工藝設(shè)計要求精選(九篇)

前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的工藝設(shè)計要求主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：工藝設(shè)計要求范文

關(guān)鍵詞:噴涂;平整度;基底處理;氣溫;養(yǎng)護(hù)

中圖分類號:TU56文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B文章編號:1005-569X(2009)08-0085-03

1引言

2010年廣州亞運(yùn)會,是廣州代表中國向世界展示的一個契機(jī)。加強(qiáng)道路建設(shè),美化城市面貌,完善城市功能,提高城市品位是廣州城市建設(shè)的一個重要內(nèi)容。為迎亞運(yùn),廣州推動了新一輪的建筑立面改造。幾年前整飾過的建筑立面,主要整改措施是涂外墻漆。由于材料和工藝的原因,改造效果不理想,整改過的涂料經(jīng)過幾年之后,出現(xiàn)褪色和色彩脫落嚴(yán)重現(xiàn)象,原來的整飾材料和方法都應(yīng)該得到替換和改善。

建筑外墻裝飾有多種多樣,外墻砂壁漆飾面是其中之一,它之所以在這次建筑立面改中得以主要使用,是因為它具有施工簡便,色彩豐富、柔和,線條流暢、清晰,可創(chuàng)造多重質(zhì)感效果,便于維修更新等特點。但如果操作不當(dāng),或者對其使用不甚了解或基層處理不好,都會影響涂層質(zhì)量和外墻美觀。為確保外墻砂壁漆飾面涂料飾面的質(zhì)量,必須做好很多細(xì)節(jié)的工作。本文主要分析外墻砂壁漆飾面材料的設(shè)計要求和工藝要求。

2涂層系統(tǒng)的選擇及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)

2.1涂裝油漆系統(tǒng)效果選擇與施工驗收標(biāo)準(zhǔn)

由各項單位工程確定,要求堅實牢固不開裂,刮涂均勻。嚴(yán)格對照現(xiàn)場認(rèn)可樣板及小樣板,大小疏密、圓潤程度與之相當(dāng),注意腳物架橫、立竿處涂層不得重疊過厚,對于局部補(bǔ)疤處處理要特別注意,盡量按自然分塊補(bǔ)涂,大小式樣與周圍一致。

施工驗收標(biāo)準(zhǔn)參照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程JGJ/T29-2003》合成樹脂乳液砂壁狀涂料涂飾工程的質(zhì)量要求。

2.2施工建議

2.2.1外墻設(shè)計的建議

外墻盤臺抹灰面層兩側(cè)做擋水編、檐口、窗口底部必須做滴水線,女兒墻頂部、陽臺拉板抹灰面泛水應(yīng)向內(nèi)側(cè),防止雨水流下污染墻面。外墻大面積水泥批蕩應(yīng)有分格縫設(shè)計。

2.2.2基底表面處理基本要求

(1)涂漆基材面要達(dá)到高級抹灰層標(biāo)準(zhǔn)。要求平整牢固潔凈,無油脂、鹽堿析出物、塵污和松散水泥砂漿物質(zhì)。

(2)涂料工程使用的膩子,宜選用強(qiáng)度與原混凝土砂漿基層相當(dāng),柔韌性好的膩子(彈性膩子)進(jìn)行修復(fù)補(bǔ)平,保證膩子層與基層具良好的附著力。同時,所用膩子必須具備好的耐水性、耐久性和柔韌性(抗裂性),符合國家關(guān)于《建筑外墻用膩子》(JG/T157-2004)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中外墻膩子標(biāo)準(zhǔn)。

(3)施涂前應(yīng)將基體或基層的孔洞、缺棱掉角處用1∶3水泥砂槳(或聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ眯扪a(bǔ)砂漿)修補(bǔ)好;表面麻面、起泡、鼓包和裂縫等需清理后使用外墻專用膩子填補(bǔ)修平。

(4)基面抹灰面已充分干燥,含水率不大于10%;表面施涂水性涂料,含水率不得大于10%。

(5)操作的環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上,最適宜的溫度是10～18℃,冬季最佳施工時間是上午10點至下午4點為減少潮濕引起的問題,雨后24小時以內(nèi)不宜涂刷,夏季在強(qiáng)烈的直射陽光下不宜涂刷。大風(fēng)下及有污染性物質(zhì)的環(huán)境下也不宜施工。

3施工工藝

3.1基層特征的要求

(1)表面平整度:一般現(xiàn)場澆灌的混凝土,由于澆灌時使用的模板材料不同,對表面帶來相當(dāng)?shù)牟町?再加上模板本身的拼接安裝產(chǎn)生的錯位,在脫模后的混凝土表面會有不平整及模板接合部錯位造成的突起等缺陷。一般要求錯位在3mm以下,若超過此范圍則需進(jìn)行打磨使之平滑。

(2)基層的堿性:基層墻面PH值低于10。

(3)基層的含水率:層墻面含水率小于10%,新粉刷的砂漿面層經(jīng)3周干燥后即能施工,在涂刷前用濕度計檢查一下。

(4)基層表面的清潔度:混凝土的表面,常因澆灌時所用的模具材料的脫膜劑而被沾污。為此,在涂料施工前需對被沾污的基層徹底去污。

(5)陰陽角要求順直。

(6)基層經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收后移交給涂料施工單位。

3.2施工環(huán)境條件

3.2.1氣溫條件

可在5～35℃氣溫條件下施工,施工現(xiàn)場氣溫用一般氣溫計測定,基層表面溫度用溫度計檢測。

3.2.2陽光

不在陽光直接照射下施工,作適當(dāng)?shù)恼谧o(hù),以防止照射下基層表面溫度太高,脫水過快,會產(chǎn)生成膜不良,影響涂層質(zhì)量。

3.2.3環(huán)境條件

環(huán)境潔凈,無塵土飛揚(yáng)。通常大風(fēng)天氣不宜施工;另外,雨天嚴(yán)禁施工,通常雨后24小時不宜施工。

3.3施工工藝

3.3.1施工工序圖

3.3.2砂壁漆飾面涂層施工工藝

(1)檢查、清理墻面。

(2)刮批外墻彈性膩子(一至兩遍):用外墻彈性膩子,M刮墻面第一遍;膩子風(fēng)干(至少3h);在不平整的地方,用彈性膩子,再刮第二遍(視情況而定);另外,局部進(jìn)行修補(bǔ):在實際操作中以膩子層均勻遮蔽基底為標(biāo)準(zhǔn)。外墻批蕩膩子完工后,應(yīng)養(yǎng)護(hù)至含水率、堿性達(dá)標(biāo)。

(3)滾涂水性外墻抗堿底漆。在干透的膩子面層(即要求墻體濕度小于10%,PH值不大于10。一般在陽光的天氣下最少要干燥1周),涂刷水性抗堿底漆,這是抵御堿性物質(zhì)對縫漆的侵害?？梢匀珘γ鏉M涂,也可以對只有縫漆的地方進(jìn)行涂刷。

(4)滾涂水性外墻面漆。在底漆完成4h以后,可以進(jìn)行縫漆的施工。對有縫漆的區(qū)域涂刷。

(5)根據(jù)分縫的設(shè)計要求,用墨斗進(jìn)行彈線。在縫漆施工8h以后,根據(jù)設(shè)計及墻面的具體情況,進(jìn)行分縫彈線。

(6)貼分縫紙10mm。彈性完畢后,進(jìn)行貼分縫紙。分縫紙要求粘性適中,邊緣粘貼。

(7)刮涂砂壁漆(1～2道)。涂刮砂壁漆1道,待其風(fēng)干表面后(15m),再對其進(jìn)行二次涂刮,要求無色差、無滾刷痕跡、無漏涂。

(8)撕掉分格紙,清理表面。撕掉分格紙,露出分縫漆,清理不平整的縫邊,完成工作面。并對成品進(jìn)行保護(hù)。

3.4施工養(yǎng)護(hù)

(1)施工時的養(yǎng)護(hù)。外墻噴涂面在噴涂前為防止直射陽光及風(fēng)、雨,應(yīng)進(jìn)行遮蓋養(yǎng)護(hù),特別是女兒墻與腳手架之間為防止雨點襲入,應(yīng)整個遮起來。

(2)門窗框、窗套線腳等的養(yǎng)護(hù)(保護(hù))。不論鋼制鋁制或木制都必須用紙帶遮蓋保護(hù),一旦被涂料污染,在污染初期用溶解力小的稀釋劑精心洗去。

(3)邊角接頭部位的保護(hù)。對建筑物的邊、角、直線或曲線的邊框、線條外,在涂這面時應(yīng)對另一面進(jìn)行保護(hù),考慮紙的濕性與料的滲透性,應(yīng)貼2層保護(hù)紙,為防止這面的涂料滲透污染那一面,應(yīng)在噴涂后未及滲透時拆除紙帶薄膜。

(4)施工后的養(yǎng)護(hù)。為防止刮風(fēng)帶來的塵土粘落在涂層表面上,應(yīng)進(jìn)行防風(fēng)養(yǎng)護(hù),對墻體作適當(dāng)遮護(hù)。

(5)撤掉養(yǎng)護(hù)紙及養(yǎng)護(hù)紙帶應(yīng)根據(jù)涂層固化及涂層度的情況定。

4施工的組織與管理

4.1項目管理組織計劃和工前準(zhǔn)備

4.1.1施工組織

針對本工程工期緊、質(zhì)量要求高的特點,成立強(qiáng)勁的項目經(jīng)理部,以ISO900質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系貫穿于項目管理的全過程,對該工程進(jìn)行統(tǒng)一管理。由專業(yè)技術(shù)水平扎實、工作經(jīng)驗豐富并且有一級項目經(jīng)理資格的人員擔(dān)任該工程駐現(xiàn)場工地項目經(jīng)理。施工專業(yè)班組根據(jù)工程的要求和特點配備,選擇技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任班長,以協(xié)助項目經(jīng)理部組織好現(xiàn)場的有關(guān)管理工作。

4.1.2工前準(zhǔn)備

項目經(jīng)理部成立之日起,要求全體人員從思想上就位,馬上進(jìn)入臨戰(zhàn)狀態(tài),本著各崗位的職責(zé),認(rèn)真做好開工前各項有關(guān)準(zhǔn)備工作。

(1)技術(shù)準(zhǔn)備:施工人員應(yīng)對技術(shù)準(zhǔn)備工作高度重視,做到心中有底、周密計劃。認(rèn)真熟悉、審查施工圖紙,認(rèn)真閱讀有關(guān)技術(shù)規(guī)定,同時必須熟悉現(xiàn)場情況,對設(shè)施的位置及走向必須清楚。與設(shè)計單位、監(jiān)理單位工程洽商。同時項目經(jīng)理應(yīng)及時組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

(2)施工材料準(zhǔn)備:按照施工預(yù)算和施工進(jìn)度計劃要求,按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備和消耗定額進(jìn)行匯總,編制材料需用量計劃,落實貨源,確定倉庫、場地堆放點和運(yùn)輸組織計劃。主要材料向甲方提供樣板,以甲方的確認(rèn)為定貨依據(jù)。

(3)現(xiàn)場準(zhǔn)備:首先,做好施工用水、排水的準(zhǔn)備工作,解決施工現(xiàn)場水源及排水問題。特別是排水規(guī)劃要合理,以保持場地干爽,防止廢水污染周圍環(huán)境。其次,臨時設(shè)施的準(zhǔn)備。根據(jù)施工的實際情況和現(xiàn)場條件,間隔材料庫、臨時堆放區(qū)、工地辦公室等臨時設(shè)施。涉及到室外臨時設(shè)施的搭建,須提前報方案經(jīng)甲方或有關(guān)部門同意批準(zhǔn)后進(jìn)行。

4.2施工部署

某項目為一個單體建筑,不需劃成施工區(qū)域。根據(jù)總包方施工進(jìn)度的要求每5層為一個施工段,每個施工段計劃時間為12天。

4.3主要施工勞動力計劃

由于每層的面積小,根據(jù)二期時的施工經(jīng)驗,本項目現(xiàn)場操作人員計劃為10人,雜工1人,管理人員為2人,施工總?cè)藬?shù)為13人。

4.4工期目標(biāo)、施工進(jìn)度計劃

4.4.1工期目標(biāo)

合理安排勞力、科學(xué)組織施工,周密計劃和安排每一道工序,為確保實現(xiàn)預(yù)定工期為141歷天(招標(biāo)要求,原面積6600m2,153天;現(xiàn)改為6100m2,按比例調(diào)整為141天)。

4.4.2施工進(jìn)度計劃和工期目標(biāo)

本單項工程自開工之日起,施工總?cè)藬?shù)為13人,一個施工班組,計劃實際施工天為141歷天。

4.5施工質(zhì)量及工期保證措施

4.5.1質(zhì)量保證措施

(1)施工前對基層進(jìn)行檢查,并和甲方、監(jiān)理辦理移交手續(xù)。

(2)做好技術(shù)交底,嚴(yán)格按照施工規(guī)范及施工工藝進(jìn)行操作;做好施工日記記錄,完善各項技術(shù)資料。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量管理體系,每道工序經(jīng)驗收合格后,方可進(jìn)行下道工序的施工。

(5)移交甲方、監(jiān)理方及總包的監(jiān)督檢查,虛心接受意見并及時加以改進(jìn)。

(6)嚴(yán)把材料關(guān),所有材料的選用須經(jīng)甲方、監(jiān)理同意認(rèn)可。

(7)材料進(jìn)場必須具有質(zhì)量證明文件及出廠合格證明。并會同甲方、監(jiān)理對進(jìn)場材料進(jìn)行抽查送檢。

(8)確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。

4.5.2工期的保障措施

(1)根據(jù)不同的項目的具體要求以及土建方的施工計劃精心編制工序安排,并報甲方批準(zhǔn)嚴(yán)格實施。

(2)在土建工作方面全面展開的情況下,組織足夠的人員、材料、機(jī)械進(jìn)場進(jìn)行施工。

(3)在必要的條件下,可以調(diào)配人員進(jìn)行趕工作業(yè)。

(4)與總包單位保持密切聯(lián)系,協(xié)調(diào)各方按原工期計劃進(jìn)行施工。

(5)如果其它專業(yè)工種拖后工期,我方必須做好相應(yīng)調(diào)整。

第2篇：工藝設(shè)計要求范文

1.停車場

最好在門診樓地下，且為機(jī)械停車式。地面停車場應(yīng)有出租車專用等候位及出入流線。

2.門診大廳

門診大廳是醫(yī)院多種流線的交叉點，人員最密集的公眾場所。按現(xiàn)行《綜合醫(yī)院建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》，就診人數(shù)應(yīng)是該醫(yī)院床位數(shù)的3倍（60～64O/床），門診部面積占醫(yī)院總建筑面積的15%。

①安排幾個相連的廳，且區(qū)分出交通與滯留空間--便于人流組織與疏導(dǎo)。

②自然采光與通風(fēng)，共享空間為宜，且為天窗形式。

③掛號、交費(fèi)、取藥，設(shè)置欄桿，窗口比正常人使用低一些，以1050mm為宜。

④可設(shè)置大屏幕，顯示各種相關(guān)信息。將站立式服務(wù)改變?yōu)樽椒?wù)。

⑤業(yè)務(wù)辦理臺應(yīng)安排足夠數(shù)量的排椅，配備叫號服務(wù)器，結(jié)合聲光實現(xiàn)叫號服務(wù)。排椅由硬質(zhì)改變?yōu)檐涃|(zhì)，排椅向沙發(fā)轉(zhuǎn)變。除現(xiàn)金交易臺外，其他業(yè)務(wù)辦理臺應(yīng)盡可能關(guān)注金屬柵欄、大玻璃的分割。墻、柱可用石材或金屬板。

3.候診室

應(yīng)有直接外部采光與通風(fēng)（大型綜合醫(yī)院病員通常等候時間約為一個小時），最好不要采取走廊兩側(cè)面對面候診方式，以減輕陌生病員相互對視引起的心理負(fù)擔(dān)。最好有分診臺進(jìn)行藥品劃價。

4.公共衛(wèi)生間

在解決視線干擾的前提下，提倡無門衛(wèi)生間。設(shè)立專用清潔間，并使打掃工具從病員視線中消失。蹲式，要使便器與地面在同一兩面，應(yīng)有二個手紙?zhí)?。潔具，在廁位隔斷上安裝扶手及掛鉤，隔斷要有一定的高度。手龍頭、小便器、大便器應(yīng)為感應(yīng)式。烘手器以擦手紙為宜。墻面可選用光潔塊材，盡量減少寬縫。宜用專門填縫劑。也可用背面烤漆的鋼化玻璃。地面可用石材或地磚，500×500mm為佳，大塊不宜排水。隔斷可采用MAX板，現(xiàn)場組裝。

5.護(hù)理單元

基本上四類活動人群：病員、護(hù)士、醫(yī)務(wù)人員、探視人員。護(hù)士站臺面宜為760mm高，為方便醫(yī)患坐著交談，可部分保留1100/760mm雙層臺面。綜合布線應(yīng)與護(hù)士站密切配合。護(hù)士站臺面可選用人選石材，內(nèi)部膠板貼面。地面可用PVC橡膠塊材，也可采用防污地毯。

6.急診室

除有較強(qiáng)私密性的婦產(chǎn)科、污染物較多的外科創(chuàng)傷處置需設(shè)置單間外，其他科診室均可設(shè)計為開放式的?？剖抑g用活動吊屏間隔，科室與候診之間備有活動拉簾。電源應(yīng)有插地，墻面多插座。材料應(yīng)滿足高沖擊、耐擦洗，所有陽角均應(yīng)安裝防撞護(hù)角。

7.CT、X光室

這類空間重要的是滿足防幅射的要求，依據(jù)設(shè)備廠商提供的選用鉛板，將鉛板復(fù)合在鋁板背面。所有墻面除門和窗外，均可用色彩淡雅的鋁板架空安裝，注意固定螺絲孔導(dǎo)致防護(hù)漏洞，最好為粘貼式。鉛板門宜采用膠板裝飾面，垂直方向一般無防幅射要求，可用鋁扣板吊頂。

8.病房

一般醫(yī)院多為一間病房有2～3間病床并配有衛(wèi)生間，病房門入口凈寬應(yīng)為1050mm，以保證單架車出入，門套應(yīng)能抗沖擊。壁柜按每床600mm即可。座便器選用后背懸掛式對清潔有利。床頭柜可用懸掛式。天花不易有多種造型，多用礦棉板或紙面石膏板。輸液架預(yù)埋龍骨。燈光應(yīng)多路控制。開窗為內(nèi)倒開為宜，以滿足通風(fēng)、安全防護(hù)、方便清潔三種需要。入門口玻璃要選擇透明無色。衛(wèi)生間應(yīng)外開，門下端可包200mm高的鋁板或不銹鋼板。地面可用防滑地磚、橡膠塊材等。

9.醫(yī)用家具和環(huán)保裝飾材料

第3篇：工藝設(shè)計要求范文

關(guān)鍵詞：電氣工程；照明設(shè)計；步驟；問題

Abstract: Electrical engineering construction is an important component of late, for the construction of normal put into use is very important, this article from the electrical engineering and lighting design in the start, combined with the author for years engaged in building electrical engineering design work experience, on the construction of electrical engineering in the design of lighting design in detail analysis of. Combination of aesthetics, architecture, physics, optics and other various factors, the different architectural design standards and procedures are described in detail, and the problems for attention in design are also introduced and listed on the development of the industry.Key words: electrical engineering; lighting design; step; problem

中圖分類號：TB21文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：2095-2104（2012）06-0020-02

建筑電氣工程首先涉及的便是安全問題，現(xiàn)代高層建筑多采用兩路獨立的10KV電源同時供電。一般高壓采用單母線分段，母線分段數(shù)目與電源進(jìn)線回路數(shù)相適應(yīng)，只有當(dāng)供電電源為一個主要一個備用的時，才考慮采用單母線不分段的結(jié)線。低壓配電系統(tǒng)各級開關(guān)均采用自動空氣開關(guān)，設(shè)置瞬時、短延時、長延時三級過流保護(hù)裝置。各級自動空氣開關(guān)應(yīng)注意選擇性配合，防止越級跳閘，安全因素電氣工程中照明設(shè)計首先要考慮的問題。

一、照明設(shè)計質(zhì)量要求

1．照度水平。電氣工程的基本作用就是要滿足住戶的照明需要，也就是說照明設(shè)計的亮度要滿足正常的標(biāo)準(zhǔn)，光線太暗，會導(dǎo)致視覺疲勞，影響健康；光線太強(qiáng)會對眼睛造成刺激，引起感官的不適，同時也不符合當(dāng)今節(jié)能減排的社會要求。除照度值指標(biāo)外，還要考慮照度的均勻度，照度的均勻度定義為參考平面上的最小照度與平均照度之比，為使照明空問的照度均勻，《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，公共建筑的工作房間和工業(yè)建筑作業(yè)域內(nèi)的一般照明的照度均勻度不應(yīng)小于0．7，而作業(yè)面鄰近周圍的照度均勻度不應(yīng)小于0．5，房間或場所內(nèi)的通道和其他非作業(yè)區(qū)域的一般照明的照度值不宜低于作業(yè)區(qū)域一般照明的照度位的1／3。

2．眩光要求。眩光是一種不舒服的視覺現(xiàn)象，會導(dǎo)致不舒服的生理和心理感覺、因此眩光是評價照明質(zhì)量的指標(biāo)之一，眩光用眩光值描迷，對公共建筑和工業(yè)建筑，一般采用國際照明委員會（C1E）規(guī)定的統(tǒng)一眩光值來評價房間或場所的不舒服眩光；對室外體育場所的不舒適眩光，應(yīng)采用眩光值來進(jìn)行評價。

3．能耗指標(biāo)。節(jié)能是社會可持續(xù)發(fā)展的要求，在照明設(shè)計和評價中，要始終貫徹節(jié)能要求。《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》中，規(guī)定了各類建筑的照明功率密度值，且大部分照明功率密度值族于強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須嚴(yán)格執(zhí)行。因此將能耗指標(biāo)作為評價照明設(shè)計的指標(biāo)。

除上述的基本指標(biāo)外，在評價照明質(zhì)量時，還要考慮光源的顯色指數(shù)、色溫等與環(huán)境相適應(yīng)，考慮燈具的造型與建筑空間和照明要求相協(xié)調(diào)。對長期工作或停留的房間或場所，照明光源的顯色指數(shù)不宜低于80；在燈具安裝高度大于6m的工業(yè)建筑場所，顯色指數(shù)可低于80，但必須能夠辨別安全色。國家標(biāo)準(zhǔn)中對各種場所的顯色指數(shù)有具體規(guī)定。

二、照明設(shè)計步驟

照明設(shè)計是一個實現(xiàn)照明空間照明要求的過程，通?？砂匆韵虏襟E進(jìn)行：（1）明確設(shè)計要求。照明設(shè)計首先要了解用戶的設(shè)計意圖與要求，收集有關(guān)資料；例如要了解照明空間的大小、結(jié)構(gòu)布局、功能要求、使用性質(zhì)與環(huán)境，投資水平等，勾畫總體構(gòu)想，完成整體方案；（2）確定照度標(biāo)準(zhǔn)。國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對不同用途的照明空間的照度有具體要求，設(shè)計時要根據(jù)設(shè)計要求，參考國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，選擇滿足國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的照度范圍，再根據(jù)投資水平等因素，選樣合適的照度標(biāo)準(zhǔn)；（3）確定照明方式。根據(jù)照明空間的照度標(biāo)準(zhǔn)，在一般照明、分區(qū)一般照明、局部照明及混合照明四種方式中，選擇合適的照明方式；（4）光源與燈具選擇。根據(jù)照明空間的功能要求，考慮節(jié)能要求，選擇高效的光源與燈具：考慮環(huán)境與使用功能要求，選擇具有與之相適宜的顯色指數(shù)、色溫的光源。選擇滿足安全防護(hù)，防觸電要求的燈具；考慮美觀裝飾性的要求，選擇與環(huán)境比調(diào)的燈具；考慮建筑的結(jié)構(gòu)與平面，確定燈具的安裝方式和布局；（5）方案比較。對較大的照明工程設(shè)計，通常還要對照明設(shè)計方案的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)進(jìn)行論證，并對多個方案進(jìn)行比較，從中選擇最佳方案，滿足經(jīng)濟(jì)性的要求；（6）照明供配電設(shè)計。根據(jù)照度要求，確定光源所需的電功率，并進(jìn)行照明負(fù)荷計算，按照明種類的供電可靠性要求，根據(jù)供配電系統(tǒng)的設(shè)計原則與要求，完成照明供配電設(shè)計。

三、照明電氣設(shè)計的任務(wù)及應(yīng)注意的問題

照明電氣設(shè)計的任務(wù)是根據(jù)照明計算得出的照明負(fù)荷電功率，考慮實際的建筑平面，進(jìn)行照明負(fù)荷計算，在此基礎(chǔ)上，完成照明負(fù)荷的供配電設(shè)計。

1．照明電氣設(shè)計的基本內(nèi)容。照明電氣設(shè)計一般包括以下內(nèi)容：（1）正確選擇供電電壓、配電方式，保證照明設(shè)備安全和照明質(zhì)最；（2）進(jìn)行照明負(fù)荷計算．求各照明配電回路的計算負(fù)荷；（3）選擇合理、方便的供電控制方式，滿足系統(tǒng)運(yùn)行管理、維護(hù)、節(jié)能要求；選擇安全、合理的保護(hù)方式．確保人身和設(shè)備的電氣安全；（4）選擇照明控制設(shè)備、保護(hù)設(shè)備的種類、規(guī)格、型號，選擇照明配電回路導(dǎo)線規(guī)格、截面，確定照明供配電線路的布設(shè)方式；（5）以施工圖形式表達(dá)設(shè)計內(nèi)容，包括照明平面圖、照明系統(tǒng)圖、照明控制圖、施工安裝圖和必要的剖面圖、必要的文字說明等；并編制照明供配電系統(tǒng)中所采用的設(shè)備和材料的清單及成本預(yù)算。

2．照明電氣設(shè)計應(yīng)主要的問題。照明電氣設(shè)計應(yīng)滿足供配電設(shè)計的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)的要求，在進(jìn)行照明電氣設(shè)計時，還應(yīng)注意以下問題：（1）供電電壓要求。一般照明光源的電源電壓應(yīng)采用220V，1500W以上的高強(qiáng)度氣體放電燈的光源的電源電壓應(yīng)采用380V

，照明設(shè)備的端電壓偏移一般不應(yīng)超過±5％的額定電壓，特殊情況和應(yīng)急照明的電壓偏移范圍為中±5％～±10％。（2）配電設(shè)計要求。照明配電宜采用放射式和樹千式結(jié)合的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；應(yīng)急照明供電應(yīng)滿足二級或一級用電負(fù)荷的要求。三相配電干線的各相負(fù)荷宜分配平衡，最大相負(fù)荷不宜超過三相平均負(fù)荷的115％，最小相負(fù)荷不宜小于三相平均負(fù)荷的85％。（3）照明配電系統(tǒng)的導(dǎo)線選擇要求。照明配電線路的干線和分支線應(yīng)采用銅芯絕緣電線或電纜，分支線截面不應(yīng)小于1．5mm2，接地線截面應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。照明配電線路應(yīng)按負(fù)荷計算電流和電光源的允許電壓值選擇導(dǎo)體截面面積。主要為氣體放電光源供電的三相照明配電回路的中性線截面應(yīng)滿足不平衡電流及諧波電流的要求，且不應(yīng)小于相線截面。（4）照明配電回路的控制要求。節(jié)能是貫穿供配電設(shè)計的主題，照明配電回路系統(tǒng)的控制除滿足正常運(yùn)行的要求外，還要考慮節(jié)能運(yùn)行和管理的要求，充分利用自然光，用定時開關(guān)、節(jié)能開關(guān)等控制照明配電回路。公共建筑和工業(yè)建筑的走廊，樓梯間、門廳等公共場所的照明，宜采用集中控制，并按建筑的使用條件和天然采光條件采取分區(qū)、分組控制措施；居住建筑有天然采光的樓梯間、走道的照明，除應(yīng)急照明外。宜采用節(jié)能自熄開關(guān)。旅館的客房應(yīng)設(shè)置節(jié)能控制型總開關(guān)。體育館、影劇院等公共場所的照明應(yīng)采用集中控制方式，井具有按需要采取調(diào)光或降低照度的控制措施。對氣體放電光源應(yīng)帶電容補(bǔ)償器，以有效地減少線路上電能損耗，為氣體放電光源供電的線路的功率因數(shù)不應(yīng)低于0．9。

四、結(jié)語

結(jié)合筆者對于照明設(shè)計實踐經(jīng)驗，通過分析照明設(shè)計要求，提出照明設(shè)計中應(yīng)當(dāng)重點考慮眩光要求、能耗要求等。為了達(dá)到這些照明設(shè)計要求，提出合理有效的照明設(shè)計分析，以及設(shè)計要點，從而提高照明設(shè)計質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

［1］劉光輝．關(guān)于照明設(shè)計中幾個問題的思考［J］．建筑電氣，2007，28（07）．

第4篇：工藝設(shè)計要求范文

關(guān)鍵詞：工藝設(shè)計　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　現(xiàn)場管理

針織物工藝設(shè)計與管理是企業(yè)的一項復(fù)雜細(xì)致的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)性工作，是保證生產(chǎn)穩(wěn)定、實現(xiàn)一次準(zhǔn)確化生產(chǎn)、節(jié)能減排、實現(xiàn)最大經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。工藝設(shè)計與管理是企業(yè)管理的中心環(huán)節(jié)，它的內(nèi)容包括要積極采用新原料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新染化料，科學(xué)合理的設(shè)計工藝流程、工藝參數(shù)，各項技術(shù)管理工作到位，嚴(yán)格過程控制，生產(chǎn)出的產(chǎn)品滿足客戶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時必須做到節(jié)能減排清潔生產(chǎn)。

1、針織物工藝設(shè)計

針織物工藝設(shè)計的內(nèi)容有：制定企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、制定織布工藝書、原料選擇、客戶加工訂單的審查、制定染整工藝設(shè)計書、染化料助劑的選擇、設(shè)備的選擇、工藝試樣、質(zhì)量測試等項工作。

1.1制定企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、規(guī)格、質(zhì)量和檢驗方法所做的技術(shù)規(guī)定，稱為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)按其適用范圍，分由國家、部門和企業(yè)制定，它是一定時期和一定范圍內(nèi)具有約束力的產(chǎn)品技術(shù)準(zhǔn)則，是產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗驗收、使用維護(hù)和洽談貿(mào)易的技術(shù)依據(jù)。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是指重復(fù)性的技術(shù)事項在一定范圍內(nèi)的統(tǒng)一規(guī)定。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括基礎(chǔ)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢測試驗方法標(biāo)準(zhǔn)及安全、衛(wèi)生、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般應(yīng)包括下列內(nèi)容：原料檢測標(biāo)準(zhǔn)及測試方法標(biāo)準(zhǔn)；坯布密度、毛坯克重；各類坯布(紗線)各項染色牢度標(biāo)準(zhǔn)和測試方法標(biāo)準(zhǔn)；染色產(chǎn)品同色號批與批之間(缸差)的色差標(biāo)準(zhǔn)(應(yīng)控制在4.5級)；染色加工坯布的縮小率、失重率、布面光潔度、平整度、清晰度、X緯斜、步幅公差、手感以及吸濕性、彈性等項標(biāo)準(zhǔn)；符合國家及國外客戶提出的環(huán)保、安全、健康方面標(biāo)準(zhǔn)要求；特種加工方面的標(biāo)準(zhǔn)如阻燃、抗靜電、抗菌、抗起毛起球、遠(yuǎn)紅外整理、吸附異味清新整理等方面的標(biāo)準(zhǔn)；達(dá)到客戶標(biāo)準(zhǔn)、確認(rèn)樣、主輔料顏色一致的標(biāo)準(zhǔn)要求。

企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是工藝設(shè)計的依據(jù)。為工藝設(shè)計的準(zhǔn)確性，企業(yè)還應(yīng)建立相關(guān)配套的一系列標(biāo)準(zhǔn)，如紗線測試標(biāo)準(zhǔn)、毛坯半成品標(biāo)準(zhǔn)、漂染用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、染化料助劑檢驗標(biāo)準(zhǔn)、前處理后半制品標(biāo)準(zhǔn)、染化料庫存環(huán)境及管理標(biāo)準(zhǔn)、染整工操作標(biāo)準(zhǔn)、試化驗室工作標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

1.2織布工藝設(shè)計書

織布工藝設(shè)計書下達(dá)給生產(chǎn)計劃部、生產(chǎn)車間、質(zhì)控部門、財務(wù)部門及企業(yè)管理檔案有關(guān)部門技術(shù)文件，共內(nèi)容為：原料成份、紗支粗細(xì)、用設(shè)備、工藝參數(shù)等。

1.3客戶加工定單的審查

為使工藝設(shè)計準(zhǔn)確，工藝設(shè)計者首先要對客戶的來樣和加工訂單進(jìn)行逐項、全面審查。只有把客戶訂單的全部要求和被染物的理化性質(zhì)分析準(zhǔn)確，才能進(jìn)行工藝設(shè)計。一般要求將審查的全部項目列表逐項填寫。

1.4染整工藝設(shè)計書

染整工藝設(shè)計書是下達(dá)給生產(chǎn)計劃部、生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部門、供應(yīng)部門、財務(wù)部門以及企業(yè)管理檔案室有關(guān)部門的技術(shù)文件，其內(nèi)容為：待染整加工坯布面料名稱、色澤(白度)、染整加工工藝流程、前處理工藝、染色工藝處方及工藝參數(shù)、后處理工藝，后整理工藝，染整加工使用的設(shè)備、水質(zhì)、各工序的操作要求、安全注意事項等。

1.5染料的選擇

染料的選擇是染整工藝設(shè)計中的一項基礎(chǔ)性的工作，正確的選用染料能生產(chǎn)出達(dá)到客戶定單要求的牢度、色光環(huán)保指標(biāo)，并能使生產(chǎn)順利，減少回修，為一次準(zhǔn)確化染色提供前提條件，同時可做到控制生產(chǎn)成本使企業(yè)效益最大化。

染料選擇的原則是：面料各項色牢度要求；染后織物對后序成品加工時對色牢度的要求，如成衣加工的異色拼接，成衣印花(拔染印花、壓燙轉(zhuǎn)移印花等)、成本酶洗、石磨洗；染色加工時工藝可操作性和質(zhì)量重現(xiàn)性；節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)要求；經(jīng)濟(jì)型、染色成本。

1.6助劑的選用

在染整加工中使用助劑可以縮短染整加工的工序和時間，改善工藝，節(jié)能減排，提高產(chǎn)品質(zhì)量，賦予產(chǎn)品一些特殊性能和效果，提高產(chǎn)品的附加值等。目前使用的國內(nèi)外生產(chǎn)的印染助劑沒有國際標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)，只有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。為保證染料工藝設(shè)計準(zhǔn)確性，對助劑必須進(jìn)行嚴(yán)格的測試和篩選，而目前生產(chǎn)助劑的企業(yè)技術(shù)管理水平千差萬別，品種繁多。

染整助劑的篩選檢驗包括應(yīng)用試驗和分析研究：應(yīng)用試驗根據(jù)工藝應(yīng)用要求對選用的助劑進(jìn)行小樣試驗，通過測試被處理織物的有關(guān)性能來評價助劑品質(zhì)對生產(chǎn)工藝的適用性，并保證染整產(chǎn)品獲得優(yōu)良的外觀和預(yù)期的內(nèi)在質(zhì)量。應(yīng)用試驗方法有對比和模擬法。對比法是在相同條件下，將待測樣品與對比樣品進(jìn)行平行試驗，用于評價助劑的品質(zhì)。模擬法是模擬染整加工過程中的工藝條件進(jìn)行小樣試驗，通過測試織物的有關(guān)性能來評價染整助劑的應(yīng)用性能及對生產(chǎn)工藝的適應(yīng)性。分析研究是應(yīng)用儀器對助劑的化學(xué)組成進(jìn)行分析，以提供應(yīng)用的機(jī)理。

助劑選擇的原則是：符合國際上如歐盟國家的環(huán)保安全要求，如不含重金屬離子、APEO、NPEO、甲醛等有毒有害的物質(zhì)，或控制在安全許可范圍內(nèi)，不超標(biāo)；能滿足染料加工產(chǎn)品質(zhì)量要求和產(chǎn)品效果；能簡化工藝，縮短工藝流程，達(dá)到節(jié)能減排的效果，如使用皂洗酶皂洗可減少水洗次數(shù)，使用酸性皂洗劑可省去酸中和等。

1.7設(shè)備的選擇

染整設(shè)備的性能是染整工藝設(shè)計的主要依據(jù)。染整設(shè)備的選擇首先應(yīng)滿足染整工藝的需要，同時還應(yīng)達(dá)到高效、自動化、工藝參數(shù)在線監(jiān)測、連續(xù)化、節(jié)能減排、安全可靠、降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益等效果。目前針織染整設(shè)備使用量大的是間歇式的溢流染色機(jī)、氣流染色機(jī)，而新研制的相對節(jié)能減排的連續(xù)式平幅前處理設(shè)備(圓筒、坯布平幅、剖幅坯布平幅)和平幅連續(xù)冷軋堆染色設(shè)備、平幅連續(xù)化水洗設(shè)備等。為設(shè)計節(jié)能減排提高坯布布面質(zhì)量的染整工藝提供了前提條件。

1.8水質(zhì)的檢驗與控制

染整產(chǎn)品質(zhì)量與水質(zhì)有直接的關(guān)系，染整工藝設(shè)計首先要進(jìn)行水質(zhì)檢驗，如達(dá)不到染整用水要求，必須采取補(bǔ)救措施，如加鰲合劑等使其達(dá)到要求。水質(zhì)是十分復(fù)雜的，不但含有鈣、鎂、氯等離子，有的含有重金屬離子Fe、cu、懸浮物等，影響染整產(chǎn)品質(zhì)量。染整用水應(yīng)做到天天檢測，并進(jìn)行有效控制。

1.9工藝試樣

根據(jù)染整工藝的要求，由化驗室進(jìn)行小樣和車間中樣試驗，為工藝員合理工藝設(shè)計提供技術(shù)數(shù)據(jù)。化驗室小樣試驗的主要任務(wù)是確定客戶訂單顏色確認(rèn)樣、功能整理效果確認(rèn)樣，工作內(nèi)容：染料與助劑的試驗與篩選；小樣顏光、各項染色牢度和坯布面料功能的測試和確認(rèn)；整理染料、助劑工藝處方、制作色卡和操作規(guī)程報工藝設(shè)計人員。為保證染整工藝設(shè)計的準(zhǔn)確性，部分小樣確認(rèn)后必須經(jīng)過中樣試驗，達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量要求方可進(jìn)行大生產(chǎn)。中樣試驗取自大生產(chǎn)的坯布，數(shù)量一匹以上，在中樣染機(jī)試染色工藝，在車間生產(chǎn)設(shè)備上試后整理工藝。中試后的光坯布進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，色光、色牢度測試，物理試驗，整理完整的資料以進(jìn)行工藝設(shè)計。

2、現(xiàn)場技術(shù)管理

正確的工藝設(shè)計是在生產(chǎn)過程對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效控制的前

提，生產(chǎn)過程的工藝控制是現(xiàn)場工藝技術(shù)管理的核心。嚴(yán)格、準(zhǔn)確實施工藝上車能達(dá)到工藝設(shè)計的目的，按工藝設(shè)計生長出合格的產(chǎn)品。

2.1產(chǎn)前復(fù)樣

產(chǎn)前復(fù)樣的目的，是通過復(fù)小樣和放頭缸樣進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)潛在的工藝處方方面的問題，以最后確定大生產(chǎn)工藝。

2.2復(fù)小樣：在放頭缸前需復(fù)小樣確定染色處方

產(chǎn)前復(fù)小樣，要使用生產(chǎn)時的毛坯布，生產(chǎn)時用的同一批號染料、助劑，用正式生產(chǎn)工藝進(jìn)行小樣染后皂洗、烘燥、定型整理，進(jìn)行試樣工藝參數(shù)整理，制作色板。

2.3頭缸放樣、生產(chǎn)過程控制、毛坯布檢查、染色工藝控制、后整理工藝控制

頭缸放樣包括染色和后整理。放樣要求：染前對毛坯布進(jìn)行質(zhì)量檢驗；頭缸放樣合格后，根據(jù)品種分別制作烘燥后、定型前后、印花前后、拉毛剪毛磨毛前后的顏色標(biāo)樣；記錄頭缸染色，整理放樣全過程工藝數(shù)據(jù)和試樣異常情況；光坯布質(zhì)量檢驗：坯布面料色光、色牢度檢測、坯布面料物理試驗數(shù)據(jù)、產(chǎn)品風(fēng)格、特性檢測；放樣技術(shù)數(shù)據(jù)分析整理、調(diào)整和確定大生產(chǎn)正式工藝。

一批完全符合質(zhì)量要求的染整產(chǎn)品是各個加工環(huán)節(jié)的完美結(jié)合，在生產(chǎn)過程中需對各道工序、各個環(huán)節(jié)按工藝設(shè)計要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，做到工藝上車才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品?？刂频闹饕獌?nèi)容有：毛坯布的直向密度、幅寬、縮小率；毛坯布布面的折印、稀路、橫路情況，油土污垢霉變情況；抽查核實毛坯布的匹重。漂染用水的水質(zhì)：硬度、含氯量、濁度、PH值；前處理漂底白度、染前布面含氧量和PH值、染后出缸布面PH值；染色浴比、溫度、時間、泵流量工藝參數(shù)；染浴元明粉含量比重、加堿固色時PH值；染色時坯布的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、導(dǎo)布輥與噴嘴的強(qiáng)力。烘燥前后的含水率，烘燥機(jī)溫度、速度，烘燥后的幅寬、縮水率；定型前后的幅寬、定型機(jī)的超喂量、進(jìn)布強(qiáng)力、溫度、速度、時間、落布溫度、定型機(jī)軋車助劑軋余率、補(bǔ)充液濃度。

第5篇：工藝設(shè)計要求范文

【關(guān)鍵詞】 工藝管理 工藝工程化 數(shù)字化工藝

1 研發(fā)平臺建設(shè)

依托PDM研發(fā)平臺，通過仿真分析、工藝試驗、局部細(xì)節(jié)工藝設(shè)計等手段，結(jié)合可行性分析、基礎(chǔ)工藝研究、產(chǎn)品工藝性審查、設(shè)計方案工藝評估、試制樣機(jī)工藝評價等工作的開展，對產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。其主要特點是：強(qiáng)化團(tuán)隊工作精神和工作方法，充分做好工藝性審查，并推進(jìn)設(shè)計過程快速反饋，將設(shè)計結(jié)果及時進(jìn)行審查，將意見和建議及時反饋給設(shè)計人員，杜絕錯誤的延續(xù)，從而提高產(chǎn)品設(shè)計的工藝性，針對新技術(shù)、新材料超前開展工藝研究和工藝準(zhǔn)備工作。

2 TCM系統(tǒng)建設(shè)

現(xiàn)在是信息化高速發(fā)展時期，工藝管理提升也應(yīng)隨著信息化的發(fā)展進(jìn)行快速提升，借用信息化平臺加強(qiáng)規(guī)范管理。通過TCM系統(tǒng)建設(shè)，可實現(xiàn)基于數(shù)字化環(huán)境的生產(chǎn)制造能力和管理能力的創(chuàng)新，提高設(shè)計效率和制造響應(yīng)速度，縮短制造周期。完整的制造過程電子檔案至少可以減少90%的查詢時間，實現(xiàn)質(zhì)量的可視化和快速追溯，并實現(xiàn)制造知識的挖掘分析和積累，快速提高工藝設(shè)計的質(zhì)量。

3 開展工藝研究

針對產(chǎn)品調(diào)研需求制定切實可行的工藝可靠性研究計劃，不斷開展前瞻性工藝可靠性研究工作。主要工作內(nèi)容：一是結(jié)合四新技術(shù)應(yīng)用開展基礎(chǔ)工藝研究，重點開展新材料工藝性能研究、新工藝應(yīng)用研究、新結(jié)構(gòu)可靠性研究、新裝備技術(shù)研究，通過數(shù)值模擬、仿真分析以及工藝試驗等手段，系統(tǒng)掌握并推廣應(yīng)用四新技術(shù)。二是結(jié)合新一代鐵路貨車產(chǎn)品研發(fā)，針對繼承的典型結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝可靠性評估，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，改進(jìn)制造工藝，確保典型結(jié)構(gòu)及其制造工藝的可靠繼承。三是在對產(chǎn)品圖樣、技術(shù)條件進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及質(zhì)量特性要求，識別產(chǎn)品制造工藝要點，有針對性的開展制造工藝方法的可靠性研究，結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行驗證完善。四是系統(tǒng)開展產(chǎn)品檢測方法研究，對產(chǎn)品質(zhì)量控制要點實施可靠性檢測。

4 深化工藝驗證

工藝驗證不在局限于工藝驗證單中的尺寸要求，而是提高工藝驗證的范圍。驗證工藝路線和工藝文件是否合理、可行；設(shè)計和選用的工藝裝備、設(shè)備是否滿足工藝要求；工藝方法和工藝裝備、設(shè)備是否能滿足批量生產(chǎn)綱領(lǐng)要求；檢驗手段是否滿足工藝要求；工藝方法能否保證產(chǎn)品技術(shù)條件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；由產(chǎn)品和工藝帶來的勞動安全和環(huán)境污染情況。主管工藝要制定專項驗證表，明確需要驗證的具體工作內(nèi)容，在主管工藝不能參加驗證的情況下，分管工藝可以持專用驗證表格代替主管工藝參加驗證，杜絕只看檢查員檢查尺寸是否合格的簡單驗證方法。

5 推進(jìn)工藝紀(jì)律檢查，確保工藝要求得到落實

目前所說的工藝紀(jì)律檢查主要指的是現(xiàn)場工藝紀(jì)律檢查，主要工藝技術(shù)執(zhí)行、工藝裝備管理、工藝定額管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ERP）等方面內(nèi)容。主要作用：指導(dǎo)和監(jiān)督生產(chǎn)單位按照工藝標(biāo)準(zhǔn)和要求執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)，建立穩(wěn)定生產(chǎn)秩序、確保產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、降低消耗；及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)現(xiàn)場工藝技術(shù)執(zhí)行及工藝管理方面存在的問題，避免違反工藝紀(jì)律的問題長期存在；通過工藝紀(jì)律檢查，及時發(fā)現(xiàn)源頭工藝設(shè)計和系統(tǒng)工藝管理工作中存在的問題，采取措施、及時解決、促進(jìn)技術(shù)和管理水平的提高。

6 挖潛增節(jié)項目，降低工藝成本

在整個生產(chǎn)經(jīng)營過程中，工藝工作涉及面廣、工作環(huán)節(jié)多，工藝過程又是支撐產(chǎn)品設(shè)計、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗的重要過程。一、總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，改進(jìn)工藝方法。二、主動與設(shè)計溝通，優(yōu)化設(shè)計或材料替代。三、提高工藝制造能力，關(guān)鍵部件實現(xiàn)自制。四、優(yōu)化工藝路線，整合配件工序，降低制造成本。五、全面提高利用率，主要采用定尺料優(yōu)化、套裁下料。在工藝管理、工藝設(shè)計工作中，要以降低成本做為工藝工作的重點，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，實施全方位、全過程的成本管理，努力降低產(chǎn)品成本。

7 推進(jìn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)

知識的積累與凝結(jié)是工藝技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展的源泉，完善知識管理體系，是實現(xiàn)知識共享的基礎(chǔ)。工藝知識的管理要從產(chǎn)品全生命周期的觀點出發(fā)，構(gòu)造工藝知識管理體系。鐵路貨車制造行業(yè)涉及多個企業(yè)、多種產(chǎn)品，鐵路貨車產(chǎn)品圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范為行業(yè)歸口管理，但存在各企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不統(tǒng)一、工藝術(shù)語使用不規(guī)范的現(xiàn)象，需要予以統(tǒng)一和規(guī)范。一是貨車制造工藝文件標(biāo)準(zhǔn)化體系構(gòu)建：按鐵路貨車產(chǎn)品的類型及復(fù)雜程度，建立反映貨車制造的工藝技術(shù)文件體系和工藝文件“網(wǎng)絡(luò)層次結(jié)構(gòu)樹狀圖”。二是提煉標(biāo)準(zhǔn)化工藝：強(qiáng)化工藝知識的提煉和歸納，提升工藝人員對工藝經(jīng)驗總結(jié)和升華的能力，注重標(biāo)準(zhǔn)化工藝、典型工藝、通用工藝的整理，上升為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

第6篇：工藝設(shè)計要求范文

關(guān)鍵詞：創(chuàng)新思維；工藝設(shè)計

實現(xiàn)一種截面冷彎型鋼產(chǎn)品的加工，要從工藝設(shè)計開始，工藝設(shè)計第一步就是要根據(jù)產(chǎn)品截面形狀和要求設(shè)計工藝路線包括變形方式，然后根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有資源選擇試制或生產(chǎn)機(jī)組，輔以現(xiàn)代的設(shè)計工具CAD和相關(guān)軟件之后效率更高。然而在工藝設(shè)計工程中，不如愿的事情也經(jīng)常發(fā)生，也會遇到很多難題。如圖1所示截面的冷彎型鋼，工藝設(shè)計確認(rèn)焊接前變形需要20個變形架次，厚度t=8mm的甚至需要25架次，而我們現(xiàn)有的機(jī)組能力不足，采取的方法是：第一，在現(xiàn)有機(jī)組上兩架牌坊中間再增加機(jī)架；第二，增大每一道的變形角，使用較少的變形架次。結(jié)果試生產(chǎn)出來的產(chǎn)品問題很多，見下所述，最后通過創(chuàng)新，改變工藝設(shè)計，生產(chǎn)出了符合預(yù)期的產(chǎn)品。如圖2（a）、（b）所示，同是四輥萬能變形機(jī)架，但軋輥基徑有兩種，軋輥大小相差很大，對于同一個產(chǎn)品來說，投入成本顯然有高有低，毫無疑問選擇低成本投入，這一切都是通過我們研發(fā)團(tuán)隊思維創(chuàng)新、開動腦筋實現(xiàn)的。

1什么是創(chuàng)新思維

（1）思維是一種認(rèn)識，一種意識。（2）創(chuàng)新思維就是大腦構(gòu)思創(chuàng)意的過程，即開動腦筋去想點子?？茖W(xué)技術(shù)發(fā)展的源泉是發(fā)明創(chuàng)造，進(jìn)行發(fā)明創(chuàng)造就需要有創(chuàng)造力，創(chuàng)新思維是構(gòu)成創(chuàng)造力的核心。創(chuàng)新就是不受現(xiàn)成的、常規(guī)的思路約束，尋求對問題全新的、獨特的解決方法的思維過程，創(chuàng)新思維最大特點是相異性、差異性。

2通過創(chuàng)新思維方式解決在工藝設(shè)計當(dāng)中遇到的問題

2.1異型管變形工藝創(chuàng)新設(shè)計

（1）產(chǎn)品形狀如圖1所示，厚度t=4/6/8mm。（2）創(chuàng)新前工藝設(shè)計方案。①厚度按6mm，根據(jù)截面形狀要求及焊縫位置確認(rèn)變形工藝使用一次成形，即先變形后焊接。使用COPRA軟件設(shè)計，根據(jù)厚度的不同確認(rèn)合理的變形角。②軋制機(jī)組選擇：本企業(yè)現(xiàn)有機(jī)組焊接前架次最多只有14架，滿足不了變形的需要。③架次不足的處理方法：首先，在變形區(qū)現(xiàn)有機(jī)架間增加3架機(jī)架，由原來的的14架變?yōu)?7架；其次，將粗成型區(qū)各架次變形角加大，由原來設(shè)計的20道改為17道。（3）試制后的總結(jié)：試軋時，裝輥不方便；內(nèi)角處有多道不重疊的壓痕；R角減薄嚴(yán)重，t=4mm的最大減薄量為壁厚28%，t=6mm最大減薄量29%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于客戶要求的≤25%。（4）原因分析和處理：變形道次少。雖然增加了道次，但由于機(jī)架間距小變形區(qū)短，變形時原料縮進(jìn)不到位，造成轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)多道不重合的軋輥壓痕，轉(zhuǎn)角處產(chǎn)生壓延而變薄。針對R角處壓痕，現(xiàn)場修大軋輥R角并重新配輥，但減薄問題還是無法解決，我們認(rèn)為變形工藝還是不十分合理，特別在控制減薄量上。如果客戶對壁厚減薄量提出更高要求，那么現(xiàn)有工藝無法實現(xiàn)。另外，通過已試制的t=4、6mm產(chǎn)品試制可看出，此變形工藝，料越厚轉(zhuǎn)角處減薄量越大。

2.2創(chuàng)新思維的關(guān)鍵作用

（1）改變原有思維方式，通過創(chuàng)新提出另類想法。如果按t=4、6mm的工藝思路來設(shè)計t=8mm產(chǎn)品，根據(jù)前面分析，壓痕會更嚴(yán)重，減薄量可能要達(dá)到35%以上。在原因分析過程中發(fā)現(xiàn)上述變形工藝的第四道輥花類似圓管變形的W反彎工藝，我們通過思維創(chuàng)新提出，第一道直接變形到此形狀，那么變形可以全部使用標(biāo)準(zhǔn)水平輥機(jī)架，不需增加額外道次，變形區(qū)長度也符合工藝要求標(biāo)準(zhǔn)。（2）創(chuàng)新工藝設(shè)計后的試制結(jié)果：①減薄量：t=6mm轉(zhuǎn)角最大減薄量20%，t=8mm轉(zhuǎn)角減薄量最大25%。②轉(zhuǎn)角處沒有壓痕。創(chuàng)新后的工藝設(shè)計，不但使t=6mm的產(chǎn)品轉(zhuǎn)角處減薄量達(dá)到要求，t=8mm壁厚減薄量也完全符合要求。2.3創(chuàng)新思維特點突出表現(xiàn)A圖2圖2P字管變形輥花圖圖3P字管變形示意圖（1）打破常規(guī)，思路突破了已經(jīng)試制完成的t=4、6mm工藝和COPRA軟件的束縛。（2）積極主動：工藝設(shè)計者在客觀條件不利、還要達(dá)到客戶要求的壓力下完成的設(shè)計。

3異型管工藝參數(shù)選擇的創(chuàng)新

3.1工藝創(chuàng)新及機(jī)組的選擇

（1）工藝路線確認(rèn)。如圖2所示，是系列異型管之一，截面尺寸從65×40到125×88。根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求及本企業(yè)的特點，確認(rèn)兩種工藝，一是使用一次變形即先成形后焊接工藝，二是二次成型即先成圓后變形為圖示截面。（2）根據(jù)以前的計經(jīng)驗，按原有機(jī)組的參數(shù)，受原有四輥萬能機(jī)架結(jié)構(gòu)的限制，變形軋輥基徑定為φ280mm。第一創(chuàng)新點：減小軋輥基徑的創(chuàng)新想法。改變四輥形式，將側(cè)立輥放在軸承座里面，最后確定軋輥基徑為φ215。四個規(guī)格產(chǎn)品的軋輥總重為2.27噸，是φ280基徑重量的一半。（3）第二創(chuàng)新點：立輥形式及變形工藝。①如圖3所示，常規(guī)二次成型，P字管難點在于A處垂直度不好，平面不平，R角不清晰也做不小，所以必須在A處的變形區(qū)使用斜輥功能。②常規(guī)方法是利用立輥基座改裝，缺點是孔型不封閉，對各邊、角變形不準(zhǔn)確。③新的工藝是將斜輥與水平軸放在同一變形平面內(nèi)，變形過程中產(chǎn)品截面各處同時受力。

3.2創(chuàng)新思維特點突出表現(xiàn)

兩項創(chuàng)新設(shè)計的創(chuàng)新思維其中一個共同點都是突破常規(guī)的固有設(shè)計思路。所有的冷彎型鋼機(jī)組工藝參數(shù)是確定，軋輥基徑基本也是固定，特別是有焊接工藝的機(jī)組，成形區(qū)的軋輥基徑和變形定徑軋輥有一個固定的比例。工藝設(shè)計者按這些參數(shù)做軋輥設(shè)計，甚至按以前已生產(chǎn)過的產(chǎn)品照抄，更安全，合乎“常理”和“設(shè)計規(guī)范”。本創(chuàng)新設(shè)計恰恰突破了這樣的限制，改變了定徑部分側(cè)輥架結(jié)構(gòu)，也就減小了軋輥基徑，節(jié)約了生產(chǎn)投入成本。

4兩項工藝創(chuàng)新設(shè)計使用的創(chuàng)新方法分析

（1）創(chuàng)新思維方法。人的思維方法分為描述思維、判斷思維和設(shè)計式思維三種，設(shè)計式思維就是創(chuàng)新思維歸結(jié)為如下幾種：收斂思維與發(fā)散思維、逆向思維、顛倒思維、側(cè)向思維、組合思維、聯(lián)想思維。（2）在案例中的體現(xiàn)。①案例一“通過創(chuàng)新思維方式解決在工藝設(shè)計當(dāng)中遇到的問題”異型管變形工藝的創(chuàng)新設(shè)計使用的創(chuàng)新方法是“聯(lián)想思維”。在變形輥花形狀上聯(lián)想到了圓管的W反彎輥花形狀，導(dǎo)致新的具有創(chuàng)新性的工藝設(shè)計。②案例二“異型管工藝參數(shù)選擇的創(chuàng)新”里面軋輥直徑的減小、斜輥架使用的創(chuàng)新方法使用了“組合思維”及“聯(lián)想思維”方法，聯(lián)想到了其他機(jī)組的側(cè)輥架位置，同時將普通的側(cè)立輥和斜輥架組合一同考慮。

5結(jié)語

上述兩項案例毫無疑問是技術(shù)問題，也是個難題，若按常規(guī)思維不但解決起來有難度，有時可能無法解決。只有開動腦筋去想點子實現(xiàn)創(chuàng)新。同時還要克服思維障礙，利用好創(chuàng)新思維方法，來解決生產(chǎn)實踐問題和工藝設(shè)計問題，研發(fā)出規(guī)格更多截面更復(fù)雜的冷彎型鋼。

參考文獻(xiàn)：

第7篇：工藝設(shè)計要求范文

此次設(shè)計是對撥叉零件的加工工藝和夾具設(shè)計，其零件為鍛件，具有體積小，零件復(fù)雜的特點，由于面比孔易加工，在制定工藝規(guī)程時，就先加工面，再以面為基準(zhǔn)來加工其它，其中各工序夾具都采用專用夾具，特別的對于加工大頭孔、槽和鉆小頭孔斜面小孔的工序中，選一面兩銷的定位方式，并以操作簡單的手動夾緊方式夾緊，其機(jī)構(gòu)設(shè)計簡單，方便且能滿足要求。

關(guān)鍵詞撥叉，加工工藝，專用夾具，設(shè)計

ABSTRACT

Thisdesignistodialsforksthecomponentstheprocessingcraftandthejigdesign,itscomponentsaretheforging,hasthevolumetobesmall,componentscomplexcharacteristic,Becausethesurfaceiseasierthantheholetoprocess,whenformulationtechnologicalprocess,firstthemachinedsurface,thenprocessesothertakethesurfaceasthedatum,Inwhichvariousworkingproceduresjigallusestheunitclamp,specialregardingprocessesthebigendofhole,thetroughanddrillsthecapitellumholeinclineeyeletintheworkingprocedure,Chooseslocatemodewhichtwosellsatthesametime,andoperatesthesimplemanualclampwayclamp,itsorganizationdesignissimple,theconveniencealsocansatisfytherequest.

Keywords：Dialsthefork,theprocessingcraft,unitclamp,design

機(jī)械設(shè)計制造及其夾具設(shè)計是我們?nèi)跁炌ㄋ哪晁鶎W(xué)的知識，將理論與實踐相結(jié)合，對專業(yè)知識的綜合運(yùn)用訓(xùn)練，為我們即將走向自己的工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。

機(jī)械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法，是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件。它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機(jī)械加工工藝來體現(xiàn)，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。在編制工藝時須保證其合理性、科學(xué)性、完善性。

而機(jī)床夾具是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時提高生產(chǎn)的效率、改善工人的勞動強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本而在機(jī)床上用以裝夾工件的一種裝置，其作用是使工件相對于機(jī)床或刀具有個正確的位置，并在加工過程中保持這個位置不變。它們的研究對機(jī)械工業(yè)有著很重要的意義，因此在大批量生產(chǎn)中，常采用專用夾具。

本次對于撥叉加工工藝及夾具設(shè)計的主要任務(wù)是：

⑴完成撥叉零件加工工藝規(guī)程的制定；

⑵完成鏜孔、銑槽、鉆孔三個專用夾具的設(shè)計。

通過對撥叉零件的初步分析，了解其零件的主要特點，加工難易程度，主要加工面和加工粗、精基準(zhǔn)，從而制定出撥叉加工工藝規(guī)程；對于專用夾具的設(shè)計，首先分析零件的加工工藝，選取定位基準(zhǔn)，然后再根據(jù)切銷力的大小、批量生產(chǎn)情況來選取夾緊方式，從而設(shè)計專用夾具。

2撥叉的分析

2.1撥叉的工藝分析

撥叉是一個很重要的零件，因為其零件尺寸比較小，結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜，但其加工孔和底面的精度要求較高，此外還有小頭孔端要求加工，對精度要求也很高。撥叉的底面、大頭孔上平面和小頭孔粗糙度要求都是，所以都要求精加工。其小頭孔與底平面有垂直度的公差要求，撥叉底面與大頭孔上平面有平行度公差要求，所要加工的槽，在其槽邊有平行度公差和對稱度公差要求等。因為其尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度，以及各表面的表面質(zhì)量均影響機(jī)器或部件的裝配質(zhì)量，進(jìn)而影響其性能與工作壽命，因此它們的加工是非常關(guān)鍵和重要的。

2.2撥叉的工藝要求

一個好的結(jié)構(gòu)不但要應(yīng)該達(dá)到設(shè)計要求，而且要有好的機(jī)械加工工藝性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能夠保證加工質(zhì)量，同時使加工的勞動量最小。而設(shè)計和工藝是密切相關(guān)的，又是相輔相成的。設(shè)計者要考慮加工工藝問題。工藝師要考慮如何從工藝上保證設(shè)計的要求。

撥叉零件圖

該加工有七個加工表面：平面加工包括撥叉底面、大頭孔上平面；孔系加工包括大、小頭孔、小孔；小頭孔端的槽加工以及大頭孔的銑斷加工。

⑴以平面為主有：①撥叉底面的粗、精銑加工，其粗糙度要求是；

②大頭孔端面的粗、精銑加工，其粗糙度要求是。

⑵孔系加工有：①的大頭孔粗、精鏜加工，其表面粗糙度為；

②的小頭孔鉆、擴(kuò)和鉸加工，其表面粗糙度要求；

③的小孔鉆加工，小孔表面粗糙度要求。

⑶小頭孔端槽的加工，該槽的表面粗糙度要求是兩槽邊，而槽底的表面粗糙度要求是。

⑷最后為大頭孔的銑斷加工，要求斷口粗糙度。

撥叉毛坯的選擇模鍛，因為生產(chǎn)率很高，所以可以免去每次造型。單邊余量一般在，結(jié)構(gòu)細(xì)密，能承受較大的壓力，占用生產(chǎn)的面積較小。因其年產(chǎn)量是5000件，由[3]表2.1～3可知是中批量生產(chǎn)。

上面主要是對撥叉零件的結(jié)構(gòu)、加工精度和主要加工表面進(jìn)行了分析，選擇了其毛坯的的制造方法為模鍛和中批的批量生產(chǎn)方式，從而為工藝規(guī)程設(shè)計提供了必要的準(zhǔn)備。

目錄

摘要I

ABSTRACTⅡ

1緒論1

2撥叉的分析2

2.1撥叉的工藝分析2

2.2撥叉的工藝要求2

3工藝規(guī)程設(shè)計5

3.1加工工藝過程5

3.2確定各表面加工方案5

3.2.1影響加工方法的因素5

3.2.2加工方案的選擇6

3.3確定定位基準(zhǔn)6

3.2.1粗基準(zhǔn)的選擇6

3.2.1精基準(zhǔn)選擇的原則7

3.4工藝路線的擬訂7

3.4.1工序的合理組合8

3.4.2工序的集中與分散8

3.4.3加工階段的劃分9

3.4.4加工工藝路線方案的比較10

3.5撥叉的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定12

3.5.1毛坯的結(jié)構(gòu)工藝要求12

3.5.2撥叉的偏差計算12

3.6確定切削用量及基本工時（機(jī)動時間）14

3.7時間定額計算及生產(chǎn)安排22

4鏜孔夾具設(shè)計25

4.1研究原始質(zhì)料25

4.2定位、夾緊方案的選擇25

4.3切削力及夾緊力的計算25

4.4誤差分析與計算27

4.5零、部件的設(shè)計與選用28

4.5.1定位銷選用28

4.5.2夾緊裝置的選用29

4.6夾具設(shè)計及操作的簡要說明29

5銑槽夾具設(shè)計30

5.1研究原始質(zhì)料30

5.2定位基準(zhǔn)的選擇30

5.3切削力及夾緊分析計算30

5.4誤差分析與計算32

5.5零、部件的設(shè)計與選用33

5.5.1定位銷選用33

5.5.2夾緊裝置的選用33

5.5.3定向鍵與對刀裝置設(shè)計33

5.6夾具設(shè)計及操作的簡要說明36

6鉆孔夾具設(shè)計37

6.1研究原始質(zhì)料37

6.2定位基準(zhǔn)的選擇37

6.3切削力及夾緊力的計算37

6.4誤差分析與計算38

6.5零、部件的設(shè)計與選用39

6.5.1定位銷選用39

6.5.2夾緊裝置的選用40

6.5.3鉆套、襯套、鉆模板設(shè)計與選用40

6.6夾具設(shè)計及操作的簡要說明41

結(jié)論42

第8篇：工藝設(shè)計要求范文

在高職服裝工藝課程教學(xué)中，要有效融入職業(yè)鑒定目標(biāo)、項目教學(xué)法、示范教學(xué)法和設(shè)計創(chuàng)新意識，注重學(xué)生綜合能力的培養(yǎng)。

【關(guān)鍵詞】

高職；服裝工藝課程；教學(xué)方法

服裝設(shè)計包括款式設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝設(shè)計三個方面，而服裝工藝是實現(xiàn)美的設(shè)計的必要手段，無論是一件成衣還是高級時裝，服裝工藝決定著其品牌的檔次和風(fēng)格。我們高職院校的教學(xué)目標(biāo)首要是重視學(xué)生的實踐動手能力。《服裝工藝》是內(nèi)蒙商貿(mào)職業(yè)學(xué)院服裝設(shè)計專業(yè)主干課程，本課程是一門實踐性很強(qiáng)的專業(yè)課，也是最能體現(xiàn)學(xué)生動手能力的一門專業(yè)課，是集綜合性、藝術(shù)性、技術(shù)性于一身的特色課程。學(xué)校自1985年開設(shè)服裝工藝課程以來，通過二十多年教學(xué)歷程與教學(xué)積淀，在激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣和提高教學(xué)質(zhì)量、增強(qiáng)社會適應(yīng)能力等方面收到了良好效果，為推動本課程的教學(xué)改革、教學(xué)方法的更新發(fā)揮了積極的作用。探索出了適應(yīng)產(chǎn)業(yè)需求、與產(chǎn)業(yè)相對應(yīng)的課程體系與教學(xué)方法，形成了具有鮮明時代特色的理論與實踐教學(xué)體系，在教學(xué)中發(fā)揮了重要作用?，F(xiàn)階段為更好地適應(yīng)社會的需要，在原有課程建設(shè)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了更為廣泛的調(diào)研。結(jié)合歷屆畢業(yè)生的追蹤反饋信息及本專業(yè)對教學(xué)的要求，確定以“技術(shù)應(yīng)用能力培養(yǎng)”為主線，按照以職業(yè)崗位為課程目標(biāo)，以職業(yè)等級考試標(biāo)準(zhǔn)為課程內(nèi)容，以最新技術(shù)為課程視野，以培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)能力為課程核心的原則，不斷進(jìn)行專業(yè)教學(xué)探索和改進(jìn)，以下就服裝工藝課的教學(xué)探索心得做一分析。

一、將項目教學(xué)法融入服裝工藝課程教學(xué)中

項目教學(xué)法是師生共同創(chuàng)作一個完整的項目而進(jìn)行的教學(xué)活動，在服裝工藝課教學(xué)中實施項目教學(xué)法的具體步驟包括項目計劃設(shè)計制定，項目的實施，評估交流。在服裝變化日新月異的今天，款式豐富種類繁多，縫制工藝也隨之變化萬千，教學(xué)時如果只是以一種款式進(jìn)行教學(xué)，學(xué)生即使到畢業(yè)也學(xué)不會全部的制作工藝，為了使學(xué)生在較短的時間內(nèi)掌握較多的縫制技術(shù)，采用項目教學(xué)法，例如，將女裝成衣制作做為一個項目，學(xué)生根據(jù)自己的設(shè)計意圖完成一系列女裝的設(shè)計，設(shè)計好的系列女裝按小組分別完成，每個學(xué)生各自縫制的自己的作品，將設(shè)計制作好的成衣作品與全組同學(xué)分享，互相學(xué)習(xí)共同比較分析，取長補(bǔ)短。在完成項目前首先按計劃進(jìn)行市場調(diào)研，掌握當(dāng)今的流行信息，然后設(shè)計選料打版一直到制作完成整件成衣作品，這一過程完全模擬企業(yè)成衣生產(chǎn)方式進(jìn)行的，制作完成后由專業(yè)教師和學(xué)習(xí)小組評價，肯定成果，指出其中存在的問題，找出改進(jìn)意見，以這樣的教學(xué)，加大了師生互動，提高了學(xué)生的協(xié)作能力和對服裝的審美能力。

二、將以職業(yè)鑒定為目標(biāo)的教學(xué)方法融入服裝工藝課程教學(xué)中

高職院校學(xué)生畢業(yè)要求取得畢業(yè)證和職業(yè)技能等級證的“雙證制”，我們以往的專業(yè)課教學(xué)內(nèi)容和職業(yè)技能考試的要求有些不銜接，這樣在考等級證的時候還得專門進(jìn)行輔導(dǎo)授課，占用時間而且效果不是很理想，所以在服裝工藝教學(xué)中將職業(yè)技能等級考試的要求融入教學(xué)內(nèi)容中，授課時按照國家職業(yè)等級考試的要求分別進(jìn)行理論講授和技能實踐，職業(yè)鑒定等級考試的理論考試內(nèi)容很貼近企業(yè)生產(chǎn)，在授課時結(jié)合教師二十多年的經(jīng)驗理論聯(lián)系實際，達(dá)到了良好的教學(xué)效果。

三、將示范教學(xué)融入服裝工藝課程教學(xué)中

在服裝工藝課教學(xué)中，要想提高學(xué)生的工藝技術(shù)水平，教師的示范是至關(guān)重要的，示范教學(xué)必須貫穿教學(xué)實踐的全過程。對于那些難度較大的工藝技術(shù)，必須一步步分解，把復(fù)雜的工藝通過演示簡單化明了化，示范時通過分組的形式，一步步示范操作，在示范過程中，分析原理講解工藝要點和工藝技巧，示范時要突出工藝過程的程序性和規(guī)范性。程序性是指在工藝過程中按其內(nèi)在的規(guī)律科學(xué)地規(guī)范每步工藝的先后順序，規(guī)范性是指為了達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)而對每個操作步驟做出的嚴(yán)格規(guī)定。教師所做的示范動作是直接影響學(xué)生熟練操作的關(guān)鍵，因此，在服裝工藝課教學(xué)中將教師多年經(jīng)驗發(fā)揮出來像師父帶徒弟一樣，認(rèn)真做好每一工藝步驟的示范，把工藝的程序性和規(guī)范性展示給學(xué)生，使學(xué)生很快掌握聊了工藝技術(shù)，收到了較好的教學(xué)效果。

四、將設(shè)計創(chuàng)新意識融入服裝工藝課程教學(xué)中

服裝設(shè)計是一門綜合藝術(shù)，是技術(shù)與藝術(shù)的完美結(jié)合，不僅款式和結(jié)構(gòu)需要美的設(shè)計，工藝也需要設(shè)計，無論是成衣產(chǎn)品還是高級時裝都要有好的工藝設(shè)計才能達(dá)到極致，在教學(xué)時一方面講工藝操作過程和方法，另一方面給學(xué)生看一些高檔成衣和高級時裝的實物和圖片，讓他們領(lǐng)會工藝美的內(nèi)涵，將枯燥的操作變成藝術(shù)的享受，同時在三年級的時候?qū)⒐に囍谱魃仙焦に囋O(shè)計，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)，模擬產(chǎn)品設(shè)計工藝流程，讓學(xué)生獨立完成一整套生產(chǎn)工藝文件，在設(shè)計工藝文件時一方面要求要有實用性，符合生產(chǎn)要求并且合理準(zhǔn)確，另一方面要有創(chuàng)新性，所設(shè)計的工藝流程更超前更能提高生產(chǎn)效率。通過這樣的實踐和鍛煉，為今后做好技術(shù)管理工作打下了良好基礎(chǔ)。

五、在教學(xué)中注重學(xué)生綜合能力的培養(yǎng)

以能力為中心的人才培養(yǎng)模式，是由高等職業(yè)教育培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用型人才的定位及培養(yǎng)目標(biāo)所決定的，也是辦出高職特色的關(guān)鍵所在。服裝工藝是一門常學(xué)常新的學(xué)科，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，服裝設(shè)計與工藝生產(chǎn)以逐步和國際接軌，許多舊工藝被新技術(shù)所取代。學(xué)生了解傳統(tǒng)工藝的同時更要掌握最先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)方法。新工藝是對舊工藝的摒棄與發(fā)展，只有將兩者進(jìn)行比較，才能分辨出孰優(yōu)孰劣，才能對知識有全面的了解。所以教師既要保證知識的準(zhǔn)確性，而且要教會學(xué)生掌握正確的學(xué)習(xí)方法。鼓勵學(xué)生大范圍地接觸學(xué)科及行業(yè)，積極了解有關(guān)專業(yè)的新技術(shù)和新工藝。尤其是要多觀察、多思考、多動手，只有這樣才能鍛煉他們的創(chuàng)造力和判斷力，以適應(yīng)和滿足企業(yè)和社會的需要。

【參考文獻(xiàn)】

[1]張培服.裝設(shè)計教學(xué)淺談科.技論壇，2009.08.

[2]冷淑君.關(guān)于項目教學(xué)法的探索.江西教育科研，2007.09.

第9篇：工藝設(shè)計要求范文

BOM（ Bill of Materials） 是組成部件的所有零部件、原材料的表列[1]，它是企業(yè)里不同部門、不同流程間傳遞的基本數(shù)據(jù)[2-5]。BOM在產(chǎn)品整個生命周期中起著至關(guān)重要的作用，在產(chǎn)品生命周期的不同階段也在不停地進(jìn)行著演進(jìn)的過程，而產(chǎn)生不同功用，不同類型的BOM，例如：產(chǎn)品研發(fā)階段的設(shè)計BOM（EBOM），工藝設(shè)計階段進(jìn)一步演化出的工藝BOM，再進(jìn)一步演化到生產(chǎn)用的制造BOM，再到產(chǎn)品設(shè)計使用的超級BOM等等。而工藝信息在BOM中的體現(xiàn)已經(jīng)不僅僅局限在了工藝BOM中。 

1 工藝路線決定企業(yè)工藝BOM模式 

大部分汽車行業(yè)工藝分為沖壓、焊接、涂裝、總裝四大類。工藝路線不同導(dǎo)致企業(yè)BOM管理模式也不同。一般分為兩級工藝路線： 

一級工藝路線：一般指到分廠、車間級的生產(chǎn)組織；其作用為： 工藝分工、物料流轉(zhuǎn)、分類明細(xì)表； 

二級工藝路線：一般指車間內(nèi)的生產(chǎn)線、加工中心的生產(chǎn)組織。其作用為：物料配送、生產(chǎn)能力計算、成本核算，由此看出工藝路線決定了BOM中的工藝信息。 

2 汽車行業(yè)工藝BOM管理 

在汽車行業(yè)中典型BOM主要分為設(shè)計BOM（EBOM）、工藝BOM（PBOM）、制造BOM（MBOM），各BOM依賴于上一環(huán)節(jié)BOM，互相參照，獨立編制。而PBOM在整個制造業(yè)中起到承上啟下的作用，如果PBOM沒有很的管理將以生產(chǎn)和設(shè)計瓶頸出現(xiàn)，導(dǎo)致生產(chǎn)數(shù)據(jù)失真，因此這里我們提出以下四種PBOM管理方式。 

2.1 在PDM的EBOM中實現(xiàn)PBOM管理 

PBOM在PDM系統(tǒng)中進(jìn)行管理，這樣解決了BOM集成的難題。以工藝過程委外及焊合件管理方式為例，研發(fā)要求從“面向模塊的設(shè)計”到“面向制造的設(shè)計”進(jìn)行轉(zhuǎn)換，在EBOM搭建的過程中，綜合考慮工藝要求，經(jīng)工藝分析，工藝提出，設(shè)計更改。將焊合件搭建到EBOM中，同時根據(jù)工藝要求進(jìn)行工藝拆分，保證后續(xù)數(shù)據(jù)的一致性。工藝部門在EBOM中只添加工藝相關(guān)信息，而不對EBOM結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。 

2.2 在在ERP系統(tǒng)的MBOM中實現(xiàn)PBOM管理 

對ERP而言一個產(chǎn)品只有一個BOM來實現(xiàn)面向制造的設(shè)計與定義模塊化。PBOM在MBOM中進(jìn)行管理要求 EBOM與MBOM結(jié)構(gòu)是一致的，內(nèi)容不同。工藝人員在ERP中維護(hù)MBOM中的工藝信息，通過MBOM可以方便地查詢設(shè)計結(jié)構(gòu)，獲取工藝拆分、焊合信息等。 

2.3 在企業(yè)級BOM平臺中實現(xiàn)PBOM管理 

企業(yè)級BOM是企業(yè)統(tǒng)一的，且只有一套，它是一個超級BOM，至少應(yīng)包含四個方面的內(nèi)容：產(chǎn)品架構(gòu)或分組（Product Architecture 或Partition）、產(chǎn)品配置（Product Configuration）、部件應(yīng)用場合以及部件的裝配結(jié)構(gòu)（樹狀結(jié)構(gòu)的BOM）[6]。PBOM信息是由多人多個部門協(xié)同維護(hù)完成，制造工程師在企業(yè)BOM基礎(chǔ)將工藝涉及的焊合、委外、拆分件等與配套、物流等各環(huán)節(jié)要求綜合考慮同時擴(kuò)展零部件使用的車間、工位等。 

2.4 在工藝管理系統(tǒng)中實現(xiàn)PBOM管理 

工藝管理系統(tǒng)PBOM的管理以PDM系統(tǒng)中的EBOM為基礎(chǔ)，針對的對象為整個制造過程中的大量零件部件。工藝規(guī)劃師針對集成的EBOM完成一二級工藝路線添加。工藝工程師通過BOM編輯、維護(hù)功能完成更加細(xì)化的涂裝＼沖壓＼焊接＼裝配工藝BOM，這個過程中對零部件完成工藝拆分、焊合等一系列調(diào)整，最終向ERP提供MBOM需要的工藝信息。 

3 結(jié)束語 

目前PBOM在工藝管理系統(tǒng)中管理的方案已經(jīng)作為一種成熟的PBOM管理模式。通過PBOM在工藝管理系統(tǒng)進(jìn)行管理，汽車企業(yè)可以建立起以產(chǎn)品工藝信息為核心的設(shè)計管理一體化系統(tǒng)，在提高工藝設(shè)計效率和管理水平，保證產(chǎn)品質(zhì)量，加快產(chǎn)品上市時間方面起了很大的作用。 

參考文獻(xiàn) 

[1] 吳云峰，邱華. 統(tǒng)一BOM模型驅(qū)動的產(chǎn)品全生命周期管理[J].智能制造，2009，（5）：30-32. 

[2] Wang W，Yuan C.A New Approach to BOM Management Supporting Enterprise Information Collaboration[C].2010 International Conference on Intelligent Computation Technology and Automation，Changsha，2010：215-218. 

[3] Lee JangHyun，Kim SeungHyun，Lee Kyungho.Integration of Evolutional BOMs for Design of Ship Outfitting Equipment[J].Computer-Aided Design，2012，44（3）：253-273. 

[4] 袁平鵬，陳剛，董金祥.BOM一致性維護(hù)[J].計算機(jī)輔助設(shè)計與圖形學(xué)學(xué)報，2002，14（1）：83-86.