智能制造定義精選(九篇)
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第1篇：智能制造定義范文
1智能機(jī)床定義
結(jié)合機(jī)床、國內(nèi)外的研究情況以及自身在智能機(jī)床方面的研究成果，給出狹義和廣義的智能機(jī)床定義如下。狹義智能機(jī)床的定義：對(duì)其加工制造過程能夠智能輔助決策、自動(dòng)感知、智能監(jiān)測(cè)、智能調(diào)節(jié)和智能維護(hù)的機(jī)床，從而支持加工制造過程的高效、優(yōu)質(zhì)和低耗的多目標(biāo)優(yōu)化運(yùn)行。廣義智能機(jī)床的定義：以人為中心、機(jī)器協(xié)助，通過自動(dòng)感知、智能決策以及智能執(zhí)行方式，將固體材料，經(jīng)由一動(dòng)力源推動(dòng)，以物理的、化學(xué)的或其他方法作成形加工的機(jī)械，及其以一定方式各類智能功能組合支持所在制造系統(tǒng)高效、優(yōu)質(zhì)和低碳等多目標(biāo)優(yōu)化運(yùn)行的加工機(jī)械。狹義智能機(jī)床定義強(qiáng)調(diào)的是單機(jī)所具有智能功能和對(duì)加工過程多目標(biāo)優(yōu)化的支持性，而廣義智能機(jī)床定義強(qiáng)調(diào)的是在以人為中心、人機(jī)協(xié)調(diào)的宗旨下，機(jī)床以及一定方式組合的加工設(shè)備或生產(chǎn)線所具有智能功能和對(duì)制造系統(tǒng)多目標(biāo)優(yōu)化運(yùn)行的支持性。
2智能技術(shù)特征
(1)人計(jì)機(jī)的協(xié)同性。人在生產(chǎn)活動(dòng)中是非?；钴S的和具有巨大靈活性的因素，智能機(jī)床研究開發(fā)和應(yīng)用中應(yīng)以人為中心，人、計(jì)算機(jī)和機(jī)械以及各類軟件系統(tǒng)共處在一個(gè)系統(tǒng)中，互相獨(dú)立，發(fā)揮著各自特長，取長補(bǔ)短，協(xié)同工作從而使整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到最佳效益。(2)整體與局部的協(xié)調(diào)性。一方面，智能機(jī)床的各智能功能部件、數(shù)控系統(tǒng)、各類執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及各類控制軟件從局部上相互配合，協(xié)調(diào)完成各類工作，實(shí)現(xiàn)智能機(jī)床上的局部協(xié)調(diào)；另一方面，在局部協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，人和機(jī)床裝備(包括軟件和硬件)在路甬祥等提出的包括人的頭腦(智慧、經(jīng)驗(yàn)和技能等)、智能計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的知識(shí)庫和一般數(shù)據(jù)庫等構(gòu)成信息庫[57]支撐下，實(shí)現(xiàn)智能機(jī)床整體上的協(xié)調(diào)。(3)智能的恰當(dāng)性與無止性。一方面，由于技術(shù)的限制以及人們對(duì)機(jī)床智能化水平的要求和認(rèn)識(shí)的不同，機(jī)床本身的智能化水平的高低是不同，機(jī)床在特定時(shí)期以及特定應(yīng)用領(lǐng)域其智能化水平是一定的，只要能恰當(dāng)?shù)臐M足用戶的需要就認(rèn)為是智能機(jī)床；另一方面，隨著技術(shù)的發(fā)展和人們對(duì)機(jī)床智能化的要求和認(rèn)識(shí)的不斷提高，從智能機(jī)床的發(fā)展的角度來看，其智能化水平是無止盡提高的。(4)自學(xué)習(xí)及其能力持續(xù)提高性?，F(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)加工過程千差萬別，智能機(jī)床的智能體現(xiàn)的重要方面之一是在不確定環(huán)境下，通過分析已有的案例和人腦的智慧的形式化表達(dá)，自學(xué)習(xí)相關(guān)控制和決策算法，并在實(shí)際工作中不斷提升這種能力。(5)自治與集中的統(tǒng)一性。一方面，根據(jù)加工任務(wù)以及自身具有集自主檢測(cè)、智能診斷、自我優(yōu)化加工行為、智能監(jiān)控為一體的執(zhí)行能力，智能機(jī)床可獨(dú)立完成加工任務(wù)，出現(xiàn)故障時(shí)可自我修復(fù)，同時(shí)不斷總結(jié)和分析發(fā)生在自身上的各種事件和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷提高自身的智能化水平；另一方面，為滿足服務(wù)性制造的需要和更好地提高機(jī)床的智能化水平，智能機(jī)床應(yīng)具有能集中管控的能力，以使機(jī)床不僅能通過自學(xué)提高智能化水平，通過共享方式還能運(yùn)用同類機(jī)床所獲取到的經(jīng)過提煉的知識(shí)來提高自己，同時(shí)，通過遠(yuǎn)程的監(jiān)控和維護(hù)維修提供其利用率。(6)結(jié)構(gòu)的開放性和可擴(kuò)展性。技術(shù)是不斷發(fā)展的，客戶的要求是不斷變化的，機(jī)床的智能也是無止境。為滿足客戶的需要和適應(yīng)技術(shù)的發(fā)展，設(shè)計(jì)開發(fā)的智能機(jī)床在結(jié)構(gòu)上應(yīng)該是開放的，其各類接口系統(tǒng)(包括軟硬件)應(yīng)是對(duì)各供應(yīng)商是開放的，同時(shí)，隨時(shí)可根據(jù)新的需要，配置各種功能部件和軟件。(7)制造和加工的綠色性。為滿足低碳制造和可持續(xù)發(fā)展的需要，對(duì)于制造廠家，要求設(shè)計(jì)制造智能機(jī)床時(shí)保證其綠色性，同時(shí)保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品本身是綠色的，對(duì)于用戶廠家，應(yīng)保證其加工使用過程的綠色性。(8)智能的貫穿性。在智能機(jī)床設(shè)計(jì)、制造、使用、再制造和報(bào)廢的全生命周期過程中，應(yīng)充分體現(xiàn)其智能性，實(shí)現(xiàn)其智能化的設(shè)計(jì)、智能化的制造、智能化的加工、智能化的再制造和智能化的報(bào)廢。
3智能功能特征
對(duì)于不同的類型，智能機(jī)床就其功能本身千差萬別，同時(shí)如第2.2節(jié)中提到的其智能功能應(yīng)是恰當(dāng)和無止境的，是在不斷變化的，但從本質(zhì)來說，其智能功能特征應(yīng)具有一個(gè)中心三類基本功能所能概括的特征。(1)一個(gè)中心——以人為中心的人、計(jì)、機(jī)動(dòng)態(tài)交互功能。在智能機(jī)床中，人、計(jì)算機(jī)與機(jī)床(機(jī)床機(jī)械和電氣部分)之間及時(shí)地信息傳遞與反饋、配合和結(jié)合是實(shí)現(xiàn)超過普通機(jī)床制造能力和智力的關(guān)鍵，因此，智能機(jī)床中的人、計(jì)、機(jī)動(dòng)態(tài)交互功能是其重要功能特征之一。其動(dòng)態(tài)交互功能應(yīng)具有支撐三類基本功能完成的作用。在智能機(jī)床中，人是一個(gè)最不確定的因素，需要采用語音提示、自然語言識(shí)別、人工智能、粗糙集和模糊集等理論和技術(shù)，建立一個(gè)具有超魯棒性[57]以及人、計(jì)、機(jī)高度耦合和融合的動(dòng)態(tài)交互界面，保證機(jī)床高效、優(yōu)質(zhì)和低耗的運(yùn)行。(2)三類基本功能。1)執(zhí)行智能功能。在加工任務(wù)執(zhí)行時(shí)，應(yīng)具有集自主檢測(cè)、智能診斷、自我優(yōu)化加工行為、遠(yuǎn)程智能監(jiān)控為一體的執(zhí)行能力，總結(jié)和分析智能機(jī)床的各種執(zhí)行智能功能需求。2)準(zhǔn)備智能功能。在加工任務(wù)準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)具有在不確定變化環(huán)境中自主規(guī)劃工藝參數(shù)、編制加工代碼、確定控制邏輯等最佳行為策略能力。3)維護(hù)智能功能。在機(jī)床維護(hù)時(shí)，具有自主故障檢測(cè)和智能維修維護(hù)以及遠(yuǎn)程智能維護(hù)，同時(shí)具有自學(xué)習(xí)和共享學(xué)習(xí)的能力，其中故障檢測(cè)和維修維護(hù)功能見表3，知識(shí)智能維護(hù)功能見表4。上述功能之間是相互作用，相互支撐的。
結(jié)論
第2篇：智能制造定義范文
隨著社會(huì)的進(jìn)步和生活水平的提高，社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化，低制造成本及短制造周期等需求日趨迫切，傳統(tǒng)的制造技術(shù)已不能滿足市場對(duì)多品種小批量，更具特色符合顧客個(gè)人要求樣式和功能的產(chǎn)品的需求。90年代后，由于微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、機(jī)械與控制設(shè)備的發(fā)展，制造業(yè)自動(dòng)化進(jìn)入一個(gè)嶄新的時(shí)代，技術(shù)日臻成熟。柔性制造技術(shù)已成為各工業(yè)化國家機(jī)械制造自動(dòng)化的研制發(fā)展重點(diǎn)。
1 基本概念
1 1 柔性柔性可以表述為兩個(gè)方面。第一方面是系統(tǒng)適應(yīng)外部環(huán)境變化的能力，可用系統(tǒng)滿足新產(chǎn)品要求的程度來衡量;第二方面是系統(tǒng)適應(yīng)內(nèi)部變化的能力，可用在有干擾(如機(jī)器出現(xiàn)故障)情況下，系統(tǒng)的生產(chǎn)率與無干擾情況下的生產(chǎn)率期望值之比來衡量?！叭嵝浴笔窍鄬?duì)于“剛性”而言的，傳統(tǒng)的“剛性”自動(dòng)化生產(chǎn)線主要實(shí)現(xiàn)單一品種的大批量生產(chǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率很高，由于設(shè)備是固定的，所以設(shè)備利用率也很高，單件產(chǎn)品的成本低。但價(jià)格相當(dāng)昂貴，且只能加工一個(gè)或幾個(gè)相類似的零件，難以應(yīng)付多品種中小批量的生產(chǎn)。隨著批量生產(chǎn)時(shí)代正逐漸被適應(yīng)市場動(dòng)態(tài)變化的生產(chǎn)所替換，一個(gè)制造自動(dòng)化系統(tǒng)的生存能力和競爭能力在很大程度上取決于它是否能在很短的開發(fā)周期內(nèi)，生產(chǎn)出較低成本、較高質(zhì)量的不同品種產(chǎn)品的能力。柔性已占有相當(dāng)重要的位置。柔性主要包括
1) 機(jī)器柔性 當(dāng)要求生產(chǎn)一系列不同類型的產(chǎn)品時(shí)，機(jī)器隨產(chǎn)品變化而加工不同零件的難易程度。
2) 工藝柔性 一是工藝流程不變時(shí)自身適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化的能力;二是制造系統(tǒng)內(nèi)為適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化而改變相應(yīng)工藝的難易程度。
3) 產(chǎn)品柔性 一是產(chǎn)品更新或完全轉(zhuǎn)向后，系統(tǒng)能夠非常經(jīng)濟(jì)和迅速地生產(chǎn)出新產(chǎn)品的能力;二是產(chǎn)品更新后，對(duì)老產(chǎn)品有用特性的繼承能力和兼容能力。
4) 維護(hù)柔性 采用多種方式查詢、處理故障，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行的能力。
5) 生產(chǎn)能力柔性 當(dāng)生產(chǎn)量改變、系統(tǒng)也能經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行的能力。對(duì)于根據(jù)訂貨而組織生產(chǎn)的制造系統(tǒng)，這一點(diǎn)尤為重要。
6) 擴(kuò)展柔性 當(dāng)生產(chǎn)需要的時(shí)候，可以很容易地?cái)U(kuò)展系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，增加模塊，構(gòu)成一個(gè)更大系統(tǒng)的能力。
7) 運(yùn)行柔性 利用不同的機(jī)器、材料、工藝流程來生產(chǎn)一系列產(chǎn)品的能力和同樣的產(chǎn)品，換用不同工序加工的能力。
1 2 柔性制造技術(shù)柔性制造技術(shù)是對(duì)各種不同形狀加工對(duì)象實(shí)現(xiàn)程序化柔性制造加工的各種技術(shù)的總和。柔性制造技術(shù)是技術(shù)密集型的技術(shù)群，我們認(rèn)為凡是側(cè)重于柔性，適應(yīng)于多品種、中小批量(包括單件產(chǎn)品)的加工技術(shù)都屬于柔性制造技術(shù)。目前按規(guī)模大小劃分為:
1) 柔性制造系統(tǒng)(FMS)
關(guān)于柔性制造系統(tǒng)的定義很多，權(quán)威性的定義有:
美國國家標(biāo)準(zhǔn)局把FMS定義為:“由一個(gè)傳輸系統(tǒng)聯(lián)系起來的一些設(shè)備，傳輸裝置把工件放在其他聯(lián)結(jié)裝置上送到各加工設(shè)備，使工件加工準(zhǔn)確、迅速和自動(dòng)化。中央計(jì)算機(jī)控制機(jī)床和傳輸系統(tǒng)，柔性制造系統(tǒng)有時(shí)可同時(shí)加工幾種不同的零件。 國際生產(chǎn)工程研究協(xié)會(huì)指出“柔性制造系統(tǒng)是一個(gè)自動(dòng)化的生產(chǎn)制造系統(tǒng)，在最少人的干預(yù)下，能夠生產(chǎn)任何范圍的產(chǎn)品族，系統(tǒng)的柔性通常受到系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)所考慮的產(chǎn)品族的限制?！?而我國國家軍用標(biāo)準(zhǔn)則定義為“柔性制造系統(tǒng)是由數(shù)控加工設(shè)備、物料運(yùn)儲(chǔ)裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的自動(dòng)化制造系統(tǒng)，它包括多個(gè)柔性制造單元，能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整，適用于多品種、中小批量生產(chǎn)?！?簡單地說，F(xiàn)MS是由若干數(shù)控設(shè)備、物料運(yùn)貯裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的并能根據(jù)制造任務(wù)和生產(chǎn)品種變化而迅速進(jìn)行調(diào)整的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。 目前常見的組成通常包括4臺(tái)或更多臺(tái)全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床(加工中心與車削中心等)，由集中的控制系統(tǒng)及物料搬運(yùn)系統(tǒng)連接起來，可在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)多品種、中小批量的加工及管理。目前反映工廠整體水平的FMS是第一代FMS，日本從1991年開始實(shí)施的“智能制造系統(tǒng)”(IMS)國際性開發(fā)項(xiàng)目，屬于第二代FMS;而真正完善的第二代FMS預(yù)計(jì)本世紀(jì)十年代后才會(huì)實(shí)現(xiàn)。
2) 柔性制造單元(FMC)
FMC的問世并在生產(chǎn)中使用約比FMS晚6～8年，F(xiàn)MC可視為一個(gè)規(guī)模最小的FMS，是FMS向廉價(jià)化及小型化方向發(fā)展的一種產(chǎn)物，它是由1～2臺(tái)加工中心、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床及物料運(yùn)送存貯設(shè)備構(gòu)成，其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)單機(jī)柔性化及自動(dòng)化，具有適應(yīng)加工多品種產(chǎn)品的靈活性。迄今已進(jìn)入普及應(yīng)用階段。
3) 柔性制造線(FML)
它是處于單一或少品種大批量非柔性自動(dòng)線與中小批量多品種FMS之間的生產(chǎn)線。其加工設(shè)備可以是通用的加工中心、CNC機(jī)床;亦可采用專用機(jī)床或NC專用機(jī)床，對(duì)物料搬運(yùn)系統(tǒng)柔性的要求低于FMS，但生產(chǎn)率更高。它是以離散型生產(chǎn)中的柔性制造系統(tǒng)和連續(xù)生過程中的分散型控制系統(tǒng)(DCS)為代表，其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線柔性化及自動(dòng)化，其技術(shù)已日臻成熟，迄今已進(jìn)入實(shí)用化階段。
4) 柔性制造工廠(FMF) FMF是將多條FMS連接起來，配以自動(dòng)化立體倉庫，用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)系，采用從訂貨、設(shè)計(jì)、加工、裝配、檢驗(yàn)、運(yùn)送至發(fā)貨的完整FMS。它包括了CAD/CAM，并使計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)投入實(shí)際，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)柔性化及自動(dòng)化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全廠范圍的生產(chǎn)管理、產(chǎn)品加工及物料貯運(yùn)進(jìn)程的全盤化。FMF是自動(dòng)化生產(chǎn)的最高水平，反映出世界上最先進(jìn)的自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)。它是將制造、產(chǎn)品開發(fā)及經(jīng)營管理的自動(dòng)化連成一個(gè)整體，以信息流控制物質(zhì)流的智能制造系統(tǒng)(IMS)為代表，其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)工廠柔性化及自動(dòng)化。
2 柔性制造所采用的關(guān)鍵技術(shù)
2.1 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)
未來CAD技術(shù)發(fā)展將會(huì)引入專家系統(tǒng)，使之具有智能化，可處理各種復(fù)雜的問題。當(dāng)前設(shè)計(jì)技術(shù)最新的一個(gè)突破是光敏立體成形技術(shù)，該項(xiàng)新技術(shù)是直接利用CAD數(shù)據(jù)，通過計(jì)算機(jī)控制的激光掃描系統(tǒng)，將三維數(shù)字模型分成若干層二維片狀圖形，并按二維片狀圖形對(duì)池內(nèi)的光敏樹脂液面進(jìn)行光學(xué)掃描，被掃描到的液面則變成固化塑料，如此循環(huán)操作，逐層掃描成形，并自動(dòng)地將分層成形的各片狀固化塑料粘合在一起，僅需確定數(shù)據(jù)，數(shù)小時(shí)內(nèi)便可制出精確的原型。它有助于加快開發(fā)新產(chǎn)品和研制新結(jié)構(gòu)的速度。
2.2 模糊控制技術(shù)
模糊數(shù)學(xué)的實(shí)際應(yīng)用是模糊控制器。最近開發(fā)出的高性能模糊控制器具有自學(xué)習(xí)功能，可在控制過程中不斷獲取新的信息并自動(dòng)地對(duì)控制量作調(diào)整，使系統(tǒng)性能大為改善，其中尤其以基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的自學(xué)方法更引起人們極大的關(guān)注。
2.3 人工智能、專家系統(tǒng)及智能傳感器技術(shù)
迄今，柔性制造技術(shù)中所采用的人工智能大多指基于規(guī)則的專家系統(tǒng)。專家系統(tǒng)利用專家知識(shí)和推理規(guī)則進(jìn)行推理，求解各類問題(如解釋、預(yù)測(cè)、診斷、查找故障、設(shè)計(jì)、計(jì)劃、監(jiān)視、修復(fù)、命令及控制等)。由于專家系統(tǒng)能簡便地將各種事實(shí)及經(jīng)驗(yàn)證過的理論與通過經(jīng)驗(yàn)獲得的知識(shí)相結(jié)合，因而專家系統(tǒng)為柔性制造的諸方面工作增強(qiáng)了柔性。展望未來，以知識(shí)密集為特征，以知識(shí)處理為手段的人工智能(包括專家系統(tǒng))技術(shù)必將在柔性制造業(yè)(尤其智能型)中起著日趨重要的關(guān)鍵性的作用。目前用于柔性制造中的各種技術(shù)，預(yù)計(jì)最有發(fā)展前途的仍是人工智能。預(yù)計(jì)到21世紀(jì)初，人工智能在柔性制造技術(shù)中的應(yīng)用規(guī)模將在比目前大4倍。智能制造技術(shù)(IMT)旨在將人工智能融入制造過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，借助模擬專家的智能活動(dòng)，取代或延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動(dòng)。在制造過程，系統(tǒng)能自動(dòng)監(jiān)測(cè)其運(yùn)行狀態(tài)，在受到外界或內(nèi)部激勵(lì)時(shí)能自動(dòng)調(diào)節(jié)其參數(shù)，以達(dá)到最佳工作狀態(tài)，具備自組織能力。故IMT被稱為未來21世紀(jì)的制造技術(shù)。對(duì)未來智能化柔性制造技術(shù)具有重要意義的一個(gè)正在急速發(fā)展的領(lǐng)域是智能傳感器技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)是伴隨計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)和人工智能而產(chǎn)生的，它使傳感器具有內(nèi)在的“決策”功能。
2 4 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)
人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(ANN)是模擬智能生物的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)信息進(jìn)行并處理的一種方法。故人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)也就是一種人工智能工具。在自動(dòng)控制領(lǐng)域，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)不久將并列于專家系統(tǒng)和模糊控制系統(tǒng)，成為現(xiàn)代自動(dòng)化系統(tǒng)中的一個(gè)組成部分。
3 柔性制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
3 1 FMC將成為發(fā)展和應(yīng)用的熱門技術(shù)
這是因?yàn)镕MC的投資比FMS少得多而經(jīng)濟(jì)效益相接近，更適用于財(cái)力有限的中小型企業(yè)。目前國外眾多廠家將FMC列為發(fā)展之重。
3 2 發(fā)展效率更高的FML
多品種大批量的生產(chǎn)企業(yè)如汽車及拖拉機(jī)等工廠對(duì)FML的需求引起了FMS制造廠的極大關(guān)注。采用價(jià)格低廉的專用數(shù)控機(jī)床替代通用的加工中心將是FML的發(fā)展趨勢(shì)。
3 3 朝多功能方向發(fā)展
由單純加工型FMS進(jìn)一步開發(fā)以焊接、裝配、檢驗(yàn)及鈑材加工乃至鑄、鍛等制造工序兼具的多種功能FMS。
4 結(jié)束語
柔性制造技術(shù)是實(shí)現(xiàn)未來工廠的新穎概念模式和新的發(fā)展趨勢(shì)，是決定制造企業(yè)未來發(fā)展前途的具有戰(zhàn)略意義的舉措。屆時(shí)，智能化機(jī)械與人之間將相互融合，柔性地全面協(xié)調(diào)從接受訂貨單至生產(chǎn)、銷售這一企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全部活動(dòng)。
近年來，柔性制造作為一種現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的科學(xué)“哲理”和工廠自動(dòng)化的先進(jìn)模式已為國際上所公認(rèn)，可以這樣認(rèn)為:柔性制造技術(shù)是在自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，將以往企業(yè)中相互獨(dú)立的工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造及經(jīng)營管理等過程，在計(jì)算機(jī)及其軟件的支撐下，構(gòu)成一個(gè)覆蓋整個(gè)企業(yè)的完整而有機(jī)的系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)全局動(dòng)態(tài)最優(yōu)化，總體高效益、高柔性，并進(jìn)而贏得競爭全勝的智能制造技術(shù)。它作為當(dāng)今世界制造自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的前沿科技，為未來機(jī)構(gòu)制造工廠提供了一幅宏偉的藍(lán)圖，將成為21世紀(jì)機(jī)構(gòu)制造業(yè)的主要生產(chǎn)模式。實(shí)現(xiàn)了按端口、MAC地址、應(yīng)用等來劃分虛擬網(wǎng)絡(luò)，有效地控制了企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的廣播流量和提高了企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的安全性。
4 結(jié) 論
第3篇：智能制造定義范文
【關(guān)鍵詞】3C電裝 智能制造 現(xiàn)代CAPP系統(tǒng)
CAPP是通過向計(jì)算機(jī)輸入被加工零件的幾何信息（圖形）和工藝信息（材料、熱處理、批量等），由計(jì)算機(jī)自動(dòng)輸出零件的工藝路線和工序內(nèi)容等工藝文件的過程。CAPP的支撐技術(shù)是信息建模技術(shù)、工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化和產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)。隨著MID產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展及多品種小批量生產(chǎn)的要求，特別是CAD/CAM系統(tǒng)向集成化、智能化方向發(fā)展，傳統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)方法已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求，基于于這種背景下，本文通過對(duì)現(xiàn)代CAPP技術(shù)體系的探討，構(gòu)建智能工藝設(shè)計(jì)模型。
1 CAPP發(fā)展歷程
從20世紀(jì)80年代以來，國內(nèi)外在CAPP技術(shù)的研究與系統(tǒng)的開發(fā)上已投入大量的資金與力量，在智能化決策及與其它應(yīng)用系統(tǒng)的集成化方面提出了許多技術(shù)方案，并已開發(fā)出為數(shù)眾多的CAPP系統(tǒng)。當(dāng)前CAPP發(fā)展和應(yīng)用的主流是采用結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，工藝管理易于實(shí)現(xiàn)，能夠保證產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、一致性和進(jìn)行工藝信息集成，實(shí)現(xiàn)了工藝設(shè)計(jì)與工藝管理一體化、工藝信息的數(shù)字化和集成化，體現(xiàn)了企業(yè)信息化技術(shù)及現(xiàn)代先進(jìn)制思想。
2 CAPP功能模塊
基于魍CAPP系統(tǒng)，本文定義工藝智能開發(fā)模型基本功能體系為：
（1）工藝智能設(shè)計(jì)與管理，基礎(chǔ)產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)管理及開發(fā)；
（2）工藝協(xié)同設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)基于知識(shí)的跨平臺(tái)的多工藝部門/人員的協(xié)同工藝設(shè)計(jì)；
（3）工藝智能管理功能，與企業(yè)信息化系統(tǒng)深度集成，對(duì)工藝過程各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行針對(duì)性挖掘；
（4）工藝知識(shí)庫工程，建立工藝知識(shí)大數(shù)據(jù)庫，運(yùn)用先進(jìn)算法進(jìn)行設(shè)計(jì)智能優(yōu)化與調(diào)整；
（5）制造資源管理功能；
（6）智慧決策，提供可視化決策分析系統(tǒng)，便于管理層統(tǒng)部署協(xié)調(diào)；
（7）系統(tǒng)管理功能，基本權(quán)限分配。
3 系統(tǒng)技術(shù)路線
3.1 智能傳感技術(shù)
智能無線傳感網(wǎng)絡(luò)具有快速部署、自組織成網(wǎng)、較強(qiáng)的抗毀和協(xié)同工作能力等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崟r(shí)地感知和采集網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境或監(jiān)測(cè)對(duì)象的相關(guān)信息，并對(duì)信息進(jìn)行協(xié)作處理和網(wǎng)絡(luò)傳送。
3.2 云計(jì)算技術(shù)
由云端系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)軟硬件資源和信息共享，利用互聯(lián)技術(shù)提升信息存儲(chǔ)、加工、共享和分配的效率。
3.3 大數(shù)據(jù)處理技術(shù)
基于智能傳感系統(tǒng)，將工廠所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)、生命價(jià)值數(shù)據(jù)、以及工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)化深度挖掘，以此指導(dǎo)智能生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。
3.4 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)
是一個(gè)基于互聯(lián)網(wǎng)、傳統(tǒng)電信網(wǎng)等信息承載體，讓所有能夠被獨(dú)立尋址的普通物理對(duì)象實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通的網(wǎng)絡(luò)。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，智能制造系統(tǒng)的設(shè)計(jì)可以更加開放地考慮智能制造系統(tǒng)內(nèi)部之間及其與外部環(huán)境的溝通和協(xié)作。
4 工藝編碼信息系統(tǒng)
編碼信息系統(tǒng)作為智能工藝設(shè)計(jì)模型一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，為工藝人員提供交互式的特征庫，基本設(shè)計(jì)原理是通過建立“工藝模型”，快速實(shí)現(xiàn)工藝產(chǎn)品的幾何設(shè)計(jì)制圖?！肮に嚹Ｐ汀本邆淙龑蛹軜?gòu)分別是：
（1）加工面特征庫，定義加工面的基本特征信息；
（2）非加工面特征庫，定義非加工面的輪廓信息；
（3）零件總體特征庫，涵蓋了知識(shí)庫累積的共性基本特性。
本模型采用了多個(gè)子模型相互引用的方式，將零件的形狀信息和加工要求信息完整而有機(jī)地結(jié)合起來。形成零件編碼系統(tǒng)的基礎(chǔ)。
5 智能工藝設(shè)計(jì)模型系統(tǒng)分析
5.1 工具化和工程化
智能工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)工具化和工程化，以此提高企業(yè)的通用性。將整體系統(tǒng)分解為多個(gè)相對(duì)獨(dú)立的工具進(jìn)行開發(fā)，面向制造和管理環(huán)境做系統(tǒng)二次開發(fā)，并將各專項(xiàng)子系統(tǒng)集成在一個(gè)統(tǒng)一平臺(tái)上。
5.2 集成化和網(wǎng)絡(luò)化
智能工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)CAD/CAPP/CAM的全面集成，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)雙向信息交換與傳送；實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度系統(tǒng)的有效集成；建立與質(zhì)量控制系統(tǒng)的內(nèi)在聯(lián)系。
5.3 知識(shí)化和智能化
基于復(fù)合智能系統(tǒng)、專家系統(tǒng)、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和模糊推理技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，智能設(shè)計(jì)系統(tǒng)可以進(jìn)行各種層次的自學(xué)習(xí)和自適應(yīng)，具有一定的智能性。
5.4 柔性化和規(guī)范化
現(xiàn)代CAPP系統(tǒng)以交互式設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，體現(xiàn)柔性設(shè)計(jì)；以工藝知識(shí)庫為核心，向產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)與管理的柔性化。
5.5 交互式和漸進(jìn)式
現(xiàn)代CAPP智能工藝設(shè)計(jì)面向工藝設(shè)計(jì)人員提供基于工藝知識(shí)和判斷的交互式輸入輸出界面，同時(shí)為企業(yè)管理層提供可視化管理平臺(tái)，本系統(tǒng)是漸進(jìn)式地推進(jìn)智能制造的發(fā)展進(jìn)程。
6 結(jié)束語
本文回顧C(jī)APP的發(fā)展歷程，提出基于傳統(tǒng)系統(tǒng)的7大功能模塊體系。分析了編碼信息系統(tǒng)的重要作用，同時(shí)指出現(xiàn)代CAPP智能工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)應(yīng)朝工具化、工程化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化、知識(shí)化、智能化、柔性化、規(guī)范化、交互式和漸進(jìn)式等方面進(jìn)一步發(fā)展，以使企業(yè)信息化建設(shè)的基礎(chǔ)打得更堅(jiān)實(shí)、更牢靠。
參考文獻(xiàn)
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第4篇：智能制造定義范文
六位代表了最深刻的行業(yè)認(rèn)識(shí)，從幾位的判斷來看，對(duì)AppleWatch看好與看衰的比例為4：2，整體看好。其實(shí)看好看衰并不是最重要的，重要的是給與這個(gè)判斷的思考和理由，對(duì)認(rèn)識(shí)智能手表市場，判斷未來發(fā)展，告訴了我們更多的思考方向和緯度。
以下為6位的觀點(diǎn)：
土曼(TFir智能表)汪偉
1、我看好AppleWatch，雖然設(shè)計(jì)沒有那么大膽，比如沒有采用柔性屏，但恰恰是最成熟的方案是良好交互和體驗(yàn)的保障，加上蘋果的完美工藝以及蘋果龐大的粉絲群體，銷售不會(huì)是問題。
2、AppleWatch幾乎完美的定義了智能手表，至少是目前這個(gè)階段，比如心率傳感器、比如語音助手。
3、Applewatch的對(duì)整個(gè)可穿戴市場的影響深遠(yuǎn)，為可穿戴打開了一扇門，教育市場的意義尤其大，相信沒有多少人不知道智能手表或者可穿戴了。
4、亮點(diǎn)是NFC，是ApplePay，糙點(diǎn)是壓根沒透露續(xù)航時(shí)間，包括多點(diǎn)Touch，還有完整的地圖顯示方式。
映趣科技(inWatch)CEO王小彬
1、Apple Watch雖然沒有預(yù)料中的那么驚艷，但是由于依托于蘋果良好的設(shè)計(jì)及品控，以及ios這個(gè)大生態(tài)環(huán)境，還是很看好它的前景。
但是我們相信，此次的apple watch并不會(huì)是蘋果的主打智能穿戴產(chǎn)品，而更像一種試水，一種占位。這從偏保守的設(shè)計(jì)及功能設(shè)計(jì)就可以看出，因此它的出貨量應(yīng)該不如預(yù)期中的好。
2、從某種角度來說，Apple Watch只要誕生，就在定義智能手表的形態(tài)，但是也只是某一類型上的定義。因?yàn)殡S著科技發(fā)展及用戶需求的細(xì)分化，要想如iPhone那樣一款產(chǎn)品滿足所有用戶的需求，已經(jīng)不再現(xiàn)實(shí)。
Apple Watch很好的定義了一款輕奢類、設(shè)計(jì)不錯(cuò)、功能全面的智能手表，但是遠(yuǎn)不能說定義了兒童群體、老年人群體、健康需求、運(yùn)動(dòng)需求等細(xì)分市場。
3、Apple Watch的推出，對(duì)于整個(gè)市場上所有的廠商來說，都是好消息。因?yàn)闆]有哪個(gè)廠商在教育市場及培養(yǎng)用戶習(xí)慣上比得上蘋果。
從這個(gè)角度來說，映趣科技十分歡迎Apple Watch的到來。此外，Apple Watch的，反而讓我們看見了更具體的細(xì)分市場上的機(jī)會(huì)，對(duì)于我們的發(fā)展來說，更是好事兒。
4、亮點(diǎn)是旋鈕設(shè)計(jì)，用戶在屏幕過小的情況下查看內(nèi)容。
糙點(diǎn)是設(shè)計(jì)過于中庸，而且續(xù)航能力沒有公布。
果殼電子(GeeK手表)CEO顧曉斌
1、我長期看好AppleWatch，Apple的加入會(huì)極大激發(fā)芯片、器件，供應(yīng)鏈及制造商和資金的參與熱情。
2、AppleWatch和我們的期待一致，目前智能手表更多聚焦在消息提醒和健康監(jiān)測(cè)。
定義方面，蘋果是趨于保守的認(rèn)為現(xiàn)階段是手機(jī)配件。
3、對(duì)行業(yè)的影響同一。
4、亮點(diǎn)是全金屬機(jī)身和潮品外觀。糙點(diǎn)是外觀造型平庸且，但我們不能因?yàn)槭翘O果的產(chǎn)品要求更多，畢竟是蘋果在該品類的第一款產(chǎn)品。
優(yōu)美科技(Omate智能表) CEO邵國光
1、以蘋果的號(hào)召力，銷量不是問題。如果是喬布斯不會(huì)急著推，有點(diǎn)像為了庫克的市場策略。
AppleWatch肯定是銷量最大的智能手表，但從蘋果的產(chǎn)品線里面是個(gè)失敗的產(chǎn)品。
iPhone 6毫無懸念。ApplePay唯一亮點(diǎn)是指紋，感覺完全失敗，在美國都面臨Visa/Master的競爭。而AppleWatch是個(gè)期貨，還不成熟。
庫克是一個(gè)很務(wù)實(shí)的商人，但沒有庫克的理想主義情懷，手表目前感覺是為了推出而推出。
相信是經(jīng)過了多年的研發(fā)，在Nano就有表帶類，但不太成熟。感覺更像是博取眼球、打擊競爭對(duì)手的產(chǎn)品。
2、沒有定義好智能手表的產(chǎn)品，使用場景還是心率、計(jì)步，新意都不夠。亮點(diǎn)是側(cè)面旋鈕，的確是讓手指不占有屏幕的面積。
AppleWatch的用戶定位是一個(gè)高大上的人群、時(shí)尚的潮人，另一類是運(yùn)動(dòng)愛好者，否者是不會(huì)長久來佩戴。和三星、Omate沒有區(qū)分，都是計(jì)步+手機(jī)信息通知。
3、對(duì)行業(yè)影響不會(huì)太大，智能手表目前還是一個(gè)細(xì)分市場。三星、LG已經(jīng)做了很多挖掘，不是很理想，在Android不成功的事情，在Apple就能成功了嗎？不會(huì)成功，因?yàn)檫@是一個(gè)很窄的市場，還不夠成熟。
4、亮點(diǎn)，國內(nèi)外形成了兩面倒的概念。設(shè)計(jì)秉承了蘋果的一貫的作風(fēng)，和iPhone 6是一脈相承的設(shè)計(jì)，很精美。糙點(diǎn)在功能，不夠完善。ApplePay不能獨(dú)立支持
九安(iHealth智能表)董事長劉毅
1、現(xiàn)在還不是很看好AppleWatch。因?yàn)閺囊粋€(gè)獨(dú)立的產(chǎn)品品類看，它必須有手機(jī)不可替代的不可或缺的功能或體驗(yàn)，但從現(xiàn)有信息還看不到。
2、目前AppleWatch也還沒有定義出下一代智能手表，智能手表行業(yè)還未出現(xiàn)喬布斯.定義出未來產(chǎn)品。這僅僅是一個(gè)小手機(jī)嗎？因?yàn)樗覀儾挥檬謾C(jī)也不太可能。
UNOVA智能表徐鳴
1、對(duì)這個(gè)表我還是看好的，當(dāng)然外觀上沒有給大家特別大的驚喜。不過我認(rèn)為比三星、LG還是用心很多。風(fēng)格上還是有蘋果的影子。同時(shí)可以看出這個(gè)產(chǎn)品是去年就Ready的。全世界都認(rèn)為會(huì)是圓的，因?yàn)樗男翪EO今年初講過全世界手表幾乎都是圓的。
第5篇：智能制造定義范文
一、問題的提出
近年來，隨著科技的進(jìn)步，機(jī)械產(chǎn)品的制造向加工精度精密化、加工效率高速化、加工尺寸極限化、加工過程智能化以及加工環(huán)境綠色化方向發(fā)展。機(jī)械加工的發(fā)展趨勢(shì)是
零件結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、材料更先進(jìn)、設(shè)備性能更高，對(duì)交付時(shí)間、價(jià)格和質(zhì)量的要求更加苛刻。在這種情況下，如何提高編程人員的數(shù)控程序編制應(yīng)用水平、達(dá)到數(shù)控程序編制高質(zhì)量和高效率的標(biāo)準(zhǔn)，如何提高數(shù)控設(shè)備的利用率、降低數(shù)控機(jī)床的安全患成為制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)問題。同時(shí)，數(shù)控加工技術(shù)作為先進(jìn)制造技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)之一，如何更廣泛和深入地應(yīng)用成為制造企業(yè)加工過程中亟待解決的重大研究課題。
數(shù)控加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括：數(shù)控機(jī)床、加工刀具、控制系統(tǒng)、數(shù)控程序編制（ CAM）系統(tǒng)以及數(shù)控程序編程技巧等，如圖 1所示。只有這些環(huán)節(jié)的有機(jī)配合，才能充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢(shì)，提高數(shù)控設(shè)備的效率。
由圖 1可以看出，企業(yè)在引進(jìn)了數(shù)控設(shè)備和選用高效刀具的基礎(chǔ)上，還需要采用先進(jìn)的加工技術(shù)（如高速加工、多軸加工以及車銑復(fù)合等）、有效的數(shù)據(jù)通訊（如 DNC）以及完善的數(shù)控加工程序編制系統(tǒng)，才能充分發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的能力。
二、NX CAM智能體系結(jié)構(gòu)
NX CAM是一基于過程的智能制造系統(tǒng)，其體系結(jié)構(gòu)如圖2所示。在這一體系結(jié)構(gòu)中，輸入的是加工零件的模型數(shù)據(jù)，包括零件的幾何模型及屬性，以及毛坯模型等。輸出的是經(jīng)過后置處理的NC加工代碼、數(shù)控加工指導(dǎo)書等。中央是以刀具、機(jī)床等為資源庫，以操作模板、方式模板等為知識(shí)庫，兩庫共同支撐的面向過程的智能加工系統(tǒng)，它提供加工編程處理、加工過程模型管理、加工模擬仿真以及加工環(huán)境管理等功能。這一體系結(jié)構(gòu)為企業(yè)數(shù)控加工經(jīng)驗(yàn)的獲取與重用，以及數(shù)控加工程序編制的自動(dòng)化提供了基礎(chǔ)，確保了編程的效率與質(zhì)量。
這一體系結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)如下。
用戶知識(shí)的獲取和重用。用戶的知識(shí)可以通過庫的形式集成到軟件中，從而將軟件與用戶的實(shí)際要求緊密集合起來，實(shí)現(xiàn)用戶知識(shí)的獲取和重用。
提高了數(shù)控編程的效率。用戶可以把以往的經(jīng)驗(yàn)集成到軟件中，從而避免了加工參數(shù)的重復(fù)輸入，提高了編程效率。特別是基于這一體系結(jié)構(gòu)的加工過程向?qū)?，能引?dǎo)用戶一步一步完成數(shù)控加工程序的編制，不僅大大提高了編程效率，而且降低了對(duì)編程人員的技能要求，提高了編程質(zhì)量和加工程序的標(biāo)準(zhǔn)化。
提高了數(shù)控編程的質(zhì)量。該體系結(jié)構(gòu)可以將經(jīng)過實(shí)際驗(yàn)證的經(jīng)驗(yàn)融入軟件，從而保證了編程的質(zhì)量。同時(shí)該體系結(jié)構(gòu)可以保證輸出與輸入具有相關(guān)性，從而保證了數(shù)據(jù)的一致性，確保了質(zhì)量。
提高了數(shù)控編程的標(biāo)準(zhǔn)化。該體系結(jié)構(gòu)可以使不同的人員按照同一模式來進(jìn)行零件的數(shù)控程序的編制，使得不同的人員對(duì)同一零件編制出來的程序具有一致性，從而有助于實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序編制的標(biāo)準(zhǔn)化。
三、NX CAM的智能化編程應(yīng)用
NX CAM的智能體系結(jié)構(gòu)為數(shù)控加工程序的智能化編制提供了基礎(chǔ)。企業(yè)在具體的實(shí)施應(yīng)用過程中，可根據(jù)被加工零件的特點(diǎn)以及企業(yè)自身的情況，采用一種或多種自動(dòng)化編程方法。
1.基于模板應(yīng)用的自動(dòng)化編程
從以上NX CAM的體系結(jié)構(gòu)可以看出，加工模板在NX CAM系統(tǒng)中起著關(guān)鍵的作用，是NX CAM系統(tǒng)的基礎(chǔ)。NX加工模板是NX文件中的一些操作和組對(duì)象，在加工模板中包含了預(yù)先定義好的參數(shù)，加工模板可以被重復(fù)使用，使得用戶能夠?qū)ζ湫碌娜蝿?wù)快速、容易地創(chuàng)建新的操作和組對(duì)象，避免了大量重復(fù)定義參數(shù)的工作。在NX加工應(yīng)用中可以有各種加工模板可供使用，分別是：操作模板、加工方式模板、刀具模板、加工幾何模板和環(huán)境設(shè)置模板，各種模板包含了不同的數(shù)據(jù)。
操作模板。操作模板用來設(shè)定加工操作中的所有選項(xiàng)的值，如點(diǎn)位操作中鉆孔操作的所有缺省參數(shù)，這些數(shù)據(jù)作為操作被保存，當(dāng)創(chuàng)建新的操作時(shí)，可以提取并利用。
加工方式模板。加工方式模板主要定義一些通用的選項(xiàng)數(shù)據(jù)，如加工余量、加工擬合精度、切削速度以及刀具軌跡顯示參數(shù)。
刀具模板?？刂圃趧?chuàng)建加工刀具軌跡的過程中能夠采用的加工刀具及其具體參數(shù)。其優(yōu)點(diǎn)是可以幫助用戶采用標(biāo)準(zhǔn)的刀具庫。
加工幾何模板。加工幾何模板中定義了在加工環(huán)境中可選用的加工幾何種類，以及針對(duì)該加工幾何所需的加工操作，例如加工一孔加工幾何，可以包括中心鉆、鉆和鉸孔操作。NX加工幾何模板可以定義的加工幾何種類包括：孔幾何、邊界幾何、面和體幾何以及車削邊界幾何等。
環(huán)境設(shè)置模板。將操作模板、加工方式模板、刀具模板和加工幾何模板組合在一起，提供一個(gè)整體的加工應(yīng)用環(huán)境。
NX的每一個(gè)版本都包含有已經(jīng)定義好的加工模板和加工設(shè)置文件，如果用戶希望根據(jù)自己企業(yè)和產(chǎn)品的特點(diǎn)，創(chuàng)建有針對(duì)性的加工模板，則可以采用圖3所示的基于客戶化模板的數(shù)控加工程序的編制流程來完成其工作，實(shí)現(xiàn)加工程序編制的快速、自動(dòng)化。在該流程中實(shí)際上包括兩部分內(nèi)容：第一部分為客戶化模板的創(chuàng)建；第二部分為客戶化模板的使用。
2.基于過程向?qū)О淖詣?dòng)化編程
加工向?qū)О窃趯?duì)特定行業(yè)或特定產(chǎn)品進(jìn)行深入研究后，針對(duì)該特定行業(yè)或特定產(chǎn)品的數(shù)控程序的編制而開發(fā)出的專業(yè)過程向?qū)В谠撨^程向?qū)е屑闪撕芏喑墒斓慕?jīng)驗(yàn)（如加工工序的設(shè)定、加工刀具的選取以及加工參數(shù)的采用等），它通過一步步的引導(dǎo)來控制編程操作順序，從而極大地提高編程效率和質(zhì)量。圖4所示為一典型的利用加工向?qū)нM(jìn)行編程的過程。
針對(duì)加工過程向?qū)У拈_發(fā)，NX軟件提供了流程工作室工具（圖5），使用戶能夠通過拖拽的方式，非常容易地定義自己的加工向?qū)О?/p>
3.基于特征加工的自動(dòng)化編程
NX的基于特征的加工編程提供了數(shù)控加工程序編制的新的方法，它通過特征管理器識(shí)別零件的幾何特征，然后采用加工規(guī)則識(shí)別加工特征的物理特性和屬性，進(jìn)行特征分組，并基于特征分組選取合適的刀具、切削方式和加工參數(shù)，創(chuàng)建相應(yīng)的加工程序。利用NX的基于特征的編程技術(shù)（圖6），與標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)相比，可以縮短超過90%的編程時(shí)間。
基于特征的自動(dòng)化編程過程包括以下幾個(gè)方面。
（1）特征識(shí)別。
針對(duì)任意來源的被加工幾何對(duì)象，讀取其幾何特性，識(shí)別被加工的特征形狀。
識(shí)別特征的方式可以有多種：①CAD特征和用戶自定義特征可直接識(shí)別為加工特征；②基于零件的幾何拓布結(jié)構(gòu)來識(shí)別加工特征，可以處理通過IGES或STEP接口接收的來自其他系統(tǒng)的CAD模型；③通過對(duì)簡單幾何賦予標(biāo)記來識(shí)別為加工特征，例如對(duì)一個(gè)點(diǎn)賦予標(biāo)記來定義一個(gè)臺(tái)階孔，并描述孔的深度、直徑等，可對(duì)特征、點(diǎn)、圓弧、面和特征賦予標(biāo)記，使它們成為加工特征。
（2）加工推理。
根據(jù)識(shí)別的特征，系統(tǒng)自動(dòng)利用內(nèi)置的基于知識(shí)的推理機(jī)制，對(duì)加工特征進(jìn)行分類，如按孔的直徑分類，或按面的法向分類等，并決定加工的操作類型與參數(shù)，選取合適的刀具，創(chuàng)建加工程序。
（3）刀具軌跡優(yōu)化。
對(duì)加工程序應(yīng)用知識(shí)規(guī)則進(jìn)行優(yōu)化，提高加工效率。可以按照最少刀具數(shù)量、最少換刀次數(shù)以及最小刀具移動(dòng)距離等方式進(jìn)行加工程序的優(yōu)化。
4.基于PMI驅(qū)動(dòng)的智能加工編程
基于PMI驅(qū)動(dòng)的智能化加工編程是基于特征加工的自動(dòng)化編程技術(shù)的深度應(yīng)用，其工作過程如圖7所示，它直接讀取MBD模型的幾何特征和產(chǎn)品制造信息，然后根據(jù)特征和產(chǎn)品制造信息自動(dòng)選取適合的加工工藝，自動(dòng)創(chuàng)建相應(yīng)的加工刀具軌跡。
第6篇：智能制造定義范文
關(guān)鍵詞：智能制造；新科技革命；復(fù)合型技能；人才困境；發(fā)展建議
基金項(xiàng)目：2016-2017年度蘇州市“高技能人才培養(yǎng)研發(fā)”市級(jí)課題：“蘇州‘智能制造’人才現(xiàn)狀與培養(yǎng)對(duì)策研究”（項(xiàng)目編號(hào)：GJNP201604）階段性研究成果
中圖分類號(hào)：F24 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
收錄日期：2017年4月2日
一、智能制造技術(shù)是新科技革命實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)
科技革命是16世紀(jì)以來的一個(gè)歷史現(xiàn)象，是科技發(fā)展的一種表現(xiàn)形式。在人類文明史和現(xiàn)代化研究領(lǐng)域，科技革命大致有三個(gè)判斷標(biāo)準(zhǔn)：（1）科學(xué)范式或技術(shù)范式的轉(zhuǎn)變；（2）人類生產(chǎn)、生活方式或思想觀念的顯著改變；（3）人口影響覆蓋率超過50%。按照這種標(biāo)準(zhǔn)，16世紀(jì)以來世界科技大致發(fā)生了兩次科學(xué)革命和三次技術(shù)革命。兩次科學(xué)革命分別是16～17世紀(jì)的近代物理學(xué)誕生、20世紀(jì)初的相對(duì)論和量子論革命。三次技術(shù)革命分別是18～19世紀(jì)初的蒸汽機(jī)和機(jī)械革命、19～20世紀(jì)初的電力和運(yùn)輸革命、20世紀(jì)40年代以來的電子和信息革命。
從世界科技的前沿角度看，第三次技術(shù)革命即電子和信息革命即將結(jié)束，后信息時(shí)代即將來臨，新一輪科技革命即將爆發(fā)。從人工智能到機(jī)器人，新興技術(shù)的商業(yè)化正在重新定義各行各業(yè)并重塑社會(huì)準(zhǔn)則。世界經(jīng)濟(jì)論壇創(chuàng)始人克勞斯?施瓦布指出：“第四次技術(shù)革命將數(shù)字技術(shù)、物理技術(shù)、生物技術(shù)有機(jī)融合，觸及經(jīng)濟(jì)社會(huì)的方方面面，可植入技術(shù)、數(shù)字化身份、物聯(lián)網(wǎng)、3D打印、無人駕駛、人工智能、機(jī)器人、大數(shù)據(jù)、智慧城市等將對(duì)社會(huì)產(chǎn)生深刻影響，重塑全球生產(chǎn)、消費(fèi)、運(yùn)輸與交付體系，新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新經(jīng)濟(jì)將隨之應(yīng)運(yùn)而生”。而這些變化的廣度與深度預(yù)示著整個(gè)生產(chǎn)、管理及治理體系的變革。
制造在科學(xué)、技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)換之間具有橋梁和紐帶作用。任何新興科學(xué)或技術(shù)，都只有通過制造才能轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，制造技術(shù)是包括新一輪科技革命在鵲乃有科學(xué)技術(shù)的實(shí)現(xiàn)技術(shù)，見圖1。而新科技革命中的制造技術(shù)則以智能制造為代表，正在改變?nèi)祟惿畹姆椒矫婷?，智能家居、智能手機(jī)、智能設(shè)備與機(jī)器、智能建筑……所有一切都表明，人類智能的秘密正在緩緩拉開帷幕，智能制造技術(shù)將成為揭示未來新科技革命面紗的關(guān)鍵技術(shù)。（圖1）
二、智能制造工作特點(diǎn)與人才技能分析
技術(shù)融合是現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展趨勢(shì)，智能制造技術(shù)將通過與其他新興技術(shù)，如語音、數(shù)據(jù)、視頻、感知計(jì)算、生命科學(xué)……的交互融合，在經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、組織生產(chǎn)方式、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等方面，通過遞進(jìn)協(xié)同效應(yīng)帶來社會(huì)生活的重大變革，并最終影響其工作特點(diǎn)與人才技能要求。
（一）智能制造工作特點(diǎn)
1、工作界限模糊化。傳統(tǒng)企業(yè)將制造過程劃分為三個(gè)層面，即工程層面、技術(shù)層面和技能層面。這三個(gè)層面的工作界線分明，工程層面（設(shè)計(jì)、規(guī)劃、決策）的工作是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、規(guī)劃與決策工作，技術(shù)層面（工藝、執(zhí)行、中間）的工作是生產(chǎn)第一線的工藝設(shè)計(jì)或設(shè)備維護(hù)工作，技能層面（技藝、操作）的工作是生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工作。然而，在智能制造過程中，各層面的工作將相互融合，從而使工作結(jié)構(gòu)呈扁平化趨勢(shì)。這種不同層面間的融合需要大量融技術(shù)理論與技能操作于一體的復(fù)合型人才，也使智能制造在人才需求層次上整體呈上移趨勢(shì)。
2、工作方式研究化。智能制造的關(guān)鍵在于使用什么樣的方式與技術(shù)來達(dá)到智能化的效果。如果忽視了工作方式與技術(shù)本身的創(chuàng)新，只是一味地實(shí)施智能化，必是舍本逐末。制造業(yè)要保持旺盛的生命力，關(guān)鍵在于創(chuàng)新?！吨袊圃?025》對(duì)我國技術(shù)創(chuàng)新與高端制造業(yè)的發(fā)展做了具體規(guī)劃。但創(chuàng)新是個(gè)極為復(fù)雜的過程，包括多個(gè)層面，既需要在研發(fā)設(shè)計(jì)層面創(chuàng)新，也需要在工藝應(yīng)用層面創(chuàng)新。智能制造將內(nèi)在地要求從業(yè)者進(jìn)行創(chuàng)新性研究，研究與創(chuàng)新將成為智能制造工作內(nèi)容中的應(yīng)有成分。
3、操作技能高端化。智能制造生產(chǎn)體系所需要的是高端技能操作。高端技能操作主要存在于三大領(lǐng)域：（1）智能化生產(chǎn)系統(tǒng)的操作。由于智能化生產(chǎn)系統(tǒng)非常復(fù)雜，設(shè)備非常昂貴，因而對(duì)這類操作人員的能力要求也很高，操作者要能理解整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，并熟練運(yùn)用各類工業(yè)軟件進(jìn)行柔性化生產(chǎn)；（2）智能化生產(chǎn)線本身的安裝、調(diào)試與維護(hù)性操作；（3）特種加工所需要的高端操作。這是更為重要的方面，智能化生產(chǎn)系統(tǒng)無論如何復(fù)雜，它也只能生產(chǎn)常規(guī)產(chǎn)品，企業(yè)為了提高競爭力，往往要在此基礎(chǔ)上生產(chǎn)特種加工的產(chǎn)品，而這種產(chǎn)品很可能是無法完全用智能化設(shè)備進(jìn)行加工的，必須人工操作，但它的操作會(huì)非常復(fù)雜，對(duì)操作技能的要求也會(huì)大大提高。
4、生產(chǎn)服務(wù)一體化。盡管服務(wù)是企業(yè)的根本使命，但在傳統(tǒng)制造企業(yè)中，就個(gè)體員工而言，服務(wù)與生產(chǎn)是相互分離的，服務(wù)屬于銷售或售后服務(wù)人員的工作范圍，車間內(nèi)的從業(yè)人員只是按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)品，往往眼里只有“物”，沒有“人”。這是由于在傳統(tǒng)制造企業(yè)中，缺乏把生產(chǎn)與客戶連通起來的技術(shù)和理念，智能制造則將完全改變這一狀況。智能制造的目標(biāo)是把生產(chǎn)線與庫存、產(chǎn)品和客戶全部連通起來，構(gòu)成一個(gè)大系統(tǒng)，包括智能生產(chǎn)、智能工廠、智能物流和智能服務(wù)四大主題。在這種制造系統(tǒng)中，服務(wù)與生產(chǎn)融為一體，生產(chǎn)者將直接面向客戶進(jìn)行生產(chǎn)，這是一種全新的工作模式，生產(chǎn)者必須具備與客戶溝通的能力以及按照客戶需求進(jìn)行定制化生產(chǎn)的理念。
（二）智能制造人才技能分析。智能制造的工作特點(diǎn)決定了其需要更多擁有跨學(xué)科背景的復(fù)合型人才，即更多具備通用性、專業(yè)性、融合性技能的人才。
1、通用性技能。智能制造將會(huì)改變從業(yè)人員原有的工作范式，對(duì)從業(yè)人員的專業(yè)性、能動(dòng)性、靈活性、協(xié)作性等通用技能提出更高的要求。
（1）專業(yè)性技能。智能機(jī)器人可替代部分“低技能”勞動(dòng)力，但智能化生產(chǎn)線和大數(shù)據(jù)系統(tǒng)的指揮、操作和運(yùn)營需要更具專業(yè)能力的從業(yè)人員彌補(bǔ)機(jī)器的不足。從業(yè)人員需要能夠?qū)⑺鶎W(xué)的知識(shí)和技能應(yīng)用于構(gòu)建真實(shí)的工業(yè)系統(tǒng)，以應(yīng)對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)故障。
（2）能動(dòng)性技能。智能制造工作內(nèi)容的變化要求從業(yè)人員兼具多種工作技能，以能動(dòng)性地應(yīng)變復(fù)雜性的工作要求。
（3）靈活性技能。智能制造要求能夠迅速根據(jù)市場需求調(diào)整其生產(chǎn)適應(yīng)能力。新形式的協(xié)作工廠讓虛擬工作和移動(dòng)工作成為現(xiàn)實(shí)，多模式、用戶友好界面的智能輔助系統(tǒng)將協(xié)助從業(yè)者的工作。這些都可以幫助從業(yè)者實(shí)現(xiàn)更靈活的操作方式。
（4）協(xié)作性技能。一方面是“人人協(xié)作”，不同職業(yè)之間的分工運(yùn)行模式將逐漸被合作模式所取代。智能制造將制造各個(gè)環(huán)節(jié)的聯(lián)系變得更加緊密，不同的職業(yè)分工將需要更多的溝通與合作；另一方面是“人機(jī)協(xié)作”，在智能工廠里，人、機(jī)器和資源如同在一個(gè)社交網(wǎng)絡(luò)里一般溝通協(xié)作，相互配合，重塑傳統(tǒng)制造模式下人與設(shè)備之間的機(jī)械關(guān)系。
2、專業(yè)性技能。當(dāng)前，制造企業(yè)包括很多專家都意識(shí)到一個(gè)問題，即企業(yè)無法明確需求，對(duì)自身的流程、內(nèi)部業(yè)務(wù)關(guān)系無法理清，“專業(yè)性技能”的缺乏影響了智能制造工作推進(jìn)的進(jìn)程。
（1）精益化技能。精益生產(chǎn)本身提出了量化基礎(chǔ)，而數(shù)字化車間的根基是可量化的被測(cè)對(duì)象。數(shù)學(xué)建模的控制過程、可量化的信息模型，都是依賴于精益提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)源，精益缺乏的情況下也就會(huì)失去“數(shù)字化”的根基。
（2）信息化技能。很多精益生產(chǎn)基礎(chǔ)很好的企業(yè)，同樣困惑如何推動(dòng)智能制造。因?yàn)?，在傳統(tǒng)的制造業(yè)里，也有所謂的“CIO”（Chief Information Officer，首席信息官），這些CIO可能是IT出身，但是對(duì)于如何將底層數(shù)據(jù)、智能分析進(jìn)行融合，由于缺乏對(duì)工藝對(duì)象的了解，使得具備智能制造意義下信息化技能的人才極其缺乏。
（3）自動(dòng)化技能。自動(dòng)化銜接了機(jī)器控制與數(shù)據(jù)采集，但是自動(dòng)化在向更為智能的機(jī)器開發(fā)時(shí)，需要基于PLCopen的標(biāo)準(zhǔn)化編程、OPC UA、機(jī)器人應(yīng)用與集成系統(tǒng)的規(guī)劃與開發(fā)等技術(shù)人才。隨著機(jī)器的智能性、集成性的提高，對(duì)于自動(dòng)化本身的人才需求也與以往更加不同，對(duì)于軟件工程的能力，包括軟件開發(fā)、軟件質(zhì)量與進(jìn)度控制這些綜合能力的要求較之以往更高。
3、融合性技能。技術(shù)的融合，包括OICT（Operational、Information、Communication、Technology的縮寫）的融合是一種趨勢(shì)，但是規(guī)劃與設(shè)計(jì)的全局性人才是缺乏的，這類人才需要具有統(tǒng)籌運(yùn)作與規(guī)劃的技能。
（1）項(xiàng)目規(guī)劃技能。這項(xiàng)技能要求懂得精益生產(chǎn)，了解生產(chǎn)過程與工藝，能夠?qū)⑿畔⑼ㄟ^組織分類來設(shè)定企業(yè)的制造目標(biāo)，并能夠統(tǒng)籌自動(dòng)化、信息化與通信規(guī)劃流程、制定執(zhí)行路線圖，推動(dòng)項(xiàng)目的進(jìn)度并持續(xù)推進(jìn)設(shè)計(jì)的改善。
（2）資源整合技能。整合技能包括內(nèi)部各個(gè)部門之間的溝通、外部力量的協(xié)調(diào)，類似于一個(gè)中央節(jié)點(diǎn)來協(xié)調(diào)各方，對(duì)各方設(shè)定目標(biāo)、提出需求，并定義標(biāo)準(zhǔn)接口，設(shè)計(jì)流程與檢查，以及進(jìn)行階段性的目標(biāo)監(jiān)視。
（3）結(jié)構(gòu)化思維與思維完整性技能。與所有的創(chuàng)新一樣，智能制造的創(chuàng)新也不是大腦靈光一現(xiàn)的結(jié)果。創(chuàng)新需要系統(tǒng)性的思維，需要在一個(gè)問題中能夠按照邏輯順序?qū)⒖赡軡摬氐膯栴}進(jìn)行結(jié)構(gòu)化的規(guī)劃，包括對(duì)問題的結(jié)構(gòu)化思考、策略性思考，而這需要具備標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化思想，以及完整性思考的能力。
三、智能制造人才困境與發(fā)展建議
根據(jù)教育部官網(wǎng)2012～2014年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)測(cè)算，2014年度，我國十大重點(diǎn)制造領(lǐng)域年度人才總?cè)笨诖致怨烙?jì)在50萬人左右。其中，高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、農(nóng)機(jī)裝備、節(jié)能與新能源汽車三大智能制造領(lǐng)域人才缺口共計(jì)25.5萬人左右。（圖2）
《世界經(jīng)理人》雜志2015年公布的《中國制造企業(yè)智能制造現(xiàn)狀報(bào)告》顯示，有近三成被訪企業(yè)認(rèn)為，使用智能設(shè)備生產(chǎn)的最大難題是人才，越來越多企業(yè)面臨“設(shè)備易得、人才難求”的尷尬局面。人社部的勞動(dòng)力市場供需數(shù)據(jù)亦能說明我國技工的緊缺現(xiàn)象，數(shù)據(jù)顯示，近幾年我國技能勞動(dòng)者的求人倍率一直在1.5∶1（1.5個(gè)崗位對(duì)應(yīng)1個(gè)求職者）以上，高級(jí)技工的求人倍率更是達(dá)到2∶1以上的水平。
目前，智能制造人才除了在盜可洗嬖誥藪筧笨冢在技能上亦與發(fā)達(dá)國家相去甚遠(yuǎn)。以機(jī)器人行業(yè)為例，2013年我國就已超越日本成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用市場，2014年我國共銷售工業(yè)機(jī)器人5.6萬臺(tái)，2015年6.42萬臺(tái)，但多以三軸、四軸低端機(jī)器人為主，五軸、六軸等高端機(jī)器人較少，且關(guān)鍵零部件，如控制器、減速機(jī)、伺服電機(jī)等主要依靠進(jìn)口。
人才的缺失極大地制約了智能制造的推進(jìn)與發(fā)展，造成這種現(xiàn)象的主要原因有：
（一）缺乏能促進(jìn)職業(yè)能力持續(xù)積累的人才培養(yǎng)體系。智能制造所需要的高度復(fù)合型人才的供給，需要一種能促進(jìn)職業(yè)能力持續(xù)積累的人才培養(yǎng)體系。目前，我國的職業(yè)教育體系有完備的中等職業(yè)教育、高等職業(yè)教育，如果一批本科院校能順利向技術(shù)應(yīng)用型轉(zhuǎn)換，我們還將擁有規(guī)模較大的技術(shù)應(yīng)用型本科教育。同時(shí)，專業(yè)學(xué)位教育隨著多元化學(xué)位制度改革的順利進(jìn)行，在人才培養(yǎng)中發(fā)揮的作用也將越來越強(qiáng)。但問題是，各個(gè)階段的職業(yè)教育相互割裂，其關(guān)系更多的只是學(xué)制關(guān)聯(lián)，而非課程關(guān)聯(lián)。雖然許多省市推出了中高職銜接甚至是中本銜接項(xiàng)目，但這種銜接也更多地只是為了解決職業(yè)院校的招生問題，它們往往只是在現(xiàn)有課程框架下對(duì)課程體系做些整合，以提高人才培養(yǎng)效益，并沒有系統(tǒng)探索這種框架在新的人才培養(yǎng)體系中的功能。
（二）缺乏基于職業(yè)能力開發(fā)的課程體系與組織方法。任何人才的培養(yǎng)最終都要依托課程設(shè)置。當(dāng)前，既有職業(yè)院校的課程體系仍以應(yīng)用系統(tǒng)的學(xué)科知識(shí)架構(gòu)為主，且專業(yè)區(qū)分過于細(xì)化，跨學(xué)科的課程體系相對(duì)缺乏，造成懂信息化的不懂智能化，懂智能化的又不懂制造技術(shù)等，因而跟不上智能制造實(shí)踐的發(fā)展需求。職業(yè)能力課程標(biāo)準(zhǔn)體系是智能制造人才培養(yǎng)體系有效運(yùn)行的前提，只有設(shè)計(jì)直接針對(duì)基于實(shí)際工作職業(yè)能力的課程體系，才能保障智能制造意義上的人才供給。這就涉及到基于實(shí)際工作的職業(yè)能力開發(fā)及課程組織問題，這也是課程體系開發(fā)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如果缺乏有效解決這一問題的方法，智能制造職業(yè)能力的培養(yǎng)就只能停留在概念或理想階段。
（三）缺乏基于深度校企合作的工藝傳承模式。目前，智能制造最具代表性的國家是德國、日本和美國。美國的制造業(yè)主要靠基礎(chǔ)研究的重大突破作支撐，德國和日本的制造業(yè)則主要靠精湛的工藝與工藝創(chuàng)新作支撐。從我國制造業(yè)的發(fā)展軌跡來看，短期內(nèi)期望通過基礎(chǔ)研究的重大突破來提升競爭力不太現(xiàn)實(shí)，較為可靠的路徑是工藝層面的突破。無論德國還是日本，之所以擁有大量技術(shù)精湛的工匠，能在工藝領(lǐng)域有重大創(chuàng)新，關(guān)鍵在于其技術(shù)技能人才培養(yǎng)都有著企業(yè)的成功介入，而且這種介入不是表層的校企合作，而是有著企業(yè)內(nèi)穩(wěn)定的師徒關(guān)系作保障。正是這種師徒關(guān)系，使其技術(shù)技能人才能獲得大量企業(yè)技術(shù)專家的支持，并通過師徒傳承持續(xù)地在某技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行鉆研，最終取得突破。目前，我國院校職業(yè)教育只能教給學(xué)生普通的技術(shù)知識(shí)，這種技術(shù)知識(shí)對(duì)于維持處于粗放型階段的企業(yè)運(yùn)行是可行的，但對(duì)定位于高技術(shù)的企業(yè)來說就遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠了，對(duì)于從事智能制造的企業(yè)來說更顯無力。
針對(duì)以上問題，建議如下：
（一）深化“專業(yè)能力”和“通用能力”兼具的人才培養(yǎng)體系。智能制造對(duì)人才的專業(yè)能力無疑提出了更高的要求。技術(shù)的日趨復(fù)雜和精密，專業(yè)化程度越來越高，無扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)則無法滿足崗位需要。為提高專業(yè)能力，需要加大專業(yè)訓(xùn)練的強(qiáng)度，增加專業(yè)知識(shí)的深度，在大學(xué)階段就強(qiáng)化學(xué)生在校項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)以及企業(yè)實(shí)習(xí)經(jīng)歷。除了專業(yè)能力，綜合能力或通用能力也很重要。通用能力如溝通表達(dá)能力、自我管理能力、邏輯思維能力、問題解決能力、學(xué)習(xí)能力等，至為關(guān)鍵。優(yōu)秀的個(gè)人素養(yǎng)和職業(yè)素養(yǎng)，也是人才持續(xù)發(fā)展的重要因素。德國慕尼黑工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程系的社會(huì)軟技能培訓(xùn)提供了一個(gè)通用能力培養(yǎng)的范例。除了在學(xué)士學(xué)位課程和碩士學(xué)位課程中分別設(shè)置有兩學(xué)期和一學(xué)期的軟技能模塊，該系還成立了社會(huì)能力與管理培訓(xùn)中心、關(guān)鍵能力中心等專門的機(jī)構(gòu)，并開設(shè)超越工程學(xué)科本身的職業(yè)技能主題工作坊。社會(huì)能力和管理培訓(xùn)中心的目標(biāo)是增加本系學(xué)生除工程學(xué)科之外的各種技能。該中心的教學(xué)主題覆蓋了社交途徑、問題方法和管理培訓(xùn)等方面，具體包括團(tuán)隊(duì)和項(xiàng)目工作能力、解決問題的能力、創(chuàng)造力、肢體語言和領(lǐng)導(dǎo)能力、自我反思能力等。關(guān)鍵能力中心通過塑造高水平的課程，旨在為學(xué)生提供職業(yè)技能以及所需要的其他能力資質(zhì)，并充分滿足以服務(wù)和效率為導(dǎo)向的社會(huì)需要。
（二）開發(fā)“工作系統(tǒng)分析”與“職業(yè)能力研究”相結(jié)合的課程體系。適應(yīng)智能制造職業(yè)能力開發(fā)的課程體系，必須按照職業(yè)教育課程開發(fā)原理，找到適合職業(yè)能力開發(fā)與課程框架的正確方法，否則很容易滑入偏向理論知識(shí)的學(xué)科課程體系中，從而培養(yǎng)不出技術(shù)應(yīng)用型人才。這種課程開發(fā)方法應(yīng)當(dāng)朝兩個(gè)方向進(jìn)行研究：一是工作系統(tǒng)分析。這種方法不是把個(gè)體要執(zhí)行的局部任務(wù)作為分析單元，而是把個(gè)體要完成的一個(gè)完整的工作系統(tǒng)作為分析單元，從而避免因任務(wù)的片段化而無法獲得整體能力的問題；二是職業(yè)能力研究。智能制造系統(tǒng)對(duì)職業(yè)能力的要求是深層多樣的，要開發(fā)出這種反映個(gè)體工作實(shí)際的能力標(biāo)準(zhǔn)，有必要在工作系統(tǒng)分析能力的基礎(chǔ)上輔以職業(yè)能力研究。這種職業(yè)能力研究還應(yīng)當(dāng)建立在工作模式研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合心理學(xué)等學(xué)科挖掘智能制造所需要的職業(yè)能力。
（三）構(gòu)建基于深度校企合作的高端現(xiàn)代學(xué)徒制。智能制造人才的培養(yǎng)必須有企業(yè)的深度介入，這需要在一貫制培養(yǎng)體系設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步構(gòu)建現(xiàn)代學(xué)徒制的人才培養(yǎng)方法?，F(xiàn)代學(xué)徒制需要考慮以下三個(gè)方面的問題：（1）解決社會(huì)青年的就業(yè)問題；（2）培養(yǎng)技術(shù)精湛的技術(shù)技能型人才；（3）通過師徒之間技術(shù)的傳承與長期積累實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新。學(xué)校職業(yè)教育盡管存在許多優(yōu)勢(shì)，但它也只能讓學(xué)生獲得基礎(chǔ)性的技術(shù)知識(shí)，無法讓學(xué)生獲得精深的技術(shù)知識(shí)，技術(shù)精湛并能實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的人才培養(yǎng)體系離不開現(xiàn)代學(xué)徒制。
四、結(jié)論
綜上所述，以智能制造櫬表的新科技革命在有望促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、改善人類生活品質(zhì)的同時(shí)，對(duì)人才技能的培養(yǎng)也產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響。在智能制造過程中，從業(yè)人員將扮演規(guī)劃者、協(xié)調(diào)者、評(píng)估者、決策者等多個(gè)角色，不僅需要懂得管理、研發(fā)與創(chuàng)新，還需要熟悉機(jī)械、電子、通信、互聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域，不僅需要承擔(dān)起智能設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝、改裝、保養(yǎng)工作，還需要對(duì)相關(guān)信息物理系統(tǒng)、新型網(wǎng)絡(luò)組件進(jìn)行維護(hù)，并對(duì)生產(chǎn)設(shè)備模式、框架結(jié)構(gòu)、規(guī)章條款、研發(fā)設(shè)計(jì)進(jìn)行不斷優(yōu)化，這些都對(duì)從業(yè)人員提出了更多更高的技能性要求。智能制造人才的培養(yǎng)，需要我們對(duì)相關(guān)問題進(jìn)行深入、系統(tǒng)的研究，這是一個(gè)龐大的工程，需要做好頂層設(shè)計(jì)，并采取果斷行動(dòng)。
主要參考文獻(xiàn)：
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[2]朱劍英.智能制造的意義、技術(shù)與實(shí)現(xiàn)[J].機(jī)械制造與自動(dòng)化，2013.3.
第7篇：智能制造定義范文
要從制造型企業(yè)向服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型
企業(yè)過去賴以生存的產(chǎn)品
就不再是業(yè)務(wù)
而是面向用戶提供服務(wù)的支撐點(diǎn)
經(jīng)濟(jì)是通過新發(fā)明創(chuàng)造來推動(dòng)的。
世界經(jīng)濟(jì)最重要的改變，其標(biāo)志是1796年蒸汽機(jī)的發(fā)明。正是蒸汽機(jī)的發(fā)明，使機(jī)器代替了人工，很多人力工作被解放出來，由此開啟了工業(yè)化時(shí)代。
由于蒸汽機(jī)的出現(xiàn)，1830年在英國的曼徹斯特誕生了第一臺(tái)火車。而火車的出現(xiàn)，使得運(yùn)輸或者人群、物品的轉(zhuǎn)移得以實(shí)現(xiàn)。基于運(yùn)輸?shù)拇罅啃枨螅粩嗟匦枰撹F、金屬來滿足制造火車和鐵軌，推動(dòng)了世界經(jīng)濟(jì)向前發(fā)展。
機(jī)床作為工具在這一階段時(shí)期出現(xiàn)，因?yàn)殇撹F需要機(jī)床加工。在1890-1930年康德拉捷夫經(jīng)濟(jì)周期里，1880年愛迪生發(fā)明了電燈，使得世界能源的利用發(fā)生重大改變——原來是用蠟燭，現(xiàn)在是用電燈，而對(duì)能源的使用，迅速推動(dòng)了美國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。后來的1930年，福特開創(chuàng)了汽車流水線的生產(chǎn)方式，使得大批量的汽車實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，進(jìn)一步加速了工業(yè)文明的進(jìn)程。
直到1970年，出現(xiàn)了信息技術(shù)，微軟的比爾.蓋茨、蘋果的喬布斯，他們推動(dòng)了新一代的工業(yè)發(fā)展。
可以看到，從過去到現(xiàn)在乃至未來，所有的發(fā)明創(chuàng)造都是為了滿足人們的基礎(chǔ)需求。換言之，創(chuàng)新無不是服務(wù)于我們的生活需求。那么關(guān)鍵是，如何去滿足這些需求。
未來由工業(yè)經(jīng)濟(jì)4.0主導(dǎo)
從機(jī)床行業(yè)來看，機(jī)床是用來生產(chǎn)各種基礎(chǔ)需求產(chǎn)品的母機(jī)，只要人類在地球上生存，就有需求的存在。有需求的存在，也就離不開機(jī)床。
正是很多基礎(chǔ)需求，推動(dòng)了經(jīng)濟(jì)的大發(fā)展。比如美國經(jīng)濟(jì)在機(jī)床行業(yè)逐漸發(fā)展起來后，得到了一個(gè)很大推動(dòng)，推動(dòng)因素有愛迪生對(duì)于能源的發(fā)明，福特對(duì)于汽車流水線的創(chuàng)造。而中國在改革開放之后，機(jī)床行業(yè)也得到了迅猛地發(fā)展。
如今，信息技術(shù)的發(fā)展，將經(jīng)濟(jì)帶入了數(shù)字化階段，或者是我們即將面對(duì)的工業(yè)4.0階段。
工業(yè)4.0，簡單來講就是人們可以及時(shí)地接收到訊息，并把這種訊息轉(zhuǎn)變?yōu)樾枨螅M(jìn)而滿足用戶的需求。下一步是智能化的融入，兩臺(tái)機(jī)器通過傳感器，可以自動(dòng)進(jìn)行交流。在未來真正的工業(yè)4.0環(huán)境下，以制造廠商為例，工廠內(nèi)部的整個(gè)制造流程都可以通過其內(nèi)部信息的傳輸，自動(dòng)地進(jìn)行調(diào)整。
未來至少50年內(nèi)，制造業(yè)都處于以工業(yè)4.0為主導(dǎo)的生產(chǎn)環(huán)境。
現(xiàn)在，移動(dòng)終端設(shè)備、智能終端設(shè)備正改變著我們生活的節(jié)奏或者生活方式。相比5年、10年前，我們可以明顯地感受到，智能手機(jī)給人們生活帶來了空前的變化。智能手機(jī)或者智能終端平臺(tái)也使得很多創(chuàng)新的想法得以實(shí)現(xiàn)。為什么今天我們?nèi)耸忠徊恐悄苁謾C(jī)呢?正是因?yàn)橹悄苁謾C(jī)滿足了我們的生活需求，操作很簡單，同時(shí)也讓滿足需求的過程變得更快捷。
iPhone在全球市場得到廣泛應(yīng)用，正是因?yàn)閱滩妓拐J(rèn)識(shí)到了人們的需求，并極力地使得他的產(chǎn)品面向用戶，更快地滿足了用戶需求。不是所有人都能操作機(jī)床，但是智能手機(jī)是人人可以操作的。
從工業(yè)發(fā)展來看，創(chuàng)新的周期越來越短。下一個(gè)創(chuàng)新或者能夠給人們生活帶來重大影響的產(chǎn)品是什么呢?可以肯定，時(shí)間不會(huì)讓大家等太久。經(jīng)濟(jì)學(xué)有一個(gè)定律，每18個(gè)月對(duì)于前一個(gè)生產(chǎn)過程都會(huì)進(jìn)行一次優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)性價(jià)比的提升。
我們即將迎來第六個(gè)經(jīng)濟(jì)周期。這個(gè)經(jīng)濟(jì)周期將由工業(yè)4.0主導(dǎo)。發(fā)展中國家，尤其是中國將會(huì)在這個(gè)周期內(nèi)得到大力發(fā)展，大量的基礎(chǔ)需求應(yīng)該也會(huì)得到大幅地滿足。
“按需經(jīng)濟(jì)”催生新商業(yè)模式
未來的經(jīng)濟(jì)是服務(wù)型經(jīng)濟(jì)。
對(duì)于企業(yè)來說，用戶不再會(huì)按照你的生產(chǎn)來進(jìn)行消費(fèi)，而你需要按照用戶的需求來生產(chǎn)。因此，企業(yè)應(yīng)該做的是，每年年初做一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，不斷地去跟蹤、考察你的生產(chǎn)計(jì)劃、銷售計(jì)劃是否得到實(shí)現(xiàn)。未來是市場告訴你生產(chǎn)何種產(chǎn)品、生產(chǎn)多少，以及何時(shí)投放到市場。
按照用戶需求來生產(chǎn)，因此需要非常靈活、非常及時(shí)地反映信息，這也正是信息技術(shù)和云端技術(shù)給我們帶來巨大改變的原因。
現(xiàn)在，英語中出現(xiàn)了一個(gè)與服務(wù)型經(jīng)濟(jì)匹配的新詞，叫“on-demand economy”——“按需經(jīng)濟(jì)”。舉個(gè)簡單的例子，以前我們想知道天氣情況，就是每天跟蹤天氣預(yù)報(bào)信息，而現(xiàn)在是“即需即查”，也可以按照你的需求進(jìn)行“定制消費(fèi)”。
為此，企業(yè)需要理解用戶需求，現(xiàn)在需要什么，未來需要什么。這種理解不止了解一款產(chǎn)品，而要深刻理解用戶需求背后的原因。喬布斯在這一點(diǎn)上做得非常好。其實(shí)每部智能手機(jī)都是一臺(tái)電腦，可以融匯各種信息或者各種信息的來源，喬布斯實(shí)現(xiàn)了人類對(duì)這種信息來源獲取的需求。之前大家還沒有意識(shí)到這種智能終端的重要性，但自從他重新定義了手機(jī)后，我們才知道，其實(shí)人們?cè)谏钪幸恢睂?duì)這種需求有一種渴望。
所以，對(duì)于需求或者市場的再定義，進(jìn)行一次顛覆性的創(chuàng)新是需要企業(yè)做到的。
企業(yè)需要?jiǎng)?chuàng)造需求，按照用戶的行為方式去定義他新的需求，這是一個(gè)挑戰(zhàn)。定義好需求之后，你還要針對(duì)你的服務(wù)去提供一種新型的商業(yè)模式。
我們面向市場的不僅僅要滿足經(jīng)濟(jì)需求，更要滿足未來工業(yè)4.0的需求。
沈陽機(jī)床開創(chuàng)的i5平臺(tái)，使得人機(jī)交互得以實(shí)現(xiàn)，尤其是讓用戶或者機(jī)床生產(chǎn)商，可以時(shí)時(shí)在各地對(duì)機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，讓操作信息或者加工信息能夠及時(shí)地反饋。從而讓合作伙伴即時(shí)獲得服務(wù)，還能夠分享其中的收益，這也是制造業(yè)面向工業(yè)4.0的一種解決方案。
在這種商業(yè)模式下，未來用戶將不僅僅局限于對(duì)機(jī)床的需求，他們還會(huì)在各個(gè)環(huán)節(jié)提出需求，比如資金對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的要求，也需要提供相應(yīng)服務(wù)。然而，要為用戶提供這種服務(wù)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是沈陽機(jī)床自己能夠做到的，同時(shí)還需要其他領(lǐng)域的伙伴共同完成。
那么，在工業(yè)4.0環(huán)境下，機(jī)床企業(yè)要從制造型企業(yè)向服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型，過去賴以生存的機(jī)床產(chǎn)品，就不再是業(yè)務(wù)，而是企業(yè)面向用戶提供服務(wù)的支撐點(diǎn)。
第8篇：智能制造定義范文
【關(guān)鍵詞】機(jī)械設(shè)計(jì)制造 自動(dòng)化 發(fā)展趨向
一、 機(jī)械自動(dòng)化的產(chǎn)生和定義
機(jī)電一體化這一名詞其實(shí)出現(xiàn)的時(shí)間很早，可以追溯到上世紀(jì)70年代。后來隨著在實(shí)踐中的廣泛應(yīng)用而被大眾所知。美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)于1984年為現(xiàn)代機(jī)械下了如下定義：“由計(jì)算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò)協(xié)調(diào)與控制的，用于完成包括機(jī)械力、運(yùn)動(dòng)和能量流等動(dòng)力學(xué)任務(wù)的機(jī)械和（或）機(jī)電部件相互聯(lián)系的系統(tǒng)”。它與前面提及的機(jī)電一體化是一致的，因此可以說現(xiàn)代機(jī)械就是指機(jī)電一體化系統(tǒng)。發(fā)展到上世紀(jì)90年代，國際社會(huì)給出了這樣的定義：機(jī)電一體化是精密機(jī)械工程、電子控制和系統(tǒng)思想在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過程中的協(xié)同結(jié)合。因此又可以說機(jī)電一體化就是在機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化基礎(chǔ)上的發(fā)展。
二、機(jī)械自動(dòng)化的科學(xué)技術(shù)
從這一名詞出現(xiàn)至今，機(jī)械自動(dòng)化無論從理論還是實(shí)踐都發(fā)生了巨大的變化。作為一門新興學(xué)科，它在日益完善，也在日益與其他學(xué)科相互滲透。就目前的應(yīng)用來看，機(jī)械自動(dòng)化使機(jī)械工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能與構(gòu)成、生產(chǎn)方式及管理體系發(fā)生了巨大變化，使工業(yè)生產(chǎn)由“機(jī)械電器化”邁入了以“機(jī)械自動(dòng)化”為特征的發(fā)展階段。
作為一門交叉學(xué)科，它必將隨著自身的發(fā)展被賦予新的內(nèi)容。但其最基本的特征可概括為：機(jī)械自動(dòng)化的設(shè)計(jì)制造是從系統(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā)，綜合運(yùn)用機(jī)械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、電力電子技術(shù)、接口技術(shù)、信息變換技術(shù)以及軟件編程技術(shù)等群體技術(shù)，根據(jù)系統(tǒng)功能目標(biāo)和優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)目標(biāo)，在多功能、高質(zhì)量、高可靠性，低能耗的意義上實(shí)現(xiàn)特定功能價(jià)值并使整個(gè)系統(tǒng)最優(yōu)化的系統(tǒng)工程技術(shù)。
必須明確一點(diǎn)：機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)是基于上述群體技術(shù)有機(jī)融合的一種綜合性技術(shù)，而不是機(jī)械技術(shù)，以及其他新技術(shù)的簡單組合、拼湊，這就是現(xiàn)代機(jī)械與機(jī)械電氣化在概念上的根本區(qū)別?，F(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造出的產(chǎn)品，不僅是人和手與肢體的延伸，還是人的感官與頭腦的延伸，具有智能化的特征是現(xiàn)代機(jī)械自動(dòng)化和傳統(tǒng)的機(jī)械在功能上的本質(zhì)區(qū)別。
三、機(jī)械制造及其自動(dòng)化的發(fā)展趨向
我國從20世紀(jì)80年代初才開始這方面的工作研究和應(yīng)用，研究機(jī)構(gòu)及一些大中型企業(yè)對(duì)這一技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用做了大量的工作，并取得了一定的成果。但與日本等先進(jìn)國家相比，仍有相當(dāng)差距。任何一門科學(xué)都是由基礎(chǔ)理論、技術(shù)和工程系統(tǒng)組成的完善體系。機(jī)械自動(dòng)化在技術(shù)和工程系統(tǒng)方面已有很大的發(fā)展，但基礎(chǔ)理論方面尚在發(fā)展中，還很不完備，所以今后的發(fā)展方向是：
機(jī)電一體化。機(jī)電一體化就是機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展和延伸，傳統(tǒng)的機(jī)械產(chǎn)品只有向機(jī)電一體化方向發(fā)展，才是機(jī)械工業(yè)發(fā)展的唯一出路。
智能化。智能化發(fā)展到今天，已經(jīng)不是什么稀奇的事情了。這里所說的“智能化”是對(duì)機(jī)器行為的描述，是在控制理論的基礎(chǔ)上，吸收人工智能、運(yùn)籌學(xué)、計(jì)算機(jī)科學(xué)、模糊數(shù)學(xué)、心里學(xué)、生理學(xué)和混飩動(dòng)力學(xué)等新思想、新方法、模擬人類智能，使它具有判斷推理、邏輯思維、自主決策等能力，以求得更高的控制目標(biāo)。誠然，使機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品具有低級(jí)智能或人的部分智能，則是完全可能而又必要的。
模塊化。模塊化說起來容易做起來難。就目前來說，這仍舊是一項(xiàng)重要而又艱巨的工程。由于機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品種類和生產(chǎn)廠家繁多。研制和開發(fā)具有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械接口、電氣接口、動(dòng)力接口、環(huán)境接口的機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品單元是一項(xiàng)十分復(fù)雜但又是非常重要的事。如研制集減速、智能減速、電動(dòng)機(jī)于一體的動(dòng)力單元，具有視覺、圖像處理、識(shí)別和測(cè)距等功能的控制單元以及各種能完成典型操作的機(jī)械裝置。這樣，可利用標(biāo)準(zhǔn)單元迅速開發(fā)出新的產(chǎn)品，同時(shí)也可擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。顯然，從電氣產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、系例化帶來的好處可以肯定，無論是對(duì)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械自動(dòng)化單元的企業(yè)還是對(duì)生產(chǎn)機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品的企業(yè)，模塊化將給機(jī)械自動(dòng)化企業(yè)帶美好的前程。
網(wǎng)絡(luò)化。計(jì)算機(jī)技術(shù)從誕生以來，產(chǎn)生了日新月異的變化。在上世紀(jì)90年代，它的突出成就是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的興起和飛速發(fā)展給全世界范圍內(nèi)帶來了巨大的變革。各種網(wǎng)絡(luò)將全球經(jīng)濟(jì)、生產(chǎn)連成一體，企業(yè)間的競爭也趨于全球化。機(jī)械自動(dòng)化的新產(chǎn)品一旦研制出來，只要其功能獨(dú)道，質(zhì)量可靠，很快會(huì)暢銷全球。由于網(wǎng)絡(luò)化的普及，基于網(wǎng)絡(luò)的各種遠(yuǎn)程控制和監(jiān)測(cè)技術(shù)方興未艾、而遠(yuǎn)程控制的終端設(shè)備本身就是機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品。現(xiàn)場總線和局域網(wǎng)技術(shù)使家用電器網(wǎng)絡(luò)化已成大勢(shì)。利用家庭網(wǎng)絡(luò)將各種家用電器連接成以計(jì)算機(jī)為中心的計(jì)算機(jī)集成家電系統(tǒng)，使人們?cè)诩依锍浞窒硎芨鞣N高技術(shù)帶來的便利和快樂。因此，機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品無疑朝著網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。
微型化。微型化興起于20世紀(jì)80年代末，指的是機(jī)械自動(dòng)化向微觀領(lǐng)域發(fā)展的趨勢(shì)。國外將其稱為微電子機(jī)械系統(tǒng)，或微機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)，泛指幾何尺寸不超過1cm3的機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品，并向微米、納米級(jí)發(fā)展。微機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品體積小、耗能少、運(yùn)動(dòng)靈活，在生物醫(yī)療、軍事、信息、等方面具有不可比擬的優(yōu)勢(shì)。微機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展的瓶頸在于微機(jī)械技術(shù)，微機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品的加工采用精細(xì)加工技術(shù)，即超精密技術(shù)，它包括光刻技術(shù)和蝕刻技術(shù)兩類。
第9篇：智能制造定義范文
陷入行業(yè)低谷的智能手表
夢(mèng)想與現(xiàn)實(shí)的距離似乎在智能手表領(lǐng)域過于遙遠(yuǎn)，自Apple Watch于2015年進(jìn)入市場后，不少人都將2015年看做智能手表井噴式發(fā)展的一年，Moto 360、三星Gear Live、LG G watch等人氣型產(chǎn)品都引發(fā)了市場高度關(guān)注，加大投入的巨頭以及眾多趕著上車的中小型創(chuàng)業(yè)企業(yè)，都將智能手表當(dāng)做了潛力無限的金礦。數(shù)百家企業(yè)開始瘋狂涌入智能手表領(lǐng)域，加上數(shù)量同樣龐大的白牌企業(yè)，整個(gè)智能手表似乎走上了高速發(fā)展的快車。
原本以為智能手表產(chǎn)業(yè)會(huì)在2016年持續(xù)上漲，可很少有人想到市場風(fēng)向會(huì)轉(zhuǎn)換得如此快。相比2016年年初的看多、唱多智能手表領(lǐng)域的分析報(bào)告，市場實(shí)際數(shù)據(jù)慘不忍睹。根據(jù)IDC的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，2016年第二季度，全球智能手表出貨量為350萬塊，較去年同期的510萬塊下降了32%，而到了2016年第三季度，全球智能手表的出量僅270萬塊，同比去年同期560萬塊減少了51.6%。連續(xù)兩個(gè)季度的“暴跌”讓智能手表領(lǐng)域企業(yè)感受到市場的殘酷，“崩盤”似乎隨時(shí)都可能發(fā)生。
巨頭們也混得不盡如人意
2016年以來，可穿戴行業(yè)迎來低谷。即使是科技巨頭，同樣沒能在智能手表領(lǐng)域撈到什么好處。Google宣布Android Wear 2.0的會(huì)推遲到2017年年初；Moto 360擱置新品計(jì)劃，確認(rèn)2017年年初也不會(huì)推出基于Android Wear 2.0的新款智能手表；智能手表鼻祖Pebble更直接倒在了2016年底，被Fitbit并購。
終端消費(fèi)市場增長緩慢，出貨量持續(xù)下滑不單讓眾多新興中小創(chuàng)業(yè)企業(yè)難過，即使是一些有深厚資源背景的大企業(yè)，面對(duì)智能手表現(xiàn)實(shí)的市場狀況，也只能無奈選擇收縮防御，而華米、inWatch等企業(yè)的市場狀況真有那么好么？
高棄置率與低購買欲望
好的產(chǎn)品往往能擁有較好的消費(fèi)者市場口碑，并在使用中國催生用戶黏性，但智能手表顯然很難做到這一點(diǎn)，過去兩年里，智能手表?xiàng)壷寐书L期居高不下讓市場對(duì)其前景充滿質(zhì)疑。Gartner調(diào)查了9500名智能手表消費(fèi)者，得出結(jié)果是，智能手表的棄置率為30%。而更多分析報(bào)告指出，在大概三個(gè)月的蜜月期之后，用戶對(duì)智能手表嘗鮮的喜悅就會(huì)銳減，不少人甚至將它放進(jìn)儲(chǔ)物柜。
即使是Apple這樣相對(duì)封閉且凝聚力較強(qiáng)的品牌，調(diào)查公司W(wǎng)ristly的調(diào)查報(bào)告同樣顯示，受訪者有將近一半的人在兩個(gè)星期之后就放棄了Apple Watch，有三成人在兩周之內(nèi)就不佩戴了，剩下將近兩成的用戶甚至使用不到一天。而蘋果聯(lián)合創(chuàng)始人沃茲不久前也表示，一開始很喜歡蘋果手表，但是現(xiàn)在經(jīng)常是出門忘了佩戴自己都不知道，并沒有不可或缺的功能和用途。
同高棄置率相對(duì)應(yīng)的是終端消費(fèi)市場較低的購買欲望，近兩年來，各種關(guān)于智能手表的調(diào)研報(bào)告中，終端市場消費(fèi)者明確購買意向的占比通常不會(huì)超過60%，除了價(jià)格，“沒有理由去使用它”成為人們不愿意購買智能手表的重要原因?；蛟S當(dāng)下較低的購買意向預(yù)示著未來潛力，但終端市場顯然未能完全激活，在終端市場消費(fèi)潛力未高速釋放前，智能手表市場始終難以實(shí)現(xiàn)高速成長。
智能手表定義不清
智能手表是什么？按照百度百科的收錄，智能手表是具有信息處理能力，符合手表基本技術(shù)要求的手表。除指示時(shí)間之外，還應(yīng)具有提醒、導(dǎo)航、校準(zhǔn)、監(jiān)測(cè)、交互等其中一種或者多種功能；顯示方式包括指針、數(shù)字、圖像等。這句話似乎告訴了我們智能手表的定義，但一旦再細(xì)思兒童、老人、運(yùn)動(dòng)、商務(wù)等眾多種類智能手表，絕大多數(shù)消費(fèi)者會(huì)感到一頭霧水。
智能手表這個(gè)產(chǎn)品品牌崛起時(shí)間過短，終端消費(fèi)市場還來不及對(duì)消費(fèi)者進(jìn)行培育和市場沉淀，大眾對(duì)智能手表的定義概念原本就模糊，行業(yè)也缺乏基本的制造和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，即使是存在類似“深圳智能穿戴標(biāo)準(zhǔn)與知識(shí)產(chǎn)權(quán)聯(lián)盟”的組織也偏向行業(yè)自律，沒有強(qiáng)制的規(guī)范的背景下，消費(fèi)者連智能手表究竟是什么都不清楚，何來購買欲望？
高歌猛進(jìn)釀苦果
回顧智能手表發(fā)展歷程，行業(yè)興起之時(shí)，在沒有任何一款智能手表能夠拿出成熟的產(chǎn)品之際，各家公司們的創(chuàng)始人們就開始活躍于媒體、活動(dòng)、甚至電視節(jié)目。他們都在強(qiáng)調(diào)自己的產(chǎn)品是“真正意義上的智能手表”，都說產(chǎn)品與時(shí)尚完美結(jié)合，都夸耀自己的硬件工業(yè)和設(shè)計(jì)理念卓爾不凡。
當(dāng)眾籌平臺(tái)訂單開始出現(xiàn)，消費(fèi)者提貨時(shí)間臨近的時(shí)候，創(chuàng)業(yè)者們才清楚地認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品還處在原型階段，離工業(yè)化生產(chǎn)尚有距離；界面優(yōu)化方案難定，在手表上的操作復(fù)雜程度甚至超過手機(jī)；功耗問題遲遲得不到解決，名為手表卻“可穿戴”不起來……
2013年，一款號(hào)稱全球最薄的手表CST-01出現(xiàn)在了KickStarter眾籌網(wǎng)站上。這款手表以其最薄的設(shè)計(jì)（厚度僅為0.8mm）吸引了大批投資者，并最終籌集了100多萬美元的款項(xiàng)。而在其后的兩年時(shí)間內(nèi)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)一直無法完成全部的訂單，并且在2015年6月宣告了項(xiàng)目失敗。根據(jù)最新的消息稱，當(dāng)初籌集的100多萬美元的資金如今只剩3萬美元，其他的97萬美元不知去向。這樣的故事在智能手表領(lǐng)域并不少見，只不過CST-01的賣點(diǎn)噱頭以及款項(xiàng)稍多而已。
細(xì)分透支市場生命力
近年來，“交鑰匙”的生產(chǎn)模式讓科技硬件領(lǐng)域方案商、制造商、貼牌企業(yè)合作得無比流暢，成熟的代工、貼牌模式往往能在上網(wǎng)本、移動(dòng)電源、智能手環(huán)、藍(lán)牙音箱等等設(shè)備崛起之初便快速躥紅，較低的制造門檻很容易讓新興領(lǐng)域出現(xiàn)“一擁而上”的局面，連企業(yè)自己也意識(shí)到同質(zhì)化的嚴(yán)重問題時(shí)，細(xì)分市場似乎成為彎道超車的最好選擇。
智能手表誕生沒多久，商務(wù)、運(yùn)動(dòng)、老人、兒童等眾多細(xì)分市場專屬產(chǎn)品系列甚至品牌就被推出，營造出百鳥爭鳴的景象。但缺乏了時(shí)間沉淀的智能手表領(lǐng)域，原本終端消費(fèi)市場人群就有限，沒有足夠人群基數(shù)的支撐，根本無法順利開拓并培育細(xì)分市場。不少品牌或產(chǎn)品看似成功開拓了細(xì)分市場，但實(shí)際卻透支了整個(gè)市場潛力。
各種看似個(gè)性十足卻實(shí)際一個(gè)模子長出來的產(chǎn)品，不但不能滿足終端消費(fèi)者對(duì)個(gè)性的需求，更成為了整個(gè)市場的慢性毒藥。
同質(zhì)化成致命毒藥
目前，以智能手表和運(yùn)動(dòng)手環(huán)為主力軍的可穿戴設(shè)備都面臨著同樣的問題―實(shí)用度不高，同類產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重。無論是JawBone是小米手環(huán)，幾乎所有的運(yùn)動(dòng)手環(huán)的功能都只停留在記步、監(jiān)控睡眠而已。
智能手表也同樣如此，無論是蘋果的Apple Watch還是搭載Android Wear的Moto 360、三星Gear S2，都只能實(shí)現(xiàn)計(jì)時(shí)、運(yùn)動(dòng)監(jiān)控、簡單的信息互動(dòng)等基本功能，續(xù)航能力弱，使用體驗(yàn)差。廠商試圖通過智能手環(huán)表帶材質(zhì)、顏色乃至于表盤造型、材質(zhì)等細(xì)節(jié)追求個(gè)性和差異化，但外觀設(shè)計(jì)并不是產(chǎn)品的全部，功能定位上的重疊讓智能手表同質(zhì)化嚴(yán)重。
實(shí)用性缺失讓消費(fèi)者說NO
除了功能同質(zhì)化嚴(yán)重，消費(fèi)者難以獲得滿足個(gè)人需求的產(chǎn)品外，智能手表本身搭載的功能在實(shí)用性方面也有所欠缺。運(yùn)動(dòng)監(jiān)控計(jì)步及運(yùn)動(dòng)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、續(xù)航時(shí)間過短造成各種充電困擾、GPS定位不準(zhǔn)另兒童手表防丟失功能形同虛設(shè)……
智能手表缺乏相應(yīng)實(shí)用功能已經(jīng)丟失了不少潛在消費(fèi)群體，而一些關(guān)鍵性的功能卻無法給用戶帶來良好的使用體驗(yàn)，更進(jìn)一步提升了產(chǎn)品棄置率。對(duì)于潛在消費(fèi)人群而言，不強(qiáng)的實(shí)用性顯然難以激發(fā)其購買欲望。
續(xù)航能力需繼續(xù)提升
續(xù)航能力一直都是智能手表產(chǎn)品被吐槽的焦點(diǎn)，最初只有18小時(shí)續(xù)航時(shí)間的Apple Watch即使是果粉也難言滿意，而后每代產(chǎn)品都將續(xù)航能力作為重點(diǎn)提升要素。智能手表首先是作為時(shí)間度量工具存在，接下來才是用于智能，如果智能手表連最基本的使用時(shí)間都保證不了，需要用戶三天兩頭充電，勢(shì)必極大削弱用戶體驗(yàn)。
雖然后期MOTO 360這樣的產(chǎn)品宣稱續(xù)航時(shí)間能夠達(dá)到30小時(shí)，第三代 Apple Watch續(xù)航能力也將大幅改善，而采用了電子墨水屏技術(shù)的Pebble系列智能手表雖然可以堅(jiān)持一周，但同智能手環(huán)、傳統(tǒng)手表相比，其續(xù)航能力顯然不會(huì)讓終端市場消費(fèi)者滿意，想要真正被消費(fèi)者接納，智能手表續(xù)航能力還需繼續(xù)提升。而這樣的目標(biāo)，不單單是先進(jìn)電池技術(shù)就可以實(shí)現(xiàn)的，更需要系統(tǒng)、應(yīng)用、顯示技術(shù)等多方面努力才行。 UI界面關(guān)乎智能手表的人機(jī)互動(dòng)體驗(yàn)，需要深度定制
基礎(chǔ)功能及定義需明確
作為時(shí)間度量工具，智能手表在擁有智能的同時(shí)，首先得保障用戶讀取時(shí)間這樣的行為習(xí)慣不會(huì)變的繁瑣，可時(shí)間常亮顯示又會(huì)降低產(chǎn)品續(xù)航時(shí)間，或許通過電子墨水屏的加入或者更智能地激活顯示方式可以解決該問題，但顯然大部分智能手表產(chǎn)品并未周詳?shù)乜剂窟@類基礎(chǔ)功能設(shè)計(jì)。
除最基本的時(shí)間讀取方式有待改進(jìn)外，智能手表基礎(chǔ)功能及定義也有待完善。智能手表產(chǎn)業(yè)應(yīng)該明確地告訴消費(fèi)者，一款智能手表應(yīng)該后者必須具備哪些功能并且這些功能實(shí)現(xiàn)的程度。否則光是智能手表是否應(yīng)該具備獨(dú)立的電話撥打/接聽功能都足以讓市場爭論不休。
專屬功能需深度定制
時(shí)間度量雖然是智能手表的重要功能卻并不是唯一功能，智能化的操作系統(tǒng)加上各種特色功能，能夠很好地提升產(chǎn)品附加值及應(yīng)用適應(yīng)性，但智能手表廠商并不應(yīng)該抱著“撒網(wǎng)撈魚”的心態(tài)，借助功能的堆砌撬開消費(fèi)市場的大門，而是該通過功能的深耕，從深度上滿足終端消費(fèi)者所需。
以UI界面為例，其關(guān)乎智能手表信息內(nèi)容顯示以及人機(jī)互動(dòng)兩個(gè)方面，即使是谷歌和蘋果這樣的巨頭，也基本是重新設(shè)計(jì)、推出一個(gè)新的系統(tǒng)給終端市場，而如果廠商再進(jìn)行二次開發(fā)，必然需要在深度定制方面投入大量資源，才能實(shí)現(xiàn)差異化。此外，類似兒童手表、運(yùn)動(dòng)手表這類定位細(xì)分市場的產(chǎn)品，其功能設(shè)計(jì)上更需要針對(duì)應(yīng)用場景進(jìn)行深度定制。
從無到有，從有到優(yōu)，只有一步一個(gè)腳印地做好改善及革新，才能推開智能手表終端消費(fèi)市場大門。
積極推動(dòng)生態(tài)圈的構(gòu)建
智能手表雖然是賦予傳統(tǒng)手表智能，看上去是科技行業(yè)與傳統(tǒng)鐘表行業(yè)的融合，但其不能像平板電腦一樣簡單復(fù)制手機(jī)體驗(yàn)，其作為兩個(gè)領(lǐng)域融合后的創(chuàng)新結(jié)晶，需要有專門的應(yīng)用生態(tài)，無論是系統(tǒng)UI界面還是App開發(fā)又或者同其它智能設(shè)備的聯(lián)動(dòng)性，智能手表完全可以擁有一個(gè)屬于自身的產(chǎn)業(yè)鏈或生態(tài)圈，相對(duì)獨(dú)立的存在才能扮演好自己的市場角色，并成為用戶生活的必需品。
單一智能手表企業(yè)本身很難實(shí)現(xiàn)終端消費(fèi)市場的培育，更何況不少智能手表創(chuàng)業(yè)企業(yè)都是依靠創(chuàng)投資金才得以存活，生態(tài)圈的構(gòu)建能夠有效推送整個(gè)智能手表領(lǐng)域資源利用率，并通過合作的形式推送行業(yè)技術(shù)及市場開發(fā)。
首先需要冷靜的態(tài)度
智能手表想要改變現(xiàn)在的市場狀況，首先需要改變的是創(chuàng)業(yè)者本身。當(dāng)投資者熱度開始降低、終端消費(fèi)市場未能順利開啟時(shí)，眾多智能手表企業(yè)需要的是精簡架構(gòu)、節(jié)約成本，將更多資源投入產(chǎn)品研發(fā)與創(chuàng)新中，而不是頻繁的會(huì)與營銷。
“辭退所有員工，將公司規(guī)?？s小至10人”―Pebble老板反思失敗時(shí)曾做過這樣的設(shè)想，在一個(gè)尚未進(jìn)入成長期的市場，無限制的推廣以及過度樂觀顯然會(huì)加速企業(yè)走向死亡，而思路不清的智能手表企業(yè)，同樣會(huì)讓整個(gè)市場變得混亂，對(duì)于需要培育的消費(fèi)者而言，自上而下的混亂足以讓其迷失。
獨(dú)立的產(chǎn)品價(jià)值體現(xiàn)
手表、鉆石這樣的產(chǎn)品價(jià)格里面有很大部分是附加值或者說產(chǎn)品隱形價(jià)值的體現(xiàn)。當(dāng)人們用“傳世”、“愛情”等情感去定義產(chǎn)品時(shí)，其價(jià)格本身已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超脫了成本價(jià)值的束縛，可智能手表現(xiàn)在顯然無法實(shí)現(xiàn)這樣的超脫，人們更多時(shí)候會(huì)用制造成本、配件成本加上人工、運(yùn)輸、稅費(fèi)等環(huán)節(jié)去考量一款智能手表的價(jià)格值與不值。
Apple認(rèn)識(shí)到這樣的市場狀況后，Apple Watch無論是產(chǎn)品設(shè)計(jì)還是營銷策略，都向著奢侈品牌靠近，但依靠Apple文化和情懷打造的品牌附加值很難說服大眾消費(fèi)者付款。而Pebblet在成長過程中逐漸走上了追求效率的傳統(tǒng)IT設(shè)備路線，當(dāng)效率或者說性能無法支撐時(shí)，消費(fèi)市場對(duì)其價(jià)值的認(rèn)可度直接反應(yīng)在銷量上，其走向“死亡”也可理解成一種必然。
未來，智能手表想要持續(xù)健康地成長，必須尋找到自己存在的價(jià)值，一些超脫實(shí)用工具的附加值才能讓其具備對(duì)傳統(tǒng)手表的替代性，而這樣的高附加值才能確保智能手表企業(yè)有足夠的資源投入運(yùn)營、研發(fā)和創(chuàng)新中。從目前的市場狀況看，結(jié)合健康和塑身的智能應(yīng)用相對(duì)能夠打動(dòng)市場消費(fèi)者，而針對(duì)這類應(yīng)用的深入挖掘，或?qū)⒊蔀橹悄苁直韮r(jià)值回歸之路。
同智能手機(jī)的博弈與協(xié)作
智能手表會(huì)取代智能手機(jī)嗎？這個(gè)問題其實(shí)可理解為智能手表應(yīng)該獨(dú)立存在還是依附于手機(jī)存在，傳統(tǒng)手表畢竟是一個(gè)獨(dú)立存在的個(gè)體，其價(jià)值的體現(xiàn)和功能的應(yīng)用并不需要其他設(shè)備進(jìn)行支撐，但智能手表在應(yīng)用中，免不了會(huì)同智能手機(jī)、PC進(jìn)行互聯(lián)互通。
對(duì)于三星、Apple這樣的科技巨頭而言，智能手表可以成為其硬件產(chǎn)業(yè)鏈的組成部分，甚至獨(dú)特的系統(tǒng)和生態(tài)，讓巨頭們擁有了涉足移動(dòng)操作系統(tǒng)、App應(yīng)用產(chǎn)業(yè)鏈的機(jī)會(huì)。巨頭們龐大的產(chǎn)業(yè)鏈讓其有足夠的資本應(yīng)對(duì)智能手表洗牌甚至寒冬，而在“剩者為王”的市場中，這類巨頭至少可以立于不敗之地。
Fitbit、MOTO這樣的品牌自身硬件產(chǎn)業(yè)鏈布局并不完善，尤其是Pebble這樣以智能手表為主業(yè)的品牌，當(dāng)市場出現(xiàn)明顯頹勢(shì)并不具備足夠的風(fēng)險(xiǎn)抵御能力，這類產(chǎn)品在當(dāng)前的市場環(huán)境下需要加入某一個(gè)陣營或者依靠更大的品牌才能獲得足夠的生存空間。此外，智能手表企業(yè)同傳統(tǒng)手表企業(yè)合作，共同賦予傳統(tǒng)手表智能也是一條不錯(cuò)的路線。
寫在最后
