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談建筑施工立柱樁施工工藝

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談建筑施工立柱樁施工工藝

摘要:立柱樁施工質(zhì)量對(duì)于基坑結(jié)構(gòu)的安全性具有較大的影響,如施工質(zhì)量把控不到位,極易使得支撐梁變形,從而引發(fā)坍塌事故。本文結(jié)合工程實(shí)例探討了建筑施工立柱樁的施工工藝,接著提出了施工質(zhì)量保障措施,以期能夠?yàn)橄嚓P(guān)工程提供參考借鑒。

關(guān)鍵詞:建筑工程;立柱樁;施工工藝

在建筑施工中立柱樁具有非常重要的作用,有利于保證水平支撐在縱向上的穩(wěn)定性,可以有效增加建筑支撐體系的空間剛度。在施工中,對(duì)立柱樁的剛度和垂直位移均有一定標(biāo)準(zhǔn),因此,對(duì)其施工工藝進(jìn)行深入分析,采取具有針對(duì)性的質(zhì)量保障措施,切實(shí)發(fā)揮出立柱樁的作用,為建筑工程施工奠定安全保障。

1工程概況

黃浦區(qū)文化中心新建工程項(xiàng)目位于上海市黃浦區(qū)中華路以南,河南南路以西,周邊建筑密集,東側(cè)、南側(cè)為高層住宅,西側(cè)、北側(cè)為老式住宅。地面標(biāo)高約為+3.06m~+3.58m,地下管線(xiàn)復(fù)雜,基坑普遍區(qū)域開(kāi)挖深度24.1m,貼邊電梯井、集水坑局部深坑挖深25.25~25.45m。

2立柱樁施工工藝

根據(jù)本工程施工圖紙及其工藝要求,采用GPS-10型鉆機(jī)成孔,泥漿護(hù)壁;鋼筋籠與鋼立柱,現(xiàn)場(chǎng)加工,分節(jié)拼裝,格構(gòu)柱整體加工,最后水下灌注混凝土的施工方式。2.1測(cè)量放線(xiàn)施工場(chǎng)地的基準(zhǔn)軸線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)引進(jìn),并經(jīng)復(fù)核,方可使用;用全站儀、坐標(biāo)法進(jìn)行樁位的測(cè)定;做好測(cè)量放線(xiàn)記錄,以便復(fù)核。

2.2護(hù)筒制作及埋設(shè)

護(hù)筒制作及埋設(shè)技術(shù)要求:(1)用厚為4mm鋼板卷成直徑為1000mm的護(hù)筒(樁徑+100mm),其上部開(kāi)設(shè)1~2個(gè)溢漿孔。(2)在溝槽挖掘時(shí),必須要遵循測(cè)量要求,圓心的應(yīng)當(dāng)選取樁位中心,與設(shè)計(jì)樁相比,溝槽直徑應(yīng)比其大200mm,挖土作業(yè)需借助挖機(jī)進(jìn)行,挖土深度通??刂圃?.1~1.3m之間。若該區(qū)域雜填土較多,則需要進(jìn)行深挖。(3)當(dāng)取土至原狀土?xí)r放置鋼護(hù)筒,安裝時(shí)護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)吻合。為確保護(hù)筒位置的準(zhǔn)確及穩(wěn)定,再次采用十字中心吊錘法將護(hù)筒垂直固定于樁位處進(jìn)行校正,同時(shí)高出地面10cm為宜,達(dá)到要求后,方可用粘土填實(shí)護(hù)筒周?chē)目障恫⒑粚?shí),確保在鉆進(jìn)過(guò)程中,護(hù)筒不會(huì)發(fā)生位移或是漏漿[1]。

2.3泥漿配制、固化

(1)泥漿配制:泥漿配制以自然造漿法為主,一旦出現(xiàn)垮孔情況,需要通過(guò)人工方式,使用鈉基膨潤(rùn)土進(jìn)行調(diào)配,以提高泥漿性能。(2)泥漿性能要求:在選擇泥漿性能參數(shù)時(shí),對(duì)于較易出現(xiàn)榻孔的地層,性能參數(shù)選大值,反之則選小值[2]。泥漿性能主要通過(guò)泥漿比重計(jì)和泥漿粘度計(jì)來(lái)測(cè)試。泥漿性能要求如表1。2.4廢漿固化在施工過(guò)程中需要安排專(zhuān)人管理泥漿,同時(shí)對(duì)循環(huán)池內(nèi)泥漿的比重、粘度要實(shí)時(shí)監(jiān)控,以保證順利鉆進(jìn)。在施工過(guò)程中不得使用質(zhì)量不合格的泥漿,對(duì)于施工中產(chǎn)生的廢漿均采用泥漿固化器固化,然后將土方外運(yùn)。

2.5鉆進(jìn)成孔

選用GPS-10型工程鉆機(jī)進(jìn)行灌注樁施工。為確保成孔質(zhì)量要求可采用攙和膨潤(rùn)土降低護(hù)壁塌落概率,在鉆進(jìn)時(shí),可以通過(guò)降低鉆進(jìn)速度來(lái)確保開(kāi)孔的垂直度,通常垂直度應(yīng)在1/200。立柱樁樁徑為φ900mm,那么施工時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇夾角大于120的錐形鉆頭。在鉆進(jìn)時(shí),必須要對(duì)鉆桿和鉆具長(zhǎng)度進(jìn)行精準(zhǔn)計(jì)算,確??咨钣?jì)算準(zhǔn)確。在加接鉆桿時(shí),需要提起鉆具與孔底保持一定距離[3]。在縮孔部位,使用Ⅰ檔(40轉(zhuǎn)/分),增加鉆壓,減慢鉆進(jìn)速度,并對(duì)該部位進(jìn)行多次掃孔??諆?nèi)泥漿不應(yīng)低與自然地面30cm,同時(shí)需要根據(jù)土層性質(zhì)對(duì)泥漿性能指標(biāo)進(jìn)行靈活調(diào)整,同時(shí)還應(yīng)及時(shí)排除循環(huán)池中多余的廢漿。

2.6清孔

在第一次進(jìn)行清孔時(shí),可以采取空轉(zhuǎn)方式,當(dāng)鉆渣成泥漿后,然后使用優(yōu)質(zhì)泥漿代替。同時(shí),還可以根據(jù)清孔情況,靈活選擇清孔方式,如正循環(huán)清孔、反循環(huán)清孔等。而在進(jìn)行二次清孔時(shí),可以采取導(dǎo)管法,為了提高孔底沖洗質(zhì)量,可不斷變化導(dǎo)管底口的位置。

2.7混凝土澆筑

在立柱樁施工中,其中一道關(guān)鍵性工序就是水下砼灌注,施工方必須要提供《預(yù)拌砼質(zhì)量證明書(shū)》。用于水下灌注混凝土所需的導(dǎo)管,必須要確保使用前處于密封狀態(tài),且導(dǎo)管無(wú)破損,以免當(dāng)泥漿進(jìn)入到導(dǎo)管內(nèi)時(shí),因混凝土離析、堵塞而發(fā)生斷樁。根據(jù)設(shè)計(jì)與施工要求,樁孔深度h=58m,h2取1.3m,導(dǎo)管內(nèi)徑250mm,樁孔直徑900mm,充盈系數(shù)k取1.1,泥漿密度取1.15×103kg/m³,混凝土密度取2.3×103kg/m³;計(jì)算導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與管外泥漿柱平衡所需高度h1=28.35m,計(jì)算初灌量V=3.14(0.252×28.35+1.1×0.92×1.3)/4=2.3m³,故立柱樁混凝土灌注時(shí),初灌量需滿(mǎn)足2.3m³。灌注施工:在開(kāi)展灌注施工前,首先要檢查導(dǎo)管位置是否居中,且導(dǎo)管底口與孔底間距0.5m,然后將球膽和蓋板放置好。待混凝土車(chē)靠近孔口時(shí),用漏斗裝混凝土,裝滿(mǎn)后提起蓋板將漏斗中的混凝土澆灌到孔底,同時(shí)砼車(chē)內(nèi)的混凝土也需要持續(xù)向孔中灌注。在每次拔管前都需要對(duì)測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量,質(zhì)檢員需對(duì)拔管長(zhǎng)度進(jìn)行檢查,并做好記錄。出現(xiàn)堵管現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行疏通。首斗灌注量必須確保導(dǎo)管底部埋入砼面1.2m以上,且保持連續(xù)灌注,以此來(lái)提高灌注樁質(zhì)量。在施工過(guò)程中,還應(yīng)定期對(duì)混凝土面的深度進(jìn)行測(cè)量,確保導(dǎo)管的埋深,一般以2-4米為宜。灌注混凝土泛漿高度大于2m,高出部分高度以保證樁頂標(biāo)高處砼質(zhì)量為準(zhǔn)。

2.8空孔回填

立柱樁砼澆注完后應(yīng)立即進(jìn)行空孔回填,在回填時(shí)必須要做好安全防護(hù)工作??湛谆靥畈牧现饕獮樯笆?,回填高度應(yīng)不得低于10m,在格構(gòu)柱周邊進(jìn)行回填時(shí),要注意回填的均勻性,避免因不均勻回填使得格構(gòu)柱發(fā)生變形或偏移,且回填時(shí)必須要將砂石壓密實(shí)。

2.9樁底后注漿

在鋼筋籠制作時(shí)在鋼筋籠外側(cè)通長(zhǎng)安裝兩根注漿管,在底部設(shè)置樁底注漿器,注漿器具備止逆功能。壓漿管安裝時(shí)不與鋼筋籠焊接,而是采用鐵絲綁扎。注漿管的長(zhǎng)度根據(jù)成孔深度配料,下至槽底0.2~0.5m。灌注樁成樁后的7~8小時(shí)內(nèi),采用清水進(jìn)行開(kāi)塞。在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后,即可開(kāi)始?jí)喝胨酀{,水泥采用P.O42.5水泥,水泥漿水灰比0.5~0.6,注漿壓力大于注漿深度處土層壓力,注漿流量不超過(guò)50L/min。樁端注漿分二次進(jìn)行,第一次注漿水泥量為1.3t,第二次注漿水泥用量為0.9t,且第二次注漿在第一次注漿完成1~2小時(shí)后進(jìn)行。注漿完成指標(biāo)采用雙控指標(biāo),即壓漿量和壓力,以注漿量控制為主,以注漿壓力控制為輔。在注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)可終止注漿;當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%,且注漿壓力大于4MPa并穩(wěn)定3min時(shí),可終止注漿。未達(dá)到要求,采取相關(guān)補(bǔ)救措施。

3立柱樁施工質(zhì)量保障措施及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1質(zhì)量保證措施

(1)各種鋼材進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量保證書(shū),格構(gòu)柱由專(zhuān)職鋼筋工和持證電焊工上崗制作。(2)格構(gòu)柱制作前,各種鋼材用料校直,清除表面污垢,嚴(yán)格按施工翻樣圖紙下料。(3)格構(gòu)柱為正方形,電焊質(zhì)量嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施焊,焊縫連續(xù)飽滿(mǎn),并不損傷材質(zhì),立柱樁鋼筋籠制作采用E50焊條。(4)嚴(yán)格參照設(shè)計(jì)樁詳圖,按照設(shè)計(jì)交底要求,制作格構(gòu)柱,且制作偏差應(yīng)當(dāng)保持在合理范圍內(nèi),待驗(yàn)收合格后方可將格構(gòu)柱放入孔內(nèi)。而為了保證格構(gòu)柱的垂直度與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致,可以采取吊筋并加焊保護(hù)環(huán)的技術(shù)措施。(5)格構(gòu)柱焊接時(shí)必須保證焊縫長(zhǎng)度,焊縫質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足施工圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求;不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊、未焊滿(mǎn)等缺陷焊縫必須符合規(guī)范要求。

3.2工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

立柱鉆孔灌注樁及鋼格構(gòu)立柱施工參數(shù)如表2、表3所示。結(jié)語(yǔ)本文通過(guò)探討建筑施工中立柱樁的施工工藝,提出了具有普適性的質(zhì)量控制措施,并結(jié)合具體工程實(shí)例,驗(yàn)證控制措施的有效性與可行性,具有一定的參考價(jià)值,可在領(lǐng)域大力推廣。

參考文獻(xiàn)

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[3]路林海,王國(guó)富,徐前衛(wèi),等.復(fù)合立柱樁支承下深基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形性狀[J].鐵道工程學(xué)報(bào),2019,036(001):93-98.

作者:張炳宏 單位:上海市地礦建設(shè)有限責(zé)任公司