常見煤礦皮帶輸送機(jī)故障處理

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摘要：在社會(huì)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的大環(huán)境下，煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)新的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。在煤礦生產(chǎn)活動(dòng)當(dāng)中，皮帶輸送機(jī)是不可或缺的核心設(shè)備之一，其運(yùn)行狀態(tài)對(duì)煤礦生產(chǎn)質(zhì)量、安全都會(huì)起到?jīng)Q定性的作用。由于煤礦皮帶輸送機(jī)運(yùn)行環(huán)境十分復(fù)雜，影響因素多，其很容易出現(xiàn)不同故障，影響生產(chǎn)秩序和安全。本文首先分析了煤礦皮帶輸送機(jī)的常見故障以及引發(fā)該類故障的原因，然后針對(duì)這些故障提出一些有效的解決策略建議。最后，為降低煤礦皮帶輸送機(jī)故障率、提升其運(yùn)行穩(wěn)定性的策略進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：煤礦；皮帶輸送機(jī)；故障

煤礦是我國能源體系當(dāng)中比較重要的構(gòu)成，其生產(chǎn)管理水平對(duì)我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有重要影響。煤礦生產(chǎn)多位于地下，具有環(huán)境復(fù)雜、影響因素多、管理難度大等特點(diǎn)，而皮帶輸送機(jī)作為一種自動(dòng)化機(jī)械系統(tǒng)，為提高煤礦生產(chǎn)效率和安全性，做出了重要的貢獻(xiàn)。但是，由于受到各種環(huán)境及人為因素的影響，煤礦皮帶輸送機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，對(duì)生產(chǎn)秩序、生產(chǎn)安全產(chǎn)生威脅和影響。為此，針對(duì)煤礦皮帶輸送機(jī)常見故障的分析研究，十分有必要。

一、煤礦皮帶輸送機(jī)概述

煤礦皮帶輸送機(jī)是一種在煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)當(dāng)中對(duì)材料、煤炭等進(jìn)行輸送的設(shè)備，能夠有效完成煤礦各個(gè)作業(yè)區(qū)之間的運(yùn)輸任務(wù)。隨著我國煤礦產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展，皮帶輸送機(jī)在我國河南、山西等多個(gè)產(chǎn)煤地區(qū)得到大量的應(yīng)用，成為煤礦機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)中不可或缺的一部分。皮帶輸送機(jī)在煤礦生產(chǎn)活動(dòng)中的應(yīng)用，具有穩(wěn)定性好、效率高、承載能力強(qiáng)等方面的優(yōu)點(diǎn)。具體來講，由于煤礦生產(chǎn)活動(dòng)多于地下進(jìn)行，生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜，影響因素多，傳統(tǒng)的材料、煤礦輸送方式效率低、穩(wěn)定性差、輸送距離有限。而皮帶輸送機(jī)能夠覆蓋煤礦系統(tǒng)中的多個(gè)位置，并將各個(gè)空間連接起來。通過皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)相關(guān)材料的遠(yuǎn)距離、高效率、持續(xù)性運(yùn)輸。如今，在我國各個(gè)地區(qū)的煤礦當(dāng)中，應(yīng)用得比較多的皮帶輸送機(jī)為DTⅡ型，這種基于前代系統(tǒng)基礎(chǔ)上改進(jìn)出來的設(shè)備系統(tǒng)。該皮帶輸送機(jī)在目前我國多種大型煤礦中都得到了應(yīng)用，是具有完善統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)皮帶輸送設(shè)備。雖然皮帶輸送機(jī)作為一種電子機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)在我國煤礦領(lǐng)域中發(fā)揮了重要作用，但是其作為一種融合了電氣、機(jī)械化、信息技術(shù)的復(fù)雜系統(tǒng)，依然可能出現(xiàn)各類故障。導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)故障的因素主要來自于系統(tǒng)設(shè)備本身、操作維護(hù)團(tuán)隊(duì)以及外部環(huán)境，需要進(jìn)行全方位的分析。

二、煤礦皮帶輸送機(jī)常見故障及原因分析

（一）皮帶機(jī)的皮帶停轉(zhuǎn)或打滑有時(shí)候，煤礦皮帶輸送機(jī)在操作人員按下啟動(dòng)按鈕之后，系統(tǒng)雖然啟動(dòng)，但是皮帶停轉(zhuǎn)，或是出現(xiàn)跟不上滾筒轉(zhuǎn)速而出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。皮帶機(jī)停轉(zhuǎn)的具體表現(xiàn)包括皮帶打滑、滾筒空轉(zhuǎn)、完全無反應(yīng)等，這將嚴(yán)重影響煤礦生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。導(dǎo)致煤礦皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)打滑的情況，主要原因之一是皮帶機(jī)中的皮帶因?yàn)殚L期運(yùn)行，出現(xiàn)松弛老化的情況，導(dǎo)致其與滾筒之間的密實(shí)度不夠，缺少摩擦力，導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。其二是皮帶輸送機(jī)上的載煤重量超出限制，導(dǎo)致皮帶機(jī)出現(xiàn)故障，或是自動(dòng)保護(hù)元件啟動(dòng)，導(dǎo)致系統(tǒng)停轉(zhuǎn)。

（二）皮帶偏移在煤礦生產(chǎn)活動(dòng)當(dāng)中，皮帶偏移是皮帶機(jī)最為常見的故障問題之一。主要表現(xiàn)在皮帶機(jī)運(yùn)行的過程當(dāng)中，皮帶中心與滾筒軸中心沒有保持一致，導(dǎo)致皮帶運(yùn)行角度發(fā)生偏移。皮帶輸送機(jī)的皮帶發(fā)生偏移，會(huì)導(dǎo)致皮帶上的煤大量散落，甚至導(dǎo)致皮帶脫落、卡住系統(tǒng)的現(xiàn)象，甚至引發(fā)嚴(yán)重的設(shè)備故障問題。出現(xiàn)皮帶偏移的原因在于：其一，在給皮帶輸送機(jī)裝載煤時(shí)，由于落煤點(diǎn)不正，或落煤不均勻，導(dǎo)致皮帶軸線左右兩端重量嚴(yán)重不均，進(jìn)而引發(fā)皮帶偏移的現(xiàn)象；其二，皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸水煤等含水量大的原煤，或者皮帶機(jī)運(yùn)行環(huán)境比較潮濕，有水進(jìn)入皮帶機(jī)，導(dǎo)致皮帶機(jī)的皮帶、滾筒和托輥之間的摩擦力不足，引發(fā)皮帶偏移的問題；其三，在針對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行安裝時(shí)，技術(shù)人員沒有嚴(yán)格將皮帶的中心線和滾筒縱向中心線保持一致，或是皮帶輸送機(jī)機(jī)架橫向存在不平整的現(xiàn)象，都可能導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)皮帶發(fā)生偏移。

（三）皮帶斷裂在煤礦皮帶輸送機(jī)中，皮帶是運(yùn)輸原煤的關(guān)鍵平臺(tái)，同時(shí)其也是整個(gè)動(dòng)力系統(tǒng)中不可或缺的一部分。在部分情況下會(huì)發(fā)生皮帶機(jī)上的皮帶出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，如果在運(yùn)行的過程中發(fā)生斷裂，很容易導(dǎo)致原煤卡住滾筒、軸承，不僅難以清理，還可能導(dǎo)致更多元件損壞。出現(xiàn)皮帶斷裂的原因包括：皮帶運(yùn)輸?shù)脑簢?yán)重超重；皮帶機(jī)滾筒安裝不當(dāng)；皮帶機(jī)牽引力過大；皮帶長期運(yùn)行出現(xiàn)老化；皮帶本身質(zhì)量不過關(guān)。

（四）撒煤及異常抖動(dòng)在整個(gè)煤礦皮輸送機(jī)運(yùn)行過程當(dāng)中，可能會(huì)出現(xiàn)原煤灑出、掉落到系統(tǒng)之外的情況，這些現(xiàn)象不僅會(huì)導(dǎo)致原煤浪費(fèi)損失，還很可能導(dǎo)致機(jī)械系統(tǒng)被卡住。而導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)撒煤現(xiàn)象的原因有：其一，溜煤裝置出現(xiàn)損壞或安裝不到位，導(dǎo)致其在于皮帶機(jī)搭接的部分出現(xiàn)空隙或異常現(xiàn)象；其二，溜煤裝置與皮帶機(jī)的尺寸型號(hào)不匹配，導(dǎo)致連接處連接不嚴(yán)實(shí)。值得一提的是，當(dāng)皮帶輸送機(jī)異常抖動(dòng)時(shí)，也可能導(dǎo)致出現(xiàn)撒煤的現(xiàn)象。這可能是因?yàn)槠л斔蜋C(jī)的皮帶、滾筒、托輥有異物，或是動(dòng)力系統(tǒng)異常，導(dǎo)致皮帶機(jī)異常震動(dòng)或發(fā)出異常噪音。

（五）減速機(jī)斷軸減速機(jī)是煤礦皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)中很關(guān)鍵的設(shè)備，主要功能在于控制皮帶輸送機(jī)勻速、穩(wěn)定運(yùn)行。但是，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，可能會(huì)出現(xiàn)減速機(jī)斷軸的現(xiàn)象，將直接導(dǎo)致系統(tǒng)停運(yùn)，需要花費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行更換維修。導(dǎo)致減速機(jī)斷軸的原因主要有兩點(diǎn)：其一，輸送機(jī)的輸出扭矩和皮帶機(jī)輸送重量、速度不符，導(dǎo)致減速機(jī)荷載過大，進(jìn)而導(dǎo)致軸承斷裂；其二，在皮帶輸送機(jī)及減速機(jī)的安裝過程中，安裝人員沒有按照相關(guān)要求進(jìn)行規(guī)范安裝，像減速機(jī)和電機(jī)的連接不正確等問題，都可能會(huì)導(dǎo)致斷軸現(xiàn)象的出現(xiàn)。

（六）減速機(jī)漏油皮帶輸送機(jī)中減速機(jī)在運(yùn)行中可能會(huì)出現(xiàn)漏油的問題，不僅導(dǎo)致能源浪費(fèi)，還可能引發(fā)安全事故。出現(xiàn)這種情況的原因，通常是因?yàn)闇p速機(jī)長期處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下，其各部件溫度持續(xù)提高，而減速機(jī)內(nèi)外溫差的擴(kuò)大會(huì)導(dǎo)致壓力差的出現(xiàn)。當(dāng)壓力差值超過系統(tǒng)的最大承受值之后，會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)外壁出現(xiàn)裂縫，進(jìn)而引發(fā)漏油的問題。當(dāng)然，減速機(jī)油箱密封圈安裝不嚴(yán)、油箱受到外力損壞等，也是引發(fā)漏油的主要原因。

三、煤礦皮帶輸送機(jī)常見故障的解決策略

（一）皮帶停轉(zhuǎn)打滑問題的處理針對(duì)皮帶輸送機(jī)皮帶停轉(zhuǎn)打滑的問題，技術(shù)檢修人員應(yīng)當(dāng)先檢查皮帶與滾筒之間的密實(shí)度，再檢查滾筒軸承的安裝質(zhì)量。如果是皮帶和滾筒之間密實(shí)度的問題，可以在滾筒外部進(jìn)行包膠，進(jìn)而提升皮帶與滾筒之間的密實(shí)度，進(jìn)而增加摩擦力。同時(shí)，可以在皮帶輸送機(jī)可以承受的最大重量范圍之內(nèi)，對(duì)皮帶機(jī)拉緊裝置進(jìn)行調(diào)試，直到達(dá)到日常運(yùn)行要求。最后，技術(shù)維護(hù)及管理人員應(yīng)當(dāng)定期檢查清理皮帶機(jī)，并對(duì)皮帶、滾筒、托輥等裝置進(jìn)行檢修保養(yǎng)，確保其處于穩(wěn)定的狀態(tài)。

（二）皮帶偏移問題的處理首先，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)先對(duì)托輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試處理，并調(diào)整滾筒水平度、平衡度。然后，對(duì)滾筒圓軸在機(jī)頭、機(jī)尾進(jìn)行調(diào)試，確保其達(dá)到規(guī)范安裝標(biāo)準(zhǔn)的要求。另外，要定期對(duì)皮帶機(jī)接頭、滾筒軸承進(jìn)行檢查，評(píng)估磨損狀況，對(duì)磨損過度的元件進(jìn)行更換。最后，調(diào)試好上料速率和角度，確保皮帶機(jī)上的原煤重量保持相對(duì)平衡。

（三）皮帶斷裂問題的處理為了有效避免皮帶輸送機(jī)皮帶斷裂的問題，首先在皮帶安裝及更換的時(shí)候，對(duì)新的皮帶廠商、合格證等進(jìn)行檢查，再進(jìn)行拉力試驗(yàn)，確保其達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上，要做好皮帶機(jī)的規(guī)范安裝，調(diào)試好皮帶松緊度。在皮帶輸送機(jī)的日常使用管理中，要密切關(guān)注皮帶使用年限，制定合理的皮帶更換機(jī)制。最后，要定期對(duì)皮帶輸送機(jī)的皮帶、各個(gè)接頭進(jìn)行檢查，對(duì)異常情況進(jìn)行原因分析和有效處理。

（四）撒料及異常抖動(dòng)問題的處理首先，對(duì)皮帶輸送機(jī)溜煤裝置進(jìn)行檢查，排查破損、安裝不規(guī)范的問題。然后，對(duì)溜煤裝置及其與皮帶連接部位的凹槽尺寸、型號(hào)進(jìn)行對(duì)比檢查，看是否相匹配。如果存在問題，要及時(shí)更換元件，做好連接安裝。

（五）減速機(jī)斷軸問題的處理根據(jù)皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、參數(shù)及運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)減速機(jī)圓角數(shù)值。同時(shí)在必要條件下，應(yīng)當(dāng)盡量選擇平行軸結(jié)構(gòu)的減速機(jī)，并且在安裝和維護(hù)時(shí)要確保其與電機(jī)的運(yùn)行保持一致。同時(shí)，要做好減速機(jī)軸承的檢查，管理好皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行強(qiáng)度，避免其長期超負(fù)荷運(yùn)行。

（六）減速機(jī)漏油問題的處理首先，與減速機(jī)供貨商進(jìn)行加強(qiáng)溝通配合，做好減速機(jī)的熱處理和質(zhì)量檢查，通過適當(dāng)增加排熱裝置及排氣孔的方式，提高減速機(jī)的散熱、耐熱能力。同時(shí)，要做好皮帶輸送機(jī)的負(fù)荷管理，避免系統(tǒng)及減速機(jī)長時(shí)間高強(qiáng)度運(yùn)行。最后，針對(duì)減速機(jī)油箱進(jìn)行密封檢查，定期更換密封材料，做好油箱材料檢查。

四、降低煤礦皮帶輸送機(jī)故障率的策略

（一）建立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌惭b檢修機(jī)制煤礦管理者應(yīng)當(dāng)重視對(duì)皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)的規(guī)范化管理，確保其長期保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。首先，要針對(duì)皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)各部分元件做好嚴(yán)格的質(zhì)量檢查機(jī)制，無論是新元件還是檢修更換，用到的材料、元件都要符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其次，要做好系統(tǒng)安裝的規(guī)范性控制，做好安裝后的調(diào)試和試運(yùn)行評(píng)估工作。最后，要針對(duì)皮帶機(jī)各個(gè)部分做好完善的巡檢、維護(hù)、保養(yǎng)機(jī)制，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、科學(xué)處理問題，進(jìn)一步提升系統(tǒng)各個(gè)部件的穩(wěn)定性和使用壽命。

（二）加強(qiáng)人員管理針對(duì)皮帶輸送機(jī)的日常操作、管理和維護(hù)，應(yīng)當(dāng)組件一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，要求相關(guān)人員在掌握扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)上，還要擁有好的職業(yè)素養(yǎng)。在此同時(shí)，要建立好團(tuán)隊(duì)的責(zé)任機(jī)制，使用科學(xué)恰當(dāng)?shù)莫?jiǎng)懲策略，提高所有人員的責(zé)任感。

（三）升級(jí)故障診斷系統(tǒng)煤礦應(yīng)當(dāng)積極升級(jí)現(xiàn)代化先進(jìn)的故障診斷系統(tǒng)，通過傳感器、監(jiān)控設(shè)備等，對(duì)皮帶輸送設(shè)備各個(gè)關(guān)鍵部件進(jìn)行檢測(cè)，收集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，一旦發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)發(fā)出預(yù)警，并為檢修維護(hù)人員的工作提供數(shù)據(jù)支持。同時(shí)，基于先進(jìn)的故障診斷系統(tǒng)及相關(guān)數(shù)據(jù)分析，還可以進(jìn)一步做好皮帶輸送機(jī)的故障風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、預(yù)測(cè)與規(guī)避。

五、結(jié)束語

綜上所述，在煤礦生產(chǎn)活動(dòng)當(dāng)中，皮帶輸送機(jī)是不可或缺的重要設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)將直接影響煤礦生產(chǎn)活動(dòng)秩序和穩(wěn)定性。針對(duì)皮帶輸送機(jī)多種常見的故障，煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視對(duì)相關(guān)故障發(fā)生部位、發(fā)生原因、危害性及發(fā)生概率的分析，然后在采用科學(xué)處理方式進(jìn)行故障處理的基礎(chǔ)上，通過升級(jí)技術(shù)、優(yōu)化管理，做好相關(guān)故障風(fēng)險(xiǎn)的規(guī)避。只有這樣，才能提高皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性及可靠性，為煤礦生產(chǎn)活動(dòng)的正常開展保駕護(hù)航。

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作者：白虎綱 單位：焦作煤業(yè)集團(tuán)趙固（新鄉(xiāng)）能源有限責(zé)任公司