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為確保產(chǎn)品質(zhì)量,有效地維護(hù)企業(yè)形象和企業(yè)品牌,遵照《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》和食品飲料生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),制定新環(huán)源衛(wèi)生管理制度.
一、員工衛(wèi)生管理規(guī)定
1、生產(chǎn)崗位員工必須保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣,堅(jiān)持“五勤”即:勤洗手、勤剪指甲(指甲長度不許超過1毫米)勤洗澡理發(fā)、勤換洗衣服鞋帽、勤換洗晾曬被褥,防疾病,健身體.
2、生產(chǎn)崗位員工必須穿著整潔工裝,佩帶衛(wèi)生帽進(jìn)入生產(chǎn)區(qū),工裝領(lǐng)口袖口扣緊,不許帶各種首飾及飾物,頭發(fā)不許外露,應(yīng)全部罩在衛(wèi)生帽內(nèi),不許化妝.
3、公司綜合部應(yīng)為員工發(fā)放兩套以上工裝,保證員工工裝更換.
4、為保持工裝整潔,生產(chǎn)崗位員工裝應(yīng)保存在個人更衣櫥內(nèi),不準(zhǔn)隨意穿出廠區(qū)(維修人員除外),員工工裝不準(zhǔn)相互換穿.
生產(chǎn)車間是卷煙生產(chǎn)企業(yè)的構(gòu)成基礎(chǔ),是實(shí)現(xiàn)卷煙成品價值形態(tài)的直接部門,按需生產(chǎn)、做優(yōu)質(zhì)量、降低成本是生產(chǎn)車間的主要任務(wù),推行精細(xì)化管理是實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)的有效手段和保證。圍繞精細(xì)化管理推行工作的必要性、推行工作誤區(qū)、應(yīng)注意的問題進(jìn)行分析探討。
【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)車間 管理 精細(xì)化
生產(chǎn)車間作為企業(yè)構(gòu)成的最基本單元,是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輸出和實(shí)現(xiàn)企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營目標(biāo)的最直接部門,在企業(yè)日常生產(chǎn)活動中起著舉足輕重的作用,也是企業(yè)關(guān)注的重心和重點(diǎn)。在生產(chǎn)車間縱深推進(jìn)精細(xì)化管理,能有效提升企業(yè)生產(chǎn)效能,挖掘內(nèi)部潛力,同時也是契合煙草行業(yè)當(dāng)前“優(yōu)秀卷煙工廠”創(chuàng)建的有力舉措。推進(jìn)精細(xì)化管理,不但要在思想上重視,而且要從行動上落實(shí),實(shí)現(xiàn)全員參與,有效把控各項(xiàng)關(guān)鍵目標(biāo)指標(biāo),以助推企業(yè)生產(chǎn)管理上水平。
1.推進(jìn)生產(chǎn)車間精細(xì)化管理工作的必要性
推行精細(xì)化管理是順應(yīng)煙草行業(yè)改革發(fā)展的大勢所趨。卷煙加工企業(yè)生產(chǎn)車間是卷煙加工的產(chǎn)出終端,處于企業(yè)最底層,其特點(diǎn)為承擔(dān)的目標(biāo)指標(biāo)多、人員密集、工作環(huán)節(jié)流程多,過去多為粗放型管理。如今,國家局明確提出了“461”、“532”的戰(zhàn)略目標(biāo),就是要進(jìn)一步做大品牌、做強(qiáng)企業(yè),提升行業(yè)整體競爭力,以應(yīng)對國外煙草制造大鱷的入侵。很顯然這對國內(nèi)卷煙生產(chǎn)企業(yè),特別是卷煙制造部門提出了更高的要求,過去粗放型管理模式就顯得不合行業(yè)改革發(fā)展的節(jié)拍,因此轉(zhuǎn)變管理模式,改粗放型管理為精細(xì)化管理是煙草加工企業(yè)持續(xù)發(fā)展的必由之路,其最終的落腳點(diǎn)必然會是卷煙加工企業(yè)的生產(chǎn)車間。
2.推進(jìn)生產(chǎn)車間精細(xì)化管理工作應(yīng)避免三個誤區(qū)
2.1認(rèn)識誤區(qū)
推行精細(xì)化管理是一項(xiàng)全員參與的工作,必須得到全體員工的認(rèn)同與支持,在推行過程中應(yīng)加強(qiáng)動員宣傳,要及時糾正精細(xì)化管理只是管理層的事、精細(xì)化管理只是一項(xiàng)階段性工作等錯誤認(rèn)識,要形成長效機(jī)制把精細(xì)化管理工作持之以恒地推行下去。
2.2管理誤區(qū)
推行精細(xì)化管理應(yīng)突出重點(diǎn),該精則精,該細(xì)則細(xì),以防推行過程中陷入繁鎖管理、復(fù)雜管理的誤區(qū)。否則,非但不能達(dá)到預(yù)期目的,反而會使車間管理呈現(xiàn)哪樣工作都在抓,而哪樣工作都抓不好的被動局面,同時也會使車間員工疲于應(yīng)對而導(dǎo)致抵觸情緒滋生。
2.3執(zhí)行誤區(qū)
推行精細(xì)化管理工作應(yīng)著重抓好執(zhí)行工作,要把每項(xiàng)工作都落實(shí)到位,做到從一而終,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)制度執(zhí)行,要杜絕處理問題時標(biāo)準(zhǔn)不一、因人因事因時而異。否則,將會使精細(xì)化管理推行工作陷入執(zhí)行不力、工作流轉(zhuǎn)不暢的誤區(qū),屆時再好的制度與標(biāo)準(zhǔn)都會成為擺設(shè)。
3.推進(jìn)車間精細(xì)化管理工作,還應(yīng)著重注意和解決以下問題
3.1著重解決崗位職責(zé)不明晰問題
工作細(xì)分、目標(biāo)細(xì)化,這是精細(xì)化管理最起碼的要求。因此,生產(chǎn)車間首先要對不同崗位的工作職責(zé)進(jìn)行明確,要讓各崗位職工清楚地知道自己每天應(yīng)該干什么、怎么干、達(dá)到怎樣的目標(biāo),從而有效保障工作質(zhì)量。在細(xì)化崗位目標(biāo)責(zé)任時,要根據(jù)崗位特性不同而有所側(cè)重,崗位層級高的職工理應(yīng)承擔(dān)更多的目標(biāo)責(zé)任,同時要盡可能地對目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行量化,減少定性化指標(biāo),要讓每位職工都肩負(fù)目標(biāo)指標(biāo),以便公平公正地對職工工作業(yè)績進(jìn)行評價考核。
3.2著重解決制度不健全問題
推行精細(xì)化管理還應(yīng)結(jié)合車間生產(chǎn)職能特點(diǎn),對車間所有活動流程進(jìn)行疏理優(yōu)化細(xì)分,做到工作流程明晰、管理制度條塊分明。一是要對車間所有活動進(jìn)行疏理歸類,在保證所有業(yè)務(wù)活動正常進(jìn)行的前提下去繁就簡,能優(yōu)化就盡量優(yōu)化,以減少工作的流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),進(jìn)一步提高工作效率。二是規(guī)范管理應(yīng)制度先行,要著重圍繞部門工作的薄弱環(huán)節(jié)與短板問題健全各類管理制度,使管理制度覆蓋車間生產(chǎn)作業(yè)活動全過程,使車間各項(xiàng)工作有章可循且在規(guī)范管理下動作,同時還應(yīng)對車間各項(xiàng)管理制度進(jìn)行定期評審修訂,以確保制度的適宜性和符合性。
3.3著重解決考核不到位的問題
考核是對工作進(jìn)行評價和促進(jìn)的必要手段,同樣精細(xì)化工作的推進(jìn)也需要考核監(jiān)督來加以推進(jìn)。首先,要建立精細(xì)化推行工作專項(xiàng)考核體系,將精細(xì)化考核指標(biāo)分解到各崗位,確保其覆蓋車間每一崗位,讓車間職工感受考核壓力,從而變壓為動力促進(jìn)崗位工作。其次,考核要從嚴(yán),要有專人負(fù)責(zé),要定期定時段進(jìn)行,而且要與崗位績效掛鉤,與職工個人利益相結(jié)合,實(shí)行獎優(yōu)罰劣,體現(xiàn)工作干好干壞的差別,以充分調(diào)動職工參與和抓好精細(xì)化工作的積極性與主動性。
3.4著重解決治標(biāo)不治本問題
對精細(xì)化工作推行過程中出現(xiàn)的各類問題,要認(rèn)真對待,及時加以解決。在解決問題要從深層次剖析原因,找準(zhǔn)問題產(chǎn)生癥結(jié),從而有的放矢制定行之有效的管控措施,使出現(xiàn)的問題能得到根本性解決,避免同類問題重復(fù)發(fā)生。一是解決問題不能急功近利,只注重表象,要防止舊問題未解決而又引發(fā)新問題產(chǎn)生。二是要集思廣益,群策群力,多征集意見,多分析原因,集眾人之智探尋最為合理的解決措施。
3.5著重解決影響車間“質(zhì)量、成本、效率”三項(xiàng)指標(biāo)的突出問
生產(chǎn)車間精細(xì)化管理推行工作要充分結(jié)合車間的生產(chǎn)職能特點(diǎn),著重把控“質(zhì)量、成本、效率”三項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)控制。一要做優(yōu)產(chǎn)品質(zhì)量。要建立行之有效的質(zhì)量管理“防控”機(jī)制,全過程貫穿“預(yù)防為主、控制為輔”的思路,變結(jié)果控制為過程控制,通過持續(xù)改進(jìn)來促進(jìn)車間產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升。二要努力降低生產(chǎn)成本。要關(guān)注生產(chǎn)過程每一過程,建立物耗動態(tài)預(yù)警機(jī)制,定期核算物耗情況,重點(diǎn)關(guān)注主要物耗指標(biāo),對消耗異常情況做到及早發(fā)現(xiàn)、及時應(yīng)對,有效防控。三要提升效能。重點(diǎn)關(guān)注影響設(shè)備正常運(yùn)行的突出因素,及時組織車間技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),不斷提升設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量來促進(jìn)車間生產(chǎn)效能的提升。
精細(xì)化是一項(xiàng)長期反復(fù)循環(huán)的管理活動,其對管理效應(yīng)的追求永無止境,同樣精細(xì)化目標(biāo)也理應(yīng)不斷更新、反復(fù)修訂,呈螺旋階梯上升,當(dāng)車間實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)后將又會轉(zhuǎn)入對新目標(biāo)的追逐實(shí)現(xiàn)。因此,生產(chǎn)車間精細(xì)化推進(jìn)工作理應(yīng)持之以恒地長期堅(jiān)持,以助推車間生產(chǎn)上水平、管理上臺階。
規(guī)范規(guī)定了天然礦泉水產(chǎn)品的加工環(huán)境、設(shè)備、人員等的衛(wèi)生條件,確保生產(chǎn)出符合我司標(biāo)準(zhǔn),促進(jìn)公司發(fā)展為目的,制定本制度。
2.范圍
適用于公司各部門衛(wèi)生管理。
3.定義
規(guī)范公司各部門的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4.內(nèi)容
4.1廠區(qū)及辦公樓衛(wèi)生管理制度
4.1.1廠區(qū)的環(huán)境及辦公區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作由行政人事部負(fù)責(zé),隨時注意保持干凈、整潔;
4.1.2隨時保持廠區(qū)內(nèi)道路、水溝、公共區(qū)域、廠區(qū)內(nèi)衛(wèi)生間等清潔、無蚊蠅、無鼠害、地面無積水;
4.1.3每天9:00前將廠區(qū)及辦公樓內(nèi)垃圾桶的垃圾收集至地面垃圾中轉(zhuǎn)站(保證垃圾桶周圍無散落的垃圾),廠區(qū)所有的垃圾必須于當(dāng)天清運(yùn)出廠;沖凈垃圾中轉(zhuǎn)站地面和墻壁,保證地面及墻壁無污垢及污水殘留;
4.1.4廠區(qū)內(nèi)餐廳要求裝有滅蚊蠅燈、如遇滅蚊蠅燈壞掉不能工作時,需及時安排相關(guān)人員修理、更換;
4.1.5廠區(qū)環(huán)境每周必須進(jìn)行一次滅蚊蠅、滅鼠工作,對廠區(qū)周圍環(huán)境、水溝、洗手間、公共區(qū)域進(jìn)行噴灑滅蚊蠅;捕鼠籠進(jìn)行滅鼠;
4.1.6以上工作內(nèi)容(4.1.1―4.1.5)由人事行政部負(fù)責(zé)隨時檢查,每周至少進(jìn)行一次徹底檢查,并在《廠區(qū)及辦公樓衛(wèi)生檢查表》中記錄,應(yīng)定期向領(lǐng)導(dǎo)反饋人員工作表現(xiàn)。
4.2車間環(huán)境衛(wèi)生管理制度
4.2.1生產(chǎn)車間建筑材料使用無毒、耐腐蝕、易于清洗的材料;
4.2.2生產(chǎn)車間應(yīng)整潔、無蚊蠅,工作臺無雜物,設(shè)備表面及輸送帶潔凈無灰塵,車間地面平坦、無污水、無污泥、碎爛紙皮、雜物等;
4.2.3生產(chǎn)車間使用物品的管理須符合7S管理制度要求,嚴(yán)禁把與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入車間;
4.2.4設(shè)有與車間相邊的更衣室,其衛(wèi)生管理按《更衣室衛(wèi)生管理制度》執(zhí)行;
4.2.5在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置洗手池、消毒池,同時在進(jìn)入水處理、灌裝間前設(shè)置過腳池;
4.2.6灌裝間進(jìn)入處必須設(shè)置風(fēng)淋室,風(fēng)淋時間設(shè)置為至少15秒;
4.2.7進(jìn)入生產(chǎn)車間人員衛(wèi)生管理按《員工衛(wèi)生管理制度》執(zhí)行。
4.2.8車間出口及外界相連的排水通風(fēng)處裝有防鼠、防蠅和防蚊蟲設(shè)施;
4.2.9車間內(nèi)的紗窗與外界相通的門不允許敞開,以免蚊蠅進(jìn)入;
4.2.10車間在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置滅蚊蠅設(shè)施,并正常開啟,如有損壞,立即修復(fù)或更換;
4.2.11車間定期滅蚊蠅,夏季每周對車間滅蚊蠅一次,冬季視實(shí)際情況每一周或兩周滅蚊蠅一次,使用的藥品須適用于食品廠車間內(nèi)用;
4.2.12車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)有蚊蠅等視為衛(wèi)生不合格。車間內(nèi)人員一但發(fā)現(xiàn)蚊蠅,須立即將其消滅;
4.2.13灌裝間衛(wèi)生管理按《灌裝間衛(wèi)生管理制度》執(zhí)行。
4.2.14每班必須有約15-30分鐘搞衛(wèi)生,拖地、清理工作場地、紙皮、繩子、膠紙、廢瓶蓋、廢空瓶、爛標(biāo)簽等必須分別清理或擺放整齊。
4.2.15每周必要時行衛(wèi)生大掃除一次,擦門窗、玻璃、墻面,清理車間下水道。
4.3更衣室管理制度
4.3.1各生產(chǎn)車間必須設(shè)有與車間相連的更衣室;
4.3.2更衣間必須保持干凈、無灰塵、無積水、空氣流通、無異味;
4.3.3所有衣服、鞋必須入柜,且工衣、工鞋不得同柜存放;
4.3.4工衣和私人衣物、私人物品必須分開存放,并折疊、整齊擺放;
4.3.5所有與生產(chǎn)無關(guān)的物品(如口杯、食物等)不得帶入更衣室。
4.3.6禁止在更衣室內(nèi)進(jìn)食、吸煙、睡覺;
4.3.7所有柜門在未更衣時要求一律關(guān)閉,柜門鎖損壞應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),便于及時更換修復(fù);
4.3.8更衣室滅蚊蠅設(shè)施要求一直開啟;
4.3.9灌裝間的二次更衣室,要求潔凈服和工衣分柜存放,用塑料衣架整齊懸掛;
4.3.10人員離開后灌裝間更衣室要求開啟紫外燈。
4.3.11更衣室每天必須進(jìn)行一次衛(wèi)生管理。各車間按照衛(wèi)生清潔區(qū)域劃分責(zé)任,安排更衣室清潔衛(wèi)生工作,責(zé)任落實(shí)到人。
4.4灌裝間衛(wèi)生管理制度
4.4.1進(jìn)入灌裝間操作人員必須穿戴潔凈服、帽、水鞋、口罩(口罩須掩住口、鼻)按指定途徑,經(jīng)過腳池消毒和風(fēng)淋室風(fēng)淋后,方可進(jìn)入灌裝間;
4.4.2所有人員進(jìn)入灌裝間之前必須按《灌裝間進(jìn)入人員衛(wèi)生要求流程》更衣、洗手消毒,進(jìn)入灌裝間后必須用75%酒精對手部進(jìn)行消毒滅菌,在工作過程中亦須每隔2小時對手部消毒滅菌一次。灌裝間操作人員要求手部微生物檢測的細(xì)菌總數(shù)≤500個/手;
4.4.3灌裝間操作人員不得將潔凈服、帽、水鞋穿出灌裝間二次更衣室。灌裝間應(yīng)配備足夠的潔凈服、工帽、口罩、水鞋,并每班進(jìn)行清洗、清潔處理;
4.4.4進(jìn)入灌裝間人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的私人物品帶入灌裝間;
4.4.5進(jìn)入灌裝間人員首先必須遵守《員工衛(wèi)生管理制度》中關(guān)于個人衛(wèi)生的要求以及洗手要求;
4.4.6進(jìn)入灌裝間人員的管理:非灌裝間操作人員進(jìn)入灌裝間必須有正當(dāng)?shù)睦碛?,在《灌裝間進(jìn)入人員登記表》中登記扣方可進(jìn)入。按第2條更衣、洗手消毒,灌裝間操作工必須監(jiān)督進(jìn)入灌裝間人員的著裝規(guī)范及其執(zhí)行衛(wèi)生制度的情況,并作記錄。如不符合要求的,灌裝間操作工有權(quán)拒絕進(jìn)入,如操作工未做檢查讓其進(jìn)入的,操作工同時視為違規(guī)。
4.4.7灌裝間操作工在每班開始生產(chǎn)前,必須提前進(jìn)入灌裝間,分別啟動空氣凈化裝置、封蓋機(jī),必須用臭氧水徹底沖洗灌裝頭、回收接水盤。開機(jī)前沖洗10分鐘,第一圈水不封蓋應(yīng)倒掉,并檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常,并作出書面記錄;
4.4.8生產(chǎn)前,洗蓋消毒液的濃度、灌裝水水質(zhì)等需經(jīng)品控員確認(rèn),通知合格時方可開機(jī)生產(chǎn);
4.4.9交接班時,兩班人員應(yīng)同時檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,作好交接班記錄;
4.4.10灌裝間操作工應(yīng)在開始生產(chǎn)前及生產(chǎn)結(jié)束后清潔設(shè)備表面,保證設(shè)備表面各個部位清潔、無灰塵、無污物。只允許用水沖洗或用干凈的溫抹布擦拭清潔,嚴(yán)禁用壓縮空氣吹噴;
4.4.11在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢修,報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)班并做好相關(guān)記錄。如檢修位置是易污染產(chǎn)品的部位(例:灌裝頭、沖蓋機(jī)噴頭等)恢復(fù)生產(chǎn)時應(yīng)進(jìn)行局部清洗,再用臭氧水清洗不少于5分鐘;
4.4.12設(shè)備維修人員應(yīng)與操作工就維修結(jié)果及檢修部位進(jìn)行溝通,維修人員要做好維修場地的衛(wèi)生清潔工作,檢修后設(shè)備的清潔、消毒由操作工負(fù)責(zé);
4.4.13設(shè)備大修后正式生產(chǎn)前,生產(chǎn)部應(yīng)熏蒸消毒灌裝間后方可生產(chǎn)。
4.4.14灌裝間內(nèi)要求清潔干凈。地面、設(shè)備、墻壁不得有污漬、油污等污物存留;現(xiàn)場無任何雜物擺放;掉地空瓶、瓶蓋立即撿起丟到不合格暫存框;
4.4.15灌裝間內(nèi)要求保持明顯正壓,內(nèi)外壓差應(yīng)大于等于10pa以上;
4.4.16灌裝三合一機(jī)高效出風(fēng)口正下方的空間區(qū)域潔凈度必須達(dá)到100級,灌裝間的其它區(qū)域潔凈度必須達(dá)1000級;或灌裝間整體空間潔凈度必須達(dá)1000級。對空氣過濾網(wǎng)的清潔狀況定期進(jìn)行檢查、清洗、更換,初效過濾器每15天清洗一次(原則上每月1日、16日清洗),中效過濾器、高效過濾器每年或每兩年更換一次,以確保灌裝間潔凈度符合設(shè)計(jì)要求;
4.4.17每周對各生產(chǎn)線灌裝間進(jìn)行一次空間落菌檢驗(yàn),空間落菌要求沉降菌≤3個/皿(落菌時間30分鐘).當(dāng)空間落菌檢驗(yàn)結(jié)果超過標(biāo)準(zhǔn)時,必須加強(qiáng)相應(yīng)灌裝間消毒,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行空間熏蒸或加強(qiáng)空間噴酒消毒;
4.4.18灌裝間操作工對工作區(qū)域內(nèi)的瓶蓋、次瓶、損耗瓶等必須及時清理出灌裝間,以保持良好的工作環(huán)境;
4.4.19員工停機(jī)進(jìn)餐時、因故停機(jī)時、停產(chǎn)休息等情況,必須開啟灌裝間內(nèi)的全部紫外殺菌燈進(jìn)行空間消毒。開啟紫 外燈后應(yīng)檢查其工作狀態(tài),確保所有紫外燈都處于正常工作狀態(tài),否則應(yīng)及時報(bào)告領(lǐng)班安排檢修、更換;
4.4.20操作工在下班前或交接班時,必須清理干凈工作現(xiàn)場,清潔生產(chǎn)設(shè)備;
4.4.21灌裝間空間消毒:在生產(chǎn)過程中按1次/2小時的頻率對灌裝間的地面、墻壁、墻角等空間噴灑300ppm濃度的復(fù)核季銨鹽;空間落菌和塵埃粒子檢測出現(xiàn)異常時,增加消毒頻率。消毒應(yīng)在《灌裝間清理消毒表》中記錄。
4.4.22進(jìn)入潔凈區(qū)工作時首先將總電源開關(guān)合上送電;
4.4.23為保證潔凈室的潔凈度,潔凈室每次使用時應(yīng)提前30分鐘先開凈化送風(fēng)風(fēng)機(jī),以便使各灌裝間進(jìn)行自凈;
4.4.24禁止將容易發(fā)塵、發(fā)霉的物品及用具帶入灌裝間;
4.4.25進(jìn)入灌裝間時必須先換鞋、更衣、穿戴連體潔凈服,工作時應(yīng)盡量不作明顯擾亂氣流流向的運(yùn)作
4.4.26每班生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)清理干凈,人員離開灌裝間曨應(yīng)開啟紫外線殺菌燈對灌裝間進(jìn)行消毒。如下一班開工時間距離本班下班時間達(dá)1小時以上應(yīng)關(guān)閉凈化系統(tǒng)(時間差在1小時以內(nèi)的應(yīng)保持凈化系統(tǒng)處于工作狀態(tài));
4.4.27工作完畢所有人離開潔凈室之后中,必須關(guān)閉總開關(guān)。
4.4.28每班檢查凈化系統(tǒng)的壓力是否正常。
4.4.29定期消毒、清洗初效過濾器(原則上每月1日、16日),每年或每兩年更換一中效過濾器和高效過濾器;
4.4.30每天檢查一次灌裝間的正壓差,應(yīng)不小于5pa,否則必須檢查初效、中效過濾器是否堵塞,清洗更換、檢查送排風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
4.4.31每周一次用塵埃粒子計(jì)數(shù)器測定潔凈室的潔凈度,如不符合技術(shù)參數(shù)可調(diào)節(jié)送、回風(fēng)管上的可調(diào)風(fēng)閥來調(diào)節(jié)送風(fēng)量和控制回風(fēng)量,直至室內(nèi)潔凈度達(dá)到其技術(shù)參數(shù)為止;
4.4.32中效過濾器、高效過濾器更換后,應(yīng)用塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢查高效過濾器與四周邊框密封是否良好。調(diào)節(jié)送、回風(fēng)管道內(nèi)的送風(fēng)風(fēng)量,用塵埃粒子計(jì)數(shù)器測定潔凈室內(nèi)的潔凈度,直至達(dá)到技術(shù)參數(shù)要求;
4.4.33在下列任何一種情況下,應(yīng)更換高效空氣過濾器:
1、氣流速度降到下限1.5米/秒;
2、更換初效、中效空氣過濾器后,氣流速度仍不能增大;
3、高效空氣過濾器的阻力達(dá)到初阻力的1.5―2倍;
4、高效空氣過濾器出現(xiàn)無法修補(bǔ)的滲漏、破損。
4.4.34空間落菌檢測
1、檢測頻率:1次/周;
2、檢樣數(shù)量:按附件規(guī)定分布檢樣組(每組包括1個總菌培養(yǎng)皿和1個霉菌培養(yǎng)皿)為宜??梢暰唧w情況增加或減少布點(diǎn)數(shù)量;
3、每次由微檢員負(fù)責(zé)提前1天將次日所需的培養(yǎng)皿預(yù)備好,冷藏于冰箱;
4、檢測日,由當(dāng)班微檢員負(fù)責(zé)檢測需監(jiān)控的生產(chǎn)線灌裝間的空間落菌;
4.4.35空間落菌檢測培養(yǎng)皿放置要求:
1、放置前測試人員必須穿戴符合環(huán)境度級別的工作服,戴好口罩、雙手消毒;
2、測試時,灌裝間內(nèi)不得多于2人;
3、放置穩(wěn)定后,將培養(yǎng)皿打開,靠放在培養(yǎng)皿邊緣,測試時間為30分鐘。
4.4.36嚴(yán)格按規(guī)定位置放置培養(yǎng)皿;
4.4.37落菌檢測完畢,將培養(yǎng)皿蓋好,收集于籃子時里;
4.4.38培養(yǎng)皿放入培養(yǎng)箱培養(yǎng)(總菌培養(yǎng):37°培養(yǎng)48小時;霉菌培養(yǎng)28°培養(yǎng)72小時);
4.4.39異常處理:若空間落菌不合格,書面通知責(zé)任部門改善,直至檢測合格;
4.4.40空間落菌檢測結(jié)果由微檢員詳細(xì)記錄于《灌裝間落菌、塵埃粒子、正壓檢測記錄表》中。
4.4.41空間塵埃粒子檢測
4.4.42在執(zhí)行完畢第4.4條中平皿布點(diǎn)后,立即對灌裝間塵埃粒子檢測;
4.4.43檢樣數(shù)量:2個樣/灌裝間,一個樣必須是灌裝區(qū)域;
4.4.44空間塵埃粒子檢測要點(diǎn):
1、檢測前測試人員必須穿戴符合環(huán)境潔凈度級別的工作服,戴好口罩;
2、測試時,灌裝間內(nèi)不得多于2人;
3、嚴(yán)格按照規(guī)定的位置檢測;
4、取兩點(diǎn)檢測數(shù)據(jù)的平均作為灌裝間本次檢測結(jié)果。
4.4.45塵埃粒子檢測操作規(guī)范;
4.4.46異常處理:若塵埃粒子檢測結(jié)果不合格,書面通知責(zé)任部門發(fā)送,直至檢測合格;
4.4.47塵埃粒子檢測結(jié)果由微檢員詳細(xì)記錄于《灌裝間落菌、塵埃粒子、正壓檢測記錄表》中。
4.4.48各灌裝間正壓標(biāo)準(zhǔn)值:大于5pa;
4.4.49各灌裝間應(yīng)安裝微壓表,便于品控員對各灌裝間的正壓情況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,每天檢查并記錄。
4.5車間消毒制度
4.5.1灌裝間地面、空間環(huán)境的消毒:灌裝間按3.3-3.9平方米安裝1支15瓦紫外燈。員工停機(jī)進(jìn)餐時、因故停機(jī)時、停產(chǎn)休息時等情況必須開啟灌裝間所有紫外燈進(jìn)行殺菌消毒,開啟紫外燈后應(yīng)檢查其工作狀態(tài),確保所有紫外燈都處于正常工作狀態(tài),否則應(yīng)及時請相關(guān)人員進(jìn)行檢修、更換;
4.5.2消毒頻率:
1、原則上每周行熏蒸消毒。灌裝間設(shè)備進(jìn)行大修后必須熏蒸消毒后方可開機(jī)生產(chǎn)。并記錄于《車間熏蒸殺菌記錄表》;
2、如因生產(chǎn)需要不能停機(jī)進(jìn)行熏蒸消毒,每周執(zhí)行以下消毒方法:用300ppm復(fù)合季銨鹽噴灑消毒滅菌,對地面、墻角、空間均勻噴酒,然后開啟紫外燈,保持灌裝間密閉消毒至少30分鐘。
4.5.3消毒藥品用量:復(fù)合季銨鹽按0.3%-0.5%。
4.5.4消毒方法:將不銹鋼(塑料盆)盆均勻分布旋轉(zhuǎn)于灌裝間適當(dāng)位置,把已稱量好的復(fù)合季銨鹽倒入不銹盆(塑料盆),再按要求量沿盆壁緩慢倒入復(fù)合季銨鹽,關(guān)閉灌裝間的門窗,密閉8小時以上,開啟空氣凈化裝置至室內(nèi)復(fù)合季銨鹽排出后(約需1小時)開機(jī)生產(chǎn);
4.5.5注意事項(xiàng):倒入時應(yīng)戴上耐酸耐堿手套操作;盆內(nèi)不得放置紙質(zhì)等易燃物品;配置好后應(yīng)迅速離開灌裝間。
4.5.6車間管道及灌裝間設(shè)備(灌裝機(jī)、封蓋機(jī))的清洗、消毒
4.5.7每天早晨開機(jī)生產(chǎn)前,水處理車間必須提前給生產(chǎn)車間供給合格的臭氧水,生產(chǎn)車間必須提前用合格的臭氧水清洗消毒管道、機(jī)器設(shè)備不少于5分鐘(停產(chǎn)一天以上,必須清洗消毒不少于10分鐘),并經(jīng)品控員檢測合格,通知可以開機(jī)方可生產(chǎn);
4.5.8生產(chǎn)過程中如因故停機(jī)超過20分鐘,開機(jī)生產(chǎn)前必須用合格的臭氧水清洗消毒管道、機(jī)器設(shè)備不少于5分鐘;
4.5.9如生產(chǎn)線長期未開機(jī)生產(chǎn)(停機(jī)時間達(dá)7天以上),必須用合格的臭氧水清洗消毒管道、機(jī)器設(shè)備不少于20分鐘,并經(jīng)品控員取樣檢測合格,通知可以開機(jī)時方可生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程仍需密切關(guān)注水質(zhì)情況,如有異常,及時停機(jī)繼續(xù)排水;
4.5.10如新生產(chǎn)線投產(chǎn)前,必須用合格的臭氧純凈水清洗管道、機(jī)器,用200目濾網(wǎng)檢查管道、機(jī)器設(shè)備異物情況,直至連續(xù)三次檢查沒有異物;然后品控員取樣檢測水質(zhì)合格后,通知試生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中仍需要密切關(guān)注水質(zhì)情況,如有異常,及時停機(jī)繼續(xù)排水;
4.5.11灌裝間的機(jī)器設(shè)備表面及操作臺面的清洗、消毒,每天開機(jī)前及下班后必須用臭氧水徹底沖洗干凈;
4.5.12灌裝間與食品直接接觸的設(shè)備設(shè)施(如灌裝頭、封蓋頭、輸水管道等)修理后,先用干凈的濕抹布和洗潔精擦拭干凈,然后用臭氧水沖洗消毒不少于5分鐘后,方可開機(jī)生產(chǎn),必要時由品控員判定是否需要取樣檢測水質(zhì);
4.5.13車間過腳池消毒液:每班由車間指定人員按1:100比例配制復(fù)合季銨鹽消毒液,品控員每班檢測一次并記錄于《車間使用消毒液濃度檢測記錄表》。必要時對過腳池消毒液進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)消毒液不符合要求時立即要求領(lǐng)班處理。消毒液配制情況記錄于《車間消毒劑使用登記表》。
4.6車間蟲害防治制度
4.6.1應(yīng)在車間設(shè)置紗窗、紗門和防蠅門簾,以防止蚊蠅進(jìn)入車間;
4.6.2車間下水道口應(yīng)設(shè)置水封,排氣扇口、通風(fēng)口應(yīng)設(shè)置鐵絲橫格子網(wǎng),以防止飛蟲、爬 蟲進(jìn)入車間;
4.6.3車間適當(dāng)位置按要求數(shù)量設(shè)置熒光滅蚊燈;滅蚊燈的安裝應(yīng)滿足如下要求:
1、距離地面適當(dāng)高度,以利于對滅蚊燈進(jìn)行檢查、清理為宜;
2、安裝在背光或處,以免減弱熒光的效果;
3、與堆放物品及工作臺面應(yīng)保持50cm以上距離;
4、車間的出入口、更衣室、車間人流通道應(yīng)安裝滅蚊燈;
5、車間滅蚊燈的安裝原則:以滅蚊燈能覆蓋整個生產(chǎn)區(qū)域;
6、車間滅蚊燈的安裝由工廠質(zhì)量部會同生產(chǎn)車間,根據(jù)各車間實(shí)際情況確定車間內(nèi)滅蚊燈的安裝位置及數(shù)量,報(bào)請生產(chǎn)總監(jiān)后實(shí)施。
4.6.4車間應(yīng)按要求設(shè)置、安裝防治設(shè)施;
4.6.5各車間應(yīng)對防治設(shè)施建立明確的責(zé)任人。負(fù)責(zé)設(shè)施的日常維護(hù)、清理。每班上班前由責(zé)任人對各自負(fù)責(zé)的防治設(shè)施檢查;
4.6.6車間蚊蠅的防治:車間應(yīng)對每臺滅蚊燈按區(qū)域編號并明確責(zé)任人。每班上班前,責(zé)任人對各自負(fù)責(zé)的滅景欒進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容為:滅蚊燈工作是否正常;蚊蠅、飛蟲數(shù)量。并將松果結(jié)果記錄于《車間滅蚊燈使用情況檢查表》;
4.6.7發(fā)現(xiàn)以下異常情況,應(yīng)及時向領(lǐng)班及當(dāng)班品控員匯報(bào),對異常情況作出處理;
1、滅蚊燈蚊蠅數(shù)量異常;
2、車間發(fā)現(xiàn)活蚊蠅;
3、滅蚊燈無法工作或工作不良;
4、其它防治設(shè)施不工作或工作不良。
4.6.8車間應(yīng)定期對生產(chǎn)區(qū)域用由質(zhì)量部指定的滅蚊劑進(jìn)行噴灑,以殺滅、驅(qū)趕車間內(nèi)活體蟲害,并記錄于《車間滅蚊記錄表》;
1、蚊蟲多發(fā) 季節(jié)(如春夏秋),車間應(yīng)每周用滅蚊劑噴灑一次;
2、蚊蟲較少季節(jié)(如冬季),車間應(yīng)每月用滅蚊劑 噴灑一次;
3、選用國家衛(wèi)生部門認(rèn)可的在食品廠中使用的滅蚊劑,實(shí)施滅蚊前確認(rèn)所有的原料、包材、成品、及暴露的設(shè)備窗口均已被安全遮蓋、隔離;
4、工廠質(zhì)量部根據(jù)實(shí)際情況(如滅蚊燈蚊蠅數(shù)量異常、車間發(fā)現(xiàn)活蚊蠅等),認(rèn)為有必要增加噴灑頻率時,車間應(yīng)增加噴灑次數(shù)。
4.6.9質(zhì)量部不定期對各車間進(jìn)行車間害蟲防治工作的檢查、監(jiān)督。
4.7員工個人衛(wèi)生管理制度
4.7.1工廠行政從事部門需組織對新參加工作及臨時參加工作的人員進(jìn)行食質(zhì)量量衛(wèi)生和食品生產(chǎn)安全教育;
4.7.2定期對全廠員工進(jìn)行《食品安全法》及其它有關(guān)衛(wèi)生規(guī)范法規(guī)的宣傳、培訓(xùn)、教育;
4.7.2食品質(zhì)量衛(wèi)生和食品生產(chǎn)安全教育、食品安全屬地宣傳培訓(xùn),工廠行政從事部應(yīng)對參加人員、教育培訓(xùn)的效果等進(jìn)行考核,并記錄存檔。相關(guān)記錄至少保存三年。
4.7.3生產(chǎn)人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生,勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā),不得留長指甲、涂指甲油,禁止化妝(如涂粉性化妝品);
4.7.4生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾物(如項(xiàng)鏈、耳環(huán)、戒指、手表等)帶入車間;
4.7.5進(jìn)入車間必須穿戴整潔的工作用、工作鞋、工作帽,頭發(fā)不得外露(必須將頭發(fā)全部包在工作帽內(nèi));
4.7.6生產(chǎn)人員不得穿工作鞋出車間,灌裝間人員潔凈服、工作帽、工作鞋一律不允許穿出灌裝間二次更衣室;
4.7.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吃食物、吸煙、隨地吐痰、亂扔垃圾,禁止在生產(chǎn)區(qū)域(生產(chǎn)車間、更衣室、倉庫等)存放食物;
4.7.8工作中隨時保持雙手干凈衛(wèi)生。在如下情況下:開始工作前、進(jìn)餐前后、清理垃圾后、處理廢料后、清理設(shè)備后、入廁后和其它相關(guān)操作會影響食品生安全的情況,必須洗凈雙手;
4.7.9未經(jīng)許可嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員進(jìn)入生產(chǎn)車間;經(jīng)批準(zhǔn)的外來參觀人員,須在我司指定人員的帶領(lǐng)下按指定路線參觀,并按我司要求更衣著裝;其余需進(jìn)入生產(chǎn)車間的非生產(chǎn)人員,必須遵守本規(guī)范的規(guī)定;
4.7.10灌裝間操作人員衛(wèi)生管理按《灌裝間衛(wèi)生管理制度》的要求執(zhí)行。
4.7.11生產(chǎn)人員的著裝情況及工衣、工帽的衛(wèi)生清潔情況由當(dāng)班領(lǐng)班每班進(jìn)行檢查,品中不定時抽查。部門負(fù)責(zé)人日常巡查本部門員工的衛(wèi)生情況,質(zhì)量部負(fù)責(zé)人對全廠員工的衛(wèi)生情況進(jìn)行日常巡查;
4.7.12質(zhì)量部品控員按每周一次的頻率對灌裝等崗位員工的手部衛(wèi)生情況進(jìn)行抽查檢測;
4.7.13所有檢查發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng),列入員工的當(dāng)月績效考核,當(dāng)日要求進(jìn)行整改或限期整改合格。每周對不合格項(xiàng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),由生產(chǎn)總監(jiān)簽批后在本部門內(nèi)張貼通告和通報(bào)相關(guān)部門。
5. 區(qū)域考核細(xì)則
5.1衛(wèi)生檢查頻次:每月至少一次,參與衛(wèi)生檢查人員由質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織,具體參與衛(wèi)生檢查崗位包含但不限于工廠副總、生產(chǎn)總監(jiān)、各部門主管等;人事行政負(fù)責(zé)協(xié)助并通知;如現(xiàn)場衛(wèi)生惡化或檢查平均分?jǐn)?shù)低于85分時,增加檢查頻次;
5.2衛(wèi)生檢查方法:一般采取眼看、手摸的方法。如灌裝區(qū)域規(guī)定“吹瓶間灌裝機(jī)間保持干凈衛(wèi)生的狀態(tài),無積塵、無生銹、無油污”,檢查本條時,檢查者要觀看內(nèi)外的衛(wèi)生狀況,如表面是否有灰塵(內(nèi)外),如果有類似污跡,檢查者應(yīng)該要求該崗當(dāng)值員工清除這些污跡或者記錄下來,班后清除;“0”或“1”、“2”此項(xiàng)記錄為“0”分;污跡超過3處或者某一處污跡大小超過3cm*3cm或同等面積,此項(xiàng)記錄為“0”;無任何污跡,窗門關(guān)閉正常,此處記錄為“2”;中間狀態(tài)記錄為“1”;
5.3結(jié)果評定:
5.3.1各區(qū)域每個衛(wèi)生項(xiàng)跟據(jù)實(shí)際衛(wèi)生情況計(jì)分“0”、“1”、“2”,然后匯總;
5.3.2該區(qū)域最終得分,最后折算成百分制的得分
5.3.3、責(zé)任范圍:生產(chǎn)部負(fù)責(zé):井水區(qū);水處理間;蓋、坯區(qū);吹瓶、灌裝區(qū)域;洗蓋區(qū);燈檢、貼標(biāo)、封箱區(qū);碼垛區(qū);更衣室;設(shè)備部負(fù)責(zé):高低壓房;五金備件庫;倉庫部負(fù)責(zé):成品倉庫;輔料倉;化學(xué)品倉;人事行政部:廠區(qū)外圍;食堂;廁所;辦公區(qū);品控部:化驗(yàn)室、留樣室;
5.3.4、考核分?jǐn)?shù)應(yīng)用:區(qū)域檢查結(jié)果為80分以下時,用崗位衛(wèi)生區(qū)域考核分?jǐn)?shù)*系數(shù)0.7,依次類推;得分占比系數(shù)如下表:
檢查分?jǐn)?shù)
得分占比系數(shù)
80分以下(不含80分)
0.7
80-85分(含80分和85分)
0.8
86-90分(含86分和90分)
0.9
速凍食品生產(chǎn)許可證審查細(xì)則 一、適用范圍
本細(xì)則適用于企業(yè)申請使用糧食、畜禽肉、水產(chǎn)品、果蔬等為主要原料,采用熱加工后快速冷卻工藝生產(chǎn),經(jīng)預(yù)先定量包裝或者預(yù)先定量制作在密封的包裝材料或容器中,并在低溫條件下貯存、運(yùn)輸及銷售的提供給消費(fèi)者的經(jīng)加熱后可直接食用的冷鏈?zhǔn)称?包括主食菜肴類、其他類)。
已納入餐飲服務(wù)環(huán)節(jié)管理的盒飯不適用本細(xì)則。
冷鏈?zhǔn)称返纳曜C單元為1個,其產(chǎn)品類別編號按其他食品類別進(jìn)行編制。生產(chǎn)許可要注明相應(yīng)的產(chǎn)品品種,即其他食品[冷鏈?zhǔn)称?主食菜肴類、其他類)]。生產(chǎn)許可證附頁須注明獲得許可生產(chǎn)的冷鏈?zhǔn)称钒ㄖ魇巢穗阮悺⑵渌惖木唧w品種明細(xì)。
本細(xì)則中引用的文件、標(biāo)準(zhǔn)通過引用成為本細(xì)則的內(nèi)容。凡是引用文件、標(biāo)準(zhǔn),其最新版本(包括所有的修改單)適用于本細(xì)則。僅有包裝場地、工序、設(shè)備,沒有完整生產(chǎn)工藝條件的,不予生產(chǎn)許可。
二、生產(chǎn)許可條件審查
(一)管理制度審查
按照《中華人民共和國食品安全法》及其實(shí)施條例等有關(guān)法律法規(guī)及《食品生產(chǎn)許可審查通則》的規(guī)定,對企業(yè)建立食品質(zhì)量安全管理制度的情況進(jìn)行審核。主要審核以下內(nèi)容:
食品質(zhì)量安全管理制度,主要生產(chǎn)原料管理制度,原輔料采購制度,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件及記錄管理制度,過程管理制度,檢驗(yàn)管理制度,產(chǎn)品防護(hù)管理制度,物料儲存和分發(fā)制度,人員管理制度,運(yùn)輸管理制度、信息化管理、產(chǎn)品追溯及召回制度、產(chǎn)品留樣制度、企業(yè)食品安全風(fēng)險(xiǎn)自查制度、問題報(bào)告制度等食品質(zhì)量安全管理制度。
(二)場所核查
按照《食品生產(chǎn)許可審查通則》、相關(guān)法律法規(guī)以及執(zhí)行的食品安全標(biāo)準(zhǔn)的要求,對照企業(yè)提交的申請材料,現(xiàn)場核查以下場所要求。
1. 企業(yè)廠房選址和設(shè)計(jì)、內(nèi)部建筑結(jié)構(gòu)、輔助生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,要求總使用面積應(yīng)不少于4000平方米。
2. 有與企業(yè)生產(chǎn)能力相適應(yīng)的生產(chǎn)車間和輔助設(shè)施。
生產(chǎn)車間一般包括原料處理車間(清洗區(qū)、解凍區(qū)、切配區(qū)、洗蛋間等)、原料貯存間、熱加工車間、冷卻車間、內(nèi)包車間、外包車間、工器具清洗間(用于清洗原料、半成品、成品的工具、用具和容器,有明顯的區(qū)分標(biāo)識,存放區(qū)域分開設(shè)置)等,輔助設(shè)施包括檢驗(yàn)室、原輔料倉庫(冷凍庫、冷藏庫、常溫庫等)、包材倉庫、成品冷庫等,生產(chǎn)車間和輔助設(shè)施使用面積不少于2000平方米。
原料處理車間應(yīng)分別設(shè)動物性食品、植物性食品、水產(chǎn)品食品原料的清洗槽和加工臺案,清洗槽和加工臺案的數(shù)量或容量應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng),并應(yīng)明確標(biāo)識。
3. 生產(chǎn)車間和輔助設(shè)施的設(shè)置應(yīng)按生產(chǎn)流程需要及衛(wèi)生要求,有序而合理布局。
應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)操作需要和清潔度的要求進(jìn)行隔離,防止交叉污染。各加工操作場所按照原料進(jìn)入、原料處理、半成品加工、成品供應(yīng)的順序合理布局,并能防止食品在存放、操作中產(chǎn)生交叉污染。冷卻間、內(nèi)包裝車間及外包車間應(yīng)有溫度控制及監(jiān)控設(shè)施。
4. 生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分開。
生產(chǎn)區(qū)應(yīng)具有良好的通風(fēng)、排油煙、排水等條件,有低溫要求的加工場所應(yīng)配有降溫設(shè)施,生產(chǎn)區(qū)應(yīng)配有排污、殺菌、防蠅、防蟲、防鼠等設(shè)施。
5. 車間內(nèi)應(yīng)區(qū)分清潔作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)和一般作業(yè)區(qū)。區(qū)域的劃分要明確,且應(yīng)相互分隔,并有顯著標(biāo)識加以區(qū)分。
清潔作業(yè)區(qū),即清潔要求高的作業(yè)區(qū)域,包括內(nèi)包車間、冷卻車間等場所。準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū),即清潔要求次于清潔作業(yè)區(qū)的作業(yè)區(qū)域,包括熱加工車間、工用具保潔車間等。一般作業(yè)區(qū),即清潔度要求低于準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)的作業(yè)區(qū)域,包括原料加工車間、外包裝間、工用具清洗消毒場所、原料貯存場所等。
6. 企業(yè)應(yīng)定期對清潔作業(yè)區(qū)進(jìn)行空氣質(zhì)量監(jiān)測,每年應(yīng)請有資質(zhì)的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)部隔斷、地面應(yīng)采用符合生產(chǎn)衛(wèi)生要求的材料制作;空氣應(yīng)進(jìn)行殺菌消毒或凈化處理。日常運(yùn)行中,清潔作業(yè)區(qū)的空氣潔凈度檢測和監(jiān)測按照下表進(jìn)行。
冷鏈?zhǔn)称飞a(chǎn)清潔作業(yè)區(qū)動態(tài)標(biāo)準(zhǔn)控制表
7. 企業(yè)應(yīng)保證全程冷鏈條件,包括冷藏貯存、冷藏運(yùn)輸、冷藏銷售條件。
(三)設(shè)備核查
應(yīng)核查《食品生產(chǎn)許可證申請書》中申報(bào)生產(chǎn)能力和企業(yè)擁有的生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量、參數(shù)的適應(yīng)程度。
1.必備的生產(chǎn)設(shè)備(根據(jù)生產(chǎn)工藝需求)
(1)原料清洗消毒設(shè)備(如清洗槽、洗菜機(jī)、去皮機(jī)等)
(2) 解凍設(shè)施 (如化凍設(shè)施等)
(3)切配設(shè)備(如切菜機(jī)、切肉機(jī)、絞肉機(jī)、切絲機(jī)、切丁機(jī)等)
(4)熟制設(shè)備(如炊飯?jiān)O(shè)備、炒鍋、蒸汽夾層鍋、焯燙機(jī)、油炸機(jī)、燒烤機(jī)、蒸箱等)
(5)速冷設(shè)備(如真空冷卻設(shè)備、速冷庫等,并配有溫度指示裝置)
(6)熱力消毒設(shè)備、滅菌設(shè)備(如針對加工器具消毒柜等)
(7)包裝設(shè)備(包裝機(jī)、計(jì)量稱重設(shè)備、與包裝設(shè)備聯(lián)動的自動打碼機(jī)等)
(8)金屬探測器。
2. 必備的檢驗(yàn)設(shè)備
檢驗(yàn)設(shè)備的數(shù)量應(yīng)與企業(yè)生產(chǎn)能力相適應(yīng)。應(yīng)審查企業(yè)提交的檢驗(yàn)設(shè)備與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的書面報(bào)告。配備與檢驗(yàn)?zāi)芰凸ぷ髁肯噙m宜的儀器設(shè)備,檢驗(yàn)儀器設(shè)備和檢驗(yàn)用計(jì)量器具應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行校驗(yàn)。必備的出廠檢驗(yàn)設(shè)備包括:1、分析天平(0.1mg);2、天平(0.1g);3、滅菌鍋;4、微生物培養(yǎng)箱;5、顯微鏡;6、無菌室或超凈工作臺;7、干燥箱; 8、滴定管;9、水浴鍋等。
(四)設(shè)備布局、基本工藝流程、關(guān)鍵控制點(diǎn)
1. 設(shè)備布局
設(shè)備的布局應(yīng)當(dāng)符合工藝的需要。
2. 基本工藝流程
原料摘洗(解凍)切配熟制、調(diào)理(滅菌)速冷降溫包裝成品(金屬檢測)貯存冷鏈運(yùn)輸及銷售
3. 關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
(1)原料采購、處理:符合接收標(biāo)準(zhǔn),剔除不可食部分;
(2)解凍:溫度的控制;
(3)調(diào)理熱加工:加熱時間、中心溫度控制;
(4)快速冷卻:時間、溫度控制,確保食品燒熟后在短時間內(nèi)將其中心溫度降至
(5)包裝、冷藏、運(yùn)輸及銷售:溫度控制,確保食品在10℃的條件下進(jìn)行貯存、運(yùn)輸、陳列和銷售。
(6)食品添加劑使用品種及添加量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB2760的規(guī)定。
三、產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
SB/T10648《冷藏調(diào)制食品》、SB/T10652《米飯、米粥、米粉制品》、GB 2760《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》;GB 2762《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中污染物限量》;GB 2763《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中農(nóng)藥最大殘留限量》;GB 29921《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中致病菌限量》;GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》;GB 7718《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》;GB 28050《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)包裝食品營養(yǎng)標(biāo)簽通則》;GB 14881《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》;GB2761《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中真菌毒素限量》;相關(guān)的食品安全地方標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)備案現(xiàn)行有效的食品安全企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
四、標(biāo)簽和標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸、銷售
冷鏈?zhǔn)称返臉?biāo)簽應(yīng)符合GB 7718《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》和GB 28050《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)包裝食品營養(yǎng)標(biāo)簽通則》的規(guī)定。
冷鏈?zhǔn)称返膬\(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
冷鏈?zhǔn)称返陌b容器及其材料應(yīng)符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。銷售的包裝應(yīng)完整、不易散包。
冷鏈?zhǔn)称焚A存冷藏庫庫溫應(yīng)在0℃~10℃范圍內(nèi)。冷鏈?zhǔn)称愤\(yùn)輸工具應(yīng)清潔、衛(wèi)生、無異味,不應(yīng)與有毒、有害、有異味的物品混運(yùn)。冷鏈運(yùn)輸車應(yīng)具有溫度監(jiān)控設(shè)備,且溫度應(yīng)保持在0℃~10℃。
冷鏈?zhǔn)称窇?yīng)在溫度0℃~10℃范圍內(nèi)冷藏柜陳列,不應(yīng)裸露銷售。
五、保質(zhì)期
(一)冷鏈?zhǔn)称返谋Y|(zhì)期依企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,保質(zhì)期限一般為24小時至48小時。企業(yè)在取得充分、可靠、科學(xué)的食品安全依據(jù),以及第三方產(chǎn)品保質(zhì)期測試實(shí)驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上,自行確定保質(zhì)期。
(二)保質(zhì)期限起始時間從產(chǎn)品包裝結(jié)束起計(jì)算,要求精確到小時、分鐘。
六、檢驗(yàn)項(xiàng)目
冷鏈?zhǔn)称窓z驗(yàn)項(xiàng)目至少應(yīng)包括:感官、凈含量、標(biāo)簽、大腸菌群、菌落總數(shù)、致病菌、過氧化值、農(nóng)藥殘留、獸藥殘留、重金屬等。
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按產(chǎn)品適用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),至少包括:感官、凈含量、標(biāo)簽等。
企業(yè)應(yīng)對每批產(chǎn)品進(jìn)行大腸菌群、菌落總數(shù)、過氧化值(油炸類食品)等項(xiàng)目檢測;每日至少對1批次產(chǎn)品進(jìn)行致病菌項(xiàng)目檢測;每月至少對2批次產(chǎn)品進(jìn)行農(nóng)藥殘留、獸藥殘留、重金屬等項(xiàng)目檢測。
冷鏈?zhǔn)称沸褪綑z驗(yàn)按該產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)。企業(yè)每年至少進(jìn)行2次型式檢驗(yàn)。
企業(yè)可以采用國家規(guī)定的快速檢測方法對產(chǎn)品進(jìn)行檢測,但應(yīng)保持檢測結(jié)果準(zhǔn)確。企業(yè)使用的快速檢測方法及設(shè)備應(yīng)定期與食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行比對或者驗(yàn)證??焖贆z測結(jié)果呈陽性時,應(yīng)使用食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行復(fù)檢(致病菌可委托檢驗(yàn))。
七、抽樣方法
根據(jù)企業(yè)申請發(fā)證產(chǎn)品的品種(動物性食品、植物性食品、水產(chǎn)品食品原料),每個品種均應(yīng)抽取進(jìn)行發(fā)證檢驗(yàn)。抽樣單上按該產(chǎn)品的具體名稱填寫。
在企業(yè)的成品庫內(nèi)隨機(jī)抽取發(fā)證檢驗(yàn)樣品。所抽樣品須為同一批次保質(zhì)期內(nèi)的產(chǎn)品,抽樣基數(shù)不得少于200個最小包裝,隨機(jī)抽取20個最小包裝。樣品分成2份。1份檢驗(yàn),1份備查。樣品確認(rèn)無誤后,由抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章、當(dāng)場封存樣品,并加貼封條,封條上應(yīng)有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。樣品應(yīng)注意冷藏保存。
深圳市中榮印刷有限公司于2014年7月3日接貴局監(jiān)查如下事項(xiàng)需改善,現(xiàn)將改善情況匯報(bào)如下:
(一)安全管理資料方面1、未見生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人證書及安全培訓(xùn)合格證書;(注:安全證書有;企業(yè)負(fù)責(zé)人證書需安排人考證;) 2、未見以下制度:安全檢查和隱患整改制度;安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度;安全生產(chǎn)事故報(bào)告、調(diào)查處理登記制度;安全生產(chǎn)獎懲制度;危險(xiǎn)作業(yè)審批制度;安全用電制度;勞動保護(hù)用品的登記、發(fā)放、使用管理制度;消防器材定期檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)制度;安全技術(shù)操作規(guī)程;消防安全管理制度等;(注:各項(xiàng)制度公司皆有) 3、未見應(yīng)急求援預(yù)案評審、備案證明。(有,需請安監(jiān)辦和第三方機(jī)構(gòu)評審后備案。但公司規(guī)模較小是否只接受安監(jiān)辦人員的指示和備案可以) 4、車間安全出口全部未安裝帶電“安全出口”標(biāo)識;(已購帶電“安全出口”標(biāo)識10個、安裝需重新布線)5、卷閘門未安裝防跌銷;(注:已訂做待安裝)6、車間配電箱無安全警示標(biāo)識、部分無防護(hù)板、無二級漏電保護(hù)裝置;(注:已請人安裝,標(biāo)識外購并完成張帳號)7、生產(chǎn)設(shè)備未張貼安全操作規(guī)程、現(xiàn)場無安全警示牌(注:請人安裝了地線,作業(yè)指導(dǎo)書已修訂) 8、生產(chǎn)現(xiàn)場滅火器、消防栓未點(diǎn)檢保養(yǎng),部分消防栓(水帶、槍頭沒有)玻璃損壞;(注:已新購買干粉滅器60支,安全標(biāo)識牌20個,消防槍頭23個,消防水帶15條,危化品倉庫球形滅火器兩個,防爆燈20個待安裝,制作點(diǎn)檢表并進(jìn)行了點(diǎn)檢) 9、車間防火門防火等級不足;部分未安裝閉門器;(已請物業(yè)公司訂購,待安裝)
(二)一樓生產(chǎn)車間:
1、未見特種設(shè)備(叉車)檢測報(bào)告及相關(guān)操作人員資格證書;(注:叉車為外借) 2、落地電風(fēng)扇未接地線;(已請人安裝)
3、平壓壓痕切線機(jī)電源有接口未套管、設(shè)備控制箱防護(hù)蓋損壞;(已請人安裝,) 4、切紙機(jī)未安裝末端漏電保護(hù)裝置;(已請人安裝,胡總)
5、雜物儲放間(有存放有害與無害混合一起、其中化學(xué)品沒按?;芬?guī)范管理)未使用防火門、未配置滅火器材;(注:待建?;穫}庫,并計(jì)劃建好后搬) 6、配電箱下面堆放雜物、通道堵塞;(注:即時整改,各車間機(jī)長、組長負(fù)責(zé))
(三)二樓生產(chǎn)車間
- 2 -雜物存儲間(有存放有害與無害混合一起,化學(xué)品未按危化品規(guī)范管理)未使用防火門、未配置滅火器材。
1、落地電風(fēng)扇未接地線;(注:已請人安裝) 2、配電箱下面堆放雜物、通道堵塞;(已即時整改)
(四)宿舍樓1、宿舍樓一樓作雜物倉使用;(注:整理、易燃品待清空)
(五)?;穫}庫1、未安裝防火門,未見滅火器材;(注:待請人安裝) 2、無妨(靜電、滲漏)措施、無安全警示標(biāo)識;(注:待請人安裝) 3、電氣線路未安裝防爆類型、無可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器;(注:待請人安裝) 4、用鐵制工具分裝?;罚ㄗⅲ阂阎匦沦徺I塑料工具) 5、未配置滅火器材、無絕緣(工具、手套、鞋、墊板)(注:待購買防火門及器材,請人安裝)
6、無安全警示標(biāo)識、無安全操作規(guī)程,(注:已標(biāo)識)
(六)三樓倉庫1、需安裝防爆燈管,燈管下1米范圍內(nèi)不能放置物品。(已購防爆燈,待安裝)
簽于以上情況,本公司特申請整改期限延期至2014年8月18日。
特此申請,請予以批準(zhǔn)。
關(guān)鍵詞 污水處理廠 運(yùn)營管理
污水處理廠的運(yùn)營管理者在確定自己的職責(zé)范圍時,必須要分清哪些工作與外界相聯(lián)系。同時,還應(yīng)強(qiáng)調(diào)對內(nèi)的職責(zé)范圍,要明確和規(guī)定每個工作人員的職責(zé)和工作范圍。
一、污水處理廠的運(yùn)營管理工作的目標(biāo)
(一)水質(zhì)管理的目標(biāo)
在進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量的管理時,污水處理廠不僅僅只是對出水水質(zhì)的監(jiān)測化驗(yàn)與記錄,還應(yīng)該分析參數(shù)根據(jù)環(huán)境情況而變化的原因,做到在確定科學(xué)合理的工藝運(yùn)行參數(shù)時,要考慮來水的水量和水質(zhì),以確保污水處理設(shè)施運(yùn)行的優(yōu)化和出水的達(dá)標(biāo)。同時,在污水處理廠的水質(zhì)管理中,還要求摸索出水質(zhì)變化的規(guī)律,以及實(shí)驗(yàn)和研究水質(zhì)的可生化性,尋找出提升COD、TP等指標(biāo)的去除率和水質(zhì)的可生化性的有效操作方式,最后還要統(tǒng)計(jì)出水量并及時地匯總上報(bào)。
(二)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行操作管理目標(biāo)
首要目標(biāo)就是要確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行,同時要求操作人員和技術(shù)人員熟知系統(tǒng)運(yùn)行的緊急情況處理手冊,并能在故障或緊急情況下作出及時正確的處理,想盡一切辦法杜絕誤操作事故的發(fā)生,以確保出水的水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。與此同時,為了降低系統(tǒng)的運(yùn)行成本,還要盡努力,在安全生產(chǎn)的前提下減少能量的消耗,通過對污水處理系統(tǒng)的改進(jìn),以及加強(qiáng)對操作人員的綜合素質(zhì)的提高,確保操作人員在污水處理系統(tǒng)運(yùn)行時的人身安全和身體健康。
(三)污水處理廠的設(shè)備及資金管理目標(biāo)
確保污水處理設(shè)備、儀表,以及構(gòu)筑物的完整性和良好運(yùn)作,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)各種意想不到的故障時,技術(shù)人員能夠及時地進(jìn)行維修和處理,確保污水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)算管理制度,確保污水處理系統(tǒng)維護(hù)成本符合預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)。
(四)污水處理廠的檢測與化驗(yàn)管理目標(biāo)
對于污水處理廠來說,它的檢測與化驗(yàn)工作是非常重要的,因?yàn)橥ㄟ^檢測和化驗(yàn),可以有效而又準(zhǔn)確地得到污水處理廠的適時運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)。而對于污水處理廠的檢測和化驗(yàn)的管理,就是要使得該項(xiàng)工作開展的正規(guī)化,以確保污水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,同時也能保證化驗(yàn)員以及操作人員的職業(yè)健康和工作的安全。
二、污水處理廠的運(yùn)營管理工作的策略
(一)水質(zhì)管理的策略
污水處理廠的水質(zhì)管理,包括水質(zhì)正常時的管理和水質(zhì)異常時的管理。當(dāng)水質(zhì)正常時,水質(zhì)的管理主要是針對水量狀況、污泥狀況以及空氣狀況這三個主要方面進(jìn)行。同時,出水的相關(guān)參數(shù)的檢測化驗(yàn)也要按照原來的檢測計(jì)劃繼續(xù)進(jìn)行檢測,并及時做好記錄和分析其變化情況。當(dāng)水質(zhì)異常時,則應(yīng)首先考慮水處理核心設(shè)備生化反應(yīng)池的各項(xiàng)指標(biāo)是否正常,如果對水、污泥狀況、空氣狀況的管理不到位,很可能就會產(chǎn)生污泥膨脹、D0不足等各種異常狀況。在仔細(xì)地排查,并找到發(fā)生異常情況的原因后,技術(shù)人員一定要按照操作規(guī)程來采取措施或啟動異常情況應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)而確保微生物一直保持良好狀態(tài),且出水的水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
(二)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行操作管理策略
改善生產(chǎn)車間環(huán)境,以及加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn)。建立生產(chǎn)車間的整潔制度,以保證生產(chǎn)車間的整潔度。在工作中出現(xiàn)問題時,管理人員要及時進(jìn)行整改,杜絕拖延和推諉的現(xiàn)象,努力營造積極的、健康向上的工作氛圍。在醒目的位置貼好現(xiàn)場的生產(chǎn)標(biāo)識,使得操作人員及時地了解工作情況。與此同時,嚴(yán)格對生產(chǎn)車間的操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),保證其擁有污水處理工的國家職業(yè)資格證書,并通過崗前測試后才允許上崗。在工作中,也要加強(qiáng)對員工的教育和培訓(xùn),以強(qiáng)化其專業(yè)技能和工作責(zé)任感,重視新上崗人員的現(xiàn)場實(shí)習(xí),以及在職人員的異常情況仿真演習(xí)。對于經(jīng)過理論培訓(xùn)和考核的新上崗工作人員,要合理安排其到生產(chǎn)車間進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)行,在實(shí)踐中掌握污水處理系統(tǒng)的特點(diǎn)和操作方法,以及注意事項(xiàng),同時提高實(shí)踐操作的能力。對于在職人員,也要不定期地進(jìn)行各種可能出現(xiàn)異常狀況的仿真演習(xí),使得操作人員提升處理異常情況的能力。污水處理廠應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況,分專業(yè)對污水處理系統(tǒng)編制操作維修指導(dǎo)手冊,并組織員工進(jìn)行指導(dǎo)手冊的培訓(xùn)。同時,還要定期根據(jù)生產(chǎn)車間的實(shí)際情況對指導(dǎo)手冊進(jìn)行更新和完善,使其能真正地給員工的操作予以科學(xué)合理的指導(dǎo)。
(三)污水處理廠的設(shè)備及資金管理策略
應(yīng)用專業(yè)的培訓(xùn)以及生產(chǎn)車間現(xiàn)場講解的方式,使管理人員和技術(shù)人員充分地理解污水處理設(shè)備的工作機(jī)制以及原理,并掌握設(shè)備的維修管理和系統(tǒng)的操作運(yùn)行,要求以避免不當(dāng)操作。同時,組織一支由專業(yè)人員構(gòu)成的設(shè)備維修小組,在生產(chǎn)車間及各個設(shè)備的醒目處,張貼設(shè)備日常維護(hù)工作的內(nèi)容和要求,方便設(shè)備操作人員和技術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)工作。建立、健全污水處理設(shè)備的維修管理責(zé)任制度,對設(shè)備的維修,建立專門的檔案并做好維修記錄,設(shè)備管理人員要做好各項(xiàng)設(shè)備的驗(yàn)收入庫、造冊登記,以及保管和報(bào)廢的工作,根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況和生產(chǎn)的需求,科學(xué)合理地進(jìn)行設(shè)備的更新和改造工作。
(四)污水處理廠的檢測與化驗(yàn)管理策略
對于檢測工作,要編制科學(xué)合理的作業(yè)指導(dǎo)書和檢測計(jì)劃書,并對需要檢測的內(nèi)容進(jìn)行明文規(guī)定。用于水質(zhì)檢測的設(shè)備和化學(xué)藥劑,要由檢測化驗(yàn)員親自配備,化驗(yàn)員在進(jìn)行日?;?yàn)和分析時,要嚴(yán)格按照指導(dǎo)書上的科學(xué)分析方法,并對化驗(yàn)分析結(jié)果負(fù)責(zé),進(jìn)行化驗(yàn)的工作人員必須具有相應(yīng)的上崗證書。同時,污水處理廠也要定期的培訓(xùn)化驗(yàn)員,以提高其專業(yè)技術(shù)水平,確保檢測化驗(yàn)結(jié)果的公信力?;?yàn)員要對每天的檢測結(jié)果進(jìn)行記錄,并上報(bào)給上級部門,同時還要對每個月的檢測結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,并繪制示意圖。
三、結(jié)語
污水處理廠的經(jīng)營管理部門對職工健康和安全環(huán)境的管理、風(fēng)險(xiǎn)管理也應(yīng)該引起足夠的重視,充分認(rèn)識到污水處理廠運(yùn)營管理工作的重要性,提高污水處理廠的經(jīng)濟(jì)效益。
(作者單位為青島市李村河污水處理廠)
一、設(shè)備管理
1.態(tài)度決定一切、細(xì)節(jié)決定成敗。加強(qiáng)現(xiàn)場電氣、熱工設(shè)備巡檢,及時消除設(shè)備隱患,確保設(shè)備良好運(yùn)行。加強(qiáng)了對設(shè)備的維護(hù)和管理,消除設(shè)備意外事故隱患。為實(shí)現(xiàn)設(shè)備、電氣、熱工的長期良好運(yùn)行,生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,提供了強(qiáng)有力的保證。
2.加強(qiáng)設(shè)備、電氣、熱工技術(shù)檔案管理,完善技術(shù)資料。各類設(shè)備技術(shù)檔案是對設(shè)備檢修過程的記錄。通過對各類設(shè)備技術(shù)檔案的檢查,可對比設(shè)備的運(yùn)行狀況,對損壞程度以及損壞的原因有一個深刻的認(rèn)識,能及時調(diào)整對設(shè)備的運(yùn)行條件和設(shè)備的改進(jìn),有利于對設(shè)備的管理。
3.提高質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的生命。嚴(yán)把各類設(shè)備檢修質(zhì)量關(guān),設(shè)備檢修質(zhì)量的好壞直接影響到設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定,影響到生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
二、節(jié)能降耗
1.降低成本是公司效益的保障。積極實(shí)施設(shè)備配件國產(chǎn)化工作,降低備件成本和消耗。因?yàn)樯a(chǎn)車間的設(shè)備多數(shù)是國外設(shè)備,備件價格昂貴供貨周期長,這對設(shè)備維修和降低成本非常不利,因此,在經(jīng)過充分論證后,對部分設(shè)備進(jìn)行國產(chǎn)化,雖然仍存在一些不足之處需改進(jìn)外,但總的來說是成功的。降低了成本,縮短了備件的采購周期。
2.為保證生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和縮短開停車時間打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。如:部分設(shè)備已經(jīng)升級換代,有些設(shè)備只能在拆解之后,對其零部件進(jìn)行測繪,畫好圖紙后委托廠家加工,并把數(shù)據(jù)圖紙當(dāng)作資料保存。對于有修復(fù)價值的舊備件,積極進(jìn)行修復(fù)利廢、技改技措、降低成本消耗。對于采購入庫的備品備件要經(jīng)過各專業(yè)副主任和生產(chǎn)車間雙重驗(yàn)收,努力做到把不合格的各類備件拒之門外。
三、安全管理
1.貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合管理”的安全方針,在公司“安全生產(chǎn)是企業(yè)永恒的主題”精神下,加強(qiáng)檢修施工現(xiàn)場安全管理工作,強(qiáng)化車間員工自我保護(hù)意識,堅(jiān)持把安全工作放在首位。
2.嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全規(guī)程、規(guī)章制度。以操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、技術(shù)規(guī)范、安全防范規(guī)則等為重點(diǎn),開展各季節(jié)專業(yè)性防護(hù)和季節(jié)性安全檢查,做好防火、防爆、防雷防靜電等設(shè)施和措施,使生產(chǎn)設(shè)備能夠處于安全正常運(yùn)行狀態(tài)。
3.加強(qiáng)車間員工安全消防知識培訓(xùn),堅(jiān)持每周假日前的檢查,及時消除整改安全隱患。加強(qiáng)對特種作業(yè)人員的培訓(xùn)工作,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),時時牢記安全注意事項(xiàng),大的故障和危險(xiǎn)性高的檢修,車間各專業(yè)副主任都親臨現(xiàn)場指揮。
4.特種作業(yè)證培訓(xùn)取證情況如下:
1)電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)證年度審核
5.在冬夏季節(jié)受環(huán)境溫度影響較大期間,加強(qiáng)設(shè)備的巡檢力度,做到早預(yù)防、早發(fā)現(xiàn)、早處理。對重點(diǎn)設(shè)備隱患排除和故障的處理,通過采取有針對性的措施,確保安全生產(chǎn)的進(jìn)行。
四、主要完成的設(shè)備檢修任務(wù)如下:五、電儀車間存在的問題
1、培訓(xùn)工作有待加強(qiáng),各專業(yè)人員素質(zhì)有待提高。
目前,電儀人員素質(zhì),知識水平參差不齊,應(yīng)進(jìn)一步加大培訓(xùn)力度。培訓(xùn)要堅(jiān)持理論與實(shí)際相結(jié)合的原則,要學(xué)以致用,各專業(yè)管理學(xué)習(xí)設(shè)備管理方針政策、法律、法規(guī)、基礎(chǔ)理論和方法,各專業(yè)維護(hù)人員要學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)備的原理和基本技術(shù),培訓(xùn)方式要多渠道、多層次,也可以走出去,學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),總之,要切實(shí)加強(qiáng)各級管理人員和維護(hù)人員的理論水平和知識水平,從而更好地為公司服務(wù)。
2、工作經(jīng)驗(yàn)有待提高
對相關(guān)知識情況了解的還不夠詳細(xì)和充實(shí),掌握的技術(shù)手段還不夠多,需要繼續(xù)學(xué)習(xí)以提高自己的知識水平和業(yè)務(wù)能力,加強(qiáng)分析和解決實(shí)際問題的能力,同時團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力也需要進(jìn)一步增強(qiáng)。對于這些不足我會在以后的日子里虛心向周圍的同事學(xué)習(xí),專業(yè)和非專業(yè)上不懂的問題虛心請教,努力豐富自己、充實(shí)自己,尋找自身差距,拓展知識面,不斷培養(yǎng)和提高充實(shí)自己的工作能力,把自己業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作能力進(jìn)一步提高,也希望公司領(lǐng)導(dǎo)和同事對我多提要求,多提建議,使我更快更好的完善自己,更好的適應(yīng)工作需要,在以后處理各種問題時考慮得更為全面、慎重,對待問題更加嚴(yán)謹(jǐn)。
六、2012年下半年車間及個人的工作思路
一、領(lǐng)導(dǎo)重視建章立制責(zé)任明確
該公司領(lǐng)導(dǎo)班子十分重視安全生產(chǎn)工作,深知企業(yè)安全生產(chǎn)工作的重要性和必要性。確立了“抓生產(chǎn)從安全入手,抓安全從生產(chǎn)出發(fā)”的工作指導(dǎo)思想,視安全生產(chǎn)工作為一切工作的頭等大事,重中之重。公司成立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),由總經(jīng)理王堅(jiān)先生直接擔(dān)任組長,對企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任,各部門主管為安全管理機(jī)構(gòu)成員,配備專職安全生產(chǎn)管理員(注冊安全主任),協(xié)助企業(yè)領(lǐng)導(dǎo),做好安全生產(chǎn)工作,做到安全管理制度落實(shí)有人抓,安全生產(chǎn)工作有人管。
該公司不斷建立和完善一套行之有效的安全生產(chǎn)管理制度,如安全教育培訓(xùn)制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全考核與獎懲制度、安全生產(chǎn)工作檔案與檔案管理制度和制定設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程和工種(崗位)的安全操作規(guī)程等共計(jì)編寫制定了44個安全管理的規(guī)章制度,覆蓋各個生產(chǎn)車間的每一個崗位。安全生產(chǎn)制度化,保障安全生產(chǎn)工作有章可循,以制度管人,規(guī)范員工安全生產(chǎn)行為。
該公司根據(jù)《公司安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求和安全生產(chǎn)管理方面的責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一原則,層層簽訂了責(zé)任書,把安全生產(chǎn)責(zé)任層級分解,將責(zé)任和指標(biāo)明確到部門、班組、個人,做到一級抓一級,一級對一級負(fù)責(zé)。
二、真抓實(shí)干突出安全制度落實(shí)
一是落實(shí)安全教育培訓(xùn)制度。第一,狠抓班組長的安全教育,班組長是兵頭將尾,作用不容忽視,他們管理水平的高低直接關(guān)系到安全生產(chǎn)管理工作的順利實(shí)施。第二,狠抓崗位員工的安全教育。我們從強(qiáng)化員工的安全意識入手,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全教育。今年上半年共舉辦了18期培訓(xùn)班,共600人次接受安全培訓(xùn)教育。第三,加強(qiáng)管理人員培訓(xùn)?,F(xiàn)有7人持有安全管理人員資格證,1人持有中級安全主任證,4人持有初級安全主任證,2人持有安全標(biāo)準(zhǔn)化證,3人持有?;返怯涀C,7人持有特殊工種作業(yè)證。通過教育培訓(xùn)等手段,加強(qiáng)全體職工的安全生產(chǎn)意識,提高安全生產(chǎn)管理及操作水平,增強(qiáng)自我防護(hù)能力,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
二是落實(shí)安全生產(chǎn)檢查和安全隱患整改制度。該公司實(shí)行“周檢查、月考評”的形式,檢查和評比的主要內(nèi)容有:消防設(shè)備、安全教育、安全制度的落實(shí)、現(xiàn)場管理、機(jī)械設(shè)備及勞動保護(hù)等。公司的各級領(lǐng)導(dǎo)、安全管理人員堅(jiān)持每天到各生產(chǎn)場所進(jìn)行安全檢查,并且還實(shí)施了領(lǐng)導(dǎo)夜間巡查制度。發(fā)現(xiàn)違章違紀(jì)行為及時糾正,并將檢查工作與考核工作有機(jī)地結(jié)合起來,實(shí)行安全檢查制度化、經(jīng)?;?,最大限度消除事故隱患的發(fā)生。
三是落實(shí)安全獎懲制度。該公司從在冊職工月工資提取20元/人月,作為職工安全保證金,由安全管理部按月考核、當(dāng)月結(jié)算,當(dāng)月無“三違”、無事故,保證金全額返回。班組出現(xiàn)“三違”行為,取消該班組當(dāng)月全部保證金的發(fā)還。部門月累計(jì)出現(xiàn)兩次“三違”現(xiàn)象,加扣部門經(jīng)理當(dāng)月50%的保證金;部門月累計(jì)出現(xiàn)三次以上“三違”現(xiàn)象,取消該部門經(jīng)理當(dāng)月全部保證金的返還。公司還設(shè)立安全生產(chǎn)獎勵基金10萬元。
三、探索創(chuàng)新追求最佳安全管理水平
該公司在廠區(qū)管理方面,實(shí)施了《人員進(jìn)入廠區(qū)的安全管理規(guī)定》。
在現(xiàn)場管理方面,采取安全教育方式及同員工簽訂《崗位責(zé)任狀》和《工作環(huán)境告知書》,按《設(shè)備日常保養(yǎng)計(jì)劃》定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。車間實(shí)行劃線管理,物品按區(qū)域分類存放,禁止通道上擺放物品;在各作業(yè)場懸掛了安全技術(shù)說明及崗位操作規(guī)格,設(shè)置了明顯醒目的安全警示標(biāo)志。
在對重大危險(xiǎn)源的管理方面,溶劑貯罐區(qū)非工作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入,進(jìn)入溶劑貯罐區(qū)的工作人員必須嚴(yán)格操作規(guī)程,方可入內(nèi)。劇毒倉庫實(shí)行“五雙”制度管理,安裝了洗眼器、噴淋裝置。
在消防設(shè)施方面,制定《消防設(shè)施檢查維護(hù)計(jì)劃》,認(rèn)真落實(shí)日常檢查及維護(hù)并做好相關(guān)的記錄。
在安全投入方面,今年上半年該公司投入的安全費(fèi)用共計(jì)50余萬元。成立義務(wù)消防隊(duì),每月給予了相應(yīng)的補(bǔ)助,每月訓(xùn)練一次,每年組織兩次事故應(yīng)急演練。生產(chǎn)車間、倉庫安裝可燃?xì)怏w報(bào)警裝置114個,按規(guī)定設(shè)置防靜電裝置。為操作人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)用品,配備了工作鞋、工作服、手套和口罩。此外還建起iso14000的環(huán)境管理體系。
關(guān)鍵詞:化工園區(qū);事故分析;消防;安全管理
隨著科技的不斷發(fā)展,人們的生活水平不斷的提高,化工園區(qū)的設(shè)備也是越來越高端,化學(xué)合成的每個反應(yīng)所涉及的設(shè)備是很多的,而且各個化學(xué)反應(yīng)都不相同,因此各個化工園區(qū)所發(fā)生的事故類型就會各不相同。因此,必須要針對不同類型的化工園區(qū)制定出相應(yīng)的消防安全措施,這樣才能夠有效避免化工園區(qū)的事故發(fā)生的概率。減少事故發(fā)生,概率杜絕隱患,是需要與時俱進(jìn)的學(xué)習(xí)新的消防和演練方法的。
1化工園區(qū)事故的分析
1.1不合理的布局??萍紟由鐣陌l(fā)展,化工園區(qū)的發(fā)展對于整個國家來說都是至關(guān)重要的,國家對化工園區(qū)的發(fā)展是大力支持的。然而,現(xiàn)在有些商家為了趕快將化工產(chǎn)品投入市場,并沒有將過多的精力投入到化工園區(qū)的建筑布局上?;@區(qū)在設(shè)計(jì)的時候就存在安全隱患,使工作人員的生命安全沒有辦法得到保障,有些化工生產(chǎn)車間與易燃易爆化工儲備室相鄰,而有些化工園區(qū)的防護(hù)措施并不完善,這就猶如在化工生產(chǎn)車間放置一枚定時炸彈。因此,不合理的化工園區(qū)布局,大大提高了化工事故發(fā)生的概率。1.2維護(hù)管理力度不夠。對化工園區(qū)內(nèi)的消防設(shè)備的維護(hù)和管理至關(guān)重要,雖然我國法律明文規(guī)定各類建筑需要在設(shè)計(jì)和施工過程中通過消防審核,但是有些化工園區(qū)為了避免消防維修的巨大資金的消耗,導(dǎo)致消防設(shè)備的維修和管理處于無人管理狀態(tài)。有些化工園區(qū)的滅火劑甚至都失效無法使用,但是卻沒有管理人員進(jìn)行替換。無人管理的設(shè)備,很有可能會出現(xiàn)巨大的安全隱患,尤其是化工園區(qū)的設(shè)備可能存在大型環(huán)境污染的潛在危機(jī),因此,對化工園區(qū)的消防設(shè)備的維護(hù)管理力度的不夠也是影響事故發(fā)生的重要因素之一。1.3消防設(shè)備不全。有些化工園區(qū)大多是在之前的一些企業(yè)基礎(chǔ)上建立的,那些企業(yè)年代久遠(yuǎn)消防設(shè)備已經(jīng)無法滿足現(xiàn)如今的社會,但是化工園區(qū)管理者卻并沒有過多的關(guān)注消防設(shè)備不全的問題?;@區(qū)的起火事件一度非常頻繁,隨著化工園區(qū)內(nèi)企業(yè)的,數(shù)量更加密集,人口更多,可能會大大增加火災(zāi)的安全隱患,因此消防設(shè)備是非常重要的杜絕火災(zāi)隱患的重要保障。隨著化工園區(qū)的不斷發(fā)展,對消防設(shè)備的要求也是越來越高,有些化工園區(qū)的消防設(shè)備出現(xiàn)損壞和無法正常使用情況,有些危險(xiǎn)性較大的化工園區(qū)甚至缺少了重要的泡沫滅火器。消防設(shè)備的不齊全,導(dǎo)致事故發(fā)生的開始無法及時采用相應(yīng)的消防措施避免事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。
2化工區(qū)消防安全管理研究
2.1建立完善的消防安全政策。一個完善的安全政策是在消防安全源頭上避免了事故的發(fā)生,化工園區(qū)的管理者應(yīng)當(dāng)依據(jù)國家規(guī)定的有關(guān)消防法規(guī)制定出適當(dāng)?shù)南腊踩?,同時也要結(jié)合各個化工園區(qū)生產(chǎn)的不同情況進(jìn)行消防安全政策的完善。消防管理人員需要監(jiān)督將消防安全政策落實(shí)到位,不然所謂的消防政策只是一紙文件,絲毫沒有任何作用。消防管理人員必須要定期的進(jìn)行消防設(shè)備的檢查,對于存在安全隱患的設(shè)備必須立即維修或者更換,建立完善的消防安全政策能夠大大降低事故發(fā)生的概率。2.2消防規(guī)劃的改善。對于化工園區(qū)來說,消防規(guī)劃與設(shè)計(jì)也是至關(guān)重要的一件事,如何將消防設(shè)備建設(shè)在最有利于企業(yè)的安全是消防規(guī)劃和設(shè)計(jì)中必須要考慮的問題。對于消防設(shè)備的規(guī)劃與設(shè)計(jì),必須要能夠及時方便的使用,不能離化工園區(qū)距離過遠(yuǎn),而且需要均勻分布,這樣才能夠在事故發(fā)生的起初就能夠及時有效地采取措施,而且設(shè)置的消防設(shè)備必須數(shù)量要適當(dāng),不能過多也不能過少。對消防設(shè)備規(guī)劃和設(shè)計(jì)的完善,才能夠更好的發(fā)揮出消防設(shè)備的作用,而且也避免了事故發(fā)生時的進(jìn)一步擴(kuò)大,能夠保障工作人員的人身安全和減少企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。2.3完善人員管理制度。一個企業(yè)的成功與否是與管理制度的完善有著密切聯(lián)系的,無論是對管理人員還是工作人員,都需要制定相關(guān)的管理制度。企業(yè)的管理人員需要定期對消防設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)破舊損壞不能使用的消防設(shè)備時必須要立即聯(lián)系維修人員,及時進(jìn)行維修或者替換,管理人員還要時時監(jiān)督生產(chǎn)車間的工作情況,避免工作人員在生產(chǎn)過程中因?yàn)椴徽?dāng)?shù)牟僮鞫鴮?dǎo)致事故的發(fā)生。對于工作人員,企業(yè)需要定期進(jìn)行消防相關(guān)知識的培訓(xùn),提高他們的文化水平,否則他們在面對車間出現(xiàn)的突發(fā)狀況,只能手足無措。人員管理制度的完善,能夠讓企業(yè)的人員各司其職,能夠大大提高工作效率和安全效率。2.4開展消防演練。俗話說“實(shí)踐出真知”,一味地傳授消防相關(guān)知識卻沒有進(jìn)行實(shí)踐操作,導(dǎo)致工作人員在拿到消防設(shè)備的時候卻不知如何正確使用。企業(yè)的管理人員應(yīng)該根據(jù)工作人員的實(shí)際情況適時開展消防演練,讓有經(jīng)驗(yàn)的消防人員在一旁指導(dǎo),讓工作人員能夠熟練地掌握消防設(shè)備的使用方法和使用情況,這也進(jìn)一步提高了企業(yè)應(yīng)對突況的處理能力。完全杜絕火災(zāi)是不現(xiàn)實(shí)的,因此,消防演練是非常必要的,在化工園區(qū)根據(jù)實(shí)際的布局和廠房分布,根據(jù)實(shí)際的情況來安排合理的消防排練和消防人員,將消防知識做到深入每一位基層員工的內(nèi)心,才是防患于未然的基礎(chǔ)。
3結(jié)束語
化工生產(chǎn)在人們的生活中處于舉足輕重的地位,然而化工生產(chǎn)過程中伴隨著一定的危險(xiǎn)性,因此對化工園區(qū)的消防安全管理至關(guān)重要。單一的消防安全管理無法有效避免事故的發(fā)生,必須綜合考慮企業(yè)的實(shí)際情況,制定適宜的消防安全政策,提高工作人員的消防意識才能夠有效降低化工園區(qū)的事故發(fā)生概率。
作者:龍潔 單位:南昌市公安消防支隊(duì)
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