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關(guān)鍵詞:論述 化工 工藝 優(yōu)化 策略 研究 分析
化工行業(yè)是我國(guó)的支柱型產(chǎn)業(yè)之一,化工生產(chǎn)的安全性一直以來(lái)都是備受關(guān)注的話題?;すに囎鳛榛どa(chǎn)的核心組成部分之一,其直接關(guān)系著整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的安全。然而,在對(duì)大量化工工藝進(jìn)行研究分析后發(fā)現(xiàn),其中都或多或少地存在一些問(wèn)題,這些問(wèn)題也是引發(fā)安全事故的導(dǎo)火索。因此,在發(fā)展化工工業(yè)的同時(shí)我們要注重在化工工藝的研發(fā)與管理上,也就是要求我們注重化工工藝的優(yōu)化上,這樣通過(guò)不斷的實(shí)驗(yàn)和改良、優(yōu)化化工工藝技術(shù),不僅可以降低企業(yè)的投入成本,還能使化工工藝技術(shù)不斷提高,同時(shí)對(duì)我國(guó)化工工業(yè)的發(fā)展也具有積極的影響。所以,化工企業(yè)不斷優(yōu)化化工工藝,確?;どa(chǎn)安全,成為化工企業(yè)在21世紀(jì)下有力競(jìng)爭(zhēng)的重要措施之一。基于以上觀點(diǎn),本文通過(guò)對(duì)現(xiàn)階段化工工藝的研究,總結(jié)出了現(xiàn)階段化工工藝的現(xiàn)狀,并根據(jù)材料、管理、技術(shù)等方面提出現(xiàn)階段化工工藝優(yōu)化的策略與方法。下面我們就來(lái)通過(guò)以下幾個(gè)主要方面來(lái)詳細(xì)探討下新時(shí)展下化工企業(yè)在化工工藝上的優(yōu)化策略。
一、材料與工藝技術(shù)的優(yōu)化
1.我們知道,化工企業(yè)進(jìn)行化工生產(chǎn)的基礎(chǔ)與前提就是化工原材料,所以實(shí)現(xiàn)化工工藝的優(yōu)化首先就要在化工原材料上入手,并不斷實(shí)現(xiàn)突破。因?yàn)?,積極的優(yōu)化化工原材料,使用現(xiàn)金的原材料可以不斷的提升化工企業(yè)生產(chǎn)出化工產(chǎn)品的質(zhì)量,提高企業(yè)產(chǎn)品在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的競(jìng)爭(zhēng)力,而且還可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)上的創(chuàng)新。本文總結(jié)出了優(yōu)化化工原材料的方法主要有以下幾方面,第一,就是從化學(xué)纖維上開(kāi)設(shè),我們知道化學(xué)纖維主要是由人造纖維和合成纖維構(gòu)成,人才纖維主要以天然材料作文生產(chǎn)基礎(chǔ),該產(chǎn)品主要受到自然因素的現(xiàn)狀,而合成纖維主要是由石油產(chǎn)品構(gòu)成,該產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)主要有受自然環(huán)境的影響較小,而且產(chǎn)量多、產(chǎn)品種類齊全等,所以我們?cè)谶M(jìn)行化工生產(chǎn)中要積極選取優(yōu)秀的合成纖維作為產(chǎn)品生產(chǎn)的原材料。第二,就是塑料。我們知道,塑料是由塑料化工生產(chǎn)而來(lái)的產(chǎn)品,其具有質(zhì)量輕,不易被腐蝕,而且比較耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。所以,在改進(jìn)、優(yōu)化化工工業(yè)過(guò)程中,采用塑料,可以方便化工企業(yè)的生產(chǎn),還能夠在現(xiàn)有的技術(shù)上研究出更為便捷的加工工藝,如導(dǎo)電材料、半導(dǎo)體材料、感光樹(shù)脂都是在工藝改進(jìn)過(guò)程中研制出來(lái)的。
2.其次,是技術(shù)上的優(yōu)化。首先,是生物技術(shù)。微生物本身屬于活細(xì)胞催化劑的一種形式, 其一般情況都會(huì)在壓力、溫度等因素的變化下進(jìn)行發(fā)酵,由此把原材料變化成新型產(chǎn)品。在化工工藝不斷更新調(diào)整的過(guò)程中,即便是傳統(tǒng)的生物技術(shù)也順利生產(chǎn)了乙醇、丁醇、丙酮、醋酸等多數(shù)產(chǎn)品。而在新生物技術(shù)廣泛運(yùn)用的今天,采用固定化細(xì)胞經(jīng)過(guò)丙烯腈生產(chǎn)丙烯酰胺的收率迅速上升。對(duì)于多數(shù)有機(jī)產(chǎn)品時(shí),也能采取酶催化劑、固定化酶進(jìn)行生產(chǎn)。生物技術(shù)運(yùn)用于化工工藝中可改進(jìn)其操作流程, 在簡(jiǎn)化工藝的同時(shí), 降低資本消耗、節(jié)約能源使用、減少環(huán)境污染。第二,精細(xì)化工技術(shù)精細(xì)化工,是生產(chǎn)精細(xì)化學(xué)品工業(yè)的通稱。具有品種多、更新快、功能全、技術(shù)高等特點(diǎn)。精細(xì)化工技術(shù)的研究與運(yùn)用能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的優(yōu)化調(diào)整,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量、產(chǎn)值的增長(zhǎng),其細(xì)分可包括以下技術(shù):(1)新型粉體技術(shù)。該技術(shù)能夠促進(jìn)藥物生化功效的改進(jìn),運(yùn)用于橡膠、塑料的填充物后可以積極優(yōu)化其物化性質(zhì),讓其能達(dá)到化學(xué)工藝的實(shí)際需要,在未來(lái)的化工工藝中將會(huì)成為很實(shí)用的技術(shù)。(2)新型分離技術(shù)?;瘜W(xué)工業(yè)規(guī)模的多組分分離, 尤其是不穩(wěn)定化合物及功能性物質(zhì)的高效精密分離技術(shù)的分析, 在精細(xì)化工產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)至關(guān)重要。
二、對(duì)于化工工藝管理上的優(yōu)化策略
1.加強(qiáng)對(duì)于工作人員的思想和專業(yè)培訓(xùn)。由于化工材料屬于一些新研發(fā)的物質(zhì), 對(duì)其物理特性和化學(xué)特性都沒(méi)有一個(gè)明確的認(rèn)識(shí), 知識(shí)研究人員通過(guò)反復(fù)的實(shí)驗(yàn)以及相關(guān)的專業(yè)知識(shí)進(jìn)行判定的。 因此,一定要加強(qiáng)對(duì)于工作人員安全意識(shí)的培養(yǎng), 他們是保證化工工藝順利進(jìn)行的實(shí)踐者和創(chuàng)造者。同時(shí),提高他們嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和專業(yè)知識(shí),這樣也可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)的實(shí)際情況作出相應(yīng)的調(diào)整,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決,提高化工工藝的質(zhì)量和效率。 加強(qiáng)對(duì)他們專業(yè)技能的培養(yǎng)也有助于增強(qiáng)他們對(duì)于實(shí)驗(yàn)發(fā)展的預(yù)見(jiàn)性, 同時(shí)也可以增強(qiáng)他們對(duì)于化學(xué)物質(zhì)的認(rèn)識(shí)性。
2.加強(qiáng)對(duì)于管道方面的重視,做好定期防護(hù)工作通常情況下,管道輸送的物料一般都屬于易燃、易爆甚至腐蝕性與毒性較強(qiáng)的物品,若是管道出現(xiàn)泄漏,各種毒害物質(zhì)漏出,極易對(duì)環(huán)境造成污染,并且造成生產(chǎn)過(guò)程中的安全隱患。 因此,在管道的設(shè)計(jì)中,要對(duì)于管道的材質(zhì)選擇、應(yīng)力分析以及布置方式等容易引發(fā)管道泄漏的因素進(jìn)行從分的考慮, 尤其是注意管道連接處和拐彎處彎頭的材料和管徑選擇, 同時(shí)室內(nèi)或者室外,管道都必須盡量靠地連接。 而且也要加強(qiáng)日常對(duì)于管道也進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)工作。
三、結(jié)語(yǔ)
綜上所述,以上就是本文對(duì)現(xiàn)階段化工工藝優(yōu)化策略的分析,從中我們可以看到,現(xiàn)階段對(duì)化工工藝優(yōu)化工作的重要性,除了以上幾點(diǎn)外,我們化工企業(yè)還要從員工的素質(zhì)上、企業(yè)的設(shè)備上進(jìn)行更新,即要不斷加強(qiáng)對(duì)企業(yè)員工的培訓(xùn),來(lái)提高企業(yè)員工的技能水平和專業(yè)知識(shí),同時(shí)還要不斷更新企業(yè)生產(chǎn)中的老舊設(shè)備,采用最先進(jìn)的設(shè)備,這樣才能為優(yōu)化化工工藝打好基礎(chǔ),做好準(zhǔn)備,才能保證我國(guó)化工工業(yè)的快速、穩(wěn)定、安全發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
[1]酈士永.生物技術(shù)在化工工藝中的現(xiàn)實(shí)運(yùn)用分析[J].鄭州大學(xué)學(xué)報(bào),2008,06.
【關(guān)鍵詞】雙環(huán)熱聚樹(shù)脂 化工工藝 優(yōu)化方式
1 引言
雙環(huán)熱聚樹(shù)脂是一種以乙烯裝置副產(chǎn)裂解的高分子化合物,其顏色呈現(xiàn)出淺黃色到暗褐色,相對(duì)分子質(zhì)量為200到3000,在常溫下呈現(xiàn)出玻璃態(tài)熱塑性固體形態(tài),由于雙環(huán)熱聚樹(shù)脂中不含有極性集團(tuán),因此,這種材料表現(xiàn)出良好的耐光老化性、耐候性、耐酸堿性以及耐水性,在烴類溶劑中也具有較好的溶解性,因此,雙環(huán)熱聚樹(shù)脂也被廣泛的用于油漆、膠粘帶、油墨、涂料、橡膠以及粘合劑等行業(yè)中,應(yīng)用范圍十分廣泛。
2 常用的雙環(huán)熱聚樹(shù)脂化工工藝
目前,生產(chǎn)雙環(huán)熱聚樹(shù)脂的化工工藝主要有三種,催化聚合工藝、熱聚合工藝以及自由基引發(fā)聚合工藝,催化聚合工藝具有聚合溫度低、聚合時(shí)間段的優(yōu)點(diǎn),但是相比而言,這種工藝的催化劑成本比較高,且其對(duì)設(shè)備具有一定的腐蝕性,生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境污染較大的廢水,且合成的雙環(huán)熱聚樹(shù)脂色相較深,樹(shù)脂的軟化點(diǎn)也較高;熱聚合工藝的加工工藝相對(duì)較為簡(jiǎn)單,生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也較好,但是一般只用于軟化點(diǎn)較低的樹(shù)脂,這種加工工藝中不會(huì)有廢水的產(chǎn)生,但是反應(yīng)溫度很高,反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),合成的雙環(huán)熱聚樹(shù)脂的顏色也較深,這幾種加工工藝各有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),一般需要根據(jù)產(chǎn)品的用途、原料的組成以及產(chǎn)品的生產(chǎn)條件來(lái)決定生產(chǎn)方式,也可以進(jìn)行分段聚合。在國(guó)外,雙環(huán)熱聚樹(shù)脂化工工藝主要包括熱聚合工藝、陽(yáng)離子聚合工藝以及自由基引發(fā)聚合工藝,在工業(yè)上主要使用路易斯酸作為催化劑的酸聚合生產(chǎn)工藝,常用的催化劑主要有ALCL3BF3及其絡(luò)合物,除此之外,在生產(chǎn)的過(guò)程中還會(huì)根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)要求和用途選擇催化劑,在生產(chǎn)過(guò)程中,除了催化劑的選擇之外,催化劑的脫除也是生產(chǎn)技術(shù)的關(guān)鍵,一般情況下,需要將其進(jìn)行一段時(shí)間的餾分,在經(jīng)過(guò)催化聚合得到雙環(huán)熱聚樹(shù)脂,在催化完成之后,再將未反應(yīng)部分進(jìn)行再次蒸餾。雙環(huán)熱聚樹(shù)脂的成分非常復(fù)雜,其組成原料的裂解調(diào)節(jié)以及裂解裝置各有不同,盡管其組成原料非常復(fù)雜,但是從合成的角度而言,其原料可以分為可聚合活性組分以及可作為聚合溶劑的非活性組分,可聚合活動(dòng)組分按照其反應(yīng)的活性以及化學(xué)結(jié)構(gòu)來(lái)分可以分為苯乙烯及苯乙烯衍生物、雙環(huán)戊二乙烯及其衍生物、茚以及茚的衍生物,這三種組成物的聚合特性有著一定的不同,在具體的生活過(guò)程中,需要使用不同的聚合工藝進(jìn)行生產(chǎn),使用不同的聚合工藝就可以生產(chǎn)出多種產(chǎn)品。
目前,雙環(huán)熱聚樹(shù)脂的生產(chǎn)大多被美國(guó)、西歐、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家的大公司壟斷,其中,日本和美國(guó)是主要的雙環(huán)熱聚樹(shù)脂的消費(fèi)國(guó)家,其消費(fèi)的總量占據(jù)了世界消費(fèi)總量的一半以上,在2005年以后,世界各個(gè)國(guó)家對(duì)雙環(huán)熱聚樹(shù)脂的需求量也越來(lái)越大,加上原材料價(jià)格的不斷上升,對(duì)雙環(huán)熱聚樹(shù)脂化工工藝的生產(chǎn)也提出了新的要求。
3 雙環(huán)熱聚樹(shù)脂化工工藝的優(yōu)化
在我國(guó)國(guó)內(nèi),雖然雙環(huán)熱聚樹(shù)脂的研究和生產(chǎn)起步相對(duì)較晚,但是發(fā)展過(guò)程也十分的迅速,目前,對(duì)雙環(huán)熱聚樹(shù)脂的生產(chǎn)已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,但是,就現(xiàn)階段來(lái)看,生產(chǎn)工藝還存在一些不足之處,因此,要對(duì)現(xiàn)在的新工藝進(jìn)行開(kāi)拓和研發(fā)。
3.1 雙環(huán)熱聚樹(shù)脂生產(chǎn)的新工藝研發(fā)
雙環(huán)熱聚樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中,由于其中雙環(huán)戊二烯的活性較高,就會(huì)影響生產(chǎn)成品的色相,對(duì)于此,國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家有著明確的要求,要求生產(chǎn)成品的色相與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求差別控制在2%以內(nèi),由于我國(guó)的生產(chǎn)原料中都存在雙環(huán)戊二烯的活性較高的問(wèn)題,為了解決這一問(wèn)題,可以使用兩段聚合的生產(chǎn)工藝,具體的生產(chǎn)流程為,當(dāng)生產(chǎn)原料中雙環(huán)戊二烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于15%的時(shí)候,即可以使用兩段聚合的生產(chǎn)工藝,在前段生產(chǎn)前使用比較低的反應(yīng)溫度,在反應(yīng)的過(guò)程中分步滴入催化劑,讓活性較高的單體先逐漸的聚合,待這些單體聚合至一定程度之后,再提高反應(yīng)溫度,便于后段的聚合,使用這種新的生產(chǎn)工藝不僅可以提高樹(shù)脂的收率,又可以避免在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生凝膠物質(zhì),且生產(chǎn)成品的色相也符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍。
3.2 新型聚合催化劑的開(kāi)發(fā)
對(duì)于聚合催化劑的研發(fā),國(guó)內(nèi)外相關(guān)學(xué)者已經(jīng)有了深入的研究,在生產(chǎn)初期,主要使用酸性物質(zhì)作為雙環(huán)熱聚樹(shù)脂的生產(chǎn)催化劑,但是由于這種催化劑的活性較低,生產(chǎn)成品的色相也較差,因此,在發(fā)展的過(guò)程中,催化劑逐漸被ALCL3BF3及其絡(luò)合物所替代,在我國(guó),除了用以上幾種催化劑外,還根據(jù)生產(chǎn)材料的特性開(kāi)發(fā)了亞磷酸酯作為終止劑,使用這種生產(chǎn)方法可以緩解傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)空氣和環(huán)境帶來(lái)的污染,且生產(chǎn)出的成品軟化點(diǎn)高、色相較好。
3.3 雙環(huán)熱聚樹(shù)脂的改性
目前,對(duì)于雙環(huán)熱聚樹(shù)脂的生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越大,各個(gè)生產(chǎn)廠家也不斷的對(duì)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行開(kāi)發(fā),以便于不斷的擴(kuò)展其生產(chǎn)領(lǐng)域,在雙環(huán)熱聚樹(shù)脂中添加極性基團(tuán),可以在很大程度上提高雙環(huán)熱聚樹(shù)脂與極性化合物的分散性和相溶性,這種產(chǎn)品也由于水質(zhì)較為穩(wěn)定,被廣泛的應(yīng)用在化工生產(chǎn)和油田中。
3.4 加氫
通過(guò)聚合反應(yīng)生產(chǎn)出的雙環(huán)熱聚樹(shù)脂的穩(wěn)定性相對(duì)較差,因此,其應(yīng)用范圍也得到了一定程度的限制,這可以通過(guò)加氫的方法來(lái)解決,通過(guò)加氫可以破壞雙環(huán)熱聚樹(shù)脂中的不飽和雙鍵,并將其內(nèi)部殘留的鹵族元素脫離,改善生產(chǎn)成品的穩(wěn)定性和色相,這種方法在近些年來(lái)也在一些發(fā)達(dá)國(guó)家中得到了廣泛的應(yīng)用。加氫的方式較多,一般應(yīng)用在生產(chǎn)中的有噴淋塔、固定床以及漿態(tài)三種方式,具體的反應(yīng)溫度控制在200到300℃,并使用載鈀單金屬作為催化劑,礦物油、正庚烷作為溶劑。
參考文獻(xiàn)
[1] 慶惠春,李淑清,劉陽(yáng),王曉平,萬(wàn)文俊.熱聚法合成雙環(huán)戊二烯石油樹(shù)脂[J].石化技術(shù)與應(yīng),2010,07(10)
[2] 張紹軍,王強(qiáng),馬海洪,陳勇.雙環(huán)熱聚樹(shù)脂化工新工藝[J].化工進(jìn)展,2003,01(30)
關(guān)鍵詞:高芳烴;改造;產(chǎn)品;效果
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.02.013
1 工藝原理
(1)換熱原理:原料從原料罐經(jīng)原料泵打入換熱器與塔底熱油組分換熱,提高加熱爐的進(jìn)料溫度,減小加熱爐的負(fù)荷。
(2)加熱原理:原料在換熱器內(nèi)預(yù)熱后,進(jìn)入加熱爐,通過(guò)對(duì)流室和輻射室加熱,完成部分汽化后,進(jìn)入蒸餾塔。
(3)減壓蒸餾原理:主要任務(wù)是根據(jù)催化餾分中各組分沸點(diǎn)的不同,將它們分離成塔底重組分和塔頂輕組分,并保證塔底組分粘度、閃點(diǎn)、水分、密度合格。在蒸餾時(shí),通過(guò)真空泵將塔頂抽成負(fù)壓,進(jìn)行減壓蒸餾。
2 優(yōu)化工藝
(1)原料輸送管線孔板流量計(jì)孔徑小孔徑為20mm,影響物料流量的擴(kuò)大。增大流量計(jì)流量經(jīng)過(guò)測(cè)算將原有的20mm孔板流量計(jì),更換為28mm孔板流量計(jì)。更換孔板流量計(jì),并將流量的測(cè)控接入PLC控制系統(tǒng)中。
(2)原有加熱爐于1994年投入使用至今,加熱爐設(shè)計(jì)熱負(fù)荷低,爐膛溫度低,沒(méi)有對(duì)流室,熱效率低,導(dǎo)致加工處理量低,配套設(shè)備不匹配。舊加熱爐出口溫度335℃,爐頂溫度1000℃,超出了原有的標(biāo)定溫度負(fù)荷,爐頂熱電偶被燒化,并在煙囪頂部有1米高的火焰,存在極大的安全隱患,嚴(yán)重影響到裝置安全生產(chǎn)。更換加熱爐提高了加熱爐熱效率、熱負(fù)荷及加工處理量,使該設(shè)備的加工能力和工藝均達(dá)到要求。在加熱爐更新的同時(shí)還對(duì)瓦斯控制系統(tǒng)進(jìn)行全面改進(jìn),提高了控制精度。改進(jìn)后采用PLC控制系統(tǒng),其中控制項(xiàng)目包括瓦斯壓力、瓦斯流量及加熱爐、換熱器和閃蒸塔的各點(diǎn)溫度等。通過(guò)這次更新,去除了原有加熱爐的安全隱患,使各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)達(dá)到工藝指標(biāo)。
(3)塔頂冷凝器冷凝效果不好塔底泵無(wú)法滿足高流量要求塔頂冷凝器利舊改造后投入使用至今,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理,實(shí)際換熱面積得不到充分利用,在加熱爐擴(kuò)量后換熱效率較低,導(dǎo)致回流罐溫度過(guò)高,存在極大的安全隱患;冷凝器進(jìn)料線是由φ159mm變?yōu)棣?9mm,對(duì)于高真空(-0.076Mpa以上)操作不合理,塔底泵額定流量為7.5m3/h,而原料泵流量為4.5m3/h回流罐溫度過(guò)高直接影響真空系統(tǒng)。更換塔頂冷凝器,將冷凝器入口變?yōu)榻y(tǒng)一管徑φ159mm,改造后回流罐溫度控制在50℃以內(nèi),冷凝效果顯著提高,達(dá)到了工藝指標(biāo)的要求。
3 優(yōu)化工藝前后產(chǎn)品質(zhì)量收到最佳效果如下
4 預(yù)期效果
目前裝置已經(jīng)達(dá)到5000噸/月的產(chǎn)量要求,在原料和動(dòng)力符合要求的情況下,裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。
5 經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益
改造后,裝置產(chǎn)量大幅提升,較2010年,裝置增加產(chǎn)量5997.6噸,新增經(jīng)濟(jì)效益396.3萬(wàn)元。其中高芳烴增加355.3萬(wàn)元,寬餾分增加41萬(wàn)元。
6 應(yīng)用效果評(píng)價(jià)
在裝置擴(kuò)產(chǎn)改造后,產(chǎn)量有了明顯的提升,1-9月份較裝置產(chǎn)量提高了5997.6噸,達(dá)到了裝置擴(kuò)產(chǎn)的要求,滿足了市場(chǎng)供應(yīng)。
參考文獻(xiàn):
[1]申迎華,郭曉剛.化工原理課程設(shè)計(jì)[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2009.
【關(guān)鍵詞】暗挖;地下通道;CRD法;優(yōu)化
1 工程概況
1.1 工程范圍
紅廟立交地下過(guò)街通道呈一字型南北向與水東段主橋平行布置,橫跨中北路延長(zhǎng)線(現(xiàn)已更名為歡樂(lè)大道),通道中心里程為K1+887.5,總長(zhǎng)184.16m。其中北側(cè)梯道段長(zhǎng)87.7m,暗挖主通道長(zhǎng)45m,南側(cè)梯道段長(zhǎng)69.2m。橫穿中北路主通道縱向坡度為1%和5%,通道共設(shè)置兩個(gè)出入口,坡道設(shè)置為半幅1:8坡道,半幅1:3梯道。
1.2 工程地質(zhì)
人行通道暗挖主通道穿越的地層為人工填土層及粉質(zhì)粘性土層,拱頂覆土3.63~5.67m。
1.3 水文地質(zhì)
場(chǎng)地位于長(zhǎng)江沖洪積三級(jí)階地,地下水類型主要為上層滯水和孔隙水。對(duì)本工程而言,主要是上層滯水影響,承壓水影響不大。
2 工藝優(yōu)化原理
本工藝是在CRD工法的基礎(chǔ)上對(duì)各個(gè)導(dǎo)洞掌子面水平打設(shè)1.5米長(zhǎng)錨桿,間距750mm梅花形布置,對(duì)掌子面土體起到很大的穩(wěn)固作用,同時(shí)對(duì)于其土體產(chǎn)生分割作用,開(kāi)挖順序由上往下,此工法更利于土體的人工開(kāi)挖,其施工安全性、可操作性及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等方面更有優(yōu)勢(shì)。
3 工藝流程圖
3.1 CRD法工藝流程圖(如圖2)
3.2 導(dǎo)洞內(nèi)開(kāi)挖優(yōu)化工藝
各個(gè)導(dǎo)洞內(nèi)開(kāi)挖工藝如圖3所示。
4 效益
4.1 工期效益
此優(yōu)化工藝施工在有效防止土方坍塌的同時(shí)又能加快施工進(jìn)度,在粉質(zhì)粘性土層及粉土層中,相對(duì)于普通CRD法開(kāi)挖施工,平均每掘進(jìn)3米即可縮短1d的工期。同時(shí)節(jié)省了因土體坍塌而進(jìn)行處理的時(shí)間。
4.2 成本效益
此優(yōu)化工藝施工一天需30個(gè)人工,按每人每天200元的支出,人工成本至少6000元,節(jié)省一天工期的同時(shí)即可減少成本6000元。
5 總結(jié)
5.1 工藝特點(diǎn)
優(yōu)化工藝堅(jiān)持“超前加固、小塊分割、化整為零、安全作業(yè)”的原則,其施工可操作性強(qiáng)、安全性高、環(huán)保性優(yōu)、經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)勢(shì)。
關(guān)鍵詞:荷葉黃酮;優(yōu)化工藝;特性;應(yīng)用
中圖分類號(hào):S-3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-0432(2011)-10-0208-2
基金項(xiàng)目:國(guó)家級(jí)大學(xué)生創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及吉林省自然科學(xué)基金項(xiàng)目(201115041)
荷葉原產(chǎn)于中國(guó)和印度,目前全世界皆有分布。在中國(guó)主要分布在長(zhǎng)江、黃河和珠江等三大流域。荷葉為睡蓮科多年生水生草本植物的葉片。1991年衛(wèi)生部的衛(wèi)監(jiān)發(fā)第45號(hào)文件,荷葉被列入第二批“既是食品,又是藥品”的名單。
1 荷葉黃酮成分分析
黃酮類化合物是荷葉的主體活性成分, 甙類為主要存在形式,主要包括異槲皮甙、蓮甙、山奈酚、槲皮素等。黃酮類化合物一般易溶于熱水,也溶于甲醇、乙醇、乙酸乙脂等極性溶劑,而難溶于氯仿等非極性有機(jī)溶劑。
黃酮類化合物泛指兩個(gè)苯環(huán)通過(guò)中央三碳鏈相連而成的一系列化合物,即具有C6―C3―C6結(jié)構(gòu)。
2 荷葉黃酮最新提取工藝優(yōu)化研究比較
2.1 正交組合設(shè)計(jì)優(yōu)化荷葉總黃酮的提取工藝
康璇等以安徽合肥地區(qū)產(chǎn)的風(fēng)干荷葉為材料,用乙醇熱提法提取荷葉黃酮。以影響提取率的固液比、提取時(shí)間、提取溫度和乙醇體積分?jǐn)?shù)等因素,通過(guò)正交試驗(yàn)篩選提取荷葉總黃酮的最佳工藝條件,并通過(guò)單因素試驗(yàn)對(duì)提取條件的重現(xiàn)性與穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)證。單因素試驗(yàn)表明,重現(xiàn)性與穩(wěn)定性試驗(yàn)與正交試驗(yàn)所得的結(jié)果基本符合。表明該方法可以優(yōu)化荷葉總黃酮的提取工藝條件。鄧國(guó)棟等[1]以總黃酮得率為指標(biāo),利用單因素試驗(yàn)確定提取溶劑,通過(guò)正交試驗(yàn)法優(yōu)化提取工藝參數(shù)。呂靜等[2]用正交組合設(shè)計(jì)進(jìn)行試驗(yàn),觀察了浸取液、濃度、時(shí)間、溫度和荷葉與溶劑質(zhì)量之比等5個(gè)單因素對(duì)荷葉總黃酮浸取率的影響,建立了提取工藝參數(shù)間的數(shù)學(xué)模型,得出浸取荷葉黃酮的最佳工藝條件。
2.2 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法優(yōu)化荷葉總黃酮的提取工藝
傳統(tǒng)的正交設(shè)計(jì)法是多因素試驗(yàn),對(duì)各因素水平的要求和交互作用的考慮有一定的局限,可能造成信息缺失或者是引入錯(cuò)誤信息。在正交試驗(yàn)基礎(chǔ)上,應(yīng)用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),挖掘深層次信息,以希望更佳的工藝條件。
蔣益虹[3]采用正交設(shè)計(jì)試驗(yàn),考察各因素對(duì)荷葉浸取液中黃酮含量的影響,以確定黃酮提取較好工藝條件。在較優(yōu)工藝條件的基礎(chǔ)上,應(yīng)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化,得到更優(yōu)的黃酮提取工藝條件。
2.3 Plackett-Burman設(shè)計(jì)和響應(yīng)面法優(yōu)化荷葉總黃酮的提取工藝
楊冀艷等[4]在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,首先用Plackett-Burman設(shè)計(jì)對(duì)影響荷葉總黃酮得率的因素進(jìn)行了評(píng)價(jià),篩選出具有顯著效應(yīng)的三個(gè)因素――乙醇濃度、液固比和提取次數(shù);然后用響應(yīng)面分析法確定了主要影響因素的最佳提取條件,結(jié)果表明Plackett-Burman設(shè)計(jì)結(jié)合響應(yīng)面分析法可以很好地對(duì)荷葉總黃酮提取工藝進(jìn)行優(yōu)化。郭輝等以荷葉粉末為原料,采用單因素和響應(yīng)面試驗(yàn)考察超聲提取的工藝條件對(duì)荷葉黃酮提取效果的影響。結(jié)果表明,試驗(yàn)中建立的數(shù)學(xué)模型能很好地預(yù)測(cè)各因素與提取率之間的關(guān)系。
2.4 高速逆流色譜和高效液相色譜技術(shù)分離純化荷葉生物堿
高速逆流色譜分離速率及效率都很高,且無(wú)固體載體,可避免待分離樣品與載體表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),且對(duì)樣品的預(yù)處理要求低,適用于天然產(chǎn)物研究[5]。
高效液相色譜發(fā)展于60年代末70年代初。具有高分辨率、高速率、重現(xiàn)性好,適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于天然產(chǎn)物化學(xué)成分純度鑒定、含量測(cè)定、質(zhì)量控制等[6]。
2.5 大孔吸附樹(shù)酯在荷葉生物堿分離純化中的應(yīng)用
大孔吸附樹(shù)酯是有機(jī)高聚物吸附劑。具有理化性質(zhì)穩(wěn)定,不溶于酸、堿及有機(jī)溶劑等優(yōu)點(diǎn),選擇性較好。大孔樹(shù)酯本身也具有多優(yōu)點(diǎn):比表面積大、交換速度快、機(jī)械強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定好等[7]。與傳統(tǒng)分離技術(shù)比較,它具有提取效率高、樹(shù)酯再生方便等優(yōu)點(diǎn),近幾年被廣泛應(yīng)用于天然產(chǎn)物的分離。
主要分離過(guò)程為:采用醇提取后,色層分離提純產(chǎn)品。荷葉黃酮可溶于醇類,通過(guò)荷葉與乙醇之間的充分接觸,荷葉黃酮即轉(zhuǎn)溶于乙醇溶劑中,而被提?。淮撕笤趯游鲋媳淮罂孜綐?shù)脂選擇性地吸附,經(jīng)洗脫而得到提純產(chǎn)品。
3 荷葉黃酮最新應(yīng)用領(lǐng)域分析
3.1 荷葉黃酮抗氧化作用
現(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究表明:腫瘤發(fā)生、輻射致癌、心腦血管疾病、器官的缺血再灌流、藥物中毒、人體衰老等過(guò)程都與活性氧有關(guān),機(jī)體中適量的自由基對(duì)細(xì)胞的分裂、分化、生長(zhǎng)、消炎解毒起著積極的作用;而過(guò)量則會(huì)引起蛋白質(zhì)變性,酶失活,多糖降解,NDA斷裂,生物膜結(jié)構(gòu)損傷,細(xì)胞體乃至機(jī)體病變和死亡。因此對(duì)體內(nèi)過(guò)剩自由基的清除就非常有必要。
黃酮類化合物可減少自由基的產(chǎn)生和清除自由基。抑制由自由基引起的脂質(zhì)過(guò)氧化、減少紅細(xì)胞溶血、保護(hù)生物膜、降低肝線粒體腫脹程度。
3.2 荷葉黃酮調(diào)節(jié)血脂
隨著人們生活水平的提高和飲食結(jié)構(gòu)的改變,高脂血癥、肥胖的發(fā)病率日益增高。
胡榴燕[8]采用高脂飼料配方喂飼誘導(dǎo)大鼠形成高脂血癥模型。經(jīng)實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明:荷葉黃酮具有調(diào)節(jié)血脂的作用,降低血清膽固醇、降低血清甘油三酷等。
王俊杰等[9]利用油酸孵育HepG2細(xì)胞,建立脂肪變性肝細(xì)胞模型,用荷葉黃酮干預(yù)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:荷葉黃酮降低血脂水平,并且能夠明顯降低肝內(nèi)TG含量,長(zhǎng)期服用可以從源頭預(yù)防和減輕肝脂肪變性。
3.3 荷葉黃酮抗菌、抑菌作用
荷葉中的黃酮能破壞細(xì)菌細(xì)胞壁及細(xì)胞膜的完整性,導(dǎo)致細(xì)菌細(xì)胞釋放胞內(nèi)成分,影響膜的電子傳遞、營(yíng)養(yǎng)吸收、核苷酸合成及ATP的活性,從而抑制細(xì)菌的生長(zhǎng)[10]。
荷葉中的黃酮還能抑制RNA的合成,,同時(shí)還能抑制RNA聚合酶的活力,中斷細(xì)胞膜脂質(zhì)的合成和氨基酸在細(xì)胞膜上的轉(zhuǎn)運(yùn),使微生物的有絲分裂停止于中期,抗病毒抗菌作用良好[11]。
3.4 其他作用
少量文獻(xiàn)指出,荷葉中的黃酮可起調(diào)節(jié)代謝的作用,如與雌激素受體結(jié)合,發(fā)揮弱雌激素樣作用[12]。
在我國(guó),荷葉十分豐富,我們應(yīng)該充分利用大自然賦予人類的天然資源,加大科研力度,為人類的健康作出自己的貢獻(xiàn)。
參考文獻(xiàn):
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[關(guān)鍵詞]煤制油液化;化工工藝;分析;比較
中圖分類號(hào):TE665;TQ530 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2016)06-0031-01
一、前言
作為一項(xiàng)實(shí)際操作要求較高的化工工藝,煤制油液化化工工藝在近期得到了業(yè)內(nèi)的高度關(guān)注。該項(xiàng)課題的研究,將會(huì)更好地提升煤制油液化化工工藝的實(shí)踐水平,從而有效優(yōu)化該項(xiàng)工作的整體效果。
二、概述
近些年來(lái),我國(guó)政府和相關(guān)部門日益重視能源的多元化發(fā)展,意欲探究出代替石油的能源產(chǎn)業(yè)。我國(guó)的石油能源一直在世界能源市場(chǎng)供應(yīng)上處于主導(dǎo)地位,鑒于上述因素,為適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的趨勢(shì)與潮流,諸多石油的替代工藝悄然而生,這些技術(shù)主要涵蓋煤制油、煤制烯烴、生物柴油、燃料乙醇等等。其中,煤制油在替代工藝上被證明更加突出且被廣泛應(yīng)用。
在能源的供應(yīng)與利用方面,德國(guó)具有先見(jiàn)之明,早在十九世紀(jì)三十年代末,便存在石油能源供應(yīng)緊張的問(wèn)題,那是德國(guó)便首先研制和開(kāi)發(fā)這種煤制油的技術(shù)與工藝。后來(lái)石油危機(jī)在全世界爆發(fā),被擱置的煤制油的液化技術(shù)重新登上歷史舞臺(tái),并且暫露頭角,技術(shù)相對(duì)成熟先進(jìn)的德、日、美,在現(xiàn)有先進(jìn)技術(shù)的前提下,在降低成本的利益推動(dòng)下,將一種更加新型的煤直接液化的工藝推上歷史舞臺(tái),這種新的技術(shù)工藝操作進(jìn)行所要求的反應(yīng)條件的苛刻度得到降低,這便大幅地節(jié)約了成本,但是即使這樣其成本仍然遠(yuǎn)高于廉價(jià)的石油開(kāi)采生產(chǎn)。
三、直接液化的工藝原理
1.直接液化的過(guò)程
煤炭的構(gòu)成很復(fù)雜,煤炭中的有機(jī)物主要有碳、氫、氧、少量氮、硫、磷等元素構(gòu)成。煤的分子結(jié)構(gòu)越復(fù)雜那么代表煤化程度越深,但都以芳核為主,含烷基側(cè)鏈、氧、氮、硫基團(tuán)、近似組成為(C135H97O9NS)n。煤直接從固體狀態(tài)加工成液體燃料需要在高溫、高壓下通過(guò)加氫液化形成,這一工藝過(guò)程,分為三個(gè)不可逆環(huán)節(jié)。
(一)煤受熱分解。將煤加溫到超過(guò)300℃,這時(shí)受熱后的煤,大分子結(jié)構(gòu)中較弱的橋鍵開(kāi)始斷裂,煤分子結(jié)構(gòu)被打碎,即刻產(chǎn)生大量自由基,或者產(chǎn)生大量以結(jié)構(gòu)單元為基體的自由基碎片,自由基的相對(duì)分子質(zhì)量在數(shù)百范圍。
(二)加氫液化。受熱形成自由基的煤,在高壓下加入氫氣或者加入氫溶劑,就會(huì)轉(zhuǎn)化成液化油分子、瀝青烯。
(三)瀝青烯及液化油分子被繼續(xù)加氫裂化生成更小的分子。
2.直接液化工藝流程
(一)原料煤炭的準(zhǔn)備。文章前面已經(jīng)說(shuō)明直接液化對(duì)煤炭的質(zhì)量與種類有相對(duì)嚴(yán)苛的要求,所以原料準(zhǔn)備這一工作極為重要,只是部分的褐煤和長(zhǎng)焰煤才能滿足要求,同時(shí)準(zhǔn)備原料環(huán)節(jié)要將煤炭進(jìn)行搗碎和干燥處理。
(二)煤漿準(zhǔn)備環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)通俗來(lái)講,便是把煤炭進(jìn)行高達(dá)300℃的加熱加溫,這樣固體的煤炭便會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)的分解,形成自由基狀態(tài)。
(三)加氫處理,實(shí)現(xiàn)液化。這項(xiàng)工作要在高溫高壓下,在煤漿中施放氫氣或者氫氣混合物質(zhì),把煤炭轉(zhuǎn)變?yōu)橛头肿印r青烯。
(四)固體與液態(tài)的分離。直接液化的煤制油只有70%的燃油產(chǎn)出率,其余都是固態(tài)殘?jiān)?,要?jīng)過(guò)分離才能將燃油提取。
(五)氣體凈化。經(jīng)過(guò)直接液化處理的煤炭,因?yàn)榻?jīng)歷了化學(xué)反應(yīng),所以其中含有氫氣,煤制油和液化殘?jiān)4藭r(shí)應(yīng)該采用凈化工藝,完成對(duì)氫氣的提取。
(六)液態(tài)煤的分餾和提煉。反應(yīng)剛剛結(jié)束的粗油,其中有石腦油餾和很多芳烴,此時(shí)對(duì)其進(jìn)行加氫處理,可以制成高辛烷值汽油和豐富的芳烴原料,這些都是質(zhì)量?jī)?yōu)良的潔凈燃料。同時(shí)剛剛制備的液態(tài)油中其中有半數(shù)的中油,它包含高達(dá)70%的芳烴,經(jīng)過(guò)更深層次的加氫處理后變形成品質(zhì)合格的柴油。
(七)將殘?jiān)夯幚韺?shí)現(xiàn)氫氣制備。對(duì)于加工成本和難度較大的殘?jiān)?,要?jīng)過(guò)特殊的技術(shù)工藝可以用來(lái)制備氫氣。
四、煤間接液化制油技術(shù)的核心工藝
1.選擇原料煤
煤間接液化制油技術(shù)對(duì)于煤質(zhì)有以下幾點(diǎn)要求:其一,煤灰分應(yīng)小于13%;其二,煤水含量要低,應(yīng)具有良好的可磨性,可快速制粉;其三,煤要具有良好的成漿性能,滿足水煤漿制氣工藝要求,水煤漿濃度應(yīng)高于60%;其四,滿足煤氣化要求,應(yīng)具有較高的灰熔點(diǎn)。雖然煤間接液化制油技術(shù)對(duì)于煤炭資源具有廣泛的適應(yīng)性,但是還應(yīng)該考慮到最大化經(jīng)濟(jì)效益,根據(jù)不同煤種,采用不同氣化方法,并且做好原煤的降低硫分和灰分以及洗選加工環(huán)節(jié)。
2.F-T合成反應(yīng)器
F-T合成反應(yīng)器是煤間接液化制油技術(shù)的關(guān)鍵核心,其在工業(yè)規(guī)模的應(yīng)用主要有漿態(tài)床、流化床和固定床。
(一)漿態(tài)床反應(yīng)器。漿態(tài)床反應(yīng)器具有潛在的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)和良好操作性,被公認(rèn)為是最佳F-T合成反應(yīng)工藝。漿態(tài)床反應(yīng)器可用來(lái)生產(chǎn)蠟產(chǎn)品和柴油,蠟產(chǎn)品是一種直鏈烷烴,不含有對(duì)人體有損壞的芳環(huán)烴,熔點(diǎn)較高[2];柴油是一種高十六烷值并且無(wú)硫的產(chǎn)品。這些優(yōu)點(diǎn)使得漿態(tài)床反應(yīng)器在煤間接液化制油工藝中發(fā)揮著重要作用。經(jīng)過(guò)漿態(tài)床反應(yīng)器產(chǎn)生的烴,經(jīng)過(guò)加工處理后即可得到煤油、柴油、汽油德國(guó),還可生產(chǎn)硬蠟,其尾氣經(jīng)過(guò)深冷分離處理后可獲得低碳、高附加值的烯烴,在經(jīng)過(guò)齊聚反應(yīng)后,可提高油品收率,也可以形成合成氣生成合成烴,用于合成甲醇、合成氨或者燃料氣等。在我國(guó)石油化工領(lǐng)域,油品加工技術(shù)比較成熟,由F-T合成產(chǎn)生的烴基本不含雜環(huán)芳烴、氮和硫等雜質(zhì),加工成本很低,加氫深度不高,但是需結(jié)合F-T合成烴的特點(diǎn),研發(fā)相應(yīng)的催化劑。
(二)流化床反應(yīng)器。流化床反應(yīng)器可以分為固定流化床和循環(huán)流化床,在產(chǎn)物分布、移熱性能、生產(chǎn)能力等方面,流化床反應(yīng)器具有明顯優(yōu)勢(shì)。循環(huán)流化床主要是氣流攜帶細(xì)粉催化劑進(jìn)行上升反應(yīng),在支管中受到旋風(fēng)影響不斷沉降分離,在催化劑反應(yīng)下循環(huán),循環(huán)流化床的合成氣轉(zhuǎn)化率高達(dá)85%,氣體中含有大量汽油餾分烴類,蠟和輕油生產(chǎn)量較少。固定流化床主要是氣流中的催化劑懸浮反應(yīng),其具有良好的床層等溫性和較高的油選擇性,反應(yīng)器投資造價(jià)較低,適用于高溫F-T合成。
(三)固定床反應(yīng)器。固定床反應(yīng)器工藝比較簡(jiǎn)單,對(duì)于液態(tài)、氣態(tài)或者混合態(tài)的F-T合成產(chǎn)物對(duì)于環(huán)境溫度要求較低,不需要考慮液態(tài)產(chǎn)品和催化劑分離的問(wèn)題,并且液態(tài)產(chǎn)物易從反應(yīng)器出口氣流中跨蘇分離,可用于F-T蠟生產(chǎn)。固定床反應(yīng)器可吸附大量硫,有效保護(hù)下部床層,降低催化劑活性損失。
3.催化劑
催化劑的使用直接影響著煤間接液化制油工藝的經(jīng)濟(jì)效益,是降低制油工藝成本的關(guān)鍵。煤間接液化制油技術(shù)應(yīng)采用高效廉價(jià)、磨損強(qiáng)度高、綠色環(huán)保、易于和油品分離的催化劑,并且催化劑可盡量回收再利用,能夠大規(guī)模生產(chǎn)。當(dāng)前,煤間接液化制油技術(shù)最常用的催化劑有Ru、Ni、Co和Fe等過(guò)渡金屬[3],這些催化劑具有良好的加氫作用,并且有利于促進(jìn)鏈增長(zhǎng),其含有d軌道空位,可快速接收電子,和碳原子和氫原子產(chǎn)生較強(qiáng)的吸附性,促進(jìn)CO活性。Ru催化劑在F-T合成過(guò)程中受到的影響因素較少,但是其儲(chǔ)量不足、價(jià)格昂貴,只能用于研究;Ni催化劑具有很強(qiáng)的加氫作用,易產(chǎn)生甲烷和羰基鎳;在實(shí)際應(yīng)用中,Co和Fe應(yīng)用最為廣泛。
五、結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,加強(qiáng)對(duì)煤制油液化化工工藝的研究分析,對(duì)于該項(xiàng)工作的順利進(jìn)行有著十分重要的意義,因此在今后的實(shí)踐中,應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)直接與間接液化工藝各自優(yōu)勢(shì)的重視程度,注重其整體性與科學(xué)性,以實(shí)現(xiàn)化工效果的最大化。
參考文獻(xiàn)
[1] 費(fèi)紀(jì)川.煤制油工藝技術(shù)探討[J].硅谷.2013(16):1-2.
工藝管道設(shè)計(jì)是在石油化工裝置工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,所以單純的考慮工藝管道的設(shè)計(jì)是片面的,在進(jìn)行石油化工裝置的工藝管道設(shè)計(jì)的同時(shí),我們也需要就石油化工裝置內(nèi)部的工藝流程和其裝置的布置進(jìn)行全盤(pán)的思考,不能將工藝管道的設(shè)計(jì)與工藝流程和裝置的設(shè)計(jì)割裂開(kāi)來(lái)。
1.1工藝流程設(shè)計(jì)
工藝管道的存在,本身就是為了連接工藝流程,使其工藝流程能夠順暢的走下去,一個(gè)合理的工藝流程對(duì)工藝管道設(shè)計(jì)的影響非常大。合理的工藝流程設(shè)計(jì)可以避免冗雜的工藝管道,既能節(jié)約成本也可以降低安全隱患。但是很多石油化工企業(yè),尤其是一些基層企業(yè),為減少投資成本,在建設(shè)初期沒(méi)有進(jìn)行專業(yè)的工藝流程設(shè)計(jì)只是把其它企業(yè)所運(yùn)用的一些工藝流程進(jìn)行照搬照抄,使得工藝管道的設(shè)計(jì)質(zhì)量偏低。照搬照抄其它企業(yè)的工藝流程,自然也就照搬了其它企業(yè)的工藝管道設(shè)計(jì),但是這帶來(lái)了很多問(wèn)題,例如:部分工藝管道照搬其它企業(yè)帶來(lái)很大的安全隱患,將有毒有害物質(zhì)未經(jīng)處理排放到了外部,這不僅使得生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)大大增加,也違背了相關(guān)的法律法規(guī)。也有部分企業(yè)在進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)的時(shí)候沒(méi)有按照相應(yīng)的消防安全規(guī)定進(jìn)行,工藝流程的設(shè)計(jì)未按照相關(guān)規(guī)定,工藝管道的設(shè)計(jì)自然也會(huì)受到較大影響,這就導(dǎo)致在發(fā)生緊急情況時(shí)無(wú)法采取有效的措施去應(yīng)對(duì),而帶來(lái)重大的損失。還有企業(yè)在未加評(píng)估檢查的情況下就引入了外國(guó)的工藝流程和生產(chǎn)技術(shù),使得工藝管道設(shè)計(jì)復(fù)雜,但是在實(shí)際的運(yùn)行中并沒(méi)有帶來(lái)太大的效果。
1.2化工裝置布置
石油化工中工藝管道的作用就是連接各個(gè)化工裝置,這就可以直接看出相應(yīng)的化工裝置的布置設(shè)計(jì)會(huì)對(duì)工藝管道設(shè)計(jì)帶來(lái)多大的影響?;ぱb置的布置設(shè)計(jì)會(huì)直接影響石油化工工藝管道的設(shè)計(jì)和后期的維護(hù)工作。石油化工的工藝管道數(shù)目很大,并且排列緊密,一旦發(fā)生事故往往就是災(zāi)難性的,一般而言真正的大型石油化工企業(yè)會(huì)進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)和化工裝置布置設(shè)計(jì),以保證安全和工藝管道的利用度。但是一些小型的石油化工企業(yè)沒(méi)有進(jìn)行這兩種設(shè)計(jì),導(dǎo)致化工裝置布置雜亂無(wú)序,工藝管道冗雜,一旦發(fā)生安全事故無(wú)法進(jìn)行合理的減災(zāi)。
1.3工藝管道路線設(shè)計(jì)
工藝管道路線設(shè)計(jì)是整個(gè)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵,需要我們極其重視,然而一些小型石油化工企業(yè)進(jìn)行工藝管道路線設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有執(zhí)行國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),路線設(shè)置的不合適,帶來(lái)極大的安全風(fēng)險(xiǎn)。工藝管道設(shè)計(jì)任務(wù)量大,工期短,經(jīng)常會(huì)因?yàn)閬?lái)不及完整的審理設(shè)計(jì)方案而產(chǎn)生設(shè)計(jì)問(wèn)題。工藝管道設(shè)計(jì)的合理性也直接關(guān)乎整個(gè)石油化工生產(chǎn)企業(yè)的安全,國(guó)家對(duì)其有相應(yīng)的嚴(yán)格要求,但是在實(shí)際的設(shè)計(jì)中,這一安全要求并沒(méi)有百分百被執(zhí)行。
1.4工藝管道管架設(shè)計(jì)
石油化工裝置中工藝管道為了實(shí)現(xiàn)其穩(wěn)定性,一般采用管架進(jìn)行支撐。但是在實(shí)際的工程中我們不難發(fā)現(xiàn):現(xiàn)有的管架設(shè)計(jì)過(guò)于簡(jiǎn)化。石油化工裝置工藝管道數(shù)量大、種類多,但是設(shè)計(jì)人員為了簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)安裝,現(xiàn)有的管架類型非常少。因?yàn)楣芗茴愋偷膯我?,很多工藝管道的長(zhǎng)期安全性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性沒(méi)有辦法得到應(yīng)有的保證。例如:當(dāng)前使用較多的彈簧鋼架中彈簧的質(zhì)量無(wú)法得到長(zhǎng)期有效的保證,容易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題;部分管架的設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮不周,忽略了工藝管道和管架相對(duì)運(yùn)動(dòng)的情況,使得工藝管道和管架的連接不夠緊密,帶來(lái)安全隱患。
1.5工藝管道材料控制
石油化工裝置工藝管道因其工作條件非常惡劣,可能會(huì)有高低壓連接、工藝管道內(nèi)部流體性質(zhì)變化、溫度變化等影響,因此石油化工裝置工藝管道對(duì)材料的要求也不盡相同。大型的石油化工企業(yè)會(huì)讓專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)不同的工藝管道的工作條件選擇合理的材料使用,使得工藝管道既可以滿足壓力、溫度、流體性質(zhì)的要求又可以合理利用材料節(jié)約成本。但是有部分小型企業(yè),對(duì)于工藝管道的材料構(gòu)成不夠重視,又為了節(jié)約成本大幅度的減少優(yōu)質(zhì)材料使用,使得其部分工藝管道承載力不足,帶來(lái)極大的安全隱患。
2針對(duì)工藝管道設(shè)計(jì)現(xiàn)狀的幾點(diǎn)應(yīng)對(duì)措施
石油化工裝置工藝管道布置密集,儲(chǔ)運(yùn)物質(zhì)多為易燃易爆、有毒有害物質(zhì),一旦發(fā)生事故就會(huì)帶來(lái)極大的損失,這就要求我們必須做好其設(shè)計(jì)工作,保證它的設(shè)計(jì)安全[2]。在進(jìn)行工藝管道的設(shè)計(jì)時(shí),不僅要解決工藝管道所面臨的惡劣工作條件,還要針對(duì)工藝管道設(shè)計(jì)的缺陷和問(wèn)題提出相應(yīng)的解決方法,防止出現(xiàn)大的因工藝管道設(shè)計(jì)缺陷引發(fā)的安全責(zé)任事故。接下來(lái)我們將要針對(duì)當(dāng)前石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)現(xiàn)狀提出幾條相應(yīng)的解決辦法。
2.1設(shè)計(jì)完善的工藝流程
好的工藝流程設(shè)計(jì)不僅可以方便工藝管道設(shè)計(jì),也有利于生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的石油化工產(chǎn)品。石油化工企業(yè)必須要按照自身的實(shí)際條件,參照相應(yīng)的化工企業(yè),并且要綜合考量各個(gè)工藝流程的建設(shè)成本、維護(hù)費(fèi)用、安全性等因素。盡量選擇一條流程優(yōu)化、技術(shù)領(lǐng)先、安全環(huán)保的工藝流程,為工藝流程加上生產(chǎn)安全和生產(chǎn)質(zhì)量的雙保險(xiǎn)。另外,在進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要遵守相關(guān)的法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)范,一定要注意進(jìn)行相應(yīng)的消防設(shè)施的設(shè)置,對(duì)于化工生產(chǎn)產(chǎn)生的三廢一定要有合理的處理措施。完善的工藝流程,可以使得工藝管道設(shè)計(jì)更加容易進(jìn)行,也可以使得石油化工企業(yè)更好的生產(chǎn)。
2.2做好化工裝置的布置
各個(gè)化工裝置用工藝管道連接,因此化工裝置的布置設(shè)計(jì)將會(huì)直接影響石油化工工藝管道的設(shè)計(jì)。所以在進(jìn)行化工裝置的布置時(shí)一定要遵守制定完成的工藝流程來(lái)合理安排化工裝置的布置,合理安排化工裝置的布置空間。在布置高?;ぱb置時(shí)一定要遵守國(guó)家制定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,保留應(yīng)有的安全距離[3]。
2.3做好工藝管道設(shè)計(jì)的組織
工藝管道的設(shè)計(jì)國(guó)家基本已經(jīng)健全了相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)時(shí)參照相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)就可以達(dá)到要求。但是在實(shí)際的設(shè)計(jì)過(guò)程中,石油化工裝置工藝管道的設(shè)計(jì)工作周期短任務(wù)大,在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要設(shè)計(jì)人員的通力配合,做好組織協(xié)調(diào)工作,防止因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)間短而忙中出錯(cuò),導(dǎo)致一些不合理的設(shè)計(jì)。做好設(shè)計(jì)人員的協(xié)調(diào)工作可以讓他們有序的做好各自的設(shè)計(jì)工作,盡量規(guī)避設(shè)計(jì)偏差風(fēng)險(xiǎn)[4]??茖W(xué)合理的組織設(shè)計(jì)方案的制定可以行之有效的加快設(shè)計(jì)進(jìn)度,提高整體的設(shè)計(jì)質(zhì)量。另外在進(jìn)行石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)時(shí)可以采用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù),運(yùn)用三維設(shè)計(jì)技術(shù)對(duì)工藝管道進(jìn)行立體模擬,防止設(shè)計(jì)出現(xiàn)問(wèn)題,可以使設(shè)計(jì)完成后的精確度大大提高。最后設(shè)計(jì)方案制定后一定要通過(guò)工程師評(píng)定,以便于查漏補(bǔ)缺,使方案更加完美。石油化工工藝管道設(shè)計(jì)和工藝流程設(shè)計(jì)、化工裝置布置設(shè)計(jì)均有較大的關(guān)聯(lián)性,這就需要相應(yīng)的設(shè)計(jì)部門進(jìn)行有效的信息交流,及時(shí)完美的做好整個(gè)設(shè)計(jì)。
2.4做好管架設(shè)計(jì)
當(dāng)前的石油化工裝置工藝管道使用較多的管架是彈簧管架,然而彈簧管架其自身有很大的質(zhì)量缺陷,彈簧管架中的彈簧使用壽命有限,極易帶來(lái)安全隱患,因此雖然短期內(nèi)彈簧管架的穩(wěn)定性確實(shí)較為優(yōu)秀,但是我們還是要逐步減少對(duì)彈簧管架的使用,對(duì)已經(jīng)使用的彈簧管架一定要多加監(jiān)管。針對(duì)工藝管道和管架相對(duì)運(yùn)動(dòng),使得工藝管道和管架的連接不夠緊密的情況,一定要注意安裝相應(yīng)的鎖定裝置,減少工藝管道與管架的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)可以考慮將工藝管道沿塔鋪設(shè),這樣不僅可以加強(qiáng)工藝管道的穩(wěn)定性,還能減少承重管架的使用,并且能極大的縮短工藝管道的長(zhǎng)度。2.5優(yōu)化材料的選用要根據(jù)高低壓連接、溫度變化、工藝管道內(nèi)部流體性質(zhì)變化等不同的惡劣工作條件,讓專業(yè)人員有針對(duì)性的選擇合理的材料使用,使得工藝管道既可以滿足壓力、流體性質(zhì)、溫度的要求又可以合理利用材料節(jié)約成本。需要根據(jù)工藝管道的工作條件選擇合適管材,同時(shí)也要加強(qiáng)對(duì)小型石油化工企業(yè)的監(jiān)管,防止它們?cè)诠に嚬艿肋x材上偷工減料,以次充好。
3石油化工裝置工藝管道安全設(shè)計(jì)
工藝管道設(shè)計(jì)因其重要性,安全永遠(yuǎn)是放在第一位的,它的設(shè)計(jì)必須要安全且便于操作。進(jìn)行相應(yīng)設(shè)計(jì)時(shí),選用的閥門、管道、管件等構(gòu)件必須符合要求。對(duì)工藝管道的設(shè)計(jì)應(yīng)該充分考慮到抗震、抗裂等破壞。一定要對(duì)工藝管道高溫、失穩(wěn)、腐蝕性的工作條件有直觀認(rèn)識(shí)并將這些要素考慮進(jìn)設(shè)計(jì)中去[5]。工藝管道上必須按照相關(guān)要求安裝安全可靠的安全閥、防爆膜等安全防護(hù)措施,同時(shí)也要有相應(yīng)的檢查儀表、報(bào)警裝置。針對(duì)自然災(zāi)害如:雷電、冰雹等破壞一定要提前有防護(hù)措施。工藝管道的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),例如:取樣、廢棄物排放等關(guān)鍵點(diǎn)一定要設(shè)計(jì)相應(yīng)安全措施。輸送高危險(xiǎn)介質(zhì)的工藝管道不可以經(jīng)過(guò)無(wú)關(guān)建筑,同時(shí)多個(gè)工藝管道交錯(cuò)處一定要按照相關(guān)規(guī)定留足距離,熱料管不可與易燃料管道相鄰,助燃料管道與可燃料管道間距需大于2500mm。工藝管道的連接除特殊情況外,一律采用焊接,輸送有毒物質(zhì)的工藝管道不可用活接口,不同工藝管道的連接點(diǎn)一定要采用高壓管道的要求配置閥門。
4石油化工裝置工藝管道合理性設(shè)計(jì)
石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)的合理性,會(huì)對(duì)工藝管道的安裝和后期維護(hù)產(chǎn)生很大的作用,并且有利于石油化工的高效產(chǎn)能,接下來(lái)將介紹工藝管道的合理性設(shè)計(jì)[6]。
4.1工藝管道材料等級(jí)連接點(diǎn)合理性設(shè)計(jì)
在石油化工工藝管道的設(shè)計(jì)中經(jīng)常會(huì)有不同壓力、不同溫度的工藝管道的連接點(diǎn)。這類連接點(diǎn)的設(shè)計(jì)要采用苛刻條件原則,即哪邊的工藝管道對(duì)管道材料的要求高就采用哪側(cè)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
4.2塔與容器的工藝管道設(shè)計(jì)
進(jìn)行塔與容器的工藝管道設(shè)計(jì)時(shí),不僅僅要滿足它們的工藝要求,還要考慮到建成后的操作和檢修方便。例如分餾塔和汽提塔之間的調(diào)節(jié)閥一般安裝在汽提塔入口位置。
4.3泵與工藝管道的合理性設(shè)計(jì)
泵是一種回旋機(jī)械,當(dāng)泵嘴受到管道的推力作用時(shí)會(huì)與轉(zhuǎn)軸發(fā)生相對(duì)偏移,因此在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)一定要將泵嘴的受力限定在允許的范圍內(nèi),防止出現(xiàn)安全隱患。
5結(jié)語(yǔ)
關(guān)鍵詞:污水處理;浮選法;工藝改造
目前,隨著我國(guó)對(duì)石油的需求量日益增多,石油煉化企業(yè)污水排量也在不斷增加,針對(duì)污水處理的容量也在不斷加大,同時(shí)由于我國(guó)水資源人均量低,對(duì)水質(zhì)加工能力和需求量也日益提高。為此,企業(yè)污水的再生與回用是擺在污水處理是擺在煉化企業(yè)面前的頭等大事。為了提高水資源的利用率,降低企業(yè)用水成本,必須要重視化工企業(yè)的工業(yè)外排廢水的處理問(wèn)題,通過(guò)科學(xué)的工藝進(jìn)行高效回收利用,從而緩解水資源短缺的矛盾,為后代創(chuàng)造良好環(huán)境,保證水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃。
1 一級(jí)預(yù)處理工藝技術(shù)及改造
1.1工藝簡(jiǎn)介
基于重力分離的污水處理技術(shù)對(duì)廢水中體積和質(zhì)量比較大的浮油進(jìn)行分離,但由于煉油廠污水中的油粒直徑較小,還有一些呈乳化狀態(tài)的乳化油,僅僅只依靠重力難以進(jìn)行分離。通過(guò)向含油粒直徑微小的浮油或呈乳化狀態(tài)的乳化油的廢水中通入空氣,通過(guò)空氣附著在微粒表面從而來(lái)降低污水中細(xì)小顆粒的密度,使顆粒懸浮從而實(shí)現(xiàn)油滴和水的分離,然后加入混凝劑,促進(jìn)微粒混凝,去除廢水中微細(xì)浮游或乳化油,進(jìn)而提高了油水分離效果,關(guān)鍵是控制氣泡大小,氣泡小,除油效果好。
1.2工藝流程
工藝流程氣?。ǜ∵x)法工藝流程。污水從隔油池流出后,在污水流經(jīng)的管道中加入混凝劑,混凝劑與污水在攪拌區(qū)內(nèi)混合再經(jīng)機(jī)械攪拌充分反應(yīng)后, 廢水中的油等污染物與混凝劑形成的絮凝體,進(jìn)入氣浮池分離段,溶氣罐釋放出的溶氣水與污水再混合。絮凝體被溶氣水釋放出的微氣泡吸附并隨之浮至水面形成浮渣層,池內(nèi)設(shè)鏈板式刮渣機(jī),浮渣在刮渣機(jī)的作用下排出池外,氣浮出水一部分進(jìn)入生化處理,另一部分回流到溶氣罐。
1.3 工藝改造
1.3.1 刮渣機(jī)改造
在機(jī)械攪拌過(guò)程中,氣泡會(huì)隨著機(jī)械震動(dòng)發(fā)生破碎,氣泡破碎后單獨(dú)的微粒難以分離從而大大降低浮選池的出水水質(zhì),將同向刮渣改為逆向刮渣。使用油進(jìn)行提高刮渣機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性和震動(dòng)幅度,降低對(duì)氣泡的破碎作用。對(duì)設(shè)計(jì)刮渣機(jī)滾子結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良,一方面要采用耐磨材質(zhì),一方面要選用大直徑的滾子,定期檢查鏈條長(zhǎng)度,保證在允許范圍內(nèi),出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)調(diào)整鏈條松緊度。
1.3.2 增加二級(jí)氣浮設(shè)施
對(duì)于采用兩級(jí)浮選工藝,在一級(jí)氣浮設(shè)施的基礎(chǔ)上增加二級(jí)氣浮設(shè)施,二級(jí)氣浮采用渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)。渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于舍棄了傳統(tǒng)的回流泵及管路系統(tǒng),回流管道從曝氣段沿著氣浮的低部伸展。渦凹曝氣機(jī)的回流管與池底的接觸區(qū)域造成負(fù)壓區(qū),通入的空氣氣泡在負(fù)壓作用會(huì)將廢水由池底帶到曝氣區(qū),然后又返回氣浮段,形成良好的部分回流溶氣。獨(dú)特的渦凹曝氣機(jī)將“微泡”直接注入污水中,散氣葉輪將“微泡”均勻分配到水中,能避免阻塞的發(fā)生,同時(shí)降低了空壓機(jī)或射流器及循環(huán)泵、壓力溶氣罐及進(jìn)氣系統(tǒng)。
2 二級(jí)預(yù)處理工藝技術(shù)及改造
2.1 活性污泥法工藝
活性污泥中的降解細(xì)菌處理污染顆粒的過(guò)程是個(gè)協(xié)同過(guò)程,一種細(xì)菌在利用污染物中的有機(jī)質(zhì),生成的代謝產(chǎn)物可以為另一種細(xì)菌的提供食物和養(yǎng)料,然后再進(jìn)行進(jìn)一步的降解直至將復(fù)雜的有機(jī)污染物逐步分解成分子量小的,容易被細(xì)菌吸收的有機(jī)物。污水的活性污相當(dāng)于一個(gè)小的生態(tài)系統(tǒng),池中的細(xì)菌、原生動(dòng)物等微型生物在一定的氧氣量和人工控制下的理化環(huán)境中,吸收分解污水中的污染物,將污染顆粒降解分離。
2.2 工藝流程
經(jīng)過(guò)一級(jí)預(yù)處理的污水進(jìn)入二級(jí)預(yù)處理浮池,細(xì)菌、原生動(dòng)物等微型生物在曝氣條件下,吸收分解污水中的污染物,細(xì)菌在曝氣條件下形成絮狀的活性污泥,再經(jīng)過(guò)二次沉淀,將絮狀物質(zhì)沉淀出來(lái)并進(jìn)行外排,剩余的活性污泥在沉淀池中沉淀分離出來(lái),再一次進(jìn)入浮池進(jìn)行循環(huán)處理,沉淀中產(chǎn)生的回流污泥返回到曝氣池進(jìn)行再次生物處理,直到污水水質(zhì)達(dá)到下一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
2.3 改造工藝
2.3.1 雙螺旋曝氣器進(jìn)行改造。
將雙螺旋改為可提升膜片式微孔空氣曝氣器??缮凳轿⒖灼貧馄鞯墓ぷ髟硎怯傻撞客ㄈ雺嚎s空氣,氣泡經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)后徑向混合反向旋轉(zhuǎn),從而氣泡多次被切割,直徑不斷變小,形成了較大的上升流速,使曝氣器周圍的水向曝氣器入口處流動(dòng),形成水流大循環(huán),這樣曝器的提升、混合、充氧能力就得以完成,維護(hù)方便。
2.3.2 曝氣池澄清區(qū)親水性填料安裝。
通過(guò)對(duì)曝氣池澄清區(qū)填充親水性填料能強(qiáng)化生化作用,提升污水處理效果,進(jìn)一步提高有害物去除率,減少了向環(huán)境排放的污染物量,而且污泥濃度高,性能好,耐沖擊能力強(qiáng)。
3 結(jié)語(yǔ)
通過(guò)對(duì)氣浮裝置結(jié)構(gòu)和材質(zhì)進(jìn)行一系列的改造和升級(jí),大大提高了氣浮裝置出水合格率,降低了生產(chǎn)成本,縮短了污水凈化時(shí)間,為下一步的生化處理創(chuàng)造了良好的條件。
參考文獻(xiàn):
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關(guān)鍵詞:優(yōu)化煉油;可持續(xù)發(fā)展;煉油工藝
各行各業(yè)對(duì)于油品的需要已經(jīng)愈來(lái)愈多,在新時(shí)期煉油工藝上更應(yīng)該與時(shí)俱進(jìn)、積極進(jìn)行研究與探索。
一、我國(guó)新時(shí)期煉油工藝發(fā)展概述
從總體上來(lái)講,目前,我國(guó)的工業(yè)煉油能力在世界排在第二位,居于世界的前列,但我國(guó)煉油的工藝技術(shù)水平的提升,有賴于新時(shí)期長(zhǎng)達(dá)半個(gè)世紀(jì)的探索過(guò)程。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),于2004年初,我國(guó)原油一次加工能力已達(dá)到3.04x 108t/a。
我國(guó)在新時(shí)代主要依賴于科技的創(chuàng)新來(lái)優(yōu)化煉油方式,并通過(guò)自主研發(fā)的手段挖掘出新的煉油技術(shù),如重油催化裂化、催化裂解、加氫裂化等新工藝。
二、我國(guó)煉油工藝持續(xù)發(fā)展探索
目前,對(duì)于石油產(chǎn)品,國(guó)際需求量的迅速上漲給各個(gè)國(guó)家的煉油工藝提出了更高的要求,高效高質(zhì)的煉油工藝成為各個(gè)國(guó)家追求的共同目標(biāo)。通過(guò)初步數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)原油加工仍將會(huì)以高速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)快速發(fā)展,預(yù)計(jì)2020年國(guó)內(nèi)汽油,煤油和柴油的總需求量將達(dá)到2.6x108t/a。
針對(duì)目前石油的大需求量,我們所面臨的煉油形勢(shì)也相當(dāng)嚴(yán)峻。我國(guó)已探明石油可采儲(chǔ)量6.5x109t,石油勘探處于成熟階段的中期,到2004年1月我國(guó)剩余可采儲(chǔ)量為2.5x109t[1]。從數(shù)據(jù)分析推測(cè)可知,日后我國(guó)原油的對(duì)外采購(gòu)將越來(lái)越大。
三、新時(shí)期不同種類原油煉油工藝分析
1.汽油煉油工藝
近年來(lái),我國(guó)汽車工業(yè)飛速發(fā)展,與此同時(shí),汽油的需求量也不斷增大,因此我國(guó)將重點(diǎn)放在汽油質(zhì)量的監(jiān)管方面。其中,在我國(guó)所占份額最多達(dá)80%,即催化裂化汽油業(yè),因此我國(guó)需提高催化裂化汽油方面多下功夫[2]。汽油中的主要指標(biāo),如硫、烯烴、芳烴含量和辛烷值,是我國(guó)需要重點(diǎn)控制的,同時(shí)也應(yīng)汲取國(guó)外經(jīng)驗(yàn),以便使我國(guó)汽油業(yè)飛速發(fā)展與進(jìn)步。最有效的途徑即原料預(yù)處理技術(shù)、催化裂化新技術(shù)和催化汽油后處理技術(shù)三者結(jié)合。
2.柴油煉油工藝
欲解決柴油的質(zhì)量問(wèn)題,那就要從催化裂化和焦化等二次加工所得的柴油的質(zhì)量入手,二者約占商品柴油的l/3,質(zhì)量差主要由于其硫含量高、十六烷值低,在此基礎(chǔ)上,需要加氫進(jìn)行深度脫硫、脫芳烴。欲提高催化裂化的柴油,可以運(yùn)用RIPP 和FRIPP開(kāi)發(fā)的RICH和MCI技術(shù),柴油十六烷值均可提高10個(gè)單位以上,其硫含量低于lOtxg/g,密度降幅為0.035~0.043 ml[3]。而FRIPP FH2DS等高活性深度脫硫催化劑,是由FRIPP和RIPP近期推出的,它們的功能十分強(qiáng)大,完全可以實(shí)現(xiàn)我們將柴油脫硫達(dá)到歐Ⅲ或歐Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)的夢(mèng)想[4]。
3.油煉油工藝
油產(chǎn)品自發(fā)展以來(lái),一直是速度的代名詞。尤其隨著我國(guó)汽車行業(yè)的振興,車用發(fā)動(dòng)機(jī)油更是得到了不少人的青睞。油是我們平時(shí)生活必不可少的原料,它是一種基礎(chǔ)油,特點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)、低溫性能好。美國(guó)在1991年推出了柴油機(jī)油質(zhì)量等級(jí)CF24,2002年推出了C124,預(yù)計(jì)2007年將定型在PC210[5]。我國(guó)雖然現(xiàn)有汽車或機(jī)油行業(yè)取得了極大進(jìn)步,但是與其他國(guó)家還是有一定的差距。尤其我國(guó)現(xiàn)在市場(chǎng)上國(guó)外品牌占高檔油品的60%~70%,衡量石油公司產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,從油品牌和市場(chǎng)占有率就可以看出來(lái)。提高我國(guó)油質(zhì)量刻不容緩,因此,我們可以從以下方面進(jìn)行發(fā)展:一,積極發(fā)展APIII(Ⅱ+)、Ⅲ類加氫基礎(chǔ)油,在油中,加氫基礎(chǔ)油的發(fā)展是我們需要重視的問(wèn)題;二,可以進(jìn)行創(chuàng)新,增加一些合成基礎(chǔ)油的存在,改變傳統(tǒng)高檔油配方;三,注重添加劑的發(fā)展是否好;四,同時(shí)也要對(duì)于評(píng)定油的設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督與完善,進(jìn)行配方研究,創(chuàng)造出更多的機(jī)油。
四、我國(guó)煉油技術(shù)發(fā)展途徑展望
要想實(shí)現(xiàn)煉油工藝的新發(fā)展,貫徹落實(shí)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo),我國(guó)煉油工藝技術(shù)就要緊密與我國(guó)國(guó)情和實(shí)際相結(jié)合。主要通過(guò)以下途徑,進(jìn)行煉油工藝的新探索。
1.走深度加工道路
只有逐步將渣油轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油品,才能最大限度地提高原油的利用效果。低硫石蠟基原油的渣油繼續(xù)走重油催化裂化的途徑;含硫原油的渣油可選擇渣油加氫處理和延遲焦化作為深加工的主體技術(shù)。加大步伐走好原料預(yù)處理、催化裂化新工藝和產(chǎn)品后處理協(xié)調(diào)統(tǒng)一的道路。
2.生產(chǎn)其它能源難以取代的液體車用
今后煉油企業(yè)的兩大難點(diǎn)主要集中在燃料和化工原料兩方面,在成品成分分析中,成品油約占四分之三,化工原料則占四分之一,而催化裂化是生產(chǎn)成品油的主力。3A加氫裂化的靈活性最強(qiáng),可用于大量生產(chǎn)化工原油,也可同時(shí)產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)柴油。
3.將環(huán)境保護(hù)工作落到實(shí)處
優(yōu)化煉油工藝的過(guò)程匯總,我國(guó)的環(huán)保工作絕不可以掉以輕心。環(huán)境是人民賴以生存的根本,而污水處理也是煉油工藝的重要環(huán)節(jié),要加大力度進(jìn)行整治,相關(guān)部門要做好監(jiān)察工作,將污水的排放量控制在可行范圍內(nèi)。
結(jié)語(yǔ):
綜上所述,中國(guó)煉油工藝是我國(guó)經(jīng)濟(jì)命脈的重要經(jīng)濟(jì)支柱,優(yōu)化煉油工藝對(duì)于我國(guó)石化產(chǎn)業(yè)有著不可或缺的作用。因此,也必須從真正意義上分析煉油加工過(guò)程的發(fā)展,以便全方位多角度做好今后煉油工藝的優(yōu)化,確保我國(guó)的油料產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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