化工機(jī)械精選(九篇)

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第1篇：化工機(jī)械范文

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械；維修；機(jī)床；管道；儀表

中圖分類號：P634.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

一、化工機(jī)械維修的重要性

化工是我國工業(yè)重要的組成部分，也是保障國民經(jīng)濟(jì)正常運轉(zhuǎn)的行業(yè)。同時化工行業(yè)作為一個高投入高產(chǎn)出的行業(yè)，曾經(jīng)在很長一段時間是供不應(yīng)求，為了提高企業(yè)競爭力，眾多企業(yè)在紛紛引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備的同時加強(qiáng)了技術(shù)項目改造的力度，使設(shè)備逐漸向高速化、連續(xù)化、環(huán)保化發(fā)展。在引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備的同時，一個現(xiàn)實的問題也擺在企業(yè)面前，由于受傳統(tǒng)思維的影響和先進(jìn)技術(shù)的缺失，設(shè)備在購進(jìn)后及時準(zhǔn)確的檢測、隱患的及時處理和損壞部件的維修等方面的技術(shù)資源相對匱乏，很多隱患問題的解決大都憑經(jīng)驗來處理，眾多設(shè)備的損壞僅憑臨時或者應(yīng)急的方法已經(jīng)不能為企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備提供正常的運行保障了，大量設(shè)備部件的報廢更換大大增加了企業(yè)的經(jīng)營成本。長此以往勢必將加大企業(yè)的運行成本，制約了企業(yè)的高速持續(xù)發(fā)展。因此，要降低企業(yè)經(jīng)營成本，提高生產(chǎn)效率就必須納入新的技術(shù)資源來打破原有的體系平衡。所以原來眾多貌似合理的傳統(tǒng)觀念和手段在新材料、新技術(shù)的背景下就變得不再合理了。

二、化工機(jī)械維修要點

（一）機(jī)床故障維修要點   

1、檢查  

在設(shè)備無法正常工作的情況下,首先要判斷故障出現(xiàn)的具置和產(chǎn)生的原因,我們可以目測故障板,仔細(xì)檢查有無由于電流過大造成的保險絲熔斷,元器件的燒焦煙熏,有無雜物斷路現(xiàn)象,造成板子的過流、過壓、短路。觀察阻容、半導(dǎo)體器件的管腳有無斷 腳、虛焊等,以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障,縮小檢修范圍,判斷故障產(chǎn)生的原因。    

2、系統(tǒng)自診斷  

數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況,立即在CRT上顯示報警信息或用發(fā)光二級管指示故障的大致起因,這是維修中最有效的一種方法。近年來隨著技術(shù)的發(fā)展,興起了新的接口診斷技術(shù),JTAG邊界掃描,該規(guī)范提供了有效地檢測引線間隔致密的電路板上零件的能力,進(jìn)一步完善了系統(tǒng)的自我診斷能力。    

3、功能程序測試法  

功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用 功能和特殊功能用手工編程或自動變成的方法,編制成一個功能測試程序,送人數(shù)控系統(tǒng),然后讓數(shù)控系統(tǒng)運行這個測試程序,借以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確定和可靠性,進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能原因。    

4、接口信號檢查  

通過用可編程序控制器在線檢查機(jī)床控制系統(tǒng)的接回信號,并與接口手冊正確信號相對比,也可以查出相應(yīng)的故障點。    

5、診斷備件替換法  

隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,電路的集成規(guī)模 越來越大技術(shù)也越來越復(fù)雜,按常規(guī)方法,很難把故障定位到一個很小的區(qū)域,而一旦系統(tǒng)發(fā)生故障,為了縮短停機(jī)時間,在沒有診斷備件的情況下可以采用相同或相容的模塊對故障模塊進(jìn)行替換檢查,對于現(xiàn)代數(shù)控的維修,越來越多的情況采用這種方法進(jìn)行診斷,然后用備件替換損壞模塊,使系統(tǒng)正常工作,盡最大可能縮短故障停機(jī)時間。 

（二）機(jī)械密封泄漏維修要點

機(jī)械密封對機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生密封作用的原理主要在于機(jī)械端面間存在的端面膜，掩模形狀對密封效果的影響是起決定性作用的。存在于不同條件下端面機(jī)械密封之間的掩模，表現(xiàn)不同的形式，主要表現(xiàn)在液相，氣液混相以及氣相三種形式相，這三種不同形式的端罩由于煮沸或閃光在接近飽和狀態(tài)會引起被密封液體，如果發(fā)生端面膜具相的變化，會使壓力變化較大，穩(wěn)定性將會破壞。因此，解決密封滲漏關(guān)鍵是如何保證端面機(jī)械密封是穩(wěn)定的，形成穩(wěn)定的膜，從上面的分析我們可以很容易知道，如果你想確保穩(wěn)定的掩膜，你需要確保最后的面具是不改變，即使發(fā)生了相位的變化是不破壞端面具擬合度的。 

機(jī)械密封的設(shè)計必須符合設(shè)計要求，而且與實際生產(chǎn)情況相符合，具有密封可靠性，以摩擦材料和密封靜環(huán)材料為選擇原則。如果最終不與介質(zhì)接觸，要選擇好的材料，密封材料可能不一定是一致的，因為它不僅可以降低投入成本，而且還可以提高密封的可靠性。在機(jī)械密封的要求進(jìn)行加工，質(zhì)量必須嚴(yán)格保證，規(guī)范和維護(hù)程序的使用和機(jī)械密封的安裝必須有特殊的指令，盡量使工人能夠有章可循。

（三）壓力容器、管道維修要點 

化工生產(chǎn)的管道完成各設(shè)備之間介質(zhì)的傳遞輸送，中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品由不同的儲罐完成介質(zhì)平衡與儲存。壓力容器和壓力管道是化工生產(chǎn)中的主要設(shè)備，屬于特種設(shè)備，對其設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、檢修與改造實施安全監(jiān)察，其維護(hù)檢修除重視日常維護(hù)中的巡回檢查外，重點是開展定期檢驗。定期檢驗是國家安全管理法規(guī)規(guī)定的強(qiáng)制性檢驗，主要分為每年至少一次的在線檢驗和相隔一定運行周期必須進(jìn)行的、停止運行的全面檢驗。壓力容器和壓力管道的修理必須按安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。一般將檢驗與修理（修理決策的主要依據(jù)是定期檢驗的結(jié)論）結(jié)合進(jìn)行，與壓力容器和壓力管道相關(guān)的安全附件的定期校驗、定期檢修也與定期檢驗同步進(jìn)行。 

（四）儀表維修要點

工藝操作與檢測儀表密切相關(guān)，工藝人員通過檢測儀表顯示的各類工藝參數(shù)，諸如反應(yīng)溫度、物料流量、容器的壓力和液位、原料的成分等來判斷工藝生產(chǎn)是否正常，產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格，根據(jù)儀表指示進(jìn)行加量或減產(chǎn)，甚至停車。儀表指示出現(xiàn)異常現(xiàn)象（指示偏高、偏低，不變化，不穩(wěn)定等），本身包含兩種因素：一是工藝因素，儀表正確的反映出工藝異常情況；二是儀表因素，由于儀表(測量系統(tǒng))某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致工藝參數(shù)指示與實際不符。這兩種因素總是混淆在一起，很難馬上判斷出故障到底出現(xiàn)在那里。儀表維護(hù)人員要提高儀表故障判斷能力，除了對儀表工作原理、結(jié)構(gòu)、性能特點熟悉外，還需熟悉測量系統(tǒng)中每一個環(huán)節(jié)，同時，對工藝流程及工藝介質(zhì)的特性、化工設(shè)備的特性應(yīng)有所了解，這能幫助儀表維護(hù)人員拓展思路，有助于分析和判斷故障現(xiàn)象?，F(xiàn)從兩方面分析儀表故障的維修要點。

1、溫度變送器故障的判斷和處理措施

溫度變送器：熱電偶(阻)在工作狀態(tài)下所測得熱電勢(阻)的變化，經(jīng)過溫度變送器的電橋產(chǎn)生不平衡信號，經(jīng)放大后轉(zhuǎn)換成為DC4-20mA電流信號或1～5V電壓信號給工作儀表，工作儀表便顯示出所對應(yīng)的溫度值。

溫度變送器常見故障現(xiàn)象主要有：無輸出信號、輸出信號不穩(wěn)定、輸出信號很大或很小與實際輸入信號不符。

溫度變送器故障處理思路：首先判斷工作電源是否正常，檢查儀表接線；其次判斷現(xiàn)場溫度傳感器好與壞，再判斷溫度變送器好與壞，判斷相應(yīng)的PLC模塊輸入點正常與否，判斷PLC模塊輸出點正常與否。

2、流量檢測故障判斷 

故障現(xiàn)象：流量指示不正常，偏高或偏低，或指示為零、指示波動。 

以差壓式流量變送器為例(1151D)。儀表維護(hù)人員在處理故障時，應(yīng)向工藝操作人員了解故障情況，了解工藝情況，如被測介質(zhì)情況，機(jī)泵情況以及工藝流程等。通過對工藝開車情況的詳細(xì)了解，故障處理可以按下圖所示思路進(jìn)行判斷和檢查。

結(jié)束語

做好化工機(jī)械維修工作要了化工設(shè)備故障診斷性分析方法，并對故障預(yù)防及維修的技術(shù)基礎(chǔ)了解，分實施，按裝置和設(shè)備的作用和程度實施故障預(yù)防及維修技術(shù)，確?；C(jī)械能夠重新正常運轉(zhuǎn)。

參考文獻(xiàn)

第2篇：化工機(jī)械范文

化工機(jī)械設(shè)備管理質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著化工機(jī)械設(shè)備的運行效率，同時做好化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是確?；C(jī)械設(shè)備高效穩(wěn)定運行的關(guān)鍵[1]。但是，就當(dāng)前化工機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)的現(xiàn)狀來分析，整體工作效率并不高，主要存在以下幾方面問題：未能認(rèn)識到化工機(jī)械設(shè)備管理工作的重要性；對管理崗位人員的設(shè)置缺乏全面性，尤其是對管理崗位人員的設(shè)置，是當(dāng)前化工機(jī)械設(shè)備管理中極為薄弱的環(huán)節(jié)；對化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)缺乏規(guī)范性和完善性，很多細(xì)節(jié)性的維護(hù)工作都不能落實到位；對一些設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)不及時，導(dǎo)致設(shè)備老化而影響到正常的機(jī)械的正常運行，甚至?xí)l(fā)其他故障危害，不利于化工機(jī)械設(shè)備的安全運行；化工機(jī)械設(shè)備故障快速反應(yīng)機(jī)制不健全，一旦故障發(fā)生對故障處理無秩序，顯得過于混亂，不僅影響到故障處理效率，甚至由于故障處理考慮不夠全面而導(dǎo)致故障擴(kuò)大化；對化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期制定缺乏合理性，未能結(jié)合機(jī)械設(shè)備的實際運行情況進(jìn)行合理的設(shè)置，從而影響到化工機(jī)械設(shè)備運行的安全性、穩(wěn)定性。

2、化工機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)分析

2.1化工機(jī)械設(shè)備管理

首先，要轉(zhuǎn)變化工機(jī)械設(shè)備的管理觀念，提高對設(shè)備管理的認(rèn)識，注重細(xì)節(jié)性的管理，要懂得細(xì)節(jié)成就成敗[2]。以這個作為化工機(jī)械管理的出發(fā)點，不斷的完善設(shè)備管理制度，化工機(jī)械設(shè)備的管理必須由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，需嚴(yán)格按照規(guī)范流程對設(shè)備進(jìn)行管理，并落實化工機(jī)械設(shè)備的防腐工作。由于化工設(shè)備接觸的化學(xué)物質(zhì)較多，如果管理不善的話，不僅會對化工機(jī)械設(shè)備的性帶來影響，甚至?xí)斐稍O(shè)備的腐蝕，從而影響到化工機(jī)械設(shè)備的正常運行。其次，應(yīng)注重化工機(jī)械設(shè)備工作狀態(tài)的管理，尤其是對工作中涉及到的材料管理等，要確?；C(jī)械設(shè)備的整體性能，一方面要對不同型號的化工機(jī)械設(shè)備所使用不同類型的油進(jìn)行管理，避免因油使用不當(dāng)而對化工機(jī)械設(shè)備的正常運行帶來影響，另一方面應(yīng)對器具的專人進(jìn)行管理，要根據(jù)化工機(jī)械設(shè)備的實際工作情況，派遣專人進(jìn)行施工，同時要保證每次完后的油以及相應(yīng)的器具要妥善管理，不得隨意亂堆亂放，提高對化工機(jī)械設(shè)備細(xì)節(jié)管理質(zhì)量，從而有效的保障化工機(jī)械設(shè)備在最佳狀態(tài)下運行。

2.2化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)

首先，應(yīng)對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。保養(yǎng)周期要結(jié)合化工機(jī)械設(shè)備的實際情況進(jìn)行綜合分析，如運行環(huán)境、運行狀態(tài)等，一般情況下，對化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期主要以日、周、月、季度等時間來設(shè)置相應(yīng)的維護(hù)周期[3]。維護(hù)周期應(yīng)合理選擇，如果維護(hù)周期較短的話，化工機(jī)械設(shè)備耗損過高，可能會增加大量的維護(hù)費用，相反，如果周期較長的話，化工機(jī)械設(shè)備耗損較高，很可能會造成化工機(jī)械設(shè)備的損壞現(xiàn)象，因此，周期的選擇對維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)人員也提出了更大的考驗，如何從綜合因素分析制定合理的維護(hù)周期非常關(guān)鍵。其次，要注重對化工機(jī)械電器控制單元的維護(hù)保養(yǎng)。在化工機(jī)械設(shè)備正常運行的過程中，由于受到內(nèi)部或外部因素的影響，極易造成機(jī)械電器控制單元出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，為避免問題的擴(kuò)大化，應(yīng)及時對電器控制單元進(jìn)行維修，必要時需要更換控制單元，以保證化工機(jī)械設(shè)備的正常運行[4]。另外，化工機(jī)械設(shè)備在長期運行下，可能會存在電器元器件出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，會對整個機(jī)械設(shè)備的運行性能帶來一定的影響，針對這種情況，同樣要采取更換方式，及時將老化電器元器件更換下來，確保化工機(jī)械整個設(shè)備運行的最佳狀態(tài)。再次，要合理規(guī)范化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)流程[5]?；C(jī)械設(shè)備在運行的過程中，需要對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，這樣才能保障化工機(jī)械設(shè)備處在最佳的運行狀態(tài)，而由于化工機(jī)械設(shè)備種類繁多、工作環(huán)境的不同等特點，對不同類型的化工機(jī)械設(shè)備需要采取相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，為了提高機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效性，應(yīng)結(jié)合不同類型化工機(jī)械設(shè)備的特征，完善相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)操作規(guī)范，同時要嚴(yán)格的執(zhí)行下去。另外，要組織專業(yè)人員加強(qiáng)對化工機(jī)械設(shè)備的巡檢，避免或降低化工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)腐蝕、磨損的現(xiàn)象，提高化工機(jī)械設(shè)備的運行效率。第四，應(yīng)完善故障快速反應(yīng)機(jī)制。對化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)主要是保障機(jī)械設(shè)備的運行效率，避免故障的發(fā)生，但是，化工機(jī)械設(shè)備故障是不可避免的，因此，要完善化工機(jī)械設(shè)備故障快速反應(yīng)機(jī)制，一旦設(shè)備發(fā)生故障，對故障進(jìn)行快速準(zhǔn)確的定位，并采取有效的修復(fù)措施，將機(jī)械設(shè)備故障的損失率降至最低，從而有效的提高化工機(jī)械設(shè)備的使用安全性，延長設(shè)備的使用壽命。

3、總結(jié)

第3篇：化工機(jī)械范文

【關(guān)鍵詞】化工機(jī)械密封；泄漏；措施

【分類號】：TD327.3

引言

化工機(jī)械設(shè)備對密封性能的要求很高，但是以目前的技術(shù)條件而言，要實現(xiàn)化工機(jī)械設(shè)備的無泄漏還很難，磁力泵隔離套、屏蔽泵屏蔽套的使用壽面、材料的孔蝕、靜密封的可靠性等等，均是對化工機(jī)械封閉性能產(chǎn)生影響的重要因素。

1、化工機(jī)械密封概述

化工機(jī)械密封也被叫做端面密封，通常被應(yīng)用在對壓縮機(jī)，泵等設(shè)備中的旋轉(zhuǎn)軸的密封方面?；C(jī)械的主要部件是靜環(huán)和動環(huán)，將密封圈作為其輔助密封件，化工機(jī)械密封的傳動件是各種螺釘，彈箕座和鍵等，推環(huán)和彈簧是化工機(jī)械密封的彈力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)?；C(jī)械密封的原理是基于不少于一對的與旋轉(zhuǎn)軸線垂直的端面，由于流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用，與輔助密封相配合，從而端面能夠在保持相對滑動的同時，緊密貼合，因此，可以預(yù)防流體泄露。

2、機(jī)械密封原理分析

機(jī)械密封是一種由彈性元件對動環(huán)和靜環(huán)端面密封的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封軸向端面的密封裝置，又稱端面密封。動環(huán)和靜環(huán)等端面密封副壓緊元件是機(jī)械密封的主要部件，O形、X形、U形、矩形柔性石墨等密封圈是主要的輔助密封件，彈力補(bǔ)償部件主要有彈簧和推環(huán)等部件，除了上述幾種部件還有傳動件和緊固件，都是機(jī)械密封的主要組成部分。

機(jī)械密封的原理：軸通過傳動座與推環(huán)帶動動環(huán)旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)則保持不動，在彈簧彈力與介質(zhì)壓力的共同作用下動靜環(huán)之間的密封斷面緊密配合，從而形成密封包裝介質(zhì)不泄漏。彈簧的推動可以對摩擦副的磨損形成一定的補(bǔ)償。動環(huán)O型密封圈保證了動環(huán)與軸之間介質(zhì)通過不產(chǎn)生泄漏，而防止介質(zhì)沿靜環(huán)和壓蓋之間的泄漏是通過靜環(huán)O型密封圈達(dá)到。

3、化工設(shè)備機(jī)械密封泄漏原因

在日常實際生產(chǎn)中， 機(jī)械密封常見的故障主要是設(shè)備產(chǎn)生振動、發(fā)熱的的現(xiàn)象，機(jī)械密封的軸向泄漏以及端面泄漏等三種。出現(xiàn)這幾種泄漏的主要原因有動作性損壞，密封面性破損及密封面平面度損壞等多因素同時出現(xiàn)而造成的泄漏。

3.1 動作性損壞泄漏

靜環(huán)和動環(huán)在軸的快速旋轉(zhuǎn)帶動下長久處在往復(fù)運動狀態(tài)，使密封斷面產(chǎn)生了變化，這也也使軸向的移動量增加，尤其是在壓力與熱能變化的長期的作用下，是機(jī)械密封的精度逐漸降低，長時間的作用就造成密封軸套、端面、螺栓以及彈簧等部件發(fā)生了變形，造成隨動性消失，產(chǎn)生了機(jī)械密封的泄漏。主要有以下幾種原因：

（1）滑動密封面的老化、磨損使軸及軸套損壞，彈簧座彎曲、變形。

（2）含油較高的油類分解焦化及含有碳化物的顆粒附著溶液中析出餾分的結(jié)晶造成微量泄漏粘合。

（3）有時堵塞中有異物進(jìn)入造成彈簧的作用受到限制，使滑動部件的動作失調(diào)，密封面表面磨損，破壞了其密封性。即使及時將漿料填積，也會影響到設(shè)備機(jī)械密封的動作性。

3.2 密封面性損壞泄漏

對于端面的密封不只是依靠端面液膜的密封功能來實現(xiàn)密封的目的，同時還靠面液膜的作用來保證用面的正常運行。

（1）當(dāng)由于摩擦使溫度快速升高時，沒有能夠及時的消除熱積累，造成密封面的密封液蒸發(fā)，液蒸發(fā)后會產(chǎn)生干摩擦，這樣會增加密封的損傷速度，容易產(chǎn)生突發(fā)性泄漏，所以我們在日常工作中要按照操作規(guī)程，認(rèn)真嚴(yán)格的檢查水冷系統(tǒng)的冷卻條件。

（2）端面液膜的損壞會造成密封液膜性破損，導(dǎo)致干摩擦現(xiàn)象的發(fā)生，干摩擦?xí)姑芊饷孀兊貌痪鶆?，也使磨損變快，嚴(yán)重者會造成碳化硅與超硬質(zhì)合金等耐磨材料產(chǎn)生裂紋。

3.3 密封面平面度損壞的泄漏

產(chǎn)生的不均性滑痕及面部切斷痕多是由于密封面度損壞造成的。

（1）如泵密封箱端面和攪拌器頭變形、損傷和螺栓連接力不均勻?qū)е蚂o電環(huán)密封表面變形引起的泄漏。

（2）在滑塊熱裝時，溫度變化過大及熱膨脹都會使密封表面發(fā)生變形。在高的結(jié)構(gòu)熱應(yīng)力與熱變形力同時作用下過大，會使密封性變差導(dǎo)致泄漏。

4、機(jī)械密封泄漏處理措施

4.1 合理的設(shè)計

動環(huán)和靜環(huán)密封面處于工作狀態(tài)時，會有熱量持續(xù)產(chǎn)生，這樣會使密封裝置的溫度不斷升高，如果熱量不能短時間降低會造成動環(huán)間的液體發(fā)生汽化現(xiàn)象，導(dǎo)致液膜被破壞發(fā)生磨損現(xiàn)象。同時溫度的升高也會致使密封元件發(fā)生變形及老化，所以密封裝置長時間處于高溫狀態(tài)會很快失效。我們應(yīng)該從源頭上預(yù)防和解決此類現(xiàn)象的發(fā)生，這就要求在設(shè)計時充分考慮機(jī)械密封裝置在不同工作環(huán)境下應(yīng)該采取適宜的冷卻措施。

4.2 合理選型

原材料的合理正確的選擇是機(jī)械密封裝置密封效果良好的重要前提，同時也是對化工設(shè)備使用壽命延長的保障，在實際工作中硬質(zhì)合金、碳化硅和浸漬樹脂、石墨等材料是構(gòu)成現(xiàn)階段動靜環(huán)的主要原材料。在機(jī)械密封裝置選材料選擇過程中，要考慮原材料主要性能，要保證材料具有良好耐磨性、優(yōu)質(zhì)導(dǎo)熱性、較高的強(qiáng)度，同時還要求能夠具備彈簧、密封圈的材質(zhì)以及應(yīng)用環(huán)境等諸多因素。

4.3 規(guī)范安裝

在設(shè)備安裝過程中能夠?qū)崿F(xiàn)良好密封主要取決于是否能夠按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的安裝機(jī)械密封。如果安裝不符合要求會使機(jī)械密封引起泄漏，因此在安裝機(jī)械密封是應(yīng)當(dāng)注意合理選擇配合尺寸，并進(jìn)行有針對性的合理調(diào)整。

（1）做好機(jī)械密封配合。在安裝機(jī)械密封部位的軸制造公差為h8，表面粗糙度為1.6μm。安裝動環(huán)密封圈的軸端部位應(yīng)倒角并修光，軸的軸向竄動量不得大于0.5mm，軸的靜環(huán)下的徑向擺動不得大于0.5mm。軸與法蘭的垂直度不得大于0.5mm。

（2）規(guī)范機(jī)械密封安裝方法。平衡型機(jī)械密封動環(huán)密封圈與動環(huán)密封腔應(yīng)該有3-5mm的間隙。在安裝靜環(huán)時候，端面應(yīng)用千分表找正并保證端面正面與軸線下垂直度允許0.5mm。彈簧的壓縮量要求允許誤差±0.2mm。機(jī)械密封安裝后應(yīng)有24h以上的無載荷的運轉(zhuǎn)。

5、結(jié)束語

化工機(jī)械密封有點非常多， 在化工行業(yè)得到了越來越多的應(yīng)用，然而，由于化工生產(chǎn)的特殊性與復(fù)雜性，化工機(jī)械密封容易發(fā)生泄漏， 化工機(jī)械密封泄漏失效問題對化工機(jī)械密封造成了很大的影響。因此，必須采取合理的化工機(jī)械密封設(shè)計，結(jié)合化工過程生產(chǎn)的實際情況， 選擇合適的化工機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和材料，盡可能的延長化工機(jī)械密封的使用壽命，提高化工機(jī)械密封的性能?；C(jī)械密封也正在從簡單到復(fù)雜，逐漸向完善方向發(fā)展，因此，在化工機(jī)械密封使用過程中，基于設(shè)計，制造以及應(yīng)用等各個方面，不斷提高化工機(jī)械密封技術(shù)的發(fā)展，從而在某種程度上進(jìn)一步推動化工行業(yè)的發(fā)展。

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第4篇：化工機(jī)械范文

在這一環(huán)節(jié)，破碎機(jī)就是最主要的工作設(shè)備，將成塊原料進(jìn)行破碎處理，為下一工序提供符合條件的電石顆粒。離心機(jī)是固液分離必不可少的設(shè)備（圖略），在PVC行業(yè)中廣泛應(yīng)用。國內(nèi)主要有重慶江北離心機(jī)有限公司生產(chǎn)的離心機(jī)和吉化生產(chǎn)的離心機(jī)，進(jìn)口的有日本巴工株式會社生產(chǎn)的離心機(jī)，主要是通過高速旋轉(zhuǎn)的螺旋轉(zhuǎn)鼓將固相PVC顆粒和液相水分離，從而得到符合要求的PVC成品。壓力容器等靜設(shè)備。化工機(jī)械設(shè)備為日常生產(chǎn)提供了自動化平臺，壓力容器等靜設(shè)備是比較常用的設(shè)施，其主要作用部件是靜止容器或設(shè)備，如反應(yīng)釜、儲罐等。機(jī)械化、自動化生產(chǎn)是化工行業(yè)科技創(chuàng)新的重點，配備多種規(guī)格的機(jī)械設(shè)備可滿足企業(yè)生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量。近代化工機(jī)械的設(shè)計和制造，除了依賴于機(jī)械工程和材料工程的發(fā)展外，還與化學(xué)工藝和化學(xué)工程的發(fā)展緊密相關(guān)。盡管靜設(shè)備相比動設(shè)備，在機(jī)械運動方面的狀態(tài)較少，但其依然是化工產(chǎn)品機(jī)械化生產(chǎn)的重要工具，用來連接協(xié)調(diào)設(shè)備之間的加工操作。

近年來，化工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益的快速增長和生產(chǎn)規(guī)模的迅速擴(kuò)大，企業(yè)承接的生產(chǎn)與加工任務(wù)越來越重，這些都給化工機(jī)械操作帶來了較大的運行壓力。數(shù)據(jù)顯示，年收益100萬元左右的化工企業(yè)，每年在化工機(jī)械方面投入的維修費用占總成本的25%左右，所涉及金額高達(dá)25萬元左右。若能采取措施控制化工機(jī)械故障的發(fā)生率，使機(jī)械設(shè)備正常地發(fā)揮生產(chǎn)功能，將為企業(yè)節(jié)約一筆不小的成本投入。從化工行業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的角度考慮，除了加強(qiáng)管理以外，還應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行情況制定日常檢修方案，合理地應(yīng)用各類技術(shù)完成設(shè)備的檢修工作。（1）計算機(jī)技術(shù)。合理應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)，有助于檢修人員對化工機(jī)械的異常信號實施分析，挖掘出潛在的故障信息。目前，化工企業(yè)開始設(shè)置遠(yuǎn)程智能系統(tǒng)為調(diào)控中心，使化工機(jī)械按照程序要求實現(xiàn)自動化控制。不同作業(yè)條件下，化工機(jī)械需要完成的加工功能不一樣，現(xiàn)實加工環(huán)節(jié)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)內(nèi)容也不同。面對化工設(shè)備呈現(xiàn)出來的信息內(nèi)容，需結(jié)合計算機(jī)技術(shù)有條理地進(jìn)行處理，篩選出最有價值的數(shù)據(jù)提供給檢修人員，綜合判斷出機(jī)械設(shè)備是否存在故障。例如，機(jī)械自動化控制系統(tǒng)運行階段，借助計算機(jī)平臺對系統(tǒng)的噪聲、荷載、磨損、密封等數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘，建立數(shù)學(xué)模型實現(xiàn)智能處理，根據(jù)最終結(jié)果便能分析出故障系數(shù)，為檢修人員提供切實可行的處理方案。（2）電子傳感技術(shù)。選用電子感應(yīng)技術(shù)也能為化工機(jī)械檢修提供參照，通過快速獲取設(shè)備信號且經(jīng)過傳感處理，根據(jù)化工機(jī)械感應(yīng)情況分析故障的發(fā)生情況。除了機(jī)械控制系統(tǒng)外，電氣控制系統(tǒng)也是化工生產(chǎn)設(shè)備的主要組成部分?；旧纤械纳a(chǎn)設(shè)備都配制了電氣控制系統(tǒng)，并且以計算機(jī)調(diào)度中心為總指揮，按照化工產(chǎn)品的質(zhì)量要求執(zhí)行生產(chǎn)流程。檢修人員使用電子傳感技術(shù)負(fù)責(zé)每臺設(shè)備的參數(shù)監(jiān)測與調(diào)配，集中設(shè)備工作參數(shù)的分析與處理，從而掌握更深層次的故障信息，指導(dǎo)設(shè)備檢修操作。例如，當(dāng)主控系統(tǒng)感應(yīng)到異常信號后，由傳感器自動轉(zhuǎn)接智能系統(tǒng)后臺進(jìn)行處理，并且進(jìn)一步鎖定設(shè)備故障的位置，為檢修人員的故障處理工作提供了極大的幫助。（3）在線檢修技術(shù)。隨著市場對化工產(chǎn)品需求量的不斷增加，企業(yè)面臨的生產(chǎn)任務(wù)越來越重，化工機(jī)械需要承受的載荷也相應(yīng)增加。這必然會造成機(jī)械設(shè)備的故障率上升，如果在檢修故障期間停機(jī)處理，便會中斷整條生產(chǎn)線的運行，影響生產(chǎn)。為了避免停機(jī)檢修造成的不便，技術(shù)人員需融合計算機(jī)技術(shù)、無線通信技術(shù)、電子傳感技術(shù)等，建立智能型的在線檢修技術(shù)，負(fù)責(zé)化工機(jī)械的檢查、監(jiān)測、自處理等工作。在線檢修技術(shù)的核心功能：一是檢查，日常生產(chǎn)過程中檢查化工機(jī)械的性能狀態(tài)，判斷異常數(shù)據(jù)的出現(xiàn)，及時定位后進(jìn)行必要的處理；二是檢修，創(chuàng)建“自診斷、自檢修”模式，對化工設(shè)備采取自處理措施，保障生產(chǎn)持續(xù)運行。

總之，化工產(chǎn)品在日常生活中的應(yīng)用十分廣泛，這也奠定了化工產(chǎn)業(yè)在工業(yè)經(jīng)濟(jì)中的重要地位。化工機(jī)械是企業(yè)從事產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、優(yōu)化等處理的主要工具，除了日常操作控制外，必須要對機(jī)械設(shè)備的故障檢修給予足夠重視，定期安排專業(yè)技術(shù)人員完成設(shè)備的性能測試，盡早發(fā)現(xiàn)異常故障以提前處理。計算機(jī)技術(shù)、電子傳感技術(shù)、在線檢修技術(shù)等，均是化工機(jī)械維護(hù)與管理的常用技術(shù)，應(yīng)靈活運用好此類技術(shù)，提升設(shè)備的管理和維護(hù)水平。

作者：買買提·艾力 單位：天能化工有限公司

第5篇：化工機(jī)械范文

關(guān)鍵詞：化工；機(jī)械設(shè)備；維修保養(yǎng)

化工機(jī)械設(shè)備作為機(jī)械設(shè)備分類中較為特殊的一種，深受化工條件的影響。由于化工業(yè)存在化學(xué)成分居多，而機(jī)械設(shè)備在使用過程中又存在磨損性、腐蝕性等問題，此類問題會極大的影響化工業(yè)的生產(chǎn)、建造和發(fā)展，因此，在化工業(yè)工程生產(chǎn)和建造過程中，對于機(jī)械設(shè)備的管理和維修就成了重中之重。只有進(jìn)行良好的化工機(jī)械設(shè)備管理，同時進(jìn)行定期、定時的設(shè)備維修和保養(yǎng)，才能使化工業(yè)生產(chǎn)和建造形成良性的循環(huán)，從而使化工機(jī)械設(shè)備的利用率和使用壽命提高，進(jìn)而提高相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，對于“淺析化工機(jī)械誒設(shè)備管理及維修”的研究，就具有極大的現(xiàn)實意義。

一、化工機(jī)械設(shè)備中存在的問題

（一）人員操作與機(jī)械管理問題

由于化工業(yè)在生產(chǎn)和制造過程中，沒有較為專業(yè)的機(jī)械設(shè)備操作人員和維修保養(yǎng)人員，同時缺乏機(jī)械設(shè)備的合理管理流程，使得機(jī)械設(shè)備在操作和使用過程中，極易出現(xiàn)問題。首先，機(jī)械設(shè)備操作人員僅僅具有機(jī)械操作資格，缺少化工類機(jī)械設(shè)備操作經(jīng)驗，在利用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行化學(xué)品和化學(xué)設(shè)備的搬運和安裝時，會使機(jī)械設(shè)備受到化學(xué)成分的沾染，此種情況會使機(jī)械設(shè)備受到損壞；其次，整體施工過程中沒有明確的、固定的專業(yè)人員對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)，使得受到化學(xué)成分沾染的設(shè)備部分極易出現(xiàn)損壞，進(jìn)而縮短機(jī)械設(shè)備的使用壽命；最后，施工過程中沒有形成機(jī)械設(shè)備管理體系，也使得參與施工的人員對設(shè)備漠不關(guān)心，不能將責(zé)任落實到個人，就無法確保機(jī)械設(shè)備的良好管理和有效的維修和保養(yǎng)。

（二）設(shè)備沖蝕磨損與設(shè)備滲漏問題

化工業(yè)的腐蝕性問題是機(jī)械設(shè)備所面臨的最重大的考驗，大多機(jī)械設(shè)備以鋼鐵結(jié)構(gòu)為主，而鋼鐵結(jié)構(gòu)恰恰是較易腐蝕的材料之一，據(jù)不完全統(tǒng)計，每年機(jī)械設(shè)備中因鋼鐵腐蝕而使經(jīng)濟(jì)受到的損失占到了國民生產(chǎn)總值（Gross National Product）的4%左右。在這其中，最為主要的兩大問題，也是經(jīng)常出現(xiàn)的問題，即是沖蝕磨損問題和設(shè)備滲漏問題。首先，沖蝕磨損問題，較多的出現(xiàn)在設(shè)備內(nèi)部，由于較小并且較為分散的粒子（多為氣體或液體）在流動中對固體設(shè)備接觸面進(jìn)行相對運動，使得設(shè)備受到?jīng)_擊或摩擦損耗，例如最為常見的鍋爐等設(shè)備。其次，設(shè)備滲漏問題，由于化學(xué)機(jī)械設(shè)備在運轉(zhuǎn)和使用中，極易受到化學(xué)腐蝕特性的影響，使得機(jī)械設(shè)備中的某些零部件出現(xiàn)松散，焊接位置出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象，此種現(xiàn)象則會造成化工類氣體及液體的滲漏問題，而一般的化工類產(chǎn)品都具有較大的危害性，會θ嗣竦牟撇和生命安全造成危害，同時，滲漏問題也會對化工企業(yè)造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。

（三）機(jī)械設(shè)備結(jié)垢問題

由于某些換熱設(shè)備不能進(jìn)行定期而有效的管道清潔和處理，使得設(shè)備中出現(xiàn)結(jié)垢問題。在化工行業(yè)中，有些設(shè)備需要發(fā)揮熱傳導(dǎo)作用，大多熱水在經(jīng)過設(shè)備管道時，會將水中的污垢留存在管道壁或管道彎頭處，隨著設(shè)備的不停運轉(zhuǎn)，管道壁或管道彎頭處的污垢越積越多，不僅使熱水在傳輸過程中形成較大的阻力，還會逐步縮減導(dǎo)熱設(shè)備管道的有效容積。同時，此類污垢有具有較強(qiáng)的不導(dǎo)熱性，使得機(jī)械設(shè)備的熱傳導(dǎo)作用也逐漸降低，甚至失去導(dǎo)熱功能。現(xiàn)實生活中較為常見的方面表現(xiàn)在火力發(fā)電等行業(yè)，不僅嚴(yán)重增加了發(fā)電過程中能量的損耗，還會使發(fā)電原料的成本大大提升，嚴(yán)重影響發(fā)電的質(zhì)量和發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益。

二、化工機(jī)械設(shè)備在管理及維修的改革與創(chuàng)新

（一）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理與人員操作水平

首先，在進(jìn)行化工機(jī)械操作和使用過程中，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行有效的設(shè)備管理和維修保養(yǎng)。挑選出具有工作經(jīng)驗的人員，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期的設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)存在安全問題或安全隱患時，先要對設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步的檢查，確定為安全問題的，應(yīng)立刻停止該設(shè)備的使用，運行備用設(shè)備，以防止工作流程的中斷，而后需上報管理部門、財務(wù)部門以及通知到設(shè)備維修企業(yè)，對損壞位置進(jìn)行及時更換或維修。其次，對于機(jī)械設(shè)備操作人員的專業(yè)知識和能力組織定期的培訓(xùn)，聘請專家進(jìn)行機(jī)械操作指導(dǎo)，提高操作人員的知識水平和安全管理和維護(hù)意識，同時，將設(shè)備管理和維修保養(yǎng)作為機(jī)械設(shè)備操作人員的日?？己藰?biāo)準(zhǔn)，唯有如此，才能使化工機(jī)械設(shè)備得到良好的管理和維修保養(yǎng)[3]。

（二）加大化工機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)費用支出

企業(yè)對于較易出現(xiàn)損壞的化工機(jī)械設(shè)備，在維修和保養(yǎng)過程中，要加大投入，提高維修保養(yǎng)的費用支出。例如：采用復(fù)合機(jī)械設(shè)備材質(zhì)的優(yōu)質(zhì)材料，由專人負(fù)責(zé)，定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)工作，并做好詳細(xì)的記錄；對于某些需要經(jīng)常接觸化工材料的機(jī)械設(shè)備或零部件，進(jìn)行防腐或耐腐材料添加，制作耐腐層，以增加機(jī)械設(shè)備的使用壽命和年限。唯有如此，才能使化工機(jī)械設(shè)備時刻處于正常的工作狀態(tài)，從而提高機(jī)械設(shè)備的工作效率。

三、結(jié)語

綜上所述，我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和提升，化工業(yè)占有極大的比重，而在化工業(yè)發(fā)展過程中，化工機(jī)械設(shè)備的管理及維修對整體化工業(yè)的發(fā)展也起到極其重要的作用。進(jìn)行有針對性、有計劃的化工機(jī)械設(shè)備管理和維修，不僅能使化工機(jī)械設(shè)備本身時刻處于正常的工作狀態(tài)，滿足化工業(yè)發(fā)展需要，還能使化工機(jī)械設(shè)備延長使用年限和提高生命周期，同時，積極有效的設(shè)備管理和維修保養(yǎng)，也會促進(jìn)化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高，也才能夠為我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展發(fā)揮出應(yīng)有的作用和貢獻(xiàn)。

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第6篇：化工機(jī)械范文

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械；密封技術(shù)；泄漏；問題；對策

進(jìn)行化工機(jī)械密封的時候要堅持密封可靠、使用壽命長、方便維修以及泄漏量少等原則，確保密封效果滿足使用要求。隨著機(jī)械化生產(chǎn)水平的提高，化工機(jī)械設(shè)備的密封效果已經(jīng)成為衡量其綜合水平的重要因素，特別是化工企業(yè)機(jī)械密封效果的狀況直接關(guān)系著企業(yè)設(shè)備的穩(wěn)定狀況和產(chǎn)品的質(zhì)量，以及企業(yè)的安全生產(chǎn)。因此，加強(qiáng)對化工機(jī)械設(shè)備密封技術(shù)的研究尤為重要。

一、機(jī)械密封工作原理

機(jī)械密封工作原理是在補(bǔ)償彈性構(gòu)件和流體壓力的作用下，在平面摩擦副的貼合面之間形成一層液體薄膜，配以輔助密封達(dá)到端面密封的效果。這層液體薄膜起到了平衡動壓力、靜壓力和的作用。機(jī)械密封是依靠固定在泵軸上動環(huán)和固定在泵殼上的靜環(huán)，動、靜環(huán)的兩端面間在彈簧力作用下保持緊密貼合接觸，達(dá)到阻漏的密封裝置。在化工行業(yè)多用于各類泵、釜、壓縮機(jī)等設(shè)備的旋軸的端面密封。

二、機(jī)械密封中存在的問題

（一）長期磨損導(dǎo)致密封泄漏。機(jī)械設(shè)備在運行階段會不斷的摩擦，進(jìn)而就會造成機(jī)械的磨損，影響密封部件的完整性，導(dǎo)致密封效果受到影響，因此在進(jìn)行化工材料泄漏原因分析的時候，可以參考設(shè)備密封部位磨損的情況進(jìn)行。如果化工生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)了泄漏現(xiàn)象，就會造成部件的磨損情況出現(xiàn)差異，這是因為運行良好的零部件磨損痕跡相對較為均勻，而泄漏情況出現(xiàn)后磨損痕跡就會發(fā)生變化，因此，可以根據(jù)磨損情況判斷泄漏與密封本身之間的影響關(guān)系。與此同時，假如密封裝置安裝時沒有安裝到位，就會使得安裝細(xì)節(jié)處存在輕微的偏差，這就可能由于本身安裝的問題引發(fā)泄露現(xiàn)象，這種情況下如果密封的位置不發(fā)生旋轉(zhuǎn)或運動，就不會產(chǎn)生磨損痕跡，但是泄漏問題從安裝完成開始就已經(jīng)存在了。

（二）動密封點失效而導(dǎo)致的泄漏問題。動密封點失效的原因大致包含密封結(jié)構(gòu)、軸的影響以及介質(zhì)的影響、密封的端面四方面因素。1、密封的結(jié)構(gòu)：影響密封效果的因素包含密封的浮動性，一般情況下，密封浮動性較高的材料密封效果也會相對較高，通常使用的四氟塑料密封圈在浮動性方面就比較差，其密封效果也是同類密封材料中最差的。2、軸的影響：軸的影響因素主要包括軸的粗細(xì)和運動兩方面：首先，軸的粗細(xì)程度要與密封面相符合，如果粗細(xì)程度不滿足使用要求，就可能會因為粗細(xì)的偏差引發(fā)泄露；其次，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，軸可能會隨著設(shè)備的運轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，如果擺動幅度較大就可能會引發(fā)泄露，與此同時，如果轉(zhuǎn)動的速度越快，就越有可能加重泄露的L險。3、介質(zhì)的影響：介質(zhì)的粘度與顆粒程度是影響泄露的關(guān)鍵因素，如果是易結(jié)垢且?guī)ьw粒的介質(zhì)，其引發(fā)泄露的概率較大，或者粘度較低的顆粒也會容易造成泄露，但是如果是干凈的介質(zhì)并且粘度較高就不會容易出現(xiàn)泄漏問題。與此同時，介質(zhì)壓力的大小也是影響泄露的重要因素，要控制好壓力的大小，盡量保障壓力不能太高。4、密封的端面問題：密封的端面直接影響著化工機(jī)械設(shè)備的密封效果，所以在安裝時應(yīng)保持密封端面的平直度和垂直度。

（三）沖洗原因?qū)е滦孤┌l(fā)生。沖洗之后可能會造成化工機(jī)械的密封效果變?nèi)?，形成這種情況的原因可以考慮以下幾點：過濾器由于沖洗形成堵塞導(dǎo)致沖洗液流量不足；沒有過濾器，致使沖洗液中的雜質(zhì)進(jìn)入密封面；沖洗液管道逆閥使工藝液體流進(jìn)管道，增加顆粒和懸浮物，致使化工機(jī)械失效。

（四）其它原因。1、泵入口堵塞，有抽空現(xiàn)象、汽蝕現(xiàn)象嚴(yán)重、泵體長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；2、冷卻水、油由于冷卻系統(tǒng)管路堵塞、損壞等故障，致使供應(yīng)不足或中斷，從而導(dǎo)致密封破壞；3、啟泵前未按照操作規(guī)程將泵體排空、盤車，導(dǎo)致密封破壞；4、密封腔內(nèi)有空氣，導(dǎo)致密封破壞；5、有化學(xué)腐蝕性強(qiáng)和顆粒介質(zhì)通過吞化系統(tǒng)進(jìn)入摩擦副，導(dǎo)致動、靜環(huán)的密封端面損壞；6、人為操作不當(dāng)、機(jī)械故障，其它設(shè)備（例如各種保護(hù)）誤動作，導(dǎo)致密封破壞；7、突然停電或外因停機(jī)，導(dǎo)致密封破壞。

三、優(yōu)化運行提高密封效果

（一）計劃檢修。充分利用每年兩次的春、秋檢，保證機(jī)械密封在檢修間隔期內(nèi)的正常運行，實現(xiàn)密封嚴(yán)密可靠，從而保證化工機(jī)械的使用效率和效益。

（二）做好對機(jī)械設(shè)備的沖洗。進(jìn)行化工機(jī)械設(shè)備沖洗的時候，要清楚沖洗工作通常包含兩種類型，即工作介質(zhì)的工藝液的沖洗和自沖洗。出現(xiàn)化工機(jī)械泄漏的原因之一就是沖洗過程中使用的介質(zhì)沒有達(dá)到?jīng)_洗規(guī)定的要求，如果對沖洗介質(zhì)沒有進(jìn)行嚴(yán)格的審查或者對沖洗時所用設(shè)備的選擇不嚴(yán)格，可能會引發(fā)泄露，因此要注重對沖洗介質(zhì)和設(shè)備的選用，加大檢查力度；在對沖洗設(shè)備進(jìn)行保管的時候，還應(yīng)該注重對相關(guān)設(shè)備的檢查，及時清理設(shè)備中生成的污垢，確保清洗設(shè)備的衛(wèi)生程度滿足使用要求，最大程度的減少可能引發(fā)泄露的因素。

（三）技術(shù)革新。根據(jù)設(shè)計要求及時進(jìn)行新舊密封更新，利用密封拆修的時機(jī)組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)，積極改良設(shè)備，優(yōu)化運行，不斷革新技術(shù)，提高化工機(jī)械設(shè)備的密封效果。

四、結(jié)語

盡管化工中先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的使用越來越普遍，增強(qiáng)了設(shè)備的可靠性，但是機(jī)械設(shè)備的密封效果仍然是化工企業(yè)運行的重要支撐，特別是機(jī)械密封技術(shù)的可靠程度直接影響著設(shè)備的使用。

參考文獻(xiàn)：

[1]吳凱.淺談化工機(jī)械密封技術(shù)應(yīng)用與分析[J].科技視界，2015，07：

第7篇：化工機(jī)械范文

【關(guān)鍵詞】化工；機(jī)械設(shè)備；安裝；技術(shù)

1、化工機(jī)械設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作

化工機(jī)械安裝前的準(zhǔn)備工作包括技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備、基礎(chǔ)驗收等，這些工作是保證化工機(jī)械安裝施工工作有序進(jìn)行的重要條件。

1.1技術(shù)準(zhǔn)備

主要包括按照設(shè)計文件、施工與驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)備說明書編制施工技術(shù)方案、安排施工工序順序和劃分工序質(zhì)量控制點的等級、選用先進(jìn)、實用、經(jīng)濟(jì)、安全的施工機(jī)械與測量工具，為機(jī)械安裝創(chuàng)造有序的施工條件和質(zhì)量控制的條件。

1.2現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備

按照機(jī)械安裝施工技術(shù)方案的規(guī)定，組織實施現(xiàn)場的平整、零部件存儲場所、部件預(yù)組裝場所、施工用水、電、道路、照明、消防設(shè)施的建設(shè)以及起重運輸設(shè)備的準(zhǔn)備等工作，為機(jī)械安裝創(chuàng)造良好的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。

1.3基礎(chǔ)驗收

按照設(shè)計文件的規(guī)定，對設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、中心線、地腳螺栓孔、設(shè)備坐標(biāo)以及主要機(jī)器、設(shè)備的沉降觀測點進(jìn)行復(fù)驗性測量。凡需要進(jìn)行二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)預(yù)鏟平并清除污物，使機(jī)械與基礎(chǔ)能準(zhǔn)確和密實結(jié)合。

2、化工機(jī)械設(shè)備的安裝技術(shù)要點

化工機(jī)械設(shè)備安裝時按照設(shè)計文件和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，將機(jī)械安放在基礎(chǔ)之上，經(jīng)初步找平、找正后，將地腳螺栓灌漿，待凝固后進(jìn)行精確測量，使其標(biāo)高、水平度、垂直度、坐標(biāo)均符合專業(yè)規(guī)范要求后，進(jìn)行二次灌漿，待混凝土填充層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，調(diào)整傳動部件的同軸度，再安裝管道、自動控制儀器和電氣附件，具備機(jī)械試車條件后，該機(jī)械安裝工作結(jié)束?；C(jī)械設(shè)備的安裝一般采用有墊鐵和無墊鐵兩種不同的方法，采用哪一種安裝方法主要取決于設(shè)備的質(zhì)量，底座的結(jié)構(gòu)形式及負(fù)荷的分布情況。

2.1有墊鐵安裝技術(shù)要點

（1）墊鐵的選用

墊鐵的選用應(yīng)根據(jù)計算來確定，其中墊鐵的選用需要注意如下幾點：

第一、在地角螺栓兩側(cè)應(yīng)各放置一組墊片，并應(yīng)盡量使靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)亟锹菟ㄩg距小于300mm時，可在地角螺栓之間放置一組墊鐵。

第二、相鄰墊鐵組的間距，可根據(jù)設(shè)備的質(zhì)量底座的結(jié)構(gòu)型式以及負(fù)荷分布等情況而定，一部為500mm左右。

第三、墊鐵組不能超過3塊，底層墊鐵的厚度一般不小于10mm斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于12.5mm，斜度一般1/20-1/10，對于中心較高或振動較大的設(shè)備應(yīng)采用1/20的斜度為宜，墊鐵組的高度一般為30-70mm。配對斜鐵的搭接長度不小于3/4。

（2）有墊鐵的設(shè)備安裝技術(shù)要點

為了增大墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積，減少壓強(qiáng)、提高安裝的穩(wěn)定性，常采用壓漿法放置墊片，壓漿法也可采用以下兩種方法：一是基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后，把基礎(chǔ)表面清理干凈，設(shè)備吊裝就位，用幾組臨時墊鐵支撐機(jī)器，進(jìn)行找正。找平。放入地角螺栓經(jīng)檢驗合格后，對地角螺栓進(jìn)行灌漿。待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%以上時，用水沖凈放置正式墊鐵位置的基礎(chǔ)表面，清除積水。根據(jù)間隙大小的需要，在此位置堆積一定量的砂漿，把搭配好的墊鐵組放在砂漿上。然后內(nèi)外同時推進(jìn)斜鐵，擠出部分砂漿。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時，則拆出臨時墊片，用正式墊片來調(diào)正，復(fù)查設(shè)備安裝的精度，同時打緊墊鐵，并在墊鐵層點焊固定，并擰緊地角螺栓；二是在設(shè)備安裝就位前，光用水沖凈放置墊鐵組的基礎(chǔ)表面，并清除積水，堆放一定量的誰能砂漿然后放上墊鐵組。墊鐵頂面的標(biāo)高要與設(shè)備的地面實際安裝標(biāo)高一致。達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%以上時，再將設(shè)備吊裝就位，并用墊鐵將墊鐵組將設(shè)備調(diào)正、調(diào)平，然后進(jìn)行地角螺栓預(yù)留孔的灌漿。

2.2無墊鐵安裝技術(shù)要點

無墊鐵安裝是不采用墊鐵，設(shè)備的自重及地腳螺栓的擰緊力均有二次灌漿承擔(dān)的安裝方法，使用與底座地面比較平整的設(shè)備。對于轉(zhuǎn)速高負(fù)荷大的設(shè)備，二次灌漿層應(yīng)搗實（如空分汽輪機(jī)）對于一般的機(jī)器可采用灌注的方法。其中，無墊鐵安裝技術(shù)要點如下：

（1）設(shè)備底板上無調(diào)整螺栓，可用自制螺旋千斤頂進(jìn)行設(shè)備的找正、找平。將千斤頂用模版隔離然后用微漲混凝土，（或收縮水泥砂漿）灌入基礎(chǔ)和設(shè)備底座之間的空隙、并用搗裝工具將漿層搗實。待二次灌漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%以上時。取出千斤頂復(fù)查水平，再對千斤頂位置處進(jìn)行補(bǔ)漿作業(yè)。

（2）設(shè)備底板上帶用調(diào)節(jié)螺釘（釘絲），在安裝時只需在調(diào)節(jié)螺釘相應(yīng)的基礎(chǔ)上敷設(shè)一塊鋼板，用高強(qiáng)度的水泥使其與基礎(chǔ)相結(jié)合。鋼板的厚度可根據(jù)設(shè)備負(fù)荷大小確定。一般采用10-20mm之間。機(jī)器找平。找正完畢后，用無收縮水泥砂漿進(jìn)行二次灌漿并用盜漿工具將漿層搗實，二次灌漿可一次完成。

（3）地腳螺栓灌漿，一般而言，將地腳螺栓灌漿固定于基礎(chǔ)上有以下三種形式：一是地腳螺栓預(yù)先固定于基礎(chǔ)模板內(nèi)，隨基礎(chǔ)施工，一齊澆注混凝土；二是在澆注設(shè)備基礎(chǔ)混凝土?xí)r，預(yù)先留出地腳螺栓孔。機(jī)械安裝前對該孔進(jìn)行測量驗收后，再清理內(nèi)部雜物并用水沖洗干凈。待機(jī)械就位、初步找平、找正后，對地腳螺栓進(jìn)行灌漿，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以上時，進(jìn)行機(jī)械安裝的精平作業(yè)；三是大型傳動機(jī)器安裝時多數(shù)地腳螺栓孔是穿透孔，地腳螺栓下部以大于預(yù)留孔的錨板固定，待機(jī)械安裝找平、找正后，在錨板上100～150mm內(nèi)澆灌混凝土，再在其上充填干燥細(xì)砂，由基礎(chǔ)表面向下100mm處再澆灌混凝土封閉，以便于機(jī)械安裝精平后進(jìn)行二次灌漿。

（4）設(shè)備的就位、找平、找正

設(shè)備經(jīng)吊裝就位后，進(jìn)行設(shè)備的找平、找正工作。就位是指按設(shè)計規(guī)定將機(jī)器或設(shè)備安放于基礎(chǔ)之上的作業(yè)。找平是指將就位的機(jī)械采用墊鐵或小千斤頂、底座上具有的調(diào)整螺栓調(diào)整其水平度等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求的作業(yè)。找正是指使就位的機(jī)器、設(shè)備與基礎(chǔ)中心線和坐標(biāo)符合設(shè)計與技術(shù)規(guī)范要求的作業(yè)。

（5）化工機(jī)械設(shè)備的精平

機(jī)械安裝地腳螺栓灌漿并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以上時，對機(jī)器或設(shè)備的水平度、垂直度、標(biāo)高、坐標(biāo)進(jìn)行精確的調(diào)整，緊固地腳螺栓，使其達(dá)到設(shè)計、設(shè)備說明書和專業(yè)規(guī)范的技術(shù)要求的作業(yè)。

（6）化工機(jī)械設(shè)備的對中

機(jī)械設(shè)備安裝后需要進(jìn)行對中作業(yè)操作，對中是指一臺機(jī)器中各傳動部件間以聯(lián)軸器相連接或以皮帶、鏈條相連接時，將其相對位置調(diào)整到設(shè)備說明書或?qū)I(yè)技術(shù)規(guī)范要求的作業(yè)。

3.結(jié)束語

第8篇：化工機(jī)械范文

關(guān)鍵詞：化工 機(jī)械 診斷

一、化工機(jī)械設(shè)備概述

在現(xiàn)代化工行業(yè)中，化工機(jī)械是化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中所用的機(jī)器和設(shè)備的總稱?；どa(chǎn)中為了將原料加工成一定規(guī)格的成品，往往需要經(jīng)過原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和提煉等一系列化工過程，實現(xiàn)這些過程所用的機(jī)械，常常都被劃歸為化工機(jī)械?，F(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)，其過程日趨向大型化和集成化的方向發(fā)展。一臺正在運行著的化工設(shè)備，其整體實際上是一個極為復(fù)雜的大的系統(tǒng)。而當(dāng)這個系統(tǒng)中的某個環(huán)節(jié)突然發(fā)生故障，如果不及時的進(jìn)行處理，那么就會有可能引起整個運行系統(tǒng)的故障，并不斷擴(kuò)大，進(jìn)而導(dǎo)致整個運行系統(tǒng)的重大事故的發(fā)生。化工機(jī)械設(shè)備狀態(tài)的診斷與分析已成為整個化工生產(chǎn)過程中極為關(guān)鍵的一環(huán)。

1.化工機(jī)械分類

化工機(jī)械通?？煞譃閮纱箢悾孩倩C(jī)器。②化工設(shè)備。

2.化工機(jī)械的性能

化工產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，在很大程度上取決于化工機(jī)械的完善程度，而化工機(jī)械本身的特點必須能適應(yīng)化工過程中經(jīng)常會遇到的高溫、高壓、高真空、超低壓、易燃、易爆以及強(qiáng)腐蝕性等特殊條件。近代化學(xué)工業(yè)要求化工機(jī)械：①具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性。②在一定操作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。③具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。④密封性好。⑤高效率和低能耗。

3.化工機(jī)械的特點

3.1涉及的能量形式多種多樣，相互間轉(zhuǎn)換過程也很復(fù)雜，最常見的能量形式有熱能、機(jī)械能、化學(xué)能、電磁能等；

3.2工質(zhì)性質(zhì)多變，如其組成、組分及其相態(tài)的多變等；

3.3運行工況域十分寬闊，操作參數(shù)特殊，如高低壓、高低轉(zhuǎn)速、高低溫、高低粘度等；

3.4具有優(yōu)良的適應(yīng)不同化學(xué)性質(zhì)要求的特點。從而構(gòu)成了化工機(jī)械裝備特殊結(jié)構(gòu)的千變?nèi)f化。

二、化工機(jī)械設(shè)備狀態(tài)診斷與分析的作用

1.從設(shè)備運行特征的信號中，快速提取對狀態(tài)診斷有用的運行信息，從而確定檢測設(shè)備的各項功能是否運行正常。

2.根據(jù)運行設(shè)備的獨有特征信號，進(jìn)行故障內(nèi)容的確定，并確定故障部位、形成程度和未來的發(fā)展趨勢，進(jìn)行深入的狀態(tài)分析后作出決策。

3.對運行設(shè)備可能發(fā)生的機(jī)械故障，能夠做出早期的預(yù)報，從而保障化工設(shè)備的安全和可靠的運行，進(jìn)而使化工設(shè)備發(fā)揮最大的效益。

4.通過化工機(jī)械設(shè)備狀態(tài)診斷與分析，能夠評定化工設(shè)備的動態(tài)性能和前期的設(shè)備維修質(zhì)量。2.5對化工機(jī)械設(shè)備先前發(fā)生的設(shè)備故障進(jìn)行及時、準(zhǔn)確地狀態(tài)檢測，然后確定發(fā)生的原因，在分析基礎(chǔ)上，快速決定進(jìn)一步維修的措施。

三、化工機(jī)械設(shè)備狀態(tài)診斷與分析的中運用的主要技術(shù)

1.電子及計算技術(shù)

能夠保障化工機(jī)械設(shè)備狀態(tài)的安全可靠運行，使化工機(jī)械設(shè)備發(fā)揮最大的效益。利用一些專用的儀器設(shè)備對新的信號進(jìn)行拾取和分析，并根據(jù)不同設(shè)備的獨有特征的信號確定化工機(jī)械設(shè)備的故障內(nèi)容，進(jìn)行分析后，確定化工機(jī)械設(shè)備狀態(tài)的分析結(jié)論，并進(jìn)一步得出化工機(jī)械設(shè)備的處理方法，根據(jù)設(shè)備故障的部位，狀態(tài)程度和未來發(fā)展趨勢，作出決策。

2.油分析技術(shù)

機(jī)械零件失效的主要形式和原因有三種，即腐蝕、疲勞和磨損。而磨損失效約占機(jī)械零件失效故障的50%左右，所以，油分析技術(shù)在化工機(jī)械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和診斷中越來越顯示重要。

3.溫測技術(shù)

溫度與機(jī)器運行狀態(tài)有密切的關(guān)系。以溫度為指標(biāo)的測試技術(shù)，非常適合進(jìn)行在線測量。運用中，紅外測溫技術(shù)能夠進(jìn)行非接觸式和遠(yuǎn)距離測試，所以現(xiàn)在運用越來越普遍，檢測時可以直接讀出測點溫度的數(shù)值，所以，對設(shè)備利用溫度進(jìn)行診斷，可以起到快速見效的效果。

4.聲、振測試及其分析技術(shù)

對發(fā)生故障的設(shè)備，要能夠及時和準(zhǔn)確地確定發(fā)生的原因，機(jī)器設(shè)備運行狀態(tài)的好壞與機(jī)器的振動有著很重要的聯(lián)系，目前，聲、振測試是評定維修質(zhì)量和設(shè)備的動態(tài)性能，最好的技術(shù)，也是狀態(tài)診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)中，應(yīng)用最普遍的技術(shù)，并且，目前已取得了不錯的應(yīng)用效果。

5.無損檢測技術(shù)

無損監(jiān)測技術(shù)是獨立的一種技術(shù)，如超聲，磁粉、著色滲透的表面裂紋的探傷，以及探傷等技術(shù)。人們已越來越重視這些技術(shù)，用其對大型固定或運動裝置進(jìn)行監(jiān)測和診斷。

四、化工機(jī)械設(shè)備狀態(tài)診斷與分析的方法

1.化工機(jī)械設(shè)備狀態(tài)診斷的簡易方法

簡易診斷方法采用了便攜式測振儀拾取信號，并直接由信號的參數(shù)或統(tǒng)計量組成指標(biāo)，根據(jù)分析來判定設(shè)備是否正常。所以，簡易診斷用在設(shè)備狀態(tài)檢測中，可作為再次診斷的基礎(chǔ)。其方法簡單易行、投資少，見效快，受到廣泛的歡迎和重視。

2.齒輪故障診斷方法

雖然現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備多種多樣，但齒輪傳動有著結(jié)構(gòu)緊湊、使用效率高、使用的壽命長的優(yōu)點。并且其工作具有可靠、維修方便的特點，所以在運動、動力傳遞、速度變更等方面得到了廣泛的應(yīng)用。但由于它特有的運行方式，也造成了兩個突出的問題:一是噪聲和振動的傳遞方式大，二是當(dāng)材質(zhì)、制造工藝、裝配、熱處理等各個環(huán)節(jié)沒達(dá)到理想的運行狀態(tài)時，就會成為重要的誘發(fā)機(jī)器故障的因素，因此，齒輪運行狀態(tài)的診斷很復(fù)雜。

3.功率譜有三種頻結(jié)構(gòu)，分別對應(yīng)原因如下

3.1山狀譜，主要是結(jié)構(gòu)共振的頻率，如齒輪軸橫向的振動產(chǎn)生的固有頻率。

3.2線狀譜，主要是齒輪的嚙合頻率及運動產(chǎn)生的諧波的頻率。

3.1隨機(jī)譜，主要是隨機(jī)振動產(chǎn)生的振動信號。運行正常的齒率譜可能同時有以上三種頻率結(jié)構(gòu)，幅值都相對小，但是隨著齒輪發(fā)生故障，它的線狀譜的幅值部分會上升。功率譜分析在齒輪故障的診斷中發(fā)揮了越來越大的作用，成為故障診斷和振動監(jiān)測的信號處理技術(shù)中應(yīng)用最廣的技術(shù)，對點蝕、大面積磨損等均勻故障有明顯分析效果。

參考文獻(xiàn)

第9篇：化工機(jī)械范文

關(guān)鍵詞：化工　機(jī)械事故　控制與分析

隨著人們安全生產(chǎn)意識的提高，越來越多的企業(yè)也開始強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的重要性。與其他安全事故不同，由于化工機(jī)械所加工的化工物質(zhì)多具有強(qiáng)烈的腐蝕性，因此，化工機(jī)械事故一旦發(fā)生，不但會造成直接的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，還會對環(huán)境造成不可估量的影響。相關(guān)從業(yè)者只有不斷的提高自身的專業(yè)素質(zhì)，加強(qiáng)對危險因素的排查，針對出現(xiàn)的問題及時采取合適的措施，才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

一、化工機(jī)械事故發(fā)生的原因

1.化工機(jī)械本身因素

很多化工機(jī)械事故都是由化工機(jī)械本身質(zhì)量不合格所引起的，很多化工機(jī)械設(shè)計不科學(xué)，其結(jié)構(gòu)不符合安全生產(chǎn)的要求如制作設(shè)備所選用的材料不當(dāng)，設(shè)備的外觀設(shè)計不科學(xué)，操作程序不規(guī)范，設(shè)計精度不夠精確，無功能部件較多等。還有的化工機(jī)械的制造與安裝不合理，如熱處理的硬度與強(qiáng)度不夠，零件漏裝甚至錯裝機(jī)械內(nèi)部遺留有零件和工具。還有的化工機(jī)械工作環(huán)境不安全，通風(fēng)狀況差，工作場地內(nèi)潮濕，溫度過高，空間狹小，各種催化劑、物料、抑制劑的擺放與分組管理不規(guī)范。還有更多的設(shè)備缺乏維護(hù)，導(dǎo)致設(shè)備在有問題的情況持續(xù)作業(yè)，由于化工產(chǎn)品腐蝕性較強(qiáng)，部分化學(xué)機(jī)械運行周期長，一旦開工就很難中斷，強(qiáng)行中斷甚至?xí)?dǎo)致更大的損失，種種情況都導(dǎo)致設(shè)備維護(hù)難度大。以上化工機(jī)械存在的問題都為化工機(jī)械事故的發(fā)生埋下了隱患。

2.操作人員的不規(guī)范操作

我國化工企業(yè)眾多，有相當(dāng)一部分化工企業(yè)還是小作坊作業(yè)的方式，這些企業(yè)的規(guī)章制度不健全，落實不到位，操作人員的安全意識淡薄，生產(chǎn)管理十分松懈，極易導(dǎo)致化工機(jī)械事故的發(fā)生，還有的操作人員未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)就上崗操作，業(yè)務(wù)水平低，缺乏安全生產(chǎn)意識和自我保護(hù)能力，操作機(jī)械時注意力不集中，無視相關(guān)操作程序的規(guī)定。還有很大一部分操作者不佩戴防護(hù)用品，由于化工物品腐蝕性較強(qiáng)，其防護(hù)用具也都大多十分笨重，很多護(hù)具穿戴后會十分悶熱，造成很多操作人員對護(hù)具十分反感，操作時不佩戴相關(guān)護(hù)具，平時也不注意對護(hù)具的維護(hù)與保養(yǎng)，降低了護(hù)具的防護(hù)能力。

二、化工機(jī)械事故的控制措施

由上文的分析可知，化工機(jī)械事故的產(chǎn)生主要是由化工機(jī)械本身的問題與操作人員的違規(guī)操作引起的，因此，其控制措施也要根據(jù)這兩點來制定。

1.加強(qiáng)對設(shè)備的控制與管理

對于化工機(jī)械的管理與控制，要從機(jī)械的設(shè)計制造開始著手。對于化工機(jī)械的制造人員來說，在機(jī)械設(shè)計時，就應(yīng)明確其使用時間和設(shè)備的運行時所處的環(huán)境，并針對預(yù)期情況加強(qiáng)設(shè)備的剛度與強(qiáng)度，保證設(shè)備的穩(wěn)定性。嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙的要求來生產(chǎn)和安裝設(shè)備，保證設(shè)備在設(shè)計要求所規(guī)定的負(fù)荷與工作時間內(nèi)的安全要求。在設(shè)計化學(xué)設(shè)備時，還應(yīng)注意選用合適的材料，盡量避免使用化學(xué)性質(zhì)活潑或易老化的材料，以及對人體有危害的材料。充分考慮設(shè)備的工作時間和使用規(guī)范，此外，所選用的材料還應(yīng)具有一定的延展性，降低設(shè)備對溫度的反應(yīng)。設(shè)計時，還應(yīng)充分考慮其安全性，當(dāng)操作人員進(jìn)入有危險的額區(qū)域式，可以通過設(shè)備的安全控制系統(tǒng)進(jìn)行提示或自動化規(guī)范操作，設(shè)備出現(xiàn)不穩(wěn)定的運行時，也要具有自動切斷電源或降低危險的功能。

其次，還要加強(qiáng)對設(shè)備安裝和運行的控制，定期對化工機(jī)械進(jìn)行安全監(jiān)測，排除安全隱患。安裝設(shè)備時，嚴(yán)格按照相關(guān)要求與規(guī)范來安裝設(shè)備，保證安裝程序的規(guī)范性與科學(xué)性。如在安裝大型罐時，零件要符合同軸度要求，調(diào)整好齒輪口的契合度。在設(shè)備的使用中，還應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備的維修與保護(hù)，及時排除設(shè)備存在的問題。此外，應(yīng)嚴(yán)厲杜絕化工機(jī)械帶病運行的發(fā)生，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時排除問題，最大限度的減少故障的發(fā)生，縮短故障引起的停工時間，延長化工機(jī)械的使用壽命。同時，還應(yīng)保證設(shè)備處在一個良好的工作環(huán)境之中，保持設(shè)備工作環(huán)境的整潔，對現(xiàn)場的材料分類歸置，大型化工機(jī)械應(yīng)放置于特制的天臺上，保證通風(fēng)條件的良好，確保工作人員的安全。

2.規(guī)范操作人員的操作行為

首先，應(yīng)提高操作人員的專業(yè)素質(zhì)，保證每一個操作人員在經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)之后才可以上崗，對在職的操作人員應(yīng)進(jìn)行定期的設(shè)備操作與維護(hù)培訓(xùn)。設(shè)備操作人員也要自覺地維護(hù)自身安全，在操作時嚴(yán)格按照相關(guān)操作流程與規(guī)范的規(guī)定，佩戴好相應(yīng)的防護(hù)用具。其次，要加強(qiáng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的安全意識，健全安全管理機(jī)制，建立完善的規(guī)章制度與操作流程，做好職工安全教育和技能培訓(xùn)，同時化工機(jī)械所屬單位的領(lǐng)導(dǎo)也應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)督和檢查，做好檢查記錄，對于重點設(shè)備、部件應(yīng)給予特別的注意，發(fā)現(xiàn)問題后要及時進(jìn)行處理，避免檢查流于形式，落實責(zé)任機(jī)制，將事故責(zé)任明確到個人，對于存在違規(guī)操作的個人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，則要嚴(yán)肅的追究其工作責(zé)任，予以批評。此外，企業(yè)還應(yīng)制定緊急事故應(yīng)對預(yù)案，定期進(jìn)行演練，最大限度的保證操作人員的人身安全，將損失降到最低。

此外，還應(yīng)加強(qiáng)操作人員的思想道德教育，使其意識到化學(xué)機(jī)械事故對社會經(jīng)濟(jì)與自然環(huán)境的巨大破壞，提高操作人員的職業(yè)道德素質(zhì)，使操作人員能夠自發(fā)的形成安全生產(chǎn)和操作的意識，在工作中才能更好的貫徹安全操作的相關(guān)規(guī)章制度。

三、總結(jié)

綜上所述，化工機(jī)械的安全操作是關(guān)系到社會緊急發(fā)展與自然環(huán)境協(xié)調(diào)的重要問題，也是關(guān)系到職工切身生命安全的重要問題。從業(yè)人員只有從設(shè)備和人員兩方面著手，雙管齊下，加強(qiáng)對設(shè)備的管理與人員的培訓(xùn)，才能從根本上杜絕化學(xué)機(jī)械事故的發(fā)生，為經(jīng)濟(jì)社會的穩(wěn)定做更多的貢獻(xiàn)。

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