沖壓模具設(shè)計(jì)精選(九篇)
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第1篇：沖壓模具設(shè)計(jì)范文
關(guān)鍵字：車架縱梁壓型模設(shè)計(jì) 工藝分析 制造工藝
中圖分類號： U463文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
近幾年來，隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)也得到不斷提高。為了能夠更好的適應(yīng)農(nóng)用拖拉機(jī)市場的發(fā)展需求，本文特以北京某個(gè)生產(chǎn)公司為例子，介紹車架沖壓件沖壓模具的設(shè)計(jì)。
1車架縱梁壓型模具
車架縱梁是車架構(gòu)件中的重要組成部分，其設(shè)計(jì)質(zhì)量直接對車架產(chǎn)品的整體質(zhì)量造成影響。加上，縱梁是車架構(gòu)件中最長的一個(gè)工作件，其沖壓難度較大，相應(yīng)增加了工作量。因此，對于車架縱梁的沖壓要求尤為嚴(yán)格。通過生產(chǎn)實(shí)踐證明，可采用鉆孔模板保證孔位的精準(zhǔn)度。另一方面，由于縱梁的截面形狀屬于槽型雙直角彎曲成形，可采用自由彎曲成形、雙直角接觸彎曲成形。
2制造工藝的分析
車架縱梁的設(shè)計(jì)一種分為左、右兩個(gè)，沒有變截面的縱梁可以直接通過一套模具分別沖壓成形，但是如果縱梁構(gòu)件出現(xiàn)變截面的時(shí)候，需要進(jìn)行較為系統(tǒng)的沖壓安排。首先是下圖顯示的就是變截面縱梁：
然后我們把模具一種分為前段、中段和后段三部分，其中前段和中段沖壓縱梁的右側(cè)，后段和中段沖壓縱梁的左側(cè)。選擇這樣的工作方式是因?yàn)榭梢院芎玫墓?jié)省模具制造損耗的費(fèi)用，提升沖壓的工作效率。經(jīng)過這樣的設(shè)計(jì)之后，我們得出了下圖的沖壓效果圖，A+B就是沖壓縱梁的右側(cè)畫面，B+C就是沖壓縱梁的左側(cè)畫面：
如果在工作的時(shí)候受到?jīng)_壓設(shè)備面積影響的時(shí)候，可以分別對左側(cè)變截面和右側(cè)變截面加裝不一樣的鑲板，目的是確保左側(cè)和右側(cè)的沖壓成形的效果。
3部分沖壓件的分析
3.1橫梁沖壓模具的制造
在橫梁沖壓模具的設(shè)計(jì)方面，可參照以下兩個(gè)圖形來設(shè)計(jì)。一般情況下，農(nóng)用運(yùn)輸?shù)能嚰苡?道橫梁，并且對于沒有變截面的總車架來講，每一個(gè)橫梁幅面寬度都相同。因此，在沖壓設(shè)計(jì)中可采用一套模具來進(jìn)行設(shè)計(jì)。但是，對于縱梁變截面的車架來將，每一個(gè)橫梁幅面的寬度相差則較大，且模具的使用通用性也將受到較大的限制。由于可制造出不同的二隊(duì)鑲板完成整個(gè)沖壓過程。其車架則要求橫梁中段作為變截面的橫梁。為此，該模具的設(shè)計(jì)可分為三大部分所組成，即：前中后段三大部分。中段可按照變截面的不同來制作，但前段與后段的設(shè)計(jì)則可確保其穩(wěn)定性，最終更好的適應(yīng)每一種類型的橫梁彎曲成形要求。
3.2其余部分沖壓模具設(shè)計(jì)
下圖圖形就是U形雙直角彎曲成形的一個(gè)工件，是利用Q235鋼板沖壓形成的，利用的沖壓設(shè)備是30t～100t，使用的模具是30mm厚的Q235鋼板焊接形成的。
變速箱的吊架 簡單彎曲形成的成形模具
鋼板在進(jìn)行切割工作以后，并沒有對精度很高的工件進(jìn)行加工，只是簡單利用手持砂輪機(jī)磨平焊接制成。簡單的模具中沒有專門的卸料裝置，這對于實(shí)際工作來說非常有影響。但是之后通過實(shí)際生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)和需要證明，我們分析兩種卸料方法。第一種觀察工件設(shè)置在凹模內(nèi)的時(shí)候，我們選用刮板卸料的方法。第二種是觀察工件設(shè)置在凸模內(nèi)的時(shí)候，利用的是拉動卸料的方法。
所謂的刮板卸料則是在凹模模座的位置上加固一個(gè)刮板，該刮板不能夠?qū)崿F(xiàn)上下移動，但可實(shí)現(xiàn)左右的移動。當(dāng)刮板拉開后，則可形成沖壓成形，并且在凸上形時(shí)，應(yīng)及時(shí)將刮板推往到凸模上行處，則刮板A包住整個(gè)凸模的工件，從而實(shí)行刮下。如下圖所示，
拉動卸料就是在凹模底座的位置上加設(shè)了一個(gè)底板，沖壓形成工作之后，將其固定于凸模上行的拉線B套住凹模的底板，然后凸模上行，拉動底板上行，則可拉出卡在凹模內(nèi)的工件。
4總結(jié)
通過上述材料的具體分析，我們大致了解了車架縱梁壓型模具的設(shè)計(jì)原理和獨(dú)特的設(shè)計(jì)工藝，解決了制造車架縱梁壓型模具所利用的沖壓設(shè)備等專業(yè)性的問題，文章最后還大致的介紹了橫梁沖壓模具的制造方面的相關(guān)知識。縱觀全文，其實(shí)都是在講述一個(gè)關(guān)于制造設(shè)備落后的問題，化解和分析先進(jìn)生產(chǎn)力和落后生產(chǎn)設(shè)備之間的矛盾。
參考文獻(xiàn)：
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第2篇：沖壓模具設(shè)計(jì)范文
關(guān)鍵詞：模具；工序安排；模具結(jié)構(gòu)
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提高，我國各行各業(yè)的生產(chǎn)水平也得到了極大程度的改善，這使得人們的生活需要得到了極大程度的滿足。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，模具是一項(xiàng)重要手段，無論是在手表的設(shè)計(jì)還是在防盜門的制造方面，模具都起著十分重要的作用，想要使其利用水平能夠得到提高，從而進(jìn)一步的為人們的生產(chǎn)生活帶來便利，就一定要加大力度對其生產(chǎn)工序及其構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計(jì)與優(yōu)化，這是模具生產(chǎn)領(lǐng)域的一個(gè)主要發(fā)展趨勢，同時(shí)也是有關(guān)人員必須注意的一項(xiàng)問題。
1冷沖壓模具設(shè)計(jì)原則
冷沖壓模具的設(shè)計(jì)過程十分復(fù)雜，具有很大程度的專業(yè)性，想要使其發(fā)展能夠進(jìn)一步符合社會的要求，除了要保證設(shè)計(jì)人員的專業(yè)性外，還要堅(jiān)持一定的原則，這是設(shè)計(jì)人員必須做到的一點(diǎn)，只有這樣，才能使模具的生產(chǎn)工序能夠更加合理，同時(shí)也才能使其更加符合相關(guān)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，這對于其使用性能以及使用壽命的保證均具有重要的價(jià)值?？偟膩碚f，在冷沖壓模具設(shè)計(jì)的過程中，需要遵循的原則包括以下幾點(diǎn)：第一，設(shè)計(jì)過程中，不同零件對于設(shè)計(jì)工藝的要求也不盡相同，因此在對其進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中，一定要根據(jù)其具體要求來進(jìn)行。對于對設(shè)計(jì)工藝以及質(zhì)量要求較高的零件來說，工作人員必須要考慮毛邊的問題，通常情況下，毛邊均需要呈向下的態(tài)勢，這是工作人員必須加以注意的一點(diǎn)問題。第二，在普通的設(shè)計(jì)過程中，工作人員需要遵循的設(shè)計(jì)工藝主要包括對沙拉孔的設(shè)計(jì)以及落料等問題，對上述工藝的滿足是整個(gè)是個(gè)工藝能夠順利完成的主要保證，在上述步驟完全妥善完成之后，才能開展折邊工作。第三，在對零件進(jìn)行落料與沖孔的過程中，必須將模具的強(qiáng)度、沖擊韌性等要素考慮在內(nèi)，以便最大程度保證落料與沖孔環(huán)節(jié)的科學(xué)合理。第四，在對模具進(jìn)行折邊時(shí)，為了防止出現(xiàn)方向上的反復(fù)變換，可以盡量將其往一個(gè)方向折疊。當(dāng)然，為了防止對產(chǎn)品的形狀、尺寸產(chǎn)生不利影響，還要盡可能確保同方向折邊相互之間不會出現(xiàn)干涉的情況。第五，在打凸包環(huán)節(jié)中，盡量保證凸包向下，并且對于那些外形較大的凸包，還要將其安排在第一工序時(shí)沖壓。不過，為了防止孔位拉料導(dǎo)致零件發(fā)生變形現(xiàn)象，在安排工序時(shí)，要注意使打凸包與打凸包附近的沖孔不在同一工序內(nèi)。第六，在進(jìn)行壓平或者推平環(huán)節(jié)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)周圍有較大的沖孔，并且繼續(xù)折邊可能會產(chǎn)生拉料，繼續(xù)壓平可能會發(fā)生拉料不死的狀況時(shí)，不能強(qiáng)行使其成形，以免造成設(shè)計(jì)尺寸偏離要求以及外觀破壞等情況。往往，我們會考慮先折邊，后推平，然后沖孔的工藝流程，以實(shí)現(xiàn)對工件尺寸的控制。第七，在進(jìn)行打沙拉孔或者抽牙過程中，如其附近有孔或其距坯料邊緣尺寸較小時(shí)，即先打沙拉孔與抽牙會產(chǎn)生板料變形。此時(shí)，要考慮進(jìn)行先打沙拉孔或抽牙，再沖孔或切邊、落料的工藝。第八，在零件進(jìn)行最終折邊工作時(shí)，往往由于對安全性能、成形、外觀等方面有一定要求，通常會從第一道工序開始考慮最后工序所制成的方向。
2冷沖壓模具結(jié)構(gòu)方面的有關(guān)問題
對于冷沖壓模具的設(shè)計(jì)來說，想要保證其設(shè)計(jì)質(zhì)量，必須要將設(shè)計(jì)工序考慮其中，要按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)去完善每一道工序，使其能夠與標(biāo)準(zhǔn)相符合，同時(shí)還要注意其與不同零件的契合性，這樣才能最大程度的保證其設(shè)計(jì)過程的完整性。除此之外，冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)對于其質(zhì)量以及使用性能的保證均具有重要價(jià)值，因此，對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析對于工作人員來講也十分必要?？偟膩碚f，冷沖壓模具結(jié)構(gòu)主要包括沖裁件結(jié)構(gòu)、彎曲件結(jié)構(gòu)以及拉伸件結(jié)構(gòu)三方面，以下文章將上述三方面內(nèi)容展開來進(jìn)行了分析。
2.1沖裁件結(jié)構(gòu)。在進(jìn)行沖裁件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，要保證沖裁件的形狀應(yīng)能符合材料合理排樣，減少廢料。通常，沖裁件各直線或曲線的連接處，宜有適當(dāng)?shù)膱A角。如果沖裁件有尖角，不僅給沖裁件的制造帶來困難，而且模具也容易壞，只有在采用少廢料、無廢料排樣或鑲拼模具結(jié)構(gòu)時(shí)不要圓角。
2.2彎曲件結(jié)構(gòu)。在進(jìn)行彎曲件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，要保證彎曲件的圓角半徑小于最小彎曲半徑，以免產(chǎn)生裂紋，但也不能過大，因?yàn)橐坏┻^大，容易受到回彈的影響，進(jìn)而容易導(dǎo)致彎曲角度與圓角半徑的精度都難以保證。一般來說，不同狀態(tài)下，不同的材料最小彎曲半徑不同，譬如冷作硬化狀態(tài)下，彎曲線處于垂直纖維狀態(tài)時(shí)，Q195、Q215-A最小彎曲半徑為0.4t，鋁為0.3t，黃銅為0.5t。設(shè)計(jì)過程中，要注意彎曲的彎邊長度不宜過小，通常的合理值應(yīng)為h>R+2t。而h值一旦較小，彎邊在模具上支持的長度也會變小，這樣就不易得到形狀準(zhǔn)確的零件。（h為彎曲長度，R為彎曲半徑，t為材料厚度）另外，彎曲線不應(yīng)位于零件寬度變形處，以免撕裂，如必須在寬度突變處彎曲，應(yīng)事先沖工藝孔或工藝槽。
2.3拉伸件結(jié)構(gòu)。對于拉伸件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通常要注意拉深件側(cè)壁與底面或凸緣連接處的圓角R1R2，特別是R2應(yīng)盡量大些，因?yàn)樗鼈兿喈?dāng)于最后一幅拉深模的凸模及凹模的圓角。通過放大這些圓角半徑，能夠減少拉深次數(shù)，或使零件容易拉深成形。一般情況下，對于R1、R2的取值，可以取R1≥t，最好R1=（3～5）t，可以取R2≥2t，最好R2=（5～10）t。（t為材料厚度）除此以外，對于拉伸件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還需要注意以下幾個(gè)方面：第一，對于距形拉深件，可以放大其四周的圓角，一般情況下，可以取R3≥3t，有時(shí)為了減少拉深工序還要盡可能取R3≥1/5h；（R3為矩形圓角半徑）;第二，除非在結(jié)構(gòu)上有特殊需求，必須盡量避免異常復(fù)雜及非對稱形狀的拉伸件，對于半敞開的空心件，應(yīng)考慮設(shè)計(jì)成對的拉伸，然后刨切開比較有利；第三，拉伸件的凸緣寬度應(yīng)盡可能保持一致;第四，在零件的平面部分，尤其是在距邊緣較遠(yuǎn)處，局部凹坑的深度與凸起的高度不宜過大;第五，應(yīng)盡量避免曲面空心零件的尖底形狀，尤其高度大時(shí)，其工藝性更差。
結(jié)束語
綜上所述，冷沖壓模具的設(shè)計(jì)工序以及結(jié)構(gòu)對于模具質(zhì)量的保證均具有重要價(jià)值，目前，社會各領(lǐng)域的發(fā)展對于模具的應(yīng)用均較為頻繁，從某種程度上講，保證了模具的質(zhì)量就相當(dāng)于保證了相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量。工作人員需要意識到設(shè)計(jì)工序以及結(jié)構(gòu)對于模具的重要性，要將具體措施應(yīng)用到設(shè)計(jì)過程中，這樣才能最大程度的為社會的生產(chǎn)與發(fā)展帶來更加強(qiáng)大的推動力。
參考文獻(xiàn)
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第3篇：沖壓模具設(shè)計(jì)范文
在沖壓過程中會產(chǎn)生一系列機(jī)械運(yùn)動，為了保證沖壓件的整體質(zhì)量，使模具能夠順利完成沖壓過程中的運(yùn)動，在設(shè)計(jì)模具時(shí)，必須嚴(yán)格控制機(jī)械運(yùn)動。簡要闡述了沖壓過程中的機(jī)械運(yùn)動，探討了具體的控制和運(yùn)用方法，以期為日后的相關(guān)工作提供參考。
關(guān)鍵詞：
沖壓模具設(shè)計(jì)；機(jī)械運(yùn)動；沖壓工藝；沖裁模具
機(jī)械運(yùn)動貫穿于沖壓全過程，它在其中起到了非常關(guān)鍵的作用。在運(yùn)用沖壓工藝時(shí)，會有專門的運(yùn)動機(jī)理，而這種運(yùn)動機(jī)理與模具是相輔相成的。因此，無論設(shè)計(jì)何種結(jié)構(gòu)的模具，都要遵循特定的運(yùn)動機(jī)理標(biāo)準(zhǔn)。如果模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)符合運(yùn)動機(jī)理的要求，就能夠有效提高沖壓件的質(zhì)量；如果模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不能滿足運(yùn)動機(jī)理的要求，沖壓件的質(zhì)量就會大打折扣。針對這些問題，必須嚴(yán)格控制模具設(shè)計(jì)中的機(jī)械運(yùn)動，保障沖壓件的制作品質(zhì)。
1機(jī)械運(yùn)動
通常情況下，機(jī)械運(yùn)動包括轉(zhuǎn)動、滑動和滾動3種基本運(yùn)動形式。這些機(jī)械運(yùn)動發(fā)生在整個(gè)沖壓過程中，由于每種形式的特點(diǎn)不同，所以，對沖壓過程也會有不一樣的影響。為了保證模具設(shè)計(jì)滿足相關(guān)要求，在設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)，必須控制具體模具中的機(jī)械運(yùn)動，并合理運(yùn)用。所謂“沖壓過程”，是指上下運(yùn)動，在設(shè)計(jì)模具時(shí)，可以采取一定的措施將上下運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)樗竭\(yùn)動。
2沖裁模具中機(jī)械運(yùn)動的控制和運(yùn)用
對于沖裁模具，它的基本運(yùn)動是先緊緊壓牢板料和卸料板，然后在此基礎(chǔ)上完成后續(xù)工作。一旦板料與凸模接觸進(jìn)入到凹模后，它們就會發(fā)生相對運(yùn)動，然后模具與板料就會慢慢分開，最終多余的廢料就會脫落。在整個(gè)沖裁工藝中，為了最大限度地保證沖裁質(zhì)量，必須要重視和把控卸料板運(yùn)動。在控制卸料板運(yùn)動的過程中，最關(guān)鍵的步驟是把握先后順序，嚴(yán)格按照相關(guān)流程進(jìn)行。而沖裁時(shí)先要有一定的壓力。為了有效延長模具的使用壽命，沖裁模具的尺寸必須符合要求，不能有偏差，而且還要保證其質(zhì)量。在設(shè)計(jì)沖裁模具時(shí)，仍然存在一些問題，比如廢料分離有一定的難度，必須人工操作，但是，這樣就會大大降低工作效率。在分離廢料時(shí)，在保證質(zhì)量的前提下，可以根據(jù)實(shí)際情況在卸料板上增加對限位塊。完成沖孔運(yùn)動后，可利用限位塊將多余的廢料推出去，進(jìn)而順利完成沖裁模具的相關(guān)工作。
3彎曲模具中機(jī)械運(yùn)動的控制和運(yùn)用
彎曲模具中的機(jī)械運(yùn)動主要是先實(shí)現(xiàn)板料與卸料板的接觸，然后將其壓死，使凸模緩緩下降，直至其進(jìn)入凹模，這時(shí)三者之間就會發(fā)生相對運(yùn)動。當(dāng)板料彎曲時(shí)，將凸模與凹模相互分離，彎曲邊就會被滑塊滑推出去，最終順利完成整個(gè)彎曲運(yùn)動。由于彎曲的形狀各不相同，所以，會導(dǎo)致其脫落時(shí)偏離正常的運(yùn)行方式。為了預(yù)防這種情況的發(fā)生，可使用斜楔結(jié)構(gòu)。
4拉深模具中機(jī)械運(yùn)動的控制和運(yùn)用
模具設(shè)計(jì)常用的是拉深工藝。一般來說，拉深工藝是在卸料板與板料接觸之后進(jìn)行壓實(shí)操作，并將凸模下放，直至其接觸板料，之后再將凸模下放至凹模內(nèi)。在這個(gè)過程中，凸模、凹模、板料之間會發(fā)生相對運(yùn)動，使板料成形，然后將凸模與凹模分離。這時(shí)，凹?；瑝K就會將成形的工件推出，從而完成拉深的整套運(yùn)作。在拉深運(yùn)動中，滑塊和卸料板的運(yùn)動極為重要。只有操作、控制好后者的運(yùn)動，使其在凸模中與板料接觸，才能保證拉深件的質(zhì)量。另外，在操作過程中，還要保證壓料力的充足，這樣就可以防止拉深件出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，避免其開裂。與此同時(shí)，還要保證凹模滑塊有足夠的壓力，保障拉深件底面的平整度。拉深的復(fù)合材料需要進(jìn)行完整性設(shè)計(jì)，在適度的范圍內(nèi)控制整體的運(yùn)動軌跡，引導(dǎo)工序的正常操作，而且設(shè)計(jì)材料的外觀還要非常漂亮。在完成設(shè)計(jì)之后，要讓人們看到其中的成效和所占的比例，以便于下一次工作的順利進(jìn)行。
5連續(xù)模具中機(jī)械運(yùn)動的控制和運(yùn)用
連續(xù)模具的主要工作是設(shè)計(jì)沖壓工具和連續(xù)制造超過2個(gè)沖壓工具的模具。設(shè)計(jì)連續(xù)模具的前提是明確連續(xù)模具的工作運(yùn)轉(zhuǎn)理論，利用高科技手段進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算。平時(shí)的連續(xù)模具需要提升沖壓速度，加快生產(chǎn)速度，尤其是對那些比較特殊的沖壓件，當(dāng)沖壓運(yùn)動耗費(fèi)的時(shí)間比較長時(shí)，要分別運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)模具，減緩運(yùn)動過程中模具的沖壓摩擦，從而正確設(shè)置整個(gè)連續(xù)模具，提高模具的使用效率，節(jié)約成本。在保證各個(gè)模具能夠正常使用的情況下，要相互協(xié)調(diào)配合，更好地提高模具的工作效率，使連續(xù)模具的設(shè)計(jì)工作能夠正常進(jìn)行。
6結(jié)束語
模具設(shè)計(jì)的質(zhì)量直接關(guān)系著國家工業(yè)化的發(fā)展水平，所以，在設(shè)計(jì)模具時(shí)，要引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)，保障模具設(shè)計(jì)的精確性。另外，還要深入開發(fā)和利用模具材料，減少成本費(fèi)用的支出。沖壓工藝的落實(shí)需要遵循一定的機(jī)械運(yùn)動原理，而這種機(jī)械原理與沖壓模具之間有密切的聯(lián)系。為了使模具設(shè)計(jì)更加合理，要有效控制相關(guān)的機(jī)械運(yùn)動，進(jìn)一步提高沖壓件的質(zhì)量；為了使產(chǎn)品的尺寸和形狀符合實(shí)際需求，要不斷創(chuàng)新和發(fā)展模具工藝運(yùn)動模式。
參考文獻(xiàn)
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第4篇：沖壓模具設(shè)計(jì)范文
關(guān)鍵詞：沖壓工藝； 模具； 機(jī)械；
中圖分類號：F407.4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
前言
在我國，許多沖壓新技術(shù)起步并不晚，有些雖然達(dá)到了國際先進(jìn)水平，但常常很難形成生產(chǎn)力。先進(jìn)沖壓工藝應(yīng)用不多，有的僅處于試用階段，吸收、轉(zhuǎn)化、推廣速度慢。技術(shù)開發(fā)費(fèi)用投入少，導(dǎo)致企業(yè)對先進(jìn)技術(shù)的掌握應(yīng)用慢，開發(fā)創(chuàng)新能力不足，中小企業(yè)在這方面的差距更甚。目前，國內(nèi)企業(yè)大部分仍采用傳統(tǒng)沖壓技術(shù)，要提高我國的沖壓工藝技術(shù)水平，首先要在兩方面有所突破，一是提高行業(yè)人員素質(zhì)，這是一項(xiàng)迫在眉睫的任務(wù)，又是一項(xiàng)長期而系統(tǒng)的任務(wù)。振興我國沖壓行業(yè)需要大批高水平的科技人才，大批熟悉國內(nèi)外市場、具有現(xiàn)代管理知識和能力的企業(yè)家，大批掌握先進(jìn)技術(shù)、工藝的高級技能人才。要舍得花大力氣，有計(jì)劃、分層次地培養(yǎng)。二是用信息化技術(shù)改造模具企業(yè)，發(fā)展重點(diǎn)在于大力推廣CAD/CAM/CAE一體化技術(shù)，特別是成形過程的計(jì)算機(jī)模擬分析和優(yōu)化技術(shù)（CAE）。加速我國模具標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程，提高精度和互換率，只有這樣才能滿足當(dāng)前廣闊的市場需求。
一、沖壓工藝分析
1、沖壓工藝介紹。沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60%～70%是板材，其中大部分是經(jīng)過沖壓制成的成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔、凸臺等。冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級進(jìn)模，可在一臺壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，勞動條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。
2、沖壓工藝的種類。沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序 2 大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實(shí)際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻；表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強(qiáng)度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強(qiáng)比低；加工硬化性低。
二、沖裁模具中機(jī)械運(yùn)動的控制和運(yùn)用問題分析
沖裁工藝的基本運(yùn)動是卸料板先與板料接觸并壓牢，凸模下降至與板料接觸并繼續(xù)下降進(jìn)入凹模，凸、凹模及板料產(chǎn)生相對運(yùn)動導(dǎo)致板料分離，然后凸、凹模分開，卸料板把工件或廢料從凸模上推落，完成沖裁運(yùn)動。卸料板的運(yùn)動是非常關(guān)鍵的，為了保證沖裁的質(zhì)量，必須控制卸料板的運(yùn)動，一定要讓它先于凸模與板料接觸，并且壓料力要足夠，否則中裁件切斷面質(zhì)量差，尺寸精度低，平面度不良，甚至模具壽命減少。按通常的方法設(shè)計(jì)落料沖孔模具，往往沖壓后工件與廢料邊難以分開。在不影響工件質(zhì)量的前提下，可以采用在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位塊，以使落料；中孔運(yùn)動完成后，凹模卸料板先把工件從凹模中推出，然后凸凹模卸料板再把廢料也從凸凹模上推落，這樣一來，工件與廢料也就自然分開了。對于一些有局部凸起的較大的沖壓件，可以在落料沖孔模的凹模卸料板上增加壓型凸模，同時(shí)施加足夠的彈簧力，以保證卸料板上壓型凸模與板料接觸時(shí)先使材料變形達(dá)到壓型目的，再繼續(xù)落料沖孔運(yùn)動，往往可以減少一個(gè)工步的模具，降低成本。有些沖孔模具的沖孔數(shù)量很多，需要很大沖壓力，對沖壓生產(chǎn)不利，甚至無足夠噸位的沖床，有一個(gè)簡單的方法，是采用不同長度的2～4 批沖頭，在沖壓時(shí)讓沖孔運(yùn)動分時(shí)進(jìn)行，可以有效地減小沖裁力。在實(shí)際生產(chǎn)中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗(yàn)，如拉深性能試驗(yàn)、脹形性能試驗(yàn)等檢驗(yàn)材料的沖壓性能，以保證成品質(zhì)量和較高的合格率。模具的精度和結(jié)構(gòu)直接影響沖壓件的成形和精度。模具制造成本和壽命則是影響沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素。模具設(shè)計(jì)和制造需要較多的時(shí)間，這就延長了新沖壓件的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。模座、模架、導(dǎo)向件的標(biāo)準(zhǔn)化和發(fā)展簡易模具（供小批量生產(chǎn)）、復(fù)合模、多工位級進(jìn)模（供大量生產(chǎn)），以及研制快速換模裝置，可減少沖壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時(shí)間，能使適用于大批量生產(chǎn)的先進(jìn)沖壓技術(shù)合理地應(yīng)用于小批量多品種生產(chǎn)。沖壓設(shè)備除了厚板用水壓機(jī)成形外，一般都采用機(jī)械壓力機(jī)。以現(xiàn)代高速多工位機(jī)械壓力機(jī)為中心，配置開卷、矯平、成品收集、輸送等機(jī)械以及模具庫和快速換模裝置，并利用計(jì)算機(jī)程序控制，可組成高生產(chǎn)率的自動沖壓生產(chǎn)線。在每分鐘生產(chǎn)數(shù)十、數(shù)百件沖壓件的情況下，在短暫時(shí)間內(nèi)完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序，常常發(fā)生人身、設(shè)備和質(zhì)量事故。因此，沖壓中的安全生產(chǎn)是一個(gè)非常重要的問題。
三、沖壓模具設(shè)計(jì)的基本思路分析
1、轉(zhuǎn)換圖紙。如果給一個(gè)零件圖（如果給你的是一個(gè)產(chǎn)品，你就把它測繪出來變成你公司使用的我們國家的標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙），如果是其他單位拿來或傳來的圖紙（包括香港、臺灣、美國、日本等），也要轉(zhuǎn)換成你公司使用的國家標(biāo)準(zhǔn)圖紙。這就是工廠通常所說的轉(zhuǎn)換圖紙或圖紙轉(zhuǎn)換工序。
2、用三維軟件畫出零件圖，然后轉(zhuǎn)換成工程圖（帶有展開圖的），再另存為CAD的 dwg 格式畫出來作為自己參考圖調(diào)用。
3、根據(jù)展開圖把排樣圖或單工序圖畫出來，再根據(jù)展開料圖設(shè)計(jì)出每個(gè)步驟之產(chǎn)品零件圖（這就叫工藝圖）。
4、把 CAD 排樣圖調(diào)入三維軟件畫出排樣圖實(shí)體，然后轉(zhuǎn)換成工程圖，再另存為 CAD 的 dwg 格式畫出來作為自己參考圖調(diào)用。
5、根據(jù)以上參考圖 / 工藝圖設(shè)計(jì)出每個(gè)零件工藝圖的模具圖。
6、根據(jù)模具圖設(shè)計(jì)出每個(gè)模具零件的模具零件圖來。（把工藝圖和全套模具圖及 ISO9000 文件交辦文控中心受控就可以了。）以上幾個(gè)方面就是如何著手設(shè)計(jì)模具之主要內(nèi)容，用文字是不可能完全說明的，一定要有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并加以靈活應(yīng)用。
四、結(jié)語
在沖壓過程中，機(jī)械運(yùn)動貫穿始終。各種沖壓工藝的實(shí)現(xiàn)都有其基本運(yùn)動機(jī)理，這種運(yùn)動是和模具密切相關(guān)的，各種模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和力學(xué)設(shè)計(jì)最終都是為了滿足其能夠?qū)崿F(xiàn)特定運(yùn)動的要求。設(shè)計(jì)的模具能否嚴(yán)格完成實(shí)現(xiàn)沖壓工藝所需的運(yùn)動，直接影響到?jīng)_壓件的品質(zhì)，所以在模具設(shè)計(jì)中應(yīng)對機(jī)械運(yùn)動進(jìn)行控制。同時(shí)為了達(dá)到產(chǎn)品形狀尺寸的要求，不能夠拘泥或局限于各種工藝基本運(yùn)動模式中，而應(yīng)不斷發(fā)展和創(chuàng)新，在模具設(shè)計(jì)中對機(jī)械運(yùn)動靈活運(yùn)用。
第5篇：沖壓模具設(shè)計(jì)范文
關(guān)鍵詞:沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)械運(yùn)動 作用分析
中圖分類號:TB12 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2011)09(a)-0130-01
機(jī)械運(yùn)動是沖壓階段不可少的運(yùn)行形式,關(guān)系著后期沖壓的質(zhì)量水平。而設(shè)計(jì)的模具是否可以順利完成沖壓工藝所需的運(yùn)動,對沖壓件的質(zhì)量也有很大的影響,這就需要在設(shè)計(jì)模具時(shí)做好各個(gè)方面的控制工作。并且,考慮到產(chǎn)品的尺寸標(biāo)注,還要采取多元化的設(shè)計(jì)模式,以更新整個(gè)產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)要求。
1沖壓過程中機(jī)械運(yùn)動的介紹
冷沖壓主要是對不同形式的板料或坯料進(jìn)行處理,采用模具和沖壓設(shè)備造成壓力之后進(jìn)行沖壓,最后利用變形或分離實(shí)現(xiàn)加工,得到了相應(yīng)尺寸、形狀、性能的產(chǎn)品。在沖壓生產(chǎn)過程中運(yùn)用最多的則是立式?jīng)_床,而上下運(yùn)動是沖壓過程的主要運(yùn)動方式。另外,對于不同材料或結(jié)構(gòu)之間的運(yùn)動,沖壓過程采用的工藝也不一樣。機(jī)械運(yùn)動包括了很多不同的形式,主要包括:滑動、轉(zhuǎn)動、滾動等,這些運(yùn)動都可以在沖壓加工中得到體現(xiàn)。而受到各種運(yùn)動形式的特點(diǎn)影響,對沖壓造成的問題也是各不相同的。為了使用沖壓過程的運(yùn)動需要,在沖壓模具設(shè)計(jì)中則要采取針對性的措施防范處理,以滿足模具設(shè)計(jì)的需要。
2彎曲模具中機(jī)械運(yùn)動的調(diào)控
彎曲工藝的運(yùn)動流程為卸料板先與板料接觸并壓死,接著讓凸模降低到與板料接觸,再持續(xù)下降到凹模,凸模、凹模及板料之間形成運(yùn)動趨勢,最后引起不同的板料變形,接著凸、凹模分開,彎曲凹模上的頂桿將彎曲邊推出,最終實(shí)現(xiàn)了彎曲運(yùn)動。卸料板及頂桿的運(yùn)動對于模具而言十分重要,考慮到維持正常的彎曲質(zhì)量或生產(chǎn)效率,對卸料板的運(yùn)動要采取嚴(yán)格的控制方式。一般都是先和凸模與板料接觸,同時(shí)保證壓料力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)大小,否則會造成彎曲件尺寸精度差或平面度達(dá)不到要求。另外,要維持頂桿力在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,使其能將彎曲件正常推出,防止彎曲件變形而影響到正常的加工秩序。若彎曲件的精度要求較高,則要對每個(gè)生產(chǎn)加工流程嚴(yán)格控制,避免出現(xiàn)各種質(zhì)量問題而影響生產(chǎn)秩序。在加工過程中常常會遇到高精密要求的產(chǎn)品,利用沖壓模具加工時(shí)不得采取常規(guī)方式從凹模上脫落,一般要采取斜楔結(jié)構(gòu)或轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu),如:斜楔結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)＜90°或回鉤式彎曲,選擇轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)來保證產(chǎn)品的成型處理。
需要注意的是在外殼件加工時(shí),由于其其彎曲邊較長使得彎頭與板料間的滑動在彎曲時(shí)會產(chǎn)生毛屑,且造成材料鍍鋅層脫落,這些都會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,加工人員要采取合理的方法控制。最常見的處理方式是把彎曲沖頭鍍鈦,不斷改善產(chǎn)品的光潔度和耐磨性;也可以在彎曲沖頭R角處嵌入滾軸,將彎頭與板料的彎曲滑動轉(zhuǎn)化為滾動,通過降低摩擦力的方式來優(yōu)化質(zhì)量。
3沖裁模具中機(jī)械運(yùn)動的調(diào)控
在沖裁工藝中,卸料板先與板料接觸并壓牢是最基本的運(yùn)動,凸模下降至與板料接觸后下降進(jìn)入凹模,凸模、凹模及板料,最后通過此昂對運(yùn)動而造成板料分離,接著凸、凹模分開,卸料板將工件或廢料從凸模上推落之后結(jié)束沖裁運(yùn)動。卸料板在整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)中有著重要的作用,關(guān)系著沖壓工藝的生產(chǎn)質(zhì)量,技術(shù)人員應(yīng)該對卸料板動作嚴(yán)格控制,必須保證其先于凸模與板料接觸,以此來維持理想的產(chǎn)品質(zhì)量和精度。根據(jù)常規(guī)方式設(shè)計(jì)落料沖孔模具,一般沖壓后工件與廢料無法區(qū)分。加工過程可對一些流程適當(dāng)調(diào)整,保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下使用在凸凹模卸料板上添加凸出的限位塊,在結(jié)束落料沖孔運(yùn)動之后由凹模卸料板將工件從凹模中推出,接著由凸凹模卸料板將廢料也從模上推落,從而將工件與廢料合理地區(qū)分開來。
若遇到一些特殊的工件時(shí)要及時(shí)調(diào)整沖壓工藝,如:對局部凸起的沖壓件,需在落料沖孔模的凹模卸料板上設(shè)置壓型凸模,并且維持充足的彈簧力來確保卸料板上壓型凸模與板料的充分接觸,最終實(shí)現(xiàn)正常的落料沖孔運(yùn)動,讓整個(gè)加工流程更加科學(xué)合理。對于沖孔模具的沖孔數(shù)量多的則要具備很大的沖壓力條件,這樣會給生產(chǎn)操作帶來難度。對于這種問題的處理,一般選擇不同長度的2～4批沖頭,在沖壓時(shí)引導(dǎo)沖孔運(yùn)動分段操作,這樣能顯著控制沖裁力。而在彎曲面上有位置精度要求高的孔的沖壓件,則要設(shè)置科學(xué)的斜楔結(jié)構(gòu),需彎曲之后完成相應(yīng)的沖孔,結(jié)合水平方向的沖孔運(yùn)動能實(shí)現(xiàn)加工要求。
4連續(xù)模具中機(jī)械運(yùn)動的調(diào)控
連續(xù)模具涉及到多個(gè)不同的工藝,如:沖裁、彎曲和拉深等沖壓工藝,在沖壓過程中里的機(jī)械運(yùn)動同樣也具備這些工藝特點(diǎn)。在控制連續(xù)模具時(shí)期可以分成各基本工藝有序進(jìn)行,從而保證每個(gè)階段的加工流程滿足質(zhì)量要求。一般在連續(xù)模具中需要逐漸提升沖壓速度,這樣能顯著改善產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。對于形狀復(fù)雜、加工困難的產(chǎn)品,在沖壓時(shí)會遇到很大的難度,需要加工人員采取特殊的工藝處理。可以把連續(xù)模具設(shè)計(jì)中劃分為效率較高的沖壓運(yùn)動,如:工程膨脹螺釘圓筒件,其連續(xù)模具設(shè)計(jì)則能把其圓筒成型運(yùn)動分解為兩側(cè)90°圓弧彎曲、中間60°圓弧彎曲、整體抱圓、圓度校正等工藝流程,從而顯著改善了產(chǎn)品的加工效率,維持了沖壓件的圓度符合設(shè)計(jì)要求。在沖壓加工時(shí)要注意連續(xù)模具因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中還牽涉到送料機(jī)、吹風(fēng)裝置等,這就需要設(shè)計(jì)人員安排計(jì)劃時(shí)充分考慮這些因素,保證各個(gè)裝置之間能協(xié)調(diào)運(yùn)行,這有助于連續(xù)模具的政策生產(chǎn)加工。
5拉深模具中機(jī)械運(yùn)動的調(diào)控
在拉深工藝中,其基本運(yùn)動是卸料板先與板料接觸并壓牢,凸模下降至與板料接觸,且維持下降趨勢,進(jìn)入凹模,凸模、凹模及板料形成相對運(yùn)動,造成板料體積成形,最后把凸、凹模分開,凹?；瑝K將工件推出后完成拉深運(yùn)動。
卸料板和滑塊的運(yùn)動是很重要的,其關(guān)系著整個(gè)模具的加工質(zhì)量。操作人員要對卸料板的運(yùn)動嚴(yán)格控制,使其在凸模與板料接觸之前完成操作。此外,還要對壓料力要嚴(yán)格控制,避免拉深件發(fā)生起皺等,這樣可以避免整個(gè)結(jié)構(gòu)體系出現(xiàn)問題。科學(xué)設(shè)計(jì)拉深復(fù)合模需要對不同構(gòu)建的過程嚴(yán)格控制,從而滿足產(chǎn)品生產(chǎn)加工的需要。此外,對于裝飾品和日用品的拉深件需要有卷邊(或滾邊)工序,模具設(shè)計(jì)對滾軸結(jié)構(gòu)要采取合理的布局,因而卷邊過程中滾動的摩擦力很小,不會對工件的層面造成損壞。對需在馬達(dá)中旋轉(zhuǎn)的拉深結(jié)構(gòu)件,切邊的高度、跳動度等要求相當(dāng)高,這就要對旋切結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理轉(zhuǎn)換,保持正常的處理防范,這樣才能達(dá)到各種尺寸精度的要求。根據(jù)使用情況看,旋切結(jié)構(gòu)在實(shí)際設(shè)計(jì)改良后的質(zhì)量、性能都顯著改善,使得沖壓模具的工藝效果得到了最大的發(fā)揮。
6結(jié)語
沖壓模具加工是現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的新方式,在加工過程中要采取綜合性的設(shè)計(jì)方法。企業(yè)在引進(jìn)沖壓模加工后,要做好各個(gè)方面的控制工作,滿足不同的生產(chǎn)加工要求,最終保持產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
參考文獻(xiàn)
第6篇：沖壓模具設(shè)計(jì)范文
“任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法”強(qiáng)調(diào)學(xué)生在完成任務(wù)過程中的主導(dǎo)地位，主動探知，主動完成任務(wù)，自主協(xié)作，在討論和會話的氛圍中進(jìn)行學(xué)習(xí)活動。學(xué)生既學(xué)到了知識，又培養(yǎng)了實(shí)踐動手能力，更加提升了學(xué)生的自信心與成就感，從而達(dá)到積極的教學(xué)效果。教師是任務(wù)設(shè)計(jì)者，任務(wù)實(shí)施的引導(dǎo)、監(jiān)督者，學(xué)習(xí)資源的提供者和學(xué)習(xí)活動的組織者。
關(guān)鍵詞：
任務(wù)驅(qū)動；教學(xué)；自主協(xié)作
一、教學(xué)方案設(shè)計(jì)及構(gòu)思
任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法，就是由教師主導(dǎo)變?yōu)閷W(xué)生為主導(dǎo)，學(xué)生在完成教師分發(fā)的任務(wù)過程中，不斷提出問題、解決問題，最后完成工作任務(wù)，從而不僅能夠掌握理論知識，而且能夠靈活運(yùn)用，并且熟練操作的目的。此種教學(xué)法對教師提出了更高的要求，不僅要把教材中的基礎(chǔ)理論知識傳授給學(xué)生，更要綜合分析教材內(nèi)容，融合、整理、分解出多個(gè)任務(wù)模塊，按順序分發(fā)給學(xué)生完成。工作任務(wù)既要涵蓋知識點(diǎn)，又要難度適中、易執(zhí)行，任務(wù)完成期間教師的全程督導(dǎo)是不可缺少的?？傮w來說，任務(wù)驅(qū)動教學(xué)分為三個(gè)模塊，任務(wù)規(guī)劃、任務(wù)執(zhí)行和任務(wù)評價(jià)。如圖1所示。
（一）任務(wù)規(guī)劃教師認(rèn)真分析教材，根據(jù)教學(xué)目標(biāo)、重、難點(diǎn)，以及學(xué)生認(rèn)知情況、崗位技能要求等，總結(jié)、歸納本課程的教學(xué)內(nèi)容，設(shè)計(jì)、分解教學(xué)任務(wù)，編寫任務(wù)書，同時(shí)準(zhǔn)備相關(guān)資源，如任務(wù)實(shí)施場地（配備相關(guān)軟件的計(jì)算機(jī)房）、預(yù)習(xí)基礎(chǔ)理論知識的微課視頻、任務(wù)實(shí)施的輔助資料等。
（二）任務(wù)執(zhí)行教師將工作任務(wù)分發(fā)給同學(xué)，同時(shí)提供必要的資源，組織學(xué)生分組進(jìn)行自主學(xué)習(xí)協(xié)作學(xué)習(xí)。這一環(huán)節(jié)中，分組尤其重要，既然是協(xié)作學(xué)習(xí)，在學(xué)生分組前要作必要的調(diào)研，了解各位同學(xué)的特點(diǎn)，包括思維方式、認(rèn)知水平、實(shí)踐操作能力、性格特點(diǎn)等，保證同組組員之間能夠互相補(bǔ)充，互相協(xié)作。任務(wù)執(zhí)行過程中，分階段進(jìn)行階段總結(jié)，組間互評、交流總結(jié)等活動，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)成員榮譽(yù)感，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)成員之間的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，提升學(xué)生成就感。
（三）任務(wù)評價(jià)科學(xué)的評價(jià)體系能夠極大地調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，滿足其成就感，增強(qiáng)自信心，提升執(zhí)行力。團(tuán)隊(duì)成員之間進(jìn)行互評、推選代表進(jìn)行組間互評代表發(fā)言，極大地滿足學(xué)生的主人翁欲望，提升其自主學(xué)習(xí)的意識，增加動手實(shí)踐的興趣，更加積極熱情地投入工作任務(wù)，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)新問題，解決新問題，直到完成工作任務(wù)，從而實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)。
二、教學(xué)方案的實(shí)施（以沖壓模具中定位零件設(shè)計(jì)為載體）
（一）任務(wù)規(guī)劃經(jīng)過崗位技能分析，確定本小節(jié)教學(xué)目標(biāo)：掌握沖壓坯料的定位零件設(shè)計(jì)、選用、布置要點(diǎn)；掌握用UG8.5進(jìn)行建模的技巧；掌握定位零件設(shè)計(jì)后的相關(guān)模具零件在結(jié)構(gòu)上的適應(yīng)性調(diào)整等。1.制作針對理論知識講授的微課視頻，這一環(huán)節(jié)的關(guān)鍵是，時(shí)刻由學(xué)生的思考作為主導(dǎo)，處處體現(xiàn)學(xué)生的主導(dǎo)地位。比如，對于新課的導(dǎo)入，可以用簡單動畫的形式設(shè)問：坯料寬度尺寸小于凹模寬度，在坯料送進(jìn)過程中會出現(xiàn)什么情況？這樣既直觀又能說明問題，最重要的是能引導(dǎo)學(xué)生主動思考進(jìn)入學(xué)習(xí)狀態(tài)。新知識的講授也要時(shí)刻抓住學(xué)生的思維，這就要在教學(xué)設(shè)計(jì)上動腦筋，使學(xué)生自主地探知、投入其中，學(xué)生專注于所學(xué)，頭腦中才能不斷涌現(xiàn)新問題，從而思考、解決問題，解決不了的查詢網(wǎng)絡(luò)、聯(lián)系教師、或者留待課上解決。2.準(zhǔn)備課上資源，如設(shè)計(jì)手冊、3D資源、任務(wù)書等。其中，3D資源主要是根據(jù)前面所學(xué)，已經(jīng)完成的凸模、凹模、凸凹模的建模，以及坯料上的排樣等工藝計(jì)算，本小節(jié)中繼續(xù)完成坯料的定位零件設(shè)計(jì)和建模。3.針對布置的預(yù)習(xí)任務(wù)，設(shè)計(jì)引導(dǎo)問題，以便開展討論提升環(huán)節(jié)。比如，針對前面的導(dǎo)入問題，可繼續(xù)引導(dǎo)設(shè)問，定位形式可以有哪些？定位要達(dá)到什么程度等等。
（二）任務(wù)執(zhí)行1.學(xué)生分組注意科學(xué)性，盡量使學(xué)生在各方面互補(bǔ)，即各有所長，便于開展團(tuán)結(jié)協(xié)作。2.任務(wù)根據(jù)沖件實(shí)際情況，查閱資料，應(yīng)用UG8.5軟件針對某沖壓件進(jìn)行定位零件建模。討論、分析沖壓件形狀、尺寸精度，選擇定位零件類型、數(shù)量、結(jié)構(gòu)等參數(shù)，形成書面材料，進(jìn)行組間交流、評比，選出優(yōu)勝隊(duì)。3.任務(wù)實(shí)施參照UG8.5立體詞典等軟件應(yīng)用教程，以及教學(xué)資源庫、設(shè)計(jì)手冊等書面材料，學(xué)生可進(jìn)行自主設(shè)計(jì)、學(xué)習(xí)，親自動手實(shí)踐，教師進(jìn)行全程監(jiān)督、指導(dǎo)。比如，對于導(dǎo)向零件形式有導(dǎo)料銷、導(dǎo)料板、導(dǎo)料螺釘?shù)龋擅恳恍〗M選擇一種，搜集、整理此種導(dǎo)向形式的信息及參數(shù)，再針對所領(lǐng)取任務(wù)書中的零件特點(diǎn)，進(jìn)行具體的導(dǎo)向零件結(jié)構(gòu)、尺寸設(shè)計(jì)。完成的建模任務(wù)如圖3所示。
（三）綜合評價(jià)小組內(nèi)成員進(jìn)行互相評價(jià)，最后討論、推選代表進(jìn)行組間評比時(shí)代表發(fā)言，根據(jù)本小組任務(wù)完成情況，確定成績系數(shù)，再根據(jù)小組內(nèi)各成員的表現(xiàn)進(jìn)行個(gè)體評價(jià)。
三、教學(xué)中的關(guān)鍵問題
（一）課上解決疑難摒棄傳統(tǒng)的課上講基礎(chǔ)，課下留作業(yè)的教學(xué)方式，理論基礎(chǔ)可制成微課、線上資源等，使學(xué)生能夠輕松獲得，上課時(shí)間就可以有的放矢，攻克疑難。如沖壓模具定位零件這一小節(jié)，如果在課堂上只是講授定位零件類型、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用場合等知識點(diǎn)，學(xué)生的學(xué)習(xí)常常會變成死記硬背，為了學(xué)而學(xué)，或者為了考而學(xué)，到真正設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)，仍然無從下手。如果把這些基礎(chǔ)的理論知識，提前做成微課視頻或者其他線上資源，提供給學(xué)生提前預(yù)習(xí)，課上分發(fā)給學(xué)生設(shè)計(jì)相應(yīng)沖壓件模具定位零件的任務(wù)，并且歸納、總結(jié)出選擇此種形式、結(jié)構(gòu)的定位零件的原則和依據(jù)，有問題隨時(shí)尋求教師幫忙，那么學(xué)生不但會有興趣和動力來完成任務(wù)，更能在動手做中將理論知識融會貫通，運(yùn)用自如。
（二）任務(wù)難度適中整合、分解教學(xué)內(nèi)容至各個(gè)任務(wù)模塊，而不是按教材章節(jié)平鋪直敘，注意不要遺漏知識點(diǎn)，并且突出重、難點(diǎn)。如定位零件設(shè)計(jì)這一小節(jié)內(nèi)容，無論是沖裁、拉深，都要包含這一部分零件設(shè)計(jì)，所以可以適時(shí)拓展，在準(zhǔn)備教學(xué)資源時(shí)可各舉一例作為代表。
（三）學(xué)生分組要科學(xué)組員之間相輔相成，便于團(tuán)結(jié)協(xié)作，比如有的同學(xué)善于溝通，有的同學(xué)則認(rèn)真細(xì)致，有的同學(xué)具有領(lǐng)導(dǎo)力，有的同學(xué)又靈活多變等。
（四）任務(wù)考核要分層次為了使自主學(xué)習(xí)和團(tuán)結(jié)協(xié)作能夠順利開展，除了在學(xué)生分組時(shí)要盡量科學(xué)以外，還要有目的性地布置課前預(yù)習(xí)任務(wù)，并且要嚴(yán)格檢查預(yù)習(xí)情況。組織形式可以是學(xué)習(xí)小組，由學(xué)習(xí)能力強(qiáng)的成員作為組長，以點(diǎn)帶面。無論是課前預(yù)習(xí)還是課上任務(wù)，都包含若干環(huán)節(jié)，這就要求在最終的考核與評價(jià)上，科學(xué)地分配賦分比例，分層次、分點(diǎn)、分面逐級評價(jià)，不能讓學(xué)生的成果有被忽略掉或者沒有得到認(rèn)可的，否則將極大地?fù)p害學(xué)生學(xué)習(xí)積極性?？傊u價(jià)考核要注意過程性評價(jià)和終結(jié)性評價(jià)相結(jié)合，知識性評價(jià)和技能性評價(jià)相結(jié)合?？己藘?nèi)容要包含知識、技能、創(chuàng)新等，既考慮客觀，又看重主觀，既要全面又要科學(xué)、合理。
四、結(jié)束語
作者在《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》課程中采用了任務(wù)驅(qū)動法教學(xué)，發(fā)現(xiàn)學(xué)生們學(xué)習(xí)積極性很高，參與熱情高昂，在掌握了理論知識的同時(shí)，溝通能力和實(shí)踐操作能力也有明顯提升。與學(xué)生們交流過程中得知，學(xué)生在完成工作任務(wù)時(shí)有極大的成就感，在完成任務(wù)過程中更覺得學(xué)習(xí)理論知識能夠有的放矢，再不是紙上談兵?？傊?，任務(wù)驅(qū)動的教學(xué)模式將學(xué)生從“要我學(xué)”變成了“我要學(xué)”，將學(xué)生置于課堂的主導(dǎo)地位，使學(xué)生能夠像探險(xiǎn)家一樣去發(fā)現(xiàn)問題、尋求解決之道，極大地督促學(xué)生主動探知、英勇前進(jìn)，極大地滿足學(xué)生的成就感和自信心，因此，任務(wù)驅(qū)動確是教學(xué)的深刻革命。
參考文獻(xiàn)
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[2]鄭英.任務(wù)驅(qū)動教學(xué)模式探究[J].考試周刊，2007.
第7篇：沖壓模具設(shè)計(jì)范文
[關(guān)鍵詞]模具專業(yè)一體化教學(xué) “三所”對接教學(xué)最優(yōu)效果
引言
隨著我校模具專業(yè)建設(shè)的不斷進(jìn)行，我們始終密切關(guān)注省內(nèi)至全國模具行業(yè)的動態(tài)，根據(jù)行業(yè)的變化，不斷適時(shí)調(diào)整我校模具專業(yè)的教學(xué)內(nèi)容和要求，使我們的學(xué)生能適應(yīng)模具行業(yè)的變化。目前，隨著國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，行業(yè)對模具相關(guān)專業(yè)從業(yè)人員的素質(zhì)和能力要求越來越高．近兩年來，一方面企業(yè)苦苦找尋不到模具相關(guān)專業(yè)的熟練人才，另一方面，高職院校每年培養(yǎng)的大批模具相關(guān)專業(yè)的畢業(yè)生找工作時(shí)，屢屢被企業(yè)以無工作經(jīng)驗(yàn)為由拒之門外，形成了一個(gè)“要的找不著，有的找不到”尷尬局面。產(chǎn)生上述原因的癥結(jié)是在于我國高職教育目前對模具相關(guān)專業(yè)的培養(yǎng)存在兩大誤區(qū)：
1）理論與實(shí)踐脫節(jié)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)與模具的理論教學(xué)環(huán)節(jié)銜接不緊，降低了學(xué)習(xí)的效率。
2）學(xué)校教學(xué)內(nèi)容和方法與企業(yè)崗位職責(zé)脫節(jié)，致使學(xué)生畢業(yè)后還需要接受工廠較長時(shí)間的再培訓(xùn)。培養(yǎng)企業(yè)所需的技能型人才是擺在我們面前的大事情
一、確定課程工作目標(biāo)
（1）“雙師型”師資隊(duì)伍培養(yǎng)和完善；（2）建設(shè)和完善模具專業(yè)理實(shí)一體化的教學(xué)設(shè)施；（3）建立和完善以職業(yè)實(shí)踐為主線、以理實(shí)一體化主體的模塊化的專業(yè)課程內(nèi)容；（4）做好對一體化教學(xué)模塊實(shí)施的過程監(jiān)督和結(jié)果考核，以不斷完善一體化教學(xué)模塊的內(nèi)容和調(diào)整教學(xué)方法手段。
二、一體化教學(xué)的準(zhǔn)備
（一）選擇和培養(yǎng)適應(yīng)一體化教學(xué)“雙師型”教師
實(shí)施一體化教學(xué)首要條件是教師。一體化教學(xué)需要的是“雙師型”教師，沒有“雙師型”教師，理論和實(shí)訓(xùn)還是割裂的?！半p師型”教師是指那些能夠把專業(yè)理論與生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)有機(jī)地結(jié)合起來，高效率地教會學(xué)生的教師。雙師型教師必須具有綜合職業(yè)能力，解決生產(chǎn)中的實(shí)際問題。綜合職業(yè)能力不僅是操作技能或動手能力，還包括知識、技能、經(jīng)驗(yàn)、態(tài)度等為完成職業(yè)任務(wù)所需的全部內(nèi)容。為加快一體化教學(xué)的步伐，學(xué)校直接從一些企業(yè)聘請具有十年模具設(shè)計(jì)與工藝變成的工程師任教，他們能將各種知識、技能、技術(shù)相互滲透、融合和轉(zhuǎn)化。為了培養(yǎng)雙師型教師，我校采取理論教師下工廠企業(yè)工作，實(shí)習(xí)教師理論進(jìn)修的方法，大力培養(yǎng)一體化教學(xué)所需要的雙師型教師。
（一）模具專業(yè)課程內(nèi)容準(zhǔn)備
根據(jù)高職教育的特點(diǎn)，課程教學(xué)要圍繞知識、能力、素質(zhì)三方面進(jìn)行。選擇工廠常用結(jié)構(gòu)又結(jié)合教學(xué)內(nèi)容的題材作為我們的教學(xué)內(nèi)容。
根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，將本課程按沖壓工序進(jìn)行分成沖裁、成型兩大類，其中沖裁部分包括沖孔、落料、沖孔落料復(fù)合、沖孔落料級進(jìn)四個(gè)項(xiàng)目，成型部分包括彎曲V、彎曲U、無凸緣筒形件拉伸、翻邊四個(gè)項(xiàng)目，在選擇項(xiàng)目時(shí)注意一下幾點(diǎn)
1.有梯度
以項(xiàng)目為載體，將理論教學(xué)的內(nèi)容融入到實(shí)際工作中去。在突破技能學(xué)習(xí)為主的基礎(chǔ)上，對知識的要求有梯度、全面、重點(diǎn)突出，掌握夠用的原則；對技能的要求，掌握符合學(xué)校、國家、市場三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的原則；對于思維能力的培養(yǎng)，掌握優(yōu)化思維能力的原則.在準(zhǔn)備學(xué)材上，有所摒棄，細(xì)心掌握，做到“懂”、“透”、“化”。在學(xué)生具備各專業(yè)基礎(chǔ)課的前提下，強(qiáng)調(diào)專業(yè)理論教學(xué)應(yīng)體現(xiàn)以應(yīng)用為目的，以“必需、夠用”為度。
2. 三所對接
在教學(xué)內(nèi)容上，要切實(shí)體現(xiàn)教師所教與學(xué)生所學(xué)的二者之間的基本對應(yīng)。這種對應(yīng)又應(yīng)該以學(xué)生畢業(yè)后從事的職業(yè)崗位能力需求為參照系。在大腦里用應(yīng)該意識去結(jié)合“所用”的，對照所講的，不僅會使教師自覺地按教學(xué)大綱要求備課，而且實(shí)現(xiàn)與學(xué)生的崗位能力相結(jié)合
在教學(xué)內(nèi)容上除了體現(xiàn)教師所教、所學(xué)、所用三所接外，還要考慮學(xué)生的層次，就是抓住大頭兼顧兩頭，“大頭”，指的班上大多數(shù)學(xué)生的水平?！皟深^”指的是學(xué)習(xí)能力強(qiáng)的和少數(shù)學(xué)習(xí)能力弱的，備課時(shí)始終以“大頭”為主要目標(biāo)，花最大精力讓這部分學(xué)生都能真正喝進(jìn)“一杯水”。對能力強(qiáng)的，要設(shè)置小灶，對能力弱的，采用課堂上適當(dāng)“關(guān)照”和課外個(gè)別輔導(dǎo)相結(jié)合的辦法使之由“弱”變成“不弱”或較強(qiáng)
（三）一體化教學(xué)必備的設(shè)備
現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)更多采用的是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)手段，要求學(xué)校具備計(jì)算機(jī)房和輔助設(shè)計(jì)軟件以使學(xué)生能夠利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)完成模具設(shè)計(jì)的工作。模具制造所需設(shè)備更多，從基本的加工設(shè)備到數(shù)控加工設(shè)備均涉及到，目前普遍采用的是學(xué)校自身加工基地和校外實(shí)訓(xùn)基地兩種模式開展模具制造的項(xiàng)目，只有當(dāng)學(xué)生親手加工出自己設(shè)計(jì)的模具出來時(shí)，才能自發(fā)的完成了一次知識的飛躍。除基本的加工設(shè)備和數(shù)控加工設(shè)備外，還必須具備多媒體教室（要求投影儀一部，30臺電腦、配桌椅），模具拆裝臺面6個(gè)，拆裝工具6套，陳列單工序模、復(fù)合膜、級進(jìn)模、彎曲模、拉伸模各6套，各類典型零件掛圖書套等。
三、一體化教學(xué)的組織實(shí)施過程
就筆者任教的《沖壓模設(shè)計(jì)與制造》課程為例，教學(xué)的班級以30人左右為宜，每小組4～5人，應(yīng)有組長1名。對于大班教學(xué)，每組人數(shù)可適當(dāng)增加，或增加指導(dǎo)教師，以保證有效的教學(xué)控制和指導(dǎo)力度。為了保證較好的教學(xué)效果，促使學(xué)生既開展競爭又養(yǎng)成協(xié)作習(xí)慣，分組可采用報(bào)數(shù)法、抽簽法、拼圖法、自愿結(jié)合法、指定法等。
模具專業(yè)課程的一體化教學(xué)，對于教師的組織能力和實(shí)踐能力要求較高，以有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的雙師型教師為主，也可以通過搭配基礎(chǔ)教師與專業(yè)教師共同完成一個(gè)教學(xué)項(xiàng)目，
項(xiàng)目式一體化教學(xué)的過程是，首先明確項(xiàng)目目標(biāo)，根據(jù)教學(xué)目標(biāo)制訂合理的教學(xué)方案，依次以每個(gè)教學(xué)項(xiàng)目（墊片的制作為例）設(shè)計(jì)制作展開，每個(gè)項(xiàng)目分成五個(gè)任務(wù)實(shí)施：工藝設(shè)計(jì)（墊片的工藝設(shè)計(jì)）―模具設(shè)計(jì)（墊片沖裁模設(shè)計(jì)）―模具零件加工（凸模、凹模等零件的加工工藝與加工）―模具裝配（裝配工藝）―模具安裝和調(diào)試（模具與壓力機(jī)的安裝要求，調(diào)試的方法），每個(gè)任務(wù)：任務(wù)引入（墊片的工藝設(shè)計(jì)）―任務(wù)流程（間隙，刃口尺寸確定，排樣，等相關(guān)知識）―知識準(zhǔn)備（間隙的確定方法，刃口尺寸計(jì)算方法，排樣的方法等）―任務(wù)實(shí)施（墊片的工藝設(shè)計(jì)的相關(guān)內(nèi)容）―評價(jià)，評價(jià)形式和標(biāo)準(zhǔn)是由教師給定還可由學(xué)生自主設(shè)計(jì)。
項(xiàng)目的設(shè)計(jì)在兼顧教學(xué)目標(biāo)的前提下，應(yīng)具有多層次和提供不同的可能性，如，根據(jù)不同層次學(xué)生的學(xué)習(xí)能力狀況，設(shè)計(jì)分層次的規(guī)定任務(wù)和拓展任務(wù)，既保證執(zhí)行力較差的學(xué)生可以完成規(guī)定任務(wù)，維護(hù)學(xué)習(xí)的自信心，又促使所有學(xué)生在完成任務(wù)的過程中都得到能力的提升。
在教學(xué)實(shí)施過程中，教師要注重發(fā)揮學(xué)生的積極性、主動性和創(chuàng)造性，尊重差異性，呵護(hù)學(xué)生的自信心，教師在教學(xué)活動中作為支持者和幫助者，陪伴學(xué)生完成整個(gè)學(xué)習(xí)過程，保證學(xué)生在各個(gè)學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)中隨時(shí)可以得到教師的參與、指導(dǎo)和幫助。把相關(guān)教學(xué)內(nèi)容包含在項(xiàng)目教學(xué)的過程中，目的鍛煉各小組同學(xué)獨(dú)立完成任務(wù)的能力，另外鍛煉各小組同學(xué)互相學(xué)習(xí)的能力。本教學(xué)以過程考核為主，兼顧項(xiàng)目成果評價(jià)。
四、評價(jià)方式
課程考核既可以檢驗(yàn)學(xué)生的學(xué)習(xí)效果，又可以考查教師的教學(xué)效果，是教學(xué)過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)?？己嗽诮虒W(xué)過程中起著指揮棒的作用，對教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法等都有明顯的導(dǎo)向作用?？茖W(xué)的考核制度有利于調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。隨著《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》課程教學(xué)改革的深入，課程考核必須取消單一的“理論知識”考核標(biāo)準(zhǔn)，采用以過程為主的考核方式，這樣才能全面反映學(xué)生各方面的能力和水平。過程性評價(jià)強(qiáng)調(diào)過程與方法，既考核工作態(tài)度與職業(yè)素養(yǎng)，又考核技能，提高了技能培養(yǎng)的針對性與適應(yīng)性。見（附表）
附表：“沖裁模具設(shè)計(jì)與制作” 項(xiàng)目名稱： 考核評價(jià)
在這個(gè)過程中教師不僅僅是項(xiàng)目的設(shè)計(jì)者、評價(jià)者，而且是行為師范者、實(shí)操者。在每一個(gè)項(xiàng)目的教學(xué)過程中把和本任務(wù)有關(guān)的教學(xué)內(nèi)容融進(jìn)去，使學(xué)生在學(xué)中用在用中學(xué)，理論聯(lián)系實(shí)際，培養(yǎng)激發(fā)學(xué)生的興趣和主動性，發(fā)揮其主觀能動性，并且通過作品的制作，使學(xué)生對企業(yè)實(shí)際工作狀況有了全面的了解。
五、優(yōu)化教學(xué)方法
（一）多媒體課件的應(yīng)用
利用多媒體課件進(jìn)行課程教學(xué)，教學(xué)形象生動，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。過去用傳統(tǒng)的教學(xué)方式講授《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》的專業(yè)課時(shí)，學(xué)生普遍反映枯燥、難學(xué)。而利用多媒體技術(shù)進(jìn)行教學(xué)時(shí)，把典型模具結(jié)構(gòu)、工作原理等內(nèi)容用計(jì)算機(jī)軟件仿真出來進(jìn)行立體演示，教學(xué)變得直觀、形象，使學(xué)生感覺到這門課程易懂、易學(xué)、實(shí)用，從而大大提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，為學(xué)好這門課程打下了良好的基礎(chǔ)。
（二）采用現(xiàn)場教學(xué)
在一個(gè)項(xiàng)目教學(xué)的過程中，對于一些難以理解的教學(xué)內(nèi)容，強(qiáng)調(diào)把理論與實(shí)踐緊密結(jié)合的原則化為課堂中適時(shí)適度的“教、學(xué)、做”三者合一。例如：在沖裁模工藝的過程中，要講沖孔、落料的基準(zhǔn)、間隙等學(xué)生不易接受問題時(shí)，選擇不同厚度、不同材料的沖裁件引導(dǎo)學(xué)生仔細(xì)觀察沖裁件的斷面狀況；講授間隙大小對沖壓件斷面質(zhì)量的影響時(shí)，主要是通過現(xiàn)場教學(xué)的辦法讓學(xué)生自己動手操作，加工一小批沖壓件，分析間隙對不同材料、不同料厚斷面的影響，寫出分析報(bào)告，使理論與生產(chǎn)實(shí)際緊密聯(lián)系，提高學(xué)生分析問題堅(jiān)決問題的能力。
六、一體化教學(xué)的大綱校本教材的不斷完善
過去，高職學(xué)校所使用的教學(xué)大綱、教學(xué)計(jì)劃、教材只適用于分段式教學(xué)模式，一體化教學(xué)采用的是模塊化的教學(xué)方式，這樣，現(xiàn)行的教學(xué)大綱、教學(xué)計(jì)劃、教材已經(jīng)不適用了。但一體化教學(xué)沒有現(xiàn)成的可資借鑒的大綱、教學(xué)計(jì)劃、教材。我校根據(jù)市場經(jīng)濟(jì)的要求，決定從根本上扭轉(zhuǎn)理論與實(shí)習(xí)脫節(jié)的現(xiàn)象，根據(jù)目前學(xué)生的知識層次，編寫適合職業(yè)教育的學(xué)材，創(chuàng)建以能力為中心、以解決實(shí)際問題為目標(biāo)的校本教材模式。提倡“先講義，后教材，努力探索校本教材編寫的新途徑。目前我校的部分校本教材正在實(shí)施完善階段
模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)是應(yīng)用性強(qiáng)的專業(yè)， 教學(xué)的終極目標(biāo)就是讓學(xué)生能完成常用模具的設(shè)計(jì)并掌握模具的制造技術(shù)，項(xiàng)目式一體化教學(xué)是“基于行動理論和情境理論的學(xué)習(xí)”是符合職業(yè)教育改革方向的，以項(xiàng)目式一體化教學(xué)作為知識綜合運(yùn)用型的教學(xué)方式在專業(yè)教學(xué)改革中非常適合該專業(yè)的教學(xué)。以項(xiàng)目式一體化教學(xué)為突破口改變專業(yè)培養(yǎng)形式的最終效果，培養(yǎng)出有模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)踐能力和應(yīng)用能力的學(xué)生，才能為企業(yè)所接受，達(dá)到教學(xué)最優(yōu)效果。
[參考文獻(xiàn)]
[1]馮小明.《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》重慶大學(xué)出版社
[2]劉美玲.基于《冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》課程改革，中國市場2010年4期
第8篇：沖壓模具設(shè)計(jì)范文
關(guān)鍵詞： 《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》 一體化教學(xué)模式 存在問題
高職教育過程中，國家的教育部門比較重視重點(diǎn)學(xué)科教學(xué)，重點(diǎn)學(xué)科的標(biāo)準(zhǔn)是有較強(qiáng)的實(shí)踐性，有較高的就業(yè)率等。教育部門和高職院校內(nèi)部對待重點(diǎn)學(xué)科還是比較重視的。其中《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》這門學(xué)科就是重點(diǎn)學(xué)科，其最大特點(diǎn)就是比較抽象，最主要教學(xué)模式應(yīng)該是實(shí)踐，但是大部分高職院校并沒有足夠重視實(shí)踐實(shí)驗(yàn)，而是一味讓學(xué)生學(xué)習(xí)理論知識，結(jié)業(yè)考核也是通過試卷考核，學(xué)生雖然可以考一個(gè)很高的分?jǐn)?shù)，但是他們的實(shí)際動手實(shí)踐能力非常弱，這樣的情況直接導(dǎo)致學(xué)生在工作崗位上不能出色地完成相應(yīng)的工作任務(wù)?；谶@樣的現(xiàn)狀，教育部門和高職院校聯(lián)合進(jìn)行課程改革，實(shí)行一體化教學(xué)模式。教學(xué)模式在學(xué)生學(xué)習(xí)過程中是一個(gè)比較重要的因素，具體教學(xué)模式直接決定了學(xué)生的學(xué)習(xí)，選取教學(xué)模式的時(shí)候要考慮學(xué)生綜合能力的培養(yǎng)，通過選取的教學(xué)模式對學(xué)生進(jìn)行教學(xué)，最終達(dá)到學(xué)生擁有較強(qiáng)的理論知識、實(shí)踐創(chuàng)新能力等，這樣培養(yǎng)出來的人才是綜合性人才。筆者重點(diǎn)講解《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》一體化教學(xué)模式。
一、《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》一體化
《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》是高職院校中機(jī)械模具研究專業(yè)的一門專業(yè)課程，現(xiàn)如今，國家教育部門與高職院校聯(lián)合進(jìn)行教學(xué)一體化教學(xué)模式的探索，在對它進(jìn)行一體化教學(xué)的過程當(dāng)中，首先應(yīng)該改編課本。在最初的教學(xué)模式中，理論知識與實(shí)踐是各自分開的，但是這樣的教學(xué)模式在不斷發(fā)展過程中逐露端倪，存在的最主要問題是沒有好的教學(xué)效果。在對課本進(jìn)行改編的時(shí)候應(yīng)該把理論知識與具體實(shí)驗(yàn)相結(jié)合，在一個(gè)模塊知識后，可以穿插相應(yīng)實(shí)驗(yàn)的講解，既然書這樣編排的，那么課程教學(xué)就應(yīng)該按照這樣的順序上，所以要求教師的理論實(shí)踐一體化，也就是說一個(gè)老師可以同時(shí)對理論知識和實(shí)踐實(shí)驗(yàn)進(jìn)行教授。
二、《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》教學(xué)中存在的問題
（一）學(xué)生對抽象的理論知識難以理解
在模具設(shè)計(jì)專業(yè)學(xué)習(xí)中，《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》這門課程還是比較重要的，但是這門課程學(xué)習(xí)比較困難，因?yàn)檫@門學(xué)科最主要特點(diǎn)是理論性知識較多，而且這些知識都很抽象，離實(shí)際生活比較遠(yuǎn)，學(xué)習(xí)起來具有很大的困難。對這門學(xué)科教學(xué)進(jìn)行普查之后，得到了一些數(shù)據(jù)，包括課堂的出勤率、課堂效果、課堂互動情況等情況。在這一課堂上，學(xué)生的出勤率平均只有68%，不管教師采用什么辦法，出勤率一直處在這樣的位置。講課過程中學(xué)生大多都不聽講，主要因?yàn)樗麄兟牪欢?，在課堂上只有寥寥幾個(gè)人與教師互動?？傊褪钦n堂現(xiàn)狀非常糟糕。
（二）實(shí)踐實(shí)驗(yàn)課程效果不理想
高職院校中，我安排了這門學(xué)科的實(shí)踐實(shí)驗(yàn)課程，但是因?yàn)閷W(xué)生的理論知識很差，這樣的現(xiàn)狀直接導(dǎo)致實(shí)踐實(shí)驗(yàn)課堂的教學(xué)效果非常不好，甚至有的課程根本進(jìn)行不下去。實(shí)踐實(shí)驗(yàn)課程中都有一定的理論知識，這樣才能在實(shí)驗(yàn)過程中都有著手的地方。大部分高職院校當(dāng)中，實(shí)踐實(shí)驗(yàn)課程的安排一般都在理論課程學(xué)習(xí)之后很長時(shí)間內(nèi)，學(xué)生本身理論知識聽不懂、學(xué)不好，進(jìn)行實(shí)踐實(shí)驗(yàn)的時(shí)候，僅學(xué)的一點(diǎn)理論知識都忘記，這樣的實(shí)際情況導(dǎo)致實(shí)踐實(shí)驗(yàn)課程并沒有很好地進(jìn)行，而且情況很糟糕。其實(shí)在這樣的情況下，實(shí)踐實(shí)驗(yàn)課程沒有存在的必要。因?yàn)閷?shí)踐實(shí)驗(yàn)課程就是為了讓學(xué)生更好地學(xué)習(xí)理論知識，培養(yǎng)他們的動手能力，培養(yǎng)一定的創(chuàng)新能力，但是目前情況是實(shí)踐實(shí)驗(yàn)課程進(jìn)行得非常不好，建設(shè)實(shí)驗(yàn)課的目的一個(gè)也沒有達(dá)到，所以這門課程沒有存在的必要性是非常正確的說法。為了讓實(shí)踐實(shí)驗(yàn)課程有存在的意義，一定要對這門課程進(jìn)行新的教學(xué)模式探索。
（三）學(xué)校沒有足夠重視教學(xué)的效果
在大部分高職院校的發(fā)展過程中，出現(xiàn)本末倒置的現(xiàn)象。高職院校本就是為社會培養(yǎng)優(yōu)秀的實(shí)踐性人才，就是為帶動高職院校經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。但是現(xiàn)如今，很多高職院校都把經(jīng)濟(jì)發(fā)展作為主要任務(wù)。在這幾年發(fā)展過程中，高職院校的招生分?jǐn)?shù)線一再降低，以至于任何一個(gè)參加高考的學(xué)生都能上一個(gè)所謂的大學(xué)。招收的學(xué)生數(shù)量越多，高職院校的經(jīng)濟(jì)收入越高，所以招生過程中采用“寧濫勿缺”的政策，這樣的招生政策對高職院校發(fā)展有很大阻礙，形成惡性循環(huán)，使高職院校在人才培養(yǎng)上出現(xiàn)很大問題。這種情況的發(fā)生最主要原因是高職院校不重視教學(xué)效果。
三、《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》一體化教學(xué)模式的探索
（一）進(jìn)行課本的重新編排
進(jìn)行一體化教學(xué)模式的時(shí)候，首先應(yīng)該對課本進(jìn)行重新編排。在以往課程教學(xué)所用的課本中，理論知識課本與實(shí)踐實(shí)驗(yàn)課本是分開的，而且在具體課程安排上有很大的時(shí)間間隔，這樣的安排直接導(dǎo)致理論課程與實(shí)踐課程都沒有很高的效率。所以要對課本重新編排，編排過程中把理論知識與相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)編排在一塊，在一個(gè)模塊完成之后就把相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)編排在后邊，并且教學(xué)過程中按照這樣的順序進(jìn)行課程教學(xué)。這樣的課程安排能幫助學(xué)生鞏固理論知識，同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力。
（二）培養(yǎng)一體化的教師
進(jìn)行課本一體化編排之后，最好培養(yǎng)相應(yīng)的一體化教師，也就是說在理論知識與實(shí)踐課程的教學(xué)上對相應(yīng)的班級安排同一個(gè)老師，這樣老師能充分了解學(xué)生的問題所在，并且在實(shí)踐實(shí)驗(yàn)過程中進(jìn)行重點(diǎn)教育。培養(yǎng)一體化教師的主要方法是對教師進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，畢竟老師們的教學(xué)內(nèi)容大體相同，知識教學(xué)方式不同，所以可以培養(yǎng)教師的教學(xué)方式，相信很快教師們就能把理論知識和實(shí)驗(yàn)教學(xué)很好地結(jié)合。
（三）采用一體化的教學(xué)基地
在完成一體化課本的編排和一體化教師的培養(yǎng)之后，還需要一個(gè)一體化的教學(xué)基地。一體化的教學(xué)基地就是在實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行理論知識的教學(xué)和實(shí)踐實(shí)驗(yàn)的教學(xué)。因?yàn)槔碚撝R和實(shí)踐實(shí)驗(yàn)之間的聯(lián)系極強(qiáng)，理論課上的必要之處可以馬上轉(zhuǎn)化為實(shí)踐實(shí)驗(yàn)；在實(shí)踐實(shí)驗(yàn)課上，如果教師發(fā)現(xiàn)學(xué)生的理論知識太差不足以完成實(shí)踐實(shí)驗(yàn)課程的時(shí)候，可以馬上轉(zhuǎn)化為理論課程的學(xué)習(xí)，這樣的安排可以最大限度地提高課堂教學(xué)效率。
四、《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》一體化教學(xué)模式的重要意義
在《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》教學(xué)中實(shí)行一體化的教學(xué)模式能最大限度地提高教學(xué)效率，培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力，鞏固學(xué)生的理論知識，最重要的是在一體化教學(xué)過程中能夠培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力。總之，一體化教學(xué)模式能夠培養(yǎng)學(xué)生的綜合能力，給社會輸送優(yōu)秀的人才。
五、結(jié)語
筆者通過介紹《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》教學(xué)過程中存在的問題，根據(jù)這些問題為一體化教學(xué)模式的探索提出具體可行的有建設(shè)性的建議，并提出一體化教學(xué)模式應(yīng)用的重要意義。通過實(shí)行一體化教學(xué)模式的探索，我國的高職院校一定能更好地發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
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第9篇：沖壓模具設(shè)計(jì)范文
1.知識點(diǎn)的選取
考慮到學(xué)生生產(chǎn)實(shí)習(xí)會參觀汽車覆蓋件的生產(chǎn)，把翻邊和脹形工藝作為非重點(diǎn)內(nèi)容講授。鍛造工藝分為自由鍛和模鍛，自由鍛工藝重點(diǎn)介紹鐓粗、拔長、沖孔、擴(kuò)孔，而彎曲、錯(cuò)移、扭轉(zhuǎn)則不講授。模鍛中重點(diǎn)講授開式模鍛、閉式模鍛、擠壓和頂鐓，精密模鍛工藝作為非重點(diǎn)內(nèi)容一帶而過?！督饘偎苄猿尚凸に嚰澳＞咴O(shè)計(jì)》這門課具有概念多、工藝多、設(shè)計(jì)原則多的特點(diǎn)，要學(xué)生在一學(xué)期的時(shí)間全面掌握鍛壓的各種工藝及模具設(shè)計(jì)是不現(xiàn)實(shí)的，通過簡化知識點(diǎn)，把學(xué)生有限的精力集中到常規(guī)、常見的工藝上來，有的放矢、重點(diǎn)突出，才能把這門課基礎(chǔ)打好，為將來工作中的舉一反三奠定基礎(chǔ)。
2.典型案例的選取
《金屬塑性成形工藝及模具設(shè)計(jì)》涉及的鍛壓工藝多，模具設(shè)計(jì)原則多樣，學(xué)生在學(xué)的時(shí)候很難消化，很難把繁多的設(shè)計(jì)原則聯(lián)系起來，通過典型模具設(shè)計(jì)案例的選擇把基本概念、原則有機(jī)的聯(lián)系起來，便于學(xué)生加強(qiáng)對這門課的理解，提高學(xué)生分析問題、解決問題的能力。例如在講授沖壓模具設(shè)計(jì)的時(shí)候，通過止動件的復(fù)合模設(shè)計(jì)實(shí)例，可以使學(xué)生掌握沖裁單工序模、復(fù)合模、級進(jìn)模的選取原則，通過模具設(shè)計(jì)流程的講解，可以使學(xué)生掌握沖壓模具設(shè)計(jì)的一般流程，掌握工藝方案的確定原則、排樣設(shè)計(jì)和定位方式的設(shè)計(jì)原則、模具設(shè)計(jì)的相關(guān)計(jì)算、標(biāo)準(zhǔn)零件的選取等。而在講授鍛造時(shí)，以長軸類鍛件錘上模鍛鍛模的設(shè)計(jì)和工藝流程的編制為例，把鍛件余量的選取、鍛件圖的繪制、制坯工步的選擇、模膛的設(shè)計(jì)等鍛模設(shè)計(jì)流程介紹清楚，使學(xué)生掌握鍛模設(shè)計(jì)的一般方法，在將來的工作中即使涉及到壓力機(jī)鍛模、平鍛機(jī)鍛模也能知道查閱相關(guān)資料，按照流程規(guī)范去設(shè)計(jì)模具。
二、改革教學(xué)方法
1.強(qiáng)化多媒體教學(xué)，提高教學(xué)質(zhì)量和效率
傳統(tǒng)的教學(xué)均以教師課堂講授為主，僅局限于教材上的內(nèi)容，在講解具體工藝的時(shí)候，把定義或是二維示意圖做到PPT上，或是在講解模具結(jié)構(gòu)時(shí)把二維裝配圖做到ppt中，學(xué)生在學(xué)習(xí)的時(shí)候很難理解工藝的具體操作和應(yīng)用，以及很難理解模具的裝配、運(yùn)動關(guān)系，會覺得課程空洞、抽象。為此我們搜集了大量的工藝和模具運(yùn)動的二維、三維動畫和視頻，以及鍛造工藝的生產(chǎn)現(xiàn)場視頻，在講解工藝、模具結(jié)構(gòu)的時(shí)候輔助以動畫等多媒體手段。經(jīng)過這樣的改革，學(xué)生的學(xué)習(xí)的興趣提高了，課堂氣氛活躍了，并且能夠積極參與到教師的啟發(fā)式教學(xué)當(dāng)中。另外，多媒體可將抽象內(nèi)容形象化，幫助學(xué)生理解難以用文字表達(dá)清楚的內(nèi)容，突破教學(xué)難點(diǎn)。多媒體教學(xué)可以在短時(shí)間內(nèi)提供大量信息，提高課堂效率。
2.注意與先修課程的聯(lián)系，注重融會貫通
由于該課程其理論知識的淵源性和聯(lián)系性，因此，在課堂教學(xué)中應(yīng)適當(dāng)復(fù)習(xí)和延伸已學(xué)內(nèi)容，使學(xué)生們更加深刻理解該專業(yè)的精髓，系統(tǒng)而完整地掌握該專業(yè)的知識結(jié)構(gòu)。例如在講授拉深時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系時(shí)，引導(dǎo)學(xué)生并將已經(jīng)學(xué)過的塑性成形力學(xué)知識與這些內(nèi)容的結(jié)合，提高學(xué)生利用所學(xué)知識問題和解決問題的能力。根據(jù)拉深時(shí)法蘭變形區(qū)的特點(diǎn)，應(yīng)用主應(yīng)力法，求出切向壓應(yīng)力和徑向拉應(yīng)力的大小，可得法蘭區(qū)外緣和凹模圓角處的變形性質(zhì)，進(jìn)一步可得出毛坯厚度變化趨勢。再根據(jù)模具結(jié)構(gòu)和受力特點(diǎn)得出桶壁部分和凸模圓角處的應(yīng)力分布特點(diǎn)，最后可得桶底到桶口壁厚逐步增大的經(jīng)驗(yàn)結(jié)論。這樣授課就使前修課程與新課程的內(nèi)容有機(jī)結(jié)合起來，使同學(xué)們掌握系統(tǒng)的學(xué)習(xí)方法以及知識由點(diǎn)及面再由面至點(diǎn)的過程。
3.調(diào)整授課計(jì)劃，增設(shè)“沖壓模具拆裝”實(shí)驗(yàn)
為了提高學(xué)生的動手實(shí)踐能力，加深對模具的理解，提高模具設(shè)計(jì)能力，增設(shè)沖壓模具拆裝實(shí)驗(yàn)。拆裝實(shí)驗(yàn)安排在該課程沖壓部分講解完成后。學(xué)生把實(shí)際生產(chǎn)的模具拆分，了解設(shè)計(jì)方案和關(guān)鍵零件的構(gòu)成，測量尺寸，然后把拆分后的零件組裝成沖壓模具。要求學(xué)生完成指定零件二維圖紙的手繪，全部零件的三維造型，然后在UG中裝配到一起，實(shí)現(xiàn)沖壓模具的運(yùn)動仿真。在課程結(jié)束之后，再進(jìn)行兩周的課程設(shè)計(jì)，每個(gè)學(xué)生完成一套沖壓模具的設(shè)計(jì)。這樣的調(diào)整，在模具設(shè)計(jì)之前使學(xué)生對模具結(jié)構(gòu)、配合關(guān)系有了深刻的認(rèn)識和深入的分析，對模具結(jié)構(gòu)有一個(gè)直觀清晰的印象，有效的促進(jìn)對該門課知識的理解。另外通過UG三維建模和運(yùn)動仿真也提高了模具設(shè)計(jì)的工程運(yùn)用能力，開發(fā)了學(xué)生的創(chuàng)新實(shí)踐精神。
三、結(jié)束語
