作為鋼筋加工工作經(jīng)驗(yàn)精選(九篇)

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第1篇：作為鋼筋加工工作經(jīng)驗(yàn)范文

[關(guān)鍵詞]：高層建筑；梁柱；節(jié)點(diǎn)施工；措施

0 引言

作為高層建筑框架中的特殊部位，梁柱節(jié)點(diǎn)的受力情況比較復(fù)雜。它不僅是梁的支座，接受本層梁所傳遞過來(lái)的剪力、彎矩和扭矩，作為柱的一部分還起到了傳遞內(nèi)力的作用。本文筆者結(jié)合多年的工作經(jīng)驗(yàn)，提出了工程施工中常常會(huì)遇到的三點(diǎn)問題：

（1）框架結(jié)構(gòu)頂層端節(jié)點(diǎn)的鋼筋一般用什么形式的搭接，尤其是當(dāng)伸入梁內(nèi)的柱外側(cè)縱筋截面面積大于其全部縱筋的65%時(shí)，梁柱鋼筋應(yīng)該怎樣搭接；

（2）梁柱混凝土強(qiáng)度相差高出一個(gè)等級(jí)時(shí)，節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土施工問題應(yīng)該如何解決；

（3）梁柱節(jié)點(diǎn)處裂縫控制問題。高層建筑框架施工中梁柱節(jié)點(diǎn)處施工是一個(gè)著重點(diǎn)，本文筆者結(jié)合多年的工作經(jīng)驗(yàn)，提出了幾點(diǎn)高層建筑施工的注意事項(xiàng)。

1 高層建筑框架結(jié)構(gòu)頂層端節(jié)點(diǎn)的鋼筋搭接方法

框架結(jié)構(gòu)頂層端節(jié)點(diǎn)的鋼筋搭接方有以下兩種：柱頂搭接和梁內(nèi)搭接。

1. 1 梁柱鋼筋的梁內(nèi)搭接

如果工程現(xiàn)場(chǎng)水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件分開澆筑，那么混凝土施工縫應(yīng)設(shè)置在梁底截面，梁柱的鋼筋搭接應(yīng)在梁高度范圍內(nèi)。搭接接頭區(qū)段沿著節(jié)點(diǎn)外側(cè)和梁頂布置，長(zhǎng)度≮1.5laE，并且要求伸入梁內(nèi)的柱外側(cè)縱向鋼筋的截面面積≮柱全部縱筋的65%。梁寬以外的柱外側(cè)縱筋，則應(yīng)沿著節(jié)點(diǎn)從頂部延伸至柱內(nèi)邊并向下彎折8d后切斷（d為鋼筋直徑）。當(dāng)柱頂有現(xiàn)澆板且其厚度≥C20時(shí)，梁寬以外的柱外側(cè)鋼筋伸入板內(nèi)錨固。梁上部縱向鋼筋沿節(jié)點(diǎn)上以及外側(cè)延伸彎折至梁底部截?cái)啵ㄈ鐖D1所示）。

1. 2 梁柱鋼筋的柱頂搭接

采用柱頂搭接時(shí)，搭接區(qū)段一般為直線段，接頭面積是100%，并且處在高應(yīng)力位置，鋼筋下伸的搭接長(zhǎng)度取1. 7laE，柱筋延伸到柱頂后向節(jié)點(diǎn)彎折后切斷，水平段的投影長(zhǎng)度≮12d（如圖2所示）。

圖1 梁柱鋼筋的梁內(nèi)搭接圖 2 梁柱鋼筋的柱頂搭接

1. 3 框架結(jié)構(gòu)頂層端節(jié)點(diǎn)鋼筋搭接法的選擇

實(shí)際工程施工中，通常梁內(nèi)搭接法使用的比較多。但當(dāng)有些柱寬和屋面梁寬相差比較大的時(shí)候，如果使用梁內(nèi)搭接法，那么伸入到梁內(nèi)的柱外側(cè)縱筋截面面積將小于柱外側(cè)全部縱筋的65%，那么，我們應(yīng)立即考慮使用柱頂搭接法。但是柱頂搭接法不太適用于梁寬大于柱寬的扁梁框架結(jié)構(gòu)，這是因?yàn)楸饬嚎蚣芙Y(jié)構(gòu)中一部分的鋼筋無(wú)法在柱內(nèi)搭接，如果水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件分開澆筑的話，混凝土的施工縫則要設(shè)置在柱上部梁底截面下，容易造成施工縫靠近柱中部，不利于柱今后的受力。所以，當(dāng)施工中采用柱頂搭接法時(shí)，水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件應(yīng)同時(shí)澆筑。

2 梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土的澆筑

2. 1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工中存在的問題

一般來(lái)說，高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)的梁板設(shè)計(jì)強(qiáng)度低于柱混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的狀況很常見，同時(shí)，由于建筑高度的不斷增加，雙方的差距也會(huì)越來(lái)越大。這一部分主要處于高層建筑的下部分。為滿足柱的軸壓比要求，且必須同時(shí)控制柱的截面不過大，那么就應(yīng)當(dāng)使用高等級(jí)混凝土；但是，對(duì)于以彎曲為主的梁和板來(lái)說的話，高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土是不太適宜的，一是由于對(duì)構(gòu)件承受混凝土收縮應(yīng)力和溫度應(yīng)力等不利，二是由于梁板抗彎承載力的貢獻(xiàn)不夠明顯。梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土澆筑施工在實(shí)際中也是一個(gè)常見問題。一般按照建筑設(shè)計(jì)要求：當(dāng)梁柱混凝土強(qiáng)度10 MPa以上，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土依據(jù)高等級(jí)施工；而當(dāng)梁柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差 5MPa 時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土可以依據(jù)低等級(jí)施工。

2. 2 梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土施工的技術(shù)措施

首先，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)與梁板分開澆筑的時(shí)候，如果現(xiàn)場(chǎng)沒有一個(gè)嚴(yán)格的組織措施，接槎處很容易形成冷縫。為了保障梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土的施工質(zhì)量，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮實(shí)際工程施工中的困難，盡量簡(jiǎn)化程序；施工單位必須充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖，并以科學(xué)合理地方式組織施工。

（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面

對(duì)于高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)的垂直和水平構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，要有一個(gè)合理的取值。一個(gè)是整個(gè)項(xiàng)目的垂直構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)種類不宜過多，并且和垂直構(gòu)件截面的變化要錯(cuò)層同步；二是水平構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)取值應(yīng)滿足規(guī)范要求，同時(shí)與垂直構(gòu)件進(jìn)行匹配，簡(jiǎn)化施工，盡量減少梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)單獨(dú)澆筑混凝土。

（2）現(xiàn)場(chǎng)施工方面

為了做好梁柱兩個(gè)不同等級(jí)混凝土在同一個(gè)澆筑面的接槎，在組織流水段澆筑時(shí)，我們可以根據(jù)澆筑面的寬度以及澆筑的速度，分別計(jì)算出梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土以及梁板混凝土的體積，并認(rèn)真安排好兩種等級(jí)混凝土的用車量，再計(jì)算出各自所需要澆筑的時(shí)間，以確定在2h內(nèi)完成兩種混凝土的接槎。另外，確保低等級(jí)混凝土不能流入高等級(jí)混凝土中。對(duì)于這種情況，我們可分為2 個(gè)班組進(jìn)行施工，一個(gè)班組用塔式起重機(jī)澆筑柱(梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū))，一個(gè)班組隨輸送泵澆筑梁板，同時(shí)要在梁板混凝土接近柱邊前，先澆筑柱(梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū))混凝土。為了避免梁板混凝土流動(dòng)太快從而造成低等級(jí)混凝土流入梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)，我們可以在柱外側(cè) 30cm 位置處采取用快易收口網(wǎng)進(jìn)行隔離(見圖3)。

圖 3 梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土的澆筑措施

3. 3 梁柱節(jié)點(diǎn)處的防裂措施

一定厚度的混凝土保護(hù)層，對(duì)于鋼筋的黏結(jié)錨固是很有幫助的，同時(shí)混凝土的堿性環(huán)境可以使包裹在其內(nèi)部的鋼筋形成表面鈍化膜而不被銹蝕，這是結(jié)構(gòu)耐久性必不可少的條件；但是一個(gè)厚厚的保護(hù)層很容易產(chǎn)生梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土裂縫問題。所以在施工期間，我們一般會(huì)通過增加構(gòu)造鋼筋，提高梁柱節(jié)點(diǎn)的抗裂性。

（1）框架角節(jié)點(diǎn)處裂縫控制措施

高層建筑框架結(jié)構(gòu)的頂層角節(jié)點(diǎn)處，由于加工方面的原因，常常會(huì)出現(xiàn)角節(jié)點(diǎn)外側(cè)鋼筋保護(hù)層太厚的情況，此時(shí)，必須加設(shè)鋼筋網(wǎng)片，提高角節(jié)點(diǎn)處的抗裂性（如圖4）所示。

圖 4 梁柱角節(jié)點(diǎn)處的抗裂措施

（2）柱邊和梁邊平齊時(shí)梁側(cè)裂縫控制措施

當(dāng)框架梁與柱相交時(shí)，梁的縱向鋼筋要在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。尤其是當(dāng)柱邊和梁邊平齊的情況下，為了保證柱的縱向鋼筋的位置，梁上下層外側(cè)的縱向鋼筋到柱的位置時(shí)要沿著水平方向稍微的彎折，放在柱筋的內(nèi)側(cè)，此時(shí)就需要在彎折的地方加設(shè)附加2φ10的鋼筋(如圖5所示)。

圖 5 梁邊與柱邊平齊時(shí)梁側(cè)的防裂措施

4 梁柱節(jié)點(diǎn)的模板施工

模板支設(shè)是高層建筑框架梁柱節(jié)點(diǎn)施工中的著重點(diǎn)。例如，在施工現(xiàn)場(chǎng)梁柱節(jié)點(diǎn)模板散支散拼就很容易出現(xiàn)拼縫不嚴(yán)、尺寸參差不齊和表面不平整等質(zhì)量問題。所以，我們應(yīng)采用場(chǎng)外預(yù)制成型模板的方式。比如，我們可以根據(jù)柱的四個(gè)角把18mm厚的膠合板與方木制成M形的定型模板4片，也可以根據(jù)柱與梁截面的寬度把18mm厚的膠合板與方木制成U形的定型模板4片。使用定型模板對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)處施工，不但節(jié)省人工、提高了模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，并且保證了工程的施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1] 黃馳. 淺談高層框架梁柱節(jié)點(diǎn)施工存在的問題及控制措施[J]. 中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品,2012 3.

第2篇：作為鋼筋加工工作經(jīng)驗(yàn)范文

關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；房屋建筑；施工技術(shù)；應(yīng)用

在現(xiàn)階段的房屋建筑施工過程當(dāng)中，對(duì)于結(jié)構(gòu)材料的選擇多以鋼筋混凝土為主，且其應(yīng)用日益呈現(xiàn)出頻繁性與廣泛性的發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí)，在結(jié)構(gòu)材料的選取、設(shè)計(jì)方法、制作工藝、乃至施工技術(shù)等多個(gè)方面也取得了顯著的進(jìn)展與進(jìn)步。對(duì)于選擇鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)作為房屋建筑施工結(jié)構(gòu)材料的項(xiàng)目作業(yè)當(dāng)中，整個(gè)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)安全性、以及耐久性水平的發(fā)揮會(huì)直接受到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自身質(zhì)量的影響。因此，對(duì)房屋建筑施工過程當(dāng)中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)進(jìn)行深入的研究與分析，以促進(jìn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)綜合優(yōu)勢(shì)的發(fā)展，這一點(diǎn)備受各方工作人員的特別關(guān)注與重視。為此，本文針對(duì)上述相關(guān)問題做詳細(xì)分析與說明。

1 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主要優(yōu)勢(shì)分析

鋼筋混凝土是通過在混凝土當(dāng)中加入鋼筋原材、鋼筋網(wǎng)、鋼板、以及纖維，最終所形成的一種復(fù)合型、組合式材料。鋼筋與混凝土的綜合應(yīng)用，使得存在于單純混凝土原材當(dāng)中的抗拉強(qiáng)度較低的力學(xué)屬性得到了顯著的改善，因此在房屋建筑施工中得到了廣泛性的應(yīng)用。具體而言，在房屋建筑施工領(lǐng)域，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)眾多，主要可以歸納為以下幾個(gè)方面：

1.1 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼筋原材以及混凝土原材特性的綜合應(yīng)用

結(jié)合實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，單純意義上的混凝土結(jié)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的抗壓強(qiáng)度大多表現(xiàn)在28MPa單位左右，抗壓強(qiáng)度優(yōu)勢(shì)突出。但其所表現(xiàn)出的抗拉強(qiáng)度則無(wú)法滿足房屋建筑施工對(duì)于結(jié)構(gòu)材料的基本要求。而鋼筋材料在抗拉強(qiáng)度方面的優(yōu)勢(shì)也備受重視（實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明：鋼筋材料所對(duì)應(yīng)的抗拉強(qiáng)度大多體現(xiàn)在200MPa單位以上）。因此，通過將鋼筋材料加入混凝土材料中的方式，能夠發(fā)揮兩種材料在力學(xué)特性方面的差異優(yōu)勢(shì)，以鋼筋部件作為對(duì)拉力作用力的承受，同時(shí)以混凝土作為對(duì)壓力作用力的承受。進(jìn)而達(dá)到提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)整體力學(xué)性能的目的。

1.2 結(jié)構(gòu)整體性優(yōu)勢(shì)突出

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，特別是現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，對(duì)鋼筋所表現(xiàn)出的抗拉優(yōu)勢(shì)以及混凝土所表現(xiàn)出的抗壓優(yōu)勢(shì)加以了充分的應(yīng)用。因此，使得鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的整體性優(yōu)勢(shì)比較突出。結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證實(shí)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在抗震性能、抗爆性能、以及抗振動(dòng)性能方面均優(yōu)于傳統(tǒng)意義上的工程結(jié)構(gòu)，值得重視。

1.3 結(jié)構(gòu)制作方便快捷

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)多是由混凝土原材、鋼筋原材、鋼筋網(wǎng)、鋼板、以及纖維這幾種材料所構(gòu)成的。同時(shí)，還涉及到對(duì)砂石等相關(guān)材料的應(yīng)用。這部分材料的來(lái)源廣泛，且可對(duì)部分工業(yè)廢渣進(jìn)行有效的提煉與應(yīng)用，不但使得整個(gè)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的制備相對(duì)方便與快捷，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)優(yōu)勢(shì)的發(fā)揮。

2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵步驟分析

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工作業(yè)的實(shí)施過程當(dāng)中，需要特別重視對(duì)模板施工、鋼筋綁扎、以及混凝土澆筑這三項(xiàng)施工環(huán)節(jié)作業(yè)質(zhì)量的控制工作，確保立模規(guī)范、鋼筋綁扎牢固可靠，以及混凝土澆筑的均勻密實(shí)。因此，在具體的施工作業(yè)過程當(dāng)中，需要對(duì)上述三項(xiàng)關(guān)鍵步驟進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)范與把握：

2.1 模板施工中的關(guān)鍵步驟分析

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)房屋建筑施工作業(yè)的實(shí)施過程當(dāng)中，模板施工所涉及到的模板類型主要可以分為底模、柱模這兩種。在模板樹立的過程當(dāng)中，首先需要完成的是針對(duì)底模板的樹立工作。模板施工中對(duì)于腳手架工作平臺(tái)的搭設(shè)需要自房屋建設(shè)施工區(qū)域水平位置之上開始，搭設(shè)至設(shè)計(jì)高度位置。同時(shí)，為了確保對(duì)立模作業(yè)的安全性以及可靠性保障，需要針對(duì)所搭設(shè)腳手架的底部受力面進(jìn)行嚴(yán)格的夯實(shí)處理。在完成底模立模作業(yè)之后，再進(jìn)行對(duì)側(cè)模的樹立作業(yè)，并對(duì)其進(jìn)行加固處理。模板施工中需要由專門人員對(duì)模板的穩(wěn)定度、密實(shí)度、以及平整度進(jìn)行嚴(yán)格核對(duì)，以防止此環(huán)節(jié)出現(xiàn)跑?；蛘呤锹{的質(zhì)量問題。

2.2 鋼筋綁扎中的關(guān)鍵步驟分析

鋼筋自身的加工以及綁扎作業(yè)同樣是在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)房屋建筑施工中的關(guān)鍵性操作步驟之一。為了確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的穩(wěn)定與可靠發(fā)揮，就需要針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所涉及到的鋼筋原材進(jìn)行嚴(yán)格的抽樣檢查工作，在確保鋼筋原材不存在質(zhì)量缺陷的基礎(chǔ)之上投入使用。進(jìn)而，需要對(duì)有關(guān)鋼筋的加工以及綁扎作業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。一方面，在有關(guān)鋼筋的加工過程當(dāng)中，需要以相關(guān)的設(shè)計(jì)文件以及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作為依據(jù)，對(duì)加工下料操作進(jìn)行合理控制，防止出現(xiàn)一次性下料過多的問題。與此同時(shí)，由于房屋建筑施工中鋼筋加工所處的空間較小，分布密度較大，因此需要通過對(duì)鋼筋加工尺寸的嚴(yán)格控制，杜絕在此環(huán)節(jié)施工中出現(xiàn)鋼筋打架的問題；另一方面，在有關(guān)鋼筋的綁扎過程當(dāng)中，需要預(yù)先針對(duì)所加工的鋼筋材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，防止綁扎鋼筋存在超標(biāo)或相關(guān)問題。

2.3 混凝土澆筑中的關(guān)鍵步驟分析

混凝土澆筑是會(huì)對(duì)整個(gè)房屋建筑施工中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量產(chǎn)生最主要影響的因素所在。為了保障其質(zhì)量的可靠與穩(wěn)定，就需要在實(shí)際工作中，重點(diǎn)關(guān)注如下幾個(gè)方面的問題：第一，對(duì)進(jìn)場(chǎng)待澆筑的混凝土原材需要進(jìn)行嚴(yán)格且可靠的計(jì)量，施工現(xiàn)場(chǎng)最好配備兩臺(tái)計(jì)量裝置，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的評(píng)估；第二，混凝土的拌制需要遵循“隨拌隨用”的基本原則。同時(shí)，為了確保所澆筑混凝土原材在和易性方面的優(yōu)勢(shì)能夠得到充分發(fā)揮，需要將混凝土的拌制時(shí)間控制在2min以上。拌制的標(biāo)準(zhǔn)需要以混凝土坍落度為70mm為宜。同時(shí)，對(duì)于已完成拌制，但靜止90min以上未對(duì)其進(jìn)行使用的混凝土，不得將其應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)施工；第三，在有關(guān)混凝土的振搗方面，需要遵循“隨澆隨搗”的基本原則，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏搗或者是過搗的問題。在施工人員對(duì)混凝土進(jìn)行振搗作業(yè)的過程中，還需要盡量防止振搗棒與鋼筋直接接觸或者是碰撞。整個(gè)振搗過程當(dāng)中，還應(yīng)當(dāng)由專業(yè)人員在構(gòu)件下部為止，對(duì)模板的整體情況進(jìn)行嚴(yán)密觀測(cè)。一旦出現(xiàn)問題，則需要及時(shí)停止振搗，在對(duì)模板進(jìn)行必要加固的基礎(chǔ)之上，方可再次振搗；第四，在混凝土澆筑作業(yè)完成之后，需要按照施工標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所澆筑的混凝土進(jìn)行7d以上的養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)過程中還需要結(jié)合實(shí)際情況，做好防凍、防曬、以及防潮處理。

3 結(jié)語(yǔ)

伴隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展，社會(huì)大眾的物質(zhì)生活水平與精神生活水平均呈現(xiàn)出了極為顯著的發(fā)展趨勢(shì)，這使得居民對(duì)于房屋建筑使用質(zhì)量的要求越來(lái)越高。與此同時(shí)，在城市用地形勢(shì)日益緊張的背景作用下，各類高層超高層建筑的悄然興起，帶動(dòng)著鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在房屋建筑施工中的廣泛與深入應(yīng)用。本文即針對(duì)這一實(shí)際情況，首先就鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)自身的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析，進(jìn)而從模板施工、鋼筋綁扎以及混凝土澆筑，這三個(gè)方面入手，就鋼筋混凝土在房屋建筑施工過程中所需要重點(diǎn)關(guān)注的步驟，以及相應(yīng)的質(zhì)量控制要點(diǎn)加以了解較為詳細(xì)的分析與說明。希望能夠通過各方人員的通力合作，以此保障房屋建筑施工過程當(dāng)中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的有效、安全、以及可靠。

參考文獻(xiàn)

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第3篇：作為鋼筋加工工作經(jīng)驗(yàn)范文

【關(guān)鍵詞】橋梁工程；預(yù)制場(chǎng)；施工技術(shù)

1引言

實(shí)際橋梁工程預(yù)制場(chǎng)建設(shè)過程中，涉及到的組成要素有很多，施工技術(shù)人員需要將這些要素集中在一起，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)相關(guān)施工成本的準(zhǔn)確計(jì)量，為后續(xù)工程建設(shè)創(chuàng)造有利條件。另外，預(yù)制場(chǎng)合理規(guī)劃和設(shè)計(jì)，還能為施工工作提供有效思路，避免出現(xiàn)盲目投資的問題。整個(gè)結(jié)構(gòu)建設(shè)的好與壞，除了對(duì)橋梁施工工程存在影響之外，還決定了后續(xù)經(jīng)濟(jì)效益，因此，需要確保施工的完善性。

2工程概況

本文研究的工程項(xiàng)目為成都華川公路建設(shè)集團(tuán)承建的四川營(yíng)達(dá)高速公路，其中，LJ08標(biāo)段位于四川省達(dá)州市境內(nèi)，起訖樁號(hào)K109+760～K117+490，主線總長(zhǎng)為7.73km，設(shè)服務(wù)互通1座接機(jī)場(chǎng)大道，樞紐互通接G65包茂高速。主要工程內(nèi)容如下：主線大橋梁7座，長(zhǎng)度2647m，匝道橋梁11座，長(zhǎng)度2208m，工程造價(jià)為5.56億元。標(biāo)段內(nèi)預(yù)制40mT梁185片，預(yù)制25m箱梁610片，設(shè)置2座預(yù)制場(chǎng)。2號(hào)梁場(chǎng)總共占地面積達(dá)到了6800m2，場(chǎng)內(nèi)主要包括鋼筋加工區(qū)、預(yù)制區(qū)、存梁區(qū)等。其中，鋼筋棚總面積為840m2，制梁區(qū)面積為4320m2，總共的制梁臺(tái)座個(gè)數(shù)為24個(gè)，存梁臺(tái)座16個(gè)，最大存梁容量為32片。臺(tái)座中間采用寬1.5m、厚50cm的C30混凝土將基礎(chǔ)進(jìn)一步擴(kuò)大，并在臺(tái)座內(nèi)部預(yù)埋施工電纜線以及養(yǎng)護(hù)水管，強(qiáng)化內(nèi)部整體整潔性和規(guī)范性。

3橋梁工程預(yù)制場(chǎng)建設(shè)注意事項(xiàng)

3.1預(yù)制場(chǎng)填筑

在整個(gè)預(yù)制場(chǎng)填筑操作過程中，應(yīng)該以透水性良好的材料應(yīng)用為主，對(duì)于地基要求較高的地方，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)處理操作。施工技術(shù)人員需要將場(chǎng)地表面的淤泥、軟土清理干凈，對(duì)承載力不足處采用換填片石處理，保證地基承載能力應(yīng)達(dá)到0.25MPa。

3.2做好臨時(shí)設(shè)施的設(shè)計(jì)

為了維護(hù)公司形象，強(qiáng)化文明施工操作，相關(guān)施工技術(shù)人員采用鐵絲網(wǎng)隔離，將預(yù)制場(chǎng)圈圍起來(lái)。宿舍、倉(cāng)庫(kù)等建設(shè)過程中，盡量不要距離預(yù)制場(chǎng)太遠(yuǎn)，將外墻作為圍墻。除此之外，在攪拌站設(shè)計(jì)上，應(yīng)滿足澆筑混凝土質(zhì)量和數(shù)量要求，根據(jù)實(shí)際情況選擇攪拌機(jī)，以及自動(dòng)稱重配料機(jī)。

4橋梁工程預(yù)制場(chǎng)建設(shè)施工技術(shù)內(nèi)容

4.1主體場(chǎng)地建設(shè)施工

該預(yù)制場(chǎng)長(zhǎng)度為454.6m，寬度為22m，主通道的建設(shè)位置集中在預(yù)制場(chǎng)右側(cè)，采用的混凝土類型為C25混凝土，厚度為25cm，其余場(chǎng)地設(shè)計(jì)厚度為10cm。1）開展有效的預(yù)制場(chǎng)地分區(qū)澆筑操作，最先進(jìn)行的當(dāng)屬主通道澆筑操作，之后是制梁區(qū)、鋼筋加工場(chǎng)區(qū)等。2）對(duì)后續(xù)原地面開展標(biāo)高復(fù)測(cè)操作，進(jìn)而將場(chǎng)地線形、橫坡等進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)計(jì)。3）在實(shí)際場(chǎng)地放樣操作開展過程中，具體放點(diǎn)距離為5m，實(shí)際曲線段放點(diǎn)距離為3m，并開展有效的拉線操作。另外，在管道埋設(shè)操作之中，應(yīng)根據(jù)水電管道布置圖具體內(nèi)容進(jìn)行。實(shí)際布置時(shí)，施工技術(shù)人員可以應(yīng)用同一根管道，實(shí)現(xiàn)對(duì)“U”形鋼筋的固定操作，避免場(chǎng)地在硬化過程中出現(xiàn)上浮或者是位移等問題，還要維護(hù)管道接頭設(shè)計(jì)的合理性，避免在硬化設(shè)計(jì)時(shí)出現(xiàn)水泥漿滲入管道的問題。最后，場(chǎng)地硬化之前，施工技術(shù)人員應(yīng)了解未來(lái)天氣變化情況，避開連續(xù)的大風(fēng)降雨天氣以及高溫時(shí)段。

4.2制梁區(qū)

本次工程建設(shè)中的預(yù)制梁區(qū)長(zhǎng)度為303.6m，寬度為17m，預(yù)制小箱梁設(shè)計(jì)規(guī)格為25m、30m，T梁規(guī)格為40m。主體預(yù)制梁板計(jì)劃工期時(shí)間為15個(gè)月，在反復(fù)計(jì)算后，最終確定出預(yù)制場(chǎng)臺(tái)座數(shù)量為24個(gè)，考慮到箱梁預(yù)制和T梁之間的預(yù)制工序可以實(shí)現(xiàn)相互轉(zhuǎn)換，應(yīng)避免不可預(yù)見事件出現(xiàn)。小箱梁預(yù)制操作之中，如果小箱梁剩余數(shù)量達(dá)到150片時(shí)，便需要開展臺(tái)座轉(zhuǎn)換操作。通過上述施工，可以維護(hù)小箱梁預(yù)制操作不會(huì)受到任何影響，維護(hù)T梁預(yù)制順利進(jìn)行。該種臺(tái)座轉(zhuǎn)換優(yōu)勢(shì)極為明顯，能夠有效降低復(fù)原工程量，實(shí)現(xiàn)施工成本的全面控制[1]。

4.3存梁區(qū)

整個(gè)存梁區(qū)設(shè)計(jì)主要集中在預(yù)制場(chǎng)小里程方向，施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際工期要求，適當(dāng)降低存梁區(qū)要求，做好地面壓實(shí)控制的同時(shí)，設(shè)置好2%的坡度。整個(gè)存梁臺(tái)座設(shè)計(jì)形式為可移動(dòng)臺(tái)座，澆筑混凝土為C25混凝土，長(zhǎng)寬高規(guī)格為2m×0.5m×0.5m。當(dāng)梁板張拉壓漿操作結(jié)束之后，施工技術(shù)人員采取直接安裝形式，也可以將其運(yùn)輸?shù)脚R時(shí)場(chǎng)地之中存放，主體梁板吊運(yùn)操作時(shí)，使用兜底托梁起吊法，不設(shè)置吊環(huán)。一般情況下，預(yù)制梁板存放時(shí)間不能超過3個(gè)月，防止起拱過大或其他問題出現(xiàn)[2]。整個(gè)邊梁預(yù)留一部分吊裝孔，具體翼板鋼筋網(wǎng)縱向不同部分，涉及的鋼筋數(shù)量不同，從2~12根不等。需要注意的是，執(zhí)行實(shí)際存梁堆放操作，每片梁板應(yīng)施加相應(yīng)的圓木和方木設(shè)備，避免出現(xiàn)梁板傾覆。

4.4鋼筋加工

鋼筋加工工作的開展，實(shí)際加工場(chǎng)主要負(fù)責(zé)的內(nèi)容是半成品和成品加工，施工企業(yè)也可自行建設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房。具體鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)規(guī)則要求如下，長(zhǎng)度為60m，寬度為17m，凈高度為5.5m，具體加工區(qū)域還要設(shè)置枕梁，間距保持在3m左右。實(shí)際箱梁尺寸設(shè)計(jì)，主要集中在加工場(chǎng)內(nèi)部，需要加工的鋼筋胎架數(shù)量為2套，相關(guān)施工技術(shù)人員可以將腹板、底板固定在胎架上執(zhí)行焊接操作，具體固定工具為箍筋，隨后進(jìn)行統(tǒng)一堆放操作[3]。除此之外，鋼筋彎曲機(jī)在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，主要提升鋼筋加工精確度，并實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋半成品的有效轉(zhuǎn)運(yùn)操作。一般情況下，在實(shí)際鋼筋場(chǎng)內(nèi)部場(chǎng)地設(shè)計(jì)上，主要應(yīng)用的涂刷油漆為綠色油漆，設(shè)置相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)欄桿，這樣，可以確保后續(xù)區(qū)域分割操作的全面開展。

4.5施工用水

橋梁施工預(yù)制場(chǎng)建設(shè)之中，需要大量水資源支持，實(shí)際施工用水來(lái)源主要是打井抽水，以及鄰近水源抽調(diào)。一般情況下，施工企業(yè)會(huì)在預(yù)制場(chǎng)地右側(cè)打1口水井，而且該水井需要滿足不間斷連續(xù)抽水操作。除此之外，實(shí)際預(yù)制場(chǎng)地設(shè)計(jì)應(yīng)與自然村相鄰，借助于相關(guān)溝通和協(xié)調(diào)操作，消除周圍居民的疑慮。在預(yù)制場(chǎng)左側(cè)設(shè)計(jì)上，可以預(yù)留2個(gè)蓄水池，將容量保持在50m3，并完成對(duì)每個(gè)水池的供水操作。一般來(lái)說，整個(gè)水池應(yīng)保持在滿水狀態(tài)，只有這樣，才能降低后續(xù)工程建設(shè)中斷的可能性。2個(gè)蓄水池需設(shè)置1條供水主管，再配合一些供水支管，整個(gè)供水管道埋地處理也應(yīng)呈現(xiàn)出合理性[4]。

5結(jié)語(yǔ)

第4篇：作為鋼筋加工工作經(jīng)驗(yàn)范文

關(guān)鍵字：高壓； 輸電線路； 質(zhì)量管理

Abstract: with the development of science and technology and the continuous improvement of people's living standard, people more and more demand for electricity. High voltage power lines as an important part of China power grid, the engineering quality stand or fall or not directly related to our country electric power supply. This paper mainly discussed the high voltage transmission line quality management and control it, and in the light of these problems, puts forward some constructive solutions.

Keyword: high pressure; Transmission lines; Quality management

中圖分類號(hào)： F253.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

緒論

高壓輸電線路工程是我國(guó)社會(huì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重要組成部分，其建設(shè)質(zhì)量的好壞直接關(guān)乎國(guó)計(jì)民生。因此，在進(jìn)行高壓輸電線路程建設(shè)時(shí)必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，切實(shí)提高工程質(zhì)量，造福百姓。本文作者根據(jù)多年的自身工作經(jīng)驗(yàn)，主要探討了高壓輸電線路程質(zhì)量管理與控制的問題。

二、線路工程質(zhì)量管理的程序

1、加強(qiáng)工程前期質(zhì)量管理

工程開始前，認(rèn)真組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，填寫調(diào)查記錄及調(diào)查報(bào)告，掌握現(xiàn)場(chǎng)第一手資料。認(rèn)真組織分析，進(jìn)行細(xì)致的圖紙會(huì)審，參加有關(guān)部門組織的施工圖紙審查會(huì)議，積極與設(shè)計(jì)人、監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)系落實(shí)審核意見，使施工圖紙審核形成閉環(huán)管理。各工序開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)資料、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況、設(shè)計(jì)變史及施工方案認(rèn)真組織人員編制各項(xiàng)施工措施及作業(yè)指導(dǎo)書。根據(jù)施工需要開展施工技術(shù)培訓(xùn)教育工作。在工程開工前，針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，進(jìn)行全員質(zhì)量培訓(xùn)、測(cè)工培訓(xùn)、質(zhì)檢員培訓(xùn)，依據(jù)工程進(jìn)度進(jìn)行特殊工種人員適應(yīng)型技術(shù)培訓(xùn)，使教育培訓(xùn)覆蓋率達(dá)到100%。精心組織各工序開工前的試點(diǎn)工作，積極總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，規(guī)范施工過程。針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)于施工技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析，并編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施。為了避免出現(xiàn)質(zhì)量問題和事故，線路施工企業(yè)不得不以加強(qiáng)管理和監(jiān)督控制來(lái)彌補(bǔ)這一不足。

2、建立健全科學(xué)的質(zhì)量管理體系

進(jìn)一步規(guī)范質(zhì)量監(jiān)督檢查程序，并使之更加細(xì)化。不斷加強(qiáng)施工中的過程監(jiān)控，在各部分工程施工中，專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)監(jiān)人員跟班現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)測(cè)監(jiān)控，杜絕不合格工程。針對(duì)線路施工3個(gè)部分工程各自的特點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)密的策劃，并加強(qiáng)各級(jí)質(zhì)檢的力度，通過專職質(zhì)檢員的“點(diǎn)帶動(dòng)各級(jí)質(zhì)檢員的“線”，形成有效的質(zhì)檢“網(wǎng)”，全面監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量，并輔以合理而強(qiáng)有力的獎(jiǎng)懲來(lái)確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行和質(zhì)量策劃的順利實(shí)施。加大獎(jiǎng)懲力度，全而提高施工隊(duì)、施工人員自覺提高施工質(zhì)量、完善施工工藝的積極性，為建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程奠定良好的基礎(chǔ)。通過公正的獎(jiǎng)懲制度來(lái)激發(fā)班組和個(gè)人的工作熱情和競(jìng)爭(zhēng)積極性。強(qiáng)化培訓(xùn)，提高作業(yè)技能，搞好人才的梯隊(duì)建設(shè)。通過科學(xué)合理的培訓(xùn)教育，不斷提高管理人員、施工人員的質(zhì)量意識(shí)和業(yè)務(wù)技能，并作為一項(xiàng)長(zhǎng)期的工作來(lái)開展，促進(jìn)管理、施工人才的結(jié)構(gòu)和梯隊(duì)更加合理。層層簽訂施工質(zhì)量責(zé)任書，明確各自的權(quán)利、職責(zé)和義務(wù)，把質(zhì)量管理目標(biāo)融入其中，成為每個(gè)施工班組自覺執(zhí)行質(zhì)量管理制度和質(zhì)量保證措施的一個(gè)具體保證。

3、搞好施工人員的教育培訓(xùn)

工程的建設(shè)離不開技術(shù)過硬的隊(duì)伍，要不斷提高隊(duì)伍的技術(shù)素質(zhì)，就必須將技術(shù)力量進(jìn)行合理的分配和部署，確保每個(gè)施工隊(duì)、每個(gè)施工點(diǎn)都有足夠的技術(shù)力量。施工前應(yīng)組織質(zhì)量管理部門和工程技術(shù)部門對(duì)每個(gè)施工人員進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真的交底。交底前應(yīng)結(jié)合各班組任務(wù)的地形特點(diǎn)和工作特點(diǎn)認(rèn)真編制交底提綱，作為質(zhì)量技術(shù)措施的補(bǔ)充。對(duì)施工人員的疑問應(yīng)詳細(xì)講解答疑，并做好記錄，確確實(shí)實(shí)地把施工技術(shù)方案質(zhì)量控制重點(diǎn)和難點(diǎn)都交代清楚，使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。

4、搞好計(jì)量管理工作

做好計(jì)量工器具的選購(gòu)和校驗(yàn)。計(jì)量工器具是否精確將直接影響工程施工質(zhì)量的結(jié)果，特別是在基礎(chǔ)施工階段，經(jīng)緯儀、塔尺、鋼卷尺、游標(biāo)片尺、臺(tái)秤對(duì)基礎(chǔ)的質(zhì)量控制都有直接的影響。因此，選購(gòu)質(zhì)量過硬的計(jì)量器具就成為控制質(zhì)量的先決條件。認(rèn)真開展計(jì)量人員培訓(xùn)。有了合格的計(jì)量器具當(dāng)然還離不開業(yè)務(wù)熟練的計(jì)量人員，在每個(gè)施工作業(yè)點(diǎn)都必須設(shè)有專人從事計(jì)量工作，為保證工程質(zhì)量把好計(jì)量關(guān)。建立計(jì)量管理檔案。對(duì)計(jì)量工器具進(jìn)行檔案管理，該校驗(yàn)的立即送們校驗(yàn)，該報(bào)廢的立即申請(qǐng)報(bào)廢，切實(shí)保證計(jì)量器具能夠完全在有效使用周期內(nèi)工作。同時(shí)輔以明確的責(zé)任制和監(jiān)督管理來(lái)促進(jìn)計(jì)量工作不斷規(guī)范、不斷提高。

5、嚴(yán)抓材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)

把好進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)不僅可對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量做出前期保證，而且可以減少后續(xù)工序返工的幾率，從而大大提高施工效率。

三、線路工程質(zhì)量的過程控制

線路施工的第一個(gè)環(huán)節(jié)就是鐵塔的基礎(chǔ)施工，而基礎(chǔ)施工質(zhì)量的優(yōu)劣是整條線路質(zhì)量?jī)?yōu)劣的前提，也是最為重要的環(huán)節(jié)。

1、基礎(chǔ)施工質(zhì)量的管理與控制

首先要保證施工材料的質(zhì)量?；A(chǔ)施工所用的砂、石、水泥、鋼筋等原材料的質(zhì)量都將直接影響到基礎(chǔ)的強(qiáng)度。為此，在選用材料的時(shí)候就必須對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真的檢查和試驗(yàn)，確保材料來(lái)源的可靠性。地腳螺栓和斜插式主角鋼在進(jìn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過專職質(zhì)檢人員和材料員會(huì)同監(jiān)理人員共同進(jìn)行檢查，杜絕不合格的地腳螺栓和斜插式主角鋼進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，從源頭上保證施工材料的質(zhì)量。

第5篇：作為鋼筋加工工作經(jīng)驗(yàn)范文

[關(guān)鍵詞]工作過程；路基路面；試驗(yàn)檢測(cè)；教學(xué)

中圖分類號(hào)：H311 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2014）45-0125-01

中職教育初始階段是以學(xué)科知識(shí)作為系統(tǒng)化開發(fā)的課程，只是把學(xué)科體系的課程進(jìn)行簡(jiǎn)單的組合和刪減，但隨著中職教育的發(fā)展，學(xué)科體系課程已不適合職業(yè)教育，隨著就業(yè)為導(dǎo)向的人才培養(yǎng)模式的要求，人們探索出一種新的課程開發(fā)模式――以工作過程系統(tǒng)化開發(fā)課程，目前已成為國(guó)家精品課程評(píng)審的標(biāo)準(zhǔn)，本論文結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，論述了道路與橋梁工程施工專業(yè)《路基路面試驗(yàn)檢測(cè)》課程的開發(fā)過程及內(nèi)容。

一、 構(gòu)建工作過程系統(tǒng)化課程體系

構(gòu)建工作過程系統(tǒng)化課程體系是工作過程課程開發(fā)的前提，我們主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：1.進(jìn)行廣泛調(diào)研，確定道路與橋梁工程施工專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是面向路橋施工企業(yè)、工程監(jiān)理公司，培養(yǎng)“懂技術(shù)、會(huì)施工、能管理”生產(chǎn)一線技術(shù)人員和管理人員，明確了學(xué)生就業(yè)的崗位群。2.通過召開企業(yè)實(shí)踐專家座談會(huì)，對(duì)專業(yè)對(duì)應(yīng)的職業(yè)進(jìn)行分析，確定出本職業(yè)的典型工作任務(wù)。3.進(jìn)一步歸納出行動(dòng)領(lǐng)域，進(jìn)行教學(xué)論加工，將行動(dòng)領(lǐng)域轉(zhuǎn)換配置為學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程，實(shí)現(xiàn)課程體系的重構(gòu)。

二、 試驗(yàn)與檢測(cè)課程內(nèi)容的選取

《路基路面試驗(yàn)檢測(cè)》課程的內(nèi)容選擇主要以路基路面試驗(yàn)檢測(cè)工作過程為導(dǎo)向，按照專業(yè)職業(yè)能力培養(yǎng)目標(biāo)，對(duì)工程材料送檢工作任務(wù)進(jìn)行排序，構(gòu)建學(xué)習(xí)情境，并在每個(gè)學(xué)習(xí)情境下以真實(shí)工作任務(wù)作為教學(xué)內(nèi)容。教學(xué)的內(nèi)容秉承“學(xué)習(xí)的內(nèi)容是工作，通過工作完成學(xué)習(xí)內(nèi)容”的原則，每個(gè)項(xiàng)目教學(xué)內(nèi)容，打破原來(lái)學(xué)科系統(tǒng)化知識(shí)，把筑路材料、材料檢測(cè)、材料驗(yàn)收等課程內(nèi)容重新按照材料送檢的程序整合、序化，形成若干個(gè)子任務(wù)，通過各子任務(wù)的學(xué)習(xí)，使學(xué)生熟悉常用的筑路材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具備正確驗(yàn)收和保管材料，能進(jìn)行路基路面檢測(cè)，并能根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)正確判斷筑路材料的質(zhì)量。

三、 試驗(yàn)與檢測(cè)課程教學(xué)內(nèi)容的組織

以水泥試驗(yàn)檢測(cè)為例。

（一）任務(wù)布置：由教師給出一個(gè)具體的工作任務(wù)。工作任務(wù)來(lái)源于實(shí)際工作載體中的某個(gè)學(xué)習(xí)情境中的某個(gè)具體工作內(nèi)容。

（二）教師導(dǎo)學(xué)：在每次布置任務(wù)后，老師用多媒體課件講解水泥的性質(zhì)、種類、應(yīng)用和選擇，給出現(xiàn)行的水泥試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)范，播放水泥檢測(cè)的試驗(yàn)錄像，引導(dǎo)學(xué)生自覺、自主地學(xué)習(xí)，完成任務(wù)。

（三）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：分組實(shí)施檢測(cè)任務(wù)。具體包括：取樣、檢測(cè)、記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)、處理數(shù)據(jù)、分析結(jié)果、填寫檢測(cè)報(bào)告并得出結(jié)論等，實(shí)施過程嚴(yán)格按照規(guī)范要求分步驟進(jìn)行。

四、 試驗(yàn)與檢測(cè)課程的教學(xué)方法

（一） 任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)方法：根據(jù)企業(yè)實(shí)際筑路材料送檢的工作過程，整合課程內(nèi)容成為若干個(gè)學(xué)習(xí)情境。在進(jìn)行每一個(gè)項(xiàng)目授課前，先根據(jù)某一實(shí)際工程提出具體任務(wù)，以完成施工企業(yè)施工過程中材料試驗(yàn)檢測(cè)的項(xiàng)目為驅(qū)動(dòng)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)理論、實(shí)踐一體化的教學(xué)模式，讓學(xué)生以試驗(yàn)員、質(zhì)檢員的角色完成課程的理論學(xué)習(xí)和技能訓(xùn)練，最后又以綜合性任務(wù)來(lái)考核學(xué)生掌握專項(xiàng)技能的程度和水平。

（二） 教師導(dǎo)學(xué)的環(huán)節(jié)教學(xué)方法：中職學(xué)生不僅要掌握材料試驗(yàn)、檢測(cè)的技能，同時(shí)還應(yīng)掌握材料的理論知識(shí)，這樣學(xué)生才能針對(duì)試驗(yàn)結(jié)果判斷材料的質(zhì)量。在組織該課程的教學(xué)時(shí)，設(shè)立了教師導(dǎo)學(xué)的環(huán)節(jié)，在這一環(huán)節(jié)主要的教學(xué)方法有以下幾種：1.案例分析教學(xué)法，以實(shí)際工程中出現(xiàn)的案例為載體，針對(duì)實(shí)際工程施工過程中出現(xiàn)的關(guān)于該工程材料的工程問題，引出問題、分析問題和解決問題。2.材料展示教學(xué)法，工程材料種類多，老師上課講解及學(xué)生觀看一些圖片后，對(duì)材料有了基本的認(rèn)識(shí)，但學(xué)生對(duì)實(shí)際的材料還是分不清，為了增加學(xué)生對(duì)材料的直觀的了解，學(xué)生直接觀看實(shí)際材料。如：石材，石材的種類很多，有人造石材、花崗巖、大理巖等，水泥，硅酸鹽類水泥按混合料多少和種類分，硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥，鋼筋，鋼筋有光圓鋼筋和帶肋鋼筋。學(xué)生分不清有何區(qū)別，通過觀看實(shí)物，對(duì)石材、水泥、鋼筋有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。

（三） 模擬檢測(cè)環(huán)節(jié)教學(xué)方法：為了讓學(xué)生能更好的完成工作任務(wù)，根據(jù)實(shí)際工程材料檢測(cè)流程要求，通過將某一項(xiàng)材料檢測(cè)工作過程以詳細(xì)的引導(dǎo)文列出，制成材料檢測(cè)報(bào)告單形式，讓學(xué)生到學(xué)校的工程材料檢測(cè)中心進(jìn)行取樣、送樣、檢測(cè)、填寫報(bào)告，將課程學(xué)習(xí)與工作實(shí)踐相融合，使學(xué)生感受真實(shí)的工作環(huán)境，增長(zhǎng)學(xué)生的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

（四） 試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定環(huán)節(jié)教學(xué)方法：在實(shí)際的施工過程中，材料取樣送檢后，作為試驗(yàn)員、質(zhì)檢員應(yīng)能根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果判斷材料是否合格，能否用于工程中，為了培養(yǎng)學(xué)生正確判斷的能力，在這一環(huán)節(jié)主要采取小組討論、老師點(diǎn)評(píng)的教學(xué)方法。小組討論是在材料檢測(cè)后，根據(jù)檢測(cè)報(bào)告中的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，討論分析檢測(cè)結(jié)果是否符合材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，為了能驗(yàn)證學(xué)生的判斷的是否正確，老師最后進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。

五、 開展崗前對(duì)接培訓(xùn)

根據(jù)專業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，有針對(duì)性地對(duì)學(xué)生進(jìn)行崗前培訓(xùn)。學(xué)生前期的學(xué)習(xí)主要以有共性的崗位進(jìn)行訓(xùn)練為主，與之相對(duì)應(yīng)企業(yè)的種類多，如建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位等，但就業(yè)的崗位也各不相同。因此，學(xué)生畢業(yè)前可以根據(jù)企業(yè)需要和個(gè)人意愿，選擇一個(gè)專門模塊進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)，也可以由系部根據(jù)地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展特點(diǎn)對(duì)道橋人才的需求，選擇專門模塊進(jìn)行教學(xué)與培訓(xùn)，整個(gè)培訓(xùn)過程與生產(chǎn)過程相對(duì)接。通過崗前培訓(xùn)使學(xué)生成為一合適人才。突出崗位技能培養(yǎng)是我校道橋?qū)I(yè)教育的主要特色，通過改革，學(xué)生的適應(yīng)性強(qiáng)，就業(yè)率高，改革取得了很大的成功，但學(xué)生的自主學(xué)習(xí)能力和創(chuàng)新能力仍有一定的差距。因此，還需加大課程改革建設(shè)力度，完善以提高學(xué)生綜合素質(zhì)和培養(yǎng)崗位技能為目的課程教學(xué)體系，使中職教育培養(yǎng)的人才能夠適應(yīng)一線高素質(zhì)勞動(dòng)者和技術(shù)技能型人才的需要。

第6篇：作為鋼筋加工工作經(jīng)驗(yàn)范文

【關(guān)鍵詞】市政橋梁；后張法預(yù)應(yīng)力；施工技術(shù)

1 工程概況

針對(duì)市內(nèi)某路延伸段橋梁工程共有三座橋，均為預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁橋。一號(hào)橋跨徑為28+35 x2+28m，為等高度預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋：二號(hào)橋跨徑為32.44+45×4+32.44m；三號(hào)橋跨徑為45+58+45m，均為變高度預(yù)應(yīng)力混凝上連續(xù)梁橋。預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁混凝土均為C50，設(shè)置3％橋面縱坡，采用支座墊石調(diào)整坡度。本工程的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁都采用后張法的施工工藝。

2 工程施工特點(diǎn)

在高架橋基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩柱施工并達(dá)到一定齡期后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁的施工。連續(xù)箱粱采取分段施工，每節(jié)段采用兩次澆注，先澆注箱梁的底板、腹板砼，然后立頂模澆注頂板砼。

工藝流程：施工工藝流程：支架基礎(chǔ)施工支架搭設(shè)底腹模板安裝底腹板鋼筋安裝波紋管安裝、定位混凝土澆注頂模安裝頂翼板鋼筋安裝上層砼澆注養(yǎng)護(hù)鋼絞線編束、穿束預(yù)應(yīng)力張拉封錨繼續(xù)養(yǎng)護(hù)模板支架拆除。

3 施工工藝

3.1 支架與模板的施工

本橋地處某水庫(kù)旁，地勢(shì)高低起伏，地基承載力較差，采取了先砌漿砌塊石條基，后搭設(shè)落地鋼管支架。支架方案經(jīng)詳細(xì)計(jì)算并報(bào)監(jiān)理審批后實(shí)施。支架搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，安裝箱梁底模板，模板采用2em厚竹膠板。安裝時(shí)先底模、再側(cè)模、后頂模。按設(shè)計(jì)要求預(yù)留預(yù)拱度。在箱梁底板及腹板的鋼筋綁扎完畢后，即可安裝底板及腹板的側(cè)模板。安裝過程中注意平整度、垂直度滿足驗(yàn)收規(guī)范的要求，并做到拼縫嚴(yán)密、順直、整齊。在支架下設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，定時(shí)觀測(cè)記錄。

3.2 普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝

箱梁鋼筋綁扎分兩次進(jìn)行，第一次是在底模安裝完成后綁扎底板及腹板的鋼筋，第二次是在底板及腹板的砼澆注完畢、頂板和翼板底模安裝好之后，再綁扎頂板和翼板的鋼筋。所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行加工、配料，運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎、安裝。綁扎鋼筋時(shí)采用軌道筋固定法將預(yù)應(yīng)力孔道固定，保證圓順。鋼筋骨架底墊以高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊，墊塊錯(cuò)開布置，以保證鋼筋保護(hù)層。按設(shè)計(jì)要求安裝支座鋼墊板、防撞欄桿預(yù)埋鋼筋(翼板)等預(yù)埋件。

預(yù)應(yīng)力鋼絞線和波紋管埋設(shè)前應(yīng)檢查是否有破損、銹蝕及油污，焊接鋼筋時(shí)采取用濕紙板隔擋的辦法，防止波紋管被焊接的火花擊穿，發(fā)現(xiàn)破口應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。定位筋按問距50cm布設(shè)，穿放波紋管與管間接頭，并將其固定。砼澆注3天后方可穿束，鋼絞線兩端預(yù)留lOOcm作為張拉使用。

3.3 硅澆筑與養(yǎng)護(hù)

箱梁采用C50商品砼，澆注分兩次進(jìn)行，先澆注底板及腹板，在頂板和翼板底模安裝、鋼筋綁扎后，再澆注頂板和翼板砼。施工中混凝土由汽車式輸送泵泵送人模。澆注過程中采用插入式震搗器和插釬震搗?？觳迓?，直至砼表面泛漿不冒氣泡為止，并注意避免損傷波紋管。箱梁兩端的施工人員要不時(shí)地(約15min一次)來(lái)回拉動(dòng)波紋管內(nèi)預(yù)先穿入的清孔器，清孑L器孔尺寸(要求呈橢圓形，高度 H 比波紋管內(nèi)徑小4mm 為宜。)砼澆注完后2小時(shí)內(nèi)最后拉一次，拉動(dòng)清孔器必須從梁的一端拉到另一端。預(yù)防波紋管堵塞。

底板砼應(yīng)從兩端的橫隔梁處同時(shí)向箱梁的中間分層分段澆注，每段4m～6m，每層30cm振搗密實(shí)。在下層砼初凝前澆注上層砼，振動(dòng)棒插人下層砼5cm～lOcm。在砼澆注完畢初凝后，用麻袋覆蓋。灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。

3.4 模板、支架的拆除

箱梁側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到12.SMpa后拆除。拆除后應(yīng)立即清理干凈，堆放在便于取用的地方。內(nèi)模在砼達(dá)到15Mpa后拆除。拆內(nèi)模板時(shí)觀察模板內(nèi)壁表面有無(wú)砼脫落，孑L道有無(wú)變形，以掌握最佳拆模時(shí)間?，F(xiàn)澆箱梁養(yǎng)護(hù)達(dá)到40MPa的強(qiáng)度后，即可拆除底模和支架。支架拆除時(shí)，從上往下依此進(jìn)行。

3.5 預(yù)應(yīng)力張拉

當(dāng)箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90％ 以上，砼齡期不小于7d方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。張拉準(zhǔn)備：鋼柬孔道通過無(wú)油污染的壓縮空氣加以清理，并且張拉前對(duì)錨具進(jìn)行徹底的清洗，鋼束端部也加以清潔。張拉順序：按設(shè)計(jì)編號(hào)順序分批張拉，第一批張拉到50%，第二批張拉到80％。第三批張拉到100%。張拉以應(yīng)力控制為標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)以伸長(zhǎng)量作為校核。張拉程序：0初應(yīng)力1.05σcon(持荷2minσcon(錨固)。將鋼絞線稍加張拉，以消除鋼絞線松弛狀態(tài)，并檢查孔道軸線、錨具和千斤頂是否在一條直線上；當(dāng)鋼絞線初始應(yīng)力達(dá)到張拉力控制值的10％ 時(shí)，可在鋼絲上劃記號(hào)，作為量測(cè)伸長(zhǎng)量的參考點(diǎn)并檢查鋼絞線有無(wú)滑動(dòng)；將張拉力加大到設(shè)計(jì)的105％ ，并持荷2min；將張拉力回復(fù)到設(shè)計(jì)張拉力的100％ ，并量測(cè)鋼絞線的伸長(zhǎng)量。如果伸長(zhǎng)量符合要求，則封閉錨具并拆除千斤頂，如果伸長(zhǎng)量和張拉力與設(shè)計(jì)計(jì)算值相差大于±6％時(shí)，則暫停張拉，待查明原因并解決后方可繼續(xù)張拉。

3.6 孔道壓漿

(1)水泥漿制備：先將水加干拌和機(jī)內(nèi)再放人水泥，經(jīng)充分拌和后再加入摻加料。拌和應(yīng)至少2min，直至達(dá)到均勻的稠度為止。每次調(diào)配以滿足1：1的使用量即可；(2)孔道壓漿：壓漿分兩次進(jìn)行，每個(gè)孔道在兩端先后各壓漿一次，間隔時(shí)間以達(dá)到先壓注的水泥漿既充分泌水又未初凝為度，一般約30min；(3)壓漿順序：按先下后上的順序壓漿，將集中一處的孔一次壓完；

(4)壓漿工藝：①1)預(yù)應(yīng)力張拉后24h內(nèi)即對(duì)孔道進(jìn)行壓漿；② 由箱梁一測(cè)的壓槳泵將純水泥漿，經(jīng)壓槳膠管從壓漿咀壓人孔道內(nèi)，壓力最少升到0.7Mpa，當(dāng)另一端飽滿并滲出濃漿(排氣孑L排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿)時(shí)用木塞堵孔，并穩(wěn)壓lOs后，關(guān)閑進(jìn)漿管截止閥，拆卸進(jìn)漿管，后安裝至另一孔道上；③ 間隔約30～45min后，拔出兩端排氣孔木塞，在另一端安裝進(jìn)漿管，并將進(jìn)漿管截止閥全部打開，用另一套壓漿設(shè)備進(jìn)行第二次壓漿，待排氣孔流出濃漿時(shí)再用木塞堵孔及關(guān)閉進(jìn)漿管截止閥，并穩(wěn)壓lOs以上后關(guān)閉截止閥。拆卸進(jìn)漿管重新安裝到另一個(gè)孔道上，該孑L道的壓漿工作即告完成；④為保證鋼絲束全部充漿，進(jìn)漿口應(yīng)予封閉，直到水泥漿凝固前。所有塞子、蓋子或氣門均不得移動(dòng)或打開。

3.7 封錨及養(yǎng)護(hù)

預(yù)應(yīng)力筋張拉灌漿后，將預(yù)應(yīng)力鋼絞線超長(zhǎng)部分用切割機(jī)切斷，切割時(shí)用水先淋濕以保護(hù)錨具并用砼封錨保護(hù)。

4 預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制措施

4.1 鋼絞線與錨具

每次進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線與錨具等，必須有出廠合格證，同時(shí)進(jìn)行原材料試驗(yàn)、錨具組裝件的靜載錨固性能試驗(yàn)。不同格的鋼絞線與錨具應(yīng)分類堆放，做好標(biāo)識(shí)。施工中，應(yīng)校對(duì)所施工的鋼絞線與錨具的規(guī)格與設(shè)計(jì)是否一致。

4.2 預(yù)應(yīng)力設(shè)備

張拉前張拉機(jī)具須進(jìn)行標(biāo)定，千斤頂與壓力表配套檢驗(yàn)，確定千斤頂和壓力表之間的關(guān)系曲線，千斤頂與壓力表配套使用不得互換。壓力表的刻度不低于1.5級(jí)。

4.3 預(yù)應(yīng)力張拉

施加預(yù)應(yīng)力前對(duì)砼構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，砼強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查夾片與錨孔是否有泥漿或雜物，對(duì)夾片處的鋼絲束用鋼絲刷進(jìn)行清刷。張拉開始前所有的預(yù)應(yīng)力鋼束在張拉點(diǎn)之間應(yīng)能自由移動(dòng)，各鋼絞線松緊程度應(yīng)一致，其應(yīng)力值不得超過總應(yīng)力5％。在張拉過程中，應(yīng)邊張拉邊量測(cè)伸長(zhǎng)值。預(yù)應(yīng)力鋼柬應(yīng)以均勻的速度張拉。在總張拉力作用下，鋼束伸長(zhǎng)值與計(jì)算值相差不宜超出6％ 。當(dāng)張拉力加至設(shè)計(jì)值，上緊主拉桿螺母。千斤頂?shù)膲毫?yīng)在錨具和鋼絞線束不受振動(dòng)的方式下予以解除。

5 結(jié)束語(yǔ)

后張法預(yù)應(yīng)力張拉在市政橋梁的建設(shè)中普遍采用，預(yù)應(yīng)力箱梁是整個(gè)橋梁施工中非常關(guān)鍵的工序，它的施工質(zhì)量直接影響到整個(gè)結(jié)構(gòu)的受力和安全。作為工程技術(shù)人員必須要熟悉掌握。

參考文獻(xiàn)

[1]公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000.

第7篇：作為鋼筋加工工作經(jīng)驗(yàn)范文

關(guān)鍵詞：橋梁；后張法；預(yù)應(yīng)力

后張法預(yù)應(yīng)力是指先澆筑水泥混凝土、再?gòu)埨A(yù)應(yīng)力鋼材以形成預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工方法，是通過“應(yīng)力”有效提升混凝土構(gòu)件的抗拉強(qiáng)度。橋梁后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝流程如圖1所示，文章主要結(jié)合筆者的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，及以施工工藝流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)提出質(zhì)量控制策略。

圖1 橋梁后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝流程

1預(yù)應(yīng)力材料的質(zhì)量控制

預(yù)應(yīng)力材料的質(zhì)量將接關(guān)系到橋梁的施工質(zhì)量，在選擇預(yù)應(yīng)力材料的時(shí)候，應(yīng)該進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力材料應(yīng)具有完備的規(guī)格說明、合格證書等資料，同時(shí)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)要達(dá)到規(guī)范要求的技術(shù)指標(biāo)，如強(qiáng)度、剛度、嚴(yán)密性等。

1.1鋼絞線

鋼絞線的力學(xué)性能、化學(xué)性能、機(jī)械性能都必須符合國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)使用的鋼絞線應(yīng)分批驗(yàn)收。除檢查其質(zhì)量保證書、規(guī)格及外觀外，還應(yīng)按規(guī)定頻率抽查其表面質(zhì)量、尺寸。

1.2波紋管

根據(jù)出廠合格證和質(zhì)量保證書核對(duì)了波紋管的類別、型號(hào)。并對(duì)其外觀、尺寸、強(qiáng)度、剛度進(jìn)行外委檢驗(yàn)，以保證在穿束或混凝土澆筑過程中管道破裂或變形。加強(qiáng)波紋管在存放、運(yùn)輸和安裝過程中的保護(hù)。必須保持清潔，長(zhǎng)時(shí)間存放的必須定期進(jìn)行外觀檢查；在搬運(yùn)和存放過程中，應(yīng)妥善保護(hù)，避免機(jī)械損傷、沾污和有害銹蝕，如有嚴(yán)重銹蝕的不得使用，作報(bào)廢處理。

1.3錨具、夾具和連接器

對(duì)到場(chǎng)的錨具、夾具和連接器進(jìn)行外觀檢查，不允許出現(xiàn)裂紋和超標(biāo)的尺寸偏差，同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行硬度和錨固性能試驗(yàn)，保證錨具具有可靠的錨固性能、承載力性能，夾具有電好的自錨、松錨性能。

2預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的選擇

（1）施加預(yù)應(yīng)力前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行核查。施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備以及儀表應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂及其配套的油汞、油壓表一起進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)儀器可采用壓力試驗(yàn)機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)或傳感器等，一般采用長(zhǎng)柱壓力試驗(yàn)機(jī)的方法。與每臺(tái)油泵配套的壓力表應(yīng)有兩快，在操作時(shí)，一塊作為備用。張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線通過校驗(yàn)得出。

（2）張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，并應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。對(duì)長(zhǎng)期不使用的張拉機(jī)具設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)行全面校驗(yàn)。使用期間的校驗(yàn)期限應(yīng)視機(jī)具設(shè)備的情況確定。當(dāng)千斤頂使用超過6個(gè)月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)。彈簧測(cè)力計(jì)的校驗(yàn)期限不宜超過2個(gè)月。

3預(yù)應(yīng)力筋的加工、安放質(zhì)量控制

（1）預(yù)應(yīng)力筋束孔道，采用橡膠抽拔管或金屬波紋管形成。鋼筋骨架安裝到位后安裝橡膠制孔管，定位網(wǎng)片應(yīng)與梁體縱向分布筋、下緣箍筋綁在一起，并要求綁扎牢固。在綁扎鋼筋骨架時(shí)，管道定位網(wǎng)片應(yīng)同時(shí)按設(shè)計(jì)位置安放定位，定位網(wǎng)片在沿梁長(zhǎng)方向的定位誤差不得超過5mm。制孔管表面不得有嚴(yán)重刮傷，安裝完成后線形應(yīng)流暢不得有死彎。

（2）預(yù)應(yīng)力筋下料時(shí)應(yīng)注意：鋼絞線的切斷，宜采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得采用電弧切割。下料應(yīng)根據(jù)施工部位的先后順序進(jìn)行。最好能當(dāng)天下料，當(dāng)天用完。所下料要及時(shí)編號(hào)，編號(hào)用膠帶貼于材料兩端，當(dāng)每束下料滿足數(shù)量時(shí)，需用細(xì)鐵絲分段綁扎，以備吊裝。當(dāng)鋼絞線下料過長(zhǎng)時(shí)，為起吊方便，把下完的料按1～1.5m直徑盤起，盤起的鋼絞線應(yīng)蓋好，以免腐蝕。

（3）預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，會(huì)降低預(yù)應(yīng)力值，影響承載能力；其伸長(zhǎng)率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，易造成斷絲或滑絲。預(yù)應(yīng)力筋要有出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書，按規(guī)范要求認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和松馳度均應(yīng)滿足規(guī)范要求。

（4）預(yù)應(yīng)力筋治銹防銹，對(duì)于輕微浮銹，除銹后可直接使用；對(duì)于輕度銹蝕者，應(yīng)作檢驗(yàn)，合格者除銹后使用。嚴(yán)重銹蝕者，不得使用清除出廠。

（5）鋼絞線束穿束前要清理管道，壓力水沖洗孔道內(nèi)雜物，觀測(cè)孔道有無(wú)穿孔現(xiàn)象,保證管道暢通，減小摩阻力。

（6）如果鋼絞線相互扭結(jié)或各絲、各股預(yù)應(yīng)力筋受力不均勻，摩阻力值增大，易發(fā)生段絲、滑絲。編束時(shí)，嚴(yán)格按工藝規(guī)程要求進(jìn)行分絲、梳絲、理絲、排列順序，并分段綁扎牢固。

（7）在對(duì)錨環(huán)沒放入錨墊板的定位槽內(nèi)，夾片沒有對(duì)齊、沒擺勻。易造成局部應(yīng)力集中，影響錨固效果。安裝夾片時(shí)，夾片外露要整齊、縫隙均勻。張拉前要認(rèn)真檢查一次，各道工序均應(yīng)符合要求。

4砼澆筑質(zhì)量控制

（1）橋梁預(yù)應(yīng)力構(gòu)件鋼筋布置較密集，混凝土澆筑難度較高，故需對(duì)混凝土澆筑質(zhì)量做出控制。模板、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、預(yù)應(yīng)力管道、錨具經(jīng)檢查批準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土的澆筑?；炷涟韬颓皯?yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石料配合比上料。

（2）澆筑混凝土?xí)r，由于鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道縱橫交錯(cuò)，對(duì)于預(yù)制構(gòu)件盡量采用側(cè)模振搗工藝。用振搗棒振搗要注意控制時(shí)間及插點(diǎn)，避免過振、漏振現(xiàn)象或撞擊制孔器、錨具預(yù)埋件、模板，以保證其位置和尺寸符合要求，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)整修。

（3）預(yù)應(yīng)力端部錨墊板后鋼筋分布較密，應(yīng)充分振搗密實(shí)并注意混凝土粗骨料粒徑，一般要求粒徑不超過兩根鋼筋或預(yù)埋件間距的一半。對(duì)振搗棒不能達(dá)到效果的應(yīng)用鋼筋利用人工進(jìn)行搗實(shí)。

（4）錨固區(qū)混凝土有缺陷時(shí)，應(yīng)在張拉前修整，預(yù)應(yīng)力筋孔道有堵塞時(shí)，應(yīng)鑿開孔道，清除漏漿后修復(fù)孔道外混凝土，修整應(yīng)做記錄，修整材料應(yīng)有強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

（5）混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，恒溫溫度應(yīng)控制在60℃左右。混凝土立方體強(qiáng)度尚未達(dá)到15～20MPa時(shí)，不得拆除模板。養(yǎng)生過程中應(yīng)對(duì)預(yù)留孔道加以保護(hù)，嚴(yán)禁水和其他物質(zhì)灌入孔道內(nèi)，以防金屬管銹蝕。

（6）簡(jiǎn)支梁梁體混凝土應(yīng)水平分層，并一次連續(xù)澆筑完成?；炷凉嘧⑼戤?，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土面，待混凝土接近初凝時(shí)再第二次抹面壓光。抹面時(shí)不得在混凝土面灑水，且應(yīng)邊收面邊覆蓋或在已摸好的混凝土面噴灑養(yǎng)護(hù)劑，防止風(fēng)吹出現(xiàn)干縮裂紋。

5預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量控制

5.1張拉前的準(zhǔn)備工作

施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)對(duì)千斤頂、油壓表及油泵進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定，以確保張拉力與壓力表讀數(shù)間的正常關(guān)系曲線。張拉時(shí)，構(gòu)件混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留孔道應(yīng)用通孔器或壓氣、壓水等方法進(jìn)行檢查，確?？椎纼?nèi)無(wú)雜物、無(wú)水分。端部預(yù)埋鋼板與錨具和墊板接觸的焊渣、毛刺、混凝土殘?jiān)葢?yīng)清除干凈。鋼絞線束穿束前，應(yīng)將一端找齊平，順序編號(hào)。對(duì)于較長(zhǎng)束，應(yīng)套上穿束器，由引線及牽引設(shè)備從另一端拉出。對(duì)于夾片式錨具，上好的夾片應(yīng)齊平，在張拉前并用鋼管搗實(shí)。

5.2預(yù)應(yīng)力筋的張拉質(zhì)量控制

5.2.1預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

本文張拉方法為按照設(shè)計(jì)要求的張拉順序，兩端同步張拉并左右兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，最大不平衡束不得超過一束。

當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可采取分批、分段對(duì)稱張拉，每一鋼束中的全部預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼鉸線應(yīng)同時(shí)張拉。

5.2.2預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.2.3在張拉過程中，應(yīng)邊張拉邊量測(cè)伸長(zhǎng)值，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值差值超過6%時(shí)，應(yīng)暫停張拉并查明原因。

5.2.4預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)測(cè)定預(yù)應(yīng)力鋼筋的回縮與錨具變形，對(duì)于錐形錨具，其值不得大于6mm，對(duì)于夾片式錨具，不得大于5mm。

5.2.5預(yù)應(yīng)力筋施加應(yīng)力完成，卸載千斤頂后，須對(duì)其做詳細(xì)檢查，此時(shí)應(yīng)注意以下問題:

(1)檢查有無(wú)滑絲或斷絲，若有其數(shù)量不應(yīng)超過總數(shù)量的1%，控制滑絲、斷絲數(shù)量不大于下表規(guī)定的控制數(shù)，否則應(yīng)進(jìn)行更換。

(2)檢查夾片外露量。一般情況下，錨頭與夾片為配套產(chǎn)品，夾片外露數(shù)量為1～3mm，當(dāng)發(fā)現(xiàn)普遍存在夾片外露量>3mm時(shí)，可認(rèn)為錨具不配套或不標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)退貨或換貨。

6孔道壓漿質(zhì)量控制

6.1水泥漿的要求

(1)水泥漿應(yīng)由不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥和水組成，其強(qiáng)度不低于30MPa。

(2)水泥漿的水灰比一般為0.4～0. 45，若摻入減水劑時(shí)可減少到0.35。含有氯化物或硝酸鹽的摻料不應(yīng)使用。

(3)水泥漿的最大泌水率不得超過3%，拌和后3h，泌水率應(yīng)控制在2%以內(nèi)，24h后泌水應(yīng)重新被漿吸收。

(4)水泥漿內(nèi)可摻入適量的膨脹劑，摻入膨脹劑后最大自由膨脹率應(yīng)不超過10%。

(5)水泥漿拌和時(shí)間應(yīng)至少2min，直至稠度均勻?yàn)橹?。水泥漿的稠度一般控制在14～18s之間。

(6)從拌水泥漿到壓漿的時(shí)間間隔視氣溫而定，一般在30～45min，并應(yīng)經(jīng)常攪拌，不得通過加水來(lái)增加其流動(dòng)度。

6.2壓漿前的檢查

(1)壓漿前，應(yīng)對(duì)壓漿機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查、標(biāo)定，用壓漿機(jī)向管道內(nèi)注壓清水，待孔道沖洗干凈，積水排干后方可開始?jí)簼{。

(2)壓漿前，錨具周圍的間隙和孔洞應(yīng)填封，以防冒漿。

6.3壓漿時(shí)的檢查

(1)壓漿應(yīng)緩慢、均勻，不得中斷，灰漿泵壓力宜保持在0.5MPa～0.7MPa。當(dāng)孔道較長(zhǎng)時(shí)，最大壓力宜為1MPa。

(2)壓漿時(shí)應(yīng)先壓注下層孔道，后壓注上層孔道。鄰近孔道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并一次完成，以免孔道串漿。

(3)壓漿應(yīng)達(dá)到另一端出漿飽和，并且從排氣孔排出的水泥漿與壓注的水泥漿應(yīng)有相同的稠度。

(4)冬季壓漿后48h內(nèi)，混凝土溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)夏季氣溫高于35℃時(shí)，應(yīng)采取降溫措施或選在清晨和夜間壓漿。

7 結(jié)語(yǔ)

第8篇：作為鋼筋加工工作經(jīng)驗(yàn)范文

【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu)；設(shè)計(jì)；問題分析

1.設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

1.1基本材料的選用

鋼結(jié)構(gòu)工程中采用的鋼材種類有開平板（卷板）、中板、型鋼等。開平板比較經(jīng)濟(jì)，在鋼板不太厚的組焊鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，作為腹板和翼緣板也能達(dá)到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求；但是在由較厚的鋼板或者Q345-B鋼板組焊的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，作為翼緣板和腹板不太好，因?yàn)殚_平板在卷板整平過程中不太容易達(dá)到和型鋼一樣的平整，且整平過程中板材有裂紋內(nèi)應(yīng)力等。在作為細(xì)長(zhǎng)受壓桿件時(shí)，比型鋼更容易變形，更易因變形而造成失穩(wěn)破壞，所以較厚的鋼板或者Q345-B鋼板最好不用開平板，用熱軋型鋼。

1.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的選取

（1）鋼柱：截面形式優(yōu)選寬翼緣熱軋H型鋼，或相近的焊接H型鋼，盡量使鋼柱的雙向強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性相近，使截面達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)的截面利用率。雖然箱形截面很容易實(shí)現(xiàn)雙向性能相近，但是構(gòu)件加工制作不太方便。如果建筑平面柱網(wǎng)雙向柱距差別較大，也可以選用中翼緣熱軋H型鋼或相近的焊接H型鋼，雙向性能都使截面的利用率達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)的要求。（2）鋼梁：截面形式優(yōu)選窄翼緣H型鋼，充分利用鋼梁截面高度對(duì)鋼梁抗彎承載能力的顯著效果。另一方面，窄翼緣H型鋼，由于同樣的用鋼量，梁高相對(duì)較高，排放螺栓可以減少排放排數(shù)。一般框架梁柱節(jié)點(diǎn)2排螺栓足夠（而中翼緣H型鋼很可能為三排，寬翼緣H型鋼一般在三排，甚至四排）；次梁節(jié)點(diǎn)，窄翼緣H型鋼一般為一排（而中翼緣和寬翼緣H型鋼有可能為兩排），如果考慮樓層凈高的影響，也可采用中翼緣H型鋼。螺栓數(shù)量增多的原因：a.為滿足最大螺栓間距構(gòu)造要求而配置多余計(jì)算要求的螺栓；b.同樣的螺栓數(shù)量，截面高的梁布置的螺栓抗彎承載能力比截面高度小的梁布置的螺栓抗彎承載能力強(qiáng)。螺栓數(shù)量的增多，使連接節(jié)點(diǎn)的連接板尺寸需要增大，板厚也可能增加，而且加工制作和安裝也更費(fèi)工。這些因素均會(huì)導(dǎo)致工程造價(jià)的增加。

1.3柱間支撐

鋼框架結(jié)構(gòu)因鋼柱的剛度小整移偏大，如果柱間距比較大，層高比較大時(shí)，一般不能滿足規(guī)范要求的位移角要求，如果通過加大柱截面來(lái)減小結(jié)構(gòu)的位移角值，則不太經(jīng)濟(jì)。一般在結(jié)構(gòu)中要布置柱間支撐，可以比較容易滿足規(guī)范要求的位移角，對(duì)鋼材用量的增加不大。所以設(shè)置柱間支撐既能比較容易達(dá)到規(guī)范位移角的要求，而且較經(jīng)濟(jì)。由于柱問支撐布置對(duì)結(jié)構(gòu)剛度的影響很大，所以要合理的布置柱間支撐，從而滿足適當(dāng)增大結(jié)構(gòu)整體剛度和剛度布置合理兩方面的要求。要做到以上要求，首先，柱間支撐不能布置太多，使得結(jié)構(gòu)整體剛度過大，從而導(dǎo)致整體地震力也增大及結(jié)構(gòu)整體用鋼量的增加，這樣既不經(jīng)濟(jì)也不實(shí)際。其次，合理布置柱間支撐需要考慮以下幾個(gè)方面：（1）不影響建筑功能布置；（2）盡量對(duì)稱均勻布置；（3）沿豎向應(yīng)從底到頂均勻通長(zhǎng)布置；（4）同一單體內(nèi)最好采用同一柱間支撐類型。還應(yīng)注意的是柱間支撐處受力較大，傳給基礎(chǔ)的受力較大，所以柱問支撐處應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)梁，增大基礎(chǔ)受力較大處的基礎(chǔ)整體穩(wěn)定性。

1.4框架梁柱節(jié)點(diǎn)

（1）節(jié)點(diǎn)域：柱腹板比較薄時(shí)，梁柱連接節(jié)點(diǎn)域有可能抗剪承載力不夠。a.如果柱截面采用熱軋型鋼，則采用柱節(jié)點(diǎn)域補(bǔ)貼補(bǔ)強(qiáng)鋼板比較方便；如果柱腹板另一側(cè)不與鋼梁連接，則可采用節(jié)點(diǎn)域補(bǔ)加斜向加勁肋板更方便施工。b.如果柱截面采用組合H型鋼，則采用節(jié)點(diǎn)域處腹板直接換為較厚的鋼板更方便施工。

（2）為實(shí)現(xiàn)梁柱節(jié)點(diǎn)塑性鉸外移到梁端部，離梁端一定的距離，則梁端節(jié)點(diǎn)采用加強(qiáng)措施：a.采用加寬梁端部上下翼緣板：常用在鋼梁與鋼柱弱軸方向連接；b.采用梁端上下翼緣補(bǔ)貼加強(qiáng)板：一般用在鋼梁與鋼柱強(qiáng)軸方向連接，制作和安裝比較繁瑣；c.采用梁端腹板加腋：一般用在鋼梁與鋼柱強(qiáng)軸方向連接，制作和安裝比較簡(jiǎn)單，但是梁底由于有豎向下凸角，不太美觀。建議采用同截面梁下外加腋制作，更方便。

2.工作經(jīng)驗(yàn)

在實(shí)際設(shè)計(jì)工作中為滿足建筑美觀的要求，由于鋼結(jié)構(gòu)一般跨度較大，設(shè)計(jì)中往往要考慮頂層大跨度結(jié)構(gòu)或頂層大跨度層的預(yù)留。多層鋼框架結(jié)構(gòu)，如果每層均設(shè)置大跨度大空間，結(jié)構(gòu)的用鋼量會(huì)增大許多，而且由于跨度大，梁高也大，凈高會(huì)減小。如果把大跨度大空間功能用房移到頂層，這個(gè)問題便可以迎刃而解。

鋼結(jié)構(gòu)材料決定了鋼結(jié)構(gòu)房屋的韌性很好，抗彈性變形能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)自重輕，地震作用小，抗震性能好等等。決定了鋼結(jié)構(gòu)房屋可以采用底部鋼框架結(jié)構(gòu)，頂部為門式剛架結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)形式可以充分利用門式剛架結(jié)構(gòu)的超強(qiáng)的彈性和抗變形能力，使頂層結(jié)構(gòu)自重很輕巧，地震力很小，用很低的用鋼量達(dá)到大跨度大空間的建筑使用功能的要求，而且凈高也可以很高。

頂層門式剛架經(jīng)濟(jì)性比鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)還好，由于空間的柱網(wǎng)很大，可以滿足建筑功能更大自由的功能分區(qū)的自由分割。由于頂層預(yù)留大跨度結(jié)構(gòu)的附加荷載不是很大，對(duì)結(jié)構(gòu)的影響和地基基礎(chǔ)的影響不太大，但是為以后的發(fā)展提供了很大的空間。所以鋼框架結(jié)構(gòu)，一般最好頂層設(shè)置大跨度空間的門式剛架結(jié)構(gòu)，或頂層預(yù)留大跨度空間結(jié)構(gòu)的荷載和連接部位。一般來(lái)說鋼框架結(jié)構(gòu)的含鋼梁大約在40%～60%，而門式剛架的含鋼梁大約在20%-30%之間。所以在節(jié)約鋼材、節(jié)省造價(jià)方面，會(huì)帶來(lái)非常顯著的效果。

鋼結(jié)構(gòu)房屋屋面為滿足建筑美觀的要求，同樣需要采用大跨度屋面結(jié)構(gòu)，一般大跨度屋面結(jié)構(gòu)采用以下幾種結(jié)構(gòu)形式：

2.1平面桁架、立體桁架、空間桁架結(jié)構(gòu)

平面桁架：由于平面外強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性較差，整體性較差，主受力方向?yàn)槠矫骅旒芊较?。一般用于跨度小?0m，桁架間柱距比較小6m～9m，屋頂荷載很小的屋面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中（一般屋頂均采用輕型屋面板）。

立體桁架：由于平面外強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性較差，整體性較差，主受力方向?yàn)槠矫骅旒芊较?，但是平面外?qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性較平面桁架好一些。一般用在跨度30m～60m，桁架間距比較?。?m-9m），屋頂荷載很小的屋面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中（一般屋頂均采用輕型屋面板）。

空間桁架：由于屋面結(jié)構(gòu)的雙向剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，整體性均較大，為空間整體受力結(jié)構(gòu)，可以在跨度60m以上的屋面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中采用（一般屋頂均采用輕型屋面板）。

2.2平板網(wǎng)架與網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)

網(wǎng)架和網(wǎng)殼為空間受力結(jié)構(gòu)體系，整體性好，一般不在網(wǎng)架和網(wǎng)殼中部開大洞，以免影響網(wǎng)架和網(wǎng)殼的整體剛度，整體性明顯減弱。當(dāng)跨度很小時(shí)，可以采用單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)；當(dāng)跨度很大時(shí)，可以采用多層網(wǎng)架和網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)。網(wǎng)架一般可以采用周邊支座和點(diǎn)支座。網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)一般采用周邊支座（如穹頂型網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)）。一般屋頂均采用輕型屋面板。

2.3懸索結(jié)構(gòu)，弦支穹頂結(jié)構(gòu)及組合結(jié)構(gòu)

這些類型結(jié)構(gòu)，一般采用在比較復(fù)雜的大跨度結(jié)構(gòu)中，由于比較復(fù)雜，就不在此敘說。異形屋面結(jié)構(gòu)，一般采用立體桁架和空間桁架結(jié)構(gòu)，比較方便實(shí)現(xiàn)異形空間曲線的變化特征。屋面結(jié)構(gòu)中部開大洞，一般采用洞口周邊布置周邊柱來(lái)解決剛度和強(qiáng)度突變問題；如果建筑功能不允許在洞口周邊布置周邊柱，則一般跨度較小時(shí)采用平面桁架、跨度較大時(shí)采用立體桁架、跨度很大時(shí)采用空間桁架結(jié)構(gòu)、懸索結(jié)構(gòu)、弦支穹頂結(jié)構(gòu)或組合結(jié)構(gòu)。

實(shí)際工作中鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還應(yīng)避免和特殊處理以下一些問題及注意事項(xiàng)：

a.鋼梁：最好為直線梁，避免折梁和弧梁，因?yàn)檎哿号c弧梁受扭很容易產(chǎn)生失穩(wěn)破壞。如果建筑設(shè)計(jì)要求必須設(shè)置弧梁或折梁，則在直線梁上設(shè)置外伸鋼梁支撐弧梁或折梁，并提供一個(gè)側(cè)向約束，阻止弧梁或折梁扭轉(zhuǎn)失穩(wěn)破壞。

b.鋼梁節(jié)點(diǎn)：次梁與主梁連接，次梁與二級(jí)次梁連接處，一般采用鉸接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)安裝連接，非混凝土一次整體澆筑成型的特點(diǎn)決定了鋼結(jié)構(gòu)主次梁連接，次梁與二級(jí)次梁連接處采用剛接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，施工將非常不便，而且經(jīng)濟(jì)性不明顯，所以，一般采用鉸接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。但是如果為懸挑梁，則必須采用剛接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。如果一根次梁一端與直線型框架梁（次梁）連接，另一端與懸挑弧梁或懸挑折梁連接，則這根次梁與直線型梁連接處，與弧梁或折梁連接處均應(yīng)采用剛接，這樣不僅可以減少懸挑弧梁或弧梁的撓度，可以減少梁的應(yīng)力，也可以減少梁因變形太大，扭轉(zhuǎn)剛度太小且缺少約束而造成的扭轉(zhuǎn)失穩(wěn)破壞。

c.由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的剛度小，翼緣和腹板易發(fā)生屈曲失穩(wěn)破壞，所以鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接一般為中心對(duì)齊，避免偏心使本來(lái)就比較易產(chǎn)生失穩(wěn)破壞的構(gòu)件，更加容易產(chǎn)生失穩(wěn)破壞，最終導(dǎo)致結(jié)構(gòu)整體破壞。

d.主體結(jié)構(gòu)中不應(yīng)采用薄壁構(gòu)件，雖然在受力較小的情況下薄壁構(gòu)件按計(jì)算強(qiáng)度和穩(wěn)定也能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但是其焊接容易造成燒傷母材，焊接缺陷對(duì)焊接質(zhì)量的影響比中板鋼構(gòu)件影響大得多，而且薄壁構(gòu)件的防腐要求更嚴(yán)，受銹蝕后構(gòu)件強(qiáng)度下降很明顯，整體結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的安全性和耐久性較差。所以只有在維護(hù)和更換較方便的次要結(jié)構(gòu)構(gòu)件中才可采用薄壁構(gòu)件（如屋面檁條、墻梁、幕墻龍骨等）。

3.結(jié)束語(yǔ)

最后，還應(yīng)注意的是，實(shí)際工作中鋼結(jié)構(gòu)的最大不足就是容易失穩(wěn)，造成失穩(wěn)破壞。為了保證結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定和構(gòu)件的局部穩(wěn)定，往往會(huì)造成用鋼量的增加。把鋼構(gòu)件型鋼截面的腹板采用波紋形腹板代替平板型腹板，則可以明顯增大型鋼截面的抗屈曲性能，節(jié)約鋼材。樓板采用鋼筋桁架樓板代替鋼筋混凝土樓板或組合樓板。與組合樓板相比，可以節(jié)約凈，樓板底面平整。與鋼筋混凝土樓板相比，可以省去支模板，省去現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋占用場(chǎng)地和施工流水時(shí)間，加快施工進(jìn)度，而且鋼筋桁架樓板中的鋼筋桁架為機(jī)械化加工制作，效率高、質(zhì)量可靠。 [科]

【參考文獻(xiàn)】

[1]陳利英.淺論工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[J].建筑知識(shí)：學(xué)術(shù)刊，20l2（10）.

第9篇：作為鋼筋加工工作經(jīng)驗(yàn)范文

【關(guān)鍵詞】后張法，預(yù)應(yīng)力，箱梁

隨著國(guó)內(nèi)高速公路的快速發(fā)展，后張法預(yù)應(yīng)力箱梁以其抗扭剛度大、運(yùn)輸和安裝過程中穩(wěn)定性好、適用于大跨徑等特點(diǎn)越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于公路橋梁的上部結(jié)構(gòu)中。為能更好地控制施工的質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、節(jié)約能源，筆者根據(jù)多年的工作實(shí)踐，對(duì)施工中容易疏漏或忽視的施工要點(diǎn)加以概括和說明。

1 后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁的施工

1.1箱梁施工工藝流程

其工藝流程為：地基處理安裝滿堂支架安裝底模板布設(shè)底板鋼筋和與底板有聯(lián)系的腹板鋼筋安裝外側(cè)模板澆筑底板混凝土完善腹板鋼筋、布設(shè)波紋管、穿鋼束安裝箱內(nèi)模板澆筑側(cè)板混凝土安裝箱內(nèi)頂板和翼板布設(shè)頂板、翼板鋼筋澆筑頂板、翼板混凝土養(yǎng)生（達(dá)到要求的設(shè)計(jì)強(qiáng)度） 拆模養(yǎng)生（達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度） 張拉灌漿封頂拆支架。

1.2支架搭設(shè)

預(yù)應(yīng)力箱梁采用滿堂支架現(xiàn)澆方法施工，縱向按設(shè)計(jì)分段澆注，分段張拉。支架采用鋼管支架，搭設(shè)前對(duì)地基進(jìn)行加固處理。先對(duì)原地面進(jìn)行夯填壓實(shí)，然后鋪約20 cm厚碎石作為傳力層并找平壓實(shí)，再鋪10 Cm厚石碴進(jìn)行地基找平。

在每排支架下鋪設(shè)5x20 cm木枋墊木。用448鋼管和扣件將支架固定，并根據(jù)受力要求設(shè)剪刀撐。

支架搭設(shè)完成后，按不少于120%箱梁重量預(yù)壓7 d，同時(shí)在支點(diǎn)兩側(cè)1/5跨范圍內(nèi)作適當(dāng)加強(qiáng)。

1.3模板工程

（1）外模

外模板采用5 mm厚的鋼板，面板加勁肋及支架均采用5 5角鐵焊接。各塊模板之間用螺絲聯(lián)結(jié)。外模與底座之間嵌有橡膠條，以防底部漏漿。底部拉桿每1.2 m一根，為了保證模板就位后支撐穩(wěn)固滿足受力要求，模板支架每隔5 m設(shè)兩根可調(diào)絲桿作為就位后的支撐。立模時(shí)用汽車吊逐塊吊到待用處，上緊拉桿及可調(diào)螺桿。

（2）內(nèi)模

內(nèi)?？梢圆捎媚灸＃部梢圆捎娩撃?，每單件尺寸以1 m為宜，支架每隔60 cm一道。采用的木模，從外觀上看效果不好，但經(jīng)濟(jì)。

內(nèi)模先在拼裝場(chǎng)地按4～6 m拼裝成節(jié)，待底板、腹板鋼筋及波紋管道安裝完畢后，將內(nèi)模分節(jié)吊人箱梁內(nèi)組拼。為了保證箱梁內(nèi)模位置，內(nèi)模與鋼筋問設(shè)置混凝土墊塊作為支撐。為了防止內(nèi)模上浮，每隔1～1.2m在外模設(shè)一道橫梁，以模板橫梁作為支撐可調(diào)螺桿向下頂緊。為了固定內(nèi)模使其不偏移軸線位置，采用木方及三角楔將內(nèi)模與外模頂牢，在澆注混凝土?xí)r將木撐逐步拆除。

（3）封頭模板

封頭模板采用定型鋼模，表面傾角與設(shè)計(jì)錨墊板傾斜角度一致，端頭模板在波紋管位留有口，將波紋管伸出端模之外，防止混凝土漿灌入波紋管中。

1.4鋼筋制作安裝

鋼筋在工地工棚內(nèi)加工成半成品，質(zhì)量經(jīng)抽驗(yàn)滿足規(guī)范要求后，運(yùn)輸至橋面安裝。鋼筋安裝順序?yàn)椋?中橫梁、端橫梁一底板一腹板一頂板、翼板。鋼筋安裝完一段穿一段預(yù)應(yīng)力筋的波紋管，波紋管接頭采用冷縮塑料布及膠紙纏牢，用鐵絲扎緊以防漏漿。為確?？椎蓝ㄎ粶?zhǔn)確，應(yīng)設(shè)置定位鋼筋：直線段間距1 m，彎道部分間距0.5m，并將波紋管牢牢捆扎在定位鋼筋上，定位后管道軸線偏差不大于5 mm。鋼筋安裝完畢后，按設(shè)計(jì)距離擺正內(nèi)箱?；炷翂|塊，再安裝側(cè)模和內(nèi)模。在內(nèi)模安裝完后開始進(jìn)行上板鋼筋安裝，同時(shí)預(yù)埋車擋鋼筋和梁端伸縮縫預(yù)埋件，上板鋼筋安裝完畢后，清理雜物并沖洗干凈，澆注混凝土。

2 預(yù)應(yīng)力的張拉

2.1預(yù)埋波紋管。根據(jù)設(shè)計(jì)中的預(yù)應(yīng)力波紋管孔道的曲線要素，確定好波紋管定位鋼筋的位置，定位鋼筋采用井字架形式，為控制預(yù)應(yīng)力孔道位置偏差在允許范圍內(nèi)，定位鋼筋沿縱向每米設(shè)一道。所有孔道之間的連接用封口膠紙帶纏繞密封，孔道與工作墊板的連接應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，周邊用封171膠紙帶纏繞確保密封，防止漏漿。在布置波紋管時(shí)，留好排氣孔、排漿管，并保證墊板與孔道中心線垂直。

2.2制束與穿束。所有預(yù)應(yīng)力柬均采用砂輪機(jī)切割下來(lái)，并將端頭打磨圓滑，避免刺破波紋管。穿束前，應(yīng)檢查錨墊板和孔道位置的準(zhǔn)確，灌漿孔和排氣孔應(yīng)暢通，無(wú)水分和雜物。

在梁體澆注砼之前穿束，穿柬完成后，進(jìn)行全面的檢查，以查出可能被損壞的管道，在砼澆注之前，必須對(duì)管道上的損壞之處進(jìn)行修復(fù)，并應(yīng)檢查鋼絞線能否在管道內(nèi)自由滑動(dòng)。在砼澆注過程中。安排了專人負(fù)責(zé)，每隔10--20min將各預(yù)應(yīng)力束做推拉活動(dòng)，直至最后澆注的砼達(dá)到初凝后。

2.3施加預(yù)應(yīng)力?？v向預(yù)應(yīng)力束采用2臺(tái)YDC5000千斤頂和ZB4―500油泵兩端對(duì)稱同時(shí)張拉，配合使用的壓力表及備用設(shè)備精度不低于1.5級(jí)，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，千斤頂與壓力表及備用設(shè)備送交有檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行配套檢驗(yàn)標(biāo)定，合格后才能使用。張拉時(shí)逐級(jí)加壓直到最大張拉力，并做好逐級(jí)張拉記錄。

張拉順序按施工說明進(jìn)行，從主聯(lián)向橋臺(tái)方向依次進(jìn)行。主聯(lián)強(qiáng)度達(dá)到85%以上時(shí)且齡期不少于7d后，方可進(jìn)行兩端對(duì)稱張拉，然后再澆筑兩側(cè)各聯(lián)，砼強(qiáng)度達(dá)到85%以上時(shí)，單側(cè)張拉，達(dá)到要求后壓漿封錨，并進(jìn)行下聯(lián)工程施工。張拉過程中采用雙控法即控制應(yīng)力和伸長(zhǎng)值兩項(xiàng)指標(biāo)，

以應(yīng)力控制為主，用伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量差控制在6%以內(nèi)，達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，查明原因并更正后再施工。每次測(cè)量選取同一基準(zhǔn)面，分別測(cè)量、記錄伸長(zhǎng)值和回縮值。

張拉過程要控制好張拉操作、伸長(zhǎng)量量測(cè)和錨固的3個(gè)重要環(huán)節(jié)。

2.4壓漿。水泥漿采用42.5（R）硅酸鹽水泥，在水泥漿中摻入適當(dāng)?shù)臏p水劑和膨脹劑，并在壓漿之前，先進(jìn)行水灰比試驗(yàn)，以選擇最佳的壓漿配合比。

水泥漿用泥漿攪拌機(jī)拌制均勻后，用泥漿泵，采取“一次壓注法”由一端進(jìn)漿。壓漿順序?yàn)橄认潞笊?，壓漿時(shí)應(yīng)緩慢、均勻連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，并將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次打開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)的排氣暢通，當(dāng)孔道出漿孔或排氣孔依次排出空氣、水、稀漿、濃漿，并流出的水泥漿中沒有氣泡并與壓人的水泥漿具有同樣的稠度時(shí)，立即關(guān)閉出漿孔的閥門，保持不小于0.5Mpa的穩(wěn)壓期不少于2分鐘，然后關(guān)閉進(jìn)漿口閥門。該孔壓漿結(jié)束。

2.5封錨。壓漿后，先將錨具周圍沖洗干凈，并將梁端砼鑿毛后，安置梁端部的鋼筋網(wǎng)并用同標(biāo)號(hào)的砼封裹錨具及張拉槽口，同時(shí)振搗密實(shí)。

3 安全措施

（1）張拉人員進(jìn)工地必須戴安全帽和安全帶，在腳手架上張拉施工時(shí)安全帶應(yīng)拴牢在腳手架上。

（2）千斤頂和油泵必須有安全措施，宜用繩索吊在腳手架上，以免失手掉落，造成設(shè)備損壞和安全事故。

（3）大跨度的穿束、張拉、壓漿時(shí)，兩端必須有聯(lián)絡(luò)措施（對(duì)講機(jī)等）。

（4）在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中，必須特別注意安全。在任何情況下任何人員都不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同

時(shí)在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。

（5）操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵開動(dòng)過程

中，不得擅自離開崗位;如確需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路。

（6）穿束、張拉、壓漿時(shí)人要偏離孔道，防止意外。

（7）張拉位置下面不應(yīng)有人通行，以免錨具、工具等掉落，造成人員傷害事故。

（8）工作前做好安全交底工作，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程。

4 結(jié)語(yǔ)

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工時(shí)，施工難度較大，操作工序較多，必須精心組織，精心施工，認(rèn)真地控制好每一道工序，才能保證施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[l]公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）[S].北京：人民交通出版社，2O04.