U型板樁在水環(huán)境綜合整治工程中運(yùn)用

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摘要：目前，生態(tài)U型板樁在水環(huán)境整治工程中的應(yīng)用日益廣泛，特別適合作為軟土地區(qū)的河道整治工程中的護(hù)岸，與其他方案相比，生態(tài)U型板樁護(hù)岸成本更低、施工難度更小、施工效率更高且護(hù)岸整體穩(wěn)定性較好。文章結(jié)合市河道綜合整治工程針對生態(tài)U型板樁的運(yùn)用進(jìn)行探討，首先介紹其基本結(jié)構(gòu)和主要特點(diǎn)，然后基于工程實踐對生態(tài)U型板樁和其他護(hù)岸進(jìn)行比較，最后對運(yùn)用生態(tài)U型板樁的河堤做穩(wěn)定性分析驗證其可實用性，最后總結(jié)生態(tài)U型板樁施工要點(diǎn)，旨在為類似水環(huán)境綜合整治工程提供參考。

關(guān)鍵詞：生態(tài)U型板樁；水環(huán)境；河道整治；環(huán)境工程

1前言

河道整治是水環(huán)境綜合整治工程的重要組成部分，通過整治河道可以有效減少河道的水土流失，改善河道水環(huán)境，同時確保河道的防洪排澇能力，從而有效提高城市居民的居住質(zhì)量。因此，選擇恰當(dāng)?shù)暮拥雷o(hù)岸方案是確保河道整治工程效果的關(guān)鍵之一。生態(tài)U型板樁護(hù)岸結(jié)構(gòu)施工效率高、占地面積小，非常適合用于市區(qū)河道整治工程中的護(hù)岸。目前，這種新型板樁的理論研究和實際應(yīng)用在同步進(jìn)行中，本文以某市某河道綜合整治工程實例對U型鋼筋混凝土板樁的設(shè)計和應(yīng)用展開探討。

2生態(tài)U型板樁的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

生態(tài)U型板樁截面為U型，通常用混凝土制成，主要用于河道、基坑、管道等工程建設(shè)中，生態(tài)U型板樁主要有以下幾個特點(diǎn)：優(yōu)良的力學(xué)特性。生態(tài)U型板樁截面為U形，自身重量較小、材料消耗少，抗彎能力強(qiáng)。變截面的結(jié)構(gòu)設(shè)計使其截面高度、寬度、抗彎能力提高，生態(tài)U型板樁的強(qiáng)度特性與工字鋼的強(qiáng)度特性一致，同種材料制成的生態(tài)U型板樁和常規(guī)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、方樁相比，其抗彎能力面具有顯著優(yōu)勢。施工難度較小。生態(tài)U型板樁主要通過振動法、液壓法實現(xiàn)沉樁。使用的設(shè)備主要包括履帶起重機(jī)、行走樁架、導(dǎo)桿架等。振動法使用電動或液壓振動錘進(jìn)行沉樁作業(yè)，施工簡便，所用工具較少。良好的耐用性。生態(tài)U型板樁通常采用高強(qiáng)混凝土、預(yù)應(yīng)力鋼筋制成，整體結(jié)構(gòu)堅固耐用，使用壽命不低于50年。節(jié)省材料，成本較低。比起常規(guī)的混凝土板樁，生態(tài)U型板樁使用的鋼材、混凝土更少，因此，同等性能要求下，生態(tài)U型板樁的制作、設(shè)計成本更低。占地面積小。使用生態(tài)U型板樁作為河道護(hù)岸時，其開挖面會比其他板樁更小，從而減少占地面積，節(jié)約土地資源，非常適合土地資源緊張的水環(huán)境綜合治理工程。

3工程概況

某市河道綜合整治工程位于地勢低洼地區(qū)，周邊人口分布密集，該河道同時具備水利灌溉、市政供水、水路運(yùn)輸、防洪排澇等功能，是該市的主要河流之一。此次試驗段位于河口控制樓下游約2.30km處，試驗段全長460m，該段河堤為復(fù)式斷面，平臺高程5.23m，寬9.20m，平臺邊坡1:4，草皮護(hù)坡，路堤標(biāo)高9.50m，河堤沿岸混凝土路面寬度6m，倒坡1:2.50，有大量房屋建筑位于河堤腳外側(cè)。由于該河道具備通航功能，受迎面而來的波浪影響，下層混凝土邊坡遭到大面積破壞倒塌，危及河堤及其后方建筑物的安全，而且該試驗段所在區(qū)域?qū)⒂糜跈z查航行船舶的臨停點(diǎn)。因此，采用直立式護(hù)岸結(jié)構(gòu)。項目所在區(qū)域?qū)儆跊_積平原區(qū)，土體以軟土為主，承載力較差，不耐沖刷。

4常用河道護(hù)岸結(jié)構(gòu)

現(xiàn)階段，用于水環(huán)境綜合治理的護(hù)岸結(jié)構(gòu)可以分為剛性護(hù)岸、生態(tài)型護(hù)岸兩大類。常見的剛性護(hù)岸結(jié)構(gòu)有漿砌石、仿木樁、鋼筋混凝土等。生態(tài)護(hù)岸結(jié)構(gòu)有石籠、生態(tài)U型板樁等。結(jié)合該河道治理工程實際情況，選取鋼筋混凝土、石籠、仿木樁、生態(tài)U型板樁進(jìn)行比較。鋼筋混凝土。該類護(hù)岸結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，耐侵蝕，但施工速度慢，施工成本高。石籠。該類護(hù)岸結(jié)構(gòu)施工成本低于鋼筋混凝土護(hù)岸，但石籠表面易積存垃圾，導(dǎo)致植物存活困難，維護(hù)難度較大。仿木樁。該類護(hù)岸結(jié)構(gòu)不用布設(shè)圍堰，施工成本較低，生態(tài)護(hù)岸效果比較理想，但有可能會加劇河堤的水土流失。生態(tài)U型板樁。該類護(hù)岸結(jié)構(gòu)不用設(shè)施圍堰，可以在有水的情況下安裝，具有優(yōu)良的耐沖刷能力，施工速度快，此外，生態(tài)U型板樁還可以種植植物，具有良好的生態(tài)景觀效果。

5河道護(hù)岸方案比選

作為河道綜合治理工程的重要組成部分，護(hù)岸工程施工前需開挖河道，將坡度調(diào)整至施工設(shè)計高度，同時需清理干凈受污染的河床底泥。該河道的南北兩側(cè)已有道路，采用其他類型的護(hù)岸施工方案時需要挖除現(xiàn)有涌基，無法組織施工交通。而且通常要采取設(shè)施圍堰等臨時措施，導(dǎo)致施工難度增加。該河道不但具備防洪排澇功能，還具備水上通航、生態(tài)保護(hù)等功能。和其他護(hù)岸結(jié)構(gòu)相比，生態(tài)U型板樁護(hù)岸可在不改變水流截面積的前提下有效減少河道的占地面積，這對于土地資源日益緊張的城市來說非常重要。根據(jù)工程實踐可知，在不改變河床截面積的情況下采用生態(tài)U型板樁護(hù)岸結(jié)構(gòu)，每100m可節(jié)省約6m2土地，該河道試驗段總長460m，可節(jié)省總面積27.60m2。方案一：沿用傳統(tǒng)的河道治理工程設(shè)計理念，前排選用常規(guī)的鋼筋混凝土板樁，后排選用鋼筋混凝木方樁，結(jié)合該工程實際情況，板樁尺寸400mm×650mm×30000mm，方樁尺寸為300mm×300mm×14000@2000mm。運(yùn)用樁基礎(chǔ)的M法計算得到前排板樁上部水平剪力為287kN，彎矩為384.80kN·m，樁上部位移為27mm，超出相關(guān)規(guī)范規(guī)定最大值，不符合施工設(shè)計要求。如果通過增厚板樁，提高樁基水平承載力，則導(dǎo)致施工難度加大，施工成本增加。傳統(tǒng)前后板樁方案下，樁基穩(wěn)定性計算見表1。方案二：考慮到工程對樁基抗彎剛度的嚴(yán)格要求，第一排樁為生態(tài)U型板樁，型號為U-CS-600，尺寸為650mm×1200mm×30000mm。后排樁采用C30鋼筋混凝土樁。根據(jù)技術(shù)要求，尺寸為650～15000mm，間距為3000mm。本次設(shè)計采用600Ⅲ型生態(tài)U型板樁計算抗裂彎矩、抗彎彎矩和抗剪力，計算結(jié)果顯示采用方案二的樁身各項指標(biāo)均符合施工設(shè)計要求，樁基穩(wěn)定性計算結(jié)果見表2。

6生態(tài)U型板樁施工要點(diǎn)

6.1材料與構(gòu)造要求

板樁制造的混凝土質(zhì)量要求應(yīng)符合國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，并本標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測。水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級在42.5以上，質(zhì)量與“普通硅酸鹽水泥”相當(dāng)。硫鋁酸鹽水泥可用于有抗硫酸鹽要求的環(huán)境。細(xì)骨料為天然硬質(zhì)中粗砂，細(xì)度系數(shù)為2.3～3.4，質(zhì)量應(yīng)符合要求。沙子的SiO2含量應(yīng)至少為90%，污泥含量應(yīng)小于2%。主預(yù)應(yīng)力鋼筋采用1420MPa級35低延性預(yù)應(yīng)力螺旋槽鋼，需達(dá)到1860MPa預(yù)應(yīng)力要求。預(yù)應(yīng)力混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)大于40mm，有特殊要求時按有關(guān)規(guī)定確定尺寸。板樁預(yù)應(yīng)力配筋的最小配筋率應(yīng)大于0.40%，配筋數(shù)量至少為8根。

6.2生產(chǎn)和制作

采用預(yù)應(yīng)力法時，預(yù)應(yīng)力鋼筋的受拉控制應(yīng)力必須滿足設(shè)計要求。如果預(yù)應(yīng)力鋼筋在施工過程中需要超張拉，配筋率應(yīng)比設(shè)計要求增加3%～5%。普通振搗混凝土或自灌混凝土形成的成型板樁通過熱介質(zhì)的散熱迅速硬化或硬化。采用加熱介質(zhì)散熱進(jìn)行快速散熱時，固化過程應(yīng)控制如下：硬化過程中的水泥材料類型。每根樁必須在樁頭和樁身1.50m范圍內(nèi)標(biāo)明生產(chǎn)廠家名稱、產(chǎn)品規(guī)格、認(rèn)證印章、生產(chǎn)日期等參數(shù)。拆除板樁模板時，樁身混凝土的抗壓強(qiáng)度必須在45MPa以上，鋼筋的加工和骨架必須符合QB/SHZJ-BZ001的要求。

6.3運(yùn)輸與堆放

板樁混凝土只有在強(qiáng)度等級達(dá)到100%時才能出廠。板樁起吊采用兩個支點(diǎn)，吊鉤與樁身的水平角必須大于45°。兩起吊點(diǎn)與兩樁端部的距離不應(yīng)超過0.21L（L為樁段長度）。裝卸時請小心。嚴(yán)禁投擲、推動或滾動。板樁在運(yùn)輸過程中滿足雙支點(diǎn)法的位置要求（支點(diǎn)到堆垛端的距離小于0.21L），需要加墊塊以防打滑。導(dǎo)致錯誤。汽車運(yùn)輸時，堆疊層數(shù)不得超過3層。板樁堆放區(qū)應(yīng)平整并采取排水措施。堆疊是使用雙樞軸方法完成的。底部樞軸點(diǎn)應(yīng)該在墊子上，并且樞軸點(diǎn)應(yīng)該在同一平面上。堆垛層數(shù)是在板樁墻體強(qiáng)度、基礎(chǔ)承載力、填料和堆垛穩(wěn)定性綜合分析后確定的，不應(yīng)超過4層。

6.4沉樁

6.4.1沉樁方式。板樁打樁方式采用振動碼垛方式或液壓碼垛方式。板樁機(jī)可使用履帶吊、行走樁架、履帶樁架、導(dǎo)桿樁框架和其他工程機(jī)械。如果使用振動沉樁工藝，則可以選用帶或不帶桅桿樁機(jī)，如果使用正壓法，則必須使用帶桅桿的樁機(jī)。振動打樁工藝使用的電動振動錘和液壓振動錘，打樁錘的功率和頻率。根據(jù)建筑地質(zhì)條件、樁徑和型號選擇廣泛。使用無桅桿打樁機(jī)振動打樁設(shè)計時，需要安裝圍護(hù)結(jié)構(gòu)的屋脊架，以保證打樁時樁的垂直度和樁與樁之間的緊密連接。使用液壓打樁時，液壓錘可采用保壓或最大壓力，打樁機(jī)的出力大小和配重可根據(jù)地質(zhì)條件綜合確定。為防止樁身變形或破壞樁身結(jié)構(gòu)，在打樁過程中應(yīng)保證樁身的垂直度。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件復(fù)雜，上述樁法不易穿透地層時，可采用高壓水沖洗法、鋼樁導(dǎo)孔法、開挖植樁法等輔助方法。確保沉樁作業(yè)順利進(jìn)行，保證沉樁作業(yè)質(zhì)量。6.4.2施工要點(diǎn)。樁的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%，自然養(yǎng)護(hù)7d以上。打樁時，使樁身垂直并安裝不受打樁機(jī)影響的校準(zhǔn)器，監(jiān)測樁身垂直度，如果出現(xiàn)偏差需要及時調(diào)整。夾具必須與桿體夾持部分的尺寸匹配良好，并保證足夠的夾具長度，以防止樁被壓壞或滑落。單根樁沉樁作業(yè)應(yīng)連續(xù)不間斷地開展，最大限度地減少中間停頓時間。當(dāng)樁身達(dá)到設(shè)計高度時，需要檢查樁頭的高度。如果樁頭高度低于自然地面，則需送樁，當(dāng)最后一截樁出露地面1000mm時需在此檢查樁身頂部是否出現(xiàn)明顯偏差。如果在打樁過程中出現(xiàn)沉降異常、樁身傾斜、位移過大、樁身或樁尖損壞等異常情況，要停止沉樁，查明原因并采取必要的措施及時處理后才能施工。

7結(jié)論

綜上所述，為改善該市河道整體水環(huán)境，結(jié)合河道整治工程實際情況，選取兩種河護(hù)岸方案，即鋼筋混凝土板樁+仿木樁，600Ⅲ型生態(tài)U型板樁+C30鋼筋混凝土樁，通過方案對比得出生態(tài)U型板樁能夠很好地滿足河道護(hù)岸結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性要求，同時施工難度較低，施工速度較快，可以營造良好的河道生態(tài)景觀。同時，由于開挖量小，對沿河交通影響較小，使用生態(tài)U型板樁的河堤整體穩(wěn)定性滿足要求。隨著城市建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的提高，河道整治工程不僅滿足防洪要求，還需要作為重要的城市水系為城市創(chuàng)造宜居環(huán)境做出貢獻(xiàn)。在河道綜合治理項目中，應(yīng)充分考慮技術(shù)、景觀、土地利用等各種條件，充分考慮環(huán)保處理方式，城市河道治理工程是一項長期工程，建成后還需要加強(qiáng)河道生態(tài)保護(hù)。

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作者:王詩景 鄭明珂 單位:中國電建集團(tuán)華東勘測設(shè)計研究院 有限公司浙江同濟(jì)科技職業(yè)學(xué)院