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服裝企業(yè)的生產(chǎn)管理精選(九篇)

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服裝企業(yè)的生產(chǎn)管理

第1篇:服裝企業(yè)的生產(chǎn)管理范文

關鍵詞:ISO9001 質量管理 轉型期 服裝生產(chǎn)企業(yè)

自2008年金融危機以來,由于外部市場疲軟,貿(mào)易訂單減少,以及原材料和勞動力成本提高等因素,迫使部分外貿(mào)型服裝生產(chǎn)企業(yè)由國外市場向國內(nèi)市場轉移,本文稱這一過程為轉型期,在此期間,部分服裝生產(chǎn)企業(yè)ISO 9001質量管理體系得不到有效運轉,產(chǎn)品質量和整體業(yè)績沒有明顯改善。本文以審核時發(fā)現(xiàn)的問題,分析現(xiàn)狀并提出轉型期服裝生產(chǎn)企業(yè)所要采取的措施,同時為即將轉型的企業(yè)提供參考。

1.轉型期服裝生產(chǎn)企業(yè)管理現(xiàn)狀

實施ISO 9001質量管理體系認證的企業(yè)是進入國內(nèi)外市場的條件,但它并不是提升市場競爭力的保證。首先,在審核時發(fā)現(xiàn)部分服裝生產(chǎn)企業(yè)質量管理體系偏文件化以及基礎管理薄弱。這些企業(yè)主要是以獲得證書為主要目的,熱衷于獲證后的對外宣傳,不重視質量管理體系的有效運行。這種偏文件化的質量管理體系實用性不強,即使企業(yè)通過認證,這種質量管理體系也不能很好運行,企業(yè)經(jīng)營管理并不會因此得以提高。

其次,部分服裝生產(chǎn)企業(yè)在通過ISO 9001質量管理體系認證之后,通過認真實施,其質量管理得到很大改善,企業(yè)的質量方針、質量手冊、程序文件、作業(yè)指導文件、質量記錄等也得以全面建立或補充完善,為企業(yè)帶了一定的經(jīng)濟回報。但在轉向國內(nèi)市場時,質量管理體系并沒有得以很好地運行,究其原因:①企業(yè)采用的還是出口貿(mào)易時的質量管理體系,未及時更新。②沒有關聯(lián)好轉型前與轉型期的質量管理體系之間的契合點。這種質量管理體系沒有跟上企業(yè)發(fā)展的步伐,造成體系的滯后性,時效性較差。

再者,對于企業(yè)來說,其產(chǎn)品質量包括著面輔料及配件的控制,同時也包括著生產(chǎn)線質量的控制。在外貿(mào)時,產(chǎn)品質量一般是依據(jù)買家要求,提供一份第三方測試報告就可以出貨。在審核時發(fā)現(xiàn),服裝生產(chǎn)企業(yè)面向國內(nèi)市場時,服裝生產(chǎn)企業(yè)以及買家(如果有)對國內(nèi)有關產(chǎn)品的法律法規(guī)及標準不熟悉,服裝產(chǎn)品質量不容易控制。原因為國內(nèi)服裝標準是生產(chǎn)型標準(由國家或行業(yè)指導企業(yè)如何生產(chǎn)并提出產(chǎn)品品質要求而制定的標準)。由于服裝產(chǎn)品的特殊性,其種類繁多,對應的標準也很多,在面對眾多標準時,企業(yè)往往會無所適從,這樣會造成一系列問題:①企業(yè)不清楚生產(chǎn)服裝的產(chǎn)品標準,從而不去執(zhí)行相關的國家或行業(yè)標準;②由于服裝產(chǎn)品類型多樣,國家或行業(yè)標準并不能滿足企業(yè)生產(chǎn)的所有產(chǎn)品,企業(yè)沒有制定相應的企業(yè)標準作為生產(chǎn)的依據(jù);③企業(yè)標準制定的不合理,如某服裝企業(yè)將有毒有害的物質納入到企業(yè)標準檢驗中,而現(xiàn)有國家或第三方以及企業(yè)對此并不具備檢驗這些項目的條件,實際上做不到,也不符合認證要求。

2.ISO 9001標準在轉型期服裝生產(chǎn)企業(yè)質量管理中應用

2.1 貫徹實施質量管理體系需要領導從思想上高度重視

為保證ISO 9001質量管理體系的適宜性和有效性,應切實發(fā)揮各級領導的作用,領導層應從思想上高度重視體系的有效運行。在質量管理體系中領導的最主要作用是推動質量管理體系的建立和運行。

企業(yè)最高領導應發(fā)揮模范帶頭作用,營造良好的質量風氣,組織好質量職能活動和質量任務的分配,組織人員制定科學的質量管理體系文件,同時要使全體員工都參與實現(xiàn)方針目標活動并有相應的措施實施。為廣泛宣傳質量管理標準的內(nèi)涵,企業(yè)最高領導需要正確組織標準宣貫的培訓工作,在宣貫標準過程中,應根據(jù)不同的培訓對象,分階段分別組織不同程度的培訓,提高領導及全員職工對ISO 90001標準的深入認識。

企業(yè)管理者代表應發(fā)揮其監(jiān)督作用,在深入理解質量管理體系的前提下,及時發(fā)現(xiàn)體系運行中發(fā)現(xiàn)的問題,分析和查找發(fā)生問題的原因,并采取相應的整改措施,如果問題不易解決應與最高領導進行溝通,提出合理化建議。在服裝生產(chǎn)企業(yè)轉型期,企業(yè)管理者代表尤其要注意體系的有效運行,如:原有的質量手冊、程序文件、作業(yè)指導文件、質量記錄等能否在轉型期運用,其中最容易出問題的是程序文件和作業(yè)指導文件。筆者在審核時就曾發(fā)現(xiàn)服裝制版人員按出口貿(mào)易時的規(guī)格尺寸做內(nèi)銷服裝版型。經(jīng)詢問,這是因為制版系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中存儲的國內(nèi)尺寸規(guī)格及版型較少或者沒有,但有諸多外貿(mào)服裝相關信息,制版人員未被告知原有信息失效,在進一步了解后發(fā)現(xiàn)企業(yè)的作業(yè)指導文件也未進行修改。

中基層領導應發(fā)揮其執(zhí)行力、橋梁和紐帶作用,加強信息溝通,積極創(chuàng)新管理模式。服裝生產(chǎn)企業(yè)中的中基層領導存在于采購、接跟單、生產(chǎn)、制版、質檢、倉儲等一線環(huán)節(jié),他們最貼近實際最了解質量體系運行中存在的問題。在轉型期,他們應主動帶領員工學習和掌握新的質量手冊、程序文件、作業(yè)指導文件、質量記錄,知曉轉型前與轉型期質量管理體系中異同之處,了解實施過程中的困難,帶領員工總結轉型前的質量管理經(jīng)驗并將這些經(jīng)驗與轉型期狀況結合并創(chuàng)新質量管理模式。

因此,各級領導應依據(jù)本職充分發(fā)揮其作用,這樣才能保證體系的實用性和時效性。

2.2 切實加強產(chǎn)品質量體系的建設,提升產(chǎn)品水平,使產(chǎn)品質量管理精細化

企業(yè)產(chǎn)品質量標準化是基于標準的建立,是企業(yè)科學管理的基礎,是企業(yè)提高產(chǎn)品質量的前提和保證。因此,在轉型期,服裝生產(chǎn)企業(yè)應組織專門技術人員,研究和分析國內(nèi)市場的法律法規(guī)和產(chǎn)品質量技術要求,做好產(chǎn)品質量體系的建設,包括:成品質量體系和成品生產(chǎn)質量體系。

服裝成品質量體系的制定首先應充分考慮到國家、行業(yè)及地方的強制性標準和國家產(chǎn)品質量法律法規(guī)。對于一件服裝成品,其包括:織物(面里料等)、輔料(襯布、墊肩、縫線等)、配件(鈕扣、拉鏈等)等組件,其質量分為外觀質量、內(nèi)在質量及包裝貯存及運輸質量。因此,企業(yè)必須充分了解每一個組件是否有對應的強制性標準并明白其適用范圍,將其作為制定成品質量體系的關鍵。其次,應清楚服裝成品和組件(構成服裝的部件,如面料、附件等)質量標準之間的區(qū)別,由于我國采用的是生產(chǎn)型標準,服裝成品及其組件都有相應的推薦性標準。組件生產(chǎn)商在生產(chǎn)時都會按照組件的推薦標準進行質量控制,但采購這樣的組件并不一定能滿足服裝成品質量要求。因而服裝生產(chǎn)企業(yè)需要用國家、行業(yè)推薦性產(chǎn)品標準來作為制定成品質量體系的重點,并做好對供應商考核。最后,國家或行業(yè)對各種服裝產(chǎn)品都有其推薦性標準且種類眾多,企業(yè)制定產(chǎn)品質量體系時應比較和選擇貼近產(chǎn)品特點的推薦性標準,避免風險和降低成本。

上述服裝成品質量體系的建設主要依據(jù)國家、行業(yè)及地方強制性和推薦性標準,但由于服裝產(chǎn)品多樣性,這些標準并不能滿足企業(yè)產(chǎn)品的需要,如含絨量50%以下的服裝并沒有產(chǎn)品標準可供企業(yè)使用。還有為使產(chǎn)品在市場上有競爭力,企業(yè)開發(fā)的高科技、高安全或獨特設計的產(chǎn)品,這些產(chǎn)品或有測試方法而無相應技術要求,或既測試方法也無技術要求。因此,企業(yè)需要制定企業(yè)標準來作為生產(chǎn)的依據(jù)并完善該質量體系,在制定時應切合企業(yè)實際,并且要完整和及時備案。

服裝成品生產(chǎn)質量體系的建設要通過質量手冊、程序文件、作業(yè)指導文件、質量記錄等來保證。在生產(chǎn)過程中,一件成品服裝要經(jīng)歷設計、制版、制樣、裁樣、縫制、整燙、檢針等環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)又有諸多過程,比如縫制環(huán)節(jié)有縫制順序、縫制工藝和質量要求、縫制作業(yè)編排、斷針處理等過程。因此,企業(yè)在建立生產(chǎn)質量體系時不但要重視好各個環(huán)節(jié),同時也要對這些環(huán)節(jié)細化到最小的過程,使確立體系科學且實用和適用。

為做好產(chǎn)品質量體系建設,使產(chǎn)品質量達到預定目標且可控,企業(yè)應運用好過程方法。過程方法指的是為了產(chǎn)生期望的結果,由過程組成的系統(tǒng)在組織內(nèi)的應用,連同這些過程的識別和相互作用,以及對這些過程的管理。過程是“一組將輸入轉化為輸出的相互關聯(lián)或相互作用的活動”。過程具有分合性。任何一個過程,都可以分為若干個更小的過程;而若干個性質相似的過程,又可以組成一個大過程。對于服裝企業(yè),在產(chǎn)品質量體系建設中,應強調(diào)主要過程并簡化過程,制定并執(zhí)行過程的程序,以及對過程進行控制和改進過程,使之產(chǎn)品質量管理精細化。

2.3 時刻以顧客為關注焦點,準確定位,優(yōu)化產(chǎn)品結構

顧客的需求推動著產(chǎn)品質量的提高,產(chǎn)品是否暢銷則反映了顧客實際需要。因此說顧客需求是一個動態(tài)的發(fā)展過程。質量管理體系中的以顧客為關注焦點是質量管理八項原則之首,企業(yè)應依存于顧客,理解顧客當前和未來的需求,滿足顧客要求并爭取超越顧客期望,使產(chǎn)品暢銷,才能使企業(yè)獲得更大的生存空間和利潤。所以,為使產(chǎn)品滿足顧客當前和未來的需求,能夠在轉型后快速穩(wěn)定發(fā)展,企業(yè)需要關切以下幾個方面:

首先,深化和發(fā)掘企業(yè)的核心競爭力。產(chǎn)品質量核心競爭力表現(xiàn)在企業(yè)的產(chǎn)品設計、技術管理。要實現(xiàn)產(chǎn)品質量滿足顧客潛在需求,服裝生產(chǎn)企業(yè)必須在這兩個方面進行全方位的創(chuàng)新。

其次,制定服裝產(chǎn)品質量發(fā)展規(guī)劃。企業(yè)結合實際制定中長期發(fā)展規(guī)劃,以產(chǎn)品結構調(diào)整為主導,進行品種發(fā)展優(yōu)化、技術改造、質量成本規(guī)劃。服裝生產(chǎn)企業(yè)根本任務是生產(chǎn)和銷售,因此企業(yè)應根據(jù)市場需求進行生產(chǎn),根據(jù)企業(yè)實際制定服裝產(chǎn)品質量成本規(guī)劃。

最后,關注顧客對生產(chǎn)模式的需求。轉型前服裝生產(chǎn)企業(yè)多是大批量生產(chǎn),而在轉向國內(nèi)市場后由于市場細分多為多品種小批量生產(chǎn),雖有大批量生產(chǎn),但企業(yè)應該及時關注并結合實際滿足這種個性化需求。

3.結語

對于轉型期服裝加工業(yè),最主要是依據(jù)企業(yè)實際建立起適合企業(yè)發(fā)展的質量管理體系。在轉型期企業(yè)領導必須思想上重視質量管理體系的有效運行,加強產(chǎn)品質量體系的建設,滿足顧客當前和潛在的質量需求,這樣才能促進企業(yè)發(fā)展和提高經(jīng)營業(yè)績。

參考文獻:

[1]ISO 9000-2005 Quality management systems - Fundamentals and vocabulary [S]

[2]ISO 9001-2008 Quality management systems - Requirements [S]

[3]ISO 9004-2009 Managing for the sustained success of an organization - A quality management approach [S]

[4]ISO 9000質量體系認證與質量改進和質量創(chuàng)新[J],謝碧雙,中國標準化,2004(9)

第2篇:服裝企業(yè)的生產(chǎn)管理范文

關鍵詞:服飾企業(yè);生產(chǎn)管理;經(jīng)驗;建議

一、調(diào)研概況

1.調(diào)研目的。通過對成衣整套生產(chǎn)流程的體驗,對國內(nèi)服裝企業(yè)的現(xiàn)有運作流程有一個了解和認識,總結生產(chǎn)管理特色,提出改進建議。2.調(diào)研企業(yè)。泗陽某服飾有限公司。3.時間安排。一周的時間,具體時間安排如下:服裝生產(chǎn)前的準備工作,如服裝接單之后的制板技術及制作工藝分析,對面輔料及里料的認定,制作相應色卡,制版,樣衣制作等,三天時間;裁剪,及縫制環(huán)節(jié),兩天時間;后道車間(小后道、綜合后道),存儲,打包出倉,約兩天時間。

二、企業(yè)概況

該服飾有限公司位于江蘇省泗陽縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū),配備了具有國際先進水平的電腦平縫機、雙針機、鎖扣機、粘合機等設備3967臺(套),是國內(nèi)規(guī)模較大的具有現(xiàn)代化工藝水準的羽絨服生產(chǎn)基地,為集團公司提供配套服務。

三、企業(yè)生產(chǎn)管理的基本架構

該企業(yè)是生產(chǎn)基地,在生產(chǎn)模式上屬于訂單加工模式,是由下訂單并提供樣衣、原材料樣本以及服裝生產(chǎn)工藝單,按照客戶的指令組織生產(chǎn),為集團公司提供配套服務。右圖為服裝生產(chǎn)管理的系統(tǒng)。下面為該企業(yè)的生產(chǎn)過程:生產(chǎn)通知單。由客戶發(fā)來生產(chǎn)通知單,根據(jù)提供的樣衣進行分析,得出制作成本,與客戶協(xié)商達成一致,投入生產(chǎn)之中。分析技術工藝及設計。分析服裝款式的技術工藝,制作難點,對面料、輔料、里料的確定,研制出相應的色卡,以便服裝生產(chǎn)過程準確進行。通過色卡,確定款式服裝的服飾材料之后,通過打板,制作出單件的服裝成衣,由技術部確定裁剪要求、用料結構、縫制工藝要求及步驟等。經(jīng)過排料劃樣投入生產(chǎn)。裁剪。裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序,是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片,還包括鋪料、排料、算料、套裁,驗片、編號及捆扎等。在額定的縫制車間生產(chǎn)之前完成剪裁的工作??p制。它是按不同的款式要求,通過合理的縫合,把各衣片組合成服裝的第一個工藝處理過程。縫制車間以小組為單位,一個小組36人,1個組長,1個副組長,30個縫位,4個輔助工。后道車間。分為小后道和綜合后道車間。小后道的主要任務是服裝產(chǎn)品檢驗,人數(shù)上4個人一張臺板,3個人流動檢查,1個總檢,以及承擔服裝縫制工序之后的紐扣縫制等。成衣品質控制。成衣品質控制是使產(chǎn)品質量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施,貫穿于整個生產(chǎn)過程及后期的后道、及出廠之前的倉儲管理之中。成品倉儲。制作好的服裝成衣按規(guī)定的要求打包裝箱,根據(jù)銷售計劃運往地點或返回總公司物流中心等待分配。

四、管理特色

在縫制車間會有品質部的巡檢,對于出現(xiàn)的問題及時修正,在小后道車間則是成衣的檢驗,配以流動檢查和總檢,在整燙,打包。裝箱之后,仍會有質檢部進行抽檢,在出倉發(fā)貨之前保證服裝質量。

五、調(diào)研建議

(一)展望未來成衣發(fā)展趨勢

1.市場全球化。當今全球化的發(fā)展趨勢也給服裝企業(yè)帶來新的機遇,與此同時,很多國外服裝企業(yè)必定計劃在亞洲開展業(yè)務,很多外國企業(yè)必定在東南亞建立服裝制造工廠,對我國服裝業(yè)也帶來挑戰(zhàn)。2.全面質量管理(TQM)。許多服裝企業(yè)正在將全面質量管理方法應用到服裝生產(chǎn)、經(jīng)營中。按照這一方法,整個組織從最高管理者到一般員工都要參與,不斷探求提高產(chǎn)品和服務質量的方法,以能夠有效的縮短運轉周期、降低成本和提高生產(chǎn)效率等。3.新技術應用與創(chuàng)新。技術進步促進大量新產(chǎn)品和新工藝的出現(xiàn)。無疑計算機已經(jīng)并將繼續(xù)對企業(yè)組織產(chǎn)生最大的影響。在新材料、新方法和新設備方面的技術進步也極大地影響著運作。產(chǎn)品工藝上的技術變化將直接影響到企業(yè)組織的產(chǎn)品質量及競爭力。4.流程再造。流程再造是指一切重來,對企業(yè)現(xiàn)有流程進行分析,找出問題所在,從而設計出新的企業(yè)流程。流程再造的核心是使現(xiàn)有企業(yè)流程得到重大改善。5.ERP與供應鏈管理。ERP的核心管理思想就是實現(xiàn)對供應鏈的有效控制。所謂供應鏈是指產(chǎn)品生產(chǎn)和流通中涉及的原材料供應商、生產(chǎn)商、批發(fā)商、零售商以及最終消費者組成的一個供需網(wǎng)絡。供應鏈管理從一個全新的高度對物流、資金流、信息流進行有效管理,是一種對原材料供應商、生產(chǎn)制造企業(yè)、批發(fā)商、零售商以及最終消費者等組成的系統(tǒng)進行的管理。這也是目前許多企業(yè)正在積極努力的目標。6.準時化生產(chǎn)(JIT)與精益生產(chǎn)(LP)。準時化生產(chǎn)方式是一種有效利用各種資源、降低成本的準則。其含義是在需要的時間和地點,生產(chǎn)必要數(shù)量和完美質量的產(chǎn)品和零部件,以杜絕超量生產(chǎn),消除無效勞動和浪費,達到用最少的投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。精益生產(chǎn)方式是指運用多種現(xiàn)代管理方法和手段,以社會需要為依據(jù),以充分發(fā)揮人的積極性為根本,有效配置和合理使用企業(yè)資源,最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟效益的生產(chǎn)方式。強調(diào)的是質量、柔性、縮短時間和協(xié)同工作。準時化生產(chǎn)是精益生產(chǎn)方式的核心。

(二)建議

第3篇:服裝企業(yè)的生產(chǎn)管理范文

關鍵詞:數(shù)字化;品牌服裝;設計管理

數(shù)字化服裝設計是計算機技術和網(wǎng)絡技術發(fā)展的產(chǎn)物,眾所周知,服裝設計是最具實用性和面向受眾較廣的藝術門類之一,在服裝設計中大量應用計算機技術和網(wǎng)絡技術,能夠提高設計人員的設計能力,創(chuàng)造獨特的設計理念,滿足不同客戶的越來越多樣化和專業(yè)化的需求。

一、版型款式設計

服裝是否具有合理的版型和一定的修飾襯托身材的效果直接影響到客戶的著裝體驗。為此,服裝企業(yè)必須重視服裝款式的設計,以提高產(chǎn)品在客戶中的受歡迎程度。過去,在計算機技術還不成熟的年代,服裝款式的品類不夠豐富,款式的更新速度也比較慢。隨著計算機技術的成熟,硬件和軟件設備性能得到提高,能夠為服裝設計提供強大的技術支持,傳統(tǒng)的低效率的手繪圖紙逐漸被淘汰。目前,服裝企業(yè)的服裝樣板基本上是通過服裝CAD來實現(xiàn)的。CAD軟件具有靈活性、高效性和可儲存性的特點,服裝的款式圖和規(guī)格尺寸都能夠借助于CAD用點、線、面來呈現(xiàn),大大提高了服裝樣板的設計效率和品質,特別適合在目前款式變化多樣、批量小的服裝產(chǎn)業(yè)背景下使用。數(shù)字化技術不僅能夠提高服裝版型尺寸設計的效率,同時還能為服裝版型的研究提供服務,提高服裝企業(yè)的競爭力。品牌服裝企業(yè)能夠通過提供線上服務,獲取客戶對于服裝款式喜好的數(shù)據(jù),并借助于計算機技術對數(shù)據(jù)進行分析,獲取更加精準的客戶基本信息,實現(xiàn)對品牌服飾的精準定位,從而確定服裝的風格、版型,使服裝設計更具裝造性和自由性。

二、樣衣制作

服裝版型設計完成后,設計人員需要采購面料、輔料,用實物來反映面料圖。在采買原材料之前,設計人員可以通過互聯(lián)網(wǎng)獲取豐富的面料信息,結合自己的實際需求,組織采購人員到現(xiàn)場完成采購工作或通過互聯(lián)網(wǎng)購買。采購完成制作樣衣的面輔料后,將由樣衣制作部門進行樣衣的制作,在制作的過程中,設計人員可以對樣衣制作的流程進行監(jiān)控,以便及時發(fā)現(xiàn)不合理的制作手法和需要改進的制作流程。樣衣制作完成后,通過研究試穿效果,設計人員對版型、色彩、面料進行進一步的修飾和改進,保存修改圖紙,并制作樣品,樣品確認無誤后確定樣衣。在樣衣制作的過程中,設計圖紙還需要進行更改,借助計算機輔助制圖工具能夠減少圖紙修改的工作量,同時樣板能夠得到妥善保存。樣衣制作有時需要沿用過去的款式或客戶提供的版型,在這種情況下,樣衣制作部門可以將過去使用的紙質圖紙或客戶提供的版型掃描進電腦中去,修改后儲存并制作樣板。在沒有可掃描樣板的前提下,也可以使用數(shù)據(jù)庫中原有的版型進行版型制作,并分類儲存,便于后期管理。

三、服裝訂單

數(shù)字化背景下,服裝行業(yè)服裝簽訂訂單的流程也得到優(yōu)化。服裝訂單主要包括:款式圖、面輔料、規(guī)格表、工藝說明、交貨期、成本說明等幾大部分。生產(chǎn)企業(yè)在樣衣確定之后,制作樣衣圖片,便于客戶挑選樣衣,確定樣衣種類后確定訂單,制作電子工藝單,接收訂貨款。在訂單簽訂的過程中,計算機技術的存在能夠將樣衣制作成電子文檔,由于拍攝和掃描可能會使樣衣存在色差,可以使用修圖工具進行顏色修正,為客戶提供更為真實的樣衣圖片。如果客戶不能到現(xiàn)場進行挑選,也可以通過遠程交流的方式,實現(xiàn)網(wǎng)絡樣衣的選擇。在制定服裝訂單之前,服裝生產(chǎn)企業(yè)可以通過對數(shù)據(jù)資料的收集建立產(chǎn)品的銷售數(shù)據(jù)庫,對銷售的服裝種類、主要面向的客戶及客戶資料進行管理,對生產(chǎn)的數(shù)量、成本、利潤、生產(chǎn)能力等進行全面的分析,借助于計算機技術實現(xiàn)對服裝訂單的管理,進而確定企業(yè)可簽訂訂單的數(shù)量,避免訂單內(nèi)容超過企業(yè)生產(chǎn)能力現(xiàn)象的發(fā)生。

四、生產(chǎn)及物流管理

數(shù)字化背景下,品牌服裝的生產(chǎn)及物流管理均應用了先進的ERP系統(tǒng),該系統(tǒng)依托于計算機技術,其內(nèi)部整合有會計模塊、財務模塊、生產(chǎn)控制模塊、物流管理模塊、采購管理模塊、分銷管理模塊、庫存管理模塊、人力資源管理模塊,能夠實現(xiàn)對品牌服裝生產(chǎn)整個供應鏈的有效管理。1.生產(chǎn)管理服裝的生產(chǎn)涉及大宗面輔料的采購及成品的制作,為了更好的對面輔料的數(shù)量、種類以及訂單的數(shù)量、完成進度進行跟蹤管理,需要引進ERP系統(tǒng)。在大宗面輔料的采購中,ERP系統(tǒng)能夠根據(jù)訂單需求確定訂貨量,并根據(jù)現(xiàn)有的供應商資源確定具體的采購計劃,同時對采購過程進行跟蹤,提供實時驗證信息,催促相關供應商盡快提供物料,保證面輔料能夠滿足服裝生產(chǎn)的需要。此外,該系統(tǒng)還具有價格分析功能,能夠根據(jù)現(xiàn)有供應商提供的報價和庫存管理成本,確定最優(yōu)的采購方案,提高服裝生產(chǎn)企業(yè)的運行效率。在企業(yè)的生產(chǎn)管理中,生產(chǎn)控制管理模塊幫助實現(xiàn)服裝生產(chǎn)各個流程的溝通,在提高服裝生成效率的同時使庫存量保持在合理的范圍內(nèi)。此外,ERP系統(tǒng)能夠制定生產(chǎn)計劃,并對生產(chǎn)情況進行監(jiān)督,詳細記錄服裝成品的合格率、出庫量和入庫量,并結合人力資源管理系統(tǒng),實現(xiàn)對工人工作情況的管理,為服裝企業(yè)贏得更多的利潤。2.物流管理根據(jù)記錄的訂單詳情進行服裝成品的裝箱并配送同樣需要ERP系統(tǒng)的幫助。ERP系統(tǒng)中的物流管理模塊中詳細記錄了成品配送的流程,能夠分析物流的構成并跟蹤具體的物流活動。物流管理不僅能夠提高配送工作的高效性和準確性,同時能夠科學分析物流各要素之間的關系,實現(xiàn)對物流成本的控制,減少配送成品的消耗,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

五、結束語

總的來講,數(shù)字化技術快速發(fā)展的背景下,國內(nèi)外服裝企業(yè)的競爭點開始向高效率、高科技方向轉移。借助于計算機技術和網(wǎng)絡技術,服裝企業(yè)能夠更好的把握當今服裝市場的流行元素,更好地管理生產(chǎn)流程和整個供應鏈,為自身發(fā)展注入強大的動力。

作者:沈海生 單位:南通賽暉科技發(fā)展有限公司

參考文獻:

第4篇:服裝企業(yè)的生產(chǎn)管理范文

關鍵詞:服裝企業(yè) 供應鏈管理模式 具體應用

一、引言

因為中國服裝行業(yè)企業(yè)數(shù)量多,信息化應用水平參差不齊,以往缺乏科學的方法和有效的組織去了解、掌握行業(yè)信息化應用的整體現(xiàn)狀和水平,這樣也就難以制訂符合行業(yè)實際的標準,以及有針對性的政策措施。另一方面,對企業(yè)來說,提升自身信息化應用水平也需要一個科學的引導,需要一個對照,發(fā)現(xiàn)自身在“兩化”融合方面的長處和不足,以利于進一步提高。

二、我國服裝行業(yè)物流現(xiàn)狀

供應鏈一體化的企業(yè)倉庫包括:工廠成品倉庫、原材料倉庫、辦事處倉庫、經(jīng)銷商倉庫、商倉庫等等;銷售額越大倉庫就越大,導致雖然銷售額不斷增長,但是賬面上的流動資金卻沒見增長,年銷售額約等于年倉庫庫存,如何解決巨額的庫存是服裝企業(yè)需要突破的瓶頸。

服裝行業(yè)(企業(yè))的管理特點具有現(xiàn)代化加工企業(yè)共同的特征,如企業(yè)內(nèi)部高度集中的指揮系統(tǒng);高度發(fā)展的分工和協(xié)作;生產(chǎn)管理組織的多層次以及快速的市場反應配送系統(tǒng)等。同時,由于服裝的生產(chǎn)、工藝過程和產(chǎn)品以及強烈的市場需求與適應等特性,使服裝企業(yè)管理也具有許多行業(yè)本身的特點。

1.服裝行業(yè)具有非常強烈的季節(jié)變化的總體特點,因此要求企業(yè)擁有較強的過程控制能力:服裝是個季節(jié)性服裝,服裝的生產(chǎn)、流通都是在相對短時間內(nèi)完成的。因此其進、退、調(diào)、換的業(yè)務都是很頻繁,同時隨著公司的業(yè)務快速發(fā)展和智能分工的細化,流通過程的控制就越來越重要,因此要求服裝企業(yè)具有對變化過程的較強的管理能力。

2.原材料在生產(chǎn)成本中比重高,同時生產(chǎn)成本又占到產(chǎn)品總成本的較大比例;原材料,尤其是毛、麻、絲等原料的成本在成衣總成本中所占比重較高,少則在50%以上,高的在80%以上。這一特點決定了原材料采購、儲運、配用和工藝設計在服裝企業(yè)中的主要地位。因此各大企業(yè)在企業(yè)成本管理和控制的過程中還是非常重視采購以及生產(chǎn)的成本控制。

3.產(chǎn)品品種、款式變化快,要求服裝企業(yè)必須迅速適應市場;總之,服裝企業(yè)的業(yè)務流程非常復雜、繁瑣,物流的環(huán)節(jié)眾多,行業(yè)(企業(yè))主要倉庫就有:原材料倉、機物料倉、半成品倉、成品倉等。同時行業(yè)(企業(yè))品種多,倉庫面積大,范圍廣,每天處理的收發(fā)單據(jù)量也大。許多服裝企業(yè)每天需要處理成百上千的庫存單位,并要管理無數(shù)的款式、結構、客戶標識甚至更多的數(shù)據(jù)。在這種復雜性極高的經(jīng)營管理中,精確的預測、有效的管理以及高效靈活的物流配送系統(tǒng)就顯得尤為重要。

三、物流供應鏈管理成我國服裝行業(yè)信息化突破口

據(jù)全國服裝科技信息中心預測,隨著政府對國有大中型企業(yè)信息化的大力推進,我國的服裝行業(yè)信息化水平相比以前有了比較大的提升。為了應對來自全球經(jīng)濟危機的挑戰(zhàn),我國服裝企業(yè)必須進一步降低自身的運營成本,只有這樣才能保證“中國制造”在低價的基礎上進行質量的提升。而如何降低運營成本呢?國外一些機構為我們指明了出路。綜合分析認為,在某個商品的整個供應鏈體系中,非生產(chǎn)的成本已經(jīng)超過了80%。其中,商品的物流成本占到40% 以上,時間成本占到整個供應鏈的90%以上。可見,物流供應鏈成了我國服裝企業(yè)最好的出路!

我國的服裝企業(yè)大多屬于勞動密集型企業(yè),自動化程度還比較低,這給服裝行業(yè)信息化的實現(xiàn)帶來了很大的難度。而服裝企業(yè)的業(yè)務流程非常復雜、繁瑣,許多服裝企業(yè)每天需要處理成百上千的庫存單位,并要管理無數(shù)的款式、結構、客戶標識甚至更多的數(shù)據(jù)。在這種復雜性極高的經(jīng)營管理中,以精確預測、采購管理、生產(chǎn)計劃和分銷管理為特點的供應鏈管理就顯得尤為重要。

同時,我國服裝行業(yè)多以OEM為主要業(yè)務。按訂單準時交貨成為我國服裝廠商一個必備要素。如果交貨不及時或者在無貨可供的情況下答應交貨等現(xiàn)象的出現(xiàn),必將會喪失客戶滿意度,進而造成客戶流失。而建立了高效、一體化的供應鏈體系,就如同在服裝企業(yè)與供應商、分銷商和客戶之間建立了一條暢通的高速公路一樣,可以減小每一步之間的時間,將這個轉接的時間壓縮至接近為零。

不論是已經(jīng)有一定信息化基礎的大中型服裝企業(yè),還是信息化建設仍處于初級階段的小型服裝企業(yè),為了應對激烈的市場競爭,它們制造成本的降低幾乎走到了極限,銷售額的增加也難有大的突破,對物流供應鏈的優(yōu)化和細化成為服裝企業(yè)的一個新出路。更重要的是,對物流供應鏈的優(yōu)化和細化,并不僅僅是一個與效率和成本相關的話題,對那些希望加快自己的市場反應速度,更好地滿足客戶需求的服裝公司來說,選擇合適的供應鏈,就等于選擇一個全新的騰飛機遇。只有借助物流供應鏈管理軟件,把企業(yè)自身和它后端的供應商、前端的客戶有機聯(lián)系在一起,形成一條完整的供應鏈,服裝企業(yè)才能沖出重圍,再鑄輝煌。

第5篇:服裝企業(yè)的生產(chǎn)管理范文

關鍵詞: 服裝數(shù)字化 高等教育 課程改革

當今社會,數(shù)字改變了我們的生活,同樣,服裝數(shù)字化技術的發(fā)展,正在促進服裝高等教育不斷地改革,而且服裝高等教育只有構建服裝數(shù)字化教育的平臺,做到“理論與實踐相結合”,才能與國際接軌,培養(yǎng)具有從事服裝開發(fā)、設計、生產(chǎn)管理和營銷等方面的工作能力的高級專門人才。

一、服裝數(shù)字化技術

隨著科技的進步,近年來服裝業(yè)采用了許多先進的技術,包括計算機集成制造(CIM)、快速反應(QR)、條形碼和掃描技術、電子數(shù)據(jù)交換(EDI)、批量量體裁衣、人體掃描和服裝虛擬設計技術等,這些技術設備有的在我國的服裝企業(yè)中已經(jīng)開始使用,有的僅在科研機構中存在,有的還正在研發(fā)中。

(一)計算機集成制造(CIM)

計算機集成制造(Computer-Integrated Manufac-turing)是通過計算機硬、軟件,將企業(yè)中許多單項自動化技術,如柔性生產(chǎn)系統(tǒng)(FMS)、計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助生產(chǎn)(CAM)、管理信息系統(tǒng)(MIS)等日趨成熟的單元,在計算機網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)的基礎上進行集成,使企業(yè)的生產(chǎn)管理更迅速、準確、便捷,在提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交貨周期等方面達到總體最佳,從而提高企業(yè)對市場的快速反應能力。

(二)快速反應系統(tǒng)(QR)

快速反應(Quick Response)是一種商業(yè)策略,其目的是縮短從原材料、設計、生產(chǎn),直至將成品銷售給消費者整個過程的時間。它的發(fā)展給了制造商一個強有力的武器來對抗國內(nèi)外的競爭。貿(mào)易伙伴關系網(wǎng)絡和高科技的自動化設備,把所有供應渠道直接連接起來,提供給國內(nèi)的零售商。

實現(xiàn)QR需要以下基本的信息技術和條件:條形碼(Bar Code)技術、條形碼信息處理技術、POS (條形碼掃描)系統(tǒng)、電子數(shù)據(jù)交換(EDI)、SCM (出貨包裝箱)標志、INTERNET和電子商務、“PDM+ERP”信息化管理系統(tǒng)。

(三)電子數(shù)據(jù)交換(EDI)

電子數(shù)據(jù)交換(Electronic Data Interchange)是指一個公司與另一個公司的計算機之間以機讀標準格式進行的電子數(shù)據(jù)交換, EDI取代了以往制造商和零售商之間大量的書面單據(jù)往來,包括定購單、發(fā)票、包裝通知單、裝船文件和存貨清單、報關單等。

從EDI產(chǎn)生的經(jīng)濟效益和戰(zhàn)略效益兩方面來闡述。EDI比郵寄、快遞、空運等都快,通過縮減單據(jù)往來,大公司可以節(jié)約大量的時間、紙張和郵資。和傳統(tǒng)的紙張傳輸相比,運用EDI可以產(chǎn)生以下經(jīng)濟效益:節(jié)約員工成本;降低單證處理成本;減少庫存量;降低時效成本;避免重復操作。運用EDI還可以產(chǎn)生以下戰(zhàn)略效益:加強客戶服務;改善公司內(nèi)部的數(shù)據(jù)流程;提高運行效率;增強企業(yè)應變能力;有助于實現(xiàn)管理決策的科學化;提高企業(yè)競爭力。

(四)批量量體裁衣

在上世紀,標準化生產(chǎn)意味著低成本,人們一直生活在批量生產(chǎn)和單一模式服務的世界里。批量量體裁衣(Mass Customization)的構思是:要為每位特定顧客定制服裝,而不是用一種尺寸去面對所有消費者;可以供應千位定制顧客,但以批量價格而不是定制價格出售。在服裝和服飾品中運用批量定制的概念將會給時尚界產(chǎn)生巨大的變化。

服裝工業(yè)越發(fā)達的國家,量體裁衣的需要也越多,比如歐美和日本。量體裁衣能滿足個性化服務的需求,但與批量工業(yè)生產(chǎn)相比,效率低,成本高。如何才能把兩者的優(yōu)點結合起來,既降低成本,又提高效率和服務質量,實現(xiàn)批量量體裁衣的構思呢?很顯然,需要新的技術和設備。定制服裝快速生產(chǎn)(MTM)數(shù)字化技術應運而生。

(五)定制服裝快速生產(chǎn)(MTM)數(shù)字化技術――批量量體裁衣的技術支撐

MTM (Made to Measure)是通過三維人體測體儀獲得個體三維尺寸自動電子訂單尺寸輸送給生產(chǎn)部CAD系統(tǒng),自動生產(chǎn)樣板各種號型規(guī)格自動組合并形成優(yōu)化裁剪方案,進入自動裁床制成衣片進入吊掛縫制生產(chǎn)系統(tǒng)快速生產(chǎn)。

MTM是隨著社會的發(fā)展,服裝產(chǎn)業(yè)為人們的需求而產(chǎn)生的新技術形式。從某種程度上來說,MTM與“量體裁衣”有著異曲同工之妙,但也有區(qū)別?!傲矿w裁衣”只能針對一個一個的對象,根據(jù)其身材特征制定相應的板型,再做出衣服;而MTM是在已有板型的基礎上,針對特定的體型自動作出相應的調(diào)整,從而在新的角度達到“個人定制”和“批量定制”的目的。

(六)人體掃描(Body Scanning)―――非接觸式三維人體測量

人體三維測量技術主要以現(xiàn)代光學為基礎,是集光電子學、計算機圖像學、信息處理、計算機視覺等多種科學技術為一體的測量技術。在測量被測對象時把圖像當作檢測和信息的手段和載體加以利用,從中提取有用的信息。其測量方法主要有莫爾條紋法、激光測量法、白光相位法、紅外線測量法、立體攝像測量法等。

(七)服裝虛擬設計技術

虛擬設計建立在利用計算機完成產(chǎn)品開發(fā)過程構想的基礎之上。它以計算機仿真和建模為基礎,集計算機圖形學、人工智能、并行工程、網(wǎng)絡技術、多媒體技術和虛擬現(xiàn)實等技術為一體,在虛擬的條件下,對產(chǎn)品進行構思和設計,并可對其進行虛擬的制造、測試和分析。它的顯著特點是利用存儲在計算機內(nèi)部的數(shù)字化模型――虛擬產(chǎn)品來代替實物模型進行仿真、分析,從而提高產(chǎn)品在時間、質量、成本、服務和環(huán)境等多目標中的決策水平,達到全局優(yōu)化和一次性開發(fā)成功的目的。

對服裝的生產(chǎn)商而言,從發(fā)展的角度講,利用三維CAD系統(tǒng)建立快速反應(quick response)機制將是在當今世界服裝業(yè)取得競爭實力的關鍵措施。而快速反應機制的確定必須對服裝設計、面料供給、生產(chǎn)制造方法及商品流通各個領域的業(yè)務進行根本性改革??焖俜磻哪繕耸且谶m當?shù)漠a(chǎn)品及數(shù)量上,實施“針對顧客的價值創(chuàng)造”的供求關系,而產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)、銷售的全過程要貫穿所謂“JIT”(just in time適時)生產(chǎn)方式。在這種未來理想的狀態(tài)下,虛擬設計,特別是三維的虛擬設計顯示出極大的優(yōu)勢。

數(shù)字技術使服裝生產(chǎn)從設計、制造到銷售全流程價值鏈加速,給服裝業(yè)的發(fā)展帶來了蓬勃生機。數(shù)字量體技術、數(shù)字樣衣、虛擬試衣技術與網(wǎng)絡技術結合將帶來真正意義的個性化定制服務,成為現(xiàn)代服裝制造業(yè)的重要標志。但是目前國內(nèi)關于數(shù)字化服裝定制研究尚處在初級階段,相關的硬件環(huán)境與軟件支持還不完善,這就要求服裝教育要結合數(shù)字技術的前沿結果,重視與國外先進信息技術的交流,為中國的服裝制造業(yè)培養(yǎng)現(xiàn)代化的服裝高級人才。

二、服裝“數(shù)字化”教育的必然性

隨著中國加入WTO,信息技術革命和世界經(jīng)濟一體化的趨勢加快,國內(nèi)市場與國際市場兼容,模糊了市場分野,這必將對中國服裝市場產(chǎn)生強大的沖擊力。人們的視點聚焦于有品位、個性化的中高檔品牌服裝,中高檔品牌服裝是新世紀中國“二次消費周期”的消費熱點,這也是導致服裝行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級結構調(diào)整的重要原因。

21世紀,幾乎沒有一個國家不意識到,對市場快速反應(QR)和對產(chǎn)品快速敏捷制造(AM)是市場競爭必須采取的措施。因此,必須具有計算機網(wǎng)絡形式獲取流行、市場信息的信息網(wǎng)絡系統(tǒng)(GIS),具有計算機輔助設計制造系統(tǒng)(服裝CAD/CAM系統(tǒng)),具有模塊式專用縫制系統(tǒng)或具有電腦控制的吊掛傳輸式服裝縫制生產(chǎn)系統(tǒng)。使企業(yè)管理系統(tǒng)的需要信息化和數(shù)字化是當今世界經(jīng)濟和社會發(fā)展的大趨勢,也是我國服裝企業(yè)產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整和實現(xiàn)技術升級的關鍵環(huán)節(jié)。電子商務技術在服裝界廣泛應用,所需服裝信息一旦從網(wǎng)上發(fā)出,服裝品牌、服裝設計、服裝文化、服裝面料、服裝企業(yè)等一系電子商務活動就會同時進入企業(yè),并即刻按訂單快速組織生產(chǎn)。這種以消費者為導向的新時裝產(chǎn)業(yè)結構,大大縮短了原料――成本――貨幣的轉換時間,使商品和原料的規(guī)劃同步進行,降低了生產(chǎn)成本和產(chǎn)品價格。

“十五”期間,以信息化帶動工業(yè)化,以信息數(shù)字化技術的應用為重點,實現(xiàn)傳統(tǒng)服裝產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過程集成化、快速反應化、控制智能化和企業(yè)管理信息化,以提高傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量和品牌市場競爭能力。由于服裝產(chǎn)品是最具科學技術和藝術文化含量的載體,它在服裝市場上也是最敏捷制造的產(chǎn)品,在數(shù)字化信息技術與藝術文化相互交融,國內(nèi)外服裝市場一體化的今天,傳統(tǒng)的服裝企業(yè)生產(chǎn)加工方法已很不適應當今時代的要求。特別是在電腦技術、網(wǎng)絡技術和通訊技術呈爆炸式發(fā)展的今天,服裝數(shù)字化縫制加工系統(tǒng)是數(shù)字化服裝企業(yè)的必備條件之一??萍己枯^高的技術和設備的全面開發(fā)與應用,使服裝企業(yè)的各生產(chǎn)要素有機地集成并優(yōu)化,形成一種新型的企業(yè)管理系統(tǒng)。

但從國內(nèi)服裝企業(yè)對高新技術應用的實際狀況和效果來看,并不盡如人意,主要原因是現(xiàn)階段我國服裝企業(yè)員工整體素質偏低,這就給我國服裝企業(yè)向高附加值品牌企業(yè)發(fā)展造成很大障礙,因而培養(yǎng)適應新型服裝企業(yè)管理系統(tǒng)的高級服裝專門人才迫在眉睫。

三、以課程建設為先導,不斷深化服裝數(shù)字化教育

服裝高等教育伴隨著服裝工業(yè)的成長,為其培養(yǎng)了大批的服裝高級人才,我國服裝數(shù)字化技術還很薄弱,這就要求服裝高等教育要以服裝工業(yè)的發(fā)展為己任,不斷深化教育改革,努力攻克技術難關,以數(shù)字化技術引領服裝工業(yè)發(fā)展。

教育的首要手段是教學,而培養(yǎng)方案中課程設置成為教學的先導,設置哪些課程、如何進行設置,是服裝高等教育培養(yǎng)目標的直接體現(xiàn),因此,在服裝工業(yè)朝著數(shù)字化發(fā)展的今天,服裝高等教育的課程改革勢在必行。課程改革的方式不是簡單的對原有課程的增減,更重要是對它們進行有效的整合和優(yōu)化,在保證高等教育培養(yǎng)規(guī)格不變的前提下,使其成為合乎現(xiàn)代服裝工業(yè)發(fā)展需求的人才培養(yǎng)模式。

我們欣喜地看到,《數(shù)字化服裝設計與管理》被作為普通高等教育“十五”國家級教材出版,《服裝電子商務》、《服裝商品企劃學》、《服裝舒適性與功能》、《服裝營銷學》《服飾零售學》等教材被作為服裝高等教育“十五”部委級規(guī)劃教材出版。這些教材的出版與應用,將為服裝高等教育的課程建設提供用力的支撐。

四、結語

未來的服裝業(yè)將改變粗放型經(jīng)營模式,向技術密集型、智能密集型方向轉化。在服裝領域實現(xiàn)新技術,提高服裝企業(yè)的數(shù)字化、信息化程度是關鍵。然而,我國的服裝產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、信息化基礎很薄弱,高新技術成本太高,這就要求我國各服裝高校加快構建服裝“數(shù)字化”教學環(huán)境,調(diào)整現(xiàn)有的教學計劃,進行課程重組和優(yōu)化,綜合設計課程教學內(nèi)容,盡快培養(yǎng)我國掌握“數(shù)字化”服裝技術的服裝專業(yè)畢業(yè)生,有效利用信息設備和信息資源,來獲取信息、處理信息、創(chuàng)造新信息,提高我國服裝企業(yè)的核心競爭力,增加服裝企業(yè)的快速反應能力,以適應時展要求及服裝工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

參考文獻:

[1]宋科新.關于當前高等服裝教育實驗教學建設的思考與實踐[J].高教論壇,2005,(5).

[2]楊念.服裝新技術及運用現(xiàn)狀[J].現(xiàn)代紡織技術,2005,(6).

第6篇:服裝企業(yè)的生產(chǎn)管理范文

要想建設一個品牌乃至做好這個品牌,首當其沖的是要找準自身的優(yōu)勢,那么怎樣尋找自身的優(yōu)勢呢?

很多生產(chǎn)型外銷企業(yè)對于自身的生產(chǎn)能力很自信,認為這是自己建立品牌的強大優(yōu)勢。其實,生產(chǎn)力固然重要,但至少在品牌建設的初期,生產(chǎn)力對于品牌的運作作用不大。品牌運作過程中產(chǎn)品要求的款式要多,但初始階段每個款的數(shù)量不大,如果依據(jù)自己的生產(chǎn)力盲目生產(chǎn),必然會導致庫存積壓,最終使得品牌無法繼續(xù)運作。因此,品牌建設的初期,對于生產(chǎn)力的要求并不高。

縱觀中國服裝行業(yè),擁有雄厚資金實力的企業(yè)不在少數(shù),但為什么能做到國內(nèi)知名品牌的企業(yè)屈指可數(shù),能做到國際知名品牌的企業(yè)更是寥寥無幾。擁有大量的資金,對于品牌的運作確實有一定的幫助,能聘請一流設計師、高管人才、專業(yè)性人才以及知名代言人等,這也是導致生產(chǎn)型企業(yè)誤認為品牌建設必須要有雄厚資金實力的誤區(qū),但資金實力并不是品牌運作的核心要素。而且,既然我們已經(jīng)認識到,品牌經(jīng)營往往需要3-5年的培育期,生產(chǎn)型企業(yè)轉型做品牌,就一定要經(jīng)歷先苦后甜的過程,如果剛開始盲目投入,希望將品牌做大,這樣反而不好。僅從管理上來說,由于生產(chǎn)型企業(yè)沒有終端銷售與管理加盟商的經(jīng)驗,這方面的管理跟不上,管理體系的不完善勢必會導致投入的資金得不到相應的回報,造成資金的大量流失。

而我認為,真正的優(yōu)勢在于:

集團經(jīng)營

可以利用集團強有力的背景實力,提升自身品牌的認知度,使得各大高端商場乃至目標消費群體更易于接受這個品牌;同時借助集團母公司成熟的管理模式與運營機制,能使品牌得到穩(wěn)步且良好的運作。

市場關系

生產(chǎn)型的服裝企業(yè),自己有多年加工生產(chǎn)服裝的經(jīng)驗,與國內(nèi)外眾多企業(yè)有過合作,多少也建立了一些良好的市場關系,積累了大量的板型與樣板,這些都是品牌建立及運作過程中很好的資源。

管理機制

如上面所說,目前國內(nèi)的一些生產(chǎn)型服裝企業(yè),有了多年的企業(yè)運作經(jīng)驗,積淀了一定的企業(yè)文化,也積累了管理經(jīng)驗,在生產(chǎn)不斷擴大的同時,也在不斷完善自身的管理機制,在公司人員管理與生產(chǎn)管理上,已經(jīng)相對成熟,這使得企業(yè)的品牌運作擁有一個良好的后臺管理基礎與保障。

第7篇:服裝企業(yè)的生產(chǎn)管理范文

一、目前針織服裝產(chǎn)業(yè)基本情況

1、產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。盡管受去年金融危機的不利影響,全縣針織服裝產(chǎn)業(yè)在各政府的關心扶持下,仍然得到穩(wěn)步發(fā)展。截止2012年8月,全縣針織服裝經(jīng)營戶有143戶,從業(yè)人員5500人。其中規(guī)模以上企業(yè)有福珍針織制衣有限公司、廣州森仕服裝有限公司和同慶紡織有限公司,實現(xiàn)總產(chǎn)值5256萬元,銷售收入25023萬元。

2、貢獻日益呈現(xiàn)。針織服裝企業(yè)迅速發(fā)展,不僅解決勞動力就業(yè),大大緩解了就業(yè)矛盾的問題,還繁榮縣域經(jīng)濟。截止2012年8月,全縣針織服裝企業(yè)從業(yè)人員5209人,其中規(guī)模以上企業(yè)從業(yè)2000人,上繳稅金130萬元。同時服裝企業(yè)的增加帶動了縣城及中心鄉(xiāng)鎮(zhèn)的人氣,促進第三產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

二、針織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的問題

1、產(chǎn)業(yè)鏈不夠完善,生產(chǎn)鏈不配套??h現(xiàn)有的針織服裝企業(yè)大部分為來料加工的小企業(yè),他們各自為戰(zhàn),企業(yè)之間缺乏配合;這些企業(yè)大多在紡、織、染、整生產(chǎn)鏈條上不配套,沒有形成產(chǎn)業(yè)鏈條,在市場競爭的浪潮中缺乏競爭力,抵御風險能力差。

2、管理技術水平不高,缺乏自主創(chuàng)新。企業(yè)機制不活,股份制企業(yè)少,個體和私營企業(yè)多;大企業(yè)的引領作用不夠,小企業(yè)的創(chuàng)新能力不強,制約了企業(yè)的快速發(fā)展現(xiàn)有針織服裝企業(yè)技術裝備水平偏低,產(chǎn)品檔次偏低,管理水平不高,技術人才匱乏。工種單一,技術含量低。

3、“三合一”企業(yè)安全隱患??h城內(nèi)生產(chǎn)加工、住宿、倉儲等在一起的“三合一或多合一”服裝企業(yè)有38家,從業(yè)人員近2000人。這些“三合一”型的小企業(yè),在生產(chǎn)上存在諸多的安全隱患。如:在消防設施不齊全、生產(chǎn)設備老化等問題。

三、針織服裝產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展措施和方向

1、搭建好服務平臺。一是加快建設針織服裝加工創(chuàng)業(yè)園。在縣紅金工業(yè)區(qū)第三期規(guī)劃建設一個融生產(chǎn)加工、辦工住宿為一體的針織服裝加工創(chuàng)業(yè)園,建成一個既能推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展又能形成市場的產(chǎn)業(yè)園區(qū),促進針織服裝產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展,提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展品位,推動產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟發(fā)展。二是加快組建針織服裝行業(yè)協(xié)會。年內(nèi)組建好針織服裝行業(yè)協(xié)會,充分發(fā)揮協(xié)會“服務、代表、協(xié)調(diào)和自律”的職能。加強與協(xié)會會員、政府及其他相關行業(yè)的溝通聯(lián)系,當好政府的參謀和助手。反映本行業(yè)情況和會員的愿望與要求,維護本行業(yè)和會員企業(yè)的合法權益,引導企業(yè)到標準廠房辦廠為促進縣服裝行業(yè)的健康有序發(fā)展提供服務。

2、加快延伸產(chǎn)業(yè)鏈。針對目前針織服裝產(chǎn)業(yè)鏈條中的缺漏,更加有意識地加快相關產(chǎn)業(yè)招商的步伐,一是加快引進一批品牌企業(yè),特別是針對印花、染整、高檔面輔料等配套企業(yè)相對較少的實際,配合產(chǎn)業(yè)園的興建引進一批相關項目。二是做大做強一批領軍企業(yè)。積極扶持福珍針織、廣州森仕等一批現(xiàn)有骨干企業(yè),提高印染后整理水平和品牌服裝的市場占有率。在針織服裝加工、生產(chǎn)和銷售形成一定規(guī)模后,加快實施拉鏈、紐扣、水洗、中高檔后染整等一系列專業(yè)化協(xié)作配套項目。

3、加強教育培訓??h中小企業(yè)部門依托中小企業(yè)銀河培訓工程,加強企業(yè)管理培訓,進一步提升針織服裝企業(yè)管理人員素質??h勞動保障部門要依托技能培訓,打破招工難瓶頸。以縣職校、技校、農(nóng)校、夜大、農(nóng)函大為培訓載體,把農(nóng)村剩余青壯年勞動力作為主要培訓對象,大規(guī)模開展多途徑、多選擇、多層次的培訓,構建起優(yōu)勢互補的培訓體系。今后每年舉辦六期以上培訓班,增強針織服裝企業(yè)管理水平和操作技能。

4、加大安全生產(chǎn)整治。安全生產(chǎn)責任重于泰山。為消除安全隱患,規(guī)范針織服裝業(yè)的發(fā)展,不僅通過引導服裝企業(yè)退城入園生產(chǎn),還將加強安全排查和整治??h各有關部門和單位要充分發(fā)揮各自的職能作用,加強監(jiān)督檢查,各企業(yè)要進一步健全內(nèi)部安全生產(chǎn)管理制度,完善安全措施,共同做好針織服裝企業(yè)安全生產(chǎn)工作。

第8篇:服裝企業(yè)的生產(chǎn)管理范文

1服裝設計與工程專業(yè)學生工業(yè)工程能力培養(yǎng)措施

1.1基于就業(yè)崗位優(yōu)化教學內(nèi)容,完善課程體系

為了培養(yǎng)適應企業(yè)需求的服裝IE人才,根據(jù)高職教育服務于地方和區(qū)域經(jīng)濟的職責要求,應在高職院校所在區(qū)域選取有代表性的企業(yè)進行充分的調(diào)研,分析這些企業(yè)有關服裝IE職業(yè)崗位的工作任務,為服裝設計與工程專業(yè)學生應該具備的工業(yè)工程能力提出較為明確和具體的要求[3]。通過對服裝企業(yè)IE職業(yè)崗位工作任務以及職業(yè)能力分析與綜合,將典型工作任務進行歸類,知識進行集成與排序,根據(jù)具體內(nèi)容分配并添加到相應課程中去,從而優(yōu)化教學內(nèi)容,或者形成的知識點無法在已有的課程中體現(xiàn)和添加,可以轉化形成新的課程[4,5],表1列出其中一個典型工作任務所要求的專業(yè)知識和能力。以服裝企業(yè)IE職業(yè)崗位需求為出發(fā)點,將職業(yè)崗位所要求具備的工業(yè)工程能力滲透到每一門相關課程中,最終改進專業(yè)課程體系,完善培養(yǎng)方案。

1.2工業(yè)工程能力在真實的實踐中得到鍛煉和加強

服裝設計與工程專業(yè)學生工業(yè)工程的知識和能力必須在真實的工程實踐中得到鍛煉和培養(yǎng),因此需要增加企業(yè)實際項目,使學生置身于現(xiàn)實工作場景中。一方面,聘請企業(yè)IE技術人員作為校外兼職教師,共同制定和調(diào)整相關課程的課程標準及授課計劃。另一方面,校外實訓基地提供學生IE相關崗位實踐訓練的真實工作環(huán)境[6]。學生置身于企業(yè)之中,能夠最大限度地掌握該崗位所需要的知識和技能,進一步加強專業(yè)能力及關鍵能力的培養(yǎng)。

1.3提升教學團隊的工業(yè)工程能力

目前服裝設計與工程專業(yè)絕大部分青年教師是直接從高校畢業(yè)后從事服裝教學,雖然有較豐富的服裝理論知識,但在實際生產(chǎn)方面的實踐能力匱乏。要培養(yǎng)服裝設計與工程專業(yè)學生的工業(yè)工程能力,教師首先要提高自身的素質。首先,對教師進行在職培訓,讓教師分期、分批到企業(yè)進行上崗實踐,親身體驗生產(chǎn)第一線實施IE的實際情況,得到企業(yè)應用IE解決生產(chǎn)實際問題的第一手資料。其次,聘請一部分在企業(yè)生產(chǎn)管理第一線的有多年實踐經(jīng)驗的IE工程技術和管理人員到學校來做報告和講座或做兼職教師,把企業(yè)遇到的實際問題及解決方法傳授給學生和教師,在一定程度上帶動校內(nèi)專業(yè)教師素質的提高,使得教學的內(nèi)容更加豐富,教學質量不斷提高。

2小結

第9篇:服裝企業(yè)的生產(chǎn)管理范文

關鍵詞:工作過程導向;服裝生產(chǎn)管理;學習情境;設計

一、課程特點分析

1.包含的內(nèi)容

服裝生產(chǎn)管理課程內(nèi)容包括服裝產(chǎn)品開發(fā)管理、服裝工藝技術管理、人員組織、物料管理、服裝生產(chǎn)過程組織與管理、系統(tǒng)管理、質量管理、成本管理、儲運管理等。它們之間相互滲透、相互制約,構成了一個完整的體系。

2.是一門“理實”一體化課程

企業(yè)服裝生產(chǎn)管理是一個工作過程。從整體上看,服裝生產(chǎn)管理是有計劃、組織、指揮、監(jiān)督調(diào)節(jié)的生產(chǎn)活動。以最少的資源損耗,獲得最大的成果。是對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設置和運行的各項管理工作的總稱,又稱生產(chǎn)控制[1]。服裝企業(yè)生產(chǎn)管理課程是對生產(chǎn)實際的總結和再現(xiàn),既有理論部分,也有生產(chǎn)實際操作部分,本課程的學習也要包含理論學習和職業(yè)操作兩個部分,其中職業(yè)操作是職業(yè)能力學習不可或缺的方式,只有這樣才能真正掌握面向企業(yè)的服裝生產(chǎn)管理職業(yè)能力。

3.職業(yè)能力要求

要做好服裝生產(chǎn)管理工作,從業(yè)管理人員必需具備較強的職業(yè)能力,歸納包含為:(1)較強的專業(yè)綜合能力;(2)豐富的一線生產(chǎn)管理經(jīng)驗;(3)充裕的管理理論知識;(4)較強的方法能力、社會能力等。

二、傳統(tǒng)教學設計存在的弊端及改進分析

1.教學方式

傳統(tǒng)教學方式也即大多數(shù)院校所采用的授課形式。據(jù)調(diào)查,高職院校服裝專業(yè)的服裝生產(chǎn)管理課程傳統(tǒng)教學方式主要為:課堂理論授課為主,課外工廠參觀為輔的方式,大多數(shù)課時為理論教學,少數(shù)課時為工廠參觀。此種形式一定程度上解決了理論與實際的矛盾,但大多從視覺上解決了實物的矛盾,而根本的實際操作、知識運用、溝通協(xié)作、責任承擔職業(yè)能力掌握則無法解決。

2.存在弊端分析

(1)學生生產(chǎn)一線經(jīng)驗缺乏

服裝專業(yè)的生源分普高生源和對口單招生源,普高生源沒有服裝加工制作經(jīng)驗,也無企業(yè)生產(chǎn)一線經(jīng)驗。對口單招生源在高中時期有一定的服裝專業(yè)基礎,但對于企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)管理經(jīng)驗來說還遠遠不夠。

(2)實際操作教學過程缺乏

由于傳統(tǒng)教學方式理論學習占絕對多數(shù),生產(chǎn)實際操作體驗無法實現(xiàn),而生產(chǎn)實際操作是課程學習的必要掌握知識,也是學習的必要方式,傳統(tǒng)教學方式存在嚴重缺陷。

(3)授課中真實的生產(chǎn)環(huán)境缺乏

學習中需要有真實的或虛擬的生產(chǎn)環(huán)境,而校園缺乏這樣的環(huán)境。到企業(yè)一線進行教學操作難度巨大,可行性和穩(wěn)定性無法保障。

(4)教師一線生產(chǎn)管理經(jīng)驗缺乏

一線經(jīng)驗符合“理實”一體化課程的需要。雖然很多高校有教師下企業(yè)實踐鍛煉的活動,但大多對企業(yè)的實際運行掌握程度有限,對一線的操作不熟練。因此,教師需要進一步參與生產(chǎn)鍛煉,提高自身的職業(yè)能力。

3.弊端改進分析

(1)以工作過程為導向的、工學結合的課程開發(fā)

工學結合的、帶有典型工作任務的課程情境體系使學生在完成工作任務的過程中進行學習,在體驗的過程中獲得工作知識與經(jīng)驗。既包括顯性的指導性知識(理論知識),也包括關聯(lián)性的訣竅、手藝、技巧、溝通等綜合職業(yè)能力[2]。進行以工作過程為導向的、工學結合的服裝生產(chǎn)管理課程開發(fā)有助于直接掌握職業(yè)能力。

(2)建立實訓基地

以工作過程為導向的課程實施需要在模擬或真實的工作環(huán)境中進行,學校需要建設配套的校內(nèi)實訓基地和校外實訓基地,在課程實施的過程中要根據(jù)需要使用校內(nèi)實訓基地、校外實訓基地或相結合使用。

(3)增強師資力量,完善師資結構

一方面,為滿足情境教學要求,專職教師需要通過企業(yè)鍛煉提高自身的職業(yè)能力,成為“雙師型”專業(yè)教師。另一方面需要從企業(yè)聘請技師做兼職教師,進行情境教學操作指導,補充生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)師資的缺乏,從而提高和完善基于工作過程教學的師資結構。

(4)學習情境設計與生產(chǎn)性實訓、企業(yè)頂崗實訓課程相結合

本課程如果單獨作為一門課程將缺乏生產(chǎn)任務的支撐,而無法得到生產(chǎn)真實的環(huán)境和職業(yè)體驗學習,只能進行純粹的理論學習。因此本課程需要和服裝生產(chǎn)加工性活動的課程相交叉融合,把服裝生產(chǎn)管理的職業(yè)能力培養(yǎng)分散到各個生產(chǎn)加工性課程的生產(chǎn)管理中去,形成你中有我、我中有你的交叉結合模式。南通紡織職業(yè)技術學院開設的服裝生產(chǎn)性實訓有:生產(chǎn)性基礎實訓、生產(chǎn)性成衣實訓、企業(yè)生產(chǎn)性頂崗實訓等。

三、工作過程導向化的學習情境設計

1.服裝生產(chǎn)管理崗位群分析

經(jīng)過行業(yè)專家訪談、企業(yè)調(diào)研、頂崗實習回校同學調(diào)研得出《服裝生產(chǎn)管理》課程主要針對崗位群,見表1。

2.典型工作任務分析

由教師和實踐專家組成工作小組,共同確定和描述典型工作任務的詳細內(nèi)容,包括“工作與經(jīng)營過程”、“工作對象”、“工具”、“工作方法”、“勞動組織”和“對工作的要求”等[3]。通過工作分析方法歸納出服裝生產(chǎn)管理的典型工作任務,見表2。

3.課程行動領域確定

對崗位工作分析和對典型工作任務進行歸納總結,得出服裝生產(chǎn)管理的行動領域,見表3。

4.課程學習領域確定

按照由簡單到復雜、由單一到復雜的學習認知規(guī)律和由低級到高級的職業(yè)發(fā)展規(guī)律將知識點、技能點組合歸類形成了本課程的學習領域,包括:①校內(nèi)實訓基地簡單任務生產(chǎn)管理、②換季產(chǎn)品開發(fā)操作管理、③校內(nèi)實訓基地復雜任務生產(chǎn)管理、④校外實訓基地(企業(yè))生產(chǎn)參與、⑤校內(nèi)合作企業(yè)產(chǎn)品的全面生產(chǎn)管理,共五個領域。

5.課程學習情境設計

情境是學習領域的內(nèi)容具體化,需要通過載體轉化,載體表現(xiàn)為適合教學的任務、項目、案例。與學習領域相對應,本課程的情境設計以生產(chǎn)性實訓任務為載體。為達到教學的方便性和可行性,經(jīng)過調(diào)整和改造共設計出了5個學習情境,詳見表4。

四、總結

以工作過程為導向的、工學結合的課程教學模式有助于培養(yǎng)學生的服裝生產(chǎn)管理綜合職業(yè)能力。服裝生產(chǎn)管理學習情境需要有模擬或真實的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)任務。校內(nèi)和校外實訓基地已成為南通紡織職業(yè)技術學院國家示范性院校建設成果。結合本校服裝專業(yè)生產(chǎn)性實訓的開展,可將實訓性服裝生產(chǎn)管理任務轉化成《服裝生產(chǎn)管理》課程學習情境,形成課程服務聯(lián)合。通過教學實施發(fā)現(xiàn),此學習情境設計可行性強,學生職業(yè)能力得到了顯著提高。

參考文獻:

[1] “淺談生產(chǎn)管理工作”[EB/OL].(2010/03/26).