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一、預(yù)應(yīng)力橋梁施工
預(yù)應(yīng)力橋梁從施工程序上大致可分為處理路基,搭設(shè)支架、支座,支架預(yù)拱度設(shè)置,制作安裝模板,支架預(yù)壓,安裝鋼筋、波紋管、鋼絞線,混凝土施工,預(yù)應(yīng)力張拉,孔道壓漿,封錨,拆除、支架模板這樣一個施工步驟。
1、處理地基、搭設(shè)支架支座和支架預(yù)拱度設(shè)置:通常地基處理范圍包括即將從事施工的橋跨與橋?qū)挼恼w范圍。在地基處理上首先要將施工橋梁占地的范圍進行徹底平整、并碾壓達規(guī)定數(shù)據(jù)標準。然后回填地面高程距箱梁底高程達要求高度,回填橋墩標高各達相應(yīng)規(guī)定高值,確保支架在施工中保持牢固。地基回填后,開挖好排水通道。支架多采用四體品字形雙層結(jié)構(gòu)排列,底部墊上水平方石木并與地面之間鋪石屑找平,支架之間用鋼管將門架縱橫交叉連結(jié)起來,內(nèi)部與外側(cè)均用鋼管作成剪刀撐,同時要用鋼絲繩對稱斜拉加以固定,并在箱梁的肋板、橫隔板處加密支架,而在懸臂板處可適當(dāng)減少一些。在上托頂架鋪設(shè)完方木后,進一步調(diào)整搭設(shè)支架高度,利用上托調(diào)整預(yù)拱度,隨后在墩柱及臺身上用經(jīng)緯儀準確測出支座中心點位置,按設(shè)計圖要求安裝支座。按照預(yù)拱度計算公式:f=f1+f2,梁的跨中位置設(shè)最大值,按拋物線形式進行分配,算出各點的預(yù)拱度值以后,通過支架上的可調(diào)絲桿頂托或底座對底模進行進一步細致調(diào)整。
2、制作安裝模板、支架預(yù)壓和安裝鋼筋、波紋管、鋼絞線:完成支座安裝以后,按照圖紙規(guī)定尺寸進行加工并安裝箱梁底模板,模板接縫嵌填海綿條,設(shè)置斜撐、壓腳。安裝前,要求細致檢查模板是否變形或污染,同時要確保箱梁的標高符合設(shè)計標準要求。預(yù)壓完成后卸去砂包,清洗模板涂刷脫模劑,再次測量標高并調(diào)整底板。支架搭設(shè)完成后,對支架進行預(yù)壓,荷載規(guī)定不小于梁體鋼筋混凝土重量的1.2倍,要保證荷載分布與現(xiàn)澆箱梁重量分布一致,設(shè)置足夠的觀測點,嚴格按照裝卸要求分三次裝卸,預(yù)壓時間要保證,每個觀測點在加卸載過程中均要觀測,保證觀測結(jié)果在規(guī)定技術(shù)數(shù)值以內(nèi),則可以認為地基沉降基本穩(wěn)定。
3、安裝鋼筋、波紋管、鋼絞線和混凝土施工:調(diào)整完底板,分兩次按照操作規(guī)定安扎鋼筋,然后進行波紋管,鋼絞線安裝,完成后再綁扎肋板鋼筋。鋼筋、波紋管、鋼絞線處置完畢就進入混凝土攪拌、澆筑及養(yǎng)生環(huán)節(jié)。配料上嚴格控制,按照砼配合比攪拌。箱梁混凝土分兩次澆筑,底板、肋板混凝土由低向高澆筑,第二層混凝土由中間向兩邊均勻攤鋪至設(shè)計標高,并由低向高推進。采用插入式振搗器振搗密實,采用覆蓋養(yǎng)生。
4、預(yù)應(yīng)力張拉和孔道壓漿:混凝土強度達到設(shè)計強度95%后,且齡期大于7天后可進行張拉,在保障儀器設(shè)備無故障的情況下,鋼束張拉按照設(shè)計圖紙?zhí)峁┑膹埨樞蚝蛷埨刂茟?yīng)力進行,檢測過程要互相配合、認真操作并做好相關(guān)記錄。為了避免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕,施加預(yù)應(yīng)力后,盡早進行孔道壓漿,壓漿采用規(guī)定水泥,保證齡期不超,水泥漿水灰比達標,水泥漿稠度控制合適。壓漿過程中要注意溫度并嚴格按操作程序進行。
5、封錨和支架、模板的拆除:當(dāng)灌漿完畢后,將外露部分錨具進行清洗,將端面混凝土鑿毛綁扎鋼筋。錨后鋼筋網(wǎng)與預(yù)留鋼筋點焊一體,然后安裝模板,澆筑混凝土,壓漿封錨后,待壓漿強度達到80%后,拆卸支頂架,在壓漿強度達90%及封錨完成后拆除所有支架。拆除支架時從跨中開始對稱向兩頭均勻拆卸,以便使橋體重量對稱,均勻地由兩端支座平均承擔(dān),同時預(yù)防箱梁因受力不均勻產(chǎn)生裂紋。
二、施工過程中應(yīng)注意事項和具體施工方法
在施工工程中,常常由于某個環(huán)節(jié)的疏忽,而導(dǎo)致整個施工過程功虧一簣,所以應(yīng)該在施工中做到膽大心細,避免失誤,同時要掌握基本的施工方法,在確保安全有序施工的同時,保證工程先施工質(zhì)量。
1、嚴格檢驗施工材料質(zhì)量。施工材料的選用上,要充分達到設(shè)計要求標準,甚至強度和質(zhì)量要完全超出施工所需的質(zhì)量標準要求。主要是在鋼絞線的選用上,要選用有相關(guān)資質(zhì)證明或質(zhì)量證明憑據(jù)的鋼絞線,嚴格杜絕不達標準的材料進入施工現(xiàn)場。首先選用材料從材料外觀上看,沒有外觀損傷是最基本的,同時嚴重腐蝕扭曲變形等情況也不符合施工要求。其次是技術(shù)指標上,鋼絞線規(guī)定質(zhì)量必須達到甚至于超過現(xiàn)行GB5224-85標準的相關(guān)規(guī)定,達到186Mpa的質(zhì)量技術(shù)條件標準要求,經(jīng)機械性能的檢驗后能夠符合施工標準。
2、嚴格按照技術(shù)工藝要求施工。在切割鋼絞線時,要使用專用的鋼絞線切割設(shè)備,切割前要確保切口兩段綁扎牢固,避免切割作業(yè)過程中,絞線松散迸起傷人,鋼絞線編束時,要嚴格按照編束要求,測量好區(qū)段間距的具體數(shù)值,按照設(shè)計圖紙順序要求編束編號。用于施工的波紋管管徑和質(zhì)量要達到設(shè)計要求,在搬運材料或施工過程中,要有效防止電焊火花觸及到波紋管或鋼絞線鋼束表面,同時金屬套管和梁頭錨墊要保持與鋼束的垂直角度。
3、按照施工程序統(tǒng)籌施工方法。要嚴格按照施工程序,有條理、有步驟地根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,采取科學(xué)的施工方法,統(tǒng)籌安排施工進度。常用施工方法有制孔、穿束、砼澆灌、張拉和管道壓漿等。制孔大致需要制作定位圖、安裝定位網(wǎng)、安裝波紋管、設(shè)置排氣孔幾個步驟。穿束和砼澆灌施工中要注意振動器的正確使用操作方法,避免振動器與波紋管的撞擊。張拉時要注意砼強度和對稱施力,把握好初張拉和力量控制。質(zhì)量要求要將鋼絞線伸長值與計算值誤差控制在6%以內(nèi),鋼絲斷束不超過1根。鋼絞線錨固除保留5cm外,多余部分剪切掉并用水泥包封。在管道壓漿施工中,除嚴格控制張拉結(jié)束時間外,壓漿水泥水灰比控制要嚴格。同時確保在錨具出漿門出濃漿時方可關(guān)閉,孔道進漿的閥門,要保證壓力達到0.6--0.7Mpa,并持續(xù)2分鐘后在無漏水的情況下方可以關(guān)閉。
三、預(yù)應(yīng)力橋梁病害防治
近年來,由于道路承重量不斷加大,一些預(yù)應(yīng)力橋梁也不同程度上出現(xiàn)了許多新問題,究其原因,除了施工時必要的技術(shù)檢測手段、儀器等方面存在欠缺外,最重要的當(dāng)屬材料的質(zhì)量和施工質(zhì)量導(dǎo)致的病害最為突出。一般預(yù)應(yīng)力橋梁病害最常見的有兩類:一是混凝土發(fā)生開裂,如箱梁豎向上開裂、箱梁底板縱向上開裂、箱梁腹板等不同方位出現(xiàn)斜裂縫等;另一類是主跨的跨中下?lián)戏冗^大,出現(xiàn)了垮塌跡象。引起這些病害的原因總體可以歸結(jié)為以下幾個方面:
1、灌漿不密實:這樣直接導(dǎo)致管道內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生了銹蝕,進而影響了力筋強度和預(yù)應(yīng)力值,使梁體出現(xiàn)裂縫和下?lián)犀F(xiàn)象,同時在絞線安裝以后,未能夠及時進行灌漿施工,導(dǎo)致灌漿前就已經(jīng)發(fā)生銹蝕,進而造成預(yù)應(yīng)力損失,致使梁體產(chǎn)生裂縫、下?lián)匣驍嗔熏F(xiàn)象。防治方法是要求安裝后24小時內(nèi)必須灌漿,如不能則必須采取防腐蝕措施。
2、受力不均勻:由于單根穿束,容易造成預(yù)應(yīng)力筋的打絞,不能達到受力均勻,張拉后同束中各根預(yù)應(yīng)力筋有效預(yù)應(yīng)力嚴重不均,其它各束絞線有的可能已處于屈服階段,由此嚴重影響預(yù)應(yīng)力筋的有效性和使用壽命,造成了梁體下?lián)?、斷裂。防治方法是要求安裝施工過程中必須使用質(zhì)量合格的材料,并且嚴格按相關(guān)技術(shù)要求施工。
3、避免質(zhì)量問題,監(jiān)理工作人員責(zé)任重大。作為工程監(jiān)理人員,必須充分具備兩個方面的基本素質(zhì)。一是具備專業(yè)素質(zhì)。一方面要對預(yù)應(yīng)力橋梁工程施工的每一環(huán)節(jié)做到心中有數(shù),施工步驟明了清晰,施工進程了如指掌。另一方面要熟練掌握相關(guān)的技術(shù)標準和技術(shù)要求,這樣在質(zhì)量監(jiān)督和測量工作中才會得心應(yīng)手。二是具備責(zé)任素質(zhì)。要有強烈的責(zé)任心和高度的責(zé)任感,要以高度的敬業(yè)精神投入到監(jiān)理工作中,隨時隨地對施工情況進行跟蹤指導(dǎo),及時糾正不符合質(zhì)量要求的施工行為,同時以專業(yè)的角度有效避免施工安全事故的發(fā)生,保證施工按計劃有序進行。只有具備了這兩種基本素質(zhì),才能夠有效保證施工質(zhì)量,達到保證工程質(zhì)量的目的。