控制提供有益參考。

1 概述

粉噴樁也叫加固土樁，它是利用粉狀水泥(或石灰)等材料作加固化劑，在鉆孔過(guò)程中使用特制的深層攪拌機(jī)械將固化劑噴入軟土地基的深層，經(jīng)攪拌使原位土與固化劑均勻混合并發(fā)生一系列物理、化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體相互影響，共同作用承擔(dān)上部荷載的粉噴樁復(fù)合地基。由于粉噴樁具有能有效減少總沉降量、能承受較大的加荷速率、抗側(cè)向變形能力強(qiáng)、可大大縮短施工期等優(yōu)點(diǎn)，目前在高速公路建設(shè)領(lǐng)域應(yīng)用得較為廣泛。

在以往的工程實(shí)踐中，粉噴樁處理軟土地基施工中常存在如下一些問(wèn)題：施工單位偷工減料，水泥用量難控制；均勻性差、強(qiáng)度低；沉降得不到有效減少，達(dá)不到設(shè)計(jì)意圖；甚至還有沉降量反而增大了等，影響了加固效果。因此，在施工過(guò)程中施工技術(shù)人員采取何種科學(xué)有效的質(zhì)量控制措施，來(lái)確保粉噴樁處理軟基的加固效果，成為了需要克服的技術(shù)難題。

2 前期準(zhǔn)備工作

2.1 原材料的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)

粉噴樁水泥一般選用325或425的普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。施工中所用的水泥的品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)購(gòu)進(jìn)水泥必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室抽檢，滿足規(guī)范的要求。

水泥的堆放應(yīng)該符合防雨、防潮的要求，嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥。

2.2 機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)

每臺(tái)樁機(jī)必須配置可以控制樁身每米噴粉量的記錄器，且記錄器上的任何一個(gè)可操作的按鈕和開(kāi)關(guān)不得用于設(shè)定或操作時(shí)間、深度、噴粉重量、樁位編號(hào)、復(fù)攪深度、復(fù)攪次數(shù)等參數(shù)，防止偽造施工記錄。

樁機(jī)上的氣壓表、轉(zhuǎn)速表、電流表、電子稱必須經(jīng)過(guò)標(biāo)定，不合格的儀表必須更換。每臺(tái)樁機(jī)鉆架相互垂直兩面上分別設(shè)置兩個(gè)0.5Kg重的吊線錘，并畫上垂直線。在每臺(tái)樁機(jī)的鉆架上畫上鉆進(jìn)刻度線，標(biāo)寫醒目的深度。鉆頭直徑的磨損量不得大于1cm。

2.3 正式開(kāi)工前的工藝試樁

不同地段具有不同的地質(zhì)條件，為了克服施工的盲目性，確保粉噴樁加固地基達(dá)到預(yù)期的效果，在粉噴樁施工前必須進(jìn)行工藝試樁，試樁數(shù)量不應(yīng)少于5根。試樁的目的是：

提供滿足設(shè)計(jì)噴粉量的各種操作參數(shù)。如管道壓力、灰罐壓力、鉆機(jī)提升速度、攪拌葉片旋轉(zhuǎn)速度、攪拌速度等。驗(yàn)證攪拌均勻程度及成樁直徑。確定該地質(zhì)條件下，符合質(zhì)量要求的合理?yè)交伊?。確定該地質(zhì)條件下，合理的工藝流程。確定進(jìn)入持力層的判別方法。

3 施工工藝控制

粉噴樁在公路工程中屬于地下隱蔽工程，其質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于施工的整個(gè)全過(guò)程，施工員的技術(shù)旁站是最主要的工作，技術(shù)旁站重點(diǎn)要控制好三個(gè)重要施工環(huán)節(jié)和日水泥用量、日進(jìn)度兩個(gè)指標(biāo)。

3.1 三個(gè)重要施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施

3.1.1 樁長(zhǎng)按進(jìn)入持力層控制

粉噴樁宜盡量打至持力層上，要穿透軟弱土層到達(dá)強(qiáng)度相對(duì)較高的持力層，并且進(jìn)入持力層50cm左右，在施工過(guò)程中，樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高往往與持力層并不一致，施工單位容易出現(xiàn)樁長(zhǎng)以設(shè)計(jì)標(biāo)高控制的現(xiàn)象，如在樁尖下尚留幾米軟土，則會(huì)有較大的工后沉降量，由于排水不暢，預(yù)壓很長(zhǎng)時(shí)間也很難穩(wěn)定。故粉噴樁實(shí)際施工樁長(zhǎng)應(yīng)按進(jìn)入持力層控制。判別是否進(jìn)入持力層的方法可由鉆機(jī)鉆到最深時(shí)的下鉆速度和電流表的讀數(shù)來(lái)判定，這兩個(gè)參數(shù)是在工藝試樁時(shí)確定的，一般是下鉆速度0.5米/分，電流值是額定電流值的125%以上。

3.1.2 粉體計(jì)量控制

粉噴樁的質(zhì)量好壞與水泥摻入量的多少及噴粉的均勻性有直接的關(guān)系，因此，如何來(lái)計(jì)量粉體是控制的關(guān)鍵。目前一般較為常用的是電子稱重法與鉆機(jī)深度相結(jié)合的計(jì)量裝置，它能在記錄上反映深度、相對(duì)應(yīng)每延米的噴粉量、總灰量等。粉體計(jì)量控制主要應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：

要保證噴粉的均勻性，關(guān)鍵是掌握好鉆頭的提升速度。因水泥噴入為人工控制，必須避免出現(xiàn)為滿足每米噴粉量的要求，施工人員根據(jù)記錄器顯示湊數(shù)字，而導(dǎo)致出現(xiàn)噴粉不均勻的現(xiàn)象。對(duì)于直徑一定的粉噴樁來(lái)說(shuō)，粉體發(fā)送器單位時(shí)間內(nèi)水泥的噴出量Q與攪拌軸提升速度可由下式來(lái)確定：

Q=π/4.D2.R.S.V

其中：D：鉆頭直徑（m）；

R：軟土的容重（t/m3）；

S：水泥摻入比；

V：鉆頭提升速度（m/min）

從開(kāi)始噴灰到鉆頭處出灰有一定時(shí)間，鉆機(jī)鉆至樁底后，必須預(yù)噴停留一段時(shí)間，方可提鉆。停留時(shí)間由管道長(zhǎng)度等確定。噴灰時(shí)，水泥在管道內(nèi)的輸送速度大約為1m/s，如管道長(zhǎng)40米，鉆至樁底后即噴粉提鉆，則樁底實(shí)際少灰長(zhǎng)度接近1米，反而攪動(dòng)破壞了樁底原狀軟土，使沉降量加大。

3.1.3 復(fù)攪控制

水泥與土攪拌均勻程度是關(guān)系到粉噴樁樁體強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。大量的施工實(shí)踐已充分證明粉噴樁復(fù)攪與不復(fù)攪的質(zhì)量相差甚大。鉆頭噴出的粉體往往呈脈沖狀，若不充分?jǐn)嚢?，粉體在樁中呈現(xiàn)層狀，形成一種“夾生”，這樣的樁即使水泥摻入量再多也沒(méi)有強(qiáng)度。復(fù)攪的作用在于通過(guò)充分的攪拌使粉體與土及水得到比較完全的接觸與作用，促使樁體的形成。為了確保攪拌的均勻性，施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好鉆機(jī)提升速度、攪拌葉旋轉(zhuǎn)速度等，并應(yīng)盡量采用全樁復(fù)攪以保證質(zhì)量。

3.2 日水泥用量與日進(jìn)度指標(biāo)的質(zhì)量控制措施

在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)抽查鉆機(jī)的水平度和垂直度、鉆進(jìn)深度、噴灰深度、?；覙?biāo)高、復(fù)攪深度、噴灰的管道壓力、灰罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量等，并作好相應(yīng)檢查記錄。

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)收取記錄器打印記錄，并校核時(shí)間、樁號(hào)的連續(xù)性等，防止出現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象。每日施工結(jié)束后，所有打印記錄應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查合格后簽字認(rèn)可。

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在每日施工結(jié)束后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)水泥用量和記錄器打印記錄中的水泥用量加以統(tǒng)計(jì)、對(duì)比，并記錄在當(dāng)天的施工日志中。當(dāng)兩者誤差大于5%時(shí)，必須查明原因后方可在打印記錄上簽字認(rèn)可或采取補(bǔ)樁等處理措施。

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)核對(duì)前后左右的樁的深度和成樁時(shí)間，如果深度相差較大或相同深度的樁成樁時(shí)間相差很大，則認(rèn)為存在攪拌不勻或弄虛作假，并應(yīng)采取補(bǔ)樁處理。

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)鉆桿的提升速度、每臺(tái)樁機(jī)的日工作數(shù)等，確定每日完成延米數(shù)和每根樁的施工時(shí)間。如果某臺(tái)樁機(jī)完成的延米數(shù)超過(guò)規(guī)定值較多或某根樁記錄器打印記錄顯示時(shí)間少于規(guī)定值較多，則認(rèn)為存在攪拌不勻或弄虛作假，并應(yīng)采取補(bǔ)樁處理。

4 質(zhì)量檢測(cè)措施

粉噴樁施工完成后，應(yīng)按規(guī)定頻率進(jìn)行取芯、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。檢測(cè)時(shí)，對(duì)取芯、單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)的樁，應(yīng)由監(jiān)理工程師指定。對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，如未穿透軟土層、部分?jǐn)嗷摇娀也痪鶆?、?qiáng)度不足等，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行加密、補(bǔ)樁等處理。

取芯時(shí)，取芯位置應(yīng)取在樁徑1/2處，而不應(yīng)取在樁中心處，因粉噴樁樁體中心是鉆桿占據(jù)的空間，成樁后中心部位強(qiáng)度較低，易造成樁體強(qiáng)度偏小的假象；鉆孔取芯時(shí)要注意保持鉆機(jī)平衡，避免因鉆桿傾斜而造成斜孔，導(dǎo)致取芯失??；取芯長(zhǎng)度應(yīng)比樁長(zhǎng)長(zhǎng)50cm左右，以檢驗(yàn)樁底土性狀。

在粉噴樁檢測(cè)方法中，應(yīng)以取芯試驗(yàn)為主，通過(guò)該方法，可以直觀地掌握整個(gè)樁體的完整性、攪拌的均勻程度、樁體垂直度、樁長(zhǎng)、是否達(dá)到持力層、含灰量的多少等。

結(jié)束語(yǔ)：

總而言之，要想確保粉噴樁的施工質(zhì)量，我們必須做好事前、事中及事后三個(gè)階段的全程控制，只有對(duì)每一道工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，并嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，才能確保粉噴樁的最終質(zhì)量。

第3篇：粉噴樁技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：粉噴樁, 軟地基,應(yīng)用

Abstract: This paper describes the technical principles of DJM DJM technology is explored in the soft ground treatment in the road construction process, a the DJM technical construction quality management practices and should be noted that matters.

Key Words: DJM, soft ground, the application

中圖分類號(hào)：TU47 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

粉噴樁對(duì)提高軟地基承載能力，減少地基的沉降量有明顯效果。目前已應(yīng)用的領(lǐng)域有鐵路、高速公路、市政工程、工業(yè)廠房、民用住宅的軟基加固和開(kāi)挖圍護(hù)工程等。

一、粉噴樁概述

粉噴樁主要是以水泥、石灰等材料作固化劑的主劑，利用深層攪拌機(jī)械和原位軟土進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，經(jīng)過(guò)物理化學(xué)作用生成一種特殊的具有較高強(qiáng)度、較好變形特性和水穩(wěn)性的混合柱狀體。短期內(nèi)使原來(lái)的軟土地基變成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的加固土樁復(fù)合地基,從而提高地基承載力,減小地基的沉降,達(dá)到加固地基的目的。

二、粉噴樁的施工

（一）施工準(zhǔn)備工作

1、施工前應(yīng)準(zhǔn)備下列施工技術(shù)資料：工程地質(zhì)報(bào)告，土工試驗(yàn)報(bào)告，室內(nèi)配比試驗(yàn)報(bào)告，粉噴樁設(shè)計(jì)樁位圖，原地面高程數(shù)據(jù)表，加固深度與停灰面高程以及測(cè)量資料等。

2、場(chǎng)地平整、清除障礙。

3、施工機(jī)具準(zhǔn)備，進(jìn)行機(jī)械組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁使用非定型產(chǎn)品或自行改裝設(shè)備；進(jìn)場(chǎng)設(shè)備必須配備性能良好的能顯示鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流變化的電流表，顯示管道壓力的壓力表和計(jì)量水泥噴入量的電子秤或流量計(jì)。

4、粉噴樁的施工工藝根據(jù)設(shè)計(jì)要求的配比和實(shí)測(cè)的各項(xiàng)施工參數(shù)通過(guò)試樁來(lái)確定。試樁一般要達(dá)到下列要求：①鉆進(jìn)速度V≤1.5m/min；平均提升速度Vp≤0.8m/min；攪拌速度R≈30轉(zhuǎn)/min；鉆進(jìn)、復(fù)攪與提升時(shí)管道壓力：0.1MPa≤P≤0.2MPa；噴灰時(shí)管道壓力：0.25MPa≤p≤0.40MPa。②確定合適的技術(shù)處理措施，掌握水泥攪拌的均勻程度，掌握下鉆及提升的困難程度，成樁試驗(yàn)的樁數(shù)不少于5根。

5、粉噴樁所用的水泥(325普通硅酸鹽水泥)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)室內(nèi)檢驗(yàn)合格才能使用，嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊變質(zhì)的加固料。

（二）粉噴樁的施工工藝程序

1、工藝程序:

整平原地面 鉆機(jī)定位鉆桿下沉鉆進(jìn)上堤噴粉（或噴漿）強(qiáng)制攪拌復(fù)拌提桿出孔鉆機(jī)移位

2、具體操作步驟

（1）機(jī)械就位。調(diào)正導(dǎo)軌垂直度，鉆頭對(duì)中樁位。

（2）預(yù)攪下鉆.啟動(dòng)攪拌鉆機(jī)，放松起吊鋼絲繩，空壓機(jī)送氣，使鉆頭沿導(dǎo)軌下沉鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度≤1.0m/min，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)，邊鉆進(jìn)。為了不致堵塞噴射口，開(kāi)鉆時(shí)不噴射加固料，只噴射壓縮空氣，使負(fù)載扭矩減小，順利鉆進(jìn)（在鉆進(jìn)過(guò)程中，待加固土體在原位受到攪動(dòng)）。鉆至設(shè)計(jì)加固深度后鉆機(jī)停止鉆進(jìn)。此時(shí)注意工作電流不能大于額定電流。

（3）鉆桿提升。到達(dá)設(shè)計(jì)深度后開(kāi)啟粉體發(fā)送器噴灰（或開(kāi)啟灰漿泵噴漿），間歇一定時(shí)間再提升鉆具，確保底部有足夠的灰量，提升速度≤0.8m/min，邊噴、邊攪拌、邊提升至離地面0.5m（或規(guī)定標(biāo)高）處停噴，因?yàn)楸韺?0cm土層側(cè)向約束軟弱，成樁不利。

（4）復(fù)攪。關(guān)閉粉體發(fā)送器（或灰漿泵），為保證軟土與固化劑攪拌均勻，重復(fù)將鉆桿下沉至設(shè)計(jì)要求深度，重復(fù)攪拌提升到離地面0.5m處。

（5）關(guān)閉機(jī)械。

（6）移位。

（三）粉噴樁施工中的注意事項(xiàng)

（1）施工設(shè)備的粉料發(fā)送器必須配置粉料計(jì)量裝置，嚴(yán)禁無(wú)粉料噴入計(jì)量裝置的粉料發(fā)送器投入使用，并記錄水泥的瞬時(shí)噴入量和累計(jì)噴入量。儲(chǔ)灰罐容量應(yīng)不小一根樁的用灰量加50Kg，當(dāng)上述重量不足時(shí)，不得開(kāi)鉆下一根樁的施工。

（2）嚴(yán)格控制噴灰標(biāo)高和?；覙?biāo)高，不得中斷噴灰，確保樁體長(zhǎng)度；嚴(yán)禁在尚未噴灰的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。

（3）施工中若噴粉量不足，實(shí)行整樁復(fù)打，復(fù)打的噴粉量仍應(yīng)不小于設(shè)計(jì)用量。

（4）水泥應(yīng)確保質(zhì)量，嚴(yán)格使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊、變性的劣質(zhì)水泥。

（5）粉噴樁施工時(shí)，為確保粉噴樁的成樁質(zhì)量，應(yīng)在粉噴樁的全長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行復(fù)攪；當(dāng)施工過(guò)程中遇到停電、機(jī)械故障原因中斷噴灰時(shí)，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)復(fù)攪復(fù)噴，保證二次復(fù)攪復(fù)噴搭接長(zhǎng)度不小于1.0m。

（6）樁身施工時(shí)，應(yīng)采用中~低速鉆進(jìn)（或提升），切勿采用高速檔快速鉆進(jìn)（或快速提升）。

（7）粉噴樁施工時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填好施工原始記錄，嚴(yán)禁涂改及偽造。

三、粉噴樁的施工質(zhì)量管理及其質(zhì)量檢測(cè)

1、加強(qiáng)施工質(zhì)量管理

嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度、噴粉高程及?；颐?，確保粉噴樁長(zhǎng)度和噴粉量達(dá)到規(guī)定要求。深度誤差不得大于5 cm，水泥損耗量平均不得大于1 kg／m。粉噴樁要穿透軟弱土層到達(dá)強(qiáng)度相對(duì)較高的持力層，并深入硬土層50 cm，持力層深度除根據(jù)地質(zhì)資料外，還應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)時(shí)電流表的讀數(shù)值來(lái)確定。

攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間必須有專人記錄，時(shí)間誤差不得大于5 S，提升前要有等待送粉到達(dá)樁底的時(shí)間，防止出現(xiàn)提升卻未噴粉的情況，具體時(shí)間隨機(jī)械類型與送灰管長(zhǎng)度而變化。

在樁上部1／3范圍內(nèi)應(yīng)重復(fù)攪拌一次，并且復(fù)攪長(zhǎng)度不足5 m的，按5 m施工。特別需要指出的，對(duì)于軟土天然含水量大于70％的地段，要求復(fù)攪長(zhǎng)度應(yīng)貫穿軟土層。

鉆進(jìn)提升時(shí)管道壓力不宜過(guò)大，以防鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。在成樁過(guò)程中，如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在12 h內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度以不小于1．0 m為宜。特別困難時(shí)以電流表讀數(shù)明顯變化為準(zhǔn)。否則應(yīng)重新打設(shè)，新樁距報(bào)廢樁的距離不能大于樁距的15％。

對(duì)輸灰管要經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長(zhǎng)度以60 m左右為宜，不得超過(guò)80m。對(duì)使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于1 cm，但也不宜采用直徑過(guò)大的鉆頭(小于53 cm)。

2、質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收

（1）質(zhì)量檢測(cè)

施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查噴灰量、樁長(zhǎng)、復(fù)攪長(zhǎng)度以及是否進(jìn)入硬土層等，如施工中有異常情況，應(yīng)記錄其處理方法及措施。

淺部開(kāi)挖樁頭，其深度宜為50 cm，目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑，檢查頻率宜為1％～2％。

（2）驗(yàn)收

成樁28 d后，在樁體上部(樁頂以下0．5 m，1．0 m，1．5 m)應(yīng)截取三段樁體進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查頻率為1‰-2‰。必要時(shí)由業(yè)主安排進(jìn)行全樁長(zhǎng)取芯。

四、結(jié)束語(yǔ)

從已建和在建的高速公路來(lái)看，粉噴樁處理軟土地基是一種行之有效且廣泛應(yīng)用的工藝手段，具有施工方便、工期短、工后沉降小等顯著優(yōu)點(diǎn)。只要以科學(xué)的態(tài)度，嚴(yán)格控制其設(shè)計(jì)方法及施工質(zhì)量管理，就一定能得到滿意的工程質(zhì)量。

第4篇：粉噴樁技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：軟基處理，粉噴樁，設(shè)計(jì)，施工

由于粉噴樁具有施工周期及預(yù)壓期短、工后沉降小等特點(diǎn)，在公路軟基處理中得到廣泛應(yīng)用。從已建和在建的公路來(lái)看，粉噴樁處理軟土地基是一種行之有效且廣泛應(yīng)用的工藝手段，與其他軟基處理手段相比，具有施工方便、工期短、工后沉降?。I(yíng)運(yùn)質(zhì)量高）等顯著優(yōu)點(diǎn)。

1 粉噴樁的設(shè)計(jì)方法

粉噴樁的樁徑一般為50cm，設(shè)計(jì)的樁長(zhǎng)宜穿透軟土層并達(dá)到持力層內(nèi)50cm。樁距與路堤的穩(wěn)定和沉降量有關(guān)，最小樁距宜為1.1m～1.2m，樁位在平面上呈正三角形（梅花形）或矩形布置。

為改善路堤底面的受力條件，粉噴樁處理段路堤下宜鋪設(shè)30cm的左右石灰土墊層（摻灰量以8％為宜）。

經(jīng)計(jì)算，如涵洞、通道位置工后沉降量大于30cm，則其地基宜采用粉噴樁處理，樁間距宜采用1.1m～1.2m。對(duì)于工后沉降量在20cm～30cm的位置，則其地基采用土工合成材料加筋配合等載預(yù)壓進(jìn)行軟基處理。經(jīng)計(jì)算，如樁基橋臺(tái)位置工后沉降量大于30cm，則對(duì)其臺(tái)前及臺(tái)后地基先用粉噴樁處理，再施工樁基礎(chǔ)及進(jìn)行臺(tái)后路基填筑。對(duì)于沉降量在10cm～30cm的位置，臺(tái)前不用粉噴樁處理而直接做樁基，臺(tái)后則采用土工合成材料加筋配合等載或超載預(yù)壓進(jìn)行處理。橋臺(tái)處粉噴樁距宜采用1.1m～1.2m，處理長(zhǎng)度不小于5倍橋臺(tái)高度，設(shè)置1／4～1／3長(zhǎng)度的過(guò)渡段，并以采用樁距逐漸增大的過(guò)渡方法為宜。

對(duì)于一般路基段，經(jīng)計(jì)算如工后沉降量大于45cm，則宜采用粉噴樁處理軟基，樁間距應(yīng)根據(jù)經(jīng)粉噴樁處理后地基承載力是否滿足要求來(lái)確定。如工后沉降量在30cm～45cm之間，則采用土工合成材料加筋配合等載預(yù)壓進(jìn)行處理。用粉噴樁處理路段路堤的預(yù)壓高度為路槽設(shè)計(jì)高加預(yù)壓期沉降量，即預(yù)壓期末（一般為60d）路槽頂面應(yīng)沉到設(shè)計(jì)高，鋪筑路面前無(wú)需移去預(yù)壓土方量，僅需整理路槽即可。

2 施工觀測(cè)

2.1沉降觀測(cè)

觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)在路堤中心（以距離中心線50cm左右為宜）及兩側(cè)路肩，一般軟土路段每100m布設(shè)一觀測(cè)斷面，預(yù)壓施工高度超過(guò)5m的路段上每5m設(shè)一觀測(cè)斷面。此外在與跨度超過(guò)30m的樁基結(jié)構(gòu)物相鄰的兩端各設(shè)一觀測(cè)斷面，跨度小于30m時(shí)僅在一端設(shè)置，觀測(cè)斷面宜離開(kāi)橋頭搭板1m左右。所有涵洞（包括箱形通道）處原則上均需設(shè)置一組沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)位于涵背一側(cè)，離涵背約2m處。在粉噴樁一般處理段、過(guò)渡段、等（超）載預(yù)壓段接頭處，應(yīng)在離開(kāi)接頭各10m以外的位置分別設(shè)置一組沉降觀測(cè)點(diǎn)，以觀測(cè)不同處理方案的沉降差異，距離相近、地質(zhì)情況一致的可考慮統(tǒng)一布點(diǎn)。在地質(zhì)情況明顯變化的分界線兩側(cè)各10m處，應(yīng)分別布置一組沉降觀測(cè)點(diǎn)。

2.2 水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置

水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受垂直和水平方向變形影響的堅(jiān)固地基或永久建筑物上，宜選擇在老路有灌注樁的橋梁上，多年老房子的地坪上或巖石山體等處，其位置應(yīng)盡量滿足觀測(cè)時(shí)不轉(zhuǎn)點(diǎn)的要求，每三個(gè)月用路線測(cè)設(shè)中設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)校核一次。橋梁工程結(jié)束時(shí)，為了減少沉降觀測(cè)由地面水準(zhǔn)點(diǎn)傳遞到路面的高差影響，可將地面水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)測(cè)到有灌注樁的橋頭耳墻角上。

2.3 側(cè)向位移（穩(wěn)定）觀測(cè)

側(cè)向位移點(diǎn)布設(shè)在路堤兩側(cè)的坡腳處，基樁必須布設(shè)在坡腳外路堤沉降影響范圍以外，一般情況下應(yīng)布設(shè)在離坡腳20m以外。觀測(cè)斷面僅在預(yù)壓施工高度超過(guò)5m的路段上設(shè)置，縱向間距為50m。側(cè)向位移樁和基樁設(shè)置好以后，采用鋼尺量測(cè)位移樁與基樁之間的距離，量測(cè)鋼尺的拉力為5kg，有條件時(shí)也可用紅外測(cè)距儀量測(cè)。觀測(cè)工作在路堤填高超過(guò)極限高度時(shí)開(kāi)始，其頻率為每天觀測(cè)一次，直至路堤達(dá)到設(shè)計(jì)的施工標(biāo)高。

3 粉噴樁的施工質(zhì)量管理

3.1 施工工藝

進(jìn)行粉噴樁施工的場(chǎng)地，事先應(yīng)預(yù)壓平整，清除樁位處地面、地下的一切障礙物，如石塊、樹(shù)根等，并進(jìn)行清表處理。場(chǎng)地低洼時(shí)，應(yīng)先填粘性土，溝塘處需打設(shè)粉噴樁，應(yīng)優(yōu)先考慮抽水、清淤及整平等。

粉噴樁主要施工工藝為：粉體噴射攪拌機(jī)械就位預(yù)攪下沉噴粉攪拌提升至離地面0.3m處重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升直至離地面0.3m關(guān)閉攪拌機(jī)械。

3.2 加強(qiáng)施工質(zhì)量管理

要根據(jù)工藝試樁確定的各種操作技術(shù)參數(shù)制定施工要點(diǎn)，供現(xiàn)場(chǎng)操作人員遵守。嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度、噴粉高程及?；颐?，確保粉噴樁長(zhǎng)度和噴粉量達(dá)到規(guī)定要求。深度誤差不得大于5cm，水泥損耗量平均不得大于1kg/m。粉噴樁要穿透軟弱土層到達(dá)強(qiáng)度相對(duì)較高的持力層，并深入硬土層50cm，持力層深度除根據(jù)地質(zhì)資料外，還應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)時(shí)電流表的讀數(shù)值來(lái)確定，當(dāng)鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流表的讀數(shù)明顯上升，說(shuō)明已進(jìn)入硬土層，如能持續(xù)50cm以上則說(shuō)明已進(jìn)入持力層。

攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間必須有專人記錄，時(shí)間誤差不得大于5s，提升前要有等待送粉到達(dá)樁底的時(shí)間，防止出現(xiàn)提升卻未噴粉的情況，具體時(shí)間隨機(jī)械類型與送灰管長(zhǎng)度而變化。

在樁上部1／3范圍內(nèi)應(yīng)重復(fù)攪拌一次，并且復(fù)攪長(zhǎng)度不足5m的，按5m施工。特別需要指出的是：對(duì)于軟土天然含水量大于70％的地段，要求復(fù)攪長(zhǎng)度應(yīng)貫穿軟土層。

鉆進(jìn)提升時(shí)管道壓力不宜過(guò)大，以防鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。

在成樁過(guò)程中，如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在12h內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度以不小于1.0m為宜。特別困難時(shí)以電流表讀數(shù)明顯變化為準(zhǔn)。否則應(yīng)重新打設(shè)，新樁距報(bào)廢樁的距離不能大于樁距的15%。

對(duì)輸灰管要經(jīng)常檢查，不得泄漏或堵塞，管道長(zhǎng)度以60m左右為宜，不得超過(guò)80m。對(duì)使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于1cm，但也不宜采用直徑過(guò)大的鉆頭（以小于53cm為宜）。

3.3 加強(qiáng)粉噴樁的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作

駐地監(jiān)理組應(yīng)制定監(jiān)理要求供監(jiān)理和旁站人員遵守，必須全過(guò)程進(jìn)行旁站。駐地監(jiān)理要排出值班表，責(zé)任到人并落實(shí)到每臺(tái)班。當(dāng)班監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真對(duì)施工記錄及材料貨單進(jìn)行檢驗(yàn)并及時(shí)予以簽認(rèn)，對(duì)已完成的粉噴樁必須按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)。

4 質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收

4.1 質(zhì)量檢測(cè)

施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查噴灰量、樁長(zhǎng)、復(fù)攪長(zhǎng)度以及是否進(jìn)入硬土層等，如施工中有異常情況，應(yīng)記錄其處理方法及措施。淺部開(kāi)挖樁頭，其深度宜為50cm，目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑，檢查頻率宜為1%～2％。粉噴樁施工質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

4.2 驗(yàn)收

成樁28d后，在樁體上部（樁頂以下0.5m,1.0m,1.5m）應(yīng)截取3段樁體進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查頻率為1‰～2‰。必要時(shí)由業(yè)主安排進(jìn)行全樁長(zhǎng)取芯，以檢測(cè)粉噴樁的質(zhì)量。

5 結(jié)語(yǔ)

第5篇：粉噴樁技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：水泥粉樁技術(shù)、市政道路、應(yīng)用

中圖分類號(hào)： TU99 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一、前言

在道路工程中，道路地基的牢固與否、道路結(jié)構(gòu)與性能均對(duì)于道路工程有著不言而喻的重要作用，在實(shí)際的道路工程設(shè)計(jì)中，出現(xiàn)天然土質(zhì)不良的地基是一種常見(jiàn)的現(xiàn)象，因此如何對(duì)道路工程地基進(jìn)行有效加強(qiáng)和如何進(jìn)行樁基施工就成為一項(xiàng)重要的問(wèn)題。在實(shí)際道路工程中各種加固地基的方法有很多，應(yīng)用范圍和效果也不盡相同，作為道路工程建設(shè)者應(yīng)該對(duì)各種加固技術(shù)有所掌握，并結(jié)合道路設(shè)計(jì)和實(shí)際的地基情況，優(yōu)選出合理的地基加固和處理工藝，使其更好地達(dá)到為道路工程提供牢度地基和優(yōu)良基礎(chǔ)等效果。水泥粉噴樁技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)有了一定的應(yīng)用時(shí)間，并形成了一些施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，特別在小型橋梁和涵洞的建設(shè)中水泥粉噴樁技術(shù)有了比較廣泛的應(yīng)用，取得了良好的運(yùn)用效果，是一種經(jīng)濟(jì)、可靠的地基加固技術(shù)。

二、粉噴樁加固軟土路基的作用原理

粉噴樁法以粉體做加固料，無(wú)需向地基中注入附加水分，并可充分吸取地下水，能夠加快軟土地基的沉降速率（石灰系列），減少軟土地基沉降量，較快增加軟土地基承載力，使大部分沉降在工前完成，進(jìn)而減少了工后的沉降量。該工法加固軟土路基的作用原理，具體作用有四個(gè)方面：

1、樁體作用：地基中的應(yīng)力在路堤填筑荷載作用下按材料模量進(jìn)行分布。由于粉噴樁的剛度較樁周圍土體大，因此產(chǎn)生應(yīng)力集中，大部分填土荷載由粉噴樁承擔(dān)，樁間土所受作用應(yīng)力相應(yīng)減少，這樣就相應(yīng)提高了原地基的地基承載力，亦可減少地基沉降量。

2、墊層作用：通過(guò)噴注水泥粉，粉噴樁和地基土均勻原位攪拌硬結(jié)成樁體，并和樁間土結(jié)合組成一個(gè)復(fù)合地基（或稱復(fù)合層）。顯然，這一復(fù)合層的力學(xué)特性優(yōu)于天然軟土地基，起到了平均應(yīng)力和擴(kuò)大應(yīng)力擴(kuò)散角的作用。

3、擠密作用：在噴注水泥粉和地基土組成樁體的過(guò)程中，粉噴樁不再向地基土中附加注入水，反而樁體中的水泥粉對(duì)其周圍的軟土具有吸水、膨脹和發(fā)熱的作用，同時(shí)對(duì)樁周圍土起到了擠密效果。因此軟土地基經(jīng)加固后初期強(qiáng)度得到加強(qiáng)，在加固含水量大的軟土?xí)r效果更為顯著。

4、加筋作用：粉噴樁與地基土形成的樁體，除了可以增大地基承載力，還能夠加強(qiáng)土體的抗剪強(qiáng)度，進(jìn)而增大了填筑軟基路堤的穩(wěn)定性。

三、水泥粉噴樁在市政道路工程中應(yīng)用的技術(shù)要點(diǎn)

1、水泥粉噴樁在道路工程中施工程序

場(chǎng)地的平整清理防線定位操作安裝機(jī)械設(shè)備鉆孔成樁

2、水泥粉噴樁成樁原理與過(guò)程

水泥粉噴樁工成樁直徑要根據(jù)工程設(shè)計(jì)確定,自動(dòng)噴粉計(jì)量要結(jié)合設(shè)計(jì)和實(shí)際情況,縱橫向樁與樁中心間距1m,單步行程就位,通過(guò)空壓機(jī)將水泥粉按參入比12%,每m樁長(zhǎng)噴入水泥50kg的劑量由空心鉆桿向鉆孔中發(fā)送,在邊旋轉(zhuǎn)邊提升中與軟土均勻混合,每小時(shí)成樁2~3根。在施工過(guò)程中,對(duì)樁體材料隨即做試塊,并對(duì)水泥塊做28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

3、水泥粉噴樁在道路工程中質(zhì)量的檢測(cè)

隨機(jī)取樣水泥土試塊28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果表明,平均強(qiáng)度最小的一組試塊為2.0MPa,大于設(shè)計(jì)值1.6MPa,計(jì)算單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值134.14kN,大于設(shè)計(jì)值109.76kN,計(jì)算復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值205kPa大于要求達(dá)到復(fù)合地基容許承載力標(biāo)準(zhǔn)值180kPa。

四、粉噴樁的施工工藝流程及質(zhì)量控制與檢測(cè)

市政道路工程中軟土地基的加固效果如何，與粉噴樁的施工質(zhì)量密切相關(guān)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中應(yīng)確保粉噴樁的質(zhì)量控制，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，保證加固后的地基滿足工程承載力的要求。

1、粉噴樁的施工工藝流程

為使地基加固取得預(yù)期效果，應(yīng)作好施工前相關(guān)資料(地質(zhì)年代，地層分布、成分，有機(jī)質(zhì)含量等)的搜集、室內(nèi)配合比試驗(yàn)和施工工藝參數(shù)的設(shè)定。

（1）標(biāo)明路基中線，放樣施工路段邊線樁位置，平整原地面使之滿足粉噴攪拌樁施工場(chǎng)地的要求。

（2）繪制測(cè)量方格網(wǎng)圖，準(zhǔn)確標(biāo)定樁位，其不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定偏差。

（3）正式施工前要先進(jìn)行試樁，試樁數(shù)量不宜少于10孔，試樁澆筑28天后進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，以檢測(cè)合格的試樁數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。

（4）輸灰泵的標(biāo)定輸灰量、灰粉送達(dá)噴灰口的時(shí)長(zhǎng)、預(yù)攪下沉速率、噴灰攪拌提升速率、重復(fù)攪拌下沉速率、重復(fù)攪拌提升速率等施工參數(shù)，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（5）安裝設(shè)備、鉆機(jī)就位，調(diào)好導(dǎo)向架的平整度和垂直度，使其垂直度滿足設(shè)計(jì)要求。

（6）攪拌機(jī)預(yù)拌下沉，一般下沉過(guò)程中無(wú)需沖水，若遇堅(jiān)硬土質(zhì)必須少量沖水時(shí)，應(yīng)報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師同意，并考慮樁身強(qiáng)度受沖水的影響作用。

（7）預(yù)攪下沉到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟輸灰泵，按設(shè)計(jì)用量、速度、次數(shù)，將符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的水泥，在規(guī)定深度內(nèi)，經(jīng)噴灰口持續(xù)噴射，攪拌機(jī)具的連續(xù)攪拌，在提升至離地面0.5m處時(shí)停止噴粉。

（8）重復(fù)攪拌一次，下沉至樁底后，再提升至距地面0.5m的相同高度，最后回填樁頭，一并壓實(shí)養(yǎng)護(hù)。

（9）泵送的固化材料的時(shí)間、用量和每次攪拌機(jī)下沉、提升所用的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄，對(duì)不符合預(yù)定的工藝規(guī)程的，應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整，保證攪拌成樁的質(zhì)量。

（10）關(guān)閉攪拌機(jī)具，移至下一樁位。

2、粉噴樁的質(zhì)量控制

應(yīng)根據(jù)粉噴樁成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)來(lái)進(jìn)行粉噴樁施工，應(yīng)有專業(yè)人員隨時(shí)負(fù)責(zé)記錄壓力、噴粉量、鉆進(jìn)速度及提升速度等相關(guān)參數(shù)的變化，且應(yīng)滿足下列要求：

（1）嚴(yán)格控制噴粉標(biāo)高和停粉標(biāo)高，不允許中斷噴粉，應(yīng)確保樁體的長(zhǎng)度；在無(wú)噴粉的情況下嚴(yán)禁進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)；

（2）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在距地面以下1/2～1/3樁長(zhǎng)且不小于5m的樁身范圍內(nèi)重復(fù)進(jìn)行攪拌，以保證地基土與固化料的均勻拌和；發(fā)現(xiàn)施工中噴粉量不足的，應(yīng)整樁復(fù)打，且復(fù)打的噴粉量不應(yīng)少于設(shè)計(jì)用量。如因設(shè)備的故障、停電等影響中斷噴粉時(shí)，必須進(jìn)行復(fù)打，且復(fù)打的重疊段不應(yīng)少于1m。

（3）施工機(jī)具的粉體配送器必須設(shè)置粉料計(jì)量的裝置，并能記錄水泥瞬時(shí)的噴入量，不得使用無(wú)粉料計(jì)量的粉體配送器裝置；貯灰罐的容量應(yīng)大于單根樁的用灰量外加50kg；貯灰量不充足時(shí)，不得開(kāi)鉆施工下一孔樁；對(duì)鉆頭的直徑磨耗值不得超過(guò)lcm。

（4）重復(fù)攪拌時(shí)應(yīng)控制其下沉和提升的速度，在加固深度保證的范圍內(nèi)，每一層深均應(yīng)得到充分?jǐn)嚢琛?/p>

3、粉噴樁的質(zhì)量檢測(cè)

粉噴樁主要利用群樁作用來(lái)提高復(fù)合地基承載力，現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢測(cè)檢查手段有：測(cè)量放線檢查、人工直接觀察、靜力觸探、動(dòng)力觸探、樁身取樣強(qiáng)度檢測(cè)、靜載試驗(yàn)、附加質(zhì)量法、反射波測(cè)試等，一般根據(jù)隨機(jī)原則按規(guī)定要求對(duì)抽查樁進(jìn)行鉆芯取樣強(qiáng)度檢測(cè)和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，根據(jù)抽查結(jié)果的平均代表值判定該區(qū)段粉噴樁的施工質(zhì)量，對(duì)粉噴樁的加固效果做出檢測(cè)評(píng)價(jià)。

五、粉噴樁施工中的常見(jiàn)施工問(wèn)題及處理

1、噴灰量不足

樁體加固料的劑量少于室內(nèi)的配方試驗(yàn)所要求劑量是噴料不足的主要特點(diǎn)，進(jìn)而導(dǎo)致樁體的強(qiáng)度滿足不了設(shè)計(jì)要求。施工中由于鉆頭提升速度過(guò)快，超過(guò)成樁試驗(yàn)所標(biāo)定的提升速度、由于施工現(xiàn)場(chǎng)地基原狀軟土與實(shí)驗(yàn)用的室內(nèi)試料土配合比、含水量等指標(biāo)不一致，土質(zhì)差異較大或者未連續(xù)噴粉等原因造成噴灰量不足。一般預(yù)防及處理措施是噴灰時(shí)密切注意送料裝置的數(shù)據(jù)變化，隨時(shí)記錄壓力、噴入量和提升速度等參數(shù)變化，當(dāng)噴入量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)下沉復(fù)噴；若遇到土的密實(shí)程度和粘土含量等土體條件的變化對(duì)噴灰量的影響較大時(shí)，還應(yīng)及時(shí)的調(diào)整送灰器轉(zhuǎn)速。

2、混合料不均勻

由于軟土地基的噴入阻力在不同深度的差異（深度愈深阻力愈大）、各層次的地基密實(shí)度和含水量差異、機(jī)械故障原因造成噴灰過(guò)程中施工中斷等因素造成水泥和土體混合料的攪拌不均勻。在施工時(shí)應(yīng)保證供料的連續(xù)均勻，隨土層深度不同應(yīng)考慮調(diào)整鉆桿鉆進(jìn)速度，對(duì)樁身需加強(qiáng)部位，應(yīng)重復(fù)攪拌，在重復(fù)攪拌提升時(shí)增噴水泥粉。

3、斷灰或短樁現(xiàn)象

在檢測(cè)中會(huì)出現(xiàn)樁體的局部區(qū)域存在沒(méi)有噴灰的斷灰現(xiàn)象，或是樁長(zhǎng)未達(dá)到設(shè)計(jì)值要求，導(dǎo)致樁體不能正常的傳遞荷載，從而直接降低了復(fù)合地基的承載力。施工中由于袋裝水泥的結(jié)塊、紙屑等雜物堵塞輸灰管道或者噴灰嘴，在切土下沉?xí)r沒(méi)有輸送壓縮空氣造成噴灰嘴被泥堵塞，操作配合不當(dāng)使鉆具提升過(guò)早等原因?qū)е铝藬嗷一蚨虡冬F(xiàn)象。噴粉前應(yīng)要求水泥過(guò)篩、清除雜物，并要求管道系統(tǒng)保持干燥的狀態(tài)。噴粉時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，在鉆頭下沉至設(shè)計(jì)的深度后，尚應(yīng)開(kāi)啟灰泵兩到三分鐘，當(dāng)感覺(jué)灰泵有強(qiáng)烈的沖擊感之后，方能提升鉆具。

4、樁徑變小

由于空壓機(jī)的壓力太小，氣流的影響范圍不夠大；樁周的土質(zhì)密實(shí)增大了水泥粉體顆粒的阻力；鉆頭的磨損使噴嘴變大，壓力降低等原因?qū)е聵稄阶冃?，進(jìn)而降低了單樁承載力。施工時(shí)應(yīng)配備合適動(dòng)能的空壓機(jī)來(lái)增大壓力；過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)的檢查成樁直徑，并定期復(fù)核檢查鉆頭（直徑的磨耗量不得大于20mm，一旦超過(guò)，應(yīng)加固焊接或更換磨損鉆頭）。

5、卡鉆

由于某一地基土層土質(zhì)堅(jiān)硬，在開(kāi)鉆施工時(shí)可能出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象。施工時(shí)，最好以慢速鉆入為主。若卡鉆的位置較淺，須用其它機(jī)具松土后再鉆。當(dāng)提升鉆桿時(shí)卡鉆，應(yīng)停止噴粉至正常后復(fù)噴。

六、水泥粉噴樁技術(shù)在道路工程的優(yōu)勢(shì)

1、水泥粉噴樁技術(shù)的低成本性

水泥粉噴樁技術(shù)主要優(yōu)勢(shì)就是節(jié)約成本，由于應(yīng)用水泥粉噴樁技術(shù)可以不需要采用鋼筋，這對(duì)成本的節(jié)約非常有利。

2、水泥粉噴樁技術(shù)設(shè)備較為簡(jiǎn)單

水泥粉噴樁技術(shù)的相關(guān)機(jī)械設(shè)備的入手難度很小，很容易操作。在鉆孔灌注樁存在鋼護(hù)筒制作與安樁、泥漿制備、鋼筋籠綁扎與吊裝、水下混凝土關(guān)注、超聲波監(jiān)測(cè)等復(fù)雜工藝,且施工難度大,還存在坍孔與斷樁等危險(xiǎn)因素，因此水泥粉噴樁技術(shù)有著很大的優(yōu)越性。

3、水泥粉噴樁技術(shù)的優(yōu)越性

首先，應(yīng)用水泥粉噴樁技術(shù)可以減少工人人力的投入，這對(duì)于成本的節(jié)約的有利的，而且其施工場(chǎng)地也沒(méi)有多方面的要求。另外，水泥粉噴樁技術(shù)的施工工期較短，這也有利于工程成本的節(jié)約。其次，水泥粉噴樁技術(shù)的工程造價(jià)與其他施工技術(shù)相對(duì)來(lái)說(shuō)較低一些。通過(guò)工程決算比較,水泥粉噴樁造價(jià)為11萬(wàn)元,而鉆孔灌注樁造價(jià)為14萬(wàn)元,變更設(shè)計(jì)后的漿砌塊石臺(tái)身比原設(shè)計(jì)鋼筋混凝土蓋梁的造價(jià)略低,故整個(gè)下部結(jié)構(gòu)比原設(shè)計(jì)節(jié)約工程造價(jià)25%以上。最后，泥粉噴樁技術(shù)的環(huán)保性能，在施工時(shí)應(yīng)用水泥粉噴樁技術(shù)，可以達(dá)到無(wú)振動(dòng),無(wú)噪聲的效果,對(duì)臨近建筑物物干擾,不會(huì)影響周圍人們的生活環(huán)境。

七、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，水泥粉噴樁技術(shù)是一種成本低廉、施工簡(jiǎn)便、效果良好、綜合效益明顯的地基加固技術(shù)。但由于軟土路基地質(zhì)條件等方面的復(fù)雜性，實(shí)際施工中需根據(jù)具體情況合理設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、樁距、復(fù)合承載力等，在施工中嚴(yán)格控制噴粉量、鉆進(jìn)速度等參數(shù)，以保證成樁質(zhì)量的可靠穩(wěn)定。市政道路建設(shè)單位要對(duì)粉噴樁技術(shù)抱有認(rèn)真和重視的態(tài)度，通過(guò)科學(xué)分析、有效準(zhǔn)備、合理應(yīng)用和嚴(yán)格施工，將水泥粉噴樁施工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)徹底地展現(xiàn)出來(lái)，實(shí)現(xiàn)水泥粉噴樁施工技術(shù)工程效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的綜合展現(xiàn)，為水泥粉噴樁進(jìn)一步推廣和應(yīng)用打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

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第6篇：粉噴樁技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：水閘；水泥粉噴樁；軟地基；施工

Abstract: locks is built in a river, channel or lake shore, using the control flow and adjust the water level of hydraulic structures. The cement powder spray method is using powder-spraying pile machine, will cement powder spray into the weak in the soil, and in the in situ for compulsory mixing, through the cement and soil of a series of complicated physical and chemical role in the formation of pile soil water, and the soil formation common composite foundation, to improve the bearing capacity and decrease settlement purpose; The technology cost is low, the efficiency fast. This paper pile in construction of soft foundation damages to the paper discusses the application as reference for other similar projects.

Keywords: locks; Cement pile; Soft foundation; construction

中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

一、前 言

作為水利基礎(chǔ)設(shè)施，水閘直接關(guān)系著民生大計(jì)。水閘通常建在河道、渠道及水庫(kù)、湖泊岸邊，具有擋水和泄水功能。水閘多數(shù)是低水頭水工建筑物，擋水高度一般不超過(guò)15m，上下游最大水位差一般不大于10m。眾多水閘的修建，在防洪調(diào)度、排除澇水、農(nóng)業(yè)灌溉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、城鎮(zhèn)工業(yè)和居民生活供水等除害興利方面發(fā)揮了巨大社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，屬于不可缺少的水利基礎(chǔ)設(shè)施。下文就粉噴樁在水閘軟地基施工中的應(yīng)用進(jìn)行了探討，以供大家參考。

二、 工程概況

天生河水閘位于白蕉聯(lián)圍東堤段11+376樁號(hào)處。為磨刀門水道右岸天生河出口的攔河水閘，是白蕉聯(lián)圍重要的防洪擋潮、潮排潮灌水閘之一。磨刀門水道自斗門區(qū)蓮溪鎮(zhèn)螺洲溪口進(jìn)入珠海境內(nèi)，為西江主要出海水道。天生河水閘匯水區(qū)域的集雨面積為88.64km2。

工程地質(zhì)條件：閘址位置表層為淤泥，以下為牯土與砂礫層。其中表層淤泥層深度達(dá)15.7～26.6m，含水量高(52.5～97.2％)，孔隙比大(61.O％～73.7％)，壓縮性大(壓縮模量0.91～2.10MPa)，力學(xué)強(qiáng)度低(無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度0.8～1.2MPa，凝聚力I～9MPa,內(nèi)摩擦角1°10′～3°2O′)。本工程的水閘、空箱、擋土墻、防洪堤等結(jié)構(gòu)物采用水泥粉噴樁加固軟基，噴粉深度直達(dá)更新世粘土和砂礫層組成的持力層，平均處理深度約18m。

三、 粉噴樁開(kāi)工之前質(zhì)量控制

粉噴樁開(kāi)工之前的質(zhì)量控制,必須做好下列工作:

1.熟悉施工圖紙,研究制定詳細(xì)的粉噴樁施工工藝流程,編寫粉噴樁的施工組織設(shè)計(jì),查驗(yàn)樁位中心線和測(cè)量成果以及繪制樁位編號(hào)圖。

2.確定樁機(jī)的種類數(shù)量、性能、功率、每臺(tái)機(jī)的鉆桿能鉆進(jìn)的深度。

3.對(duì)每臺(tái)樁機(jī)進(jìn)行編號(hào),其機(jī)長(zhǎng),噴灰工持證上崗,(即上崗證,身份證)和編排班組人員名單。

4.原材料檢驗(yàn):檢查水泥是否符合設(shè)計(jì)要求的水泥及水泥的牌子、數(shù)量出廠合格證,見(jiàn)證抽樣送檢。

5.逐臺(tái)樁機(jī)進(jìn)行檢查,凡是沒(méi)有電腦計(jì)量裝置的樁機(jī)不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。

6.所有樁機(jī)班組人員都必須進(jìn)行崗前培訓(xùn),這工作主要由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行技術(shù)交底和宣布各種制度。比如:每根樁施工成后,必須先由施工單位三檢簽字,最后由當(dāng)班監(jiān)理人員檢查簽名驗(yàn)收。凡未經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)的樁機(jī)班組人員不能上崗工作。每一根樁未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收簽字,不得進(jìn)行下一根的施工。

7.試樁:這項(xiàng)工作報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單組織,邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)方有關(guān)人員參加試樁工作。試樁地點(diǎn)與監(jiān)理單位協(xié)商決定。主要考慮試樁地點(diǎn)既有代表性,又不影響后續(xù)工程的施工,因試樁的樁體要進(jìn)行28天現(xiàn)場(chǎng)足尺樁身無(wú)側(cè)限截樁。根據(jù)本工程樁體類型,我們?cè)谑┕?chǎng)外的空地進(jìn)行非工程樁試樁,試樁數(shù)量為2根。通過(guò)試樁當(dāng)場(chǎng)確定粉噴樁工作時(shí)下鉆、噴粉、復(fù)攪的速度,即提升噴粉的速度為0.8m/min左右,樁機(jī)空載下鉆速度可提高一檔速度,噴粉就在第一次提升時(shí)一次性完成,噴粉量為50kg/m。據(jù)此可以計(jì)算出每根樁工作至少需要的時(shí)間,以便施工時(shí)進(jìn)行控制。

8.對(duì)每臺(tái)樁機(jī)進(jìn)行質(zhì)量鑒定:量測(cè)鉆桿長(zhǎng)度:確定要完成一根樁達(dá)到設(shè)計(jì)深度需要的時(shí)間。必須在鉆桿上標(biāo)定明顯位置記號(hào)。以便施工時(shí)檢查。樁身垂直度:每臺(tái)樁機(jī)必須用8#鉛絲焊上一個(gè)能確保樁機(jī)平穩(wěn)、鉆桿垂直的指針標(biāo)志。每臺(tái)樁機(jī)自帶的懸掛垂球尖必須對(duì)準(zhǔn)指針。以便施工時(shí)操作和管理人員檢查。測(cè)定水泥計(jì)量裝置的準(zhǔn)確性:水泥空罐重量有個(gè)讀數(shù),選定三包標(biāo)準(zhǔn)50kg重的袋裝水泥,在罐上每加50kg水泥,其讀數(shù)是否增加50kg,增加兩包是否增加100kg如果準(zhǔn)確則不需加第三包,然后進(jìn)行卸荷試驗(yàn),撤除一包水泥看讀數(shù)是否減少50kg,撤除二包是否減少100kg。通過(guò)這樣可初步判定計(jì)量裝置是否準(zhǔn)確。鉆頭進(jìn)行檢查是否達(dá)到規(guī)范要求,對(duì)那些鉆頭鋼板較薄,剛剛達(dá)到500cm的鉆頭,以后施工中要重點(diǎn)抽查。

四、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制

1.每臺(tái)班交接班時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄交接班制度。原則上各臺(tái)班完成的樁當(dāng)班驗(yàn)收完,未經(jīng)驗(yàn)收或有存在問(wèn)題的要交待清楚給下一班。

2.每臺(tái)班值班員對(duì)每臺(tái)樁機(jī)鉆頭進(jìn)行抽查。這制度很重要,常查到鉆頭斷了一節(jié)還不知道等現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)不合格的立即令該樁機(jī)停下來(lái)修理或調(diào)換。

3.在崗前技術(shù)交底會(huì)上,宣布每臺(tái)樁機(jī)噴粉工作中要按每20cm作一個(gè)控制段,必須嚴(yán)格執(zhí)行以保證樁體噴粉均勻性。因?yàn)殡娔X紙帶打出來(lái)每米50KG噴灰量,經(jīng)常存在一米中開(kāi)始50～70cm噴灰遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,而集中在上部30cm里噴夠設(shè)計(jì)規(guī)定重量后在提升,這樣樁體噴粉不均勻而電腦打出的紙帶是符合要求的。

4.當(dāng)鉆機(jī)下鉆過(guò)程中有些地方碰到鉆不下去時(shí),我們采取硬打一段為10～30cm后,鉆頭退回10～20cm再前進(jìn),就是這樣一點(diǎn)點(diǎn)啃下去,有的地方啃過(guò)這段后又順利了。有時(shí)實(shí)在啃不下去,我們和監(jiān)理人員去查一查現(xiàn)場(chǎng):當(dāng)場(chǎng)演示,鉆到整臺(tái)鉆機(jī)有上抬現(xiàn)象則不能打下去了?？从脦讬n操作,看電流如到極限了則改為一檔或二檔,如電流仍很大,也不能打下去了,就查看鉆頭入土深度,如果達(dá)到一定要求深度就算了,可以噴灰,復(fù)攪。但要做好記錄,以便以后結(jié)算。如果進(jìn)尺很少,則要求樁機(jī)移位重打,也要做好記錄。

5.對(duì)某些樁機(jī)有懷疑的,則采取施工前加荷卸荷的方法重新抽查鑒定。經(jīng)常檢查水泥是否有受潮、結(jié)塊等問(wèn)題。

6.在噴粉成樁過(guò)程中,要嚴(yán)加控制幾個(gè)指標(biāo):樁長(zhǎng)。噴灰的均勻性。噴粉提升速度。復(fù)攪深度、時(shí)間、速度。將這些作為質(zhì)量控制點(diǎn),實(shí)行旁站監(jiān)控。

五、施工完成后的質(zhì)量控制

1.質(zhì)量試驗(yàn):通過(guò)下列五個(gè)方法的觀察和試驗(yàn)來(lái)判定它的質(zhì)量。輕便觸探;28天后取三段樁身無(wú)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn);小應(yīng)變動(dòng)測(cè);鉆取巖芯進(jìn)行觀察和試驗(yàn);靜載試驗(yàn),而靜載試驗(yàn)雖是較可靠的方法之一,但其耗資費(fèi)用較大,一般對(duì)重要工程或有特殊要求的工程才試驗(yàn)。大洲電排站工程水泥粉噴樁工程進(jìn)行了28天后取三段樁身無(wú)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和輕便觸探試驗(yàn),其試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。

2.質(zhì)量檢驗(yàn):粉噴樁施工質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。經(jīng)檢驗(yàn)水泥粉噴樁質(zhì)量符合要求。

六、 結(jié) 語(yǔ)

第7篇：粉噴樁技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：軟基處理；雙向粉噴攪拌樁；施工流程

目前，公路建設(shè)在軟土地基上的越來(lái)越多，為確保公路施工質(zhì)量，就要對(duì)軟土地基的特征及施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境進(jìn)行綜合考慮，選用最佳的施工方式?，F(xiàn)階段在公路軟基處理中主要應(yīng)用的方式有：化學(xué)加固法、深層密實(shí)法、換填墊層法、加固路基法、反壓護(hù)道法、排水固結(jié)法等。各個(gè)處理技術(shù)都有自己的特點(diǎn)及不同的適應(yīng)范圍，在施工過(guò)程中應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況選用與之相適應(yīng)的軟土處理技術(shù)。雙向粉噴攪拌樁加固技術(shù)是一種化學(xué)加固法，其固化劑主要選用水泥，在攪拌后可以硬化軟土，在強(qiáng)化其整體性及水穩(wěn)性的時(shí)，一定要具備較高的強(qiáng)度。且具備施工速度快、沉降小等特點(diǎn)，并有對(duì)地基承載力增強(qiáng)的效果，將地基下沉情況進(jìn)行最大限度的降低。同時(shí)要盡可能避免路基失穩(wěn)現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)土體的側(cè)向形變進(jìn)行有效控制，基于此，在公路軟基處理中粉噴樁復(fù)合加固技術(shù)得到了廣泛地應(yīng)用。

一、公路工程軟基處理雙向水泥粉噴攪拌施工流程

1、施工放樣

測(cè)量器具與設(shè)備是公路工程施工測(cè)量的主要機(jī)械設(shè)備，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定在實(shí)地進(jìn)行道路具體標(biāo)定，為公路路基施工作業(yè)提供便利。恢復(fù)中線測(cè)量、測(cè)設(shè)施工控制樁、測(cè)設(shè)路基邊樁及邊坡等都是路基施工測(cè)量的主要任務(wù)。完成測(cè)量放線工作后，應(yīng)對(duì)路基施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2、場(chǎng)地清理

施工前期需對(duì)地下障礙物進(jìn)行排查與清理，如石塊、樹(shù)根、地下管線等，以此避免工期、質(zhì)量影響。當(dāng)?shù)孛嫱临|(zhì)質(zhì)量較低、承載力不足時(shí)，需進(jìn)行砂礫石墊層鋪筑，以便于施工機(jī)械場(chǎng)地車輛行駛需求。同時(shí)需按照施工需求進(jìn)行水泥堆放臺(tái)修建，應(yīng)高于原地面50厘米左右，隨后進(jìn)行水泥棚搭建，避免水泥出現(xiàn)變質(zhì)、受潮現(xiàn)象。

3、施工機(jī)械

選取具備自動(dòng)記錄、打印能力的粉噴樁樁機(jī)進(jìn)行試樁施工，根據(jù)工程案例分析，本工程選取PH―5B機(jī)械。相比一般粉噴樁機(jī)工作原理，雙向攪拌噴粉樁機(jī)具有極大的不同。雙向攪拌粉噴樁機(jī)施工中可同時(shí)進(jìn)行下鉆、噴粉作業(yè)，向設(shè)計(jì)標(biāo)高位置下鉆后可及時(shí)提升，與地面距離50厘米后送氣施工可停止，鉆頭達(dá)到地面后成樁，該施工工藝無(wú)需進(jìn)行復(fù)拌施工。

4、樁機(jī)對(duì)位

按照設(shè)計(jì)要求對(duì)加固機(jī)置進(jìn)行確定，鉆機(jī)井架需進(jìn)行深度標(biāo)志尺設(shè)置，為樁機(jī)施工流程觀測(cè)提供便利，調(diào)平施工需在鉆機(jī)就位后進(jìn)行，通過(guò)水平尺對(duì)粉噴機(jī)械水平進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，通過(guò)錘球?qū)︺@機(jī)井架垂直度進(jìn)行測(cè)定，確保攪拌軸的垂直度，一般偏差需控制在1%以內(nèi)。

樁機(jī)與樁位對(duì)準(zhǔn)時(shí)，允許偏差需控制在5厘米以下。位移過(guò)程中，樁機(jī)常常損壞樁位，對(duì)樁機(jī)對(duì)位準(zhǔn)確度造成嚴(yán)重影響，這種情況下，需重視樁間距，也可將一根長(zhǎng)竹篙系在樁機(jī)，確保其垂直樁機(jī)，隨后通過(guò)卷尺將鉆桿中心和相同排列樁間距進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，以此對(duì)準(zhǔn)樁位，防止漏樁情況的產(chǎn)生。

5、下鉆

鉆機(jī)就位后，攪拌鉆機(jī)啟動(dòng)并實(shí)施送氣施工。鉆頭50厘米下鉆時(shí)，實(shí)施送粉施工，避免鉆頭因固化劑出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。鉆頭需同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、鉆進(jìn)施工，其旋轉(zhuǎn)速度可通過(guò)內(nèi)外鉆桿動(dòng)力發(fā)動(dòng)裝置加以控制。鉆進(jìn)施工中，順時(shí)針外鉆桿旋轉(zhuǎn)破土，軟弱土層內(nèi)鉆進(jìn)速度可選取4檔（每分鐘0.85米），逆時(shí)針內(nèi)鉆桿旋轉(zhuǎn)噴粉，相比設(shè)計(jì)噴粉量，內(nèi)鉆桿噴粉量需控制在80%以上。要求鉆進(jìn)速度等同于外鉆桿旋轉(zhuǎn)速度，內(nèi)鉆頭需均勻攪拌水泥、土。選取3檔（每分鐘0.35米）施工堅(jiān)硬土層，要求緩慢下鉆，避免機(jī)械損壞。

6、鉆進(jìn)結(jié)束、噴粉提升

下鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置并鉆至50到100厘米硬層后可停止鉆進(jìn)施工，設(shè)計(jì)標(biāo)高位置內(nèi)外鉆桿無(wú)需提升作業(yè)，20到30秒為停止時(shí)間，以此充分拌和水泥與土，提高樁底施工質(zhì)量。加固料由料罐向送灰口運(yùn)送時(shí)，具備相應(yīng)時(shí)間延遲情況，此時(shí)鉆進(jìn)提升不能在沒(méi)有噴粉的情況下進(jìn)行，避免鉆頭提升時(shí)鉆頭堵塞現(xiàn)象的出現(xiàn)。鉆頭以反向形式旋轉(zhuǎn)、提升，達(dá)到再次攪拌水泥與土的作用，以此為成樁質(zhì)量提供可靠保證。

提升過(guò)程中需對(duì)提升速度加以控制，并重視灰罐壓力情況，選取4擋（每分鐘0.65分鐘）提升速度，確保噴粉計(jì)量器數(shù)字變化的規(guī)律性，如管道不通順及灰罐壓力加大，表明堵塞現(xiàn)象已出現(xiàn)于鉆頭送灰孔內(nèi)，此時(shí)需做好處理工作。送灰粉體需具有連續(xù)性，以此確?；旌狭习韬偷木鶆蚨确鲜┕ひ?guī)定。

7、提升結(jié)束

鉆頭與地面距離為50厘米時(shí)，發(fā)送器則可停止噴粉作業(yè)，以此成樁。因裝置回路屬于封閉性裝置，回路輸送時(shí)，空氣內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)粉體噴散現(xiàn)象，降低對(duì)空氣的污染程度，避免鉆頭堵塞。

8、停機(jī)、移位

攪拌鉆頭提升至樁頂50厘米后，無(wú)需進(jìn)行提升施工，應(yīng)在原位進(jìn)行2分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)，確保樁頭具有良好的密實(shí)度。攪拌鉆頭提升高度高于地面時(shí)，需將主電機(jī)、泥漿泵關(guān)閉，認(rèn)真做好施工記錄工作。通過(guò)樁機(jī)液壓系統(tǒng)，向下一個(gè)樁位移動(dòng)樁機(jī)，并進(jìn)行有效施工。

二、公路工程軟基處理雙向粉噴攪拌樁施工質(zhì)量控制

雙向粉噴攪拌樁作為公路工程軟基處理的重要技術(shù)之一，將其廣泛應(yīng)用于軟基施工，可有效改善地基狀況、提高路基強(qiáng)度與剛度。為此，施工企業(yè)必須在充分了解雙向粉噴攪拌樁施工技術(shù)的基礎(chǔ)上，做好施工準(zhǔn)備工作，只有這樣才能規(guī)范施工工藝，才能達(dá)到工程建設(shè)經(jīng)濟(jì)效益最大化。

1、水泥等材料質(zhì)量的嚴(yán)格控制。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選取與施工要求相符的水泥品種，并做好防雨、防潮措施，防止因放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致水泥受潮變質(zhì)。

2、做好質(zhì)量檢測(cè)工作。成樁一周后，相關(guān)施工單位需進(jìn)行開(kāi)挖自檢，0.5到2米之間為開(kāi)挖深度，以此對(duì)成樁具體狀況、攪拌均勻性、樁徑等進(jìn)行測(cè)量、確定，選取N10p便觸探檢測(cè)方式，2%為最低檢測(cè)頻率。其中攪拌樁施工質(zhì)量允許偏差值如表2所示。成樁28天后，截取樁頂1米以下設(shè)計(jì)規(guī)定齡期試件進(jìn)行樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，需控制在1.18Mpa以上，2%為最低檢查頻率，數(shù)量需控制在2根以上。

三、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國(guó)公路工程事業(yè)得到了極大的發(fā)展，軟基地基作為公路施工中的重要病害問(wèn)題，其處理技術(shù)水平的高低將直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量。雙向粉噴攪拌樁作為公路工程軟基處理的主要技術(shù)之一，在公路工程建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用與推廣。為有效提升工程施工質(zhì)量，必須做好施工準(zhǔn)備、施工流程及質(zhì)量控制等工作，只有這樣才能推動(dòng)公路工程事業(yè)的快速發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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[3] 蔣立志；；粉噴樁在高速公路軟土路基處理中的分析應(yīng)用[J]；中外建筑；2011年07期.

第8篇：粉噴樁技術(shù)范文

【關(guān)鍵詞】公路工程 旋噴樁技術(shù) 要點(diǎn)分析

1 旋噴樁施工技術(shù)的分析

在公路工程建設(shè)過(guò)程中，與路基的加固處理有所涉及，一般對(duì)旋噴注漿施工技術(shù)進(jìn)行運(yùn)用。首先在路基上層噴射注漿的過(guò)程中，會(huì)有一部分顆粒比較小的土粒以半置換的方式帶至地表，在高壓噴射的重力、沖擊力及離心力的共同作用下，其余的土質(zhì)會(huì)被重新排列，構(gòu)成一種特殊結(jié)構(gòu)的固結(jié)體，該固結(jié)體有較高的強(qiáng)度存在，由于高壓噴射流的提升速度和脈動(dòng)的不均勻性，固結(jié)體會(huì)有較為粗糙的外形存在，但承載力相對(duì)較大。

高壓旋噴樁施工技術(shù)的運(yùn)用，在高壓作用下，公路路基的軟弱土層會(huì)有一定邊界條件的應(yīng)力狀態(tài)存在。在施工過(guò)程中，旋噴樁會(huì)擾動(dòng)和擠壓周圍地質(zhì)結(jié)構(gòu)，在固結(jié)體內(nèi)有超孔隙水壓力產(chǎn)生，使土體的強(qiáng)度有所降低，在完成地基施工之后，隨著孔隙水壓力的消失，會(huì)將旋噴樁的強(qiáng)度得到有效提升。

在高壓旋噴樁的施工中，必定會(huì)對(duì)周圍土造成一定的擠壓作用，有側(cè)摩阻力產(chǎn)生，使旋噴樁的承載力有所提升。在旋噴施工技術(shù)運(yùn)用以后，漿液的凝固會(huì)有擠壓力產(chǎn)生，對(duì)周圍的土體產(chǎn)生密實(shí)作用，部分漿液向軟土層土粒中進(jìn)入以后，會(huì)將結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和承載力得到提升。

2 旋噴樁地基加固的分類

旋噴樁是通過(guò)鉆機(jī)將具有特殊噴嘴的注漿管向土層的預(yù)定位置鉆入以后，通過(guò)高壓脈沖泵，通過(guò)鉆桿下端的噴射裝置將水泥漿液向四周運(yùn)用高速水平噴射至土體內(nèi)，對(duì)土體形成切削。通過(guò)一定速度將鉆桿向上進(jìn)行提升并旋轉(zhuǎn)，漿泵高壓噴射之后會(huì)有較大的動(dòng)能產(chǎn)生，出現(xiàn)高壓、高速的噴射流，憑借高壓噴射流對(duì)軟弱層進(jìn)行加固，并擠密樁周土，充分將砂礫石墊層或粘土與水泥漿進(jìn)行混合、交接、硬化，使其形成一個(gè)整體。攪拌體中的鈣離子與周圍土體有離子交換產(chǎn)生，使較小的土顆粒有較大的土團(tuán)粒形成，提升了土體的強(qiáng)度。根據(jù)注漿管的種類進(jìn)行分析，高壓旋噴又分為單管旋噴法、二重管旋噴法以及三重管旋噴法三種類型。

（1）單管旋噴法。單管旋噴法是運(yùn)用樁基向土層預(yù)定深度對(duì)安裝在注漿管底部側(cè)面的特殊噴嘴進(jìn)行置入，通過(guò)高壓泥漿泵等裝置，運(yùn)用20KPa左右的壓力，從噴嘴中將漿液噴射出來(lái)，對(duì)土體造成一定的沖擊破壞，使?jié){液與土體上崩落下來(lái)的土進(jìn)行攪拌混合，通過(guò)一定時(shí)間的凝固，使土體有一定的固結(jié)體形成。

（2）二重管旋噴法。運(yùn)用雙通道的二重注漿管。當(dāng)二重注漿管向土層的預(yù)定深度鉆進(jìn)以后，通過(guò)在管底部側(cè)面的一個(gè)同軸雙重噴嘴，同時(shí)對(duì)高壓漿液和空氣兩種介質(zhì)的噴射流噴出，對(duì)土體造成沖擊破壞。即通過(guò)高壓泥漿泵等高壓發(fā)生裝置對(duì)20MPa左右，從內(nèi)噴嘴中高速噴出，通過(guò)0.7MPa左右壓力將壓縮空氣從外噴嘴內(nèi)噴出。在高壓漿液與外環(huán)氣流的共同作用下，顯著增大了破壞土體的能量，最后在土體中有較大的固結(jié)體形成。

（3）三重管旋噴法。對(duì)分別輸出水、氣、漿三種介質(zhì)的三重灌漿管進(jìn)行運(yùn)用。高壓水射流和環(huán)繞的氣流同軸噴射對(duì)土體產(chǎn)生破壞，該旋噴方法對(duì)土體破壞的能量相對(duì)較大，有更大的旋噴樁樁徑產(chǎn)生。

3 公路工程中旋噴樁技術(shù)的應(yīng)用

3.1 旋噴樁技術(shù)的應(yīng)用要求

（1）布樁技術(shù)的要求。對(duì)公路工程地基進(jìn)行加固處理時(shí)，應(yīng)與實(shí)際情況相結(jié)合，開(kāi)展旋噴樁的布設(shè)。一般是對(duì)高壓噴射注漿的壓力和旋轉(zhuǎn)力進(jìn)行運(yùn)用，使土體受到的破壞并形成的直徑保持在1.2m左右的旋噴樁，樁高應(yīng)為9～10m，控制樁與樁之間的距離為2.5m左右。在旋噴樁布設(shè)的過(guò)程中，應(yīng)對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)的檢查進(jìn)行注意，例如：各樁位置偏差應(yīng)保持在5cm以下，鉆孔垂直度的誤差也不能超出原基礎(chǔ)的1%等。

（2）噴射注漿材料的技術(shù)要求。與工程需要相結(jié)合，可以對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥、水等材料進(jìn)行運(yùn)用。一般強(qiáng)度等級(jí)為32.5的硅酸鹽水泥和飲用水是具有良好應(yīng)用效果的材料，使噴射注漿混合攪拌的效率得到有效保障。

（3）旋噴技術(shù)的要求。在開(kāi)展旋噴注漿過(guò)程中，應(yīng)對(duì)設(shè)備速度和壓力的控制進(jìn)行注意。通常情況下，對(duì)由低速到高速緩慢提升的方法進(jìn)行運(yùn)用，并確保旋噴壓力保持在0.65MPa±0.15MPa，使得水泥漿液與土顆粒的混合質(zhì)量得到保障，最終實(shí)現(xiàn)固結(jié)體質(zhì)量的提升。

3.2 旋噴樁技術(shù)的施工工藝分析

在公路工程地基加固施工中，旋噴樁技術(shù)的應(yīng)用具有復(fù)雜的施工工藝，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的流程進(jìn)行操作，對(duì)工程施工的進(jìn)度、成本及質(zhì)量都控制在一定范圍內(nèi)。

（1）在旋噴樁布設(shè)之前，施工人員應(yīng)與工程的實(shí)際情況相結(jié)合，詳細(xì)勘察地基土質(zhì)的情況，并通過(guò)放線測(cè)量，使樁位得到有效確定，并將標(biāo)記工作做好。將高壓噴射注漿設(shè)備的誤差調(diào)好并開(kāi)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，使設(shè)備處于良好狀態(tài)并用于布樁鉆孔。

（2）鉆孔布樁是旋噴樁技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中的一項(xiàng)主要工作，需要施工人員進(jìn)行高度重視。通常情況下，鉆孔施工之前應(yīng)將鉆桿長(zhǎng)度測(cè)量工作做好，并控制好鉆孔的深度，同時(shí)與工程設(shè)計(jì)和施工需求相結(jié)合，根據(jù)三角形排布位置對(duì)旋噴樁進(jìn)行布設(shè)。

（3）在運(yùn)用高壓噴射注漿設(shè)備開(kāi)展噴漿施工時(shí)，應(yīng)對(duì)噴射壓力調(diào)整好，同時(shí)選用適宜的材料將其制作成高質(zhì)量的漿液，開(kāi)展隨用隨配，使?jié){液的粘稠度得到有效保障，確保漿液不會(huì)對(duì)噴嘴造成堵塞。

（4）漿液噴射的過(guò)程中，應(yīng)對(duì)噴射壓力進(jìn)行有效控制，確保漿液能夠充分與土體土顆粒進(jìn)行混合，滿足密實(shí)度的標(biāo)準(zhǔn)要求。其次，在適宜的范圍內(nèi)對(duì)噴射的速度進(jìn)行控制，由慢到快、自下而上，開(kāi)展邊提升邊噴射操作，使噴射的質(zhì)量得到有效保障。

（5）在一次噴射停止之后，需有一段時(shí)間的停頓，確保漿液與土顆粒達(dá)到均勻混合，以漿液不會(huì)下沉作為噴射完成的判定標(biāo)準(zhǔn)。在噴射之后應(yīng)仔細(xì)清洗設(shè)備的各個(gè)部分，確保設(shè)備始終保持在最佳狀態(tài)。

3.3 控制旋噴樁技術(shù)的施工質(zhì)量

施工人員要想使旋噴樁技術(shù)的效率得到最大程度的提升，應(yīng)對(duì)地基處理的施工質(zhì)量進(jìn)行有效控制，應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行操作，同時(shí)與工程實(shí)際情況相結(jié)合，對(duì)各項(xiàng)旋噴樁技術(shù)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施全面管理，重視工程后期的質(zhì)量驗(yàn)收工作，為公路工程質(zhì)量的提升發(fā)揮出基礎(chǔ)性作用。

4 旋噴樁施工技術(shù)存在的問(wèn)題及處理方法

4.1 不均勻的固結(jié)體強(qiáng)度、縮頸措施及處理方法

（1）與設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件相結(jié)合，對(duì)不同的旋噴方法和預(yù)防機(jī)具進(jìn)行選用。

（2）在噴漿之前，先開(kāi)展壓漿壓氣試驗(yàn)，在一切達(dá)到正常以后即可開(kāi)展配漿操作，準(zhǔn)備配漿，使配漿的連續(xù)開(kāi)展得到保障。在配漿的同時(shí)還應(yīng)用篩實(shí)施過(guò)濾操作。

（3）與固結(jié)體的形狀和樁身均勻性相結(jié)合，對(duì)噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、噴射壓力、提升速度和噴漿量進(jìn)行調(diào)整。

（4）運(yùn)用定位旋轉(zhuǎn)噴射或復(fù)噴的擴(kuò)大樁徑方法對(duì)容易出現(xiàn)縮頸部位和底部不易檢查部位進(jìn)行處理。

（5）對(duì)漿液的水灰比及稠度進(jìn)行有效控制。

（6）對(duì)噴嘴的加工精度、形狀、位置及直徑進(jìn)行嚴(yán)格要求，使噴漿的效果得到有效保障。

4.2 壓力上不去及壓力快速上升的預(yù)防及處理措施

（1）若壓力上不去，應(yīng)進(jìn)行停機(jī)檢查，在檢修后，若壓力自然上升，則應(yīng)運(yùn)用清水開(kāi)展調(diào)壓試驗(yàn)，直至達(dá)到所需的壓力要求即可。

（2）若壓力快速上升，則應(yīng)開(kāi)展停機(jī)檢查，首先應(yīng)卸壓，若噴嘴出現(xiàn)堵塞，則應(yīng)提升鉆桿，用銅疏通，其他情況的堵塞應(yīng)將接頭松開(kāi)開(kāi)展疏通，當(dāng)堵塞問(wèn)題消失以后再實(shí)施旋噴處理。

4.3 鉆孔沉管難度大、偏斜、冒漿等的預(yù)防及處理措施

（1）放樁位點(diǎn)時(shí)，應(yīng)開(kāi)展釬探。若地下有埋設(shè)物存在時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清除或?qū)躲@孔點(diǎn)進(jìn)行移動(dòng)，在完成清理后再開(kāi)展鉆孔施工。

（2）噴射注漿之前應(yīng)先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，鉆桿應(yīng)保持垂直，且傾斜度控制在小于0.3%即可。

（3）對(duì)側(cè)口式噴頭進(jìn)行運(yùn)用，使出漿口孔徑減小，并提升噴射能力，出漿量應(yīng)與實(shí)際需求量保持一致，有效減少冒漿問(wèn)題的出現(xiàn)。

（4）對(duì)水泥漿液的配合比進(jìn)行有效控制。

（5）與冒漿現(xiàn)象相結(jié)合，在漿液中對(duì)適量速凝劑進(jìn)行摻入，使固結(jié)時(shí)間縮短，在一定土層范圍內(nèi)使?jié){液保持在凝固狀態(tài)，還能在空隙地段對(duì)注漿量進(jìn)行適當(dāng)增大，在空隙填滿之后再開(kāi)展繼續(xù)旋噴。

（6）與較大冒漿量的現(xiàn)象相結(jié)合，運(yùn)用提升旋噴壓力、適當(dāng)縮小噴嘴孔徑以及提升和旋噴速度加快的方式進(jìn)行處理。

4.4 固結(jié)體頂部出現(xiàn)下凹的預(yù)防及處理措施

與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度相比，旋噴長(zhǎng)度應(yīng)超出0.3～1.0m，或者哎完成旋噴樁施工以后，鑿去固結(jié)體頂部的部分，運(yùn)用混凝土在凹穴的部分填滿或在旋噴孔中直接對(duì)漿液進(jìn)行注入。或在完成旋噴注漿以后，在固體頂部的0.5～1.0范圍內(nèi)，對(duì)0.5～1.0m進(jìn)行鉆進(jìn)，在原位提桿再進(jìn)行一次注漿復(fù)噴。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，高壓旋噴樁技術(shù)是目前發(fā)展較為先進(jìn)的一項(xiàng)地基加固和止水防滲技術(shù)。在公路工程地基加固及地基開(kāi)展中能有效將地基不均勻沉降得到有效減少。但目前旋噴樁技術(shù)仍有較多不足之處存在，要求施工技術(shù)人員在工作中開(kāi)展認(rèn)真的研究分析，不斷將新技術(shù)引入，提升施工水平，最終實(shí)現(xiàn)高壓旋噴樁技術(shù)更好地服務(wù)于公路工程施工中。

參考文獻(xiàn)：

[1]JGJ79）2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范[S].

第9篇：粉噴樁技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：粉噴樁；軟基處理；實(shí)際運(yùn)用

中圖分類號(hào)：TV553 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2013）18-0140-02

水利工程多集中在江、河、湖、海邊，建筑所處的地基為軟土地基，相較于硬實(shí)地基，軟土地基具有含水量較高、土質(zhì)中孔洞間距大、易沉降的特點(diǎn)，其土地性質(zhì)差，可承載能力低。為了防止軟地基的沉降對(duì)建筑產(chǎn)生破壞，造成事故或經(jīng)濟(jì)損失，需要對(duì)其進(jìn)行加固，使其承載力高，性質(zhì)穩(wěn)定。當(dāng)前常用的加固處理辦法主要有四種：復(fù)合地基法、排水固結(jié)法、強(qiáng)夯法與真空預(yù)壓法。在當(dāng)下水利工程建筑軟基處理的方法中，以復(fù)合地基法為主。

粉噴樁技術(shù)是復(fù)合地基法的一種，通過(guò)使用粉狀水泥與軟土混合攪拌，使軟土變得固化、硬實(shí)，使其具有強(qiáng)于或類似硬土的穩(wěn)定性，并能滿足一定的強(qiáng)度要求。該技術(shù)特別適用于對(duì)淤泥質(zhì)土、粘性土或粉土的強(qiáng)化處理。

鑒于粉噴樁技術(shù)的實(shí)用性與重要性，本文從粉噴樁技術(shù)的實(shí)質(zhì)出發(fā)，介紹了該技術(shù)的原理與特點(diǎn)，結(jié)合當(dāng)前粉噴樁技術(shù)在實(shí)際中的運(yùn)用，基于力學(xué)理論給出了該技術(shù)的設(shè)計(jì)方法，指出了其中的核心參數(shù)，然后對(duì)該技術(shù)在工程實(shí)際中的應(yīng)用范圍與施工的難點(diǎn)重點(diǎn)作了分析。最后研究了該技術(shù)的質(zhì)量檢測(cè)方法。

1 粉噴樁技術(shù)的原理及特點(diǎn)

當(dāng)粉噴裝機(jī)將作為固化劑的水泥攪拌進(jìn)軟土后，水泥中的主要礦物如CaO?SiO2、CaO?Al2O3、CaSO4、CaO?Al2O3?Fe2O3與水發(fā)生水化或水解反應(yīng)，生成氫氧化鈣（Ca（OH）2）、CaO?SiO2?YH2O凝膠、三硫型水化鋁酸鈣（CaO?Al2O3?3CaSO4?32H2O）以及單硫型水化鋁酸鈣（CaO?Al2O3?CaSO4?12H2O）等，氫氧化鈣、鋁酸鈣水合物中的鈣離子（Ca2+）與軟土中的鉀、鈉離子（K+＼、Na+）發(fā)生置換反應(yīng)，生成凝膠膠結(jié)土顆粒，顆粒聚集形成較大的顆粒團(tuán)，從而使得軟土固結(jié)形成具有良好整體性、水穩(wěn)性以及較高強(qiáng)度的水泥粉噴樁。

采用粉噴樁技術(shù)而成的樁體的力學(xué)性能相較于軟基原狀土將得到明顯的提升，例如樁身的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)800～2 000 kPa，地基的承載能力至少可達(dá)160～180 kPa，內(nèi)摩擦角值可高達(dá)40？。若在該固化劑水泥中再添加適量的煤灰或石膏等外摻劑，其力學(xué)性能還能得到進(jìn)一步的提高。使用該技術(shù)形成的樁體不僅在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上提高了效率，縮短了工程耗時(shí)，還節(jié)約了鋼材等昂貴建材，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

2 粉噴樁技術(shù)設(shè)計(jì)方法

2.1 水泥土參數(shù)選擇

確定選用粉噴樁技術(shù)進(jìn)行軟基處理后，需對(duì)固化劑的種類及粉噴樁的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)地鉆探得到的土質(zhì)數(shù)據(jù)，如水分含量、礦物組成、酸堿性、土層摩阻力、試驗(yàn)貫穿擊數(shù)等，加以試驗(yàn)獲得的在不同固化劑和摻入比下的復(fù)合土力學(xué)數(shù)據(jù)，如抗折強(qiáng)度、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等，綜合分析選取固化劑的種類及摻入比。

2.2 單樁參數(shù)設(shè)計(jì)

單樁的參數(shù)是指根據(jù)樁的截面積、長(zhǎng)度以及摻入比計(jì)算其容許承載力，其精確值可通過(guò)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn)確定，而在設(shè)計(jì)時(shí)通常采用以下的公式估算：

2.3 樁位布置及置換率設(shè)計(jì)

2.4 復(fù)合地基承載力計(jì)算

2.5 軟基沉降分析

地面沉降是水利工程中軟土基的常見(jiàn)問(wèn)題，采用粉噴樁加固技術(shù)可以有效的抑制地基的沉降。此時(shí)通常要求樁身需穿透軟土層部分，直達(dá)硬土，錐狀樁尖的穿透阻力至少要達(dá)到800 kPa。在處理沉降問(wèn)題時(shí)，需根據(jù)土質(zhì)情況選擇對(duì)應(yīng)的估算法。如在硬基礎(chǔ)下的復(fù)合地基和軟基礎(chǔ)下的復(fù)合地基應(yīng)分別采用應(yīng)力修正法與復(fù)合模量法。工程實(shí)例表明，未采取沉降分析處理的地基，其將持續(xù)發(fā)生沉降；而經(jīng)過(guò)沉降分析處理的地基，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，其沉降量將逐漸減小，最終趨于0，有利于保持基礎(chǔ)的平穩(wěn)。

3 粉噴樁技術(shù)的應(yīng)用與施工

3.1 粉噴樁技術(shù)的應(yīng)用

粉噴樁技術(shù)可用于軟基加固，但并不是指適用于所有軟基加固的場(chǎng)合中。在水利工程具有多種背景，如大壩、橋梁、配套建筑、水利管道等不同規(guī)模的工程設(shè)施，淤泥土、粉質(zhì)土、垃圾土、硬土、凍土等不同的土質(zhì)，在技術(shù)設(shè)施以及粉噴樁力學(xué)性能等多重條件的限制下，該技術(shù)適用場(chǎng)合有限。粉噴裝機(jī)的鉆頭工作深度一般不超過(guò)15 m，這就要求粉噴樁作業(yè)地區(qū)軟土層的厚度在15 m以內(nèi)；為了使處理后水泥土具有較高的強(qiáng)度與水穩(wěn)性，要求軟土的含水量低于60%，偏酸性；粉噴樁的承載容許承載能力則決定了采用該技術(shù)處理的土基不適用于建造超過(guò)6層的建筑。

在應(yīng)用粉噴樁技術(shù)時(shí)，樁體長(zhǎng)度與固化劑的摻入比是核心參數(shù)，樁體長(zhǎng)度會(huì)受到粉噴裝機(jī)的限制，但應(yīng)保證其長(zhǎng)度能夠穿透軟土層到達(dá)硬土層。固化劑的種類及摻入比則應(yīng)根據(jù)各地的土質(zhì)合理選擇，目前工程中多以硅酸鹽水泥作為固化劑，若在該水泥中適量添加煤灰、生石灰等物質(zhì)，形成的粉噴樁的強(qiáng)度會(huì)更高。

3.2 粉噴樁技術(shù)的施工

為了切實(shí)了解施工過(guò)程中可能遇見(jiàn)的問(wèn)題及難點(diǎn)、合理設(shè)置粉噴裝機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，需先做成樁試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，調(diào)整機(jī)器轉(zhuǎn)速、鉆頭進(jìn)給速度、提升速度、氣壓等，使樁體滿足設(shè)計(jì)要求。在正式施工時(shí)，應(yīng)注意以下問(wèn)題。

鉆機(jī)行程線路上不應(yīng)出現(xiàn)巨石、管道、廢舊鐵器等障礙物，防止對(duì)鉆機(jī)造成損壞；在軟土上應(yīng)布置墊層，防止鉆機(jī)在自身重力下陷進(jìn)軟土，使機(jī)身傾斜，影響作業(yè)；當(dāng)鉆頭鉆至樁底時(shí)，需持續(xù)保持鉆機(jī)工作一定時(shí)間，防止樁底未噴粉或噴粉不足；應(yīng)通過(guò)專用計(jì)量?jī)x器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鉆頭的噴粉計(jì)量，防止出現(xiàn)噴粉含量不足或停止噴粉的情況，當(dāng)發(fā)生停噴情況時(shí)，重新噴粉續(xù)樁時(shí)的公共長(zhǎng)度應(yīng)大于1m；定時(shí)檢查鉆頭及葉片的磨損情況，防止成樁直徑偏小或攪拌不均勻；在較深的軟土作業(yè)時(shí)，鉆頭提升的速度應(yīng)由緩慢至正常，噴粉的氣壓在底部時(shí)應(yīng)較大，但整體的氣壓不應(yīng)偏離過(guò)大，防止噴粉擴(kuò)散較遠(yuǎn)形成外堅(jiān)內(nèi)軟的樁體；為了保證成樁質(zhì)量，需進(jìn)行全樁復(fù)攪作業(yè)。

4 質(zhì)量檢測(cè)

質(zhì)量檢測(cè)分為單樁的質(zhì)量檢測(cè)與復(fù)合地基的質(zhì)量檢測(cè)。單樁質(zhì)量檢測(cè)集中在對(duì)其強(qiáng)度的檢測(cè)上，其手段有外觀檢測(cè)、靜力觸探、取芯、開(kāi)挖、載荷及小應(yīng)變等。復(fù)合地基的質(zhì)量檢測(cè)則主要關(guān)注其承載力與沉降量，手段通常為靜力載荷試驗(yàn)。

外觀檢測(cè)與靜力觸探檢測(cè)適用于樁齡一周的粉噴樁。外觀檢測(cè)是指剝?nèi)シ蹏姌锻鈱铀嗤粒ㄟ^(guò)對(duì)其密實(shí)程度、均勻程度的觀察判斷其質(zhì)量，越是密實(shí)、均勻的樁體質(zhì)量就越好。靜力觸探檢測(cè)則是通過(guò)專用觸探儀，對(duì)占總體3%～5%的樁體進(jìn)行觸探打擊，擊數(shù)越多，樁體強(qiáng)度越高，質(zhì)量就越好。

取芯檢驗(yàn)適用于樁齡一月的粉噴樁，利用巖芯管取占總樁數(shù)3%～5%的粉噴樁的樁芯，觀察其密實(shí)程度與均勻程度，并在樁芯的不同部位磨制已獲得不同試件，隨后對(duì)試件進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)值判定樁體的質(zhì)量，抗壓強(qiáng)度值越大則質(zhì)量越好。

對(duì)于樁齡在一月或以上的單樁取芯檢驗(yàn)不合格的地基，需進(jìn)行復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)在復(fù)合地基表面取多個(gè)測(cè)試點(diǎn)，對(duì)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行靜力載荷試驗(yàn)、根據(jù)試驗(yàn)的數(shù)據(jù)確定其承載力，一般測(cè)試點(diǎn)個(gè)數(shù)應(yīng)在3點(diǎn)以上。

在水利工程中，地基施工完成后并不能立即投入使用，考慮到地面沉降的因素，需進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)數(shù)月的加載預(yù)壓，一般隨著時(shí)間的推移，沉降量會(huì)大大降低，檢測(cè)時(shí)，若在6個(gè)月的預(yù)壓之后的地基的沉降量值不超過(guò)理論計(jì)算的沉降量，則判定地基合格。

5 結(jié) 語(yǔ)

從本文的研究可以看出，粉噴樁技術(shù)原理雖簡(jiǎn)單，但由于各個(gè)地域的差別、不同工程的建筑要求以及其不易控制的工藝，使其實(shí)施起來(lái)并不容易。我國(guó)每年都有大量的水利工程在建或投入使用，粉噴樁技術(shù)在軟基處理工作中發(fā)揮了重要的作用，經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累與扎實(shí)的理論研究，粉噴樁技術(shù)正變得更加成熟和經(jīng)濟(jì)，將在未來(lái)的水利工程事業(yè)中發(fā)揮更大的價(jià)值。

參考文獻(xiàn)：

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