制造業(yè)成本核算論文精選(九篇)

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第1篇：制造業(yè)成本核算論文范文

論文摘要: 降低成本和提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益是成本控制的主要目的。本文主要通過對(duì)小批量制造業(yè)成本控制存在的問題進(jìn)行分析，來提出相應(yīng)的解決方案。  

  

0引言  

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及我國(guó)企業(yè)制度的不斷完善和深入，控制企業(yè)成本成為我國(guó)許多企業(yè)尋求生存的重要方式之一。但是，企業(yè)成本的控制卻是企業(yè)發(fā)展無法繞過，并始終需要不斷探索的一個(gè)命題。  

1企業(yè)成本控制的目的  

1.1 成本控制的管理是企業(yè)增加利潤(rùn)最根本的途徑眾所周知，企業(yè)利潤(rùn)=收入—成本。當(dāng)降低了企業(yè)的成本，同時(shí)利潤(rùn)也會(huì)增加。因此當(dāng)收入總額處于一個(gè)恒定不變的總量的時(shí)候，降低成本是增加利潤(rùn)的重要手段之一。當(dāng)收入總額呈現(xiàn)增長(zhǎng)趨勢(shì)的時(shí)候，控制企業(yè)成本的支出，會(huì)讓企業(yè)的利潤(rùn)增長(zhǎng)加速；而即使企業(yè)的收入總額處于下滑的趨勢(shì)，企業(yè)成本的控制也可以有效的抑制利潤(rùn)的下降。  

1.2 成本控制管理是企業(yè)求得生存的保障企業(yè)用來抵御各種市場(chǎng)壓力的過程中，最有效的武器有三種，一是，降低成本；二是，提高產(chǎn)品質(zhì)量；三是，開發(fā)新產(chǎn)品。其中降低成本是企業(yè)在發(fā)展?fàn)顩r一定的情況下，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的最主要手段。即使是在經(jīng)濟(jì)萎縮的大環(huán)境下，也可以保持企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。降低成本可以為提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高職工的待遇、福利等方面提供充足的資金支持。  

1.3 成本控制是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)當(dāng)把企業(yè)的成本控制在同行業(yè)的最低水平或者較低水平的時(shí)候，才可以使企業(yè)建立穩(wěn)定的發(fā)展基礎(chǔ)。成本降低可以通過價(jià)格戰(zhàn)爭(zhēng)而贏得較大的市場(chǎng)份額，從而有更大的資金空間去為后續(xù)產(chǎn)品的研發(fā)以及創(chuàng)新作必要的準(zhǔn)備。  

2小批量生產(chǎn)制造業(yè)成本控制存在的問題  

就目前的狀況而言，小批量生產(chǎn)企業(yè)也存在著許多的問題，根據(jù)筆者分析，主要包括以下的幾個(gè)方面：  

2.1 經(jīng)濟(jì)收益水平較低據(jù)有關(guān)部門的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，近年來，我國(guó)的小批量制造業(yè)的毛利率一直處于比較低下的水平。其毛利率的值在百分之11左右。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2007年的凈利率為2.68%，2008年的凈利率為1.39%，2009年的凈利率為1.67%。造成這種經(jīng)濟(jì)水平收益低下的原因是多方面的，除了小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品特點(diǎn)以外，也在其部門內(nèi)部存在著諸多的問題。  

2.2 成本核算水平有待提高目前，我國(guó)雖然出臺(tái)了《企業(yè)會(huì)計(jì)制度》和許多企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則，在這些條例的運(yùn)作中，也取得了一些成果，但是在企業(yè)工程項(xiàng)目的管理上，仍然存在著許多的問題。小批量生產(chǎn)企業(yè)目前面臨的這方面的問題最為突出。比如管理水平的低下以及企業(yè)制度的不完善。由于在成本核算、管理和分析工作中的不到位，成本支出量大，效益相對(duì)低下的局面也就在所難免。  

2.3 資金運(yùn)作能力不強(qiáng)小批量生產(chǎn)企業(yè)在發(fā)展中，本來就存在著資金注入量少這樣的先天不足，再加上企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益低下這一因素，造成了眾多的小批量生產(chǎn)企業(yè)只能通過銀行的貸款來勉強(qiáng)維持著企業(yè)的發(fā)展。  

2.4 財(cái)務(wù)信息水平比較低許多的小批量生產(chǎn)企業(yè)都具有點(diǎn)多線長(zhǎng)的特點(diǎn)，這種特點(diǎn)的存在，使得財(cái)務(wù)的監(jiān)控以及財(cái)務(wù)信息的獲得顯得非常的困難。因此要控制成本，最主要的就是加強(qiáng)會(huì)計(jì)核算和財(cái)務(wù)工作的信息化，只有通過規(guī)范化的會(huì)計(jì)核算，才能有效的抑制和防御可能出現(xiàn)的各種財(cái)務(wù)困難。  

3小批量生產(chǎn)制造業(yè)成本控制的方法  

3.1 建立科學(xué)機(jī)制、合理控制成本①進(jìn)行企業(yè)的項(xiàng)目分析。作為管理者應(yīng)該要求每個(gè)部門以各自的營(yíng)銷目標(biāo)作為其導(dǎo)向，然后在其基礎(chǔ)上進(jìn)行年度工作立項(xiàng)，再對(duì)其成本、時(shí)間等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分解，對(duì)其成本和收益進(jìn)行有目的的分析，也保證在今后的企業(yè)發(fā)展中做到有的放矢的發(fā)展。②行業(yè)價(jià)值鏈的分析。企業(yè)的行業(yè)價(jià)值鏈這個(gè)概念是由哈佛大學(xué)商學(xué)院教授邁克爾·波特在1985年提出的。指的是每一個(gè)企業(yè)都是在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、發(fā)送和輔助其產(chǎn)品的過程中進(jìn)行種種活動(dòng)的集合體。所有這些活動(dòng)可以用一個(gè)價(jià)值鏈來表明。對(duì)其行業(yè)價(jià)值鏈的上游和下游產(chǎn)業(yè)進(jìn)行必要的分析，可以降低各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本，以達(dá)到提高行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的目的。③對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的價(jià)值鏈進(jìn)行分析。對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的價(jià)值鏈進(jìn)行分析，可以以此來預(yù)測(cè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的生產(chǎn)成本，以做到知己知彼，爭(zhēng)取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。  

3.2 加強(qiáng)成本費(fèi)用預(yù)測(cè)，建立長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略成本費(fèi)用預(yù)測(cè)指的是在生產(chǎn)之前對(duì)成本的費(fèi)用進(jìn)行科學(xué)的核算，這是科學(xué)管理的重要方法。小批量生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該根據(jù)相應(yīng)的預(yù)算定額以及施工定額并在充分考慮自身的技術(shù)經(jīng)濟(jì)水平的基礎(chǔ)之上以節(jié)約為目標(biāo)，預(yù)算出成本目標(biāo)，以達(dá)到加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。但是，這種成本費(fèi)用的預(yù)算一定要建立在對(duì)自己產(chǎn)品清晰認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)之上來進(jìn)行。預(yù)算之前一定要知道自己產(chǎn)品在市場(chǎng)中所占有的市場(chǎng)份額，以及所處的市場(chǎng)生命周期。只有在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的成本預(yù)測(cè)，才能真正的為企業(yè)的發(fā)展提供可行性戰(zhàn)略，否則，如果只是一味的要求降低成本，而不顧市場(chǎng)的實(shí)際情況，不考慮企業(yè)未來發(fā)展的預(yù)測(cè)，都是對(duì)企業(yè)的發(fā)展有百害而無一利的。最終會(huì)使企業(yè)走向“成本控制”的深淵。  

3.3 規(guī)范小批量生產(chǎn)企業(yè)的治理結(jié)構(gòu)有效的治理結(jié)構(gòu)可以提高企業(yè)的運(yùn)作。因?yàn)槠髽I(yè)治理結(jié)構(gòu)是否規(guī)范化會(huì)影響到投資決策、管理效率以及資金籌措等多方面的問題。小批量生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中最主要的方面就是對(duì)小批量生產(chǎn)企業(yè)的成本核算制度進(jìn)行規(guī)范，因?yàn)橐岣咂髽I(yè)的融資渠道，就必須以企業(yè)成本核算體系為基礎(chǔ)。  

3.4 優(yōu)化人力資源，開發(fā)新產(chǎn)品，提高資金的使用率一個(gè)企業(yè)要獲得最大化的利潤(rùn)不僅要“開源”還必須“節(jié)流”。成本的控制不僅僅是要建立完善的管理體系以控制生產(chǎn)的成本，還包括產(chǎn)品的生命周期成本以及人力資源配置成本和資金使用成本。作為小批量生產(chǎn)企業(yè)，不可能一味的通過降低價(jià)格來獲得市場(chǎng)份額，而主要走的是創(chuàng)新之路，以延長(zhǎng)產(chǎn)品在市場(chǎng)中的生命周期，從而獲得收益。而在實(shí)施過程中，怎樣進(jìn)行人力資源的調(diào)配則是致勝的關(guān)鍵。  

參考文獻(xiàn)：  

[1]孟令發(fā).深化模擬市場(chǎng)核算，加強(qiáng)目標(biāo)成本核算[j].遼寧經(jīng)濟(jì)職業(yè)技術(shù)學(xué)院.遼寧經(jīng)濟(jì)管理干部學(xué)院學(xué)報(bào)，2001，（03）.  

[2]易青.淺談現(xiàn)代企業(yè)如何加強(qiáng)成本核算[j].銅業(yè)工程，2009，（01）.  

[3]孫麗華.試談現(xiàn)代企業(yè)成本核算的變革[j].山東農(nóng)機(jī)，2005，（05）.  

第2篇：制造業(yè)成本核算論文范文

    [論文摘要]在電大學(xué)習(xí)的教考分離中,成本會(huì)計(jì)的歷年考試反映出的問題頗多,成績(jī)時(shí)好時(shí)差,學(xué)生學(xué)習(xí)中也感覺課程偏難,表現(xiàn)出失去學(xué)習(xí)興趣,懼怕煩瑣的計(jì)算這一現(xiàn)象。因此,通過對(duì)考試的簡(jiǎn)單分析,提出幾點(diǎn)教學(xué)中的體會(huì)愿與財(cái)會(huì)專業(yè)的老師及學(xué)生共同探討。

    成本會(huì)計(jì)是一門理論性與實(shí)踐性較強(qiáng)的課程,是財(cái)會(huì)專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)了基礎(chǔ)會(huì)計(jì)、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)后的又一門專業(yè)課,課程內(nèi)容主要是制造業(yè)產(chǎn)品成本的核算與分析。從事電大教學(xué)以來,本人一直擔(dān)任著本課程的教學(xué),從歷年通考結(jié)果看,成績(jī)時(shí)好時(shí)差,學(xué)員也普遍反映課程偏難。作為這門課的任課教師,在此對(duì)成本會(huì)計(jì)的統(tǒng)考及教學(xué)提出幾點(diǎn)體會(huì),愿與大家探討。

    一、成本會(huì)計(jì)統(tǒng)考分析

    電大教學(xué)采用統(tǒng)考制,在2006年以前采用中央電大統(tǒng)一出卷考試,2006年江蘇省由省電大統(tǒng)一命題考試,也就是所謂的教考分離,歷年考試成績(jī)出現(xiàn)時(shí)好時(shí)差的原因,現(xiàn)分析如下幾點(diǎn):

    1、復(fù)習(xí)資料題目未涉及部分的出現(xiàn)。復(fù)習(xí)資料是學(xué)生考前復(fù)習(xí)的重點(diǎn),成本會(huì)計(jì)計(jì)算分析部分可考的內(nèi)容較多,如果在資料中未涉及的計(jì)算內(nèi)容與方法出現(xiàn)在考卷中,其結(jié)果必然只能是平時(shí)學(xué)的較好的一部分同學(xué)能給予解答。而成本會(huì)計(jì)計(jì)算分析中的大題目所占分值一般較大,這必然使得一些僅依賴于資料的同學(xué)造成大量失分。如在一年的資料中沒有涉及到的平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法出現(xiàn)在考卷中,又一年的資料中沒有涉及到的制造費(fèi)用按年度分配率分配法出現(xiàn)在考卷中,以上題目所占分值均在十五分以上。

    2、課程可考的內(nèi)容較多。成本會(huì)計(jì)在計(jì)算部分可考的內(nèi)容較多,包括從材料費(fèi)用到其他費(fèi)用的各項(xiàng)要素費(fèi)用的分配核算,輔助生產(chǎn)費(fèi)用的四種計(jì)算分配方法,制造費(fèi)用的兩種歸集程序和四種分配方法,廢品損失與停工損失的單獨(dú)核算內(nèi)容,生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的七種分配方法,產(chǎn)品成本的五種計(jì)算方法以及成本還原方法的計(jì)算要點(diǎn),連環(huán)分析法在原材料費(fèi)用總額分析與可比產(chǎn)品降低任務(wù)完成分析中的應(yīng)用等。

    3、課程偏難的詮釋。學(xué)生反映課程偏難的原因可分析如下幾點(diǎn):1缺乏產(chǎn)品生產(chǎn)與核算的程序概念,成本生產(chǎn)有著不同的生產(chǎn)流程其核算也是環(huán)環(huán)緊口,雖然在教學(xué)中老師會(huì)給予講解,但學(xué)生在學(xué)習(xí)中由于缺乏實(shí)踐工作,因此較難理解掌握。2計(jì)算煩瑣且共性部分容易混淆,成本會(huì)計(jì)計(jì)算量較大,大的題目往往要分幾個(gè)步驟才能完成,在學(xué)習(xí)中一部分同學(xué)只求一知半解,怕煩,不善于深入理解、鉆研,另外成本核算最終是將成本計(jì)算對(duì)象的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用經(jīng)過費(fèi)用的分配計(jì)入該對(duì)象中從而完成成本的計(jì)算,其中的各項(xiàng)費(fèi)用的分配有其個(gè)性也有其共性,學(xué)生容易混淆。3會(huì)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)薄弱,有些同學(xué)在進(jìn)入成本會(huì)計(jì)學(xué)習(xí)時(shí),基本的會(huì)計(jì)知識(shí)掌握較差,有些甚至還未入門,加上課程較煩瑣,因此失去了學(xué)習(xí)的興趣。

    二、成本會(huì)計(jì)教學(xué)體會(huì)

    鑒于成本會(huì)計(jì)實(shí)踐操作性較強(qiáng),計(jì)算內(nèi)容較多,如果僅靠考前的抱佛腳,依賴局限于資料上的計(jì)算題,且考前在老師的解答下勉強(qiáng)會(huì)做,其結(jié)果只能是若考題不在資料中或者略有條件變動(dòng),就難以給予正確的解答。因此要想真正掌握這門課程的相關(guān)知識(shí),作到舉一反三,融會(huì)貫通,在學(xué)習(xí)中一方面要下工夫,另一方面要掌握課程的特點(diǎn),善于發(fā)現(xiàn)不同知識(shí)點(diǎn)的共性和個(gè)性,總結(jié)歸納,起到事半功倍的效果。

    1、了解課程特點(diǎn),掌握每一個(gè)知識(shí)點(diǎn)。成本會(huì)計(jì)圍繞制造業(yè)成本核算展開,成本核算的一般程序就是對(duì)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中發(fā)生的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用和期間費(fèi)用按照核算的要求,逐步進(jìn)行歸集和分配,最后完成各種產(chǎn)品生產(chǎn)成本和各項(xiàng)期間費(fèi)用的計(jì)算。這里強(qiáng)調(diào)兩個(gè)字“逐步”,這表示成本核算是順序完成,各環(huán)節(jié)工作緊密聯(lián)系;這里又強(qiáng)調(diào)“各項(xiàng)費(fèi)用的歸集分配”這表示成本計(jì)算就是將各成本核算對(duì)象的費(fèi)用逐步歸集分配計(jì)入每個(gè)對(duì)象中,就形成了該對(duì)象的成本。產(chǎn)品成本核算的程序,也是這門課程貫穿始終的線索即:“①各項(xiàng)要素費(fèi)用的分配——②輔助生產(chǎn)費(fèi)用的歸集分配——③基本生產(chǎn)車間制造費(fèi)用的歸集分配——④各種產(chǎn)品完工產(chǎn)品成本與在產(chǎn)品成本的計(jì)算。” 這好比成本核算的主干,每個(gè)主干部分又包括許多的內(nèi)容與方法。因此學(xué)員在學(xué)習(xí)的過程中要抓住這一線索,一方面要注意教材各章節(jié)內(nèi)容的聯(lián)系,另一方面要注意成本核算每一步的內(nèi)容和采用的多種方法,這些都是要求掌握的知識(shí)點(diǎn)。

    2、理清思路,尋找共同點(diǎn)。成本核算是對(duì)計(jì)入產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用的各項(xiàng)費(fèi)用逐步的進(jìn)行歸集分配而完成的,每一步中包括許多的內(nèi)容和方法,但學(xué)習(xí)中要善于發(fā)現(xiàn)它們共同的點(diǎn),靈活學(xué)習(xí),掌握方法,作到舉一反三。1、各項(xiàng)要素費(fèi)用的分配包括:原材料費(fèi)用的分配、燃料費(fèi)用的分配、低值易耗品的攤銷、工資費(fèi)用的分配、外購動(dòng)力費(fèi)用的分配、折舊費(fèi)用的計(jì)提分配、利息費(fèi)用、稅金及其他費(fèi)用等的核算。這一內(nèi)容的共性在于:各項(xiàng)費(fèi)用的分配均按用途進(jìn)行,屬于產(chǎn)品直接用的又專設(shè)有成本項(xiàng)目的計(jì)入“基本生產(chǎn)成本”帳戶、屬于基本生產(chǎn)車間耗用及產(chǎn)品直接用的但沒有專設(shè)有成本項(xiàng)目的計(jì)入“制造費(fèi)用”帳戶、輔助生產(chǎn)部門用的計(jì)入“輔助生產(chǎn)成本”帳戶、行政管理部門用的計(jì)入“管理費(fèi)用”等,并分別從各要素費(fèi)用所屬帳戶的貸方轉(zhuǎn)出。2、輔助生產(chǎn)費(fèi)用的分配主要是針對(duì)勞務(wù)性的輔助生產(chǎn)費(fèi)用,首先要將在要素費(fèi)用分配中計(jì)入某勞務(wù)“輔助生產(chǎn)成本”帳戶的發(fā)生額匯總起來,再把匯總的輔助生產(chǎn)費(fèi)用總額在它的勞務(wù)受益者之間分配,分配方法有直接分配法、交互分配法、代數(shù)分配法、計(jì)劃成本分配法,在學(xué)習(xí)的過程中除了要掌握每種方法的計(jì)算過程及基本公式外,還應(yīng)抓住它們的共同點(diǎn):某輔助生產(chǎn)勞務(wù)費(fèi)用經(jīng)分配以后,其所屬的明細(xì)帳戶余額為零,最終

    的分配按用途進(jìn)行,其他輔助生產(chǎn)部門耗用的計(jì)入“輔助生產(chǎn)成本”所屬的明細(xì)賬戶,基本生產(chǎn)產(chǎn)品耗用的并專設(shè)成本項(xiàng)目的計(jì)入“基本生產(chǎn)成本”帳戶,車間耗用的計(jì)入“制造費(fèi)用”帳戶,行政管理耗用的計(jì)入“管理費(fèi)用”,等,并從所分配的輔助生產(chǎn)成本所屬名細(xì)帳戶的貸方轉(zhuǎn)出。3、制造費(fèi)用的分配主要是針對(duì)基本生產(chǎn)車間的制造費(fèi)用,首先要將在要素費(fèi)用分配及輔助生產(chǎn)費(fèi)用分配中計(jì)入某個(gè)車間“制造費(fèi)用”帳戶的發(fā)生額進(jìn)行匯總,再把匯總的費(fèi)用總額在該車間的生產(chǎn)產(chǎn)品間進(jìn)行分配,分配方法有生產(chǎn)工時(shí)比例分配法、生產(chǎn)工人工資比例分配法、機(jī)器工時(shí)比例分配法、年度計(jì)劃分配率分配法,以上四種方法都是要求掌握的,前三種方法是將某車間本月發(fā)生的制造費(fèi)用總額在該車間的產(chǎn)品之間進(jìn)行分配,經(jīng)分配后,“制造費(fèi)用”帳戶余額為零,不同之處在于三種方法所用的分配標(biāo)準(zhǔn)不同。而第四種分配方法與前三種截然不同,該方法在分配時(shí)不考慮本月發(fā)生的制造費(fèi)用,而是按年度制造費(fèi)用計(jì)劃分配率乘以某種產(chǎn)品本月實(shí)際產(chǎn)量的定額工時(shí)計(jì)算該產(chǎn)品本月應(yīng)承擔(dān)的車間制造費(fèi)用,用這種方法分配,“制造費(fèi)用”帳戶月末會(huì)出現(xiàn)借方或貸方余額。制造費(fèi)用分配的結(jié)果是:某產(chǎn)品應(yīng)承擔(dān)的分配額計(jì)入該產(chǎn)品的“基本生產(chǎn)成本”明細(xì)帳戶,并從該車間的“制造費(fèi)用”帳戶的貸方轉(zhuǎn)出。4、生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間分配,是產(chǎn)品成本核算的最后一步的費(fèi)用分配,經(jīng)過前面各步驟的費(fèi)用分配,我們已經(jīng)將某種產(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用按成本項(xiàng)目計(jì)入了該產(chǎn)品的“基本生產(chǎn)成本”明細(xì)帳戶,接下來月末我們要把該產(chǎn)品的上個(gè)月沒有完工的(該月初)在產(chǎn)品費(fèi)用加上歸集的本月發(fā)生的費(fèi)用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間分配,計(jì)算出完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品成本,教材中介紹了七種分配方法,在掌握這七種方法時(shí),要理解并結(jié)合某產(chǎn)品“基本生產(chǎn)成本”名細(xì)賬戶中四項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用的衡等關(guān)系。

    三、結(jié)合成本核算程序,掌握成本計(jì)算方法

    成本核算是按照核算對(duì)象逐步完成費(fèi)用的歸集與分配,按什么對(duì)象、什么要求進(jìn)行,這是費(fèi)用分配的前提,不同的成本計(jì)算方法,其核算對(duì)象與要求是不同的。關(guān)于成本計(jì)算方法,教材分五章介紹了五種方法,按照成本計(jì)算對(duì)象命名的基本方法有三種:品種法、分批法、分步法,另外兩種輔助方法,一是為了簡(jiǎn)化成本計(jì)算的分類法、二是為了加強(qiáng)管理、控制成本的定額法。掌握成本計(jì)算方法,一方面要把費(fèi)用分配與成本計(jì)算方法相結(jié)合,另一方面要結(jié)合工藝流程掌握計(jì)算方法的特點(diǎn)。1品種法,按產(chǎn)品品種歸集費(fèi)用,從①要素費(fèi)用的分配—②輔助生產(chǎn)費(fèi)用的分配—③基本生產(chǎn)車間制造費(fèi)用的分配(以下簡(jiǎn)稱:各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用的順序分配)均按照產(chǎn)品的品種進(jìn)行歸集,最后完成每種產(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的分配。2分批法,按產(chǎn)品的批別進(jìn)行各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用的順序歸集與分配,在有完工產(chǎn)品的當(dāng)月,將該月歸集在某批次產(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用累計(jì)數(shù)在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間完成分配。3分步法,按產(chǎn)品的成本計(jì)算步驟進(jìn)行各項(xiàng)費(fèi)用的順序歸集與分配,分步法分逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法與平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法兩種,對(duì)這兩種分步法的學(xué)習(xí),關(guān)鍵在于掌握它們的成本計(jì)算程序。逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法的成本計(jì)算程序是:按每個(gè)成本計(jì)算步驟開設(shè)成本計(jì)算單,第一步驟成本計(jì)算步驟按成本項(xiàng)目歸集本步驟的生產(chǎn)費(fèi)用,并在月末將本步驟的生產(chǎn)費(fèi)用在該步驟的完工產(chǎn)品(半成品)與在產(chǎn)品間進(jìn)行分配,并轉(zhuǎn)出完工的半成品成本;第二步驟是將半成品庫發(fā)出的半成品或著第一步直接轉(zhuǎn)入的半成品的進(jìn)一步加工,最后將各步驟生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)入產(chǎn)成品份額加以匯總就是產(chǎn)成品的生產(chǎn)成本。4分類法需要掌握的要點(diǎn)是:按每一類別的產(chǎn)品開設(shè)成本計(jì)算單,并將該類產(chǎn)品的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用按成本項(xiàng)目歸集在成本明細(xì)賬中,月末計(jì)算出該類產(chǎn)品完工產(chǎn)品的成本,接著按要求的分配標(biāo)準(zhǔn)將該類完工產(chǎn)品的各項(xiàng)目成本分配給類內(nèi)的各種產(chǎn)品,最終計(jì)算出各種產(chǎn)品的成本。5定額法需要掌握的要點(diǎn)是:在計(jì)算出產(chǎn)品的定額成本的基礎(chǔ)上,調(diào)整各項(xiàng)需調(diào)整的差異,最終計(jì)算出產(chǎn)品的實(shí)際成本,計(jì)算公式如下:產(chǎn)品實(shí)際成本=產(chǎn)品在現(xiàn)行定額下的定額成本+(—)脫離現(xiàn)行定額的差異+(—)原材料或半成品成本差異+(—)月初在產(chǎn)品變動(dòng)差異。其中公式中的每一項(xiàng)的正確計(jì)算是此方法所要掌握的知識(shí)點(diǎn),在學(xué)習(xí)中體會(huì)。

第3篇：制造業(yè)成本核算論文范文

論文關(guān)鍵詞:成本會(huì)計(jì) 教學(xué)內(nèi)容 教學(xué)模式

論文摘要:成本會(huì)計(jì)是會(huì)計(jì)學(xué)專業(yè)的一門主干課程,是會(huì)計(jì)專業(yè)課程體系的重要組成部分,其理論性強(qiáng),方法、體系復(fù)雜且應(yīng)用性突出的會(huì)計(jì)專業(yè)課。目前成本會(huì)計(jì)教材內(nèi)容體系結(jié)構(gòu)不完整,教學(xué)方法不完備,培養(yǎng)出來的會(huì)計(jì)人才難以適應(yīng)急劇變化的社會(huì)經(jīng)濟(jì)環(huán)境,因此,對(duì)成本會(huì)計(jì)教學(xué)內(nèi)容及教學(xué)模式提出相應(yīng)的改進(jìn)對(duì)策及建議。

1.現(xiàn)行成本會(huì)計(jì)存在的主要問題

《成本會(huì)計(jì)》是會(huì)計(jì)學(xué)專業(yè)的主要課程之一,是繼《基礎(chǔ)會(huì)計(jì)》與《中級(jí)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)》后開設(shè)的又一門專業(yè)課。其理論性強(qiáng),方法體系相對(duì)復(fù)雜且應(yīng)用性突出的專業(yè)課程。現(xiàn)行成本會(huì)計(jì)在教學(xué)內(nèi)容及教學(xué)模式上都存在很多問題。我們必須加以重視并予以改進(jìn)。

1.1 課程體系不完整。

現(xiàn)行成本會(huì)計(jì)是基于產(chǎn)品生產(chǎn)的傳統(tǒng)制造環(huán)境。所謂傳統(tǒng)制造環(huán)境主要是工人借助機(jī)器設(shè)備對(duì)原材料進(jìn)行加工,生產(chǎn)出產(chǎn)品,產(chǎn)品成本中直接材料、直接人工所占比重較大,制造費(fèi)用所占比重較小,也就是以企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品為中心,對(duì)費(fèi)用按照一定的方法進(jìn)行歸集與分配,計(jì)算產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行成本的預(yù)測(cè)、決策和計(jì)劃,再對(duì)實(shí)施過程和結(jié)果進(jìn)行成本控制,按照責(zé)任成本進(jìn)行考核和分析。從成本會(huì)計(jì)教學(xué)內(nèi)容上看,一般包括五個(gè)層次:第一層次是成本會(huì)計(jì)總論,主要提供成本會(huì)計(jì)概念基礎(chǔ);第二層次是成本核算的要求和一般程序,是成本核算的基本框架;第三層次是成本核算基礎(chǔ),是第二層次的具體化,也是成本會(huì)計(jì)的重點(diǎn)內(nèi)容。包括各項(xiàng)費(fèi)用要素的分配,輔助生產(chǎn)費(fèi)用的分配,制造費(fèi)用的分配,廢品損失和停工損失的核算,生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的分配等。第四層次是成本計(jì)算方法。由于不同企業(yè)其生產(chǎn)特點(diǎn)和成本管理要求不同,決定了企業(yè)可以采用不同的成本計(jì)算方法,包括品種法,分步法、分批法、分類法與定額法;第五層次是成本報(bào)表。是向企業(yè)內(nèi)部各管理部門提供成本信息的載體。十多年沒有變化的傳統(tǒng)成本會(huì)計(jì)教學(xué)內(nèi)容目前主要存在以下三個(gè)方面的問題:第一,傳統(tǒng)的成本核算方法已不適應(yīng)新的制造環(huán)境下產(chǎn)品成本核算的要求。因?yàn)楫?dāng)前的經(jīng)濟(jì)環(huán)境和制造環(huán)境已發(fā)生變化,在新的制造環(huán)境下,機(jī)器和電腦輔助生產(chǎn)系統(tǒng)在某些方面已經(jīng)取代了人工,人工成本比重不斷下降,而制造費(fèi)用急劇在增加,如果仍簡(jiǎn)單地按傳統(tǒng)成本法歸集與分配費(fèi)用,不僅不能公平地分配費(fèi)用、計(jì)算和反映各種產(chǎn)品的成本,甚至?xí)で杀拘畔?第二,從教學(xué)內(nèi)容上看,沒有制造業(yè)核算過程的介紹,學(xué)生對(duì)典型的工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程沒有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí),學(xué)生感性不足,認(rèn)識(shí)不夠,不利于學(xué)生對(duì)工業(yè)制造業(yè)生產(chǎn)核算過程的把握,更不利于將成本會(huì)計(jì)知識(shí)體系應(yīng)用于企業(yè)的具體實(shí)踐;第三,現(xiàn)行成本會(huì)計(jì)教學(xué)內(nèi)容明顯滯后。在我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天,成本會(huì)計(jì)隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而發(fā)展,同時(shí)成本會(huì)計(jì)又要適應(yīng)會(huì)計(jì)環(huán)境的變化,及時(shí)掌握社會(huì)需求動(dòng)態(tài),不斷更新、補(bǔ)充、優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容,將理論知識(shí)與實(shí)踐應(yīng)用融為一體,以滿足培養(yǎng)既有理論深度又有較強(qiáng)實(shí)踐能力的成本會(huì)計(jì)人才的需要和滿足企業(yè)日益發(fā)展的管理需要。然而目前成本會(huì)計(jì)教學(xué)中,往往只注重對(duì)傳統(tǒng)的成本計(jì)算原理和方法的講述,即使對(duì)于近年來國(guó)外在成本會(huì)計(jì)領(lǐng)域出現(xiàn)的新思想和新方法,也會(huì)因?yàn)檎n時(shí)的限制而僅僅作初步的介紹。這種傳統(tǒng)、狹窄的教學(xué)內(nèi)容,即不利于培養(yǎng)多元化、全面掌握成本管理會(huì)計(jì)知識(shí),具有分析問題和解決問題能力的應(yīng)用性會(huì)計(jì)人才,也忽視了與企業(yè)管理實(shí)踐的結(jié)合,忽視了滿足企業(yè)不斷發(fā)展變化的管理需要。

1.2 教學(xué)方法不完備。

目前,在成本會(huì)計(jì)教學(xué)過程中,教學(xué)方法手段絕大多數(shù)還是依靠自然媒體(黑板和粉筆),還是采用“單純、傳統(tǒng)的以教師為中心”的單向灌輸式的教學(xué)方法。傳統(tǒng)而落后的教學(xué)方法很難適應(yīng)知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代會(huì)計(jì)教學(xué)的需要,也存在著許多問題,主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面:第一,教學(xué)方式單一,還是采用“單純、傳統(tǒng)的以教師為中心”的單向灌輸式的教學(xué)方法。任課教師主要講授書本理論知識(shí),而學(xué)生則被動(dòng)地接受新的知識(shí),這種教學(xué)模式著重于傳授知識(shí),而忽略知識(shí)的應(yīng)用,灌輸有余,啟發(fā)不足,復(fù)制有余,創(chuàng)新不足。這種呆板的教學(xué)模式無法激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和創(chuàng)新能力,不利于培養(yǎng)學(xué)生分析和解決問題的能力,帶來的是膚淺的教學(xué)效果,更無法培養(yǎng)出思維開闊并適應(yīng)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)環(huán)境的高素質(zhì)會(huì)計(jì)人才;第二,實(shí)踐教學(xué)欠缺,影響學(xué)生對(duì)成本會(huì)計(jì)知識(shí)的理解和靈活運(yùn)用,通過課堂理論課的學(xué)習(xí),確實(shí)可以把握成本核算過程中各費(fèi)用的具體分配方法,但缺乏對(duì)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程的了解,又沒有實(shí)踐環(huán)節(jié)的訓(xùn)練,很難將成本會(huì)計(jì)知識(shí)應(yīng)用于企業(yè)的具體實(shí)踐,掌握的只是零碎的知識(shí)片段,難以將其整合運(yùn)用,更無法對(duì)成本會(huì)計(jì)知識(shí)進(jìn)行整體靈活運(yùn)用;第三,教學(xué)手段落后。目前成本會(huì)計(jì)教學(xué)手段絕大多數(shù)停留在黑板和粉筆等自然媒體,而傳統(tǒng)的自然媒體的教學(xué)手段最大的問題在于限制教學(xué)容量,不便于按成本會(huì)計(jì)知識(shí)的內(nèi)在實(shí)質(zhì)進(jìn)行結(jié)構(gòu)化教學(xué)。因?yàn)槌杀緯?huì)計(jì)主要是通過成本數(shù)據(jù)的前后鉤稽關(guān)系反映成本核算流程的,這種數(shù)據(jù)的來龍去脈又主要是通過成本核算的有關(guān)表格反映的,為了講解一個(gè)完整的成本核算過程,不可能將所有的成本數(shù)據(jù)表格在黑板上板書,只能通過課本前后翻閱才能解決,使學(xué)生知識(shí)結(jié)構(gòu)前后不能連貫且不成體系,不利于知識(shí)的消化和吸收,缺乏連貫和流暢性,學(xué)生極易產(chǎn)生厭煩情緒,影響教學(xué)效果。因此,隨著客觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化和成本會(huì)計(jì)課程本身的特點(diǎn),傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法都面臨著革新。

2.改革成本會(huì)計(jì)教學(xué)內(nèi)容

2.1 在成本核算方面,增加作業(yè)成本法內(nèi)容。隨著高新技術(shù)在生產(chǎn)領(lǐng)域的廣泛運(yùn)用,使得工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程高度電腦化、自動(dòng)化,改變了企業(yè)的產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu),直接材料成本和直接人工成本比重下降,而制造費(fèi)用比重卻大幅度上升。這樣,無論從提高產(chǎn)品成本計(jì)算的相關(guān)性,還是提高成本控制的有效性來看,都要求把產(chǎn)品成本計(jì)算工作重點(diǎn)放在制造費(fèi)用分配上,而傳統(tǒng)成本法下以直接人工成本、直接人工工時(shí)、機(jī)器工時(shí)等作為制造費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)分配費(fèi)用已不能準(zhǔn)確提品成本信息,甚至?xí)斐沙杀拘畔⒌膰?yán)重扭曲,作出錯(cuò)誤決策。于是,一種以“作業(yè)”為基礎(chǔ)的成本計(jì)算方法——作業(yè)成本法應(yīng)運(yùn)而生,并且引起人們極大的關(guān)注。作業(yè)成本計(jì)算法與傳統(tǒng)成本計(jì)算法不同之處主要在于采用多元化的制造費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn),而傳統(tǒng)成本計(jì)算法采用單一標(biāo)準(zhǔn)分配制造費(fèi)用,由此導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)量大、技術(shù)含量低的產(chǎn)品成本偏高,而產(chǎn)品產(chǎn)量小、技術(shù)含量較高的產(chǎn)品成本偏低,形成不同產(chǎn)品之間的成本轉(zhuǎn)移,造成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策的失誤。作業(yè)成本法是以“作業(yè)”為中心,而不是以“產(chǎn)品”為中心,是將產(chǎn)品生產(chǎn)劃分為若干作業(yè)中心,按引起制造費(fèi)用發(fā)生的各種成本動(dòng)因進(jìn)行分配,可以避免產(chǎn)品或勞務(wù)成本的扭曲。作業(yè)成本法在我國(guó)部分先進(jìn)制造企業(yè)已逐步的推廣和應(yīng)用,因此,我們有必要讓學(xué)生理解和掌握這一新的理念和計(jì)算方法,成本會(huì)計(jì)教學(xué)內(nèi)容中應(yīng)增加作業(yè)成本法。

2.2 在成本會(huì)計(jì)教學(xué)體系結(jié)構(gòu)上,增加工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程和成本會(huì)計(jì)知識(shí)整體應(yīng)用兩個(gè)環(huán)節(jié)。

從現(xiàn)行成本會(huì)計(jì)教學(xué)體系結(jié)構(gòu)上看,一方面沒有包括對(duì)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程進(jìn)行了解這一環(huán)節(jié);另一方面也沒有包括集成本會(huì)計(jì)工作組織、成本計(jì)算方法和成本報(bào)表于一體的成本會(huì)計(jì)整體應(yīng)用層次。我們的學(xué)生都是從高中直接進(jìn)入大學(xué)的,缺乏對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的直觀了解和認(rèn)識(shí)。而一般成本會(huì)計(jì)教學(xué)均以工業(yè)企業(yè)成本核算為背景,學(xué)生對(duì)課程中涉及到的一些簡(jiǎn)單的工業(yè)生產(chǎn)術(shù)語難以理解,不利于學(xué)生對(duì)以工業(yè)企業(yè)為背景的成本核算過程和成本計(jì)算方法理解,影響他們對(duì)成本會(huì)計(jì)工作程序和方法的掌握,也不利于將成本會(huì)計(jì)知識(shí)體系應(yīng)用于企業(yè)的具體實(shí)踐。所以,在原有的成本會(huì)計(jì)體系結(jié)構(gòu)上,在第二和第三層次之間應(yīng)增加一個(gè)環(huán)節(jié),即工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程概況,其目的是通過該環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)讓學(xué)生對(duì)典型的工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程有個(gè)比較清晰的認(rèn)識(shí),有利于其后以工業(yè)企業(yè)為背景的成本核算基礎(chǔ)層次和成本計(jì)算方法層次的學(xué)習(xí)和運(yùn)用。同時(shí),在原有的第五層次后再增加一個(gè)環(huán)節(jié),即成本會(huì)計(jì)知識(shí)整體應(yīng)用。主要包括針對(duì)不同生產(chǎn)組織和工藝過程特點(diǎn)的具體企業(yè)如何組織成本會(huì)計(jì)工作、進(jìn)行成本計(jì)算及編制成本報(bào)表等內(nèi)容,有利于加深學(xué)生對(duì)成本會(huì)計(jì)知識(shí)的理解和掌握,也可以強(qiáng)化成本會(huì)計(jì)知識(shí)的具體實(shí)際應(yīng)用。

2.3 與管理接軌,推陳出新,教授幾個(gè)新知識(shí)點(diǎn)。

新的制造環(huán)境和管理理論與方法,要求成本會(huì)計(jì)體系必須提供與管理需要具有高度相關(guān)性和充分可靠性的信息,這就要求成本會(huì)計(jì)教學(xué)必須與生產(chǎn)管理實(shí)踐密切結(jié)合?，F(xiàn)代成本會(huì)計(jì)已不單純是成本的計(jì)算、歸集和分配,成本核算是為了做好成本管理,形成管理決策,所以,現(xiàn)代的成本會(huì)計(jì)必須與管理會(huì)計(jì)銜接。在現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中,成本信息是企業(yè)管理當(dāng)局極為注重的信息,成本管理會(huì)計(jì)越來越受到人們的重視,因此,在教學(xué)中不能就成本論成本,就教材論教材,一定要將這些時(shí)代性的新知識(shí)點(diǎn)傳授給學(xué)生,包括作業(yè)成本管理和質(zhì)量成本管理的內(nèi)容。

作業(yè)成本管理將作業(yè)作為成本計(jì)算的最基本對(duì)象,以成本動(dòng)因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)進(jìn)行費(fèi)用分配,強(qiáng)調(diào)的是直接追蹤和動(dòng)因追蹤,利用的是產(chǎn)品消耗費(fèi)用與成本分配標(biāo)準(zhǔn)之間的因果關(guān)系。作業(yè)成本管理從以“產(chǎn)品”為中心轉(zhuǎn)移到以“作業(yè)”為中心上來,通過對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)追蹤進(jìn)行動(dòng)態(tài)反映,通過優(yōu)化“作業(yè)鏈”,促進(jìn)“顧客價(jià)值”的提高,可以更好地發(fā)揮決策、計(jì)劃和控制的作用,也提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。另一方面,在競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的當(dāng)代經(jīng)濟(jì)社會(huì),顧客對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量要求越來越高。產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量水平高低成為企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵因素。質(zhì)量成為許多企業(yè)的基本戰(zhàn)略目標(biāo),產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量提高了,顧客的滿意度就會(huì)上升,市場(chǎng)份額也就隨之上升。質(zhì)量成為企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中取勝的重要因素。許多企業(yè)已實(shí)現(xiàn)了全面質(zhì)量管理,這就要求成本會(huì)計(jì)人員在以往質(zhì)量成本核算的基礎(chǔ)上,根據(jù)全面質(zhì)量管理要求,實(shí)行質(zhì)量成本決策、最佳成本模型和質(zhì)量成本綜合控制等方法進(jìn)行系統(tǒng)管理,同時(shí)要求在提供業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)的信息時(shí),提供一些非財(cái)務(wù)性的相關(guān)信息,如質(zhì)量成本報(bào)告、質(zhì)量成本趨勢(shì)報(bào)告和質(zhì)量成本業(yè)績(jī)報(bào)告等。

在高新技術(shù)迅速發(fā)展的今天,企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)不斷變化,生產(chǎn)組織和管理要求也相應(yīng)發(fā)生了變化,因而對(duì)會(huì)計(jì)信息也提出了新的要求。成本會(huì)計(jì)體系應(yīng)適應(yīng)這種變化,把各種成本會(huì)計(jì)領(lǐng)域的新思想、新方法進(jìn)行吸收與借鑒,并將其補(bǔ)充到《成本會(huì)計(jì)》課程中,做到成本會(huì)計(jì)教學(xué)內(nèi)容的更新。

3.創(chuàng)新成本會(huì)計(jì)教學(xué)方法

成本會(huì)計(jì)是一門實(shí)用性很強(qiáng)的專業(yè)課。如果一味地采用傳統(tǒng)的“以教師為中心”的單向灌輸式教學(xué)方法,,不完善實(shí)踐教學(xué)方式,仍采用傳統(tǒng)的黑板和粉筆等自然媒體的教學(xué)手段,勢(shì)必會(huì)影響學(xué)生對(duì)成本會(huì)計(jì)知識(shí)的理解和靈活運(yùn)用,也無法培養(yǎng)出適應(yīng)社會(huì)發(fā)展需要的成本會(huì)計(jì)人才。因此,創(chuàng)新成本會(huì)計(jì)教學(xué)方式、實(shí)施多元化教學(xué)已勢(shì)在必行。

3.1 改革傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)教學(xué)方式,強(qiáng)化案例教學(xué)。

傳統(tǒng)的教學(xué)方式是“灌輸式”的,基本上是教師講,學(xué)生聽,教師寫,學(xué)生抄的比較呆板的公式化的教學(xué)模式,不利于培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考和分析、判斷能力,也不利于激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)主動(dòng)性與思維能動(dòng)性。因此要適應(yīng)現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)人才培養(yǎng)的要求,必須改革傳統(tǒng)的教學(xué)方式,積極探索和嘗試各種與教學(xué)層次相適應(yīng)的啟發(fā)式教學(xué)方法,以便在傳授知識(shí)的同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生的思考與分析判斷能力。此外強(qiáng)化案例教學(xué)和模擬學(xué)習(xí),將案例應(yīng)用于教學(xué),根據(jù)實(shí)際資料,設(shè)計(jì)具有代表性、綜合性的成本會(huì)計(jì)案例,通過教師講授,組織學(xué)生討論,撰寫案例分析報(bào)告,教師歸納總結(jié)等過程來實(shí)現(xiàn)教學(xué)目的。案例教學(xué)法是一種具有啟發(fā)性、實(shí)踐性,能提高學(xué)生決策能力和綜合素質(zhì)的一種新型的教學(xué)方法。通過讓學(xué)生進(jìn)行模擬,以便使他們加強(qiáng)理性認(rèn)識(shí)。要想增強(qiáng)學(xué)生的成本會(huì)計(jì)意識(shí),培養(yǎng)符合時(shí)展的會(huì)計(jì)人才,就必須加強(qiáng)成本會(huì)計(jì)案例教學(xué)。對(duì)教學(xué)案例進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)需考慮以下三個(gè)方面:一要真實(shí)。成本會(huì)計(jì)案例必須來源于現(xiàn)實(shí)經(jīng)濟(jì)生活,基本情節(jié)和數(shù)據(jù)真實(shí)可信,為學(xué)生展示近乎逼真的經(jīng)濟(jì)事項(xiàng)情景,展示出會(huì)計(jì)事項(xiàng)的復(fù)雜性和矛盾性,激發(fā)起學(xué)生的興趣、思維創(chuàng)新和熱烈討論;二要有針對(duì)性。每個(gè)教學(xué)案例,都應(yīng)該能突破課程中的某些重點(diǎn)、難點(diǎn),使學(xué)生在該課程的某些問題上有較深的理解;三要有互動(dòng)性。會(huì)計(jì)案例的展示,在老師的引導(dǎo)下,讓學(xué)生成為案例教學(xué)的“主角”,引導(dǎo)學(xué)生的思維和操作進(jìn)入會(huì)計(jì)處理的情景之中,并運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能分析案例,讓老師的引導(dǎo)和學(xué)生的發(fā)言產(chǎn)生互動(dòng)。

3.2 完善實(shí)踐教學(xué)方式,建立會(huì)計(jì)模擬實(shí)驗(yàn)室。

在強(qiáng)化和完善理論教學(xué)的同時(shí),逐步地完善實(shí)踐教學(xué)方式?？梢越?huì)計(jì)模擬實(shí)驗(yàn)室,配備多媒體、電腦等現(xiàn)代化的教學(xué)設(shè)備,創(chuàng)造仿真的會(huì)計(jì)環(huán)境,將成本會(huì)計(jì)理論教學(xué)與實(shí)踐統(tǒng)一于教學(xué)中,從成本核算到成本的管理控制,通過精心設(shè)計(jì),在模擬實(shí)驗(yàn)過程中給學(xué)生分配角色、布置任務(wù),使學(xué)生積極、主動(dòng)地查閱教材,搜集資料,相互討論,尋求教師的幫助,進(jìn)而解決問題。使學(xué)生對(duì)成本會(huì)計(jì)有一定的感性認(rèn)識(shí),如同在會(huì)計(jì)部門做業(yè)務(wù)一樣,有一種身臨其境的感覺,將課堂上的抽象理論與實(shí)踐結(jié)合起來,加深學(xué)生對(duì)書本知識(shí)的理解和掌握,也可以強(qiáng)化成本會(huì)計(jì)知識(shí)的具體實(shí)際應(yīng)用。同時(shí),在有條件的情況下也可以走出校門,讓學(xué)生親自參加社會(huì)實(shí)踐,到實(shí)際工作中去演練,到業(yè)務(wù)部門到基層企業(yè)去搜集資料,發(fā)現(xiàn)問題,進(jìn)而尋求解決問題的方法。在實(shí)際的工作環(huán)境中,不僅可以使學(xué)生所學(xué)的理論知識(shí)得到檢驗(yàn),而且有助于進(jìn)一步幫助學(xué)生對(duì)會(huì)計(jì)工作的整體環(huán)境和整個(gè)工作過程有一個(gè)更為深刻的印象。總之,要?jiǎng)?chuàng)造條件,利用各種途徑進(jìn)行實(shí)踐性互動(dòng)式教學(xué),使成本會(huì)計(jì)的教學(xué)能夠更加適應(yīng)社會(huì)實(shí)踐的需要,使我們的學(xué)生能夠把掌握的會(huì)計(jì)知識(shí)轉(zhuǎn)化為強(qiáng)大的實(shí)踐能力,從而成為社會(huì)有用的應(yīng)用性人才。

3.3 運(yùn)用現(xiàn)代化教學(xué)手段,制作高質(zhì)量的成本會(huì)計(jì)多媒體教學(xué)課件。

先進(jìn)的教學(xué)工具不但可以增強(qiáng)教學(xué)效果,還可以提高學(xué)生對(duì)會(huì)計(jì)專業(yè)領(lǐng)域的最新技術(shù)與發(fā)展趨勢(shì)的認(rèn)知水平。成本會(huì)計(jì)有個(gè)特點(diǎn):就是數(shù)據(jù)多,表格多,計(jì)算復(fù)雜,而且主要是通過成本數(shù)據(jù)的前后勾稽關(guān)系來反映成本核算流程的。由于傳統(tǒng)教學(xué)手段的限制,不可能將所有的成本表格一一在黑板上板書進(jìn)行講解,造成學(xué)生對(duì)各知識(shí)點(diǎn)不能有一個(gè)完整、系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)和理解。如果采用多媒體等現(xiàn)代化的教學(xué)手段,不但能夠克服傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)教學(xué)法的不足,增加課堂教學(xué)內(nèi)容的信息量,還可以讓學(xué)生形象、直觀地掌握成本會(huì)計(jì)理論和技能,把枯燥無味的成本會(huì)計(jì)理論表現(xiàn)的生動(dòng)有趣,再加上動(dòng)畫、音樂和圖像,會(huì)營(yíng)造一個(gè)非?；钴S的課堂氣氛。同時(shí),成本會(huì)計(jì)多媒體教學(xué)系統(tǒng)能更突出地強(qiáng)調(diào)各種成本核算整體流程的講解,在重點(diǎn)講授各種成本計(jì)算方法的概念、特點(diǎn)、適用范圍以及成本計(jì)算的有關(guān)問題的前提下,更突出的強(qiáng)調(diào)各種成本計(jì)算方法從要素費(fèi)用到完工產(chǎn)品成本的整體核算流程的講解。而且,每種成本計(jì)算方法的講授都可以采用菜單程序式教學(xué),將成本核算的程序固定到案例講解的菜單上,菜單的各個(gè)選項(xiàng)是有先后順序的,只有在前一個(gè)程序過程完成才能進(jìn)行后程序的操作,使學(xué)生對(duì)各成本計(jì)算方法有一個(gè)完整、系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)化的理解和掌握。

總之,隨著全球化競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,我國(guó)的企業(yè),特別是大中型企業(yè)在管理上的要求越來越高,適應(yīng)這種需求,開放教育培養(yǎng)出的21世紀(jì)的會(huì)計(jì)人才應(yīng)具有全面的成本管理會(huì)計(jì)知識(shí)、較高的分析問題和解決問題的能力。所以,在成本會(huì)計(jì)教學(xué)過程中,應(yīng)做到教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法更新的與時(shí)俱進(jìn)。

參考文獻(xiàn)

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[3] 朱寶安.《成本會(huì)計(jì)》教學(xué)方法探討[J].時(shí)代教育,2008,(6)

第4篇：制造業(yè)成本核算論文范文

關(guān)鍵詞：成本會(huì)計(jì) 實(shí)踐性教學(xué) 教學(xué)改革

一、“成本會(huì)計(jì)”課程的特點(diǎn)

1、系統(tǒng)性強(qiáng)，內(nèi)容復(fù)雜

成本會(huì)計(jì)課程是基礎(chǔ)會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的后續(xù)課程，需要掌握相關(guān)學(xué)科知識(shí)多，如需掌握生產(chǎn)費(fèi)用各項(xiàng)要素費(fèi)用的分配方法，編制各種費(fèi)用分配表及各種成本計(jì)算方法。理論教學(xué)環(huán)節(jié)，學(xué)生對(duì)成本會(huì)計(jì)課程的學(xué)習(xí)在知識(shí)系統(tǒng)的把握上有很大的難點(diǎn)，教師在實(shí)際教學(xué)中也有較大的難度。

2、實(shí)踐性強(qiáng)，操作復(fù)雜

企業(yè)成本核算要求料費(fèi)、工費(fèi)全部入賬，匯總成本，往往還要對(duì)很多賬目進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)，過程較復(fù)雜，學(xué)生可能對(duì)數(shù)據(jù)的生成途徑和來源理解不透，經(jīng)?；煜杀緮?shù)據(jù)之間的關(guān)系，有時(shí)很難區(qū)分不同生產(chǎn)組織特點(diǎn)和類型，從而采用不同的成本核算方法。因此，要求這門課程要有實(shí)踐性的教學(xué)環(huán)節(jié)作為保證。它要求學(xué)生對(duì)制造業(yè)生產(chǎn)工藝流程有較全面的了解，在正確計(jì)算制造成本的基礎(chǔ)上，能熟練地對(duì)有關(guān)經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)進(jìn)行賬務(wù)處理，編制成本報(bào)表，并能對(duì)成本資料進(jìn)行分析，參與企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策，通過學(xué)習(xí)要求學(xué)生既具備一定的成本核算能力，又具備參與企業(yè)成本管理和決策的能力。

二、“成本會(huì)計(jì)”實(shí)踐教學(xué)的改革

1、根據(jù)成本會(huì)計(jì)崗位進(jìn)行課程設(shè)計(jì)

課程設(shè)計(jì)以職業(yè)能力培養(yǎng)為重點(diǎn)，與行業(yè)企業(yè)合作進(jìn)行基于工作過程的課程開發(fā)與設(shè)計(jì)。課程以成本核算和管理業(yè)務(wù)最復(fù)雜、最綜合的制造企業(yè)為主，參照成本會(huì)計(jì)崗位的職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，按照突出職業(yè)能力培養(yǎng)，體現(xiàn)基于職業(yè)崗位分析和具體工作過程的課程設(shè)計(jì)理念，將成本會(huì)計(jì)職業(yè)崗位進(jìn)一步細(xì)分為一般會(huì)計(jì)、成本會(huì)計(jì)和會(huì)計(jì)主管等三個(gè)層次，確定三個(gè)層次的崗位基本職業(yè)能力分別為要素費(fèi)用核算能力、綜合成本核算與分析能力、成本分析與控制能力，拓展職業(yè)能力分別為協(xié)助參與成本分析能力、成本控制能力和成本計(jì)劃能力。在此基礎(chǔ)上，確定三個(gè)崗位的具體知識(shí)、技能和素質(zhì)要求，構(gòu)建相應(yīng)的課程能力標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而提煉、整合和序化教學(xué)內(nèi)容。對(duì)成本會(huì)計(jì)職業(yè)能力的培養(yǎng)具有很強(qiáng)的針對(duì)性和適用性。

2、改革教學(xué)內(nèi)容，體現(xiàn)專業(yè)特色

高職院校會(huì)計(jì)專業(yè)的教學(xué)內(nèi)容應(yīng)面向企業(yè)、面向生產(chǎn)一線、面向生產(chǎn)崗位或崗位群，根據(jù)“崗位適應(yīng)、行業(yè)載體、核算為主和兼顧管理”的原則對(duì)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行取舍，以增強(qiáng)課程教學(xué)的針對(duì)性和適應(yīng)性，從社會(huì)人才需求和職業(yè)崗位入手，分解和提煉從事具體職業(yè)崗位所需的核心職業(yè)能力，然后根據(jù)這些職業(yè)能力需求和會(huì)計(jì)專業(yè)人才培養(yǎng)模式來設(shè)計(jì)人才培養(yǎng)的理論課程和實(shí)踐課程。根據(jù)成本會(huì)計(jì)崗位職業(yè)能力要求和課程能力標(biāo)準(zhǔn)，《成本會(huì)計(jì)》課程的教學(xué)內(nèi)容通常應(yīng)由成本會(huì)計(jì)基本理論、要素費(fèi)用的核算、生產(chǎn)費(fèi)用的分配、產(chǎn)品成本計(jì)算的方法、成本報(bào)表的編制與分析，成本計(jì)劃與控制等內(nèi)容構(gòu)成。通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐，培養(yǎng)出專業(yè)理論知識(shí)扎實(shí)，實(shí)踐應(yīng)用能力強(qiáng)的會(huì)計(jì)專業(yè)人才。

3、強(qiáng)化實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，構(gòu)建層次化、模塊化的實(shí)踐教學(xué)體系

在課程體系結(jié)構(gòu)上，突出實(shí)踐教學(xué)，根據(jù)會(huì)計(jì)專業(yè)實(shí)踐教學(xué)目標(biāo)，把實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容分為三種不同的模塊，明確各模塊的培養(yǎng)目標(biāo)并組織教學(xué)。具體模塊包括基本能力與操作技能培訓(xùn)、專業(yè)應(yīng)用能力與專業(yè)技能培訓(xùn)、頂崗實(shí)習(xí)與畢業(yè)設(shè)計(jì)等構(gòu)成的綜合能力與綜合技能實(shí)訓(xùn)，形成多層次實(shí)踐教學(xué)體系，改變目前成本會(huì)計(jì)實(shí)踐教學(xué)項(xiàng)目單一的現(xiàn)狀，有利于培養(yǎng)學(xué)生的綜合能力。全新的會(huì)計(jì)實(shí)踐性教學(xué)形式應(yīng)該包括以下八個(gè)方面，即演示教學(xué)、案例教學(xué)、單元練習(xí)、模擬實(shí)習(xí)、校外生產(chǎn)實(shí)習(xí)、社會(huì)調(diào)查、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、撰寫論文等。同時(shí)，在實(shí)踐性教學(xué)中，完全按照現(xiàn)代企業(yè)對(duì)會(huì)計(jì)職業(yè)崗位能力要求來開展實(shí)踐性教學(xué)。

4、采用靈活多樣的教學(xué)方法應(yīng)用于實(shí)踐性教學(xué)

教學(xué)方法是完成教學(xué)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)教學(xué)目標(biāo)的手段。以真實(shí)工作任務(wù)及其工作過程為依據(jù)整合、序化教學(xué)內(nèi)容。模擬企業(yè)真實(shí)的成本核算崗位具體工作設(shè)置工作任務(wù)，采用項(xiàng)目教學(xué)法使學(xué)生熟悉企業(yè)成本核算崗位主要工作流程。將企業(yè)成本會(huì)計(jì)工作崗位一個(gè)月的工作任務(wù)進(jìn)行分解，使學(xué)生在逐步完成各項(xiàng)任務(wù)的同時(shí)知其然也知其所以然。教、學(xué)、做相結(jié)合，理論與實(shí)踐一體化，在每項(xiàng)任務(wù)完成前，教師應(yīng)對(duì)任務(wù)或訓(xùn)練的完成所必需的理論知識(shí)，作出必要的說明，課程組織既要體現(xiàn)學(xué)習(xí)性，也應(yīng)體現(xiàn)成本會(huì)計(jì)崗位工作任務(wù)要求，使實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)組織合理，著力培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力，使學(xué)生能夠解決企業(yè)的實(shí)際問題。

5、訂立“實(shí)訓(xùn)要求及考核標(biāo)準(zhǔn)”

高職會(huì)計(jì)專業(yè)主要是培養(yǎng)應(yīng)用型會(huì)計(jì)人才，著重考核學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)、解決實(shí)際問題的能力。會(huì)計(jì)實(shí)踐教學(xué)的一個(gè)重要特征即規(guī)范性，保證教學(xué)內(nèi)容的規(guī)范性是關(guān)系到今后學(xué)生能否在工作崗位上規(guī)范會(huì)計(jì)行為的重要前提。實(shí)訓(xùn)教學(xué)應(yīng)該有明確的目的、程序、要求，并且對(duì)于每一步驟的操作都應(yīng)給出相應(yīng)的考核和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，如實(shí)踐技能考試采用抽簽操作考核的方式。由教師事先準(zhǔn)備好需要考核的各種有關(guān)成本核算的原始資料、各項(xiàng)費(fèi)用分配表、成本計(jì)算單和相關(guān)的記賬憑證，學(xué)生抽簽決定自己要考核的題目；從而解決會(huì)計(jì)實(shí)踐教學(xué)考核標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，主觀隨意性大的問題。

參考文獻(xiàn)：

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[2]萬壽義，任月君．成本會(huì)計(jì)．東北財(cái)經(jīng)大學(xué)出版社，2007，（01）．

第5篇：制造業(yè)成本核算論文范文

論文關(guān)鍵詞：通信設(shè)備制造業(yè)企業(yè)管理通信設(shè)備供應(yīng)鏈

論文摘要：隨著通信設(shè)備制造業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，科技的發(fā)展，使管理工作不斷復(fù)雜，僅僅憑借個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)管理企業(yè)已不能適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展與需要，因此，通信設(shè)備制造企業(yè)迫切地需要根據(jù)通信設(shè)備制造業(yè)的特點(diǎn)，針對(duì)目前管理中存在問題，提出合理化的建議。并要求把多年的管理經(jīng)驗(yàn)加以總結(jié)，使之系統(tǒng)化、科學(xué)化，使通信設(shè)備供應(yīng)管理趨于優(yōu)化。

管理活動(dòng)是時(shí)展的產(chǎn)物。然而，管理活動(dòng)真正形成為理論，卻是在工業(yè)企業(yè)產(chǎn)生之后，工業(yè)企業(yè)是資本主義商品經(jīng)濟(jì)發(fā)展的產(chǎn)物。隨著社會(huì)的快速發(fā)展，企業(yè)管理已積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，并逐步形成一門獨(dú)立的學(xué)科，這就是一種優(yōu)化。

自從加入WTO后，我國(guó)通信設(shè)備制造業(yè)規(guī)模越來越大，使得管理工作不斷復(fù)雜，僅僅憑借個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)管理企業(yè)已不能適應(yīng)企業(yè)管理的發(fā)展與需要，本文將從通信設(shè)備制造業(yè)的實(shí)際管理情況分析通信設(shè)備制造業(yè)供應(yīng)管理的優(yōu)化。

一、通信設(shè)備制造業(yè)

制造業(yè)是指經(jīng)物理變化或化學(xué)變化后成為了新的產(chǎn)品，不論是動(dòng)力機(jī)械制造，還是手工制做，也不論產(chǎn)品是批發(fā)銷售，還是零售，均視為制造，通信設(shè)備中的各種制成品零部件的生產(chǎn)就是制造。通訊設(shè)備包括無線產(chǎn)品、網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品、終端產(chǎn)品三大產(chǎn)品系列，但在通信設(shè)備制造工地，把主要部件組裝成線路、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等組裝活動(dòng)，均列為通訊設(shè)備制造活動(dòng)，從事這個(gè)活動(dòng)的行業(yè)就是通信設(shè)備制造行業(yè)。

二、通信設(shè)備制造業(yè)的特點(diǎn)

1市場(chǎng)需求復(fù)雜。通信設(shè)備市場(chǎng)需求一般可分為電信級(jí)需求和企業(yè)級(jí)需求。相比企業(yè)級(jí)需求而言，電信級(jí)需求更大更強(qiáng)，此外，由電信運(yùn)營(yíng)商帶來的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備需求更加穩(wěn)定。一般大中型通信設(shè)備制造業(yè)均在不同程度上參與電信級(jí)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，從而導(dǎo)致企業(yè)所面對(duì)的市場(chǎng)需求較為復(fù)雜。

2能充分利用工作人員優(yōu)勢(shì)。網(wǎng)絡(luò)設(shè)備往往以整機(jī)機(jī)型作為研發(fā)目標(biāo)，但生產(chǎn)任務(wù)一般分制造任務(wù)和裝配調(diào)試任務(wù)兩種。制造任務(wù)以半成品為對(duì)象，制造完成后將進(jìn)行裝配調(diào)試，對(duì)確實(shí)沒有問題的入庫管理。當(dāng)客戶實(shí)際訂單來到后，由裝配調(diào)試任務(wù)的工作人員對(duì)半成品進(jìn)行組裝成成品。這樣做的好處不但使技術(shù)積累的優(yōu)勢(shì)得以充分的利用，而且客戶訂單下達(dá)后能夠迅速交付成品。

三、通信設(shè)備制造業(yè)目前管理中存在問題

1成本計(jì)算不準(zhǔn)確。在我國(guó)通信設(shè)備成品一般采用人工成本核算，而人工核算只能計(jì)算產(chǎn)品成本，無法計(jì)算零部件成本。成本費(fèi)用分?jǐn)偤艽?，無法準(zhǔn)確進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，使得成本計(jì)算存在相當(dāng)大的誤差。人工一般不進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算，也很少進(jìn)行成本分析，因此所生產(chǎn)產(chǎn)品價(jià)格昂貴，根本無法與世界同類產(chǎn)品形成競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。

2管理工具落后。大部分企業(yè)仍處于手工分散管理，有的企業(yè)雖建立了全廠的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，但應(yīng)用仍是分散的，沒有實(shí)現(xiàn)信息共享和資源的優(yōu)化配置?，F(xiàn)代化管理的新思想、新方法很少應(yīng)用到這些企業(yè)當(dāng)中。因此提高管理工具的性能成了擺在通信設(shè)備制造企業(yè)面前的首要任務(wù)。21寫作秘書網(wǎng)

3通信設(shè)備制造業(yè)應(yīng)變能力差。今天的世界是一個(gè)多級(jí)世界，市場(chǎng)瞬息萬變，需求多樣化。按訂單裝配、制造、設(shè)計(jì)、定制，品種規(guī)格繁多，生產(chǎn)、采購異常復(fù)雜。這是一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理，只有動(dòng)態(tài)快速地響應(yīng)客戶需求，才能適應(yīng)千變?nèi)f化市場(chǎng)和客戶定制化的要求。

四、通信設(shè)備制造業(yè)管理優(yōu)化的建議

1供應(yīng)鏈成員企業(yè)之間要真誠合作。在通信設(shè)備供應(yīng)鏈中，不但要求各企業(yè)之間的聯(lián)系緊密，而且需要企業(yè)內(nèi)部各職能部門之間的緊密聯(lián)系。供應(yīng)鏈管理通過企業(yè)之間的合作，共同開發(fā)和分享市場(chǎng)機(jī)會(huì)。隨著合作形式從收集信息到制定決策的不斷提高，合作程度與信息共享程度不斷增加，所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價(jià)值也會(huì)增加。據(jù)調(diào)查，企業(yè)之間進(jìn)行了合作，就會(huì)使銷售收入穩(wěn)步上升，供貨時(shí)間大大縮短，原材料成本大大降低。2通信設(shè)備制造業(yè)要實(shí)行信息化。由于通信設(shè)備制造業(yè)專業(yè)行業(yè)多，經(jīng)營(yíng)管理水平參差不齊，企業(yè)實(shí)施信息化的基礎(chǔ)條件也不相同，解決的問題也不一樣。因此，通信設(shè)備制造業(yè)實(shí)施信息化必須從企業(yè)實(shí)際需求出發(fā)確定信息化的范圍、內(nèi)容、進(jìn)度。推進(jìn)通信設(shè)備制造業(yè)信息化工作應(yīng)該堅(jiān)持：經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)引領(lǐng)、分類分別引導(dǎo)的方針，遵循互利互惠的原則。

3建立有效的集成信息共享系統(tǒng)。在一般的認(rèn)識(shí)中，供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)中流轉(zhuǎn)的主要是物流、信息流、資金流、控制流等的概念。這些“流”的存在，大都離不開一個(gè)高效集成的信息和數(shù)據(jù)共享系統(tǒng)。在大中型通信設(shè)備制造企業(yè)的信息化建設(shè)中，選擇MRP系統(tǒng)成為世界主流，但相對(duì)于中國(guó)更加無序的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和企業(yè)更加脆弱的抗風(fēng)險(xiǎn)能力，其適應(yīng)性不可樂觀，所以在借鑒國(guó)外經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，應(yīng)利用企業(yè)自身的力量建設(shè)輔助的外部信息系統(tǒng)，才能較為理想的達(dá)到預(yù)期目的。

五、通信設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展前景

第6篇：制造業(yè)成本核算論文范文

一、管理會(huì)計(jì)的發(fā)展史

成本會(huì)計(jì)的迅速發(fā)展

泰羅等開創(chuàng)了將間接制造費(fèi)分配給產(chǎn)品成本,從而形成的以費(fèi)用預(yù)算、標(biāo)準(zhǔn)成本法和差異分析為主,具有科學(xué)管理的內(nèi)部會(huì)計(jì)管理方法。同時(shí),學(xué)術(shù)界展開了對(duì)成本會(huì)計(jì)概念及其應(yīng)用的深入研究,“機(jī)會(huì)成本”這一名詞從經(jīng)濟(jì)學(xué)中也被廣泛的引入進(jìn)來。這個(gè)時(shí)期的成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)與財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)系統(tǒng)已經(jīng)開始相互獨(dú)立,成本信息已被生產(chǎn)部門單獨(dú)用來評(píng)價(jià)生產(chǎn)效率、進(jìn)行定價(jià)決策、控制和激勵(lì)員工業(yè)績(jī)。

3、管理會(huì)計(jì)控制方法應(yīng)用:成本控制實(shí)務(wù)的興起

在這方面,杜邦公司對(duì)管理控制方法的創(chuàng)新是最有價(jià)值的。在眾多基本管理技術(shù)方法中,最主要、影響最持久的當(dāng)屬杜邦公司推廣的杜邦分析體系,常被使用的杜邦分析法是一種用來評(píng)價(jià)公司贏利能力和股東權(quán)益回報(bào)水平,從財(cái)務(wù)角度評(píng)價(jià)企業(yè)績(jī)效的一種經(jīng)典方法。其基本思想是將企業(yè)權(quán)益凈利率逐級(jí)分解為銷售凈利率、總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率和權(quán)益乘數(shù)三大指標(biāo)。

此指標(biāo)從兩個(gè)角度來分析財(cái)務(wù):一是進(jìn)行了內(nèi)部管理因素分析;二是進(jìn)行了資本結(jié)構(gòu)和風(fēng)險(xiǎn)分析,通過這個(gè)指標(biāo)可以讓各部門了解其業(yè)績(jī)?nèi)绾斡绊懝究傎Y產(chǎn)周轉(zhuǎn)率或銷售凈利率并進(jìn)而影響總體的投資凈利率。并通過設(shè)定激勵(lì)和利潤(rùn)分享計(jì)劃,使其利潤(rùn)觀念從部門利潤(rùn)轉(zhuǎn)到公司利潤(rùn)。

這些管理會(huì)計(jì)控制技術(shù)方法的應(yīng)用,促進(jìn)了企業(yè)管理會(huì)計(jì)的發(fā)展,并使其管理控制系統(tǒng)更趨于完善。從我國(guó)的管理會(huì)計(jì)發(fā)展史來看,我國(guó)引進(jìn)西方管理會(huì)計(jì)始于20世紀(jì)70年代末,當(dāng)時(shí)稱之為“責(zé)任會(huì)計(jì)”,黨的后,具有中國(guó)特色的責(zé)任會(huì)計(jì)制度被廣泛運(yùn)用,如廠內(nèi)目標(biāo),責(zé)任價(jià)格控制法等。比較成功的經(jīng)驗(yàn)有:邯鋼集團(tuán)有限公司推行的“模擬市場(chǎng)核算,實(shí)行成本否決”。經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,管理會(huì)計(jì)被越來越重視,并且在企業(yè)管理領(lǐng)域占據(jù)了重要位置。正是由于管理會(huì)計(jì)的迅速的發(fā)展,傳統(tǒng)會(huì)計(jì)的職能已不滿足其運(yùn)行,則把會(huì)計(jì)職能從原來的只具有反映和監(jiān)督職能,擴(kuò)大到還具有規(guī)劃、組織、控制和評(píng)價(jià)這四大職能。

二、管理會(huì)計(jì)在企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中應(yīng)用的必要性

成本管理的重要性

近年來,隨著世界經(jīng)濟(jì)的平穩(wěn)發(fā)展,企業(yè)管理者所面臨的最具挑戰(zhàn)性的問題不是“如何成功”而是“如何持續(xù)地成功”,企業(yè)對(duì)成本的控制和管理已經(jīng)引起高度重視,它是持續(xù)成功的關(guān)鍵因素之一。中國(guó)制造業(yè)乃至世界制造業(yè)都已進(jìn)入微利時(shí)代,現(xiàn)在我國(guó)制造業(yè)面臨市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈。我國(guó)制造業(yè)資源浪費(fèi)嚴(yán)重、投入高而產(chǎn)出比國(guó)際水平低、產(chǎn)品同質(zhì)化比較普遍,企業(yè)只有靠質(zhì)量和成本優(yōu)勢(shì)才能真正取勝。然而,中國(guó)的制造業(yè)成本除人工成本外大多比國(guó)際平均水平要高得多。

3、管理會(huì)計(jì)在降低成本、提高利潤(rùn)方面的關(guān)鍵作用

外部環(huán)境企業(yè)自身是無法控制的,企業(yè)管理只有從內(nèi)部入手?？v觀世界各國(guó)企業(yè),對(duì)如何提高利潤(rùn)、降低成本的追求都在大力應(yīng)用管理會(huì)計(jì)。管理會(huì)計(jì)在加強(qiáng)成本管理與控制基礎(chǔ)上,比單純的成本管理又前進(jìn)了許多。管理會(huì)計(jì)包括成本管理(成本會(huì)計(jì)),當(dāng)然不一定是成本越低越好,也不止是成本管理的內(nèi)容,它也關(guān)注現(xiàn)代質(zhì)量管理如TQM及六西格瑪(6 Sigma)和現(xiàn)代制造技術(shù)如JIT、精益生產(chǎn)與敏捷制造等提高企業(yè)收益的各種管理技術(shù)。管理會(huì)計(jì)也計(jì)算質(zhì)量成本,用于質(zhì)量管理。

三、管理會(huì)計(jì)應(yīng)用實(shí)務(wù)

國(guó)外絕大多數(shù)制造業(yè)公司都已實(shí)施作業(yè)成本管理(ABCM)。ABCM用于戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)與日常運(yùn)營(yíng)管理與業(yè)務(wù)流程改進(jìn),是一種更精細(xì)化的戰(zhàn)略成本管理。作業(yè)成本管理與平衡計(jì)分卡是當(dāng)今管理會(huì)計(jì)的2個(gè)主要核心主題?？偨Y(jié)為用數(shù)字說話,公司哪個(gè)部門的業(yè)績(jī)好,哪個(gè)部門的業(yè)績(jī)差,通過SWOT分析,對(duì)各方面進(jìn)行綜合概括,進(jìn)行分析優(yōu)勢(shì)、面臨的機(jī)會(huì)和威脅從而做出正確的選擇。

世界上所有市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)國(guó)家的企業(yè)都有一大批管理會(huì)計(jì)師,企業(yè)CFO主要職責(zé)之一也是以提高利潤(rùn)為目標(biāo)包括成本控制等管理會(huì)計(jì)業(yè)務(wù),尤其是財(cái)務(wù)部門的經(jīng)理大多也是管理會(huì)計(jì)師或掌握很高水平的管理會(huì)計(jì)技術(shù),還有生產(chǎn)、銷售等部門的管理者也必須掌握管理會(huì)計(jì)知識(shí)技術(shù)(尤其是成本會(huì)計(jì))。目前,中國(guó)企業(yè)最需要的是管理會(huì)計(jì)師。 但是由于缺乏管理會(huì)計(jì)師,企業(yè)應(yīng)用管理會(huì)計(jì)的大多數(shù)只是產(chǎn)品成本核算業(yè)務(wù)而且還是使用反映成本信息不準(zhǔn)確的傳統(tǒng)成本核算方法。

四、結(jié)語

總之,在信息時(shí)代和管理科學(xué)化的今天,企業(yè)的生存和發(fā)展無不涉及到戰(zhàn)略問題,管理會(huì)計(jì)作為一種新型的決策支持系統(tǒng)給企業(yè)注入了新的活力。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異,管理會(huì)計(jì)在加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益方面的作用必將越來越大。我們并無刻意夸大管理會(huì)計(jì)對(duì)企業(yè)生存發(fā)展的重要性,也無意鼓勵(lì)管理會(huì)計(jì)人員放棄其傳統(tǒng)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的角色。不過,我們可以相信:管理會(huì)計(jì)控制系統(tǒng)確實(shí)可以通過切實(shí)有效的科學(xué)創(chuàng)新技術(shù)方法,能更好地服務(wù)于企業(yè)并做到卓有成效。但是,要使管理會(huì)計(jì)控制系統(tǒng)達(dá)到盡如人意的境界,卻需要管理會(huì)計(jì)人員和所有相關(guān)人員共同不懈的努力!

參考文獻(xiàn):

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第7篇：制造業(yè)成本核算論文范文

【摘要】為了加快先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展，筆者通過對(duì)傳統(tǒng)成本管理系統(tǒng)的目標(biāo)、特征、功能、層次結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行梳理和改革，為選擇和實(shí)施先進(jìn)制造模式的企業(yè)提供一個(gè)具有指導(dǎo)意義的成本管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)框架。

一、先進(jìn)制造模式實(shí)施的成本問題

先進(jìn)制造模式是指在生產(chǎn)制造過程中，依據(jù)不同的制造環(huán)境，通過有效地組織各種制造要素形成的，可以在特定環(huán)境中達(dá)到良好制造效果的先進(jìn)生產(chǎn)方法。該方法已經(jīng)形成規(guī)范的概念結(jié)構(gòu)體系。先進(jìn)制造模式實(shí)施在質(zhì)量管理成本、客戶管理成本、選擇和執(zhí)行成本、設(shè)備維護(hù)成本等方面對(duì)現(xiàn)行成本管理系統(tǒng)提出了挑戰(zhàn)。

（一）客戶管理的成本

采用先進(jìn)制造模式的企業(yè)最需要的是讓它的潛在客戶尤其是跨國(guó)公司相信，他們有著提供高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)的能力。為了達(dá)成這些目標(biāo)，企業(yè)必須采取必要的手段讓客戶知曉其策略和執(zhí)行能力，特別是與顧客密切相關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)和雇員三個(gè)方面：質(zhì)量管理的第一步是讓所有與企業(yè)有關(guān)的人員都能參與其中；在技術(shù)方面，一種“概念生產(chǎn)”的理念被貫徹和采納，通過與顧客的協(xié)作發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品改進(jìn)的可行性；雇員方面最關(guān)鍵的就是建立良好的勞資關(guān)系。

（二）先進(jìn)的制造技術(shù)選擇和執(zhí)行成本

顧客對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求促使制造企業(yè)尋求革命性的制造技術(shù)小批量、多品種的產(chǎn)品生產(chǎn)方法取代了過去大規(guī)模產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。制造企業(yè)發(fā)現(xiàn)了靈活性在滿足數(shù)個(gè)細(xì)分市場(chǎng)需求過程中的重要性，它能夠使制造企業(yè)在更短的時(shí)間內(nèi)推出滿足市場(chǎng)需求產(chǎn)品的同時(shí)兼顧生產(chǎn)效率和質(zhì)量。靈活性是傳統(tǒng)的制造方法向自動(dòng)化和綜合制造轉(zhuǎn)變過程中的實(shí)質(zhì)。與此同時(shí)，他們強(qiáng)調(diào)制造企業(yè)在推行自動(dòng)化變革的時(shí)候應(yīng)當(dāng)依據(jù)企業(yè)長(zhǎng)期的發(fā)展戰(zhàn)略來區(qū)分對(duì)不同程度靈活性的需求。Mohanty，R.P.（1993）認(rèn)為，企業(yè)在選擇和實(shí)行先進(jìn)制造技術(shù)時(shí)將面臨各種各樣的問題，要成功地實(shí)行先進(jìn)制造技術(shù)就必須對(duì)這些問題有透徹的認(rèn)識(shí)。他將這些問題總結(jié)歸納為：直接成本因素、試生產(chǎn)成本因素、人力因素、社會(huì)因素、戰(zhàn)略因素和技術(shù)因素。

先進(jìn)制造技術(shù)的采用常常伴隨著巨額的投資和高風(fēng)險(xiǎn)。因此，需要制造企業(yè)在戰(zhàn)略層次上給予相當(dāng)?shù)年P(guān)注，而通過合理的程序進(jìn)行選擇和采用就顯得非常重要了。眾所周知，制造企業(yè)通過先進(jìn)制造技術(shù)采用可以獲得巨大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，如采用靈活制造體系、半自動(dòng)化電腦輔助設(shè)計(jì)以及使用機(jī)械化設(shè)備等。同時(shí)，他發(fā)現(xiàn)許多企業(yè)不愿意采用這些先進(jìn)制造技術(shù)的原因有：1.這些企業(yè)通常無法獲取先進(jìn)制造技術(shù)帶來的好處；2.在實(shí)現(xiàn)這些昂貴、復(fù)雜的先進(jìn)制造技術(shù)的過程中有許多困難；3.企業(yè)缺乏內(nèi)在的技能；4.企業(yè)在使用計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)時(shí)存在許多困難；5.先進(jìn)制造技術(shù)的實(shí)現(xiàn)存在有多種途徑；6.先進(jìn)制造技術(shù)的采用通常要求技能不斷的再學(xué)習(xí)和升級(jí)；7.先進(jìn)制造技術(shù)的采用需要基層組織提供不同的支持。

（三）質(zhì)量管理的成本

在先進(jìn)制造模式下，企業(yè)必須致力于在整個(gè)企業(yè)的每個(gè)環(huán)節(jié)中提高控制成本、質(zhì)量、運(yùn)輸?shù)乃?，以保持自身較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。成本、質(zhì)量和運(yùn)輸這三個(gè)方面相互支撐，最終以最高質(zhì)量、最低成本、最可靠穩(wěn)定的運(yùn)輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)顧客滿意的目標(biāo)。一個(gè)完整的質(zhì)量體系應(yīng)該以對(duì)顧客需求的理解為起點(diǎn)，而以顧客的態(tài)度和服務(wù)質(zhì)量的總結(jié)為終點(diǎn)。整個(gè)體系的焦點(diǎn)是顧客的需求。對(duì)于制造業(yè)，就是要消滅浪費(fèi)，預(yù)防質(zhì)量問題而不是改正已經(jīng)存在的錯(cuò)誤。對(duì)于原材料的控制關(guān)鍵是保證供應(yīng)，而不是過量采購。

（四）設(shè)備維護(hù)成本

關(guān)于設(shè)備診斷和維護(hù)管理，有較多的論文和報(bào)告。比較典型的是1992年2月由丹麥、挪威、瑞典和芬蘭等國(guó)發(fā)起的一項(xiàng)EUREKA維護(hù)基準(zhǔn)制定計(jì)劃，這個(gè)計(jì)劃制定了在各類制造公司設(shè)備維護(hù)的模式，主要的維護(hù)模式包括：1.考察設(shè)備維護(hù)工作的新領(lǐng)域；2.相互比較采取的措施和效果；3.確立新的設(shè)備維護(hù)目標(biāo)。但是，美國(guó)的一項(xiàng)調(diào)查表明，從1979年開始，美國(guó)的工業(yè)企業(yè)設(shè)備維護(hù)成本以每年10％－15％的速度增長(zhǎng)，但是效果并不理想，僅在1990年因過度維護(hù)造成的浪費(fèi)就已經(jīng)和1979年的全部正常維護(hù)支出持平。隨后又有一些學(xué)者提出諸如開發(fā)計(jì)算機(jī)決策支持系統(tǒng)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型、模糊控制和貝葉斯判別理論來進(jìn)行制造業(yè)維護(hù)成本的決策。

一些學(xué)者（P.Y.L.Tu等，2001）在對(duì)香港一家先進(jìn)的電子制造公司的設(shè)備維護(hù)成本進(jìn)行研究之后發(fā)現(xiàn)，1.維護(hù)成本主要來自兩個(gè)方面：（1）由于公司的許多制造設(shè)備是由復(fù)雜的計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制的，這些設(shè)備的保養(yǎng)和維修成本非常高昂，其中的一些保養(yǎng)和修理工作不得不交由設(shè)備供應(yīng)商完成，直接導(dǎo)致了高額的維護(hù)成本。（2）設(shè)備的意外停機(jī)對(duì)公司造成的高額生產(chǎn)延誤損失。2.從管理的角度來看，該公司沒有明確的設(shè)備維護(hù)目標(biāo)，許多故障和緊急維修是可以通過預(yù)定的檢修工作來進(jìn)行預(yù)測(cè)和避免的。由于該公司缺乏設(shè)備維護(hù)方面的指導(dǎo)，有的設(shè)備維護(hù)過度，浪費(fèi)了公司的資源，而有的設(shè)備由于維護(hù)投入不足，仍然經(jīng)常造成意外故障。因此，必須制定一套可靠的維護(hù)成本控制綜合系統(tǒng)并加以實(shí)施，幫助先進(jìn)制造公司記錄和跟蹤公司的設(shè)備維護(hù)支出和因故障而產(chǎn)生的產(chǎn)量意外減少，并在此基礎(chǔ)上制定更為實(shí)際、高效、動(dòng)態(tài)的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃預(yù)算，這種維護(hù)計(jì)劃能幫助公司有效避免設(shè)備過度維護(hù)和維護(hù)不足之缺陷。

二、先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的目標(biāo)、特征、功能及層次

（一）先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的目標(biāo)

1.先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的總體目標(biāo)：提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

2.先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的具體目標(biāo)：改善企業(yè)的成本結(jié)構(gòu)。

（二）先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的特征

先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)必須具有以下特征：1.信息與決策的相關(guān)性；2.成本結(jié)構(gòu)的可視性；3.與戰(zhàn)略成本規(guī)劃、戰(zhàn)術(shù)成本策劃、作業(yè)成本控制、成本信息與核算的適應(yīng)性；4.對(duì)先進(jìn)方法的支持性；5.與財(cái)務(wù)賬戶的融合性。而現(xiàn)行的成本管理系統(tǒng)不能滿足以上的特性，這樣必然不利于先進(jìn)制造模式的應(yīng)用和發(fā)展，從而也阻礙了先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展。

（三）先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的功能

1.列示過去、現(xiàn)在和將來的支出；2.反映組織的成本結(jié)構(gòu)和性態(tài)以支持成本管理系統(tǒng)的改進(jìn)；3.支持切實(shí)可行的戰(zhàn)略計(jì)劃并明確管理目標(biāo)；4.引導(dǎo)個(gè)人和團(tuán)隊(duì)行為，努力實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)；5.為完成組織近期目標(biāo)和戰(zhàn)略規(guī)劃監(jiān)控資源耗費(fèi)；6.預(yù)警財(cái)務(wù)狀況惡化；7.反映資源消耗的適用性；8.明確個(gè)人和團(tuán)隊(duì)對(duì)完成經(jīng)營(yíng)目標(biāo)應(yīng)負(fù)的責(zé)任；9.有助于分析客戶、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和地區(qū)對(duì)營(yíng)利性的不同影響；10.為不同的決策者、管理者提供全景式的組織成本結(jié)構(gòu)信息。

（四）先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)

筆者把先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)分為戰(zhàn)略成本規(guī)劃、戰(zhàn)術(shù)成本策劃、作業(yè)成本控制、成本信息與核算四個(gè)層次。1.戰(zhàn)略成本規(guī)劃是指企業(yè)在選擇和確定競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的過程中，運(yùn)用一定的技術(shù)和方法對(duì)企業(yè)成本戰(zhàn)略進(jìn)行構(gòu)筑、設(shè)計(jì)、實(shí)施、控制和評(píng)價(jià)；是從行業(yè)維、市場(chǎng)維和生產(chǎn)維等方面對(duì)企業(yè)未來成本結(jié)構(gòu)的一種預(yù)先設(shè)計(jì)；也是對(duì)企業(yè)未來戰(zhàn)術(shù)成本策劃的方向和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定位。2.戰(zhàn)術(shù)成本策劃是指對(duì)日常作業(yè)成本控制中技術(shù)、方法和策略進(jìn)行設(shè)計(jì)、實(shí)施、控制和評(píng)價(jià)，為解決人們所面臨的各種戰(zhàn)術(shù)性成本管理問題提供具有可行性的方案。它是在戰(zhàn)略成本規(guī)劃制定的方向和標(biāo)準(zhǔn)的前提下，從生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)運(yùn)行和優(yōu)化層面，對(duì)產(chǎn)品或勞務(wù)的成本結(jié)構(gòu)進(jìn)行策劃。3.作業(yè)成本控制是指在日常成本管理過程中，運(yùn)用各種技術(shù)、方法和策略對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過程中的產(chǎn)品或勞務(wù)的成本進(jìn)行設(shè)計(jì)、實(shí)施、控制和評(píng)價(jià)，解決生產(chǎn)過程中產(chǎn)品或勞務(wù)成本實(shí)際“筑入”的有關(guān)問題。它是在戰(zhàn)術(shù)成本策劃方案的指導(dǎo)下，對(duì)產(chǎn)品或勞務(wù)的成本進(jìn)行實(shí)際“筑入”和控制。4.成本信息與核算是指企業(yè)應(yīng)用成本核算技術(shù)以及相互關(guān)聯(lián)的正規(guī)化、自動(dòng)化的成套技術(shù)對(duì)成本信息系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、分析、設(shè)計(jì)和評(píng)價(jià)，以較低的成本，準(zhǔn)確、及時(shí)地為企業(yè)的戰(zhàn)略成本規(guī)劃、戰(zhàn)術(shù)成本策劃、作業(yè)成本控制提供決策有用的成本信息。先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)如圖1所示：

三、先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

為了解決先進(jìn)制造模式實(shí)施的選擇和執(zhí)行成本、客戶管理成本、質(zhì)量管理成本、設(shè)備維護(hù)成本等問題，使設(shè)計(jì)的成本管理系統(tǒng)能夠接近羅伯特?S?卡普蘭和羅賓?庫珀所說的第四階段成本管理系統(tǒng)的特征，即全面互聯(lián)的數(shù)據(jù)庫和系統(tǒng)、財(cái)務(wù)報(bào)告系統(tǒng)、整合的ABCM系統(tǒng)、運(yùn)營(yíng)和戰(zhàn)略業(yè)績(jī)衡量系統(tǒng)。筆者根據(jù)對(duì)先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的目標(biāo)、特性、功能和層次結(jié)構(gòu)界定，對(duì)其戰(zhàn)略成本規(guī)劃、戰(zhàn)術(shù)成本策劃、作業(yè)成本控制、成本信息與核算四個(gè)子系統(tǒng)擬進(jìn)行如下設(shè)計(jì)。

（一）戰(zhàn)略成本規(guī)劃子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

戰(zhàn)略成本規(guī)劃子系統(tǒng)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是：為解決先進(jìn)制造模式實(shí)施的選擇和執(zhí)行成本、客戶管理成本問題，使設(shè)計(jì)的成本管理系統(tǒng)具有全面互聯(lián)的數(shù)據(jù)庫和系統(tǒng)、整合的ABCM系統(tǒng)、運(yùn)營(yíng)和戰(zhàn)略業(yè)績(jī)衡量系統(tǒng)的特征，必須把企業(yè)戰(zhàn)略成本規(guī)劃作為企業(yè)戰(zhàn)略資源規(guī)劃的并行工程，運(yùn)用企業(yè)戰(zhàn)略分析技術(shù)和方法與戰(zhàn)略成本管理技術(shù)和zz方法的集成以及戰(zhàn)略成本規(guī)劃模型的構(gòu)建等手段，對(duì)企業(yè)的戰(zhàn)略成本從行業(yè)、市場(chǎng)和生產(chǎn)層面進(jìn)行“筑入”，以實(shí)現(xiàn)“技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一”的目標(biāo)。

（二）戰(zhàn)術(shù)成本策劃子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

戰(zhàn)術(shù)成本策劃子系統(tǒng)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是：為解決先進(jìn)制造模式實(shí)施的質(zhì)量管理成本、設(shè)備維護(hù)成本問題，使設(shè)計(jì)的成本管理系統(tǒng)具有全面互聯(lián)的數(shù)據(jù)庫和系統(tǒng)、整合的ABCM系統(tǒng)、運(yùn)營(yíng)和戰(zhàn)略業(yè)績(jī)衡量系統(tǒng)的特征，必須把企業(yè)戰(zhàn)術(shù)成本策劃作為企業(yè)資源總體分布的并行工程，運(yùn)用企業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)和方法與戰(zhàn)術(shù)成本管理技術(shù)和方法的集成以及戰(zhàn)術(shù)成本策劃模型的構(gòu)建等手段對(duì)企業(yè)將要生產(chǎn)的產(chǎn)品成本從生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)作業(yè)和工廠布置層面進(jìn)行“筑入”，以實(shí)現(xiàn)“技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一”的目標(biāo)。

（三）作業(yè)成本控制子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

作業(yè)成本控制子系統(tǒng)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是：為解決先進(jìn)制造模式實(shí)施的選擇和執(zhí)行成本、客戶管理成本、質(zhì)量管理成本、設(shè)備維護(hù)成本等問題，使設(shè)計(jì)的成本管理系統(tǒng)具有全面互聯(lián)的數(shù)據(jù)庫和系統(tǒng)、整合的ABCM系統(tǒng)、運(yùn)營(yíng)和戰(zhàn)略業(yè)績(jī)衡量系統(tǒng)的特征，必須把企業(yè)作業(yè)成本控制作為企業(yè)資源的具體分布的并行工程，運(yùn)用企業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)和方法與成本控制技術(shù)和方法的集成以及作業(yè)成本控制模型的構(gòu)建等手段，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的成本從產(chǎn)品目標(biāo)成本分解、作業(yè)中心責(zé)任成本形成和作業(yè)中心責(zé)任成本控制層面進(jìn)行實(shí)際性的“筑入”和控制，以實(shí)現(xiàn)“技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一”的目標(biāo)。

第8篇：制造業(yè)成本核算論文范文

上世紀(jì)九十年代，美國(guó)環(huán)境保護(hù)署（USEPA）曾經(jīng)主持了一項(xiàng)大型綜合性環(huán)境會(huì)計(jì)研究項(xiàng)目。這個(gè)項(xiàng)目的主要成果包括一整套適合環(huán)境管理會(huì)計(jì)的企業(yè)環(huán)境成本概念框架，以及相應(yīng)當(dāng)環(huán)境成本核算方法。這套成本核算方法由三部分組成，即生命周期分析（Life Cycle Assessment）、全成本分析（Total Cost Assessment）與作業(yè)成本法（Activity-based Costing）。它們相互結(jié)合，構(gòu)成的一個(gè)綜合體系。它可以統(tǒng)稱為全成本分析法（Total Cost Assessment Methodology）或簡(jiǎn)稱為全成本法（Total Cost Accounting）。在那之后，許多相關(guān)組織都以這套方法體系為基礎(chǔ)，開發(fā)了適應(yīng)各自需要的具體方法。其中，由美國(guó)化學(xué)工程師協(xié)會(huì)（AIChE）所開發(fā)的方法最具體詳細(xì)，最具有可操作性，因而也具有較大的影響力與推廣應(yīng)用價(jià)值。由于這些方法都能從傳統(tǒng)的管理會(huì)計(jì)方法體系中找到根源，所以很容易為會(huì)計(jì)實(shí)務(wù)界所掌握與應(yīng)用。我國(guó)學(xué)者在引進(jìn)介紹國(guó)外環(huán)境管理會(huì)計(jì)時(shí)一般都以介紹USEPA的研究成果為主。

進(jìn)入二十余本世紀(jì)以來，德國(guó)等歐洲國(guó)家的環(huán)境管理會(huì)計(jì)理論研究與實(shí)務(wù)領(lǐng)域中，又出現(xiàn)了一種新的環(huán)境成本核算方法――流量成本法（Flow Cost Accounting）。它有時(shí)也被稱為物流成本法（Material Flow Cost Accounting）或物能流成本法（Material and Energy Flow Cost Accounting）等。這種方法現(xiàn)已被應(yīng)用于歐美和日本的一些大企業(yè)到環(huán)境管理系統(tǒng)中。學(xué)術(shù)界出版了許多專著對(duì)其加以研究與介紹。德國(guó)政府更頒布了應(yīng)用流量成本法的企業(yè)指南等。然而目前對(duì)于流量成本法，我國(guó)環(huán)境管理會(huì)計(jì)界的有關(guān)研究還很少，為此本文擬對(duì)其加以概要的介紹與分析。

企業(yè)在實(shí)施環(huán)境管理過程中，設(shè)置與應(yīng)用什么樣的環(huán)境成本法與環(huán)境成本核算的目標(biāo)有關(guān)。USEPA主導(dǎo)的研究的成果顯示，環(huán)境成本發(fā)應(yīng)用的目的在于將企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的環(huán)境影響用會(huì)計(jì)的方法加以確認(rèn)、計(jì)量與報(bào)告，使它們能夠被納入到企業(yè)決策過程中（USEPA 1995）。由于環(huán)境影響被核算成為主要以貨幣計(jì)量的環(huán)境成本與收益，所以它們可以同其他各項(xiàng)成本與收益一同被納入會(huì)計(jì)報(bào)告中，影響到企業(yè)所報(bào)告的盈利情況（即形成所謂的關(guān)于“綠色純利”的信息）。這樣就可以引起有關(guān)的會(huì)計(jì)信息使用者，在制定決策時(shí)對(duì)環(huán)境因素給予必要的關(guān)注與考慮。為了做到這一點(diǎn)，需要對(duì)于環(huán)境成本的概念、定義、范圍及相應(yīng)當(dāng)核算方法等進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)。由于上述的全成本法基本可以滿足這種需要，因而它得以為各國(guó)企業(yè)環(huán)境管理者與會(huì)計(jì)師的重視與仿效。然而，最近幾年，學(xué)術(shù)界對(duì)于企業(yè)環(huán)境管理的目標(biāo)又有了新的闡述，提出了所謂的“生態(tài)效率”（Eco-efficiency）的概念。它的含義是指生態(tài)資源被用于滿足各種經(jīng)濟(jì)目時(shí)的使用效率（Schaltegger and Burritt 2000）。這一概念來源于這樣一種視角：企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程實(shí)際是一個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)過程。外部生態(tài)環(huán)境中的各種資源從一端輸入，經(jīng)過在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的吸收、轉(zhuǎn)換和演變，在另一端輸出或排放出各種生成物質(zhì)（transformed substances）。它們生成后又重新進(jìn)入外部生態(tài)環(huán)境中。所謂生成物質(zhì)包括產(chǎn)品與非產(chǎn)品兩類，后者主要指排放的各種污染物。生態(tài)效率可以用生產(chǎn)一定的產(chǎn)品所消耗的資源的數(shù)量來衡量。為了實(shí)現(xiàn)高生態(tài)效率，必要的管理以及必要的管理信息是不可或缺的。流量成本法就是基于這種認(rèn)識(shí)而產(chǎn)生的。

流量成本法是一種使物料（及能源）流及其成本細(xì)致透明化的新成本法。其目的在于提高有關(guān)物料（及能源）使用數(shù)據(jù)的質(zhì)量，從而達(dá)到使物料流信息透明化，識(shí)別低效率的生產(chǎn)線和生產(chǎn)過程，從而有助于減少浪費(fèi)。應(yīng)用這種方法可以使生產(chǎn)系統(tǒng)減少使用物料與能源，從而降低成本，同時(shí)減少非產(chǎn)品產(chǎn)出（污染物的排放）對(duì)于環(huán)境的威脅。只有當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程內(nèi)部物流信息達(dá)到高度透明與精確化時(shí)，才有可能實(shí)現(xiàn)使其數(shù)量減少。然而，包括全成本法在內(nèi)的各種既有的成本法，對(duì)于物料（及能源）等在企業(yè)內(nèi)部的流動(dòng)與轉(zhuǎn)換過程的具體詳細(xì)反映是力有不逮的。而流量成本法正可以彌補(bǔ)這種不足。它是以物流（及能源）的流動(dòng)為導(dǎo)向的。具體講，它主要包括6個(gè)成本元素（或曰6大類成本），參見圖1：圖1 流量成本法中的成本分類構(gòu)成

物料（及能源）流量成本被劃分成兩個(gè)部分：實(shí)際上進(jìn)入產(chǎn)品(包括其包裝）的流量成本，稱成本元素1；另一部分是實(shí)際上包含在物料損失里的，稱成本元素2。 所有在內(nèi)部處理物料流所發(fā)生的成本稱為系統(tǒng)成本（如人員成本，機(jī)器折舊等）。本元素3指那些為制造產(chǎn)品而發(fā)生的系統(tǒng)成本。成本元素4指那些在物料損失產(chǎn)生前用于處理物料損失的系統(tǒng)成本。成本元素5指那些由于處理物料損失所產(chǎn)生的系統(tǒng)成本。最后一個(gè)，成本元素6，指廢料處理成本。到目前為止，流量成本法是唯一將這六項(xiàng)制造成本要素都加以盡可能囊括對(duì)環(huán)境成本法。

由于可以明晰地反映物料（能源）流在企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的流動(dòng)、盤存、轉(zhuǎn)換、損失等的情況，所以有關(guān)的管理者能夠更精確地掌握物料與能源損失（如形成有害排放物等）或浪費(fèi)（如消耗超過標(biāo)準(zhǔn)成本指標(biāo)等），并針對(duì)其產(chǎn)生的原因設(shè)計(jì)與實(shí)施相應(yīng)當(dāng)改正措施。這樣就可以減少物料與能源使用量，從而實(shí)現(xiàn)生態(tài)效率的提高。從財(cái)務(wù)角度看，它有利于材料成本的降低；而從環(huán)境角度看，減少林有害物質(zhì)的產(chǎn)出量與排放量，也有利于資源消耗的節(jié)約與環(huán)境影響的減輕或消除。

同任何其他的成本系統(tǒng)一樣，設(shè)置和實(shí)施流量成本法也要遵循使其所帶來的新增效益高于其所導(dǎo)致的新增成本的原則。這一點(diǎn)可以解釋為什么流量成本法會(huì)誕生于德國(guó)而不是在美國(guó)。德國(guó)的經(jīng)濟(jì)中，制造業(yè)的比重相對(duì)于美國(guó)很高，而當(dāng)今德國(guó)的制造業(yè)的成本結(jié)構(gòu)中，材料（包括能源）成本的比重又是比較大的。據(jù)德國(guó)聯(lián)邦環(huán)境部和聯(lián)邦環(huán)境署（2003）提供的數(shù)據(jù)，2000年，德國(guó)企業(yè)整體的成本構(gòu)成中，材料成本的比重為56％。毫無疑問，抓好材料成本的管理，就是抓住了控制成本的主要矛盾。反觀美國(guó)，目前正處于向后工業(yè)化社會(huì)轉(zhuǎn)型過程中，經(jīng)濟(jì)中高附加值的服務(wù)業(yè)的地位日益提高。制造業(yè)，尤其是一般低附加值造業(yè)的比重不斷下降。即便是在現(xiàn)有的制造業(yè)中，由于高科技的普遍應(yīng)用，材料、人工的消耗水平也在不斷降低。相應(yīng)地，美國(guó)企業(yè)的成本構(gòu)成中，制造費(fèi)用（Overhead）等非材料成本據(jù)了主要的地位。難怪美國(guó)的會(huì)計(jì)理論界與實(shí)務(wù)界對(duì)于成本管理與控制的研究，多年來一直圍繞著制造費(fèi)用這一重點(diǎn)進(jìn)行。上世紀(jì)末迄今的變動(dòng)成本法、作業(yè)成本法、標(biāo)準(zhǔn)成本法以及彈性預(yù)算等方法的推廣普及就是典型的例子。

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我國(guó)經(jīng)濟(jì)目前正處于工業(yè)化的提高階段。今后一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，中低端制造業(yè)仍將是我國(guó)的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)，仍將有很大發(fā)展的空間，仍將在整個(gè)經(jīng)濟(jì)中處于重要地位。目前我國(guó)企業(yè)的原材料與能源利用效率還比較低，單位產(chǎn)出的材料與能源消耗水平較發(fā)達(dá)國(guó)家還有較大的差距。相應(yīng)地，有害物的排放量還比較大。有鑒于此，學(xué)習(xí)、借鑒、吸收和應(yīng)用德國(guó)等國(guó)的流量成本法，是適合現(xiàn)階段我國(guó)企業(yè)強(qiáng)化成本管理，降低材料能源消耗，節(jié)約成本，優(yōu)化生態(tài)與經(jīng)濟(jì)效益的需要的。基于這一認(rèn)識(shí)，了解掌握流量成本法的主要內(nèi)容，以便依據(jù)企業(yè)的實(shí)際加以應(yīng)用普及是十分重要的。值得欣慰的是，德國(guó)的有關(guān)部門，為了滿足企業(yè)建立實(shí)施流量成本法的需要，已經(jīng)編輯出版了有關(guān)的指南（German Federal Environmental Ministry and Federal Environmental Agency 2003）。

為了實(shí)現(xiàn)詳細(xì)具體地描繪企業(yè)內(nèi)外部的物料（能源）流的結(jié)構(gòu)、規(guī)模、流經(jīng)關(guān)節(jié)點(diǎn)，將各種相關(guān)成本分配給所確定的各種物料（能源）的流量與存量，向有關(guān)的決策制定者提供相關(guān)的物料（能源）流動(dòng)的實(shí)物量與價(jià)值量成本信息，流量成本法除了提出上述6類成本概念外，還提出了其他各種有關(guān)的概念。其中包括內(nèi)外部物料（能源）流的“量位”（quantity locations）的概念。它是指企業(yè)內(nèi)部所有涉及物料與能源的儲(chǔ)存、加工或其他形式的形態(tài)轉(zhuǎn)變的空間性和功能性的單位，例如原材料到貨驗(yàn)收、倉儲(chǔ)、產(chǎn)品加工以及完工入庫與對(duì)外發(fā)貨等環(huán)節(jié)等。外部量位則是指物料與能源流進(jìn)入企業(yè)前和流出企業(yè)后流經(jīng)的環(huán)節(jié)如供應(yīng)商、運(yùn)輸商、客戶、污染物消納場(chǎng)等。與以往的物流管理中的物流中心不同，物流成本法中的量位包括了各種非產(chǎn)品性產(chǎn)出流經(jīng)的環(huán)節(jié)，如廢水處理系統(tǒng)與排放裝置等。物料（能源）流按照一定的路線流經(jīng)所有的量位，在每一量位會(huì)形成暫時(shí)的停留。這時(shí)，物料（能源）流就暫時(shí)轉(zhuǎn)換成為物料（能源）存貨（stock），即從運(yùn)動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)化為靜止?fàn)顟B(tài)。從生產(chǎn)有用產(chǎn)品的角度看，在各個(gè)量位停留、轉(zhuǎn)化、又重新流向流程下游量位的過程中，物料（能源）流會(huì)發(fā)生損失――某些部分的物料與能源轉(zhuǎn)而流向與非產(chǎn)品性產(chǎn)出相關(guān)的量位，如加工中形成的下腳料或排放出的各種形態(tài)的污染物等等。在現(xiàn)有的技術(shù)條件下，幾乎每一批進(jìn)入流程的物料或能源都會(huì)在流動(dòng)過程中出現(xiàn)這樣的損失。如果可以對(duì)各個(gè)量位上的物料（能源）的流量、存量、損失量等加以詳細(xì)、精確定描述，對(duì)于各個(gè)量位上的物料與能源損失加以準(zhǔn)確定計(jì)量，并找到其損失原因。企業(yè)就可以相應(yīng)采取針對(duì)措施，對(duì)其加以減輕或消除，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的有效控制。圖2為一個(gè)簡(jiǎn)化了的企業(yè)內(nèi)部量位與物料（能源）流動(dòng)的結(jié)構(gòu)的示意圖

圖2 量位與物料（能源）流結(jié)構(gòu)示意

流量成本法在此基礎(chǔ)上，將物料（能源）流作為成本分配的對(duì)象，這既不同于吸收成本法中以產(chǎn)品作為分配對(duì)象，也不同于作業(yè)成本法中以作業(yè)中心作為對(duì)象。另一個(gè)重大不同點(diǎn)是，流量成本法僅僅涉及物料與能源成本的分配，而不涉及與物料與能源流不直接相關(guān)的成本。而在其他成本法中統(tǒng)統(tǒng)作為期間費(fèi)用處理的非生產(chǎn)成本中，凡可以被確定為與物能流有關(guān)的成本，也都被分配給有關(guān)的物能流。表1顯示了流量成本法中的相關(guān)成本以及分配對(duì)象

表1 簡(jiǎn)化的流量成本矩陣

成本（$）

物料成本

系統(tǒng)成本

（人事管理、折舊費(fèi)等）

運(yùn)送與清理成本

合

計(jì)

產(chǎn)品

包裝

物流損失

合

計(jì)

實(shí)際設(shè)置運(yùn)行一個(gè)流量成本核算系統(tǒng)的前，是有關(guān)（以實(shí)物量度計(jì)量的）物料（能源）流信息有可靠的來源。這是一項(xiàng)十分艱巨的任務(wù)。德國(guó)的企業(yè)一般都有較為完善的ERP系統(tǒng)，其中有有關(guān)物料（能源）流的信息的內(nèi)容。但這種信息并不一定完全符合流量成本法的需要。為此德國(guó)政府在指南（German Federal Environmental Ministry and Federal Environmental Agency 2003）中建議可以先盡可能利用現(xiàn)有的ERP提供的信息，如果不能滿足需要，再采取其他措施加以取得。從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，可以在未來對(duì)現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)加以改進(jìn)，使之適應(yīng)滿足向流量成本法提供所需信息的需要。在此基礎(chǔ)上，繪制企業(yè)物能流結(jié)構(gòu)圖，詳細(xì)表明各個(gè)量位以及各項(xiàng)物能流在各個(gè)量位間的流動(dòng)情況及其原因等。企業(yè)實(shí)際的物能流結(jié)構(gòu)圖一般要比上述示意性的圖2復(fù)雜得多，且需要由專門的技術(shù)專家參與繪制。會(huì)計(jì)人員在這一階段只能從事輔的工作。這同管理會(huì)計(jì)的多功能綜合性的特點(diǎn)是相一致的。在會(huì)計(jì)人員對(duì)于技術(shù)問題不甚精通的現(xiàn)實(shí)狀況下，設(shè)計(jì)、建立和運(yùn)行流量成本法系統(tǒng)仍然需要通過建立由各種專業(yè)人員組成的綜合班子的辦法加以解決。

企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程所投入的原材料與能源等一般有多種，因此流量成本法也需要對(duì)每一種具體的材料或能源項(xiàng)目都要分別繪制流量結(jié)構(gòu)圖，并分別核算其流量與存量。對(duì)于任何一項(xiàng)具體的物料（能源）流，在每個(gè)量位上等都依據(jù)一定會(huì)計(jì)時(shí)期的有關(guān)數(shù)據(jù)，按照下列平衡公式確定本期的流量、存量與損失量：

期初存量+本期增加（流入）-本期減少（流出）－期末存量＝物能損失+登記差錯(cuò)

上式中的流出指流向與產(chǎn)品性產(chǎn)出相關(guān)的下游量位，而損失則指流向與非產(chǎn)品性產(chǎn)出相關(guān)的下游量位。

在所有物能流都大流量、存量都確定之后，就要以適當(dāng)?shù)膬r(jià)值指標(biāo)對(duì)其加以計(jì)價(jià)。除了使用必要的采購單價(jià)外，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的各種相關(guān)的系統(tǒng)成本在物料（能源）的流量與存量間的分配，也是一個(gè)重要的問題。這其中如同在其他成本法中一樣，有一個(gè)如何選擇最恰當(dāng)?shù)胤峙浠A(chǔ)的問題。其原理與所應(yīng)遵循的原則也與在其他成本法下大致相同。在這個(gè)步驟完成之后，就可以提供相關(guān)的成本流量成本報(bào)告給有關(guān)的成本管理部門或環(huán)境管理部了。這兩類管理部門及其人員是流量成本信息的主要的使用者。

由于流量會(huì)計(jì)僅僅核算報(bào)告與材料成本的有關(guān)信息，對(duì)于許多其他類成本都不涉及，所以它難以取代其他成本法。這樣就產(chǎn)生出一個(gè)實(shí)際應(yīng)用的問題，流量成本核算系統(tǒng)必須與其他成本系統(tǒng)如ABC等同時(shí)并存。這必然會(huì)加大設(shè)置應(yīng)用其的成本系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。它對(duì)于企業(yè)應(yīng)用這種有效的兼顧經(jīng)濟(jì)與生態(tài)效益的成本法是一個(gè)重大的抑制因素。在企業(yè)管理水平不高，盈利能力普遍較弱的我國(guó)，尤其嚴(yán)重。有鑒于此，流量成本法的設(shè)計(jì)者們，設(shè)計(jì)出了它的一種簡(jiǎn)化版――剩余成本法（Residual Cost Accounting 簡(jiǎn)稱 RCA）。其原理與流量成本法大致相同。所不同的是，剩余成本法僅僅對(duì)于物料（能源）流結(jié)構(gòu)圖中與非產(chǎn)品性產(chǎn)出相關(guān)的量位與物料（能源）流進(jìn)行描繪、計(jì)量、核算與報(bào)告。其理由是，只有與產(chǎn)品性產(chǎn)出無關(guān)的物料（能源）流，才是成本管理與環(huán)境管理部門關(guān)注的重點(diǎn)。對(duì)它們的報(bào)告，可以向這些部門指明進(jìn)一步強(qiáng)化管理的努力方向，從而有利于制定與實(shí)施有針對(duì)性改進(jìn)措施。至于與產(chǎn)品性產(chǎn)出相關(guān)的物料（能源）流的，則是正常合理的物料（能源）流設(shè)計(jì)A此。關(guān)于它們的信息，對(duì)于節(jié)約與環(huán)保措施的制定與實(shí)施幫助不大。此外，由于存在著并行的其他成本法，所以產(chǎn)品性產(chǎn)出的成本核算信息也無需依賴流量成本法提供。

第9篇：制造業(yè)成本核算論文范文

摘 要 1995年作業(yè)成本法傳到中國(guó)，至今已經(jīng)有大量的研究文獻(xiàn)，汗牛充棟。幾乎所有的著作和論文都分析了作業(yè)成本法相對(duì)于傳統(tǒng)成本法巨大的優(yōu)越性，然而，在實(shí)際的成本核算管理實(shí)務(wù)中，采用作業(yè)成本法并取得實(shí)效的企業(yè)少之又少。既然這個(gè)東西有這么好，也不是什么過于復(fù)雜高深的東西，為什么就沒能廣泛地在企業(yè)應(yīng)用，并為企業(yè)帶來滾滾的財(cái)富呢，原因倒底出在哪里，帶著這個(gè)問題，筆者進(jìn)行了較為深入的分析和研究。

關(guān)鍵詞 作業(yè)成本法 傳統(tǒng)成本法

一、作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法的基本概念

（一）傳統(tǒng)成本法

企業(yè)傳統(tǒng)的成本核算將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程的消耗及費(fèi)用劃分為“制造成本”和“期間費(fèi)用”兩大部分。制造成本項(xiàng)目分為直接費(fèi)用和制造費(fèi)用。由于其共用直接材料以及間接費(fèi)的的分配，主要依據(jù)人工工時(shí)、機(jī)器工時(shí)、產(chǎn)量等等與產(chǎn)品數(shù)量密切相關(guān)的分配基礎(chǔ)，因此可稱為“數(shù)量基礎(chǔ)分配法”。

（二）作業(yè)成本法

作業(yè)成本法又叫做作業(yè)成本計(jì)算法或作業(yè)量基準(zhǔn)成本計(jì)算方法，是一種通過對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)追蹤反映，計(jì)量作業(yè)和成本對(duì)象的成本，即將相同或相近的作業(yè)耗費(fèi)的成本對(duì)象劃分在一起，便于以“作業(yè)”為劃分共耗材料、費(fèi)用的依據(jù)，從而較為精確和真實(shí)地計(jì)算和反映成本對(duì)象所耗費(fèi)資源的情況，以便評(píng)價(jià)作業(yè)效果和資源利用情況的成本計(jì)算和管理方法。

由于本文的宗旨是闡述如何在實(shí)踐中靈活運(yùn)用作業(yè)成本法和傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法，因此，并不打算對(duì)作業(yè)成本法的具體步驟作過多的介紹，如需進(jìn)一步了解這個(gè)體系，請(qǐng)另行參閱與作業(yè)成本法有關(guān)的文獻(xiàn)。

二、作業(yè)成本法在實(shí)踐中容易走入的誤區(qū)

在提出問題之前，先來看一個(gè)例子：

如圖所示，某包裝材料廠的印刷車間的產(chǎn)品規(guī)格涉及三個(gè)維度：一是印刷的面積，單位面積上油墨覆蓋的比例越大，成本越高；二是印刷顏色的種類，印刷的顏色種類越多，單位成本越高；三是印刷長(zhǎng)度，每批次印刷的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，則清理墨盤、印刷定位消耗的基材更少。

如按傳統(tǒng)成本計(jì)算方法對(duì)該車間的印刷制版費(fèi)、油墨消耗等進(jìn)行分?jǐn)?，則無論是按產(chǎn)量、人工工時(shí)、機(jī)器工時(shí)，計(jì)算的成本都非常不準(zhǔn)，如果按上述成本進(jìn)行報(bào)價(jià)，則會(huì)出現(xiàn)實(shí)際毛利率低的訂單大量占?jí)褐鴻C(jī)器，而毛利率高的訂單因不能及時(shí)生產(chǎn)而交不了貨。

因此，必須分析不同品種產(chǎn)品產(chǎn)生的不同動(dòng)因，發(fā)生了哪些作業(yè)，并對(duì)這些作業(yè)進(jìn)行成本實(shí)際測(cè)算。由于種類太多，可以將成本接近的歸為一類，上述印刷車間的產(chǎn)品可以簡(jiǎn)化為以下類別：顏色：1-3色，4-6色；印刷面積：＜30%，30-50%，50-80%，80-100%；印刷長(zhǎng)度：6000米以下，6000米到12000米，12000-18000米，18000米以上。這樣，公司的印刷品種可以簡(jiǎn)為2*4*4=32個(gè)品種。由于不同顏色的油墨有的可能價(jià)格相差很大，實(shí)際工作中的成本動(dòng)因分析種類還要多，如果分兩類，則會(huì)增加到64個(gè)品種。

而這僅是一個(gè)車間，而生產(chǎn)是連續(xù)幾個(gè)工序和車間進(jìn)行的，還有其他車間與上述品種相關(guān)的成本動(dòng)因是不是要分開？與這些產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)量和入庫、發(fā)貨要不要分開？銷售這些產(chǎn)品的銷售費(fèi)用如運(yùn)費(fèi)等要不要分開？如果想用作業(yè)成本“取代”傳統(tǒng)成本，當(dāng)然要分開。

講到這里，不用細(xì)講，其實(shí)問題已經(jīng)明比較清楚了。

（一）作業(yè)劃分過細(xì)，作業(yè)成本庫過于龐大

所有的作業(yè)，在日常生產(chǎn)過程中，都是前后連貫，并相互交織在一起的，作業(yè)成本法就是把單位產(chǎn)品不同作業(yè)的耗費(fèi)劃分現(xiàn)來，這些作業(yè)在計(jì)量之前，沒有人知道具體的數(shù)據(jù)，根本不可能拿來核算，因此必段計(jì)量。

然面要把上述不同種類的影響成本動(dòng)因的作業(yè)給計(jì)量出來，實(shí)際工作中工們采用成本實(shí)地測(cè)量，就是在每批次完成后進(jìn)行計(jì)量。這個(gè)工作量非常的大，時(shí)間跨度也會(huì)非常的長(zhǎng)，因?yàn)橛械钠贩N我們想測(cè)，但可能剛好有幾周或是數(shù)月沒有這樣的訂單。如果處理不好，很容易導(dǎo)致做不下去。

（二）把作業(yè)成本法當(dāng)作日常核算的具體手段，即一種核算方法

以作業(yè)成本“取代”傳統(tǒng)成本，必須將相同或相近作業(yè)耗費(fèi)的產(chǎn)品作為成本對(duì)象來管理，那么從生產(chǎn)任務(wù)單、半成品、成品、發(fā)貨都得分開，但由于成本動(dòng)因劃分時(shí)難以精確，比如印刷面積目測(cè)往往不準(zhǔn)，也沒有精確的計(jì)量?jī)x器，可能造成同一種東西被劃分到不同成本對(duì)象，也可能造成一同一個(gè)成本對(duì)象核算的不是同一種產(chǎn)品，你要是入庫入到一起，可能造成不必要的混亂。

另外，對(duì)于持續(xù)經(jīng)營(yíng)的企業(yè)來說，成本核算是每個(gè)月都要做的事，而作業(yè)成本法雖然算出的成本相對(duì)更為準(zhǔn)確，同時(shí)，也更為復(fù)雜，把這么復(fù)雜的東西推銷給財(cái)務(wù)人員每月用來反復(fù)演練，相信不會(huì)有太大的市場(chǎng)。

三、造成這種問題的原因分析

（一）沒有滿足企業(yè)的需求及財(cái)務(wù)人員的需求

對(duì)于企業(yè)來講，以決定生產(chǎn)（接受訂單）為界限，企業(yè)需要決定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)策略和訂價(jià)策略；而在此之后，企業(yè)需要進(jìn)行產(chǎn)品盈虧計(jì)算以及如何降低成本。

如果不加以劃分，一概而論地認(rèn)為哪里方法就一定優(yōu)越，無論單獨(dú)地采用傳統(tǒng)成本法或是作業(yè)成本法，都難以取得令人滿意的效果，甚至?xí)钇髽I(yè)付出巨大的成本，比如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決策錯(cuò)誤或是產(chǎn)品報(bào)價(jià)出現(xiàn)大的偏差。

（二）對(duì)兩種成本計(jì)算方法的本質(zhì)功能和特點(diǎn)沒有進(jìn)行辨證的劃分

成本的本質(zhì)，就是對(duì)于產(chǎn)出的東西，所耗費(fèi)的要素的分類計(jì)量。對(duì)于公司的所有產(chǎn)品而言，不管如何劃分，總的成本是一定的，也就是不管使用哪種成本計(jì)算方法，從較長(zhǎng)的時(shí)期看，不會(huì)對(duì)企業(yè)的損益造成實(shí)質(zhì)上的影響。

作業(yè)成本能夠按準(zhǔn)確的作業(yè)動(dòng)因分析出一個(gè)具體品種、一個(gè)訂單的相對(duì)準(zhǔn)確的成本，但其本身的成本就非常高，實(shí)施具有一個(gè)權(quán)衡的問題，也不適合于需要每月重復(fù)的成本計(jì)算。

傳統(tǒng)成本具有劃分的規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)固定，計(jì)算簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，但按照一定的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料及費(fèi)用進(jìn)行的所謂分配，除了產(chǎn)品只有一種或是產(chǎn)品的作業(yè)具有較高的雷同情的情況之外，很多情況下都會(huì)誤導(dǎo)企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決策和報(bào)價(jià)。

因此，需要取長(zhǎng)補(bǔ)短，為我所用。

四、解決的方案及對(duì)策

（一）雙體系法――作業(yè)成本與傳統(tǒng)成本分工負(fù)責(zé)各取所長(zhǎng)

在實(shí)際工作中，我們采用會(huì)計(jì)核算體系采用會(huì)計(jì)制度下的傳統(tǒng)成本計(jì)算體系，這個(gè)核算體系管什么？管訂單接下來后的事情，不管怎么算，每個(gè)訂單的成本已基本上沒有大的改變，是死的。而用這個(gè)系統(tǒng)能夠方便地計(jì)算出各類產(chǎn)品的損益，滿足企業(yè)一段期間內(nèi)的損益狀況、資產(chǎn)狀況的計(jì)量和批露，這個(gè)系統(tǒng)永續(xù)結(jié)轉(zhuǎn)，周而復(fù)始。

把作業(yè)成本法作為一個(gè)管理系統(tǒng)而不是核算系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)管訂單接下來之前的事，管產(chǎn)什么、以多大的代價(jià)才能產(chǎn)。這樣，只需要按照上述優(yōu)化后的作業(yè)成本法建立一個(gè)計(jì)算模型，即可以滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的決策和報(bào)價(jià)的需要，這個(gè)系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，進(jìn)行產(chǎn)品分類，根據(jù)分類按成本動(dòng)因進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，建立與作業(yè)相關(guān)的不同成本動(dòng)因的成本庫，再利用電子計(jì)算機(jī)建立自動(dòng)計(jì)算模型，形成本個(gè)產(chǎn)品訂單評(píng)估及報(bào)價(jià)系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)建立完成后，把現(xiàn)行的產(chǎn)品統(tǒng)統(tǒng)按成本動(dòng)因測(cè)算一遍，基本上可以篩選除一些毛利極低甚至是為負(fù)數(shù)的訂單，報(bào)公司同意后消滅掉，還可以發(fā)現(xiàn)一些披著大客戶的外衣，進(jìn)行低價(jià)交易的訂單，如果通守計(jì)算其利潤(rùn)貢獻(xiàn)額還不如一些利潤(rùn)貢獻(xiàn)較高的中小客戶，則應(yīng)考慮調(diào)整或逐步淘汰。

完成這一步后，只有新增訂單才會(huì)用到這一系統(tǒng)，或是與作業(yè)相關(guān)的成本要素的價(jià)格或是消耗發(fā)生變化，才會(huì)去更新系統(tǒng)。基本上一勞而永逸，給公司帶來了實(shí)實(shí)在在的利益，銷售人員的成本意識(shí)也得到了大大的加強(qiáng)。財(cái)務(wù)人員也非常歡迎。

（二）混合使用法---作業(yè)成本與傳統(tǒng)成本在同一個(gè)成本體系中混合使用

在上述的舉例中，作業(yè)成本的舉例只舉了一個(gè)車間，并非僅僅因?yàn)槿寇囬g全部列入分析繁鎖，更重要的是，成本動(dòng)因在不同的訂單、產(chǎn)品上發(fā)生巨大的變化和差異，往往存在不均衡性，即可能只在某一個(gè)工序或某幾個(gè)工序發(fā)生，如果械地按照教科書，把凡是涉及產(chǎn)品的成本動(dòng)因都按作業(yè)成本法來作，則會(huì)大幅度地增加企業(yè)的成本，時(shí)間上也不充許，既沒有效率，也沒有效益，吃力不討好。

因此，要仔細(xì)地判別這個(gè)車間或環(huán)節(jié)需不需按作業(yè)來區(qū)分成成本動(dòng)因及要素，如果各要品種間的成本要費(fèi)耗費(fèi)是比較均衡，這時(shí)就要果斷地采用傳統(tǒng)成本法，分?jǐn)傄幌戮涂梢粤恕＿@樣計(jì)算同的成本，可能不是完全意義上的作業(yè)成本，但完全能夠滿足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的要求?！耙磺卸家M可能簡(jiǎn)單，但也不要太簡(jiǎn)單！”（愛因斯坦）

五、保證措施

深入分析企業(yè)的需求，根據(jù)需求來權(quán)衡成本計(jì)算的精度及范圍，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)行的核算體系，充分利用現(xiàn)有資源。

（一）合理分類，簡(jiǎn)化成本對(duì)象

無論采用哪種方法，成本對(duì)象都是成本消耗費(fèi)用的出發(fā)點(diǎn)和歸宿，只有成本對(duì)象確定了，與之相關(guān)的作業(yè)才可能確定。

作業(yè)成本的難點(diǎn)在于分析出單位產(chǎn)品的差別性的成本動(dòng)因并加以計(jì)量，這時(shí)如果不根據(jù)產(chǎn)品的特性、企業(yè)的需求，對(duì)成本對(duì)象加以綜合、合并和分類，則有可能因需要測(cè)量的作業(yè)過多而難以實(shí)現(xiàn)，最終不敢實(shí)施。因此，要選擇實(shí)際消耗相關(guān)程度高的產(chǎn)品，要盡可能地歸為一類成本對(duì)象。

（二）成本現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，艱苦的努力和工作

分析出差異性的成本動(dòng)因即作業(yè)，就要到實(shí)地加以測(cè)量，沒有人能給你估計(jì)準(zhǔn)，否則作傳統(tǒng)成本就可以解決了，改變一下分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)是不是。由于企業(yè)都在連續(xù)生產(chǎn)，很多測(cè)量工作可能對(duì)正常的生產(chǎn)還會(huì)造成一定的影響，這是實(shí)施人員需要有心理準(zhǔn)備的。

（三）高層的支持和車間人員的配合

由于上述原因，此項(xiàng)工作光靠某個(gè)人或是某個(gè)部門是很難實(shí)施和完成的，必須要有企業(yè)高層的強(qiáng)烈支持，以及涉及車間的大力配合，一方面是技術(shù)上的支持配合，另一方面是由于停頓計(jì)量帶來的窩工及某些被計(jì)量物的復(fù)位增加的工作量，需要車間的相當(dāng)?shù)哪托院腿萑潭取?/p>

六、結(jié)束語

總之，傳統(tǒng)成本和作業(yè)成本不是冤家對(duì)頭，更不是一個(gè)已經(jīng)過時(shí)而另一個(gè)要取而代之，而是要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，分析企業(yè)的實(shí)際需求，傳統(tǒng)成本和作業(yè)成本完全可以成為搭擋、兄弟和朋友。從本文所述的實(shí)例中我們也可以看到，任何理論，要想與生產(chǎn)實(shí)踐更好地相結(jié)，一定要切合實(shí)際和需求，靈活地加以變通、創(chuàng)新和發(fā)展，才有可能為企業(yè)帶來實(shí)實(shí)在在的利益，才有可能得以在實(shí)踐中運(yùn)用和發(fā)展。理論固然可以指導(dǎo)實(shí)踐，更要在實(shí)踐中得到修正和完善。

參考文獻(xiàn)：

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