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工程機械上新型復(fù)合材料的應(yīng)用

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工程機械上新型復(fù)合材料的應(yīng)用

摘要:由于目前工程機械執(zhí)行的日常工作比較繁重,導(dǎo)致了工程機械日常的磨損情況比較嚴(yán)重,不利于相關(guān)工程的順利進行。由于新型復(fù)合材料在性能上具有多方面的優(yōu)勢,是一種絕佳的制造工程機械的原材料。所以本文將主要圍繞新型復(fù)合材料在工程機械上的應(yīng)用進行分析,并結(jié)合相應(yīng)的實際情況給出一些合理化建議。

關(guān)鍵詞:新型復(fù)合材料;工程機械;應(yīng)用

引言

新型復(fù)合材料又名金屬基復(fù)合材料,主要是指以金屬及其合金為制造基體,并由一種或多種非金屬和金屬共同構(gòu)成的復(fù)合型材料。由于新型復(fù)合材料具有綜合力學(xué)性能比較好等多種優(yōu)勢,經(jīng)常被用于各種工程機械的制造過程中。為了解決目前在其應(yīng)用過程中出現(xiàn)的主要問題,所以對新型復(fù)合材料在工程機械上的應(yīng)用分析就顯得至關(guān)重要,必須引起有關(guān)部門的注意。

1新型復(fù)合材料在工程機械上的應(yīng)用意義分析

1.1有利于提高工程機械的質(zhì)量

由于新型復(fù)合材料是由多種材料構(gòu)成的,集合了多種金屬和非金屬的共同優(yōu)勢,具有剪切強度比較高和耐疲勞性比較好的綜合力學(xué)優(yōu)勢。將新型復(fù)合材料應(yīng)用于工程機械的制造會有效改善工程機械的出廠質(zhì)量,提高其使用壽命。

1.2有利于簡化工程機械的制造流程

在傳統(tǒng)的工程機械制造過程中,為了提高工程機械某一部位的強度,經(jīng)常會采取在其表面覆蓋特殊材料或者是安裝保護設(shè)施等方式,來達到相應(yīng)的目的。這種傳統(tǒng)的處理流程比較復(fù)雜,而將新型復(fù)合材料應(yīng)用于工程機械的制造上面則會有效地解決這一問題,因為新型復(fù)合材料本身就具有預(yù)期的優(yōu)勢性能,能夠有效簡化工程機械的制造流程。

1.3有利于提高工程機械的運行效率

在經(jīng)由傳統(tǒng)方式制造出的工程機械的具體使用過程中,經(jīng)常會由于某些特殊部位的損壞而導(dǎo)致工程機械停止運行的情況,降低了工程機械的運行效率。而新型復(fù)合材料在工程機械上的應(yīng)用則會有效提高某些特殊部位的耐用強度,從而減少其損壞的可能性,有利于提高工程機械的日常運行效率。

2新型復(fù)合材料在工程機械上的應(yīng)用問題闡述

2.1新型復(fù)合材料在工程機械沖壓模具制造方面的應(yīng)用不完善

模具在工程機械的制造方面應(yīng)用非常廣泛,它的主要作用是用來制作成型物品,必須能夠進行多次循環(huán)使用。由于模具的特殊工作環(huán)境,所以對其質(zhì)量提出了嚴(yán)格的要求。目前廣泛采用的是在工程機械沖壓模具的制造方面采取添加新型復(fù)合材料的方式,來加強模具的耐用強度。由于目前新型復(fù)合材料在工程機械沖壓模具的制造方面技術(shù)尚未成熟的原因,導(dǎo)致應(yīng)用過程中經(jīng)常出現(xiàn)問題,不利于工程機械沖壓模具的科學(xué)制造。

2.2新型復(fù)合材料在工程機械零部件制造方面的應(yīng)用不科學(xué)

由于工程機械的某些零部件的使用頻率和強度比較高,所以對其質(zhì)量提出了嚴(yán)格的要求。雖然新型復(fù)合材料在加強零部件制造質(zhì)量方面發(fā)揮了重要作用,但是目前在這方面的應(yīng)用還未完善,經(jīng)常會出現(xiàn)制造流程不科學(xué)的現(xiàn)象,對工程機械零部件的順利制造起到了阻礙作用。

2.3新型復(fù)合材料在工程機械發(fā)動機制造方面的應(yīng)用不到位

工程機械發(fā)動機的制造應(yīng)該是其制造過程中最核心的步驟,必須進行嚴(yán)格把控。發(fā)動機是給工程機械提供動力的重要組成部分,所以為了提高其質(zhì)量,新型復(fù)合材料在其制造過程中的應(yīng)用十分普遍。由于目前技術(shù)尚未成熟和科學(xué)化制造流程尚未建立的原因,經(jīng)常會出現(xiàn)某些應(yīng)用難題,對于工程機械的整體制造產(chǎn)生了不利影響。

3針對于新型復(fù)合材料在工程機械上的應(yīng)用問題的解決策略分析

3.1完善新型復(fù)合材料在工程機械沖壓模具制造方面的應(yīng)用

為了將新型復(fù)合材料更好地應(yīng)用于工程機械的制造方面,應(yīng)該完善新型復(fù)合材料在機械沖壓模具制造方面的應(yīng)用。針對于不同模具所需的不同特點,應(yīng)該選擇性質(zhì)不同的新型復(fù)合材料進行復(fù)合處理,并針對不同模具的制作流程進行科學(xué)合理的融合設(shè)計,做到因地制宜,充分發(fā)揮各種新型復(fù)合材料的優(yōu)勢性能。例如,為了解決新型復(fù)合材料在工程機械上的應(yīng)用問題,在工程機械沖壓模具制造的方面,首先應(yīng)該根據(jù)設(shè)計圖紙進行制造規(guī)劃,之后進行相應(yīng)的原料儲備,為模具的制造提供前期條件。以機械工程專用的優(yōu)質(zhì)電纜槽模具的制作為例,首先應(yīng)該根據(jù)電纜槽模具的使用頻率和使用強度進行相應(yīng)新型復(fù)合材料用料的規(guī)劃,由于電纜槽模具主要進行水泥電纜槽成型的工作,需要具有抗腐蝕等優(yōu)勢性能。結(jié)合這種現(xiàn)實情況,應(yīng)該選用以銅基復(fù)合材料為原材料來制作水泥電纜槽模具。電纜槽模具的主要制作流程分為模架加工、模芯加工、電極加工以及模具零件加工等幾部分。由于提高其耐腐蝕性能的主要制作流程主要在模架加工方面,因此在模架加工的初期,由于構(gòu)成模架的幾種基本金屬材料如鐵、鋁等需要進行高溫熔融處理,等溫度達到1600攝氏度左右時,鐵和鋁都處于熔融狀態(tài),此時應(yīng)該將新型銅基復(fù)合材料進行高溫熔融處理,并將鐵鋁的熔融物進行混合,等達到穩(wěn)定狀態(tài)時,再將其倒入模具的成型容器中進行自然冷卻處理,等到24小時之后,電纜槽模具就已經(jīng)成型了。這成功實現(xiàn)了新型復(fù)合材料在沖壓模具制造方面的應(yīng)用,促進了新型復(fù)合材料在工程機械沖壓模具制造方面應(yīng)用效果的提升。

3.2加強新型復(fù)合材料在工程機械零部件制造方面的應(yīng)用

為了將新型復(fù)合材料更好地應(yīng)用于工程機械的制造方面,從而充分發(fā)揮新型復(fù)合材料的相應(yīng)性能特點,應(yīng)該加強對于新型復(fù)合材料在工程機械零部件制造方面的應(yīng)用。由于工程機械零部件的種類繁多,就需要對各種易損零部件進行科學(xué)合理的分析,針對其易損原因找到特定的互補新型復(fù)合材料進行復(fù)合加工處理。針對不同零部件制作工藝的不同,應(yīng)該分情況在不同的制作步驟進行復(fù)合加工處理,確保機械工程零部件的使用壽命能夠有效地延長。例如,以挖掘機的液壓泵濾芯的制作為例,由于液壓泵濾芯的上下兩端為金屬材料,由于其特殊的工作環(huán)境,這種金屬材料需要耐腐蝕和耐變形等優(yōu)勢性能。通常液壓泵濾芯的上下兩端均由鐵質(zhì)材料構(gòu)成,不能夠起到相應(yīng)的效果。對此,在上下鐵環(huán)的制作過程中,在鐵質(zhì)材料處于熔融狀態(tài)時,倒入相應(yīng)的成型模具進行冷卻,在還未進行表面覆蓋時,將熔融的銅基復(fù)合材料均勻澆鑄在成型環(huán)形鐵圈的表面,置于冷卻箱冷卻,等到12小時之后將其取出,即可實現(xiàn)銅基復(fù)合材料對于鐵環(huán)制作的復(fù)合處理,從而提高液壓泵濾芯兩側(cè)鐵環(huán)的耐腐蝕性能,促進液壓泵濾芯的使用年限的提高。

3.3完善新型復(fù)合材料在工程機械發(fā)動機制造方面的應(yīng)用

為了將新型復(fù)合材料更加充分地應(yīng)用于工程機械的制造方面,應(yīng)該對于工程機械的制造核心即發(fā)動機的制造方面,使用特定的復(fù)合材料進行復(fù)合處理,從而提高發(fā)動機的使用壽命和耐用強度。應(yīng)該針對發(fā)動機的不同部位,結(jié)合其工作特點,選取相應(yīng)的新型復(fù)合材料進行制作,確保制作流程的科學(xué)合理。這樣有助于完善新型復(fù)合材料在工程機械發(fā)動機制造方面的應(yīng)用,促進工程機械制造的質(zhì)量提升。例如,在汽車發(fā)動機的制作過程中,由于其需要進行持續(xù)的動力輸出,對于耐磨性和耐高溫等性能的要求很高。所以應(yīng)該直接采取具有相應(yīng)優(yōu)良性能的新型復(fù)合材料進行制作,例如使用高溫鐵銅合金基復(fù)合材料進行汽車發(fā)動機整體的制作,可以在很大程度上提高發(fā)動機的使用年限,從而充分發(fā)揮新型復(fù)合材料的優(yōu)勢。對于發(fā)動機的齒輪應(yīng)該采取耐磨性較強的銅鈦基復(fù)合材料進行制作,并在表面澆鑄時進行復(fù)合處理,確保制造過程的科學(xué)有效。

4總結(jié)

綜上所述,為了解決新型復(fù)合材料在工程機械上的應(yīng)用問題,進一步促進工程機械制造的科學(xué)化,應(yīng)該從工程機械沖壓模具、零部件以及發(fā)動機等三方面進行改善,最終使得工程機械的質(zhì)量和耐用性得到有效提升。

參考文獻:

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作者:宋政璞 單位:大連長豐實業(yè)總公司