機(jī)械加工對(duì)零件加工精度影響探究

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摘要：伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展，機(jī)械零部件的加工工作如火如荼地開展起來，越來越多的機(jī)械加工工藝逐漸應(yīng)用到了機(jī)械零部件的加工過程之中。機(jī)械加工工藝在使用過程中存在著相應(yīng)的技術(shù)操作問題。筆者經(jīng)過大量的研究與調(diào)查之后發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)如今，依然有一部分技術(shù)操作人員并沒有意識(shí)到機(jī)械加工工藝對(duì)機(jī)械零部件加工過程的具體影響，并沒有意識(shí)到合理利用機(jī)械加工工藝提高機(jī)械零部件加工精度的重要意義。面對(duì)此種情況，筆者將在文章以下內(nèi)容中重點(diǎn)分析機(jī)械加工工藝對(duì)機(jī)械零部件加工精度的具體影響。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝；零部件加工；精度

0引言

機(jī)械零部件加工過程著實(shí)比較復(fù)雜，這就需要相關(guān)技術(shù)操作人員結(jié)合機(jī)械零部件加工的具體過程，逐步分析機(jī)械加工工藝對(duì)機(jī)械零部件加工精度的具體影響。不同的機(jī)械加工工藝需要不同的工藝應(yīng)用方法，不同的工藝應(yīng)用方法有不同的工藝要求。相關(guān)技術(shù)操作人員必須要結(jié)合機(jī)械零部件加工的具體要求選擇合適的機(jī)械加工工藝，并以此為基礎(chǔ)進(jìn)一步提高機(jī)械零部件加工的精度，相關(guān)技術(shù)操作人員所能做到的就是進(jìn)一步研發(fā)更加先進(jìn)的機(jī)械加工工藝。正因如此，筆者初步認(rèn)為仔細(xì)研究機(jī)械加工工藝對(duì)機(jī)械零部件加工精度的諸多影響非常重要。

1機(jī)械加工工藝對(duì)機(jī)械零部件加工精度的影響因素分析

1.1機(jī)械零部件受力變形與熱變形

在機(jī)械零部件加工過程中，機(jī)械零部件很有可能會(huì)因?yàn)榧庸囟鹊淖兓瘡亩霈F(xiàn)質(zhì)量問題。溫度的急劇變化（溫度變高或者是變低）會(huì)影響到機(jī)械零部件的表面質(zhì)量，進(jìn)而影響到機(jī)械零部件加工精度。溫度的急劇變化可能是因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的自身溫度變化所致，還有可能是因?yàn)闄C(jī)械零部件加工周圍環(huán)境的溫度變化所致。相關(guān)技術(shù)操作人員不僅僅需要控制機(jī)械設(shè)備的溫度，還需要注意機(jī)械零部件的受力變形問題以及熱變形問題，特別要注意機(jī)械設(shè)備問題以及機(jī)械零部件加工周圍環(huán)境溫度變化對(duì)機(jī)械零部件加工精度的影響。

1.2編程系統(tǒng)的影響

有一部分加工質(zhì)量要求比較高的機(jī)械零部件需要利用互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)以及相關(guān)編程技術(shù)進(jìn)行精密加工。這些編程技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過程中會(huì)產(chǎn)生編程系統(tǒng)，編程系統(tǒng)如果自身便存在著問題，那么會(huì)影響到機(jī)械零部件加工的精度。會(huì)有一部分比較復(fù)雜的編程系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用過程中需要逐步轉(zhuǎn)變編程的具體形式。因此，編程系統(tǒng)并不好把握，相關(guān)技術(shù)操作人員就很有可能在使用編程技術(shù)之時(shí)出現(xiàn)各種問題。

1.3機(jī)械加工技術(shù)的影響

現(xiàn)如今，各式各樣的機(jī)械加工技術(shù)不斷涌現(xiàn)，雖然這些機(jī)械加工技術(shù)具有極強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)越性，但是如果相關(guān)技術(shù)操作人員無法正確應(yīng)用這些機(jī)械加工技術(shù)，那么會(huì)嚴(yán)重影響到機(jī)械零部件加工精度以及機(jī)械零部件加工質(zhì)量。在此過程中，會(huì)有一部分技術(shù)操作人員隨意使用機(jī)械加工技術(shù)，或者是沒有嚴(yán)格依照機(jī)械加工技術(shù)的具體應(yīng)用方法，從而選擇了錯(cuò)誤的技術(shù)應(yīng)用方法，從而導(dǎo)致機(jī)械零部件加工質(zhì)量面臨嚴(yán)重問題。除此之外，自然而然會(huì)有一部分技術(shù)操作人員并沒有依據(jù)實(shí)事求是的原則，無論是加工何種機(jī)械零部件，都只采用一種機(jī)械加工技術(shù)，進(jìn)而嚴(yán)重阻礙了機(jī)械加工技術(shù)的創(chuàng)新性發(fā)展。

2逐步優(yōu)化機(jī)械加工工藝，提高機(jī)械零部件加工的精度

2.1檢測(cè)機(jī)械設(shè)備，完善編程系統(tǒng)

筆者在文章前一部分內(nèi)容之中提到了關(guān)于編程系統(tǒng)方面的諸多問題。因此，為了更加深入的研究機(jī)械加工工藝對(duì)機(jī)械零部件加工精度的影響，相關(guān)技術(shù)操作人員首先就需要立足于機(jī)械設(shè)備加工、制造過程進(jìn)行深入研究與細(xì)致分析，隨后認(rèn)真研究參與整個(gè)機(jī)械零部件加工過程的主體，在此之后通過這一主體，再?gòu)募?xì)節(jié)方面入手，著重分析機(jī)械零部件加工編程系統(tǒng)的具體問題。在此過程中有值得我們深入思考的問題，參與到機(jī)械零部件加工過程的主體并非只有一個(gè)，這就意味著參與到機(jī)械零部件加工過程之中的技術(shù)操作人員人數(shù)眾多，如果我們不能夠合理調(diào)整機(jī)械零部件加工編程系統(tǒng)的運(yùn)行方式，那么很容易在研究機(jī)械加工工藝的過程中或者是在調(diào)整機(jī)械零部件加工編程系統(tǒng)的過程中出現(xiàn)各種技術(shù)問題。相關(guān)技術(shù)操作人員作為參與機(jī)械零部件加工過程的主要人物，需要在利用機(jī)械加工工藝的過程中注意合理安排機(jī)械設(shè)備檢測(cè)工作，畢竟利用相關(guān)機(jī)械加工工藝需要依托各式各樣的機(jī)械設(shè)備。因此，相關(guān)技術(shù)操作人員需要與管理人員共同研究機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量檢測(cè)以及后續(xù)管理工作。隨后再通過改善機(jī)械設(shè)備，進(jìn)而逐步優(yōu)化機(jī)械零部件加工的編程系統(tǒng)。完善機(jī)械零部件加工的編程系統(tǒng)，并非一朝一夕所能夠完成，這就需要相關(guān)技術(shù)操作人員立足于機(jī)械加工工藝的發(fā)展方向以及發(fā)展趨勢(shì)，穩(wěn)扎穩(wěn)打、按部就班地完善相應(yīng)的編程系統(tǒng)，以便更好地提高機(jī)械零部件加工的精確程度。

2.2合理控制機(jī)械零部件加工的溫度

機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中很有可能會(huì)出現(xiàn)高溫問題，過高的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)溫度自然而然會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備自身產(chǎn)生許多負(fù)面影響，更重要的是過高的機(jī)械設(shè)備溫度有可能會(huì)對(duì)機(jī)械零部件的加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。有一部分機(jī)械零部件加工需要比較適中的溫度，過高的機(jī)械設(shè)備溫度很有可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)械零部件表面材料發(fā)生質(zhì)量變化，從而嚴(yán)重影響到機(jī)械零部件加工的精度。因此，相關(guān)技術(shù)操作人員必須要合理控制機(jī)械零部件加工溫度，結(jié)合不同的機(jī)械加工工藝合理調(diào)整機(jī)械零部件加工過程的溫度情況。不同的機(jī)械設(shè)備所能夠承受的溫度有所不同，相關(guān)技術(shù)操作人員必須要做到結(jié)合實(shí)際情況，選擇高效、科學(xué)的手段、方法，逐步控制機(jī)械零部件的機(jī)械設(shè)備問題。在此過程中有一個(gè)值得我們深入思考的問題，筆者結(jié)合多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，建議相關(guān)技術(shù)操作人員盡量逐步調(diào)整機(jī)械零部件加工的具體溫度，切記不要一次性降低或者是提高過多的溫度，以避免溫度過多變化對(duì)機(jī)械零部件表面材料造成影響，更是為了避免溫度急劇變化從而導(dǎo)致機(jī)械零部件出現(xiàn)裂紋問題或者是裂縫問題。一般情況下，需要采用物理降溫的方法（盡量不要采用化學(xué)降溫方法，以避免使用大量化學(xué)原料從而污染自然生態(tài)環(huán)境），需要對(duì)機(jī)械設(shè)備從內(nèi)到外進(jìn)行深層次降溫處理。其次，有一部分機(jī)械零部件的精密程度比較高，因此，這些機(jī)械零部件對(duì)機(jī)械加工工藝的要求比較高，對(duì)機(jī)械零部件加工溫度的要求比較高，這就需要相關(guān)技術(shù)操作人員結(jié)合機(jī)械零部件加工的具體要求，選擇不同的機(jī)械設(shè)備、不同的機(jī)械零部件加工溫度以及機(jī)械加工工藝。隨后在機(jī)械零部件加工的過程中逐步調(diào)整機(jī)械零部件加工溫度，以便更好地滿足機(jī)械零部件加工的具體要求，并在此基礎(chǔ)之上進(jìn)一步提高機(jī)械零部件加工精度。

2.3完善機(jī)械加工工藝流程，加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)

相關(guān)技術(shù)操作人員在加工機(jī)械零部件之時(shí)，需要進(jìn)一步完善機(jī)械加工工藝的應(yīng)用流程。如果想要從根本上提高機(jī)械零部件加工的精密程度，就需要注意工藝流程問題以及技術(shù)研發(fā)問題。完善機(jī)械零部件加工的技術(shù)應(yīng)用流程不僅僅是為了進(jìn)一步提高機(jī)械零部件加工的質(zhì)量，更是為了逐步優(yōu)化機(jī)械零部件的加工管理流程，從而為后續(xù)的管理工作以及設(shè)備維護(hù)工作、質(zhì)量檢查工作提供良好的技術(shù)支撐。正因如此，相關(guān)技術(shù)操作人員必須要從機(jī)械零部件加工的具體原則入手，著重分析機(jī)械零部件設(shè)計(jì)、設(shè)備檢驗(yàn)、前期準(zhǔn)備、零部件加工、制造、質(zhì)量?jī)?yōu)化、質(zhì)量檢查、后續(xù)管理、日常維護(hù)等等流程之中的具體問題。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)械零部件加工流程存在各種各樣的問題，那么相關(guān)技術(shù)操作人員應(yīng)該技術(shù)與管理人員、維護(hù)人員以及監(jiān)督人員及時(shí)取得聯(lián)系，以便快速地解決機(jī)械零部件加工流程方面的諸多問題。其次，相關(guān)技術(shù)操作人員必須要進(jìn)行技術(shù)研發(fā)，一定要通過技術(shù)改進(jìn)以及技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)研發(fā)工作進(jìn)一步優(yōu)化機(jī)械加工工藝，并以此為基礎(chǔ)，進(jìn)一步凸顯機(jī)械加工工藝的實(shí)際應(yīng)用效果，通過技術(shù)研發(fā)的方式更是可以進(jìn)一步提高機(jī)械零部件加工的精密程度。在技術(shù)研發(fā)的過程中，相關(guān)技術(shù)操作人員需要借鑒以往機(jī)械加工工藝的各種技術(shù)問題，立足于機(jī)械加工工藝的不足之處進(jìn)行細(xì)節(jié)優(yōu)化以及技術(shù)重組，以便及時(shí)改進(jìn)機(jī)械加工工藝的技術(shù)問題，進(jìn)而逐步加快新型機(jī)械加工工藝的技術(shù)研發(fā)速度。在機(jī)械加工工藝技術(shù)研發(fā)的過程中可以利用互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)或者是其他的現(xiàn)代化機(jī)械制造技術(shù)，從而進(jìn)一步完善機(jī)械加工工藝技術(shù)研發(fā)過程，互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)可以為機(jī)械加工工藝帶來更深層次的技術(shù)變革。

2.4加強(qiáng)對(duì)機(jī)械零部件加工流程的監(jiān)督與管理

如果僅僅只有技術(shù)研發(fā)工作，那么并不能夠完全提高機(jī)械零部件加工的精密程度，這就意味著更加需要科學(xué)合理的監(jiān)督、管理進(jìn)一步規(guī)范機(jī)械零部件加工的具體過程。相關(guān)管理人員需要意識(shí)到加強(qiáng)機(jī)械零部件加工流程管理的重要性與必要性，隨后通過科學(xué)管理以及嚴(yán)格監(jiān)督，逐步優(yōu)化機(jī)械零部件加工的具體流程。在機(jī)械零部件完成設(shè)計(jì)、加工、制作的過程之后，就需要相應(yīng)的質(zhì)量管理工作作為保障。同時(shí)在機(jī)械零部件加工的過程中需要相關(guān)管理人員肩負(fù)起責(zé)任，嚴(yán)格監(jiān)督機(jī)械零部件加工、制造的全部流程。相關(guān)管理人員如果發(fā)現(xiàn)機(jī)械零部件加工流程之中存在著管理問題以及監(jiān)督問題，那么則需要及時(shí)調(diào)整管理方法以及監(jiān)督方案，并且結(jié)合機(jī)械零部件加工的具體要求，逐步優(yōu)化機(jī)械零部件加工管理過程。相關(guān)管理人員尤其需要著重解決機(jī)械零部件加工的精度問題，必須要立足于機(jī)械零部件加工管理過程，結(jié)合具體的質(zhì)量問題選擇合適的管理方法與監(jiān)督流程。

3結(jié)束語(yǔ)

相關(guān)技術(shù)操作人員在利用機(jī)械加工工藝之時(shí)，不僅僅需要合理把握機(jī)械零部件加工的具體過程，還需要結(jié)合機(jī)械零部件加工的具體過程逐步優(yōu)化機(jī)械加工工藝的技術(shù)應(yīng)用方法。機(jī)械加工工藝需要在實(shí)際應(yīng)用過程中得到進(jìn)一步提升，雖然機(jī)械加工工藝的更新?lián)Q代速度逐步加快，但是正因如此才需要相關(guān)技術(shù)操作人員認(rèn)真研究機(jī)械加工工藝對(duì)機(jī)械零部件加工精度的影響，以便更加充分地發(fā)揮機(jī)械加工工藝的實(shí)際應(yīng)用效果。筆者在文章中細(xì)致分析了機(jī)械加工工藝的具體應(yīng)用方法，希望通過本文的研究可以促進(jìn)機(jī)械加工工藝應(yīng)用效率的進(jìn)一步提高。

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作者:杜仁林 單位:安徽馬鞍山技師學(xué)院 馬鞍山職業(yè)技術(shù)學(xué)院