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摘要:掛籃施工是當代橋梁建設(shè)最常用的施工技術(shù)方法,對橋梁建設(shè)質(zhì)量至關(guān)重要。因為橋梁工程具有特殊性,橋型不同,其構(gòu)件強度、剛度、穩(wěn)定性、裂縫與構(gòu)造技術(shù)指標也不相同,橋梁工程設(shè)計中施工方法、工序和所對應(yīng)的配套設(shè)施也各具差異。目前,在掛籃施工作業(yè)中,必須科學(xué)建模,規(guī)范施工工藝,做好現(xiàn)澆段作業(yè),從而有效加固橋梁結(jié)構(gòu),維護橋梁工程的安全性。文章將舉例分析掛籃施工在橋梁工程中的應(yīng)用方案,希望能為橋梁施工作業(yè)提供參考與借鑒。
關(guān)鍵詞:掛籃施工;橋梁工程;應(yīng)用
橋梁工程建設(shè)中經(jīng)常使用的掛籃施工法又名懸臂灌注法,該技術(shù)方法具備結(jié)構(gòu)輕巧、工藝簡單、便于移動、剛度良好、無壓重、變形小和整體結(jié)構(gòu)良好等優(yōu)勢,因此能夠有效提高橋梁的安全性與耐久性。本文將簡單論述掛籃施工在橋梁工程建設(shè)中的應(yīng)用價值,并從實施科學(xué)建模、做好現(xiàn)澆段作業(yè)、優(yōu)化臨時固結(jié)工藝、規(guī)范預(yù)應(yīng)力施工等四個方面舉例分析掛籃施工在橋梁工程中的應(yīng)用方案。
1掛籃施工在橋梁工程建設(shè)中的應(yīng)用價值
在大中型橋梁工程建設(shè)中,最常用的掛籃施工法有兩種,分別是平衡懸臂澆筑施工法、懸臂拼裝施工法,前者主要應(yīng)用于特大型橋梁工程建設(shè)中,該方法對于每個“T”型階段的橋梁均會采取掛籃對稱式混凝土澆筑技術(shù)。從發(fā)展視角來看,當代橋梁工程掛籃結(jié)構(gòu)均轉(zhuǎn)變?yōu)檩p型兼重載型掛籃結(jié)構(gòu)。調(diào)查研究表明,有兩個指標對掛籃設(shè)計的影響至關(guān)重要,第一個指標是掛籃結(jié)構(gòu)的總重量和橋梁結(jié)構(gòu)塊件(最重的塊件)的比值(該比值用英文字母K表示),第二個指標是主桁架所用鋼材的總重量和橋梁結(jié)構(gòu)塊件(最重的塊件)的比值(該比值用英文字母KZ表示)。掛籃結(jié)構(gòu)設(shè)計方案越合理,K的數(shù)值越?。粧旎@結(jié)構(gòu)的承重構(gòu)件受力設(shè)計越合理,越節(jié)省材料,KZ的數(shù)值越小。就拿某鐵路的大橋工程為例,該橋梁工程設(shè)計方案是結(jié)合當?shù)氐刭|(zhì)狀況和氣候因素所設(shè)計的自錨式三角掛籃結(jié)構(gòu),其K值是0.431。該掛籃結(jié)構(gòu)有四大優(yōu)點:第一,橋梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠,安全性良好,整體構(gòu)造簡潔,受力分布合理。第二,橋梁掛籃結(jié)構(gòu)外模和內(nèi)模相結(jié)合,能夠?qū)崿F(xiàn)整體移動目標,進而節(jié)省了大量組裝模板的時間。第三,適用性廣泛,能夠應(yīng)用于不同寬度、幅度、跨度和梁高建設(shè)中,掛籃行走效率高,便于施工,能夠去掉自配重構(gòu)件,減輕施工荷載與施工自重。第四,預(yù)應(yīng)力筋能夠在不同位置靈活實現(xiàn)不同變化與調(diào)整,從而有效降低橋梁工程施工成本,簡化施工流程。后期能夠一次拆除掛籃結(jié)構(gòu)外側(cè)模與底模,便于開展梁合攏段施工作業(yè)。懸臂拼裝施工法有五大優(yōu)點:第一,占用面積較小,影響范圍小,施工過程中采用逐段澆筑模式,施工效率極高。第二,能夠精確控制偏差與施工梁段的標高,便于糾正誤差,控制橋梁線性結(jié)構(gòu),維護橋梁整體弧形的美感。第三,施工過程中所需要的機械設(shè)備減少,無須搭設(shè)大量的支架,能夠節(jié)約大量的物力成本和人力成本。第四,便于在海上、山谷和深水域施工,安全性良好。第五,工序簡單,重復(fù)性高,各梁段施工作業(yè)相同,便于施工技術(shù)人員掌握。
2掛籃施工在橋梁工程中的應(yīng)用方案
2.1實施科學(xué)建模
發(fā)揮掛籃施工在橋梁工程建設(shè)中的應(yīng)用價值,提高橋梁建設(shè)質(zhì)量,首先要科學(xué)建模,做好建模計算工作。需要注意的是,懸臂掛籃結(jié)構(gòu)屬于一種承重結(jié)構(gòu),在施工過程中,該結(jié)構(gòu)能沿著橋梁頂一直向前滾動或者滑動。通常,完成前一個梁段施工作業(yè)后,掛籃會繼續(xù)向前滾動或者滑動,此時,后側(cè)錨固端能夠固定在前一個梁段中,與此同時,為掛籃的前側(cè)結(jié)構(gòu)組裝下一個梁段的鋼筋、模板、預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)應(yīng)力筋和混凝土澆筑設(shè)施以及孔道灌漿設(shè)備。然后,要逐步完成混凝土澆筑作業(yè)與孔道灌漿作業(yè),接著進行梁段循環(huán)作業(yè)直到懸灌梁合攏為止。其次,在建模過程中,應(yīng)精確計算梁段掛籃自重、模板自重、混凝土自重與施工荷載。一般來講,掛籃自重=橋架重+模板重(內(nèi)模+外模),掛籃的重量和懸澆塊的重量比值不能大于0.5。在計算梁段和混凝土自重的過程中,應(yīng)全面統(tǒng)計兩端重量與長度,以下數(shù)據(jù)就是某橋梁重量與長度參數(shù):梁段編號:2;兩端重量:107.6t;梁段長度:3m。梁段編號:3;兩端重量:102.3t;梁段長度:3m。梁段編號:4;兩端重量:97.2t;梁段長度:3m。梁段編號:5;兩端重量:92.5t;梁段長度:3m。梁段編號:6;兩端重量:109.7t;梁段長度:3.75m。梁段編號:7;兩端重量:104.0t;梁段長度:3.75m。梁段編號:8;兩端重量:99.1t;梁段長度:3.75m。梁段編號:9;兩端重量:95.1t;梁段長度:3.75m。梁段編號:10;兩端重量:92.2t;梁段長度:3.75m。梁段編號:11;兩端重量:90.6t;梁段長度:3.75m。此外,要準確收集梁段各類數(shù)據(jù),以下數(shù)據(jù)就是某橋梁掛籃施工中5號梁段的各類數(shù)據(jù),該梁段最重,體積最大。5號梁段的階段長是3.75m,底板體積是12.59m3,腹板體積是15.72m3,頂板體積是7.6m3,翼緣板體積是6.3m3,合計42.21m3;底板重量是327.34kN,腹板重量是408.72kN,頂板重量是197.6kN,翼緣板重量是163.8kN,合計1097kN。另一方面,據(jù)調(diào)查了解,當施工振搗荷載為4kN/m2效果頗佳,對于人群與施工荷載,應(yīng)按照《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》控制為1.5kN/m2。除此之外,必須精確構(gòu)建有限元驗算模型,在該建模過程中,應(yīng)正確運用有限元計算軟件和有限元方法,制定三角式懸臂掛籃結(jié)構(gòu)MIDAS模型。與此同時,要準確計算錨固安全參數(shù)和構(gòu)件穩(wěn)定參數(shù)。
2.2做好現(xiàn)澆段作業(yè)
在現(xiàn)澆段作業(yè)中,必須加固橋梁混凝土結(jié)構(gòu),做好混凝土澆筑作業(yè)。需要注意的是,水泥對橋梁混凝土強度的影響不容忽視。從化學(xué)角度來看,不少水泥本身的穩(wěn)定性偏低,這是因為水泥內(nèi)部的游離氧化鈣含量超標,其水化速度較慢,在硬化后會持續(xù)發(fā)揮水化作用,嚴重影響已經(jīng)硬化的水泥結(jié)構(gòu),削弱了混凝土的抗壓能力。而且,水泥的水化導(dǎo)熱與收縮度也都比較高,這樣會導(dǎo)致混凝土面層在后期很容易出現(xiàn)裂縫。再次,如果混凝土內(nèi)部的有機物與含泥量指數(shù)超標,就會降低混凝土的密度,致使混凝土在初步施工結(jié)束后就出現(xiàn)裂縫。需要注意的是,在確保混凝土原料合格的前提下,必須科學(xué)控制混凝土的配置比例,如果比例參數(shù)缺乏合理性,即使混凝土原料質(zhì)量達標,也依然無法保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性能與質(zhì)量。此外,應(yīng)科學(xué)處理混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題,做好多方面的應(yīng)對工作,根據(jù)當?shù)氐刭|(zhì)環(huán)境、溫度與濕度制定最佳施工方案,如果施工環(huán)境發(fā)生變化,特別是出現(xiàn)溫度與適度變化,就必須立刻采取應(yīng)對策略。施工管理人員應(yīng)及時了解天氣預(yù)報,并根據(jù)預(yù)報信息科學(xué)調(diào)整施工方案。如果外在施工環(huán)境溫度偏低,就要控制好混凝土的入模溫度,選用隔離保溫材料制作而成的模具。同時,要為混凝土加入足量的抗凍劑,以此避免混凝土在低溫條件下出現(xiàn)張裂。如果工期緊張,就需要添加優(yōu)質(zhì)外加劑,這樣能確保混凝土結(jié)構(gòu)的凝固效果。其次,要控制好混凝土結(jié)構(gòu)層內(nèi)部的白灰含量,提高白灰集料的壓實度,依次按照標準工序進行施工。而且,要做好混凝土結(jié)構(gòu)基層的整形碾壓工作。再次,要著重優(yōu)化混凝土澆筑工藝,合理界定澆筑標高與軸線,使混凝土澆筑重量與方案中的預(yù)計重量相符,控制好澆筑后的容重,確?;炷翝仓探Y(jié)強度與彈性模量符合標準要求。另外,要按照標準順序做好邊跨現(xiàn)澆段作業(yè),其施工順序如下:做好基礎(chǔ)處理,實施支架施工,做好支架預(yù)壓;安裝底模,固定外側(cè)模板,組織底板與腹板,做好鋼筋綁扎作業(yè);準確定位波紋管組裝位置,沖洗底模,綁扎頂板鋼筋;安裝錨墊板,固定端頭模板,實施模板加固;安裝預(yù)埋件,澆筑混凝土結(jié)構(gòu),實施養(yǎng)生,依次做好張拉、壓漿和拆模作業(yè)。
2.3優(yōu)化臨時固結(jié)工藝
做好臨時固結(jié)作業(yè)能夠控制受風(fēng)荷載,承受支點反力,避免因一端的混凝土墜落和掛籃傾覆所滋生的彎矩問題。在具體施工過程中,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場狀況和施工圖紙制定固結(jié)方案,搭建好臨時支座,一般情況下,臨時支座不能少于兩個。同時,要在距離墩柱邊緣2.1m的地方固定兩根鋼管混凝土柱充當臨時支撐,鋼管直徑不能小于80cm,壁厚不得小于1cm。完成合攏段施工作業(yè)后,應(yīng)逐步拆除臨時固結(jié)體系,全面鑿除支座混凝土,拆除腹板,清理所遺留的污物。
2.4規(guī)范預(yù)應(yīng)力施工
在預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)中,首先要精選預(yù)應(yīng)力管道,目前,最常用的預(yù)應(yīng)力管道是塑料波紋管,其型號、技術(shù)要求、檢驗規(guī)則、試驗方法、包裝運輸與存儲保管均需嚴格參考《預(yù)應(yīng)力混凝止橋梁用塑料波紋管》(JT/T529—2016)。所選用的塑料波紋管外觀須光滑,結(jié)構(gòu)必須完整,色澤應(yīng)均勻,如果發(fā)現(xiàn)其內(nèi)外壁存在破裂、氣泡和劃傷問題,就要立刻進行修復(fù),對于無法修復(fù)的塑料波紋管,應(yīng)及時更換。其次,塑料波紋管的環(huán)縱向剛度不得小于6kPa,柔韌性與抗沖擊性應(yīng)良好。在組裝預(yù)應(yīng)力波紋管的過程中,應(yīng)按照標準圖紙與坐標進行安裝,做好普通箍筋的焊接工作,初步安裝完預(yù)應(yīng)力波紋管后,應(yīng)依次組裝懸臂兩端的螺旋箍筋和錨墊板以及壓漿排漿管。需要注意的是,在組裝壓漿排漿管的過程中,要將其安裝在梁體的最頂面,同時,將壓漿排漿孔設(shè)計在預(yù)應(yīng)力波紋管的最高位置。
3結(jié)語
綜上所述,發(fā)揮掛籃技術(shù)在橋梁工程施工中的應(yīng)用價值,延長橋梁工程使用壽命,橋梁設(shè)計師應(yīng)做好建模工作,為橋梁施工作業(yè)提供準確的參考依據(jù);施工技術(shù)人員應(yīng)注意做好現(xiàn)澆段作業(yè),優(yōu)化臨時固結(jié)工藝,規(guī)范預(yù)應(yīng)力施工流程,從而全面提高施工質(zhì)量。
參考文獻
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[2]王長軍.橋梁工程中的懸臂掛籃施工工藝研究[J].交通世界,2019(27):102-103.
作者:宗慶東 單位:中交四公局第八分公司