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模塊化下的沖壓設(shè)備項(xiàng)目管理

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模塊化下的沖壓設(shè)備項(xiàng)目管理

摘要:一汽-大眾佛山工廠一期30萬產(chǎn)能于2013年投產(chǎn),二期30萬產(chǎn)能項(xiàng)目根據(jù)市場(chǎng)需求也于近期建成投產(chǎn),筆者參與了佛山一期沖壓車間的建設(shè)工作,負(fù)責(zé)二期30萬產(chǎn)能沖壓車間的項(xiàng)目管理,負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的初期規(guī)劃、圖紙會(huì)簽、廠房基建與驗(yàn)收、人員管理培訓(xùn)、所有設(shè)備的安裝調(diào)試和驗(yàn)收工作。在整個(gè)項(xiàng)目過程中,形成了一套關(guān)于廠房與設(shè)備的安裝調(diào)試與驗(yàn)收方法。在沖壓生產(chǎn)線、開卷落料線、調(diào)試壓機(jī)、天車、廢料鏈等設(shè)備交付之前系統(tǒng)地發(fā)現(xiàn)和解決問題,同時(shí)在項(xiàng)目過程中利用該方法提高人員技能水平。

關(guān)鍵詞:沖壓設(shè)備;模塊化;項(xiàng)目管理課題

背景:

隨著國(guó)內(nèi)汽車產(chǎn)能的擴(kuò)大,或者老舊工廠的設(shè)備改造升級(jí),整車制造廠面臨越來越多的關(guān)于設(shè)備方面的項(xiàng)目管理需求。沖壓設(shè)備的特點(diǎn)是設(shè)備高度集中化與專業(yè)化,設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)凸顯智能化與復(fù)雜化,面對(duì)設(shè)備改造或升級(jí),項(xiàng)目管理人員不僅需要有專業(yè)的技術(shù)能力,還需要有面向客戶、面向供應(yīng)商的項(xiàng)目管理能力。在項(xiàng)目前期的設(shè)計(jì)規(guī)劃階段,需要能系統(tǒng)的確定技術(shù)規(guī)格;在項(xiàng)目中后期,特別是項(xiàng)目的安裝調(diào)試與驗(yàn)收階段,發(fā)現(xiàn)目前國(guó)內(nèi)沖壓廠沒有系統(tǒng)的安裝調(diào)試與驗(yàn)收管理方法。課題目的:本課題就是基于以上問題,以新建30萬產(chǎn)能的沖壓車間為例,總結(jié)與建立沖壓各類設(shè)備的設(shè)備安裝調(diào)整與驗(yàn)收管理體系。

1沖壓設(shè)備的項(xiàng)目規(guī)劃與設(shè)計(jì)階段

沖壓車間的規(guī)劃遵循IPO原則(輸入I、流程P、輸出O),輸入的內(nèi)容包含每年的工作日,每工作日的生產(chǎn)投入時(shí)間,投入的車型數(shù)量,每個(gè)車型的加工深度(模具數(shù)量),每組模具需要的調(diào)試工時(shí),沖壓生產(chǎn)線的實(shí)際輸出能力(節(jié)拍與模具結(jié)合考慮);流程的內(nèi)容包含具體使用哪種沖壓生產(chǎn)線,是否配制開卷落料線,物流方向的布局;輸出包含產(chǎn)能負(fù)荷滿足情況,如圖1,沖壓線的使用數(shù)量,車間廠房面積,投資金額,配制人員數(shù)量等。沖壓車間分模具調(diào)試,模具存儲(chǔ),卷料存放,板料存放,生產(chǎn)區(qū),零件存放,備件庫(kù)房,培訓(xùn),辦公等如圖2。車間內(nèi)部的設(shè)備分為沖壓生產(chǎn)線,開卷落料線,調(diào)試壓力機(jī),模具吊運(yùn)天車,廢料輸送鏈,自動(dòng)化輔具存儲(chǔ)立體庫(kù),板料翻轉(zhuǎn)機(jī),機(jī)加設(shè)備和轉(zhuǎn)運(yùn)車等。

2沖壓設(shè)備的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收流程

建立設(shè)備的安裝調(diào)試標(biāo)準(zhǔn),需要輸入條件如圖3,是從四個(gè)方面進(jìn)行了資料與數(shù)據(jù)的收集,分別是:一是以往生產(chǎn)線如410等設(shè)備安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題;二是以往設(shè)備使用過程中存在的問題;三是行業(yè)內(nèi)其他廠家使用類似設(shè)備的安裝或使用中出現(xiàn)的問題;四是核心是建立在本項(xiàng)目數(shù)據(jù)和資料體系上,例如設(shè)備技術(shù)規(guī)格,圖紙資料等。從以上4個(gè)方面進(jìn)行數(shù)據(jù)整合與分析,利用模塊化思維對(duì)設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)與功能的合理拆解,如圖4,通過歸納與總結(jié)的方法,最終形成了沖壓主要設(shè)備,包含土建廠房,壓力機(jī)線,開卷落料線,調(diào)試壓機(jī),天車,廢料輸送鏈等主要設(shè)備的安裝調(diào)試手冊(cè)與驗(yàn)收手冊(cè)。

2.1安裝手冊(cè)

以沖壓生產(chǎn)線為例,圖5展示安裝手冊(cè),手冊(cè)以設(shè)備機(jī)構(gòu)和功能區(qū)域劃分,分為項(xiàng)目,檢查方法,檢查標(biāo)準(zhǔn),問題反饋,檢查人員,檢查日期幾個(gè)模塊。安裝調(diào)試的檢查項(xiàng)目包含80個(gè)子類95張檢查表共計(jì)875個(gè)檢查項(xiàng)目。在安裝中利用這個(gè)檢查體系共計(jì)發(fā)現(xiàn)200余項(xiàng)問題,在監(jiān)管安裝的過程中不僅能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)問題,還能提高跟蹤設(shè)備人員對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)的掌握程度,最重要的是細(xì)化了項(xiàng)目管理者的檢查顆粒度,預(yù)先發(fā)現(xiàn)問題,防止將問題帶入投產(chǎn),影響生產(chǎn)效率,增加運(yùn)營(yíng)成本。

2.2調(diào)試手冊(cè)

以沖壓生產(chǎn)線為例,圖6展示驗(yàn)收手冊(cè),手冊(cè)以設(shè)備機(jī)構(gòu)和功能區(qū)域劃分,分為項(xiàng)目,檢查方法,檢查標(biāo)準(zhǔn),問題反饋,檢查人員,檢查日期幾個(gè)模塊。安裝調(diào)試的檢查項(xiàng)目包含8個(gè)子類10張檢查表共計(jì)75個(gè)檢查項(xiàng)目。在廠家技術(shù)人員調(diào)試過程中深度參與,不僅能及時(shí)發(fā)現(xiàn)功能缺陷,同時(shí)對(duì)跟蹤項(xiàng)目的管理人員的技術(shù)能力提升起到作用。

2.3驗(yàn)收手冊(cè)

以沖壓生產(chǎn)線為例,圖7展示驗(yàn)收手冊(cè),手冊(cè)以設(shè)備機(jī)構(gòu)和功能區(qū)域劃分,分為文件交付,操作測(cè)試,功能測(cè)試,數(shù)據(jù)備份,問題項(xiàng),培訓(xùn)和物質(zhì)移交等7個(gè)模塊。驗(yàn)收手冊(cè)的重點(diǎn)是操作測(cè)試與功能測(cè)試,圖8是具體的功能測(cè)試清單舉例,分為10大類260個(gè)測(cè)試項(xiàng)目,在項(xiàng)目中有效發(fā)現(xiàn)功能缺陷和錯(cuò)誤100余項(xiàng),有效防范了項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)。圖9展示的是問題項(xiàng)中幾大類問題記錄反饋表,包含安裝調(diào)試類問題表,操作類問題表,圖紙類問題表,機(jī)械測(cè)量問題表,驗(yàn)收尾項(xiàng)問題表等5大類,表格按照PDCA跟蹤反饋每個(gè)問題,每個(gè)問題都必須按照計(jì)劃銷項(xiàng)關(guān)閉。

3結(jié)語(yǔ)

佛山二期項(xiàng)目對(duì)比一期完成的效果分析圖10,項(xiàng)目的完成質(zhì)量明顯提高,在項(xiàng)目參與人員有50%的新員工前提下,項(xiàng)目過程中提前發(fā)現(xiàn)的問題數(shù)量較一期提高3.8倍。項(xiàng)目手冊(cè)在公司內(nèi)部其他工廠進(jìn)行推廣,在后續(xù)2個(gè)制造基地沖壓車間建設(shè)過程中得到運(yùn)用,推動(dòng)了沖壓項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化的工作,希望沖壓領(lǐng)域的同行能一同完善沖壓設(shè)備的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),在今后的項(xiàng)目中起到一定的指導(dǎo)作用。

參考文獻(xiàn):

[1]大眾康采恩白皮書.

[2]伺服線技術(shù)任務(wù)書.

作者:沈洪煒 單位:一汽 大眾汽車有限公司佛山分公司

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