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設計安裝普遍存在的問題有:固定焊口組對及焊接質量差;墊片的安裝不正確;螺栓緊固受力不均勻;各種材質混合使用,如將一些普通的螺栓用在高溫高壓管道上;滑動管托與固定管托不按照圖紙進行施工;在安裝支吊架前,有些工人沒有認真閱讀安裝說明書,而是憑借自身的施工經(jīng)驗操作等。無損檢測是檢查管道焊縫質量極為重要的環(huán)節(jié),如果焊道沒達到質量要求,壓力管道極易出現(xiàn)各種問題,如裂紋、氣孔及根部未融合、夾渣等各種不易察覺的現(xiàn)象?,F(xiàn)在很多無損檢測方法欠妥,并沒有依據(jù)相關規(guī)定進行檢測而是隨意抽檢,在檢測中若出現(xiàn)不合格片,也就對一些模擬檢查件實施補片,如果時間不夠甚至不進行無損檢測。監(jiān)理工程師的專業(yè)水平也不能滿足要求,缺乏責任心,對于無損檢測中存在的問題不夠重視。當管道試驗完之后,有一部分安裝依然沒有完成,比如支吊、托管未焊接,一些儀表的管嘴沒有安裝,設計安裝中的變更要修改管線沒有采用相應的管道試驗進行補救,對管道未進行吹掃導致其不夠清潔等。在管道試驗中,操作人員應該仔細檢查,通過查看壓力表的讀數(shù)進行判斷,但是實際使用中一部分試壓包系統(tǒng)的容積較大,如果泄流量較小就極難被發(fā)現(xiàn),因此壓力表的讀數(shù)并不能夠反映真實情況。在安裝壓力管道時還要做好防腐工作,從而延長管道的使用壽命。但是在設計安裝中極易忽視防腐工作,許多施工單位并沒有專業(yè)的防腐工程師,多是由其他專業(yè)的工程師兼任,導致經(jīng)常出現(xiàn)不按要求配比、油漆的質量不合格,除銹達不到要求,漆膜厚度不均勻、氣泡、流掛及分層脫落等問題,這都會影響到管道的防腐作用。
以上各種問題嚴重影響著壓力管道的設計安裝,因此必須要找出問題的原因所在,進而做出有針對性的改進策略。依據(jù)實況,施工單位要建立壓力管道質量管理體系,明確質量目標、質量方針,將質量目標進行量化,合理按照從上到下進行分解,從而編制出質量計劃與相應的施工文件。依據(jù)工程需要,組織員工進行壓力管道相關安裝知識的培訓,突出安裝中的關鍵點。嚴格控制特殊工種的資格證,對焊工進行現(xiàn)場考核,技術不過關者不能夠上崗,必須要經(jīng)過崗前培訓,培訓后滿足要求者方能上崗??茖W投入資金,營造良好的施工環(huán)境,并購買先進的安裝機具、設備,以確保施工質量。比如為工廠的管道提供自動焊接技術、增加管道的預制深度等,并采用有效措施提高工作效率,降低工作人員的勞動強度,確保壓力管道設計安裝的質量。
壓力管道元件的質量控制問題及策略
相關制度中明確了壓力管道元件的許可項目以及各種級別表,指明了哪種管道元件需要何種許可證以及相應的審批機關級別。在實際操作中,許多設計安裝單位對許可證制度并不了解,依然使用沒有資質的單位生產(chǎn)的產(chǎn)品,對于供方所提供的評審,常常忽略供方的制造資質,這樣必然不能夠保障管道元件的質量。對于壓力管道來說,其元件制造質量的好壞直接關系著壓力管道的安裝質量,從許多設計安裝問題來看,一些安全事故主要根源就在于元件質量較差所造成。因此要全面了解生產(chǎn)元件廠商的許可證制度,采購時一定要選用具有制造許可證的供方。管道元件采購入場時,一定要按照檢驗程序,嚴格驗收,絕對不能夠讓不合格產(chǎn)品進入。在設計安裝中有一些項目所使用的材料是甲方所提供,就是甲供材料。但因多種原因甲供材料大都存在以次充好的現(xiàn)象,為壓力管道的設計安全埋下了極大隱患。一旦出現(xiàn)嚴重后果,壓力管道設計安裝單位自然也難逃責任,因此設計安裝單位就要采取相應措施嚴格控制甲供材料的質量。
壓力管道設計安裝監(jiān)督檢驗
1開工資料存在的問題
(1)在設計安裝之前沒有及時申報開工手續(xù):有些單位即使安全監(jiān)察部門再三督促,也將這種督促置之腦后而不顧,繼續(xù)實施無手續(xù)施工的現(xiàn)象。
(2)設計安裝資料不合符要求:一些壓力管道的平面布置圖與圖紙目錄上缺少設計資格的印章,設計單位也沒有按照要求在資料上標注管道的級別與類型,還有一些設計資料上缺少壓力、設計溫度、檢測標準及合格級別標注等。
(3)缺乏完善的施工組織設計或者施工方案:一些施工方案中缺少焊接工藝內容或者內容不全,在現(xiàn)場施工中難起到指導作用,也沒有辦法滿足施工的實際要求;一些單位缺少合格的質保人員以及現(xiàn)場責任人員;無損檢測內容漏項或者不全,和相關標準存在極大差距;壓力管道的吹掃方案與試壓比較籠統(tǒng)且不切實際,甚至有一些方案缺少吹掃措施與補充試壓。
2材料問題
設計安裝中的管件、管材、閥門以及焊材等都要按照設計文件中的材質、規(guī)格等嚴格選用,各種材料都要有出廠合格證及質量證明書。但是在實際安裝中卻存在種種問題:閥門廠所提供的閥門質量證明書根本就沒有配套的法蘭質量證明書,而且一些質量證明書的內容和要求不相符,甚至出現(xiàn)缺項、無批號等。這就需要質檢人員對管件與無縫鋼管做壁厚測定進行抽檢、對閥門實施試壓抽檢、對比較特殊的合金管件做材料確認抽檢,尤其是質量證明書存在問題的更要嚴格檢查;相比之下,墊片、法蘭、彎頭及三通等各種管配件質量極易出現(xiàn)問題,因此安裝前就要仔細檢查各類管件。
3作業(yè)條件
在壓力管道設計安裝前,和管道有聯(lián)系的土建施工必須完畢,而且要安裝單位與土建單位相關人員一起檢查合格后,再辦理交接手續(xù)。在管道設計安裝前,和管道連接的設備要事先安裝合格且固定完畢,二次灌漿都要達到要求。安裝中,主要閥門以及氧氣管道的安裝前要先做脫脂與清洗,管道的內部要做好防腐,嚴格檢查襯里,以保證合格。
結語
總之,設計安裝在壓力管道施工中至關重要,而且所涉及的面比較廣。如果設計安裝不到位或存在漏洞,必然導致施工完成后壓力管道不能夠正常使用。這就必須要分析安裝中所存在的各種問題,有針對性地制定出相應的改進與完善措施,以確保壓力管道設計安裝完成后順利投入使用。(本文作者:徐一萍 單位:湖南省岳陽市巴陵石化大成檢修安裝有限責任公司)