安全操作規(guī)程精選(九篇)

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第1篇：安全操作規(guī)程范文

絞肉切片機(jī)、和面機(jī)、冰箱、冰柜、冷柜安全操作規(guī)程

絞肉切片機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用范圍

本操作規(guī)程適用于食堂絞肉切片機(jī)操作人員

二、安全操作規(guī)程

1、操作工必須熟悉絞肉切片機(jī)的性能、規(guī)格及各部件的作用，確保操作安全。

2、本設(shè)備需專人專管，操作人員要衣帽整齊，發(fā)辮納入帽內(nèi)，衣袖不得過長并帶好套袖，操作時(shí)精神要集中，不能麻痹大意。

3、使用前，應(yīng)全面檢查設(shè)備有無異常，料斗中有無異物，安全防護(hù)裝置是否完好；刀具是否安裝到位，有無松動；絞肉機(jī)是否清潔干凈。

4、電源插頭必須插入帶有接地線的插座內(nèi)。啟動開關(guān)時(shí)手上不能有水。先開空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察有無異?，F(xiàn)象，空機(jī)時(shí)間不能過長，防止損壞刀片。禁止帶手套操作。

5、進(jìn)肉的肉塊不能過大，應(yīng)切成細(xì)長狀，肉不能帶骨頭和肉皮，以防絞肉機(jī)卡死，發(fā)現(xiàn)機(jī)器卡死應(yīng)立即停機(jī)，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、機(jī)器在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手接觸螺桿刀及切割刀具，更不能在旋轉(zhuǎn)時(shí)未切斷電源的情況下清理肉塊，以免造成人身傷害。

7、操作人員應(yīng)密切注意設(shè)備的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)有漏電或其它異常情況應(yīng)立即切斷電源停機(jī)，并找專業(yè)維修人員維修，嚴(yán)禁私自拆卸機(jī)械和電氣部分。

8、使用完畢后斷開電源，將絞籠清理干凈，確保飲食衛(wèi)生。清洗時(shí)嚴(yán)禁用水直接沖洗電器部分，以免發(fā)生觸電事故或燒壞電機(jī)。

9、做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。

和面機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用范圍

本操作規(guī)程適用于食堂和面機(jī)操作人員

二、安全操作規(guī)程

1、操作工必須熟悉和面機(jī)的性能、規(guī)格及使用說明書要求，確保操作安全。

2、本設(shè)備需專人專管，操作人員要衣帽整齊，發(fā)辮納入帽內(nèi)，衣袖不得過長并帶好套袖，操作時(shí)精神要集中，不能麻痹大意。

3、使用前檢查電源接地保護(hù)設(shè)施及機(jī)器各部分是否完好，一切正常后方可操作。

4、使用前先將和面機(jī)清洗干凈，放入面粉和水，不要過量以免損壞機(jī)器，如需要和的面較多，需分2次或多次攪拌。面、水放好后，關(guān)上檔板后，再通電。

5、和面時(shí)，要取正反兩個(gè)方向來攪拌，以便使面和得均勻。

6、操作人員在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得將手放入箱斗內(nèi)，如攪拌不均或掉入臟物時(shí)，需要用手調(diào)整或取面時(shí)，必須先關(guān)閉電源停機(jī)。

7、攪拌完畢后，關(guān)掉電源，停機(jī)后取面。每次要把殘?jiān)謇砀蓛簟?/p>

8、取面團(tuán)時(shí)，不要使用金屬刮板、鏟子之類的器具，防止劃傷攪拌缸。

9、不可在和面機(jī)內(nèi)發(fā)稀面，以防腐蝕和面機(jī)。

10、如發(fā)現(xiàn)漏電等故障，應(yīng)馬上切斷電源停機(jī)，找專業(yè)電工修理，不得私自開機(jī)修理。

11、使用完畢后應(yīng)及時(shí)切斷電源，嚴(yán)禁用水沖洗帶電設(shè)備。

12、做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。

冰箱、冰柜、冷柜安全操作規(guī)程

一、適用范圍

本操作規(guī)程適用于食堂冰箱、冰柜、冷柜操作人員

二、安全操作規(guī)程

1、操作工必須熟悉冰箱、冰柜、冷柜的性能、規(guī)格及使用說明書要求，確保操作安全。

2、冰箱、冰柜、冷柜應(yīng)有專人使用管理，定期清潔、維護(hù)、管理，確保正常使用。

3、使用前先檢查電源是否符合，插頭、插座、地線、電纜是否完好，在確認(rèn)正常后方可使用。

4、冰箱、冰柜、冷柜應(yīng)放置在平整、牢固的平面上。保持通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離熱源、濕氣、油煙。兩側(cè)以及背面與墻壁距離不得少于10cm，頂部不得放置其他發(fā)熱物品和雜物。

5、對生熱區(qū)進(jìn)行標(biāo)識，生熟分檔，類別分檔，防止交叉污染。存入?yún)^(qū)必須專用，如需改用，須要換標(biāo)識。清潔衛(wèi)生并消毒才可以使用。任何人員不得私自存放食品。

6、存放食品要按注明標(biāo)志存放。不重疊、不積水，要定期清理除霜、除雜質(zhì)。當(dāng)蒸發(fā)器表面結(jié)霜達(dá)5mm以上，需要進(jìn)行除霜。箱內(nèi)必須無殘?jiān)o油污、無異味。

7、遇停電時(shí)，必須等5分鐘以上再通電啟動，以免損壞壓縮機(jī)。

8、嚴(yán)禁將熱的食物放入箱內(nèi)；不得一次將過多的食物放入箱內(nèi)，擺放物品時(shí)應(yīng)留有一定的間距或空隙，以利箱內(nèi)空氣流通，達(dá)到快速降溫。

8、必須指定專人負(fù)責(zé)保管、清潔。經(jīng)常檢查機(jī)器功能、箱內(nèi)溫度、食品衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)報(bào)告處理；如發(fā)現(xiàn)有漏電或其它設(shè)備故障，必須立即切斷電源停機(jī)，并安排專業(yè)人員維修，禁止私自拆卸修理。

9、做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。

煤氣灶安全操作規(guī)程

一、適用范圍

本操作規(guī)程適用于食堂使用煤氣灶具操作人員

二、安全操作規(guī)程

1、操作工必須熟悉煤氣灶具的性能、規(guī)格及使用說明書要求，確保操作安全。

2、煤氣灶具應(yīng)有專人使用管理，定期清潔、維護(hù)、管理，確保正常使用。灶具出現(xiàn)故障，應(yīng)找專業(yè)人員維修好后才能繼續(xù)使用，禁止私自拆卸修理。操作人員要衣帽整齊，發(fā)辮納入帽內(nèi)。

3、作業(yè)前安全檢查

3.1

作業(yè)前要先通過看、嗅、聽來檢查煤氣管道是否有泄漏；發(fā)現(xiàn)有漏氣，嚴(yán)禁點(diǎn)火和開關(guān)電器，并應(yīng)立即關(guān)好煤氣閥門，開啟風(fēng)機(jī)和爐灶風(fēng)機(jī)排除殘氣，并通知廠調(diào)度室安排專業(yè)人員維修好后才能繼續(xù)使用。

3.2

開啟抽氣風(fēng)機(jī)和爐灶風(fēng)機(jī)，檢查是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、作業(yè)中的安全操作要求

4.1

點(diǎn)火前，先打開門、窗保持室內(nèi)通風(fēng)。

4.2

開啟排煙機(jī)，使排煙機(jī)處于正常工作狀態(tài)；未啟動抽氣系統(tǒng)嚴(yán)禁點(diǎn)火。

4.3

點(diǎn)火前先確保所有燃?xì)忾y處于安全關(guān)閉狀態(tài)。

4.4

在點(diǎn)火前應(yīng)先打開灶膛風(fēng)機(jī)對灶膛進(jìn)行吹掃，吹掃干凈后，再關(guān)閉灶膛風(fēng)門。

4.5

開總氣閥及點(diǎn)火棒氣閥，點(diǎn)燃點(diǎn)火棒，把點(diǎn)火棒放到爐頭位置點(diǎn)燃火種時(shí)，操作人員切勿正對爐門，以防火苗噴出傷人，然后調(diào)節(jié)風(fēng)閥門、氣閥門至所需火力即可使用。

4.6

暫停爐灶操作順序：關(guān)閉氣閥門、待火滅后、關(guān)閉風(fēng)閥門、關(guān)閉風(fēng)機(jī)；

4.7

停爐時(shí)的操作順序：關(guān)閉爐灶煤氣閥門關(guān)閉煤氣管道總閥門關(guān)閉風(fēng)機(jī)關(guān)風(fēng)機(jī)電源。

4.8

如遇火種或爐火意外熄滅，嚴(yán)禁直接點(diǎn)燃爐火，必須按“4.1-4.5”順序重新開始操作。

4.9

在使用爐灶時(shí)，操作者不得離開工作場地。

4.10

使用油量得當(dāng)，不得超出鍋的3/5，并不得加溫至油冒青煙。

4.11

在高油溫里投料時(shí)要適當(dāng)且瀝干水份，動作要穩(wěn)，不得讓油溢出鍋邊。

4.12

揭開帶蓋加熱的容器要戴上布手套，并在蒸氣散發(fā)后方可察看里面的原料，防止?fàn)C傷。

4.13

爐灶使用完畢，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉火種、氣閥、風(fēng)機(jī)開關(guān)。

4.14

打掃爐面衛(wèi)生，清理干凈爐頭積炭和其他雜物。

第2篇：安全操作規(guī)程范文

1．交換

1.1

先開啟陽床出水閥,再開啟進(jìn)水閥,使清水從交換器地底部發(fā)一定流量進(jìn)入樹脂層,經(jīng)管道至陰床.

1.2

開啟陰床進(jìn)水閥,再開陰床出水閥,使陽床出水從交換器底部以一定流量進(jìn)入陰床樹脂層,經(jīng)管道送至混床.

1.3

開啟混床,使一級純水從交換器頂部以一定流量通過樹脂層,經(jīng)管道輸至純水箱.

2.

落

床

2.1

陽床:樹脂失效后,關(guān)閉出水閥和進(jìn)水閥開啟排氣閥,使樹脂層穩(wěn)定降落.

2.2

陰床:關(guān)閉陰床的進(jìn)水閥,開啟排氣閥使樹脂層穩(wěn)定降落.

2.3

混床分層:樹脂失效后,開啟混床的反洗進(jìn)水閥,上部排水閥充分反洗至樹脂全部拋起,然后關(guān)閉進(jìn)水閥,依靠陽、陰脂的濕潤密度差達(dá)到分層

3．

再

生

3.1

陽床:落床后,開啟再生液閥及交換器底閥,啟動再生酸液泵調(diào)整流量,使酸至上而下經(jīng)樹脂層進(jìn)行再生反應(yīng)排出.(時(shí)間不少于30分鐘)

3.2

陰床:落床后,先開啟再生液閥及交換器底閥,啟動再生堿液泵,調(diào)整流量,使堿至上而下經(jīng)樹脂層后進(jìn)行再生反應(yīng)排出.

3.3

混床:先再生陰樹脂,開啟進(jìn)堿閥及下部排水閥,啟動再生堿液泵,調(diào)整好流量進(jìn)行再生.進(jìn)完堿后,關(guān)閉堿液泵及閥,啟動一級純水,以再生時(shí)流速進(jìn)行置換至出水口的PH值在8-9.再生陽樹脂,開啟再生酸液閥及下部排水閥,用一級純水以再生時(shí)的流量置換出水PH

在5-6.

4.

排

空

4.1

陽床:進(jìn)完酸后,關(guān)閉再生酸泵及再生液閥,開啟排氣閥及交換底閥,使空氣進(jìn)入罐內(nèi)以再生時(shí)的流速排空。

4.2

陰床:進(jìn)完堿后,

關(guān)閉再生堿泵及再生液閥,開啟排氣閥及交換底閥,使空氣進(jìn)入罐內(nèi)以再生時(shí)的流速排空

4.3

混床混合:先開啟排氣閥,使液位放至樹脂層表面100-150mm處,然后開閉閥,緩慢打開壓縮空氣進(jìn)氣閥,使陰、樹脂充分混合在一起（一般為2-5分鐘），混合完畢后，關(guān)閉進(jìn)氣閥。

5．

清洗

5.1

陽床:先開啟排氣閥,再開啟入口閥,起床清洗陽床,使出水達(dá)到PH3-4即可.

5.2

陰床:開啟排氣閥,再開啟陰床進(jìn)水閥,起床清洗陰床,至出水PH8-9時(shí)止.

6.

注意事項(xiàng)

6.1

采用塑料管件,需防火.

6.2

設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)時(shí),應(yīng)打開放氣閥.

6.3

每半年應(yīng)檢查柱內(nèi)樹脂,如有損失應(yīng)補(bǔ)加.

6.4

備用樹脂不能脫水,應(yīng)用8%食鹽水浸泡.

6.5

設(shè)備內(nèi)應(yīng)長期保持有水.

6.6

過濾器每月應(yīng)反洗一次,以除雜質(zhì).

6.7

酸堿泵切忌空轉(zhuǎn).

第3篇：安全操作規(guī)程范文

2、進(jìn)行起重作業(yè)前,起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行，吊車在變電站內(nèi)部分停電工作，吊車外殼必須有可靠接地，吊車停放或行駛時(shí)，車輪、支腿前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍;否則必須采取防傾、防坍塌措施。

3、在起吊較重物件時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效，在確認(rèn)正常的情況下方可繼續(xù)工作。

4、起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中，司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即服從，

5、嚴(yán)禁吊物上站人、嚴(yán)禁吊物超過人頂、嚴(yán)禁一切人員在吊物下站立和通過。

6、起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°，嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。

7、起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與其保持安全距離，在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時(shí)安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過時(shí)，必須將吊臂放下。

8、用兩臺起重機(jī)同時(shí)起吊一重物，必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度要保持相等，其對象的重量不得超過兩機(jī)所允許的總起重量的75。綁扎吊索時(shí)，要注意負(fù)荷的分配，每車分擔(dān)負(fù)荷不能超過所允許最大起重量的80。

9、起重機(jī)在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷揚(yáng)過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時(shí)，卷揚(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。

10、工作時(shí)吊臂仰角不得小于30°，起重機(jī)在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅，絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。

11、當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級及以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。停工或休息時(shí)，不準(zhǔn)將吊物懸在空中。

12、工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。

13、指揮信號要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號。

14、指揮手勢要清晰，信號要明確，不準(zhǔn)帶手套指揮。2.3起吊對象，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要準(zhǔn)確，不許對象在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

15、在所吊對象就位固定前，起重機(jī)司機(jī)不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。

第4篇：安全操作規(guī)程范文

1、鉆機(jī)應(yīng)放置平衡、堅(jiān)實(shí)。鉆機(jī)機(jī)械就位后，應(yīng)對鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。

2、沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩等，應(yīng)配置適當(dāng)，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時(shí)，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。起動后，應(yīng)將操縱桿置空檔位置，空轉(zhuǎn)運(yùn)行，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后再進(jìn)行作業(yè)。沖擊過程中，鋼絲繩的松弛度應(yīng)掌握適宜。

3、鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)，移動鉆機(jī)時(shí)，不得擠壓電纜及風(fēng)水管路。

4、采用沖抓或沖擊鉆孔當(dāng)鉆頭提到接近護(hù)筒底緣時(shí)應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)筒和鉤掛護(hù)筒底緣。

5、鉆孔使用的泥漿，應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少環(huán)境污染。

6、鉆機(jī)停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。

7、對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。

8、起動電壓降不超過額定電壓的10%。

9、電機(jī)的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。

10、鉆孔時(shí)，如遇卡鉆，應(yīng)即切斷電源，在沒查清原因之前，不得強(qiáng)行起動。

雨季施工注意事項(xiàng)

1、雨期要按時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)資料，制訂防雨措施。

2、工程材料特別是水泥、鋼筋應(yīng)防水、防潮。

3、砼施工避開大風(fēng)、大雨天氣，如遇急雨，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，砼車拌合、運(yùn)輸、入模、振搗、終凝前采用遮雨設(shè)施覆蓋。

4、基坑要設(shè)擋水埂，防止地下水流入?；油诤煤蠹皶r(shí)澆注砼，防止被水浸泡。

施工安全要求

1、認(rèn)真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的原則，成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理小組，建立安全管理體系，健全安全防護(hù)措施。

2、電器設(shè)備要設(shè)置漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。

3、嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳及不戴安全帽進(jìn)入工地。登高修檢與保養(yǎng)機(jī)械人員，必須穿軟底鞋。

4、在落錘區(qū)任何人不準(zhǔn)進(jìn)入。主鋼絲繩要經(jīng)常檢查，三膠中發(fā)現(xiàn)斷絲大于10絲時(shí)，應(yīng)立即更換。

5、砼灌注完畢后，澆灌頂面比地面低時(shí)，應(yīng)在孔上加蓋極封擋，以免人或工具落入其中。

6、吊置鋼筋籠時(shí)，要合理選擇捆綁吊點(diǎn)，并拉好尾繩，保證平穩(wěn)起吊、準(zhǔn)確入孔，嚴(yán)防傷人。

一、

事故防止及處理

第1條

防止掉鉆的措施

1．

鉆頭龍門與鉆體區(qū)段間應(yīng)做成圓弧過渡，防止突變而形成薄弱斷面，引起應(yīng)力集中而斷裂。

2．

在鉆孔過程中，要經(jīng)常檢查鉆具、鋼絲繩、鉆頭直徑等磨損程度，如發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)及時(shí)更換。

3．

要確保鎢金套與鉆頭聯(lián)接質(zhì)量，防止鋼絲繩拔出鉆頭掉入孔內(nèi)。

第2條

掉鉆事故處理

1．隨時(shí)準(zhǔn)備好打撈錨鉤，一旦掉鉆要及時(shí)打撈。

2．如用錨鉤打撈有困難時(shí)，設(shè)法檢查情況，采取相應(yīng)措施，排除故障，提出鉆頭。

第3條

防止卡鉆的措施：

1．

為避免護(hù)筒內(nèi)卡鉆，要求把鋼護(hù)筒的制造偏差嚴(yán)格控制在±

mm范圍內(nèi)，同時(shí)鉆頭直徑要小于護(hù)筒內(nèi)徑10~40cm。

2．

按照地質(zhì)資料，嚴(yán)格掌握以下的鉆孔高程可能產(chǎn)生卡鉆的情況：

（1）鉆頭沖砸到接近溶洞頂板時(shí)，防止一錘擊穿頂板而卡住鉆頭。

（2）鉆頭穿過流塑性溶洞進(jìn)入巖層時(shí)；

（3）鉆頭在孔內(nèi)沖砸將接近探頭石時(shí)；

（4）沖孔孔底出現(xiàn)十字槽時(shí)。

應(yīng)根據(jù)以上具體情況，嚴(yán)格按照本工藝相應(yīng)的條款辦理。

第4條

卡鉆處理

1．如發(fā)生卡鉆要防止強(qiáng)提、強(qiáng)扭和操作不當(dāng)使鋼絲繩疲勞斷裂掉鉆。

2．

發(fā)生卡鉆時(shí)，要首先查明情況。例如卡鉆位置的標(biāo)高和卡鉆原因，是不是鉆孔不圓、探頭石、落石或是卡在鋼護(hù)筒底部、鉆頭卡住后有無沉碴堵住等。

第5條

查明卡鉆原因后，采取相應(yīng)的措施。一般處理方法有：采取晃動大繩使鉆頭松動后再提起；用長護(hù)筒時(shí)可以將護(hù)筒插至卡鉆處，強(qiáng)迫降水、清碴，確認(rèn)可以保證安全時(shí)，人工下穿滑車組，利用千斤頂頂拔等辦法。

第6條

防止斜孔、變孔：在斜面開孔或通過溶洞時(shí)，應(yīng)按前述工藝辦理，根據(jù)地質(zhì)資料嚴(yán)格掌握斜面、巖溶的標(biāo)高，及時(shí)拋投粘土坯及片石，不使鉆頭沿軟的底部往下滑，避免造成斜孔、彎孔。

第7條

防止坍孔。由于復(fù)蓋層和溶洞、溶溝之間互相串通，在河水或地下水作用下產(chǎn)生動壓力，以致溶洞內(nèi)鉆孔所形成的人工造壁坍塌。另一方面起落鉆頭和取碴筒要平穩(wěn)，防止碰撞護(hù)筒和孔壁引起坍孔。因此，要慎重對待護(hù)筒刃腳以下的護(hù)壁處理工作；經(jīng)常觀測泥漿稠度：隨時(shí)注意掌握孔內(nèi)外水位變化；取碴和清孔時(shí)補(bǔ)水，使孔內(nèi)水位經(jīng)常保持高出地下水（或河水）位1.5m以上。

第8條

坍孔的處理

1．對孔內(nèi)輕微漏水，可拋填粘土坯及碎石，沖砸造壁填補(bǔ)。

2．

對鉆孔內(nèi)嚴(yán)重坍孔漏漿，應(yīng)查明其所在部位，并針對具體情況，可采取以下處理方法：

（1）分次回填粘土坯及片石至坍方標(biāo)高以上0.3~0.5m，循環(huán)反復(fù)沖砸達(dá)到重新固壁。

（2）采用長護(hù)筒時(shí)震動下沉到坍孔位置以下，回填片石及粘土坯繼續(xù)進(jìn)行沖孔造壁。

二、

安全質(zhì)量

第1條

灌注水下混凝土過程中，如發(fā)生斷樁事故，應(yīng)予補(bǔ)樁或會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員研究補(bǔ)救措施。

第2條

樁身混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行：

1．樁身混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，每根樁作混凝土檢查試件至少一組。

2．對某根樁身質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)對該樁鉆檢查孔，檢查有疑問高程處質(zhì)量情況。

3．對大橋和特大橋，應(yīng)選擇3~5%的柱樁及計(jì)算部分基底承載力的摩擦樁，鉆檢查孔，查明孔底沉碴情況?；蛴闷渌煽糠椒z驗(yàn)。

4．檢查樁底的沉碴厚度：

（1）柱樁混凝土樁底與基底土層間要求無沉碴。

（2）計(jì)算部分樁底支承力的摩擦樁，如設(shè)計(jì)有厚度規(guī)定者，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無厚度規(guī)定者，其沉碴厚度不應(yīng)大于30cm。

第3條

對鉆孔質(zhì)量檢查記錄、鋼筋原材料和焊接試驗(yàn)資料、水泥技術(shù)合作證、砂石試驗(yàn)和水的化驗(yàn)資料、混凝土檢查試件強(qiáng)度、隱蔽工程檢查證、混凝土灌注記錄、樁身混凝土質(zhì)量檢查等資料要齊全，作為橋梁工程竣工資料移交建設(shè)單位。

第4條

施工安全注意事項(xiàng)

1．鉆架的滑輪要靈活（應(yīng)采用滾珠軸承，滑輪直徑不小于繩徑的18倍，嚴(yán)禁使用輪緣已破損的滑輪。

2．鋼絲繩要勤檢查，勤保養(yǎng)，斷絲超過規(guī)定值的要及時(shí)更換，鋼絲繩的卡子要經(jīng)常檢查，松動的卡子要及時(shí)補(bǔ)擰。

3．起落鉆頭速度應(yīng)均勻，不得突然加速，避免碰撞護(hù)筒和孔壁。

第5篇：安全操作規(guī)程范文

關(guān)鍵詞：工作循環(huán)分析　三個(gè)貼近　風(fēng)險(xiǎn)控制

采油廠作為主要油氣生產(chǎn)單位，歷來對HSE管理工具實(shí)踐應(yīng)用高度重視、狠抓落實(shí)。為了從安全的角度審視操作規(guī)程或?qū)嶋H操作行為、驗(yàn)證操作規(guī)程的適宜性和可操作性、確保操作規(guī)程的有效執(zhí)行，針對聯(lián)合站生產(chǎn)過程風(fēng)險(xiǎn)等級較高、工藝變更較頻繁的實(shí)際情況，自2012年初在集輸大隊(duì)開展了工作循環(huán)分析的試點(diǎn)應(yīng)用，得到了廣大干部員工一致好評。

一、從貼近生產(chǎn)出發(fā)，找準(zhǔn)應(yīng)用“工作循環(huán)分析”的切入點(diǎn)

1.精心選題

集輸大隊(duì)梳理了全部42項(xiàng)操作規(guī)程，根據(jù)操作步驟的復(fù)雜性、操作內(nèi)容的危險(xiǎn)性、員工掌握的難易程度以及發(fā)生誤操作后發(fā)生事故的危害程度，優(yōu)選了“相變加熱爐啟停爐”、“輕烴裝車操”、“酸堿卸車”三項(xiàng)操作規(guī)程作為工作循環(huán)分析的內(nèi)容，分別建立了三項(xiàng)操作規(guī)程的評估工作小組。

2.扎實(shí)推進(jìn)

組織參與人員深入學(xué)習(xí)了《遼河油田公司工作循環(huán)分析管理暫行規(guī)定》，充分了解工作循環(huán)分析的目的、作用和程序，熟練掌握工作循環(huán)分析的方法，制定具體的工作計(jì)劃及實(shí)施方案。組織討論了實(shí)際操作與書面操作程序的差異，驗(yàn)證管理人員、崗位員工對操作程序的理解程度及操作程序的完整性和適用性。通過討論、評估，發(fā)現(xiàn)操作過程中的某項(xiàng)操作存在安全隱患、操作規(guī)程中相應(yīng)內(nèi)容與新標(biāo)準(zhǔn)存在差異等五方面問題、實(shí)際操作與書面操作程序差異11項(xiàng)、提出修改建議23項(xiàng)。例如在輕烴裝車操作過程中，查看罐車罐位方式存在隱患，通過計(jì)算輕烴儲罐液位的方式計(jì)算裝車量替代了原查看液位方式，而操作規(guī)程中相應(yīng)的描述內(nèi)容未及時(shí)修改。

3.細(xì)致評估

針對相變加熱爐操作涉及多個(gè)基層隊(duì)、多名員工，考慮不同員工存在的操作差異，采用了視頻拍攝多名員工全程實(shí)際操作、現(xiàn)場評估及反復(fù)觀看操作視頻材料進(jìn)行評估的方式。輕烴裝車和酸堿卸車兩項(xiàng)操作屬于特定基層隊(duì)固定人員操作，采取了評估人員現(xiàn)場對員工實(shí)際操作進(jìn)行評估的方式。共發(fā)現(xiàn)員工實(shí)際操作與操作規(guī)程存在偏差4處，其他不安全事項(xiàng)2處，細(xì)致分析出員工存在習(xí)慣性違章行為、現(xiàn)場實(shí)際條件導(dǎo)致操作規(guī)程無法執(zhí)行、現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施存在缺陷等五方面原因。

4.有效整改

通過初始評估及現(xiàn)場評估兩個(gè)階段，發(fā)現(xiàn)員工實(shí)際操作與操作規(guī)程存在偏差4處，其他不安全事項(xiàng)2處。集輸大隊(duì)召開最終評估會議，由評估組成員和崗位操作員工共同對評估結(jié)果進(jìn)行審核，針對兩處不安全事項(xiàng)制定了整改方案，落實(shí)了整改負(fù)責(zé)人和整改期限，并將審核后的相關(guān)資料、記錄上報(bào)到相關(guān)科室。由于評估結(jié)果中部分修改建議直接關(guān)系到實(shí)際操作的人員及設(shè)備安全，而操作規(guī)程的修訂審核需要一定的程序和時(shí)間，經(jīng)采油廠職能科室審批，及時(shí)制定下發(fā)了《集輸大隊(duì)操作規(guī)程變更暫行通知》，對涉及安全操作的修改條款實(shí)施了暫行變更，對員工執(zhí)行操作規(guī)程中的習(xí)慣性違章行為進(jìn)行重點(diǎn)提示及有針對性的教育培訓(xùn)。

二、從貼近實(shí)際著眼，實(shí)施規(guī)范適用的“工作循環(huán)分析”

1.及時(shí)梳理

集輸大隊(duì)集中完成了對三項(xiàng)重點(diǎn)操作規(guī)程進(jìn)行的工作循環(huán)分析試點(diǎn)后，組織評估組成員和基層隊(duì)干部召開了工作循環(huán)分析試點(diǎn)工作匯報(bào)會，對評估結(jié)果進(jìn)行了公示，總結(jié)了試點(diǎn)工作的經(jīng)驗(yàn)及不足，并對下步的推廣應(yīng)用進(jìn)行了安排部署，根據(jù)各基層隊(duì)的實(shí)際操作情況對四個(gè)基層隊(duì)制定了工作循環(huán)分析計(jì)劃，由各基層隊(duì)按照試點(diǎn)工作的方法各自開展工作循環(huán)分析工作。

2.穩(wěn)步實(shí)施集輸大隊(duì)針對16項(xiàng)操作規(guī)程提出修改建議15項(xiàng)，發(fā)現(xiàn)員工實(shí)際操作與操作規(guī)程存在偏差32處。在制定下發(fā)《集輸大隊(duì)操作規(guī)程變更暫行通知》的基礎(chǔ)上，采取“一提示、兩標(biāo)注、兩培訓(xùn)”的方式，即在值班室安全提示板上提示，在《操作規(guī)程匯編》上標(biāo)注、在操作規(guī)程制度板上標(biāo)注，在課堂進(jìn)行理論培訓(xùn)、在現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)，使崗位員工操作行為得以不斷規(guī)范。工作開展過程中，采油廠安全科和采油管理科管理人員多次參與指導(dǎo)，親自參與了輕烴裝車操作、酸堿卸車操作等關(guān)鍵性操作規(guī)程的評估工作。

三、從貼近崗位抓起，不斷加大“工作循環(huán)分析”應(yīng)用實(shí)效

1.操作規(guī)程動態(tài)管理

工作循環(huán)分析促進(jìn)了干部員工對操作規(guī)程的理解和掌握，并從安全的角度審視了操作規(guī)程，驗(yàn)證了操作規(guī)程的適宜性和可操作性，能及時(shí)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)及工藝變化對操作規(guī)程做出修訂，確保了操作規(guī)程的時(shí)效性、有效性，保證了實(shí)際操作與操作規(guī)程的一致性，確保員工在操作過程中更加安全可靠。同時(shí)，工作循環(huán)分析的運(yùn)用對安全管理制度進(jìn)行了有效的補(bǔ)充，改變了以往定期修訂或發(fā)生事故后才修改操作規(guī)程的管理缺陷，實(shí)現(xiàn)了操作規(guī)程動態(tài)管理。

2.責(zé)任意識明顯提升

當(dāng)員工在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)操作規(guī)程不能正確指導(dǎo)實(shí)際操作或與實(shí)際工藝設(shè)施條件不符時(shí)，能主動提出對操作規(guī)程的修改建議并參與修訂，改變了員工被動執(zhí)行操作規(guī)程的局面，使操作規(guī)程有效執(zhí)行。干部員工充分認(rèn)識到了工作循環(huán)分析帶來的便利、規(guī)范，為工作循環(huán)分析的持續(xù)開展提供了有力支持。

3.工藝設(shè)施更加合理

工作循環(huán)分析的過程也是一個(gè)操作現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)辨識的過程，現(xiàn)場評估員工實(shí)際操作，能更加直觀的發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場工藝設(shè)施存在的缺陷或?qū)T工執(zhí)行操作形成的制約。通過個(gè)別工藝設(shè)施改造能更加方便員工操作，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，為員工的安全操作帶來保障，也為設(shè)備設(shè)施更新、改造或新建項(xiàng)目設(shè)計(jì)提供借鑒、參考作用。

4.違章行為得到控制

通過整理分析，員工實(shí)際操作與操作規(guī)程存在的偏差中有28項(xiàng)屬于員工習(xí)慣性違章行為，事故的發(fā)生往往都是因?yàn)檫`章造成。通過此項(xiàng)工作，認(rèn)真分析了崗位員工的每一步操作，排查出了“停爐后不關(guān)閉燃?xì)忾y、停泵后不關(guān)閉進(jìn)口閥門、操作前檢查項(xiàng)目不全、未按要求使用勞動防護(hù)用品”等8項(xiàng)典型習(xí)慣性違章行為。針對違章行為組織開展了有針對性的安全教育培訓(xùn)和監(jiān)督檢查，在相應(yīng)部位設(shè)置了安全目視化標(biāo)識，糾正了員工習(xí)慣性違章行為，進(jìn)一步規(guī)范了員工實(shí)際操作，真正做到操作過程中只有“規(guī)定動作”，杜絕“自選動作”。

第6篇：安全操作規(guī)程范文

關(guān)鍵詞：“五新”；安全管理；安全操作規(guī)程；安全防范措施

中圖分類號：TP309.2

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

文章編號：1009-2374(2009)03-0022-02

隨著社會經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，“五新”(新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新產(chǎn)品)得到了較快發(fā)展，大批的新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新產(chǎn)品在生產(chǎn)和生活實(shí)踐中被廣泛的推廣應(yīng)用。對推動社會進(jìn)步和提高生產(chǎn)力發(fā)揮了重要作用。同時(shí)也存在著不少問題，生產(chǎn)經(jīng)營者采用“五新”的目的，大都是為了提高效率，降低成本，往往忽視了安全管理存在的問題。推廣應(yīng)用單位只注重引進(jìn)，而輕視消化、吸收，忽視了對操作者操作技能、安全操作規(guī)程、安全防范措施的培訓(xùn)，操作者對“五新”的安全操作規(guī)程和安全防范措施了解甚少；“五新”安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程制定不細(xì)，配套不及時(shí)。“五新”安全管理存在盲區(qū)。極易誘發(fā)事故，安全管理問題日益凸顯，直接制約推廣應(yīng)用單位安全管理的發(fā)展，因此，及時(shí)了解目前“五新”安全管理的現(xiàn)狀，有的放矢的制定切實(shí)可行的防范控制對策，是進(jìn)一步推進(jìn)“五新”安全管理的有效途徑。

一、目前“五新”安全管理的現(xiàn)狀

(一)顧此失彼，忽視對“五新”安全管理的要求

部分生產(chǎn)經(jīng)營者采用“五新”的目的是為了提高效率，降低成本，結(jié)果研制應(yīng)用時(shí)在本質(zhì)安全化方面大打折扣，事故隱患不僅沒有得到根本消除，“五新”的本質(zhì)化安全沒有保障。如：某井下修井作業(yè)公司為了防止井噴失控，研制單位在研制防噴器時(shí)充分考慮到防噴器的強(qiáng)度，忽視了操作者現(xiàn)場操作安全問題，研制出的防噴器又大又笨重。安裝在井口上，操作高度比以前抬高了很多，井口操作人員操作非常不方便，不符合簡單、安全、易操作的原則，操作過程中極易造成操作者摔倒致傷事故。

(二)“五新”安全操作規(guī)程和防范措施滯后

“五新”在推廣應(yīng)用時(shí)，對操作者來說是一種陌生的東西。要經(jīng)過一個(gè)階段的試驗(yàn)、試用期，在此時(shí)期既沒有安全操作規(guī)程和成熟的安全防范措施。相配套的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范出現(xiàn)空白，操作者憑感覺一邊干，一邊摸索，具有一定的盲目性，容易誘發(fā)事故。如：某石油單位王××在試驗(yàn)新產(chǎn)品時(shí)，由于沒有安全操作標(biāo)準(zhǔn)可依，新產(chǎn)品的安全性和可靠性沒有保障，在實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)生新產(chǎn)品高處從高處落下，王××被壓在落物下當(dāng)場死亡。

(三)只注重對“五新”的引進(jìn)，輕視對“五新”的安全培訓(xùn)教育

部分推廣應(yīng)用單位引進(jìn)“五新”后，沒有把它的結(jié)構(gòu)、性能、原理和操作規(guī)程向操作者進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，只做些簡單的交代，在沒有完全消化吸收，不熟知其性能、原理，不全面掌握操作規(guī)程和安全防范措施的情況下倉促投入應(yīng)用，潛在事故隱患。某井下作業(yè)公司2008年11月12日發(fā)生一起高處墜落死亡事故，其主要原因就是對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、應(yīng)用和拆裝知識培訓(xùn)不夠，新引進(jìn)修井設(shè)備后，生產(chǎn)廠家沒有系統(tǒng)的對應(yīng)用單位的操作者進(jìn)行培訓(xùn)，應(yīng)用單位也沒有對操作者組織培訓(xùn)，沒有制定有效的應(yīng)急防范措施，操作規(guī)程不完善，安全防護(hù)裝置安裝位置不正確，操作人員無法應(yīng)用防墜器，致使操作者在沒有掌握新進(jìn)修井作業(yè)機(jī)井架性能、結(jié)構(gòu)、原理、操作規(guī)程、安全防范措施的情況下，盲目操作，導(dǎo)致高處墜落死亡事故。

(四)對“五新”進(jìn)入應(yīng)用單位把關(guān)不嚴(yán)

由于“五新”投入數(shù)量的增多，引發(fā)的競爭也愈演愈烈，誰都想拿走這塊蛋糕，在進(jìn)入推廣應(yīng)用單位時(shí)雖然已采取公開招標(biāo)，安全預(yù)評價(jià)等措施。但是由于監(jiān)管人員的素質(zhì)參差不齊，責(zé)任落實(shí)不到位，受某些利益驅(qū)動，一些監(jiān)管部門在評價(jià)、簽發(fā)市場準(zhǔn)人證時(shí)，不是以質(zhì)量好、安全性高低為準(zhǔn)則，而是以誰投入的攻關(guān)資金多少為準(zhǔn)則，致使安全性差的新產(chǎn)品、新設(shè)備、新材料、新技術(shù)、新工藝流入推廣應(yīng)用單位，給操作者帶來事故隱患。

二、“五新”安全管理的實(shí)施對策

(一)“五新”的研制、推廣應(yīng)用要立足本質(zhì)安全化

本質(zhì)安全化是指“五新”本身所具備的安全基礎(chǔ)指數(shù)，同時(shí)，又是“五新”保障系統(tǒng)安全的自協(xié)調(diào)和故障與事故的自排除能力。系統(tǒng)可以安全可靠的運(yùn)行起始于“五新”的安全基礎(chǔ)牢固程度，即利用“五新”本身構(gòu)造的安全性和運(yùn)行適應(yīng)性，防止事故的發(fā)生。因此，從“五新”開始研制起，就必須具備其本身應(yīng)該具備的安全指數(shù)。從“五新”的設(shè)計(jì)抓起，通過不斷改進(jìn)，杜絕因“五新”本身故障可能導(dǎo)致的事故，以保護(hù)人員不受侵害。還要做好安全預(yù)評價(jià)、安全驗(yàn)收評價(jià)、安全現(xiàn)狀評價(jià)工作，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法，辨識與分析“五新”存在的危險(xiǎn)、有害因素。預(yù)測發(fā)生事故或造成職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，提出科學(xué)、合理、可行的安全對策措施，(評價(jià)步驟包括前期準(zhǔn)備，辨識與分析危險(xiǎn)、有害因素，劃分評價(jià)單元，定性、定量評價(jià)，提出安全對策措施建議，做出評價(jià)結(jié)論，編制安全評價(jià)報(bào)告)有效預(yù)防事故發(fā)生。

(二)制定切實(shí)可行的安全管理制度和信息保障系統(tǒng)

“五新”的推廣應(yīng)用，必須以嚴(yán)密的安全管理制度和完善的信息保障系統(tǒng)。所以在“五新”投入應(yīng)用前就必須結(jié)合推廣應(yīng)用單位實(shí)際，健全完善安全管理標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、安全教育培訓(xùn)制度。建立起橫向到邊，縱向到底的“五新”安全管理信息網(wǎng)絡(luò)，以現(xiàn)代手段為前端的集信息采集、業(yè)務(wù)處理為一體的信息系統(tǒng)，實(shí)施全過程、全方位、全員、全天候的安全監(jiān)督管理，使對“五新”安全管理制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

(三)對操作者進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)

推廣應(yīng)用單位把采用“五新”前對操作者安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)納入日常的安全培訓(xùn)教育議程。一是進(jìn)行理論培訓(xùn)，讓操作者了解、掌握“五新”的安全技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)原理；二是實(shí)操培訓(xùn)，讓操作者熟知安全操作規(guī)程和安全防護(hù)措施，實(shí)際上機(jī)操作，熟練操作技能；三是加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)辨識和風(fēng)險(xiǎn)控制教育，使操作者能辨識出可能發(fā)生的危險(xiǎn)危害因素，進(jìn)行評價(jià)分析，制定相應(yīng)的控制措施；四是模擬可能發(fā)生突發(fā)事件，進(jìn)行應(yīng)急技能演練，鍛煉培訓(xùn)操作者標(biāo)準(zhǔn)化操作、自救互救、安全逃生的能力，通過應(yīng)急技能演練提高操作者應(yīng)急防范能力。操作者培訓(xùn)后，要經(jīng)過嚴(yán)格的考試合格后，方可上機(jī)操作。

(四)認(rèn)真履行監(jiān)管責(zé)任、抬高“五新”進(jìn)場門檻

各級安全監(jiān)管部門要進(jìn)一步提高對“五新”安全監(jiān)管力度，把加強(qiáng)“五新”安全監(jiān)管工作納入重要議事日程，明確監(jiān)管工作思路和目標(biāo)，制定監(jiān)管工作實(shí)施方案，落實(shí)安全監(jiān)管責(zé)任人，抬高“五新”進(jìn)場門檻，遏制安全性差、假冒偽劣的產(chǎn)品進(jìn)入推廣應(yīng)用單位。一是加強(qiáng)安全監(jiān)管隊(duì)伍建設(shè)。各級安全監(jiān)管部門要根據(jù)“五新”安全監(jiān)管工作的特點(diǎn)和要求，監(jiān)管人員必須掌握“五新”的性能特點(diǎn)，掌握“五新”風(fēng)險(xiǎn)辨識和風(fēng)險(xiǎn)控制方法，擁有與監(jiān)管工作相適應(yīng)的業(yè)務(wù)知識，以滿足安全監(jiān)管工作的需要。二是切實(shí)加強(qiáng)日常監(jiān)管。重點(diǎn)加強(qiáng)對危險(xiǎn)程度較高、事故多發(fā)的生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)和部位的監(jiān)管工作。三是恪守職業(yè)道德和廉潔從政原則，不吃請，不受賄，公正、公平做好“五新”監(jiān)管工作。

第7篇：安全操作規(guī)程范文

化工過程（chemical process）伴隨易燃易爆、有毒有害等物料和產(chǎn)品，涉及工藝、設(shè)備、儀表、電氣等多個(gè)專業(yè)和復(fù)雜的公用工程系統(tǒng)。加強(qiáng)化工過程安全管理，是國際先進(jìn)的重大工業(yè)事故預(yù)防和控制方法，是企業(yè)及時(shí)消除安全隱患、預(yù)防事故、構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機(jī)制的重要基礎(chǔ)性工作。為深入貫徹落實(shí)《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)〔2010〕23號）和《國務(wù)院關(guān)于堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展安全發(fā)展促進(jìn)安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的意見》（國發(fā)〔2011〕40號）精神，加強(qiáng)化工企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作，全面提升化工過程安全管理水平，現(xiàn)提出以下指導(dǎo)意見：

一、化工過程安全管理的主要內(nèi)容和任務(wù)

（一）化工過程安全管理的主要內(nèi)容和任務(wù)包括：收集和利用化工過程安全生產(chǎn)信息；風(fēng)險(xiǎn)辨識和控制；不斷完善并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；通過規(guī)范管理，確保裝置安全運(yùn)行；開展安全教育和操作技能培訓(xùn)；嚴(yán)格新裝置試車和試生產(chǎn)的安全管理；保持設(shè)備設(shè)施完好性；作業(yè)安全管理；承包商安全管理；變更管理；應(yīng)急管理；事故和事件管理；化工過程安全管理的持續(xù)改進(jìn)等。

二、安全生產(chǎn)信息管理

（二）全面收集安全生產(chǎn)信息。企業(yè)要明確責(zé)任部門，按照《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》（AQ/T3034）的要求，全面收集生產(chǎn)過程涉及的化學(xué)品危險(xiǎn)性、工藝和設(shè)備等方面的全部安全生產(chǎn)信息，并將其文件化。

（三）充分利用安全生產(chǎn)信息。企業(yè)要綜合分析收集到的各類信息，明確提出生產(chǎn)過程安全要求和注意事項(xiàng)。通過建立安全管理制度、制定操作規(guī)程、制定應(yīng)急救援預(yù)案、制作工藝卡片、編制培訓(xùn)手冊和技術(shù)手冊、編制化學(xué)品間的安全相容矩陣表等措施，將各項(xiàng)安全要求和注意事項(xiàng)納入自身的安全管理中。

（四）建立安全生產(chǎn)信息管理制度。企業(yè)要建立安全生產(chǎn)信息管理制度，及時(shí)更新信息文件。企業(yè)要保證生產(chǎn)管理、過程危害分析、事故調(diào)查、符合性審核、安全監(jiān)督檢查、應(yīng)急救援等方面的相關(guān)人員能夠及時(shí)獲取最新安全生產(chǎn)信息。

三、風(fēng)險(xiǎn)管理

（五）建立風(fēng)險(xiǎn)管理制度。企業(yè)要制定化工過程風(fēng)險(xiǎn)管理制度，明確風(fēng)險(xiǎn)辨識范圍、方法、頻次和責(zé)任人，規(guī)定風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果應(yīng)用和改進(jìn)措施落實(shí)的要求，對生產(chǎn)全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識分析。

對涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源（以下統(tǒng)稱“兩重點(diǎn)一重大”）的生產(chǎn)儲存裝置進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識分析，要采用危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）技術(shù)，一般每3年進(jìn)行一次。對其他生產(chǎn)儲存裝置的風(fēng)險(xiǎn)辨識分析，針對裝置不同的復(fù)雜程度，選用安全檢查表、工作危害分析、預(yù)危險(xiǎn)性分析、故障類型和影響分析（FMEA）、HAZOP技術(shù)等方法或多種方法組合，可每5年進(jìn)行一次。企業(yè)管理機(jī)構(gòu)、人員構(gòu)成、生產(chǎn)裝置等發(fā)生重大變化或發(fā)生生產(chǎn)安全事故時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識分析。企業(yè)要組織所有人員參與風(fēng)險(xiǎn)辨識分析，力求風(fēng)險(xiǎn)辨識分析全覆蓋。

（六）確定風(fēng)險(xiǎn)辨識分析內(nèi)容。化工過程風(fēng)險(xiǎn)分析應(yīng)包括：工藝技術(shù)的本質(zhì)安全性及風(fēng)險(xiǎn)程度；工藝系統(tǒng)可能存在的風(fēng)險(xiǎn)；對嚴(yán)重事件的安全審查情況；控制風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)、管理措施及其失效可能引起的后果；現(xiàn)場設(shè)施失控和人為失誤可能對安全造成的影響。在役裝置的風(fēng)險(xiǎn)辨識分析還要包括發(fā)生的變更是否存在風(fēng)險(xiǎn)，吸取本企業(yè)和其他同類企業(yè)事故及事件教訓(xùn)的措施等。

（七）制定可接受的風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)要按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第40號）的要求，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定或參照國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確定本企業(yè)可接受的風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)。對辨識分析發(fā)現(xiàn)的不可接受風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)要及時(shí)制定并落實(shí)消除、減小或控制風(fēng)險(xiǎn)的措施，將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受的范圍。

四、裝置運(yùn)行安全管理

（八）操作規(guī)程管理。企業(yè)要制定操作規(guī)程管理制度，規(guī)范操作規(guī)程內(nèi)容，明確操作規(guī)程編寫、審查、批準(zhǔn)、分發(fā)、使用、控制、修改及廢止的程序和職責(zé)。操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)至少包括：開車、正常操作、臨時(shí)操作、應(yīng)急操作、正常停車和緊急停車的操作步驟與安全要求；工藝參數(shù)的正常控制范圍，偏離正常工況的后果，防止和糾正偏離正常工況的方法及步驟；操作過程的人身安全保障、職業(yè)健康注意事項(xiàng)等。

操作規(guī)程應(yīng)及時(shí)反映安全生產(chǎn)信息、安全要求和注意事項(xiàng)的變化。企業(yè)每年要對操作規(guī)程的適應(yīng)性和有效性進(jìn)行確認(rèn)，至少每3年要對操作規(guī)程進(jìn)行審核修訂；當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備發(fā)生重大變更時(shí)，要及時(shí)審核修訂操作規(guī)程。

企業(yè)要確保作業(yè)現(xiàn)場始終存有最新版本的操作規(guī)程文本，以方便現(xiàn)場操作人員隨時(shí)查用；定期開展操作規(guī)程培訓(xùn)和考核，建立培訓(xùn)記錄和考核成績檔案；鼓勵(lì)從業(yè)人員分享安全操作經(jīng)驗(yàn)，參與操作規(guī)程的編制、修訂和審核。

（九）異常工況監(jiān)測預(yù)警。企業(yè)要裝備自動化控制系統(tǒng)，對重要工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控預(yù)警；要采用在線安全監(jiān)控、自動檢測或人工分析數(shù)據(jù)等手段，及時(shí)判斷發(fā)生異常工況的根源，評估可能產(chǎn)生的后果，制定安全處置方案，避免因處理不當(dāng)造成事故。

（十）開停車安全管理。企業(yè)要制定開停車安全條件檢查確認(rèn)制度。在正常開停車、緊急停車后的開車前，都要進(jìn)行安全條件檢查確認(rèn)。開停車前，企業(yè)要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識分析，制定開停車方案，編制安全措施和開停車步驟確認(rèn)表，經(jīng)生產(chǎn)和安全管理部門審查同意后，要嚴(yán)格執(zhí)行并將相關(guān)資料存檔備查。

企業(yè)要落實(shí)開停車安全管理責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行開停車方案，建立重要作業(yè)責(zé)任人簽字確認(rèn)制度。開車過程中裝置依次進(jìn)行吹掃、清洗、氣密試驗(yàn)時(shí)，要制定有效的安全措施；引進(jìn)蒸汽、氮?dú)?、易燃易爆介質(zhì)前，要指定有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行流程確認(rèn)；引進(jìn)物料時(shí)，要隨時(shí)監(jiān)測物料流量、溫度、壓力、液位等參數(shù)變化情況，確認(rèn)流程是否正確。要嚴(yán)格控制進(jìn)退料順序和速率，現(xiàn)場安排專人不間斷巡檢，監(jiān)控有無泄漏等異?，F(xiàn)象。

停車過程中的設(shè)備、管線低點(diǎn)的排放要按照順序緩慢進(jìn)行，并做好個(gè)人防護(hù)；設(shè)備、管線吹掃處理完畢后，要用盲板切斷與其他系統(tǒng)的聯(lián)系。抽堵盲板作業(yè)應(yīng)在編號、掛牌、登記后按規(guī)定的順序進(jìn)行，并安排專人逐一進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。

五、崗位安全教育和操作技能培訓(xùn)

（十一）建立并執(zhí)行安全教育培訓(xùn)制度。企業(yè)要建立廠、車間、班組三級安全教育培訓(xùn)體系，制定安全教育培訓(xùn)制度，明確教育培訓(xùn)的具體要求，建立教育培訓(xùn)檔案；要制定并落實(shí)教育培訓(xùn)計(jì)劃，定期評估教育培訓(xùn)內(nèi)容、方式和效果。從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

（十二）從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)。企業(yè)要按照國家和企業(yè)要求，定期開展從業(yè)人員安全培訓(xùn)，使從業(yè)人員掌握安全生產(chǎn)基本常識及本崗位操作要點(diǎn)、操作規(guī)程、危險(xiǎn)因素和控制措施，掌握異常工況識別判定、應(yīng)急處置、避險(xiǎn)避災(zāi)、自救互救等技能與方法，熟練使用個(gè)體防護(hù)用品。當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等發(fā)生改變時(shí)，要及時(shí)對操作人員進(jìn)行再培訓(xùn)。要重視開展從業(yè)人員安全教育，使從業(yè)人員不斷強(qiáng)化安全意識，充分認(rèn)識化工安全生產(chǎn)的特殊性和極端重要性，自覺遵守企業(yè)安全管理規(guī)定和操作規(guī)程。企業(yè)要采取有效的監(jiān)督檢查評估措施，保證安全教育培訓(xùn)工作質(zhì)量和效果。

（十三）新裝置投用前的安全操作培訓(xùn)。新建企業(yè)應(yīng)規(guī)定從業(yè)人員文化素質(zhì)要求，變招工為招生，加強(qiáng)從業(yè)人員專業(yè)技能培養(yǎng)。工廠開工建設(shè)后，企業(yè)就應(yīng)招錄操作人員，使操作人員在上崗前先接受規(guī)范的基礎(chǔ)知識和專業(yè)理論培訓(xùn)。裝置試生產(chǎn)前，企業(yè)要完成全體管理人員和操作人員崗位技能培訓(xùn)，確保全體管理人員和操作人員考核合格后參加全過程的生產(chǎn)準(zhǔn)備。

六、試生產(chǎn)安全管理

（十四）明確試生產(chǎn)安全管理職責(zé)。企業(yè)要明確試生產(chǎn)安全管理范圍，合理界定項(xiàng)目建設(shè)單位、總承包商、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)方的安全管理范圍與職責(zé)。

項(xiàng)目建設(shè)單位或總承包商負(fù)責(zé)編制總體試生產(chǎn)方案、明確試生產(chǎn)條件，設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位要對試生產(chǎn)方案及試生產(chǎn)條件提出審查意見。對采用專利技術(shù)的裝置，試生產(chǎn)方案經(jīng)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位審查同意后，還要經(jīng)專利供應(yīng)商現(xiàn)場人員書面確認(rèn)。

項(xiàng)目建設(shè)單位或總承包商負(fù)責(zé)編制聯(lián)動試車方案、投料試車方案、異常工況處置方案等。試生產(chǎn)前，項(xiàng)目建設(shè)單位或總承包商要完成工藝流程圖、操作規(guī)程、工藝卡片、工藝和安全技術(shù)規(guī)程、事故處理預(yù)案、化驗(yàn)分析規(guī)程、主要設(shè)備運(yùn)行規(guī)程、電氣運(yùn)行規(guī)程、儀表及計(jì)算機(jī)運(yùn)行規(guī)程、聯(lián)鎖整定值等生產(chǎn)技術(shù)資料、崗位記錄表和技術(shù)臺賬的編制工作。

（十五）試生產(chǎn)前各環(huán)節(jié)的安全管理。建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)前，建設(shè)單位或總承包商要及時(shí)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)等單位的工程技術(shù)人員開展“三查四定”（三查：查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量、查工程隱患；四定：整改工作定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施），確保施工質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)工藝危害分析報(bào)告中的改進(jìn)措施和安全保障措施已經(jīng)落實(shí)。

系統(tǒng)吹掃沖洗安全管理。在系統(tǒng)吹掃沖洗前，要在排放口設(shè)置警戒區(qū)，拆除易被吹掃沖洗損壞的所有部件，確認(rèn)吹掃沖洗流程、介質(zhì)及壓力。蒸汽吹掃時(shí)，要落實(shí)防止人員燙傷的防護(hù)措施。

氣密試驗(yàn)安全管理。要確保氣密試驗(yàn)方案全覆蓋、無遺漏，明確各系統(tǒng)氣密的最高壓力等級。高壓系統(tǒng)氣密試驗(yàn)前，要分成若干等級壓力，逐級進(jìn)行氣密試驗(yàn)。真空系統(tǒng)進(jìn)行真空試驗(yàn)前，要先完成氣密試驗(yàn)。要用盲板將氣密試驗(yàn)系統(tǒng)與其他系統(tǒng)隔離，嚴(yán)禁超壓。氣密試驗(yàn)時(shí)，要安排專人監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理；做好氣密檢查記錄，簽字備查。

單機(jī)試車安全管理。企業(yè)要建立單機(jī)試車安全管理程序。單機(jī)試車前，要編制試車方案、操作規(guī)程，并經(jīng)各專業(yè)確認(rèn)。單機(jī)試車過程中，應(yīng)安排專人操作、監(jiān)護(hù)、記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。單機(jī)試車結(jié)束后，建設(shè)單位要組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及制造商等方面人員簽字確認(rèn)并填寫試車記錄。

聯(lián)動試車安全管理。聯(lián)動試車應(yīng)具備下列條件：所有操作人員考核合格并已取得上崗資格；公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行；試車方案和相關(guān)操作規(guī)程、經(jīng)審查批準(zhǔn)的儀表報(bào)警和聯(lián)鎖值已整定完畢；各類生產(chǎn)記錄、報(bào)表已印發(fā)到崗位；負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的協(xié)調(diào)人員已經(jīng)確定。引入燃料或窒息性氣體后，企業(yè)必須建立并執(zhí)行每日安全調(diào)度例會制度，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)全部試車的安全管理工作。

投料安全管理。投料前，要全面檢查工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程和應(yīng)急準(zhǔn)備等情況，具備條件后方可進(jìn)行投料。投料及試生產(chǎn)過程中，管理人員要現(xiàn)場指揮，操作人員要持續(xù)進(jìn)行現(xiàn)場巡查，設(shè)備、電氣、儀表等專業(yè)人員要加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。投料試生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格控制現(xiàn)場人數(shù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。

七、設(shè)備完好性（完整性）

（十六）建立并不斷完善設(shè)備管理制度。建立設(shè)備臺賬管理制度。企業(yè)要對所有設(shè)備進(jìn)行編號，建立設(shè)備臺賬、技術(shù)檔案和備品配件管理制度，編制設(shè)備操作和維護(hù)規(guī)程。設(shè)備操作、維修人員要進(jìn)行專門的培訓(xùn)和資格考核，培訓(xùn)考核情況要記錄存檔。

建立裝置泄漏監(jiān)（檢）測管理制度。企業(yè)要統(tǒng)計(jì)和分析可能出現(xiàn)泄漏的部位、物料種類和最大量。定期監(jiān)（檢）測生產(chǎn)裝置動靜密封點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。定期標(biāo)定各類泄漏檢測報(bào)警儀器，確保準(zhǔn)確有效。要加強(qiáng)防腐蝕管理，確定檢查部位，定期檢測，建立檢測數(shù)據(jù)庫。對重點(diǎn)部位要加大檢測檢查頻次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理管道、設(shè)備壁厚減薄情況；定期評估防腐效果和核算設(shè)備剩余使用壽命，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更新更換存在安全隱患的設(shè)備。

建立電氣安全管理制度。企業(yè)要編制電氣設(shè)備設(shè)施操作、維護(hù)、檢修等管理制度。定期開展企業(yè)電源系統(tǒng)安全可靠性分析和風(fēng)險(xiǎn)評估。要制定防爆電氣設(shè)備、線路檢查和維護(hù)管理制度。

建立儀表自動化控制系統(tǒng)安全管理制度。新（改、擴(kuò)）建裝置和大修裝置的儀表自動化控制系統(tǒng)投用前、長期停用的儀表自動化控制系統(tǒng)再次啟用前，必須進(jìn)行檢查確認(rèn)。要建立健全儀表自動化控制系統(tǒng)日常維護(hù)保養(yǎng)制度，建立安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停運(yùn)、變更專業(yè)會簽和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批制度。

（十七）設(shè)備安全運(yùn)行管理。開展設(shè)備預(yù)防性維修。關(guān)鍵設(shè)備要裝備在線監(jiān)測系統(tǒng)。要定期監(jiān)（檢）測檢查關(guān)鍵設(shè)備、連續(xù)監(jiān)（檢）測檢查儀表，及時(shí)消除靜設(shè)備密封件、動設(shè)備易損件的安全隱患。定期檢查壓力管道閥門、螺栓等附件的安全狀態(tài)，及早發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷。

加強(qiáng)動設(shè)備管理。企業(yè)要編制動設(shè)備操作規(guī)程，確保動設(shè)備始終具備規(guī)定的工況條件。自動監(jiān)測大機(jī)組和重點(diǎn)動設(shè)備的轉(zhuǎn)速、振動、位移、溫度、壓力、腐蝕性介質(zhì)含量等運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)評估設(shè)備運(yùn)行狀況。加強(qiáng)動設(shè)備管理，確保動設(shè)備運(yùn)行可靠。

開展安全儀表系統(tǒng)安全完整性等級評估。企業(yè)要在風(fēng)險(xiǎn)分析的基礎(chǔ)上，確定安全儀表功能（SIF）及其相應(yīng)的功能安全要求或安全完整性等級（SIL）。企業(yè)要按照《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》（GB/T21109）和《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，設(shè)計(jì)、安裝、管理和維護(hù)安全儀表系統(tǒng)。

八、作業(yè)安全管理

（十八）建立危險(xiǎn)作業(yè)許可制度。企業(yè)要建立并不斷完善危險(xiǎn)作業(yè)許可制度，規(guī)范動火、進(jìn)入受限空間、動土、臨時(shí)用電、高處作業(yè)、斷路、吊裝、抽堵盲板等特殊作業(yè)安全條件和審批程序。實(shí)施特殊作業(yè)前，必須辦理審批手續(xù)。

（十九）落實(shí)危險(xiǎn)作業(yè)安全管理責(zé)任。實(shí)施危險(xiǎn)作業(yè)前，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析、確認(rèn)安全條件，確保作業(yè)人員了解作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和掌握風(fēng)險(xiǎn)控制措施、作業(yè)環(huán)境符合安全要求、預(yù)防和控制風(fēng)險(xiǎn)措施得到落實(shí)。危險(xiǎn)作業(yè)審批人員要在現(xiàn)場檢查確認(rèn)后簽發(fā)作業(yè)許可證。現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員要熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的工藝、設(shè)備和物料狀態(tài)，具備應(yīng)急救援和處置能力。作業(yè)過程中，管理人員要加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人員擅離現(xiàn)場。

九、承包商管理

（二十）嚴(yán)格承包商管理制度。企業(yè)要建立承包商安全管理制度，將承包商在本企業(yè)發(fā)生的事故納入企業(yè)事故管理。企業(yè)選擇承包商時(shí)，要嚴(yán)格審查承包商有關(guān)資質(zhì)，定期評估承包商安全生產(chǎn)業(yè)績，及時(shí)淘汰業(yè)績差的承包商。企業(yè)要對承包商作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的入廠安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格的方可憑證入廠，禁止未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的承包商作業(yè)人員入廠。企業(yè)要妥善保存承包商作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育記錄。

（二十一）落實(shí)安全管理責(zé)任。承包商進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前，企業(yè)要與承包商作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場安全交底，審查承包商編制的施工方案和作業(yè)安全措施，與承包商簽訂安全管理協(xié)議，明確雙方安全管理范圍與責(zé)任?，F(xiàn)場安全交底的內(nèi)容包括：作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、觸電、墜落、物體打擊和機(jī)械傷害等方面的危害信息。承包商要確保作業(yè)人員接受了相關(guān)的安全培訓(xùn)，掌握與作業(yè)相關(guān)的所有危害信息和應(yīng)急預(yù)案。企業(yè)要對承包商作業(yè)進(jìn)行全程安全監(jiān)督。

十、變更管理

（二十二）建立變更管理制度。企業(yè)在工藝、設(shè)備、儀表、電氣、公用工程、備件、材料、化學(xué)品、生產(chǎn)組織方式和人員等方面發(fā)生的所有變化，都要納入變更管理。變更管理制度至少包含以下內(nèi)容：變更的事項(xiàng)、起始時(shí)間，變更的技術(shù)基礎(chǔ)、可能帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)，消除和控制安全風(fēng)險(xiǎn)的措施，是否修改操作規(guī)程，變更審批權(quán)限，變更實(shí)施后的安全驗(yàn)收等。實(shí)施變更前，企業(yè)要組織專業(yè)人員進(jìn)行檢查，確保變更具備安全條件；明確受變更影響的本企業(yè)人員和承包商作業(yè)人員，并對其進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。變更完成后，企業(yè)要及時(shí)更新相應(yīng)的安全生產(chǎn)信息，建立變更管理檔案。

（二十三）嚴(yán)格變更管理。 工藝技術(shù)變更。主要包括生產(chǎn)能力，原輔材料（包括助劑、添加劑、催化劑等）和介質(zhì)（包括成分比例的變化），工藝路線、流程及操作條件，工藝操作規(guī)程或操作方法，工藝控制參數(shù)，儀表控制系統(tǒng)（包括安全報(bào)警和聯(lián)鎖整定值的改變），水、電、汽、風(fēng)等公用工程方面的改變等。

設(shè)備設(shè)施變更。主要包括設(shè)備設(shè)施的更新改造、非同類型替換（包括型號、材質(zhì)、安全設(shè)施的變更）、布局改變，備件、材料的改變，監(jiān)控、測量儀表的變更，計(jì)算機(jī)及軟件的變更，電氣設(shè)備的變更，增加臨時(shí)的電氣設(shè)備等。

管理變更。主要包括人員、供應(yīng)商和承包商、管理機(jī)構(gòu)、管理職責(zé)、管理制度和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化等。

（二十四）變更管理程序。

申請。按要求填寫變更申請表，由專人進(jìn)行管理。

審批。變更申請表應(yīng)逐級上報(bào)企業(yè)主管部門，并按管理權(quán)限報(bào)主管負(fù)責(zé)人審批。

實(shí)施。變更批準(zhǔn)后，由企業(yè)主管部門負(fù)責(zé)實(shí)施。沒有經(jīng)過審查和批準(zhǔn)，任何臨時(shí)性變更都不得超過原批準(zhǔn)范圍和期限。

驗(yàn)收。變更結(jié)束后，企業(yè)主管部門應(yīng)對變更實(shí)施情況進(jìn)行驗(yàn)收并形成報(bào)告，及時(shí)通知相關(guān)部門和有關(guān)人員。相關(guān)部門收到變更驗(yàn)收報(bào)告后，要及時(shí)更新安全生產(chǎn)信息，載入變更管理檔案。

十一、應(yīng)急管理

（二十五）編制應(yīng)急預(yù)案并定期演練完善。企業(yè)要建立完整的應(yīng)急預(yù)案體系，包括綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案等。要定期開展各類應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練，評估預(yù)案演練效果并及時(shí)完善預(yù)案。企業(yè)制定的預(yù)案要與周邊社區(qū)、周邊企業(yè)和地方政府的預(yù)案相互銜接，并按規(guī)定報(bào)當(dāng)?shù)卣畟浒?。企業(yè)要與當(dāng)?shù)貞?yīng)急體系形成聯(lián)動機(jī)制。

（二十六）提高應(yīng)急響應(yīng)能力。企業(yè)要建立應(yīng)急響應(yīng)系統(tǒng)，明確組成人員（必要時(shí)可吸收企外人員參加），并明確每位成員的職責(zé)。要建立應(yīng)急救援專家?guī)欤瑢?yīng)急處置提供技術(shù)支持。發(fā)生緊急情況后，應(yīng)急處置人員要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)到達(dá)各自崗位，按照應(yīng)急預(yù)案的要求進(jìn)行處置。要授權(quán)應(yīng)急處置人員在緊急情況下組織裝置緊急停車和相關(guān)人員撤離。企業(yè)要建立應(yīng)急物資儲備制度，加強(qiáng)應(yīng)急物資儲備和動態(tài)管理，定期核查并及時(shí)補(bǔ)充和更新。

十二、事故和事件管理

（二十七）未遂事故等安全事件的管理。企業(yè)要制定安全事件管理制度，加強(qiáng)未遂事故等安全事件（包括生產(chǎn)事故征兆、非計(jì)劃停車、異常工況、泄漏、輕傷等）的管理。要建立未遂事故和事件報(bào)告激勵(lì)機(jī)制。要深入調(diào)查分析安全事件，找出事件的根本原因，及時(shí)消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。

（二十八）吸取事故（事件）教訓(xùn)。企業(yè)完成事故（事件）調(diào)查后，要及時(shí)落實(shí)防范措施，組織開展內(nèi)部分析交流，吸取事故（事件）教訓(xùn)。要重視外部事故信息收集工作，認(rèn)真吸取同類企業(yè)、裝置的事故教訓(xùn)，提高安全意識和防范事故能力。

十三、持續(xù)改進(jìn)化工過程安全管理工作

（二十九）企業(yè)要成立化工過程安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，組織開展本企業(yè)化工過程安全管理工作。

（三十）企業(yè)要把化工過程安全管理納入績效考核。要組成由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程、安全、人力資源和績效考核等方面的人員參加的考核小組，定期評估本企業(yè)化工過程安全管理的功效，分析查找薄弱環(huán)節(jié)，及時(shí)采取措施，限期整改，并核查整改情況，持續(xù)改進(jìn)。要編制功效評估和整改結(jié)果評估報(bào)告，并建立評估工作記錄。

化工企業(yè)要結(jié)合本企業(yè)實(shí)際，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹落實(shí)相關(guān)法律法規(guī)和本指導(dǎo)意見，完善安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，開展全員、全過程、全方位、全天候化工過程安全管理。

第8篇：安全操作規(guī)程范文

關(guān)鍵詞：“五新”；安全生產(chǎn)管理；安全評審

“五新”安全評審是指在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新環(huán)境在投入使用前，應(yīng)進(jìn)行安全評審，落實(shí)安全措施，完善安全操作規(guī)程和現(xiàn)場應(yīng)急處置預(yù)案與措施。由于“五新”作業(yè)未知因素多，員工對“五新”的危險(xiǎn)因素了解甚少，缺乏專業(yè)操作知識，容易發(fā)生安全事故。因此，降低“五新”應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)，在“五新”投入使用前進(jìn)行安全評審顯得尤為必要。

通過對“五新”預(yù)先進(jìn)行危險(xiǎn)性評價(jià)和安全系統(tǒng)分析，在充分結(jié)合實(shí)際應(yīng)用的基礎(chǔ)上，制定合理有效的安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程，對操作人員和有關(guān)人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)教育及考核，同時(shí)考慮“五新”作業(yè)特點(diǎn)，制定應(yīng)急處置方案和措施，從而切實(shí)提高安全風(fēng)險(xiǎn)的源頭管控能力，提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理能力。

一、企業(yè)“五新”安全管理存在的不足

現(xiàn)在許多企業(yè)采用“五新”的目的是為了提高效率，降低成本，結(jié)果在設(shè)計(jì)研制時(shí)缺乏本質(zhì)安全度方面的考慮，安全隱患沒有得到根本消除?！拔逍隆痹趧倓偼度胧褂脮r(shí)，對操作人員來說是陌生的，在此時(shí)期如果沒有安全操作規(guī)程和成熟的安全防護(hù)措施，相配套的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范出現(xiàn)空白，操作者只憑感覺和經(jīng)驗(yàn)操作，容易引發(fā)事故。部分企業(yè)引進(jìn)“五新”后，沒有把它的結(jié)構(gòu)、性能、原理和操作規(guī)程向操作者進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，只做些簡單的交代，在沒有完全消化吸收，不熟知其性能、原理，不全面掌握操作規(guī)程和安全防護(hù)措施的情況下倉促投入使用，存在安全風(fēng)險(xiǎn)和潛在的事故隱患。

二、“五新”安全管理方法

（一）修訂安全生產(chǎn)管理制度，完善“五新”管理要求

企業(yè)針對原制度中未包含“五新”安全評審的相關(guān)管理要求，應(yīng)新增 “新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新環(huán)境應(yīng)用安全管理”，內(nèi)容為：①新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新環(huán)境在投入使用前，主管部門組織進(jìn)行安全評審，進(jìn)行危險(xiǎn)因素辨識，了解、掌握其安全技術(shù)特性，采取有效的安全防護(hù)措施，完善安全操作規(guī)程和現(xiàn)場應(yīng)急處置預(yù)案與措施。②編制每季度“五新”情況統(tǒng)計(jì)表。

（二）簽訂工作責(zé)任書，落實(shí)“五新”安全責(zé)任制

企業(yè)組織開展安全生產(chǎn)工作責(zé)任書的簽訂時(shí)，應(yīng)在各部門責(zé)任書中的“重點(diǎn)要求”部分，加入“五新”安全評審條款。例如工藝和技術(shù)的歸口管理部門，其在與分管領(lǐng)導(dǎo)簽訂的一級部門責(zé)任書中，明確了在新工藝、新技術(shù)、新材料投入使用前，負(fù)責(zé)組織相關(guān)安全評審，并制定和提供相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

企業(yè)應(yīng)在責(zé)任書中進(jìn)一步落實(shí)“五新”安全責(zé)任制，從部門到崗位，逐級細(xì)化管理要求，將相關(guān)責(zé)任和目艘求層層分解、落實(shí)到相關(guān)崗位和員工，建立縱向到底、橫向到邊的“五新”安全責(zé)任網(wǎng)絡(luò)。

（三）策劃“五新”安全評審方法，提高風(fēng)險(xiǎn)辨識能力

企業(yè)在進(jìn)行新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新環(huán)境的安全評審前，明確評審的方法及流程有助其充分開展此項(xiàng)工作。

“五新”安全評審的基本步驟：

1.確定“五新”作業(yè)過程中的所涉及的危險(xiǎn)有害因素，并收集相關(guān)資料；

2.確定“五新”作業(yè)過程中的主要危險(xiǎn)源，并對危險(xiǎn)源相關(guān)或臨近部分的勞動保護(hù)情況進(jìn)行調(diào)查分析；

3.對“五新”作業(yè)中存在火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)作業(yè)的單獨(dú)進(jìn)行評價(jià)分析；

4.依據(jù)“消除、替代、工程（管理）控制措施、個(gè)體防護(hù)裝備”的順序原則，考慮采取適當(dāng)措施降低“五新”作業(yè)中存在的安全風(fēng)險(xiǎn)；

5.提出安全性評價(jià)結(jié)論及相應(yīng)的勞動防護(hù)對策措施。

以上五項(xiàng)步驟對規(guī)范企業(yè)“五新”安全評審方法和流程，提高風(fēng)險(xiǎn)辨識能力和評審針對性，具有積極的參考意義。

（四）開展專題教育培訓(xùn)，強(qiáng)化“五新”安全意識

由于“五新”作業(yè)未知因素多，員工對“五新”的危險(xiǎn)因素了解甚少，缺乏專業(yè)操作知識，容易發(fā)生安全事故。因此在新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新環(huán)境投入使用前對操作人員和有關(guān)人員進(jìn)行專題的“五新”相關(guān)安全知識和操作規(guī)程的培訓(xùn)顯得十分必要。

結(jié)合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考評細(xì)則要求，企業(yè)應(yīng)在新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備投入使用前，對操作崗位人員應(yīng)進(jìn)行專業(yè)安全培訓(xùn)和考核，培訓(xùn)率應(yīng)達(dá)到100%。同時(shí)，應(yīng)將此項(xiàng)要求納入企業(yè)年度安全生產(chǎn)目標(biāo)，要求各部門在計(jì)劃中進(jìn)行分解，落實(shí)到位，并定期統(tǒng)計(jì)上報(bào)實(shí)施完成情況。

（五）實(shí)施效果

通過上述措施，可促進(jìn)“五新”崗位操作人員對其所涉及“五新”安全風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)知，提高其在緊急情況下的應(yīng)變和防護(hù)能力，強(qiáng)化其“五新”安全意識，為預(yù)防事故發(fā)生打下基礎(chǔ)。

第9篇：安全操作規(guī)程范文

1、承諾完全明確工作環(huán)境后，選擇煤礦作業(yè)相關(guān)工作：明確煤礦作業(yè)工作環(huán)境，是降低和避免安全生產(chǎn)責(zé)任事故發(fā)生的首要前提；

2、承諾完全了解各項(xiàng)安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)：充分了解煤礦作業(yè)相關(guān)安全操作規(guī)程，堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)行為的發(fā)生，是降低和避免安全生產(chǎn)責(zé)任事故發(fā)生的有效保障；

3、承諾謹(jǐn)記安全生產(chǎn)意識：加強(qiáng)安全意識，謹(jǐn)慎操作，不急功近利，是降低和避免安全生產(chǎn)責(zé)任事故發(fā)生的思想基礎(chǔ)；

4、承諾進(jìn)行煤礦作業(yè)相關(guān)工作，不傷害他人、不被他人傷害、不傷害自己：該承諾內(nèi)容，是安全生產(chǎn)管理工作的基本內(nèi)涵；

5、承諾明確持證上崗制度，并自覺正確的佩戴安全防護(hù)用具：該承諾內(nèi)容，是降低和避免安全生產(chǎn)責(zé)任事故發(fā)生的能力保障和救護(hù)保障；