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預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù)研討

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預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù)研討

【摘要】橋梁工程是我國交通道路建設(shè)的重要工程之一,此項工程當中普遍會采用混凝土進行施工,通過混凝土建設(shè)相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)高質(zhì)量的工程建設(shè),但基于橋梁工程的規(guī)模龐大,此工程的施工技術(shù)體系十分復(fù)雜,所以實際施工現(xiàn)狀中常出現(xiàn)技術(shù)方面的失誤,進而影響了工程整體的質(zhì)量,至此本文針對預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁工程進行探析。

【關(guān)鍵詞】預(yù)應(yīng)力混凝土;橋梁工程;施工技術(shù)

引言

混凝土材料在凝結(jié)之后會具備極高的強度,至此現(xiàn)代橋梁工程的施工十分依賴于此材料,但在傳統(tǒng)的混凝土應(yīng)用當中,其因為技術(shù)體系的不成熟常出現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的現(xiàn)象,極大的影響了工程質(zhì)量,而隨著技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代混凝土橋梁工程為了對裂縫等不利現(xiàn)象進行防止,發(fā)展出預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù),通過該項技術(shù)的實施,極大的提高了橋梁工程的質(zhì)量,與此同時確保了橋梁運行的安全性,至此為了進一步的提高我國橋梁建設(shè)的質(zhì)量,對預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)進行研究,具有十分深遠的意義。

1預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)現(xiàn)場布置

結(jié)合某工程實例進行分析。實例工程中預(yù)制現(xiàn)場總共設(shè)計六個工作臺面,其每個臺面總長為64m;將用兩臺軍用貝雷進行組合,進而形成60t龍門吊橫跨工作臺面、堆梁場,將其作為出坑和裝車設(shè)備;臺座方面主要采用六個槽的混凝土臺座,其長度為15cm,高度為25;臺面搭設(shè)完畢之后,在其上鋪設(shè)5mm厚鋼板,為避免鋼板滑動工程在預(yù)埋階段,對臺座混凝土中的角鋼通過焊接將其固定;對場地原地面進行5%的摻灰處理,之后在工程地面中填筑20cm厚的干壓碎石,并在碎石上澆筑10cm厚的C20素混凝土;工程施工的中橫梁、傳力梁、端橫梁均嚴格依照圖紙施工;在臺座兩側(cè)在基礎(chǔ)上,沿邊進行短鋼筋預(yù)埋,同時在其上進行小角鋼焊接;嚴格對臺面標高進行控制,鏖戰(zhàn)鋼絞線與傳力梁的中心維持在同一軸線上。此外該工程為了避免鋼絞線拉斷傷人事故,在張拉端建立了厚度為1.8m,高度為1.5m鋼隔板,并同時安排人員在鋼板上窗口上進行觀察。該工程施工場地總廠約為100m,寬度為60m,工作臺座設(shè)于中間部位,兩邊則作為堆梁場地。該工程主要設(shè)計機械設(shè)備為龍門吊兩臺、強制式攪拌機兩臺、自動配料斗兩套、半噸翻斗車四臺、8t汽車吊一臺、鍋爐房一座、張拉設(shè)備兩套以及鋼筋、模板制作需用的小型設(shè)備等[1]。

2板梁各分項工程的施工

2.1預(yù)應(yīng)力施加

實例工程在進行預(yù)應(yīng)力施加方面,首先進行了完善的準備工作,具體流程如下:采用取樣監(jiān)測法,對先張法空心板內(nèi)的鋼筋與鋼絞線進行檢測,以此來確保材料質(zhì)量合格,在此前提下才可進場;之后為了保障材料適用性,分別對不同強度的鋼筋鋼絞線進行測試,測試結(jié)果需通過鋼絞線彈性模型與工程標準進行對比,如果兩者差異不超過3%,則說明合格;測試結(jié)果完畢后,該工程采用了7×5高強度低松弛鋼絞線作為施工材料,同時基于之前的鋼絞線彈性模型,取其中間值為計算彈性模量,算出鋼絞線達到設(shè)計預(yù)應(yīng)力值時的伸長。此外,該工程還對預(yù)應(yīng)力錨具、夾具進行了仔細檢查,確認其外觀是否存在裂痕,并同樣對其分別采取了取樣檢測[2],鋼筋取樣檢測。

2.2預(yù)應(yīng)力筋的張拉

首先對油泵進行試行運轉(zhuǎn),檢查其運行過程當中是否存在漏油等異?,F(xiàn)象,確認無誤后則開始張拉[3]。實例工程的張拉順序為:0-初應(yīng)力10~103%,在張拉過程當中要注意油泵給油的速度,一般來說給油的速度應(yīng)當控制在1MPa/10s,以此才能使鋼絞線內(nèi)的拉力增長保持均勻。在每次張拉達到千斤頂?shù)淖畲笮谐毯螅仨殨和埨?~5min,此舉目的在于保障鋼絞線內(nèi)部的應(yīng)力能夠傳遞均勻。當全部鋼絞線均達到初應(yīng)力后,工作人員應(yīng)當用白油漆做好標記,以此對鋼絞線的伸長值進行測量。在張拉過程中對鋼絞線的伸長值測量應(yīng)當保證能夠隨時開展,測量數(shù)值方面如果發(fā)現(xiàn)伸長值超過設(shè)計伸長值的10%或低了5%,應(yīng)當及時通知張拉工作,在確認具體原因并處理完善之后,才可繼續(xù)進行張拉。在千斤頂操作人員方面,其在進行裝卸動作時,一定要避免震動鋼絞線。張拉過程當中,工作人員必須站在鋼絞線的兩端,并與各端保持一定距離,以此來避免鋼絞線傷人,此處在鋼絞線拉力越高時越需要注意,以此加強工程的安全防范。而當張拉值達到設(shè)計值后,需要采用雙錨錨固對鋼絞線兩端進行加固,以此對鋼絞線的拉力、控制應(yīng)力進行條件,此項工作當中要注意對預(yù)應(yīng)力的筋的延伸量進行測量、記錄,以便于在張拉結(jié)束后,對伸長值進行核對,核對標準方面需確認實際伸長值與設(shè)計規(guī)定理論計算值誤差保持在±5%范圍內(nèi)。

2.3鋼筋工程

首先在對鋼筋進行加工時,必須嚴格依照圖紙設(shè)計標準進行工作,而在鋼筋的安裝方面,應(yīng)當直接在臺座上開始作業(yè)。為了確保鋼筋的穩(wěn)固,需要對鋼筋進行綁扎,綁扎需要通過定型模具來實現(xiàn),而如果對加工過的鋼筋則需要在模內(nèi)進行綁扎。在板梁底部方面,因為其主筋較長,要保障主筋順直,需要在在綁扎時在其兩點掛線,同時依照間距做出標尺隨綁隨量,如此有助于對主筋位置和平直度的控制,此外板梁鋼筋保護層的厚度必須達到標準厚度。在正式施工之前,需要預(yù)制與保護層厚度相同的砂漿墊塊,墊塊預(yù)制標準方面,應(yīng)當采用22#線,在鋼筋骨架上每個1.3m綁扎以此。此外,墊塊的強度需要與混凝土的標號保持一致,如此避免其外觀出現(xiàn)墊塊的痕跡。在對墊塊進行綁扎前,墊塊需要進行預(yù)先處理,應(yīng)當將其放置于水中浸泡1h。在進行墊塊放置時要確保墊塊布設(shè)錯開,避免墊塊出現(xiàn)在同一個截面內(nèi)。在支撐內(nèi)模的鋼筋方面,其馬凳的高度應(yīng)當保證一致,防止方面應(yīng)當在內(nèi)模下每一米進行防止,放置完畢之后需要與底部鋼筋綁扎,但綁扎過程中需要嚴格注意對鋼絞線的觸碰,以防鋼絞線出現(xiàn)斷筋后傷人的事故。

2.4放張鋼絞線

放張鋼絞線屬于工程中較為重要的一道工序,其對于安全性、質(zhì)量的要求較高,具體而言其主要需避免驟然斷裂,但又不可破壞混凝土邊角。此項功效的開展前提在于:混凝土強度滿足設(shè)計強度的90%才可實施。放張的施工方法方面,主要需采用千斤頂進行整體放張。此項工序普遍來說需分兩次完成。在進行此項工序時必須保障放張的均勻,一定不可出現(xiàn)驟然放松的現(xiàn)象。實例工程當采用整體放張法,主要是通過兩臺120t千斤頂來完成。放張完畢之后,則需要使用用砂輪鋸將鋼絞線截斷。

3結(jié)語

為了提高我國交通道路的建設(shè),本文研究了預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的施工技術(shù),文中結(jié)合工程實例分析了預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)現(xiàn)場布置,之后針對實例工程的施工進行了詳細分析,主分析內(nèi)容主要包括:預(yù)應(yīng)力施加、預(yù)應(yīng)力筋的張拉、鋼筋工程、放張鋼絞線。

參考文獻

[1]歐強.大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù)探析[J].黑龍江交通科技,2015(7):162.

[2]王壬戍.大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁掛籃施工技術(shù)分析[J].價值工程,2016,35(18):74~76.

[3]陳勇星.大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù)研究[J].黑龍江交通科技,2015,38(4):171.

作者:王宏斌 單位:江西中煤建設(shè)集團有限公司