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起重機(jī)械節(jié)能技術(shù)超級電容模塊化應(yīng)用

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起重機(jī)械節(jié)能技術(shù)超級電容模塊化應(yīng)用

摘要:分析了起重機(jī)節(jié)能技術(shù)特點(diǎn),針對當(dāng)前超級電容儲能的復(fù)雜性,提出模塊化控制系統(tǒng),使節(jié)能改造更簡單。通過門式起重機(jī)節(jié)能設(shè)計實(shí)例,測試了節(jié)能效果,驗證了超級電容模塊化技術(shù)研究的可行性。

關(guān)鍵詞:超級電容;模塊化;起重機(jī)械;節(jié)能系統(tǒng)

引言

起重機(jī)械屬于高耗能設(shè)備,重物在下降過程中,釋放大量勢能,所以節(jié)能空間巨大。回饋電網(wǎng)、蓄電池節(jié)能等技術(shù)存在不足,會產(chǎn)生諧波污染電網(wǎng),蓄電池功率小、壽命短,不能承受變頻器直流母線上很大的回饋電流。當(dāng)前多采用超級電容儲能設(shè)備,由于超級電容能量密度小的特點(diǎn),儲能柜體積很大,造成運(yùn)輸安裝不方便[1]。如果要進(jìn)行老舊設(shè)備節(jié)能改造,還需增加變頻器和DC-DC轉(zhuǎn)換器柜,電氣控制室大多空間有限,只能放棄超級電容節(jié)能方案。針對現(xiàn)有超級電容器和DC-DC轉(zhuǎn)換器體積大、不便于安裝的特點(diǎn),研究模塊化超級電容器,將儲能設(shè)備與功率轉(zhuǎn)換裝置的體積減小,實(shí)現(xiàn)一體化控制,安裝簡單。

1用于起重機(jī)械的超級電容模塊化設(shè)計

1.1起重機(jī)功率類型

起重機(jī)種類比較多,包括橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、門座式起重機(jī)、塔式起重機(jī)等,起重量大小差距很大。不同起重機(jī)電機(jī)總功率從幾千瓦到幾百千瓦,要配置節(jié)能系統(tǒng),每次都要單獨(dú)開發(fā)。重物下降時可回收能量為:Q=mgh回收能量大小與起重量和起升高度有關(guān),考慮機(jī)械效率,大約能儲存80%的勢能[2]。因此儲能系統(tǒng)需要根據(jù)起重量大小和電機(jī)功率來選擇,型號不同就需要重新配置超級電容器和直流轉(zhuǎn)換器,不能做到標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

1.2超級電容儲能特性

超級電容器近年飛速發(fā)展,技術(shù)水平日新月異,其原理是利用雙電層原理直接儲存電能,容量可達(dá)數(shù)萬法拉,是介于蓄電池和傳統(tǒng)電容器之間的一種新型儲能裝置。超級電容器儲存的能量E=0.5×C×V2,與容量C和工作電壓V的平方成正比。超級電容器具有動作響應(yīng)快、功率密度高、循環(huán)使用壽命長、無記憶效應(yīng)、無污染、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),是一種非常有應(yīng)用前景的儲能器件[3]。

1.3超級電容器模塊化

超級電容器模塊是由單體通過金屬連接組成,考慮高電壓和功率效率,為專門用途而設(shè)計。其主要參數(shù)主要集中于熱管理、單元組裝、連接、電子產(chǎn)圖1超級電容儲能系統(tǒng)圖品和電路平衡。在高功率用途中,超級電容的使用可通過許多元件進(jìn)行串聯(lián),從而獲得更高的電壓,高電壓的主要優(yōu)勢是增加能量。超級電容器模塊化可以適用不同類型的起重機(jī)械,根據(jù)功率大小只需要選擇模塊數(shù)量,然后像搭積木一樣串聯(lián)模塊,就可以搭建儲能系統(tǒng),如圖1。

2超級電容模塊充放電控制系統(tǒng)

起重電機(jī)通過逆變器與超級電容器間進(jìn)行能量傳動,將DCDC變換器與電容器的監(jiān)測系統(tǒng)集成化,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)模塊化制造。根據(jù)電機(jī)功率的大小,選擇需要并聯(lián)的電容器數(shù)量En,通過外圍監(jiān)測電路,監(jiān)測母線電壓的變化,決定能量的流動方向。原理就是把逆變器與放大電路集成,實(shí)現(xiàn)升降壓,加入反饋信號實(shí)現(xiàn)智能控制[4]。電氣原理圖如圖2。充放電控制系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)獨(dú)立穩(wěn)定,反饋無延遲,模塊化的接口。在試驗室反復(fù)測試,然后方案修改調(diào)整,將儲能系統(tǒng)做到安裝簡便靈活。系統(tǒng)根據(jù)母線電壓自動調(diào)整充放電電流,電流上限與母線電壓的關(guān)系見圖3。當(dāng)負(fù)載下降時,勢能轉(zhuǎn)換為電能,母線電壓開始升高,當(dāng)母線電壓高于A4.06時,變換器開始對電容充電,充電電流隨著母線電壓上升而上升,下降的發(fā)電功率越大,母線電壓越高,充電電流也就越大,充電功率越大。最后負(fù)載的發(fā)電功率和電容的充電功率相等,達(dá)到一個動態(tài)平衡。當(dāng)負(fù)載上升時,電能轉(zhuǎn)換為勢能,由于內(nèi)阻和線路阻抗等原因,母線電壓會產(chǎn)生一定下降。當(dāng)母線電壓下降到低于A4.05時,DC/DC控制電容對直流母線放電,放電電流隨著母線電壓下降而上升。上升時的功率越大,母線電壓越高,放電電流也就越大,放電功率越大。最后放電功率和變壓器輸入功率之和等于負(fù)載功率,達(dá)到平衡。

3起重機(jī)械超級電容節(jié)能技術(shù)應(yīng)用實(shí)例

起重機(jī)械是通過電網(wǎng)給三相異步電動機(jī)供電后提升重物,變頻器調(diào)節(jié)電動機(jī)的輸入電壓頻率,改變重物上升下降的速度。重物下降帶動電動機(jī)發(fā)電,反向電流經(jīng)過變頻器的直流母線,以往是用電阻器發(fā)熱消耗發(fā)電量,現(xiàn)在用超級電容模塊收集發(fā)出的電量。具體實(shí)施方案圖如圖4。為了驗證起重機(jī)超級電容模塊化技術(shù)的節(jié)能效果,以中船澄西船舶修造有限公司的一臺50t橋式起重機(jī)為樣機(jī)進(jìn)行測試。測試起升高度為10m,下降勢能為W=50×1000×9.8×10=1.36kWh,考慮0.8的機(jī)械效率,選擇超級電容的儲能量為1kWh。超級電容模塊的額定電壓為54V,額定容量為178F。選擇20個模塊串并聯(lián)后,電容柜額定電壓540V,額定容量為35.6F,最低放電電壓為250V,那么儲存能量E=0.5×35.6×(5402-2502)=1.13kWh。系統(tǒng)搭建后,現(xiàn)場吊50t額定載荷進(jìn)行測試,測試圖如圖5。用電能表記錄充放電量,反復(fù)測試得出下降過程超級電容平均儲能0.9kWh,上升過程起重機(jī)耗電量為1.36kWh÷0.8=1.7kWh,節(jié)電率超過50%。

4結(jié)論

超級電容模塊化生產(chǎn),便于組裝和調(diào)試。研究結(jié)果證明,組裝的超級電容節(jié)能系統(tǒng)在起重機(jī)上應(yīng)用后,節(jié)能效果明顯,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,使用壽命長。目前存在的問題是,超級電容制造成本較高,對于中小型起重機(jī)使用顯得昂貴,唯有改善工藝,提高生產(chǎn)規(guī)模,才能降低成本。隨著國家對節(jié)能減排越來越重視,新型節(jié)能技術(shù)率先在大型起重機(jī)上應(yīng)用推廣,國家若能出臺一些鼓勵政策,推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展,就會帶來重大的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

[1]高衛(wèi)華.集裝箱起重機(jī)能源回收再生技術(shù)的研究[D].天津:天津大學(xué),2011.

[2]黃曉菲.輪胎式起重機(jī)的位能回收及其應(yīng)用研究[D].武漢:武漢理工大學(xué),2013.

[3]張治安.超級電容器:材料、系統(tǒng)及應(yīng)用[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2014.

[4]王兆安,黃俊.電力電子技術(shù)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2012.

作者:胡東明 蘇文勝 王欣仁 單位:江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院