化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)運用

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摘要：化工工藝所涵蓋的內(nèi)容比較廣泛，其主要包含化工生產(chǎn)與化工技術(shù)，也可以將其看成化工材料加工過程，從細化角度分析，則主要包含材料處理與最終產(chǎn)品的制作。伴隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，其需求量也在增大，且資源日益緊張。鑒于此，應高度重視化工工藝生產(chǎn)節(jié)能降耗，并在采取新型技術(shù)的基礎(chǔ)之上，強化管理工作，并將化工技術(shù)工藝轉(zhuǎn)為現(xiàn)代化的綠色工藝技術(shù)。

關(guān)鍵詞：化工工藝；節(jié)能降耗技術(shù)；應用

1概述

在新時展背景下，化工企業(yè)應運用節(jié)能降耗措施，強化新設(shè)備與新技術(shù)的研發(fā)與應用力度，提高生產(chǎn)運行管理水平，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的理念，通過科學手段達到節(jié)能降耗的目的，從而促進我國化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)的意義

在化工企業(yè)生產(chǎn)運行過程，部分工藝技術(shù)對于能源都有著一定的需求，同時化工生產(chǎn)運行中能源類型均屬于不可再生能源，一旦該類資源開采及使用過度，就會造成資源出現(xiàn)緊缺。所以，社會經(jīng)濟與人民生活在未來還應持續(xù)不斷地提供能源，并在化工工藝技術(shù)中利用節(jié)能降耗作為關(guān)鍵內(nèi)容。因此，在化工工藝分析與節(jié)能降耗技術(shù)應用過程中，應降低生態(tài)環(huán)境的污染與能源浪費現(xiàn)象的發(fā)生。當前在化工技術(shù)工藝中運用節(jié)能降耗的重要意義主要體現(xiàn)為以下幾點。2.1可以提高能源應用綜合效率據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，地球化工能源總量持續(xù)降低，如若堅持當前消耗及開采的速度，會嚴重影響能源供應。化工領(lǐng)域中能源消耗量占據(jù)我國社會生產(chǎn)能源消耗總量的最大比例，想要避免發(fā)生能源短缺等不良問題，應提高能源綜合應用率。

2.2能降低化工生產(chǎn)對生態(tài)環(huán)境污染

在化工生產(chǎn)運行中，常會產(chǎn)生大量廢氣或是溫室氣體，將其直接進行排放，就會污染生態(tài)環(huán)境，對人們的身體健康也會造成很嚴重的影響。同時應用節(jié)能降耗處理技術(shù)，還可以降低化工行業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的影響，改善生態(tài)環(huán)境，提高人民群眾的生活質(zhì)量。

3化工工藝中能量損耗過大的原因

為促進我國化工企業(yè)生產(chǎn)工作效率的提高，應確保工藝技術(shù)實施的合理性，還要把控和強化技術(shù)管理措施。另外，提高生產(chǎn)工作效率的基本目標就是確保企業(yè)獲取最大利潤，但由于部分化工企業(yè)常常忽視工藝生產(chǎn)能耗方面的問題，致使化工企業(yè)生產(chǎn)運行成本出現(xiàn)居高不下的形式，在很大程度上對化工企業(yè)未來發(fā)展造成了很大影響。能源高消耗類的化工生產(chǎn)工藝不但會浪費成本與自然資源，還對化工企業(yè)生產(chǎn)線穩(wěn)定與安全造成負面影響，而造成化工生產(chǎn)工藝能量消耗過大的主要原因如下：未能引起企業(yè)的高度重視，部分企業(yè)管理層未能正確認知可持續(xù)健康發(fā)展的重要性，同時沒有及時更新化工生產(chǎn)工藝理念。而節(jié)能降耗工作流于形式與表面，未將相關(guān)技術(shù)工藝進行優(yōu)化與改善，同時能源應用效率得到不有效提升?；どa(chǎn)工藝設(shè)備和管控模式陳舊且落后，很多化工企業(yè)未能依照國家最新標準開展能源節(jié)能降耗工作的落實。

4化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)的應用

4.1分離裝置和技術(shù)的更新更新和升級生產(chǎn)工藝技術(shù)與設(shè)備，能夠提升化工生產(chǎn)運行效率，改善整個化工生產(chǎn)領(lǐng)域資源浪費現(xiàn)象。（1）關(guān)注相關(guān)行業(yè)前沿發(fā)展動態(tài)，并了解有關(guān)理論與技術(shù)發(fā)展方向，以及最新研究的科技成果，并結(jié)合化工生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品基本需求，對化工技術(shù)生產(chǎn)線與設(shè)備進行改造和創(chuàng)新，要加強購置高效設(shè)備方面資金的大力支持與投入。應用分離裝置與分離工藝技術(shù)，對我國化工技術(shù)工藝節(jié)能降耗有著一定的助力作用。一旦分離裝置自身嚴密性不達要求，其生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量也會降低。（2）想要滿足工業(yè)產(chǎn)品實際需求，應反復進行分離與提純，為避免生產(chǎn)運行中造成資源浪費現(xiàn)象，應盡量強化分離裝置與分離技術(shù)的嚴密性，提高分離工作效果，對有關(guān)產(chǎn)品純度進行保證。

4.2動力能耗控制技術(shù)

動力能耗是化工生產(chǎn)核心內(nèi)容，也是其不可或缺的主要因素，要想更好地管控能源消耗，其動力能源消耗控制技術(shù)發(fā)揮了很關(guān)鍵的作用。通過實踐分析和證明，降低動力能源消耗可以最大化地減少能源消耗現(xiàn)象，從而滿足節(jié)能降耗的主要目的。該過程可以分為以下幾點：（1）化工供熱體系的改善，這是最基礎(chǔ)的一項工作內(nèi)容，廣泛應用變頻設(shè)備進行實現(xiàn)，變頻調(diào)速節(jié)能系統(tǒng)的優(yōu)勢更為突出；（2）要全面推行我國污水進行回收，該項工作優(yōu)勢應合理發(fā)揮，提升能源應用效率、在具體工作中，要轉(zhuǎn)換化工供熱體系的工作思路，要敢于創(chuàng)新，打破思維管控模式，要將新型技術(shù)運用到整個化工領(lǐng)域中，強化和推進相關(guān)設(shè)備的優(yōu)化與更新，并結(jié)合各類設(shè)備特點完善組合搭配工作，要綜合運用個各類設(shè)備，保證各類設(shè)備正常運行的基礎(chǔ)之上，可采取高效配合模式，盡量減少能源消耗，發(fā)揮當前高熱低用的作用。結(jié)合工程實際情況分析來說，突出變頻調(diào)速節(jié)能系統(tǒng)優(yōu)勢，降低資源浪費嚴重的問題，減少其動力裝置的損耗，其功效很顯著。此外，利用該系統(tǒng)，可以提高污水回收再利用，降低資源浪費現(xiàn)象，其應用總價值極高。

4.3高效阻垢劑的使用

當代化工生產(chǎn)工藝過程中各類機械設(shè)備利用范圍更加廣泛，可促進生產(chǎn)工作效率的提升。但由于當前化工生產(chǎn)面臨特殊環(huán)境時，如機械設(shè)備長時間處于高溫或是高壓，以及腐蝕氣體與液體時開展作業(yè)，就會致使氧化問題的發(fā)生，嚴重的話還會被腐蝕，從而影響生產(chǎn)運行工作效率，降低和縮短設(shè)備應用壽命，發(fā)生資源浪費問題。鑒于此，在化工生產(chǎn)運行中應用高效阻垢劑，可以在設(shè)備表層形成一定的防護，并對難溶性無機鹽進行隔絕，降低和減少金屬類設(shè)備表面出現(xiàn)結(jié)垢與沉淀問題的發(fā)生，并在確?；瘜W反應工作效率的基礎(chǔ)之上延長相關(guān)設(shè)備應用年限。

4.4加強余熱回收利用

余熱回收再利用是當前提升化工生產(chǎn)工藝節(jié)能降耗的主要措施，但部分傳統(tǒng)企業(yè)重視程度不足，未能建立完善的余熱回收再利用體系。在加強化工技術(shù)工藝與我國當前社會環(huán)保綠色節(jié)能理念的影響作用之下，余熱成為二次資源的高度重視。在化工生產(chǎn)實際環(huán)節(jié)，人們常常忽視化學反應余熱，缺少完善的回收工作機制，致使余熱應用工作不足。其余熱作為化工領(lǐng)域中的附加資源，在配合各項技術(shù)的同時還能發(fā)揮其作用。依照現(xiàn)實實際情況分析，在化工工藝生產(chǎn)運行中，其余熱占據(jù)總資源比量的很大部分，一旦該類資源得到有效應用，其能在一定范圍降低燃料消耗總量的16％~17％，同時還能節(jié)省大量的資源。利用余熱回收利用技術(shù)，還能夠完成回收余熱作業(yè)，降低能源消耗，針對現(xiàn)階段發(fā)展趨勢來分析，其中熱泵管技術(shù)成為化工生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)最為頻繁的應用技術(shù)，其效果很顯著。

5化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)措施

5.1重視新設(shè)備、新技術(shù)的科學合理應用

伴隨著科學技術(shù)不斷進步與發(fā)展，很多新型技術(shù)涌現(xiàn)，給我國化工企業(yè)發(fā)展指明新型方向，鑒于此，應高度重視新型技術(shù)和新設(shè)備的應用。在化工實際生產(chǎn)運行中，不論是化工生產(chǎn)設(shè)備，還是所運用到的技術(shù)都是化學反應的基礎(chǔ)，是不可缺少的內(nèi)容。所以應強化節(jié)能降耗技術(shù)控制管理力度，這是化工生產(chǎn)的主要內(nèi)容之一，應從設(shè)備整體質(zhì)量上進行重視，研發(fā)和引進新型技術(shù)工藝，盡量將化工生產(chǎn)能源消耗降至最低。在現(xiàn)實工作中，想要滿足節(jié)能降耗條件并實現(xiàn)理想目標，應結(jié)合其化學反應的特點，選擇合理的設(shè)備，提高生產(chǎn)工作效率的基礎(chǔ)之上，還能控制能源消耗。而在選擇設(shè)備時，應優(yōu)先考慮節(jié)能設(shè)備；應用技術(shù)時，則應結(jié)合工程實際生產(chǎn)要求，選擇新型結(jié)晶分離工藝技術(shù)，確保工藝質(zhì)量，從而為化工企業(yè)生產(chǎn)節(jié)省能源消耗。

5.2加強化工生產(chǎn)能耗監(jiān)控

加強對化工生產(chǎn)能源消耗的調(diào)整與監(jiān)控，可以通過幾方面進行分析和實現(xiàn)：（1）化工生產(chǎn)運行中可回收資源主要包含水資源與余熱資源。在余熱資源回收的過程，通過蒸發(fā)器等各類新型設(shè)備將余熱進行有機工質(zhì)傳輸，使得吸熱達到一定飽和狀態(tài)后，產(chǎn)生一定的有機蒸汽。再將有機蒸汽利用專門的螺桿膨脹機進行傳輸，最終轉(zhuǎn)為機械能。最后在電能產(chǎn)生后，可對余熱進行合理的回收再利用，從而達到節(jié)能降耗的目的。（2）變頻調(diào)速技術(shù)的合理應用。該項技術(shù)可以改變電動機外部的電源供熱頻率，并改變其負載轉(zhuǎn)速。此工作原理可以將化工生產(chǎn)工藝中的靜態(tài)發(fā)展轉(zhuǎn)為節(jié)能動態(tài)調(diào)整的形式，對于電機拖動體系中切換輸出輸入狀態(tài)時，可以確保動態(tài)平衡，達到化工工藝節(jié)能降耗的效果。

5.3改善催化劑

經(jīng)過有關(guān)證明，可知催化劑是我國化工企業(yè)生產(chǎn)運行中的主要介質(zhì)，在實際生產(chǎn)中不可或缺，合理正確地應用催化劑，能夠利于化工工藝減慢或是加快反應，通過催化劑的改善，能夠提升其反應質(zhì)量，保證充分與完全的反應狀態(tài)，在正確應用催化劑的情況下，可以降低能量消耗。針對該原理，改善催化劑質(zhì)量顯得更為重要，其改善核心內(nèi)容也是提高催化劑整體的活性，保證催化劑在實際生產(chǎn)階段能夠發(fā)揮更理想的作用，不但可以降低能源消耗，還能激發(fā)化工生產(chǎn)工藝的活力，提升生產(chǎn)工藝效率。針對當前應用成果分析來看，在化工實際生產(chǎn)中，可以通過鋁體類型的催化劑能實現(xiàn)和滿足節(jié)能降耗的主要目標，同時在反應工作效率提升的基礎(chǔ)之上，有效控制化工生產(chǎn)工藝成本。5.4加強管理在化工實際生產(chǎn)過程中，應盡量將能源消耗降至最低，而有效的管控方式與完善的管控制度也尤為重要。（1）在現(xiàn)實生產(chǎn)作業(yè)中，化工企業(yè)管理工作水平與實力也在很大程度上決定了化工技術(shù)工藝的水準。經(jīng)過時間證明，想要滿足節(jié)能降耗的目的，應結(jié)合化工企業(yè)基本現(xiàn)狀，優(yōu)化與完善化工工藝施工流程，保證各類設(shè)備與各項技術(shù)能充分得到應用。（2）應踐行節(jié)能降耗工作理念，加強員工工作責任意識，使其能夠真正了解節(jié)能降耗工作的意義，并優(yōu)化企業(yè)管理責任制度，將其細致劃分，并委派相關(guān)負責人強化管理與監(jiān)督工作，對于違反者，應依照相關(guān)處罰條例給予一定的處罰，約束其不良工作行為，將整個節(jié)能降耗的工作落到實處。（3）應定期組織相關(guān)人員進行節(jié)能降耗主題活動的交流與探討，在共同學習的基礎(chǔ)上提升其應用水平，推進新型技術(shù)的合理應用，鼓勵員工創(chuàng)新技術(shù)，完善其節(jié)能降耗相關(guān)知識框架，提升其實際操作能力與專業(yè)知識的掌握，為化工工藝節(jié)能降耗工作的實施提供一定的保障。（4）強化和加大對設(shè)備投資，化工企業(yè)所有員工還應具備與時俱進的先進理念，開發(fā)新型技術(shù)，發(fā)揮能源最大優(yōu)勢，從而實現(xiàn)有效整合，并將節(jié)能降耗作為助推化工企業(yè)發(fā)展的轉(zhuǎn)型助力。

6結(jié)束語

在化工技術(shù)工藝中應用節(jié)能降耗處理技術(shù)，不但利于降低化工生產(chǎn)損耗與污染，還能推動我國化工行業(yè)綠色技術(shù)的發(fā)展。節(jié)能降耗處理技術(shù)所涉及的管控內(nèi)容復雜且多樣，在化工實際生產(chǎn)中，可選用余熱回收再利用與阻垢劑高效應用等新型技術(shù)，還應強化和更新技術(shù)設(shè)備，提高我國化工工藝生產(chǎn)運行質(zhì)量，從而推動我國化工領(lǐng)域的健康發(fā)展。

參考文獻

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[2]韓巍，李秀娟.化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)應用與優(yōu)化路徑探析[J].化工管理，2019（19）：202-203.

作者:劉劍 單位:浙江工程設(shè)計有限公司