紡織檢測(cè)技術(shù)和檢測(cè)儀器的應(yīng)用

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[摘要]近年來(lái)，作為能提供最先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)的光電檢測(cè)儀器在紡織產(chǎn)品檢測(cè)領(lǐng)域已經(jīng)擁有了較為廣泛的應(yīng)用，能夠有效控制紡織產(chǎn)品質(zhì)量，相比于紡織產(chǎn)品的傳統(tǒng)目測(cè)手感檢測(cè)方法更加先進(jìn)，也具有更高準(zhǔn)確性，是目前較為科學(xué)的檢測(cè)方法之一。簡(jiǎn)要闡述紡織光電檢測(cè)技術(shù)及其儀器設(shè)備的基本內(nèi)容，并重點(diǎn)研究了該技術(shù)儀器的技術(shù)應(yīng)用過(guò)程。

[關(guān)鍵詞]紡織檢測(cè)；紡織檢測(cè)儀器；應(yīng)用

當(dāng)前紡織行業(yè)的自動(dòng)化水平越來(lái)越高，社會(huì)對(duì)其所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量要求也隨之水漲船高，為了提高企業(yè)在市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量水平，各個(gè)紡織企業(yè)也紛紛引入光電檢測(cè)技術(shù)儀器，希望通過(guò)它的無(wú)損檢測(cè)、高精度檢測(cè)特性來(lái)提高紡織產(chǎn)品的檢測(cè)水平及應(yīng)用效果。以下主要介紹一下當(dāng)前針對(duì)紡織產(chǎn)品質(zhì)量所展開(kāi)的光電檢測(cè)技術(shù)及其儀器應(yīng)用過(guò)程。

1前紡車(chē)間異形纖維檢測(cè)技術(shù)

必須在紡織之前就對(duì)棉花進(jìn)行雜物清除，保證其潔凈度，避免后期紡織生產(chǎn)開(kāi)始后影響其紗線強(qiáng)度，包括所紡織布匹的美觀性，理論上講它也能降低棉布的抗靜電性能。傳統(tǒng)紡織廠的前紡棉花處理方式一般為人工檢驗(yàn)清除，這種人工方法不但檢測(cè)效率低且效果不會(huì)很理想。如果應(yīng)用光電檢測(cè)儀器，就能實(shí)現(xiàn)對(duì)前紡棉花中異性纖維的高效清除。具體來(lái)說(shuō)在實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中，光電檢測(cè)儀器主要配置了彩色線陣CCD傳感器，配合特殊光源來(lái)實(shí)現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換過(guò)程，這種光電檢測(cè)方法很容易發(fā)現(xiàn)前紡棉花中所存在的異性纖維。再一方面，為了確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，還會(huì)在前期對(duì)棉花進(jìn)行蓬松處理，保證棉塊尺寸適中。因此，還要利用抓棉機(jī)配合輸棉管設(shè)備進(jìn)行前紡棉花檢測(cè)，保證其符合光電檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。另一方面，還要利用到CCD傳感器，主要基于它快速成像的設(shè)備特點(diǎn)，一旦在棉塊中發(fā)現(xiàn)異性纖維后立即第一時(shí)間輸出信號(hào)，再通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)處理這一輸出信號(hào)，配合指令和快速閥門(mén)來(lái)消除所發(fā)現(xiàn)的異性纖維。目前國(guó)外許多紡織企業(yè)都會(huì)采用棉結(jié)雜質(zhì)檢測(cè)裝置來(lái)對(duì)棉花中可能存在的異性纖維進(jìn)行檢測(cè)，并實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化清除過(guò)程，以提高紡織產(chǎn)品檢測(cè)工作效率，且檢測(cè)過(guò)程中無(wú)需任何人工操作參與，也在一定程度上節(jié)約了人工成本。細(xì)致來(lái)說(shuō)，利用CCD傳感器中的自動(dòng)檢測(cè)功能與清除工序應(yīng)用來(lái)將前紡棉花與紗線絡(luò)筒連接，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)前紡棉花中異性纖維的快速準(zhǔn)確清除，再配合CCD傳感器的高速線陣功能，就可以以敏銳的高精度發(fā)現(xiàn)前紡棉花紗線中所包含的異性纖維，此時(shí)再啟動(dòng)清紗器就能夠快速消除異性纖維，保證紗線能力。

2紡織織布車(chē)間檢測(cè)成品技術(shù)

成品檢測(cè)屬于紡織企業(yè)最為重要的檢測(cè)工作環(huán)節(jié)之一，一般來(lái)說(shuō)對(duì)紡織產(chǎn)品的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，看其是否存在褶皺或者疵點(diǎn)。在進(jìn)行該過(guò)程檢測(cè)以后，就可以對(duì)紡織產(chǎn)品進(jìn)行等級(jí)評(píng)定。目前比較常用的兩種檢測(cè)技術(shù)方法就包括了Monsanto褶皺恢復(fù)儀，它能夠?qū)椢飿悠返鸟薨櫶幓謴?fù)角進(jìn)行重新測(cè)量；再一種技術(shù)就是AATCC實(shí)驗(yàn)法，它主要對(duì)褶皺樣品與AATCC標(biāo)樣進(jìn)行對(duì)比評(píng)級(jí)?？v觀這兩種檢驗(yàn)方法在測(cè)量方面都相對(duì)要求不高，可通過(guò)手感目測(cè)方式來(lái)展開(kāi)測(cè)量過(guò)程。但這兩種方法的弊病就在于他們都會(huì)受到人為主觀意識(shí)影響，在測(cè)量精度方面無(wú)法保證精確測(cè)量，甚至有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)漏測(cè)漏檢的不良狀況?；谶@兩種成品檢測(cè)技術(shù)的基本原理之上，采用光電檢測(cè)技術(shù)能夠有效提高檢測(cè)準(zhǔn)確性，彌補(bǔ)兩種檢測(cè)技術(shù)在人工方面的天然缺陷。詳細(xì)來(lái)說(shuō)，首先對(duì)織物的外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，讓布匹在驗(yàn)布臺(tái)上勻速移動(dòng)，在經(jīng)過(guò)人工光源照射區(qū)域后，會(huì)發(fā)現(xiàn)布匹上的漫反射光會(huì)投射到CCD傳感器上，此時(shí)通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)計(jì)算它傳感器輸出信號(hào)點(diǎn)，在對(duì)信號(hào)點(diǎn)實(shí)施處理后準(zhǔn)確獲取所檢測(cè)布匹上所存在的疵點(diǎn)大小及數(shù)量，最后確定布匹等級(jí)。如果在布匹上發(fā)現(xiàn)連續(xù)的同性質(zhì)疵點(diǎn)，就要對(duì)織布車(chē)間設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的故障檢測(cè)。此時(shí)還需要采用光電檢測(cè)技術(shù)儀器，通過(guò)它其中的CCD-LDS激光位移探測(cè)器來(lái)檢測(cè)布匹織物中不易被檢測(cè)到的顏色、色澤與花紋，看這些因素對(duì)布匹質(zhì)量的實(shí)際影響，對(duì)布匹織物信息數(shù)據(jù)進(jìn)行全面提取，并保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，進(jìn)一步提升布匹織物成品測(cè)試的高精度。

3紡織工藝過(guò)程的在線檢測(cè)技術(shù)

在紡織產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，也能實(shí)現(xiàn)光電檢測(cè)技術(shù)的在線檢測(cè)過(guò)程。比如利用USTER-4SX條干均勻度儀和新型光學(xué)傳感器對(duì)紗線毛羽、紗線直徑等等織物內(nèi)容進(jìn)行參數(shù)有效測(cè)試，繪制織物圖形，模擬織物成品效果，看其是否存在質(zhì)量瑕疵。以羊毛纖維直徑測(cè)定為例，它在過(guò)往都會(huì)采用傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)，將羊毛纖維樣品放在投影顯微儀器設(shè)備下方，對(duì)其進(jìn)行放大投影，再實(shí)施手工測(cè)定。這種檢測(cè)過(guò)程不但要花費(fèi)大量時(shí)間，對(duì)人力物力強(qiáng)度要求也相當(dāng)之高，且不太容易確保測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確有效性。如果采用光電檢測(cè)技術(shù)體系中的OFDA纖維細(xì)度儀，再配合CCD攝像技術(shù)，就能夠在線精確計(jì)算顯微儀設(shè)備放大后的顯微樣品圖像信息，對(duì)其進(jìn)行處理后得到高精度且高質(zhì)量的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果。

4結(jié)語(yǔ)

總之，光電檢測(cè)技術(shù)在紡織產(chǎn)品檢測(cè)過(guò)程中發(fā)揮了良好且細(xì)膩的科學(xué)應(yīng)用效果，不但大幅度提升了織物質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果精度，也實(shí)現(xiàn)了對(duì)紡織產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的有效控制。在未來(lái)，紡織企業(yè)應(yīng)該多利用該光電檢測(cè)技術(shù)，圍繞它構(gòu)建設(shè)備儀器體系并廣泛應(yīng)用，不斷研發(fā)并提升其自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用發(fā)展水平，增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)中的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

【參考文獻(xiàn)】

[1]羅峻,聶鳳明,吳淑煥,等.紡織品快速無(wú)損檢測(cè)校正模型的轉(zhuǎn)移與共享研究[J].中國(guó)纖檢,2016(1).

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作者：劉德書(shū) 單位：江蘇省射陽(yáng)縣合德科技創(chuàng)業(yè)園