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摘要:作為當前機械加工的重要方式之一,數(shù)控機械床加工效率的提升,將會對相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益產(chǎn)生直接的影響。本文主要針對提高數(shù)控機床機械加工效率的方法進行探討,首先,對數(shù)控機床機械加工技術(shù)的內(nèi)容及提高機械加工效率的重要意義進行了概述;然后,分析了當前國內(nèi)數(shù)控機床機械加工在應(yīng)用過程中存在的幾類典型問題;最后,依照該類技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀,對能夠提高數(shù)控機床機械加工效率的策略進行了討論和總結(jié)。
關(guān)鍵詞:提高;數(shù)控機床;機械加工;效率;方法
1關(guān)于數(shù)控機床機械加工的概述
1.1數(shù)控機床機械加工的基本介紹
數(shù)控機床機械加工主要通過利用現(xiàn)有的數(shù)字信息技術(shù),并結(jié)合機械加工各個環(huán)節(jié)的具體操作,來實現(xiàn)對現(xiàn)代化機床機械加工過程的合理控制。就目前的實際發(fā)展狀態(tài)來看,數(shù)控機床機械加工通過對工藝信息及零件的相關(guān)信息進行數(shù)字化處理,完全打破了以往的零件加工模式,有效避免了傳統(tǒng)機械加工過程中通過人工操作所需面臨的問題,使得機械加工的整體效率得到了明顯的提高。與此同時,通過利用數(shù)控機床開展機械加工生產(chǎn)活動,能夠絕對精準地完成對機械零件的一體化加工,實現(xiàn)不同裝置之間的協(xié)調(diào)配合,從而進一步完成更加復雜的機械加工任務(wù)。
1.2提高數(shù)控機床機械加工效率的重要意義
作為國民經(jīng)濟增長的重要推動力之一,數(shù)控機床機械加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對國內(nèi)經(jīng)濟的穩(wěn)定增長起到了極大的促進作用。通過合理應(yīng)用數(shù)控機床,能夠明顯減少工作人員的勞動強度,充分降低機械加工過程中所需耗費的成本,從而為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。此外,數(shù)控機床機械加工具有極高的自動化水平,相較普通的機床設(shè)備,數(shù)控機床設(shè)備的穩(wěn)定性及高效性要高很多。同時,通過利用數(shù)控機床設(shè)備,也能夠在簡單的操作中,實現(xiàn)對各種類型復雜零件的精準加工處理??偟膩砜?,數(shù)控機床機械加工技術(shù)的應(yīng)用,不僅能夠有效提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,同時,也為產(chǎn)品質(zhì)量提供了更加可靠的保障。然而,就目前來看,數(shù)控機床機械加工技術(shù)的應(yīng)用仍存在一定的挑戰(zhàn),只有不斷加強相關(guān)技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新,才能進一步促進機械加工水平及加工效率的提升。
2國內(nèi)數(shù)控機床機械加工的應(yīng)用現(xiàn)狀
2.1數(shù)控機械機床的應(yīng)用水平有待提高
受部分客觀因素的影響,就目前來看,在國內(nèi)大部分企業(yè)中,數(shù)控機床機械加工設(shè)備的更新速率都比較慢。而相較先進的數(shù)控機械機床設(shè)備,舊設(shè)備在性能、質(zhì)量以及工作效率等方面都存在著明顯的落后趨勢,這也就進一步導致了機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量水平及生產(chǎn)效率被嚴重拉低。與此同時,還有部分企業(yè)管理人員對機床設(shè)備的重要性認識不足,并未安排專業(yè)人員定期對數(shù)控機械機床進行科學的維護保養(yǎng),這就會導致相關(guān)設(shè)備在長期運作下的老化速度被明顯加快,使用壽命也將急劇縮短,從而大大降低了數(shù)控機械機床的生產(chǎn)能力及應(yīng)用水平。
2.2機械加工程序及相關(guān)制度存在漏洞
隨著近年來國內(nèi)經(jīng)濟水平的快速提高,數(shù)控機床的應(yīng)用范圍也得到了明顯的擴大。然而,在此過程中,部分數(shù)控機床的程序并不能與當前的管理體系及技術(shù)發(fā)展水平相匹配,且相關(guān)資料及加工各個環(huán)節(jié)的完整性及科學性無法得到絕對的保障,這就會對數(shù)控機械機床加工效率的提升帶來一定的威脅。與此同時,目前,大部分企業(yè)中仍未建立起嚴謹可靠的加工制度規(guī)范,尤其是在零配件質(zhì)量、設(shè)備損耗等影響作業(yè)精度的問題上,并未制定出統(tǒng)一的精度標準,這也是導致數(shù)控機床機械加工效率無法得到提升的主要原因之一。因此,有關(guān)企業(yè)應(yīng)盡快制定出科學嚴謹?shù)纳a(chǎn)管理制度,加強對機械加工生產(chǎn)全過程的調(diào)整和安排,最大化提升數(shù)控機床的機械加工效率。
2.3工作人員的能力素質(zhì)水平普遍不高
機械加工生產(chǎn)過程具有一定的復雜性,需要由專業(yè)的技術(shù)人員進行指導操作,這就要求操作人員具備較高的能力素質(zhì)水平,否則,一旦生產(chǎn)過程中的某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,將很及時難得到妥善的處理。然而,就當前國內(nèi)相關(guān)企業(yè)的實際發(fā)展情況來看,大部分企業(yè)對數(shù)控機床機械加工操作人員的能力要求都比較低,工作人員的綜合能力水平參差不齊,大多處于較低水平。與此同時,部分工作人員在對計算機進行控制的過程中,受自身能力水平的限制,極易出現(xiàn)指令編寫失誤、編寫速度過慢等情況;還有一些工作人員對數(shù)控機床的保養(yǎng)方法及操作規(guī)范比較陌生,極易出現(xiàn)操作失誤的情況,從而導致機床誤動、精準度降低甚至設(shè)備停運等問題的出現(xiàn),這也將對數(shù)控機床機械加工的質(zhì)量及效率產(chǎn)生極大的負面影響。
2.4操刀的位置及次數(shù)存在一定的問題
在產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中,換刀方式的科學選擇,將會對機床磨損度、換刀輔助時間以及加工成本等產(chǎn)生直接影響。部分企業(yè)在機械生產(chǎn)過程中并未重視操刀次數(shù)及換刀位置的合理設(shè)置,刀具的使用順序也并未進行具體的安排,從而導致最終的設(shè)計方案出現(xiàn)不同程度的漏洞,對機械加工零件的精度產(chǎn)生不良的影響。與此同時,在大規(guī)模的機械生產(chǎn)加工過程中,若工作人員未能及時依照實際的生產(chǎn)情況對刀具進行重置,就會導致機械的加工時間被大大延長,從而導致數(shù)控機床機械加工的效率被明顯降低。
3提高數(shù)控機床機械加工效率的有效策略
3.1全面提升工作人員的綜合能力水平
一般情況下,技術(shù)操作人員的能力水平高低,會對機床機械加工過程的質(zhì)量及效率產(chǎn)生直接的影響。要想從根本上降低數(shù)控機床機械加工控制過程中的失誤率,有關(guān)企業(yè)應(yīng)重點加強對操作人員的技術(shù)培訓工作,全面提升工作人員的工作能力,確保操作人員準確并熟練掌握數(shù)控機械機床的使用方法,并且能夠靈活躲避和控制常見的失誤問題。與此同時,在工作人員的選拔過程中,應(yīng)嚴格依照標準對人才進行篩選,確保最終留下優(yōu)質(zhì)人才。此外,還應(yīng)不斷加強對工作人員的思想道德教育,并要求工作人員能夠保持積極熱情的工作態(tài)度以及端正的思想觀念,從而有效提升數(shù)控機床機械加工的效率。
3.2加大對機械生產(chǎn)過程的管理力度
在實際的數(shù)控機床機械加工過程中,企業(yè)應(yīng)確保自身的設(shè)備優(yōu)勢能夠得到充分發(fā)揮,做到揚長避短,從而更好地提升整體的機械加工效率。因此,企業(yè)管理人員積極采取科學的生產(chǎn)管理方案,并依照實際的機械生產(chǎn)情況制定出最佳的生產(chǎn)方案。同時,還應(yīng)不斷加大對機械生產(chǎn)過程的管理力度,安排專業(yè)的管理人員對生產(chǎn)現(xiàn)場進行協(xié)調(diào)管理,降低機械生產(chǎn)過程中的事故發(fā)生率。而生產(chǎn)管理人員也應(yīng)嚴格遵循企業(yè)的生產(chǎn)管理制度,樹立起科學務(wù)實的工作態(tài)度,對相關(guān)設(shè)備及人員進行全面仔細的安排管理。在機械生產(chǎn)過程中,管理人員還應(yīng)做到對加工流程的科學把控,在確保產(chǎn)生質(zhì)量的前提下,盡可能將機械加工時間縮到最短,從而進一步提升數(shù)控機床機械加工的效率。
3.3做好相關(guān)設(shè)備的選型及配置
設(shè)備條件是影響數(shù)控機床機械加工效率的主要因素,因此,在實際的生產(chǎn)加工過程中,企業(yè)管理人員應(yīng)重點加強相關(guān)設(shè)備的選型及配置工作。首先,在設(shè)備品牌的選擇方面,應(yīng)盡可能選擇一些生產(chǎn)規(guī)模較大、質(zhì)量有所保障的設(shè)備產(chǎn)品,并盡量確保設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)的統(tǒng)一性,從而為機加工處理及后期的設(shè)備維護工作提供方便。相較普通的機床設(shè)備,數(shù)控機床的移動速度及給進速度有了明顯的提升,相應(yīng)地,其所配刀具的質(zhì)量往往也有著更高的要求。一般情況下,普通的碳素鋼刀已經(jīng)無法應(yīng)用于數(shù)控機床的機械加工過程中,技術(shù)人員往往選用硬度更高的合金材料來制作數(shù)控機床的刀具。因此,在配置的選擇過程中,工作人員應(yīng)確保所選刀具的合理性,從而更好地提升數(shù)控機床機械加工過程的效率。
3.4加強對數(shù)控機械機床的后期管理維護
在實際的機械加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,設(shè)備必然會出現(xiàn)不同程度的磨損和老化情況。通過加強對數(shù)控機床的后期管理維護,能夠有效降低機床設(shè)備的老化程度。與此同時,通過定期檢查發(fā)現(xiàn)磨損零件并及時進行更換,能夠更好地延長機床設(shè)備的使用壽命,從而幫助企業(yè)減少在設(shè)備維修方面的成本支出。在對機床設(shè)備進行潤滑的過程中,工作人員應(yīng)確保潤滑油型號的科學選擇,避免因選擇或操作不當而導致機床設(shè)備出現(xiàn)堵塞,給機械加工生產(chǎn)工作帶來不必要的麻煩。此外,設(shè)備管理人員還應(yīng)定期對數(shù)控機床設(shè)備的油路進行清洗,確保設(shè)備的運行環(huán)境始終處于良好的狀態(tài),從而為數(shù)控機床機械加工效率的提升打下良好的設(shè)備基礎(chǔ)。
4結(jié)語
綜上所述,數(shù)控機床機械加工效率的提升,能夠為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益及社會效益,幫助企業(yè)更好地提升自身的市場競爭力。因此,相關(guān)企業(yè)也應(yīng)積極采取有效措施,通過提升工作人員的能力水平、加大對機械生產(chǎn)過程的管理力度、做好相關(guān)設(shè)備的選型及配置、加強對數(shù)控機械機床的后期管理維護等方式,全面提升數(shù)控機床機械加工過程的效率,為數(shù)控機床機械加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供絕對的支持。
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作者:習云飛 李天寶 單位:天津龍創(chuàng)恒盛實業(yè)有限公司