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摘要:石油化工行業(yè)由于原料、中間產(chǎn)物以及最終產(chǎn)物等原因?qū)儆诟呶P袠I(yè),其安全生產(chǎn)工作尤為重要。對石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)現(xiàn)狀進行分析,結合實際情況提出解決對策,以實現(xiàn)石油化工企業(yè)的不斷發(fā)展與生產(chǎn)的安全性,保證企業(yè)順利發(fā)展,生產(chǎn)安全進行。
關鍵詞:石油化工;安全生產(chǎn);管理制度
綠水青山就是金山銀山,綠色安全生產(chǎn)已經(jīng)成為當前企業(yè)發(fā)展的核心所在。尤其在石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中,不僅要面臨外市場環(huán)境帶來的壓力,更存在安全生產(chǎn)所帶來的潛在隱患。石油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中存在諸多不完善之處,應重視并制定相關解決方案,在保證安全生產(chǎn)的同時顯著提升經(jīng)濟效益。
1.1生產(chǎn)過程中存在隱患
當前社會對石油化工產(chǎn)品需求量不斷攀升,石油化企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模也在不斷加大,機械化生產(chǎn)設備不斷升級。但傳統(tǒng)生產(chǎn)模式給企業(yè)帶來隱藏的風險,如材料危險性不斷增加,各種易燃、易爆原材料在運輸期間潛藏安全隱患。生產(chǎn)要求與員工安全意識不匹配,環(huán)節(jié)疏漏導致生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量不達標等。
1.2體制體系不健全
我國石油化工企業(yè)安全技術標準相比其他國家仍舊存在較大的發(fā)展空間。尤其在安全生產(chǎn)技術與理論體系方面正處于基礎階段,在工藝與科技實力方面存在許多不足。體制體系的不健全在生產(chǎn)活動中不斷暴露,屢次發(fā)生的化學事故無不給企業(yè)帶來深刻的教訓。通過數(shù)據(jù)調(diào)查顯示,我國因化學事故死亡是其他國家的二倍。在發(fā)生的事故中,群死群傷現(xiàn)象較多,不僅造成大量人員傷亡,也給企業(yè)造成較大經(jīng)濟損失。
1.3人員素質(zhì)較差
在對眾多事故原因進行對比后得出,除體制體系不健全,管理不善原因外,人員素質(zhì)較差成為第二大原因。在生產(chǎn)操作以及運輸過程中,常存在違章指揮、違章作業(yè)以及違反相關操作規(guī)范等不良現(xiàn)象。實際上,職員自身職業(yè)素養(yǎng)較差以外,企業(yè)未能加強對員工的思想教育,未能加強對員工培養(yǎng)也是導致事故發(fā)生的主要原因。
2提升石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)能力的措施
2.1加強安全生產(chǎn)投入
生產(chǎn)過程中存在的安全隱患可通過加強安全生產(chǎn)投入的方式加以解決。通過對以往安全事故的總結與分析,開拓投入渠來提升投入效果。確定投入比例。安全生產(chǎn)經(jīng)費中主要包含安全技術、工業(yè)衛(wèi)生、宣傳教育、輔助設施、工業(yè)衛(wèi)生五項費用,需要每項費用合理分配,適當投入有所側重才能提高企業(yè)安全生產(chǎn)的效益。安全技術費用投入可適當高于防護費用。在安全生產(chǎn)過程中加大對安全技術的研究能夠有效提升企業(yè)的安全生產(chǎn)能力,且在數(shù)據(jù)調(diào)查與分析中可以得出,企業(yè)在本質(zhì)安全化方面的投入相對較弱,而在提高安全生產(chǎn)需求上需要提升本質(zhì)安全。因此,在費用投入上應加大對安全技術性費用的投入。強化安全硬技術但不能忽視軟管理。在安全生產(chǎn)活動中,安全設施、設備、生產(chǎn)機械等均屬于安全硬技術費用范圍內(nèi),而軟管理則包含安全教育、安全宣傳、安全學習等相關活動。在實際生產(chǎn)中安全硬技術的投入是必不可少的,但眾多安全生產(chǎn)事故給予的教訓無不在強調(diào)安全意識的培養(yǎng),因此在重視生產(chǎn)設備強化管理的同時,也應加大對軟管理的投入。注意安全投入事項。安全投入應進行合理預算,其中包含經(jīng)驗數(shù)字與定額數(shù)字。若所投入的金額小于定額數(shù)字則安全生產(chǎn)無法得到保障,因此企業(yè)在安全經(jīng)費投入上應大于等于定額數(shù)字。當然,如果企業(yè)投入超過定額數(shù)字,其所產(chǎn)生的效益將十分明顯。如替換陳舊設備,縮短檢查維修周期,加大更新設備與高科技的投入。如此,在經(jīng)營活動中能夠有效提高安全生產(chǎn)效率,提升企業(yè)安全生產(chǎn)的能力。合理投入。安全生產(chǎn)的投入雖能夠減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的隱患,但其與投資存在較大區(qū)別。投資的回報率與所投入資金成正比,即投入資金越高其獲得的收益也越大。但安全生產(chǎn)的投入雖能夠不斷改變企業(yè)在生產(chǎn)過程中的安全生產(chǎn)能力,能夠促使安全措施進一步提升,管理方法更加科學。但企業(yè)安全生產(chǎn)投入使得安全系數(shù)達到最高值時,此時安全系數(shù)將不再伴隨投入的增加而增加。因此,企業(yè)應根據(jù)實際情況設置投入計劃,合理改變安全管理方式,最終實現(xiàn)投入比與安全比完美匹配。
2.2完善安全管理制度體系
2.2.1建設安全管理機構石油化工企業(yè)必須具備完善的管理機構,且要包含決策層、職能部門以及管理層。決策層應是石油化工企業(yè)的最高領導,也是安全生產(chǎn)工作中最高機構。其主要對企業(yè)的安全、環(huán)保、項目執(zhí)行以及技術改造等內(nèi)容進行規(guī)劃,制定長期發(fā)展計劃與目標。根據(jù)所制定的計劃指導下屬部門及單位落地執(zhí)行。職能部門則主要對企業(yè)安全生產(chǎn)日常事務工作進行管理與負責。如制定安全生產(chǎn)方針政策,抓安全生產(chǎn)制度落實情況等。管理層則主要為生產(chǎn)安全員與小組組長等,其既直接參與生產(chǎn)勞作,又負責對安全生產(chǎn)進行管理與監(jiān)督,是安全生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)。
2.2.2構建安全生產(chǎn)管理模式科學有效的安全生產(chǎn)管理是保證企業(yè)順利生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的重要保障。根據(jù)當前實際的生產(chǎn)管理要求,逐步將事故管理轉變?yōu)殡[患管理、隱患分析,將被動安全管理轉變?yōu)楝F(xiàn)代主動安全分析,將原有靜態(tài)管理轉變?yōu)楝F(xiàn)代動態(tài)管理。事后分析。事后分析是被動管理模式之一,在事故與災難發(fā)生后進行亡羊補牢。當事故發(fā)生后要對事故進行分析,調(diào)查原因。結合原因提出具有針對性的對應政策,及時落實政策制度,重新評價逐漸改善,順應變化。預防性管理。將被動變?yōu)橹鲃?,積極尋找生產(chǎn)過程中存在的隱患進而積極主動預防,是現(xiàn)代企業(yè)必備的且主要的管理模式。針對安全目標分析存在的問題,制定相關方案、評價、完善。
2.3加強安全意識培養(yǎng)與教育
2.3.1教育目標人是安全生產(chǎn)的第一要素,在生產(chǎn)環(huán)境、設備以及材料等均達到安全標準的基礎上,還需要進一步強化人的安全生產(chǎn)意識,避免思想麻痹或盲目操作等問題。尤其在科學技術飛速發(fā)展的今天,石油化工企業(yè)生產(chǎn)技術隨著設備的升級不斷完善,從領導者到操作者都必須接受安全教育,實現(xiàn)人與環(huán)境的同步安全。在安全需求上,通過教育實現(xiàn)珍愛生命、主動遠離危險區(qū)域的目的。在安全意識上,要做到不能麻痹,提升預防意識。在安全知識方面,要做到深入了解安全操作與安全技術知識。只有在各個方面做到有計劃可執(zhí)行,才能有的放矢開展教育。
2.3.2教育形式特殊工種。石油化工企業(yè)中對于從事特殊工種的員工在培訓后需要經(jīng)過嚴格的考核,合格后獲得相關證書后方可上崗。其他教育。石油化工企業(yè)在特殊工種教育工作中需要開展特殊培訓以外,還應在此基礎上將教育日?;?jīng)常性。如每周組織學員開展2~3次安全生產(chǎn)教育學會,安全生產(chǎn)交流會議等。結合企業(yè)實際生產(chǎn)情況,開展事故分析會議、隱藏風險分析、事故現(xiàn)場分析等相關會議。做到教育有針對性,教育經(jīng)常性。
3結束語
綜上所述,石油化工企業(yè)受到其生產(chǎn)經(jīng)營特殊性的影響,需要在生產(chǎn)過程中加強對安全隱患的分析與調(diào)研。不僅要在安全生產(chǎn)上加大投入,更應制定完善的管理制度與體系,加強對員工的安全生產(chǎn)教育培訓,提升員工安全生產(chǎn)意識。真正做到安全生產(chǎn),提前預防,加強分析事后總結,保證企業(yè)安全發(fā)展,安全生產(chǎn)。
參考文獻
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作者:左家盛 單位:棗莊市嶧城區(qū)應急管理局