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加工設(shè)備全文(5篇)

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加工設(shè)備

超高壓食品加工設(shè)備現(xiàn)狀及趨勢(shì)

摘要:從食品加工工業(yè)中常用的超高壓處理設(shè)備出發(fā),分別從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作方式2方面對(duì)現(xiàn)階段常用超高壓加工設(shè)備進(jìn)行探討。在分析中國(guó)超高壓食品加工設(shè)備現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,總結(jié)目前食品行業(yè)超高壓加工的存在問題,并對(duì)超高壓食品加工的前景進(jìn)行展望。

關(guān)鍵詞:超高壓;食品工業(yè);設(shè)備食品

超高壓技術(shù)(Ultra-highpressureprocessing,UHP),亦稱高靜壓水技術(shù)(Hydrostaticpressure,HHP)[1],是當(dāng)前備受食品加工行業(yè)重視,并投入大量精力研發(fā)的一種食品加工新技術(shù)。所謂食品超高壓技術(shù),就是將被加工食品以一定形狀或規(guī)格進(jìn)行包裝,置于超高壓設(shè)備滅菌缸中,基于帕斯卡原理和LeChatelier原理[2],利用傳壓介質(zhì)(通常是液態(tài))在100MPa以上壓力下對(duì)食品保壓一段時(shí)間從而達(dá)到殺菌、滅酶、改善食品特性等作用[3],延長(zhǎng)食品保存時(shí)間的一種食品物理加工手段。超高壓食品加工屬于非熱加工,即在常溫或者低溫下進(jìn)行。加工后的食品殺菌效果好、口感獨(dú)特、色澤亮麗、營(yíng)養(yǎng)幾乎無(wú)損失[4],具有傳統(tǒng)熱加工方法不可比擬的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。超高壓食品加工的基本原理是壓力對(duì)微生物的致死作用。超高壓會(huì)導(dǎo)致微生物的形態(tài)結(jié)構(gòu)、生物化學(xué)反應(yīng)、基因機(jī)制以及細(xì)胞壁發(fā)生多方面的變化,影響微生物原有的生理活動(dòng)的機(jī)能,微生物原有功能被破壞甚至發(fā)生不可逆變化[5]。

1超高壓食品加工設(shè)備簡(jiǎn)介

當(dāng)前市場(chǎng)中超高壓食品加工設(shè)備主要有高壓系統(tǒng)和加壓-卸壓系統(tǒng)組成。加壓-卸壓系統(tǒng)在工作時(shí)為高壓系統(tǒng)提供傳壓介質(zhì)的升壓、降壓服務(wù)。高壓系統(tǒng)的滅菌缸是整個(gè)設(shè)備的核心工作部分。滅菌缸的工作壓力一般在150~600MPa,部分滅菌缸的最高工作壓力可達(dá)1000MPa。巨大壓力致使滅菌缸工作環(huán)境惡劣,進(jìn)而導(dǎo)致滅菌缸筒體應(yīng)力分布復(fù)雜。不僅如此,頻繁加壓-卸壓的工作過程使得滅菌缸還承受循環(huán)載荷[6]。因此,對(duì)超高壓食品加工設(shè)備的滅菌缸從材料選擇到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求都非常嚴(yán)格,成為超高壓食品加工設(shè)備研究與開發(fā)的重要一環(huán)。另外,超高壓食品加工設(shè)備密封結(jié)構(gòu)也是影響整個(gè)超高壓設(shè)備正常工作的重要因素,其密封好壞直接影響整個(gè)超高壓設(shè)備的整體性能。根據(jù)超高壓食品的加工特點(diǎn),超高壓食品加工設(shè)備的密封結(jié)構(gòu)還應(yīng)具有開關(guān)頻繁、密封性好、拆裝簡(jiǎn)單、容易維護(hù)等特點(diǎn)[7]。

2超高壓食品加工設(shè)備分類

2.1按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分類。[8-9]超高壓食品加工裝置工作時(shí)產(chǎn)生高壓的方式主要分為內(nèi)部直接加壓和外部間接加壓。2.1.1內(nèi)部加壓式。內(nèi)部加壓裝置分為分體式內(nèi)部加壓裝置和一體式內(nèi)部加壓裝置兩大類。分體式內(nèi)部加壓式結(jié)構(gòu)如圖1所示。液壓泵7泵出油液,通過換向閥6,作用于增壓缸5,滅菌缸與增壓缸整體在一個(gè)承壓框架內(nèi),在推動(dòng)5活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí),頂住滅菌缸2,向上運(yùn)動(dòng)的期間,滅菌缸內(nèi)產(chǎn)生超高壓,對(duì)缸中的食物進(jìn)行處理。整個(gè)裝置在實(shí)際運(yùn)行的過程中需要在高壓端蓋1和滅菌缸2之間添加超高壓動(dòng)密封。1.高壓缸蓋;2.滅菌缸;3.承壓框架;4.增壓缸;5.增壓活塞;6.換向閥;7.液壓泵;8.油箱圖1分體式內(nèi)部加壓裝置一體式內(nèi)部加壓裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖2所示,結(jié)構(gòu)較分體式稍有不同。在油泵和三位四通換向閥作用下,推動(dòng)增壓活塞4向上運(yùn)動(dòng),與高壓缸蓋1相互作用,對(duì)滅菌缸2中的食品進(jìn)行處理。整個(gè)裝置活塞4與高壓缸蓋1、滅菌缸2之間需要加超高壓動(dòng)密封。1.高壓缸蓋;2.滅菌缸;3.承壓框架;4.增壓活塞;5.增壓缸;6.換向閥;7.液壓泵;8.油箱圖2一體式內(nèi)部加壓裝置。2.1.2外部加壓式。外部加壓式加工裝置結(jié)構(gòu)如圖3所示。該裝置分別獨(dú)立地設(shè)置增壓缸和高壓容器。如圖3所示,在液壓泵和三位四通換向閥的作用下,將傳壓介質(zhì)泵入增壓缸5,增壓缸5在活塞的作用下將傳壓介質(zhì)壓入超高壓滅菌缸,對(duì)缸內(nèi)的食物進(jìn)行處理。高壓端蓋1和滅菌缸2之間要添加超高壓動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。1.高壓缸蓋;2.滅菌缸;3.承壓框架;4.油箱;5.增壓油缸;6.換向閥;7.液壓泵;8.開關(guān)圖3外部加壓裝置2.2按照加工方式分類。2.2.1間歇式加工方式。[10]當(dāng)前用于工業(yè)生產(chǎn)的超高壓滅菌裝置大多數(shù)為間歇式加工方式。圖4展示的是一種典型的間歇式超高壓食品加工裝置。加工過程中,油缸9向上運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)上密封頭7向上運(yùn)動(dòng)后,油缸12將滅菌缸5和承壓框架3沿著滑軌2移動(dòng),露出滅菌缸5口部,將包裝好的食物置于滅菌缸5后,再沿滑軌移動(dòng)到預(yù)定位置,排出空氣后,系統(tǒng)進(jìn)行加壓,保壓一段時(shí)間,卸壓。油缸12會(huì)將滅菌缸5與承壓框架3沿滑軌推出,取出滅菌缸中的食物。工作過程中滅菌缸中殘留的空氣一般對(duì)殺菌動(dòng)力學(xué)和殺菌效果不會(huì)產(chǎn)生太大影響,僅增加升壓時(shí)間。間歇式超高壓滅菌裝置雖然可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作,具有安全系數(shù)高、穩(wěn)定性好等特點(diǎn),但是從整個(gè)加工過程來看,在裝料、加壓、保壓、卸料等操作過程中存在大量時(shí)間和能量的耗費(fèi),導(dǎo)致加工成本增加。整個(gè)設(shè)備亟待結(jié)構(gòu)優(yōu)化和工作過程改進(jìn)以改善當(dāng)前這種狀況。2.2.2半連續(xù)式加工。[11]半連續(xù)式加工是近幾年新出現(xiàn)的一種加工方式。這種加工方式有效減小間歇式加工中多余加工時(shí)間的消耗,提高生產(chǎn)效率。圖5展示一種半連續(xù)式的超高壓食品加工裝置。該超高壓滅菌裝置分為兩組設(shè)備,每一組的3個(gè)工位上放置左、中、右3個(gè)位置滅菌缸,在加工過程中,左位滅菌缸4完成裝料后,推到中位,堵頭7完成對(duì)滅菌缸4的兩端密封。在排盡空氣后系統(tǒng)對(duì)滅菌缸內(nèi)進(jìn)行充介質(zhì)升壓,之后保壓一段時(shí)間,卸壓。堵頭7卸掉對(duì)滅菌缸4的密封,滅菌缸4進(jìn)入右位,取出滅菌缸4中已經(jīng)加工好的食物。完成一個(gè)工作過程。每一個(gè)容器組的整個(gè)加工過程由3個(gè)滅菌缸同時(shí)進(jìn)行工作,3個(gè)位置的滅菌缸同時(shí)進(jìn)行裝料、加壓滅菌、卸壓、取料,整個(gè)過程設(shè)備實(shí)現(xiàn)半連續(xù)化加工,降低生產(chǎn)成本。2.2.3連續(xù)式加工。在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中,真正的食品用超高壓連續(xù)化食品加工裝備需要解決物料的連續(xù)加壓、保壓、卸壓3個(gè)關(guān)鍵工作過程問題。因此至今還未出現(xiàn)用于工業(yè)化生產(chǎn)的超高壓連續(xù)式處理設(shè)備。因此,僅在已的專利中出現(xiàn)超高壓連續(xù)物料滅菌裝置,具體原理是將被加工食品裝入料倉(cāng)中,從左端的滅菌缸口依次將料倉(cāng)推入,壓力大小從左到右進(jìn)行階梯遞增,在中間壓力最大位置對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行定時(shí)保壓,再?gòu)挠叶藴缇谥幸来瓮瞥?,具體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖6所示。

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機(jī)械加工設(shè)備維修和保養(yǎng)技術(shù)淺析

摘要:針對(duì)機(jī)械加工設(shè)備經(jīng)常遇到的故障問題,介紹了機(jī)械加工設(shè)備的維修技術(shù)和保養(yǎng)技術(shù)。從完善維修保養(yǎng)制度體系、提高機(jī)械加工設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)技術(shù)、提高機(jī)械加工設(shè)備的防腐保養(yǎng)技術(shù)、運(yùn)用智能自動(dòng)化技術(shù)4個(gè)方面入手,針對(duì)機(jī)械加工設(shè)備維修和保養(yǎng)技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用提出具有建設(shè)性的建議,并探討了機(jī)械加工設(shè)備的維修和保養(yǎng)技術(shù)設(shè)計(jì)流程。

關(guān)鍵詞:機(jī)械加工設(shè)備;維修;保養(yǎng)技術(shù)

機(jī)械相關(guān)企業(yè)只有加強(qiáng)對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的維修和保養(yǎng),才能保證機(jī)械加工設(shè)備的運(yùn)行性能,提高企業(yè)的生產(chǎn)力和市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的最大化。因此,為了延長(zhǎng)機(jī)械加工設(shè)備的使用壽命,確保其能夠可靠、穩(wěn)定、安全運(yùn)行,科學(xué)應(yīng)用機(jī)械加工設(shè)備的維修和保養(yǎng)技術(shù)是相關(guān)人員必須重視的問題[1]。

1機(jī)械加工設(shè)備維修和保養(yǎng)技術(shù)分析

1.1維修技術(shù)

機(jī)械加工設(shè)備維修是設(shè)備生產(chǎn)的重要組成部分,主要目的是確保設(shè)備運(yùn)行性能,通過判斷和檢查設(shè)備是否出現(xiàn)故障問題,并對(duì)該故障問題進(jìn)行維修,以保證機(jī)械加工生產(chǎn)的高效性、穩(wěn)定性和安全性。設(shè)備維修通常包含計(jì)劃維修和日常維修兩個(gè)部分。計(jì)劃維修主要是指對(duì)機(jī)械加工設(shè)備出現(xiàn)的潛在性故障問題進(jìn)行有計(jì)劃、有針對(duì)性的維修,確保機(jī)械設(shè)備能夠正常、可靠地參與到生產(chǎn)活動(dòng)中,從而進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。日常維護(hù)主要是指對(duì)機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行定期或者不定期的檢查,通過對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的日常運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查,可以及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備存在的潛在性故障問題,對(duì)延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和提高設(shè)備的運(yùn)行性能具有積極影響[2]。

1.2保養(yǎng)技術(shù)

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機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理的思考

摘要:機(jī)械制造業(yè)屬于我國(guó)的支柱型產(chǎn)業(yè),對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)有著至關(guān)重要的作用。在加工設(shè)備使用的過程中如果沒有進(jìn)行有效管理,就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的安全問題?;诖?,本文分析機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理中出現(xiàn)的問題,闡述優(yōu)化機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理具體措施,僅供參考。

關(guān)鍵詞:機(jī)械制造;加工設(shè)備;安全管理;問題分析;優(yōu)化措施

1機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理中出現(xiàn)的問題

首先,設(shè)備使用的規(guī)范性不強(qiáng)。毋庸諱言,機(jī)械制造企業(yè)中大部分的工作人員都屬于農(nóng)民工,他們對(duì)加工設(shè)備的操作要求以及內(nèi)部構(gòu)造缺乏了解,簡(jiǎn)單培訓(xùn)后就上崗操作機(jī)器,缺乏規(guī)范性的操作流程,導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障的概率大幅上升。其次,對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢缺乏重視。不少企業(yè)管理者認(rèn)為設(shè)備只要正常運(yùn)轉(zhuǎn)就沒有問題,往往忽視了對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢工作,通常只有在出現(xiàn)故障甚至是安全問題之后,才“亡羊補(bǔ)牢”,這不僅極大的影響了企業(yè)的正常生產(chǎn),還會(huì)嚴(yán)重的影響到設(shè)備的使用壽命,給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失[1]。

2優(yōu)化機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理具體措施

2.1注重對(duì)機(jī)械制造加工設(shè)備的使用管理

導(dǎo)致械制造加工設(shè)備出現(xiàn)故障或者是安全事故出現(xiàn)的最主要原因就是設(shè)備使用不當(dāng),如果機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期存在使用不當(dāng)?shù)膯栴},會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命。所以,企業(yè)就要對(duì)設(shè)備的使用管理加強(qiáng)重視,保證設(shè)備的操作科學(xué)、規(guī)范。首先,要嚴(yán)格的落實(shí)設(shè)備安全管理中的標(biāo)準(zhǔn)化方法。主要是對(duì)設(shè)備的安裝、操作以及后期維護(hù)等按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,使操作人員能夠標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)行操作。其次,采用看板式管理方法。該方法指的是對(duì)每天設(shè)備都要在合適的高度設(shè)置目視看板,看板的主要內(nèi)容包括設(shè)備的名稱、操作要求、工作原理以及檢測(cè)結(jié)果等,使操作人員能夠根據(jù)要求進(jìn)行實(shí)際操作,防止出現(xiàn)違規(guī)操作的問題。同時(shí),檢修人員也可以根據(jù)看板信息對(duì)設(shè)備進(jìn)行有針對(duì)性的檢查,還可以結(jié)合檢測(cè)結(jié)果開展有針對(duì)性的維修。尤其是針對(duì)一些特殊設(shè)備,通過設(shè)置看板信息,能夠大幅提高維修質(zhì)量,切實(shí)的保障設(shè)備的正常工作。最后,企業(yè)還需要結(jié)合設(shè)備的實(shí)際情況,制定有針對(duì)性的生產(chǎn)計(jì)劃,合理的安排設(shè)備的工作時(shí)間,防止發(fā)生超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的問題。并且,一旦有設(shè)備出現(xiàn)故障問題,就要立刻關(guān)閉電源,對(duì)其開展全面的檢查,保證其不存在任何的問題的情況下,才能夠繼續(xù)開展生產(chǎn)工作。這樣不僅可以有效的避免出現(xiàn)安全事故,還能夠保障設(shè)備的使用壽命[2]。

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機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理維修

摘要:伴隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步,我國(guó)機(jī)械制造加工行業(yè)呈現(xiàn)出迅猛升級(jí)的態(tài)勢(shì),加工設(shè)備的安全性和管理效果受到了廣泛關(guān)注,需要相關(guān)部門結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行綜合性分析和整合,從而制定切實(shí)有效的安全管理和維修措施。文章對(duì)機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理和維護(hù)中存在的問題進(jìn)行分析,并集中闡釋了具體的優(yōu)化措施,旨在為管理人員提供更加有價(jià)值的參考建議。

關(guān)鍵詞:機(jī)械制造加工設(shè)備;安全管理;維護(hù)

1機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理和維護(hù)存在的問題

我國(guó)工業(yè)化水平在提高,機(jī)械設(shè)備的使用頻率也在增大,加工設(shè)備的優(yōu)化管理和多元化整合十分關(guān)鍵,需要相關(guān)部門對(duì)機(jī)械產(chǎn)品展開深度分析和統(tǒng)籌處理,從而滿足應(yīng)用需求。但是,在機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理和維護(hù)項(xiàng)目中,依舊存在一些亟待解決的問題,有必要引起相關(guān)部門的關(guān)注[1]。

1.1機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理和維護(hù)制度不完善

機(jī)械制造加工設(shè)備本身局域復(fù)雜性特征,且整體價(jià)格較高。因此,多數(shù)設(shè)備在出廠時(shí)就會(huì)對(duì)其使用說明以及保護(hù)機(jī)制進(jìn)行集中的標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)在引進(jìn)設(shè)備后,要建立健全完整的設(shè)備處理和管控措施,確保保護(hù)機(jī)制能在約束人員操作行為的基礎(chǔ)上,為設(shè)備的優(yōu)化應(yīng)用和有效運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。但是,在實(shí)際管理結(jié)構(gòu)建立后,相應(yīng)的管理措施并沒有得到有效落實(shí),工作人員對(duì)設(shè)備的應(yīng)用較為隨意,甚至?xí)舸尜|(zhì)量和安全隱患。由于相關(guān)制度并不健全,就導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障后并沒有及時(shí)得到處理和管控,這也就大大縮減了設(shè)備的實(shí)際使用壽命。由于設(shè)備使用過程的規(guī)范性較為缺失,就導(dǎo)致設(shè)備的整體運(yùn)行性能受到了影響,相關(guān)單位沒有給予重視,就會(huì)使得安全隱患逐漸增大。

1.2機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理和維護(hù)方法不恰當(dāng)

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機(jī)械加工設(shè)備故障維修及預(yù)防措施

摘要:如今,機(jī)械制造企業(yè)的機(jī)械加工設(shè)備故障時(shí)有發(fā)生,所以改進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備的故障維修工作,預(yù)防機(jī)械加工設(shè)備故障非常有必要性。通過進(jìn)行點(diǎn)檢管控、落實(shí)機(jī)械加工設(shè)備三定制度和加強(qiáng)機(jī)械加工設(shè)備的維修管理,對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的故障維修工作進(jìn)行改進(jìn)。為了有效預(yù)防機(jī)械加工設(shè)備故障,給出以下預(yù)防措施:強(qiáng)化機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)用控制,完善管理和維修制度規(guī)范,提高設(shè)備工作人員的專業(yè)素養(yǎng)和加強(qiáng)機(jī)械加工設(shè)備的維護(hù)。

關(guān)鍵詞:機(jī)械加工設(shè)備;故障維修;預(yù)防措施;設(shè)備保養(yǎng)

隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,人們對(duì)機(jī)械設(shè)備的需求逐漸增大。我國(guó)機(jī)械制造業(yè)一直追求以最少的成本,制造出高質(zhì)量的機(jī)械設(shè)備,要達(dá)成這一目標(biāo),就必須保證機(jī)械加工設(shè)備的正常運(yùn)行。但機(jī)械加工設(shè)備在使用的過程中,避免不了會(huì)出現(xiàn)故障。機(jī)械加工設(shè)備故障的發(fā)生會(huì)直接影響到機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)質(zhì)量,還會(huì)造成原材料的浪費(fèi)和機(jī)械加工設(shè)備的磨損,所以有必要對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的故障進(jìn)行維修和預(yù)防,來保證機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)質(zhì)量,使機(jī)械制造可以迅速有效地進(jìn)行。那么,如何對(duì)機(jī)械設(shè)備的故障進(jìn)行有效的維修和預(yù)防就是下文主要講述的內(nèi)容。

1機(jī)械加工設(shè)備的故障維修工作

機(jī)械加工設(shè)備的故障維修工作是指機(jī)械設(shè)備的相關(guān)維修人員根據(jù)企業(yè)機(jī)械加工設(shè)備相關(guān)規(guī)章制度,秉持科學(xué)、高效和安全的工作原則,對(duì)生產(chǎn)過程中的機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行維修工作,從而確保機(jī)械加工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械加工設(shè)備的維修工作的目的在于使機(jī)械加工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常[1]。設(shè)備的維修工作需要注意一下幾點(diǎn),首先,在維修過程中要避免盲目性和隨意性,其次保證相關(guān)工作人員和設(shè)備的安全,最后,要保證維修工作的短時(shí)間和高效率,盡量減少維修成本。那么,如何改進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備的故障維修工作呢?有以下幾點(diǎn)。

1.1進(jìn)行點(diǎn)檢管控

首先,在實(shí)際的維修過程中,機(jī)械制造單位可以通過點(diǎn)檢管理,能夠快速找出機(jī)械加工設(shè)備存在的問題,從而能夠及時(shí)對(duì)機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行維修,減少機(jī)械加工設(shè)備的損耗。其次,通過點(diǎn)檢信息的積累,可以讓工作人員對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的性能更加了解,更清楚實(shí)際操作對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的影響,從而保證了維修操作的科學(xué)性和有效性。最后,點(diǎn)檢管控可以讓機(jī)械加工設(shè)備的相關(guān)信息更加具體和明確,為機(jī)械加工設(shè)備的維修計(jì)劃提供科學(xué)依據(jù)。在點(diǎn)檢管控時(shí),需要機(jī)械加工設(shè)備的相關(guān)人員相互協(xié)作,交流意見,從而形成一套完整且行之有效的點(diǎn)檢管控機(jī)制。

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