鋼結(jié)構(gòu)施工總結(jié)精選(九篇)

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第1篇：鋼結(jié)構(gòu)施工總結(jié)范文

【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工技術(shù)

中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，建筑行業(yè)也得到了快速發(fā)展。在施工過程中，施工工作者合理安排施工工序、施工過程中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，是鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而在對(duì)吊裝的施工中不但要關(guān)心吊裝的質(zhì)量問題，更要注重吊裝的安全性。

一、工程結(jié)構(gòu)概述

霍元甲武術(shù)館鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架為八坡雙層折板型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，平面投影為四軸對(duì)稱圖形，尺寸為116.4m×116.4m，大坡起坡18度，小坡起坡15度，矢高14.8m，網(wǎng)架厚度3m。網(wǎng)架支撐在60根混凝土柱子上，南北方向?yàn)閱闻胖ё?，東西方向?yàn)殡p排支座，支座為橡膠支座，長(zhǎng)跨92.4m，短跨75.6m,懸挑10m，建筑物標(biāo)高39.75m。

網(wǎng)架桿件采用φ76×3.5、φ89×4、φ102×4.5、φ140×5、φ168×6、φ180×8、φ219×10、φ245×12、φ273×12、φ325×12、φ351×12、φ377×16、φ426×20；球結(jié)點(diǎn)采用WS200×8、WS250×10、WS300×12、WS350×14、WS400×16、WS450×18、WSR550×22、WSR650×25、WSR750×35。

二、方案形成說明

霍元甲武術(shù)館屋面網(wǎng)架吊裝方案在總施工方案及第二版圖紙桿件調(diào)整的基礎(chǔ)上結(jié)合專家意見進(jìn)行調(diào)整。為達(dá)到網(wǎng)架在吊裝、就位、逐漸連接成整體過程中桿件應(yīng)力比不大于0.75消除吊裝過程鉤頭水平力對(duì)吊車的不利影響吊車行走負(fù)荷需要小于最大起重量70%的要求。

我們進(jìn)行了近20次的模擬試算，詳盡的模擬各種施工工況，最終制定了較為合理的網(wǎng)架吊裝工況，為滿足此工況需采用兩臺(tái)1000噸履帶吊進(jìn)行安裝。

如下圖小半徑低噸位吊車工況條件下，應(yīng)力比大量超1.0（紅色區(qū)域）對(duì)結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重破壞。

如下圖1000噸履帶吊工況條件下，應(yīng)力比無超1.0情況對(duì)結(jié)構(gòu)吊裝最有利。

本方案基本解決了模型吊裝過程中出現(xiàn)網(wǎng)架桿件應(yīng)力比過大，雙機(jī)抬吊中出現(xiàn)的奪桿現(xiàn)象和吊具長(zhǎng)短的誤差對(duì)吊裝的影響，可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)架分區(qū)吊裝的方案設(shè)想。

三、吊裝分區(qū)、吊裝順序

本方案在原方案的基礎(chǔ)上考慮到拼裝的安全和穩(wěn)定將原北區(qū)的3個(gè)吊裝分區(qū)，分為5個(gè)吊裝分區(qū)然后將傾斜的屋架放平拼裝。解決了拼裝過程中架體失穩(wěn)的問題。調(diào)整后的分區(qū)和吊裝順序如下圖所示。

網(wǎng)架拼裝分為10區(qū)，編號(hào)（安裝順序）如下圖如下圖所示

四、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝施工工藝

1、鋼柱的吊裝

（1）吊裝鋼柱，由于本工程鋼柱較重，采用130t履帶吊進(jìn)行吊裝。鋼柱用綁帶綁牢固，應(yīng)用履帶吊牽引柱體上部（主體上部由鋼梁兩端牛腿）。將鋼柱吊過框柱預(yù)留鋼筋，吊成旋轉(zhuǎn)至框柱上空，緩緩降落至柱中預(yù)留鋼板位置，采用高強(qiáng)螺栓連接。

（2）鋼柱的固定與校正。對(duì)鋼柱的校正主要分為垂直度、標(biāo)高和平面位置的校正。通常利用經(jīng)緯儀對(duì)垂直度進(jìn)行校正，對(duì)于超過規(guī)定偏差的位置，采用千斤頂校正。對(duì)于平面位置的的固定，通常采用經(jīng)緯儀在兩個(gè)不同的方向檢測(cè)鋼柱的安裝準(zhǔn)線，為了確保鋼柱底部標(biāo)高的準(zhǔn)確性，應(yīng)安裝標(biāo)裝控制塊在吊升施工之前。在所有校正操作過程中，工作人員應(yīng)該隨時(shí)觀看標(biāo)高控制塊和柱底部之間是否落空，防止因校正過程的失誤導(dǎo)致水平標(biāo)高出現(xiàn)誤差。

2、 鋼吊裝施工工藝

（1）鋼梁吊升施工。一般采用自行式起重機(jī)對(duì)鋼梁進(jìn)行吊裝，也有采用桅桿式起重機(jī)、塔式起重機(jī)等進(jìn)行吊裝，對(duì)于較重的鋼梁，采用雙機(jī)抬吊。在鋼梁吊裝過程中，工人應(yīng)該注重吊裝后的垂直度和位移的偏差，仔細(xì)做好標(biāo)高墊塊的操作，確定好定位軸線，準(zhǔn)確測(cè)量鋼吊車輛安裝位置的偏差。鋼梁一般為簡(jiǎn)支梁，兩個(gè)梁端之間留出10mm的間隙，并在此處鋪設(shè)墊板，牛腿和梁之間應(yīng)該采用螺栓連接，采用高強(qiáng)螺栓將制動(dòng)架與梁進(jìn)行連接。

（2）鋼吊車梁的固定與校正。鋼吊車梁的校正工作主要有跨距、軸線、垂直度和標(biāo)高。在屋頂?shù)跹b前進(jìn)行標(biāo)高校正，其他的安裝項(xiàng)目一般在屋頂安裝之后進(jìn)行，用起重機(jī)或千斤頂對(duì)梁進(jìn)行豎直移動(dòng)，并且鋪設(shè)鋼板，使其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。通常采用平移軸線法和通線法對(duì)鋼吊車梁軸線進(jìn)行校正，用鋼尺測(cè)量跨距，用彈簧秤對(duì)跨距大的車間進(jìn)行測(cè)量，彈簧的拉力一般在100～200N,如果超出允許誤差，通常采用千斤頂、花藍(lán)螺栓、鋼楔、撬棍等糾正。

3、 鋼屋架的吊裝施工及其校正工作

依據(jù)鋼屋架的安裝高度、質(zhì)量和跨度的不同，選擇1000t履帶吊進(jìn)行起吊。由于鋼材料的傾斜方向穩(wěn)定性較差，在起重機(jī)的起重臂和起重量的長(zhǎng)度允許范圍內(nèi)，應(yīng)先組裝屋架及其上部的支撐、檁條等成為一體，之后再次進(jìn)行吊裝。這樣既提高了吊裝的效率，又保證了吊裝的穩(wěn)定性。 矯正工作在吊裝時(shí)用特定的鎖具及鋼絲繩吊裝，且在吊裝過程中增加一臺(tái)倒鏈，應(yīng)用倒鏈將整個(gè)單榀屋架進(jìn)行調(diào)整，單榀屋架整體平移吊升至支座上空。對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的支座降落至橡膠支座上的蓮花瓣內(nèi)。

4、鋼屋架的高強(qiáng)螺栓施工技術(shù)

對(duì)于采用螺栓連接的鋼屋架結(jié)構(gòu)，施工時(shí)首先工作人員應(yīng)該將注重高強(qiáng)螺栓的安裝保護(hù)和摩擦面的加工質(zhì)量，并依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)高強(qiáng)螺栓的摩擦面進(jìn)行抗滑移系數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。高強(qiáng)螺栓的穿孔率直接受到鋼構(gòu)件角度誤差的影響。在鋼構(gòu)施工時(shí)，連接面的間隙直接受到構(gòu)件的扭曲影響。一定的胎架模具以控制其變形,并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。

五、安全管理措施

（1）項(xiàng)目部組成由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，安全副經(jīng)理為副組長(zhǎng)的項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工安全管理工作。

（2）項(xiàng)目部設(shè)4大班組：鋼結(jié)構(gòu)起重安裝組、鋼珠鋼梁連接組、屋架吊裝組、屋架連接組、班組每周進(jìn)行一次安全學(xué)習(xí)，進(jìn)行施工前安全交底并要求有書面記錄。

（3）在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，布置安全要求，落實(shí)安全技術(shù)措施，確保安全，方能進(jìn)行施工操作。

（4）專職安全員、義務(wù)安全監(jiān)督崗，每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)場(chǎng)院進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)指出，落實(shí)整改，整改人要到位，對(duì)違章人員進(jìn)行嚴(yán)肅教育，并按規(guī)定進(jìn)行處罰。

（5）專職安全員每天督促有關(guān)施工管理人員、保養(yǎng)電工等對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、危險(xiǎn)品庫(kù)、電氣設(shè)備等進(jìn)行檢查，要求氧氣瓶、乙炔瓶按規(guī)定堆放，使用時(shí)保證安全距離。電箱插頭、插座、漏電保護(hù)器完好無損。

（6）項(xiàng)目部成立防火管理小組，每月進(jìn)行一次防火知識(shí)學(xué)習(xí)，防火小組定期進(jìn)行消防器材檢查，并作好檢查記錄。

（7）每月由項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織2次以上施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，對(duì)檢查出的安全隱患及時(shí)開出整改單，落實(shí)有關(guān)人員進(jìn)行整改，整改率要求達(dá)到100%。

（8）參加安裝工程施工的項(xiàng)目部職工必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，經(jīng)安全考試合格后方能上崗操作。

（9）材料員、料工對(duì)料庫(kù)的勞防用品必須嚴(yán)格檢查，產(chǎn)品要有質(zhì)保書，對(duì)已使用過的勞防用品，凡已損壞或不合格的及時(shí)報(bào)損處理。

結(jié)束語

以上是本人在施工過程中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，但在現(xiàn)實(shí)施工過程中還會(huì)遇到很多問題，主要是影響工程質(zhì)量因素的問題較多，導(dǎo)致質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因也錯(cuò)綜復(fù)雜，即使是相同的質(zhì)量問題，發(fā)生的原因也不完全一樣。所以，在建筑鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工過程中施工人員要嚴(yán)格施工規(guī)則和施工工序進(jìn)行，更不能隨意修改圖紙和無圖情況下施工。

參考文獻(xiàn)：

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第2篇：鋼結(jié)構(gòu)施工總結(jié)范文

[關(guān)鍵詞]剪力墻；結(jié)構(gòu)體系；施工方法；質(zhì)量問題

[中圖分類號(hào)]TU375

[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]A

[文章編號(hào)]1672-5158（2013）05-0186-01

1隨著工業(yè)革命的興起和發(fā)展，城市人口的快速膨張，多層和高層住宅建筑開始大量涌現(xiàn)，剪力墻結(jié)構(gòu)因其良好的抵抗水平荷載（包括地震作用和風(fēng)荷載）能力在多層和高層住宅建筑結(jié)構(gòu)中被廣泛使用。結(jié)構(gòu)方案的選擇必須立足于可靠的施工方法，否則結(jié)構(gòu)方案的合理性和經(jīng)濟(jì)性均無從談起，結(jié)構(gòu)方案本身也就難以實(shí)現(xiàn)，因此，重視施工方法的合理性，是滿足建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求。在剪力墻結(jié)構(gòu)施工上，當(dāng)前一些施工企業(yè)技術(shù)人員對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念理解不夠清晰，施工質(zhì)量控制不嚴(yán)，麻痹大意，存在著許多質(zhì)量問題，給工程質(zhì)量留下了隱患。

2 鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工容易被忽視的問題

2.1在樓板上隨便開洞，認(rèn)為樓板不需要抗震。

在許多工地上因?yàn)楸盟突炷凛斔凸苄鑿臉前迳洗┻^，或者施工放線測(cè)量的需要，在樓板上隨意開大洞，這些洞口往往未經(jīng)過加強(qiáng)，加強(qiáng)了卻方式不當(dāng)，有的施工人員甚至認(rèn)為樓板不需要抗震，開個(gè)洞無所謂。

根據(jù)結(jié)構(gòu)理論，為了保證剪力墻結(jié)構(gòu)房屋的總體剛度和各部件的協(xié)同工作，要求樓（屋）蓋在平面內(nèi)應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，在設(shè)計(jì)中會(huì)盡量設(shè)法增強(qiáng)樓（屋）蓋本身的強(qiáng)度、剛度和整體性，各層樓（屋）蓋對(duì)剪力墻的支撐，保證了剪力墻的側(cè)向穩(wěn)定?？拐鹪O(shè)防的建筑，當(dāng)樓板開洞致使樓板有削弱時(shí)，須考慮樓板變形的不利影響，采取措施給予加強(qiáng)。樓板一般不宜開大洞，如樓板開大洞削弱了樓板的剛度，宜采取以下措施予以加強(qiáng)：①加厚洞口附近樓板，提高樓板的配筋率，采用雙層雙向配筋。②洞口邊緣設(shè)置邊梁、暗梁。③在樓板洞口角部集中配置斜向鋼筋。

所謂現(xiàn)澆和裝配整體式混凝土樓、屋蓋由現(xiàn)澆混凝土框架梁、非框架梁和板組成，從《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》關(guān)于結(jié)構(gòu)的樓層水平地震剪力的分配原則，說明了現(xiàn)澆混凝土框架梁、非框架梁和板所組成的現(xiàn)澆混凝土樓屋蓋對(duì)抗震設(shè)防的重要性，現(xiàn)澆梁板的存在本身就是抗震設(shè)防的需要，正因?yàn)橛锌拐鸬男枰?，設(shè)計(jì)上才規(guī)定樓板要有一定的厚度，有的樓板一般都要120mm厚，這就是一個(gè)抗震設(shè)防要求，樓板應(yīng)當(dāng)不開洞、少開洞，開小洞，這也是抗震設(shè)防對(duì)樓板的要求。

另一方面，抗震設(shè)防對(duì)樓板的抗震要求是剮性，樓板的剛性更有利于抗震，對(duì)樓板的延性要求不高，也就是對(duì)樓板的受力鋼筋不作抗震錨固長(zhǎng)度的要求。

再者，框架梁的跨中是T形截面，板的相當(dāng)部分是梁的翼緣。

2.2在剪力墻上開洞未進(jìn)行分析。

剪力墻宜不開洞、少開洞、開小洞。洞口位置、洞口大小對(duì)剪力墻抗剪能力有很大影響。

剪力墻洞口的布置，會(huì)極大地影響剪力墻的力學(xué)性能。規(guī)則開洞，洞口成列、成排布置，形成明確的墻肢和連梁，應(yīng)力分布就規(guī)則；錯(cuò)洞的剪力墻應(yīng)力分布復(fù)雜，甚至?xí)斐删植繎?yīng)力集中現(xiàn)象。

多層和高層建筑施工中，外腳手架較多地采用懸挑腳手架，懸挑腳手架需要在樓面上設(shè)置工字鋼懸挑梁，在外墻是剪力墻時(shí)，工字鋼懸挑梁不可避免地從剪力墻內(nèi)穿過，使剪力墻內(nèi)開洞口，這種洞口雖不大，但數(shù)量多，同一高度整排都是，位置不一，對(duì)剪力墻結(jié)構(gòu)受力影響最大的是位于剪力墻邊緣構(gòu)件和墻肢位置的預(yù)留洞口，會(huì)造成不規(guī)則開洞，特別是當(dāng)這些工字鋼懸挑梁洞口位于的底部加強(qiáng)部位時(shí)，其影響更甚，這是設(shè)計(jì)計(jì)算根本未考慮到的。

2.3抗震設(shè)計(jì)要求的底部加強(qiáng)部位的施工不可忽視。

按照抗震設(shè)計(jì)規(guī)范，抗震設(shè)防的剪力墻底部都設(shè)有加強(qiáng)區(qū)，采取加大約束邊緣構(gòu)件的箍筋和墻體橫向鋼筋等必要的抗震加強(qiáng)措施，防止剪切破壞，提高結(jié)構(gòu)的抗震性能。

底部加強(qiáng)部位可以這么理解，剪力墻結(jié)構(gòu)，在地震水平力作用下，其底部是彎矩和剪力最大的部位，該受力最大部位會(huì)出現(xiàn)破壞，出現(xiàn)塑性鉸，塑性鉸一股情況下位于高度為墻底截面以上墻肢截面的高度，在抗震設(shè)計(jì)中，為保證該部位出現(xiàn)塑性鉸后剪力墻具有足夠的延性，對(duì)該范圍加強(qiáng)抗震措施，計(jì)算中內(nèi)力調(diào)整，強(qiáng)剪弱彎，抗震構(gòu)造加強(qiáng)措施：如約束邊緣構(gòu)件，提高墻肢的延性等，提高其抗剪切破壞能力，使其整個(gè)結(jié)構(gòu)具有較好的延性，在超限結(jié)構(gòu)抗震性能設(shè)計(jì)中，對(duì)其底部加強(qiáng)區(qū)即重要部位的剪力墻一般需提高其抗震能力，根據(jù)情況對(duì)其抗彎和抗剪承載力提出不同的性能目標(biāo)。

因此，底部加強(qiáng)部位設(shè)計(jì)上會(huì)提高其配筋率，邊緣構(gòu)件為約束邊緣構(gòu)件，剪力墻位置的拉筋間距要比一般部位的密集，同時(shí)盡量不要在底部加強(qiáng)部位上施工錯(cuò)開洞口。

2.4剪力墻水平筋下料長(zhǎng)度不夠。

有抗震設(shè)防要求的剪力墻的端部要設(shè)置邊緣構(gòu)件，邊緣構(gòu)件主要有暗柱和翼墻兩種，它們是保證剪力墻的延性和抗力的構(gòu)件，是剪力墻的一部分，剪力墻水平筋在暗柱和翼墻內(nèi)沒有錨固長(zhǎng)度的要求。

剪力墻水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d后截?cái)啵╠為水平分布鋼筋直徑）。

當(dāng)剪力墻端部有翼墻或轉(zhuǎn)角墻時(shí)，內(nèi)墻兩側(cè)的水平分布鋼筋和外墻內(nèi)側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)伸至翼墻或轉(zhuǎn)角墻外邊，并分別向兩側(cè)水平彎折15d后截?cái)?。在轉(zhuǎn)角墻端處，外墻外側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)在墻端外角處彎人翼墻，并與翼墻外側(cè)水平分布鋼筋搭接。

2.5剪力墻水平筋彎鉤朝向不正確。

剪力墻端部有翼墻或轉(zhuǎn)角墻時(shí)，水平筋彎鉤應(yīng)朝外，不可朝內(nèi)，如果方向朝內(nèi)的話會(huì)造成該部位鋼筋過于集中，影響混凝土與鋼筋之間的握裹力，握裹力的不足會(huì)影響到鋼筋混凝土之間的共同工作，以致其承載力下降，結(jié)構(gòu)體系的受力會(huì)受影響。因此，剪力墻水平筋大樣除了我們大多數(shù)采用的“[”形外，還應(yīng)有“Z”形狀。

2.6連梁箍筋和腰筋的施工不正確。

剪力墻結(jié)構(gòu)中，連梁是指兩端連接墻肢的且跨高比小于5的梁，連梁具有跨度小、截面大，與連梁相連的墻體剛度又很大等特點(diǎn)。連梁以傳遞剪力為主，連梁的設(shè)計(jì)必須符合“強(qiáng)剪弱彎”的原則，因此，連梁箍筋設(shè)計(jì)上總是全長(zhǎng)加密，這與一般的框架梁不同。

在頂層洞口連梁縱向鋼筋伸入墻肢內(nèi)的錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)配置箍筋，箍筋間距不宜大于150mm，直徑同該連梁同，這個(gè)頂層錨固長(zhǎng)度內(nèi)加設(shè)箍筋的要求設(shè)計(jì)圖紙往往沒有加以注明，施工單位也就忽略沒有做。

另外一個(gè)是連梁的腰筋問題，根據(jù)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》，剪力墻水平分布鋼筋應(yīng)作為連梁的腰筋在連梁范圍內(nèi)拉通連續(xù)配置。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，施工單位常見的是把連梁的腰筋按框架梁的腰筋一樣單獨(dú)設(shè)置，完全與剪力墻的水平鋼筋斷開。

2.7其它問題綜述。

剪力墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)往往與樓面的高許多，施工時(shí)切忌將樓面的混凝土澆人剪力墻，在商品混凝土輸送不正常時(shí)應(yīng)加以注意。

剪力墻鋼筋綁扎欠牢固，振動(dòng)棒一振就跑位；剪力墻鋼筋應(yīng)跟雙向板一樣滿扎，不宜跳扎，否則，澆筑混凝土?xí)r不能保證雙層受力鋼筋的有效位置。

有的設(shè)計(jì)會(huì)在頂層剪力墻處設(shè)置暗梁，以構(gòu)成剪力墻的邊框，暗梁也是剪力墻的一部分，不可遺漏。

第3篇：鋼結(jié)構(gòu)施工總結(jié)范文

[關(guān)鍵詞]鋼結(jié)構(gòu)；H型鋼；多層懸挑大跨度；綜合施工技術(shù)

中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：

北京大學(xué)微電子大廈工程總建筑面積 16922.7，地下二層，地上主體部位五層，懸挑部位四層，建筑高度18m；地下為鋼筋混凝土勁性結(jié)構(gòu)，地上為純鋼結(jié)構(gòu)，總用鋼量約1800噸，建成后將作為教學(xué)樓及科研樓所使用。

本工程主要采用箱型柱（BOX柱）和十字柱兩種形式，樓層鋼梁主要為H型鋼梁，樓面采用YXB65-170-510壓型鋼板組合樓蓋。

地上鋼結(jié)構(gòu)在標(biāo)高3.5m 、①～軸處外挑7.8m，共懸挑四層，懸挑部位平面及剖面如圖1～2所示。

注：陰影部分為屋面懸挑部分

圖1 懸挑部分平面示意

Fig.1 Plane diagram of cantilever part

圖2 懸挑部分剖面示意

Fig.2 Sectional drawing of cantilever part

工程難點(diǎn)

本工程難點(diǎn)如下：①懸挑部位H型鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件多，懸挑寬度達(dá)7.8m，吊裝和高空組拼施工難度大；②懸挑部位H型鋼鋼結(jié)構(gòu)位于基坑肥槽內(nèi)，臨時(shí)支撐的有效設(shè)置要求高，安全風(fēng)險(xiǎn)大；③為保證施工安全和施工質(zhì)量，鋼結(jié)構(gòu)組拼順序和混凝土樓板澆筑順序復(fù)雜；④為保證結(jié)構(gòu)安全，懸挑部位結(jié)構(gòu)沉降預(yù)控和沉降觀測(cè)要求嚴(yán)。

總體施工順序

鋼結(jié)構(gòu)加工非懸挑主體鋼結(jié)構(gòu)安裝懸挑鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐安裝懸挑鋼結(jié)構(gòu)外邊柱安裝懸挑鋼結(jié)構(gòu)梁安裝懸挑鋼結(jié)構(gòu)梁間支撐安裝壓型鋼板安裝臨時(shí)支撐卸荷壓型鋼板鋼筋混凝土疊合層澆筑防火涂料噴涂

懸挑部位鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)及加工

以減少鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量，方便吊裝、方便組拼為目的，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備最大吊重，將四層鋼結(jié)構(gòu)懸挑外邊柱設(shè)計(jì)為帶牛腿整柱，其余梁按照?qǐng)D紙要求深化設(shè)計(jì)。

從號(hào)料、劃線、切割、坡口加工、制孔、定位焊、焊接、涂裝等方面嚴(yán)格控制確保加工質(zhì)量，對(duì)拼板、下料、組立、自動(dòng)埋弧焊、矯正、柱梁組裝、H型鋼梁連接板裝配、制孔加工精度控制、邊緣加工等施工工藝嚴(yán)格要求確保加工精度。

臨時(shí)支撐的支設(shè)與拆除

4.1支撐體系基座選擇

懸挑結(jié)構(gòu)位于肥槽正上方，在肥槽沒有回填前，由于沒有有效平整場(chǎng)地，臨時(shí)支撐不能設(shè)置在肥槽內(nèi)；在回填土完成后，上部結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)重力較大，沉降周期內(nèi)新回填土在壓力作用下還會(huì)發(fā)生沉降，承載力不能滿足要求，所以臨時(shí)支撐不能設(shè)在新回填土上，最后結(jié)合場(chǎng)地情況，選擇利用地下室窗井鋼筋混凝土外墻作為臨時(shí)支撐基座。

4.2支撐體系設(shè)計(jì)

根據(jù)深化圖紙及結(jié)構(gòu)受力分析，在每個(gè)懸挑結(jié)構(gòu)外邊柱下部設(shè)臨時(shí)鋼支撐一個(gè)，共設(shè)置6個(gè)，鋼支撐設(shè)置平面圖見附圖3。

圖3支撐體系設(shè)置平面圖

Fig.3 Plane diagram of the installation of brace

每個(gè)臨時(shí)支撐體系選用HW300×300×10×15鋼柱作為主支撐，根部使用6M20化學(xué)錨栓與鋼筋混凝土墻錨固；為了防止臨時(shí)支撐左右擺動(dòng)失穩(wěn)，在臨時(shí)支撐兩側(cè)增設(shè)附加支撐，采用［16槽鋼，兩端分別與鋼柱頂板及預(yù)埋板焊牢，夾角為60度，根部使用4M20化學(xué)錨栓與鋼筋混凝土墻錨固，臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)形式見附圖4。

由于上部懸挑鋼柱與地面混凝土結(jié)構(gòu)墻不在一條軸線上，存在一定的偏心距。上部懸挑結(jié)構(gòu)由于自身重力，對(duì)下部臨時(shí)支撐鋼柱根部產(chǎn)生很大的重力偏心彎矩，而鋼柱根部不能抵抗彎矩，因此在臨時(shí)支撐頂部設(shè)φ30圓鋼拉結(jié)一道，與相鄰非懸挑結(jié)構(gòu)柱連接鋼板采用雙面貼角搭接滿焊焊縫，搭接長(zhǎng)度不小于100mm，具體形式及安裝位置見附圖5。

圖4臨時(shí)支撐體系結(jié)構(gòu)圖

Fig.4 Structural drawing of interim brace

圖5臨時(shí)支撐體系設(shè)置剖面圖

Fig.5 Sectional drawing of the installation of interim brace

4.3支撐體系受力分析及計(jì)算

4.3.1臨時(shí)支撐受力分析圖

臨時(shí)支撐上部傳遞荷載按照最大支撐面積范圍內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)自重、壓型鋼板重量、鋼筋混凝土疊合樓板重量及施工荷載綜合計(jì)算為300KN，具體臨時(shí)支撐受力分析見附圖6。

圖6 臨時(shí)支撐受力分析圖

Fig.6 Force analysis of interim brace

4.3.2鋼柱強(qiáng)度受力計(jì)算

HW300×300×10×15型鋼柱所受的內(nèi)力為314.4kN，截面面積為12040mm2 ，型鋼受壓強(qiáng)度：314.4kN/12040mm2＝26.1 N/mm2＜215 N/ mm2，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)值。

4.3.3臨時(shí)支撐柱腳受力計(jì)算

每個(gè)M20化學(xué)錨栓所受的剪力為102.8/6＝17.13kN，截面面積為314.2mm2，化學(xué)錨栓受剪強(qiáng)度：17.13kN/314.2mm2＝54.5N/mm2＜120N/mm2，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)值。

鋼柱柱腳與混凝土接觸面的剪力為102.8kN，而鋼板與混凝土之間也存在著摩擦力，此摩擦力的大小受壓力、摩擦系數(shù)的影響。鋼與混凝土摩擦系數(shù)：潮濕為0.3，干燥為0.45，最大靜摩擦力＝297.1kN×0.45＝133.7kN，完全可以抵抗剪力，鋼柱柱腳不會(huì)發(fā)生滑移。

4.3.4懸挑支撐拉接圓鋼受力計(jì)算

φ30圓鋼所受的內(nèi)力為102.8kN，截面面積為706.9mm2 ，圓鋼受拉強(qiáng)度：102.8kN/706.9mm2＝145.4 N/ mm2＜205 N/ mm2，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)值。

由于上部鋼結(jié)構(gòu)與下部支撐結(jié)構(gòu)的接觸面為鋼板接觸面，所以此處屬未處理的鋼板接觸面，抗滑移系數(shù)為0.3，此時(shí)臨時(shí)支撐在受力后會(huì)發(fā)生變形，產(chǎn)生向外滑移的力，而摩擦力可抵消一部分水平向外的力。實(shí)際上φ30圓鋼受力的很小的，變形量也隨之減小。

4.3.5焊縫計(jì)算

柱腳與柱頂?shù)暮缚p為坡口熔透焊，受到剪力和壓力共同作用。

σ＝297.1kN/12000 mm2＝24.76 N/ mm2

τ＝102.8kN/12000 mm2＝8.57 N/ mm2

4.4支撐體系安裝

支撐體系安裝順序：H300×300×10×15型鋼柱主支撐柱［16槽鋼附加支撐φ30拉結(jié)圓鋼鋼墊板

由于懸挑結(jié)構(gòu)受力后，會(huì)產(chǎn)生一定撓度。為改善外觀和使用條件，減小撓度，可將結(jié)構(gòu)預(yù)先起拱。預(yù)起拱值為跨度的2/1000，本懸挑結(jié)構(gòu)為獨(dú)臂懸挑，預(yù)起拱值＝懸挑長(zhǎng)度×2×2/1000＝30mm。

在臨時(shí)支撐安裝過程中，嚴(yán)格觀測(cè)臨時(shí)支撐頂部標(biāo)高，及時(shí)調(diào)整墊板厚度，保證結(jié)構(gòu)預(yù)起拱同步。

派專職測(cè)量員每天分早、中、晚觀測(cè)臨時(shí)支撐沉降情況，根據(jù)沉降值分析結(jié)構(gòu)在變形后受力狀況，及時(shí)增設(shè)附加支撐。

4.5支撐體系拆除

懸挑鋼桁架體系拼裝完成且驗(yàn)收完畢后拆除臨時(shí)支撐，使懸挑鋼結(jié)構(gòu)由臨時(shí)支撐狀態(tài)平穩(wěn)過渡到設(shè)計(jì)狀態(tài)。

4.5.1臨時(shí)支撐拆除原則

遵循“變形協(xié)調(diào)，卸載均衡”的原則。

4.5.2臨時(shí)支撐拆除的方法

在每個(gè)臨時(shí)支撐旁邊設(shè)置千斤頂支撐點(diǎn)，共計(jì)設(shè)6個(gè)可調(diào)節(jié)支撐點(diǎn)，采用30噸千斤頂卸載。支撐千斤頂?shù)闹Ъ茏龇ǎ翰捎梅焦?00×300做支撐鋼柱，柱底支撐鋼墊板采用 25×1300×1800，鋼墊板底鋪100mm方木當(dāng)墊木。千斤頂與鋼結(jié)構(gòu)之間放置25mm鋼墊板。具體臨時(shí)支撐點(diǎn)卸荷支撐安裝方式見附圖7。

可調(diào)節(jié)支撐點(diǎn)千斤頂回頂懸挑鋼結(jié)構(gòu)高于臨時(shí)支撐墊板5mm后，用氣焊切割拆除臨時(shí)支撐，隨后采用分階段的方式按比例下調(diào)支撐點(diǎn)千斤頂，每步下降高度為10mm，分三步進(jìn)行。千斤頂每次下降時(shí)間間隔應(yīng)大于10min，確保各桿件之間內(nèi)力重分布。

4.5.3臨時(shí)支撐的拆除順序和措施

通過放置在支架上的千斤頂，多次循環(huán)微量下降實(shí)現(xiàn)“荷載平衡轉(zhuǎn)移，卸載的順序由中間向四周，中心對(duì)稱進(jìn)行”。

4.5.4卸載觀測(cè)

在卸載過程中，設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn)，在卸載全過程中進(jìn)行觀測(cè)。

圖7 臨時(shí)支撐點(diǎn)卸載支撐安裝示意圖

Fig.7 Schema of unloading brace at the interim brace points

鋼結(jié)構(gòu)安裝

在臨時(shí)支撐安裝完畢后，用一臺(tái)塔吊把1軸懸挑鋼柱安裝就位，然后用一臺(tái)汽車吊分別把一、二、三層懸挑鋼梁安裝就位，與主鋼柱連接成為整體，再安裝桁架支撐，在懸挑鋼柱的左右兩側(cè)用纜風(fēng)繩拉住，防止左右擺動(dòng)。按此順序安裝3軸懸挑結(jié)構(gòu)，兩個(gè)軸線懸挑結(jié)構(gòu)安裝完畢后，再安裝兩軸線間縱向鋼梁，使之構(gòu)成一個(gè)穩(wěn)定安裝單元。按以上順序依次安裝下一個(gè)軸線懸挑結(jié)構(gòu)。

樓板混凝土澆筑

6.1懸挑鋼結(jié)構(gòu)部位頂板混凝土疊合層澆筑判定

當(dāng)E軸箱型柱（BOX柱）內(nèi)澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，澆筑懸挑頂板壓型鋼板上混凝土疊合層。

6.2混凝土澆筑順序

6.2.1總體澆筑順序

為使懸挑鋼結(jié)構(gòu)按照設(shè)計(jì)受力體系完成荷載增加，懸挑部位頂板混凝土按照以下順序進(jìn)行澆筑：

2層頂板3層頂板5層頂板 (屋面)1層頂板4層頂板。

6.2.2每層施工順序

必須由內(nèi)側(cè)向懸挑盡端逐步平行推進(jìn)的順序進(jìn)行混凝土澆筑，即由E軸開始向F軸澆筑混凝土；

6.3其它要求

在澆筑過程中，由項(xiàng)目部測(cè)量人員及時(shí)跟蹤檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)的變化情況，每層澆筑完畢后經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人員與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)變化符合要求后，方可進(jìn)行下一層混凝土的澆筑。

各階段測(cè)量觀測(cè)

7.1觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置

懸挑端沉降變形觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置：全懸挑段共設(shè)置6個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，分別位于1/F、3/F、5/F、7/F、9/F、11/F軸鋼結(jié)構(gòu)梁底中線與臨時(shí)支撐墊板相鄰位置。

7.2各觀測(cè)階段及沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)

表1懸挑鋼結(jié)構(gòu)卸荷后各階段沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)

Table 1Staged subsidence observation data after unloading of cantilevered steel structure

結(jié)語

本工程H型鋼多層懸挑大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工，由于設(shè)計(jì)合理、措施有效、施工得當(dāng)，懸挑部位混凝土澆筑完成后的最大下沉撓度為15mm，小于設(shè)計(jì)理論計(jì)算要求的30mm。

第4篇：鋼結(jié)構(gòu)施工總結(jié)范文

關(guān)鍵詞：動(dòng)態(tài)作業(yè)；鋼結(jié)構(gòu)；機(jī)械

中圖分類號(hào)：TU391 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

一、施工機(jī)械之間的主要次要關(guān)系分析

在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工建設(shè)的過程中，一般有起重機(jī)、葫蘆、液壓吊車以及焊機(jī)等多種的施工機(jī)械共同施工、交叉作業(yè)。在實(shí)際施工過程中，如果涉及到兩種施工機(jī)械或者兩種以上的施工機(jī)械共同施工的話，那么必然存在其中的某一種施工機(jī)械是主要的施工機(jī)械，并且這種主要的施工機(jī)械對(duì)于正在施工的工程內(nèi)容而言，起著決定性的作用，而其他次要的施工機(jī)械在整個(gè)施工的過程中所起到的作用也僅僅是隨從附屬型的。

一般情況下，在對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的高層建筑進(jìn)行機(jī)械化施工過程中，主要運(yùn)用到的施工機(jī)械設(shè)備就是焊接類型的機(jī)械或設(shè)備，而決定這一現(xiàn)象的主要原因便是：在整個(gè)實(shí)際施工的過程中，其設(shè)計(jì)系統(tǒng)內(nèi)部的所有機(jī)械在實(shí)際運(yùn)行的過程中都與鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)的預(yù)制件存在某些特定的聯(lián)系，施工焊接機(jī)械對(duì)預(yù)制件進(jìn)行焊接施工，而起吊設(shè)備對(duì)預(yù)制件進(jìn)行起吊操作，而鋼材則是必須通過施工電梯才能有效的運(yùn)輸。對(duì)于整個(gè)施工過程而言，所有的施工機(jī)械之間必然的連接紐帶便是鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)的預(yù)制件或部件，而對(duì)于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工作而言，其主要的生產(chǎn)機(jī)械便是焊接機(jī)械。對(duì)于整個(gè)施工質(zhì)量而言，最大的影響因素便是每一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)部件本身的制作精細(xì)以及拼裝中的焊縫質(zhì)量，這些都直接導(dǎo)致最終質(zhì)量的優(yōu)秀與否。

對(duì)機(jī)械施工而言，必須使得每一樣施工機(jī)械處在實(shí)際施工過程中，能夠最大限度的滿足相應(yīng)的機(jī)械生產(chǎn)效率，尤其是次要機(jī)械必須最大限度的滿足主要生產(chǎn)機(jī)械。但是在實(shí)際使用過程中，施工機(jī)械具體的操作是通過相應(yīng)的操作技術(shù)人員進(jìn)行的，所以對(duì)于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量而言，其直接的影響因素便是操作人員本身業(yè)務(wù)素質(zhì)水平的高低。同時(shí)，這項(xiàng)原則也是進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)實(shí)際施工過程中最基本的一項(xiàng)施工原則之一，所以在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)實(shí)際施工以及機(jī)械合作操作的過程中，所選擇的次要操作機(jī)械本身的工作能力就會(huì)存在一定的富余，其實(shí)際生產(chǎn)效率也會(huì)因?yàn)橹饕a(chǎn)機(jī)械的影響而導(dǎo)致一定程度的降低，這樣才能真正的將主要生產(chǎn)機(jī)械本身的生產(chǎn)能力以及效率最大限度的發(fā)揮。

二、施工機(jī)械比例關(guān)系以及配套關(guān)系

任何機(jī)械化施工作業(yè)時(shí),各種工作過程和參與機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)的各種施工機(jī)械之間都不可避免地要發(fā)生矛盾和不協(xié)調(diào),從而造成工作過程的中斷。為了解決這種矛盾與不協(xié)調(diào),在進(jìn)行機(jī)械化施工工藝組織設(shè)計(jì)時(shí)必須使各種機(jī)械規(guī)格大小配套,機(jī)械的數(shù)量成比例。

但在具體的施工條件下,要使各機(jī)械在使用中完全配套,數(shù)量成理想的比例比較困難,這是因?yàn)?1)施工中各影響因素是變化的,其中有些因素的變化必然引起機(jī)械性能的變化;2)原來最好的機(jī)械組合方案在施工進(jìn)行了若干時(shí)間后,由于施工條件產(chǎn)生一系列的變化,最好的機(jī)械組合方案也可能發(fā)生變化。

機(jī)械聯(lián)合作業(yè)中各工序,各機(jī)械是相互依賴相互制約的,各工序各機(jī)械之間應(yīng)該協(xié)調(diào)一致,協(xié)同作業(yè),但是不論協(xié)作的如何好,相互干擾仍然是不可避免的,而這種干擾程度隨參與聯(lián)合作業(yè)的機(jī)械數(shù)量的多少而變化,因此制定鋼結(jié)構(gòu)高層建筑施工機(jī)械化施工機(jī)械作業(yè)定額時(shí)必須考慮機(jī)械干擾系數(shù)或機(jī)械聯(lián)合作業(yè)系數(shù)。這里采用的是機(jī)械聯(lián)合作業(yè)系數(shù)。

三、鋼結(jié)構(gòu)施工動(dòng)態(tài)作業(yè)的指標(biāo)

定額指標(biāo)包括:各機(jī)械的實(shí)際生產(chǎn)率、臺(tái)班產(chǎn)量定額、時(shí)間利用率、臺(tái)班時(shí)間定額。

這里的四個(gè)定額指標(biāo)實(shí)質(zhì)是機(jī)械施工作業(yè)定額指標(biāo)。在盡可能發(fā)揮機(jī)械技術(shù)性能的情況下,要評(píng)價(jià)所設(shè)計(jì)的施工工藝組織方案中各機(jī)械是否均衡生產(chǎn),進(jìn)而對(duì)施工過程進(jìn)行有效的控制與協(xié)調(diào),利用機(jī)械施工作業(yè)定額來實(shí)現(xiàn)是一個(gè)十分有效的方法。

四、塔機(jī)進(jìn)行作業(yè)的過程中擬定定額

對(duì)于塔機(jī)而言，其實(shí)際生產(chǎn)效率的計(jì)算可以通過下面的方式進(jìn)行：

在上面的式子中，代表的是整個(gè)塔機(jī)的實(shí)際效率，而代表的是每一版進(jìn)行吊運(yùn)的構(gòu)件本身的焊縫長(zhǎng)度，單位為m，其中k3表示的是塔機(jī)本身的作業(yè)系數(shù)大小，N2代表的是每一次吊運(yùn)過程中鋼結(jié)構(gòu)件理想焊縫長(zhǎng)度大小，單位為m。

并且塔機(jī)在進(jìn)行吊裝的時(shí)候，其所用的時(shí)間（T1）表示為：

在上面的式子中，T10表示的是安裝檢測(cè)時(shí)間大小，而T11代表的是從起吊一直到預(yù)定位置所用時(shí)間；最后一個(gè)T12代表的是空中拼接過程中所耗費(fèi)的時(shí)間。

塔機(jī)有效地時(shí)間利用系數(shù)大小Kt3表示為：

在上面的式子中：塔機(jī)吊裝平均耗時(shí)通過T1表示，T2表示的是每1m的焊接過程中平均耗時(shí)。

同時(shí)，塔機(jī)的臺(tái)班產(chǎn)量定額（De2）可以通過下式表示:

所以我們可以計(jì)算出塔機(jī)的時(shí)間定額數(shù)值大?。?/p>

.

五、結(jié)束語

筆者主要針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的定額體系進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析和介紹，望供相關(guān)人士借鑒參考。文中有諸多不足之處，望各位同仁指正。

參考文獻(xiàn)：

第5篇：鋼結(jié)構(gòu)施工總結(jié)范文

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu) 高強(qiáng)度螺栓 焊接 連接

鋼結(jié)構(gòu)在目前的建筑工程項(xiàng)目中至關(guān)重要，而其連接質(zhì)量則是衡量整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量和工作效益的核心問題，其在施工中，施工質(zhì)量的高低直接關(guān)系著建筑工程整體性和施工的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)在施工的過程中根據(jù)其中存在的種種質(zhì)量問題進(jìn)行進(jìn)行嚴(yán)格的處理與總結(jié)，使得其在施工的過程中各環(huán)節(jié)質(zhì)量都能夠滿足工程整體施工質(zhì)量要求，從而為工程施工項(xiàng)目提出一個(gè)系統(tǒng)全面的工程質(zhì)量模式，進(jìn)而工程效益奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)保障。

一、鋼結(jié)構(gòu)連接概述

鋼結(jié)構(gòu)連接主要指的是各個(gè)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間通過各種技術(shù)手段進(jìn)行分析和總結(jié)，從而根據(jù)各種施工要求使得鋼結(jié)構(gòu)能夠形成各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形態(tài)。其在目前的連接工作中主要的連接技術(shù)手段和方法焊接法、螺栓連接法、鉚接法三種。其中目前我們最為常見的連接技術(shù)主要是指焊接以及螺栓連接技術(shù)，其在施工的過程中根據(jù)各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工手段進(jìn)行總結(jié)和分析，針對(duì)其中存在的各種質(zhì)量要求進(jìn)行深入的完善與處理，并根據(jù)其中種種質(zhì)量要求進(jìn)行處理。在目前的螺栓連接中，我們又可以將其分為普通連接和高強(qiáng)度螺栓連接兩種。其中普通的螺栓連接技術(shù)最早出現(xiàn)于十八世紀(jì)中葉，而高強(qiáng)焊接技術(shù)則是與十九世紀(jì)初期形成且開始使用的。其在應(yīng)用的過程中存在著施工工藝簡(jiǎn)單、方便，施工可靠性能高、安全性能好以及施工強(qiáng)度高的優(yōu)勢(shì)而受到人們的廣泛關(guān)注與普遍采用，且在目前的社會(huì)發(fā)展中，這種鋼結(jié)構(gòu)連接方法更是受到各個(gè)企業(yè)和相關(guān)施工單位的青睞與關(guān)注。

二、鋼結(jié)構(gòu)焊接方法選擇

在鋼結(jié)構(gòu)制作的安裝領(lǐng)域中，廣泛使用的是電弧焊。在電弧焊中又以藥皮焊條、手工焊條、自動(dòng)埋弧焊、半自動(dòng)與自動(dòng)CQ2氣體保護(hù)焊為主。在某些特殊場(chǎng)合，則必須使用電渣焊。

1、手工焊：手工焊設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，可以用于任何空間位置的焊接，但勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，它分為交流焊機(jī)和直流焊機(jī)，交流焊機(jī)是利用焊條與焊件之間產(chǎn)生的電弧熱焊接，適用于焊接普通鋼結(jié)構(gòu)。直流焊機(jī)適用于焊接要求較高的鋼結(jié)構(gòu)，成本較高，電弧穩(wěn)定。手工焊接的缺點(diǎn)是與焊工的技術(shù)水平與精神狀態(tài)有較大的關(guān)系，容易受到影響，質(zhì)量部穩(wěn)定。

2、埋弧自動(dòng)焊：埋弧自動(dòng)焊有成為電弧焊，是電弧在焊劑層下燃燒的一種焊接方法，效率高，質(zhì)量好，操作技術(shù)要求低，勞動(dòng)條件好，是大型構(gòu)件制作中應(yīng)用最廣的高效焊接方法。適用于焊接長(zhǎng)度較大的對(duì)接、貼角焊縫，一般是由規(guī)律的直焊縫。

3、半自動(dòng)焊：與埋弧自動(dòng)焊基本相同，操作靈活，但使用不夠方便。適用于焊接較短的或彎曲的對(duì)接、貼角焊縫。

三、高強(qiáng)度螺栓連接施工

栓連接分為普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓連接，兩者區(qū)別在于高強(qiáng)度螺栓是由強(qiáng)度較高的鋼經(jīng)過熱處理制成，高強(qiáng)度螺栓施連接是目前與焊接并舉的鋼結(jié)構(gòu)主要連接方法之一，高強(qiáng)度螺栓施工時(shí)，用特殊扳手?jǐn)Q緊螺栓，對(duì)其施加規(guī)定的預(yù)拉力。其特點(diǎn)是施工方便，可拆可換，傳力均勻，接頭剛性好，承載能力大疲勞強(qiáng)度高，螺母不易松動(dòng)，結(jié)構(gòu)安全可靠。

1、一般要求。

高強(qiáng)度螺栓工藝對(duì)材料要求很高，材料的合格與否關(guān)系到鋼連接后的牢固程度，如果螺栓不合格或者受到污染，鋼結(jié)構(gòu)連接后容易出現(xiàn)松動(dòng)、掉落等問題，影響建筑質(zhì)量，因此在使用前，要對(duì)其性能做好檢驗(yàn)，運(yùn)輸中輕裝輕卸；工地儲(chǔ)存要將其放置于干燥、通風(fēng)、防雨、防潮的倉(cāng)庫(kù)，安裝要按需領(lǐng)取，沒有用完的要及時(shí)裝回容器；安裝中，接頭摩擦面要清潔干燥。

2、安裝工藝

一個(gè)接頭上螺栓連接，應(yīng)從螺栓群中部開始，向四周擴(kuò)展，逐個(gè)擰緊。扭矩型高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰，每完成一次應(yīng)涂上相應(yīng)的顏色或標(biāo)記，以防漏擰。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)。一個(gè)接頭多個(gè)高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)一致。墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭和螺母，螺母有圓臺(tái)的一面應(yīng)朝向墊圈。強(qiáng)度螺栓連接副在終擰以后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。

3、緊固方法。

高強(qiáng)度螺栓的緊固有兩種方法，即大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副緊固和扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固。大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副一般采用扭矩法和轉(zhuǎn)角法緊固：扭矩法分初擰和終擰兩步，初擰使各層鋼板充分密貼，終擰將螺栓擰緊；轉(zhuǎn)角法也是兩次拖擰，初擰使用短扳手，將螺母擰至構(gòu)件，做下標(biāo)記，終擰改用長(zhǎng)扳手，從標(biāo)記位置擰至終擰位置。扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固采用的扭剪型高強(qiáng)度螺栓尾部有梅花頭，緊固采用專用扳手，將套筒套住螺母和梅花頭，反方向旋轉(zhuǎn)，然后擰斷尾部，達(dá)到扭矩值

四、鋼結(jié)構(gòu)連接質(zhì)量驗(yàn)收

鋼結(jié)構(gòu)連接質(zhì)量，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205 2001）的規(guī)定。其質(zhì)量驗(yàn)收，可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作工程或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行。焊接中的關(guān)鍵問題是焊縫，常見的焊縫缺陷有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透等，焊縫缺陷會(huì)削弱焊縫受力面積，缺陷處應(yīng)力集中，會(huì)使連接強(qiáng)度、沖擊韌性和冷彎性能受損。因此要做好焊縫質(zhì)量檢測(cè)。高強(qiáng)度螺栓施工要注意堅(jiān)固性，使螺栓連接方式能達(dá)到預(yù)期的抗剪抗拉效果。

1、焊縫質(zhì)量檢測(cè)。

鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量應(yīng)根據(jù)不同要求分別采用外觀檢查、超聲波檢查、射線探傷檢查、浸滲探傷檢查、磁粉探傷檢查等。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻至環(huán)境溫度，低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接完成24小時(shí)以后，進(jìn)行焊縫探傷檢查。

2、高強(qiáng)度螺栓連接副終擰檢查。

大六角頭高強(qiáng)度連接副應(yīng)在完成1h后，48h內(nèi)進(jìn)行終擰扭矩檢查。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2個(gè)。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰檢查，是以擰掉梅花頭為標(biāo)志。

第6篇：鋼結(jié)構(gòu)施工總結(jié)范文

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；建筑抗震；設(shè)計(jì)

引言

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展以及人民生活水平的日益提高，鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在建筑行業(yè)，包括工業(yè)廠房、大跨度公共建筑、民用住宅等。鋼結(jié)構(gòu)在我國(guó)已經(jīng)得到初步的發(fā)展，因其材料和結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)具有建筑功能分區(qū)的可變性強(qiáng)、房屋自重輕、抗震性能優(yōu)越、生產(chǎn)自動(dòng)化施工裝配化程度高和造價(jià)低綜合經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。但推廣和應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)還需解決一系列的問題，實(shí)際設(shè)計(jì)和施工還存在不少爭(zhēng)議和問題。這些都急需解決，以利于鋼結(jié)構(gòu)在我國(guó)健康快速持續(xù)發(fā)展。

一、鋼結(jié)構(gòu)的種類和特點(diǎn)

1、鋼結(jié)構(gòu)的種類

鋼結(jié)構(gòu)是指用鋼板和熱扎、冷彎或焊接型材通過連接件連接而成的能承受和傳遞荷載的結(jié)構(gòu)形式。鋼結(jié)構(gòu)體系具有自重輕、工廠化制造、安裝快捷、施工周期短、抗震性能好、投資回收快、環(huán)境污染少等綜合優(yōu)勢(shì)，與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，更具有在“高、大、輕”三個(gè)方面發(fā)展的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，在全球范圍內(nèi)，特別是發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)，鋼結(jié)構(gòu)在建筑工程領(lǐng)域中得到合理、廣泛的應(yīng)用。鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)通常分為輕型鋼結(jié)構(gòu)、高層鋼結(jié)構(gòu)、住宅鋼結(jié)構(gòu)、空間鋼結(jié)構(gòu)和橋梁鋼結(jié)構(gòu)5大子類 。

鋼結(jié)構(gòu)在各項(xiàng)工程建設(shè)中的應(yīng)用極為廣泛，如鋼橋、鋼廠房、鋼閘門、各種大型管道容器、高層建筑和塔軌機(jī)構(gòu)等。

2、鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

2.1、鋼結(jié)構(gòu)自重較輕

2.2、鋼結(jié)構(gòu)工作的可靠性較高

2.3、鋼材的抗振（震）性、抗沖擊性好

2.4、鋼結(jié)構(gòu)制造的工業(yè)化程度較高

2.5、鋼結(jié)構(gòu)可以準(zhǔn)確快速地裝配

2.6、容易做成密封結(jié)構(gòu)

2.7、鋼結(jié)構(gòu)易腐蝕

2.8、鋼結(jié)構(gòu)耐火性差

二、鋼結(jié)構(gòu)的抗震性能

不同的結(jié)構(gòu)形式，抗震性能明顯不同?；炷两Y(jié)構(gòu)的房屋受壓較好，但不抗拉力，兩種力的差距達(dá)10倍。當(dāng)?shù)卣饋砼R時(shí)，房屋在地震波循環(huán)荷載情況下，極易發(fā)生整體垮塌。

而鋼結(jié)構(gòu)具有良好的延展性，可以將地震波的能耗抵消掉。鋼材基本上屬各向同性材料，扛拉、抗壓、扛剪強(qiáng)度均很高，而且具有良好的延展性，特別是鋼結(jié)構(gòu)憑著自己特有的高延展性減輕了地震反應(yīng)。鋼結(jié)構(gòu)還可以看作比較理想的彈塑性結(jié)構(gòu)，可以通過結(jié)構(gòu)的塑性變形吸收和消耗地震輸入能量，從而具有較高的抵抗強(qiáng)烈地震的能力。鋼結(jié)構(gòu)相對(duì)于其他結(jié)構(gòu)自重輕，這也大大減輕了地震作用的影響。鋼結(jié)構(gòu)除了抗震性能高，施工周期短、工業(yè)化程度高、環(huán)保性能好的特點(diǎn)也顯著優(yōu)于混凝土結(jié)構(gòu)。

三、鋼結(jié)構(gòu)在震害中的破壞形式

1.結(jié)構(gòu)倒塌。鋼材發(fā)生平面外彎曲失穩(wěn)造成。2.支撐構(gòu)件破壞。支撐構(gòu)件為結(jié)構(gòu)提供較大的側(cè)向剛度，當(dāng)?shù)卣饛?qiáng)度較大時(shí)，承受的軸向力增加，如果支撐的長(zhǎng)度、局部加勁板構(gòu)造與主體結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造等出現(xiàn)問題，就會(huì)出現(xiàn)破壞和失穩(wěn)。3.節(jié)點(diǎn)破壞。鉚、拴、焊節(jié)點(diǎn)傳力集中，構(gòu)造復(fù)雜，施工難度大，容易造成應(yīng)力集中，強(qiáng)度不均勻現(xiàn)象，再加上可能的焊縫缺陷、構(gòu)造缺陷，就更容易出現(xiàn)連接破壞。梁柱節(jié)點(diǎn)可能破壞現(xiàn)象有加勁板斷裂、扭曲，腹板斷裂、扭曲，焊接部位拉脫，鉚接斷裂以及螺栓連接的破壞等等。4.基礎(chǔ)錨固破壞。主要有螺栓拉短、混凝土錨固實(shí)效、連接板斷裂。主要是涉及構(gòu)造、材料質(zhì)量、施工質(zhì)量等問題造成。5.構(gòu)件破壞。框架梁等的破壞形式主要有腹板開裂、腹板屈曲和翼緣板屈曲、扭轉(zhuǎn)屈曲?？蚣苤钠茐闹饕芍邮芾瓟嗔?，翼緣屈曲，翼緣撕裂失穩(wěn)。構(gòu)件拉斷的原因估計(jì)是地震造成的傾覆拉力較大，動(dòng)應(yīng)變速率較高，材料變脆等。

四、鋼結(jié)構(gòu)的抗震設(shè)計(jì)

1、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件拼接建筑結(jié)構(gòu)。張曉波[1]從汶川抗震救災(zāi)中廣泛使用的活動(dòng)板房，歸納總結(jié)指出，在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件拼接建筑結(jié)構(gòu)中，預(yù)制鋼構(gòu)件的連接增加了結(jié)構(gòu)的超靜定次數(shù)，從而增加了塑性鉸的形成數(shù)量，構(gòu)成多道抗震防線，不僅提高了結(jié)構(gòu)的抗震可靠度，更延長(zhǎng)了結(jié)構(gòu)進(jìn)入倒塌的過程。即使是純框架結(jié)構(gòu)(類似于汶川校舍建筑)之類的樓房，也能大大提高其抗震能力。且這種結(jié)構(gòu)具有施工方便，工期短，自重輕，結(jié)構(gòu)面積小，節(jié)能，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，可以作為抗震結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)類型。

2、支撐布置方式。由于高度限制，用于高層鋼結(jié)構(gòu)建筑的框架體系常設(shè)置支撐。同時(shí)，為控制樓層的頂點(diǎn)位移及層間位移，可設(shè)置水平加強(qiáng)層。增加支撐體系和水平加強(qiáng)層是提高結(jié)構(gòu)整體剛度，減少梁、柱用鋼量有效方法之一，具有較好的經(jīng)濟(jì)效果。不同的支撐布置形式對(duì)其地震響應(yīng)有不同的影響[2]。

3、輕型門式剛架設(shè)計(jì)。實(shí)腹式輕型門式剛架結(jié)構(gòu)按截面形式主要有兩種類型:等截面門式剛架和變截面門式剛架。門式剛架結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)一般由等截面或變截面的焊接(或軋制)H型鋼門架構(gòu)成，柱腳常設(shè)計(jì)為鉸接或剛接，維護(hù)結(jié)構(gòu)通常采用壓型鋼板作為輕型外墻和屋面。變截面的焊接H型鋼門式剛架通常將構(gòu)件腹板制成楔形，只改變腹板寬度，不改變腹板厚度、翼緣的寬度和厚度[3]。依據(jù)剛架的彎矩分布特點(diǎn)，門式剛架柱一般由一個(gè)楔形構(gòu)件組成，而梁則由幾個(gè)楔形構(gòu)件組成。輕型門式剛架結(jié)構(gòu)體系具有施工速度快、安裝方便、造型輕盈美觀、造價(jià)低廉等諸多優(yōu)點(diǎn)，近年來已經(jīng)成為單、多層工業(yè)廠房、倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)房和大跨輕鋼結(jié)構(gòu)的主要形式之一。

4、巨型梁設(shè)置。巨型梁的設(shè)置對(duì)整個(gè)巨型鋼結(jié)構(gòu)的抗震性能影響很大，是巨型鋼結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要問題。實(shí)踐研究發(fā)現(xiàn)，巨型梁的數(shù)量不是越多越好。此外巨型梁數(shù)量要保證結(jié)構(gòu)具有足夠的抗側(cè)剛度，且要考慮巨型梁柱線剛度，使其相差不能太大，以利于抗震。在地震動(dòng)作用下巨型梁位置的改變對(duì)結(jié)構(gòu)的反應(yīng)影響較大，而從反應(yīng)譜分析中并未看出巨型梁位置改變對(duì)結(jié)構(gòu)反應(yīng)的影響。

5、輕型鋼結(jié)構(gòu)框架節(jié)點(diǎn)。冷彎型鋼被稱為高效截面型鋼，具有承載力高，整體剛度較大，節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)是冷彎型鋼結(jié)構(gòu)體系的重要組成部分，是結(jié)構(gòu)傳力體系的核心構(gòu)件。

通過試驗(yàn)研究，將四種經(jīng)典穩(wěn)定判別準(zhǔn)則中的初始缺陷準(zhǔn)則應(yīng)用于非線性有限元分析，提出了研究非線性分叉失穩(wěn)的初始微小缺陷法。通過分析研究證明了初始微小缺陷法是易行的和符合實(shí)際的，揭示了初始微小缺陷是實(shí)際結(jié)構(gòu)存在非線性分叉失穩(wěn)的真正原因，指出在研究肘形剛架時(shí)，必須考慮其非線性分叉問題才能全面地了解它的穩(wěn)定性能。

第7篇：鋼結(jié)構(gòu)施工總結(jié)范文

【關(guān)鍵詞】主體鋼結(jié)構(gòu);施工;質(zhì)量控制;工程結(jié)構(gòu)

隨著中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人口城市化進(jìn)程加快，我國(guó)高層建筑建設(shè)持續(xù)空前發(fā)展。鋼結(jié)構(gòu)體系因其本身所具有的自重輕、強(qiáng)度高、施工快等優(yōu)點(diǎn)，與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，更具有在“高、大、輕”三個(gè)方面發(fā)展的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。中國(guó)已成為第一產(chǎn)鋼大國(guó)，鋼結(jié)構(gòu)住宅適宜工廠大批量生產(chǎn)，工業(yè)化、商品化程度高，可以將設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、安裝一體化，提高建筑產(chǎn)業(yè)化水平。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用于高層建筑已有數(shù)十年的歷史。首先采用鋼結(jié)構(gòu)建造高層建筑的是美國(guó)，戰(zhàn)后經(jīng)過經(jīng)濟(jì)恢復(fù)，高層鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)再度興起，隨著煉鋼技術(shù)和成型制造工藝的發(fā)展，給鋼結(jié)構(gòu)工程的應(yīng)用帶來新的活力：工程建設(shè)日益增加，相應(yīng)又推動(dòng)了鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工技術(shù)的不斷進(jìn)步積完善。現(xiàn)對(duì)超高層鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要總結(jié)。超高層鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)主要包含如下幾方面內(nèi)容：（1）做好施工前的準(zhǔn)備工作；（2）塔吊的選擇與布置；（3）嚴(yán)格原材料；（4）鋼構(gòu)件驗(yàn)收；（5）螺栓安裝；（6）鋼柱安裝；（7）焊接；（8）門窗工程安裝。

1．做好施工前的準(zhǔn)備工作

首先是強(qiáng)化施工圖紙的會(huì)審工作，圖紙是工程施工的依據(jù)，工程開工前項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)要組織監(jiān)理人員熟悉工程圖紙與項(xiàng)目有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)條件，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。同時(shí)，要組織施工單位專業(yè)技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，檢查施工圖紙中的“錯(cuò)、漏、碰、缺”，力爭(zhēng)把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度的影響。其次是認(rèn)真審查鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)是施工單位全面指導(dǎo)工程實(shí)施的技術(shù)性文件，施工組織設(shè)計(jì)的完善程度直接影響工程的質(zhì)量、進(jìn)度。因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)審查要針對(duì)性和重點(diǎn)，主要內(nèi)容有：①質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立；②特殊工種的培訓(xùn)合格證和上崗證；③新工藝的應(yīng)用；④對(duì)工程項(xiàng)目的針對(duì)性；⑤質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法；⑥施工計(jì)劃(工期)的安排。

2.塔吊的選擇與布置

塔吊是超高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工的核心設(shè)備，其選擇與布置要根據(jù)建筑物的布置、現(xiàn)場(chǎng)條件及鋼結(jié)構(gòu)的重量等因素綜合考慮，并保證裝拆的安全、方便、可靠。在塔吊的選擇上應(yīng)優(yōu)先考慮內(nèi)爬式塔吊，因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)建筑采用內(nèi)爬式塔吊不需要對(duì)樓層進(jìn)行加固，并且在起重機(jī)布設(shè)位置上有較大的自由度。另一方面，采用內(nèi)爬式塔吊進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)高層建筑吊裝施工，對(duì)塔吊起重能力和幅度要求不像采用附著式塔吊那樣苛刻。從經(jīng)濟(jì)上考慮，為節(jié)約成本，優(yōu)先選用內(nèi)爬式塔吊進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)超高層建筑的施工。

3.嚴(yán)格原材料

鋼結(jié)構(gòu)有很多優(yōu)點(diǎn)，但其缺點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)大，耐火性差。隨著冶金技術(shù)的提高，耐火鋼的研究成功并投入生產(chǎn)，為鋼結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了條件。在選擇中，首先鋼筋的質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全有效，且進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，材料一般為低合金鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其設(shè)計(jì)抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍，套筒長(zhǎng)為鋼筋直徑的二倍。

4.鋼構(gòu)件驗(yàn)收

鋼構(gòu)件住進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)后，由專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)人員對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢杏。彈出鋼柱的安裝軸線，若發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸過程中鋼構(gòu)件發(fā)生變形缺陷后，馬上進(jìn)行矯正和處理。同時(shí)還需要對(duì)構(gòu)件縱橫兩個(gè)方向的安裝中心線進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)中心線不清晰的要重新彈上安裝線。

5.螺栓安裝

鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強(qiáng)螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個(gè)螺距；高強(qiáng)螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復(fù)試單，安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大干75%，邊緣縫隙不得大干0.8mm，高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔；高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓，螺栓擰緊應(yīng)按一個(gè)方向施擰，當(dāng)天安裝的應(yīng)終擰完畢，終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。

6.鋼柱安裝

按結(jié)構(gòu)平面形式分區(qū)段繪制吊裝圖，吊裝分區(qū)先后次序?yàn)椋合劝惭b整體框架梁柱結(jié)構(gòu)后樓板結(jié)構(gòu)，平面從中央向四周擴(kuò)展，先柱后梁、先主梁后次梁吊裝，使每日完成的工作量可形成一個(gè)空問構(gòu)架，以保證其剛度，提高抗風(fēng)穩(wěn)定性和安全性。為了便于調(diào)整柱的垂商度，在預(yù)埋螺栓上先擰上數(shù)個(gè)螺母全部擰到接觸基礎(chǔ)面，并用水平儀找平后，開始吊裝鋼柱。吊裝鋼柱時(shí)，為了防止意外事故出現(xiàn)，在柱的上端活系兩根纜風(fēng)繩，可以從多個(gè)方向臨時(shí)固定，也可用來調(diào)整垂直度。測(cè)量校正，鋼柱吊裝就位后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀和水平儀對(duì)鋼柱進(jìn)行測(cè)控，微調(diào)通過調(diào)整柱底腳板下的螺母來實(shí)現(xiàn)。

7.焊接

鋼結(jié)構(gòu)使焊前，對(duì)焊條的合格證進(jìn)行檢查，按說明書要求使用，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行無損檢測(cè)，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。原則是采用結(jié)構(gòu)對(duì)稱、節(jié)點(diǎn)對(duì)稱、全方位對(duì)稱焊接。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。焊接接頭要求熔透焊的對(duì)接和角接焊縫 多層梁柱焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)安裝情況先焊頂層柱與梁節(jié)點(diǎn)，其次焊底部柱與梁節(jié)點(diǎn)，最后焊中間部分的柱與梁節(jié)點(diǎn)。在焊接頂層梓與梁節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)先焊梓頂垂直偏差較大的部位，以利用焊接后收縮變形應(yīng)力達(dá)到減少柱頂垂直偏差。焊接順序宜從中間軸線柱向四周擴(kuò)散施焊。

8.門窗工程安裝

鋼窗安裝質(zhì)量的控制重點(diǎn)有兩點(diǎn)，一是，鋼窗進(jìn)場(chǎng)合格證、產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告及外觀的檢查。二是，鋼窗和固定鋼窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定鋼窗的立柱，有可能出現(xiàn)鋼窗與立柱之間縫隙過大或鋼窗安不上。我們?cè)诳刂七^程中，要求施工單位先固定鋼窗一邊的立柱，待鋼窗完全固定就位后，再焊接另一邊的立柱，這樣保證鋼窗與立柱之間無縫隙。

總之，我國(guó)正在大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)高層民用建筑，我們應(yīng)及時(shí)組織考察總結(jié)已建成的鋼結(jié)構(gòu)住宅工程的經(jīng)驗(yàn)，滿足住宅在適用性能、環(huán)境性能、經(jīng)濟(jì)性能、安全性能、耐久性能方面的綜合要求，形成完善的建筑體系。但愿我國(guó)的鋼結(jié)構(gòu)高層民用建筑能夠經(jīng)得住歷史的考驗(yàn)。

【參考文獻(xiàn)】

［1］李冬雷.鋼結(jié)構(gòu)安裝施工[J].北京建筑，2009，32(19)：130-141．

第8篇：鋼結(jié)構(gòu)施工總結(jié)范文

本文主要在總結(jié)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，通過對(duì)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中常見的幾個(gè)典型問題的分析，避免在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工中出現(xiàn)類似問題，為鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工提供依據(jù)和參考。

【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu)；建筑；設(shè)計(jì)；問題

鋼結(jié)構(gòu)建筑相比傳統(tǒng)的混凝土建筑而言，用鋼板或型鋼替代了鋼筋混凝土，強(qiáng)度更高，抗震性更好。并且由于構(gòu)件可以工廠化制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。因而大大減少工期，由于鋼材的可重復(fù)利用，可以大大減少建筑垃圾，更加綠色環(huán)保。因而被世界各國(guó)廣泛采用，應(yīng)用在工業(yè)建筑和民用建筑中。

1.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工中常見的幾個(gè)問題探討

1.1鋼柱柱腳的設(shè)計(jì)

（1）柱腳錨栓的錨固：柱腳錨栓的錨固長(zhǎng)度，不同直徑的錨栓，有不同的要求，在施工圖中，設(shè)計(jì)人經(jīng)常采用標(biāo)準(zhǔn)圖集或設(shè)計(jì)手冊(cè)中給定的錨栓的錨固長(zhǎng)度?；A(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)若考慮不周全或當(dāng)基礎(chǔ)高度、基礎(chǔ)埋置深度受到限制時(shí)，尤其對(duì)直徑較大的錨栓，由于錨栓錨固長(zhǎng)度較大，錨栓已經(jīng)伸至基礎(chǔ)底面以下，造成柱腳錨栓無法安裝。特別是有些工程，上部鋼結(jié)構(gòu)施工圖由鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)公司設(shè)計(jì)，鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)施工圖由另外一家設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，若兩家設(shè)計(jì)院未及時(shí)溝通，很容易發(fā)生由于柱腳錨栓長(zhǎng)度過大而無法安裝的情況，為此需修改設(shè)計(jì)或采取其它辦法以滿足錨栓的錨固長(zhǎng)度，以免延誤工期，造成不必要的損失。

（2）柱腳抗剪鍵：對(duì)于設(shè)置了抗剪鍵的柱腳，應(yīng)在基礎(chǔ)短柱頂預(yù)留一定尺寸的方孔以保證抗剪鍵就位，當(dāng)鋼柱基礎(chǔ)間設(shè)置了基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高通常與基礎(chǔ)短柱頂標(biāo)高相同，這時(shí)很容易發(fā)生基礎(chǔ)梁頂縱筋與抗剪鍵相碰，造成基礎(chǔ)梁鋼筋錨固長(zhǎng)度不足。設(shè)計(jì)時(shí)如果遇到此問題時(shí)，可將基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高降低或?qū)⒒A(chǔ)梁水平定位與抗剪鍵錯(cuò)開，以滿足基礎(chǔ)梁頂縱筋的錨固長(zhǎng)度。

（3）柱腳底板與基礎(chǔ)短柱調(diào)整空間的二次灌漿：柱腳底板設(shè)置抗剪鍵或柱腳底板與基礎(chǔ)短柱頂預(yù)留50～100mm的調(diào)整空間時(shí)，當(dāng)剛架和支撐等構(gòu)件安裝、檢測(cè)和校正幾何尺寸無誤后，應(yīng)對(duì)抗剪鍵預(yù)留孔及調(diào)整空間采用灌漿料填實(shí)，設(shè)計(jì)中柱腳底板若未預(yù)留溢漿孔，這樣很容易造成灌漿料無法填實(shí)，使柱腳底板與灌漿料結(jié)合不緊湊，形成安全隱患，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在柱腳底板預(yù)留溢漿孔，以避免此問題發(fā)生。

1.2杯口基礎(chǔ)與鋼柱的連接

當(dāng)柱底彎矩較大而柱底軸力相對(duì)較小時(shí)，若柱腳采用錨栓與基礎(chǔ)相連，錨栓直徑會(huì)比較大且柱腳通常要做成靴梁式柱腳，靴梁式柱腳做法復(fù)雜且用鋼量較大。這種情況下，可將柱腳改為插入式柱腳，鋼柱基礎(chǔ)采用杯口基礎(chǔ)。插入式柱腳做法簡(jiǎn)單且節(jié)省鋼材，但鋼柱安裝找正相對(duì)復(fù)雜。由于杯口內(nèi)二次澆灌的細(xì)石混凝土很難振搗，嚴(yán)重時(shí)柱腳底板下可能出現(xiàn)空鼓。設(shè)計(jì)時(shí)可采取增大柱腳底板與杯口底面之間的距離或在柱腳底板上設(shè)置排氣孔等措施來保證二次澆灌混凝土的質(zhì)量，對(duì)于格構(gòu)柱尚應(yīng)在鋼柱柱底水平聯(lián)系桿預(yù)留灌漿孔。二次澆灌前應(yīng)將基礎(chǔ)杯口內(nèi)表面打毛并清洗干凈，埋入混凝土內(nèi)的鋼柱表面不得涂油漆，并對(duì)鋼板表面進(jìn)行適當(dāng)處理，以增強(qiáng)混凝土與鋼構(gòu)件之間的粘結(jié)力，來保證施工質(zhì)量。

1.3節(jié)點(diǎn)的連接設(shè)計(jì)

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件大部分是在加工廠完成制作，構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后拼裝，由于節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致構(gòu)件無法安裝，這種情況在施工中會(huì)經(jīng)常碰到。節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí)，不僅要考慮節(jié)點(diǎn)受力合理，也要考慮節(jié)點(diǎn)是否便于安裝，當(dāng)安裝困難或無法安裝時(shí)，應(yīng)考慮變更節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。

門式剛架柱頂系桿與H型鋼鋼柱弱軸連接時(shí)，如采用系桿兩端伸入鋼柱翼緣內(nèi)的連接做法，因系桿的長(zhǎng)度大于鋼柱的凈距，造成系桿無法就位，為此應(yīng)該將連接系桿端部的鋼柱上的節(jié)點(diǎn)板伸出鋼柱翼緣，系桿長(zhǎng)度相應(yīng)減小，保證系桿順利安裝。門式剛架邊柱的梁柱節(jié)點(diǎn)通常采用端板豎放和端板橫放兩種形式，當(dāng)邊柱采用內(nèi)天溝排水時(shí)，一些設(shè)計(jì)人員由于考慮不全，當(dāng)天溝寬度較大，鋼柱截面高度相對(duì)較小時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)采用端板豎放的形式，造成梁柱節(jié)點(diǎn)端板及端板加勁肋與天溝相碰，天溝無法安裝，這種情況下，梁柱節(jié)點(diǎn)可采用端板橫放的連接形式。

節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)于不同的截面形式，手工焊接、自動(dòng)焊接、螺栓連接均有不同的構(gòu)造尺寸和操作空間的要求，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮周全，否則由于節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)不當(dāng)，可能會(huì)造成鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工時(shí)無法焊接或鋼結(jié)構(gòu)安裝因操作空間偏小構(gòu)件無法安裝到位。

1.4鋼材材料的選用、材料公差

為保證承重結(jié)構(gòu)的承載能力和防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征、結(jié)構(gòu)形式、應(yīng)力狀態(tài)、連接方法、鋼板厚度和工作環(huán)境等因素，選用合適的鋼材牌號(hào)和材性。承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用Q235鋼、Q345鋼、Q390鋼和Q420鋼，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)》GB/T1591的規(guī)定。承重結(jié)構(gòu)采用的應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格保證，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。焊接承重結(jié)構(gòu)及重要的焊接非承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格的保證。

在設(shè)計(jì)過程中，由于設(shè)計(jì)人員對(duì)鋼材市場(chǎng)可能不很了解，導(dǎo)致施工單位在備料時(shí)常會(huì)發(fā)生買不到施工圖紙中所選用的材料。例如：材質(zhì)為Q345鋼的角鋼或柱腳錨栓，采購(gòu)相當(dāng)困難。對(duì)需要驗(yàn)算疲勞的焊接結(jié)構(gòu)的鋼材，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)工作溫度的不同，選用具有常溫、-20°C或-40°C沖擊韌性的合格保證的鋼材，有些設(shè)計(jì)人員對(duì)結(jié)構(gòu)的工作溫度不甚理解，將鋼材的沖擊韌性提高一個(gè)級(jí)別，這就無形中增加了工程造價(jià)和材料采購(gòu)的難度。上述問題應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)中避免。某些建設(shè)或施工單位要求在焊接結(jié)構(gòu)中用Q235A級(jí)鋼代替施工圖中的Q235B級(jí)鋼，在焊接結(jié)構(gòu)中，建筑鋼的焊接性能主要取決于碳的含量，因相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中A級(jí)鋼的碳含量不作為交貨條件，為確保工程質(zhì)量，避免發(fā)生工程事故，設(shè)計(jì)人員一定要明確在主要焊接結(jié)構(gòu)中不應(yīng)采用Q235A級(jí)鋼。

2.結(jié)語

鋼結(jié)構(gòu)的施工圖設(shè)計(jì)、構(gòu)件加工、制作、安裝息息相關(guān)，設(shè)計(jì)人員對(duì)每一步都應(yīng)該有清楚的了解，這些對(duì)設(shè)計(jì)及施工都有很大的幫助。設(shè)計(jì)人員只有通過分析、總結(jié)，不斷提高自身的業(yè)務(wù)水平，才能使鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更好的滿足施工要求。

參考文獻(xiàn)

[1]GB50017-2003.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范【Z】.

第9篇：鋼結(jié)構(gòu)施工總結(jié)范文

【關(guān)鍵詞】 鋼結(jié)構(gòu)；監(jiān)理；質(zhì)量控制

【中圖分類號(hào)】 TU712.3 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】 A 【文章編號(hào)】 1727-5123（2011）04-061-01

我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工程發(fā)展速度很快，尤其在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)的大型公建及工業(yè)廠房的主體框架上，它基本取代了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程，使鋼結(jié)構(gòu)工程諸多優(yōu)越性更充分體現(xiàn)出來。由于鋼結(jié)構(gòu)工程的專業(yè)性較強(qiáng)，結(jié)合本人在工作實(shí)踐中，針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工中易出現(xiàn)的各個(gè)施工環(huán)節(jié)及部位作分析與總結(jié)，整理了如何加強(qiáng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)理的工作思路。

1 施工準(zhǔn)備工作階段的質(zhì)量控制

1.1 熟悉圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)文件，了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)施工單位申報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，是否對(duì)工程有較強(qiáng)的針對(duì)性，能否準(zhǔn)確把握工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)。施工技術(shù)措施是否有可操作性。確保施工組織設(shè)計(jì)和施工方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工確能起到指導(dǎo)施工作用，而不流于形式。

1.2 重視對(duì)圖紙交底與會(huì)審。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的交底與會(huì)審是施工前業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等工程參與單位明晰設(shè)計(jì)意圖溝通對(duì)圖紙的理解發(fā)現(xiàn)并解決圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問題的重要途徑。作為工程監(jiān)理在圖紙交底與會(huì)審，就圖紙存在的問題提出答疑，由設(shè)計(jì)人員作出答疑，在逐一明確形成共識(shí)，避免在施工中帶來損失。

2 施工中應(yīng)控制的主要問題

2.1 嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。檢查進(jìn)場(chǎng)鋼材的質(zhì)量保證文件，其規(guī)格、品種、性能應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。需要現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試的，要及時(shí)送檢測(cè)。

2.2 檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告。焊條與所焊的鋼材性能必須匹配。

2.3 檢測(cè)高強(qiáng)螺栓外觀質(zhì)量及檢驗(yàn)報(bào)告。并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)試。

2.4 檢測(cè)防腐油漆稀釋劑、固化劑的合格證檢測(cè)報(bào)告及有效期。

3 鋼結(jié)構(gòu)的焊接

焊接是鋼結(jié)構(gòu)工程中一道重要工序，其施工質(zhì)量如果控制不嚴(yán)，很容易使鋼結(jié)構(gòu)工程存在安全隱患。根據(jù)本人多年來所經(jīng)歷的鋼結(jié)構(gòu)工程存在的質(zhì)量通?。孩兕A(yù)埋鐵位置誤差（包括軸線及標(biāo)高）造成安裝時(shí)補(bǔ)墊鋼板；②部分焊工雖有上崗證但責(zé)任心差，造成焊縫出現(xiàn)咬肉、夾渣、未焊透、氣孔等缺陷。同時(shí)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：構(gòu)件大部分由工廠加工制作，焊接、螺栓、涂裝等質(zhì)量缺陷，大部分出現(xiàn)在工廠加工制作階段，尤其影響鋼結(jié)構(gòu)壽命的除銹、涂裝等隱蔽工程。因此構(gòu)件的制作質(zhì)量直接影響到鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。如：淮工食堂屋頂飄板工程其主梁均在工廠加工好后（第一遍涂層已涂好）運(yùn)到工地后，經(jīng)探傷儀現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，焊縫出現(xiàn)50%不合格，后在工地現(xiàn)場(chǎng)對(duì)不合格焊縫切開后重新焊接，經(jīng)第二次檢測(cè)，全部合格。綜合以上問題，監(jiān)理應(yīng)采取有效的檢測(cè)方法：即檢查焊工的上崗證書、有效期及適用范圍。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目認(rèn)可范圍內(nèi)施工，否則無法保證焊接質(zhì)量。③監(jiān)理在鋼結(jié)構(gòu)加工過程中，按預(yù)先設(shè)定的檢驗(yàn)批對(duì)出廠的鋼骨構(gòu)件，依照?qǐng)D紙及相關(guān)范圍檢查構(gòu)件的幾何尺寸和焊接質(zhì)量情況，以及生產(chǎn)廠委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)，全部合格后再送往工地。由于鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目允許誤差的精度要求高，因此要配備必須的檢測(cè)儀器和工具。監(jiān)理要在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，要加強(qiáng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安全影響程度較大的鋼梁與鋼柱節(jié)點(diǎn)焊縫質(zhì)量檢查力度。

4 鋼結(jié)構(gòu)安裝

4.1 進(jìn)入正式安裝前，監(jiān)理對(duì)施工方所提交的軸線及高程進(jìn)行復(fù)查。在安裝過程中，監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格檢點(diǎn)控制各焊接縫口的處理。

4.2 吊裝時(shí)嚴(yán)格控制施工人員按審批過的施工方案進(jìn)行吊升、對(duì)位、臨時(shí)固定、校正、最終定位。嚴(yán)格禁止吊裝工程中不規(guī)范施工。

4.3 在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，監(jiān)理應(yīng)全過程跟蹤旁站，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各道工序安裝過程進(jìn)行及時(shí)的復(fù)核、記錄，特別是鋼構(gòu)中的節(jié)點(diǎn)、水平度、垂直度、拼裝間距進(jìn)行嚴(yán)格控制。

4.4 安裝完成后應(yīng)對(duì)主體鋼結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲及撓度進(jìn)行檢測(cè)。

5 鋼結(jié)構(gòu)的涂裝

5.1 鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及油漆防腐質(zhì)量好壞，直接影響深層的附著力及結(jié)構(gòu)使用年限。

5.2 鋼結(jié)構(gòu)的耐火性能較差，因?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)的防火層施工是監(jiān)理工作內(nèi)容之一。在鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理過程中，要檢查防火涂料的質(zhì)量合格證明文件，查驗(yàn)防火涂料的型號(hào)、名稱及有效期是否與其相符，并符合設(shè)計(jì)要求。