數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)精選(九篇)

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第1篇：數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)范文

數(shù)控機(jī)床的電氣維修相關(guān)技術(shù)工作人員需要有良好的技能、科學(xué)高效維修方法且掌握比較廣的數(shù)控機(jī)床的專業(yè)知識(shí)。下面主要從以下幾個(gè)方面談?wù)剶?shù)控機(jī)床電氣維修技術(shù)。

一、現(xiàn)場(chǎng)維修

1.詢問調(diào)查

首先應(yīng)要求操作者盡量保持故障狀態(tài)，不做任何處理，這樣有利于迅速精確地分析故障原因。同時(shí)仔細(xì)詢問故障表象及故障產(chǎn)生的背景情況，依此做出初步判斷。

2.故障分析并確定原因

根據(jù)已知的故障狀況按上節(jié)所述故障分類辦法分析故障類型，從而確定排故原則。由于大多數(shù)故障是有指示的，對(duì)照機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)診斷手冊(cè)和使用說明書，可以列出產(chǎn)生該故障的多種可能的原因。調(diào)查、分析與診斷的過程也就是故障的排除過程，一旦查明了原因，故障也就幾乎等于排除了。因此故障分析診斷的方法也就變得十分重要了。

二、電氣故障的常用診斷方法

1.直觀檢查法。這是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的檢查。通過目測(cè)故障板，仔細(xì)檢查有無保險(xiǎn)絲燒斷，元器件燒焦，煙熏，開裂現(xiàn)象。以此可判斷板內(nèi)有無過流，過壓，短路等問題。手摸并輕搖元器件，尤其是阻容，半導(dǎo)體器件有無松動(dòng)之感，以此可檢查出一些斷腳，虛焊等問題。

2.儀器檢查法。使用常規(guī)電工儀表，對(duì)各組交、直流電源電壓，對(duì)相關(guān)直流及脈沖信號(hào)等進(jìn)行測(cè)量，從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況，及對(duì)某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號(hào)狀態(tài)測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量，用示波器觀察相關(guān)的脈動(dòng)信號(hào)的幅值、相位甚至有無，用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。

3.信號(hào)與報(bào)警指示分析法。通過硬件報(bào)警指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能說明獲知指示內(nèi)容及故障原因；通過系統(tǒng)軟件、PLC程序與加工程序中的故障報(bào)警顯示，對(duì)照相應(yīng)的診斷說明手冊(cè)獲知可能的故障原因。

4.接口狀態(tài)檢查法?，F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將PLC集成于其中，而所有的接口信號(hào)都可以用PLC編程器調(diào)出。這種檢查方法要求維修人員既要熟悉本機(jī)床的接口信號(hào)，又要熟悉PLC編程器的應(yīng)用。

5.參數(shù)調(diào)整法。參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī)，對(duì)此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查，改正所有錯(cuò)誤，以確保其正常運(yùn)行。

6.備件置換法?，F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)大都采用模塊化設(shè)計(jì)，初步判斷出可能的故障模塊，用診斷備件將其替換，使用這種方法在操作時(shí)一定要在停電狀態(tài)下進(jìn)行，在更換前要仔細(xì)檢查線路板的版本，型號(hào)，各種標(biāo)記，跨接是否相同，對(duì)于有關(guān)的機(jī)床數(shù)據(jù)和電位計(jì)的位置應(yīng)做好記錄，拆線時(shí)應(yīng)做好標(biāo)志。

7.初始化復(fù)位法。有時(shí)數(shù)控系統(tǒng)死機(jī)，對(duì)于這種故障現(xiàn)象則可以采取特殊手段來處理，比如整機(jī)斷電，稍作停頓后再開機(jī)，有時(shí)則可能將故障消除。有時(shí)，由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄。

三、常見電氣故障

1.電源故障。電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機(jī)或毀壞整個(gè)系統(tǒng)。由于電源波動(dòng)較大，質(zhì)量差，還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾，加上人為的因素（如突然拉閘斷電等）。這些原因可造成電源故障。

2.開關(guān)故障。膠殼刀開關(guān)、鐵殼開關(guān)、組合/轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕開關(guān)、位置行程、限位開關(guān)，觸點(diǎn)接觸不良、接線的連接不良或動(dòng)斷觸頭短路，造成電路不通或被控電器不動(dòng)作。機(jī)構(gòu)不良（彈簧失效或卡住）與損壞，安裝欠妥、松動(dòng)或移位、污染、接地不良與絕緣不良會(huì)造成漏電與開關(guān)短路。

3.低壓斷路器故障。斷路器手動(dòng)操作時(shí)不能閉合（不能接通或不能啟動(dòng)）、動(dòng)作延時(shí)過長(zhǎng)、欠壓脫扣器不能分?jǐn)?、電?dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)立即分?jǐn)嗟裙收显斐刹粍?dòng)作或誤動(dòng)作。

第2篇：數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；自診斷技術(shù)；故障分析

一、現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床CNC故障自診斷技術(shù)

數(shù)控機(jī)床故障自診斷能力是數(shù)控機(jī)床CNC系統(tǒng)十分重要的指標(biāo)，自診斷技術(shù)是評(píng)價(jià)數(shù)控機(jī)床CNC系統(tǒng)性能的一項(xiàng)重要技術(shù)。數(shù)控系統(tǒng)是先進(jìn)技術(shù)密集型設(shè)備，技術(shù)員要迅速而準(zhǔn)確地確定其故障部位并查明故障原因，必須借助于自診斷技術(shù)。自診斷技術(shù)也開始朝著智能化、多功能的高級(jí)診斷方向發(fā)展。目前CNC控制系統(tǒng)都裝有故障自診斷系統(tǒng)，并能隨時(shí)監(jiān)視加工過程中數(shù)控系統(tǒng)軟件和硬件的工作狀態(tài)，CNC控制系統(tǒng)有較強(qiáng)的自診斷功能。只要系統(tǒng)本身出現(xiàn)故障，顯示系統(tǒng)和顯示裝置就會(huì)顯示報(bào)警信息，通過系統(tǒng)珍斷號(hào)判斷故障發(fā)生在數(shù)控部分、電氣部分還是機(jī)械部分，判斷產(chǎn)生故障的具體部位。自診斷與維修實(shí)例：FANUC-Oi伺服不能就緒報(bào)警“401”報(bào)警號(hào)。1.系統(tǒng)檢測(cè)原理（圖1）:開機(jī)后系統(tǒng)開始自動(dòng)檢測(cè)，如果系統(tǒng)沒有報(bào)警和急停，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出MCON信號(hào)給伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)接收到MCON信號(hào)后，自動(dòng)接通主繼電器，并送回DRDY信號(hào)，檢測(cè)系統(tǒng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)如果沒有收到DRDY信號(hào)，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出“401”報(bào)警號(hào)。2.故障的診斷方法。（1）工作人員檢查各插頭接觸是否良好，主要包括主控回路的連接、控制面板以及電源與主軸系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)的連接。（2）查看LED發(fā)光二極管是否顯示，如果LED沒有顯示，可能是電源回路斷路或控制板沒有通電。檢查直流電源輸出到24V電源線路連接是否正常，檢查控制板上的直流電源電路接線是否良好，檢查伺服放大器交流電壓3相220V輸入是否正常。（3）采用信號(hào)短接的方法來判別故障的部位,把伺服模塊JV1B（JV2B）的8-10短接后系統(tǒng)上電,如果伺服放大器LED顯示“00”則故障可能在軸板或系統(tǒng)主板；如果伺服放大器顯示“--”則故障可能在伺服放大器本身。（4）檢查急停ESP和MCC回路，ESP短接，伺服放大器顯示“--”，應(yīng)為伺服裝置的繼電器MCC控制回路或線圈本身故障。

二、FANUC數(shù)控機(jī)床換刀故障———示波器觀察時(shí)序故障診斷

數(shù)控刀架故障比較常見。換刀過程：刀架松開旋轉(zhuǎn)和選刀鎖緊。實(shí)例：一臺(tái)數(shù)控車床（FANUC0TC）配備12工位電動(dòng)刀架，在換刀中旋轉(zhuǎn)不停，故障現(xiàn)象為找不到刀號(hào)報(bào)警。1.刀架換刀過程中旋轉(zhuǎn)不停故障分析。圖2刀位信號(hào)由PMC輸入，X20.3、X20.2、X20.1、X20.0有刀架主軸后面的絕對(duì)編碼器檢測(cè)。電動(dòng)刀架找不到刀位故障，可能是絕對(duì)編碼器刀位沒有輸出。先松開急停再松開刀架，圖3用示波器觀察刀位時(shí)序，如果能從1號(hào)依次變到12號(hào)刀位，說明刀位輸出正常。絕對(duì)編碼器輸出刀位信號(hào)同時(shí)還輸出選通X20.5和奇偶檢驗(yàn)X20.4，換刀時(shí)輸出時(shí)序如圖3。2.故障診斷。查看換刀絕對(duì)編碼器的時(shí)序（圖3），X20.5上升延時(shí)，當(dāng)前與目標(biāo)刀號(hào)對(duì)比。比較后刀號(hào)一致，選刀電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，預(yù)分度電磁鐵得電吸合，電機(jī)反轉(zhuǎn)鎖緊刀架。正常工作每選取一次工作刀位X20.5會(huì)發(fā)生一次電平變化（高低高）。本機(jī)床換刀中出現(xiàn)X20.5信號(hào)沒有變化，說明數(shù)控系統(tǒng)沒有完成目標(biāo)和當(dāng)前刀號(hào)對(duì)比，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)找不到目標(biāo)刀號(hào)系統(tǒng)就報(bào)警。通過分析故障是選通信號(hào)X20.5沒有輸出。更換同型號(hào)絕對(duì)編碼器。

三、FANUC數(shù)控機(jī)床

PMC故障實(shí)例與維修1.故障現(xiàn)象：一臺(tái)臥式加工中心數(shù)控系統(tǒng)配置FANUC0i-M。工作臺(tái)交換時(shí)，按下“手/自動(dòng)”啟動(dòng)按鈕后，托板架沒有上升、托板內(nèi)工作臺(tái)升起，無法實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的交換。2.故障分析與診斷：首先檢查液壓系統(tǒng)的壓力，再查看控制托板架上升的電磁閥是否得電。電磁閥由繼電器常開KA13控制，PMC輸出點(diǎn)Y1004.1直接提供24V給繼電器KA13的線圈。通過PMC梯形圖檢查Y1004.1，執(zhí)行前后Y1004.1始終為“0”沒信號(hào)，此故障為某一輸入條件未得到滿足使機(jī)床處于等待。從Y1004.1輸出入手，利用梯形圖動(dòng)態(tài)顯示診斷故障。圖4看出手動(dòng)時(shí)交換工作臺(tái)條件是R68.3、R62.0和Y1003.5導(dǎo)通，R68.3的導(dǎo)通條件是R68.2和R62.0導(dǎo)通，R62.0由外部繼電器控制。動(dòng)態(tài)顯示X1004.5導(dǎo)通后，X1006.3沒有信號(hào)。檢查X1006.3確定為托板上升到位信號(hào)。檢查發(fā)現(xiàn)24V直流斷路，維修后恢復(fù)正常。

四、結(jié)束語(yǔ)

本文用實(shí)例闡述了數(shù)控系統(tǒng)的維修方法，指出了自診斷技術(shù)朝著多功能和智能化發(fā)展的方向；介紹了運(yùn)用PMC進(jìn)行故障診斷的方向，為規(guī)范數(shù)控維修行業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]王學(xué)鵬.數(shù)控機(jī)床維護(hù)與維修的研究[J].山東工業(yè)技術(shù)，2014(13)：154.

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第3篇：數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)范文

【關(guān)鍵詞】數(shù)控機(jī)床；電氣故障；診斷；維修

1.數(shù)控機(jī)床常見電氣故障分類

數(shù)控機(jī)床的電氣故障可按故障的性質(zhì)、表象、原因或后果等分類。

（1）以故障發(fā)生的部位，分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態(tài)甚至損壞，這是需要修理甚至更換才可排除的故障。

（2）以故障出現(xiàn)時(shí)有無指示，分為有診斷指示故障和無診斷指示故障。當(dāng)今的數(shù)控系統(tǒng)都設(shè)計(jì)有完美的自診斷程序，時(shí)實(shí)監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)的軟、硬件性能，一旦發(fā)現(xiàn)故障則會(huì)立即報(bào)警或者還有簡(jiǎn)要文字說明在屏幕上顯示出來，結(jié)合系統(tǒng)配備的診斷手冊(cè)不僅可以找到故障發(fā)生的原因、部位，而且還有排除的方法提示這類故障則要依靠對(duì)產(chǎn)生故障前的工作過程和故障現(xiàn)象及后果，并依靠維修人員對(duì)機(jī)床的熟悉程度和技術(shù)水平加以分析、排除。

（3）以故障出現(xiàn)時(shí)有無破壞性，分為破壞性故障和非破壞性故障。對(duì)于破壞性故障，損壞工件甚至機(jī)床的故障，維修時(shí)不允許重演，這時(shí)只能根據(jù)產(chǎn)生故障時(shí)的現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)的檢查、分析來排除之，技術(shù)難度較高且有一定風(fēng)險(xiǎn)。如果可能會(huì)損壞工件，則可卸下工件，試著重現(xiàn)故障過程，但應(yīng)十分小心。

（4）以故障出現(xiàn)的或然性，分為系統(tǒng)性故障和隨機(jī)性故障。系統(tǒng)性故障是指只要滿足一定的條件則一定會(huì)產(chǎn)生的確定的故障；而隨機(jī)性故障是指在相同的條件下偶爾發(fā)生的故障，這類故障的分析較為困難，通常多與機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的局部松動(dòng)錯(cuò)位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內(nèi)部溫度過高有關(guān)。此類故障的分析需經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)、綜合判斷才可能排除。

（5）以機(jī)床的運(yùn)動(dòng)品質(zhì)特性來衡量，則是機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性下降的故障。在這種情況下，機(jī)床雖能正常運(yùn)轉(zhuǎn)卻加工不出合格的工件。例如機(jī)床定位精度超差、反向死區(qū)過大、坐標(biāo)運(yùn)行不平穩(wěn)等。這類故障必須使用檢測(cè)儀器確診產(chǎn)生誤差的機(jī)、電環(huán)節(jié)，然后通過對(duì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的最佳化調(diào)整來排除。

2.數(shù)控機(jī)床電氣故障的維護(hù)

數(shù)控機(jī)床種類多，各類數(shù)控機(jī)床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。其維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有其特色，具體應(yīng)根據(jù)其機(jī)床種類、型號(hào)及實(shí)際使用情況，并參照機(jī)床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級(jí)保養(yǎng)制度。以下是一些常見的日常維護(hù)保養(yǎng)。

2.1機(jī)床精度的維護(hù)

定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校正。機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。所謂的軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位精度定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等；而所謂的硬方法一般要在機(jī)床大修時(shí)進(jìn)行，如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮等。

2.2提高數(shù)控機(jī)床的利用率

數(shù)控機(jī)床如果較長(zhǎng)時(shí)間閑置不用，當(dāng)需要使用時(shí)，首先機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)環(huán)節(jié)會(huì)由于油脂凝固、灰塵甚至生銹而影響其靜、動(dòng)態(tài)傳動(dòng)性能，降低機(jī)床精度。所以應(yīng)當(dāng)提高數(shù)控機(jī)床的使用率和利用率。

2.3定期更換存儲(chǔ)用電池

一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)存儲(chǔ)器件設(shè)有可充電電池維護(hù)電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲(chǔ)器的內(nèi)容。在一般情況下，即使尚未失效，也應(yīng)每年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行，以防更換時(shí)信息丟失。

3.機(jī)床電氣故障的診斷及維修

數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障的調(diào)查、分析與診斷的過程也就是故障的排除過程，一旦查明了原因，故障也就幾乎等于排除了。因此故障分析診斷的方法也就變得十分重要了。

3.1參數(shù)檢查法

數(shù)控系統(tǒng)、PLC及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)都設(shè)置許多可修改的參數(shù)以適應(yīng)不同機(jī)床、不同工作狀態(tài)的要求。這些參數(shù)不僅能使各電氣系統(tǒng)與具體機(jī)床相匹配，而且更是使機(jī)床各項(xiàng)功能達(dá)到最佳化所必需的。造成機(jī)床運(yùn)行異常、程序中斷、停機(jī)。此時(shí)，可通過校對(duì)、修正相關(guān)參數(shù)，甚至清除重新再輸入的方法，使機(jī)床恢復(fù)正常工作。當(dāng)然此法的前提條件是對(duì)數(shù)控機(jī)床的參數(shù)做了備份。另外，數(shù)控機(jī)床經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件磨損，電器元件性能變化等原因，也需要對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。有些機(jī)床的故障往往就是由于未及時(shí)修改某些不適應(yīng)的參數(shù)所致。

3.2儀器檢查法

使用常規(guī)電工儀表，對(duì)各組交、直流電源電壓，對(duì)相關(guān)直流及脈沖信號(hào)等進(jìn)行測(cè)量，從中尋找可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況及對(duì)某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號(hào)狀態(tài)測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量，用示波器觀察相關(guān)的脈動(dòng)信號(hào)的幅值、相位的有無，用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。

3.3接口狀態(tài)檢查法

現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將PLC集成于其中，而CNC與 PLC 之間則以一系列接口信號(hào)形式相互通訊聯(lián)接。有些故障是與接口信號(hào)錯(cuò)誤或丟失相關(guān)的，這些接口信號(hào)有的可以在相應(yīng)的接口板和輸入/輸出板上有指示燈顯示，有的可以通過簡(jiǎn)單操作在CRT屏幕上顯示，而所有的接口信號(hào)都可以用 PLC 編程器調(diào)出.這種檢查方法要求維修人員既要熟悉本機(jī)床的接口信號(hào)，又要熟悉 PLC編程器的應(yīng)用。

【參考文獻(xiàn)】

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[2]侯曉方.數(shù)控機(jī)床電氣故障診斷與維修.裝備制造技術(shù)，2009，12.

第4篇：數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控維修；教學(xué)；虛擬機(jī)床

前言

數(shù)控市場(chǎng)對(duì)人才的需求已不僅僅局限于數(shù)控操作、數(shù)控編程，對(duì)技術(shù)含量更高的數(shù)控維修人才越來越重視，數(shù)控技術(shù)涉及到機(jī)械、液壓、電氣、計(jì)算機(jī)、編程等多個(gè)領(lǐng)域，不僅要求具有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)，并且要有熟練的操作技能，而維修水平的高低在一定程度上也決定了機(jī)床的利用率和使用壽命，應(yīng)用到數(shù)控技術(shù)的模具、汽車、裝備制造、航空航天等行業(yè)對(duì)數(shù)控人才更是求賢若渴。在這一發(fā)展背景下，傳統(tǒng)的數(shù)控維修教學(xué)方法也要適當(dāng)做以調(diào)整，不僅要及時(shí)對(duì)新技術(shù)加以研究，更要加大對(duì)學(xué)生實(shí)訓(xùn)實(shí)操教學(xué)的力度，增加實(shí)踐機(jī)會(huì)，鞏固理論知識(shí)，提高動(dòng)手能力。此時(shí)，虛擬數(shù)控機(jī)床的發(fā)展為數(shù)控維修教學(xué)帶來了新的生機(jī)，使用虛擬技術(shù)解決了因機(jī)床不足而致使的教學(xué)實(shí)踐難的問題，無論對(duì)于增強(qiáng)學(xué)生實(shí)訓(xùn)還是提高教學(xué)效果，都是不可忽視的有效助力。

1.當(dāng)前數(shù)控維修教學(xué)中存在的問題

1.1數(shù)控系統(tǒng)落后我國(guó)高校的數(shù)控機(jī)床平臺(tái)配置的多為國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)型、普及型的數(shù)控系統(tǒng)，缺乏高端系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)的類型相對(duì)單一，隨著數(shù)控行業(yè)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床越來越復(fù)雜化，中、高檔數(shù)控機(jī)床逐漸應(yīng)用推廣，由此教學(xué)現(xiàn)用的數(shù)控系統(tǒng)顯出其劣勢(shì)，已不能滿足當(dāng)前數(shù)控行業(yè)發(fā)展的教學(xué)需要，數(shù)控系統(tǒng)的多樣化以及機(jī)床功能的復(fù)合化是未來數(shù)控教學(xué)應(yīng)當(dāng)注意的重點(diǎn)。1.2設(shè)備配置短缺數(shù)控維修教學(xué)中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)就是讓學(xué)生實(shí)際操作，這需要學(xué)校建立相應(yīng)的數(shù)控機(jī)床實(shí)驗(yàn)室，提供機(jī)床、功能部件等實(shí)驗(yàn)設(shè)備器材，配備實(shí)驗(yàn)室需要場(chǎng)地較大，功能部件的種類又相對(duì)繁多，價(jià)格也不低，對(duì)于資金的需求很大，如果學(xué)校沒有雄厚的資金支持，那么建立實(shí)驗(yàn)室就成為空談，硬性設(shè)備配置不足，在很大程度上會(huì)影響實(shí)訓(xùn)教學(xué)，制約了學(xué)生實(shí)踐能力的提升。1.3實(shí)訓(xùn)教學(xué)不足①拆裝實(shí)訓(xùn)不足。目前許多高校實(shí)訓(xùn)課程都有教授機(jī)床部件的拆裝，但是拆裝實(shí)訓(xùn)課程中所用的部件多是淘汰下來的或者是有故障的產(chǎn)品，并且部件較為滯后，品種也不多，這樣一來學(xué)生所接觸到的機(jī)床部件與實(shí)際市場(chǎng)發(fā)展中應(yīng)用的部件相差甚遠(yuǎn)，即使學(xué)生學(xué)會(huì)了課程上的部件拆裝，走出學(xué)校后也無法實(shí)際應(yīng)用于工作崗位，那么這種實(shí)訓(xùn)對(duì)于學(xué)生來說其實(shí)是沒有任何實(shí)際意義的；②電氣連接實(shí)訓(xùn)不足。數(shù)控機(jī)床技術(shù)需要學(xué)生熟悉掌握電氣技術(shù)，在實(shí)訓(xùn)操作中，數(shù)控系統(tǒng)與伺服系統(tǒng)的連接需要反復(fù)插拔電纜，多次的反復(fù)插拔極易對(duì)電纜連接處造成影響，甚至?xí)绊懙綌?shù)控系統(tǒng)的操作穩(wěn)定性，并且反復(fù)插拔還會(huì)造成導(dǎo)線等相關(guān)材料的過度消耗，造成資源浪費(fèi)，并且維修起來也需要大量的時(shí)間和工具，一一進(jìn)行排查，這些都在一定程度上影響了學(xué)生的動(dòng)手操作率；③傳感檢測(cè)器實(shí)驗(yàn)不足。目前高校的數(shù)控機(jī)床實(shí)驗(yàn)室多用作數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床的調(diào)試方面，而對(duì)于數(shù)控機(jī)床的傳感檢測(cè)涉獵甚少，偶爾有學(xué)校涉及到這方面，也尚處在論證和建設(shè)階段，機(jī)床的傳感檢測(cè)元器件是機(jī)床精度的重要保證，也是故障頻發(fā)的一個(gè)源頭，因此加強(qiáng)學(xué)生對(duì)于機(jī)床傳感檢測(cè)器的培訓(xùn)勢(shì)在必行。

2.虛擬數(shù)控機(jī)床概述

虛擬數(shù)控機(jī)床技術(shù)就是借助于計(jì)算機(jī)虛擬制造的執(zhí)行單元。這種技術(shù)可以在計(jì)算機(jī)上以仿真加工的形式模擬真實(shí)生產(chǎn)環(huán)境，通過計(jì)算機(jī)的屏幕將機(jī)床全面、逼真的顯現(xiàn)出來，讓學(xué)生更直觀的理解和掌握機(jī)床系統(tǒng)模式、生產(chǎn)流程、加工環(huán)境，并且虛擬數(shù)控能夠及時(shí)捕捉故障信息和生產(chǎn)疏漏，以便于對(duì)加工工藝的合理性、穩(wěn)定性、加工精度進(jìn)行相應(yīng)的評(píng)估和預(yù)測(cè)，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。數(shù)控機(jī)床相較于真實(shí)機(jī)床對(duì)于數(shù)控維修教學(xué)來說具有很大優(yōu)勢(shì)，能夠有效降低傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床操作的危險(xiǎn)性，并且成本耗費(fèi)小，微元處理可行性高，其仿真功能所呈現(xiàn)出的效果并不亞于真實(shí)化模擬，并且教學(xué)方式靈活貼切，學(xué)生也樂于主動(dòng)深入研究。

3.虛擬數(shù)控機(jī)床在數(shù)控維修教學(xué)中的應(yīng)用

3.1輔助理論教學(xué)數(shù)控機(jī)床的功能日益復(fù)合化，這類中高檔的機(jī)床構(gòu)件、工作原理、裝配也日益復(fù)雜，傳統(tǒng)的教學(xué)課件以及flas已經(jīng)不能滿足清晰展現(xiàn)機(jī)床的需要，這對(duì)于學(xué)生理解掌握理論基礎(chǔ)帶來了一定的困難，而虛擬數(shù)控機(jī)床以及功能部件可以通過計(jì)算機(jī)來以任何角度旋轉(zhuǎn)、展示，進(jìn)行逼真的三維動(dòng)畫解析，能夠讓學(xué)生充分觀察機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)和原理，加深學(xué)生對(duì)知識(shí)的理解與掌握。3.2輔助拆裝實(shí)訓(xùn)機(jī)床部件的實(shí)際拆裝實(shí)訓(xùn)需要大量、多種類的零部件，實(shí)際的拆裝操作對(duì)于部件的損毀風(fēng)險(xiǎn)較高，對(duì)學(xué)校來說也是不小的資金壓力，而虛擬拆裝可以通過計(jì)算機(jī)來進(jìn)行機(jī)床整體、零部件的拆裝模擬，并且可以反復(fù)強(qiáng)化，不僅鍛煉了學(xué)生的動(dòng)手能力，同時(shí)也降低了拆裝實(shí)訓(xùn)的成本投入。3.3輔助電氣連接實(shí)訓(xùn)機(jī)床電氣連接的實(shí)訓(xùn)主要是完成電器柜的連接，通過虛擬數(shù)控機(jī)床，學(xué)生可以自行完成電氣布局規(guī)劃，選擇元器件，連接導(dǎo)線完成電氣連接，并且虛擬系統(tǒng)還設(shè)置了虛擬的萬用表和示波器，學(xué)生在完成電氣連接后可以檢測(cè)線路是否正常以及進(jìn)行電氣故障排查。虛擬電氣連接能夠有效緩解實(shí)訓(xùn)中電氣耗材量大，資源浪費(fèi)的現(xiàn)象。3.4輔助機(jī)床故障診斷故障診斷是數(shù)控維修教學(xué)中的重要環(huán)節(jié)，一般情況下在故障診斷中需要利用計(jì)算機(jī)對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行檢查，由計(jì)算機(jī)顯示診斷信息，學(xué)生可以通過分析相關(guān)的數(shù)據(jù)信息及時(shí)找到機(jī)床的故障之處并加以診斷和維修，并且通過虛擬機(jī)床可以對(duì)機(jī)床的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和調(diào)試，提高學(xué)生對(duì)機(jī)床的維護(hù)、維修能力。總之，隨著虛擬技術(shù)的不斷發(fā)展，虛擬數(shù)控機(jī)床在數(shù)控維修教學(xué)中應(yīng)用也越來越普遍，基于其便捷性以及可操作性，對(duì)于學(xué)生來說通過虛擬機(jī)床能夠強(qiáng)化理論知識(shí)，加深對(duì)機(jī)床構(gòu)造、原理、功能的掌握，提高實(shí)踐動(dòng)手能力，這對(duì)于數(shù)控維修教學(xué)是十分必要的。

參考文獻(xiàn)：

第5篇：數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床維修；素質(zhì)要求；專業(yè)課

2015年3月5日，國(guó)務(wù)院審議通過了《中國(guó)制造2025》，提出通過三步走實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的戰(zhàn)略目標(biāo)。其中機(jī)器代人和數(shù)字化加工是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)強(qiáng)國(guó)不可或缺的重要組成部分。2011-2014年我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量分別為27.2萬、30.6萬34.7萬和39.1萬臺(tái)，數(shù)控機(jī)床的保有量呈逐漸增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。隨著數(shù)控機(jī)床保有量的提高數(shù)控機(jī)床的維修變得越來越重要了。作為輸送操作制造人才重要基地的技師學(xué)院，必然要加大數(shù)控機(jī)床維修專業(yè)的培養(yǎng)力度。該專業(yè)以培養(yǎng)學(xué)生熟練掌握，數(shù)控設(shè)備故障診斷能力與數(shù)控設(shè)備維修能力為目標(biāo)根據(jù)該類專業(yè)學(xué)生的培養(yǎng)目標(biāo)，本文從社會(huì)需要的實(shí)際情況出發(fā)，對(duì)學(xué)好專業(yè)應(yīng)具備的幾點(diǎn)基本素質(zhì)和課程的教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法與手段和實(shí)踐教學(xué)體系進(jìn)行改革等方面提出了一些想法和建議。

一人員素質(zhì)的基本要求

數(shù)控機(jī)床是綜合了計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、精密側(cè)量和機(jī)床設(shè)計(jì)等先進(jìn)技術(shù)的典型機(jī)電一體化產(chǎn)品，因其控制系統(tǒng)涉及范圍廣、系統(tǒng)價(jià)格較貴，因此它對(duì)維修人員素質(zhì)提出了比普通機(jī)床更高的技術(shù)要求，這些要求主要包含以下幾點(diǎn)：（一）知識(shí)面要廣數(shù)控機(jī)床是集機(jī)、電、液、氣等于一體的加工設(shè)備，組成機(jī)床的各部分之間協(xié)調(diào)作業(yè)互相作用，任何一部分發(fā)生故障都會(huì)影響其他部分以及機(jī)床整體的正常作業(yè)。為盡快更好的判別機(jī)床故障的真正原因與故障部位，前期必須要學(xué)習(xí)機(jī)械制圖、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣傳動(dòng)及控制、機(jī)電一體化、數(shù)控加工技術(shù)、流體傳動(dòng)及控制、機(jī)床概論等課程。只有掌握了機(jī)械、電氣的基礎(chǔ)知識(shí)和基礎(chǔ)理論，熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)思想、數(shù)控機(jī)床的性能等，才能迅速找出故障原因，判斷故障出處。（二）重視實(shí)踐累積數(shù)控機(jī)床的維修速度除了具備基本的理論知識(shí)以外，在很大程度上還要依靠經(jīng)驗(yàn)的積累。數(shù)控機(jī)床維修中有很大一部分是常見的故障，如進(jìn)給傳動(dòng)鏈故障、主軸部件故障、自動(dòng)換刀裝置（ATC）故障、用于檢測(cè)各軸運(yùn)動(dòng)位置的行程開關(guān)壓合故障、配套附件的故障等。對(duì)這些基本的故障維修人員可根據(jù)以前的維修經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行診斷和維修。因此維修人員解決過的問題、維修過的故障越多，也就是實(shí)踐越豐富維修經(jīng)驗(yàn)也就越豐富。因此數(shù)控機(jī)床的維修應(yīng)該細(xì)心觀察同行技術(shù)人員或?qū)＜揖S修解決問題的方法，認(rèn)真記錄，日積月累，必然能夠達(dá)到提高自身水平與素質(zhì)的目的。（三）勤動(dòng)腦，慎動(dòng)手?jǐn)?shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在某些場(chǎng)合故障反映的現(xiàn)象不一定是產(chǎn)生故障的根本原因。作為維修人員必須透過現(xiàn)象看本質(zhì)，通俗地講，數(shù)控機(jī)床的維修人員從某種意義上說應(yīng)“勤動(dòng)腦，慎動(dòng)手”，切忌草率下結(jié)論。例如現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床有很強(qiáng)的自診斷功能，常見的基本故障機(jī)床基本能直接指出故障點(diǎn)。所以我們故障診斷中要充分利用自診斷這個(gè)特點(diǎn)?！扒趧?dòng)腦”還要勤于學(xué)習(xí)。數(shù)控機(jī)床的操作系統(tǒng)說明書內(nèi)容通常都較多，有操作、編程、連接、安裝調(diào)試、維修手冊(cè)、功能說明等，一定要勤于學(xué)習(xí)注重分析與積累，根據(jù)實(shí)際需要，精讀某些與維修有關(guān)的重點(diǎn)章節(jié)，理清思路、把握重點(diǎn)，切忌眉毛胡子一把抓導(dǎo)致真正維修時(shí)無從下手。慎動(dòng)手不是不動(dòng)手，對(duì)于維修數(shù)控機(jī)床這樣精密、關(guān)鍵設(shè)備，動(dòng)手必須有明確的目的、完整的思路、細(xì)致的操作。動(dòng)手前應(yīng)邊觀察紀(jì)錄、邊仔細(xì)思考，找準(zhǔn)切入點(diǎn)。比如電氣元件的安裝位置、導(dǎo)線標(biāo)記、機(jī)床設(shè)置參數(shù)值等都要做好紀(jì)錄，以便維修后恢復(fù)。（四）具備一定的英語(yǔ)能力我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量呈現(xiàn)每年遞增的態(tài)勢(shì)，但國(guó)內(nèi)高檔系統(tǒng)的自給率不到10%，約90%依賴進(jìn)口。其配套的說明書、資料紙質(zhì)版有中文版，但數(shù)控操作系統(tǒng)的報(bào)警文本顯示基本以英語(yǔ)居多。具備一定的語(yǔ)言能力可以幫助維修人員迅速根據(jù)系統(tǒng)的提示與機(jī)床說明書中所提供信息，確認(rèn)故障產(chǎn)生的原因，加快維修進(jìn)程。

二教學(xué)內(nèi)容的設(shè)置

根據(jù)職業(yè)教育的特點(diǎn)，課程的教學(xué)內(nèi)容主要圍繞知識(shí)、能力、素質(zhì)來進(jìn)行，提高學(xué)生動(dòng)腦、動(dòng)手能力。課程設(shè)置的特點(diǎn)有基礎(chǔ)性、實(shí)用性、時(shí)效性和新穎性。在課程設(shè)置方面，突出技能訓(xùn)練的針對(duì)性和實(shí)用性原則，實(shí)踐以企業(yè)的需要為導(dǎo)向，理論以“必需、夠用”為度，建設(shè)和完善以專業(yè)理論課程、技能課程、德育課程三個(gè)系統(tǒng)相互支撐的課程體系、開展“模塊化”教學(xué)。以寧波第二技師學(xué)院教學(xué)內(nèi)容設(shè)置為例。我院開設(shè)了專業(yè)基礎(chǔ)課：機(jī)械制圖及CAD、機(jī)械基礎(chǔ)、金屬切屑原理與刀具、現(xiàn)代數(shù)控設(shè)備、機(jī)床電氣控制與PLC、CAD/CAM、液壓與氣動(dòng)技術(shù)、公差配合及測(cè)量、金屬材料與熱處理等9門課程，為專業(yè)課程學(xué)習(xí)打下結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)。開設(shè)專業(yè)課程：傳感技術(shù)、機(jī)床電器裝調(diào)、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修、機(jī)床機(jī)械構(gòu)件與部件、機(jī)電一體化控制系統(tǒng)、交流伺服與變頻技術(shù)、數(shù)控系統(tǒng)連接與調(diào)試等7門課程，加強(qiáng)專業(yè)認(rèn)知和理解。開設(shè)課設(shè)技能訓(xùn)練課：鉗工基本操作技能訓(xùn)練、電工基本操作技能訓(xùn)練、數(shù)控機(jī)床操作技能訓(xùn)練、數(shù)控機(jī)床操作與編程、數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技能訓(xùn)練、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修技能訓(xùn)練等6門課程，提升學(xué)生實(shí)際動(dòng)手能力。開設(shè)綜合課程：企業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)、綜合能力考核、技能鑒定，綜合檢測(cè)學(xué)生在校的所學(xué)所練。在校期間，我們注重理論教學(xué)，關(guān)注實(shí)踐操作。在課程中，基本以理實(shí)一體化課程方式推進(jìn)，聘請(qǐng)企業(yè)師傅和教師同堂上課。在課程中由師傅主導(dǎo)，教師輔助。讓學(xué)生在學(xué)校就能體驗(yàn)工廠師傅帶徒，在學(xué)校就知道實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問題。課程中，我們采用真機(jī)床教學(xué)，真機(jī)床練習(xí)，實(shí)打?qū)嵉闹噩F(xiàn)機(jī)床報(bào)警，手把手教學(xué)，幫助學(xué)生排除機(jī)床故障。校企合作，學(xué)生走進(jìn)企業(yè)，體驗(yàn)真實(shí)的維修場(chǎng)景，體驗(yàn)未來工作。在崗位中，遇到的問題不一定是學(xué)校學(xué)過的，機(jī)床型號(hào)不一定是課上見過的，如何處理這類問題，如何通過機(jī)床廠自帶的一些資料，尋找維修的方法。在沒有資料時(shí)如何通過網(wǎng)絡(luò)、同行解決問題，是我們校企合作中學(xué)生的主要學(xué)習(xí)點(diǎn)。

三結(jié)語(yǔ)

數(shù)控機(jī)床是集機(jī)、電、液、氣等為一體的復(fù)雜機(jī)電一體化設(shè)備，對(duì)于數(shù)控設(shè)備維修人才的綜合素質(zhì)有較高的要求，因此數(shù)控維修人才的培養(yǎng)也應(yīng)該是綜合性的。在提高維修人員綜合素質(zhì)的前提下，注重理論和實(shí)踐的互相協(xié)調(diào)，注重培養(yǎng)學(xué)生工程素養(yǎng)必將是未來培養(yǎng)高級(jí)數(shù)控維修人才必修之路。

參考文獻(xiàn)

[1]智妍數(shù)據(jù)中心.2015年中國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及分析展望[N].中國(guó)產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng).2015.12

第6篇：數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)范文

【關(guān)鍵詞】數(shù)控機(jī)床；故障；維護(hù)；維修

前言

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。高效率、省時(shí)、省工是其本身性能優(yōu)點(diǎn)，但在日常生產(chǎn)工作當(dāng)中，由于人們不注意操作，使機(jī)器超時(shí)疲勞，會(huì)出現(xiàn)多種多樣的問題，今天我們就系統(tǒng)的分析一下，并闡述一下針對(duì)這些病狀如何展開維護(hù)與維修。

1 數(shù)控機(jī)床在日常工作當(dāng)中的故障

數(shù)控機(jī)床的故障分為數(shù)控系統(tǒng)故障和機(jī)床本體故障兩大類.前者包括 CNC 系統(tǒng)故障、伺服系統(tǒng)故障、編碼器故障、超程故障和 PMC 故障等，由 CNC 控制軟件進(jìn)行自診斷。后者包括機(jī)床故障和操作信息等，由 PMC 控制程序進(jìn)行自診斷.伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)通常有 3 種表現(xiàn)形式： 一是在 CRT 上顯示報(bào)警內(nèi)容或報(bào)警信息，判斷這種故障較容易，因?yàn)閺膱?bào)警信息內(nèi)容上可以得到一些簡(jiǎn)單的提示；二是在驅(qū)動(dòng)裝置上用報(bào)警燈或數(shù)碼管顯示驅(qū)動(dòng)裝置的故障；三是工作雖然不正常，但無任何報(bào)警信息，對(duì)這類故障，則要求維修人員根據(jù)故障表現(xiàn)特點(diǎn)，綜合各方面因素分析和判斷，這一類伺服故障往往也是比較難以排除的。一般都是由伺服控制單元、伺服電機(jī)、測(cè)速電機(jī)、編碼器等出現(xiàn)問題引起的.而有些則是由機(jī)械、液壓、油污等其他因素或環(huán)境不宜引起伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障。下面我們具體分析一下：

（1）惡劣使用環(huán)境引起的故障。數(shù)控機(jī)床是比較精密的自動(dòng)控制設(shè)備，安裝時(shí)應(yīng)盡可能地避免灰塵大、易傳導(dǎo)振動(dòng)、濕度大、靠近熱源或者陽(yáng)光直射的地方。比如將常規(guī)數(shù)控機(jī)床與磨削類機(jī)床混合排列，磨床的磨粒易造成機(jī)床導(dǎo)軌磨損和電路板短路損壞。濕度高的環(huán)境往往易造成電路板短路，特別是夏秋交替的時(shí)節(jié)，空氣中濕度特別高，這也是數(shù)控機(jī)床故障的高發(fā)期。電網(wǎng)質(zhì)量差以及強(qiáng)烈的電子干擾也是此類故障的另一個(gè)重要的原因之一。

（2）用戶錯(cuò)誤的使用方法引起的故障。這類故障一般來講是比較嚴(yán)重的故障，主要是由用戶錯(cuò)誤的操作和維護(hù)方法造成的，其結(jié)果往往損壞機(jī)床功能部件甚至造成重大人身傷害。如機(jī)床操作不當(dāng)造成撞車、加工時(shí)工件裝卡不緊造成工件飛出或者移位、進(jìn)刀量過大造成刀具損壞甚至主軸損壞。高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)不平衡工件在機(jī)床上易引起附加彎矩，破壞主軸等部件。機(jī)床維護(hù)人員未按機(jī)床維護(hù)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行機(jī)床維護(hù)也會(huì)造成機(jī)床嚴(yán)重故障。

（3）設(shè)備或零部件的自然損耗形成的故障數(shù)控機(jī)床由數(shù)以千計(jì)分離元器件組成，每個(gè)部件都會(huì)對(duì)數(shù)控機(jī)床的正常工作帶來影響。而任何器件、零部件都是具有生命周期的，隨著時(shí)間的增加，其使用壽命在逐步減少。如電池具有一定的使用期限、油液會(huì)隨時(shí)間而變質(zhì)老化、電器元件會(huì)隨時(shí)間或動(dòng)作次數(shù)而逐步失效、機(jī)械移動(dòng)部件會(huì)逐漸因磨損而損壞等等。液壓油的污染變質(zhì)是數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)故障的主要原因之一，它會(huì)造成閥芯堵塞、活塞泄漏等故障，造成機(jī)床誤動(dòng)作，甚至?xí)?duì)機(jī)床產(chǎn)生更大的破壞； 電子元件的溫漂、高壓擊穿、系統(tǒng)接插件松動(dòng)。

2 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)

（1）數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)A規(guī)范操作規(guī)程與日常維護(hù)。B保持?jǐn)?shù)控裝置內(nèi)部的清潔。C定期清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)D輸入/輸出裝置的定期維護(hù)E直流電動(dòng)機(jī)電刷的定期檢查和更換F定期更換存儲(chǔ)用電池G備用電路板的維護(hù)

（2）機(jī)械部件的維護(hù)A主傳動(dòng)鏈的維護(hù)B滾珠絲杠螺紋副的維護(hù)C刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù)

（3）液壓、氣壓系統(tǒng)維護(hù)。做到定期清洗、更換以及檢查。

（4）機(jī)床精度的維護(hù)。對(duì)系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償和對(duì)機(jī)床進(jìn)行大修。

（5）提高故障診斷技術(shù)數(shù)?？貦C(jī)床全部或部分地喪失了機(jī)床規(guī)定的功能就稱為數(shù)控機(jī)床故障。故障診斷技術(shù)就是在機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，掌握機(jī)床現(xiàn)行狀態(tài)的信息，查明產(chǎn)生故障部位和原因，或預(yù)知機(jī)床的異常和故障動(dòng)向，并采取必要的措施和對(duì)策的技術(shù)，防止故障的產(chǎn)生。診斷的目的就是要確定故障的原因和部位，以便機(jī)床維修人員或操作人員盡快地進(jìn)行故障的修復(fù)。

3 數(shù)控機(jī)床的維修

3.1 數(shù)控機(jī)床故障維修的特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床故障維修一般分機(jī)械故障維修和數(shù)控系統(tǒng)故障維修兩部分。

機(jī)械故障維修的顯著特點(diǎn)是先簡(jiǎn)后精，即先簡(jiǎn)易維修后精密維修。

（1）簡(jiǎn)易維修是由現(xiàn)場(chǎng)維修人員使用一般的檢查工具或通過感覺器官的問、看、聽、摸、嗅等對(duì)機(jī)床進(jìn)行故障診斷。例如，可以使用最常用的萬用表檢測(cè)電路的通斷。簡(jiǎn)易診斷能快速測(cè)定故障部位，監(jiān)測(cè)劣化趨勢(shì)，選擇有疑難問題的故障進(jìn)行精密診斷。

（2）精密是維修根據(jù)簡(jiǎn)易診斷中提出的疑難故障，由專職維修人員利用先進(jìn)測(cè)試乎段進(jìn)行精確的定量檢測(cè)與分析，找出故障位置、原因和數(shù)據(jù)，以確定最合理的修理方法。

3.2 數(shù)控系統(tǒng)故障維修的特點(diǎn)

（1）先機(jī)械后電氣。即首先檢查機(jī)械部分是否正常，行程開關(guān)是否靈活，氣動(dòng)、液壓部分是否存在阻塞現(xiàn)象等等。然后再檢查電氣部分。

（2）先外部后內(nèi)部。即當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障后，維修人員應(yīng)先采用問、看、聽、摸等方法，由外向內(nèi)逐一進(jìn)行檢查。

（3）先簡(jiǎn)單后復(fù)雜。先簡(jiǎn)單后復(fù)雜，當(dāng)出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋、一時(shí)無從下手時(shí)，應(yīng)先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。常常在解決簡(jiǎn)單故障的過程中，難度大的問題也可能變得容易，或者在排除簡(jiǎn)單故障時(shí)受到啟發(fā)，從而有了解決復(fù)雜故障的辦法。

（4）先一般后特殊。在排除某一故障時(shí)，要先考慮最常見的可能原因，然后再分析很少發(fā)生的特殊原因。

3.3 智能化維修

由于現(xiàn)代化加工生產(chǎn)設(shè)備的普及使用以及現(xiàn)代加工技術(shù)的復(fù)雜多變性，使專業(yè)維修人員都很難把握維修過程?，F(xiàn)代化加工生產(chǎn)設(shè)備的智能維修不僅降低了維修成本，還提高了維修效率和設(shè)備的可靠性。但智能化維修還未近成熟，故其目前應(yīng)用的廣度和深度還非常有限。

3.4 網(wǎng)絡(luò)化的協(xié)同維修

網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)模式是生產(chǎn)過程與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)模式通過網(wǎng)絡(luò)使有分散性特點(diǎn)的維修資源在維修過程中得以合理調(diào)整。

4 結(jié)束語(yǔ)

數(shù)控機(jī)床在日常工作中的故障多種多樣，筆者只是簡(jiǎn)單的例舉了一些常發(fā)的事項(xiàng)以及一些重點(diǎn)注意的地方，如果想處理好日常機(jī)床的維護(hù)與維修，就必須從細(xì)節(jié)入手，勤加養(yǎng)護(hù)規(guī)范操作，務(wù)必使機(jī)床保持一個(gè)良好的工作環(huán)境，才能有效的提高效率，避免故障的發(fā)生。希望通過本文可以使大家有一個(gè)系統(tǒng)的了解，對(duì)日后的生產(chǎn)工作有所幫助。

參考文獻(xiàn)：

第7篇：數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)范文

關(guān)鍵詞 數(shù)控機(jī)床；故障分析；維修

中圖分類號(hào)：TG659文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

1 淺析數(shù)控機(jī)床調(diào)試

1.1 數(shù)控機(jī)床安裝完成后，進(jìn)行正確全面的調(diào)試是非常重要的。我就數(shù)控的調(diào)試過程及其內(nèi)容做了總結(jié)、歸納，以期讓大家在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床調(diào)試時(shí)節(jié)省時(shí)間、全面到位，減少故障、防止意外事故的發(fā)生，正常發(fā)揮機(jī)床的各項(xiàng)性能，保證機(jī)床的正常使用壽命。

步驟1：機(jī)床電氣檢查。打開機(jī)床電氣控制柜，檢查繼電器、接觸器、伺服驅(qū)動(dòng)器插頭等有無松動(dòng)，如有松動(dòng)，將其恢復(fù)至正常狀態(tài)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的將其鎖緊。

步驟2：CNC操作箱檢查。打開操作箱門，檢查各種插頭（如指令線、手搖輪、LCD插座等）一定將其插好，不然會(huì)給調(diào)試帶來不必要的麻煩！

步驟3：接線質(zhì)量檢查。包括所有接線端子（包括強(qiáng)弱電部分），各端子一定要擰緊。

步驟4：電磁閥檢查。所有電磁閥用手推動(dòng)幾下，防止長(zhǎng)時(shí)間不用造成的動(dòng)作不良。

步驟5：限位開關(guān)檢查。檢查所有限位開關(guān)靈活性及固定的是否牢靠。

步驟6：地線檢查。一定要有良好的接地，用來保證人身安全及機(jī)床良好的抗干擾性。

步驟7：電源的相序檢查。保證與機(jī)床的要求一致。

步驟8：接通機(jī)床總電源。（主要以廣數(shù)，華中為例自帶PLC）依照?qǐng)D紙，重點(diǎn)檢查+24V與L-是否短路，依次送入強(qiáng)電，注意，萬用表測(cè)強(qiáng)電時(shí)注意量程是否合，檔位是否準(zhǔn)確。檢查電箱、主軸電機(jī)冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確。，冷卻，液壓等處是否正常。

步驟9：特別注意提供給CNC裝置及伺服單元的電壓

步驟10：觀察有無漏油現(xiàn)象，特別注意觀察主軸卡盤卡緊等處的液壓管是否擰緊，防止有油時(shí)濺到身上

步驟11：按CNC電源通電按鈕，觀察屏幕上的顯示直到出現(xiàn)正常畫面。如有報(bào)警，及時(shí)查找故障原因并排除。

步驟12：若相應(yīng)參數(shù)都已設(shè)好，機(jī)床已無報(bào)警，將狀態(tài)選擇開關(guān)打在JOG（手動(dòng)）狀態(tài)，進(jìn)行各坐標(biāo)軸的正、負(fù)方向運(yùn)動(dòng)，可以用手按各軸對(duì)應(yīng)的超程保護(hù)開關(guān)，看其動(dòng)作是否正常。然后進(jìn)行慢速超程試驗(yàn)驗(yàn)證限位檔塊安裝位置的正確性。

步驟13：將狀態(tài)選擇開關(guān)放在回零狀態(tài)，觀察回零狀態(tài)的正確性

步驟14：將狀態(tài)選擇開關(guān)放在JOG（手動(dòng)）或MDI狀態(tài)，進(jìn)行變速、換檔、及正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，驗(yàn)證主軸運(yùn)動(dòng)和速度顯示情況，逐步升速到最高速度，觀察轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性。

步驟15：看導(dǎo)軌有無良好。若不好，看是管路問題還是電氣問題。

步驟16：逐漸變化快速移動(dòng)倍率按鈕及進(jìn)給倍率旋鈕，隨意點(diǎn)動(dòng)刀架，觀察動(dòng)作的正確性

步驟17：進(jìn)行主軸調(diào)速試驗(yàn)，測(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速，觀察主軸速度顯示值。如果誤差過大，可對(duì)變頻器或主軸參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

步驟18：進(jìn)行刀具選擇試驗(yàn)，檢驗(yàn)刀架正反轉(zhuǎn)和定位的正確性。

步驟19：功能試驗(yàn)。進(jìn)行各種功能指令的輸入及運(yùn)行，觀察其執(zhí)行情況。

步驟20：在該狀態(tài)下，編制程序，盡可能多的使用各種功能指令在機(jī)床接近行程范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

步驟21：編輯一段程序，先打上單段，驗(yàn)證程序正確后，然后讓機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行，并配合主軸倍率旋鈕、進(jìn)給倍率旋鈕、快速倍率等進(jìn)行多種變化，觀察機(jī)床工作情況是否正常。 全部調(diào)試完成，并驗(yàn)證正確后，將機(jī)床參數(shù)及程全部傳出，保存起來，以備后用。

1.2 數(shù)控機(jī)床維修的意義

數(shù)控機(jī)床技術(shù)是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，是制造業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的有力保障。數(shù)控設(shè)備維修技術(shù)不僅是保障正常運(yùn)行的前提，對(duì)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和完善也起到了巨大的推動(dòng)作用。數(shù)控機(jī)床任何部分的故障與失效，都會(huì)使機(jī)床停機(jī)，從而造成生產(chǎn)停頓。因此，維修對(duì)于原理復(fù)雜數(shù)、結(jié)構(gòu)精密的數(shù)控系統(tǒng)就顯得十分的必要了。

2 FANUC數(shù)控機(jī)床常見故障分析極其維修技術(shù)

眾所周知，數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)是十分的復(fù)雜的。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成，工作原理和特點(diǎn)，筆者總結(jié)出以下幾點(diǎn)常見故障和維修 技術(shù)。

2.1 伺服驅(qū)動(dòng)側(cè)的故障分析及其維修

伺服系統(tǒng)接收來自CNC系統(tǒng)的指令，將其譯碼，通過一系列的轉(zhuǎn)換機(jī)，變成可以調(diào)節(jié)的電流或電壓，進(jìn)而控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)或刀架的運(yùn)動(dòng)。從上我們可以看出，伺服系統(tǒng)與電源電網(wǎng)，機(jī)械系統(tǒng)等是相關(guān)聯(lián)的，而且在工作中一直處于頻繁的啟動(dòng)和運(yùn)行狀態(tài)，因此，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障在數(shù)控機(jī)床故障中是比較常見的。其主要故障大概有如下幾種。

1）系統(tǒng)損壞。這個(gè)故障一般是由于網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)太大，或電壓沖擊造成的。因?yàn)槲覈?guó)的大部分地區(qū)的電網(wǎng)質(zhì)量不好，會(huì)給機(jī)床帶來電壓超限，尤其是瞬間超限，這個(gè)是很難預(yù)測(cè)到的。因此這個(gè)要特別注意維護(hù)電網(wǎng)的質(zhì)量，以此來減少系統(tǒng)損壞故障的發(fā)生。

2）無控制指令，而電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。這種故障的原因是速度環(huán)開環(huán)或正反饋。

3）加工時(shí)工件表面達(dá)不到要求，走圓弧插補(bǔ)軸換向時(shí)出現(xiàn)凸臺(tái)，或者電機(jī)低速爬行或振動(dòng)，這類故障在工作當(dāng)中也是經(jīng)常出現(xiàn)，它一般是由于伺服系統(tǒng)調(diào)整不當(dāng)，各軸增益系統(tǒng)不相等或與電機(jī)匹配不合適引起的，解決辦法就是對(duì)伺服系統(tǒng)進(jìn)行最優(yōu)化調(diào)節(jié)。

4）保險(xiǎn)絲燒斷、或者電機(jī)過熱影響電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至是燒壞，這類故障很大程度上是機(jī)械負(fù)載過大或者卡死致使的。

2.2 CNC數(shù)控系統(tǒng)側(cè)故障分析及其維修

CNC系統(tǒng)故障發(fā)生的概率不是很高，并且它的發(fā)生要受環(huán)境因素的影響，筆者將CNC系統(tǒng)故障及其維修歸納如下。

1）環(huán)境因素。在機(jī)床運(yùn)作當(dāng)中，溫度、濕度超過允許范圍，操作不當(dāng)，參數(shù)設(shè)定不當(dāng)?shù)纫部赡茉斐赏C(jī)或CNC系統(tǒng)故障。比如說有一工廠的數(shù)控設(shè)備，開機(jī)后不久便失去了數(shù)控準(zhǔn)備好的信號(hào)，導(dǎo)致系統(tǒng)無法工作，經(jīng)檢查后發(fā)現(xiàn)機(jī)體溫度過高，原因是通氣過濾網(wǎng)已經(jīng)堵死，從而引起溫度傳感器動(dòng)作。這類故障維修比較簡(jiǎn)單，就是更換過濾網(wǎng)，讓機(jī)體恢復(fù)正常運(yùn)作溫度就可以了。這里還要提一點(diǎn)的就是不安操作規(guī)程拔插線路板，或者沒有靜電防護(hù)措施等，都有可能導(dǎo)致停機(jī)等故障，因此，在操作的時(shí)候一定要按章行事。

2）硬件故障。系統(tǒng)硬件要是發(fā)生故障，就會(huì)立即停機(jī)工作，也會(huì)導(dǎo)致機(jī)床的各個(gè)動(dòng)作停止。對(duì)于這類故障的維修就比較棘手了，這個(gè)要求維修人員要了解系統(tǒng)的運(yùn)作原理以及相應(yīng)的電路板的功能特點(diǎn)，根據(jù)故障發(fā)生的規(guī)律予以排除。如果條件允許的話，可以采用備件交換法來確定故障硬件。

3）軟件故障。就一般而言，F(xiàn)ANUC數(shù)控系統(tǒng)的軟件包括系統(tǒng)軟件及用戶軟件兩大類。系統(tǒng)軟件用來控制刀具軌跡、插補(bǔ)計(jì)算、圖形模擬、速度位置處理等。用戶軟件主要有控制機(jī)床動(dòng)作及信號(hào)的PMC、用戶程序及相關(guān)參數(shù)。軟件故障發(fā)生的故障較小，一般多為系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，這樣的話可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)床運(yùn)行不平穩(wěn)或者出現(xiàn)報(bào)警。維修的方法就是重新修改系統(tǒng)參數(shù)。對(duì)于一些參數(shù)修改過大或參數(shù)大量丟失的數(shù)控系統(tǒng)，可以考慮將備份參數(shù)重新導(dǎo)入而不必一一查閱說明書。

2.3 數(shù)控機(jī)床安裝完成后，進(jìn)行正確全面的調(diào)試是非常重要的。我就數(shù)控的調(diào)試過程及其內(nèi)容做了總結(jié)、歸納，以期讓大家在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床調(diào)試時(shí)節(jié)省時(shí)間、全面到位，減少故障、防止意外事故的發(fā)生，正常發(fā)揮機(jī)床的各項(xiàng)性能，保證機(jī)床的正常使用壽命。

3 結(jié)束語(yǔ)

隨著我國(guó)制造業(yè)的迅速發(fā)展，國(guó)內(nèi)各大企業(yè)均引進(jìn)了世界先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代制造術(shù)的典型應(yīng)用，培養(yǎng)高素質(zhì)的數(shù)控人才是當(dāng)下機(jī)械制造業(yè)最重要的任務(wù)。數(shù)控機(jī)床的優(yōu)越性是十分明顯的，它給機(jī)械制造行業(yè)帶來的利益也是相當(dāng)巨大的，但是，它的故障限制性也是很常見的，這就需要機(jī)械工作人員在平時(shí)認(rèn)真負(fù)責(zé)地對(duì)待每一項(xiàng)操作，這樣才能更好地利用數(shù)控機(jī)床的特性，為機(jī)械企業(yè)帶來更多的利益。

參考文獻(xiàn)

[1]陳子銀.數(shù)控機(jī)床電氣控制[M].北京理工大學(xué)出版社,2006.

第8篇：數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床 故障診斷 維修 機(jī)械 電子

數(shù)控機(jī)床是一種集自動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)、微電子、伺服驅(qū)動(dòng)、精密機(jī)械等技術(shù)于一身的高技術(shù)產(chǎn)物。一旦系統(tǒng)的某些部分出現(xiàn)故障，就勢(shì)必使機(jī)床停機(jī)，影響生產(chǎn)。所以，如何正確維護(hù)設(shè)備和出現(xiàn)故障時(shí)迅速診斷，確定故障部位，及時(shí)排除解決，保證正常使用，是保障生產(chǎn)正常進(jìn)行的必不可少的工作。

1 數(shù)控機(jī)床故障診斷原則

1.1 先外部后內(nèi)部

數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、液壓、電氣為一體的機(jī)床，故其故障的發(fā)生也會(huì)由這三者綜合反映出來。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進(jìn)行排查，盡量避免隨意地啟封、拆卸，否則會(huì)擴(kuò)大故障，使機(jī)床大傷元?dú)?，喪失精度，降低性能?/p>

1.2 先靜后動(dòng)

先在機(jī)床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)，通過了解、觀察測(cè)試、分析確認(rèn)為非破壞性故障后，方可給機(jī)床通電。在運(yùn)行工況下，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的觀察、檢驗(yàn)和測(cè)試，查找故障。而對(duì)破壞性故障，必須先排除危險(xiǎn)后，方可通電。

1.3 先簡(jiǎn)單后復(fù)雜

當(dāng)出現(xiàn)多種故障互相交織掩蓋，一時(shí)無從下手時(shí)，應(yīng)先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。往往簡(jiǎn)單問題解決后，難度大的問題也可能變得容易。

1.4 先機(jī)械后電氣

一般來說，機(jī)械故障較易發(fā)覺，而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度較大些。在故障檢修之前，首先注意排除機(jī)械性的故障，往往可達(dá)到事半功倍的效果。

2 數(shù)控機(jī)床常見故障分析

根據(jù)數(shù)控機(jī)床的構(gòu)成，工作原理和特點(diǎn)，將常見的故障部位及故障現(xiàn)象分析如下。

2.1 數(shù)控系統(tǒng)故障

2.1.1 位置環(huán)　這是數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出控制指令，并與位置檢測(cè)系統(tǒng)的反饋值相比較，進(jìn)一步完成控制任務(wù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它具有很高的工作頻度，并與外部設(shè)備相聯(lián)接，容易發(fā)生故障。

常見的故障有：

①位控環(huán)報(bào)警：可能是測(cè)量回路開路；測(cè)量系統(tǒng)損壞，位控單元內(nèi)部損壞。

②不發(fā)指令就運(yùn)動(dòng)，可能是漂移過高，正反饋，位控單元故障；測(cè)量元件損壞。

③測(cè)量元件故障，一般表現(xiàn)為無反饋值；機(jī)床回不了基準(zhǔn)點(diǎn)；高速時(shí)漏脈沖產(chǎn)生報(bào)警的可能原因是光柵或讀頭臟了；光柵壞了。

2.1.2 電源部分　電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機(jī)或毀壞整個(gè)系統(tǒng)。

由于中國(guó)電源波動(dòng)較大，還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾，加上人為的因素（如突然拉閘斷電等）。這些原因可造成電源故障監(jiān)控或損壞。另外，數(shù)控系統(tǒng)部分運(yùn)行數(shù)據(jù)，設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi)，系統(tǒng)斷電后，靠電源的后備蓄電池或鋰電池來保持。因而，停機(jī)時(shí)間比較長(zhǎng)，拔插電源或存貯器都可能造成數(shù)據(jù)丟失，使系統(tǒng)不能運(yùn)行。

2.1.3 可編程序控制器邏輯接口　數(shù)控系統(tǒng)的邏輯控制，如刀庫(kù)管理，液壓?jiǎn)?dòng)等，主要由PLC來實(shí)現(xiàn)，要完成這些控制就必須采集各控制點(diǎn)的狀態(tài)信息，如斷電器，伺服閥，指示燈等。因而它與外界種類繁多的各種信號(hào)源和執(zhí)行元件相連接，變化頻繁，所以發(fā)生故障的可能性就比較多，而且故障類型亦千變?nèi)f化。

2.1.4 其他　由于環(huán)境條件，如干擾，溫度，濕度超過允許范圍，操作不當(dāng)，參數(shù)設(shè)定不當(dāng)，亦可能造成停機(jī)或故障。

2.2 進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障

進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障報(bào)警現(xiàn)象有三種：一是利用軟件診斷程序在CRT上顯示報(bào)警信息；二是利用伺服系統(tǒng)上的硬件（如發(fā)光二極管、保險(xiǎn)絲熔斷等）顯示報(bào)警；三是沒有任何報(bào)警指示。

2.2.1 軟件報(bào)警形式

現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)都具有對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視、報(bào)警的能力。在CRT上顯示進(jìn)給驅(qū)動(dòng)的報(bào)警信號(hào)大致可分為三類：

①伺服進(jìn)給系統(tǒng)出錯(cuò)報(bào)警 這類報(bào)警的起因，大多是速度控制單元方面的故障引起的，或是主控制印刷線路板內(nèi)與位置控制或伺服信號(hào)有關(guān)部分的故障。

②檢測(cè)出錯(cuò)報(bào)警 指檢測(cè)元件（測(cè)速發(fā)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)變壓器或脈沖編碼器）或檢測(cè)信號(hào)方面引起的故障。

③過熱報(bào)警。

2.2.2 硬件報(bào)警形式

硬件報(bào)警包括速度單元上的報(bào)警指示燈和保險(xiǎn)絲熔斷以及各種保護(hù)用的開關(guān)跳開等報(bào)警。報(bào)警指示燈的含義隨速度控制單元設(shè)計(jì)上的差異也有所不同。一般有下述幾種。

①電流報(bào)警 此時(shí)多為速度控制單元上的功率驅(qū)動(dòng)模塊損壞。檢查方法是在切斷電源的情況下，用萬用表測(cè)量模塊集電極和發(fā)射極之間的阻值，與正常值相比較，以確認(rèn)該模塊是否損壞。

②高電壓報(bào)警 原因是由于輸入的交流電源電壓超過了額定值的10%，或是電動(dòng)機(jī)絕緣能力下降，或是速度控制單元的印刷線路板接觸不良。

③電壓過低報(bào)警 由于輸入電壓低于額定值的85%或是電源連接不良引起的。

④速度反饋斷線報(bào)警 多是由伺服電動(dòng)機(jī)的速度或位置反饋線不良或連接器接觸不良引起的。

⑤保護(hù)開關(guān)動(dòng)作 此時(shí)應(yīng)首先分清是何種保護(hù)開關(guān)動(dòng)作，然后再采取相應(yīng)的措施解決。如伺服單元上熱繼電器動(dòng)作，應(yīng)先檢查熱繼電器的設(shè)定是否有誤，然后再檢查機(jī)床工作時(shí)的切削條件是否太苛刻或機(jī)床摩擦力矩是否太大。

⑥過載報(bào)警 造成過載報(bào)警的原因有機(jī)械負(fù)載不正常，或是速度控制單元上電動(dòng)機(jī)電流的上限值設(shè)定的太低。

2.2.3 無報(bào)警顯示的故障

這類故障多以機(jī)床處于不正常運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的形式出現(xiàn)，故障的根源在進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

第9篇：數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)范文

【關(guān)鍵詞】數(shù)控機(jī)床；故障診斷；維修

數(shù)控機(jī)床具有兩個(gè)明顯的特點(diǎn)：自動(dòng)化、高效率。它是結(jié)合電子計(jì)算機(jī)的技術(shù)、自動(dòng)化性能的技術(shù)、驅(qū)動(dòng)以及精密勘測(cè)等多個(gè)類別的最新研究成果的一種新型的用于機(jī)械類加工制造的設(shè)施。在生產(chǎn)還有生活的諸多領(lǐng)域數(shù)控機(jī)床備受親睞最大的原因是其生產(chǎn)效率非常高，自身性能優(yōu)。但對(duì)比一下傳統(tǒng)老式的機(jī)床產(chǎn)品，數(shù)控機(jī)床的故障診斷就比較專業(yè)也是比較高端的。對(duì)數(shù)控機(jī)床故障的診斷和進(jìn)行維修管理方面的總結(jié)，在實(shí)際工作運(yùn)行中是非常有指導(dǎo)意義的。

一、數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)分析

利用到數(shù)控原理的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床，等待進(jìn)行加工的幾何數(shù)據(jù)信息通過固定的語(yǔ)言錄入模式導(dǎo)入數(shù)控體系系統(tǒng)，相對(duì)應(yīng)的數(shù)控體制系統(tǒng)衍生對(duì)主軸和進(jìn)給的軸與輔助的加工配件操控的指令進(jìn)行加工制造。硬件和控制系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的兩大系統(tǒng)。組合不同，控制模式以及加工精密級(jí)別也就不同。正因如此，針對(duì)數(shù)控機(jī)床的診證修理不僅要借鑒普通的機(jī)床故障診斷原理，還要融合個(gè)案實(shí)例情況。數(shù)控機(jī)床的硬、軟件設(shè)置都包括多個(gè)部分，詳細(xì)情況可以參照下圖。

有關(guān)數(shù)控機(jī)床硬件系統(tǒng)相關(guān)示意圖

有關(guān)數(shù)控機(jī)床中軟件系統(tǒng)示意圖（如下圖）

二、故障分類

數(shù)控機(jī)床這種新型的技術(shù)設(shè)施，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因一旦產(chǎn)生故障，究其原因都相對(duì)的困難，這在排查的時(shí)候常常遇到一些為難。為了確保工作人員能夠更精準(zhǔn)以及縮短不必要的時(shí)間找到故障原因，可以簡(jiǎn)單地做以下的分類：

（一）按故障部件劃分

可以分開做機(jī)械類故障和電氣類的故障。機(jī)械類的故障是由于不正確的操作導(dǎo)致的機(jī)械在傳動(dòng)方面的問題和導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的摩擦力比較巨大的故障。噪音大，阻力大都是其顯著特征。電氣的故障分成強(qiáng)、弱電的故障。電源開關(guān)，接觸等元件帶來的電路故障是強(qiáng)電方面的故障；CNC、PLC以及單元輸入輸出的電路故障是弱點(diǎn)故障。

（二）依據(jù)性質(zhì)劃分

系統(tǒng)里的故障和任意性故障。系統(tǒng)的故障就是在一定的情況下，數(shù)據(jù)機(jī)床百分之百會(huì)有的故障，譬如高溫預(yù)警導(dǎo)致的系統(tǒng)體制癱瘓。任意性的故障指的就是突然出現(xiàn)的極其偶然的問題。譬如零件老化、接觸不好、變活動(dòng)、腐蝕等等。

（三）按照故障的原因劃分

按照原因可以分為機(jī)床本身的故障和外部條件造成的故障。本身的故障多由于數(shù)控機(jī)床自身引發(fā)的，外界的環(huán)境條件不起作用。很大一部分的機(jī)床都出現(xiàn)過這類故障；而外部的故障就不是自身簡(jiǎn)單能引起的，一定是收了外部的刺激或者其他的因素導(dǎo)致。譬如電波不穩(wěn)，溫度異常等等。

（四）有沒有預(yù)警劃分

有預(yù)警的顯示的故障類型里面有可以細(xì)化為軟件和硬件的預(yù)報(bào)顯示。每一個(gè)部分裝置的提示燈在出現(xiàn)故障的時(shí)候都會(huì)有反應(yīng)，這是硬件的預(yù)報(bào)顯示故障。當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)問題在顯示器出現(xiàn)報(bào)告警示的內(nèi)容，這種類型是軟件預(yù)警。有這種預(yù)報(bào)的顯然要比沒有的警覺性強(qiáng)，排查便利。相反的，沒有預(yù)警顯示的問題性故障無論是硬件還是軟件都沒有任何顯示，這種故障診斷起來相對(duì)比較困難。

三、數(shù)控機(jī)床常見的故障診斷法

（一）感官直面應(yīng)對(duì)

在出現(xiàn)故障的時(shí)候，用我們的五官感覺判斷事故的類型尋找可能出現(xiàn)問題的方位?？梢砸罁?jù)不同的氣味，熱度縮小范圍，延長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)搶救時(shí)長(zhǎng)。這種方法也是最普遍最明了的方法。

（二）自我診斷預(yù)警

遇到故障時(shí)，自我診斷體制會(huì)作出預(yù)警，并在CRT上有所體現(xiàn)，這種方法在修理中非常有用。一般的數(shù)控機(jī)床都系統(tǒng)攜帶這項(xiàng)功能。

（三）模式測(cè)試法

在數(shù)控設(shè)施操作異常的時(shí)候，把數(shù)控設(shè)備常用到的功能以及獨(dú)有的性能利用編程的方法，手工自動(dòng)皆可，繪制成為一個(gè)測(cè)試模式。當(dāng)數(shù)控設(shè)備進(jìn)入到這個(gè)模式中，通過判斷的精準(zhǔn)度和可信賴指數(shù)，尋找故障發(fā)生原因。

（四）備用元件替換

在存在備用元件的基礎(chǔ)上，盡快找到故障的起因，利用事先的備份，刻制電路板、電路芯片等存在疑點(diǎn)的配備，排除故障解救問題，節(jié)約時(shí)間把損失降到最低化。

數(shù)控參數(shù)是直接影響數(shù)控機(jī)床的功能的原因，嚴(yán)重時(shí)影響工作運(yùn)行。所以應(yīng)及時(shí)校正數(shù)控體制內(nèi)的參數(shù)發(fā)生變化與否，憑借這樣的方法辨別數(shù)控參數(shù)變動(dòng)導(dǎo)致故障發(fā)生的可信度。

（六）邏輯分析

依照數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理，從邏輯的角度剖析邏輯電平和與之相關(guān)的特征參數(shù)。從配件的工作原理做一個(gè)詳細(xì)的分析，找到真正的故障的原因。只有檢測(cè)的同仁全面了解把握數(shù)控系統(tǒng)的每一部分以及各個(gè)零件的性能，才能實(shí)現(xiàn)有效地運(yùn)用這種方法。

四、維修與管理

數(shù)控機(jī)床的維修，除了對(duì)產(chǎn)生的故障進(jìn)行合理的診治以外，還要求擁有一套完備的維修管理體系。維修和保養(yǎng)工作做的到位，不僅在預(yù)防故障這一部分加分，對(duì)于使用數(shù)控機(jī)床的大客戶的益處更是不言而喻。主要涵蓋以下三大層面：

（一）預(yù)防做到位

預(yù)防做到位就是指創(chuàng)設(shè)一整套適應(yīng)企業(yè)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)體系制度，定期的針對(duì)數(shù)控機(jī)床做不同程度不一等級(jí)的維護(hù)管理措施，確保數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行時(shí)保持在最佳狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)最大效益。期間需要確認(rèn)保養(yǎng)范圍、詳盡的流程計(jì)劃、實(shí)時(shí)的設(shè)配狀態(tài)，這是預(yù)防事故的前提準(zhǔn)備也是參考依據(jù)。

（二）資料管理做到位

及時(shí)穩(wěn)步的對(duì)已經(jīng)做了設(shè)備維修故障診斷的數(shù)控機(jī)床歸檔梳理，作為以后可以借鑒的歷史資料不僅有真實(shí)的現(xiàn)實(shí)依據(jù)，也有助于為后期陸續(xù)的保養(yǎng)管理的人員提供總結(jié)，提高的機(jī)會(huì)。一次性的資源投入巨大、技術(shù)專業(yè)度高、維修難度系數(shù)高說的都是數(shù)控機(jī)床這一高價(jià)值的穩(wěn)定固有資產(chǎn)，想要徹底的發(fā)揮其商業(yè)使用價(jià)值為企業(yè)帶來最高化的收益，一定需要數(shù)控機(jī)床的工作員工以及相應(yīng)的人員儲(chǔ)備不斷積累對(duì)其的各項(xiàng)認(rèn)識(shí)，有比較專業(yè)細(xì)致的管理體驗(yàn)錄。資料管理做的到位游刃有余，達(dá)成目標(biāo)不會(huì)太難。

（三）備用件管理

擁有具有企業(yè)賣點(diǎn)的備用件管理對(duì)于提高數(shù)控機(jī)床的維保使用率十分必須。及時(shí)的布置備用件的供給計(jì)劃，獲悉具體的市場(chǎng)價(jià)格，開拓采購(gòu)路徑渠道，對(duì)庫(kù)存和消耗了解的要全面。這樣不僅可以一定程度上對(duì)于一些不可預(yù)見的市場(chǎng)因素進(jìn)行有效地規(guī)避，降低風(fēng)險(xiǎn)性，也于無形中節(jié)約了產(chǎn)量成本。

五、故障實(shí)例

一臺(tái)數(shù)控機(jī)床（840D），十一結(jié)束后再次啟動(dòng)運(yùn)行，各個(gè)給進(jìn)軸沒有絲毫反應(yīng)，但是顯示燈一直處于亮的狀態(tài)。分析得出：該機(jī)床三維進(jìn)給軸可以一起運(yùn)動(dòng)。技術(shù)鑒定后，三軸不運(yùn)作不會(huì)是單一的機(jī)械部分和控制軟件的部分故障，極大可能是總控制位置且位于電氣的不正常引發(fā)的。工作人員將電氣柜打開，內(nèi)部的板面有明顯的預(yù)警和低壓的顯示。初次推斷是電源的電壓出現(xiàn)問題。接下來利用萬用表勘察，逐一檢測(cè)三軸的電壓，發(fā)現(xiàn)表一明顯不及表二、三電壓。隨后對(duì)表一進(jìn)行深入處理，表一接線位置不牢固。進(jìn)行故障處理：接洽固定，加固其他電氣連接位置，重新加工，系統(tǒng)正?；謴?fù)。

一數(shù)控機(jī)床（FANUC6ME），在進(jìn)行產(chǎn)品加工時(shí)，Z軸振動(dòng)，定位不精準(zhǔn)。分析可知：系統(tǒng)能夠在操控下完成加工的任務(wù)可見電氣運(yùn)行正常也不存在指令錯(cuò)誤，那么也許存在的問題就是機(jī)械部分。拆開傳動(dòng)箱查證，齒輪沒有明顯間隙沒有任何異樣，但細(xì)致觀察發(fā)現(xiàn)尺座的螺釘有晃動(dòng)，所以有移位錯(cuò)位的現(xiàn)象。處理：把螺釘固定牢靠，重啟無阻礙。

操作過程中，突遇暫停且預(yù)警閃爍顯示，數(shù)控機(jī)床停運(yùn)。分析得到：數(shù)控機(jī)床的體系有狀態(tài)監(jiān)控的性能，控制指令。而發(fā)生超出常規(guī)的模式有如下的可能性：

1.油數(shù)量不夠造成的開關(guān)自行關(guān)閉和預(yù)警。

2.油路下漏。

3.壓力的開關(guān)不敏感了。

4.油路閉塞。

5.其泵電機(jī)的過量加載。

處理方案：首先對(duì)油路的開關(guān)即壓力開關(guān)，進(jìn)行檢測(cè)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)其并不存在任何的積壓或者器械損耗情況，可以實(shí)現(xiàn)正常操控。再次檢測(cè)發(fā)現(xiàn)在油箱到被的部位，油不能通暢地被使用，此時(shí)發(fā)現(xiàn)油管道內(nèi)部有不明的物體堵塞，動(dòng)手清除后，數(shù)控機(jī)床可以正常進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)了。

一數(shù)控機(jī)床在運(yùn)作時(shí)，測(cè)出其主軸，如果旋轉(zhuǎn)時(shí)速低于430r/min就會(huì)產(chǎn)生異樣的聲響，此時(shí)的功率也起伏比較大。但是一旦主軸在1200r/min時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)該聲響且沒有預(yù)報(bào)警示。分析該現(xiàn)象，主軸的控制器、電機(jī)、變速箱等故障都有可能是這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因。處理步驟：出于對(duì)排查任務(wù)量的考慮，首先檢測(cè)控制器進(jìn)行排查，并沒有問題，其次是電路板，依然沒有任何的故障。因此可以斷定不是控制器內(nèi)的問題。然后檢查機(jī)械部分。主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度在300r/min時(shí)仍然存在，給到2100r/min時(shí)再次沒有了，由此看出問題故障也不在于機(jī)床內(nèi)的發(fā)動(dòng)機(jī)。可以明確機(jī)械的傳動(dòng)部分是癥結(jié)。隨后專心查看傳動(dòng)部分，在速度較低的時(shí)候300r/min以及高的速度的時(shí)候2100r/min的時(shí)候，電動(dòng)機(jī)都是按照同一的時(shí)速轉(zhuǎn)動(dòng)，唯獨(dú)在較低的時(shí)速時(shí)，位于變速箱內(nèi)部的齒輪發(fā)生減速的運(yùn)作，由此看出故障就是出現(xiàn)在變速箱里面。推斷得出，齒輪在低速的狀態(tài)產(chǎn)生故障。替換新的變速箱后再次試運(yùn)行，一切恢復(fù)正常。

一臺(tái)數(shù)控機(jī)床（840C），在運(yùn)作的時(shí)候，CRT顯示數(shù)據(jù)指示，沒有拾起工件預(yù)警，依據(jù)此信息對(duì)工件進(jìn)行排查，確認(rèn)抓件設(shè)備已經(jīng)將工件拾起，那么依舊出現(xiàn)預(yù)警訊號(hào)原因就不得而知了。分析過程，細(xì)致針對(duì)PLC的梯形形狀圖進(jìn)行分析辨別，發(fā)現(xiàn)問題經(jīng)由感應(yīng)部分的開關(guān)引起。解決步驟：對(duì)運(yùn)行機(jī)械的人員崗位進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)是人員的工作的程序不正確，沒有將負(fù)責(zé)感應(yīng)的開關(guān)徹底地按下去，隨后局部調(diào)整設(shè)備人員的夾緊力度，問題迎刃而解。

六、結(jié)語(yǔ)

對(duì)于數(shù)控機(jī)床的相關(guān)故障診斷以及維修管理，不僅要運(yùn)用到專業(yè)的邏輯原理分析還需要成熟的實(shí)踐。與此同時(shí)，完善的維修體系和管理創(chuàng)建診斷的相關(guān)文檔，對(duì)于數(shù)控機(jī)床的長(zhǎng)期運(yùn)作以及數(shù)控企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展極具意義。

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