化工廢氣處理方法精選(九篇)
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第1篇：化工廢氣處理方法范文
[關(guān)鍵詞]醫(yī)藥化工；有機(jī)廢氣；生物處理
中圖分類號：X701 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B 文章編號：1009-914X（2014）34-0212-01
在所有化工行業(yè)中，以醫(yī)藥化工生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣處理最為困難，并且因有機(jī)廢氣所具有的特點(diǎn)，在對環(huán)境造成污染的同時也會危害人體健康，一直以來都備受相關(guān)部門重視。為實(shí)現(xiàn)醫(yī)藥化工生產(chǎn)的環(huán)保性，必須要對現(xiàn)有的廢氣處理措施進(jìn)行分析，從所存問題著手，通過研究確定出更有效的處理措施，爭取能夠提高處理溶劑廢氣的有效性，降低廢氣對人體健康的影響。
一、 醫(yī)藥化工有機(jī)氣體形成原因
1.醫(yī)藥化工溶劑
醫(yī)藥化工在研制過程中會形成溶劑廢氣，并且其中部分溶劑廢氣會以廢氣的方式排放，溶劑廢氣進(jìn)入大氣環(huán)境中，就會造成環(huán)境污染。與普通化工廢氣不同，醫(yī)藥化工溶劑廢氣為有機(jī)廢氣，其中含有甲苯、甲醇、丙酮以及二氯甲烷等物質(zhì)，對空氣環(huán)境污染效果更嚴(yán)重[1]。因此，醫(yī)藥化工行業(yè)在生產(chǎn)過程中，必須要加強(qiáng)對溶劑廢氣的管理，以免其排放到空氣中對人體健康造成影響。
2.醫(yī)藥化工溶劑廢氣排放規(guī)律
醫(yī)藥化工溶劑廢氣的排放，最為常見的為間接性排放，排放過程并不規(guī)律，廢氣含有的污染性質(zhì)以及濃度都比較高，其排放會對環(huán)境造成嚴(yán)重的影響，例如空氣中會存有異味，并且因?yàn)槠錇橛袡C(jī)性廢氣，在空氣中擴(kuò)散速度更快，為廢氣排放管理工作增加了難度。
3.醫(yī)藥化工溶劑廢氣排放特征
醫(yī)藥化工行業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，主要與研制過程中的物質(zhì)相關(guān)，在廢氣排放上具有排放量大、多點(diǎn)性排放等特點(diǎn)，因?yàn)榕欧诺臒o規(guī)律性不但增加了管理的困難性，同時也增加了對人們健康的威脅性[2]。在醫(yī)藥研制生產(chǎn)過程中，所需要的溶劑量巨大，相應(yīng)產(chǎn)生的溶劑廢氣也較多，在造成環(huán)境污染的同時，也會降低生產(chǎn)效率。
二、醫(yī)藥化工廢氣處理現(xiàn)存問題
雖然在環(huán)保理念下，更多的醫(yī)藥化工企業(yè)意識到加強(qiáng)溶劑廢氣管理的必要性，也采取了相應(yīng)的措施，并取得了一定的成果，但是從整體上看，對醫(yī)藥化工有機(jī)廢氣處理的效果并不樂觀，目前仍存在一定的問題?，F(xiàn)在存在部分廢氣污染嚴(yán)重的醫(yī)藥化工企業(yè)，在廢氣治理后效果并不滿足要求而被迫關(guān)閉。絕大多數(shù)醫(yī)藥化工企業(yè)建立了清潔生產(chǎn)審核制度，并且冷凝法回收溶劑也已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，更能夠?qū)崿F(xiàn)對溶劑的有效回收，不但能夠減少溶劑廢氣的排放，同時也可以在提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率的同時減少溶劑消耗[3]。
從我國醫(yī)藥化工行業(yè)溶劑廢氣整治工作來看，與國外發(fā)達(dá)國家相比在處理效果上還存在很大的距離?，F(xiàn)在我國醫(yī)藥化工行業(yè)對溶劑廢氣的處理主要采取活性炭吸附方式，此種處理方式需要配置蒸汽進(jìn)行脫附，并且需要濃縮-催化燃燒裝置的配合，整個處理工藝相對復(fù)雜，并且成本高、操作復(fù)雜。正因?yàn)榛钚蕴刻幚泶胧┧哂械娜秉c(diǎn)，很多醫(yī)藥化工企業(yè)為節(jié)省成本，選擇不配置脫附與濃縮-催化燃燒裝置，即便是活性炭吸收飽和后也不進(jìn)行脫附或者更換，廢氣治理效果低下。醫(yī)藥化工行業(yè)溶劑廢氣治理成本高，收效低，更使得部分企業(yè)直接放棄對此方面的進(jìn)一步研究，整個處理效果停滯不前，成為制約廢氣處理發(fā)展的主要阻礙。
三、醫(yī)藥化工溶劑廢氣處理方法分析
1.吸收法
吸收法是氣態(tài)污染物處理中比較常用的一種處理手段，以吸收過程來區(qū)分，可以分為化學(xué)吸收與物理吸收兩種，主要是以氣體混合物中不同組分在液體溶劑中溶解度不同，或者溶劑廢氣與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的方式來完成污染物的分離，達(dá)到凈化廢氣的目的[4]。此種方法中選用的吸收劑一般為液體類物質(zhì)，例如水、液體石油以及表面活性劑等混合試劑對溶劑廢氣進(jìn)行吸收。
2.熱破壞法
此種方法主要應(yīng)用于低濃度有機(jī)廢氣，以操作過程來區(qū)分，可以分為催化氧化燃燒與直接火焰燃燒兩種，其中直接火焰燃燒法已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，并且具有投資少的特點(diǎn)，需要在適當(dāng)?shù)臏囟纫约氨Ａ魰r間條件下進(jìn)行，具有較好的熱處理效果。而催化氧化燃燒能夠有效降低有機(jī)物起燃溫度，利用催化劑，將有機(jī)物置于氣流中進(jìn)行加熱處理，保證其能夠在短時間內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)，將廢氣中含有的有機(jī)污染物去除。比較常用的催化劑有貴金屬與非貴金屬以及鹽類等物質(zhì)，催化劑種類的選擇在整個廢氣處理中起到的作用巨大，需要結(jié)合實(shí)際需求來選擇。
3.生物處理法
隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，生物處理法現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用到醫(yī)藥化工廢氣處理中，此種方法實(shí)質(zhì)上是一種氧化分解的過程。整個過程中微生物以廢氣中含有的有機(jī)成分作為碳源與氮源資源，然后對其進(jìn)行代謝降解，將有機(jī)物分解成二氧化碳、水以及無機(jī)鹽等無害物質(zhì)，進(jìn)而達(dá)到廢氣凈化的目的?，F(xiàn)在廢氣處理經(jīng)常應(yīng)用的生物處理裝置有生物洗滌器、生物濾池以及生物滴濾塔等。生物處理法主要適用于濃度較低的有機(jī)廢氣處理，現(xiàn)在生物處理技術(shù)研究已經(jīng)相對成熟，并且具有設(shè)備簡單、操作方便以及成本低等優(yōu)點(diǎn)。其中，對于濃度相對較高的有機(jī)廢氣，在處理時經(jīng)常會因?yàn)闉V床中顆粒物積累過多而出現(xiàn)堵塞情況，形成較大的阻力，降低處理效率，還需要針對其中存在的不足繼續(xù)進(jìn)行研究。
4.吸附法
吸附法即通過一種物質(zhì)吸附在另一種物質(zhì)表面上緩慢作用的過程，起到吸附作用的吸附劑需要具備疏松多孔的結(jié)構(gòu)，并且化學(xué)性質(zhì)應(yīng)該穩(wěn)定，不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，另外還需要其比表面積大，可以完成多個位點(diǎn)對氣體污染物的全面吸附，現(xiàn)在比較常用的吸附劑包括硅膠、人工沸石、活性炭以及氧化鋁等。此種廢氣處理方式工藝相對成熟，并且能耗較低，能夠有效應(yīng)用于污染物種類較少的廢氣中。
結(jié)束語
醫(yī)藥化工行業(yè)在生產(chǎn)過程中會應(yīng)用到大量溶劑，這就產(chǎn)生大量溶劑廢氣，并且在其處理上具有更大難度，對空氣環(huán)境以及人體健康威脅比較大，因此要結(jié)合其特點(diǎn)對現(xiàn)存的問題進(jìn)行分析，選擇切實(shí)可行的處理措施，爭取不斷提高其處理效果。
參考文獻(xiàn)
[1] 馮元群，康穎，吳斌，劉勁松.醫(yī)藥化工行業(yè)溶劑廢氣治理存在的問題及防治對策[J].環(huán)境污染與防治.2010，（04）：65-66.
[2] 薛文平，孫輝，姜莉莉，馬春，張新欣.VOCs在活性炭纖維上吸附性能的研究[J].大連輕工業(yè)學(xué)院學(xué)報.2011，（02）：12-13.
第2篇：化工廢氣處理方法范文
[關(guān)鍵詞]石油化工；廢氣；處理技術(shù)；新進(jìn)展
中圖分類號：X701 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）21-0029-01
引言
隨著經(jīng)濟(jì)的快速增長，石油化工行業(yè)的高速發(fā)展，其帶來的污染問題也越來越突出，危害也越來越嚴(yán)重。三廢污染處理已成為世界各國的共同研究課題。尤其是近年來愈發(fā)嚴(yán)重的氣候變化、生態(tài)危機(jī)已經(jīng)給石油化工企業(yè)的發(fā)展敲響了警鐘。三廢污染中最為顯著的廢氣污染與生態(tài)的變化關(guān)系最為密切，臭氧層的破壞，溫室效應(yīng)的產(chǎn)生等等要求企業(yè)要拿出行之有效的廢氣處理方案，使用科學(xué)有效顯著的廢氣排放處理技術(shù)。
1 石油化工廢氣的主要污染物及其來源
石油化工行業(yè)在生產(chǎn)的過程中都會產(chǎn)生出大量的廢氣，下面分別對這些廢氣中的主要污染物及其來源進(jìn)行簡介。
1.1 石油煉油
由于石油煉油工藝相對比較復(fù)雜，故此其在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生出來的廢氣也相對較多，具體包括以下幾大類：①氧化瀝青尾氣。該廢氣中的主要污染物是苯并花。瀝青裝置是這類廢氣產(chǎn)生的主要來源。②催化再生廢氣。其中的主要污染物有二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳和塵。這類廢氣產(chǎn)生的來源是催化裂化裝置。③燃燒煙氣。主要污染物除了包括催化再生廢氣中的幾種之外，還有氮氧化物。這類廢氣的產(chǎn)生來源有鍋爐、加熱爐以及焚燒爐等等。④含硫廢氣。主要污染物包括氨、二氧化硫、硫化氫。產(chǎn)生來源有氣體脫硫、加氫精制、含硫污水汽提、含硫尾氣回收處理。⑤臭氣。主要污染物包括酚、硫、醇及二氧化硫。產(chǎn)生的來源有脫硫、污水及污泥處理、硫磺回收、油品精制。⑥總烴。這是石油煉油過程中產(chǎn)生最多的污染物，其來源也非常之廣，幾乎煉油的各個環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生。
1.2 化工生產(chǎn)
①燃燒煙氣石油。主要污染物為二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物和塵。具體來源包括鍋爐、加熱爐、裂解爐、焚燒爐和火炬。②工藝廢氣。具體包括烷烴、烯烴、環(huán)烷烴、芳香烴、醛、酚、酉旨、醇、鹵化物、鹵化烴、二氧化硫、氧化物、一氧化碳、氮氧化物、氰化物等等。工業(yè)廢氣產(chǎn)生的來源包括甲苯裝置、對苯二甲酸裝置、環(huán)氧氯丙烷裝置、甲醇、乙醛、聚乙烯、聚丙烯、丁苯橡膠等等。
2 石油化工廢氣的處理方法
石油化工企業(yè)在廢氣處理過程中的方法很多，從其作用原理上講則分三類：物理處理方法、化學(xué)處理方法和生物處理方法。
2.1 物理處理法
①吸附法主要用于對一些刺激性有機(jī)化介物的吸附，使用的載體一般是活性炭，因其表而積大，吸附能力強(qiáng)，再生能力好，可用于刺激性廢氣的脫臭處理。過濾法則主要用在粒徑較小的油煙霧的處理上。②過濾法的處理介質(zhì)常為玻璃纖維，因?yàn)樘幚淼挠蜔熿F自徑小，遇冷時會快速凝結(jié)，通過玻璃纖維能有效濾除有害的物質(zhì)。
2.2 化學(xué)處理法
化學(xué)處理法主要是催化法，催化法的種類也很多，在催化中常用的催化劑也分貴金屬和非貴金屬、非金屬三類。除催化法之外，放電分解也是一種較為常見的廢氣處理方法，其主要作用機(jī)制是利用高電壓放電產(chǎn)生非熱平衡等離子的過程中產(chǎn)生的高能電子破壞碳原子與碳原子、碳原子與氫原子形成的化學(xué)鍵，再經(jīng)化學(xué)置換反應(yīng)，將有害化介物轉(zhuǎn)化為無害化介物排出。
2.3 生物處理法
生物處理方法是利用微生物分解處理廢氣的方法，微生物處理廢氣是基于廢水處理方法發(fā)展起來的，對易溶于水的有害氣體可以考慮將其溶解在水中利用細(xì)菌進(jìn)行降解，對于難溶于水的有害氣體，則需在真空中進(jìn)行細(xì)菌講解。
3 石油化工廢氣處理技術(shù)的新進(jìn)展
目前，較為常用的石油化工廢氣處理技術(shù)主要有放電等離子體技術(shù)、生物分解技術(shù)以及iT02光催化技術(shù)。下面分別對這三種技術(shù)及其相關(guān)的研究進(jìn)展進(jìn)行介紹。
3.1 放電等離子體技術(shù)
該廢氣處理技術(shù)常被用于工業(yè)尾氣的處理，其主要是通過高電壓的放電形式獲得非熱平衡等離子體，在這一過程中會生成大量的高能電子，利用這些高能電子可以破壞C-H和C-C等化學(xué)鍵，進(jìn)而使工業(yè)尾氣分子中的H、Cl以及F等發(fā)生置換反應(yīng)，最終生成H20和C02，這樣一來便可以使這些工業(yè)廢氣全部變?yōu)闊o害物質(zhì)。目前，國內(nèi)外將這種廢氣處理方法列為處理工業(yè)廢氣最有效的幾種方法之一。正因該方法在處理工業(yè)廢氣中的有效性較高，使國內(nèi)外的專家學(xué)者加大了對該項(xiàng)技術(shù)的研究力度，研究方向主要有協(xié)同催化劑和反應(yīng)器這兩個方面，并取得了一定的進(jìn)展。①協(xié)同催化劑。為了進(jìn)一步提高等離子體對污染物的去除效率，研究人員進(jìn)行了大量試驗(yàn)，最終發(fā)現(xiàn)在等離子體中加入一定劑量的催化劑可以顯著提高污染物的去除效率。同時一些專家學(xué)者還對有害大氣污染物在低溫等離子體化學(xué)處理中金屬氧化物的催化活性進(jìn)行了研究，相關(guān)的研究結(jié)果表明在不使用Mn02作為反映催化劑時，苯的轉(zhuǎn)換率僅為30%左右，而使用Mn02作為催化劑參與反應(yīng)時，苯的轉(zhuǎn)化率能夠達(dá)到90%以上。②放電反應(yīng)器。放電反應(yīng)器是等離子體產(chǎn)生的主要裝置，其性能和結(jié)構(gòu)直接決定著有機(jī)污染物的去除效果。近些年里一些專家學(xué)者加大了對放電反應(yīng)器性能的研究力度，并取得了一定的進(jìn)展。
3.2 生物分解技術(shù)
該技術(shù)是在微生物處理廢水的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種有機(jī)廢氣處理方法，其主要是利用微生物的正常生命活動將有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為無機(jī)物的一種技術(shù)。近年來，國外的一些研究者對該技術(shù)處理VOCS在微生物菌群培養(yǎng)、動力學(xué)模型機(jī)設(shè)備工藝等方面進(jìn)行了相關(guān)研究，通過數(shù)學(xué)模型的建立為設(shè)計和過程優(yōu)化提供了可靠依據(jù)。國內(nèi)的一些專家學(xué)者則將研究的重點(diǎn)放在了反應(yīng)器中微生物的生長狀況方面，通過研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)被處理污染物的成分及微環(huán)境不同時，會繁殖出不同的微生物種群。對于一些水溶性較好的污染物可以通過一些生存在水中的細(xì)菌來完成生物降解，而難溶于水的污染物則可采用真菌代替細(xì)菌來完成降解。
3.3 ITOZ光催化技術(shù)
該技術(shù)以其自身具有的諸多優(yōu)點(diǎn)，如化學(xué)穩(wěn)定性好、容易獲得、成本低廉、無毒等等，在近些年里逐漸受到關(guān)注。其屬于一種較為理想的催化劑，也是目前為止在廢氣處理中應(yīng)用最多的一類催化劑。研究人員通過對該催化劑的改性，使其光響應(yīng)的范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，有效地降低了電子復(fù)合率，顯著提高了催化效率。同時經(jīng)過實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，復(fù)合薄膜的活性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于單一薄膜，摻雜復(fù)合薄膜的光降解率較之未摻雜前有顯著提高。雖然Ti02光催化技術(shù)在處理工業(yè)廢氣方面具有反應(yīng)速率快、不受溶劑中的分子影響、反應(yīng)效率高、容易回收等優(yōu)點(diǎn)，但該技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過程中也存在一些問題，為了使該技術(shù)獲得更為廣泛的應(yīng)用，許多專家學(xué)者針對技術(shù)應(yīng)用中的不足展開了深入研究，如針對貴金屬表面沉積、強(qiáng)酸化等問題進(jìn)了研究，進(jìn)一步提高了可見光的利用率及催化量子的效率，并且還將熱催化、等離子體以及微波場等技術(shù)與光催化進(jìn)行藕合，并在有機(jī)污染物氣相光催化降解中進(jìn)行了應(yīng)用，結(jié)果表明能夠顯著提高光催化過程的效率。
第3篇：化工廢氣處理方法范文
【關(guān)鍵詞】焦?fàn)t煤氣；凈化裝置；應(yīng)用問題
前言：
自70年代末開始，我國一些大型的焦化廠為了配合大容積焦?fàn)t的投入使用，從國外引入了大量的先進(jìn)技術(shù)和工藝，其中比較典型的有脫酸蒸氨工藝、全負(fù)壓凈化工藝、氨分解工藝等等。下面簡要介紹一下我國煤氣凈化技術(shù)的應(yīng)用情況。
1.分析焦?fàn)t煤氣凈化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
焦?fàn)t煤氣凈化屬于煉焦過程中的重要環(huán)節(jié)之一。多年以來，我國各大焦化廠均沿襲著傳統(tǒng)的煤氣回收工藝流程，即初冷、洗氨、終冷、洗苯。直至上世紀(jì)50年代末，經(jīng)過焦化工作者的不懈努力終于設(shè)計出了與我國自行研發(fā)的58型焦?fàn)t相適應(yīng)的煤氣凈化工藝，如ADA脫硫、硫胺與氨水流程、氨法脫硫、氨焚燒工藝、污水處理以及單塔脫苯工藝等等。但是，雖然這些工藝流程也均能起到煤氣凈化的作用，但經(jīng)各廠實(shí)際應(yīng)用后卻發(fā)現(xiàn)，這些煤氣凈化工藝普遍存在凈化效果較差、環(huán)境污染嚴(yán)重、對設(shè)備腐蝕性強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量差、氨苯回收率無法達(dá)到指定要求等缺點(diǎn)。這不僅與國際先進(jìn)技術(shù)水平相差甚遠(yuǎn)，而且也無法滿足煉焦生產(chǎn)及綠色環(huán)保的要求。
1.1初步冷卻煤氣
簡單的講，煤氣初冷就是對焦?fàn)t煤氣進(jìn)行初步冷卻降溫，使其從800℃左右的高溫降至25℃左右的溫度。在這一過程中主要依靠的裝置是初冷器，相應(yīng)的冷卻方法主要有直接式、間接式以及直接與間接相結(jié)合三種方式。冷卻裝置又分為立管式、橫管式和直冷式噴淋塔三種。在間接冷卻的過程中，一般冷卻水不會與煤氣發(fā)生直接接觸，主要是利用換熱器來完成冷卻。由于在該過程中冷卻水并未受到污染，故此可循環(huán)重復(fù)使用，這種方法比較適合在水資源緊缺的焦化廠中使用。而直冷式主要是通過塔來完成冷卻，在此過程中不僅能夠?qū)γ簹膺M(jìn)行冷卻，同時還可以起到凈化的效果。基于這兩種冷卻方式的優(yōu)點(diǎn)，大部分焦化廠均選擇兩種方式結(jié)合使用來進(jìn)行煤氣初冷。實(shí)踐證明，冷卻后煤氣中含萘量能夠降低到每立方米1克以下。
1.2焦油的脫除與回收
在煤氣冷卻的過程中，大部分焦油會隨氨水一并冷卻，其余的一小部分則會被焦油捕集裝置混合到氨水當(dāng)中?，F(xiàn)階段，大多數(shù)焦化廠基本都是采用氨水焦油分離裝置對煤氣中的焦油進(jìn)行脫除，在分離過程中還能夠達(dá)到去除渣塵的目的。通常情況下，分離的時間越長效果就越好，但隨著時間長度的增加，分離溫度會有所降低，這樣會使焦油粘度增大，從而影響分離效果。所以在實(shí)際分離中必須同時滿足時間和溫度這兩個因素的要求。
1.3萘脫除工藝
在粗煤氣當(dāng)中，萘含量約為每立方米10g左右，初冷后含量會降至每立方米2g左右，此時萘則處于一種過飽和狀態(tài)。當(dāng)煤氣由管道流向下一工序時，由于流速過慢或溫度不足，便會導(dǎo)致萘沉積，從而造成管道堵塞。為此，有效地脫除煤氣中的萘顯得尤為重要。目前常用的脫萘法主要有油洗和水洗兩種。利用油洗法可將煤氣中含萘量降至每立方米0.5g以下，這樣能夠防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
1.4煤氣的調(diào)節(jié)及輸送
煤氣輸送過程常用的裝置為鼓風(fēng)機(jī)，根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式的不同可分為離心式和容積式兩種。由于離心式鼓風(fēng)機(jī)可以按照不同的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，如循環(huán)調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)以及自動調(diào)節(jié)等，所以多數(shù)大型焦化廠都以離心式鼓風(fēng)機(jī)作為煤氣傳送的主要裝置。
2提出焦?fàn)t煤氣凈化技術(shù)的改進(jìn)方法
2.1焦?fàn)t煤氣凈化過程的環(huán)保技術(shù)
2.1.1廢氣處理技術(shù)
廢氣是指在焦?fàn)t煤氣凈化系統(tǒng)中間槽、器產(chǎn)生的發(fā)散氣體。廢氣的處理方法如下：1）廢氣中若含有吡啶鹽基、氨等堿性物質(zhì)，應(yīng)采用含游離酸的工業(yè)清水或溶液進(jìn)行洗除，也可以將廢氣引入煤氣負(fù)壓系統(tǒng)；2）廢氣中若含SO3等酸性物質(zhì)，應(yīng)使用稀氨水進(jìn)行洗除，若含酚，則使用稀NaoH溶液吸收廢氣中的酚；3）廢氣中若含苯類，可采用低溫或洗油洗滌的方法將其冷凝后進(jìn)行回收，也可采用浮頂儲槽或N2封閉，或直接將廢氣引入煤氣負(fù)壓系統(tǒng)。
2.1.2廢渣處理技術(shù)
在焦油與氨水中所分離出來的焦油渣送往煤場，將其摻入配合煤中進(jìn)行煉焦或配入作型煤。脫苯產(chǎn)生的再生渣應(yīng)當(dāng)摻入粗焦油中，脫硫產(chǎn)生的硫磺渣應(yīng)混入動力煤中。
2.1.3廢水處理技術(shù)
1）剩余氨水的脫酚處理。國外的焦?fàn)t煤氣凈化技術(shù)一般不對剩余氨水進(jìn)行脫酚處理，而是直接將其進(jìn)行蒸氨處理后送入生化處理裝置。國內(nèi)的焦?fàn)t煤氣凈化技術(shù)則主張先將剩余氨水進(jìn)行脫酚，再將其進(jìn)行蒸氨和生物脫酚處理。但是，由于回收酚類產(chǎn)品需要耗費(fèi)較多的資金，所以就國內(nèi)的新建廠而言，并不倡導(dǎo)建設(shè)脫酚裝置。含氨酚水的脫酚處理技術(shù)包括蒸汽酚和溶劑脫酚兩類，蒸汽脫酚已被淘汰，溶劑脫酚技術(shù)根據(jù)不同的設(shè)備類型可分為固定篩板法、振動萃取法和離心法，所使用的溶劑包括粗苯、溶劑油、N5O3+煤油、輕苯等；2）蒸氨廢水處理。各國均采用生物化學(xué)處理方法進(jìn)行蒸氨廢水處理，如活性污泥法。
2.2新型干法凈化技術(shù)
當(dāng)前，我國在建或已建成的焦?fàn)t煤氣制甲醇項(xiàng)目所采用的干法凈化技術(shù)，可分為以下兩種形式：
2.2.1傳統(tǒng)的干法凈化技術(shù)
將溫度控制在350℃-430℃之間，利用鐵鉬催化劑使有機(jī)硫加氫生成硫化氫，而后使用成本低的固體吸收劑將硫化氫脫除，以實(shí)現(xiàn)凈化的目標(biāo)。這種干法凈化技術(shù)的脫除精度總硫含量僅僅能達(dá)到合成氨系統(tǒng)的凈化標(biāo)準(zhǔn)，而難以達(dá)到甲醇生產(chǎn)對脫硫精度的要求。
2.2.2新型干法凈化技術(shù)
包括以下兩類：1）一級加氫工藝，其流程為一級加氫、粗吸收、精吸收；2）兩級加氫工藝，其流程為一級加氫、粗脫、二級加氫、精脫。這兩種干法凈化工藝是為了滿足焦?fàn)t煤氣綜合利用需求而研究開發(fā)的。由于焦?fàn)t煤氣中的硫具備含量大、形態(tài)復(fù)雜、雜質(zhì)多等特點(diǎn)，若采用傳統(tǒng)的干法凈化工藝，勢必?zé)o法達(dá)到對焦?fàn)t煤氣進(jìn)行深層次化工利用的標(biāo)準(zhǔn)。所以，必須同步進(jìn)行干法凈化工藝的開發(fā)與加氫凈化劑、催化劑的開發(fā)，以改進(jìn)出具有針對性、集成性的工藝技術(shù)，從而有效解決焦?fàn)t煤氣化工利用的凈化問題。
3.焦?fàn)t煤氣凈化的新技術(shù)探
煤氣凈化新工藝簡述
在簡化工藝流程、減少投資占地、降低生產(chǎn)成本的前提下，為滿足城市煤氣標(biāo)準(zhǔn)要求，在對傳統(tǒng)煤氣凈化工藝?yán)淠娘L(fēng)工段后各工序利弊分析的基礎(chǔ)上，通過合并其同類功能、取消某些單元操作或調(diào)整相關(guān)工序的前后順序，推出了焦?fàn)t煤氣凈化新工藝。以硫銨脫除流程為例，對新工藝簡介如下：粗煤氣氣液分離初冷脫苯萘捕洗油脫硫煤氣輸送脫氨凈化煤氣（城市煤氣）。
結(jié)束語：
進(jìn)入新世紀(jì)以來，我國焦?fàn)t煤氣凈化技術(shù)有了很大的進(jìn)步。發(fā)展煤氣凈化技術(shù)，不僅可以獲得良好的環(huán)境效益和社會效益，還可以獲得顯著的宏觀經(jīng)濟(jì)效益。大力發(fā)展煤氣凈化技術(shù)對于保障高效。清潔的能源供應(yīng)將起到相當(dāng)重要的作用，是現(xiàn)今經(jīng)濟(jì)條件下實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。
參考文獻(xiàn)：
第4篇：化工廢氣處理方法范文
關(guān)鍵詞:廢氣治理;行業(yè)發(fā)展;控制技術(shù);展望
Abstract: The environment problem has been a national and even global within the scope of the issues of common concern, especially because of the rapid development of the modern economy, a lot of new economic industry interests seek are built on the basis of the cost of environmental pollution. According to the industrial operation situation of some emissions more, China promulgated the volatile pollutants emission standard, this article from the waste management business development as well as the current market environment characteristics of the management and technology management situation analysis, points out some problems in the development of the industry, and puts forward the corresponding solutions. Personal recommendations.
Key words: waste gas treatment; industry development; control technology; Prospect
中圖分類號：S888.74+8
一．我國廢氣治理行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)環(huán)境
2011年是我國“十二五”規(guī)劃執(zhí)行的起始年，從國家的部委到各地的政府機(jī)關(guān)，都對“十二五”的計劃執(zhí)行持有堅決的信心，在廢氣污染的治理方面，“十二五”規(guī)劃中提出了要對工業(yè)生產(chǎn)和出現(xiàn)氣體污染及排氣工序的廠區(qū)所排出的毒氣及揮發(fā)性污染氣體的控制管理進(jìn)行加強(qiáng)，像一些較為典型的石化產(chǎn)業(yè)在半成品的加工，成品的生產(chǎn)、于是以及貯存過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性污染氣體的排放控制等。在化學(xué)溶劑的選擇方面則傾向于屬性溫和、低毒害、低揮發(fā)性的產(chǎn)品，從而使得精細(xì)化工行業(yè)的廢氣污染排放得到一定的控制。
在“十二五”的建設(shè)期間，通過這樣長期有效的污染控制管理，我國的廢氣污染治理工作將會取得十分喜人的成績，其實(shí)我國開展廢氣污染排放控制管理工作已經(jīng)有了三十多個年頭，但是由于技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的不足，因此相關(guān)的廢氣污染治理的重點(diǎn)都放在了除塵、脫硝及脫硫工作上，同時由于管理標(biāo)準(zhǔn)和體制的不完善和不健全，污染性較強(qiáng)的廢氣排放控制管理沒有得到有效的治理。現(xiàn)如今，我國提出了國家空氣質(zhì)量提高聯(lián)防聯(lián)控的設(shè)計規(guī)劃，將廢氣排放污染的控制管理工作設(shè)立為聯(lián)防聯(lián)控的重點(diǎn)工作內(nèi)容之一。以下是筆者所了解到的國家頒布的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 16297-1996）、《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB 18483-2001）、《儲油庫大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 20950-2007）、《煉焦?fàn)t大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 16171-2012）、《汽油運(yùn)輸大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 20951-2007）、《加油站大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 20952-2007）等等，涉及到廢氣污染排放并納入制定相關(guān)控制標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)有：人造板工業(yè)、橡膠制品工業(yè)、電子工業(yè)、皮革制造工業(yè)、服裝干洗業(yè)、涂裝工業(yè)以及鑄造工業(yè)等等，由此不難看出，廢氣排放污染較重的單位都屬于工業(yè)性質(zhì)，而隨著今后的時展，需要廢氣控制管理的行業(yè)將逐漸增多，民眾環(huán)保意識的增進(jìn)一方面督促了國家環(huán)境管理部門工作的執(zhí)法力度，另一方面也使得相關(guān)的廢氣污染治理行業(yè)發(fā)展更為迅速。
二．廢氣治理行業(yè)相關(guān)技術(shù)的近期發(fā)展
2.1治理技術(shù)的行業(yè)核心技術(shù)的介紹
這兩種核心處理技術(shù)對廢氣污染中的粉塵、酸堿廢氣和有機(jī)廢氣都起到了基本處理的作用，能夠在初步處理的環(huán)節(jié)完成一部分的簡單的凈化工序，為后期的升級處理打好基礎(chǔ)。以下是兩種核心技術(shù)的詳細(xì)介紹。
2.1.1回收技術(shù)應(yīng)用
所謂回收技術(shù)，顧名思義，就是將排放出來的廢氣通過一定的方法進(jìn)行回收處理。比較常用的是物理回收方法，通過溫度、壓強(qiáng)的改變或利用一些具有選擇性的吸附劑和滲透膜來分離排出氣體中的污染物成分包括粉塵、酸堿廢氣和有機(jī)廢氣等等，該項(xiàng)分離方法中，所應(yīng)用到的技術(shù)類別涉及到了吸收技術(shù)、吸附技術(shù)、蒸汽平衡技術(shù)、冷凝技術(shù)以及膜分離技術(shù)等等，回收過程使用過的有機(jī)溶劑可以通過集中處理后進(jìn)行分離提純，或者直接應(yīng)用與對于質(zhì)量方面的要求不那么嚴(yán)格的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。從上述內(nèi)容中，我們可以知道，回收技術(shù)屬于物理技術(shù)應(yīng)用，科技的飛速進(jìn)步?jīng)Q定了物理分離技術(shù)的發(fā)展，這種分離方式相對來說不存在二次污染，因此受歡迎程度較高。
2.1.2銷毀技術(shù)應(yīng)用
銷毀技術(shù)不同于回收技術(shù)，該處理過程中所應(yīng)用到的都是通過生化或化學(xué)反應(yīng)來完成的，通過光、熱、催化劑促進(jìn)分解以及微生物化合等技術(shù)，將廢氣中的污染廢氣和化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的酸堿廢氣轉(zhuǎn)變?yōu)樗投趸嫉纫恍o毒無害的小分子化合物。銷毀技術(shù)施行的過程中主要是通過催化燃燒、高溫焚化、低溫等離子破壞、生物氧化以及光催化氧化技術(shù)的應(yīng)用而完成的，需要特別提出的就是，催化燃燒技術(shù)、吸附技術(shù)和高溫焚燒技術(shù)是較為傳統(tǒng)的化學(xué)廢氣控制管理技術(shù)，同時也是應(yīng)用最為廣泛的三類控制管理技術(shù)。而吸收技術(shù)由于其處理工序的特殊性，因此可能造成一定程度的二次污染，在安全性能的表現(xiàn)方面差強(qiáng)人意，所以現(xiàn)如今的有機(jī)廢氣控制管理的過程中已經(jīng)摒棄了這種處理方法，只將其作為輔的前期或后期的廢氣處理工序。像一些漆霧、粉塵酸性和堿性化合物的處理屬于前期處理應(yīng)用，等離子體破壞所產(chǎn)生的二次污染的吸收則屬于后期吸收技術(shù)的應(yīng)用。
2.2新型廢氣控制管理技術(shù)性質(zhì)極其優(yōu)勢分析
下面所介紹的廢氣控制管理技術(shù)是指在完成了初步的廢氣污染處理過程后，廢氣中的粉塵等大顆粒物質(zhì)以被去除的狀況下進(jìn)行的有機(jī)廢氣處理方法。
2.2.1低溫等離子體凈化法
這種廢氣控制管理技術(shù)是近些年興起的一種新型處理技術(shù)。作為物質(zhì)以固體、液體、氣體三種形態(tài)存在以外的第四種形態(tài)，電子、離子、中性粒子和自由基是等離子體構(gòu)成的四大成:所謂低溫等離子體凈化法就是利用某一介質(zhì)在放電的過程中所產(chǎn)生的等離子體以極快的速度對廢氣中的氣體分子進(jìn)行反復(fù)沖擊，從而使其內(nèi)部的成分被激活、電離最終被裂解發(fā)生一系列的氧化反應(yīng)，經(jīng)過一系列的處理動作，污染物內(nèi)部的化學(xué)鍵被打破，讓污染物從大分子性質(zhì)的化合物轉(zhuǎn)變成無毒無害的小分子物質(zhì)，最終完成污染物的轉(zhuǎn)化處理。
在廢氣控制管理工作的進(jìn)行中，利用低溫等離子技術(shù)進(jìn)行廢氣凈化具備許多優(yōu)勢：1.系統(tǒng)動力消耗較低。由于等離子物質(zhì)的分子體積小，因此在等離子體反應(yīng)器的內(nèi)部運(yùn)作過程中阻力的大小幾乎可以忽略不計，使得系統(tǒng)的動力消耗方面預(yù)留了很大的空間；2.處理反應(yīng)裝置的拆裝簡便。該處理技術(shù)的反應(yīng)發(fā)生裝置是采用模塊化結(jié)構(gòu)，除了整體造價低廉以外，還可以進(jìn)行反復(fù)遷移拆裝利用；3.裝置開啟關(guān)閉的實(shí)效性高。該處理反應(yīng)方面沒有溫度上的要求，因此不需要任何預(yù)熱工序，需要進(jìn)行處理時不需要預(yù)留加熱時間，可即時開啟或關(guān)閉裝置；4.抗干擾能力強(qiáng)。由于處理反應(yīng)的環(huán)境密閉性較強(qiáng)，所以處理過程中不會受到其他顆粒物產(chǎn)生的干擾；5.反應(yīng)裝置的空間占用較少，能夠節(jié)省處理空間。
2.2.2生物治理技術(shù)法
生物治理的技術(shù)方法是這幾種新型治理方法中應(yīng)用效果最佳的一種，工業(yè)廢氣中許多無機(jī)蒸汽中多少都會含有一定酸堿性化合物，而通過生物濾池的處理，能夠?qū)@些酸堿氣體進(jìn)行稀釋處理，再通過其他廢氣處理手段對廢氣進(jìn)行更深層的處理。
生物治理技法的優(yōu)勢在于，處理裝置簡單，無論是設(shè)備的投資還是處理工序的運(yùn)作方面，其整體費(fèi)用支出方面的資金消耗較少，并且生物治理技術(shù)法處理過程中的二次污染情況也較為樂觀，綠色環(huán)保是其最大的優(yōu)點(diǎn)。我國在生物科技方面的發(fā)展已經(jīng)得到了一定的認(rèn)可，并且對于生物菌落和填料的研究發(fā)展正在逐步展開。
廢氣治理行業(yè)市場的自身特點(diǎn)
3.1“十二五”對我國廢氣控制管理市場發(fā)展的推進(jìn)
五年計劃的實(shí)行和發(fā)展是我國民眾實(shí)現(xiàn)政治權(quán)利的主要體現(xiàn)，“十二五”期間，國家的環(huán)保規(guī)劃相繼出臺，引發(fā)了社會及民眾對于環(huán)保事業(yè)的關(guān)注，而廢氣治理行業(yè)治理市場的發(fā)展也不負(fù)眾望，呈現(xiàn)出積極向上的良好狀態(tài)。但是在這種發(fā)展?fàn)顩r下，國家相關(guān)的管理部門和污染企業(yè)自身還是存在許多不足之處，因?yàn)閯倓傔M(jìn)入“十二五”的規(guī)劃階段，因此一些地方政府部門對環(huán)保政策的出臺還頒布還處于研究階段，極少數(shù)的政府部門出臺了相關(guān)的限制條款和處罰文件。污染企業(yè)方面則表現(xiàn)為對廢氣控制管理知識和思想的缺乏，在相關(guān)的控制管理技術(shù)方面缺乏明確的鑒別能力，主動要求進(jìn)行廢氣控制管理的企業(yè)很少，并且受到了營業(yè)效益的限制，資金費(fèi)用的利用空間方面較為匱乏。
3.2國家已設(shè)置重污染工業(yè)園區(qū)的治理試驗(yàn)點(diǎn)
任何一項(xiàng)與國家控制管理政策相關(guān)的頒布和實(shí)施，都會采取試驗(yàn)點(diǎn)規(guī)劃的形式來進(jìn)行試驗(yàn)，筆者所知的試驗(yàn)場地就有浙江臺州的黃巖、椒江和林海川南園區(qū)，這些試驗(yàn)場中的治理技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目包括蓄熱式催化燃燒、蓄熱式熱力燃燒、低溫等離子體凈化、生物滴濾、光電催化等，整體試驗(yàn)區(qū)的廢氣控制管理已經(jīng)全面展開。除此以外，在主城區(qū)和數(shù)十家醫(yī)藥化工企業(yè)設(shè)置了6個環(huán)境監(jiān)測點(diǎn)，對當(dāng)?shù)氐膹U氣治理行業(yè)起到了很好的促進(jìn)作用，加速了各地政府的廢氣污染治理工作進(jìn)程，提高相關(guān)部門的工作熱情。截止到2013年3月，浙江臺州試驗(yàn)區(qū)的廢氣污染治理工作已經(jīng)取得了良好的進(jìn)展。
3.3國內(nèi)外廢氣治理行業(yè)的競爭概況
相對于歐美國家和一些較為發(fā)達(dá)的東方國家，我國廢氣污染治理行業(yè)起步較遲。早在20世紀(jì)80年代初期，我國的制造業(yè)正值大興發(fā)展的時期，制衣制鞋業(yè)所排出的工業(yè)廢氣污染十分嚴(yán)重，對民眾的身體健康產(chǎn)生了極大的威脅，就此引起了廣大群體的注意。當(dāng)我國的制造業(yè)到達(dá)頂峰，也就是20世紀(jì)90年代時，我國出臺了一系列關(guān)于大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，并對一些較為典型的制造區(qū)域和工廠進(jìn)行環(huán)境改造。由于地理環(huán)境和商業(yè)發(fā)展便利等原因，我國的制造業(yè)區(qū)域逐漸向沿海地區(qū)轉(zhuǎn)移，同時制藥原料加工、皮革、印刷、家具以及電子等一些重污染制造行業(yè)也涌入了我國的沿海地區(qū)，相較于80年代初期發(fā)展起來的制造業(yè)而言，這些新興產(chǎn)業(yè)的廢氣污染程度更為嚴(yán)重，并且與其相關(guān)的污染控制管理的基礎(chǔ)費(fèi)用也較為昂貴。縱觀我國整體的廢氣污染治理行業(yè)的發(fā)展歷史，與發(fā)達(dá)國家相比較，治理的技術(shù)和發(fā)展至少落后了二十多年。
而在技術(shù)的引進(jìn)方面，因?yàn)槲覈奈飪r水平偏低，因此制造行業(yè)的利潤收入并不多，而要想引進(jìn)發(fā)達(dá)國家的廢氣污染處理技術(shù)并加以運(yùn)用，那么在成本和運(yùn)作方面的費(fèi)用將會是一筆很大的開支，所以我國絕大部分的民營或國營企業(yè)都不會直接引進(jìn)國外的廢氣污染治理技術(shù)和設(shè)備。除了費(fèi)用成本過高以外，我國的廢氣控制管理的法律法規(guī)體系制度也不夠健全，各地政府的管理監(jiān)督?jīng)]有到位，要求標(biāo)準(zhǔn)的控制方面也算不上嚴(yán)格。因此，我國廢氣污染控制管理行業(yè)的發(fā)展下步計劃應(yīng)該是對國外的先進(jìn)處理技術(shù)進(jìn)行引進(jìn)，然后與國內(nèi)的處理技術(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)厝诤险{(diào)整，進(jìn)而形成一套適中的廢氣治理方法。
單純的就治理技術(shù)方面來說，我國近二十年的研究發(fā)展過程中，在一些主流的廢氣治理技巧上，如催化燃燒技術(shù)和活性炭纖維吸附回收技術(shù)方面的研究已經(jīng)取得了較大的進(jìn)步，很大程度上已經(jīng)可與國外的技術(shù)水平相媲美，并且在治理成本的控制方面還略勝一籌。而一些高端電子生產(chǎn)業(yè)的廢氣污染處理方面，我國還不具備獨(dú)立處理的能力和技能，因此一些相關(guān)的國外企業(yè)憑借自身略微領(lǐng)先的治理技術(shù)和管理理念，運(yùn)用各種商業(yè)競爭方法打入我國廢氣治理行業(yè)的內(nèi)部市場當(dāng)中，這樣的競爭情況，一方面對我國廢氣治理行業(yè)的發(fā)展帶來了一定的壓力，另一方面也起到了積極正面的敦促推進(jìn)作用。
歸納總結(jié)
綜上所述，我國廢氣治理行業(yè)的發(fā)展前途還是十分樂觀的，近二三十年的奮發(fā)努力，我國已經(jīng)從一個毫無環(huán)境治理概念的工業(yè)落后國轉(zhuǎn)變成了一個能夠依靠自己的智慧和力量進(jìn)行污染治理的經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國。本文將我國廢氣污染治理行業(yè)的近況介紹作為開場，順次講述了我國廢氣污染治理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的頒布執(zhí)行、治理技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢、各項(xiàng)新型治理技術(shù)的研究發(fā)展、治理試驗(yàn)區(qū)的設(shè)立及效果以及國內(nèi)外廢氣治理行業(yè)的競爭狀況等等，字里行間中透露出了筆者對于我國廢氣治理行業(yè)當(dāng)前所有成就的自豪以及對未來展望的祝福和期待，相信在不久的將來，我國的廢氣治理技術(shù)一定會攀上世界環(huán)境治理行業(yè)的頂峰，為國家的進(jìn)步發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的一份力量。
【參考文獻(xiàn)】
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第5篇：化工廢氣處理方法范文
大氣環(huán)境是人類賴以生存的可貴資源，大氣環(huán)境資源的破壞是一種不可逆過程，恢復(fù)良好的大氣環(huán)境質(zhì)量要比采取措施從根本上防治大氣污染付出更多的經(jīng)濟(jì)代價。但這種觀念長期以來并沒有被一些部門和一些地區(qū)充分的理解和認(rèn)識。他們只考慮近期的、局部的經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，在制訂一些綜合的經(jīng)濟(jì)政策、產(chǎn)業(yè)政策以及城市建設(shè)發(fā)展規(guī)劃中缺乏對保護(hù)大氣環(huán)境的考慮，往往以犧牲環(huán)境為代價換取經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，形成了盲目擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，亂鋪攤子，重復(fù)建設(shè)，技術(shù)裝備水平低，能源資源浪費(fèi)大，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)無序發(fā)展，劣質(zhì)煤炭流通失控等狀況。因此說缺乏對環(huán)境保護(hù)考慮的地方政策的出臺，本身就是造成加重大氣污染的誘因，所造成環(huán)境危害和損失是難以挽回的。
復(fù)合式生物反應(yīng)器廢氣處理設(shè)備
項(xiàng)目簡介：該設(shè)備由懸浮式生物反應(yīng)器和固定式生物反應(yīng)器構(gòu)成；在懸浮式生物反應(yīng)器下部側(cè)壁開有一進(jìn)氣口，在進(jìn)氣口處安裝有穿孔管，上部側(cè)壁設(shè)有出水口，頂部與固定式生物反應(yīng)器對接；在固定式生物反應(yīng)器的內(nèi)部填充有填料，上部側(cè)壁設(shè)有噴淋液進(jìn)口及噴頭；在頂部或下部的側(cè)壁開有排氣口，或在懸浮式生物反應(yīng)器和固定式生物反應(yīng)器之間有氣體連通管；兩個生物反應(yīng)器之間安裝有隔板。該發(fā)明在懸浮式生物反應(yīng)器內(nèi)的微生物以細(xì)菌為主，在固定式生物反應(yīng)器內(nèi)的微生物以真菌類為主，可以有效地將廢氣中親水性和疏水性污染物同時去除。
含汞廢氣、廢水和固廢治理技術(shù)
項(xiàng)目簡介：廢水處理效果與多種因素有關(guān)，實(shí)際工程中常將幾種方法有機(jī)結(jié)合起來，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)有效的除汞目的。該技術(shù)采用綜合法，即由吸收法和吸附法聯(lián)合起來分級凈化含汞廢氣，達(dá)到預(yù)期的凈化目的；采用化學(xué)沉淀法作為含汞廢水的一級處理，去除大部分汞離子，采用絮凝沉淀和過濾法對含汞廢水進(jìn)行二級深度處理。采用化學(xué)洗滌－固定化工藝處理含汞固廢。該技術(shù)適合工業(yè)企業(yè)及工業(yè)園區(qū)的含汞廢氣、含汞廢水和含汞固體廢棄物處理。
高壓脈沖電暈放電治理低濃度有機(jī)廢氣
項(xiàng)目簡介：該項(xiàng)目在國內(nèi)率先用脈沖電暈冷等離子治理低濃度有機(jī)廢氣，自行設(shè)計并成功地建造了小試樣機(jī)，具有能耗低，投資少，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。該項(xiàng)目創(chuàng)新性地運(yùn)用電暈催化相結(jié)合新技術(shù)，使該技術(shù)能在常溫常壓下有效降解有機(jī)廢氣，如苯、甲苯、丙酮、三氯乙烯和三氟三氯乙烷（CFC～113），氣體流速均為400ML/MIN，濃度為100～2000PPM，去除率高達(dá)95％以上，降解效果好，開拓了治理有機(jī)廢氣的新領(lǐng)域，新方向，在國內(nèi)居領(lǐng)先地位。
氮氧化物廢氣濕法脫除技術(shù)
項(xiàng)目簡介：該技術(shù)有針對性設(shè)計了濕法化學(xué)吸收工藝，能有效處理化工廠、制藥廠等排放的含NO酸性氣體的廢氣，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。最終排放廢氣中NO等酸性組分含量符合國家II級排放標(biāo)準(zhǔn)；有效降低吸收液消耗，減少廢水處理量。該技術(shù)還可配套溶質(zhì)回收系統(tǒng)，回收如NaNO2、NaNO3等有用組分。
硫化堿脫除工業(yè)廢氣二氧化硫
項(xiàng)目簡介：該項(xiàng)目提出了一種全新的脫硫方法，即用硫化堿脫硫并副產(chǎn)具有較高附加值的五水硫代硫酸鈉產(chǎn)品。由于硫化堿的堿性很強(qiáng)，水溶性又很好，對二氧化硫的吸收率一般說來不會低于91%，也不會出現(xiàn)石灰―石膏法所出現(xiàn)的堵塔現(xiàn)象。按照這一中試成果，在保證煙氣脫硫率不低于91%的前提下，每噸工業(yè)級硫化堿可生產(chǎn)1.72噸的五水硫代硫酸鈉。該系統(tǒng)為閉路循環(huán)體系，不會造成二次污染。整個吸收和吸收液的濃縮、結(jié)晶過程都是在閉路循環(huán)體系下進(jìn)行的，不會出現(xiàn)廢水、廢渣等二次污染物，從而使這一方法達(dá)到了環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的最佳結(jié)合。
低溫等離子體催化系統(tǒng)集成技術(shù)
項(xiàng)目簡介：該項(xiàng)目突破目前吸附、燃燒等方法凈化有機(jī)廢氣需再生、效率低及能耗高等缺點(diǎn)，創(chuàng)新地采用低溫等離子體與催化（包括光催化）協(xié)同作用的方式在常溫常壓以及工頻下處理工業(yè)廢氣及凈化室內(nèi)空氣。通過工業(yè)化實(shí)驗(yàn)及其相關(guān)研發(fā)工作，形成以低溫等離子體催化技術(shù)系統(tǒng)集成為基礎(chǔ)的成套技術(shù)和裝備，可應(yīng)用于各種工業(yè)廢氣處理。在實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上初步實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，并建立凈化有機(jī)廢氣的示范工程和申請發(fā)明專利及實(shí)用新型專利等。
廢氣回流冷凝器殼體（車用）
項(xiàng)目簡介：該產(chǎn)品是增壓柴油機(jī)配套廢氣冷凝器的核心關(guān)鍵部件，通過經(jīng)該公司創(chuàng)新的整體精密鑄造技術(shù)，克服了外形尺寸大，殼壁薄的難點(diǎn)，保證零件后道加工較高的精度要求。通過增壓器的熱傳導(dǎo)會提高進(jìn)氣的溫度。相同的空燃比條件下，增壓空氣的溫度每下降10℃，發(fā)動機(jī)功率就能提高3％～5％。與焊接成型的殼體比較，整體精密鑄造殼體在高氣壓，水壓的工作環(huán)境下，保證了高效的熱交換性能和整體的密封性。其質(zhì)量領(lǐng)先同類產(chǎn)品，市場前景廣闊。自主研發(fā)的全套工序的氣動加工工裝，解決了薄壁零件加工時裝夾的難題及容易產(chǎn)生震動變形等不利因素，成品尺寸精度和位置精度均需滿足自動焊接的技術(shù)指標(biāo)。
大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置
項(xiàng)目簡介：該設(shè)備采用“7＋1”的結(jié)構(gòu)（即：7吸1脫），這樣由于吸附單元較多，保證了脫附氣的有機(jī)廢氣含量永遠(yuǎn)在安全極限以下，從而從根本上解決了單元少存在的有機(jī)廢氣的安全問題；吸附床選用目前國內(nèi)外公認(rèn)的先進(jìn)的活性炭纖維作吸附材料，其材料具有吸附效率高，吸脫附時間快，使用壽命長（3000h以上）的特點(diǎn)，凈化效率達(dá)98%以上；催化床選用目前國際通用的第三代的蜂窩陶瓷貴金屬催化劑，可使凈化效率長期穩(wěn)定在97%以上，使用壽命大于50000h；設(shè)備采用自動和手動二種操作方式；凈化設(shè)備安全設(shè)施完備，設(shè)有過濾阻火器、自動風(fēng)壓變向閥等安全保護(hù)設(shè)施；凈化設(shè)備設(shè)計合理，使設(shè)備做到盡可能的占地面積最小，這樣為用典型規(guī)模40000m3/h。
控制二惡英廢氣混合高分子材料復(fù)合降解的基礎(chǔ)研究
項(xiàng)目簡介：控制二惡英的生成已成為全球環(huán)保的熱點(diǎn)，廢棄高分子材料日益增多，其中垃圾中含氯有機(jī)材料的焚燒與二惡英生成密切有關(guān)。采用多重復(fù)合降解以及相耦合的強(qiáng)制振蕩非定態(tài)反應(yīng)，是實(shí)現(xiàn)廢棄高分子材料的混合物深度脫氯和高油化程度的有效方法。該課題著重于高分子材料混合物的多重復(fù)合降解機(jī)理及與之相關(guān)強(qiáng)制振蕩反應(yīng)的研究。課題是環(huán)境化學(xué)與化學(xué)工程結(jié)合的一個新領(lǐng)域。
FM系列彩涂鋼板生產(chǎn)線廢氣凈化處理催化劑
項(xiàng)目簡介：FM系列催化劑主要應(yīng)用于彩繪鋼板生產(chǎn)線的廢氣凈化。該催化劑具有多種有機(jī)催化燃燒活性高、空速適用范圍廣、耐熱穩(wěn)定性好、使用壽命長、適用于處理大風(fēng)量廢氣的特點(diǎn)，能減少20%～30%能耗。
渦輪增壓柴油機(jī)廢氣再循環(huán)排放控制系統(tǒng)瞬態(tài)性能研究
項(xiàng)目簡介：該項(xiàng)目研究渦輪增壓系統(tǒng)、EGR 系統(tǒng)中的進(jìn)排氣、再循環(huán)廢氣的非定常非周期流動對噴油、轉(zhuǎn)速引起的邊界條件變化的響應(yīng)特性及其對燃燒排放的影響；研究非定常非周期的多組分廢氣、新鮮進(jìn)氣的匯聚、分支流動過程及其對燃燒排放的影響；研究瞬態(tài)條件下大EGR 率對缸內(nèi)傳熱、噴霧燃燒、排放產(chǎn)物生成的作用機(jī)理。通過上述研究，較深刻地了解EGR 排放控制系統(tǒng)的瞬態(tài)特性，為降低發(fā)動機(jī)排放，提高發(fā)動機(jī)性能，設(shè)計超低排放內(nèi)燃機(jī)提供理論依據(jù)。
納米二氧化鈦光催化治理廢氣廢水及清潔高層建筑物外立面
項(xiàng)目簡介：該研究組已經(jīng)進(jìn)行了納米二氧化鈦在常溫常壓下的光催化氧化實(shí)驗(yàn)，取得了一些可供應(yīng)用開發(fā)的結(jié)果。所選擇的反應(yīng)體系有甲醇、甲醛、乙醛、三氯乙醛、異丙醇、丙酮、丙酸、苯酚、次甲基藍(lán)、甲基橙、純藍(lán)墨水等。上述體系反應(yīng)的最終產(chǎn)物主要為CO2和H2O，由此實(shí)現(xiàn)了光催化降解，提供了在自然條件下降解空氣及水源中污染物的可靠方式，具有技術(shù)可行性。
催化還原脫除廢氣中的NOX技術(shù)
項(xiàng)目簡介：該技術(shù)的核心部分是在催化劑的作用下，使用氨氣等還原性氣體，在溫和的反應(yīng)條件下選擇性脫除廢氣中的NOX。由于該催化劑具有良好的選擇性，所以加入的NH3量在接近化學(xué)計量比的條件下即可脫除NOX，大大降低了操作過程的成本。同時，該催化劑具有雙功能作用，如果以NH3為還原氣體，可催化脫除殘留的NH3，使出口尾氣的NOX和NH3均小于1ppm。氣體空速：≥2000/h；使用壽命：＞1年；出口尾氣NOX濃度：＜1ppm；反應(yīng)溫度：180～300℃；壓力：不限。
再生膠、松焦油廢氣回收再利用技術(shù)
項(xiàng)目簡介：根據(jù)查新報告，國內(nèi)尚無再生膠、松焦油混合廢氣回收再利用技術(shù)的工藝報道。該項(xiàng)技術(shù)成果屬國內(nèi)首創(chuàng)，達(dá)到國際先進(jìn)水平。該技術(shù)成熟、可靠、適用性強(qiáng)，解決了二次污染的惡臭和有害排放，完全符合國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。廢氣回收的油料、熱量再利用于生產(chǎn)，經(jīng)回收利用后的尾氣進(jìn)行燃燒處理，既回收油用有機(jī)助劑，又充分利用余熱，具有較高的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。該項(xiàng)技術(shù)裝置造價低、運(yùn)行費(fèi)用小、處理效果明顯有效，對再生膠、松焦油行業(yè)的廢氣回收治理具有實(shí)用性和推廣價值。
高沸點(diǎn)混合有機(jī)溶劑廢氣回收技術(shù)及裝置
項(xiàng)目簡介：噴漆涂裝、皮革等行業(yè)生產(chǎn)排放的有機(jī)廢氣，由于含有如150#、200#溶劑油、DMF等高沸點(diǎn)的多種混合有機(jī)溶劑，原有的吸附回收、濃縮焚燒等方法都不能達(dá)到有效處理目的。同時廢氣濃度低，焚燒處理方法的費(fèi)用極為高昂，且寶貴溶劑資源白白燒掉，不能回收利用。目前這些行業(yè)的有機(jī)廢氣由于治理費(fèi)用昂貴，基本上是直接排放。該項(xiàng)目針對上述行業(yè)的高沸點(diǎn)多種混合有機(jī)廢氣的特性，達(dá)到治理污染、回收資源的雙重目的，可填補(bǔ)國內(nèi)此類廢氣回收的空白。
生物過濾方法脫除工業(yè)廢氣中氮氧化氣體NOx
項(xiàng)目簡介：該研究通過國家自然科學(xué)基金的資助，用生物過濾方法，克服空氣中氧的抑制作用，能夠快速將工業(yè)廢氣中氮氧化氣體NOx脫除，并轉(zhuǎn)化為氮?dú)狻Ｍㄟ^生物過濾可以將濃度為0.5mL/L左右的氮氧化氣體NOx在20～60秒內(nèi)除去85～90%以上，達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。
增壓柴油機(jī)濕空氣－柴油均質(zhì)燃燒系統(tǒng)
項(xiàng)目簡介：本項(xiàng)目對增壓柴油機(jī)采用廢氣再循環(huán)管進(jìn)口端噴油來制備柴油、空氣均質(zhì)混合氣。采用文丘里管和廢氣再循環(huán)管裝置引入少量廢氣，利用廢氣的高溫使燃油很快蒸發(fā)，并從柴油機(jī)進(jìn)氣管末端引入缸內(nèi)。使用進(jìn)氣加濕裝置，一方面對增壓空氣加濕，另一方面控制進(jìn)氣溫度，利用空氣的含濕量控制工質(zhì)的溫度及成分，間接控制燃燒過程。本系統(tǒng)的特點(diǎn)是易于制備柴油/空氣混合氣，并且系統(tǒng)可以自我調(diào)節(jié)，燃燒過程更容易控制。
脫除廢氣中NOx方法
項(xiàng)目簡介：本項(xiàng)目研究了一種脫除廢氣中NOx的方法，利用煙道氣中的O2作氧化劑，鈷的絡(luò)合物作催化劑，并在吸收中加入生石灰，在液相中實(shí)現(xiàn)NO的催化氧化和回收。本發(fā)明通過采用液相催化劑，能實(shí)現(xiàn)NO的催化氧化和吸收同時進(jìn)行，簡化了工藝流程，出口氣中NO的濃度最低可達(dá)到0%，而且解決了傳統(tǒng)NO氧化固體催化劑抗硫抗水性差的難題。
燃煤鍋爐廢氣中SO2凈化回收工藝
項(xiàng)目簡介：該發(fā)明公開了一種燃煤鍋爐廢氣中SO2的凈化回收工藝。該工藝主要包括煙氣的除塵、降溫和SO2的吸收過程。亞硫銨溶液的中和過程、硫酸制備過程和硫銨制備過程。本發(fā)明以氨為吸收劑、以硫酸和硫銨為產(chǎn)品，并公開了一種集洗滌、除塵、降溫和吸收SO2為一體的組合式吸收塔。操作費(fèi)用和能耗較低，每回收ltSO2的氨用量為350～380kg，比傳統(tǒng)的工藝降低了30%～40%，設(shè)備緊湊，占地面積小，投資費(fèi)用低，是一種很有應(yīng)用前景的燃煤鍋爐廢氣中SO2的凈化回收工藝。
生物法脫除廢氣中硫和氮研究
項(xiàng)目簡介：該項(xiàng)目研究工作選用工業(yè)廢氣中最常遇到的硫化氫、二硫化碳、氨和丙烯腈作為硫、氮污染物的代表，同時也將甲苯和丙酮作為揮發(fā)性有機(jī)污染物(VOCs)的代表進(jìn)行微生物降解處理的研究。實(shí)驗(yàn)裝置采用生物滴濾池(二硫化碳、丙烯腈、甲苯、丙酮)和生物濾池(硫化氫、氨)兩種形式，采用間歇式噴水方式供水。實(shí)驗(yàn)過程考察了微生物馴化過程、污染物的性質(zhì)和濃度、填料形式、廢氣停留時間、系統(tǒng)阻力降、含濕率、pH、營養(yǎng)源等工藝參數(shù)對處理效果的影響，并對生物法處理廢氣的機(jī)理進(jìn)行了初步研究，進(jìn)而提出了動力學(xué)模型，在實(shí)驗(yàn)室工作的基礎(chǔ)上對實(shí)際惡臭廢氣進(jìn)行了治理研究。
非定態(tài)SO2轉(zhuǎn)化技術(shù)工業(yè)化示范工程
項(xiàng)目簡介：該成果中反應(yīng)器具備催化反應(yīng)和蓄熱換熱的雙重功能，不需額外換熱器實(shí)現(xiàn)自熱操作，節(jié)省投資和能耗；實(shí)現(xiàn)低溫甚至室溫化學(xué)反應(yīng)；對低濃度SO2、NOx、H2S以及VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)廢氣的處理尤其有效。經(jīng)過系統(tǒng)的理論和中試研究，設(shè)計出了四種結(jié)構(gòu)的非定態(tài)轉(zhuǎn)化器。該成果擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，形成了完善的計算機(jī)仿真軟件，達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。SO2回收率在設(shè)計條件下達(dá)到了94%。
缸徑直噴柴油機(jī)燃燒過程與廢氣排放機(jī)理研究
項(xiàng)目簡介：該項(xiàng)目提出了小缸徑直噴柴油機(jī)燃燒過程的可視化試驗(yàn)研究方法，利用開發(fā)的工作過程計算分析軟件，可以研究實(shí)際運(yùn)行工作狀態(tài)下的燃油噴霧與燃燒過程，可以方便進(jìn)行柴油機(jī)性能的優(yōu)化，是產(chǎn)品研發(fā)的有力手段；開發(fā)出直噴式柴油機(jī)噴霧油線和燃燒室匹配的三維可視化的計算分析軟件，通過直觀的對話框界面上改變噴油器以及燃燒室結(jié)構(gòu)和安裝參數(shù)，查詢噴霧油線與燃燒室的匹配性能，還能動態(tài)顯示油線著壁前油線的變化過程；提出了滿足小缸徑直噴柴油機(jī)低排放要求的燃燒室結(jié)構(gòu)與參數(shù)設(shè)計方案；開發(fā)了缸徑為95mm的系列小缸徑直噴柴油機(jī)，與國內(nèi)同類機(jī)型、同類配置的柴油機(jī)相比，其技術(shù)指標(biāo)處領(lǐng)先水平。
卷鼓式廢氣抽排裝置簡介
項(xiàng)目簡介：該專利是設(shè)計一種集成風(fēng)機(jī)、卷鼓和吸氣管道為一體的卷鼓式廢氣抽排裝置，風(fēng)機(jī)集成在卷鼓之內(nèi)，吸氣軟管卷繞在卷鼓之上，卷鼓上設(shè)有回卷簧。使用時軟管從卷鼓拉出軟管的同時，卷鼓回轉(zhuǎn)卷簧被預(yù)緊，此時利用卷簧的預(yù)緊彈力與拉出的吸氣軟管自重平衡，吸氣軟管可在其活動范圍內(nèi)抽排廢氣。不需要吸氣軟管工作時，操作人員將吸氣軟管輕輕向上一舉，軟管懸垂重力變小，卷鼓在卷簧預(yù)緊彈力大于軟管懸垂重力，卷鼓回轉(zhuǎn)將吸氣軟管回收在卷鼓中。本項(xiàng)目在轉(zhuǎn)鼓式廢氣抽排裝置的設(shè)計中除考慮裝置集成之外，在卷鼓的使用方面體現(xiàn)靈活、輕巧和方便。廢氣抽排裝置可固定在車間的頂墻面、側(cè)墻壁上，懸掛在車間橫梁上、放置在地面或在地面移動。具有不占維修空間，使用方便的特點(diǎn)。由于卷鼓式廢氣抽排裝置吸氣管采用可從轉(zhuǎn)鼓中伸縮的軟管，使得廢氣抽排工作區(qū)范圍擴(kuò)大。
凈化工業(yè)廢氣的發(fā)泡鎳催化劑及其制備方法和應(yīng)用
項(xiàng)目簡介：該發(fā)明涉及工業(yè)廢氣處理技術(shù)，具體地是一種用于低溫等離子體催化協(xié)同處理凈化工業(yè)廢氣的發(fā)泡鎳催化劑及其制備方法和應(yīng)用；所述發(fā)泡鎳催化劑重量百分比組成如下：活性組分15～60、載體40～85，所述載體是發(fā)泡鎳，所述活性組分含有金屬氧化物，該催化劑的組成材料具有價格低，選購方便的優(yōu)點(diǎn)，而發(fā)泡鎳催化劑的性能優(yōu)異，和等離子體結(jié)合后可在常溫常壓下實(shí)現(xiàn)對工業(yè)廢氣的凈化處理；其應(yīng)用方法既很方便地結(jié)合到等離子體反應(yīng)器中，又不會造成反應(yīng)器的阻力增加。
多功能集成一體化廢氣凈化設(shè)備
項(xiàng)目簡介：該實(shí)用新型是一種多功能集成一體化廢氣凈化設(shè)備，它由制漿循環(huán)池和吸收塔相互連接組成，其中，制漿循環(huán)池通過加壓泵和進(jìn)液管與吸收塔中的噴淋支管相連通，池內(nèi)安裝有攪拌器；吸收塔為由檔板隔開、底部連通的雙塔結(jié)構(gòu)，雙塔中部設(shè)有格柵和噴淋支管。本實(shí)用新型集漿液制備、循環(huán)噴淋和廢氣凈化吸收等多種功能于一體，占地少，效率高；吸收塔采用雙塔結(jié)構(gòu)，傳質(zhì)效果好，適應(yīng)范圍廣，可用來凈化處理各種不同類型的廢氣。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，不易堵塞，安裝、運(yùn)行、維護(hù)十分方便，且系統(tǒng)壓降低，投資和運(yùn)行費(fèi)用較低，可適用于大、中、小各種規(guī)模企業(yè)的廢氣凈化，尤其是煙塵含量高的廢氣處理，以及易造成結(jié)垢堵塞的某些濕法吸收工藝中。
稀散元素廢氣凈化催化劑
項(xiàng)目簡介：該課題研究的稀散元素廢氣凈化催化劑是由稀散元素、過渡金屬和稀土金屬鈰組成，該種催化劑對CO、NOx、HC有較高的活性，其平均轉(zhuǎn)化率為CO可達(dá)98.596，NOx82.5%，HC在貧氧條件下可達(dá)89%，在富氧條件下可達(dá)84%，其凈化效果接近以鉑－鈀－銠為主休貴金屬催化劑。稀散元素廢氣凈化催化劑原料豐富，價格低，是一種代替貴金屬催化劑的新型催化劑，可應(yīng)用于工業(yè)、民用燃油，燃煤爐的污染氣體的凈化治理，也可用于汽車尾氣的凈化處理，是一種具有發(fā)展前景的廢氣凈化催化劑。
垃圾焚燒廢氣復(fù)合生物濾池凈化設(shè)備與技術(shù)
項(xiàng)目簡介：該垃圾焚燒廢氣復(fù)合生物濾池凈化設(shè)備由復(fù)合生物滴濾池及輔助裝置組成。設(shè)備和技術(shù)原理及特點(diǎn)是在特殊的復(fù)合生物濾池設(shè)備中，利用菌種在經(jīng)處理的填料表面形成生物膜，垃圾焚燒廢氣中的有機(jī)和無機(jī)污染物經(jīng)簡單預(yù)處理后，在通過復(fù)合生物濾池時經(jīng)填料－生物膜吸附和微生物氧化分解作用而得到降解，最后轉(zhuǎn)化為水、二氧化碳和其他非污染性物質(zhì)。該處理設(shè)備和技術(shù)具有方法簡單、操作方便、處理負(fù)荷高、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。能有效去除硫化物、氮氧化物、二惡英等污染物質(zhì)。該方法效果優(yōu)于活性炭吸附法，特別適用于城市生活垃圾、醫(yī)療垃圾和其他垃圾焚燒廠、固體廢物裂解廠、煉油廠等惡臭廢氣的凈化和活性炭吸附法處理。
酸性廢氣凈化新技術(shù)
項(xiàng)目簡介：該項(xiàng)技術(shù)的核心設(shè)備采用立式多層旋流板結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化氣液之間的傳質(zhì)交換，特別是對循環(huán)池中循環(huán)吸收液的水位和酸堿度采用自動開關(guān)和自動加堿的控制系統(tǒng)，可確保廢氣處理達(dá)標(biāo)排放。本項(xiàng)目占地面積小、凈化效率高和運(yùn)行成本較低，且操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定。適用于各類金屬電鍍、線路板生產(chǎn)等行業(yè)的車間空氣的環(huán)境保護(hù)。
第6篇：化工廢氣處理方法范文
關(guān)鍵詞：煤制甲醇 污染物 處理
眾所周知，我國能源從整體上來說，煤炭、天然氣資源相對比較豐富，而石油資源則較為匱乏。隨著近年來國內(nèi)石油資源的日趨緊張，加之國家在煤炭資源開發(fā)利用方面更加重視，并且天然氣液化技術(shù)更多的向民用方向推廣，甲醇汽油技術(shù)也逐步得到研究與推廣，使得傳統(tǒng)的通過渣油、天然氣為基本原來制備甲醇的工藝逐步為煤炭制甲醇的新型技術(shù)所替代。國內(nèi)煤制甲醇行業(yè)也迎來了巨大的發(fā)展機(jī)遇。然而隨著煤制甲醇技術(shù)的大氛圍推廣和應(yīng)用，在煤制甲醇生產(chǎn)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的污染物如何處理，也成為了擺在甲醇生產(chǎn)企業(yè)面前的必須正視和解決的問題。運(yùn)用煤為基本原料制備甲醇的工藝流程比較復(fù)雜，涉及到空分、氣化、合成、精餾等多個不同的生產(chǎn)工段，而在上述各個環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的污染物形式也有所差異。煤制甲醇生產(chǎn)環(huán)節(jié)會產(chǎn)生大量的廢氣、廢水等污染物質(zhì)，具體來說，氣體污染物主要包括碳氧化合物、氮氧化合物、硫化物以及NH3等多種不同的有毒有害污染氣體，廢水中則主要包括氯化物、氰化物、以及P、As等具有污染性的化學(xué)元素和固體廢渣。這些廢水廢氣污染物危害程度各異，然而都會對生產(chǎn)工作者以及設(shè)備造成損害，也會嚴(yán)重的威脅當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境，故而在生產(chǎn)中需要重視對于煤制甲醇工藝中產(chǎn)生的污染物進(jìn)行有效的處理再進(jìn)行排放。
一、煤制甲醇工藝流程中氣體污染物主要來源以及處理措施
1.粉塵氣體污染物
這類污染物的主要來源是煤炭儲倉、粉煤氣化儲倉及煤粉制作環(huán)節(jié)上產(chǎn)生的粉塵，在上述儲倉的頂端排放點(diǎn)應(yīng)該設(shè)置高效袋式除塵裝置。除塵裝置收集到的煤塵應(yīng)該盡可能回收到儲倉以提高利用效率。在廢氣高空排放時必須符合排放標(biāo)準(zhǔn)，廢氣含塵濃度不能超過120mg/m3。
2.工藝氣體污染物
為了保障生產(chǎn)裝置運(yùn)行的穩(wěn)定、現(xiàn)場員工的生命安全以及盡可能的保護(hù)化工企業(yè)周圍環(huán)境，通常會設(shè)置火炬裝置，在生產(chǎn)開車、日常運(yùn)行、緊急停車和事故處理時流程中產(chǎn)生的無法回收以及有毒有害的氣體污染物進(jìn)行燃燒處理。煤制甲醇工藝流程中氣化裝置剛開車后制備的煤氣后系統(tǒng)不能及時的接氣，產(chǎn)生的這部分氣體通常都通過火炬燃燒進(jìn)行處理，而且在生產(chǎn)穩(wěn)定后一旦發(fā)生生產(chǎn)事故也能夠?qū)饣b置生產(chǎn)的煤氣通過火炬燃燒出來，待解決了生產(chǎn)事故后在接氣生產(chǎn)。工藝廢氣還可以通過燃燒和換熱進(jìn)行體系內(nèi)的換熱循環(huán)。例如對于甲醇合成工藝流程的尾氣、甲醇精餾環(huán)節(jié)回收的不凝氣，其主要包括H2、CH4、CO、甲醇等。通過這些廢氣燃燒，為將熱量送至整體的換熱網(wǎng)絡(luò)供其他用戶使用。煤質(zhì)甲醇生產(chǎn)中硫回收裝置可以同時回收硫磺成品，通過把凈化工段收集到的硫化氫氣體進(jìn)行處理，盡可能的回收硫，以保證尾氣能夠達(dá)標(biāo)排放。
二、煤制甲醇工藝流程中水污染物主要來源以及處理措施
煤氣化是煤制甲醇工藝中不可或缺的重要工藝，對于不同的煤氣化工藝，產(chǎn)生的污染物無論是種類還是數(shù)量都有較大的差異。為了提高甲醇生產(chǎn)企業(yè)對于水資源的重復(fù)利用效率，絕大多數(shù)的煤制甲醇企業(yè)都將其工業(yè)廢水的循環(huán)使用作為了工藝設(shè)計的重點(diǎn)，在降低水資源消耗的同時，也降低了污水處理系統(tǒng)的處理負(fù)荷?？梢院侠淼脑诠に囍幸腩A(yù)處理系統(tǒng)，先在體系內(nèi)部循環(huán)，再進(jìn)行污水處理。例如在德士古水煤漿氣化工藝中通過灰水處理裝置的運(yùn)用，能夠?qū)饣^程中收集的黑水通過閃蒸、沉降、壓濾等工藝的處理，將絕大多數(shù)的灰水回收利用，僅將很少一部分的污水送至污水處理體統(tǒng)中；煤氣冷凝液，能夠被用來洗滌煤氣。利用污染物質(zhì)含量低的新鮮水與循環(huán)水，減少污水系統(tǒng)里污染物的含量，排放污水通過換熱器將潛熱回收后，進(jìn)入生化污水處理裝置進(jìn)行凈化，以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)；氣化工藝污水、甲醇裝置污水和生活廢水同直接進(jìn)入污水處理裝置，完成凈化處理后再進(jìn)入循環(huán)體系回收利用。鑒于煤制甲醇工藝污水中氨氮含量較高實(shí)際情況，結(jié)合目前行業(yè)內(nèi)對于氨氮廢水處理的有效方法，絕大多數(shù)的煤制甲醇生產(chǎn)企業(yè)都采用了預(yù)沉降+SBR+多介質(zhì)過濾工藝。SBR生化凈化工藝流程較為簡單，處理效率高、占地面積小。此外，使用效果好，處理時間快，凈化后的水質(zhì)佳。并且能夠根據(jù)不同工段的工藝條件，靈活的進(jìn)行調(diào)整；最后，這種方式對于氮、磷物質(zhì)的脫除效果好，且不易產(chǎn)生污泥膨脹，便于污水的循環(huán)利用。
三、煤制甲醇工藝流程中廢渣污染物主要來源以及處理措施
與廢水、廢氣相比，廢渣等固體污染物對于人員以及設(shè)備的危害程度相對較低，只需要及時將污染物進(jìn)行清理避免對土地資源的長期占用。在廢渣存放時，應(yīng)該用布遮蓋污染物，避免由于天氣原因造成的揚(yáng)塵，影響廠區(qū)的空氣質(zhì)量。煤制甲醇生產(chǎn)中會使用到一些含貴金屬催化劑廢渣。應(yīng)該將這些廢渣收集起來返回至生產(chǎn)廠家回收利用。對無法加以回收利用，有具有危險性的廢渣，需委托具有危險污染物處理資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行處置。
四、結(jié)論
綜上所述，用煤炭為基本原料制備甲醇的工藝，生產(chǎn)流程十分復(fù)雜，并且各個環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的污染物種類也很多，只有切實(shí)研究污染物的基本類型和來源，有針對性的采取合理有效的污染物防治措施，一方面能夠?qū)⒓状忌a(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物排放控制在合理的范圍內(nèi)，保護(hù)了化工企業(yè)周圍環(huán)境；另一方面通過對污染物的治理也能夠提高熱量和物料的回收利用率，提高了企業(yè)生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)回報。
參考文獻(xiàn)
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第7篇：化工廢氣處理方法范文
【關(guān)鍵詞】焦化行業(yè) 清潔生產(chǎn) 分析 對策
一、引言
清潔生產(chǎn)是一個相對概念，它是生產(chǎn)工藝的清潔和產(chǎn)品的清潔與當(dāng)前生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品的比較。在國家“十五”規(guī)劃綱要中明確提出企業(yè)要實(shí)行清潔生產(chǎn)，同時這也是實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的必要條件。焦化行業(yè)一直以來備受矚目，它是一個資源、能源相對密集型的產(chǎn)業(yè)，在創(chuàng)造較高利益的同時也會產(chǎn)生大量的廢氣、廢水、廢物，對環(huán)境的污染和破壞產(chǎn)生較大的影響，成為國家重點(diǎn)推行清潔生產(chǎn)的行業(yè)之一。因此，在焦化行業(yè)實(shí)行清潔生產(chǎn)、化產(chǎn)回收，合理使用自然資源，使廢物最小化、資源化、無害化，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，走可持續(xù)發(fā)展的道路勢在必行。
二、焦化行業(yè)生產(chǎn)簡介
焦化生產(chǎn)的工藝流程是把原煤經(jīng)過配比、混合、粉碎后送入焦?fàn)t干餾成為焦炭，然后在經(jīng)過熄焦、切焦、篩焦等工藝后形成產(chǎn)品。與此同時產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣和一些呈氣體狀態(tài)的原料在經(jīng)過冷凝、分離、洗滌等過程后，生產(chǎn)成各種化工產(chǎn)品。它主要的能源介質(zhì)是高焦混合煤氣和電力，形成的主要產(chǎn)品是焦炭、焦?fàn)t煤氣以及焦油等化工產(chǎn)品。
三、焦化行業(yè)清潔生產(chǎn)面臨的主要問題
隨著社會生產(chǎn)力的不斷提高，焦化行業(yè)得到了迅猛的發(fā)展，焦化企業(yè)在裝備和工藝方面也有了很大程度的提高，環(huán)保意識也在不斷增強(qiáng)。但是就整體而言，仍然存在著一些問題急需解決：①伴隨大型化的高爐投入使用，使得對企業(yè)生產(chǎn)焦炭的質(zhì)量要求不斷升高，在加上當(dāng)前煉焦煤資源的嚴(yán)重不足、質(zhì)量劣化，出現(xiàn)供需矛盾。②國家節(jié)能減排要求制度不斷提高，使得企業(yè)焦化過程耗能高、廢水多、難處理的問題難以解決。③焦化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢物、粉塵氣味濃重、毒性較多，給人們健康與環(huán)境帶來影響。
四、焦化行業(yè)具體污染分析
在焦化行業(yè)中，大部分焦化企業(yè)都由煉焦系統(tǒng)和煤氣凈化系統(tǒng)組成。在煉焦系統(tǒng)中產(chǎn)生的污染物以廢氣為主，其中包括原煤的配備過程和輸送環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵以及裝煤、推焦過程排放的廢氣、焦?fàn)t煙筒排放的廢氣還有熄焦過程中產(chǎn)生的大量水蒸汽。其中煉焦過程中產(chǎn)生的一氧化碳、二氧化硫笨化合物等對大氣污染最為嚴(yán)重。
煤氣凈化系統(tǒng)過程中產(chǎn)生的三廢問題比較嚴(yán)重，蒸氨、脫硫工序過程產(chǎn)生的大量廢水中含有較高濃度的化合物，對水體污染嚴(yán)重；焦油、粗苯在加工過程中產(chǎn)生大量的廢氣具有有毒物質(zhì)；固體廢物主要是指各種廢渣、廢料。
五、焦化行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)
通過對焦化行業(yè)進(jìn)行清潔生產(chǎn)評價，焦化企業(yè)探索出大量清潔生產(chǎn)與化產(chǎn)回收的新技術(shù)、新手段。新技術(shù)手段的重點(diǎn)推行，不僅僅為焦化企業(yè)在保護(hù)環(huán)境問題上做出貢獻(xiàn)，還在不同程度上提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。
（一）推行使用新設(shè)備。在科技人員的不斷努力下，出現(xiàn)了新型的煉焦?fàn)t設(shè)備。新焦?fàn)t采用雙聯(lián)火道、焦?fàn)t煤氣改道下排、廢氣循環(huán)系統(tǒng)，它是整合全國十幾座先進(jìn)煉焦?fàn)t設(shè)備多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上研發(fā)合成的。經(jīng)過新技術(shù)、新材質(zhì)改進(jìn)的新型焦?fàn)t具有嚴(yán)密的結(jié)構(gòu)、更加合理的設(shè)計，能實(shí)現(xiàn)加熱均勻、熱工效率高的特點(diǎn)。設(shè)計上采取隔熱措施，大幅減少封墻的漏氣和散熱現(xiàn)象，改善了操作環(huán)境，增強(qiáng)了安全性能。在工藝上采用熱值儀和磁氧分析儀，用來測定和調(diào)節(jié)廢氣中氧含量和加熱煤氣的熱值，確保穩(wěn)定的加熱制度及合理燃燒，合理減少煉焦過程中的耗熱量與煤氣消耗量。設(shè)備中增加了廢氣的循環(huán)系統(tǒng)，減少廢氣的排放量，達(dá)到減小對環(huán)境污染的效果；煤氣回收系統(tǒng)包含脫硫、脫氨、洗氨、洗笨等眾多環(huán)節(jié)，其中在脫硫工藝中替代原有的沸騰床干燥方法，采用流化床干燥法大幅提高化工產(chǎn)品硫胺的質(zhì)量。同時建立了瀝青生產(chǎn)線，拆除瀝青焦?fàn)t，避免了瀝青煙塵的污染和廢水、廢物的產(chǎn)生，擴(kuò)大化工產(chǎn)品的種類，提高經(jīng)濟(jì)效益。
（二）原煤調(diào)濕技術(shù)。煤調(diào)濕技術(shù)是裝爐用煤水分調(diào)節(jié)控制技術(shù)的簡稱，它是指原煤在裝爐提煉之前除掉一部分水分，確保煉焦過程水分的穩(wěn)定。在煉焦工藝流程中應(yīng)用煤調(diào)濕技術(shù)無論是在節(jié)能、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益上都有顯著效果。煤調(diào)濕與煤干燥的原理基本相同，都是將原煤在煉焦?fàn)t外進(jìn)行脫水、干燥處理，降低原煤中的水分含量，從而縮短煉焦時間，減少煉焦的能耗和廢水的排放。還在不同程度上提高了焦?fàn)t的穩(wěn)定操作與焦炭的質(zhì)量。
（三）煤粉塵、焦粉塵的治理。在焦化企業(yè)環(huán)境治理中普遍存在煤粉塵和焦粉塵現(xiàn)象，通常采用的方法是運(yùn)用粉碎機(jī)室、煤轉(zhuǎn)運(yùn)站、封閉式運(yùn)煤等方法來避免煤煙塵的外逸造成環(huán)境污染。在粉碎機(jī)室以及轉(zhuǎn)運(yùn)站等場所應(yīng)用脈沖布袋式除塵器等措施可以達(dá)到90%以上除塵率，有效控制粉塵的排放。在焦?fàn)t煙塵污染治理控制技術(shù)方面可以采取非燃燒型干式地面站除塵技術(shù)、燃燒法干式地面站除塵技術(shù)等。采取反吸風(fēng)袋式除塵器來過濾地面除塵站的焦?fàn)t煙塵和接口套板閥的對接導(dǎo)通方式來解決出焦煙氣與地面站的導(dǎo)通方式開發(fā)。
（四）廢水廢物的污染控制。企業(yè)在設(shè)備中設(shè)置凈水循環(huán)系統(tǒng)，從源頭上減少排放，節(jié)約水資源。在焦?fàn)t煤氣的上升管道中做封水處理、排水送粉沉淀池。因?yàn)橄ń惯^程需要大量的用水，可以將廢水經(jīng)過粉焦沉淀都做循環(huán)利用，減少外排。氨水經(jīng)過蒸餾系統(tǒng)后與其他廢水一同送入廢水站進(jìn)行生化處理；將煤粉送入到焦化配料槽中進(jìn)行綜合利用，焦粉還可以送回做燃料二次利用，使廢物資源化，既節(jié)約了資源，減少一次能源的使用，還能做到廢物的最大限度排放，避免環(huán)境的污染。
六、結(jié)語
通過積極的推行焦化行業(yè)清潔生產(chǎn)和化產(chǎn)回收，不僅僅可以達(dá)到節(jié)約能源、減排減污、保護(hù)環(huán)境的效果，還能為企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益。清潔生產(chǎn)和化產(chǎn)回收是實(shí)現(xiàn)焦化企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路，能源戰(zhàn)略可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路，也是當(dāng)代企業(yè)發(fā)展的歷史重任。焦化企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效清潔生產(chǎn)的重點(diǎn)與難點(diǎn)都在于焦化的工序，因此，企業(yè)必須更新觀念，積極開拓創(chuàng)新，探尋新的技術(shù)手段，堅持自主的清潔生產(chǎn)和化產(chǎn)回收技術(shù)開發(fā)，改善焦化工序，在保護(hù)環(huán)境的前提之下做到用最少的能源創(chuàng)造最高的效益。
參考文獻(xiàn)：
第8篇：化工廢氣處理方法范文
關(guān)鍵詞：揮發(fā)性有機(jī)物；環(huán)境保護(hù)；新鄉(xiāng)
揮發(fā)性有機(jī)物，常用VOCs表示。VOC的主要成分有：烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴，它包括：苯系物、有機(jī)氯化物、氟里昂系列、有機(jī)酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等。在室外，主要來自燃料燃燒和交通運(yùn)輸產(chǎn)生的工業(yè)廢氣、汽車尾氣、光化學(xué)污染等；而在室內(nèi)則主要來自燃煤和天然氣等燃燒產(chǎn)物、吸煙、采暖和烹調(diào)等的煙霧，建筑和裝飾材料、家具、 家用電器、清潔劑和人體本身的排放等。在室內(nèi)裝飾過程中，VOC主要來自油漆、涂料和膠粘劑。在了解了什么是揮發(fā)性有機(jī)物之后，我們再來談一下它對人們身體產(chǎn)生的危害。揮發(fā)性VOC的危害很明顯，當(dāng)居室中VOC濃度超過一定濃度時，在短時間內(nèi)人們感到頭痛、惡心、嘔吐、四肢乏力；嚴(yán)重時會抽搐、昏迷、記憶力減退。VOC傷害人的肝臟、腎臟、大腦和神經(jīng)系統(tǒng)。居室內(nèi)VOC污染已引起各國重視。揮發(fā)性TVOC對人體健康的影響主要是刺激眼睛和呼吸道，使皮膚過敏，使人產(chǎn)生頭痛、咽痛與乏力，其中還包含了很多致癌物質(zhì)。
接下來我們需要做的就是如何來解決揮發(fā)性有機(jī)物給環(huán)境保護(hù)帶來的危害。下面我們通過對新鄉(xiāng)四區(qū)六縣二市的化工、醫(yī)藥、塑料制品、噴漆、印刷等相關(guān)企業(yè)的實(shí)地考察結(jié)合目前的社會現(xiàn)狀制定出以下幾個步驟來解決揮發(fā)性有機(jī)物給環(huán)境保護(hù)帶來的危害。
一、制定工作思路及目標(biāo)
堅持突出重點(diǎn)、分步推進(jìn)，注重過程控制與末端治理相結(jié)合，分階段完成VOCs污染整治任務(wù)，大幅減少重點(diǎn)行業(yè)VOCs排放，促進(jìn)環(huán)境空氣質(zhì)量改善?；て髽I(yè)通過源頭控制、工藝改進(jìn)、設(shè)備泄漏檢測與修復(fù)（LDAR）、生產(chǎn)環(huán)節(jié)和廢水廢液廢渣系統(tǒng)密閉性改造、罐型和裝卸方式改進(jìn)等措施，表面涂裝企業(yè)通過改用環(huán)境友好型涂料、提高噴涂效率、安裝末端廢氣處理設(shè)施等措施，包裝印刷企業(yè)通過改用環(huán)境友好型油墨、在末端建立密閉廢氣收集系統(tǒng)、有機(jī)溶劑回收利用等措施，全過程控制和減少VOCs排放。到2016年底，基本完成化工、表面涂裝、包裝印刷等行業(yè)VOCs污染治理，企業(yè)工藝裝備、污染治理水平和環(huán)境監(jiān)管能力大幅提升，重點(diǎn)治理項(xiàng)目全部完成，已建成治理設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行，穩(wěn)定達(dá)到相關(guān)控制標(biāo)準(zhǔn)和要求。
二、治理標(biāo)準(zhǔn)及要求
為了更好的對不同行業(yè)的揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行治理，分別對不同的行業(yè)提出不同的標(biāo)準(zhǔn)和要求，其中主要提到的是化工行業(yè)、表面涂裝行業(yè)和包裝印刷行業(yè)等幾個行業(yè)。
1、化工行業(yè)
全面推行“泄漏檢測與修復(fù)（LDAR）”；加強(qiáng)有組織工藝廢氣排放控制；嚴(yán)格控制儲存、裝卸損失；加強(qiáng)廢水廢液廢渣系統(tǒng)逸散廢氣治理；加強(qiáng)非正常工況污染控制；建立VOCs監(jiān)測監(jiān)控體系；大力推進(jìn)清潔生產(chǎn)。
2、表面涂裝行業(yè)
提高低揮發(fā)性有機(jī)物含量的涂料使用比例；積極推廣綠色涂裝工藝；加強(qiáng)工藝廢氣逸散控制；開展工藝廢氣治理。
3、包裝印刷行業(yè)
注重源頭污染預(yù)防；加強(qiáng)工藝廢氣逸散控制；開展工藝廢氣治理。
三、防治技術(shù)及保障措施
1、在石油煉制與石油化工行業(yè)，鼓勵采用先進(jìn)的清潔生產(chǎn)技術(shù)，提高原油的轉(zhuǎn)化和利用效率。對泵、壓縮機(jī)、閥門、法蘭等易發(fā)生泄漏的設(shè)備與管線組件，制定泄漏檢測與修復(fù)（LDAR）計劃，定期檢測、及時修復(fù)，防止或減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；對生產(chǎn)裝置排放的含VOCs工藝排氣宜優(yōu)先回收利用，不能（或不能完全）回收利用的經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放；應(yīng)急情況下的泄放氣可導(dǎo)入燃燒塔（火炬），經(jīng)過充分燃燒后排放；廢水收集和處理過程產(chǎn)生的含VOCs廢氣經(jīng)收集處理后達(dá)標(biāo)排放。
2、在煤炭加工與轉(zhuǎn)化行業(yè)，鼓勵采用先進(jìn)的清潔生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)煤炭高效、清潔轉(zhuǎn)化，并重點(diǎn)識別、排查工藝裝置和管線組件中VOCs泄漏的易發(fā)位置，制定預(yù)防VOCs泄漏和處置緊急事件的措施。
3、在油類（燃油、溶劑）的儲存、運(yùn)輸和銷售過程中的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：儲油庫、加油站和油罐車宜配備相應(yīng)的油氣收集系統(tǒng)，儲油庫、加油站宜配備相應(yīng)的油氣回收系統(tǒng)；油類（燃油、溶劑等）儲罐宜采用高效密封的內(nèi)（外）浮頂罐，當(dāng)采用固定頂罐時，通過密閉排氣系統(tǒng)將含VOCs氣體輸送至回收設(shè)備；油類（燃油、溶劑等）運(yùn)載工具（汽車油罐車、鐵路油槽車、油輪等）在裝載過程中排放的VOCs密閉收集輸送至回收設(shè)備，也可返回儲罐或送入氣體管網(wǎng)。
4、涂料、油墨、膠粘劑、農(nóng)藥等以VOCs為原料的生產(chǎn)行業(yè)的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：鼓勵符合環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求的水基型、無有機(jī)溶劑型、低有機(jī)溶劑型的涂料、油墨和膠粘劑等的生產(chǎn)和銷售；鼓勵采用密閉一體化生產(chǎn)技術(shù)，并對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣分類收集后處理。
5、在涂裝、印刷、粘合、工業(yè)清洗等含VOCs產(chǎn)品的使用過程中的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：鼓勵使用通過環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證的環(huán)保型涂料、油墨、膠粘劑和清洗劑；根據(jù)涂裝工藝的不同，鼓勵使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等環(huán)保型涂料；推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等效率較高的涂裝工藝；應(yīng)盡量避免無VOCs凈化、回收措施的露天噴涂作業(yè)；在印刷工藝中推廣使用水性油墨，印鐵制罐行業(yè)鼓勵使用紫外光固化（UV）油墨，書刊印刷行業(yè)鼓勵使用預(yù)涂膜技術(shù)；鼓勵在人造板、制鞋、皮革制品、包裝材料等粘合過程中使用水基型、熱熔型等環(huán)保型膠粘劑，在復(fù)合膜的生產(chǎn)中推廣無溶劑復(fù)合及共擠出復(fù)合技術(shù)；淘汰以三氟三氯乙烷、甲基氯仿和四氯化碳為清洗劑或溶劑的生產(chǎn)工藝。清洗過程中產(chǎn)生的廢溶劑宜密閉收集，有回收價值的廢溶劑經(jīng)處理后回用，其他廢溶劑應(yīng)妥善處置；含VOCs產(chǎn)品的使用過程中，應(yīng)采取廢氣收集措施，提高廢氣收集效率，減少廢氣的無組織排放與逸散，并對收集后的廢氣進(jìn)行回收或處理后達(dá)標(biāo)排放。
6、在建筑裝飾裝修、服裝干洗、餐飲油煙等生活源的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：.在建筑裝飾裝修行業(yè)推廣使用符合環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求的建筑涂料、低有機(jī)溶劑型木器漆和膠粘劑，逐步減少有機(jī)溶劑型涂料的使用；在服裝干洗行業(yè)應(yīng)淘汰開啟式干洗機(jī)的生產(chǎn)和使用，推廣使用配備壓縮機(jī)制冷溶劑回收系統(tǒng)的封閉式干洗機(jī)，鼓勵使用配備活性炭吸附裝置的干洗機(jī)；在餐飲服務(wù)行業(yè)鼓勵使用管道煤氣、天然氣、電等清潔能源；倡導(dǎo)低油煙、低污染、低能耗的飲食方式。
為了保證能夠順利執(zhí)行上述的防治技術(shù)措施，還得有相應(yīng)的保障措施：
1、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。各級環(huán)保部門要按照任務(wù)要求，根據(jù)實(shí)際情況將治理任務(wù)分解落實(shí)到各有關(guān)單位和企業(yè)，明確治理要求和時間節(jié)點(diǎn)，全面推進(jìn)VOCs綜合整治工作。VOCs排放企業(yè)應(yīng)積極履行治污減排的主體責(zé)任，制定企業(yè)VOCs治理、清潔生產(chǎn)改造等相關(guān)整治方案，建設(shè)并運(yùn)行VOCs控制或凈化處理設(shè)施，確保按期完成整治任務(wù)，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。重點(diǎn)行業(yè)VOCs綜合整治進(jìn)展情況作為大氣污染防治考核的重要內(nèi)容，納入年度任務(wù)考核。
2、規(guī)范企業(yè)內(nèi)部管理。加強(qiáng)企業(yè)VOCs排放環(huán)境管理，建立完善的“一廠一檔”，主要包括：環(huán)保設(shè)施建設(shè)檔案，VOCs污染防治設(shè)施運(yùn)行記錄，企業(yè)VOCs定期監(jiān)測報告，回收利用率統(tǒng)計及相關(guān)證明材料、處理率及相關(guān)證明材料，吸附劑、催化劑或吸收液的購買、更換臺帳，與VOCs排放相關(guān)的原輔料、溶劑的使用、產(chǎn)品生產(chǎn)及輸出、廢氣處理等信息材料，以備查證。
3、嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)法。各地環(huán)境監(jiān)測部門應(yīng)對列入名錄的重點(diǎn)企業(yè)每年進(jìn)行一次監(jiān)督性監(jiān)測，并將監(jiān)測結(jié)果向社會公開。環(huán)境監(jiān)察部門要將VOCs治理設(shè)施的運(yùn)行和治理設(shè)施耗材的采購、更換流轉(zhuǎn)等列為現(xiàn)場執(zhí)法重點(diǎn)。重點(diǎn)石油化工企業(yè)有組織廢氣排放必須安裝在線連續(xù)監(jiān)測設(shè)備，廠界安裝特征污染物環(huán)境監(jiān)測設(shè)施，并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)，實(shí)時監(jiān)控VOCs污染防治裝置運(yùn)行情況，確保VOCs處理裝置穩(wěn)定有效運(yùn)行。對不能達(dá)標(biāo)排放、閑置治理設(shè)施或不符合有關(guān)規(guī)定的企業(yè)要依法進(jìn)行查處。
4、加大資金投入。建立政府、企業(yè)、社會多元化投資機(jī)制，拓寬融資渠道。VOCs排放控制和污染治理資金以企業(yè)自籌為主，政府投入的大氣污染防治資金可用于支持VOCs行業(yè)治理，優(yōu)先支持環(huán)境監(jiān)測監(jiān)控體系建設(shè)。各地應(yīng)積極完善有利于VOCs污染減排的財政、信貸和土地等環(huán)境和經(jīng)濟(jì)政策，加大財政投入力度，采取“以獎代補(bǔ)”、“以獎促防”、“以獎促治”等形式，支持企業(yè)開展VOCs污染防治工作。積極引導(dǎo)銀行、融資租賃公司等金融機(jī)構(gòu)加大對VOCs污染防治的信貸支持。
5、加強(qiáng)宣傳教育。充分發(fā)揮新聞媒體在大氣環(huán)境保護(hù)中的作用，深入開展環(huán)境宣傳教育活動，普及大氣環(huán)境保護(hù)知識，積極宣傳VOCs污染防治的重要性、緊迫性及可采取的措施，提升全民環(huán)境保護(hù)意識，不斷增強(qiáng)公眾參與環(huán)境保護(hù)的能力。
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第9篇：化工廢氣處理方法范文
關(guān)鍵詞：VOCs； 沸石濃縮轉(zhuǎn)輪； 催化燃燒； 溶劑回收； 生物降解
中圖分類號：X51文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：16749944（2016）18010203
1引言
“十二五”時期，我國工業(yè)化和城市化仍在快速發(fā)展，資源能源消耗持續(xù)增長，大氣環(huán)境面臨前所未有的壓力，環(huán)境形勢十分嚴(yán)峻。汽車涂裝行業(yè)有機(jī)廢氣排放具有工序多、成分復(fù)雜、大風(fēng)量濃度低、漆霧多等特點(diǎn)，給廢氣處理工程帶來了挑戰(zhàn)。
2有機(jī)廢氣處理技術(shù)簡介
VOCs處理技術(shù)大體可分為回收和消除技術(shù)兩大類?；厥占夹g(shù)主要包括吸附法、吸收法、冷凝法和膜分離法等物理方法，消除技術(shù)主要包括燃燒法、生物法、低溫等離子體法和催化氧化法等生物、化學(xué)方法[2]。根據(jù)VOCs處理技術(shù)應(yīng)用狀況的分析可知，工業(yè)VOCs氣體特性對處理技術(shù)選擇有重要影響。其中，VOCs濃度可作為技術(shù)初步篩選的一個重要影響因素。根據(jù)研究調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果，對于高濃度（TVOC>10000 mg/m3）有回收價值氣體，可考慮采用冷凝技術(shù)進(jìn)行處理（VOCs 的沸點(diǎn)越高越適宜），對于TVOC濃度2000～10000 mg/m3的有回收價值氣體，可考慮采用吸附技術(shù)處理。對于高濃度氣體，當(dāng)流量不大且溫度不高時還可以考慮采用膜分離技術(shù)進(jìn)行回收處理。對于TVOC 濃度大于2000 mg/m3并沒有回收價值的氣體，可以采用催化燃燒、熱力燃燒等技術(shù)進(jìn)行處理[3]。VOCs成分復(fù)雜，濃度、流量等因素不同，每種VOCs處理技術(shù)都有其自身的優(yōu)勢和使用限制，如何選擇合適的技術(shù)是VOCs處理工作者必須面對的問題[4]。
3汽車涂裝VOCs廢氣的主要成分、特點(diǎn)及技術(shù)方案比選傳統(tǒng)溶劑型的汽車涂裝過程中，產(chǎn)生的VOCs主要有甲苯、二甲苯、芳香烴、酯、醇、醚、酮等，主要來源是噴漆、流平和烘干等過程，其中約 15% 的VOCs在噴漆和流平過程中揮發(fā)，約 85% 的VOCs在烘干過程中揮發(fā)。
烘干室廢氣的VOCs濃度高、排氣量相對較小，且烘干室需要大量熱源，所以烘干室產(chǎn)生的有機(jī)廢氣一般采用直接燃燒法進(jìn)行處理，燃燒溫度為 800～850 ℃，以天然氣作為輔助燃料，二甲苯、甲苯等有機(jī)物凈化效率大于 90% 。經(jīng)檢測，燃燒處理后的烘干有機(jī)廢氣二甲苯濃度在1.5 mg/m3左右，苯的濃度在0.3 mg/m3左右，甲苯未檢出，非甲烷總烴的濃度在1.85～2.32 mg/m3之間。
與烘干室不同，噴漆室VOCs的濃度低、風(fēng)量大，且廢氣中夾雜著大量漆霧，處理噴漆室的有機(jī)廢氣較為復(fù)雜，通常要用幾種方式的組合才能達(dá)成目標(biāo)?，F(xiàn)介紹幾種汽車噴漆行業(yè)常用的處理方式。
3.1預(yù)處理+沸石濃縮轉(zhuǎn)輪吸附/脫附+催化燃燒
噴漆房排放出來有機(jī)廢空氣先后經(jīng)過預(yù)處理，濾去廢空氣中粉塵及漆霧小液滴。
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪由若干塊單元拼合而成，單元塊的加工，先由基材卷制后燒制成陶瓷基體，再將基體放入沸石的合成混合物中，控制溶液的濃度和放置時間，基體表面上就會形成一定厚度的疏水性分子篩膜，分子篩膜是吸附有機(jī)廢氣的關(guān)鍵部分。
陶瓷基體上的沸石分子篩膜，具有均勻微小的孔道和較大的比表面積和吸附容量，同時具有良好的疏水性和再生能力。當(dāng)有機(jī)廢氣從陶瓷孔穿過時，在濃度梯度的作用下，有機(jī)氣體分子附著在沸石分子篩膜表面并逐漸向內(nèi)部擴(kuò)散，與膜內(nèi)孔壁充分接觸，在分子間的范德華力和靜電吸引力作用下，膜內(nèi)有機(jī)氣體分子達(dá)到一定數(shù)量，內(nèi)外濃度及蒸汽壓力開始保持一定的平衡，即達(dá)到吸附飽和。當(dāng)有機(jī)氣體吸附飽和后，用熱空氣對陶瓷孔進(jìn)行吹掃，高溫破壞了有機(jī)氣體分子與沸石分子之間范德華力和靜電吸引力，有機(jī)氣體分子從沸石分子篩膜內(nèi)微孔道內(nèi)釋放出來，被熱空氣帶走，從而完成脫附。
旋轉(zhuǎn)的濃縮轉(zhuǎn)輪，使以上的吸附、飽和、脫附過程得以連續(xù)循環(huán)地進(jìn)行，在實(shí)際應(yīng)用上實(shí)現(xiàn)了連續(xù)從有機(jī)廢氣中分離出有機(jī)氣體，達(dá)到凈化空氣的目的。
其工作過程如圖1所示，轉(zhuǎn)輪以一定的速度勻速順時針轉(zhuǎn)動，有機(jī)廢氣穿過吸附區(qū)，去除了有機(jī)氣體的潔凈空氣直接排放到大氣；轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)到脫附區(qū)時，熱空氣將吸附在轉(zhuǎn)輪內(nèi)的濃縮有機(jī)氣體帶走，送到焚燒爐進(jìn)行焚燒，之后經(jīng)換熱器換熱后排放到大氣；當(dāng)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)到冷卻區(qū)時，被有機(jī)廢氣的小量分支冷卻，轉(zhuǎn)輪冷卻后繼續(xù)進(jìn)行吸附；冷卻完轉(zhuǎn)輪的廢氣送去換熱器進(jìn)行加熱，加熱后送到脫附區(qū)用來進(jìn)行脫附。如此過程，周而復(fù)始。
蓄熱式熱力焚燒系統(tǒng)主要由燃燒機(jī)組、爐膛、蓄熱室（兩室或三室）、流向轉(zhuǎn)換閥門和控制系統(tǒng)等組成。蓄熱室內(nèi)的蓄熱陶瓷有很強(qiáng)的蓄熱能力，先將流經(jīng)的高溫?zé)煔庵写蟛糠譄崃績Υ嬖诶锩?，再把熱量傳遞給流經(jīng)的有機(jī)廢氣，廢氣可以被加熱到接近裂解的溫度，燃燒機(jī)組只需要很少的燃料就可以維持系統(tǒng)的運(yùn)行。在轉(zhuǎn)換閥門的控制下，煙氣和廢氣交替經(jīng)過每個蓄熱室，實(shí)現(xiàn)蓄熱、放熱的循環(huán)過程。其突出特點(diǎn)是燃料消耗少，處理溫度高，排煙溫度低。
近年來，國內(nèi)“沸石濃縮轉(zhuǎn)輪吸附+催化燃燒”工藝發(fā)展迅速，目前許多知名汽車企業(yè)有選用此套工藝處理VOCs廢氣，如：一汽解放、一汽大眾、天津華泰、重慶力帆、長安福特、長安汽車、長城汽車等，都采用此工藝。
3.2預(yù)處理+活性炭吸附+催化燃燒
噴漆房排放出來有機(jī)廢空氣先后經(jīng)過二級或三級預(yù)處理，濾去廢空氣中粉塵及漆霧小液滴。
本法是應(yīng)用新型活性炭吸附濃縮低濃度的有機(jī)廢氣，吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭，使有機(jī)廢氣脫附出來進(jìn)入催化燃燒床進(jìn)行燃燒凈化處理，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用或增設(shè)二級換熱器進(jìn)行熱能回收。該法將低濃度的有機(jī)廢氣通過活性炭將其濃縮成高濃度的有機(jī)廢氣再通過催化燃燒徹底凈化。該法結(jié)合了吸附法和催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，克服了單獨(dú)使用的缺點(diǎn)，解決了治理低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣的難題，是目前國內(nèi)治理有機(jī)廢氣的成熟、實(shí)用方法之一。其大致的工藝流程如圖2。
此工藝目前已較為成熟且有廣泛推廣，已用于電子、化工、制藥、鞋業(yè)和涂裝等各行各業(yè)的有機(jī)廢氣治理。相關(guān)噴漆行業(yè)的應(yīng)用案例有比亞迪、太平貨柜、新華昌、中集等大型企業(yè)均有采用此法處理有機(jī)廢氣。
3.3預(yù)處理+活性炭吸附/脫附+溶劑回收
噴漆房排放出來有機(jī)廢空氣先后經(jīng)過過濾器預(yù)處理，濾去廢空氣中粉塵及漆霧小液滴，再由經(jīng)過漆霧分離器里的水洗后由高壓離心風(fēng)機(jī)抽送進(jìn)入裝有活性炭的吸附槽內(nèi)。有機(jī)廢氣在通過活性炭層時，被活性炭吸附在孔隙中，空氣則透過炭層。達(dá)到排放要求的尾氣由吸附槽頂部排放口排至大氣。吸附槽吸附一定時間，當(dāng)吸附槽頂部即將穿透時，通入蒸汽加熱氣體溶劑，使活性炭得到再生。從活性炭表面脫附下來的有機(jī)溶劑和水蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝成液體后，混合液體進(jìn)入油水分離槽自動分離，分離出來的溶劑液進(jìn)入儲槽，廢水直接排到廢水處理場。
此法目前普遍用于集裝箱及廂式貨運(yùn)車噴漆廢氣處理，如中集、新華昌、太平貨柜等大型企業(yè)有采用此法，每年可能回收再利用廢氣中90%左右的有機(jī)物，可產(chǎn)生巨大的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。
3.4生物降解處理法
生物降解處理有機(jī)廢氣的原理主要是利用微生物的代謝活動將VOCs氣體轉(zhuǎn)化為CO2、H2O以及細(xì)胞組成物的過程，處理工藝主要包括生物過濾池、生物洗滌器、生物滴濾塔以及膜生物反應(yīng)器[5]。生物降解技術(shù)最早出現(xiàn)在美國的研究報道中，至20世紀(jì)70年代逐漸在西方各國興起，而我國相關(guān)研究起步較晚。據(jù)統(tǒng)計，歐洲21世紀(jì)初已有7500多套生物降解處理VOCs裝置投入運(yùn)行[6]。
由于生物降解處理技術(shù)在常溫、常壓下進(jìn)行，操作條件要求低，能耗、投資和操作費(fèi)用相對較少，而且無二次污染，因此，該技術(shù)在各種環(huán)保凈化方法中具有較廣泛的應(yīng)用前景。對于VOCs濃度低、風(fēng)量大的廢氣，生物法具有設(shè)備簡單、成本低廉、效果好、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)被廣泛關(guān)注[7]。但生物降解技術(shù)也存在一定的局限性，其生物降解速率有限，廢氣中有機(jī)物需能溶于水，對具有生物毒性的物質(zhì)處理效果較差。汽車涂裝的VOCs氣體的主要成分是苯系污染物，屬難溶或不溶于水的，也可稱之為疏水性VOCs。
針對疏水性的VOCs氣體，國內(nèi)外開展了廣泛的研究，科學(xué)家們大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)也表明，添加表面活性劑是提高處理效率的方法之一。研究表明：甲苯在表面活性劑濃度小于臨界膠束濃度的溶液中增溶明顯[8]。王寶慶在用生物過濾法凈化乙苯過程中添加的表面活性劑為0.3 mol/L的十六酸鉀，可使凈化效率提高25.86%[9]。添加表面活性劑促進(jìn)疏水性有機(jī)物增溶和降解，將給工業(yè)推廣生物降解處理疏水性有機(jī)廢氣帶來極大的機(jī)遇和發(fā)展空間。
4結(jié)論
四種有機(jī)廢氣處理的工藝各有優(yōu)勢和適用范圍（表1）。目前轎車大部分已采用水性漆，水性漆中有機(jī)揮發(fā)物的成分比傳統(tǒng)的油性漆已大大降低，廢氣中VOCs的濃度低，“沸石濃縮轉(zhuǎn)輪吸附+催化燃燒”是近年來國外引進(jìn)的新技術(shù)，主要用于處理廢氣量大、濃度較低的有機(jī)廢氣，因此目前普遍應(yīng)用于轎車類的噴漆廢氣處理，不過其一次性投入成本較高；“活性炭吸附/脫附+催化燃燒”工藝較為成熟，目前在國內(nèi)使用較為廣泛，但其較為適用于處理濃度中、高的有機(jī)廢氣，且活性炭和天然氣消耗量大，汽車涂裝行業(yè)的廢氣特點(diǎn)是風(fēng)量大、濃度較為偏低，若使用“活性炭吸附+催化燃燒”工藝需要耗費(fèi)大量的電力及天然氣，一方面設(shè)備的占地面積大，另一方面運(yùn)行成本高；“活性炭吸附/脫附+溶劑回收”最大的優(yōu)點(diǎn)在于環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯，此法能吸附濃縮廢氣中90%以上的有機(jī)物成分，并將其脫附、冷凝后回收成有機(jī)溶劑，回收后的有機(jī)溶劑能二次利用，且不用添加天然氣等能源去焚燒。其較適用于噴漆量較大、廢氣濃度較高的工藝，在集裝箱噴漆、貨車車廂噴漆等廢氣處理運(yùn)用較為廣泛，且實(shí)例證實(shí)，此法可取得較大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益；客車生產(chǎn)工藝有別于小轎車和廂式貨車等，因客車屬于定制化產(chǎn)品，顏色、圖案都不一樣，大多采用間歇式生產(chǎn)，難以實(shí)現(xiàn)流水化連續(xù)作業(yè)，因此相比轎車和廂式貨車等連續(xù)性流水線作業(yè)的產(chǎn)品，客車噴漆廢氣的廢氣量更大、濃度更低，噴漆室在100%工況下，實(shí)測的VOCs濃度也都在40 mg/m3以下，若采用以上三種廢氣處理工藝，投資成本和運(yùn)行費(fèi)用都極高，占地面積也極大，且處理效率也有限，生物降解處理法或?qū)⑹谴祟悋娖釓U氣的一個良好備選方案。
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