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印刷工藝流程的印刷品質(zhì)量問題分析

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印刷工藝流程的印刷品質(zhì)量問題分析

摘要:簡單介紹了印刷企業(yè)的印刷工藝流程,從開單、印前排版、印刷以及印刷后四個(gè)環(huán)節(jié)中的技術(shù)性因素和非技術(shù)性因素兩個(gè)方面出發(fā),對(duì)印刷品的質(zhì)量進(jìn)行分析探討。

關(guān)鍵詞:印刷工藝流程;印刷質(zhì)量;問題分析

1開單

開單是印刷工藝中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),它決定著其他各個(gè)部分的工作狀態(tài),所以對(duì)開單員工的要求是非常高的。但是如果開單人員對(duì)印刷工藝流程了解的不夠,或者說在與客戶溝通的時(shí)候存在問題,就有可能會(huì)對(duì)最終的印刷品質(zhì)量產(chǎn)生影響,最糟糕的是印刷成品不符合客戶的要求,需要重頭再來。所以,開單人員要足夠熟悉印刷工藝流程,并且與客戶能夠保持一個(gè)良好的溝通狀態(tài)。除此之外,還有一個(gè)問題就是客戶提供的稿件一般都不能夠直接進(jìn)行印刷,所以需要開單人員與客戶進(jìn)行溝通,對(duì)原稿進(jìn)行修稿處理。修稿也要尊重客戶的意見,讓客戶能夠隨時(shí)給予意見,確??蛻魸M意才能完成一個(gè)比較好的印刷品。

2印前排版

首先是拼版??紤]到機(jī)械加工的原因,要注意印刷的拼版,特別是尺寸方面的問題,一定要設(shè)置到合適的尺寸然后再利用機(jī)械進(jìn)行工作。另外,在制作文件時(shí)還需要考慮“出血位”和“咬口位”,這兩個(gè)方位比較容易被忽視,還會(huì)導(dǎo)致成品的殘次,造成資源的浪費(fèi);其次是檢查圖像。圖像的限制條件非常多,比如說,彩色圖像與黑白圖像、圖像的像素、圖像的大小以及圖像的色域等等,這些都對(duì)圖像的印刷有所影響。一般情況下印刷圖像都是采用CMYK的色彩模式進(jìn)行分色,盡可能選用不超過色域的顏色。然后選擇分辨率比較高的圖片,分辨率較低的圖片印刷出來相對(duì)都比較模糊,畫面不清晰、觀感較差。所以在印前排版時(shí)要對(duì)圖片文件進(jìn)行整理,保證圖片的質(zhì)量和清晰程度,從而保證印刷效果;最后是曬版。曬版主要是檢查文件印刷前是否存在菲林走位、刮花、內(nèi)容遺漏、掉版等方面的問題[2]。這是一個(gè)印刷前的檢查工作,能夠有效減少排版錯(cuò)誤,提醒員工要認(rèn)真排版,端正工作態(tài)度,提高工作效率和工作質(zhì)量,保證印刷品的質(zhì)量。

3印刷

印刷過程是整個(gè)印刷工藝流程中對(duì)技術(shù)要求最高的環(huán)節(jié),也是對(duì)印刷工人要求最高的環(huán)節(jié)。首先要進(jìn)行試印工作。在正式開始印刷工作之前一定要進(jìn)行試印,這個(gè)環(huán)節(jié)是不可缺少的。通過試印能夠?qū)τ∷⒌乃珬l件等有一定的把握,能夠?qū)⑺刂圃诤线m的范圍,從而使得印刷成品處于完美狀態(tài);其次是印刷中需要注意的問題。一是水墨平衡。雖然在試印的時(shí)候已經(jīng)對(duì)水墨條件進(jìn)行粗略的檢查,但是在整個(gè)印刷過程中還需要對(duì)水墨情況進(jìn)行關(guān)注,因?yàn)橛∷⑹且粋€(gè)比較長的過程,整個(gè)印刷過程是一個(gè)動(dòng)態(tài)過程,所以對(duì)水墨平衡的要求也一直在變化,不是簡單的調(diào)至完畢之后就可以不需要考慮了,印刷過程中萬一出現(xiàn)供水不足的情況就有可能影響到整個(gè)版面的印刷情況。二是印刷車間的溫度與濕度。印刷是一個(gè)長時(shí)間并且對(duì)環(huán)境要求比較高的過程。印刷對(duì)于水的要求是非常高的,不僅僅要控制水墨平衡,還有印刷車間內(nèi)的濕度和溫度[3]。印刷一般都是用紙來進(jìn)行的,而紙張本身就對(duì)水分有一定的要求,假如整個(gè)印刷車間的濕度過高,就有可能出現(xiàn)印刷紙張上面墨跡不均勻、部分印刷內(nèi)容不清晰的情況。所以,要嚴(yán)格控制印刷車間的溫度與濕度,定期對(duì)車間內(nèi)的溫度和濕度進(jìn)行測量,將其控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi),盡量減少由于外界原因造成的印刷質(zhì)量問題;三是印刷設(shè)備的檢查與維護(hù)。印刷設(shè)備長期使用會(huì)產(chǎn)生一定的磨損,比如印刷墨跡變淺、印刷成品質(zhì)量較低等方面的問題。所以,要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。經(jīng)常清洗印刷機(jī)中比較容易留有殘留物的墨槽區(qū)域,盡可能避免由于油墨吸附能力降低而導(dǎo)致的印刷墨跡較淺的問題。經(jīng)常清洗水輥、水槽以保證印刷機(jī)水路的暢通,延長印刷機(jī)的使用壽命,盡可能避免因印刷機(jī)老舊導(dǎo)致的印刷質(zhì)量問題。

4印刷后

印刷后的加工環(huán)節(jié)是目前我國印刷行業(yè)中錯(cuò)誤率最高的一個(gè)環(huán)節(jié)。印后加工工序的員工素質(zhì)普遍較低,因此應(yīng)定期對(duì)他們進(jìn)行培訓(xùn),提高其工作素養(yǎng)和道德素養(yǎng),使這些員工端正工作態(tài)度,積極提升自己的工作水平和能力,并做好印后加工工作的質(zhì)量控制,保證源頭質(zhì)量的穩(wěn)定,保證印后工作的穩(wěn)定性。必要的話還可以制定具體的操作手冊(cè),內(nèi)容包括印后加工的具體要點(diǎn),比如,設(shè)備的維護(hù)要點(diǎn)、加工的注意要點(diǎn)、詳細(xì)的加工流程、以及詳細(xì)的校正內(nèi)容等等,這樣有助于促進(jìn)印后加工工作的規(guī)范化、有序化,還可以讓那些操作還不熟練的員工能夠根據(jù)手冊(cè)進(jìn)行操作,盡可能減少一些操作所造成的質(zhì)量問題,保證印刷成品的質(zhì)量。

5結(jié)束語

印刷是一個(gè)對(duì)技術(shù)要求比較高的工作,整個(gè)印刷工藝流程之間的環(huán)節(jié)比較緊密,每一個(gè)環(huán)節(jié)都可能會(huì)影響到最終的成品質(zhì)量。印刷品質(zhì)量的影響因素主要有技術(shù)類因素和非技術(shù)類因素,其中一些技術(shù)類影響因素可以通過提升工作經(jīng)驗(yàn)、提高工作效率和工作質(zhì)量等來改進(jìn);非技術(shù)類因素可以通過嚴(yán)格工作流程、端正工作態(tài)度等來改善。通過從各個(gè)方面不斷改進(jìn),能夠有效推動(dòng)印刷成品質(zhì)量的提高,促進(jìn)整個(gè)印刷行業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

[1]周乾,于蒙蒙.印刷工藝流程角度談?dòng)∷①|(zhì)量[J].印刷質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化,2014(12):18-21.

[2]王暉.影響印刷質(zhì)量的因素及調(diào)整[J].印刷雜志,2016(3):48-52.

[3]吳怡斐.水性油墨印刷質(zhì)量影響因素研究[J].化工管理,2016(1):156.

作者:王雷 單位:黑龍江龍江傳媒有限責(zé)任公司

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