石油埋地管道腐蝕問(wèn)題及策略探討

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摘要：石油埋地管道腐蝕問(wèn)題是石油管道運(yùn)輸?shù)念B疾，對(duì)石油資源的開(kāi)采和有效利用造成嚴(yán)重影響，并對(duì)石油安全和環(huán)保帶來(lái)重大隱患。基于此，文章將對(duì)現(xiàn)階段石油埋地管道腐蝕問(wèn)題的誘發(fā)因素進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹，并闡述行之有效的管道防腐策略，希望能夠?qū)κ湍茉葱袠I(yè)的發(fā)展起到借鑒意義。

關(guān)鍵詞：石油行業(yè)；埋地管道；腐蝕問(wèn)題；防腐策略

引言

由于石油管道的工作性質(zhì)比較特殊，長(zhǎng)期被埋在地下，所以可能會(huì)受到多重外界因素的干擾而發(fā)生腐蝕問(wèn)題，有一定概率會(huì)誘發(fā)石油泄漏問(wèn)題。為了保障石油運(yùn)輸開(kāi)采效率，石油企業(yè)務(wù)必要積極探究石油埋地管道腐蝕問(wèn)題的解決策略，推動(dòng)石油行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1誘發(fā)石油埋地管道腐蝕問(wèn)題的關(guān)鍵因素

在石油開(kāi)采運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，由于運(yùn)輸管道長(zhǎng)期埋藏于地下，所以導(dǎo)致管道腐蝕的因素是來(lái)自多方面的。為了規(guī)避管道腐蝕對(duì)于石油開(kāi)采效率的負(fù)面影響，只有企業(yè)方面必須結(jié)合實(shí)際情況對(duì)誘發(fā)腐蝕問(wèn)題的重點(diǎn)因素進(jìn)行分析。具體來(lái)說(shuō)，石油埋地管道腐蝕的影響因素主要有以下幾種。

1.1溫度因素

結(jié)合對(duì)以往石油埋地管道質(zhì)量問(wèn)題的分析，發(fā)現(xiàn)溫度在絕大多數(shù)情況下都是導(dǎo)致管道腐蝕的罪魁禍?zhǔn)?。一般情況下，外部溫度會(huì)隨著季節(jié)變化而變化，并直接聯(lián)動(dòng)石油管道中介質(zhì)的溫度變化。在內(nèi)外部溫度的共同作用下，石油埋地管道會(huì)呈現(xiàn)出不同程度的腐蝕問(wèn)題?？陀^來(lái)說(shuō)，在外部環(huán)境溫度越高的區(qū)域，管道的腐蝕程度可能越為嚴(yán)重。所以，各大石油企業(yè)在削弱溫度對(duì)于管道質(zhì)量的影響時(shí)，往往會(huì)選擇增加管道的埋設(shè)深度，借此來(lái)保障管道的安全性與可靠性，規(guī)避腐蝕問(wèn)題。

1.2土壤因素

結(jié)合我國(guó)現(xiàn)階段的石油企業(yè)埋地管道鋪設(shè)情況來(lái)說(shuō)，其所選擇的埋地管道大多為金屬材質(zhì)，會(huì)由于土壤因素的干擾而出現(xiàn)腐蝕情況。在土壤中，土壤中腐蝕性物質(zhì)含量層次不齊，在腐蝕性物質(zhì)含量較高的土壤中埋設(shè)石油管道，那么在管道和腐蝕性物質(zhì)長(zhǎng)期接觸的情況下，就會(huì)導(dǎo)致管道的腐蝕，進(jìn)而誘發(fā)石油泄漏事故。倘若相關(guān)人員不能在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)由于土壤因素所導(dǎo)致的金屬管道腐蝕問(wèn)題，那么極有可能會(huì)導(dǎo)致大量的石油資源浪費(fèi)，影響石油資源的傳輸質(zhì)量。

1.3管道材質(zhì)與焊接

石油管道一般為予做防腐施工的金屬材質(zhì)，鋪設(shè)工程規(guī)模巨大，覆蓋范圍較廣。石油企業(yè)在建設(shè)石油埋地管道工程的過(guò)程中，往往會(huì)選擇焊接的方式來(lái)連接管道，但是受到管道材質(zhì)的制約，如果相關(guān)人員不能夠精準(zhǔn)把握焊接工藝，且對(duì)焊接接口部位防腐施工不到位，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)管道質(zhì)量的實(shí)施把控，那么可能不僅會(huì)導(dǎo)致石油埋地管道的腐蝕問(wèn)題，可能還會(huì)釀成嚴(yán)重的安全事故，在一定周期內(nèi)干擾石油埋地管道的正常使用。

1.4油氣腐蝕

隨著使用年限的逐漸增加，石油埋地管道內(nèi)部所傳輸?shù)氖徒橘|(zhì)也會(huì)產(chǎn)生一定的腐蝕性，雖然在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)對(duì)石油埋地管道造成本質(zhì)性影響，但隨著時(shí)間的推移其對(duì)石油埋地管道所發(fā)生的腐蝕作用會(huì)逐漸累積。石油介質(zhì)中含有的硫化合物比重參差不齊，其腐蝕性極強(qiáng)，少量的硫化合物很難對(duì)管道質(zhì)量造成影響，但是積少成多、在不斷的接觸下會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)壁率先腐蝕，進(jìn)而導(dǎo)致管道的腐蝕程度不斷蔓延。

2石油埋地管道腐蝕的問(wèn)題影響

石油埋地管道的埋設(shè)情況直接關(guān)乎著石油開(kāi)采的效率，一旦出現(xiàn)管道腐蝕現(xiàn)象將會(huì)在很大程度上限制石油企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提升。而且，腐蝕現(xiàn)象直接對(duì)石油開(kāi)采運(yùn)輸?shù)陌踩约吧鷳B(tài)環(huán)境保護(hù)具有不良影響，值得相關(guān)單位對(duì)此予以高度重視。

2.1收益影響

站在石油企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展角度考慮，石油埋地管道腐蝕問(wèn)題對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益具有十分顯著的負(fù)面影響。一旦管道出現(xiàn)大面積的腐蝕現(xiàn)象，企業(yè)的相關(guān)部門就不得不對(duì)之展開(kāi)維護(hù)作業(yè)，導(dǎo)致企業(yè)的維護(hù)成本上升，經(jīng)濟(jì)收益縮減。而且，當(dāng)石油埋地管道的腐蝕程度累積到一定水平，會(huì)直接誘發(fā)管道泄漏問(wèn)題，為企業(yè)帶來(lái)比較直接的經(jīng)濟(jì)損失?？v觀世界各地區(qū)的石油企業(yè)發(fā)展進(jìn)程，埋地管道泄漏現(xiàn)象為企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失不勝枚舉。除此以外，這一問(wèn)題還有一定概率會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的油氣應(yīng)用效率降低，導(dǎo)致實(shí)際獲取能源量和實(shí)際開(kāi)采量之間的誤差頻繁出現(xiàn)，長(zhǎng)此以往將會(huì)嚴(yán)重削減企業(yè)的實(shí)際收益。

2.2安全影響

受到石油自身性質(zhì)的影響，石油開(kāi)采和運(yùn)輸工作本就具備較高的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。當(dāng)發(fā)生石油埋地管道腐蝕現(xiàn)象時(shí)，由于石油具有可燃性，在泄露之后會(huì)為周邊地區(qū)埋下嚴(yán)重的安全隱患。比如說(shuō)，倘若出現(xiàn)大面積的石油泄漏，可能會(huì)引發(fā)區(qū)域性火災(zāi)和爆炸等惡性事故，嚴(yán)重威脅到生產(chǎn)作業(yè)人員以及周邊人員的生命財(cái)產(chǎn)安全，導(dǎo)致建筑物損毀?？v觀以往的石油泄漏事故案例，無(wú)一不在社會(huì)范圍內(nèi)引發(fā)強(qiáng)烈反響，嚴(yán)重威脅到了石油企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行乃至社會(huì)經(jīng)濟(jì)的繁榮發(fā)展。

2.3生態(tài)影響

石油作為傳統(tǒng)的不可再生資源，在當(dāng)今的工業(yè)化建設(shè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展中同樣發(fā)揮著支柱作用。一般情況下，石油企業(yè)的人員可能會(huì)傾向于采用鉆井開(kāi)采和后續(xù)加工的方式來(lái)提高油氣資源利用效率，解決當(dāng)今能源市場(chǎng)的供需失衡問(wèn)題。但是，考慮到石油資源的成分構(gòu)成，一旦石油埋地管道發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕問(wèn)題，導(dǎo)致石油泄漏，定然會(huì)對(duì)周邊的生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，釀成不可逆轉(zhuǎn)的后果。

3石油埋地管道防腐策略

石油埋地管道防腐工作的開(kāi)展直接關(guān)系到石油開(kāi)采和運(yùn)輸質(zhì)量，關(guān)乎著石油企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。所以，無(wú)論是出于經(jīng)濟(jì)建設(shè)的角度考量，還是出于規(guī)避安全事故的考慮，石油企業(yè)務(wù)必要深入探究石油埋地管道的防腐策略，從根源上規(guī)避石油資源傳輸過(guò)程的系列問(wèn)題。

3.1涂刷防腐保護(hù)層

涂刷防腐保護(hù)層是現(xiàn)階段應(yīng)用頻率較高的一種石油埋地管道防腐技術(shù)，在實(shí)際應(yīng)用中主要以復(fù)合防腐材料和無(wú)機(jī)非金屬防腐材料的涂刷為主。其中，使用復(fù)合型防腐材料對(duì)管道的表面進(jìn)行涂刷，也就是直接在生產(chǎn)制造管道的過(guò)程中加入含有防腐性質(zhì)的粘合劑，從初始階段就強(qiáng)化管道的綜合防腐能力，提升管道的防腐性能。從某種角度來(lái)說(shuō)，復(fù)合型防腐材料的涂刷是對(duì)石油埋地管道腐蝕問(wèn)題的事先防控，在實(shí)際應(yīng)用中取得了十分喜人的成果。而無(wú)機(jī)非金屬防腐材料保護(hù)層的運(yùn)用主要是參考了無(wú)機(jī)物的穩(wěn)定性質(zhì)。比如說(shuō)，玻璃和陶瓷等都是比較具有代表性的無(wú)機(jī)物產(chǎn)品，其穩(wěn)定性十分突出。倘若能夠?yàn)槭吐竦毓艿肋x擇恰當(dāng)?shù)臒o(wú)機(jī)非金屬防護(hù)材料，不僅能夠有效隔離土壤和管道，避免土壤因素對(duì)管道質(zhì)量帶來(lái)的負(fù)面影響，而且還可以在一定程度上克服硫化合物物質(zhì)對(duì)管道的腐蝕，具有較強(qiáng)的防腐成效，能有效提升管道工程的使用壽命。所以，總的來(lái)說(shuō)涂刷防腐保護(hù)層是一種以隔離為主的管道防護(hù)措施，能夠在一定程度上保障石油的穩(wěn)定運(yùn)輸。但是，防腐保護(hù)層的材料直接決定了管道的防腐性能，由此還需要施工企業(yè)在工作過(guò)程中對(duì)之進(jìn)行不斷探索。

3.2使用緩釋劑

客觀來(lái)說(shuō)，管道中石油的傳輸屬于流體類物質(zhì)的傳輸，因而從理論上來(lái)說(shuō)緩蝕劑的應(yīng)用能夠取得比較令人滿意的效果。首先，緩釋劑的應(yīng)用能夠克服硫化合物等物質(zhì)對(duì)于管道內(nèi)壁的腐蝕作用，對(duì)管道內(nèi)壁施加一重防護(hù)，能夠提升管道使用的穩(wěn)定性和可靠性。但是，隨著技術(shù)的逐漸發(fā)展完善，越來(lái)越多不同種類的緩釋劑逐漸被研制出來(lái)，這也就要求埋地管道防腐工作的負(fù)責(zé)人員結(jié)合實(shí)際情況對(duì)其進(jìn)行合理選擇。具體來(lái)說(shuō)，現(xiàn)階段應(yīng)用頻率較高的緩蝕劑主要包括陽(yáng)極性緩蝕劑陰極性緩蝕劑以及混合型緩蝕劑。其中，陽(yáng)極型緩蝕劑具有一定的有毒有害性，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，若無(wú)法妥善控制用量可能會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成污染，其主要應(yīng)用于金屬管道和合金類管道的防腐工作中。而同樣應(yīng)用于金屬管道與合金類管道防腐工作中的陰極型緩蝕劑，與之相比則性能更加優(yōu)良，具有持續(xù)性和安全性特征。混合型緩蝕劑的構(gòu)造成分存在差異，需要相關(guān)人員結(jié)合實(shí)際情況酌情選擇。但值得注意的是，緩釋劑在石油埋設(shè)管道工程建設(shè)的過(guò)程中僅對(duì)內(nèi)壁有保護(hù)作用，而對(duì)其他因素所導(dǎo)致的管道表層無(wú)計(jì)可施。因此，現(xiàn)在實(shí)際應(yīng)用中，相關(guān)人員不妨采用外層防腐涂層以及內(nèi)部緩蝕劑綜合使用的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)防腐處理，雙管齊下，全面提升管道整體的防腐能力，延長(zhǎng)地下管道的使用壽命。

3.3改造土壤

在石油埋地管道正式投用以后，石油企業(yè)的相關(guān)負(fù)責(zé)人也就很難再對(duì)其施加防腐干預(yù)處理，所以考慮到土壤中腐蝕性物質(zhì)對(duì)石油埋地管道的負(fù)面效用，相關(guān)人員可以采用適當(dāng)?shù)耐寥栏脑旒夹g(shù)對(duì)這一問(wèn)題進(jìn)行規(guī)避。具體來(lái)說(shuō)，相關(guān)人員可以對(duì)土壤內(nèi)部的腐蝕性物質(zhì)進(jìn)行具體分析，通過(guò)釋放一定量的微生物對(duì)這類物質(zhì)進(jìn)行分解。與此同時(shí)，為了確保土壤改造基礎(chǔ)應(yīng)用的萬(wàn)無(wú)一失，石油企業(yè)技術(shù)人員可以結(jié)合其他管道防護(hù)技術(shù)共同開(kāi)展防腐工作，全面保障石油運(yùn)輸管道的質(zhì)量。

3.4注重管材選擇

抗腐蝕性能較強(qiáng)的埋地管道的應(yīng)用能夠從源頭上規(guī)避管道腐蝕現(xiàn)象，是一種治標(biāo)治本的是由埋地管道防腐措施。所以，石油企業(yè)的相關(guān)負(fù)責(zé)人員應(yīng)該具體對(duì)區(qū)域土壤的構(gòu)成成分以及石油中腐蝕性物質(zhì)成分進(jìn)行客觀分析，在此基礎(chǔ)上，對(duì)管道的材質(zhì)進(jìn)行合理選擇。除此以外，相應(yīng)負(fù)責(zé)人還有必要對(duì)環(huán)境因素進(jìn)行綜合勘測(cè)，明確管道材質(zhì)的防御性指數(shù)，確保其能夠在腐蝕性物質(zhì)的作用下正常完成石油的運(yùn)輸工作，并可以憑借較長(zhǎng)的使用壽命為企業(yè)節(jié)約防腐成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3.5管道焊接質(zhì)量控制

在大規(guī)模的石油埋地管道鋪設(shè)工程中，涉及到大量的管道焊接工作。而管道焊接工作的不嚴(yán)密，將有可能導(dǎo)致裂紋和凹陷等現(xiàn)象的發(fā)生。因此，石油企業(yè)在組織相關(guān)單位焊接鋪設(shè)管道的過(guò)程中，必須結(jié)合實(shí)際情況加強(qiáng)對(duì)焊接質(zhì)量的控制，對(duì)其進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)和細(xì)節(jié)檢查。與此同時(shí)，焊接區(qū)域所出現(xiàn)的裂紋和凹陷現(xiàn)象會(huì)使腐蝕性因素有機(jī)可乘，導(dǎo)致管道的腐蝕現(xiàn)象在一定范圍內(nèi)迅速蔓延。所以，管道焊接的設(shè)計(jì)人員首先要結(jié)合管道運(yùn)輸工程量合理設(shè)計(jì)并選擇焊接工藝，管道焊接施工人員要在實(shí)際施工中保障焊接區(qū)域的光滑性與平整度，后期質(zhì)量檢測(cè)人員則應(yīng)該按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格把關(guān)，在多方人員的一致配合下保障石油資源輸送的穩(wěn)定性。

4結(jié)語(yǔ)

綜上所述，石油埋地管道腐蝕問(wèn)題是關(guān)乎石油資源開(kāi)采效率的重要問(wèn)題。因此，石油企業(yè)必須認(rèn)識(shí)到誘發(fā)管道腐蝕問(wèn)題的系列因素，并在此基礎(chǔ)上制定行之有效的防腐策略，提高是由資源運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性與可靠性，推動(dòng)工業(yè)化建設(shè)健康發(fā)展。

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作者：李云閣 單位：四川石油天然氣建設(shè)工程有限責(zé)任公司