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摘要:石油鉆機是石油鉆井作業(yè)過程中必不可少的機械設備之一,其質量將直接影響井下開采作業(yè)是否安全。為了確保鉆機設備在石油開采項目中的應用效果,從鉆機設備生產制作的原材料入手,對鉆機設備的質量進行嚴格控制,使其在鉆井作業(yè)中發(fā)揮出最大的作用和效果。
關鍵詞:石油鉆機產品;原材料;質量控制
0引言
鉆機設備生產企業(yè)的工作人員在開展原材料控制等相關工作時,通??梢詮牟少忂^程、進廠過程以及入庫過程3個重要階段對其進行獨立的質量檢測,從而更好地確保最終檢測結果具有較高的準確性。下面將針對鉆機設備的基本概述、系統(tǒng)構成、3個重要階段內的質量控制措施、不合格產品的處理等方面內容展開詳細闡述,希望對從事質檢工作的相關人員有所裨益。
1石油鉆機設備的作用及構成
石油鉆機在很多石油開采工程中都有著非常廣泛的應用,并且取得了不錯的成效,其主要應用于石油鉆井的環(huán)節(jié)。工作人員通過使用鉆機設備帶動鉆具打破巖石層,向地下進行深層次的鉆進,直至鉆出符合設計標準中所規(guī)定深度的井眼為止,為后續(xù)石油資源的獲取奠定基礎。石油鉆機設備通常是由以下7種系統(tǒng)構成:①起升系統(tǒng),主要作用是在鉆井作業(yè)中幫助工作人員對一些鉆具進行快速傳遞;②旋轉系統(tǒng),主要用于驅動鉆具按照特定轉速進行旋轉,幫助工作人員完成相應的破巖作業(yè);③循環(huán)系統(tǒng),主要作用是及時地清除鉆井井底內因破巖作業(yè)而殘留的巖屑及其他雜物,避免其影響后續(xù)其他的鉆井作業(yè);④動力設備主要為上述3種系統(tǒng)提供源動力;⑤傳動系統(tǒng),主要作用是幫助工作人員將動力設備為鉆井作業(yè)所提供的作用力和自身的運動狀態(tài)進行相互轉化,從而更好地滿足不同機組設備對動力所提出的不同要求[1];⑥控制系統(tǒng),目前石油開采企業(yè)中常見的控制方式有氣控制、液控制、集中控制等,其中集中控制方式應用范圍較為廣泛,工作人員可以結合工程項目的實際情況科學、合理地選擇控制系統(tǒng)的應用方式;⑦井架和底座,井架裝置主要是用來幫助工作人員承擔鉆井作業(yè)中的壓力負荷,同時也可以用于安裝懸掛油車、水龍頭、天車、鉆具等,底座裝置主要是用于安裝轉盤、動力機組等。
2原材料質量控制
2.1采購過程
對于石油開采工程項目而言,開采過程中常用的原材料按照其在鉆機設備中所起到的作用可以劃分為兩種:一種是關鍵零件材料,主要指能對鉆機設備在實際應用中所體現(xiàn)出的功能特性和安全性產生較大影響的原材料;另一種則是非關鍵零件材料,主要指對鉆機設備的應用效果產生影響較小且容易糾正的原材料。工作人員在采購這些原材料時需要對這些原材料的質量問題進行嚴格地審查和控制,具體措施:①工作人員應當對材料供應方針對所采購原材料所提供的規(guī)格、數(shù)量參數(shù)信息等相關資料與現(xiàn)場所采購的原材料實際情況進行細致地核對,確保資料信息與原材料實際情況相一致;②按照相關設計標準對原材料的質量水平進行抽查檢驗,以確保該批次原材料的化學性能和力學性能均能符合設計標準所規(guī)定的范疇之內[2];③對所有參與原材料無損檢測的技術人員的資格證明進行核實,確保最終材料檢測結果的準確性;④工作人員在完成自身的檢驗工作以后還可以委托其他具有更高級別檢驗資質的專業(yè)團隊對該批次原材料的質量問題進行抽樣檢測;⑤將所采購原材料中存在缺陷問題的不合格產品進行嚴格的處理。對于長期與自身企業(yè)合作的原材料供應方,工作人員也不能忽視對這些企業(yè)原材料質量水平的控制工作,應當做好以下措施:①工作人員應當對不同批次的原材料開展獨立的質量檢測工作,并且將該批次原材料潛在的質量問題進行及時地記錄,為后續(xù)質量控制工作的落實提供理論依據(jù);②如果原材料所制成的石油鉆機設備在鉆井作業(yè)的實際應用中出現(xiàn)一些故障問題,則工作人員應及時對這些用戶所反饋的質量問題進行記錄備案;③如果材料供應方未采納自身企業(yè)針對原材料中潛在的質量問題做出相應的整改,并且在后續(xù)的材料供應中頻繁發(fā)生類似問題,則工作人員可以解除與該原材料供應企業(yè)的合作關系[3]。
2.2進廠檢驗
(1)文件資料核查。工作人員應當先對該批次的原材料是否與合同中所明確表示的規(guī)范要求相一致,然后再核實文件資料中的型號標識是否與原材料實體中的型號標識相符,確保文件資料與原材料是同一生產批次,最后再將文件資料中的質量證明項目列表與設計規(guī)范相對比,確保二者的一致性。在這個過程中,如果存在核查結果不一致的情況,則工作人員應當及時向企業(yè)內部的采購部門進行信息反饋,避免一些不合格材料對后續(xù)的鉆機設備生產質量造成不良影響。(2)外觀尺寸檢驗。對原材料的外觀質量進行檢測,工作人員可以通過借助放大加工或者目視鏡等工具對材料的外表面進行細致地觀察,確認其外表面物明顯缺陷問題。與此同時,工作人員還可以合理地使用磁粉探傷或著色探傷等常見的質量檢測方法,更加準確地找出原材料中的缺陷問題,對于不符合設計標準的原材料要及時進行記錄和備份,并且將備份資料在第一時間反映給企業(yè)內的材料采購部門進行進一步的處理。由于原材料的購進數(shù)量相對較大,工作人員在對原材料進行質量檢測時很難做到全面性,因此工作人員可以根據(jù)具體情況采取抽樣檢測的方法來完成相應的質量檢測工作,將所購進同一批次的原材料按照特定比例進行幾何尺寸的抽檢,如果出現(xiàn)幾何尺寸與設計標準不相符的情況,工作人員應當在合理的范圍內適當?shù)卦黾訉υ牧系某闄z范圍,如果再次發(fā)現(xiàn)原材料幾何尺寸不合格的情況,則應對該批次的原材料進行拒收,并且對該原材料生產企業(yè)的信譽等級進行降級[4]。(3)內在質量檢驗。工作人員在對原材料的內在質量進行檢測時,可以按照該批次材料的質量等級、熱處理爐批、規(guī)格、爐罐號等參數(shù)信息將其進行適當劃分,重點檢測其在實際應用中所體現(xiàn)出的力學性能是否能夠滿足設計要求以及原材料內部的化學成分是否能達到設計標準等。為了有效降低同一批次內原材料質量的波動性,工作人員可以定期對這些材料進行質量復檢。如果在質量復檢過程中出現(xiàn)了一些質量不合格的情況,應適當加強同規(guī)格、同批次、同爐批號原材料的復查力度,避免因部分原材料質量不合格而影響鉆機設備制作成品的質量水平。
2.3入庫過程
當工作人員所購進的原材料已經順利通過采購過程和進廠過程中的質量檢測作業(yè)之后,便可以對這些檢測合格的原材料進行入庫儲存。在原材料入庫的過程中,工作人員為了確保其質量不受到一些客觀因素的影響,需要重點注意以下6個問題:①按照原材料規(guī)格、材質的差異性對其進行歸類存放,避免不同種類材料之間相互發(fā)生影響;②原材料在儲存時一定要盡可能地遠離地面,避免原材料因受潮而出現(xiàn)一定程度上的質變;③對于有色金屬等相關原材料,工作人員在儲存時一定要確保儲存環(huán)境的干燥性和清潔性,避免有色金屬在外界環(huán)境的影響下出現(xiàn)質量問題;④為了可以避免原材料在儲存的過程中受到一些作用力影響而產生彎曲變形的情況,工作人員還應當對這些原材料做好相應的保護措施,避免其與外界作用力的直接接觸[5];⑤工作人員還應對所有入庫儲存的原材料建立相應的臺賬,并且將賬目、原材料實物的一一對應落實在實處;⑥為了最大限度地降低原材料的變質損失,工作人員應當優(yōu)先使用先入庫儲存的原材料。
2.4不合格材料
在整個質量檢測過程中,如果原材料出現(xiàn)以下情況則工作人員均可以將其劃分為不合格材料的范疇之內:①原材料實物與文件資料中所記錄的參數(shù)信息不相符;②在質量復檢時原材料的力學性能暫未滿足設計要求或者原材料的化學成分與設計標準不符;③對于抽樣質檢過程中發(fā)現(xiàn)存在質量問題的原材料,且擴大抽檢范圍后又出現(xiàn)質量問題的原材料;④原材料實物與其所對應的質量證明不相符;⑤原材料外觀質量與設計標準不符;⑥原材料的幾何尺寸與設計標準不符等[6]。針對這些被劃分至不合格范疇之內的原材料,為了避免其對后續(xù)的鉆機設備生產作業(yè)的整體質量水平產生負面影響,工作人員可以先對這些不合格的原材料進行不合格的標識,然后再將其暫時放置在不合格原材料的隔離區(qū)內。同時,工作人員還可以針對這些不合格產品開具相應的通知單向相關部門進行進一步地反饋,等待相應的處理方案。
3結束語
隨著國內工業(yè)領域的迅猛發(fā)展,石油資源的需求量也越來越大,石油開采項目的數(shù)量也隨之增加。由于石油開采項目中的鉆井作業(yè)危險性相對較大,因此工作人員應當確保其在鉆井作業(yè)中所使用的鉆機設備具有足夠的安全性,從而有效減少安全事故的發(fā)生。做好鉆機設備制作原材料的質量控制工作可以有效提高鉆機設備的應用性能,希望該項工作能得到鉆機設備生產企業(yè)的高度重視。
參考文獻
[1]宋愛華.談石油鉆機產品原材料質量控制[J].甘肅科技縱橫,2015,44(10):133-135.
[2]周明.石油化工設備制造中的材料質量控制[J].石化技術,2018,25(4):232-236.
作者:李娜娜 潘琦 王雪松 單位:中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司遼河鉆采裝備分公司