巖土工程支護(hù)施工技術(shù)研究3篇
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摘要：巖土工程施工過程需要投入大量人力、物力、財(cái)力，同時(shí)工程自身對(duì)專業(yè)性要求比較高。在實(shí)際的施工過程中，項(xiàng)目工程的開展需要綜合考慮各方面因素。文章運(yùn)用案例，闡述了巖土工程深基坑施工的具體方式與實(shí)際運(yùn)用，并分析了工程案例、支護(hù)方案、支護(hù)體系設(shè)計(jì)、具體施工技術(shù)的運(yùn)用與施工效果。由于深基坑支護(hù)技術(shù)比較多，因此文章針對(duì)施工技術(shù)中的具體操作進(jìn)行簡述，旨在為相關(guān)項(xiàng)目工程的開展提供參考意見。
關(guān)鍵詞：巖土工程；基礎(chǔ)施工；深基坑支護(hù)
巖土工程基礎(chǔ)施工深基坑支護(hù)施工比較復(fù)雜，具有穩(wěn)固、支撐效果，如果沒有支護(hù)施工，在工程開始前，可能存在側(cè)滑、坍塌等現(xiàn)象，進(jìn)而影響工程施工進(jìn)度，影響建筑單位的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。具體危害有施工耗費(fèi)成本更高、施工進(jìn)度難以保證，不能按照合同約定完成工程等。從項(xiàng)目工程建設(shè)的安全性角度出發(fā)，為保證項(xiàng)目工程功能穩(wěn)定與性能可靠，文章分析了巖土工程深基坑支護(hù)技術(shù)的具體運(yùn)用，旨在為類似工程的開展提供理論參考。
1工程案例與具體運(yùn)用
1.1工程概率
某市大廈工程，基礎(chǔ)類型施工為巖土類深基坑工程，工程地下室為三層，地上分別為兩個(gè)部分，一部分為39層辦公大樓，而另一部分為50層公寓大樓。該工程位于沿海地區(qū)，周圍環(huán)境敏感且復(fù)雜，在工程兩側(cè)毗鄰商業(yè)建筑，其距離在20m以下。通?？辈?，該次工程周圍和地下埋設(shè)了大量通信和電力管線，工程的地基為6500m2。兩棟大樓的主樓地基開挖深度達(dá)到23m，外基底的開挖深度達(dá)到17.5m。在地基施工中還需要進(jìn)行爆破施工。在工程地質(zhì)施工過程中，邊坡存在失穩(wěn)的可能性，需要使用深基坑支護(hù)技術(shù)來強(qiáng)化穩(wěn)定性。
1.2確定支護(hù)方案
為確定工程的深基坑支護(hù)方案，需要在工程開始前勘測(cè)地質(zhì)地基情況。工程位于海岸階地，通過測(cè)量結(jié)果得到工程地基的相關(guān)參數(shù)，表層地質(zhì)為人工回填改造形成的地質(zhì)地基，地基的組成成分并沒有被改變。巖土性質(zhì)為上層覆蓋厚度為6～12m的素填土與粗砂物質(zhì)，下層為花崗巖，其中，巖層的強(qiáng)風(fēng)化帶為1.1～8.7m，完成地質(zhì)勘探后也并沒有穿透。基礎(chǔ)施工階段中風(fēng)化基巖為持力層，制訂方案后對(duì)其進(jìn)行開挖，開挖的土方量為55000m3?；诳睖y(cè)結(jié)果，設(shè)計(jì)人員考慮到持力層為砂土層和巖石層，需要針對(duì)性地選擇不同支護(hù)技術(shù)進(jìn)行支護(hù)施工。上部分砂土層應(yīng)該選擇鋼筋混凝土長螺旋灌注樁配合高壓旋噴止水樁完成基坑支護(hù)施工；下部分花崗巖需要進(jìn)行爆破施工，因此選用錨噴體系支護(hù)進(jìn)行施工。
1.3基坑支護(hù)體系
由于上層結(jié)構(gòu)受到場(chǎng)地和條件限制，因此采用無放坡開挖技術(shù)進(jìn)行挖掘，應(yīng)用長螺旋灌注樁支護(hù)進(jìn)行施工。在無放坡施工階段，通過采用上部樁錨+下部錨噴復(fù)合支護(hù)體系來保證后期爆破和開挖施工地基的穩(wěn)定性，同時(shí)還需要解決巖土結(jié)合面支護(hù)樁嵌固現(xiàn)象的問題。長螺旋灌注樁施工受到地質(zhì)條件和施工條件的限制，很難確定樁腳的深度。并且支護(hù)施工過程中出現(xiàn)裂縫導(dǎo)致巖石滑落，支護(hù)樁腳懸空，樁基失穩(wěn)，無法保證地基的安全性和穩(wěn)定性，給基坑施工帶來了嚴(yán)重的安全威脅。要解決這種突發(fā)情況的途徑如下：錨板墻施工配合深基坑支護(hù)施工，避免垂直開挖出現(xiàn)的樁腳懸空現(xiàn)象。還應(yīng)該在巖土結(jié)合面的樁腳位置進(jìn)行穩(wěn)固施工，選擇C20鋼筋混凝土錨板墻來噴射形成固定的墻體，使用預(yù)應(yīng)力錨桿分別鎖定上部分、中部分和下部分的墻體，由此形成穩(wěn)定的墻體結(jié)構(gòu)[1]。
1.4基坑支護(hù)施工技術(shù)的運(yùn)用
此次工程選擇的長螺旋灌注樁和高壓旋噴樁施工效益良好，但還應(yīng)該考慮支護(hù)擋水的性能。結(jié)合工程地質(zhì)實(shí)際情況，勘測(cè)到地下水的存在，地下水位于人工填土和砂土層，埋深為1.5～5.5m，位于強(qiáng)風(fēng)化帶和巖脈裂隙密集發(fā)育的位置。在基坑兩邊設(shè)置兩種支護(hù)樁，連續(xù)排列形成止水帷幕來攔截土層中的地下水。運(yùn)用錨噴體系來攔截承壓水，承壓水存在一定的水壓，需要設(shè)置導(dǎo)管來引流水；將導(dǎo)管設(shè)置在下部錨噴體系，通過有序設(shè)置導(dǎo)管，實(shí)現(xiàn)對(duì)地下承壓水的引流，使其被排放引流到臨時(shí)設(shè)置的排水溝中，再運(yùn)用水泵將其排出。深基坑的支護(hù)施工需要配合基坑土方開挖工程，由于運(yùn)用預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)技術(shù)，施工是分層次開挖。為避免基坑長時(shí)間暴露在空氣中，因此選擇分區(qū)開挖進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鎖定的方式。先沿著外邊界線開挖1m，下挖1.5m，之后進(jìn)行支護(hù)施工和止水帷幕建設(shè)。當(dāng)支護(hù)樁上部的鋼筋混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后即可進(jìn)行擋土墻施工。擋土墻為磚砌結(jié)構(gòu)，設(shè)置高度為1.5m。擋土墻回填完畢后再進(jìn)行灌注樁和止水施工，最后才進(jìn)行無放坡開挖。開挖順序如下：預(yù)應(yīng)力抗拔錨桿→分層開挖→達(dá)到錨板墻的上部位置→進(jìn)行巖土結(jié)合面支護(hù)樁樁腳位置的開挖→到達(dá)基層巖面?；鶎訋r面需要進(jìn)行上半部分錨板墻施工，確定錨板墻施工達(dá)到強(qiáng)度后，進(jìn)行錨桿鎖定。1.5施工效果完成支護(hù)施工前要進(jìn)行工程巖石爆破，提前設(shè)計(jì)好實(shí)驗(yàn)方案和操作方案。先試驗(yàn)，后爆破。爆破的安全振速范圍設(shè)置為2.8cm/s，在爆破區(qū)域內(nèi)，將最大單響藥量的范圍控制在2kg以下，提前預(yù)留好2～3m的保護(hù)層，保證邊坡支護(hù)的安全[2]。
2深基坑支護(hù)施工技術(shù)分類
對(duì)于大型建筑施工而言，為保證建筑地下結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性，使用支護(hù)結(jié)構(gòu)支撐來起到固定作用，能夠提升建筑施工整體的安全性和穩(wěn)定性。實(shí)際建筑施工中使用的深基坑技術(shù)主要有：①樁錨技術(shù)。該技術(shù)主要是運(yùn)用樁錨完成支護(hù)施工，其優(yōu)勢(shì)在于能夠?qū)⑹┕さ挠绊懡档偷阶钚?。具體使用金屬材料和聚合類材料制作樁柱，將制作完成的樁柱打入孔洞起到固定作用，將巖體和結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生的作用力作為主要的支護(hù)力度。②混凝土技術(shù)。該技術(shù)主要運(yùn)用鋼絲網(wǎng)和灌注樁等進(jìn)行支護(hù)，解決土壤的相關(guān)問題。該技術(shù)施工前應(yīng)該考慮土體自身的平整程度，考慮放線、測(cè)量處理問題，再進(jìn)行鉆孔，清潔鉆孔后再進(jìn)行下一步的施工。③組合支護(hù)技術(shù)。該技術(shù)主要是組合多種支護(hù)技術(shù)完成施工，將多種支護(hù)材料相互混合來降低支護(hù)過程施工產(chǎn)生的影響，解決土層問題。運(yùn)用這種組合技術(shù)，應(yīng)該全面考慮巖土工程的具體情況，再?zèng)Q定具體的使用方式。
3淺談深基坑支護(hù)技術(shù)在巖土工程中的運(yùn)用
3.1基坑開挖
基坑開挖過程中應(yīng)該對(duì)支護(hù)口劃線標(biāo)記，這種方式能夠保證基坑準(zhǔn)確開挖質(zhì)量和深度，避免開挖誤差的存在。之后進(jìn)行深基坑施工，運(yùn)用深基坑支護(hù)技術(shù)避免施工存在塌方的情況。采用采礦機(jī)械模式配合深基坑支護(hù)施工，保證支護(hù)技術(shù)的有效運(yùn)用。掛網(wǎng)則需要根據(jù)實(shí)際的基坑內(nèi)容的建設(shè)展開設(shè)計(jì)，在正常的開挖過程中，開坡比為4∶3，一般的土體工程保護(hù)層的厚度為20mm，之后進(jìn)行噴射施工，噴射厚度設(shè)置為60mm，這種方式能夠增加施工的維度。要想保證建筑的整體施工性能，就應(yīng)該保證深基坑支護(hù)技術(shù)具體運(yùn)用過程的有效性和合理性，還應(yīng)該進(jìn)行全面的預(yù)測(cè)管理，及時(shí)監(jiān)督、檢測(cè)，達(dá)到提升技術(shù)效果的目的。深基坑支護(hù)技術(shù)在實(shí)際施工中的運(yùn)用，能夠保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性，其是一個(gè)占地面積少但是實(shí)用性非常強(qiáng)的設(shè)計(jì)，支護(hù)效果明顯且耗費(fèi)成本少，因此得到了廣泛運(yùn)用。
3.2土釘打孔技術(shù)
深基坑支護(hù)技術(shù)常運(yùn)用在水平孔施工中，打孔直徑的尺寸由土釘?shù)某叽鐩Q定。施工人員在具體的施工過程中需要及時(shí)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)并完善相關(guān)技術(shù)的運(yùn)用，同時(shí)設(shè)計(jì)出符合施工要求的建筑方案，一般在協(xié)商和交流中根據(jù)實(shí)際情況來確定方案設(shè)計(jì)，避免出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。完成方案設(shè)計(jì)后根據(jù)防腐需求處理防腐；對(duì)于焊接部件一定要保證焊接的牢固性；土體鉆進(jìn)施工一定要達(dá)到管道的最深處，土釘支護(hù)中進(jìn)行焊接能夠避免土釘偏離設(shè)定位置的現(xiàn)象。土釘進(jìn)入孔洞支護(hù)，確定一切合理，相關(guān)人員進(jìn)行檢查、驗(yàn)收人員進(jìn)行驗(yàn)收，完成這些步驟后進(jìn)行灌漿。灌漿也是這個(gè)環(huán)節(jié)最主要的工作，其建設(shè)施工質(zhì)量決定了巖土工程的施工情況。制備水泥漿等材料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比值為0.45～0.55，為保證凝固性能應(yīng)該對(duì)水泥進(jìn)行混合處理，通過灌漿管來完成灌漿，控制灌漿壓力為0.2～0.4MPa。具體的施工應(yīng)該注意泥漿混合的時(shí)間不應(yīng)該太長，混合使用的間隔時(shí)間為30min。使用灌漿管道之前應(yīng)該進(jìn)行清潔，避免出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象[3-4]。
3.3檢查變形情況
深基坑支護(hù)技術(shù)一定要保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，而驗(yàn)證穩(wěn)定性的最好方式就是檢測(cè)變形情況，出現(xiàn)變形情況后應(yīng)在第一時(shí)間內(nèi)采取嚴(yán)格的措施。例如，按照實(shí)際情況及時(shí)檢測(cè)基坑的支護(hù)情況，確定變形程度，以周邊的建筑為主要的參照對(duì)象，根據(jù)周圍建筑的變形情況來確定基坑是否存在變形。要求技術(shù)人員有良好的素質(zhì)，運(yùn)用支護(hù)技術(shù)，檢驗(yàn)的主要目的是保證支護(hù)技術(shù)在施工中的運(yùn)用效果。如果確實(shí)存在基坑變形的形象，且超過危險(xiǎn)數(shù)值，應(yīng)按照變形位置和變形程度找出原因，根據(jù)實(shí)際情況采取解決對(duì)策，如果問題嚴(yán)重則需要上報(bào)解決。
4結(jié)束語
在具體的施工過程中，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況選擇合理的技術(shù)類型、技術(shù)方式，使深基坑支護(hù)施工符合施工要求，要求管理人員開展積極有效的管理，從而保證深基坑支護(hù)技術(shù)的合理性和有效性，提高基礎(chǔ)工程的質(zhì)量，提升工程的整體品質(zhì)。
作者:苑坤興 單位:西安中交公路巖土工程有限責(zé)任公司
巖土工程支護(hù)施工技術(shù)篇2
0引言
巖土工程施工受地質(zhì)環(huán)境、土質(zhì)結(jié)構(gòu)因素影響較大，不同地質(zhì)結(jié)構(gòu)需要采用不同的施工措施。深基坑施工的要點(diǎn)在于控制地質(zhì)基礎(chǔ)的變形、滲水等，改善基坑的抗應(yīng)變能力，為后續(xù)施工奠定良好基礎(chǔ)。基坑開挖、樁基鉆孔、灌漿等均應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并合理控制相關(guān)參數(shù)，保障質(zhì)量。本文研究深基坑支護(hù)施工技術(shù)的具體應(yīng)用要點(diǎn)，對(duì)于工程建設(shè)持續(xù)發(fā)展具有積極作用。
1深基坑支護(hù)常見問題
現(xiàn)代建筑地基開挖深度的不斷增加，若要保證支護(hù)施工的安全性，需要注重支護(hù)與其他分項(xiàng)工程施工的配合，并以土方開挖、降排水和利用施工設(shè)備為切入點(diǎn)，保證施工的合理性，規(guī)范施工技術(shù)，在最大限度上確保深基坑施工質(zhì)量符合要求，但當(dāng)前深基坑支護(hù)尚存在一定的不足，主要體現(xiàn)在以下方面：
1.1設(shè)計(jì)不合理
在設(shè)計(jì)巖土工程深基坑支護(hù)施工的過程中，需要應(yīng)用專門的公式來計(jì)算支護(hù)結(jié)構(gòu)壓力，保障施工安全和工程質(zhì)量，從而有效保證支護(hù)施工的適應(yīng)性。但就當(dāng)前實(shí)際情況而言，在利用公式對(duì)上述因素進(jìn)行計(jì)算的過程中，公式的適用范圍較窄，主要以簡單結(jié)構(gòu)和深度較小的基坑為主，在計(jì)算深度較大的基坑時(shí)，很難保證計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性，不利于后續(xù)施工的開展。比如：靜距離發(fā)生變化、內(nèi)摩擦角度增加、支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性下降等。通常細(xì)長結(jié)構(gòu)的深基坑支護(hù)，其穩(wěn)定性較為突出，而長寬比較小的巖土工程，經(jīng)常會(huì)由于一些不合理問題，導(dǎo)致坑內(nèi)發(fā)生位移現(xiàn)象，基坑開挖空間也會(huì)隨之減小，支護(hù)結(jié)構(gòu)施工難以正常開展。此外，如果在計(jì)算過程中，選擇的參數(shù)不合理，同樣會(huì)增加計(jì)算和分析基坑結(jié)構(gòu)的難度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理性也會(huì)隨之下降。
1.2取樣完整性不足
在設(shè)計(jì)階段，應(yīng)該通過取樣的方式，對(duì)基坑土樣和石方進(jìn)行分析，以有效保障工程設(shè)計(jì)的合理性。簡言之，就是依據(jù)巖土工程深基坑支護(hù)規(guī)范要求，使用鉆探取樣法全面勘察深基坑，并在此基礎(chǔ)上，對(duì)深基坑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)加以把握。但在實(shí)際施工階段，部分施工單位出于節(jié)省成本和縮短工期的考慮，在該階段對(duì)取樣數(shù)量和取樣范圍進(jìn)行限制，導(dǎo)致取樣分析不具有代表性，無法真實(shí)反映出巖土工程深基坑地質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，最終影響設(shè)計(jì)方案的設(shè)計(jì)效果，為此，建議施工單位應(yīng)保證取樣的完整性。
2深基坑支護(hù)施工技術(shù)的應(yīng)用
2.1工程概況
工程位于某市，巖土工程占地面積為28965m2，工程為多層建筑，采用砼結(jié)構(gòu)框架。建筑房柱的最大軸力參數(shù)為8500kN，重量約為18000kN。對(duì)建筑深基坑施工范圍進(jìn)行明確，基坑挖土深度約8m。根據(jù)實(shí)地考察結(jié)果選擇螺旋鉆孔施工技術(shù)進(jìn)行灌注樁施工，應(yīng)用水泥深層攪拌技術(shù)進(jìn)行攪拌樁施工，采取組合支護(hù)方式開展具體工程。
2.2地質(zhì)結(jié)構(gòu)
施工場(chǎng)地地面不平坦，鉆孔標(biāo)高在15m左右。工程區(qū)域存在地下管道以及老舊的基礎(chǔ)設(shè)施，地質(zhì)結(jié)構(gòu)中存在大量的粉質(zhì)黏土，表面區(qū)域存在分布不均勻的人工填土層，深部區(qū)域存在大量的粉砂土質(zhì)等。地層內(nèi)部結(jié)構(gòu)空間交替分布且不規(guī)則［1］。按照勘察結(jié)果，地質(zhì)結(jié)構(gòu)從上至下包括填土層、沖基層、基巖。地下分布孔隙水和裂隙水，具體地質(zhì)結(jié)構(gòu)如表1所示。
2.3支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)
根據(jù)勘察報(bào)告設(shè)計(jì)施工方案，應(yīng)用直徑參數(shù)為600mm的螺旋攪拌樁和直徑參數(shù)為800mm的鉆孔灌注樁進(jìn)行坑壁支護(hù)施工。按照開挖深度對(duì)支護(hù)樁進(jìn)行位置及參數(shù)調(diào)整，輔助應(yīng)用硅酸鹽水泥進(jìn)行施工。設(shè)計(jì)施工支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性系數(shù)在1.3以上，抗傾覆系數(shù)在1.2以上。
2.4深層攪拌樁施工技術(shù)應(yīng)用
2.4.1位置測(cè)量
將施工場(chǎng)地第一層人工填土清理干凈后，對(duì)基坑支護(hù)基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線進(jìn)行校正，對(duì)樁基的位置進(jìn)行記錄。定位點(diǎn)區(qū)域打入標(biāo)志樁，高于場(chǎng)地平面區(qū)域8cm。將測(cè)量、校正等放線結(jié)果上報(bào)至監(jiān)理部門，審核通過之后進(jìn)行樁基支護(hù)施工。
2.4.2水泥漿制備
水泥漿制備在攪拌桶內(nèi)進(jìn)行，控制水灰比為1:1，工程設(shè)計(jì)應(yīng)用普通硅酸鹽水泥進(jìn)行施工，每米的滲入量控制在60kg左右。在攪拌桶內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆蛑螅瑢⑵浞湃雰?chǔ)漿桶設(shè)備中，同時(shí)使用篩網(wǎng)將泥漿中的雜質(zhì)過濾出去，攪拌時(shí)間需要控制在5min以上，確保其均勻程度符合要求。在底層區(qū)域適當(dāng)添加比例為18%的泥粉，使得投入使用的泥漿黏稠系數(shù)符合要求，避免地下水中的孔隙水稀釋泥漿。
2.4.3攪拌樁成樁
應(yīng)用攪拌樁設(shè)備和泵送裝置進(jìn)行下沉攪拌作業(yè)，在該過程中，泵送下沉速度控制在每分鐘在70cm左右，使泥漿均勻下沉至預(yù)定的區(qū)域。當(dāng)達(dá)到指定位置之后，施工人員進(jìn)行均勻攪拌，并將其噴射在指定位置。當(dāng)攪拌成樁完成后，對(duì)送漿量進(jìn)行調(diào)整，確保樁內(nèi)的水泥量符合設(shè)計(jì)需求。
2.5鉆孔灌注樁施工技術(shù)應(yīng)用
鉆孔灌注樁施工嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)方案，對(duì)具體的施工流程進(jìn)行明確，具體內(nèi)容見圖1。為避免基坑支護(hù)施工過程中支護(hù)樁發(fā)生位移、管涌、滲水等問題，降低深基坑支護(hù)效果，應(yīng)對(duì)具體的施工參數(shù)以及施工要點(diǎn)進(jìn)行明確。具體深基坑支護(hù)技術(shù)應(yīng)用如下：
2.5.1護(hù)筒埋設(shè)
在進(jìn)行控制網(wǎng)的測(cè)量與校準(zhǔn)工作之后，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行放線測(cè)量，在指定區(qū)域打入標(biāo)志樁，高于地面8cm左右。經(jīng)過監(jiān)理部門審核批準(zhǔn)后進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)施工。護(hù)筒高度在12.8m左右，為鋼材料，厚度在0.6m左右。護(hù)筒的內(nèi)部直徑參數(shù)大于鉆土直徑12cm，在頂部區(qū)域開溢漿口，使其高出地面位置0.4m左右。按照護(hù)筒的參數(shù)以及樁位進(jìn)行開挖作業(yè)，將坑底區(qū)域進(jìn)行填平處理之后將護(hù)筒放置到指定區(qū)域，確保護(hù)筒下放的過程中始終處于平穩(wěn)的狀態(tài)，采用分層夯實(shí)的方法進(jìn)行回填，并在護(hù)筒周圍區(qū)域適當(dāng)填上砂漿。護(hù)筒埋深控制在1.2m左右，地質(zhì)結(jié)構(gòu)較為薄弱的區(qū)域，應(yīng)適當(dāng)增加其深度，控制護(hù)筒與樁之間的距離，誤差在0.5cm以下為最佳［2］。
2.5.2泥漿制備
泥漿在樁基支護(hù)中的作用是保護(hù)孔壁，避免出現(xiàn)基坑塌孔影響質(zhì)量。開鉆前，應(yīng)準(zhǔn)備性能優(yōu)良、數(shù)量充足的泥漿，采取人工造漿的方式進(jìn)行泥漿制備，使用黏土、水、增粘劑等進(jìn)行制備?，F(xiàn)場(chǎng)的廢棄泥漿應(yīng)按照工程施工中的環(huán)境保護(hù)規(guī)定進(jìn)行處理，避免對(duì)施工場(chǎng)地及環(huán)境造成污染。
2.5.3鉆孔施工
樁基鉆孔應(yīng)用螺旋旋進(jìn)的方式進(jìn)行，將垂直度偏差控制在1%以內(nèi)為最佳。在施工平臺(tái)位置放置相應(yīng)的臺(tái)板等，確保鉆機(jī)在作業(yè)的過程中處于水平穩(wěn)定的狀態(tài)?？孜汇@進(jìn)過程中應(yīng)不斷調(diào)整鉆具的角度，對(duì)孔位進(jìn)行校正，對(duì)準(zhǔn)中心區(qū)域進(jìn)行鉆進(jìn)施工，觀察施工過程中是否出現(xiàn)孔斜等問題，確保鉆孔質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鉆孔施工需要明確樁徑偏差數(shù)值，應(yīng)用組合造漿的方式進(jìn)行注入，試驗(yàn)測(cè)試泥漿的性能是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。成孔施工過程中，每120min左右進(jìn)行一次進(jìn)尺記錄。深度應(yīng)按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)鉆進(jìn)到指定的區(qū)域，通過撈取巖渣的方式對(duì)孔深以及壓力參數(shù)進(jìn)行判斷。在回填層進(jìn)行鉆孔過程中，由于成孔速度受地質(zhì)結(jié)構(gòu)影響，速度有所減慢，應(yīng)采取相應(yīng)的措施避免鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)漏漿以及塌孔等問題，鉆孔過程需要穩(wěn)定進(jìn)入。當(dāng)鉆孔施工完成之后進(jìn)行清孔作業(yè)，清除孔內(nèi)的泥漿殘?jiān)?，避免出現(xiàn)孔底沉淀厚度較大的問題。樁底留存的砂土?xí)档蜆痘ёo(hù)效果及承載力。在終孔完成之后立即開始清孔作業(yè)，置換泥漿。清孔作業(yè)應(yīng)符合質(zhì)量指標(biāo)，在孔底區(qū)域的50cm內(nèi)，泥漿性能指標(biāo)應(yīng)滿足含砂率不超過8%的要求，比重應(yīng)在1.2以下，黏度應(yīng)控制在28s以上。泥漿清孔采用正循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清砂作業(yè)，分兩個(gè)階段進(jìn)行，第一個(gè)階段在終孔完成后開始作業(yè)，第二個(gè)階段在下放鋼筋籠完成之后進(jìn)行作業(yè)。第二階段的清孔作業(yè)應(yīng)保障泥漿指標(biāo)中的含砂率在6%以下，沉渣的厚度應(yīng)在5cm以下，再進(jìn)行灌注作業(yè)［3］。
2.5.4鋼筋籠下放
鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)焊接，進(jìn)場(chǎng)鋼筋材料抗拉參數(shù)與抗應(yīng)力參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)過檢驗(yàn)合格之后投入使用。焊接施工需保障同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量在主筋數(shù)量的50%以下，焊縫的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足要求。鋼筋籠在制作完成后由監(jiān)理部門負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行下放作業(yè)。下放過程中，需在底部位置放置相應(yīng)的墊塊，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋籠的科學(xué)保護(hù)。下放過程應(yīng)緩慢、均勻，避免出現(xiàn)外力因素影響或下放過快導(dǎo)致鋼筋籠下放位置出現(xiàn)偏差以及吊放過程中出現(xiàn)搖晃等問題，始終保持鋼筋籠與孔壁之間的距離。如在下放過程中出現(xiàn)受阻現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停止下放，找出原因。下放安裝完成之后，施工人員應(yīng)計(jì)算下放安裝的鋼筋籠垂直度、位置、誤差參數(shù)等，待其符合要求后再進(jìn)行灌注混凝土作業(yè)。
2.5.5混凝土灌注
案例中的樁基支護(hù)強(qiáng)度設(shè)計(jì)為C30，灌注樁支護(hù)施工應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件。施工期間，檢查預(yù)拌砼的質(zhì)量是否滿足要求，坍落度控制在20cm以內(nèi)為最佳。應(yīng)用導(dǎo)管灌注的方式進(jìn)行樁支護(hù)施工，導(dǎo)管的參數(shù)需要明確，厚度在0.3cm以內(nèi)，直徑在26cm左右，不同區(qū)域的導(dǎo)管長度需要合理控制，下部區(qū)域長度為4.5m、中部區(qū)域?yàn)?.5m、上部區(qū)域?yàn)?.3m。導(dǎo)管接口區(qū)域需密封良好，采用橡膠墊進(jìn)行保護(hù)。混凝土應(yīng)以合理的配比進(jìn)行配制，灌注過程應(yīng)連續(xù)不間斷。施工人員在灌注過程中，同時(shí)觀察混凝土的高度是否滿足需求，對(duì)導(dǎo)管的長度進(jìn)行檢測(cè)，以4m左右為最佳，還應(yīng)確保導(dǎo)管始終在混凝土中，禁止將其提出混凝土表面，同時(shí)需要避免導(dǎo)管內(nèi)部出現(xiàn)積水，如出現(xiàn)積水，需立即停止灌注作業(yè)。灌注期間，應(yīng)判斷孔位內(nèi)的水位變化情況，確保其充盈系數(shù)滿足實(shí)際施工需要，最好將充盈系數(shù)控制在1.2左右。灌注結(jié)束后，需將導(dǎo)管進(jìn)行提升，期間需要避免其掛住鋼筋籠。灌注即將結(jié)束階段，由于導(dǎo)管中的混凝土數(shù)量將會(huì)減少，壓力降低，外側(cè)區(qū)域的渣土含量較好，混凝土可能會(huì)出現(xiàn)上升困難情況。施工人員可以采用上下竄動(dòng)的方式將導(dǎo)管中的混凝土漿液注入到孔位之中。
3結(jié)語
綜上所述，深基坑支護(hù)的重點(diǎn)在于合理選擇支護(hù)材料、支護(hù)參數(shù)。施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)方案，執(zhí)行施工措施，遵照設(shè)計(jì)方案中的施工流程，對(duì)材料、設(shè)備等應(yīng)用參數(shù)進(jìn)行明確。本文結(jié)合實(shí)際案例探討深基坑支護(hù)施工技術(shù)的應(yīng)用方式，對(duì)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)以及技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行分析，以滿足工程建設(shè)質(zhì)量需求。
作者:易元?jiǎng)?楊元周 單位:重慶市勘測(cè)院
巖土工程支護(hù)施工技術(shù)篇3
1巖土工程深基坑支護(hù)的類型
深基坑施工是一項(xiàng)長期性、階段性的工程，只有嚴(yán)格按照先后階段順序施工，才能確保工程的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。巖土工程深基坑支護(hù)按照功能劃分為以下3種類型：（1）擋土工程，主要包括地下連續(xù)墻、深層水泥攪拌樁、鋼板樁以及鋼筋混凝土板樁等，其作用是抵御外土壓力，形成支護(hù)排樁和支護(hù)擋土墻阻擋坑；（2）支撐系統(tǒng)，主要包括鋼和鋼筋混凝土的組合支撐、型管和鋼管內(nèi)部的支撐以及鋼筋混凝土內(nèi)部的支持等，其作用是限制結(jié)構(gòu)內(nèi)部位移，維護(hù)結(jié)構(gòu)測(cè)力；（3）擋水系統(tǒng)，主要包括鎖口鋼板樁、水泥攪拌樁、旋噴樁、壓密注漿等，其作用是有效阻擋外部水滲透到基坑中。
2巖土工程深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)體系
2.1土釘墻
2.1.1土釘墻的結(jié)構(gòu)形式
土釘墻是原位擋土墻，由土釘、混凝土噴射面層、被加固的原位土體構(gòu)成，具有較強(qiáng)的自穩(wěn)能力，在維護(hù)開挖面穩(wěn)固方面發(fā)揮著抵抗水土壓力及地面附加荷載等作用。如今，人們深入地研究土釘墻，使其得到了廣泛的應(yīng)用，根據(jù)不同的工程條件選擇與各種預(yù)應(yīng)力錨索、止水帷幕、微型樁等構(gòu)件結(jié)合，組成新型支護(hù)結(jié)構(gòu)，也就是我們所說的復(fù)合土釘墻。根據(jù)不同的復(fù)合土釘墻構(gòu)造形式，可以將其劃分為7種形式，如圖1所示。
2.1.2土釘墻的特點(diǎn)
土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)具有諸多優(yōu)點(diǎn)，包括施工設(shè)備及工藝簡單、施工材料簡單，施工技術(shù)要求低，工程造價(jià)不高；基坑內(nèi)沒有內(nèi)支撐體系，在土方開挖環(huán)節(jié)很便捷；施工場(chǎng)地不大，能夠更好地保持土體原狀性能；混凝土噴射面層封閉起基坑開挖面，阻擋了地表水、雨水對(duì)基坑側(cè)壁的沖刷。土釘墻也存在一定的不足，由于成孔時(shí)采用的是洛陽鏟，所以在含水量偏高、松散程度較大的土層中不適用；土釘墻自身受力有限，所以不適用開挖深度超過12m的基坑，在位移變形要求不高或周圍適合放坡的基坑工程中效果較好。
2.2水泥土重力式圍護(hù)墻
水泥土重力式圍護(hù)墻支護(hù)結(jié)構(gòu)是利用深層攪拌機(jī)攪拌地基土與水泥，制備高強(qiáng)度的水泥土，并利用連續(xù)的柱狀水泥土搭接成連續(xù)的水泥土墻體，根據(jù)施工工藝的差異，分為深層攪拌樁圍護(hù)墻和高壓旋噴樁圍護(hù)墻2種形式。一般利用高壓噴射注漿機(jī)、雙軸水泥土攪拌機(jī)和三軸水泥土攪拌機(jī)進(jìn)行作業(yè)，根據(jù)不同的施工機(jī)械可以將該支護(hù)結(jié)構(gòu)分為不同的形式。水泥土重力式圍護(hù)墻的封閉性以及止隔水性能較好。但該支護(hù)形式施工要占用很大的空間，并且墻體剛度偏差極易發(fā)生變形，適用于施工周圍環(huán)境要求較低的基坑工程。
2.3型鋼水泥土攪拌樁
型鋼水泥土攪拌樁支護(hù)技術(shù)也叫作SMW工法，其原理是將“H”型或“工”字型等型鋼插入連續(xù)搭接的水泥土樁中，增強(qiáng)墻體受力，是一種適用于深基坑支護(hù)的地下連續(xù)墻施工技術(shù)，具有抵抗側(cè)向土、水壓力和阻止地下水滲漏的功能，適用于黏性土、砂性土、砂礫層等土層，尤其是施工場(chǎng)地狹窄，鄰近建筑物較多的基坑工程中。型鋼的作用是承受彎矩和剪力，水泥土在防滲的同時(shí)約束、圍箍型鋼。型鋼水泥土攪拌樁內(nèi)置的型鋼可以收回，所以該支護(hù)形式經(jīng)濟(jì)性較好。當(dāng)基坑附近的建筑物對(duì)基坑位移變化有著高要求時(shí)要做好收回型鋼后的空隙回填作業(yè)。但型鋼水泥土攪拌樁剛度偏低且極易變形，所以必須注重變形驗(yàn)算[1]。
3深基坑支護(hù)施工技術(shù)分析
3.1土釘支護(hù)施工
巖土工程基坑支護(hù)一般會(huì)利用土釘與土體相互作用來加固邊坡，提高土體的穩(wěn)定性與整體性。土釘支護(hù)施工由于受到彎矩和拉力的相互作用，土體易出現(xiàn)變形，所以必須結(jié)合施工場(chǎng)地的具體情況，以及相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)測(cè)算好土釘?shù)睦εc強(qiáng)度。施工時(shí)需要注意：（1）根據(jù)施工要求進(jìn)行嚴(yán)格的土釘拉拔實(shí)驗(yàn)，保障土釘?shù)睦瘟Ψ鲜┕ひ?，同時(shí)準(zhǔn)確把握注漿量以及注漿力度，確保墻體的穩(wěn)固性；（2）根據(jù)鉆機(jī)的總長度精確測(cè)算土釘?shù)膶?shí)際孔深，并明確標(biāo)注各個(gè)孔口的深度來滿足施工的需求；（3）根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制漿液中的水灰比例以及外加劑的數(shù)量和類型。整個(gè)注漿操作利用的是重力作用，直到把漿液注滿為止。另外，在漿液初凝之前要進(jìn)行1～2次的補(bǔ)漿作業(yè)[2]。
3.2土層錨桿施工
錨桿施工是在完成鋼筋混凝土樁、灌注樁或地下連續(xù)墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)后配合基坑開挖進(jìn)程，在土層內(nèi)部進(jìn)行的施工環(huán)節(jié)。在預(yù)定的錨桿設(shè)計(jì)深度進(jìn)行施工，主要包括在土層中成孔、插入錨桿、灌漿、張拉錨固等操作步驟。
3.2.1成孔
一般利用螺旋式、旋轉(zhuǎn)沖擊式、沖擊式鉆孔機(jī)進(jìn)行成孔作業(yè)，采用壓水鉆進(jìn)法成孔工藝一次完成成孔過程中的鉆進(jìn)、出渣、清孔等工序。當(dāng)土層無地下水時(shí)也可用螺旋鉆干作業(yè)法成孔。
3.2.2安放拉桿
使用拉桿前要除銹，鋼絞線要清除油脂。土層錨桿的全長一般大于10m，有的長達(dá)30m。在安放拉桿時(shí)要注意平衡力度，將誤差控制在合理的范圍內(nèi)。
3.2.3灌漿
灌漿是關(guān)鍵工序，一般用普通硅酸鹽水泥，若地下水有腐蝕性應(yīng)用防酸水泥。水灰比應(yīng)控制在±0.4，其若達(dá)到需泵送的流動(dòng)度，一般摻加0.3％的木質(zhì)素磺酸鈣，避免泌水、干縮和降低水灰比。常利用壓漿泵將水泥漿經(jīng)膠管壓入拉桿內(nèi)后由拉桿管端注入錨孔，灌漿壓力為0.4MPa。待漿液流出孔口時(shí)，用水泥袋紙塞入孔內(nèi)，用濕黏土堵塞孔口，嚴(yán)密搗實(shí)，再以400～600kPa的壓力進(jìn)行補(bǔ)灌，穩(wěn)壓數(shù)分鐘。
3.2.4張拉錨固
預(yù)應(yīng)力錨桿在灌漿后要進(jìn)行張拉錨固，通常是在錨固體及臺(tái)座的混凝土強(qiáng)度大于15MPa時(shí)進(jìn)行作業(yè)。錨桿張拉前應(yīng)選取0.1～0.2倍的設(shè)計(jì)軸向拉力值，并進(jìn)行1～2次的錨桿預(yù)張，以拉緊錨桿各個(gè)部位來達(dá)到桿體完全平直的狀態(tài)。
【參考文獻(xiàn)】
【1】邢光輝.巖土工程深基坑支護(hù)施工技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用[J].江西建材,2016(20):71.
【2】王連東.關(guān)于深基坑支護(hù)技術(shù)在巖石工程施工中的措施分析[J].低碳世界,2016(22):175-176.
作者:楊殿斌 單位:山東省城鄉(xiāng)建設(shè)勘察設(shè)計(jì)研究院
