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摘要:隨著綠色環(huán)保社會理念的深入,對建筑工程施工階段環(huán)境方面的要求也越來越高。作為建筑工程基礎施工的重要組成部分,連續(xù)墻施工技術的應用,不僅確保了建筑工程的施工質(zhì)量,而且也減少了工程建設對周圍環(huán)境的改變。本文將簡單介紹建筑工程中連續(xù)墻施工的優(yōu)點,并結(jié)合實例分析連續(xù)墻施工技術在建筑工程中的應用,為相關工作者提供參考借鑒。
關鍵詞:建筑工程;連續(xù)墻施工技術;應用分析
1引言
隨著城市規(guī)模的不斷擴大,城市人口的密度也越來越大,為了滿足人們的工作和居住需求,建筑工程項目日漸增多,尤其是高層建筑工程可以緩解城市土地面積不足的問題,在城市中建筑工程項目的比率越來越高。連續(xù)墻技術可以有效的實現(xiàn)地下水的截斷,提升基坑施工的環(huán)境轉(zhuǎn)變,在高層建筑工程中的應用日漸廣泛。因此,研究分析建筑工程連續(xù)墻施工技術應用具有重要的現(xiàn)實意義。
2連續(xù)墻在建筑工程中的優(yōu)勢分析
2.1連續(xù)墻技術對建筑環(huán)境的影響
傳統(tǒng)的建筑工程施工階段,會對周圍的環(huán)境產(chǎn)生巨大的影響,例如噪音污染、建筑垃圾等。采用連續(xù)墻施工技術,可以有效的減弱建筑噪音和振動,減少了對周圍環(huán)境的影響。尤其是在有限的空間中進行建筑工程施工時,采用該項技術,可以充分的利用空間進行工程建設,提升了土地資源的利用率,節(jié)約了建筑施工成本。
2.2安全性
地基作為建筑工程的基礎,關系著整棟建筑的質(zhì)量和安全。一旦地基發(fā)生問題,不僅嚴重影響建筑物的質(zhì)量,而且對居住在建筑物的人們帶來巨大的安全威脅。通過連續(xù)墻施工技術的應用,利用其強大的剛度,可以有效的避免地基出現(xiàn)沉降或者開挖塌方的問題,保障了地基工程施工的質(zhì)量。
2.3適應性強
在建筑工程施工過程中,面臨著不同的地質(zhì)條件,部分地質(zhì)條件甚至具有一定的復雜性,給工程的基礎施工帶來巨大的困難。采用連續(xù)墻施工技術,可以適應各種地基條件,無論是砂礫層、沖擊地層,還是巖石工程,都可以采用連續(xù)墻施工技術進行作業(yè)。
3工程概況
某建筑工程項目,為商用辦公樓建筑工程,在進行基坑工程建設過程中,需要進行59幅地下連續(xù)墻施工,連續(xù)墻寬度為1000mm。采用的混凝土強度等級為C30混凝土。經(jīng)過施工現(xiàn)場的地質(zhì)勘察結(jié)果,工程基坑所在區(qū)域的地質(zhì)條件較為復雜,主要為黃色砂質(zhì)粉土層,其上部多為軟弱土層,各土層的抗剪強度較低、含水量大,均不利于地下連續(xù)墻的施工,對泥漿各項指標的要求較高。
4連續(xù)墻施工技術分析
4.1地下連續(xù)墻施工工藝
4.2導墻、道路施工
結(jié)合本工程的實際情況,在進行導墻設計時,采用深度為2.5m的“L”型鋼筋混凝土導墻。為了避免導墻施工完畢后,受力出現(xiàn)斷裂的問題,應在導墻之間增加支撐物,并立刻進行原土回填,同時在導墻的混凝土養(yǎng)護期間,還應杜絕使用高重量的機械設備在導墻附近作業(yè)或者停留。本工程的連續(xù)墻施工道路設置在基坑當中,道路設計寬度為8m,采用C25鋼筋混凝土澆筑而成,混凝土的厚度為200mm。由于在基坑開挖施工過程中,連續(xù)墻會出現(xiàn)位移的情況,導致連續(xù)墻的施工出現(xiàn)垂直度的偏差,為了避免以上情況出現(xiàn),在對導墻進行施工過程中,應讓導墻的中心線往基坑外放大80mm。
4.3泥漿系統(tǒng)及廢漿外運
在進行地下連續(xù)墻施工過程中,為了確保成槽過沉重,槽壁保持穩(wěn)定狀態(tài),所以需要采用高質(zhì)量的膨潤土泥漿,并調(diào)整好泥漿的比重。本工程在對泥漿的使用過程中,嚴格審核其各項指標,確保其技術指標符合施工要求后,方使用到工程當中。此外,對于在進行混凝土澆筑施工時,回收泥漿需要經(jīng)過沉淀、調(diào)配等處理,確保合格之后才會應用到工程當中。對于被污染的泥漿,應當立即進行廢氣處理,不得應用到工程當中,避免對其他泥漿產(chǎn)生污染。
4.4地下連續(xù)墻成槽
根據(jù)本工程實際情況,對連續(xù)墻的槽段采用三抓成槽,在施工過程中,應確保泥漿的高度高于到高于導墻面300mm,同時對可能出現(xiàn)的漏漿或者塌方等情況,要及時采取有效的措施進行處理,必要時可以采取回填的處理措施。為了保障連續(xù)墻的成槽施工,本工程在施工現(xiàn)場設置了棄土坑,體積約為400m3。在對每幅連續(xù)墻進行成槽施工過程中,現(xiàn)場必須設置專業(yè)的技術人員,對抓斗平面位置及垂直度進行及時的測量,一旦發(fā)現(xiàn)異常或者偏差,應當立即進行糾正,避免影響成槽施工的整體精準度。在施工完畢后,應當在30min之后,利用抓斗對現(xiàn)場進行二次清底施工,并在清底施工完畢后,對成槽施工的相關指標進行監(jiān)測,包括槽深、泥漿的技術指標等,如果相關指標不符合工程的設計要求,必須對泥漿進行更換,確保均滿足相關技術和規(guī)范要求后,再進行下一道工序的施工。
4.5鎖口管安裝、拔除與刷壁
在成槽施工完畢后,在對鎖口管進行安裝施工時,本工程采用80t履帶吊進行。在安裝過程中:①為避免對其他槽段的施工造成影響,應當精準的放置鎖口管的下放位置;②保持其處于垂直狀態(tài),進行安裝,直到鎖口管完全插入到槽底并固定牢固;③對于鎖口管的頂部與導墻之間的簡寫,采用木楔楔死,并采用粘土對其外側(cè)的間隙進行回填處理。在進行連續(xù)墻混凝土澆筑施工時,應現(xiàn)場設置混凝土的觀察樣品,以對混凝土的初凝情況進行參考判斷,當確定處于底部的混凝土達到初凝狀態(tài),此刻可以采用吊車或千斤頂,緩慢的將鎖口管拔出,每次拔出的距離以20cm最佳。在連續(xù)墻混凝土整體澆灌結(jié)束之后,確保混凝土處于終凝狀態(tài)時,可以將鎖口管完全拔出,形成凹弧接頭。當相鄰槽段的成槽施工結(jié)束之后,采用特制刷壁器對上述凹弧接頭進行不低于5次的清刷施工。
4.6鋼筋籠制作與安裝
(1)采用整體制作成型的方式進行鋼筋籠的制作,在進行鋼筋籠的制作過程中,為了確?;炷恋臐补嗍┕ろ樌M行,應當考慮混凝土導管所處的位置。(2)在進行鋼筋籠交叉部位焊接施工過程中,必須嚴格按照相關焊接規(guī)范操作進行,確保焊縫的長度以及厚度滿足施工要求,避免鋼筋籠變形或者散架的情況出現(xiàn)。(3)本工程在鋼筋籠的兩側(cè),還設置了保護層墊塊,避免鋼筋籠在安裝過程中,收到外力作用產(chǎn)生變形。在安裝過程中,應確保鋼筋籠處于垂直狀態(tài),再進行入槽和安裝施工。
4.7水下混凝土澆注
本工程在進行連續(xù)墻混凝土澆灌過程中,采用水下C30/S8商品混凝土進行澆灌。在澆筑過程中,為了確保混凝土的頂面保持一致,在進行導管設置過程中,相鄰導管間的間距應低于3m,同時埋深應當控制在2~6m。嚴禁出現(xiàn)導管拔漏的情況,導致影響混凝土的澆筑質(zhì)量。在進行澆筑過程中,應確?;炷恋臐补喔叨炔坏陀谠O計要求高度的300~500mm,并嚴格控制各槽段混凝土的塌落度,確保其處于18~22cm。
5地下連續(xù)墻施工質(zhì)量保障
5.1保證成槽質(zhì)量
(1)在進行連續(xù)墻施工過程中,應重視成槽的垂直度施工質(zhì)量,現(xiàn)場必須設置專人對其垂直度進行實時測量,一旦發(fā)現(xiàn)偏差立刻進行糾正處理。(2)在進行成槽作業(yè)過程中,應重視護壁泥漿的質(zhì)量,及時的檢驗泥漿的各項技術指標是否符合工程設計和規(guī)范要求,嚴禁使用不符合規(guī)范要求的泥漿。
5.2保證鋼筋籠制作與吊放質(zhì)量
(1)為了確保鋼筋籠不會出現(xiàn)變形等問題,必須嚴格執(zhí)行鋼筋籠的焊接施工,確保焊點的質(zhì)量符合焊接的相關技術規(guī)范要求。(2)在鋼筋籠進行起吊過程中,應注意起吊點的選擇,避免影響鋼筋籠的整體結(jié)構(gòu)性,造成其產(chǎn)生不可恢復的形變。(3)安裝過程中,應緩慢的進行鋼筋籠的安裝施工,避免出現(xiàn)其碰撞孔壁,造成孔壁坍塌或者鋼筋籠變形等問題的出現(xiàn)。
5.3保證水下混凝土澆灌質(zhì)量
(1)保證二次清底和刷壁質(zhì)量,以防止地下連續(xù)墻墻體和接頭夾泥夾渣,造成滲、漏水。(2)嚴格控制混凝土坍落度,確保其處于標準值18~22cm?;炷翝仓┕ね戤吅螅扇∮行У拇胧ζ溥M行保養(yǎng),確?;炷翝补嗍┕さ馁|(zhì)量。
6結(jié)束語
綜上所述,隨著城市化進程的加快,建筑工程行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展。為了確保建筑工程的建設質(zhì)量,對其施工技術的選擇和施工質(zhì)量的要求也越來越高。本文結(jié)合實例分析了連續(xù)墻施工技術在建筑工程中的應用,通過對施工工序和現(xiàn)場的嚴格管理,有效的保障了連續(xù)墻施工的質(zhì)量,在提升了建筑工程整體施工質(zhì)量和進度的同時,也避免了對周圍環(huán)境造成嚴重的污染,符合當前綠色環(huán)保節(jié)能的社會理念。因此,相關企業(yè)應當重視連續(xù)墻施工技術的應用,加強相關研究力度,提升施工質(zhì)量,推動建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻
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作者:鄧永高 單位:遵義湘江投資建設有限公司