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石油煉化系統(tǒng)安全儀表系統(tǒng)應用

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石油煉化系統(tǒng)安全儀表系統(tǒng)應用

摘要:介紹了石油煉化的概念,指出安全儀表系統(tǒng)在石油煉化系統(tǒng)當中的重要性。介紹了基于安全等級完整等級的應用原則,指出安全儀表系統(tǒng)的設計原則,預測了安全儀表系統(tǒng)未來的發(fā)展趨勢。

關鍵詞:安全儀表系統(tǒng);石油煉化系統(tǒng);具體應用

整個石油煉化過程都需要在高溫、高壓、易爆、易燃的環(huán)境當中進行,并且最終的成品以及過程當中使用到的材料也屬于液態(tài)或者氣態(tài)的易燃易爆物質(zhì),很容易發(fā)生泄漏以及揮發(fā)。其次,在含硫原油的加工比例逐年提高的背景之下,硫化氫已經(jīng)被廣泛運用在現(xiàn)在的石油煉化過程當中,導致金屬設備被腐蝕的風險不斷加大。除此之外,整個石油煉化工作具有連續(xù)性以及復雜性。大多數(shù)石油加工生產(chǎn)的工序較多,過程較為復雜,所以需要長周期連續(xù)作業(yè),一旦一個生產(chǎn)程序發(fā)生失誤,會導致整個車間甚至全場停工。資金和技術密集也是石油煉化行業(yè)的顯著特點。石油煉化過程需要使用到許多高新的技術以及相關的設備,同時石油行業(yè)也是資金型產(chǎn)業(yè),無論是技術還是設備都需要大量的資金。

1安全儀表系統(tǒng)在石油煉化系統(tǒng)當中的重要性

1.1提高了石油煉化系統(tǒng)的安全性

一般情況下,石油化工工業(yè)生產(chǎn)當中所應用的物料易燃易爆的風險較大,當其處在溫度較高,壓力較大的環(huán)境當中時,安全事故的發(fā)生風險會顯著增大。并且隨著石油化工行業(yè)的不斷發(fā)展,石油煉化系統(tǒng)的規(guī)模較之前相比也有了明顯的增加趨勢,工作人員在操作的時候風險不斷提高。為了進一步提高工作人員的生命安全以及設備的穩(wěn)定運行,需要更加重視安全系統(tǒng)的應用,并且要促進安全系統(tǒng)使用率的不斷提高。對生產(chǎn)過程當中的實際的安全應用進行嚴格的設置,可以保證操作環(huán)境以及操作人員的安全,并且還能夠避免機械設備的性能在滿足一定條件之后受到損傷。在整個石油煉化系統(tǒng)當中,安全儀表系統(tǒng)從始至忠都扮演著至關重要、不可代替的角色。

1.2對生產(chǎn)過程進行科學監(jiān)測

安全儀表系統(tǒng)主要是由傳感器、邏輯運算器以及最終執(zhí)行原件共同組成的,其中傳感器主要是負責監(jiān)測任務,邏輯運算器主要負責控制工作,而最終執(zhí)行原件則負責執(zhí)行最后的指令。安全儀表系統(tǒng)可以對整個生產(chǎn)過程進行科學的監(jiān)測,并且針對生產(chǎn)過程中存在的危險進行報警提示,操作者在收到通知之后,可以立刻對已經(jīng)預定的程序進行執(zhí)行,從而最大限度地避免安全事故的發(fā)生,最終事故所造成的危害也能夠有效降低。所以技術人員在設計安全儀表系統(tǒng)的過程當中,需要將石油化工原料方面的變化有機結合起來,始終嚴格遵守繁雜的生產(chǎn)過程質(zhì)量以及其他方面的要求,保證安全儀表系統(tǒng)的規(guī)范性和科學性。并且還要將安全儀表系統(tǒng)在化工生產(chǎn)裝置當中的應用作為最終依據(jù),進行科學合理的設計,從而最大限度地保證煉化過程當中的安全性以及通暢性,確保設備能夠正常的運作,并且提高操作人員的生命健康安全保障,進一步對風險事故進行科學有效的控制,最大程度地提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2基于安全等級完整等級的應用原則

典型的煉化裝置為安全設置的層層保護措施,主要包括工藝過程設計,基本調(diào)節(jié),過程報警,操作員監(jiān)視,安全儀表系統(tǒng)以及所在社區(qū)緊急響應等。其中安全儀表系統(tǒng)的最后一層保護更是至關重要?,F(xiàn)階段許多石油煉化系統(tǒng)當中都增加了工廠危害以及可操作性的研究,其中包含了儀表安全度等級確定的內(nèi)容,使得儀表安全保護系統(tǒng)的設計更加科學完善,可以避免在設計過程當中發(fā)生安全性能達不到要求,或者采取過多安全保護的現(xiàn)象。

3安全儀表系統(tǒng)的設計原則

3.1保證安全儀表系統(tǒng)的準確性和可靠性

在石油企業(yè)當中,儀表系統(tǒng)工作的環(huán)境較為復雜,所以不能夠經(jīng)常進行更換,因此儀表安全系統(tǒng)在設計時能否達到長期保證穩(wěn)定運行的效果就顯得十分重要。要想保證儀表系統(tǒng)在運行時的安全性和穩(wěn)定性,需要全面考慮設計情況,在硬件的選擇、結構設計以及軟件程序的運行等方面進行全面考慮,一旦設計系統(tǒng)時出現(xiàn)了錯誤的操作或者失去了供電,都要保證儀表系統(tǒng)能夠自行糾正或者自行學習,進一步保證系統(tǒng)的正常運行。

3.2確保儀表應予維護和拓展石油化工行業(yè)對于安全性的要求較高。石油煉化的整個過程需要在高溫高壓易燃易爆的環(huán)境下進行,并且整個過程當中使用到的材料也屬于易燃易爆的揮發(fā)性氣體和液體,為了保證工作人員以及企業(yè)的安全,需要采取針對性的防護措施。為了及時對生產(chǎn)過程以及相關材料和設備的參數(shù)進行監(jiān)控,大多數(shù)石油煉化系統(tǒng)都會使用到針對性的安全儀表,進一步監(jiān)測各個設備的實時參數(shù)。所以應當加大對安全儀表系統(tǒng)的維護和拓展,定期對其進行維修和檢查,并且還要盡可能減少安全儀表的使用數(shù)量,便于工作人員進行檢修。

3.3安全儀表系統(tǒng)在石油煉化當中的應用

石油化工工業(yè)屬于典型的流程工業(yè),生產(chǎn)過程當中使用到的材料大多屬于易燃易爆的物體,并且需要在高溫高壓的環(huán)境下進行操作,發(fā)生爆炸等安全事故的風險較大。在石油化工裝置的規(guī)模逐漸擴大的背景之下,設計操作指標離安全臨界點也越來越近,使得發(fā)生危險的風險不斷加大,整個石油化工生產(chǎn)過程都對安全系統(tǒng)提出了新的要求。石油化工工程的生產(chǎn)過程較為復雜,整個生產(chǎn)過程的安全性會受到原料的變化、最終產(chǎn)品的質(zhì)量要求、裝置規(guī)模,以及設備、人身、環(huán)境的保護等因素的影響,在實際的生產(chǎn)過程當中進行使當?shù)匕踩刂?,對安全系統(tǒng)進行科學的設置就顯得十分重要。在石油煉化過程當中增加安全儀表系統(tǒng)的安全性以及可靠性已經(jīng)勢在必行。除此之外,為了進一步保證石油煉化系統(tǒng)的安全,還需要結合石油煉化過程當中使用到的原料的各種變化、石油煉化的具體過程、石油煉化環(huán)境以及各個方面的因素,只有將這些影響因素控制在可控范圍之內(nèi),才能夠保證整個石油煉化系統(tǒng)的安全性。所以說一套合理的,完整的安全儀表系統(tǒng),能夠有效地降低整個石油煉化系統(tǒng)的風險同時提高系統(tǒng)裝置的可用性,在石油等行業(yè),安全儀表系統(tǒng)已經(jīng)成為保證企業(yè)安全可靠運行的必備方法之一。

4系統(tǒng)設計

4.1檢測執(zhí)行原件設計

為了全面降低檢測元件自身的故障率,在選擇檢測元件的時候需要使用具有較高質(zhì)量和性能的產(chǎn)品,尤其是安全水平認證以及智能產(chǎn)品方面更是應當加大關注。其次在選擇執(zhí)行原件的時候,對于安全儀表系統(tǒng)二以上等級的系統(tǒng),最好是用冗余配置或者獨立的執(zhí)行原件,當兩種方式都產(chǎn)生效果時,同執(zhí)行軟件冗余相比,使用具有更高可靠度的執(zhí)行原件,能夠達到更好的效果。

4.2系統(tǒng)邏輯設計

邏輯運算屬于安全儀表系統(tǒng)當中的核心內(nèi)容,一套性能較好的安全儀表系統(tǒng),不僅需要具有合理并且可靠的硬件配置,完善的邏輯設計同樣是安全儀表系統(tǒng)穩(wěn)定運行的基礎。為了保證安全儀表系統(tǒng)的邏輯設計,需要在系統(tǒng)設計當中,對冗余檢測軟件的邏輯進行合理的使用,比如檢測原件三重冗余配置三取二等,從而提高安全儀表系統(tǒng)的可用性和可靠性。在實際應用的過程當中,為了保證安全儀表系統(tǒng)自身的安全性,需要通過觸發(fā)器邏輯電路的應用,進一步完成對安全保護動作的復位以及觸發(fā)目標,避免在應用的過程中出現(xiàn)安全保護動作自鎖邏輯電路情況的發(fā)生。只有保證了安全儀表系統(tǒng)具有合理可靠的硬件設施以及完善的邏輯設計,才能夠提高安全儀表系統(tǒng)的穩(wěn)定性,進一步保證石油煉化系統(tǒng)的安全性。

5安全儀表系統(tǒng)未來的發(fā)展趨勢

安全儀表系統(tǒng)已經(jīng)經(jīng)過了長期的發(fā)展,在經(jīng)歷了氣動繼電器固態(tài)繼電器以及PLC幾個重要的發(fā)展階段之后,新型的安全儀表系統(tǒng),憑借著自身具備的高性能以及低維護成本的優(yōu)勢,大大增強了自身在石油煉化系統(tǒng)中的可靠性和可用性,還可以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益,在石油企業(yè)市場經(jīng)濟的發(fā)展過程當中扮演的角色也越來越重要。與此同時安全儀表系統(tǒng)自身存在的故障率較為明顯,為了進一步提升安全儀表系統(tǒng)的可靠性和可用性,在今后的實際設計過程當中,需要根據(jù)自身的故障對系統(tǒng)設備的運行的實際狀態(tài)進行科學的講座以及診斷,并且在發(fā)生故障之后需要及時發(fā)出警報,從而減少系統(tǒng)出現(xiàn)故障的幾率,不斷提高系統(tǒng)運行的效率。

6結束語

安全儀表系統(tǒng)在整個石油煉化系統(tǒng)當中發(fā)揮著非常重要的作用,并且隨著石油煉化系統(tǒng)使用設備數(shù)量的增加以及自身規(guī)模的擴大,對安全性的要求也在不斷提高,通過合理的使用安全儀表系統(tǒng)可以有效地檢測裝置當中的各種異常動作,進而保障石油化工的安全。石油煉化系統(tǒng)自身需要的材料屬于易燃易爆材料,并且操作環(huán)境較為復雜,使得石油煉化系統(tǒng)發(fā)生安全事故的風險不斷提高,在實際的生產(chǎn)過程當中,如何通過有效的穩(wěn)定的安全系統(tǒng)控制石油煉化系統(tǒng)自身運行過程當中的設備穩(wěn)定性,對于石油企業(yè)來說至關重要。所以企業(yè)需要結合自身生產(chǎn)的實際情況,針對需要煉化系統(tǒng)在運行過程當中可能發(fā)生的風險,配備相應的安全儀表系統(tǒng),從而提高石油煉化系統(tǒng)的安全性。

參考文獻

[1]齊志輝.基于神經(jīng)網(wǎng)絡的石油煉化安全儀表系統(tǒng)設計與應用[J].機械工程師,2018(9):77-78,83.

作者:李瑞 單位:陜西延長石油(集團)有限責任公司永坪煉油廠